1.涡轮喷气发动机的概述
涡轮喷气发动机是一种。特点是完全依赖燃气流产生推力。通常用作高速飞机的动力。油耗比高。涡喷发动机分为离心式与轴流式两种，离心式由英国人弗兰克·惠特尔爵士于1930年取得发明专利，但是直到1941年装有这种发动机的飞机才第一次上天，没有参加第二次世界大战，轴流式诞生在德国，并且作为第一种实用的喷气式战斗机Me-262的动力参加了1945年末的战斗。相比起离心式涡喷发动机，轴流式具有横截面小，压缩比高的优点，当今的涡喷发动机均为轴流式。
2.涡轮喷气发动机
2.1.原理及工作方式
2.1.1.综述
涡轮喷气发动机应用喷气推进避免了火箭和冲压喷气发动机固有的弱点。因为采用了涡轮驱动的压气机，因此在低速时发动机也有足够的压力来产生强大的推力。涡轮喷气发动机按照“工作循环”工作。它从大气中吸进空气，经压缩和加热这一过程之后，得到能量和动量的空气以高达2000英尺/秒(610米/秒)或者大约1400英里/小时(2253公里/小时)的速度从推进喷管中排出。在高速喷气流喷出发动机时，同时带动压气机和涡轮继续旋转，维持“工作循环”。涡轮发动机的机械布局比较简单，因为它只包含两个主要旋转部分，即压气机和涡轮，还有一个或者若干个燃烧室。然而，并非这种发动机的所有方面都具有这种简单性，因为热力和气动力问题是比较复杂的。这些问题是由燃烧室和涡轮的高工作温度、通过压气机和涡轮叶片而不断变化着的气流、以及排出燃气并形成推进喷气流的排气系统的设计工作造成的。
飞机速度低于大约450英里/小时(724公里/小时)时，纯喷气发动机的效率
低于螺旋桨型发动机的效率，因为它的推进效率在很大程度上取决于它的飞行速度；因而，纯涡轮喷气发动机最适合较高的飞行速度。然而，由于螺旋桨的高叶尖速度造成的气流扰动，在350英里/小时(563公里/小时)以上时螺旋桨效率迅速降低。这些特性使得一些中等速度飞行的飞机不用纯涡轮喷气装置而采用螺旋桨和燃气涡轮发动机的组合 -- 涡轮螺旋桨式发动机。
2.1.2.推进速率
螺旋桨/涡轮组合的优越性在一定程度上被内外涵发动机、涵道风扇发动机和桨扇发动机的引入所取代。这些发动机比纯喷气发动机流量大而喷气速度低，因而，其推进效率与涡轮螺旋桨发动机相当，超过了纯喷气发动机的推进效率。
2.1.
3.可调进气道
涡轮/冲压喷气发动机将涡轮喷气发动机(它常用于低于3的各种速度)与冲压喷气发动机结合起来，在高马赫数时具有良好的性能。这种发动机的周围是一涵道，前部具有可调进气道，后部是带可调喷口的加力喷管。起飞和加速、以及马赫数3以下的飞行状态下，发动机用常规的涡轮喷气式发动机的工作方式；当飞机加速到马赫数3以上时，其涡轮喷气机构被关闭，气道空气借助于导向叶片绕过压气机，直接流入加力喷管，此时该加力喷管成为冲压喷气发动机的燃烧室。这种发动机适合要求高速飞行并且维持高马赫数巡航状态的飞机，在这些状态下，该发动机是以冲压喷气发动机方式工作的。
2.1.
