目录
一、工程概况--------------------------------------------2
二、编制依据--------------------------------------------2
三、主要工程量------------------------------------------2
四、施工部署--------------------------------------------2
1.施工组织结构------------------------------------------- 2
2.劳动力组织及协作--------------------------------------- 3 3．施工进度计划------------------------------------------ 3
五、施工准备工作----------------------------------------3
六、钢结构施工技术方案----------------------------------4
七、屋面彩板施工方案----------------------------------- 9
八、质量保证措施及质量保证体系------------------------- 10
九、施工安全措施--------------------------------------- 11
十、安全生产及文明施工保证措施------------------------- 11
一、工程概况：
本工程为宽沟招待所游泳馆工程钢结构，钢结构位于游泳馆2轴与11轴之间,跨度为31米。工程结构形式为纯钢结构，梁采用焊接桁架，所有钢材均采用Q235结构钢，手工焊时采用E40系列焊条。
本工程钢结构标高：+8.20- +10.20米。桁架与混凝土柱通过预埋螺栓固定，桁架与桁架之间采用垂直支撑连接。
二、编制依据：
1. 依据宽沟招待所游泳馆设计图纸：、
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）
3.《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）
4.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345－89）
6.《工程测量规范》（GB50026－93）
7.《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923－88）
8.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82－91）
三、主要工程量：
桁架共9榀，支撑共44个，其他共80根，工程量合计约90吨。
四、施工部署：
1.施工组织结构
项目经理：李志宝
生产副经理：陈支努
技术负责人：张硕哲
质检员：严庆伟
安全员：李宗友
材料员：韦廷先
2.劳动力组织及协作
（1）钢结构制作安装劳动力需用计划：
（2）劳动力分布情况：
3、施工进度计划：钢结构加工15天，钢结构安装10天，屋面彩板安装5天，总工期30天。
五、施工准备工作
1.设备配置
2、主要材料计划：见后补充
六、钢构件施工技术方案
1.技术质量要求
（1）钢材采用《普通碳素钢和一般技术条件》（GB700-76）规定的平炉或顶吹氧气转炉钢，钢号为Q235。
（2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1mm。
（3）焊条采用E4303型焊条。
（4）焊工需经考试合格，并持有焊工合格证。
（5）材料表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm。
（6）钢构件几何尺寸及焊缝尺寸严格按图施工。
（7）焊缝质量等级要求：
焊缝：质量要求三级
咬边小于0.1t且不超过1.0，焊瘤不允许，飞溅物清除干净，气孔直径小于1mm，在1米长度内不超过5个，咬边深度不超过0.5mm，累计总长不超过焊缝长度的20%。
（8）除锈彻底，表面严禁有锈皮，涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。
（9）油漆：
油漆质量符合设计要求，具有合格证，涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，严禁漏涂，无脱皮和反锈。
2.工艺流程：
（1）材料采购、验收及试验：
为了确保钢材的质量，除有原材料合格证外，必须对材料的质量进行验收和试验。
①核对钢材的型号、规格、数量、产地。
②核对钢材质量证明是否与钢材上打印的证明号相符，核对钢材的各项指标是否符合要求。
③核对钢材的规格尺寸：
钢板厚度允许公差为：-0.8～+0.3mm
型钢边宽允许公差为：±1.5mm
型钢厚度允许公差为：±0.6mm
④钢材锈蚀严重，其深度超过钢材厚度负偏差的一半时，禁止使用。
⑤提料时，根据使用长度合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。
⑥在运输装卸中，不准抛扔，防止变形。
⑦钢材进厂后，分类码放整齐，保证提取方便。
⑧各种钢材在使用时，需按规定取样送实验室做试验，试验合格后方可使用。
（2）放样：钢梁需根据现场的实际尺寸放样下料。
（3）下料：
标准接头的钢板在厂内下料， 10mm的钢板采用剪板机剪切，偏差±1.5mm，其它材料采用气焊切割。切割线偏差为±2mm，切割截面与钢材表面不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm。
清除毛刺、渣滓、溅斑、熔瘤、断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱。（4）拼装：在工厂内制作时，考虑到运输，一榀桁架分成两个半榀制作，每个半榀15.5米，在工厂内制作好胎具进行拼装。
（5）焊接：
焊接前，对拼装尺寸进行复核检查，确实无误后方可进行焊接。
无论是定焊接还是正式焊接，焊缝必须符合要求。焊条选用E4303型，必须具有合格证，在使用前要进行烘焙，电焊设备用BXI—330型。
①定位焊要求：
? 材料厚度δ=4～12mm时，焊高3～6mm，焊长10～20mm，间距100～200mm；厚度δ＞12mm时：焊高6mm，长度15～30mm，间距200～300mm。定位焊电流比正常焊接电流提高10～15%，以减少间断焊中夹渣等缺点，交叉焊缝处离开交叉点50mm左右定位焊，定位焊的起点和终点要考虑与正式焊缝搭接，为此起点、终点要平缓。
定位焊用Φ3.2mm，接电流为 180～230A。
②正式焊接：
第一层用φ3.2mm焊条,焊接电流为120～160A。
第二层用和其他各层用φ4mm焊条，电流为160～200A。
焊接前，对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊缝焊完后应及时清理。如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过度，不得出现弧坑。严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
③焊接变形的控制：
先焊主钢梁与主钢梁之间，再焊次钢梁与主钢梁。
先焊焊接变形较大的焊缝。
尽量采用对称施焊，多焊工同时对称施焊。
（6）矫正：
焊接全部结束后，认真检查钢梁的变形情况，如果变形超过要求，需要进行矫正。
（7）除锈、油漆：
除锈油漆工作在质量质检部门对制作质量检验合格后方可进行。
钢材除锈后，表面只允许存留不能再清除的轧制表皮。
涂料和涂刷厚度为125μm，配好的涂料不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。
雨天或构件表面有水点时不宜油漆，涂后四小时内禁止雨淋。
3.安装技术方案：
（1）吊装设备：塔吊。
（2）吊装工艺：桁架吊装，钢丝绳分两根绑扎。
（3）吊装顺序：按先吊装11轴桁架，由里到外的顺序，既由东到西的安装顺序。施工前的协调工作：
①提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；
②检查验收钢结构的定位轴线、标高、并做好钢结构安装用的辅助放线工作；
③对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；
④准备钢结构安装前的各项技术资料；
⑤据钢结构安装工程施工总平面图的要求，做好场地清理工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密产，排水良好；提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备等；
