气弹簧使用方法 自由型气弹簧 自由型气弹簧（图 1 ）在自由状态下长度最长（行程最小），在受到大于自身推力的外界压力后，可以被压缩，直至最小长度 （行程最大）。自由型气弹簧只有压缩状态 （外界施加压力和自由状态两种） ,在它的行程中无法进行自行锁紧。自由型气弹簧主要起支撑作用!
图一 图二 自由型气弹簧的原理如图2：在压力管内充上高压气体，运动活塞上图2有通孔，保证整个压力管内的压力不会随着活塞的移动而变化。而气弹簧的力主是要压力管和外界大气压作用于活塞杆横截面上的压力差。由于压力管内的气压基本不变，而活塞杆的横截面是一定的,所以在整个行程中气弹簧图一的力基本保持恒定。
自由型气弹簧凭借其轻便、工作平稳、操作方便、 价格优惠等特点，在汽车、工程机械、印刷机械、 纺织设备、烟草机械、制药设备等行业等到了广 发的应用！ 第一步：根据您的实际情况，确定直径、行程、安装尺寸、外力等参数。然后参照下面的表格，看您所选的参数是否在表中所给出的范围之内。如果在表中所给的范围之内，说明您所选的参数是可以生产出来的。
第二步选择您所需要的接头，我们为客户准备多种接头形式。 叉形接头单片接头球形接头铰链接头 四、实物图
调角器 自锁型气弹簧（图1）又称调 角器，是一种可以在行程任一位置 锁定的气弹簧。在自锁型气弹簧的 活塞杆端部有一个针阀打开这个 针阀，则自锁型气弹簧可以象自由 型气弹簧那样运行;松开针阀，自锁 型气弹簧能够自型锁定在当时的 位置，并且自锁力往往很大，即 能够支撑相对较大的力量。所以自 锁型气弹簧在保持了自由型气弹 簧功能的同时，还可以在行程的任 一位置锁定，而且锁定后还可以 承载较大的负荷!自锁型气弹簧根 据自锁形式的不同，分为弹性自锁 和刚性自锁。刚性自锁又分为压入
创投简报 2009年第7期总第336期 2009年02月23日北京创业投资协会 [编者按]本期继续编发以创投主题故事、业界动态及投融资新发事例为主的时讯信息，供参阅1。 凯瑞生化获得1300万美元二轮投资 Infinity I-China领投 Infinity I-China基金昨日宣布其和凯鹏华盈中国（KPCB China），中国Spring Fund和日本亚洲投资株式会社（JAIC）共同参与了对凯瑞生化公司总投资为1300万美元的第二轮投资。凯瑞生化总部位于纽约，在浙江嘉善设有工厂，是一家以高新技术为基础的生命科研化学公司，致力于向生化、制药以及精细化学工业提供创新型的手性分子产品和服务。 Infinity I-China首席科学家Bella Ohana博士表示：“Infinity历来视医药领域为主要关注领域。此次对凯瑞生化的投资和我们最近对中国医药在线（China Medical Online）的投资一起，进一步加强了我们在中国和世界生命科学领域的地位。” 据了解，这次投资的资金主要用于帮助凯瑞生化在苏州工业园区内的BioBay建立新的中试生产基地和研发中心。此次融资还将帮助凯瑞生化扩大其产能，进一步加强公司通过使用先进的催化技术对手性中间体和原料药进行产品研发，促进公司战略发展，同时为创新药业和仿制药业提供服务。Infinity 1资料来源：《亚洲创业投资期刊》。
I-China基金的高级投资总监李为认为，“对凯瑞生化来说，市场机会很大。预计在制药领域的手性化学品市场规模就超过30亿美金。” Infinity I-China还宣布了Bella Ohana博士从以色列转到中国办公以及鲁东成博士作为基金在生命科学领域董事总经理的任命。这些举措是Infinity I-China增强其在中国生命科学领域业务活动的一部分。鲁东成博士表示：“我很乐意成为Infinity在中国不断增强的生命科学团队的一部分。生命科学领域非常重要、正处于快速成长阶段，巨大市场潜力巨大。我们已经对未来制定了令人鼓舞的计划，期望能够帮助快速提升中国的医疗和健康服务质量。”Infinity I-China的创始合伙人Amir Gal-Or还表示，除了医疗，农业和水处理技术也将会是2009年Infinity在中国主要关注的领域。 美乐健康网获卢森堡剑桥集团投资 曾投资当当网的卢森堡剑桥控股集团（Luxembourg Cambridge Holding Group）在中国第二次下注，日前投资国内首个提供医疗健康服务的B2C电子商务平台—美乐健康网（），但具体投资细节未透露。 美乐健康网采用采用80后熟悉的B2C电子商务方式展示健康服务，覆盖牙科、体检、整形、眼科、生活健康等诸多医疗健康项目，通过同类服务的垂直比较，将医疗机构资质、健康服务价格公开透明化。该网站已与包括北京、上海等地的上百家具有国家相关资质的整形、口腔等医疗健康机构建立合作。 “美乐网提供的服务是前所未有的。它解决了目前医疗提供商和需求者信息不对称的问题，而这也正是目前消费者最迫切希望解决的问题。”美乐健康网的投资人卢森堡剑桥控股集团的执行合伙人詹姆斯詹姆森（James Jameson）这样总结。 美乐健康网创始人、总裁章彦表示：“虽然健康类服务产品要比普通消费产品复杂得多，但用卖书、卖服装的营销理念和产品展现方式，同样可以解决业内存在的信息不规范问题。比如明确标价—健康类服务的报价本来就比其他消费品复杂，有药费、住院费，麻醉费等。近五成消费者最大顾虑不是报价的高低，而是不知道最后实际要花多少钱。所以美乐网的明确标价，可以有效减少消费者的心理负担。”
弹簧测力计的正确校零方法 江苏省泗阳县李口中学沈正中 弹簧测力计（弹簧秤）是初中物理力学中重要的测量工具，正确使用弹簧测力计是物理实验技能的一个基本要求。 弹簧测力计的原理是：根据“在一定范围内，弹簧受到的拉力，与弹簧的伸长量成正比”的原理制成。即在一定范围内，拉力越大，弹簧的伸长越多。 正确使用的第一步就是观察零点并校正：看指针是否指在零位置，如果不是，则应调整到指针的位置，使指针指在零刻度线上。这一步并非是简单地八指针移至“0”刻度。 但大多数老师在校零这一步都是：在竖直方向上，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，看指针是否指在零刻度度线上，若不是，然后直接将指针移至零刻度度线上即可。还有少部分老师是旋转弹簧下端的金属片来改变弹簧的匝数来校零，或者结合移动指针进行校零。特别是平板弹簧测力计，因为这样操作很方便。其实上面的校零方法都是错误的，都不能起到真正的校零作用。 我们知道弹簧测力计都有最大量程（最大刻度值）和分度值（最小刻度），我们必须知道他是怎么绘制出来的？它的刻度绘制，基本原理是这样的：首先，它是把挂钩金属杆上面的金属片移至距弹簧下端几匝，其次，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，在金属杆上端固定指针，并在刻度板上把这点绘制为零刻度线，第三，在挂钩上挂一定的重物，如5N，指针这时所指的刻度板上的这点绘制为5N刻度线，最后在0—5N之间分为10等分，再把每一等分为5等分。这样绘制后，这只弹簧测力计的量程为0—5N，分度值（最小刻度）为
