摘要
此次设计的小型玉米脱粒机，其工作原理为电动机通过皮带轮传动, 玉米棒通过入料斗进入脱粒滚筒，在高速回转的脱粒滚筒的冲击和玉米棒、滚筒、凹板式栅格的作用下被脱粒下来。采用挤搓式的原理使用板齿进行脱粒，板齿呈螺旋均布便于脱粒滚筒。小风扇的作用是将夹在玉米粒中的轻杂带走。与同类产品相比，结构非常紧凑，性能优良，操作十分轻便，安全可靠，而且不占场地，搬运存放十分方便，成本非常低。破碎率很低，可以提高种子发芽率。能大大的减轻农民劳动强度，有利于抢赶农业季节，促进农民发家致富，推动农业的发展，适宜在广大农村推广应用。
关键词：玉米；脱粒机；板齿
The design of small corn thresher, its working principle for the motor through the pulley drive, corn cob through into the hopper into the cylinder, and the impact of the high-speed rotary cylinder corn cob, roller, concave plate under the action of grid by threshing. The crowded rub board tooth principle used for threshing, tooth a spiral plate uniform easy threshing cylinder. Is the role of small fan clip light impurity in the corn kernels. Compared with similar products, the structure is very compact, high performance, operation is very portable, safe and reliable, and do not take a site, handling storage is very convenient, cost is very low. Breakage rate is very low, can improve the seed germination rate. Can greatly reduce labor intensity of farmers, is conducive to rob farming season, promote the farmers get rich, promote the development of agriculture, suitable for application in the countryside.
Keywords:Corns；Shellers machine；Plank-tooth
目录
摘要.............................................................................................................................................. I 前言 .............................................................................................................................................. I V 1 引言 ........................................................................................................................................ - 1 -
1.1 毕业设计课题的任务和要求.................................................................................... - 1 -
1.2 课题的主要内容........................................................................................................ - 1 -2小型玉米脱粒机的设计......................................................................................................... - 2 -
2.1 脱粒机构.................................................................................................................. - 3 -
2.2 筛选机构.................................................................................................................. - 7 -
2.3 清选机构.................................................................................................................. - 7 -
2.4 机架.......................................................................................................................... - 8 -
3 玉米脱粒机的设计计算........................................................................................ - 8 -
