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关于编制乙二醇单丙醚项目可行性研究报告编制说明

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乙二醇单丙醚项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.doczj.com/doc/c41444895.html,

高级工程师:高建

关于编制乙二醇单丙醚项目可行性研究报

告编制说明

(模版型)

【立项 批地 融资 招商】

核心提示:

1、本报告为乙二醇单丙醚形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书

商业计划书可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目主管部门 (1)

1.1.6项目投资规模 (2)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (3)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (3)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)

2.1项目提出背景 (7)

2.2本次建设项目发起缘由 (7)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1促进我国乙二醇单丙醚产业快速发展的需要 (8)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)

2.4项目可行性分析 (10)

2.4.1政策可行性 (10)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (11)

2.4.5财务可行性 (11)

2.5乙二醇单丙醚项目发展概况 (12)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)

2.5.2试验试制工作情况 (12)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)

2.5.4乙二醇单丙醚项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)

2.6分析结论 (13)

第三章行业市场分析 (15)

3.1市场调查 (15)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)

3.1.2产品现有生产能力调查 (15)

3.1.3产品产量及销售量调查 (16)

3.1.4替代产品调查 (16)

3.1.5产品价格调查 (16)

3.1.6国外市场调查 (17)

3.2市场预测 (17)

3.2.1国内市场需求预测 (17)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)

3.2.3价格预测 (18)

3.3市场推销战略 (18)

3.3.1推销方式 (19)

3.3.2推销措施 (19)

3.3.3促销价格制度 (19)

3.3.4产品销售费用预测 (20)

3.4产品方案和建设规模 (20)

3.4.1产品方案 (20)

3.4.2建设规模 (20)

3.5产品销售收入预测 (21)

3.6市场分析结论 (21)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (22)

4.2区域投资环境 (23)

4.2.1区域地理位置 (23)

4.2.2区域概况 (23)

4.2.3区域地理气候条件 (24)

4.2.4区域交通运输条件 (24)

4.2.5区域资源概况 (24)

4.2.6区域经济建设 (25)

4.3项目所在工业园区概况 (25)

4.3.1基础设施建设 (25)

4.3.2产业发展概况 (26)

4.3.3园区发展方向 (27)

4.4区域投资环境小结 (28)

第五章总体建设方案 (29)

5.1总图布置原则 (29)

5.2土建方案 (29)

5.2.1总体规划方案 (29)

5.2.2土建工程方案 (30)

5.3主要建设内容 (31)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

5.7土地利用情况 (36)

5.7.1项目用地规划选址 (36)

5.7.2用地规模及用地类型 (36)

第六章产品方案 (38)

6.1产品方案 (38)

6.2产品性能优势 (38)

6.3产品执行标准 (38)

6.4产品生产规模确定 (38)

6.5产品工艺流程 (39)

6.5.1产品工艺方案选择 (39)

6.5.2产品工艺流程 (39)

6.6主要生产车间布置方案 (39)

6.7总平面布置和运输 (40)

6.7.1总平面布置原则 (40)

6.7.2厂内外运输方案 (40)

6.8仓储方案 (40)

第七章原料供应及设备选型 (41)

7.1主要原材料供应 (41)

7.2主要设备选型 (41)

7.2.1设备选型原则 (42)

7.2.2主要设备明细 (43)

第八章节约能源方案 (44)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)

8.2.1能源消耗种类 (44)

8.2.2能源消耗数量分析 (44)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)

8.4主要能耗指标及分析 (45)

8.4.1项目能耗分析 (45)

8.4.2国家能耗指标 (46)

8.5节能措施和节能效果分析 (46)

8.5.1工业节能 (46)

8.5.2电能计量及节能措施 (47)

8.5.3节水措施 (47)

8.5.4建筑节能 (48)

8.5.5企业节能管理 (49)

8.6结论 (49)

第九章环境保护与消防措施 (50)

9.1设计依据及原则 (50)

9.1.1环境保护设计依据 (50)

9.1.2设计原则 (50)

9.2建设地环境条件 (51)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)

9.4 环境保护措施方案 (53)

9.4.1 项目建设期环保措施 (53)

9.4.2 项目运营期环保措施 (54)

9.4.3环境管理与监测机构 (56)

9.5绿化方案 (56)

9.6消防措施 (56)

9.6.1设计依据 (56)

9.6.2防范措施 (57)

9.6.3消防管理 (58)

9.6.4消防设施及措施 (59)

9.6.5消防措施的预期效果 (59)

第十章劳动安全卫生 (60)

10.1 编制依据 (60)

10.2概况 (60)

10.3 劳动安全 (60)

10.3.1工程消防 (60)

10.3.2防火防爆设计 (61)

10.3.3电气安全与接地 (61)

10.3.4设备防雷及接零保护 (61)

10.3.5抗震设防措施 (62)

10.4劳动卫生 (62)

10.4.1工业卫生设施 (62)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)

10.4.3个人卫生 (63)

10.4.4照明 (63)

10.4.5噪声 (63)

10.4.6防烫伤 (63)

10.4.7个人防护 (64)

10.4.8安全教育 (64)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)

11.1组织机构 (65)

11.2激励和约束机制 (65)

11.3人力资源管理 (66)

11.4劳动定员 (66)

11.5福利待遇 (67)