⑥向钢结构安装人员提供定位轴线及水准标点，并进行交底；
⑦与土建单位协调钢结构安装用的临时设施，如材料仓库、工具间、临时办公室等；
（4）工现场管理及施工人员安排：
①现场人员配备：
技术负责人1名：张硕哲
安全员1名：李宗友
②技术工人4名：
持证焊工：仝国英、华有传
一般装配工7名：
（5）施工方法：现场拼装桁架，在结构的南侧平整场地便于桁架的拼装，拼装好的桁架放在塔吊可以吊到的位置并码放整齐！
①首榀桁架安装：先测好水平，桁架吊装就位后，对好轴线，调整垂直度后焊接固定。用水平仪控制标高。
②垂直度用经纬仪或线坠测量调整。
③在桁架上设挂梯，以便支撑安装。
④支撑吊装：支撑两端与桁架对位，焊接固定。
⑤檩条安装：屋面檩条，应随钢梁吊装时随时安装，起到结构支撑作用。
⑥油漆补刷：安装工作全部结束，经检验合格后，对连接部位及运输、吊装中被破坏的漆面进行补漆。补漆质量与原漆面质量相同。
4. 安装质量要求：
①桁架安装允许偏差：
a 中心线偏差：10
b 梁上表面标高：±10
c 梁的侧弯：L/1000 且≤10。
②安装连接焊缝符合设计及施工规范要求。
5.安装安全技术要求：
结合本工程的特点，施工作业在高处，在安装钢结构时，要搭设可以移动的脚手架，人在脚手架上面操作，并系好安全带。
5.钢结构电弧焊接工艺
（1）平焊：
①选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
②清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢
固，焊缝周围不得有油污、锈物。
③烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊
条保温桶内，随用随取。
④焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
⑤引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，
打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm
间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧
板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在
焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊
缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
⑥焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩
内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
⑦焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定
不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
⑧焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊
条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两
种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚
度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹
角。
⑨收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方
向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气
割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
⑩清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺
寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
（3）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
②采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
③焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方
向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应
大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略
向上，吹向熔池中心。
④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央
停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角
度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
一、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～
15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度
为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整
焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～80°。
（4）仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚
度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
（5）冬期低温焊接：
①在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关
规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
②钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地
点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
6.钢构件制作、安装的质量检查项目
（1）保证项目：
①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及
烘焙记录。
②焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日
期。
③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规
范的规定，检查焊缝探伤报告。
③焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ
级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
（2）基本项目：
①焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡
平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
②表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许
直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
③咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，
且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
（注；t为连接处较薄的板厚。）
7.钢构件制作、安装的注意事项：
（1）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。
（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收