0.1 N。 因此，弹簧测力计的正确校零方法是：在竖直方向上，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，在挂钩上挂已知标准砝码来检查示数是否准确（更精确方法是：所挂已知标准砝码是弹簧测力计的最大刻度值），然后旋转弹簧下端的金属片来改变弹簧的匝数，结合移动指针位置进行校零，使得挂已知标准砝码时，指针指在标准刻度值上，不挂已知标准砝码时指针指在零刻度线。这也是生产弹簧测力计时的校零方法。 另外，需要注意的是对于弹簧测力计挂钩来说，上面的校零是弹簧测力计挂钩受到竖直向下的拉力；当弹簧测力计挂钩受到竖直向上的拉力时，这时除了用上述的方法弹簧测力计挂钩受到竖直向下的拉力后，再在竖直方向上手提挂钩直接将指针下移至零刻度线即可；当弹簧测力计挂钩受到水平方向上的拉力时，同样用上述的方法校零后，再将弹簧测力计水平放置，直接把指针移至零刻度线，然后手拿弹簧测力计的外壳在水平平放，用手指多次弹振弹簧测力计的外壳，使弹簧测力计中的弹簧在水平方向上，减少因秤钩、金属杆的重力作用与外壳之间产生的摩擦力影响而自由地伸展，当指针对准弹簧测力计刻度盘上零刻度线即可；当弹簧测力计挂钩受到其它方向的拉力时，也是这样校零。 综述所述，根据所测力的方向，弹簧测力计的校零分四种，分别是：竖直向下、竖直向上、水平方向和其它方向。不管用弹簧测力计测那种方向上的力，首先都要在竖直向下的方向上校零，然后再进一步做其它方向上的校零。
富士机械工业株式会社 日本日本国广岛县广岛国广岛县广岛国广岛县广岛市八本松市八本松市八本松饭饭田2丁目7番1田2丁目7番1号 号 号 Tel:0824-282455 Fax:0824-288912Tel:0824-282455 Fax:0824-288912 OFFER No. 我们很荣幸为您报价如下 : 1、塗佈機 (PRIMEX-C 452 )
富士机械工业株式会社 日本国广岛县广岛市八本松饭田2丁目7番1号 日本国广岛县广岛市八本松饭田2丁目7番1号 Tel:0824-282455 Fax:0824-288912Tel:0824-282455 Fax:0824-288912 1-1PRIMEX-C452 Spot & Varnish Coating Machine with PRIMEX-F452 Automatic Sheet Feeder PRIMEX-C452高速涂布机及 PRIMEX-F452全自动上料机包含下列 : F-452 1 Roller conveyor. Mounted 一组铁皮输送滚轮, 位于上料机内F-452.01 1 Speed indicator (Digital type)一组速度指示器(数字式)PRC-452 1 Lacquer cylinder without rubber 一组未包覆橡胶之涂料滚胴PRC-452 1 Second scraper device 一组第二刮刀装置PRC-452 6 Pcs of spare scraper blade 六支备用刮刀刀叶PRC-452 3 Pcs of spare felt 三片备用羊毛毡PRC-452 1 Set of control panel.一组操作面板PRC-452 1 Set of standard tools. 一组标准工具 PRC-452.01 1 Lacquer pump with tank 一组备用涂料帮浦组合,含涂料桶PRC-452.09一组检视台, 单功能(CH21) 2-2Spare parts for two years (两年份备用零件) For PRIMEX-F452 Feeder 进料机用备品零件 For PRIMEX-C452 Coater 涂布机用备品零件 For Drive system 传动轴用备品零件 2-3Erection & Installation (安装及调适) 1 Inspection table.(One functions)CH21
本技术新型公开了一种气弹簧式转轴结构，是用于笔记本电脑自动开启显示屏的装置，由基础构架、动力机构和制动阻尼机构三部分组成，充分利用了空气动力学原理，将活塞等部件由压缩空气产生的平向动力经曲柄凸轮等部件转化为带动总轴旋转的动力，当到达第一预设角度时，结构的制动阻尼机构输出制动力使总轴停止翻转，在自调角度范围内可将显示屏随意调整至最佳视角，其间因阻尼力的作用使显示屏可保持静止状态，本技术新型制造工艺简单、耐磨性好可靠性高为大批量生产提供了有效地保证。 技术要求 1.一种气弹簧式转轴结构，由基础构架、动力机构和制动阻尼机构三部分组成，其特征在 于：
所述基础构架主要包括系统承架、总轴和显示屏承架三大部件，其中系统承架上安装动力机构，并设置行程导轨使其动力定向传送，总轴与系统承架贯通滑动枢接，转动时可引起制动阻尼机构动作并带动显示屏承架翻转； 所述动力机构由气弹簧和动力转向机构组成，在气体压力作用的推动下气弹簧推动动力转向机构使其带动总轴旋转； 所述制动阻尼机构与总轴套连，由弹片组、止动凸轮和凹凸轮为主要部件组成，在总轴旋转到第一预设角度时制动阻尼机构进入制动阻尼状态。 2.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述气弹簧包括活塞、活塞杆、滑块和滑块转轴，其中安装在活塞杆顶部的滑块通过滑块转轴与动力转向机构的曲柄连接，并沿所述系统承架上的行程导轨所限定的方向移动。 3.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述动力转向机构由曲柄、曲柄凸轮转轴及曲柄凸轮为主要部件组成，所述曲柄凸轮为两个，其中一个通过曲柄凸轮转轴与系统承架滑动套连，另一个与总轴固定套连，两个曲柄凸轮的同向端由其中一个曲柄凸轮的轴杆串联并滑动连接曲柄，将来自气弹簧的平动改变成环绕总轴轴心的转动。 4.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述止动凸轮的一端固连于系统承架之上，其转动中心与总轴滑动套连，它的内表面为凹凸面与所述凹凸轮的一侧表面接触。 5.根据权利要求4所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述凹凸轮的转动中心贯穿固连于所述总轴，其一侧表面为凹凸面与所述止动凸轮的内表面相接触，另一表面为平面与弹片组相连。 6.根据权利要求5所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于：