3.1 电动机的选择 ......................................................................................................... - 8 -
3.2 V带传动的计算..................................................................................................... - 10 -
3.3 带轮的设计............................................................................................................ - 12 -
3.4 轴的结构尺寸设计................................................................................................ - 15 -
3.5 轴承的选用............................................................................................................ - 19 -
3.6 键的选择与计算.................................................................................................... - 21 -
3.7 风机的选用............................................................................................................ - 22 -4玉米脱粒机的使用和维护................................................................................................... - 24 -
4.1玉米脱粒机使用的注意事项 ................................................................................ - 24 -
4.2 玉米脱粒机的维修保养........................................................................................ - 25 -5总结与展望 .......................................................................................................................... - 26 -参考文献.................................................................................................................................. - 27 -致谢..................................................................................................................................... - 28 -附录 ......................................................................................................................................... - 29 -
前言
就玉米利用而言，大致经历了作为人类口粮、牲畜饲料和工业生产原料的三个阶段，玉米口粮消费占玉米总消费比重大约在7%左右，但是随着时代的发展，这个比例有了逐步降低的趋势。玉米是三大粮食之一[]1，为解决人类的温饱问题起到重要作用。时至今日，玉米仍然是全世界人民餐桌上不可缺少的食品，在“玉米故乡”墨西哥，“国菜”玉米饼年消耗量达到1200万吨之多，人们无论贫富贵贱都十分喜欢食用；在发达国家，玉米也作为补充人体所必需的铁、镁矿物质的来源为人们广泛食用；在某些贫困国家和地区，玉米依然是人们廉价的裹腹之物。
从2011年度玉米产业技术发展报告上[]2看出，虽然近几年国家采取限制深加工企业产能的扩张以及控制深加工企业的消费玉米数量等调控措施，但玉米深加工下游产品的需求旺盛，2011年工业消费玉米的数量持续增加，达到5500万吨，比2010年增加400万吨。受猪肉价格的持续上涨的影响，养殖业效益的改善，生猪存栏数从2011年1月持续增长，玉米饲料需求明显的增长，2011年全年饲料玉米总量为 1.03亿吨。2011年由于国内玉米市场的供给稳定，国家对玉米市场的调控的力度不大。2011年通过了竞价销售和跨省移库的方式向市场投放国家玉米储备约为500万吨，大大低于2010年2844万吨的水平。截止2011年10月，我国累计进口玉米118.6万吨，预计2011年的总进口为150万吨左右，略低于2010年156.3万吨的进口水平。2011年11月，我国政府启动了对新的玉米的临时储备收购政策，提高了玉米的收购价格，这将对未来国内的玉米价格形成重要支持。
在如此高涨的玉米产业形势下，不论是和玉米相关的生产商还是农民，都
对这个生产行业产生了极高的热情，都渴望从中分一杯羹。而06年4月，温总理在总公司呈送的工作报告上批示[]3：要居安而思危，思则而备，而备而无患。储粮于田，储粮于库，都是维护了农民利益，维护粮食市场交易的稳定，维护国家粮食生产的安全。从长远和大局看来，中央储备粮食工作，确保粮食数目真实、质量优良，能调得动、用得上放在重要的位置，具有现在和未来深远的意义。这一切将粮食产业中的玉米加工产业推上了发展的巅峰，如何保证优质和高效的玉米生脱粒成为玉米产业发展中的急需解决的难题。
