上海普生汽车电器有限公司发布
0.1 目录
0.2 发布令
为了适应客户和国际惯例对汽车行业建立质量管理体系的特殊要求，增强本公司开拓国内汽配市场的竞争力，进一步满足客户的需要，提高本公司持续、稳定地提供符合质量要求的产品的能力，公司按ISO/TS16949：2002质量体系标准要求制订本《质量手册》A0版, 经过审定，现予发布。
《质量手册》是阐明本公司质量方针并描述公司质量体系的纲领性文件，是本公司质量工作的基本法规。本公司各部门和全体员工必须认真贯彻、切实执行。
《质量手册》A0版，自2006年4月1日发布之日起正式实施。
总经理：日期：2006年4月1日
0.3 企业概况
上海普生汽车电器有限公司成立于2002年4月，是民营企业。座落在上海市松江区久富经济开发区内，地理位置优越，交通十分方便。
本企业占地面积14000平方米，建筑面积约5800平方米，企业现有员工180名，其中工程技术、管理人员50余名，拥有固定资产3000万元，年销售可达3000万元。公司专业生产汽车配件，具备1200万套/年（汽车、摩托车配件）的生产能力；主导产品有：汽车速度传感器、门窗升降机、汽车安全排挡锁、汽车中央门锁闭锁器、步进马达和仪表计数器。
产品主要是为奇瑞汽车有限公司、江西昌河铃木汽车有限公司、哈尔滨东安汽车动力有限公司、上海日精仪器有限公司、本田制锁（广东）有限公司、天津汽车齿轮有限公司、上海东科汽车零部件有限公司、天津盛洋汽车部件厂、江西江龄齿轮股份有限公司常年配套，摩托车计数器为日本精机公司指定的出口产品，汽车玻璃升降机为出口美国产品，质量深受用户满意。
本企业现有汽车传感器、电机、美国门窗升降机、汽车安全排挡锁、汽车中央门锁闭锁器、汽车及摩托车计数器组装流水线7条（含所有全套的制造设备、检测设备）；生产设备70余台，其中注塑机--31台；冲压机--14台；超声波熔接机；模具加工中心有线切割、电火花、磨床、车床等；试验设备有高低温交变试验机、耐腐蚀盐雾试验机、振动试验机、汽车传感器试验台；检测设备有万能工具显微镜、汽车传感器检测仪、汽车中央门锁闭锁器检测台、美国门窗升降机测试台、电枢专用检测机、抗耐压测试仪。装备精良，技术力量雄厚。
公司领导十分重视满足顾客需求，以“今天的质量是明天的市场、顾客满意是我们的目标、顾客的要求是我们的工作标准”作为公司的质量方针。全体员工为此目的正在不懈努力。
本公司重视质量管理体系的建设，目前，公司正在导入ISO／TS16949: 2002标准，全体员工正在为实现更大的目标而努力。
普生公司总经理石才江携全体员工热忱欢迎各方人士到本公司检查指导及业务合作。
公司名称：上海普生汽车电器有限公司
地址：上海市松江区九亭经济开发区盛龙路783号
法人代表：韩志生通讯电话：0086-21-67690582
传真：021—37638007
E －mail：scjps440@https://www.doczj.com/doc/cc2597302.html,
0.4 质量手册说明
1 目的
本手册作为上海普生汽车电器有限公司质量管理体系的最高层次的文件，规定了质量方针，质量目标，描述和阐明了构成公司质量管理体系的要素内容和要求，是公司实施质量管理，开展质量控制和持续改进活动的纲领性文件。
如其它所有质量体系文件一样，本质量手册对所有相关人员有效。对顾客而言，本质量手册提供了一条了解上海普生汽车电器有限公司管理水平和制造过程的快速途径，并能增强相互间的信任。
2 适用范围
本手册适用于：
a)公司内所有汽车配件设计、生产、销售和服务全过程；
b)内部质量管理；
c)顾客或第三方质量体系认证。
3 质量手册的结构
本手册采用ISO/TS 16949:2002的架构和所有要求，并包含了ISO9001:2000的要求。
4术语和定义
本手册所使用的术语全部按照ISO9001: 2000和ISO／TS16949：2002的术语和定义。
