实测实量标准
1）、混凝土结构工程
1、截面尺寸偏差
指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺
测量方法和数据记录
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度
指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺
测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
（4）混凝土柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
4、顶板水平度
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。
允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差为：5mm。超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：塔尺3 米配合水准仪
测量方法和数据记录：
（1）同一房间混凝土顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）使用水准仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差）
（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
5、楼板厚度偏差
指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；
允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+5mm、-3mm。超过该值记为不合格。
测量工具：钢卷尺
测量方法和数据记录
（1）同一跨板作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区取1 个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，一间房间用钢卷尺在四角的50线测量，选取4个点，房间中间用线绳拉墙角的50线上选取1 个点，累计实测实量5 个点的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。
2）、砌筑工程
1、外门窗洞口尺寸偏差
指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
合格标准：[－10,10]mm
测量工具：5 米钢卷尺
测量方法和数据记录：
（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1 个实测区，每套房累计实测实量10 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。
（2）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测。
2、砌筑工序
指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
合格标准：
（1）无断砖、通缝、瞎缝；
（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7 天；
（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分
采用水泥砂浆填补；
（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
测量方法和数据记录：
（1）测量方法：采用目测、尺量；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3 个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（2）数据记录：同一实测区内，只要有4 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
3）、水电工程
1、座便预留排水管孔距偏差
指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
合格标准：偏差[0，15]mm
测量工具：5 米钢卷尺
测量方法和数据记录：
（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6 个实测区。实测区不满足6 个时，需增加实测数。
（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 5
（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、线盒、套管暗埋（设备安装）
指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。合格标准：
（1）空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装装饰圈。
（3）凹进偏差[0，5]mm；凸出偏差[0，1]mm。
测量工具： 5 米钢卷尺
测量方法和数据记录：
（1）本指标原则上在抹灰阶段测量。
（2）每一个线盒或套管作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。
（3）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。
（4）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“—”。
3、管线洞口封堵
指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求
合格标准：
（1）水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实，管线位置准确，对管线无污染。
（2）机电线管、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽面板开启顺畅。
测量工具：目测，钢卷尺
测量方法和实测数据：
实测区与合格率计算点：所选测点每一面封堵线管墙面、板面作为1 个实测区。
1 个实测区取
2 个实测值。2 个实测值并作为1 个合格率计算点。累计5 个实测区，不满足5 个时，需增加实测数。
测量方法：每一面封堵面管槽全检。采用目测检查其封堵形式是否符合合格标准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。
数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。
4）、抹灰工程
1、墙体表面平整度
指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
允许偏差值要求：墙面表面平整度允许偏差值为：3mm。超过该值则记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。
（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。
（5）据地面300mm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。
（6）所选测点墙面表面平整度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
2、墙面垂直度
指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
允许偏差值要求：墙面垂直度允许偏差值为：3mm。超过该值则记为不合格。测量工具：2 米靠尺
测量方法和数据记录：
（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。
（2）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
（3）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（4）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙体中间位
