谷峰激光打标控制系统GFMark V 4.1
——用户手册
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简介
GFMark 4.1作为新一代打标软件，无论是功能上还是性能上都有质的突破。图形化的操作界面、增强的编辑和排版功能使您能够随心所欲的进行打标内容的编排；激光功率和声光频率的软控制使您能够全面的控制打标过程；预留的外控制通道使您可以与现有的设备结合起来实现自动化的打标过程；
GFMark 4.1 具有以下新的特性：
?弧形打标、字符间距、旋转、填充等图形控制
?TrueType 字体
?时间日期的自动更新，序列号
?常用的一维条形码和二维条形码
?激光功率、声光频率控制
?软光学校正
?支持多种文件格式使得充分利用已有的资源
一、基本菜单说明
1、右键菜单
在绘图区点击鼠标右键，可看到弹出菜单。
如下图所示，左图为选中物体时的弹出菜单，右图为未选物体时的弹出菜单。
复制
基本工具栏按钮；
菜单编辑->复制
弹出菜单->复制
快捷键CTRL+ C
功能：
将选中的图形复制到剪贴板上。使用粘贴指令制作多个对象的拷贝粘贴
基本工具栏按钮
菜单编辑->粘贴
弹出菜单->粘贴
快捷键CTRL+ P
功能：
把剪贴板上的图形粘贴到绘图区当前视窗的左上角
删除
基本工具栏按钮
菜单编辑->删除
弹出菜单->删除
也可通过键盘上的Delete键来
实现。
功能：删除选中的对象。
尺寸和位置
选中图形后，点击鼠标右键，在弹出菜单中选择尺寸和位置或选择菜单更改尺寸和位置，或按下绘图工具栏按钮，弹出图形尺寸和位置的调整窗口，如下图所示：
此位置和大小都是实际值,以毫米为计量单位。选中“保持图形比例”选项，则在改变图形大小的X或Y值的同时，另一值也会随着相应改变。
如果是曲面打标，《对象间距比例(%)》:用于在打标时调节对象之间的距离，但不改变屏幕上对象之间的距离。
锁定图形在X方向和Y方向尺寸的比例关系。在改变图形大小的X或Y 的值后，点击此键，自动计算另一方向的值。
旋转
选中对象后，在弹出菜单中选中旋转；
选中对象后，在菜单中选择更改->旋转。
选中对象后，在绘图工具栏按下按钮。
此时，出现对话框如右：
旋转角度为正时，沿逆时针方向旋转。为负时，沿顺时针方向旋转。
属性
在弹出菜单中选择属性功能或在菜单中选择更改属性功能或按绘图工具栏中按钮可查看属性。
属性对话框显示以下信息：
1。对象选择标记
可选择不标记对象。在此框中选中相应的对象，用鼠标左键点击前面的方框或点击下方标记打标前面的方框，使对象选择框中相应对象名前的方框中的勾变
成没有，则在标记时不标记此对象。按下方按钮选择标记全部对象。按
按钮则选择全部对象都不标记。
2。对象描述
显示选中对象的描述信息。
3。图形信息
对象名称：对象的名字。
对象层号：对象的对应的层。
对象类型：对象的类型，为图形或基本字符。
图形分段：图形的分段数目。
标记分段：标记时对象的分段数目。
标记线段：标记的线段数目。
4。位置
显示选中对象左上角的坐标。
5。大小
选中对象的宽度和高度。
选中对象时，属性对话框仅显示该对象的属性。未选中对象时，属性对话框显示绘图区全部对象的属性。例如，在绘图区画方形和一个圆，选中方形时，属性对话框如下图所示。
在这里，可以修改图形的名称，是否标记该对象等属性。
选择图形
在多个对象重叠时，用鼠标点击选择对象，如点在对象重叠处，则出现如下对话框以分辨选择的对象。下图示对话框为一个方形和一个圆形重叠时的选择对话框。
在可选对象框中列出的对象中进行选择，右侧黑色的框中显示相应对象的略图。右下显示该对象的位置和大小。
按下CTRL键点对象名可选中多个对象。
按SHIFT键点击对象名则选中该对象和上一个选中对象之间的全部对象。
填充选择的图形
该功能用于填充选中的图形。选择该选项弹出如下对话框。输入填充间距和填充角度，单击“OK”按钮，图形被填充，当填充间距为0时不填充。可以设置两种不同的填充方式。
近似复制图形线
该功能用于近似复制图形的轮廓线。在弹出的近似复制对话框重输入偏移间距，单击“OK”按钮，如图所示：
下图为将一圆近似复制后的图形，内圆为原图，外圆为近似复制后的图形，两圆之间的距离为8mm。
清除填充的曲线
此功能用于清除填充图形的填充曲线。
阵列
当选中阵列中的对象时右键菜单中会出现“阵列”选项。使用“阵列”功能可更改阵列的行数、列数、行间距和列间距。
编辑
当选中字符对象时右键菜单中会出现“编辑”选项。
选中字符对象后，使用弹出菜单中的编辑功能或按绘图工具栏按钮，出现编辑对话框。
如选中文本对象，则使用编辑命令可更改字符串的内容、字体大小；
如选中日期、时间对象，则使用编辑命令可更改日期时间值和自动改变的方式；
如选中自动增量对象，则使用编辑命令可更改增量字符串的起始符、中间符、结尾符、递增值、标记位数和填充字符等量。
打散和合并功能：
选中一个对象，单击右键，选择“分解选中的图形”，则系统对该对象以线段为单位进行打散成为多个对象，打散后的多个对象可单独进行改变大小、位置、旋转等编辑；
选中多个对象，单击右键，选择“合并选中的图形”，则系统将这多个对象进行合并，成为一个对象。
2、文件菜单如下图所示：
新建重新开始新的绘图
实现：
基本工具栏按钮
菜单文件->新建
快捷键CTRL+N