第十二章项目实施规划 (68)

12.1建设工期的规划 (68)

12.2 建设工期 (68)

12.3实施进度安排 (68)

第十三章投资估算与资金筹措 (69)

13.1投资估算依据 (69)

13.2建设投资估算 (69)

13.3流动资金估算 (70)

13.4资金筹措 (70)

13.5项目投资总额 (70)

13.6资金使用和管理 (73)

第十四章财务及经济评价 (74)

14.1总成本费用估算 (74)

14.1.1基本数据的确立 (74)

14.1.2产品成本 (75)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)

14.2财务评价 (76)

14.2.1项目投资回收期 (76)

14.2.2项目投资利润率 (77)

14.2.3不确定性分析 (77)

14.3综合效益评价结论 (80)

第十五章风险分析及规避 (82)

15.1项目风险因素 (82)

15.1.1不可抗力因素风险 (82)

15.1.2技术风险 (82)

15.1.3市场风险 (82)

15.1.4资金管理风险 (83)

15.2风险规避对策 (83)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)

15.2.2技术风险规避对策 (83)

15.2.3市场风险规避对策 (83)

15.2.4资金管理风险规避对策 (84)

第十六章招标方案 (85)

16.1招标管理 (85)

16.2招标依据 (85)

16.3招标范围 (85)

16.4招标方式 (86)

16.5招标程序 (86)

16.6评标程序 (87)

16.7发放中标通知书 (87)

16.8招投标书面情况报告备案 (87)

16.9合同备案 (87)

第十七章结论与建议 (89)

17.1结论 (89)

17.2建议 (89)

附表 (90)

附表1 销售收入预测表 (90)

附表2 总成本表 (91)

附表3 外购原材料表 (93)

附表4 外购燃料及动力费表 (94)

附表5 工资及福利表 (96)

附表6 利润与利润分配表 (97)

附表7 固定资产折旧费用表 (98)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)

附表9 流动资金估算表 (100)

附表10 资产负债表 (102)

附表11 资本金现金流量表 (103)

附表12 财务计划现金流量表 (105)

附表13 项目投资现金量表 (107)

附表14 借款偿还计划表 (109)

(113)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“乙二醇单丙醚产业项目”建成后主要生产产品:乙二醇单丙醚

达产年设计生产能力为:年产乙二醇单丙醚产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1

合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十二五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

1.7综合评价

本项目重点研究“乙二醇单丙醚产业项目”的设计与建设,项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等,逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化乙二醇单丙醚生产基地,以研发和生产乙二醇单丙醚为主,以满足当前市场的极大需求,进而增强企业的市场竞争力和发展后劲,并推动我国乙二醇单丙醚事业的发展进程。

项目的实施符合我国相关产业发展政策,是推动我国乙二醇单丙醚行业持续快速健康发展的重要举措,符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业,增加当地利税,带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。

所以,本项目建设十分可行。

醚的化学性质

教学目标:1.掌握脂肪醚的碱性,醚键的断裂反应,环氧乙烷的开环加成规律。 2.芳醚的芳环上的反应,Wittig重排及Claison重排反应 3.了解醚的α-H氧化反应及冠醚的应用。 教学重点:脂肪族醚的化学性质。 教学安排:I >I16;50min 14— 从醚的结构可以看到饱和的脂肪醚和芳醚都是很稳定的物质。在一般情况下,醚对氧化剂、还原剂都不发生作用,而且在碱性介质中醚表现得尤为稳定。醚常作为有机反应的溶剂。在常温下醚不与金属钠作用,因而可以用金属钠来干燥液体醚。由于醚的氧原子上有未共用电子对,具有一定的碱性,所以醚可以与强酸发生化学反应。 芳醚的环上可发生亲电取代反应,烯基醚则有较高的化学活性,对酸很不稳定。苄基醚和烯丙基芳基醚,由于结构的特殊性而有重排反应,环氧乙烷则因环张力而极易发生开环反应。 一、醚的碱性 醚的氧原子可以接受强酸提供的质子生成盐正离子,并溶于强酸中,盐是不稳定的强酸弱碱盐,将其置于冰水中便可分解释放出醚。低级醚与浓硫酸混合热较大。在实验室中,常用浓硫酸除去烃中含有的少量醚杂质。 醚作为Lewis碱与BF3,AlCl3等Lewis酸作用形成络合物。这就使BF3、AlCl3等在有机合成中作为催化剂使用变得更为方便。 三氟化硼的乙醚混合物比较稳定,有固定的沸点(124℃),可以进行蒸馏操作。 四氢呋喃中的氧原子是突出的,因此受烷基的屏障较小,故有很强的给电子络合能力,它与 格氏试剂如苯基氯化镁(PhMgCl)的络合使格氏试剂稳定性增强。(看H 12) 从醚的烃基结构可以推知醚的碱性或给电子的络合能力次序为: 二、醚键断裂反应 脂肪族醚与氢卤酸(HI)生成的盐在酸中可以稳定存在,但在受热时,则发生醚键断