置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
（5）所选测点墙面垂直度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
3、阴阳角方正
指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
允许偏差值要求：阴阳角方正允许偏差值为：3mm。超过该值则记为不合格。测量工具：阴阳角尺
测量方法和数据记录：
（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，累计实测实量15 个实测区，其中5 个实测区需选窗台区域的阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况)。
（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和1500mm 位置分别测量1 次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）所选测点所有阴阳角的实测区不满足15 个时，需增加实测数。
4、房间开间、进深偏差
指标说明：选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。
测量工具：5 米钢尺
测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1 个实测区，累计实测实量3 个功能房间的6 个实测区。
（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1 个计算点。具体如：
a、比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于6MM 时合格；大于6MM 时不合格。
b、比较两个实测值之间极差值，其小于6MM 时合格，大于6MM 时不合格。
（3）所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6 个时，需增加实测数。
5、户内门洞尺寸偏差
指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。
允许偏差值要求：户内门洞尺寸偏差允许偏差值为：10mm。超过该值则记为不合格。
测量工具：5 米钢尺
测量方法和数据记录：
（1）每一个户内门洞都可以作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
（2）实测前需了解所选测点各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2 次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2 次。宽度和高度的2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2 个实测值。每一个1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4）所选房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。
6、户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度
指标说明：反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响观感。
允许偏差值要求：墙体厚度极差允许偏差值为：[0，3]mm。超过该值则记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺
测量方法和数据记录：
（1）任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，累计实测实量5个实测区，具体视所选房型布局，5 个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6 或3:7。
（2）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
（3）户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1 次墙体厚度，3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
（4）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2 次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1 次墙体厚度。这3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
（5）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2 个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
（6）所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。
7、裂缝、空鼓
指标说明：反映墙体裂缝、空鼓的程度。
合格标准：墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。
测量工具：目测、空鼓锤。
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：所选测点每一自然间作为1 个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1 个实测区取1 个实测值。1 个实测值作为1 个合格率计算点。累计15 个实测区，不满足15 个时，需增加实测数。
（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1 条裂缝或1 处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。
8、室内净高偏差
指标说明：综合反映同一测点区室内净高实测值与理论值的偏差程度。合格标准：[－10，10]mm
测量工具：5 米钢卷尺
测量方法和数据记录：
（1）实测区：每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。实测区不满足10 个时，需增加实测数。
（2）测量方法：实测前，所选测点必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选测点的结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各测点地面的4 个角部区域，距地脚边线300mm 附近各选取1 点，在地面几何中心位选取1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的5 个垂直距离，即当前施工阶段5 个室内净高实测值。
（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该测点当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-10，10】mm 之间时，5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥10mm 或﹤-10mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。
5）、防水工程
1、卫生间防水层厚度(柔性防水层)
指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。
允许偏差值要求：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，满足规范要求。
测量工具：针或卡尺。
测量方法或数据记录：
（1）每1 个卫生间为1 个实测区,累计3 个测区，不足3 个时，需增加实测数。每个实测区取1 个实测值。每个实测值作为1 个计数点。