针对我国玉米脱粒机现状[]4，通过了学习国外的先进技术，改进了设计挤搓原理的玉米板齿脱粒机，玉米被脱粒滚筒抓取之后，随着滚筒作切线回转运动，同时还沿轴向和径向同时运动，其合运动的轨迹线为螺旋线，脱粒后玉米棒可以轴向流出。其脱粒干净，分离效果非常好，破碎玉米率低，是一种优良而高效的玉米脱粒机。
1 绪论
1.1 毕业设计课题的任务和要求
（1）了解玉米脱粒机机构设计的基本原理和玉米脱粒的工艺流程；
（2）研究现有的脱粒装置的性能、优缺点及适应性，确定玉米脱粒装置的总体结构方案；
（3）根据所提供的原始数据进行玉米脱粒机的整体结构设计，绘制相关的图纸，图纸正确规范；
（4）撰写毕业设计的说明书；
（5）翻译相关外文科技文献 1 篇；
1.2 课题的主要内容
（1）完成玉米脱粒机总体设计；
（2）完成主要零件的设计；
（3）完成计算说明书；
2小型玉米脱粒机的设计
2.1玉米脱粒机的种类
表1 玉米脱粒机的种类
Table 1 The types of corn thresher
类型功能
生产率(kg/h)
动力
全喂入简式脱粒；脱下的谷粒、颖
壳、碎茎或茎混在一起。
400-1000 3-5
半复式
脱粒、分离、和清选；得
到干净谷粒，需要清选。
500-1200 7-11
复式脱粒、分离、清选、复
脱、得到干净谷粒。
2000以上15-22 半喂入脱粒、清选；得到干净的谷粒。、体积小、功耗少、成本低。
根据设计的要求是生产率为1000kg/h。选择玉米脱粒机的类型和脱离装置的类型是半喂入轴流式玉米脱粒机。
整个机械有入料斗、脱粒机构、清选机构、筛选机构、机架等五个重要部分。脱粒装置部分是由脱粒滚筒、凹板式栅格组成。凹板式栅格下方有流斗。清选机构有风扇和出糠口。
脱离玉米时，玉米从脱粒滚筒的入料口喂入，随着脱粒滚筒的旋转，在螺旋板齿的作用下，玉米棒在脱粒装置内做螺旋运动。在滚筒和凹板的打击和挤搓作用下，玉米粒被脱下了，并通过栅格式凹板分离出来，而玉米芯则从脱粒滚筒的轴向一侧排出。
2.2脱粒机构
根据作物在脱粒装置中的运动情况，可以将脱粒装置分为三种[]5：切线流动型，轴流切线径向型，轴流切线型。
切线型：玉米被脱粒滚筒抓取后垂直于滚筒轴，沿着滚筒切线方向运动而不发生轴向运动，脱粒后的玉米棒也沿切线方向流出，但存在谷粒与玉米棒分离问题。
轴流-切线-径向型：玉米被脱粒滚筒抓取后，随着脱粒滚筒做着切线回转运动，同时沿轴线方向和径向运动，其合成运动的轨迹线为螺旋线，玉米棒可切向或轴向流出，但存在脱离时间过长，结构非常复杂，茎秆破碎严重的缺点。
而第三种轴流切线型，同样的在作切线回转运动的同时沿着轴向运动，运动的轨迹线为螺旋线而并不需要锥形脱粒滚筒，其很好的结合了前两种脱粒机构的优点，结构非常简单，脱净率高而且破碎率低。
通过之前的分析，选取了第三种脱粒方式，即轴流切线型玉米脱粒装置。它是由脱粒滚筒，栅格式凹板和顶罩等组成。凹板和顶罩形成一个圆筒，把脱粒滚筒包围起来。脱离玉米时，玉米从脱粒滚筒的入料口喂入，随着脱粒滚筒的旋转，在螺旋板齿的作用下，玉米棒在脱粒装置内做螺旋运动。在滚筒和凹板的打击和挤搓作用下，玉米粒被脱下了，并通过栅格式凹板分离出来，而玉米芯则从脱粒滚筒的轴向一侧排出。
图1—1 玉米脱粒滚筒
Fig1-1 Threshing cylinder
脱粒间隙随着作物种类和脱粒分离质量的不同来调节。现有脱粒机上脱稻、麦的间隙为20-30mm,脱粒大豆、玉米、高粱等为60-70mm。喂料口与排出口布置在径向位置的轴流筒脱粒装置上，脱粒间隙在凹板的入口处最大。
圆柱形脱粒滚筒所用的板齿有铸造板齿和加工球顶方根板齿两种。前者对玉米子粒的破碎率比较高。铸造方板齿应有2-3mm厚的白口层；球顶方根板齿的表面渗碳，渗碳层深度大于2mm；热处理硬度HRC50-60。这里选取加工球顶方根板齿。
板齿的工作长度在50mm以下的短板齿用于脱粒已去除皮的玉米穗；工作长度大于50mm的长板齿用于脱未剥皮的玉米穗。根据设计要求和工作情况这里选取长度为 50mm的板齿。如下图：
图1-2板齿结构图
Fig1-2 Nail tooth structure
板齿的种类及其在滚筒上的排列：常用的板齿有刀齿和楔齿。刀齿一般薄
而长，抓取农作物和梳刷脱粒能力强，对喂入不均匀的农作物层适应性较好。刀齿的样式较多，常用的有板刀齿，斜面刀齿。板刀齿一般厚为10mm左右，斜刀齿齿底部约厚10-20mm，顶部厚约4-10mm左右，齿侧面斜度五度左右，齿工作高度15-25mm左右齿宽6-20mm。楔齿短而宽，齿侧带有很大的斜度，脱粒的间隙调整范围较大。防止缠草，其端部向后弯曲，后倾角15度-20度，大的可达25度，后倾角大容易脱草，功率消耗较少，但会降低脱粒能力。板齿材料一般为45号钢，工作面热处理硬度为HRC50。板齿按螺旋线均匀分布在脱粒滚筒上，这样可以使每个板齿都能起到脱粒作用，脱粒比较净，玉米棒碎断相对较少，滚筒负荷均匀和功率消耗较小。通过绘制滚筒表面展开图确定板齿的排列。
图1-3 滚筒板齿排列展开图
Fig1-3 Roller screw tooth arrangement graph
滚筒上的板齿数（z）按脱粒装置的生产率确定。
z≥(1-β)q/0.6q
d
q--- 脱粒装置的喂入量（kg/s），取0.278 kg/s。
β--- 喂入农作物中谷粒所占重量比率；
q
---当β=0.4时每个板赤的脱粒能力（kg/s）,在凹板配有板齿的脱粒装d
置上，对喂入输送装置玉米脱粒机的刀齿数取0.2、对联合收割机取0.35。有
些以脱粒水稻为主的板刀齿滚筒，如齿侧间隙较大，或凹板不带板齿，q
值应
d
较上述数值小45%左右，应增加板齿数加强梳刷脱粒能力。楔齿的打击面宽，q
d
值可较刀齿大20%-30%。
所以
Z=（1-0.278）0.4/（0.278×0.02）=5
齿迹距a 齿迹距需根据板齿的尺寸和齿侧间隙δ来确定
a=2（b+δ）(mm)