乙二醇丁醚

乙二醇丁醚 乙二醇丁醚又称二醇醚EB; 丁基溶纤剂; 丁氧基乙醇; 乙二醇一丁醚; 乙二醇丁醚; 2-正丁氧基乙醇; 乙二醇单丁醚。由环氧乙烷正丁醇加成而得。将正丁醇在20℃下加入三氟化硼的乙醚溶液中,在搅拌下通入环氧乙烷。随着反应的进行,温度自动上升,待温度下降后,放置三天。用氢氧化钾甲醇溶液中和至pH=8,即得粗品。向粗品中加少许对氨基酚后进行分馏,分集166-170℃馏分,即得成品。工业生产可采用在高温高压(反应温度180-250℃,压力为2.1-4.6MPa)下非催化反应的方法,反应6h。也可采用碱催化剂在近于常压和较低的温度下进行。 技术指标 项目指标 外观无色易燃液体 气味具有中等程度醚味 熔点-70-173℃ 闪点61.1℃ 沸点(101kPa) ℃171℃ 凝固点℃-40℃ 相对密度0.9015(20/4℃) 蒸气压(20℃)0.101kPa 溶解性溶于20倍的水,溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。 自燃点472℃ 折射率 1.4198 用途 主要用作硝酸纤维素;喷漆;快干漆;清漆;搪瓷和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂;农药分散剂;树脂增塑剂;有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。 健康危害效应 吸入可能致命。会抑制中枢神经系统,高浓度可能造成头痛、恶心等。极高浓度可能造成死亡。动物试验中,可能损害生殖系统。

其他 危险品标志: Xn:Harmful;风险术语:R20/21/22:;R36/38:;安全术语:S36/37:;S46:;上游原料:苯酚、丁醇、环氧乙烷、甲醇、硫酸铜、氢氧化钾、烧碱、一氯化苯、乙醇、正丁醇下游产品:苯丙外墙涂料、苯丙内墙涂料

2018年煤制乙二醇行业分析报告

2018年煤制乙二醇行业分析报告 2018年6月

目录 一、市场空间广阔,煤制乙二醇黄金时期将至 (5) 1、三大工艺角力乙二醇,煤头工艺日趋成熟 (6) 2、贫油少气富煤,煤制乙二醇高速发展 (8) 3、品质升级获聚酯客户认可,煤制乙二醇关键技术取得突破 (9) 二、全球乙二醇供略过于求,区域性错配显著 (11) 1、需求端:聚酯产能稳定增长,乙二醇消费中国居首 (11) 2、供给端:行业集中度高,亚洲中东占比超70% (12) 三、国内乙二醇高度依赖进口,难改供不应求局面 (14) 1、需求端:煤制乙二醇掺混比例提升,聚酯涤纶拉动需求 (14) 2、供给端:产能增速有限,自给率仅40% (17) 四、油价上行,煤制乙二醇具备成本竞争力 (21) 21 1、煤制乙二醇成本测算 ...................................................................................... 22 2、乙烯制乙二醇成本测算 .................................................................................. 3、油价上行长期利好煤制乙二醇 (24) 五、重点公司简况 (25) 1、华鲁恒升:多业联产,煤气化平台优势显著 (25) (1)公司是多业联产的新型煤化工企业,技术领先,成本占优 (25) (2)煤制乙二醇打开公司成长天花板 (26) (3)核心产品量价齐升,醋酸行业景气高企 (26) 2、新疆天业:集团业务丰富,煤制乙二醇技术先进 (26) (1)公司是国内多元化综合类上市公司,双主业绿色循环发展 (26) (2)煤制乙二醇技术先进环保,产品品质高 (27)

聚乙二醇

特点:聚乙二醇酯分子特性(下面虽然是聚乙二醇的特点,但是它的酯仍然适用,因为聚乙二醇的酯酯溶性更强,容易被组织吸收。 (1)聚乙二醇是经环氧乙烷聚合而成的,由重复的氧乙烯基组成。不仅具有良好的水溶性,也能溶于二氯甲烷、N`N`-二甲基甲酰胺、苯、乙腈和乙醇等有机溶剂,具有线性(相对分子量5000~30000)或支化(相对分子量力40000~60000)的链状结构,线性PEG分子式为H-(O-CH2-CH2)n-OH。普通的聚乙二醇两端各有一个羟基,若一端以甲基封闭则得到甲氧基聚乙二醇(mPEG),线性mPEG的分子式为CH3-(O-CH2-CH2)n-OH,在多肽和蛋白质的聚乙二醇化修饰研究中应用最多的是mPEG的衍生物。 (二)聚乙二醇的生理特性 聚乙二醇是中性、无毒且具有独特理化性质和良好的生物相溶性的高分子聚合物,也是经FDA 批准的极少数能作为体内注射药用的合成聚合物之一。聚乙二醇即PEG具有高度的亲水性,在水溶液中有较大的水动力学体积,并且没有免疫原性。当藕联到药物分子或药物表面时,可以将其优良性质赋予修饰后的药物分子,改变它们在水溶液中的生物分配行为和溶解性,在其修饰的药物周围产生空间屏障,减少药物的酶解,避免在肾脏的代谢中很快消除,并使药物能被免疫系统的细胞识别。聚乙二醇类修饰剂的药物动力学性质因它们的相对分子量和注射给药方式而异,分子量越大,半衰期越长。经过细胞色素P450系统的氧化作用,PEG分解成小分子的PEG,经胆汁排泄。 聚乙烯醇是一种高分子聚合物,无臭、无毒,外观为白色或微黄色絮状、片状或粉末状固体。分子式为(C2H4O)n,部分醇解PVA分子式为-(C2H4O)n-(C4H6O2)m-。絮状PVA的假比重为(0.21 ~0.30)g/cm3,片状PVA的假比重为(0.47±0.06)g/cm3。 聚乙烯醇有较好的化学稳定性及良好的绝缘性、成膜性。具有多元醇的典型化学性质,能进行酯化、醚化及缩醛化等反应。