功能：重新开始新的绘图。绘图区内所有对象都将被删除。如绘图区图形未保存，出现提示框询问是否保存。
打开打开*.ct文件
实现：
基本工具栏按钮
菜单文件->打开
快捷键CTRL+O
功能：打开*。ct文件。
保存保存当前绘图区的图形和参数
另存为对当前绘图区的图形换名存盘
导入导入dxf、wmf或plt文件到绘图区。
实现：
基本工具栏按钮
菜单文件->导入
快捷键CTRL+I。
导入图形的大小和位置：本系统以1：1的尺寸导入AUTOCAD的DXF文件。且导入图形自动居中。导入wmf文件时，选择高度和宽度较大的定义为整个打标区域的一半大小，长宽比不变，自动居中。
退出系统退出软件系统，快捷键F12
3、编辑菜单如下图所示：
剪切剪切选中的图形
复制复制选中的图形
粘贴粘贴剪贴板上的图形
删除删除选中的图形
全选选中绘图界面中的全部图形
取消选择取消对图形的选中
4、绘图菜单如下图所示：
直线
可通过绘图工具栏按钮或菜单绘图->直线命令在绘图区画连续的直线。
1。在绘图工具栏选择直线工具，或选择菜单绘图->直线项；
2。在绘图区把鼠标移动到欲绘制直线的起始点，按鼠标左键；
3。移动鼠标，绘图区显示虚线，到线的终点再按鼠标左键；
4。移动鼠标，以上一条线的终点作为起点再画直线；
5。按鼠标右键结束绘制。
水平线和垂直线的绘制：在上述步骤的第3步和第4步按下CTRL键,即可绘制水平线或垂直线。
圆弧
可通过绘图工具栏按钮或菜单绘图->圆弧在绘图区绘制弧线。
1。在绘图工具栏选择圆弧工具，或选择菜单绘图->圆弧；
2。在绘图区移动鼠标到欲绘制弧线的起始点处，按鼠标左键；
3。移动鼠标到弧线的终点处，按鼠标左键；
4。调节弧度，在适当的时候按鼠标左键，即绘制一条弧线。
方形
可使用绘图工具栏按钮或菜单绘图->方形在绘图区绘制一个方形。
1。在绘图工具栏选择方形工具，或选择菜单绘图->方形；
2。在绘图区把鼠标移动到欲绘制方形的一个顶点处，按下鼠标左键；
3。按住鼠标左键，移动鼠标，绘图区显示虚线方框，在相对的另一个顶点处松开鼠标左键，即在绘图区绘制一个方形。
正方形的绘制：在上述步骤的第二步和第三步按下鼠标左键时同时按下CTRL 键，即可绘制正方形。
圆
可通过绘图工具栏按钮或菜单绘图->圆在绘图区绘制椭圆或圆。
1。在绘图工具栏选择圆工具，或选择菜单绘图->圆；
2。在绘图区移动鼠标到欲绘制圆或椭圆外切方框的一个顶点，按下鼠标左键；
3。按住鼠标左键，移动鼠标，绘图区显示虚线方框，在椭圆或圆的外切圆的另一个相对顶点松开鼠标，即绘制了一个椭圆或圆。
圆的绘制：在绘制时按下鼠标左键的同时按下CTRL键，即可绘制圆。
文本
通过菜单->文本可实现此功能。选择此功能后，出现对话框如下图所示：
输入文本后，点击文本参数设置，出现参数设置的页面，如下图。
对文本参数进行设置，调整增量的字体高度、字间距、行距、填充间距和填充角度进行编辑。
其它各个参数，单击“确认”按钮，相应的
文本出现在绘图区内。
如果是曲面打标，会有右图的参数设置，
对象间距比例：调节打标时，对象之间的距
离，但不改变屏幕上对象之间的距离。
字间距比例：调节打标时，字符之间的距离，
但不改变屏幕上字符之间的距离。
条形码
单击菜单绘图->条形码，对条形码参数进行设置。如下图所示：
可对条码进行增量打标，对话框中各项参数的含义与增量参数的各参数含义相同。单击对条码中的文本进行编辑，单击对条码的参数进行设置，如图所示：
如图所示，本系统具有多种条码类型和条码名称供用户选择（DataMatrix 为二维码），每种条码都可设置为有文本正、反打标和无文本正、反打标四种形式，满足用户的多种需求。
设置好参数后按“确认”按钮，编辑好的条码显示在界面上，按照上图参数编辑的条码效果如下图所示：
选中该对象单击右键，选择“编辑”可对条形码的参数进行重新编辑。
单线中文字库：
当用户编辑增量、条形码或弧排时，选择字体中的“gbcbig.shx”，可得到单线的中文字符。
自动增量：
单击菜单绘图->自动增量弹出如下对话框，对增量打标参数进行设置。
起始符：指整个增量字符串中前端固定不变的一部分；
中间符：增量字符串中变化的一部分；
结尾符：增量字符串中后端固定不变的一部分；
递增量：指中间符每次增加的值；
标记位数：指增量字符串后填充字符的填充位数，默认的填充位数为0。重复数：重复次数
已打计数：当重复数不为零的时候，指示已打相同的个数
设置好增量文字内容后单击，出现如下对话框：
选中该对象单击右键，选择“编辑”，可对增量进行重新编辑。
时间日期
选择菜单绘图->时间日期，弹出如下对话框，用于在绘图区插入时间日期字符串。
如图，有多种时间格式供用户选择，选择好时间格式后单击，对文本参数进行设置。
弧排
该功能主要用于对字符进行弧排编辑。通过基本工具栏按钮或菜单绘图->弧排可实现此功能。选择此功能后，出现对话框如下图所示：
弧排半径：是指以圆弧圆心到文本最低点的距离；
起始角度、终止角度：分别指圆弧的起始角和终止角；
均匀分布：当需要文本在起始角和终止角之间均匀分布时选择该功能，程序
会自动算出字符间距，如果不选择该选项，按下，在“字间距”中
输入一个值，则程序会以用户输入的值为字符间距，从起始角开始对字符进行弧排；
当所有参数设定以后，单击“确定”按钮，弧排文本出现在平面上，如下图所示：