δ---齿侧间隙（mm），对板刀齿约为10-20mm，对斜面刀齿和楔齿因为
齿侧间隙可以改变，δ的最小的齿侧间隙，一般不小于3mm。
齿迹距常用值为25-50mm，这里取30mm。
螺旋头数K 螺旋头数等于每个齿迹上通过的板齿数目，此值越大，脱粒
能力越强。如螺旋头数和齿板数相同，则齿迹距和齿距也相等。这时在同一齿
板上相临两齿间会有一凹板齿通过，易使玉米棒折断，应使M/K≥2。目前一般
板齿滚筒上的螺旋头数大多为2-5，在少数加强梳刷脱粒作用的板刀齿上K值
达6。
齿板数M与齿板间距S 滚筒上齿板数（即板齿排数），目前常用6-12，齿
距一般为5-10mm，距离太小，玉米棒易被折断，脱粒消耗功率较多。
齿板间距S主要由滚筒上相临两齿杆易于抓取作物的间隔时间来确定，时
间太短则不易抓取作物，又容易堵塞滚筒。现有的一些板齿滚筒上S值大多为
120-200mm。滚筒上板齿在圆周上分布和排列数根据滚筒直径大小决定。直径
200mm左右的滚筒用7-8排，直径300mm的滚筒用9-10排。根据选取的滚筒
直径190mm选用8排的滚筒。
板齿沿滚筒全长等距排列。各板齿相互交错开，并使相临齿迹间有小于2
mm的重叠量或小于0.5mm的间隙量。设计时间隙量选取为0.2 mm
2.3 筛选机构
采用滚筒脱粒筛选机构有凹板式栅格，冲孔式等类型。由于采取轴流切线式脱粒，脱粒主要为挤搓的作用，其中栅格式凹板脱粒能力与分离能力都能达到使用要求，所以本次设计选用栅格式凹板。它由一定数量的钢条和两条主梁和两条副梁组成，快速旋转的板齿脱粒滚筒将被卡死的玉米挤搓脱粒，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板都是固定不动的，因此对钢条的强度有一定的工作要求。玉米脱粒之后，玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的间隙流出，顺着斜滑板滑出机体之外，筛选机构目的是将玉米和玉米芯分开。
图2-1 栅格式凹板
Fig2-1 Fence form grid concave
2.4 清选机构
清选机构主要作用是实现脱粒后玉米粒与杂质杂物之间的分离。[]6常见的清选原理可以分为两大类：一类是按照籽粒空气动力特性进行清选，另一类是利用气流进行清选。其中后者比较常用，结构非常简单，分离效率比较高。本次设计采用气流清选的方式，其中气流是由风机提供的。
图3-1风机
Fig3 -1 Fans
2.5 机架
机架是脱粒机中用于容纳和支承各种零件的。本次设计采用5mm厚的三角钢。由于整个机体在工作过程中会出现比较大的抖动，对机架的强度要求比较高，所以对焊接的要求比较高，本次机架采用角焊。焊缝高度值指教三角形的直角点到斜边距离，这个距离已经比较适合用于整机震动比较大的部件上。其壳体为覆盖件，对设计的强度要求不高，也采用5mm厚的薄钢板冲压或卷制折弯，各个零件的衔接主要采用焊接和螺栓紧固。
3 玉米脱粒机的设计计算
3.1 电动机的选择
查阅相关资料[]7，TY-10型板齿的脱粒滚筒转速设计为340r/min,板齿齿顶直径为190mm，栅格式凹板直径为270mm，其凹板长度为600mm，在主轴上螺旋均匀分布着板齿，以便玉米芯随螺旋板齿的螺旋作用而排出机体之外。
据公式
v=πDn/60,
计算得v=3.4m/s
其中n为滚筒的转速(r/min)
V为齿顶线速度（m/s）
D为滚筒齿顶直径（m）
本次设计采用交流电机为动力来源[]8，通过V带传动来实现脱粒滚筒的转动以及风机的转动。
而V带传动，传动比过大时会减小带轮包角。当带轮的包角减小到一定程度，带传动就会发生打滑，从而无法传递额度的功率。因此，带传动比一般取传动比i≤7，推选择值为2-5.
则电动机的转速范围为：
N电=in=（2-5）×340=680-1700r/min
现在选用工业上广泛应用的Y系列的三相异步电动机，参考机械设计简明手册[]9
表1 电机的参数表
方案电动机型
号额定
功率
电动机转速基本参数
P/kW 同步
转速
满载
转速
效率
（%）
电动机
重量
（KG）
功率
因数
1 Y132M2-8 3.0 690 720
940
81
80.5
79 0.72
2 Y112M-6 2.2 900 3
3 0.74
3 Y100L2-
4 3.0 1380 1430 82.
5 35 0.81
考虑到玉米脱粒机的整体设计的质量问题与脱粒强度问题，选用2号方案，选定电机型的型号为Y112M-6。
表2电动机尺寸列表
Table 2 Dimensions of the electric machinery table
单位mm
中心高
H 外形尺寸 HD AD AC L ?+?)2(
底脚安装尺寸 B A ? 地脚螺栓孔直径 K 轴伸尺寸 E D ? 键部位尺寸 )(G D F -? 电动机的输出轴
尺寸 G
112 265305400?? 140
190? 12 6028? 48? 28
3.2 V 带的传动计算
3.2.1 确定传动装置的传动比
总传动比 ia=n n a
式中na 为电动机的满载转速，r/min 则由上式得
i=940/340≈2.76
其V 带传动比在2-5之间，符合设计的要求。
3.2.2 确定计算的功率
查《机械设计》[]10表8-7得工况情况的系数K A =1.31，故
Pca=KaP=2.2×1.3=2.88Kw
3.2.3 选择V 带的型号
根据Pca ，1n 查《机械设计》V 带选型图8-11，选用A 型的V 带。
3.2.4 确定带轮的基准直径d1并且验算带的速度V
⑴初选小带轮的基准直径1d .由《机械设计》表8-6和表8-8，选取小带轮的
基准直径1d =106mm
⑵验算带速V
s m N D v 21.51000
60143010614.31000601
1≈???=???=π
因为5m/s ＜v ＜30m/s,在规定的使用范围内，故带速适合。
⑶ 计算大带轮的基准直径2d
D2= 1id =106×2.76=292.5mm
查《机械设计》表8-8，得圆整为2d =315mm
3.2.5 确定V 带的中心距a 与基准长度d L
⑴初定中心距
取 )(2)(7.02121d d a d d +?≤≤+?