2019年乙二醇行业市场投资策略调研分析报告

2019年乙二醇行业市场投资策略调研分析报告

一、乙二醇用途广泛,主要应用于聚酯生产 (3) 二、乙二醇供给格局:油头占据主导,我国煤头增长快 (5) (一)全球乙二醇供给:乙二醇产销不平衡,中东成最大出口方 (5) (二)我国煤制乙二醇工艺推进加快,质量不断优化 (6) 1、近年新增产能以煤制法为主,产能区域分布特征明显 (7) 2、煤制乙二醇产能规模和开工率显著提升,产品质量不断优化 (8) (三)我国乙二醇进口依赖格局有望发生改变 (10) 三、乙二醇需求:聚酯激增拉动乙二醇需求增长 (11) 1、聚酯进入新一轮产能扩张周期,我国乙二醇表观消费量不断增加 (11) 2、涤纶新增产能投放迅猛,拉动乙二醇需求 (13) 3、禁塑令限制废弃瓶片进口,国内将加大聚酯瓶片的生产 (14) 4、汽车保有量稳中有升,防冻液需求不减 (15) 四、不同工艺生产成本分析:煤制法原料优势明显 (15) 五、相关标的 (18) 1、华鲁恒升(600426):受益于醋酸、乙二醇价格上涨,公司业绩大幅提升 (18) 2、阳煤化工(600691):乙二醇行业高景气,公司业绩有望好转 (18) 3、新疆天业(600075):拥有世界首套电石炉气制乙二醇装置 (18)

图1:乙二醇产业链 (3) 图2:乙烯法生产乙二醇的工艺流程 (3) 图3:合成气生产乙二醇的工艺流程 (3) 图4:世界乙二醇产能及其增速/万吨 (5) 图5:世界乙二醇产能分布 (5) 图6:我国乙二醇产能及其增速/万吨 (6) 图7:我国乙二醇产能省份分布情况 (6) 图8:我国近年来乙二醇生产技术变迁 (8) 图9:2017年我国不同工艺乙二醇产能占比 (8) 图10:国内乙二醇装置开工率 (9) 图11:我国乙二醇进口情况/万吨 (10) 图12:我国乙二醇主要进口国(地区) (10) 图13:乙二醇库存(万吨)及价格(元/吨) (11) 图14:国内聚酯工厂开工率/% (11) 图15:我国乙二醇表观消费情况/万吨 (12) 图16:我国聚酯产能情况/万吨 (12) 图17:我国涤纶长丝产能产量/万吨 (14) 图18:我国棉花产量/万吨 (14) 图19:棉花与涤纶短纤价格/(元/吨) (14) 图20:我国废PET瓶片进口情况/万吨 (15) 图21:我国汽车保有量情况/亿辆 (15) 图22:石脑油制乙二醇毛利 (16) 图23:乙烯法(外购)制乙二醇毛利 (16) 图24:煤制乙二醇毛利/(元/吨) (16) 图25:三种路线制乙二醇毛利 (16) 图26:油头乙二醇对油价敏感性 (17) 图27:煤头乙二醇对煤价敏感性 (17) 表1:乙二醇合成路径对比 (4) 表2:2016年全球乙二醇主要生产企业产能 (6) 表3:国内主要的乙二醇生产企业/万吨 (7) 表4:2018-2019 年中国MEG生产企业新、扩建装置统计 (9) 表5:国内2018年新增聚酯产能统计/万吨 (13) 表6:生产1t乙二醇的成本核算/(元/吨) (17)

乙二醇项目投资分析及可行性报告

乙二醇项目 投资分析及可行性报告 规划设计 / 投资分析

乙二醇项目投资分析及可行性报告说明 该乙二醇项目计划总投资2303.47万元,其中:固定资产投资1944.12万元,占项目总投资的84.40%;流动资金359.35万元,占项目总投资的15.60%。 达产年营业收入3495.00万元,总成本费用2702.85万元,税金及附 加45.53万元,利润总额792.15万元,利税总额946.94万元,税后净利 润594.11万元,达产年纳税总额352.83万元;达产年投资利润率34.39%,投资利税率41.11%,投资回报率25.79%,全部投资回收期5.38年,提供 就业职位55个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施,以降低投资,加 快项目建设进度,采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ...... 主要内容:项目基本信息、项目建设背景及必要性分析、产业分析、 建设规划分析、项目选址可行性分析、项目建设设计方案、工艺分析、环 境保护、清洁生产、安全保护、风险评价分析、项目节能方案、实施进度、投资分析、项目经济效益、项目综合评估等。