弧排对象中的文本内容，参见上面的自动增量。
偏移复制
制作选中图形的偏移复制，可定义横向和纵向的位移。可通过绘图工具栏按
钮或菜单绘图->偏移复制实现此功能。
1。选中图形；
2。点击工具栏偏移复制按钮或使用菜单绘图->偏移复制；
3。在如下对话框中选择偏移复制的位置：
相对于当前位置：以当前图形的位置为标准
绝对位置：以坐标零点即标记区的中心为标准
4。确认后即可生成偏移复制的图形。
注意：此功能需选中图形
与复制指令的区别：
复制：需先使用复制或剪切指令把图形复制到剪贴板上，然后再用粘贴指令复制到绘图区的左上角。
偏移复制：直接复制选中的图形，且可指定复制图形的位置。
分布
适用于两个以上的对象按选中对象的先后顺序进行分布。可通过绘图工具栏
按钮或菜单绘图->分布实现。
选中三个或三个以上的对象，使用分布功能，出现如下对话框：
选中垂直方向分布时，分布选项包括：
以顶部为基准
以中心线为基准
以底部为基准
以间隔为基准
选中水平方向分布时，分布选项包括：
以左侧为基准；
以中心线为基准；
以右侧为基准；
以间隔为基准。
阵列
可通过基本工具栏按钮或菜单绘图->阵列命令实现阵列功能。选中对象后调用此功能，出现如下对话框：
输入生成阵列的行数、列数及行间距、列间距，则按要求对对象进行阵列排列。
5、视图菜单
视图菜单如图所示：
放大：也可通过绘图工具栏按钮实现此功能。放大绘图区视图到原来的120%；
缩小：也可通过绘图工具栏按钮实现此功能。缩小绘图区视图到原来的80%；
局部放大：也可通过绘图工具栏按钮实现此功能。放大选中图形到整个视图；
全图：也可通过绘图工具栏按钮实现此功能。以1：1的比例显示图形；
自由移动：也可通过绘图工具栏按钮实现此功能。用于图形放大到很大时，使用此功能移动视图，对局部进行仔细的观察；
显示刷新：刷新绘图区的显示；
6、更改菜单
更改菜单如下图所示：
字体：
选择“字体”选项，弹出如下对话框：
当需要程序装入新的字体时，选择该选项，如图选择了I：\xuanzhuan\fonts 目录下的@Simplex.tch字体。
大小和位置与弹出菜单中的“大小和位置”选项功能相同。
旋转与弹出菜单中的“旋转”选项功能相同。
属性与弹出菜单中的“属性”选项功能相同。
对象更新与弹出菜单中的“对象更新”选项功能相同
对齐
左对齐：选中对象左对齐；
水平方向中对齐：选中对象在水平方向中对齐；
右对齐：选中对象右对齐；
上对齐：选中对象上对齐；
垂直方向中对齐：选中对象在垂直方向中对齐；
下对齐：选中对象下对齐。
自动居中
自动居中：移动选中对象到绘图区的中心。
水平自动居中：移动选中对象到绘图区X方向的中心，Y方向不变。
垂直自动居中：移动选中对象到绘图区Y方向的中心，X方向不变。
注意：对齐和自动居中功能仅当选中多个对象时才有效。
7、选项菜单
如图为选项菜单
使用脚踏开关
为系统选配件，可便于小批量加工，生成打标参数后摆放好工件，踩脚踏开关即可标记。
可通过菜单选项->使用脚踏开关来屏蔽或使用脚踏开关。当此菜单项前勾型标记出现时可使用脚踏开关，勾型标记消失时禁用脚踏开关。
计数器清零
复位打标计数器
光学校正
注意：此为光学校正功能，系统出厂时已校正好，此功能仅用为更换振镜和透镜等光学器件后的校正，必须由专业技术人员操作。
选择菜单标记->光学校正与定标，弹出如下对话框：
左上角的方形图像为校正的直观显示。蓝色线表示光学畸变校正后的形状，红色线表示线性校正后的形状。注意，这并不是打标区域的实际状况，而是显示校正后的变化趋势，以便给使用者以提示。
1。校正步骤：
(1)调整打标区域大小
调整输出范围：调整控制最大打标区域的电压值。
请输入实际尺寸：输入最大打标区域时X方向的实际长度，单位为mm。
更换光学部件后，光路有所变化，最大打标区域也会有所变化，需进行调整。上图所示为最大打标区域的调整设定框，设定大小后，使用“测试“按钮进行打标测试，此步需耐心测试，以找到最大打标区域。
找到最大打标区域后，用卡尺测量实际尺寸，然后输入到"请输入实际尺寸"后面的对话框中。点击“确定”按钮，保存结果。
(2)光学畸变校正
+X方向与-X方向：X方向的校正值
+Y方向与-Y方向：Y方向的校正值
X和Y方向取同一值：选中时X,Y采用同一校正值。
测试：按此键进行打标测试。
何时需要光学畸变校正：当用测试试打方形其边线不是直线，而是内凹或外凸的曲线时，需进行此校正。边线内凹时，对应选项需选负值，外凸时选正值。
(3)线性度校正
X方向：X方向的校正值
Y方向：Y方向的校正值
校正模式选择：
一维模式：一阶曲线校正
二维模式：二阶曲线校正