（2）测量方法：似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm 实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；
a) 涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1 个疑完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm 实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；
b) 装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。
（3）数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80％时，实测值不合格。
2、卫生间防水层高度
指标说明：反映卫生间防水层高度。
规范要求：淋浴间防水高度的标准以各合同规定为准，未有明确规定的，按以下标准执行：淋浴间防水高度≧1800（地面完成面以上）；非淋浴间防水：≧300（地面完成面以上）；
测量工具：卷尺。
测量方法和数据记录：
（1）每一功能房间卫生间防水层都可作为1 个实测区，累计实测实量3个实测区。
（2）所选房中实测区不能满足3 个时，需增加实测数。
3、屋面防水层厚度
指标说明：反映屋面防水层厚度(柔性防水层)。
规范要求：
（1）防水卷材：≧1.2（合成高分子防水卷材、一或二道设防）、≧4（高聚物改性沥青防水卷材、一道设防）、≧3（高聚物改性沥青防水卷材、两道设防）。
（2）涂膜防水：≧3（高聚物改性沥青防水涂料、一道设防）、≧3（高聚物改性沥青防水涂料、两道设防）、≧2（合成高分子防水涂料、一道设防）、≧1.5（合成高分子防水涂料、两道设防）。
测量工具：针或卡尺。
测量方法或数据记录：
（1）每100m2 抽查一处，累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。针测法或割取20×20 实样用卡尺测量。
（2）10 次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10 个计算点。
4、地下室防水卷材厚度
指标说明：反映地下室防水卷材的厚度。
允许偏差值要求：根据相关规范。
测量工具：针或卡尺。
测量方法或数据记录：
（1）每100m2 抽查一处，累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。针测法或割取20×20 实样用卡尺测量。
（2）10 次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10 个计算点。
5、卷材搭接长度
指标说明：反映防水卷材的搭接长度。
允许偏差值要求：
（1）地下室：地下室卷材防水层≧100（允许有-10mm 的偏差）；
（2）屋面防水卷材：1).≧80（高聚物改性沥青防水卷材）；2).≧100（沥青防水卷材、短边搭接）、≧70（沥青防水卷材、长边搭接）；
测量工具：卷尺。
测量方法和数据记录：
（1）长边搭接及短边搭接情况均需考虑，测点需均匀分布，累计实测实量10 个实测区。
（2）10 个实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。
6）、外墙砖或涂料
1、阳台墙砖粘贴(平整度)
指标说明：反映墙砖的平整程度；
合格标准：[0，1]mm；其向外拱起的误差应该在±1.2MM之内；向下凹陷的误差应该在±1.2MM之内
测量工具：用2m 靠尺和塞尺检查；
测量方法和数据记录：
（1）每个测点的其中一个墙砖面作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。
（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为 17
新增实测指标合格率的1 个计算点。
（5）据地面30cm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。
（6）所选墙面表面平整度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
2、外墙涂料基层(平整度)
指标说明：反映外墙涂料基层的平整程度；
允许偏差值要求：≤2mm；
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺；
测量方法和数据记录：
（1）累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。
（2）10 次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10 个计算点。
3、外墙涂料面层(装饰线、分色线平直)
指标说明：反映面层装饰线、分色线平直程度；
允许偏差：不大于2mm；
测量工具：通线、钢直尺；
测量方法和数据记录：
（1）拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查；
（2）累计实测实量10 处，取测点需均匀分布。10 次实测值分别作为判断该实测指标合格率的10 个计算点。
7）、精装修(涂饰)工程
1、墙面表面平整度（涂饰工程）
指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
合格标准：[0，2]mm
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1 个实测区，累计15 个实测区。实测区不足15 个时，需增加实测数。每一测尺实测值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内
①当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，选取左上、右下2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次，在距离地面200mm 左右的位置水平测1 次；
②当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，在墙长度中间位置增加1 次水平测量，在距离地面200mm 左右的位置水平测1 次；③所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45 度斜测一次；④以上各实测值作为合格率1 个计算点。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
2、墙面垂直度（涂饰工程）
指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
合格标准：[0，2]mm
测量工具：2 米靠尺
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1 个实测区，累计15 个实测区；所选实测区不满足15 个时，需增加实测数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：
①当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；
②当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。
③具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点
3、阴阳角方正（涂饰工程）
指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。
合格标准：[0，2]mm
测量工具：阴阳角尺
测量方法和数据记录：
（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，累计实测实量15 个实测区。
（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm 位置分别测量1 次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）所选测点中阴阳角的实测区不满足15 个时，需增加实测数。