5删减
无
本质量手册并非一成不变，所有相关人员均有责任为其不断完善作出自己努力。
0.5质量手册管理
1、目的
质量手册是描述本公司质量管理体系的最高层次的文件，对质量手册编制、发布、修订、换版及使用作出明确的规定。
2、适用范围
适用于与质量有关的各类人员、部门和场所。
3、职责
本手册的编制、标识、发放、修改、版序等控制活动，由质保部负责并管理。
本手册由管理者代表审核、厂长批准后发布实施。
4、手册出版形式，版号与标识
质量手册采取活页装订的方式，以便于更改换页。
质量手册首次出版时，版本号为A0，以后版本号按数字顺序顺延。质量手册出版时，其封面上必须注明版本号。从质量手册的生效日期开始，以前的质量手册不再有效。
同一版次的手册分“受控”与“非受控”两种标识。在手册的封面上，受控加盖“受控”印章,“非受控”手册加盖“非受控”印章。
受控手册按分发目录登记发放，其持有者必须按更改通知单的要求及时修改或换页，以保持手册的现行有效、一致。
“非受控”手册仅作发放登记，更改通知不送达，“非受控”手册对外使用。5、手册发放
受控手册的发放和回收由技术部负责。领用手册的部门和个人，应在文件发放记录表上签字，以便更改控制和收回。手册的持有部门应指定专人保管。
“非受控”的手册根据具体需要发放。按合同要求向工厂外部提供“非受控”手册时，由销售部或有关部门负责填写接受单位。
6、修订、换版及归档
质量手册每次修改后，通过向手册持有者发放更改通知单和在质量手册的文件更改栏中记录相应的更改原因及内容简介。手册更改由质保部负责。更改申请应根据体系运行状况和工厂内部反馈意见提出，管理者代表批准。手册一般相隔三年进行一次全面修订，在全面修订或多次修改后作换版处理。
换版需经总经理批准。新版批准发布时，总经理应声明废止旧版本。技术部应及时负责收回旧版本。
质量手册的归档由技术部负责，保存期至少10年。
7、持有者责任
负责接受质量手册，并签字领取。
当手册持有者调离时，应将手册交回主管部门。
保持手册的完好，及时做好维护工作，如遗失应办理补领手续，必要时作出检讨。
质量手册的外借须经管理者代表许可。
Ⅰ、质量方针与质量目标
质量方针:
为实现以顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到确定，并转
化为本公司的产品和服务要求，特确定本公司的质量方针为：
“精益求精，达到国际水平；诚信服务，满足顾客愿望。”
总经理通过质量方针对质量作出如下承诺：
――公司所作的任何决策都不能偏离“质量为本”，公司的一切质量活动都必须围绕确保满足顾客要求和适用法律法规的要求进行；
――突出预防为主，奉行“零缺陷”战略；
――坚持在持续改进中不断适应内部和外部的新变化，不断追求满足要求的新目标；
――以顾客为关注的焦点，对顾客意见和要求须作出快速反应，保证做到让顾客满意。
公司长期的质量目标：
――摩托车产品一次交验合格率达95%以上；
――汽车产品一次交验合格率达100%以上；
――用户投诉处理率达100%；
――顾客满意率95分以上，3年内每年提高1%；
――通过ISO/TS16949：2002质量管理体系认证，保持并加以改进。
Ⅱ、上海普生汽车电器有限公司组织机构图
Ⅲ. 职责与权限
3.1 总经理质量职责
a) 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性，并确保在本公司的贯彻
执行.
b)主持制订公司质量方针、目标，批准和发布《质量手册》；
c)制定公司经营战略，批准公司经营计划，包括长期经营计划和短期经营
计划.
d)确定本公司行政机构设置，明确其职责范围，任命管理者代表，为其开
展工作提供必要条件.
e)确保公司质量体系正常运行必需的资源，包括人力资源和基础设施方面
资源.
f)定期主持管理评审，并进行必要的改进和完善，以保持其适应性和持续有
效性.