手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
（5）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（6）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施
焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊
接中木允许搬动、敲击焊件。
（7）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须
清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池
中的气体完全逸出。
（8）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正
确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。
七、屋面彩板施工技术方案
（一）、本工程钢结构类型为单层桁架结构。工程中屋面板采用V960型复
合板，彩涂板颜色上蓝色,下白色。
（二）、施工准备工作
1.技术准备
①认真审读施工详图设计，排版图，节点构造及施工组织设计要求。
②组织施工人员学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
③编制施工操作条例，下达开竣工时期和安装条件。
④检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
2.
际情况配置。
3.场地的准备
①根据现场情况安排彩钢板的堆放场地，将屋面彩钢板堆放在游泳馆房的南侧，用聚苯板放在彩钢板下，防止彩钢板被地面不平处损坏。
②堆放场地保证平整，不积水，不防碍交通，材料不易受损的地方。
③施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
4.人员配置
（1）.管理人员：
项目经理： 1人，质检员： 1人，安全员： 1人
（2）.安装人员：
技术工人：10人
（三）、安装工艺
1.屋面彩色压型板的安装：
屋面板加工准备提升
现场测量：划线安装放线
完成
①由于屋面板较长为了方便制作、运输、安装，所以采用中间搭接的施工方法，
搭接方法为上下搭接（搭接长度≥200mm）。
②屋面板按坡度放平搭接紧密后用自攻钉与C型钢固定，严禁施工人员在
屋面乱走动，接缝处用密封胶处理，确保接缝处严密不漏水。
③屋面板按顺序安装完毕后再安装配件，屋脊按上脊瓦，两侧放置海棉条并用
拉铆钉固定且涂防水胶，使其紧密结合。
④屋面板四周做封檐。
⑤屋面板须伸入天沟100mm、天沟焊缝处刷放水涂料。
2.防水措施：
（1）屋面防水。
（2）女儿墙和天沟的防水，焊接可靠。
（3）自攻钉防水：使用自攻钉防水帽，安装在自攻钉头上。
八、质量保证措施及质量保证体系
1.本工程的钢结构安装质量，按照国家标准〈〈钢结构工程施工及验收规范〉〉（GB50205-2001）执行。
2.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。
3.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。
4.钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。
5.钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。
6.钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00mm。每根一个构件都进行精心校正, 这一点是可以做到的。
7.喷砂后的摩擦面要认真检查，不能漏喷，喷过的摩面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要保证达到750N2m，不得欠拧和超拧。拧完后要做好记录。
8.安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。
9.钢结构分段分批进行验收，对于质量不合格的马上进行整改。钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
九、施工安全措施
1.参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。
2.钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结全现场具体情况，提出出保证安全施工的要求。
3.参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在民现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
4.高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
5. 脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够强度的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
6. 脚手架搭建的操作平台必须全部安装钢制脚手板，并且在操作平台下方安装
防止坠落的安全网层，安全网必须使用防火性能强、拉结强度高的。
7. 物料提升设备由专人进行操作，在提升构件时，由专人进行指挥设备的升降。
8.不允许在操作平台上放置钢梁，较小的构件（重量小于50公斤）允许单件分散放置。
电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
9.现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防有具。
10.在现场设立专门的看火人，并且配备灭火器等消防设备。
十、生产及文明施工保证措施
1.现场安全管理体系及管理办法：
（1）建立项目安全领导组：
项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。
（2）做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，制止违章作业。
（4）安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。
（5）坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。
（6）坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施。（7）正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。
（8）认真搞好“四口”防护。电梯入口、楼梯入口架设安全防护栏，电梯洞内每四层设立平安全网。建筑物入口处架设安全护顶架，上端铺5cm厚木板。（9）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。
架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。
2.施工现场消防保卫措施
（1）成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
（2）定期对职工进行消防、保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗。
（3）结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施。
（4）经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录，以保证材料的可靠性。
（5）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、成品、半成品保卫。
（6）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。积极与当地治安机关取得联系，结合北京的实际情况协助当地政府做好地区的治安保卫工作。
（7）对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。