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑，并进入打标软件，在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字，点击“通用 打标”按钮，（即红色的小太阳），在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮，让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源，将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔，顺时针转动钥匙开关，（即顺时针 转动90°）打开电源，按下启动开关，可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音，并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源：先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮，工作指示灯亮，待过数秒后氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形，调节氪灯电流到需要的数值，并把焦 距和打标参数调好，则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器，需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小（一般为6.3A左右）。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统（即关闭所有打开的程序，以防以后打开程序软件使不能正常 运行；应该保存的文件及时保存），关闭电脑，关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关，空气开关。https://www.doczj.com/doc/cb2886993.html,
激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置（必须与技术人员核实） (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置（其中粗框标识的是重要参数） (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作（与大多数办公软件类似） (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录： (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点（即快速回零点） (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻（以二维码为例，条形码更简单） (15) 10、照片标刻 (15)
一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体，单线字体（JSF），SHX字体，点阵字体（DMF），一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理，加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能，可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔（图层），可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式（bmp,jpg,gif,tga,png,tif等）。 8、兼容常用的矢量图形（ai,dxf,dst,plt等）。 9、常用的图像处理功能（灰度转换，黑白图转换，网点处理等），可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能，支持环形填充 11、多种控制对象，用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦（3轴加工系统） 14、开放的多语言支持功能，可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线，打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示： 4、其中为激光打标机的板卡，在此项上单击鼠标右键，弹出以下对话框；
ZC-10W型光纤激光打标机 第一章概述 1.1 机理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温，使其可能加工几乎所有的材料。 光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 光纤激光打标机特点 1)可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2)属于非接触加工、不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好。 3)激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小。 4)加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。 1.3产品概述 ZC-10W光纤激光打标机是集激光、计算机、自动控制、精密机械技术为一体的高科技产品。 该激光打标机采用高性能进口全数字振镜扫描系统方式，速度快、精度高、能长时间工作。能在大多数金属材料及部分非金属材料如：硅、橡胶、环氧、陶瓷、大理石等材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。 ZC-10W光纤激光打标机激光光学模式好M2，设备体积小，工作稳定可靠，免维护，无需水冷系统，设备电光转换效率高，能耗低、标记质量好、激光功率和频率计算机控制，易于实现标记自动化。 本司提供基于Windows平台下的专用打标软件。能对激光功率和脉冲频率实行
