一、土料要求：
1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于
15mm；
2、粘性土的含水量符合压实要求，不得含有过多的水分；
3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；
4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。
二、施工机具：
蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。
三、操作工艺：
基地清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基地清理：
1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必
须清理到基层地面标高；
2、将基底充分夯实
检验土质：
1、检验回填土的质量、粒径是否符合规定要求、有无杂物、回填土的含水量
是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；
如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施；
2、三七灰土在现场搅拌，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；
3、含水量测量以手将灰紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地
开花”，一般最优含水量为14%—18%。
分层铺土、耙平：
1、三七灰土拌和均匀后分层铺填，每层灰土虚铺厚度为20—25cm，各层铺
摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一直；
2、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锨、镐等进行回填土。
夯打密实：
1、打夯机俱为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均
匀分布，不留间隙；
2、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍，夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行
行相接，纵横交叉；
3、分层夯打，上下两层土的接槎不得小于50cm，接缝时应用铁锨在接缝处
垂直切齐，再铺下层灰土；
4、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留缝
处往前延伸50cm，夯实应夯过接缝30cm以上；
5、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3天内不得
受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋；
6、随时做好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行；
7、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土
可在晾干后补夯。
检验密实度：
1、灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行取样，测灰土压实度（采用灌
砂法），达到设计要求后方可进行上一层灰土的铺填。
2、灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检验标高或平整度，超高处用铁锨铲
平；低洼处应及时补打灰土。
四、质量标准
保证项目：
1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定；
2、回填土的土料必须符合设计要求和施工规范规定；
3、回填土必须按规定分层夯实
4、压实度采用灌砂法测量，取样的方法及数量应符合规定，实测压实度必须符合
设计要求。
基本项目：
1、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯实密度，表面无松散、起皮；
2、留槎和接槎：分层留槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
允许偏差项目：
回填土工程允许偏差：
1、入施工现场必须戴好安全帽；
2、人工回填时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤；
3、安全用电必须符合规定，禁止私拉乱扯，禁止用花线及护套线；
4、使用机械前应做认真检查，避免机械带病作业；
5、使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋；
6、严禁酒后上岗，严禁在施工现场嬉戏、打闹；
7、夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；
8、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，
追查责任，赏罚分明。
铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案
２0１5年4月10日 一、工程概况： 本工程采用三七灰土处理地基，基础下-５.0米~-3．0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpａ。三七灰土底标高为-５．０米。 二、施工准备 1、材料准备 1.1、土料：采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。 1．2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于５mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2、主要机具设备 2.１、机械设备:旋耕机１台、装载机1台、蛙式打夯机１台。运输设备有：翻斗汽车３辆、1.５t机动翻斗车１辆。 2．2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、１５mｍ）以及手推胶轮车等。
3、人员组织 ３．1、现场管理人员：技术员1人,施工员1人，质检员1人,实验员1人，安全员１人。 ３.2、现场施工人员:队长１人,旋耕机司机1人，装载机司机1人,汽车司机1人,翻斗车司机1人,普工１0人。 4、作业条件 4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。 ４．２、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水量控制范围在１4~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。 4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔２0米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。 4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。 三、操作工艺 １、工艺流程 基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压）→分层检测→修整找平 ２、基底清理 对基坑应先验槽,清除松土，要求平整干净。如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 3、灰土拌和:采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至