日本光洋机械工业株式会社 日本光洋机械工业株式会社从创业到现在一贯秉承多元化经营理念，以基础事业的机床为主，发挥现有的技术能力，开展追求能够使各项事业产生相乘效应的多元化的经营。 日本光洋机械工业株式会社目前全球生产基地以及关联公司分布： 日本光洋机械工业株式会社发展历史： 1961年8月从光洋精工株式会社(现在的JTEKT株式会社)分离、独立。资本金2亿日元 1961年10月投产 1962年11月八尾事业所投产 1963年8月与美国的VAN NORMAN公司进行技术合作，开始生产无心磨床 1963年12月与美国的MATTISON公司进行技术合作，开始生产平面磨床 1967年10月开始生产驱动轴
1969年5月资本金增至4亿日元 1972年10月与德国的FORKARDT公司进行技术合作，开始生产分度卡盘 1977年12月开始生产中间轴 1980年10月开始生产精密滚珠丝杠 1982年9月资本金增至6亿日元 1983年2月开始生产主轴装置 1988年4月开始生产自动测量机(工厂自动化系统) 1989年2月资本金增至11亿日元 1991年8月结崎事业所投产 1991年12月在美国底特律设立本地法人 KOYO MACHINERY U.S.A.,INC.(KMU) 1994年2月在中国无锡设立合资企业无锡光洋机床有限公司(WKM) 1995年4月五條事业所投产(技术馆/奈良) 1996年8月在中国无锡设立独资企业光洋机械(无锡)软件有限公司(KWS) 1997年1月设立光洋机械技术株式会社 2000年3月结崎事业所取得QS-9000认证 2001年5月八尾事业所、结崎事业所、五條事业所取得ISO14001认证 2001年7月在泰国设立本地法人Koyo Joint(Thailand)Co.,Ltd.(KJT) 2003年1月设立韩国分店 2004年7月参与投资中国协富光洋(厦门)机械工业有限公司(SF-koyo) 2004年10月八尾事业所、五條事业所取得ISO9001-2000认证 2005年7月参与投资美国KSTX（KOYO Steering Systems of Texas.L.P.)（现在的 JATX JTEKT Automotive Texas.L.P.） 2006年2月八尾事业所、五條事业所取得JISHA方式资格OSHMS认定 2006年11月结崎事业所取得TS16949认定 结崎事业所取得JISHA方式资格OSHMS认定 2008年4月无锡光洋机床有限公司(WKM) 新厂竣工 2009年12月光洋机械（无锡）软件有限公司更名为光洋机械（无锡）企业管理有限公司（KWS)（扩大经营范围） 2010年4月结崎事业所更新了TSI16949-2009认证 2010年12月在中国厦门设立了光洋连接器（厦门）有限公司（KJX） 2011年4月关闭韩国分店，设立了本地法人 Koyo Machinery(korea)Co.,Ltd. (KMK）
日本精工NSK株式会社 一，简介； 日本精工株式会社（にほんせいこう、NSK Ltd. ），在其核心轴承产业日本排名第一，世界排名第三。公司本总部位于日本东京都品川区大崎一丁目，公司简称NSK。隶属于日本みずほ财团。成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来，NSK开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK凭借其在精密加工方面的技术优势，不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品，在电子应用等领域积极开展多元化经营。经过20多年的潜心经营，NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区，由于卓越的品质及周到的服务，NSK的事业也进展迅猛。
二，主要产品； NSK在滚珠轴承、汽车用轴承、滚珠丝杠的市场占有率都是全世界第一。NSK在全球20多个国家和地区建立了销售网络，并拥有30多家工厂，行业排名在世界范围内稳居榜首。为了感谢中国广大用户的信赖，NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验，逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、营销信息为辅助的三位一体化事业体制，NSK将加快这一体制的本地化进程，从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务，为中国的产业现代化作出应有的贡献。NSK的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现代社会中不可缺少的产品；素有"机械产业的粮食"之美称；它确保所有工业产品的质量；NSK的宗旨在于运行与控制；对机器的运转/摩擦现象寻根究底，以确保旋转和运作的平稳；它无时不在，时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献
气弹簧使用方法 自由型气弹簧 一、产品说明： 自由型气弹簧（图 1 ）在自由状态下长度最长（行程最小）， 在受到大于自身推力的外界压力后，可以被压缩，直至最小长度 （行程最大）。自由型气弹簧只有压缩状态（外界施加压力和自 由状态两种）,在它的行程中无法进行自行锁紧。自由型气弹簧主 要起支撑作用!