即：
)315106(2)315106(7.00+?≤≤+?a
得：
mm a mm 8427.2950≤≤
选取中心距0a =500mm
⑵计算初选取带所需的基准长度
02
122104)()(22a d d d d a L d -++?+?=π
即：在此处键入公式。
500
4)106315()315106(214.350022
?-++?+?=d L 得 2.1680=d L mm
查《机械设计》表8-2找到的1600mm 数据相近，所以取： 1600=d L mm
⑶计算实际的中心距a
a ≈0a +2
0d d L L -=（500+22.16801600-）m m ≈460 取a=460mm
3.2.6 验算小带轮上的包角1a
012013.57180?--=a
d d α
即：
0013.57460
106315180?--=α 求得 ： 001120154≥=a 满足V 带传动包角d 的要求。
3.2.7 计算A 带的根数Z
⑴计算单根V 带的额定功率Pr
由d 1=106mm 和n 1=940r/min,查《机械设计》表8-4a 得P 0=1.15Kw 根据1n
=940r/min,i=2.76,和A 型带，查表8-4b 得△P0=0.11Kw ：
查8-5《机械设计》表得Ka=0.93，查8-2表得K L =0.99.于是
Pr=（P0+△P0）×Ka ×KL=（1.15+0.11）×0.93×0.99=1.16kw
⑵计算V 带的根数
Z=Pca/Pr=2.86/1.16=2.56选取3根
3.2.8 计算单根V 带初拉力的最小值
查表得A 型带的单位长度的质量=0.1kg/m,所以
20)5.2(500qv k Ka Z V p F ca +-???=α
即
2min 021.51.093
.0)93.056.2(21.5386.2500)(?+-???=F ≈158N 应使带的实际初拉应力158N
3.2.9 计算压轴力Fp
压轴力的最小值为
N a F Z F p 2
154sin 157322sin )(2)(01min 0min ???===944N 3.3 带轮的设计
带传动是由紧固件连在主动轴上的主带轮、固连于从动轴上的从动带轮和
紧套在两轮上的传动带组成的传动运动。当电动机驱动主动轮转动时，由于带
和带轮间的摩擦，便拖动从动轮一起转动，并传递一定的动力。带传动具有结
构简单、传动平稳、造价低廉以及缓冲吸振等特点，在机械中被广泛应用。鉴
于带传动的优点和在应用中广泛性，选择带传动为小型玉米脱粒机传递动力。
在一般的机械传动中，应用最广泛的是V 带传动。V 带的横截面呈等腰梯
形，V 带轮上也做出相应的轮槽。传动时带只和轮槽的两个侧面接触，即以两
侧面为工作面。根据槽面摩擦的原理，在同样的张紧力下，V 带传动较平带传
动等产生更大的摩擦力。这是V 带传动性能上最主要的优点。再加上V 带传动
允许的传动比较大，结构紧凑，以及V 带多以标准化并大量生产的优点，因而
V 带传动的应用比平带传动应用广泛的多。所以综合以上V 带种种的优点和实
际操作的可行性，V 带传动是最佳的选择。
3.3.1 带轮材料
带轮的材料主要采用灰铸铁，常用的材料牌号为HT150或HT200；转速非
常高的时候应该采用铸钢（或者用钢板冲压后焊接而成）；小功率时可以用铸铝
或者塑料。
因为带轮的转速V=3.4m/s ，即25≤V 转速比较低，所以材料选定为灰铸
铁，硬度为HT150[]11。
3.3.2 主动带轮的设计
带轮的结构尺寸设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，
根据带的型号来确定带论轮槽的主要尺寸，其设计如下。
主动带轮的结构选择，因为根据主动带轮的基准直径尺寸mm D 1061=而与
主动带轮配合的电动机轴的直径是mm d 281=，因此根据经验的公式
mm D d 3005.211≤≤，所以主动带轮采用腹板式的带轮。
选择带轮参数：通过查找《机械设计》一书，可以确定主动带轮的主要结
构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得
[]12。
表3 带轮的结构参数表
Table 3 Parameter of the pulley table
单位（mm ）
槽 型
d b 基
min a h min f h E 槽 min f 第一槽 d d 准宽
度 基准 线上槽深 基准线下槽深 间距 对称面到端面距离 与d d 相应的? ?=32 ?=34
?=36 ?=3
8 A
11 2.75 8.7 15
9 - 118 - 118 主动带轮的厚度可以由计算公式：
f e Z B ?+?-=2)1(
求得
mm B 639215)14(=?+?-=
图3-1主动带轮
Fig3-1 The driving pulley
3.3.3 从动带轮的设计
从动带轮的结构选择。 因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即
mm D 3152=，mm D 3002≥，所以从动带轮采用轮辐式。
从动带轮的厚度可以由计算公式求得：
f e Z B ?+?-=2)1(
即：
mm B 489215)13(=?+?-=
图3-2从动带轮
Fig3-2 The driven pulley
3.4 轴结构尺寸的设计
3.4.1 传动主轴的选择
传动轴是玉米脱粒机的重要设计部件之一，[]13它在玉米脱粒机正常工作的
过程中间，承担主要的转矩、扭矩、弯矩和支撑传动轴上旋转零件，玉米机脱
粒时的瞬时冲击很大，而且冲击次数非常的频繁，因此传动轴的设计是一个至
关重要的步骤。它的主要作用是：一是在径向上支撑所安装的旋转零件，使其
有固定的工作位置；二是传递轴上的运动和力，使其能够正常的工作。根据玉
米脱粒机的结构特点和组成形状以及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主
轴选用直轴阶梯轴。此轴的设计如下：
根据轴的扭转强度来初步计算确定其的最小直径，可利用经验公式：
3
0n p A d ≥ 其中：0A —3]
[2.09550000T τ轴常用的几种材料的[]T τ的0A 值
全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS
毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)
3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)
家用小型玉米脱粒机的设计
郑州航空工业管理学院 毕业论文（设计） 题目家用小型玉米脱粒机的设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
摘要 本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的，主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。分析论证了各种影响脱粒的因素。进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。 本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求，从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分，介绍了结构的设计原则和采取的一些措施，进一步说明了滚筒的性能，特点。本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。 本文对总体结构进行合理设计，逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料一条生产线，保证脱粒的稳定性。本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证，从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。 关键词钉齿滚筒；带轮设计；连杆凸轮机构
Abstract This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc. This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis. Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