陕建机施集团 陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能 源装备产业化项目 灰土垫层施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工机械施工集团有限公司 2016年5月15日
目录 一、编制依据及施工技术规范 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2地质条件 (3) 2.3场地条件 (4) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3施工机械及劳动力准备 (5) 四、施工方法 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2土方开挖 (5) 4.3灰土拌制 (5) 4.4灰土铺设 (6) 4.5灰土碾压 (6) 4.6灰土养护 (6) 五、质量标准 (7) 5.1质量检验标准 (7) 5.2技术措施 (7) 5.3施工进度 (8) 5.4雨期施工 (8) 六、施工注意事项 (8) 七、成品保护 (9) 八、安全要求 (9)
一、编制依据及施工技术规范 陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目工程勘察报告 现场场地实际条件 设计院提供的图纸 《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004） 其它工程的有关资料 二·工程概况 2.1．工程简介 为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，根据设计图纸，挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采用3:7灰土分层回填压实，压实系数不小于0.95。
换填三七灰土施工方案 一、工程概况 本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。处理后地基承载力达到18kpa 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表： 基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 设备、仪器配备表
四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图 1、基底施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土 ,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2 、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m 钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm ，石灰粒径不得大于5mm ，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
三七灰土施工工艺及材 料要求 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
三七灰土施工工艺及材料要求 一、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，塑性指标7—17的土最好（易于粉碎均匀，便于碾压成型）。土的有机物质含量须小于8%，土中不得含有树根杂草等物或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：石灰土所用石灰宜用Ⅱ级的新石灰，，其技术指标符合国标要求。对储存超过三个月或经过雨季的粉灰应先经过试验，若石灰的Cao+Mgo含量小于30%时，不宜采用。应用新鲜生石灰块灰，使用前1～2d消解并过筛，消解后的石灰应保持一定湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团，其颗粒不应大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。施工中应尽量缩短石灰的存放时间，野外堆放时间较长时应覆盖防潮。 ○3.水：一般饮用水或不含油质，杂质的干净水均可使用。 二、灰土施工工艺流程 ⒈施工准备 机械拌和设备 水车一台，清水泵两台，消解石灰，拌和灰土用； 压路机两台； 拖拉机（旋耕机）一台 挖掘机两台、平地机一台。 ⒉灰土填筑 a、填方作业应根据不同土质的填料确定。根据压实厚度选择压实设备、确定压实方法。 b、路基底层，在20cm 范围内的压实度应不小于95%。 c、用连接结构物的路堤工程，其施工方法应不能危害结构物的安全与稳定。 d、用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量应控制在最佳含水量的土2%范围内。 e、以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成2~4%的双向横坡。 f、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清除或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使料径均匀分布。 g、对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 ⒊灰土压实 a、压实设备的采用应根据各种设备的性能和压实试验确定，并应由现场工程师批准。 b、当进行每层（厚度在15～20cm 之间）的压实时，要不断地进行整平，以保证均匀一致的平整度。 c、压实应使该层整个深度内压实度处处均匀，其压实后的压实度不得小于规定值。 d、压实期间土壤的含水量应当均匀并要求能压实到要求的压实度。只有当材料的含水量在压实试验的界线范围之内时，压实工作才能进行。 e、必要时应调整摊铺材料的含水量。含水量的调整，应根据需要或将水加入土中并充分拌匀，或按规定的方法将材料风干到合适的含水量。
2.3.1三七灰土垫层施工 三七灰土垫层，厚度30cm厚石灰土基层分两层施工，20cm厚灰土一层施工，采用路拌法施工，确定采用施工方案如下：准备下承层→施工放样→码方摊铺土→摊铺石灰拌和→加水并湿拌→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生 2.3.1.1准备下承层：将经过监理工程师签认的路基底层清理干净，对过干路段洒水湿润； 2.3.1.2施工放样：进行施工测量，恢复中线和边线，并用石灰水浇洒明显的边线； 2.3.1.3备料：用装载机配合人工按照试验路段所确定的松铺系数和实测路基高层将素土进行码方，然后进行摊铺并整平，用履带车和6-8T光轮压路机分别碾压一边，以利于摊铺石灰和排水； 2.3.1.4备灰：根据石灰土的压实厚度和试验得出的石灰土的最大干容重，计算出每延米的石灰用量。将消解后的石灰进行码方，然后按照每延米进行均匀摊铺石灰。 2.3.1.5摊铺石灰：根据上述尺寸，画好方格。将石灰运到摊铺路段后，按事先做好的标记摆放石灰。应检查有无遗漏和多余。卸出石灰后，用木刮板将水泥均匀摊开。 2.3.1.6拌合：使用路拌机拌合至均匀且无素土夹层； 2.3.1.7整型稳碾：拌和完毕后，首先用履带车稳压两遍，用平地机整平。然后人工挂线精平； 2.3.1.8自检验收：检验压实度应采用核子仪法和灌砂法相结合，
同时填报《中间验收交工证书》； 2.3.1.9养生及交通管制：验收合格后，立即进行养生。整个养生期间始终保持灰土层表面湿润，养生期不少于7天。洒水后，应注意表层情况,表面有浮土起皮时，可用轮胎压路机碾压1—2遍，以防止表面起皮脱落；石灰土进入养生期后，应封闭交通，除洒水车外，严禁其他车辆通行。