图一 图二 自由型气弹簧的原理如图2：在压力管内充上高压气体，运动活塞上图2有通孔，保证整个压力管内的压力不会随着活塞的移动而变化。而气 弹簧的力主是要压力管和外界大气压作用于活 塞杆横截面上的压力差。由于压力管内的气压基 本不变，而活塞杆的横截面是一定的,所以在整个行程中气弹簧图一的力基本保持恒定。 二、特点及应用：
自由型气弹簧凭借其轻便、工作平稳、操作方便、 价格优惠等特点，在汽车、工程机械、印刷机械、 纺织设备、烟草机械、制药设备等行业等到了广 发的应用！ 三、选型参数: 第一步：根据您的实际情况，确定直径、行程、安装尺寸、外力等参数。然后参照下面的表格，看您所选 的参数是否在表中所给出的范围之内。如果在表中所给的范围之内，说明您所选的参数是可以生产出来的。 直径φ x/ φ y6/15 6/19 6/22 8/19 8/22 8/28 行程A(mm) 10-150 10-150 10-150 10-300 10-300 10-300 长度EL2 (mm) ≧2xA+22 ≧2xA+42 ≧2xA+43 ≧2xA+55 ≧2xA+55 ≧2xA+60 外力F1 (N) 10-400 10-400 10-400 30-700 30-700 30-700 直径φ x/ φ y10/28 12/28 14/28 10/40 12/40 14/40 行程A(mm) 20-800 20-1000 20-1000 20-100 20-1000 20-1000 长度EL2 (mm) ≧2xA+60 ≧2xA+60 ≧2xA+60 ≧2xA+70 ≧2xA+70 ≧2xA+90 外力F1 (N) 100-1700 100-1700 150-2600 50-1300 100-1700 100-2800
日本重机株式会社 一、JUKI株式会社及其JUKI集团的概况 JUKI株式会社于1938在东京成立，是被东京证券交易所市场一部指定的上市公司。主要从事缝纫机及电子产业装置等产品的制造，销售业务。 JUKI集团具体的经营范围划分为①缝纫机事业②产业装置事业③其它事业：电子精密机器，精密铸造等三大领域。其中，缝纫机事业是JUKI的核心产业。 JUKI品牌的工业用缝纫机主要在中国、日本生产，在世界上170个国家进行销售。JUKI品牌的工业用缝纫机在市场份额、质量、品种等方面都处于世界领先水平，这已被领导世界服装业的各大著名厂家所公认。尤其在先进国家市场上，销售的服装也以是否用JUKI品牌工业用缝纫机缝制成为评定其品质的一个重要依据。 二、JUKI的中国事业介绍 JUKI远在改革开放初就开始在中国开展业务，例如1979年就作为日本企业首次在上海举办了独家缝制机器设备展览会。 1990年JUKI在上海与中国上海联合缝纫机公司合资建立了日资企业中第一家家庭用小型包缝机的制造公司——上海重机缝纫机有限公司（现已变更为外商独资企业）。在此之后1995年的一年中，又与在当地开展纺织、服装、家电等业务的中国新兴集团总公司（北京）合资设立了工业用平缝机的制造公司——新兴重机工业有限公司（资本金为1亿6000万人民币）、在浙江省宁波市设立了制造工业用缝纫机零部件的独资公司——重机（宁波）服装设备工业有限公司（现已吸收合并为重机（宁波）精密机械有限公司）。 与此同时，在中国市场的销售以及服务体制也从1970年JUKI香港的设立以来迅速创建完善。到目前为止遍及上海、北京、大连、青岛、晋江、东莞、杭州、常州、宁波、武汉、成都等地。在积极开展销售、服务等各项工作的同时，于2001年在上海市设立了控股公司
模具设计检讨 计前认真检查要产品及展开图并作互换检查,检讨工程数,确定技术性要点,包括使用冲床吨位,闭模高,是否用外导柱等；如客户要求按客户意见设计,因技术性问题需变更应先知悉客户; 设计时先规划模板取料: 以展开图为准,小型模具单边加40-50,中大型模具60-70;确定模板数及模板是否(400*650以上)分段；考虑成本要铣磨的禁设计成线割；如有矩形脱块与大面积冲孔时设计应考虑两用(内外打共用);异形孔起割孔要以3mm为准,圆孔大于?14起割孔位置偏移4mm，小于?1.8线孔需注明细孔?0.3-0.5放电. 25T以下用?40*50L模柄,中心孔?8.2,2-M8相距24mm；110T以下(含)用 ?50*60L模柄,中心孔?12.2,2-M10相距31mm；小于300x300的模板可采用标准模座BB,有精度要求可选用附钢珠型BR;上模座直接锁模柄的每边加25,不考虑模座是否超出上平面;80T以上的模座设计吊模螺丝或开U形码槽;夹码的模座单边加50,不夹码的模座单边加25;顺送大于300x300的模板或单发110T以上可采用自制模座带外导柱，有外导柱侧为模面+外导柱座+20，另边加25~40；垫脚用厚35~40MM，没有下托板则垫脚靠边，有下托板垫脚距模座边应在40~50以上,规划好组立图。 上模座厚度为；上夹板为；脱料板为；下模座为；当有许多冲孔及成形冲头时，则须加上垫板，并且热处理。M8螺丝间距80~140；M10螺丝间距 120~180；下垫脚螺丝为M12节距在180~220MM之间；攻牙沉头考虑组立拆卸方便；辅助导柱小型模具装?12~18；中大型模具用?20~25辅助导柱以上；辅助导柱要考虑用距离或大小做防呆；如辅助导柱沉头的夹板厚20mm以下应在垫板沉头，并要做排气槽；小型模具合销用2*?8，中大型模具用以上；大成型块上的合销间距应在150mm以内；并设计工艺孔便于合销拆卸方便及修模用；连续模上脱板背面需设计料槽并注意工件落料与废料禁混合,最后切断时若废料要全部一块落屎,切边长度须大于一个步距;