g)关注顾客满意程度，重视顾客的意见和投诉，主持处理重大质量问题。
h)对本公司产品质量和质量责任负责。
i)贯彻国家相关法律法规，对公司的安全生产和环境保护负责。
3.2管理者代表质量职责
总经理指定杨正华为管理者代表。本公司管理者代表有以下职权：
a)确保按照ISO/TS16949:2002标准建立、实施和保持质量管理体系；
b)向总经理报告质量体系运行的情况和业绩，包括改进的要求；
c)确保在公司内形成满足顾客要求的意识；
d)协调处理产品与质量体系有关问题，使之持续有效运行并不断完善； e)就质量体系有关事宜同外部有关各方面联络。
f)总经理指定 俞海林 为顾客代表。顾客代表有如下职权：
3.3 顾客代表质量职责
a)确保顾客的要求得到体现；
b)在特殊特性的选择、制定质量目标和培训、纠正和预防措施、产品设计和开发中体现顾客的要求；
c)维护顾客的合法要求。
其它各部门的质量职责见《岗位职务说明》。
4、质量管理体系
4.1 总要求
本公司选择了ISO/TS16949：2002技术规范要求；为了确保产品和服务满足顾客要求，本公司按4.1款要求策划并建立质量管理体系，形成文件颁布执行，保持并持续改进其有效性。必须做到以下各条：
a) 按产品特点识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；
b) 衔接好过程的顺序和相互作用；
c) 确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；
d) 确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对其的监 视；
e) 监视、测量和分析这些过程；
f) 实施必要的措施，以实现过程的持续改进。
本公司存在生产过程的外包，主要是生产用外配件的外包制造过程，应对其采取相应的监控措施。见《采购控制程序》的相关要求。
4.2 文件的总要求
4.2.1 目的
对质量体系文件编制、审核、发放、修改进行控制，保证各部门都使用现行有效的版本。
4.2.2 质量体系文件的范围
a) 形成文件的质量方针和质量目标；
b) 质量手册；
c) 标准所要求的形成文件的程序；
d) 本公司确保生产过程的有效策划、运行和控制所需要的文件；
e) 标准所要求的记录。
4.2.3 文件的总要求
规定了文件和资料的编制、审核、发放和修改的控制要求，保证各场所使用现行有效版本。
4.2.3.1 适用范围
适用我公司与质量有关的文件与资料，以及外来文件、资料。
文件化的质量体系包括四个不同层次，其序列结构及其与质量
体系标准、顾客特殊要求和顾客参考手册之间的关系如下图所
示：
质量管理体系文件结构图
4.2.3.2 职责
在管理者代表的领导下，质保部负责组织质量体系文件、资
料的编制、修改、审核发放、管理工作。
4.2.3.3 程序概要
1) 我公司制订并实施《文件和资料控制程序》以确保现场使
用现行有效文件版本。
2) 文件和资料必须经过审核批准，方可发布实施。质量体系
文件由管理者代表组织编制，相关人员审核，总经理批准，
技术文件等其他管理性文件可由技术部或所属部门主管
审核，总经理批准。文件和资料分为受控和非控文件，公
司内使用受控版本。文件和资料应登记和标识。文件修订
更改时，保证所有的受控版本都被修改，防止使用失效版
本，并保证现场人员所持有的均为有效版本。
3) 作为资料保存的作废文件，其上应有“作废”标识。
4) 有关部门或人员提出的文件更改要求，经审批后，方可实
施。
5) 审批应由原审批部门负责，若指定其他部门审批时，应获
得审批依据的有关背景材料。
6) 直接引用的各类外来文件，由文件的相关部门确认后，纳
入受控范围。
7) 电子资料：公司的电脑资料按《文件和资料控制程序》进
行管理。
8) 质量记录具备文件的规定功能，应将之纳入受控范围内。