路基换填三七灰土施工方案 一、工程概况 新建铁路张家口至集宁一次复线DK113+000~DK121+000段路基工程部分路堑需换填3：7灰土，换填深度为0.5m~1.2m。 施工里程段：DK113+000~DK113+100 DK114+740~DK114+820 DK114+820~DK115+750 DK115+780~DK116+010 DK116+010~DK116+540 DK120+130~DK120+340 DK120+340~DK120+440 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10%，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每5000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制
在20%~23%为宜，最大不超过24%。施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准 路基基底换填灰土，采用20T压路机碾压，虚铺厚度0.36m。压实标准见下表： 路基基底3：7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用推土机将基底推平。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3：7灰土填筑施工。换填基底顶面验收标准见下表。
铁建所养路机械事业部车间改造加固工程 地基灰土换填施工方案 2015年4月10日 一、工程概况： 本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。三七灰土底标高为-5.0米。 二、施工准备 1、材料准备 1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。 1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2、主要机具设备 2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。 2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。 3、人员组织 3.1、现场管理人员：技术员1人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。 3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1人，装载机司机1人，汽车司机1人，翻斗车司机1人，普工10人。 4、作业条件 4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。 4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。 4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
3：7灰土地基施工方案 1、施工范围：（1.2.3.5.6.7.9.10.13.14）＃楼； 2、设计要求：3：7灰土，60mm厚； 3、材料要求： （1）土料：基坑挖出的黏性土，土内有机质含量不超过5％，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm； （2）石灰：应用三级以上新鲜块灰，含氧化钙、氧化镁高者为好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含过多的水分。 4、施工工艺方法： （1）组织地质、质检、监理、设计等单位对基坑开挖进行质量验收；（2）清除松土，并打两遍底夯，要求干净、平整，不得有积水，局部有软弱土层或孔洞，应及时铲除厚用灰土分层回填夯实； （3）灰土配合比应符合设计要求，（3：7）灰土拟采用机械拌合，拌合必须均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场手撮成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％，随拌随用； （4）铺灰应分段分层夯筑，虚铺厚度240mm-250mm，采用机械碾压，及蛙式打夯机夯打、碾压不少于4遍； （5）灰土应及时铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，拟采用塑料布对灰土表面（筏板以外）临时性覆盖，避免日晒雨淋，做好排水设施，如遇打夯灰土遭遇雨水，应将松软灰土除去补填夯实；
（6）冬季施工：必须保证在基层不冻的状态下施工，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用，夯实的基面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 5、质量控制： （1）施工前应检查材料，灰土材料、石灰及配合比，灰土均匀程度；（2）施工过程中检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量及夯压遍数等； （3）每层施工结束后，用环刀取样检测灰土的干密度； （4）灰土地基的质量验收标准，详下表： 灰土地基质量验收标准 6、主要事项： （1）机械碾压不到部分，蛙式打夯机用一夯压半夯分层夯实；（2）机械用电缆必须专人看护，以防漏电伤人； （3）深浅基坑相连时，先深后浅，先电梯、集水坑，后基础；（4）基坑超挖部分，应先回填夯实至设计基坑底标高； （5）三七灰土施工前，基坑钎探必须完成，对不符合设计要求土层
2．3.1三七灰土垫层施工 三七灰土垫层，厚度３０cｍ厚石灰土基层分两层施工，2０cm 厚灰土一层施工,采用路拌法施工，确定采用施工方案如下:?准备下承层→施工放样→码方摊铺土→摊铺石灰拌和→加水并湿拌→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生 2.３.１.1准备下承层：将经过监理工程师签认的路基底层清理干净，对过干路段洒水湿润; 2.3.１.2施工放样：进行施工测量,恢复中线和边线，并用石灰水浇洒明显的边线; ２.３.１.3备料:用装载机配合人工按照试验路段所确定的松铺系数和实测路基高层将素土进行码方,然后进行摊铺并整平,用履带 车和6－8T光轮压路机分别碾压一边,以利于摊铺石灰和排水; ?2．3.1.4备灰：根据石灰土的压实厚度和试验得出的石灰土的最大干容重,计算出每延米的石灰用量。将消解后的石灰进行码方,然后按照每延米进行均匀摊铺石灰。? 2.3.１.5摊铺石灰:根据上述尺寸，画好方格。将石灰运到摊铺路段后,按事先做好的标记摆放石灰。应检查有无遗漏和多余。卸出石灰后,用木刮板将水泥均匀摊开。 ２.３.1.6拌合:使用路拌机拌合至均匀且无素土夹层； 2．3．1．7整型稳碾：拌和完毕后，首先用履带车稳压两遍，用平地机整平。然后人工挂线精平; ?2．３.1.8自检验收：检验压实度应采用核子仪法和灌砂法相结合,同时填报《中间验收交工证书》；
２．３.1.9养生及交通管制：验收合格后，立即进行养生。整个养生期间始终保持灰土层表面湿润，养生期不少于7天。洒水后,应注意表层情况,表面有浮土起皮时，可用轮胎压路机碾压1—2遍，以防止表面起皮脱落；石灰土进入养生期后，应封闭交通,除洒水车外,严禁其他车辆通行。