玉米脱粒机的设计(机械设计) 目录 第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ................................................................. 错误!未定义书签。第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ..................................................................... 错误!未定义书签。第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案 ................................................... 错误!未定义书签。第4章总体设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ..................................................................... 错误!未定义书签。第5章总结 ............................................................................. 错误!未定义书签。参考文献 ................................................................................... 错误!未定义书签。
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机的设计 目录
幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自
. .. .. . 目录 第1章项目规划.................................. 错误!未定义书签。 1.1 项目背景分析 ............................. 错误!未定义书签。 1.2 系统的黑箱描述 ........................... 错误!未定义书签。 1.3 设计任务书 ............................... 错误!未定义书签。第2章功能分析.................................. 错误!未定义书签。 2.1 总功能提炼 ............................... 错误!未定义书签。 2.2 功能分解 ................................. 错误!未定义书签。第3章原理方案设计.............................. 错误!未定义书签。 3.1 功能单元求解 ............................. 错误!未定义书签。 3.2 系统方案确定 ............................. 错误!未定义书签。 3.2.1 系统原理方案求解.................... 错误!未定义书签。 3.2.2 方案评价............................ 错误!未定义书签。 3.2.3 系统原理方案........................ 错误!未定义书签。第4章总体设计.................................. 错误!未定义书签。 4.1 机构简图 ................................. 错误!未定义书签。 4.2 结构草图 ................................. 错误!未定义书签。第5章总结...................................... 错误!未定义书签。参考文献......................................... 错误!未定义书签。
目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
目录 1 引言……………………………………………………………………………………………… 2 玉米脱粒机总体结构…………………………………………………………………………… 2.1入料部分………………………………………… 2.2脱离部分………………………………………… 2.3筛选部分………………………………………… 2.4机架部分………………………………………………… 2.5玉米脱粒机的总体设计…………………………… 3 玉米脱粒机的设计……………………………………………… 3.1电动机的选择…………………………………………………………………………. 3.2钉齿条上的钉齿转速…………………………………………………………………. 3.3钉齿滚筒的转速………………………………………………………………………. 3.4电动机的功率…………………………………………………………………………. 3.5电动机的转速…………………………………………………………………………. 4 带及带轮的设计……………………………………………………………………………….. 4.1传动带的设计…………………………………………………………………………. 5 V带带轮的设计……………………………………………………………………………….. 5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计………………………………………………………………………………. 5.3从动带轮的设计………………………………………………………………………. 6 传动轴的设计……………………………………………………………………………….. 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度…………………………………….. 6.2初步选择输出轴系…………………………………………………………………… 6.3确定输出轴上的圆角半径r值…………………………………………………….. 6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.5校核轴的强度…………………………………………………………………….. 7 钉齿条的设计……………………………………………………………………………… 7.1钉齿条的总体结构设计………………………………………………………….. 7.2钉齿条及钉齿的设计……………………………………………………………….. 7.3钉齿的设计…………………………………………………………………………… 7.4圆盘的设计……………………………………………………………………………. 8 栅格式凹版的设计……………………………………………………………………………. 9 入料口及脱粒机上盖的设计………………………………………………………………… 10 机架的设计………………………………………………………………………………… 11 轴承座的设计……………………………………………………………………………… 12 玉米脱粒机上的标准件的选择…………………………………………………………….. 12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择……………………………………………………… 12.2钩头楔键的选择……………………………………………………………….. 13 玉米脱粒机的安全操作…………………………………………………………….. 13.1超速运转，机械“爆炸”………………………………………………… 13.2禁止过疲劳或酒后操作…………………………………………………….. 14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….
哈工大华德学院毕业设计（论文）任务书 姓名：院（系）：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化班号： 任务起至日期：2013 年9 月10 日至2013 年12 月17 日 毕业设计（论文）题目：玉米脱粒机的结构设计 立题的目的和意义： 1、目的：通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，锻炼独自研究、解决问题能力，并加强理论与实践的结合。 2、意义：通过本次课题的设计，掌握玉米脱粒机的工作原理，力求有新的突破与创新，为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对玉米脱粒机脱粒机的研究，为以后的工作打下坚实的基础。 技术要求与主要内容： 1.设计内容： 1）玉米脱粒机的整体设计 2）主要设计计算 3）绘出一部分零件的零件图 4）演算重要零件的受力情况 5）绘出玉米脱粒机的装配图 2.技术要求： 1）主轴转速：1000r/min. 2）配用动力：1.5KW. 3）生产效率：1500kg/h. 4）未脱净率<1%. 5) 总损失率<1%. 6）破碎率<2%. 7）含杂率<1%. 8）主机重量：20kg. 9）外形尺寸（mm）：1008*560*849. 10）风机转速：1500r/min. 11）滚筒直径：224mm.
进度安排： 9月10日毕业设计动员,导师与学生见面，下达设计任务书。9月20日开题 11月5日中期检查 12月5日结题验收 12月13日上交论文 12月14日～12月16日导师交叉批阅论文 12月17日答辩委员会，分组答辩 同组设计者及分工：独立完成 指导教师签字___________________ 年月日 系（教研室）主任意见： 系（教研室）主任签字___________________ 年月日
玉米脱粒机毕业设计毕业 论文 The following text is amended on 12 November 2020.