（8）防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（9）外埠包工队及来京人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。（10）施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉等高热电热器。
（11）现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（12）建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
（13）电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施。
（14）库房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存放，保持通风，用火符合防火规定。（15）建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查。
3.施工机械设备安全管理措施
（1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。
（2）场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。
（3）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一
二次接线处有保护罩。
（4）现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。
（5）安全管理必须加强过程监督与控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处
理。
4.施工用电安全管理措施
（1）本项目施工必须在开工前编制暂设用电方案，经上级部门审批后交底才可实施。
（2）公用电，应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。
（3）现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接。
（4）建立健全现场临时用电档案。
5.工地环保措施
（1）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便的要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌。
（2）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过三天。
（3）办公室内天天打扫，做到窗明地净，文具摆放整齐。
枣子岚垭片区改造工程 2#楼附属游泳池 模 板 施 工 方 案 编制： 审核：
重庆两江建筑安装工程公司第二分公司 2010年8月 模板施工方案 一、工程简介： 枣子岚垭片区改造工程2#楼附属----游泳池，采用钢筋混凝土框架结构，基础采用人工挖孔桩，设计要求采用1倍桩径进行嵌岩锚固。总高7.8米，共两层，一层为小区会所二层为小区游泳池。 二、编制依据： 2.1国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工模板工程安全技术规范》（JGJ130-2001）及相关现行施工规范 2.2枣子岚垭片区改造工程2#楼附属工程—游泳池施工设计图。 三、模板支撑体系设计说明： 3.1枣子岚垭片区改造工程2#楼附属工程—游泳池模板支撑采用满
堂脚手架体系：排架间距1000×1000，步距1200； 3.2验算：立杆稳定性验算（取1m2计算面积） 1.相关参数： 扣件：直角，旋转扣件（抗滑）为8.0KN 钢管：φ48 t=3.5mm A=4.89cm2 2.按不组合风荷载时： N/φA≤f 其中N：模板支架立杆轴向力设计值； N=1.2∑N GK +1.4∑N GK （1）按最高梁900考虑，其中∑N GK——模板及支架自重、新浇砼自重、钢筋自重轴向力的总和 ∑N GK =0.9+24×1×0.9+1.5=24kN ∑N GK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和 ∑N GK =1.0+2.0=3.0kN 则N=1.2∑N GK +1.4∑N GK =1.2×24+1.4×3=34 kN φ——轴心受压构件稳定系数，应根据长细比入值表求得 λ=l/i=1.8÷（1.58×10-2）=113.92 查表得φ=0.489 N/φ×A=（34×103）÷（0. 489×4.89×10-4） =1.42*108 -----项目- 钢结构工程施工方案 编制 审核 批准 ------ 年月日 目录 第一章、工程概况 (1) 钢结构工程概况表 (1) 第二章、编制依据 (2) 一、文件依据 (2) 二、遵循的标准及规范 (2) 第三章、施工计划 (2) 一、施工计划 (2) 二、施工段划分 (4) 三、施工顺序 (5) 第四章、钢结构现场安装方案 (6) 一、安装方案概述 (6) 二、钢构件与材料的进场要求 (7) 三、钢柱安装方法 (8) 四、钢梁安装方法 (12) 五、檩条安装 (15) 六、拉条安装 (15) 七、高强螺栓施工 (16) 第五章、劳动力计划 (23) 第一章、工程概况一、钢结构工程概况表 第二章、编制依据 一、文件依据：本工程建筑施工图、结构施工图 二、遵循的标准及规范 1、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50735-2006 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5、《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2002 6、《钢结构防火涂料》GB14907-2002 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 第三章、施工计划 一、施工计划 --计划工期 45 日历天。计划开工日期,2018 年8 月23 日，计划竣工日期 2018 年10 月6 日。 施工计划表详见附图1 第一章 一、编制依据： 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件； 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图； 3、国务院《建设工程质量管理条理》； 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94)； 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88)； 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91)； 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91)； 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95)； 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95)； 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91)； 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标 单位工程一次验收合格率达100%，工程质量达到优良。 2、工期目标 工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图，30 天交付全部加工图； 2) 确保6月10日交付第一批构件，6月30 日交付最后一批构件； 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零； 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下 三、项目简介： XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为25.662m，风雨 操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，主桁架高2.5 米，宽2.4 米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56 米，上弦杆D519*41 ，D102*6 ，下弦杆采用D203*14 ，斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级，喷丸后立即涂防腐 底漆，防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：室外为150卩m、室内为125卩m。