实测实量标准 1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位
实测实量标准 Jenny was compiled in January 2021
实测实量标准1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。
百度文库- 让每个人平等地提升自我 附表三：实测实量记录表格式（A5版） 实测实量记录表目录 序号名称编号备注 1 钢筋绑扎实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-01 项目自控 2 混凝土结构实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-02 3 砌体实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-03 4 内墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-04 5 内墙涂饰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-05 6 水泥地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-06 7 地砖地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-07 8 楼梯地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-08 项目自控 9 饰面砖墙面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-09 10 外墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-10 11 外墙保温实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-11 12 屋面找坡层、找平层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-12 项目自控 13 屋面面层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-13 项目自控 14 防水层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-14 15 安装实测实量记录表hnwj-gc-azzl-scsl-01 1
（A5版） hnwj-gc-zl-scsl-01工程名称楼栋楼层劳务班组实测日期 构件实测 项目 实测 标准 实测值 实测 点数 不合 格数 合格 率 墙柱墙网眼 尺寸 ±20mm 墙柱筋 搭接长 度 0， +50mm 柱箍筋 间距 ±20mm 梁洞口骨 架宽、 高 长（悬挑） ±10mm宽、 高±5mm 梁锚固 长度 0， +50mm 梁箍筋 间距 ±20mm 板板网眼 尺寸 ±20mm 马凳垫块马凳 垫块 间距 ± 100mm 保护层柱梁±5mm 板墙±3mm 钢筋及绑扎外观质量焊接及机械连接质量 2
金科股份华东区域公司实测实量实施细则 （2015年版） 第一章目的及适用范围 第一条为强化对监理和施工单位的过程管理力度，提高质量管理效率，全面提升实测实量机制执行效果，根据《金科股份工程管理制度汇编》，特制订本细则。 第二条本细则适用于华东区域公司管理范围内在建住宅项目。 第二章职责与分工 第三条华东区域公司工程技术部 负责实测实量管理细则的编制、修订、完善；负责对各项目实测实量工作进行日常巡查、抽查和考核。并配合集团工程管理职能部门对区域公司工程项目部进行实测实量日常抽查、季度检查、考核及管理。督促区域公司工程项目部对集团提出的实测实量问题进行整改、复查、上传集团备案。 第四条华东区域公司所辖工程项目部 负责贯彻执行国家法律、法规及金科股份工程管理制度；负责制定本项目实测实量管理目标及要求。督促监理、施工单位对其承包的楼栋(标段)按照比例要求进行实测及标记，并书面完成各项数理统计分析报告，进行动态纠偏，留档备查。 第三章实测实量管理要求及细则 第五条管理架构保障 区域公司工程项目部应根据在建项目实体检测量，设专人或偏重一人（工程师）统筹项目实测实量工作；监理单位设置专人督促施工单位按工程进度完成实测工作，并对施工单位数据进行独立复测,每月10日前反馈工程项目部;施工单位设置专职实测实量人员或实测小组进行现场实测，并汇总数据每月
5日前报监理部。 第六条实测合格标准 一、合格标准： 各项目主体阶段实测合格率≥85%，初装修阶段实测合格率≥90%，安装实测合格率≥85%。 二、整改标准： 实测超出国家及地方规范标准的必须无条件整改，超出允许偏差的1.5倍又未达到质量锤运用标准的，须编制整改方案报监理部总监理工程师、工程项目部负责人审核批准后实施。整改时监理部、项目部工程师、施工质检员先对不合格部位进行数据标识取证记录，然后按照方案要求处理并在整改过程中对同一部位拍照记录。整改完成且施工单位自检合格后报监理、项目部工程师验收签字做好记录（包括影像、隐蔽记录、数据等）备查。 三、锤砸标准： 对照《金科股份江苏地产质量锤使用实施细则》的各项要求，对实测最大偏差达到质量锤标准的工程实体，可运用质量锤。例如：现浇板砼厚度偏差超过-15㎜和+25㎜以上（规范-5mm~+8㎜）的（三个点）。 第七条实测实量检查内容、比例及要求 一、施工单位对各分项工程进行100%实测，以楼层为单位对各实测部位进行数字自编号和实测数据记录，交房项目根据一户一档原则建立分户质量实测档案。对于检查中出现的不合格项，在整改完毕后需及时把整改后的实测数据补充进去，保证资料的可追溯性。 二、监理单位对项目各分项工程按照不低于70%的比例对施工单位实测数据进行独立复测，复测应对照施工单位的实测部位数字自编号，同时将实测结果上墙，并定期进行实测数据统计分析和督促施工单位进行整改。 三、区域公司工程项目部每月20日前，对项目各分项工程按照不低于30%的比例对施工单位、监理单位实测数据进行独立复测。 同时，华东区域公司工程技术部可按照附件2、附件3内容，对各项目进行日常和季度实测抽查，抽查结果纳入季度排
工程实测实量管理 办法
浙建工技质[ ]33号 关于印发集团公司《工程实测实量 管理办法》的通知 各直属单位、直管项目经理部、事业部、投资企业： 为客观真实地反映项目各阶段工程实体质量水平，促进实体质量的实时改进直至消除质量通病，进而达到实体质量一次性验收合格的目标，特制定工程实测实量管理办法，请认真贯彻执行。 附件：1、工程实测实量管理办法 2、工程实测实量操作指引 3、工程实测实量记录及计算表 浙江省建工集团有限责任公司 4月13日
发至：集团公司各部门 附件1： 工程实测实量管理办法 第一章总则 第一条为客观真实的反映项目各阶段工程实体质量水平，促进实体质量的实时改进直至消除质量通病，进而达到实体质量一次性验收合格的目标，特制定本办法。 第二条本办法适用于浙江省建工集团有限责任公司所有在建项目。 第二章基本规定 第三条各单位及项目部须成立以总工程师为首的工程实测实量工作小组，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作并根据实测工作量，安排和调整相应的质检人员。 第四条项目部实测实量小组应对在建工程的相应构件、部位实施100％的实测实量，将实测内容建立测量档案，留置相关影像资料，并在工程实体上标注实测信息（标识统一见操作指引），同时根据测量结果采取相应措施逐步改进工程实体质量。 第五条要求各单位总工程师负责本单位实测实量工作的组织
开展，并在实施过程中及时进行检查指导，发现问题及时制定相关措施进行完善。 第六条各单位每月的实测实量复查必须百分百覆盖所属在建项目，对所属项目按检查单元随机抽取不少于20%的比例进行独立实测复查，督促项目执行实测实量工作并复核项目实测数据，并做好复查记录，每月根据实测评分对项目进行排名考评。 第七条集团每季度的实测实量抽查将覆盖所有单位，并按照10%的抽样数量在各单位的在建项目中进行随机抽选。 第八条当项目各阶段实测偏差值大于允许偏差的1.5 倍或不合格点率超出20%时，应进行整修并按整修后的实测结果进行计分。 第九条各单位及项目部应配备数字回弹仪，要做好对所属项目的巡检、督促工作，发现未达标的砼构件，及时采取措施，整改封闭，确保强度达到设计要求。 第三章取样原则 第十条各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，经过图纸随机抽样确定。 第十一条对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 第十二条同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