西丰御林新城地下室工程 换填三七灰土施工方案 一、工程概况 本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。因基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1.0m。 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关 ±2%的范围内，最优含水量可通过击键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ω op 实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表： 后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。换填基底顶面验收标准见下表: 表2-2 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图 1、下承层施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且 不应夹有石灰块或含有过多水分。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土）。 ⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 ⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指 轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 ⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。 5、整形： ⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制 虚铺高度。 ⑵、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。 6、碾压： ⑴、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度 控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。 ⑵、初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混 合料的作用。
换填三七灰土控制要点 一、一般规定 换填施工法是指挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填坚硬、较粗粒径的材料，并夯压密实，形成垫层的地基处理方法。适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理，应根据建筑体形、结构特点、荷载性质、岩土工程条件、施工机械设备及填料性质和来源等进行综合分析，进行换填垫层的设计和选择施工方法。 二、质量控制要点： （一）石灰材料检验： 1.所用石灰应符合设计要求，若无要求时石灰中CaO含量应不低于80%，粒径小于5mm夹石量不大于5%。 2.检验数量：同厂家、同产地一连续进场数量每200吨为一批，不足时也按一批计，施工单位每批检查一次，监理单位见证取样检测数量为施工单位的20%，但至少一次。 3.检验方法：施工单位检查产品合格证和进行石灰材质试验，监理单位检查产品合格证、施工试验报告及按20%的频率进行见证取样检测。 （二）灰土中有机质检验： 灰土用土的有机质含量不应大于5%。 1. 检验数量：每一处土源进行检查。 2. 检验方法：烤烧法试验。 （三）施工过程检查 1.基坑开挖。a.基坑开挖应注意边坡的稳定，定期观测其对周围道路设施及建筑有无不利影响，b.机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留
200mm～300mm厚的土层，用人工开挖，防止机械扰动原土；c.灰土垫层施工前应进行钎探，基坑验槽无问题后，方可进行垫层施工。 2.灰土垫层。a. 监理单位见证取样员与施工单位共同将在施工现场所取的土样和石灰送至实验室。b.实验室通过土工试验方法标准GB∕T50123-1999中的规定进行击实试验，得出灰土最大干容量和最优含水量； c.根据击实试验得出的最大干容重和设计要求压实系数，计算出控制干容重，控制干容重﹦最大干容重X设计压实系数，并利用最优含水量指导现场施工，施工含水量宜控制在w0p±2％范围内； d.对于深基坑开挖工程，宜选用机械碾压，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度与碾压遍数。填土必须分层进行，并逐层压实。要在槽壁钉标志桩，控制铺灰厚度。每层铺填200mm～300mm，18t压路机振动碾压4～6遍，分层铺填压实至设计基底标高；压路机碾压时第一层不能带振动，其上几层均可带振动； e.垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实，灰土垫层分段施工时上下两层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实、适当增加压实遍数，灰土应拌和均匀并应当日铺填夯压；灰土夯压密实后，3d内不得受水浸泡； f.当每层灰土碾压完毕后，由试验人员到现场用核子密度仪或采用环刀取样法测定压实土的干容重。检验垫层的施工质量，取样点应位于每层厚度的2∕3深度处，检验点数量，对大基坑每50㎡～100㎡不应少于1个检验点。若测定点压实系数合格，方可进行下一步灰土的回填，否则需进行处理或返工，直至合格； g.灰土垫层做完后，要及时施工基础和回填基坑，做好临时遮盖准备，防止日晒雨淋。受潮灰土晾干后再用；刚做完或尚未夯实的灰土如遭受雨淋或浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；h.在雨季、冬季进行压实填土施工时应采取防雨、防冻措施，防止填料（粉质粘土、粉土）受雨水淋湿
市兴惠科技 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 振宇建筑工程 编制人：祁建顺 审批人： 年月日
3:7灰土施工 一、工程概况: 1、市兴惠科技厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前，现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标
记。 五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土3d不得受水浸泡，并及时进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100平米抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室采用击实实验得到的最
1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。 2.1.2 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 2.1.3 各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。 2.1.4 通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。 2.2 材料准备 2.2.1 土料 宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 2.2.2 石灰 石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。 2.3 机具准备 使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。 2.4 作业务件及人员准备 2.4.1 基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。 2.4.2 基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。 2.4.3 在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。 2.4.4 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