实时控制。标记内容可以是文字、图形、图片、序列号、条形码及其组合，并且可以在专用打标软件中直接输入、编辑，也可由AutoCAD或CorelDRAW等图形软件下编辑，通过计算机控制输入与输出。 ZC-10W光纤激光打标机的设计，符合国际安全及操作标准。 第二章设备操作安全防护 2.1常规安全指示 ZC-10W光纤激光打标机，经特别设计以减少曝露于危险辐射中的意外事件发生。 为了确保安全操作和产品的光学性能，请遵循下列提示和警告。 警告当使用该激光设备时，请务必确保安全地线的连接。 小心给该激光设备通电前,请确定输入的是220V交流电，错误的电压输入可能导致设备的损坏。 警告为防止触电，请不要打开机盖，否则如果出现问题，本公司将拒绝提供承诺的质量保证。 警告如果不按照本说明书中的指示来操作，本设备的保护措施将无法发挥应有的作用。另外，本仪器只能在普通清洁的工作环境下使用。 警告禁止直视激光输出，在操作仪器时，必须随时佩戴防护眼睛。 2.2 激光类型 ZC-10W光纤激光打标机，采用的激光器属于4类激光器，如使用不当会对人体产生伤害，用户应按本手册的要求采取保护措施。 本激光打标机使用的激光器的激光波长为1064μm的不可见激光，最大功率不超过10W。 避免眼睛或皮肤直接暴露于激光辐射中。 不要尝试打开该设备，任何维护和服务都只能由本公司授权的技术人员完成。 2.3 激光的危害
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1-2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮，其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）（图1-5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图1-6）。按下启动按钮(RUN) （图1-7），启动按钮（RUN）灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到ON位置（图1-9），使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图2-1），此时电流为最小值7.2A，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到OFF位置（图2-2）。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP）（图2-4），关闭激光电源，再关闭空气开关（POWER）（图2-5）。 2.2.4 退出打标软件，关闭Windows操作系统（图2-6）。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK）（图2-7）。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2
激光打标机技术参数 一、今为二氧化碳激光打标机 产品介绍 TZ-CO2-1系列激光打标机是我公司专门研制开发的用于非金属材质类产品标记的设备 本设备选用美国原装CO2激光器、高速扫描振镜、独特的全密封腔体结构 为满足不同客户的需求可根据实际情况量身定做特种机型 产品特点 打标精度高、速度快、经济耐用雕刻深浅随意控制 大功率激光机能适用于多种非金属产品的雕刻及切割 标记清晰不易磨损 可装配流水线作业支持飞行打标选配 打标软件运行于WINDOWS 平台中文界面能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多 种软件的文件格式如PLT、PCW、DXF、BMP等同时也能直接使用SHX、TTF字库打标控制软件 功能强大可直接通过电脑随意设计图形。 适用材料及领域 主要应用于非金属材料包括陶瓷、橡胶、PVC、PPC、压克力、工艺礼品、家具、皮革服装、非金属模 型模具、食品饮料及烟酒包装、医药包装、印刷制版、非金属铭牌、标签等。 技术参数 设备型号:TZ-CO2 激光功率10W
激光波长10640nm 标准打标范围110×110mm 选配打标范围150×150/300×300/500×500mm 雕刻深度≤3mm视材料可调 标刻速度≤7000mm/s 最小线宽0.015mm 最小字符0.3mm 重复精度±0.001mm 整机耗电功率≤0.5KW 电力需求220V/50Hz/10A 跟随打标效果 二TZ-CO2-2小型二氧化碳激光打标机图片 技术参数、应用材料及领域参照TZ-CO2-1其产品体积更小更容易携带。 打标样品图片 三、TZ-GX图片 产品介绍 光纤激光打标机是我公司运用现今世界上最先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机设备 采用光纤激光器输出激光通过高速扫描振镜系统实现打标功能