实测实量标识 一、竣工验收实测实量标识标牌内容 1、层高测量点 2、开间进深测量点 3、建筑1m线标识 4、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度测位标识 5、开关、插座、弱电箱等功能指示牌 6、数据表格 7、测量示意图 8、标识标牌实施注意要点 二、实测实量标识标牌样式 1、层高测量点（标牌制作H1、H 2、H 3、H 4、H5） 2、开间进深测量点（标牌制作L1、L2、L 3、L4） 3、标高控制线标识
红三角边长50mm，水平红线标注长200mm，上部粘贴1m线标识 4、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度测位标识 （1）墙面平整度标识线 A 黑色墨线，每尺位置弹线1m长，并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺、第三尺、第四尺、第五尺,如下图所示位置标识示意； （2）墙面垂直度标识线 A 黑色墨线，每尺位置弹线1m长，并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺、第三尺,如下图所示位置标识示意； （3）墙面阴阳角方正度标识线 A 黑色墨线，每尺位置弹线200mm长，并盖印章 B 印章制作第一尺、第二尺如下图所示位置标识示意（mm）；
精品文档，知识共享！！ 5、开关、插座、弱电箱等功能指示牌 （1）制作空调洞盖板，不干胶粘贴 （2）制作文字标识 A 样式 300 120第一尺 第二尺
B 需做文字标识内容 1 止回阀 2 空调洞 3 空调间 6、数据表格 （1）抹灰工程外观尺寸检查表（成品标牌贴至所查墙面） （2）室内空间尺寸检查表（成品标牌贴至所查房间）
（3）室内空间尺寸分户验收检查汇总表（空间尺寸汇总后A4纸打印贴户内） 7、测量示意图 L L H 2 H 3 H 5 H 4 H 1 L 2 L 1 L 3 L 4北 S 2 S 3 S 4 S 1 S 5 L 地 坪 面 墙 面 墙 面 北 净高、净开间、净进深测量示意图 地面水平度测量示意图 8、实施要求 （1）标识、盖章清晰，基底清理干净后喷涂、贴附； （2）标识、盖章要求横平竖直，不得歪斜； （3）同一户内标识、盖章高度一致，相邻标识保证顶部标高一致； （4）注意已完工程成品保护，不得污染成品； （5）地面标识位置距离墙面300mm ，保证连线后应与墙面平行，达到美观目的；
精装修工程质量检查操作指引 1、目的 1.1规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 1.2提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 1.3 强调工程一次成型质量，以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。 1.4 以查促改，加强过程不断改进，持续提升工程质量。 2、实施原则 2.1 施工单位须对其施工产品质量负责，根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行100%实测实量，检查记录按月建立分户实测档案，工程部检查比例须符合集团制度要求，并对实测档案的准确性和真实性负责。 2.2 工程部项目经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于10户进行检查且总数不低于20户，工程部经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于2户进行检查，并在检查记录表上签字确认。 2.3 户内墙、地砖全部施工完毕后，方可进行此户实测实量，且应在墙、地砖施工完毕7天后进行测量。 2.4 工程管理部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。 2.5 工程管理部装修工程检查时应检查户内装修各已完成的所有工作面（不仅限于上个月完成工作量），不断促进整改。 2.6 每道工序完成后（指该工序所有工作量已完成，包含细部处理）施工单位须立即进行检查，工程部须在工序完成7日内进行检查，工程管理部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。 2.7 同一户内同一工序内容须全数完成，检查时未完成位置直接按不合格点记录。 2.8 工程部须在每月25日前上报施工单位当月工程量（包含上月26日至本月25日），并确保施工单位当月所施工工程量与实际形象进度相符。如出现不符现象，视滞后情况扣罚施工单位当月综合达标率1%-4%。 3、工程管理部取样原则与计算说明 3.1取样原则 3.1.1工程管理部对工程质量进行抽查复测时，按户进行抽查，所有检查项仅限于套内各项工程质量。 3.1.2工程部对工程质量进行抽查时，须尽可能将检查面均匀分散，工程管理部将对当月施工范围工程质量现场随机抽查。 3.1.3现场实测实量时，须按编号进行记录、存档，不合格点须在现场实体上原位进行标注。 3.1.4测量数据须真实、有效。 3.2 计算说明 3.2.1检查表以户为单位，统计每户的质量达标率。 4、顶棚 4.1 吊顶石膏板不平整、接缝高低差
目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 取样总则 (1) 4 混凝土结构工程 (1) 4.1基本原则 (1) 4.2截面尺寸偏差（砼结构） (2) 4.3表面平整度（砼结构） (3) 4.4垂直度（砼结构） (4) 4.5顶板水平度极差（砼结构） (5) 4.6楼板厚度(楼梯相邻踏步高差)偏差（砼结构） (6) 4.7门、窗洞口尺寸（砼结构） (7) 4.8施工控制线设置（砼结构） (8) 5 砌筑工程 (9) 5.1基本原则 (9) 5.2表面平整度（砌筑工程） (9) 5.3垂直度（砌筑工程） (10) 5.4外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (11) 5.5方正度（砌筑工程） (12) 6 抹灰工程 (13) 6.1基本原则 (13) 6.2墙体表面平整度（抹灰工程） (13) 6.3墙面垂直度（抹灰工程） (14) 6.4阴阳角方正（抹灰工程） (15) 6.5顶板水平度（抹灰工程） (16) 6.6方正度（抹灰工程） (17) 6.7净高（抹灰工程） (18) 6.8地面表面平整度（抹灰工程） (19) 6.9地面平整度极差（抹灰工程） (20)
6.11户内门洞口尺寸偏差（抹灰工程） (22) 6.12户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） (22) 6.13裂缝/空鼓（抹灰工程） (24) 6.14同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程） (24) 6.15同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程） (25) 6.16同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程） (26) 6.17柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程） (27) 6.18同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程） (28) 7 涂饰工程或粉刷石膏面层 (30) 7.1基本原则 (30) 7.2墙面表面平整度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (30) 7.3墙面垂直度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (31) 7.4阴阳角方正（涂饰工程或粉刷石膏面层） (32) 7.5顶棚（吊顶）板水平度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (33) 7.6室内净高偏差（涂饰工程或粉刷石膏面层） (34) 7.7户内门洞口尺寸偏差（涂饰工程或粉刷石膏面层） (35) 7.8裂缝/空鼓（涂饰工程或粉刷石膏面层） (36) 8 墙面饰面砖工程 (36) 8.1基本原则 (36) 8.2表面平整度（墙面饰面砖工程） (36) 8.3垂直度（墙面饰面砖工程） (37) 8.4阴阳角方正（墙面饰面砖工程） (38) 8.5接缝高低差（墙面饰面砖工程） (39) 8.6裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程） (40) 9 地面饰面砖工程 (40) 9.1基本原则 (40) 9.2表面平整度（地面饰面砖工程） (40) 9.3接缝高低差（地面饰面砖工程） (41) 9.4裂缝/空鼓（地面饰面砖工程） (42)