第一章项目基本信息 一、项目概况 (一)项目名称 乙二醇项目 (二)项目选址 某产业园 (三)项目用地规模 项目总用地面积8104.05平方米(折合约12.15亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数78.41%,建筑容积率1.11,建设区域绿化覆盖率5.32%,固定资产投资强度160.01万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积8104.05平方米,建筑物基底占地面积6354.39平方米,总建筑面积8995.50平方米,其中:规划建设主体工程6213.29平方米,项目规划绿化面积478.38平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计56台(套),设备购置费690.77万元。 (七)节能分析

脂肪醇聚氧乙烯醚简介

脂肪醇聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),又称为聚乙氧基化脂肪醇,具有的良好的去污力、润湿、乳化、抗硬水性、较低的刺激性和生物降解功能,是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧 乙烷通过加成反应而制得的,用以下通式表示:R-O-(CH 2CH 2 O) n -H。 结构 R一般为饱和的或不饱和的C 12~18 的烃基,可以是直链烃基,也可以是带支链的烃基。n是环氧乙烷的加成数,也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。n越大,分子亲水基上的氧越多,与水就能形成更多的氢键,水溶性就越好。n=1~5时,产物能溶于油而不溶于水,常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。n=6~8时,能溶于水,常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。 n=10~20时,在工业上用作乳化剂和匀染剂。 当碳链R为C 7~9 ,n=5时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂 JFC(Penetrating agent JFC)。当碳链R为C 12~18 ,n=15~20时,生成的脂肪醇 聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。当碳链R为C 12 时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚则俗称AEO。 制备合成 用氢氧化钠做催化剂,长链脂肪醇在无水和无氧气存在的情况下与环氧乙烷发生开环聚合反应,就生成脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂: 特性 脂肪醇聚氧乙烯醚分子中乙氧基数目可在合成的过程中人为调整,故可制得一系列不同性能和用途的非离子表面活性剂。脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂。分子中的醚键不易被酸、碱破坏,所以稳定性较高,水溶性较好,耐电解质,易于生物降解,泡沫小。 脂肪醇聚氧乙烯醚是无色液体或蜡状物,其碳链长度、环氧乙烷加成数及分布都对产品的物化性能和应用性能有很大影响。脂肪醇聚氧乙烯醚的浊点、相对密度、黏度等随环氧乙烷加成数的增大而增大,但其表面活性如去污能力、起泡性、润湿和分散力则是开始随环氧乙烷加成数的增大而增大,到最大值后,继续增加环氧乙烷加成数,其表面活性又开始下降。 脂肪醇聚氧乙烯醚与其他表面活性剂的配伍性好,对硬水不敏感,低温洗涤性能好,但随着水温的升高,其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内,脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。然而,它们也会在空气中缓慢氧化,产生一些氧化产物,比如乙醛和氢过氧化物,这些氧化物比那些尚未发生类似情况的表面活性剂对皮肤毒性更大。 应用

乙二醇丁醚理化性质表

国标编号61592 CAS 号111-76-2 中文名称乙二醇丁醚 英文名称Ethylene glycol monobutyl ether 分子式C 6H 14 O 2 外观与性状无色液体,略有气味 分子量118.17 蒸汽压40.00/140℃ 熔点-74.8 溶解性溶于水、乙醇、乙醚等我数有机溶剂密度相对密度0.90 稳定性稳定 危险标记11(毒害品)主要用途有作溶剂和测定铁、钼的试剂 毒性危害属低毒类,LD 50 :2500mg/kg(大鼠经口);1200mg/kg(小鼠经口) 燃烧爆炸危险性燃烧性可燃建规火险分级:丙闪点(℃):71 自燃温度244℃爆炸下限(V%0:1.1 爆炸上限(V%0:10.6 危险特性 遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。接触空气 或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。若遇 高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 应急及毒性消除措 施一、泄漏应急措施 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,收集至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 二、防护措施 工程控制:来回密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护:高浓度蒸气接触可戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿相应的防护服,。 手防护:戴防化学品手套。 三、急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗。 吸入:脱离现场至空气新鲜处,必要时进行人工呼吸,就医。 食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。