3.低压压气机
涡轮/火箭发动机与涡轮/冲压喷气发动机的结构相似，一个重要的差异在于它自备燃烧用的氧。这种发动机有一多级涡轮驱动的低压压气机，而驱动涡轮的功率是在火箭型燃烧室中燃烧燃料和液氧产生的。因为燃气温度可高达3500度，
在燃气进入涡轮前，需要用额外的燃油喷入燃烧室以供冷却。然后这种富油混合气(燃气)用压气机流来的空气稀释，残余的燃油在常规加力系统中燃烧。虽然这种发动机比涡轮/冲压喷气发动机小且轻，但是，其油耗更高。这种趋势使它比较适合截击机或者航天器的发射载机。这些飞机要求具有高空高速性能，通常需要有很高的加速性能而无须长的续航时间。
2.2.结构
2.2.1. 进气道
轴流式涡喷发动机的主要结构如图，空气首先进入进气道，因为飞机飞行的状态是变化的，进气道需要保证空气最后能顺利的进入下一结构：压气机(compressor，或压缩机)。进气道的主要作用就是将空气在进入压气机之前调整到发动机能正常运转的状态。在超音速飞行时，机头与进气道口都会产生激波(shockwave，又称震波)，空气经过激波压力会升高，因此进气道能起到一定的预压缩作用，但是激波位置不适当将造成局部压力的不均匀，甚至有可能损坏压气机。所以一般超音速飞机的进气道口都有一个激波调节锥，根据空速的情况调节激波的位置。
两侧进气或机腹进气的飞机由于进气道紧贴机身，会受到机身附面层(boundary layer，或边界层)的影响，还会附带一个附面层调节装置。所谓附面层是指紧贴机身表面流动的一层空气，其流速远低于周围空气，但其静压比周围
高，形成压力梯度。因为其能量低，不适于进入发动机而需要排除。当飞机有一定迎角(angle of attack，AOA，或称攻角)时由于压力梯度的变化，在压力梯度加大的部分（如背风面）将发生附面层分离的现象，即本来紧贴机身的附面层在某一点突然脱离，形成湍流。湍流是相对层流来说的，简单说就是运动不规则的流体，严格的说所有的流动都是湍流。湍流的发生机理、过程的模型化现在都不太清楚。但是不是说湍流不好，在发动机中很多地方例如在燃烧过程就要充分利用湍流。
2.2.2. 压气机
压气机由定子(stator)页片与转子(rotor)页片交错组成，一对定子页片与转子页片称为一级，定子固定在发动机框架上，转子由转子轴与涡轮相连。现役涡喷发动机一般为8－12级压气机。级数越多越往后压力越大，当战斗机突然做高g 机动时，流入压气机前级的空气压力骤降，而后级压力很高，此时会出现后级高压空气反向膨胀，发动机工作极不稳定的状况，工程上称为“喘振”，这是发动机最致命的事故，很有可能造成停车甚至结构毁坏。防止“喘振”发生有几种办法。经验表明喘振多发生在压气机的5，6级间，在次区间设置放气环，以使压力出现异常时及时泄压可避免喘振的发生。或者将转子轴做成两层同心空筒，分别连接前级低压压气机与涡轮，后级高压压气机与另一组涡轮，两套转子组互相独立，在压力异常时自动调节转速，也可避免喘振。
2.2.
3. 燃烧室与涡轮
空气经过压气机压缩后进入燃烧室与煤油混合燃烧，膨胀做功；紧接着流过涡轮，推动涡轮高速转动。因为涡轮与压气机转子连在一根轴上，所以压气机与涡轮的转速是一样的。最后高温高速燃气经过喷管喷出，以反作用力提供动力。燃烧室最初形式是几个围绕转子轴环状并列的圆筒小燃烧室，每个筒都不是密封的，而是在适当的地方开有孔，所以整个燃烧室是连通的，后来发展到环形燃烧室，结构紧凑，但是整个流体环境不如筒状燃烧室，还有结合二者优点的组合型燃烧室。
涡轮始终工作在极端条件下，对其材料、制造工艺有着极其苛刻的要求。目前多采用粉末冶金的空心页片，整体铸造，即所有页片与页盘一次铸造成型。相比起早期每个页片与页盘都分体铸造，再用榫接起来，省去了大量接头的质量。制造材料多为耐高温合金材料，中空页片可以通以冷空气以降温。而为第四代战机研制的新型发动机将配备高温性能更加出众的陶瓷粉末冶金的页片。这些手段
都是为了提高涡喷发动机最重要的参数之一：涡轮前温度。高涡前温度意味着高效率，高功率。
2.2.4. 喷管及加力燃烧室
喷管(nozzle，或称喷嘴)的形状结构决定了最终排除的气流的状态，早期的低速发动机采用单纯收敛型喷管，以达到增速的目的。根据牛顿第三定律，燃气喷出速度越大，飞机将获得越大的反作用力。但是这种方式增速是有限的，因为最终气流速度会达到音速，这时出现激波阻止气体速度的增加。而采用收敛－扩张喷管（也称为拉瓦尔喷管）能获得超音速的喷气流。飞机的机动性来主要源于翼面提供的空气动力，而当机动性要求很高时可直接利用喷气流的推力。在喷管口加装燃气舵面或直接采用可偏转喷管（也称为推力矢量喷管，或向量推力喷嘴）是历史上两种方案，其中后者已经进入实际应用阶段。著名的俄罗斯Su-30、Su-37战机的高超机动性就得益于留里卡设计局的AL-31推力矢量发动机。燃气舵面的代表是美国的X－31技术验证机。