2.4.5 技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。 ３工艺流程 3.1 基本规定 3.1.1 在垫层工程施工时，应严格参照本施工技术标准。 3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。 3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。 3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。 3.1.5 垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。 3.1.6 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。 3.1.7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定： （1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层； （2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 3.1.8 垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定： （1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。 （2）每检验批应以基层的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验自然间的10%且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 3.1.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
荥阳蓝山玖樾地块建设项目地基 三七灰土换填施工方案 编制: 审核: 审批: 河南中森工程建设有限公司蓝山玖樾二标项目 2018年4月3日 目录 一、工程概况 (1) 二、人员组织 (1) 三、用料组成及压实标准………………………………………１ 四、施工准备 (2) 五、施工工艺 (3) 六、技术要求及质量保证措施 (5) 七、检测验收 (5) 八、施工注意事项 (5) 九、安全文明防尘措施…………………………………………６ ?一、工程概况 本项目为荥阳市蓝山玖樾地块建设项目，该项目为住宅、车库及人防工程。因地基持力层为湿陷性黄土，承载力达不到设计要求,故采用换填3:７灰土得地基处理措施,以达到提高地基承载力得目得,换填厚度为１m。处理后地基承载力达到f?k18kｐａ，根据现场实际情况
制定以下施工方案 二、人员组织 1、现场管理人员；专业工长1名,安全文明防尘管理员1名,技术测量员１名,土工组长1名。 2现场施工人员；专业机械操作人员8名,土工1８名,电工1名,试验员１名,防尘工3名、 三、材料组成及压实标准 １、材料组成 灰土系用石灰粉3份，黄土7份与搅拌均匀压实而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定得水稳定性与不渗水性《为原土得１０~13倍》,灰土体积比设计为３:7。土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同规格。含水量得控制就就是关键环节,灰土垫层土料得施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2％得范围内，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土,采用20Ｔ震动压路机碾压,压实标准见下表: 基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土与杂质土,按照现场放出得边线桩及下挖标高
三七灰土垫层施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
三七灰土回填施工方案 一、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 二、主要机具设备 ①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.回填主要机具设备：蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。 三、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。 ②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。 四、施工操作工艺
①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜，分2步回填压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 五、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。 ②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为，灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比 ③.灰土地基质量检验标准
陕建机施集团 陕西建工金牛集团股份环境保护新能源装 备产业化项目 灰土垫层施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工机械施工集团 20XX年5月15日
目录 一、编制依据及施工技术规范 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程介绍 (2) 2.2地质条件 (3) 2.3场地条件 (4) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3施工机械及劳动力准备 (5) 四、施工方法 (5) 4.1工艺步骤 (5) 4.2土方开挖 (5) 4.3灰土拌制 (5) 4.4灰土铺设 (6) 4.5灰土碾压 (6) 4.6灰土养护 (6) 五、质量标准 (7) 5.1质量检验标准 (7) 5.2技术方法 (7) 5.3施工进度 (8) 5.4雨期施工 (8)
六、施工注意事项 (8) 七、成品保护 (9) 八、安全要求 (9)
一、编制依据及施工技术规范 陕西建工金牛集团股份环境保护新能源装备产业化项目工程勘察汇报现场场地实际条件 设计院提供图纸 《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-20XX） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-20XX 《湿陷性黄土地域建筑规范》（GBJ50025-20XX） 《工程测量规范》（GB50026-20XX） 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-20XX） 《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—20XX） 其它工程相关资料 二·工程概况 2.1．工程介绍 为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，依据设计图纸，挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采取3:7灰土分层回填压实，压实系数大于0.95。