弹簧测力计的正确使用与使用中的误区 江苏省泗阳县李口中学沈正中 测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力计。弹簧测力计是初中物理力学中重要的测量工具，正确使用弹簧测力计是物理实验技能的一个基本要求。新课程标准要求学生通过探究形变大小与外力的关系，领悟弹簧测力计的原理；通过观察和对比，认识弹簧测力计的构造和使用方法；通过实验操作，学会使用弹簧测力计测量力的大小。但笔者在参加各种培训、实验操作竞赛和深入课堂实验教学等活动中发现，目前还有相当一部分老师对弹簧测力计的使用存在着不可忽视的误区，特别是在弹簧测力计的校零上还存在较大的偏差，因而直接影响学生对这一知识点的理解和应用。针对这个问题，笔者在此和有关老师、实验员商讨一下“弹簧测力计的正确使用和使用中的误区”，供大家参考。 弹簧测力计的原理是：根据“在一定范围内，弹簧受到的拉力，与弹簧的伸长量成正比”的原理制成。即在一定范围内，拉力越大，弹簧的伸长越多。 一、弹簧测力计的正确使用 1．观察 ①观察量程：即观察弹簧测力计面板上的最大刻度值； ②观察察弹簧测力计分度值（最小刻度）：就是弹簧测力计刻度的每一最小格表示多少； ③观察零点并校正：看指针是否指在零位置，如果不是，则应调整到指针的位置，使指针指在零刻度线。并用已知标准砝码来检查示数是否准确。
２．检查 ④检查弹簧测力计的弹簧是否受阻，拉几下弹簧挂钩，看看是否灵活。 ３.使用 手拉提钮，沿弹簧的中心轴线方向给弹簧测力计的挂钩施加拉力。 ４.注意 ⑤使用中尽量避免弹簧、指针、拉杆与刻度板（或外壳）等之间的摩擦.； ⑥待指针稳定后读数，观察指针示数时，视线要正视指针所指的刻度线垂直（即视线垂直刻度线且与刻度线所在的平面垂直）； ⑦加在弹簧测力计上的力不能超过它的量程，且不可用力猛拉弹簧测力计或让弹簧测力计长久受力，以免损坏。 二、弹簧测力计使用中的误区 弹簧测力计使用中的误区主要是在校零这一步，大多数老师的校零方法都是：在竖直方向上，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，看指针是否指在零刻度度线上，若不是，然后直接将指针移至零刻度度线上即可。还有少部分老师是旋转弹簧下端的金属片来改变弹簧的匝数来校零，或者结合移动指针进行校零。特别是平板弹簧测力计，因为这样操作很方便。其实上面的校零方法是错误的，都不能起到真正的校零作用。 我们知道弹簧测力计都有最大量程（最大刻度值）和分度值（最小刻度），我们必须知道他是怎么绘制出来的？它的刻度绘制，基本原理是这样的：首先，它是把挂钩金属杆上面的金属片移至距弹簧下端几匝，其次，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，在金属杆上端固定指针，并在刻度板上把这点绘制为零刻度线，第三，在挂钩上
气弹簧使用指南 一、气弹簧综述 气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件。气弹簧的基本原理是在密闭的缸体内充入具有一定压力的氮气和油、或油气混合物，进而利用作用在活塞杆或活塞截面上的压力使气弹簧产生推力或拉力，气弹簧和机械弹簧的最大区别在于：前者的力－位移曲线斜率很小，在整个运动行程中力值基本保持不变，后者的力－位移曲线斜率很大。根据气弹簧的结构和功能，气弹簧主要有自由型气弹簧、自锁型气弹簧、随意停气弹簧、牵引式气弹簧、阻尼器几种。 ※自由型气弹簧（压缩气弹簧）只有伸展（无外力作用下，长度最长）和压缩（外力大于气弹簧的推力，长度最短）两种状态，在行程中无法自行停止，主要起支撑作用，该类气弹簧有恒阻尼和变阻尼两种结构。在汽车、工程机械、纺织机械、印刷机械、办公家具等行业得到广泛应用。 ※自锁型气弹簧（升降可锁定气弹簧、角调可锁定气弹簧）通过其内部的阀门可以将气弹簧锁定在行程的任意位置，根据内部结构的不同，该类气弹簧有弹性锁定、压缩刚性锁定、拉伸刚性锁定、压缩拉伸双向刚性锁定等类型。自锁型气弹簧同时具备支撑、高度和角度调节的功能，而且操作方便灵活，结构简单。因而在医疗设备、家具、汽车等行业得到广泛应用。 ※随意停气弹簧（平衡气弹簧）通过其内部特殊的平衡阀机构，加上合理的外界负载设计，可以使气弹簧停在行程中的任意位置，但没有额外的锁紧力，它的特点介于自由型气弹簧和自锁型气弹簧之间。主要应用在厨房家具、医疗器械、电子产品等行业。 ※牵引气弹簧（拉伸气弹簧）是一种特殊的气弹簧:别的气弹簧在自由状态的时候都处在最长的位置，即在受到外力后是从最长的位置向最短的位置运动，而牵引式气弹簧的自由状态在最短的位置，受到牵引时从最短处向最长处运行。牵引气弹簧中也有相应的自由型、自锁型等产品。 ※阻尼器通过活塞上的阻尼结构可使阻尼力随着运动速度而改变，可以明显的对相连的机构的速度起阻尼作用，该类产品有多种结构以适合不同的用途。在汽车、家电产品、医疗设备上都用得比较多。 二、气弹簧型号标记方法 ※气弹簧的标记由1代号、2活塞杆直径、3缸体外径、4行程、5伸展长度、6活塞杆端接头形式与缸体端接头形式、7最小伸展力组成。规定如下： ×××××/××-×××-××× (××-××) ××× 1 2 3 4 5 6 7 ※各种气弹簧代号：压缩气弹簧（YQ）、升降可锁定气弹簧(SKQ)、角调可锁定气弹簧（JKQ）、平衡气弹簧(PQ）、拉伸气弹簧(LQ)、阻尼器(ZQ) ※活塞杆直径、缸体外径、行程、伸展长度单位为毫米(mm)，最小伸展力单位为牛顿(N) ※接头形式代号：单片(O)、双耳(U)、单耳(L)、球铰(B)、螺纹(M)、锥度(S) ※标记示例：压缩气弹簧的活塞杆直径为10mm，缸体外径为22mm，行程为260mm，伸展长度为630mm，活塞杆端接头为单片式，缸体端接头为球铰式，最小伸展力为380N。 标记为：YQ10/22-260-630(O-B)380 三、气弹簧规格系列