在经过涡轮后的高温燃气中仍然含有部分未来得及消耗的氧气，在这样的燃气中继续注入煤油仍然能够燃烧，产生额外的推力。所以某些高性能战机的发动机在涡轮后增加了一个加力燃烧室(afterburner，或後燃器)，以达到在短时间里大幅度提高发动机推力的目的。一般而言加力燃烧能在短时间里将最大推力提高50％，但是油耗惊人，一般仅用于起飞或应付激烈的空中缠斗，不可能用于长时间的超音速巡航。
2.3.发动机特性
2.3.1.转速特性
转速特性是指飞行高度和速度一定，在一定的调节规律下，发动机的推力和单位燃油消耗率随发动机转速的变化关系。一般情况下，转速变化也就意味着供油量的变化，所以也有叫油门特性或节流特性。
2.3.2.速度特性
速度特性是指在一定的调节规律下，发动机的转速一定，飞行高度不变，推力和单位燃油消耗随飞行M数(或速度V)的变化关系
2.3.3.高度特性
高度特性是指发动机转速一定和飞行M数不变，在一定的调节规律下，推力和单位燃烧油消耗率随飞行高度的变化关系。
2.4. 燃油系统
燃油系统的功能是把储油装置（油箱）和发动机连接起来并按照预定的油量和程序向发动机共有。在涡轮喷气发动机中，燃油都是经过压喷入燃烧室。它的燃油系统分低压部分和高压部分，在低压部分，燃油从油箱通过油滤由低压泵送至高压部分的燃油泵。高压部分则由燃油泵把油送到控制装置，控制阀送至喷油嘴，控制装置感受飞行高度和飞行速度的变化，来控制燃油的流量和压力，使发动机达到最佳工作状态。现代的飞机驾驶员只需手动控制发动机的开、停和功率选择，其他控制都是自动的。
心得体会
维持两周的实训结束了，在这两周中让我对我的专业有了更深的了解，也让我更喜爱我的专业。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对飞机部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经验。实习心得如下：1. 巩固和加强飞机发动机的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。使我们掌握飞机各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意。2学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；3了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法，培养良好的工作惯。4锻炼和培养我的动手能力。5使我学会了判断、分析、处理常见故障及正确使用各种拆装设备、工具、量具。6使我们知道了严格按照技术要求拆装，注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。7使我们仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。分析其结构原理和调整部位，分析其作用原理。8. 锻炼和培养了我们的动手能力，有利于培养团队合作精神。
通过这次飞机发动机拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待，都必须付出汗水和努力，当然这次也达到了我预先的目的，让我对飞机发动机有了更深的认识和了解，以前只有在课本上的感官性的认识，这次则是在实践中深入性的认识。
谢辞
在整个实习过程中，我得到了实习老师晋蓉老师的热心指导和帮助，在她的帮助下我成功的学会了飞机发动机的拆装，明白了团队合作的重要性，在此我非常感谢我的实习老师，是您让我学会和懂得了许多课本之外东西，谢谢您。
西安航空职业技术学院
实训论文
论文题目：涡轮喷气发动机
所属系部：航空维修工程系
指导老师：晋蓉职称：实训老师学生姓名：晏鑫班级、学号: 10504141专业：航空机电设备维修
西安航空职业技术学院制
20011年12月10日
目录
1.涡轮喷气发动机的概述 (1)
2.涡轮喷气发动机 (1)
2.1.原理及工作方式 (1)
2.1.1.综述 (1)
2.1.2.推进速率 (2)
2.1.3.低压压气机 (2)
2.2.结构 (3)
2.2.1. 进气道 (3)
2.2.2. 压气机 (4)
2.2.3. 燃烧室与涡轮 (4)
2.2.4. 喷管及加力燃烧室 (5)
2.3.发动机特性 (5)
2.3.1.转速特性 (5)
2.3.2.速度特性 (5)
2.3.3.高度特性 (6)
2.4.燃油系统 (6)
心得体会 (7)
谢辞 (8)