一、编制依据 1、工程施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规 4、工程测量规 5、建筑工程施工质量验收统一标准 6、其他国家规标准等 二、工程概况： 1、总体概况： 工程名称：广播电视大学（南校区）风雨操场 工程地点：广播电视大学南校区院南端 建设单位：广播电视大学 设计单位：北方工程设计研究院 监理单位：冀佳工程建设监理 施工单位：建工工程 2、工程简介：本工程位于广播电视大学南校区院南端，总建 筑面积为：2858.19 m2，建筑层数为：主体一层，局部二层，建筑高度为：13.600米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用网架结构，耐火等级：二级，防火分类：多层建筑，设计规模：小型，耐久年限：50年，抗震设防烈度为7度。 根据设计图纸及勘察报告，本工程采用三七灰土处理地基，基础下采用三七灰土换填，挖出全部第一、二层土，换填厚度不小于2m且进入
第三层土不小于100mm，换填围为基础外300，压实系数不小于0.97，处理后复合地基承载力特征值不小于200kpa，三七灰土顶标高为-2.5米，处理后地基湿陷性应全部消除。 三、施工准备 1、材料准备 1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。石灰伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2、主要机具设备 2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。 2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。 3、人员组织 3.1、现场管理人员：技术员1人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。 3.2、现场施工人员：班组长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机4人，翻斗车司机2人，普工15人。 4、作业条件
荥阳蓝山玖樾地块建设项目地基三七灰土换填施工方案 编制： 审核： 审批： 中森工程建设蓝山玖樾二标项目 2018年4月3日
目录 一、工程概况 (1) 二、人员组织 (1) 三、用料组成及压实标准 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺 (3) 六、技术要求及质量保证措施 (5) 七、检测验收 (5) 八、施工注意事项 (5) 九、安全文明防尘措施 (6)
一、工程概况 本项目为荥阳市蓝山玖樾地块建设项目，该项目为住宅、车库及人防工程。因地基持力层为湿陷性黄土，承载力达不到设计要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。处理后地基承载力达到f?k18kpa,根据现场实际情况制定以下施工方案 二、人员组织 1、现场管理人员；专业工长1名，安全文明防尘管理员1名，技术测量员1名，土工组长1名。 2现场施工人员；专业机械操作人员8名，土工18名，电工1名，试验员1名，防尘工3名. 三、材料组成及压实标准 1、材料组成 灰土系用石灰粉3份，黄土7份与搅拌均匀压实而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性《为原土的10~13倍》，灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的围，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：
基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土和杂质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报质量监督部门、地质勘探单位、设计单位、建设单位现场工程师代表、监理工程师检查验收，基槽验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 四、施工准备 1、填筑前提前做好土方和石灰熟化准备工作，保证土方、石灰粉储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能是否完好，防尘设备是否到位，确保施工工作的正常进行。
三七灰土换填 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、土料要求： 1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大 于15mm； 2、粘性土的含水量符合压实要求，不得含有过多的水分； 3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土； 4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。 二、施工机具： 蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。 三、操作工艺： 基地清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基地清理： 1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净， 必须清理到基层地面标高； 2、将基底充分夯实 检验土质： 1、检验回填土的质量、粒径是否符合规定要求、有无杂物、回填土的含水 量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等 措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施； 2、三七灰土在现场搅拌，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要 求； 3、含水量测量以手将灰紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落 地开花”，一般最优含水量为14%—18%。 分层铺土、耙平： 1、三七灰土拌和均匀后分层铺填，每层灰土虚铺厚度为20—25cm，各层铺 摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一直； 2、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锨、镐等进行回填土。 夯打密实： 1、打夯机俱为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打， 均匀分布，不留间隙； 2、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍，夯打应一夯压半夯，夯夯相接， 行行相接，纵横交叉； 3、分层夯打，上下两层土的接槎不得小于50cm，接缝时应用铁锨在接缝处 垂直切齐，再铺下层灰土； 4、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留 缝处往前延伸50cm，夯实应夯过接缝30cm以上； 5、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3天内不 得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋； 6、随时做好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行； 7、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰 土可在晾干后补夯。 检验密实度：