工模设计 一.工模设计指引总则 1.规范五金工模设计,进一步完善设计标准. 2.适应工厂发展要求. 3.提高公司机械化﹑自动化程度. 4.不断创新,不断完善,使工模设计水平进一步提高. 二.工模设计准则 1.展开前,必须仔细检查产品图,特别注意技术要求﹑毛刺方向,图纸是否清晰,是否缺少尺寸,与展开尺寸是否冲突,必要时与上级嗟商,寻求解决办法. 2.展开系数的确认:V责形,U责形,L责形,责直角且内R=0时,展开补偿值见下表: 料厚T 展开补偿值 1.0以下0.4 T 1.0~1.5 0.45T 1.5以上0.5 T 一次责多个直角不适用此表. 3.展开图必须标注重要的外形尺寸,方便检查,尺寸标注必须精确到小数点两位,标明产品展开图之毛刺方向. 4.模具设计图必须套标准图框 5.设计前必须清楚图纸的披锋要求,日本图纸披锋表示的方法与中文对照如下: A. 表示“披锋面”:力( 侧,八面,力工侧,力面 B. 表示“披锋方向”:力工方向, shear droop side C. 表示“光面”: 侧, 面,拔方向(draft direction),才乇面, 6.展开及设计时尺寸处理: A. 冲圆孔及方孔等有公差要求之孔,必须考虑其公差,设计时冲孔公务必偏上公差 例:冲?5±0.1孔,冲孔公设计尺寸为?5.08,如果未标公差则按±0.1设计,特殊情况, 如冲同一种规格孔数量多,例:产品要引导冲?4孔20个,为了减少磨床的工作量,直接按?4设计引导冲,其预冲孔?4.04. B. 产品图有位置公差要求之尺寸,展开时取上下极限之中间值,产品外形尺寸根据不同公差要求及材料厚度视实际情况取偏中下公差. C.攻牙底孔确定:电解,单光材料,M5(含M5)以下牙底孔全部按挤压攻牙(硬料/细牙/无屑)方式设计铝,铜软料,M5以上底孔全部按切削攻牙(软料/粗牙/有屑)方式设计. 牙底孔设计值如下表: 切削攻牙挤压攻牙切削攻牙挤压攻牙 M2.5x0.45 ?2.1 ?2.28 M5x0.8 ?4.25 ?4.6 M3x0.5 ?2.53 ?2.75 2-56UNC ?1.8 ?2.0 M4x0.7 ?3.35 ?3.65 6-32UNC ?2.8 ?3.15 C. 包胶之产品,包胶部位冲孔,设计时考虑包胶厚度之影响,设计冲孔值比产品图标注值大 0.5mm,例:冲孔?5,设计底孔值为?5.5. D. 喷油,喷粉之产品,冲孔及外形尺寸设计时,应考虑喷油,喷粉厚度之影响,喷油厚度按 0.05mm设计,喷粉厚度按0.07mm设计. 喷油厚度见下表: 喷油厚度
考点名称：弹簧测力计的使用与读数 ?弹簧测力计的使用： ①首先看清它的量程，也就是它的测量范围，加存弹簧测力计上的力不允许超过它的量程： ②认清它的分度值，以便读数时快速准确； ③观察指针是否在零位置，若没有，需要校零； ④使用之前，最好轻轻拉几次它的挂钩，可以避免弹簧被壳子卡住； ⑤使用时，拉力方向应与弹簧轴线方向一致，确保测量准确 读数： 弹簧测力计的读数比较简单，要先搞清楚弹簧测力计的量程和分度值，然后再根据指针所指的位置（一定要看指针末端所指的位置）读出所测量力的大小。 ?弹簧测力计的具体使用方法： 使用前： 1.拉动弹簧：反复拉动弹簧（用力过度可能会损坏弹簧），防止其卡住，摩擦，碰撞。 2.了解量程：知道测量力的最大范围（量程）是多少。 3.明确分度值：了解弹簧测力计的刻度。知道每一大格，最小一格表示多少牛（N）。 4.校零：检查指针是否对齐零刻度线，若没有对齐，需要调节至对齐。 使用中： 1.不能超量程使用。（天平，量筒，量杯等都不能超量程使用，但刻度尺除外）（补充说明： 因为超量程使用可能会损坏弹簧测力计，并且造成塑性形变，导致误差。而且超量程使用了，
会导致测不出准确的力，比如一个6N的力，你用一个量程为5N的弹簧测力计测，指针指向5N，但是实际上是6N，就产生了误差。） 2.同方向：测力时，要让弹簧测力计内的弹簧轴线方向跟所测力的方向在一条直线上，且弹簧不能靠在刻度盘上。 3.视线要与刻度盘垂直。 使用后： 调节弹簧测力计，让指针对齐零刻度线。 提醒： 1. 如果指针在零刻度线以上或者以下，这时候没有把指针调节至0，就会产生误差。在零刻度线以上，测出来的力比实际的力小，反之在零刻度线以下，测出来的力比实际的力大。 2. 如果弹簧测力计侧放，会使测量数值偏小