4.2.3.4工程规范
1) 应形成和保持《文件和资料控制程序》,以确保所有顾客工
程标准/规范和更改的在5天内评审、分发和实施。并保存每
项更改在生产中实施的日期的记录。实施应包括对所有相应
文件的更新。
2) 当这些规范在设计记录中被引用或如果它们影响产品批准
过程的文件(如控制计划、FMEA等)时，这些标准/规范的
更改将要求更新顾客生产件批准的记录。
4.2.4 质量记录的控制
a) 对质量记录实施控制和管理，以利用这些信息对产品质量和质量体
系进行不断的改进。适用于我公司所有质量活动的记录管理，各职
能部门负责本部门质量活动的记录和管理。
b) 我公司制定并实施《质量记录控制程序》，对质量记录的标识、归档、贮存、保管、销毁等进行控制。
c) 质量记录应字迹清晰，保存环境适宜，防潮、防火、防虫、防鼠咬，保管方法便于存取检索。
d) 我公司对所有质量记录、质量体系文件都规定保存年限，长期保存
的不少于10年，短期保存的不少于2 年。
4.3本章相关的文件 《文件和资料控制程序》
《质量记录控制程序》
5、管理职责
5.1 管理承诺
总经理应承诺收集与本公司相关的法律、法规，并进行宣传、贯彻，确保本公司各部门都能理解、遵守法律、法规，使本公司的生产经营处于安全、合法的状态中。
总经理应制定质量方针和质量目标，以凝聚员工的责任心，达到全员管理的目的。
应不定期地对质量管理体系的有效性和适宜性进行评审，以确保质量管理体系的有效运行。
应为生产经营的各项过程配备必要的人力、资金、技术等资源。
总经理应评价产品实现过程和相关支持过程，并能保证它们的有效性和效
率。
5.2、以顾客为中心
5.2.1总则
作为总经理，应有意识确保了解顾客的需求和期望，将之转化为生产
的目标，以赢得客户的满意。
5.2.2 要求
销售部负责向客户发放客户需求调查表，并将客户的要求上报给总经
理。
人事部负责收集相关的法律、法规。
汇总所有与产品相关的要求，必要时将之纳入生产中。
各部门按照产品和过程规范要求进行生产。
5.3、质量方针
a) 总经理根据公司的实际情况制定质量方针及质量承诺，并签发质量方
针。
b) 本公司通过宣传、培训、管理评审等，使各级人员都有能理解质量方针
并坚决贯彻执行。
本公司的质量方针“精益求精，达到国际水平；诚信服务，满足顾客愿望。”
c) 总经理通过质量方针对质量作出如下承诺：
――公司所作的任何决策都不能偏离“质量为本”，公司的一切质量活动都必须围绕确保满足顾客要求和适用法律法规的要求进行；
――突出预防为主，奉行“零缺陷”战略；
――坚持在持续改进中不断适应内部和外部的新变化，不断追求满足要求的新目标；
――以顾客为关注的焦点，对顾客意见和要求须作出快速反应，保证做到让顾客满意。
5.4、策划
5.4.1质量目标
公司长期的质量目标：
――摩托车产品一次交验合格率达95%以上；
——汽车产品一次交验合格率达100%以上；
――顾客满意率95分以上，3年内每年提高1%；
――通过ISO/TS16949：2002质量管理体系认证，保持并加以改进。
5.4.1.1人事部组织制定“公司中长期发展规划”和“年度经营计划”。
人事部和财务部每年根据公司的实践情况确定年度经营计划中
的经营目标（包括质量目标），并根据情况分解至各部门，以利
于目标实现。具体策划、考核和更新见《经营计划管理指导书》。
5.4.2、质量管理体系的策划
a) 管理者代表负责组织质量管理体系的策划。
b) 总经理对策划的质量管理体系进行批准。
c) 各部门按已建立的质量管理体系进行工作实施。
d) 管理者代表通过内部质量体系审核及管理评审对建立的质量管理体
系进行监控。
5.5职责、权限和沟通
5.5.1职责和权限
a) 本公司根据实际工作需要，设置组织机构（见章节2），并规定各部
门和人员的职责权限和相互关系。
b) 组织机构及职责的设立、变更和各级管理层负责人的任命，均由总