激光打标机知识大全 、定义 激光打标机（laser marking machine ）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 LASER这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation 的首字母缩写而来。 L= Light （光）：C02: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm A= AMPLIFIED（放大的） S= STIMULATED 受激发的） E= EMISSIO N（发射） R= RADIATION（辐射、放射物） 二、激光打标加工的原理 1、基本原理： 由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。 2、公认原理：冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。 热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2 激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。 三、激光加工模式聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉，它的特点是非接触加工，不与工件接触，可在任何异型表面标刻，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方式无法实现的工艺。 四、激光打标机的组成 主要由激光电源、激光器、扫描振镜系统、场镜、打标控制系统组成。 五、激光打标机的优势 1、标记永久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易仿制和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。 2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的" 光刀" 进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。 3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。 4 、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。 5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。 6、加工工作效率高：激光打标机是由工控电脑控制的，电脑控制下的激光光束可以高速移动，打标过程可在数秒内完成。 7、编辑开发速度快：可标刻任意内容并可随意编辑。 8配置灵活：即可满足商业小批量或单个（半自动）的加工要求，也可满足工业化流水线（全自动化）大批量生产的要求。 9、效果一致：保证同产品不同批次的加工效果完全一致。 10、环保：激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。 六、激光打标机分类
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
MJ-CO2-10C激光打标机技术说明 一、制造商 上海美捷伦工业标识科技有限公司 二、激光器 1、型号：CR12 2、制造商：南京晨锐达激光设备有限公司 3、制造商情况说明：南京晨锐达激光设备有限公司是一家专业致力于CO2激光器的研发、生产和销售的高新技术企业。主要从事生产当今世界上技术最领先、应用范围最广的射频CO2激光器及相关产品；公司生产的射频CO2激光器已被国内多家著名的激光打标机、雕刻机生产厂商所选用，CR系列射频CO2激光器已成为其核心部件（激光器）的首选。 南京晨锐达激光设备有限公司已成为国内唯一一家提供工业环境下使用的射频CO2激光器生产企业。 南京晨锐达激光设备有限公司的工程技术人员均为多年从事射频CO2激光器研究、开发及标准化生产的专业人员。公司聚集了一批在激光领域从业二十余年的高精尖人才，在射频CO2激光器方面我们有着十余年的开发、研制经验。我们将应用我们的专业知识、研究成果及我们不断创新的精神为客户提供最好的产品和最优质的服务。 南京晨锐达激光设备有限公司生产制造可一天二十四小时，一周七天连续满负荷工作的CR系列射频CO2激光器的应用服务领域包括：