2018年乙二醇行业深度研究报告

2018年乙二醇行业深度研究报告

报告摘要: ●全球乙二醇以油头为主,我国煤制乙二醇技术进步快提升自给率 全球乙二醇市场一直以石脑油制法为主,目前全球产能约3,,600万吨,其中油头、气头合计占比约86%。乙二醇产能约占50%。我国乙二醇极度依赖于进口,2017年我国乙二醇表观消费量1,489万吨,进口量872万吨,对外依存度达59%。受制于我国“缺油少气多煤”的能源格局,我国大力推广煤制乙二醇装置,近几年国内煤制乙二醇产能不断增加。截止目前,我国乙烯法乙二醇产能为637万吨,煤制乙二醇产能为430万吨,产能占比超过40%。到2019年我国有望再投产175万吨左右的煤制乙二醇,将进一步提升我国甲醇自给率。通过技术改进,多数煤制法厂家的产品质量已达到聚酯级,在聚酯市场的掺混比例有望进一步提升,将进一步拓宽煤制乙二醇的应用范围。 ●下游聚酯产能迎投放高峰,乙二醇高景气将持续 乙二醇下游应用主要为聚酯生产,占乙二醇消费量的95%。下游聚酯需求的快速增长拉动乙二醇价格增长,从2017年下半年开始,国内乙二醇市场表现强势,在2018年4月价格一度达到8,230元/吨的高位,目前仍维持在7,500元/吨左右,较去年同期增长5%。2018年-2019年为聚酯产能投放的高峰,预计分别投放产能约为600万吨和200万吨,将拉动乙二醇需求204万吨和68万吨,复合增速达8.7%,下游的强劲需求将使乙二醇保持高景气度。 ●煤制乙二醇成本优势明显,国际油价走高提升煤制乙二醇竞争优势 经测算,由于原料的不同,煤制法乙二醇的边际成本远低于石脑油制法。在当前时点以油价80美金/桶和煤价640元/吨测算,平均每吨煤制乙二醇成本约为4,800元/吨,油头乙二醇成本约为7,000元/吨,单吨净利润相差超过1,500元。而近期受美国制裁伊朗的影响,国际原油价格大涨,乙二醇价格预计进一步升高,煤制乙二醇的竞争优势将愈发显著。 ●投资建议:推荐华鲁恒升,关注阳煤化工、新疆天业 在高油价环境,煤制乙二醇的成本优势将进一步体现,我们重点推荐具备55万吨煤制法产能的华鲁恒升,同时建议关注60万吨煤制法工艺的阳煤化工和25万吨的新疆天业。乙二醇价格每涨1,000元,华鲁恒升、阳煤化工和新疆天业EPS 分别增厚0.22元、0.22元和0.17元。 ●风险提示 下游需求不及预期的风险,煤制法乙二醇质量未达聚酯级的风险。

乙二醇研究报告

乙二醇研究报告

目录 1.行业发展历史 (2) 2.产品基本知识 (4) 乙二醇简介 (4) 合约 (4) 3.价格影响因素 (5) 供给因素 (5) 需求因素 (6) 短期因素 (6) 突发的重大政治事件 (6) 石油库存变化 (7) opec和国际能源署(iea)的市场干预 (7) 国际资本市场资金的短期流向 (7) 汇率变动 (7) 异常气候 (7) 利率变动 (8) 税收政策 (8) 年-2016年价格波动情况 (8) 年-2014年价格走势分析 (9) 华西村电子盘价格 (10) 进口美金价格 (10) 价格规律 (11) 乙二醇的库存分析 (12) 乙二醇的季节分析 (13) 关联品种PTA对乙二醇的影响分析 (13) 1.行业发展历史 近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国内市场对乙二醇的需求保持快速增长之态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有万吨,2000年达到万吨,年均增长率高达%。进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年

突破300万吨大关,达到万吨,成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国,由于需求量的快速增长,促进了乙二醇生产能力的增加,近两年,我国有多套大型乙二醇生产装置建成投产。随着我国乙二醇生产能力的不断增加,产量也不断增加。 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国内总消费量的%,另外约%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快, 2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量仍将保持高速增长。 虽然近期我国将有多套乙二醇生产装置建成投产。如扬子石油化工公司拟于2007年底建成一套18万吨/年乙二醇生产装置,辽阳石油化纤公司拟于2007年底将现有的乙二醇生产能力扩建到20万吨/年,茂名石油化工公司拟于2008年新建一套10万吨/年生产装置,四川乙烯拟于2009年新建一套36万吨/年生产装置,镇海炼化拟于2009年新建一套65万吨/年乙二醇生产装置,天津乙烯拟于2009年新建一套42万吨/年乙二醇装置,长春天裕生物工程公司拟建一套10万吨/年乙二醇装置,安徽丰原宿州生化公司拟以玉米、木薯等淀粉质为原料建一套18万吨/年乙二醇装置。预计到2008年我国乙二醇总生产能力将达到约268万吨,2010年将达到约420万吨,但与需求量相比仍有很大的缺口,即使装置开足马力满负荷生产,也不能满足国内实际生产的需求,仍需要大量的进口,因此乙二醇在我国具有很好的发展前景。 在这种形势下,国内有关企业除考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造,扩大装置的生产规模,提高产量外;单纯依靠引进国外先进技术新建几套生产规模在30万吨/年以上的大型乙二醇生产装置,妄图以从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾是不现实的;发展多源头原料、研发有自主知识产权的新型技术才是增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。时刻谨记我国多煤少油少气的资源结构,大力发展煤化工、生物化工替代石油化工的意义也在于此。同

TDS-二乙二醇丁醚-DOW

Product Information Page 1 of 2 *Trademark of The Dow Chemical Company 7 y?86S7DUPG Diethylene Glycol Monobutyl Ether C 4H 9(OCH 2CH 2)2OH A slow-evaporating, hydrophilic glycol ether with excellent coalescing and coupling power D q p v Butyl CARBITOL? glycol ether can be considered a slower-evaporating analog of Butyl CELLOSOLVE? glycol ether. It can be used in combination with Butyl CELLOSOLVE glycol ether to lower the evaporation rate and increase the hydrophobicity of the solvent package. Yet Butyl CARBITOL glycol ether offers 100% water solubility. Qu vphy? r vr ? Molecular weight (g/mol) 162.2 Boiling point @ 760 mmHg, 1.01 bar 446°F 230°C Flash point 210°F 99°C Freezing point -90°F -68°C Vapor pressure@ 20°C — extrapolated 0.03 mmHg 0.04 mbar Specific gravity (25/25°C)0.951 Density @ 20°C @ 25°C 7.95 lb/gal 7.91 lb/gal 0.952 g/cm 30.948 g/cm 3 Viscosity (cP or mPa ?s @ 25°C) 4.9Surface tension (dynes/cm or mN/m @ 25°C)30.0Specific heat (J/g/°C @ 25°C) 2.26Heat of vaporization (J/g) at normal boiling point 276Net heat of combustion (kJ/g) — predicted @ 25°C 28.7 Autoignition temperature 442°F 228°C Evaporation rate (n-butyl acetate = 1.0)(diethyl ether = 1.0) 0.004>1200 Solubility, g/100 g @ 25°C Solvent in water Water in solvent Hansen solubility parameters (J/cm 3)1/2 _d (Dispersion) _p (Polar) _h (Hydrogen bonding)16.07.010.6Flammable limits (vol.% in air) Lower Upper 0.8524.60