一、填空题（共20题，每空分，共分） 1. 顶板水平度：一套房内按功能划分随机实 测（_3丄功能房间，随机实测（_5 _）个点。 2. 安全文明由安全生产和文明施工两部分组成，但是安全文明合格率=安全生产合格率（80% ） +文明施工合格率（—20%） + （—动 态管理扣分项）三项综合得分率。 3. 装饰工程裂缝/空鼓：该项指标的合格要求是（无裂缝）、（10cmX 10cm）。 4. 防渗漏管理中，厨卫管井未设置混凝土防水反坎；现场测区选（—2 ）个测区，每个测区选取（一 5_）个厨卫间管井部位。 5. 楼板厚度:合格评判标准（-5,10 ），正偏差不合格点每个扣（—2 _）分，负偏差不合格点每个扣（一 5 ）分。 6. 钢筋保护层厚度：梁、柱保护层偏差标准（-7,10 ），一套房内梁筋、墙柱筋、板筋保护厚度共（_25 ）个点 7. 主体阶段项目实测：别墅需必须具备10套 及以上，多层别墅需（—2 ）层及以上拆模完成。 8. 安全生产：电梯井内应每隔（—2_）层且不大于（_10 ）米设置安全硬防护。 9. 悬挑式脚手架：操作层的施工均布荷载标准值不得超过（—3 ）kN/ m2,且无高坠风险。 10. 安全生产坍塌：基坑挖槽、坑、沟深度超过丄2 ）米时，周边须设防护栏杆，防护栏杆高度不得低于匕1.2 ）米，用密目式安全网全封闭。 11. 安全生产检查中，（作业层）、（悬挑底层）必检楼层 12. 工地卫生间：每丄5丄万平米设置1处（或2个移动厕所） 13. 防空鼓开裂：装饰墙面空鼓实测比例小于 C85% ）计为0分。 14. 最新评估标准中，主体工程外墙平整度随机抽选山墙，采光井及（—凸窗_）部位进行实测。 15实测实量方正性，方正性的实测选点原则 为（长边不应大于短边的3倍）、（短边应大于 1m）。 16、装饰工程门贴脸：留缝宽度应从（一门套底板面）与（—门洞砂浆面边_）的距离进行测量。 17、砌筑户型样板：在标准层拆模后（1个月）完成，且需包括各工序节点说明。 18.2016年集团交付评估中户内观感、公共部位观感、外立面观感、园林观感的均取得交付底线，请计算综合得分（—77.5 ）。 19、卫生间门槛石安装，底部须做防水处理，并保证客厅地面完成面咼于卫生间地面完成 面最少（一 10 ） mm 20. 四纵四横：最新交付评估标准装修房户 内观感中的“四纵四横”实测占户内观感的比重为（5%。
实测实量各项要求 第十二章工程质量管控 一、实测实量验收标准 第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、检查内容：钢筋搭接位置、搭接长度；主筋随意切割、主筋位移；板负弯矩钢筋；钢筋骨架有效高度；保护层。 2、检查数量： （1）受力钢筋间距：随机抽取不少于施工部位的1/3 构件； （2）主筋随意切割、主筋位移：全数检查； （3）钢筋骨架有效高度：支座处、悬挑结构； （4）受力钢筋保护层：随机抽取不少于施工部位的1/3 构件。 3、检查方法：钢尺检查。 4、质量要求： （1）受力钢筋间距：允许偏差±10mm； （2）主筋严禁随意切割； （3）钢筋骨架宽、高：允许偏差±5mm，长度：允许偏差± 10mm； （4）受力钢筋保护层厚度：允许偏差基础±10mm，柱梁± 5mm，板墙壳± 3mm。 第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、模板安装检查数量： （1）模板内垃圾：全数检查； （2）标高、轴线：随机抽取不少于施工部位的1/3 。 2、检查内容：模板内垃圾、标高、轴线。 3、检查方法：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、质量要求： （1）模板内严禁有垃圾； （2）标高、轴线：允许偏差±5mm。 5、模板拆除： 严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆 模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆 模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000 元 / 次进行处罚。对于拆模试块强度
不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100 元的标准进行处罚。 底模拆除时的混凝土强度要求 达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值的百 构件类型构件跨度 (m) 分率 (%) ≤ 2 ≥ 50 板＞2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 ≤ 8 ≥ 75 梁、拱、壳 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件- ≥ 100 拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500 元/ 处的标准进行处罚。 第三条普通混凝土结构混凝土工程实测实量验收标准 1、检查方法： （1）垂直度的测量：尺子摆放在距阴阳角10cm 地方，小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板 10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝 ); 大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。 （2）墙面的平整度测量：把尺以倒“八”字的形式伸至顶部阴角或阳角，以 45°角抽测两个点，有门窗洞口的，必须骑跨洞口进行测量。 （3）地面的平整度测量：检尺一端顶紧检测房间墙角，沿对角线进行测量；有分隔 缝或门洞口的，应骑跨测量。 2、检查内容：墙面垂直度、墙面平整度、地面平整度 3、质量要求：墙面垂直度允许偏差±5mm、墙面平整度允许偏差±5mm、地面平整度允许偏差± 5mm。 4、结构裂缝 （1）检查数量： ①地下室外墙：每片墙面不超过 3 处，长度不大于30cm，无渗漏现象； ②底板： 2000m2面积不超过 3 处，长度不大于 50cm，无渗漏现象； ③楼板：随机抽取不少于1/3 数量。 （2）检查内容：地下室外墙、底板裂缝、楼板裂缝。 （3）检查方法：目测、放大镜观察，裂缝观测仪检查。