经理批准。
c) 为保证本公司能保持良好的服务，管理层应确定并配置充足的资源，
资源配置的适应性可通过质量审核和管理评审来检查，任何不适应
问题均由总经理来解决。
d) 全体员工对出现的不合格和违背质量方针的行为都有权拒绝接受，
并向有关部门领导直至总经理提出建议、解决问题。
e) 本公司根据产品的特点和实际需要，建立与之相适应的组织机构并
规定其职责权限。
f) 本公司各岗位的职责由人事部确定，总经理批准。具体见《岗位职
务说明》。
5.5.2 管理者代表
1) 总经理任命一名管理者代表，负责质量管理体系的建立、实施和持
续改进，并向总经理汇报。具体职责见前第3章。
2) 总经理任命俞海林为顾客代表。以较好地实现顾客的特殊要求，包
括特殊特性的选择，相关培训，纠正和预防措施、产品／过程设计
和开发。
5.5.3 内部沟通
5.5.3.1 利用有效的沟通方式，使公司全体员工保持一致的思想观念和
明确的目标，借以建立团队精神，使本公司与客户、供方之间
在平等的基础上建立良好关系。
5.5.3.2 人事部负责公司内横向、纵向的沟通协调工作，销售部负责与
客户之间的沟通，采购部负责与供方之间的沟通。
5.5.3.3 正式沟通形式
公司每年召开一次管理评审会议。每月初召开部门经理会议，研
究生产经营情况。每10天召开一次生产例会，研究生产和产品
质量问题。根据具体情况总经理决定召开全体员工大会。生产车
间每天早上5分钟早会。各部门内部不定期会议由各部门主管决
定。
5.5.3.4非正式沟通形式
公司不定期举行的各项活动。
5.5.3.5上下级、各职能部门之间进行信息传递和交流，以口头或电话方
式进行，属较重要的事，用《工作联系单》的形式沟通，但书面
沟通必须确保相关信息能及时、有效的传递，并追踪其有效性。
5.6 管理评审
5.6.1本公司制定《管理评审程序》，管理评审由总经理主持，各职能部
门领导参加，每年进行一次，需要时随时进行。
5.6.2 管理评审的输入
1）对质量方针、质量目标和经营目标的有效性的评估。
2）对质量体系内部审核结果的评估。
3）对重大质量事故和现场失效的评估。
4）对市场信息及用户投诉的评估。
5）对改进的建议、纠正和预防措施效果进行评估。
6）对市场变化、技术改进等变化的评估。
7）对可能引起的质量管理体系策划的变更的评估。
8）对新品的开发动态和不良质量成本的评估。
5.6.3管理评审的输出
1) 质量管理体系及过程的改进，包括对质量方针、目标组织机构、
过程控制等方面的评价。
2) 与顾客有关要求的改进。
3) 资源改进需求。
4) 其他改进需求。
5) 管理评审报告应由总经理签核，由质保部保存管理评审记录。
5.7 本章相关的文件
《管理目标、岗位职责考核规定》
《管理评审程序》
《经营计划管理程序》
《质量成本分析程序》
6.资源管理
6.1资源提供
为保持本公司的质量管理体系的持续有效的发展以及满足客户的要求，最高管理者应为公司的质量管理体系提供充足的资源。
6.2.人力资源
6.2.1. 人力安排
根据生产的需要，合理安排各类人员，尤其对特殊工作岗位，要求一
定应具备相关的资历方可实施工作。
6.2.2. 能力、意识和培训
6.2.2.1为强化全体员工的质量意识,提高员工素质,以促进质量体系的
有效运行。人事行政部制订《培训控制程序》，规定在识别培
训需求的基础上，必须按培训计划对从事影响质量活动的各层
次的所有员工进行培训，应保存适当的培训记录。并定期地评
审培训的有效性。对顾客特殊要求应特别注意。
6.2.2.2 对从事特殊工作的人员，应具有所要求的基于适当的教育、培
训和/或经历的资格。本公司从事特殊工作的人员包括：
1)验证人员
2)内审员
3)电工
4)安全员
5)驾驶员
6.2.2.3 岗位培训
a) 必要时，应对从事影响产品质量的新的或变更作业的人员进
行在岗培训，这包括合同或临时人员。