聚乙二醇醚的特性

聚乙二醇醚的特性 聚乙二醇醚简称聚醚,是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃等为原料,在催化剂作用下开环均聚或共聚而制成的线型聚合物。聚乙二醇醚合成油的特性主要有以下几点: (1)黏度特性:聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加,其黏度和黏度指数相应增加。抗磨润滑脂它在50°C时的运动黏度在6~1000mm2/s范围内变化。聚醚的黏度指数比矿物油大得多,约为170~245。 (2)黏压特性:聚醚的特种特性,决定于其化学结构和分子链的长短,黏压系数通常低于同黏度矿物油的黏压系数。 (3)低温流动性:聚醚一般具有较低的凝点,低温流动性较好。 (4)润滑性:基于聚醚的极性,在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜,具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α-烯烃和双酯,但不如多元轴承润滑脂醇酯和磷酸酯。 (5)热氧化稳定性:聚醚与矿物油和其他合成油相比,聚醚的热氧化稳定性并不优越,在氧化的作用下聚醚容易断链黄油,生成低分子的羰基和羰基化合物,在高温下迅速挥发掉。因此聚醚在高温下不会生沉积物和胶状物质,黏度逐渐降低而不会升高。聚醚对抗氧剂有良好的感受性,加入阻化酚类、芳胺类抗氧剂后可提高聚醚分解温度到240~250℃。 (6)水溶性和油溶性:调整聚醚分子中环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。环氧乙烷的比例越高,在水中溶解度就越大。随分子量降低和末端羟基比例的升高,水溶性增强。环氧乙烷、环氧丙烷共聚醚的水溶性随温度的升高而降低。当温度升高到一定程度时,聚醚析出,此性能称为逆溶性。利用这一特性,聚醚水溶液可作为良好的淬火液和金属切削液。

万吨年乙二醇生产建设项目可行研究报告

万吨年乙二醇生产建设项目可行研究报告

2万吨年乙二醇项目可行性研究报告 第七章公用工程及辅助设施方案 7.1 给排水 7.1.1 概述 本项目给排水设计内容包括:一次水站、循环水站、除盐水站、污水处理站、栈桥冲洗水处理站、全厂事故水池及全厂配套的给排水管网。 7.1.2 设计采用的标准规范 设计采用的规范及标准如下: 《室外给水设计规范》GB 50013-2006 《室外排水设计规范》GB 50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003 《工业循环水冷却设计规范》GB 50102-2003 《工业循环冷却水处理设计规范》GB 50050-2007 《工业用水软化除盐设计规范》GB/T 50109-2206 《化工企业化学水处理设计技术规定》HG/T20653-2011 《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》HG/T20690-2000 《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》HG20524-2006 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 《污水综合排放标准》GB 8978-1996 《生活饮用水卫生标准》GB 5749—2006 《石油化工给水排水水质标准》SH 3099—2000 《给水排水设计基本术语标准》GB/T50125-2010 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 7.1.3 设计原则及设计特点 (1)工艺设计上尽量减少新鲜水用量,多用循环水,并考虑部分清净废水的再利用,以达到节水的目的。

(2)装置排水清污分流,按质排放,并加强装置内生产污水的预处理,以保证污水处理达标排放。 (3)采用先进合理的工艺方案,以节省投资,保证工程建设进度。 7.1.4 项目用水排水量 项目用排水水量见下表7.1-1。 表7.1-1 项目用水量一览表 (xxx/xxx :正常/ 最大) 序号 装置 名称 用水量(m 3/h) 备 注 一次水 循环水 除盐 水 1 煤气化装置 25/30 2000/2200 80/100 2 气体净化装置 2699/2938 1/2 3 草酸二甲酯合成装置 6644/7162 4 乙二醇装置 5169/7144 5 硫回收 15/20 6 空分装置 5772 7 工艺透平 3535 8 锅炉房 20 1200 390

二乙二醇丁醚SDS

化学品安全技术说明书 产品名称:二乙二醇丁醚按照 GB/T 16483、GB/T 17519 编制 修订日期:2017年05月01日 SDS编号:GLD-HFSDS-039 最初编制日期:2017年05月01日版本:A/0 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名:二乙二醇丁醚 化学品英文名:Diethylene Glycol Monobutyl Ether 企业名称: 企业地址: 邮编: 传真: 联系电话: 电子邮件地址: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:由于其较高的沸点,较低的挥发速度,可用作油漆、油墨、树脂等的溶剂,可溶解油脂,染料,树脂,硝化纤维素等,也用于有机合成。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 本品常温下不易蒸发,尚无吸入中毒报道。液体对眼有中到重度刺激性。对皮肤有轻度刺激性,可引起变应性皮炎,大量接触可经皮吸收。无口服中毒报道。