实测实量标准 1)、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:5 米钢卷尺 测量方法与数据记录 (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2) 同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 与1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法与数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm(层高≦5m)、5mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:2 米靠尺 测量方法与数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置,分别按以下原则实测2 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 (3)当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 与墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三就是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 (4)混凝土柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板与下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 4、顶板水平度 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间混凝土顶板内四个角点与一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。 允许偏差值要求:水平度极差值允许偏差为:5mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具:塔尺3 米配合水准仪 测量方法与数据记录: (1)同一房间混凝土顶板作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。 (2)使用水准仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(极差值:数列中最大值与最小值的差) (3)所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时,需增加实测数。
附表 1.混凝土结构工程实测实量记录表 中国建筑 项目实测实量记录表 工程名称 栋号 检 查 项 目 检 查 评判标准 内 容
截 面 尺 寸 表 面 平 整 度 混 凝 土 [－4，7]mm
项目管理表格 表格编号 CSCEC-SC-
楼层 检 测 区 检 测 点 合 格 率
墙/柱截 面尺寸
户型（部位） 检查情况
原始数据——检测点
选点规则
同一墙/柱面为一个检测区， 每 个检测区检测截面尺寸 2 次， 选取其中与设计尺寸偏差最大 的一个实测值，作为该实测指 标合格率的 1 个计算点。 任选长边墙两面中的一面作为 1 个检测区。当所选墙长度小 于 3 米时， 同一面墙 4 个角 （顶 部及根部）中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺， 累计测 2 次表面平整度,这 2 个 实测值分别作为该指标合格率 的 2 个计算点;当所选墙长度大 于 3 米时，还需在墙长度中间 水平放靠尺增加测量 1 次，这 3 个实测值分别作为该指标合 格率的 3 个计算点。跨洞口部 位必测。 任选长边墙两面中一面作为 1 个检测区。 当墙长小于 3 米时， 同一面墙距两端头竖向阴阳角 约 30CM 位置，分别按靠尺顶 端接触到上部砼顶板位置及靠 尺底端接触到下部地面位置测 2 次垂直度，这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。当墙长度大于 3 米 时，需在墙长度中间位置靠尺 在高度方向居中处加测 1 次， 3 个实测值分别作为该实测指标 合格率的 3 个计算点。砼柱： 任选砼柱四面中的两面作为一 个检测区；分别将靠尺顶端接 触到上部砼顶板和下部地面位 置各测 1 次，这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。砼墙体洞口一侧为 垂直度必测部位。 使用激光扫平仪，在实测板跨 内打出一条水平基准线。分别 测量 4 个角点/板跨几何中心位 砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准 点，计算另外四点与最低点之 间的偏差，最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差 值以 0 计）的实际值作为该实 测指标合格率的 5 个计算点。 最大偏差值﹥20mm 时，5 个 偏差值均按最大偏差值计，作 为该实测指标合格率的 5 个计 算点。 同一跨板作为 1 个实测区。每 个实测区取 1 个样本点，取点 位置为该板跨中 1／3 区域。1 个实测值作为判断该实测指标 合格率的 1 个计算点。
[0，7]mm
墙表面 平整度
层高≤5m, [0，7]
垂 直 结 度 构 工 程 层高＞5m, [0，10]
墙/柱 垂直度
顶 板 水 平 度 楼 板 厚 度
[0，14]mm
顶板 水平度
楼板厚度 设计值
[－5，8]mm
1
实测实量制度
实测实量制度 工程部 2月17日
前言 希望经过工程《实测实量制度》, 指导施工以及实测实量, 并经过各项目部质量推手角色客观、实际地把施工现场处于不同施工阶段的质量缺陷、安全隐患及时发现反馈和整改; 同时规范产品质量实测的程序、取样方法、测量操作、数据处理等步骤和要求, 努力提升工程实体产品质量; 同时提升项目部管理水平和便于公司整体管控项目产品质量水平。 本《实测实量制度》适用于所有中联建业集团所属的开发项目。 因各种因素, 难免有部分缺陷, 发现并更改后经批准能够加入本制度。
目录 一、实测实量管理要求 二、实测实量检测工具 三、分部分项工程实测实量使用具体方法、实测数据合格标准
一、管理要求: 1、项目部组织监理及施工方对现场分部分项工程的施工样板进行全面实测实量, 并标注实测实量数据, 确保符合规范要求。 2、项目部组织监理及施工方对现场毛坯样板房及精装样板房
进行全面实测实量, 并标注实测实量数据, 确保符合规范要求。 3、在各分部分项工程施工过程中要求施工单位质量控制人员全程全部进行随施工随实测实量。项目部、监理进行部分实测实量工作。项目部和监理对于发现尺寸偏差过大和发生频率比较高的质量问题须进行总结和要求施工单位制定专项的解决方案并报监理及甲方审批执行, 做到及时发现, 及时纠偏。 4、各分部分项工程施工完成验收时要求施工单位全面进行实测实量工作, 项目部、监理单位做好抽查记录。 5、项目部组织监理单位、施工单位一起在分户验收中全面逐栋、逐楼层、逐套、逐房间开展100%的实测实量工作, 并将原始测量数据记录入表, 分类整理后归档提交公司工程部备案一套。 6、由项目部组织的每次实测实量前对检测组成员进行实测实量交底和提出要求, 并做好记录。 7、工程部在项目巡检过程中对各项目现场工程进行部分实测实量, 作为对施工过程中的抽查和管控依据; 同时, 监督各项目部实测实量制度的执行情况。 8、项目部对于现场实测实量的结果要及时知会公司工程部, 以便公司对项目的整体管控。 9、在每周的监理例会上要对本周现场实测实量的内容、进
实测实量技术规范 一、混凝土结构工程 检查标准依据（砼结构） GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1、截面尺寸偏差（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。 测量工具：5m 钢卷尺。 测量方法和数据记录： a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米； b）同一墙/柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次。 墙柱截面尺寸测量示意图 图 1 墙柱截面尺寸测量示意图
2、表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准：[0，8]mm。 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。 测量方法和数据记录： a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算； b）当所选墙长度小于 3m 时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点； c）当所选墙长度大于 3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测 值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点； d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为新增实测指 标合格率的 1 个计算点； e）砼柱：可以不测表面平整度。 平整度测量示意图 图 2 平整度测量示意图 3、垂直度（砼结构）