该 工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180 吨左 右。 四、钢结构的工程特点： 1 、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特 风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。 第二章制作工艺方案 一、加工准备 游泳池施工工艺 主要施工方法 本工程工艺流程图： 土方开挖（验槽）→300厚砂石垫层→C10垫层砼→底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留→池壁100高支模→底板浇砼→养护→池壁绑扎钢筋→池壁支模板、套管预埋→池壁浇砼→养护、拆模→池内侧壁、池底及池外地面装修、安装穿插施工。 5.1池坑土方开挖 池坑土方采用一台反铲挖掘机挖土，一台装载机装运土，4台自卸汽车运土，计划二天内完成土方开挖及运输。土方开挖：最深约2.70m，浅1.70m，基底坑面积为15.0m×28.0m，并按Ⅱ类土放坡。 本地基土据地勘报告下部有淤泥质粘土，游泳池底部面积大，很难避免不遇上该土层，为此，本挖土方考虑1/4的挖方量为淤泥质粘土。 5.2基坑支护 基坑开挖后，为避免坑壁雨水冲刷、崩溃，对坑壁采用抹20厚1：3水泥砂浆保护层,局部薄弱土壁，钉以φ6筋@200纵横布置，长度200~250。如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放坡系数加大,改按1：0.8，土方挖量则增大。 5.3基坑排水：沿基坑四周边沿设200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集水坑500×500×800均用红砖砌筑，集水坑底比泳池底低500左右。 5.4垫层施工 a) 垫层施工前，须在素土夯实的基础上回填300厚砂石垫层，拟以淋水灌实； b) 浇100厚C10砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。 5.5泳池底板施工 5.5.1钢筋绑扎 钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢层，上、下层钢筋间设φ18门型撑筋，撑筋脚各相反向弯80，间距按菱形设置，每平方米一支，底板下层筋保护层35mm，其余25mm，其它操作见施工质量计划和程序控制文件，为便于池壁模板安装，拟在离池壁1.0m~1.6m距离予焊些φ18钢筋头伸出板底表面100，@1200~1500。 5.5.2模板安装 底板厚度300，四周模板采用18厚胶合板，配合45×100松枋以及50×50木桩等固定，池壁100高模板直接用45×100松枋，支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层筛上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。 5.5.3砼施工 底板砼C25普通密实性防水砼，抗渗等级S6，砼中掺10%UEA膨胀剂；砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3d，再进行池壁施工。 5.6池壁施工 池壁厚250mm，高度1.0m~2.0m 江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 1 目录 1．工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11) 1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m， 柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水角形，其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间，下弦○A、○E轴处设有水平撑，为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t，屋架支撑制安量约24t，钢天窗制安量约11t，钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业、交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作 游泳池专项施工方案 一、编制依据： 1 、西安工程科技学院临潼校区游泳池及附属建筑施工图。 2、本工程招标文件及招标答疑纪要。 3、本工程施工图交底会议纪要及变更 4、工程所处的地理位置及施工现场特点。 5、国家现行施工验收规范规程、标准、及建筑施工手册。 二、游泳池底板、侧壁的工艺流程： 1、100 mm厚CIO混凝土垫层表面抹平压光 2、3 m厚两道SBS卷材防水层 3、50 m厚C20细石混凝土保护层 4、200 m厚C30抗渗钢筋砼（S8） 5、5 m厚水泥聚合物砂浆防水层 6、贴防滑面砖三、施工准备工作： 1 、基层清理：在施工之前，应进行基层处理，检查混凝土垫层表面是否平整，有无蜂窝、麻面、空洞、露筋等质量缺陷；修整缺陷，清除基层上浮灰、浮浆，洒水湿润。 2、3 m厚两道SBS卷材防水层：防水层施工，应待找平层基体完全干燥后进行，含水率控制在9%以内，找平层要求坚实、平整、无起砂空鼓缺陷。卷材与基层粘接，可采用氯丁橡胶胶粘剂，胶粘剂要均匀涂刷，不得露刷或露底；卷材接头采用搭接方式，搭接宽度：长边接逢不得小于100 m,短边接缝为150 m，相邻短边接缝应错开1米以上。防水层要求不得 有渗漏和积水现象。 3、50 m 厚C20细石混凝土保护层：在卷材防水层上应做 50 m 厚C20 细石混凝土保护层，要求不得有裂缝、空鼓等缺陷，平整度控制在 5 m 以 内 表面做拉毛处理。 4、200 m 厚C30抗渗砼（S8）:待细石混凝土保护层的强度达到后 70% 后，及可绑扎钢筋、支撑模板、浇筑砼。 5、5 m 厚水泥聚合物砂浆防水层：待抗渗砼的强度达到 70%后，即可涂 刷搅拌好的水泥聚合物砂浆。 6、白色釉面砖面层：待水泥聚合物砂浆防水层干燥后，划分弹线 面砖采用150 mx 150 m 白色釉面砖，厚度6 m ；胶结材料采用 20%801胶素 水泥浆，釉面砖之间留 2 m 小缝，面砖铺贴完成后, 泥擦缝。 四、SBS 防水卷材施工工艺: 1 、材料要求： 防水材料进场必须提供出厂合格证、生产厂家营业执照，并经试验室 检测合格 后，方可使用。 2、铺贴施工: ① 防水施工顺序遵循“先远后进、先细部后大面”的原则。防水卷材 铺贴时避免过分拉紧和皱折， 粘结流滚压要密实， 不允许翘边、 空鼓现象。 ② 卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，粘结滚压要密实，不允许翘边、 空鼓现 象。 ③ 现场防水卷材应竖起叠放，不允许横放垛压。现场施工时，应注意 安全防 火，配备适量的灭火器材。 3— 4 mm 用素水 土建及轻钢结构工程 施工方案 工程名称：乐至县熊猫机械制造公司2号厂房 施工单位：四川省安岳县宏达建筑工程公司 工程项目经理： 编制人： 审批人： 日期：年月日 单位工程轻钢结构施工方案 一、工程概况： 本工程为乐至县熊猫机械制造有限公司2号厂房工程，由乐至县城乡勘察设计室设计。本工程总建筑面积为10160㎡，为新建钢结构厂房，结构形式为门式刚架轻钢结构。建筑物耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，烈度为6度。 本工程性质特点：本工程规格为长127m、宽80m、檐高12m的工程，柱距7.5m，最大跨度为26.5m；墙面部分1.2m以下为砖砌体，1.2m以上部分采用YX—900型单层彩钢板（厚度为0.426mm）。 本工程室内地坪设计标高±0.00，室内外高差为0.30m. 本工程场地等级为Ⅱ类，50年一遇的基本风压值为0.30KN/㎡，地面粗糙度为B类。 二、施工总体部署： （一）施工步骤：先基础、后钢构；先主体、后围护；先结构再墙面后屋面。 （二）施工顺序： 复核柱顶标高、轴线尺寸、基础预埋→构件制作→构件运输→现场安装→收尾→验收。 （三）施工流程为： 土建工程→构件制作→基础预埋及保养→构件运输→钢架梁拼接后吊装→支撑系统安装→钢构校正固定（检验）→封板→工程验收。 三、施工方案选择。 （一）构件的制作全部在工厂进行，现场用螺栓或高强螺栓拼接后安装，局部现场焊接，板面以胶头螺丝固定，钢板的开料确定、机器运送到现场进行，其余钢板开料在工厂进行。 （二）构件运输根据工程的进度分别用汽车分批运送到工地，构件的吊装建议选择一台25T的汽吊。 （三）梁吊装以2点起吊，采用平衡法吊装。 （四）施工平面布置： 1、道路布置： 场地清理及平整、场地四周筑路作为材料及机械进场之用，凡属于作为道路的地方不能乱放其他一切物品，真正做到“三通一平”。 2、用电布置： 从总配电箱引出线路到厂房附近分电箱，然后引到工地，具体做法参看施工平面图。 3、临时设施布置： 办公室、工具间、厕所具体布置参看施工平面图。 4、堆场布置： 钢柱、钢梁首先进场并靠近基础摆放，C型钢、钢板等门式钢架安装完成后再进场。 5、施工机械布置： 主要注意汽车吊的停机点和开行路线。 （五）基础部分及土建施工方案 1、土建概况：本工程采用冲击钻孔沉管灌注桩，桩径为350mm，图集川03G315—ZG350B桩，钢筋长：实粘土为4700mm。主筋穿过淤泥土，回填土500mm。 2、桩长除注明外，其余均为10~12米。 3、桩距：CT1为900mm，其它按节点位置及标注尺寸均匀布置。 4、单桩承载能力均为4000KN，桩深入中风化页岩层500mm。 5、桩身混凝土、承台、地梁均采用C25混凝土。 6、桩顶进入承台50mm，桩身纵筋锚入承台35D纵筋直径，柱中心与承台中心重合。 7、±0.000以下墙体240砖墙，M5混合砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面（双面，内掺水泥重量5%的防水粉）。 首都体育学院基础设施改造与建设 —游泳馆和大学生体育馆暖气、外线更新改造项目 施 工 方 案 2012年3月10日 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备机械及劳动力计划………………………2-3 4、施工进度计划 (4) 5、项目施工方法及技术措施…………………………5-8 6、本工程与相关单位协调配合 (9) 7、质量保证措施……………………………………..10-11 8、安全生产施工措施………………………………..12-13 9、现场文明施工技术措施 (13) 10、成品保护及保卫 (14) 1.编制依据 1.1体育学院游泳馆、网球馆及大厅采暖施工图及现场实地勘测。 1.2工程施工合同的有关要求。 1.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 1.4国家及北京市有关文件及规定。 1.5《建筑设备施工安装通用图集》华北图集：91SB1-91SB4、 91SB-X1。 1.6室内热力管道支架吊架95R417-1。 1.7《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003第六分册。 1.8热力焊接管道（无缝钢管）操作工艺流程。 2. 工程概况 首都体育学院游泳馆、网球馆及大厅位于北京市海淀区北三环西路11号，工程为地下1层地上为12米高网架结构建筑，总建筑面积1200㎡，建筑高度12m；建筑类别：一级；耐火等级：一级，建筑用途：（B区）为大学生游泳馆，（A区）为健身房及网球馆及门口大厅。本项目主要是采暖系统的改造工程，采暖系统进户位置在游泳馆东门，室外设阀门井主管道为DN100焊接钢管，分游泳馆及网球馆两路系统并设阀门井为DN80焊接钢管，进入室内部分为DN70焊接钢管沿半通行地沟成环路在游泳馆及网球馆分别施工；门口大厅为新增加采暖系统，由专业厂家生产的燃气取暖炉具（燃气罐由甲方自行购买）。 室内部分：游泳馆及网球馆采暖系统采用下供下回，门口大厅取暖 第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92） 1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》 一、工程概况： 本工程为哈药集团制药总厂新厂区建设项目-仓储设施施工，一标段分为成品库I、成品库II、简易西林瓶库、货台四个单体。分别为为新建钢结构厂房，结构形式为门式刚架轻钢结构。建筑物耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，烈度为6度。 本工程性质特点：本工程规格最大为长90米，宽40m、檐高9.5米的工程，柱距7.5m，最大跨度为23m；墙面部分1.2m以下为加气混凝土空心砌块，1.2m以上部分采用100厚硬质聚氨酯夹芯板。 本工程室内地坪设计标高±0.00，室内外高差为1米。 二、施工总体部署： （一）施工步骤：先基础、后钢构；先主体、后围护；先结构再墙面后屋面。 （二）施工顺序： 复核柱顶标高、轴线尺寸、基础预埋→构件制作→构件运输→现场安装→收尾→验收。 （三）施工流程为： 土建工程→构件制作→基础预埋及养护→构件运输→钢柱安装→钢架梁拼接后吊装→支撑系统安装→钢构校正固定（检验）→封板→工程验收。 三、施工方案选择。 （一）构件的制作全部在工厂进行，现场用螺栓或高强螺栓拼接后安装，局部现场焊接，板面以胶头螺丝固定，钢板的开料确定、机器运 送到现场进行，其余钢板开料在工厂进行。 （二）构件运输根据工程的进度分别用汽车分批运送到工地，构件的吊装建议选择叁台25T的汽吊。 （三）梁吊装以2点起吊，采用平衡法吊装。 （四）施工平面布置： 1、道路布置： 场地清理及平整、场地四周筑路作为材料及机械进场之用，凡属于作为道路的地方不能乱放其他一切物品，真正做到“三通一平”。 2、用电布置： 从总配电箱引出线路到厂房附近分电箱，然后引到工地，具体做法参看施工平面图。 3、临时设施布置： 办公室、工具间、厕所具体布置参看施工平面图。 4、堆场布置： 钢柱、钢梁首先进场并靠近基础摆放，其他材料等门式钢架安装完成后再进场。 5、施工机械布置： 主要注意汽车吊的停机点和开行路线。 （五）钢构的加工 在车间按照设计图纸及相关规范进行有序加工。 1、钢结构加工详图由承担制作的钢结构制作厂绘制，需要修改时，需向原设计单位申报并取得同意，方可进行加工。 钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法 江头游泳池施工方案 一、方案依据 《江头网球场——游泳池招标书》《江头网球场——游泳池》建施1/2 ，2/2 及结施1/2 ，2/2 《江头网球场岩土工程勘察报告》《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 现行建筑施工其它相关规划 二、工程概况 本游泳池系** 公园的一部分，位于江头北街南侧，在原江头网球 场一层平面（A）- （G）、⑤-⑧轴区域内建造，游泳池尺寸25mx 12m深 度1m~2m 采用钢筋砼结构，底板厚300，池壁250, 砼强度等级 C25， 抗渗 S6,池内装修为泳池专用面砖贴面，池外四周地面为防滑地砖面层，泳池配套用给 水、排水、供配电设施配合施工、穿插进行, 以达竣工即可动用。 三、施工部署 3.1 施工组织 成立江头游泳池工程项目组, 设项目经理兼技术负责人 1 人, 施 工员 2 人, 质检员、安全员、材料员各 1 人, 选用木工、钢筋、砼及装饰、水电 5 个班组, 3.2 主要指标：工期：计划工期 50d （日历天） 质量：确保合格，力争优良。安全：无重大安全事故 3.3 施工安排：钢筋砼池分二步施工，第一步施工底板，第二步施工池壁，底板以上 100 处设施工缝，砼泳池施工完后，进入装修。 3.4 协调管理公司主动协调与业主、监理、设计、质监等单位的联系，做好施工中的主动联系工作，特别对需报验的有关资料，项目应积极主动按时或提前报出，给施工创造和谐环境。 四、施工准备 4.1 施工场地道路准备 a) 平整场地：凡高低不平等场地及障碍物清除，便于放线； b) 修筑临时道路：可按简易三级道路修筑以便材料机具等运进施工场地； c) 临时设施准备：拟向甲方租用江头网球场一层 200~300m2 ，供住宿及放料用，因工期短，拟不搭设临建，需取得许可。 4.2 施工用水 按甲方的提供，自原网球场一层北侧外接一0 60 给水管至工地，供施工用水。 4.3 施工用电自原网球场一层南侧接一电源，采用BV 型铜芯塑料线35mm2 及 25 mm2 各一条，至施工场地，可满足供电。 4.4 做好钢材、水泥、砂、碎石检验及砼配合比试配。 五、主要施工方法本工程工艺流程图： 土方开挖(验槽300厚砂石垫层T C10垫层砼T底板钢筋绑 一、工程质量目标： 工程质量达到国家验评检查标准，基础达到合格，主体达到合格，装修达到合格，并无重大伤亡、火灾和机械设备事故。 