电子元件打标、纸张打标、陶瓷打标、玻璃打标、塑料打标、纽扣打标、雷管打标、木材雕刻、特殊生物打标等非金属材料加工及气体探测、医疗美容等领域。 公司同时承接进口CO2激光器的维修及激光工作气体更换业务，依靠雄厚的技术力量及完善的专业仪器设备，可以为SYNRAD公司、COHERENT公司、UNIVERSAL公司射频CO2激光器提供维修及激光工作气体更换服务,服务快捷可靠。 由于南京晨锐达激光设备有限公司所拥有技术的成熟性、先进性使得本公司能够为用户进行一系列数控激光加工设备及相关产品的开发、设计；同时对于国内外的射频CO2激光器及红外光学系统提供技术咨询及产品技术服务。 公司坚持以市场为导向，以技术为核心，以服务为宗旨的方针，以“技术创新产品创新”的理念打造一流的射频CO2激光器产品。将本着“质量第一客户至上”的原则，急客户所急、想客户所想，为客户提供一流的产品和维修服务。 4、激光器信息：波长：10.57-10.63um （CR12型CO2激光器）Wavelength：10.57-10.63um（CR12 CO2 Laser） 波长：9.229-9.317um （CR12i型CO2激光器）Wavelength：9.229-9.317um（CR12i CO2 Laser） 功率：12W Output Power：12W 功率稳定性：±10% Power Stability：±10% 模式：TEM00 Mode Quality：TEM00
我国激光打标技术现状及发展前景 一．概述 激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) 操作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。 2．转镜时代 由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统，其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上，金镜的转动使工作平面上的激光作用点分别在X、Y轴上移动，两个镜面协同动作使激光可以在工作平面上完成直线和各种曲线的移动。这种控制过程无论从速度还是定位精度来说都远超过大幅面，因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求，虽然同当时国际上流行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距，但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑，是中国完全能自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起，这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。
工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签
一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑
更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关
激光振镜标刻排版系统V2009 一、系统配置 1．微机一台，至少256M内存。 2．VGA显示器。 3．光驱一只，至少2G硬盘空间。 4．Window98/2000/XP操作系统 二、系统安装 1、接运行光盘上激光振镜标刻系统目录下的Setup安装程序，再按提示进行操作即可。安 装结束后，为方便起见，可在通过桌面上建立快捷方式的方法将安装目录下Lasermark.exe运行程序拉到Windows屏幕桌面上。 2、掉计算机电源，将软件加密狗插到打印口上或USB口上，将DA卡插到计算机PCI插 槽上，DA卡外接线参考第六章。 3、ＤＡ卡驱动程序安装 a、插入ＤＡ卡重新开机后电脑屏幕右下方提示“发现新硬件”（如图3-1），点 击提示； b、出现安装驱动提示，选择从列表或指定位置安装，即第二选项，再点击下一步
c、在浏览项中找到驱动程序所在的文件夹（如C:\mark程序），再点击下一步开始安装 d、安装过程出现以下画面： e、最后系统提示找到新硬件，请点击完成。
4、运行光盘中加密狗驱动程序。 三、系统启动 在Windows桌面上双击Lasermark快捷方式即可进入程序操作界面。 四、系统维护与升级 可随时与开发商联系以索取最新软件升级信息。
五、软件操作 （一）软件界面 上图即为本系统软件操作界面，它主要由菜单区、工具栏、编辑区、状态栏、列表框、属性页等组成。 （二） 菜单区 菜单区包括文件操作、图形设计、编辑、选项、帮助等主菜单选项。 文件操作菜单下拉后有新建、打开、保存等子功能菜单；另外，还有与打印有关的各功能选项。 图形设计菜单下拉后有各个图素生成子功能菜单。 编辑菜单包括与剪截板有关的三个子功能菜单（剪切、拷贝、粘贴）。 上述三个主菜单选项所对应的子功能菜单都有工具栏中的各个快捷键与之对应：其中图形设计菜单与左端工具栏对应；文件操作菜单和编辑菜单与上端横向工具栏对应。 选项菜单下拉后有工具栏、状态栏、删格显示等三个标记选择子菜单，分别用于显示或消除工具栏、状态栏、编辑区网格。当子菜单前打钩时，表示处于显示状态。 帮助菜单用于提示版本信息。 工具 栏 菜单区 属性页 状态栏 编辑区 列表框