b) 应将不符合质量标准给顾客造成的后果告知影响质量的人
员。制定并建立员工的个人培训档案及相应的上岗资格。
6.2.2.4 员工激励和授权
为提高员工的权益和工作积极性，公司领导层实行管理事务公
开，鼓励员工参与合理化建议，员工民主评议等活动，并为员
工提供各种服务、设施、活动和机会，包括娱乐、教育、假期、
医疗、人员安排等，并考虑有效解决员工的问题和抱怨。收集
员工对领导方式和管理层的看法、对员工发展与职业机会、工
作负荷、合作与团队精神、表彰、利益、沟通、工作安全感、
报酬等看法，营造和保持良好的工作环境和氛围。每年由人事
部按《顾客满意度管理指导书》规定，定期对员工的满意度进
行评估。
6.3 .基础设施
为保证本公司质量管理体系的持续发展和有效控制产品质量，应对各种生产设施、设备和模具进行有效的预防性维护和预见性维护保养。生产车间操作工人负责机器设备和模具的一级保养，由设备组维修人员负责设备的二级定期保养和配备管理，使机器设备和模具处于良好的运行状态。具体见《生产设备管理控制程序》和《模具、工装管理控制程序》。
6.3.1 工厂、设施和设备策划
1) 为有效控制产品质量，提高公司制造能力，应进行制造能力的策划。
技术部按《工厂设施及设备策划管理指导书》的规定，每年组织有
关部门策划制定《公司制造能力改造方案》，以保证持续发展的需
要。各级管理者应落实好改造方案内容。
2) 应采用多方论证的方法来制定工厂、设施和设备的改造方案。在工
厂布局时应尽量减少材料的转移和搬运，使工厂的场地空间最有效
的利用，同时便于材料的同步流动，同时还应评价现有操作和过程
的有效性。
6.3.2应急计划
公司已制定《偶发性事故应急计划管理》，人事行政部负责制定断水。断
电、火灾、劳动力短缺等紧急情况下的预防措施和应急指挥，车间负责
生产设备短缺的应急处理，公司尽最大可能合理地保护在紧急情况(不包
括自然灾害)下向顾客的产品供应。
6.4.工作环境
公司各级人员应执行《上海普生公司现场“5S”管理》为保质保量完成生产活动，提供安全文明的工作环境。进而提高公司良好社会形象。
6.4.1人员安全
工厂在所有的过程活动中，应识别产品安全性和安全操作方面的问题，
弄清对员工造成潜在的风险，并尽可能可靠地避免风险。
6.4.2生产现场的清洁
公司推行5 S管理，各级人员应按《上海普生公司现场“5S”管理》的要求
保持场地处于有序、清洁的状态，并清理制造产品的现场。
6.5 .本章相关文件
《培训控制程序》
《顾客满意度管理指导书》
《模具、工装管理控制程序》
《生产设备管理控制程序》
《工厂、设施及设备策划管理指导书》
《偶发性事故应急计划管理》
《上海普生公司现场“5S”管理》
7.产品实现
通过对产品实现的各过程进行控制，以确保产品的质量能达到客户的要求，从而使客户满意。
7.1 产品实现的策划
7.1.1产品实现的策划由技术部负责进行。
7.1.2本公司对每一个新项目都进行质量策划并形成文件（APQP ）。
7.1.3质量策划的内容应包括：
a) 产品的生产、技术要求和顾客要求。
b) 生产产品所需的设备、资源。
c) 针对新产品的特性确定所需的验证、确认、监控活动以及验收准则。 d) 确认过程和产品结果所需的质量记录。
e) 为按顾客要求( 质量、价格、交付 )准时供货，本公司按顾客的要求
进行产品质量先期策划和控制计划活动（即按APQP 手册进行质量
策划）。并通过质量策划体现缺陷预防和持续改进的概念。具体按《产
品质量先期策划（APQP ）指导书》执行。
f) 采用项目管理方法时，应制订标有重要时间进度的项目流程计划并任命项目组长，成立项目组，配备适当的资源并规定特殊责任和组织
接口。
g) 应对参与项目的人员作出相应的约束规定，确保已与顾客签订了合同的产品和正在开发的产品以及相关产品的数据与信息的机密和安
全得到妥善保护。
7.1.4接收准则