二、综合说明： 工程名称：天津化工责任有限公司天津碱厂燃料气压缩厂房 工程地点：塘沽区 建筑面积：451.53 m2 工程结构：轻钢结构 工程层数：平层局部二层 工程用途：一般公建 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 开工日期：年月日开工 竣工日期：年月日竣工 质量等级：达到天津市质量监督部门评定的合格标准 质量目标：工程质量达到国家验评检查标准,基础达到合格,主体达到合格,装修达到合格 三、钢结构施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 （一）施工进度安排 按照工期要求：钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划， 安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。（二）安装施工工艺 ①．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用 两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐 慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢 梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 第一章工程总论 1.1 工程概况 沙湾县文化体育中心场、馆工程项目位于沙湾县城东新区北部。东至重庆路，西至迎宾路，南至智慧大道，北至南京路，是沙湾县的标志性建筑，也是沙湾县最大的、具有国家级先进水平的多功能体育场馆。 新建体育场、体育馆、游泳馆主体为钢筋混凝土框架结构，体育馆建筑面积约11915m2，体育场建筑层数为一层（局部三层），建筑高度26.5m，檐口高度25m，平面为近似椭圆形，长向最大约106m，短向最大约68m，最大跨度56m，结构类型及层数：基础＋3层框架结构＋钢构屋顶。抗震设防烈度8度，建筑结构安全等级一级，地下防水等级为一级。结构使用年限为 50 年。 体育场面积约7992m2；体育场建筑总长511m，宽74m，地上三层，层高分别是6m、11.54m，建筑高度36m。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级我乙级，基本风压为0.30KN/m2，抗震设防烈度8度。 体育场钢结构主要受力基础采用强夯地基，主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构形式，内部结构由一系列辐射布置的框架结构组成，体现出圆形体育场坐席的布置特点。这些框架的截面随所支撑的梯层区域而变化，使体育场沙发状坐席结构作为一个独立的系统具有自身的稳定性。体育场钢筋混凝土结构的稳定性主要依靠钢筋混凝土框架结构和钢支架芯柱共同承担。 本工程±0.00相当于绝对标高506.2（体育馆和体育场）。 1.1.1 工程建设综合说明 1.2 工程特点、难点与重点 1、建筑物占地面积及占用空间大，造型独特。利用钢结构桁架及柱构成了富有表面张力的曲面外形给建筑物以活力。 2、施工要求高：本工程无论工程质量、安全、进度，还是文明施工、环境保护、职业健康等各方面都提出了严格要求，必须从思想上转变观念，组织上保障有力，技术措施先进、科学，管理上严格落实，才能达成既定目标。 3、施工项目、施工内容多，施工干扰大：本工程不仅包括了体育馆工程、体育场工程等主体工程土建施工，还包括了钢结构制作与安装和机电设备安装工程及部分设备的采购等工程，施工项目、施工内容多而繁杂，须科学规划，统筹安排，精心组织，严格管理。 4、体育场馆工程施工部位较多，工程量大，施工工期较短，施工强度较大，本工程建设内容：含体育馆、体育场、游泳馆、锅炉房、场地平整及附属设施的建筑安装工程等，总计混凝土工程量约35000m3，工程量较大。本工程包括土方开挖、基础强夯、混凝土浇筑、钢结构制作安装及玻璃幕墙等，工期仅约500日历天，其中约5 施工方案 一、工程概况：该游泳池位于总统房屋的侧面，原地形情况较为复杂，主要包括：原场地为绿化地带，草丛较厚；表面及地下有数量不清的碎石，给开挖增加了难度；原场地坡度较大且大部分地势较低。游泳池的尺寸为8m*12m，深度1.5m（采用半地上的形式，露出地面的高度为0.6m），底板厚度为0.4m，池壁厚度为0.3m,砼强度等级C25，内部涂防水涂料，面层装饰采用马赛克面砖，泳池周围采用木质地板与更衣室和凉亭相连，更衣室采用防滑地砖面层。 二、施工准备： 1）修建一条临时道路，供施工机械及材料运输车辆通行。 2）根据甲方提供的空地搭设临建，水舍，库房及后期的钢筋加工棚、木工棚。 3）施工用水，业主提供。 4）施工用电，业主提供。 三、游泳池的主要施工方法: 工艺流程：定位放线→土方开挖及清理→C10混凝土垫层→底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留→底板模板安装、池壁0.3m高支模（预埋止水钢板）、浇混凝土并养护→池壁绑扎钢筋→池壁支模板、→池壁浇砼→养护、拆模→池内侧壁、池底装饰、安装→池外壁防水，回填。 1）定位放线：考虑总统住宅与泳池的相对位置间的关系放出泳池的边线，再根据泳池四周边线放出池底开挖边线，根据放坡系数和高程放出池顶开挖边线。根据泳池的定位轴线再依次放出更衣室基坑的位置和开挖边线及凉亭的位置尺寸边线。 2）泳池开挖:池坑土方采用人工配合机械的方式，一台反铲挖掘机挖土，两辆自卸货车运土，机械开挖至距设计尺寸20cm时，改用人工开挖，计划用6名工人1天之内完成土方开挖及运输（不包括施工机械运到现场的时间）。基坑开挖深度为2m，基底尺寸为9m*13m，1:2放坡。坑底排水：垫层四周设200宽，300深的排水沟，一角设集水坑，用泵机抽水。 3）垫层施工：垫层四周立模板，比底板宽出100，浇100厚的C10砼垫层养护3天。 4）底板钢筋：钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢筋，中间用马镫支撑。地板下层钢筋保护层厚度为35mm，其余厚度为25mm。 5）底板施工：底板厚度0.4m，四周模板采用15*1.2m*2.4m的多层板，配合45*100松枋及50*50木桩等固定，池壁0.3m高模板直接用45*100的松枋支 游泳池施工方案一、工程概况 游泳池：长68m、宽24m，高1.55m至0.95m不等；底板400mm厚，剪力墙壁200mm，底板成阶梯形，砼采用C30 S8抗渗砼。 难点： 柱帽：300高、2400mm宽的柱帽模板加固； 边梁：500*1800的梁板加固； 板：板厚400mm，板底支撑系统； 游泳池壁异形：放线定位难； 游泳池吊模：剪力墙底易烂根； 梁板标高：错综复杂，注意支撑体系布设。 二、施工工艺 1、工艺程序 柱筋柱帽以下柱模梁底模板底模梁钢筋板钢筋梁侧模游泳池壁插筋梁板砼池壁钢筋、模板、砼 2、施工分段 游泳池底板一次性浇筑，池壁与底板分开浇筑，施工缝留设在游泳池底板以上40 cm高处。 3、模板 1）支撑体系 板底：采用门支架间距纵横向均按600mm进行支设，按游泳池底标高调整顶托高度，顶托高度尽量控制在45cm高度以内； 梁底：门支架间距600mm，在梁中部加设一条独立钢管进行支撑； 顶托：在梁及板底顶托内加设必须双钢管； 2）柱、柱帽 柱底：压脚条严实； 柱背枋：间距250mm，所有角边均应背设一条木枋； 柱对拉螺杆：双向钢管加设Φ14的对拉螺杆间距450mm； 柱帽：背枋间距250mm，在柱帽中部每隔40cm加设一道对拉螺杆；在柱帽斜板底下每边加设两条独立钢管支撑，钢管采用横向水平管四周连成一体； 柱帽以上300高：对拉螺杆一道间距45cm； 3）梁：500*1800 梁底背枋：间距200mm； 梁侧底：压脚条严实； 梁侧加固：背枋间距300mm，止水对拉螺杆四道间距450mm； 4）板：400 板底背枋：间距250mm； 5）侧壁模板 剪力墙200厚：钢管加固，止水对拉螺杆间距450*450； 恒温泳池：恒温泳池侧壁盖板在盖板处留设一个700*700的施工洞口，待盖板砼达到强度后拆模再进行恒温泳池洞口的封闭。 4、泳池钢筋 1）池壁钢筋定位：先在电脑内里用CAD图将大样图放出，按照每个圆弧及椭圆的节点定位图，定出与轴线的相互关系在图上标识；按照图纸上节点的尺寸在模板上将所有插筋的准确定位线在模板上用红油漆标识出。 2）池壁钢筋：一次性支设到位； 3）大梁钢筋：待所有梁钢筋绑扎完成后再进行梁侧模的封设； 4）池壁预埋件：按规定要求的穿孔塞焊后将钢板加工制作完成，定位后焊定在池壁钢筋上； 5、砼浇筑 钢结构施工方案 一、.