本科生毕业论文（设计） 中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计 英文题目Analyse and Optimal Design of the Threshing Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号 学院 专业 指导教师职称
目录 摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1) 研究背景与意义 (1) 玉米脱粒机的种类及特点 (1) 玉米脱粒机的表示方法 (1) 各类玉米脱粒机的工作原理 (2) 综合比较各类玉米脱粒机 (4) 国外玉米脱粒机的发展 (4) 国内玉米脱粒机的发展 (5) 存在的问题 (6) 本文主要研究内容 (7) 第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8) 板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8) 板齿脱粒机工作原理 (8) 本章小结 (9) 第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9) 板齿设计 (10) 板齿作用 (10) 板齿样式及尺寸 (10) 电动机设计 (10) 板齿玉米脱粒机所需功率 (11) 电机选择 (12) 传动带的设计 (12) 传动带的选取 (12) V带设计 (13) 带轮设计 (15) 带轮材料 (15) 主动带轮设计 (15) 从动带轮设计 (16) 脱粒滚筒设计 (18) 脱粒主轴作用 (18) 阶梯轴设计 (18) 脱粒滚筒设计 (21) 阶梯轴的校核 (22) 凹板设计 (27) 凹板作用 (27)
玉米脱粒机的设计 任务书 1．课题意义及目标 学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械产品的设计方法，研究玉米脱粒机的传动机构和工作原理，提高生产效率，解决工作量大，劳动强度等问题，为学生以后从事工作打下基础。 2．主要任务 （1）本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理。 （2）在此依据基础上完成零部件的设计。 （3）依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。 （4）从经济性和实用性的角度出发，设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。 3．主要参考资料 [1]邓小红.YT-1.5型小型玉米脱粒机的设计[J].湖南农机, 2006 [2]张展.机械设计通用手册[M].机械工业出版社，2008.05 [3]陈立东等.小型揉搓式玉米脱粒机的设计[J].农机化研究，2009. [4]何晓鹏.挤搓式玉米脱粒机的研制[J].农业工程学报，2003.10 4．进度安排 审核人：年月日
玉米脱粒机的设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；钉齿滚筒；传动系统；带轮 The design of the corn thresher Abstract：This design based on various kinds of threshing structure, the main research corn of transmission system of separating thrasher structure, working principle, and on this basis to complete parts design based on, and according to the relevant mechanical design software to complete parts design. In line with from the point of view of economy and practicability, according to the needs of the development of agriculture designed a kind of simple structure, high efficiency of the corn threshers. First should according to their own shape of corn dish on the preliminary design, and operate the overall scheme of the transmission design. when the threshing nail tooth roller high-speed, make the corn in case wall constantly was nailed tooth between blow, but the effect and the cob collision between that constantly, in order to achieve the seed dish separate, then net grain, complete the threshing. Keywords: corn separating thrasher; Nail tooth roller; the transmission system; Belt round
目录 1引言 (3) 2玉米脱粒机总体结构 (3) 2.1入料部分 (3) 2.2脱粒部分 (3) 2.3筛选部分 (3) 2.4机架部分 (3) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (3) 3 玉米脱粒机的设计 (4) 3.1 电动机的选择 (4) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (4) 3.3 钉齿滚筒的转速 (4) 3.4 电动机的功率 (5) 3.5 电动机的转速 (5) 4带及带轮的设计 (6) 4.1传动带的设计 (6) 4.1.1 确定计算功率 (6) 4.1.2 选择V带的型号 (6) 4.1.3确定带轮的基准直径 (7) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (7) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (8) 4.1.6 确定V带的根数 (8) 4.1.7 确定带的初拉力 (8) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (9) 5 V 带带轮的设计 (9) 5.1带轮的材料选择 (9) 5.2结构设计 (9) 5.3 从动带轮的设计 (10) 6 传动轴的设计 (11) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (11) 6.2 初步选择输出轴系 (11) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (12) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (12) 6.4.1 作轴的简图 (12) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12) 6.4.3钉齿条上的合力 (12) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (13) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (13) 6.4.6 作弯矩图 (13) 6.4.7作弯矩图 (14) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (14) 6.5 校核轴的强度 (14)