工程检查实测实量验收标准 1.实测实量验收目的 1.1．为保障深圳星河地产公司开发的工程，客户关注度高的分项工程的施工质量达到验收标准，提高产品质量和客户满意度。 1.2．规范监理单位、第三方、建设单位等对工程质量检查验收实测过程中的取样、评价方法。 1.3．经监理单位、第三方、建设单位实测实量的数据结果，作为对施工单位付款及质量评估的依据。 2.适用范围 2.1.适用于所有新建、改建、扩建工程。 2.2. 实测实量验收的分项工程包括：混凝土结构、砌体、抹灰和饰面、门窗、水电安装。以上实测实量的检验批检测不代替按施工验收规范等组织进行的验收和评定，施工单位按照本标准进行100%自检实测，监理单位按照50%进行抽查，建设单位按照本标准在监理单位抽查范围内取实测总量的10%进行抽查。 2.3 本工程分为三个阶段进行实测实量：主体阶段、装修阶段、竣工验收后交楼阶段。 主体阶段（砌体完成后，抹灰前）：本规定第5.1、5.2条适用本阶段。 装修阶段：本规定5.3－5.5条适用于本阶段。 竣工验收阶段：采用甲方逐套验收标准。 2.4 如有加建工程，本规定所有实测项目均适用。 3.术语 3.1.测点：按标准要求进行采集并作为计算点的测量点位。是实测实量检测的最基本数据单位。 3.2.测区：每户（套）中每个独立功能房间或每层的公共部分，为一个测区。3.3.单项实测点合格率：同一检验批中同一实测项目的测点的合格比率。
3.5. 检验批：检测项目相同，质量要求和生产工艺等基本相同，由一定数量构件等构成的检测对象。每一检验批可按1-2层自然楼层划分。 4.实测实量验收原则及职责 4.1. 全面原则、随机原则、简化和优化检测项目原则、真实原则。该标准执行过程中，将根据工程项目发现的典型质量问题对检测项目进行调整。 4.2．施工单位应按质量验收规范对检验批进行实测实量和验收，需提供本实测实量标准相关的配合工作，包括但不限于提供场地条件、基线、图纸参数等。施工单位实测实量自检结果报告须3日内报送监理、建设单位，并对不符合项按照建设单位项目部要求的整改时限进行处理，如逾期未整改完毕或拒绝整改，建设单位有权委托第三方单位进行处理，所产生的费用及相关责任仍由原施工单位承担。 4.3. 监理单位按本标准内容要求编制实测实量实施细则，经建设单位项目部批准后实施。项目监理部设置专职人员负责进行实测实量工作，人员配备数量和检测仪器设备需满足现场工作需要，独立按第4条实测实量验收实施办法及标准进行全面的实测实量，每批次在具备实测实量条件2日内检测完毕，并书面通报施工单位质量评估意见和提出改进要求。实测实量结果及意见同时送建设单位项目部，作为质量管理、供应商评价和进度款支付等依据。 4.4. 未配备监理或专职实测实量监理人员的工程，建设单位项目管理部门应根据工程规模和需要，委托第三方按本标准进行实测实量工作。 4.5.建设单位工程管理部等部门根据需要，委托第三方按第4条实测实量验收实施办法及标准，全部或选择性对工程进行实测实量。 4.6. 实测实量合格判定：混凝土结构、砌体工程所有单项实测点合格率不得低于规定的80%，其余20%不大于规定值的150% ，每一检验批合格率不得低于85%；抹灰及饰面、门窗、安装工程所有单项实测点合格率不得低于规定的85%，其余20%不大于规定值的150% ，每一检验批合格率不得低于88% 。单项实测点合格率以及每一检验批合格率达不到要求、实测值大于规定值的150%的实测项目，施工单位必须限期进行整改，由监理（第三方）复查直至达到实测实量合格要求。 作，施工单位不予支付相应部位当期进度款，监理单位不予计取相应岗位人员监理酬金。实测实量验收不合格的检验批按合同及有关规定处理。 4.8．实测实量检查用表见附件。
实测实量验收标准
一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。 2、合格标准： （1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm； （2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm； （3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。 3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。 4、测量工具：钢尺检查。 5、测量方法和数据记录： 网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。 二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。 2、合格标准： （1）模板内洁净，拼缝严密； （2）轴线位置：允许偏差5mm； （3）底模上表面标高：允许偏差±5mm； （4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差 +4，-5mm； （5）层高垂直度：允许偏差6mm。 3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、测量方法和数据记录： 底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。 截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。 5、模板拆除： 严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告
建筑工程实测实量汇总 一、地基基础与主体结构工程 （一）钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定 1、检查数量，在同一检验批，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到50%及以上， 且不得有超过表数值1.5倍的尺寸偏差。
（二）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 1、检验数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间：对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
（三）砌体工程允许偏差和检验方法 1、抽检数量：没检验批抽查不应少于5处。 检验方法：观察和尺量检查。 3、填充墙允许偏差和检验方法（表五）
二、建筑装饰装修工程 （一）抹灰工程允许偏差和检验方法 1、抽查数量：室每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2。 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 （二）门窗安装允许偏差和检验方法
（三）吊顶允许偏差和检验方法： 1、检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查。 2、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm 当大于300mm 时应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。 （四）隔墙允许偏差和检验方法： 1、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 （五）饰面砖允许偏差和检验方法： 1、检查数量应符合下列规定: 2、室每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2。
施工现场质量管理实测实量 检查标准详细说明 一、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm 。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm 。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm （层高≦5m ）、10mm （层高﹥5m ）。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 （3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。