工程概况:XXx有限公司热电联产项目主厂房-轻钢结构工程:总跨度18米;总长54米，每开间6米;总建筑面积约972平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面外板采用0.6mm彩钢板，屋面内板采用0.476mm彩钢板中间夹50mm保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235镀锌，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓:采用10.9 级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数20.5，不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按( GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余按(GB50205-2001)中三级焊给检查; (5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准Sa2.5 级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用中灰环氧富锌漆两道。 1.1 编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001 《建筑结构可靠度统设计标准》GB50068- 2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS 102:2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018- 2002 《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88 《压型件紧固件设计与施工规程》BEQTJ) 0016-89-88 《建筑抗震设计规范》GB5001 1-2001 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24: 90 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ8 1-2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3 工程重点 1.2.1由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业，因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。 1.2.2在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合，按期和提前完成钢结构安装工程。 二、钢结构工程进度综述 2.1钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为30天;2.2遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。 目录 一、施工组织设计内容 （一）工程概况 （二）建设地点及环境特征 （三）施工条件 （四）项目管理特点及总体要求 二、施工部署 （一）项目的质量、进度、成本及安全目标 （二）拟投入的最高人数和平均人数 （四）施工工序 （五）项目管理总体安排 三、制作现场和施工现场的平面布置图 （一）施工总平面布置原则 （二）施工总平面详细布置 四、钢结构加工制作方法及技术措施 （一）结构简介 （二）加工的难点分析及采取的相应技术措施 1、相贯口切割 2、主桁架、边桁架弦杆煨弯 3、杆件出厂状态的选择 4、焊接质量控制 （三）加工及管理流程 1、管桁架加工总流程 2、质量保证体系 3、加工管理流程 （四）主桁架的出厂状态 （五）下料工艺 1、采用的切割设备 2、采用CAD/CAM集成技术进行管结构制作加工过程（六）煨弯工艺 1、可供选择的煨弯方法 2、中频煨弯 3、机械冷弯 （七）组立及预装工艺 1、胎架形式 2、杆件标识 3、桁架起拱 4、预装流程 （八）焊接工艺 1、本工程焊接的难点介绍 2、焊接材料： 3、焊接工艺评定 4、焊接工艺参数 5、焊前准备 6、坡口形式及具体焊接流程 7、焊接施工工艺要求 8、拟采用的主要焊接规程 9、拟采用的主要焊接规程 （九）涂装工艺 1、涂装工艺特点 2、抛丸除锈工艺 3、喷涂工艺 （十）包装及运输 1、构件包装 2、运输 （十一）铸钢件铸造技术 1、生产工艺流程 2、产品主要成份、性能、技术质量指标 3、铸造工艺参数 4、铸造工艺说明 5、质量保证措施 6、保证良好焊接性能的措施 7、焊补工艺规程 五、工程质量控制及管理措施 （一）质量保证总体规划 （二）质量检验控制保证体系 （三）制作质量的检验及保证措施 （四）安装质量控制 六、工程工期管理措施、冬季雨季施工措施 （一）工期保证措施 七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施（一）安全生产许可证 （二）安全保证体系 （三）安全管理保证体系 （四）安全措施保证项目 （五）安全管理的要点 （六）安全施工保证及控制措施 （七）安全操作规程 （八）安全事故的处理 （九）文明施工措施 （十）文明施工及标准化工地管理办法 （十一）环境保护措施 （十二）场地硬化 游泳池防水施工工艺文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688] 游泳池防水施工工艺 施工准备： 1材料准备 水泥基（JS复合涂料）。 2机具准备 2.1基本清理工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹 布； 2.2取料配料工具：台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、 剪刀； 2.3涂料涂覆工具：滚子（用于涂覆较稀的料）、刷子（用于 涂覆较稠的料及小面积局部部位） 3．施工方法 3.1基面处理 基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角做成圆弧角。 3.2配料 如果需要加水，先在液料中加水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粉（搅拌时间3分钟左右，最好不要手工搅拌）。 打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10：7：14；下层、中层和上层涂料的重量配比为：液料：粉料：颜料：水=10：7： 0.5~1：0~2。在规定的加水范围内，涂面、顶面或立面施工应不加或 少加些水， 3.3涂覆 用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层→下层→无纺布→上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约3小时，上 人施工约5小时）。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。对于Q5工法，其下层、无纺布和中层须连续施工，不能间隔。涂覆时应注意以下事项： 1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀； 2）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实； 3)每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。 3.4清洗 在施工间隙或施工结束时，应当尽快用水清洗所有沾有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难清洗。 3.5保护层与装饰层施工 保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行。抹水泥砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。粘贴块材时，将金汤JS复合防水涂料按液料：粉料=10： 15~20调成腻子壮，即可用作胶粘剂。 3.6质量要求与工程检验 防水层施工后应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 4注意事项 4.1基层 要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。 4.2配制彩色涂料 应选用中性的无机颜料，建议选用氧化铁系颜料须试验。 4.3涂覆门式轻型钢结构施工方案
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