第一章激光器原理 可以肯定地说：本世纪最后的伟大发明之一是激光技术。它自一九五八年问世以来，已经逐步地然而是坚定地渗透到了科研、军事、工业等各个领域。不是吗？看看我们的周围，你就可以轻易地找到它应用的实例：医院中的激光诊断及激光治疗机、商店中的条码识别器、办公室中的激光打印机、把我们与世界各地联结在一起的光纤等等，就是在我们的家中也有它的身影：激光唱机、激光影碟机。 人类发明了多种多样的激光器。诸如：气体激光器（He-Ne激光器、CO2激光器等）、固态晶体激光器（红宝石激光器、钕玻璃激光器等）、离子激光器（氪离子激光器、氩离子激光器等）、染料激光器（甲酚紫激光器、萤光素激光器等）、超辐射激光器（氮分子激光器等）以及半导体激光器（砷化镓半导体二极管等）等等。 在世界的许多地方，几乎所有的商品激光器都在制造业中得到越来越广泛的应用。CO2激光器的主要用途就是各类工业激光加工设备，作为固态晶体激光器的Nd: YAG（掺钕钇铝石榴石）激光器的最大应用便是在激光打标领域。 1.1 激光原理 我们知道，物质是由原子组成的，而原子是由带正电的原子核和带负电的核外电子组成的（见图1.1）。每一个电子都沿着自己特定的轨道绕原子核高速旋转，其旋转半径决定于电子所处的能级。原子吸收能量后，电子的旋转半径会增加，电子的能级就会提高；原子释放能量后，电子的旋转半径会减小，电子的能级就会降低。每个能级对应着一个特定的能量。电子所具有的能量是不连续的，也就是说原子的能级是量子化的。原子只有吸收了两个能级之间差值的能量才会提高一个能级，电子在能级之间的变动现象称为跃迁。同样，当原子跃迁到较低能级时，会释放出两个能级之间差值的能量。原子的最低能级为E0，高的能级依次为E1、E2、E3、……，高的能级称为上能级，低的能级为下能级。处在能级E0的原子称为基态原子，其它能级称为激发态（见图1.2）。 原子可以吸收光子来获得能量，当然这个光子必须具有与原子能级差相
激光打标机知识大全 一、定义 激光打标机（laser marking machine）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高 能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导 致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母 缩写而来。 L= Light（光）: CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm A= AMPLIFIED（放大的） S= STIMULATED（受激发的） E= EMISSION（发射） R= RADIATION（辐射、放射物）
二、激光打标加工的原理 1、基本原理： 由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。 2、公认原理： 冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。 热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来 达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打 标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。 三、激光加工模式
激光打标机智能一体化控制系统用户手册
一、系统简介 激光打标机智能一体化控制系统是一款用来吃饭激光打标机进行一体化全自动控制的系统。用户能够通过智能化程序对系统进行全面的控制操作。并可以对系统的运行状态进行全面的监管。系统为用户提供了全面的操作功能，系统具有权限管理、功能配置、自动登录等提升用户体验的功能。 二、系统概述 打标机就是将以设计好的图形、文字、产品序列号、商标等通过合适的工艺手段标记在产品的表面。根据工艺的不同，标记可分为永久性和可去除两种。打标技术目前在工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标系统层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，现在它已经引起了越来越多生产厂家的重视，给产品生产注入新的活力。激光打标机智能一体化控制系统是一款非常实用方便的操作软件。本系统由参数设置、实时状态、告警管理、日志查询、报表输出、用户权限六个模块组成。下面我们来做详细介绍。 三、操作环境 硬件环境：CPU： 3.0GHz及以上，CPU型号: 7500，内存类型: DDR4，内存容量: 8GB，显卡类型: 独立显卡 GTX 1050TI，硬盘容量: 240GB 软件环境：操作系统：windows所有系统； 语言：JAVA 四、操作系统 4.1安装界面 使用该系统前必须先进行安装操作，将安装光光盘插入电脑后根据系统提示点击“下一步”即可完成安装操作。如下图所示：
4.2登录界面 密码界面，根据系统提示即可完成找回密码操作。如下图所示：
4.3参数设置 点击【参数设置】模块后可看见参数设置可分为【标记参数设置】和【标记属性设置】两个功能选项。 标记参数 点击标记参数设置，在标记参数设置界面输入复位速度、抬笔速度、抬笔高度、落笔速度和梯形加减速度控制脉冲数等参数后点击【保存】或【重置】即可完成本次操作。如下图所示：