日本精工株式会社（NSK LTD.）历史介绍 {https://www.doczj.com/doc/c42440274.html,}内部参考资料 日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来，NSK开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK轴承公司凭借其在精密加工方面的技术优势，不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品，在电子应用等领域积极开展多元化经营。 目前NSK轴承公司在全球20多个国家和地区建立了销售网络，并拥有30多家工厂，行业排名在世界范围内稳居榜首。为了感谢中国广大用户的信赖，NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验，逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、营销信息为辅助的三位一体化事业体制，NSK将加快这一体制的本地化进程，从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务，为中国的产业现代化作出应有的贡献。 NSK轴承公司的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现代社会中不可缺少的产 品；素有"机械产业的粮食"之美称；它确保所有工业产品的质 量；NSK的宗旨在于运行与控制；对机器的运转/ 摩擦现象 寻根究底，以确保旋转和运作的平稳；它无时不在，时刻为人 类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保 护作出贡献。 我公司权威销售进口轴承,瑞典SKF进口轴承,德国FAG进 口轴承,德国INA进口轴承,日本NSK进口轴承,NTN进口轴 承。公司主要产品，深沟球轴承，调心球轴承，圆柱滚子轴承， 角接触轴承，推力球轴承，圆锥滚子轴承，推力滚子轴承，外球面球轴承，滚针轴承等。货源直接由香港新加坡供货,价格合理,保证质量原装进口交货快捷,专业与机械加工生产配套,为您提供高质量的轴承产品。 本公司拥有一批专业高技术人员，融合国际知名大公司的经营管理模式及企业文化，积极开拓市场，便于向各界用户提供从产品介绍到技术交流到产品售后服务的全过程服务。期望与用户建立长期的合作关系，并希望成为用户可以信赖的朋友。公司目前的轴承销售已经涵盖了各种行业：冶金、电力、石化、建筑机械等，并在铁路、钢铁、造纸、水泥、矿山等领域更是一枝独秀；销售的网点遍布全国各省市：天津，上海，北京，广州、重庆，新疆，内蒙古，黑龙江，吉林，辽宁，山东，山西，河北，河南，陕西，宁夏等。本公司所经营的产品全部由香港、新加坡、马来西亚、日本等地直接供货，价格合理、规格齐全、保证质量、交货期快等优点，赢得了广大客户的好评，欢迎垂讯、惠顾！
双日株式会社是日本6大综合商社之一，于2004年4月1日由两家具有百年以上历史、且在世界500强中均名列前茅的公司——日商岩井株式会社与日绵株式会社正式合并而成。目前在中国共有12家法人公司与事务所，投资各类三资企业100多家，年对华贸易额达50亿美元。 双日株式会社，是日本具有代表性的综合商社之一，在世界各地发挥着丰富多样的机能。长期以来，为振兴产业、提高各国人民的生活水平作出了贡献，尤其与中国建立了密切的合作关系。 双日前身是以进口棉花为目的而设立的“日本绵花株式会社”，其创建于1892年。创业不久就开发从事中国棉花的交易，于1903年在上海开设了第一家分公司。此后，双日不仅进口棉花，还开展转口贸易、建立纺织厂等，在中国各地积极地开展了各种事业活动。 新中国成立后，又是双日最早探索了恢复日中贸易的道路。1960年，周恩来总理向日本提出了恢复日中贸易的条件——“贸易三原则”，我们立即予以接受，并于第二年（1961年）被中国指定为当时日本十大商社中的第一家“友好商社”。 为了不辜负中国方面的殷切期待和信任，双日充分发挥了综合性商社的多方面机能。不仅致力于进出口业务，并且在开发大型农场、建设各种产业成套设备以及设立合资公司等方面，积极地开展了各种事业活动。 目前，双日株式会社集团由514家子公司组成，其中141家在日本，373家在海外，员工总数超过1万6千人。集团涉及机械、能源与矿产、化学与功能材料等多个领域。该公司在东京股票交易所上市，目前股票价格为每股158日元，总股份12.51亿股，市值1989.88亿日元，总股东户数210394户，主要持股人为：
根据该公司财报，2009-2010财年（3月底），销售收入为413.37亿美元，净利润为9千4百万美元，总资产232.35亿美元，净资产40.58亿美元。
篇一：模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时，应注意以下要点： 1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。 （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2．拔模斜度 (1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度；（2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。 （3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。4．塑胶材料及缩水率 （1）对公司常用塑胶（abs、ps、pom、pc、pps、pet、pbt）的成型特性要熟悉； （2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在 1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考） （3）对结晶性原料并含gf（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。