目录 1引言 (1) 2玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 (1) 2.2脱粒部分 (1) 2.3筛选部分 (1) 2.4机架部分 (1) 2.5玉米脱粒机的总体设计 (2) 3 玉米脱粒机的设计 (2) 3.1 电动机的选择 (2) 3.2 钉齿条上的钉齿转速 (2) 3.3 钉齿滚筒的转速 (3) 3.4 电动机的功率 (3) 3.5 电动机的转速 (3) 4带及带轮的设计 (4) 4.1传动带的设计 (4) 4.1.1 确定计算功率 (4) 4.1.2 选择V带的型号 (5) 4.1.3确定带轮的基准直径 (5) 4.1.4 确定传动中心距和带长 (5) 4.1.5 验算主动轮上的包角 (6) 4.1.6 确定V带的根数 (6) 4.1.7 确定带的初拉力 (7) 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (7) 5 V 带带轮的设计 (7) 5.1带轮的材料选择 (7) 5.2结构设计 (7) 5.3 从动带轮的设计 (8) 6 传动轴的设计 (9) 6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (10) 6.2 初步选择输出轴系 (10) 6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (10) 6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (10) 6.4.1 作轴的简图 (10) 6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (10) 6.4.3钉齿条上的合力 (11) 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (11) 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (11) 6.4.6 作弯矩图 (12) 6.4.7作弯矩图 (12) 6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (13) 6.5 校核轴的强度 (13)
1 玉米脱粒机开发的目的、意义 1.1玉米机械化脱粒存在的高破、高损率问题 玉米是全世界的主要粮食和饲料作物，具有单产量高，总产量稳定的特点被称为“饲料之王”。我国是世界上玉米生产第二大国，仅次于美国。在我国，玉米是仅次于小麦的主要粮食作物，其种植面积和产量居秋粮作物之首，成为农业主要的经济作物之一。玉米种植面积一直处于稳步上升的状态。玉米已经发展成为粮食、饲料、经济兼用作物，新世纪兴起了以玉米为原料的乙醇燃料工业，玉米在国际贸易中占有越来越重要的地位。随着高新技术应用和机械作业进程，稳定面积、增加单产，中国玉米生产还会有大发展。再看我国的玉米机器收割情况，随着科技的发展玉米收获机械的种类越来越多也越来越先进，联合收割机技术的成熟和易地作业范围的不断扩大,玉米棒的收获工作已经变得十分容易，目前我国生产的玉米联合收获机大部分只具有摘穗、剥皮和秸秆粉碎等功能, 玉米籽粒的脱粒还主要依靠脱粒机来完成。另外我过农民的种植方式和秋播时间要求也不能给玉米棒留出充分的时间来自行风干不适合一次性脱粒作业。所以玉米的脱粒工作玉米仍靠手工和脱粒机械进行脱粒加工。但是现在玉米脱粒的脱粒质量问题还没有得到充分的解决，传统的玉米脱粒机容易挤压玉米种子使其破损，普遍存在破损率高、种子损失率高、效率低的缺点，这样不利于玉米种子的选育、收获以及储藏运输工作。所以就目前而言，需要一种能有效降低玉米种子破损率、提高生产效率的机器，来满足市场需求，解决此类问题。推动农业机械化的进程。 图碎玉米芯、破坏率高 1.2所选题目的意义 根据上面所述,现在急需一款新型玉米脱粒机械实现机器自动脱粒，使其具有高脱净率、低破损率的特点保证玉米种子的质量，以减少人工劳动力消耗，适合普通农业生产作业。来满足广大用户的需求。 玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一。据调查，目前脱粒机在我国农村仍然被广泛使用于对水稻、小麦和玉米等作物的脱粒作业，全国约有60%以上的水稻是用动力或人力脱粒机进行脱粒，小麦有近30%是靠脱粒机脱粒。另外，由于我国地域广阔，各地的地理、气候、农艺要求和经济状况等差异都较大，在丘陵、半山区的间作套种地区以及杂粮、水稻种植区，玉米脱粒机的使用仍十分广泛。为了满足广大用户对玉米粒质量的高要求，本
题目：玉米脱粒机结构原理设计 摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩 扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要. 研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、装置、电机的选择、链轮的结构设计。一般机械设计方法，通常多从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算书作为整个设计计算的成果。为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时鼓轮和腰轮同时反向转动做啮合状，对玉米盘进行挤压，使玉米籽之间的间隙有所增大，又由于鼓轮与腰轮的转速不同，腰轮是鼓轮的1倍，使得玉米籽与玉米盘之间发生相互撮动，以达到籽盘分离。该设计巧妙的利用腰轮与鼓轮相互转动、撮动，使玉米盘在挤压、撮动力的作用下，瓜籽之间间隙变大的瞬间，进行撮动脱粒，然后净粒，完成脱粒。 关键词：玉米脱粒机；腰轮；鼓轮传动装置；链轮；机体构造 Design on Colored Thresher Abstract:This design acts according to each kind of thresher the structure and the principle of work, in line with and the usable angle embarks from the efficiency, needs to design one kind of structure in view of theagricultural development to be simple, working efficiency high sun flower thresher. First should launch the preliminary design according to the sunflower plate own shape, thus launches the overall plan the transmission design. In order to reduce farmer's labor intensity, enhances the agricul tural work the mechanized degree, a fill farm machinery blank, carries on the design in view of the sunflower plate itself characteristic,during seed extraction the drum wheel and a waist turn of reverse rotation does meshes the shape, carries on the extrusion to the sun flower plate, enable between the sunflower seed the gap to have increases, also because the drum wheel and a waist turn of rotational speed are different, the waist wheel is drum wheel 1 time, causes between the sunflower seed and the sunflower plate occurs mutually scoops up moves, achieved the seed plate separates. This design ingenious use waist turn and the drum wheel mutually rotates, the pinch moves, causes the sunflower plate at the extrusion, under the pinch of power function, between the melon seed the gap changes in a big way instantaneous, carries on scoops up moves the seed