含与不含gf,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分pps，pa等） 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度 （2）对于 0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 （3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度； （2）对难于加工的r角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o - 5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。（5）靠破面及插破面上需要设定段差范围。特别是与其他产品配合部，段差的设定考虑是不妨碍装配，不干涉走纸等。 7．入子状况 （1）根据模具加工难易和排气状况，确认入子是否有必要； （2）与走纸面、咬花面相关的入子，再确认入子形式及大小，以及段差方向。 （3）有些部位在模具试作过程中需要调整以修理模具的，需要考虑是否适用入子。 8．滑块机构 （1）确认滑块机构的大小、行程及拖动方式，行程大者，采用油缸； （2）检讨滑块之间是否相互干涉，运动是否顺畅； （3）母模滑块。 （4）与母模靠破处，与公模柱子滑动配合部，需要一定的配合角度，以免长时间作动中出现
富士重工（SUBARU） 富士重工业株式会社（Fuji Heavy Industries Ltd，简称FHI）是日本十大汽车公司之一。它的前身是日本军工企业中岛飞行机株式会社，中岛飞行机株式会社在1941-1945这几年间，总共为日本海陆军生产19561架军用飞机，36400台航空发动机。产量远远超过了日本另外两大航空巨头三菱重工（军用飞机12513架，航空发动机41534台）和川崎航空（军用飞机8234架，航空发动机10274台），其研发和生产能力在当时日本航空企业中首屈一指。日本战败后，其更名为富士重工业株式会社，在汽车生产领域中，由于富士重工是由飞机制造业起家，具有丰富的机械制造技术和严格的工艺管理，继承质量唯大的衣钵，因此富士重工的汽车在耐用性、可靠性和操纵性方面具有过人的一面。同时他们非常注重汽车技术的创新。日本最早的微型轿车是富士重工的斯巴鲁360，此车诞生在1958年，正值日本经济全面起飞的前夕，它的出现铺开了轿车走向大众化的道路，在50－60年代是日本百姓广泛使用的交通工具，畅销12年没有改变一次型号，在经常推陈出新的日本汽车业中，确是一个奇迹。在1965年推出前置发动机前驱动（FF）轿车斯芭鲁1000，成为日本最早的前驱动轿车；同时开发出水平对置式发动机，降低了发动机的重心；1984年研制出无级变速器，其结构在世界上独一无二。 日立（HITACHI） 日立的前身是久原矿业日立矿山附属的机械修理厂，1910年小平浪平在久原矿业公司的日立矿业修理工厂生产了第一台5马力电动发动机。从那时起日立制作所正式成立。在1920年，在这个电机修理厂基础上改组成名为日立制作所株式会社，名义上脱离久原矿业公司独立经营，但实际上仍然从属于鲇川财团。在不久爆发的第一次世界大战中，由于日本电机产品的进口受阻，日立电机一下子红火起来。他们在鲇川义介的经营指导与资金支持下，扩大生产规模，因而逐步发展成日本最大的电机厂家之一。在随后发生的日本对外战争中，日立制作所得到了日本军部对军舰、坦克、发动机（收购了东京瓦斯电气公司的飞机部门，成立了日立航空机公司，生产军用飞机引擎及其他零件，至战争结束合共生产飞机引擎11969台。）、发电机、电动机、变压器、雷达等产品的订货，因而得到了更快的发展。当今，HITACHI 日立集团是全球最大的综合跨国集团之一，于20世纪60年代来到中国，成为早期进入中国市场的少量外资企业之一。主要产品是空调、冰箱等电器。 松下电器(PANASONIC) 1918年松下幸之助在大阪创立松下电器制作所，创业时做的是电灯灯座。1927年制作自行车用的车灯。第二次世界大战期间，企业的有些工厂被军队征用，松下制造了日本海军的一些飞机和船只。二战结束后，盟军将参与军事生产的企业关闭，松下公司的资金被冻结，松下幸之助被迫离开公司。1947年在行政管理主任井植俊夫承担了松下公司为战争出力的责任而辞职后，松下幸之助重回企业。1951年松下幸之助到美国，打开了时名松下电器的Panasonic在美国的市场，因此让Panasonic从1950年代到1970年代有突破性成长。Panasonic 的产品线极广，除了家电以外，还生产数位电子产品，如DVD播放机、DV数位摄影机、MP3播放机、数码相机、液晶电视、笔记型电脑等。还扩展到电子零件、电工零件（如插座盖板）、半导体等，间接与直接转投资公司有数百家。 2008年末，Panasonic与日本另一电器大厂三洋电机传出并购消息。2008年12月19日，Panasonic以每股131日圆斥资8067亿日圆折合美金90亿美元收购三洋电机大股东高盛（Goldman Sachs）、大和证券及三井住友金融集团共同持有的4.3亿张三洋电机特别股，换算后为70.5%三洋电机股权。并购三洋电机后的Panasonic，成为日本最大、世界第二大的