GHS危险性类别:N/A 标签要素:N/A 象形图:N/A 警示词:N/A 危险性说明:N/A 防范说明: ·预防措施: ——生产过程密闭,全面通风。 ——空气中浓度超标时,必须佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 ——戴橡胶耐油手套。 ——戴化学安全防护眼镜。 ——穿防毒物渗透工作服。 ——工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。定期体检。物理和化学危险:本品可燃,具刺激性。 健康危害: 本品常温下不易蒸发,尚无吸入中毒报道。液体对眼有中到重度刺激性。对皮肤有轻度刺激性,可引起变应性皮炎,大量接触可经皮吸收。无口服中毒报道。环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。 第3部分成分/组成信息 组分:二乙二醇丁醚 组成及活性成分信息: 成分含量% CAS NO. 二乙二醇丁醚≥99.99% 112-34-5

聚醚又称聚乙二醇醚

聚醚又称聚乙二醇醚,是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃等为原料,在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚(聚醚多元醇)是环氧丙烷的重要衍生产品,是合成聚氨酯的主要原料之一。特性粘度特性聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加,其粘度和粘度指数相应增加聚醚。它在50°C时的运动粘度在6~1000mm2/s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多,约为170~245。粘压特性聚醚的粘压特性决定于其化学结构和分子链的长短,粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数。低温流动性聚醚一般具有较低的凝点,低温流动性较好。润滑性基于聚醚的极性,加上具有较低的粘性系数,在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜,具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α烯烃和双酯,但不如多元醇酯和磷酸酯。热氧化稳定性与矿物油和其他合成油相比,聚醚的热氧化稳定性并不优越,在氧化的作用下聚醚容易断链,生成低分子的羰基和羰基化合物,在高温下迅速挥发掉。因此聚醚在高温下不会生沉积物和胶状物质,粘度逐渐降低而不会升高。聚醚对抗氧剂有良好的感受性,加入阻化酚类、芳胺类抗氧剂后可提高聚醚分解温度到240~250℃。水溶性和油溶性调整聚醚分子中环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。环氧乙烷的比例越高,在水中溶解度就越大。随分子量降低和末端羟基比例的升高,水溶性增强。环氧乙烷、环氧丙烷共聚醚的水溶性随温度的升高而降低。当温度升高到一定程度时,聚醚析出,此性能称为逆溶性。利用这一特性,聚醚水溶液可作为良好的淬火液和金属切削液。

2018年乙二醇行业分析报告

2018年乙二醇行业分 析报告 2018年12月

目录 一、乙二醇工艺多样,各有优劣 (4) 二、全球乙二醇开工率八成以上,产销极不均衡 (6) 1、全球乙二醇成本差异大,中东和美国优势明显 (8) 2、我国乙二醇进口主要来自中东、台湾和加拿大 (9) 3、全球乙二醇产能扩张集中在我国、美国和中东 (10) 三、我国煤制乙二醇快速扩张,进口依赖度大幅下降 (11) 1、我国煤制乙二醇产能快速增长,2019年占比有望超过50% (12) 2、我国乙烯法乙二醇集中在三桶油,煤制乙二醇产能分散 (15) 3、未来两年我国乙二醇产能将大幅增长 (16) 四、不同工艺乙二醇成本差异大,煤炭路线成本居中 (17) 1、石油路线制乙二醇路线成本分析 (17) 2、乙烷裂解制乙烯再制乙二醇路线成本分析 (19) 3、合成气制乙二醇成本分析分析 (22) 4、煤价VS乙烯价格,我国煤制乙二醇具有一定成本优势 (24) 五、乙二醇下游以聚酯为主,需求增长稳定 (25) 1、全球聚酯纤维近5年复合增速 4.98% (26) 2、全球聚酯瓶片近5年消费复合增速 4.51% (26) 六、乙二醇期货的推出有利于提高其市场有效性 (27) 七、相关企业 (29) 八、主要风险 (30)

本报告以我国推出乙二醇期货为契机,深入分析全球及我国乙二 醇供需情况,不同乙二醇工艺的成本比较,认为我国合成气制乙二醇成本居中,具有发展潜力。 乙二醇工艺多样,各有优劣。当前乙二醇工业生产路线大致分为 乙烯法和煤基合成气草酸酯法,其中乙烯法根据乙烯来源的不同又可 以分为石脑油裂解制乙烯、乙烷裂解制乙烯(石油伴生气、页岩气) 和MTO制乙烯,而合成气草酸酯法根据合成气来源可分为煤制合成 气、天然气制合成气和电石炉尾气制合成气。 全球乙二醇开工率八成以上,产销极不均衡。2016年全球乙二醇产能2137万吨,产量2651万吨,整体开工率84.8%,近10年全球乙二醇消费增速约4.67%,整体开工率82~88%之间波动。我国、中东是近几年全球乙二醇产能增长的主要地区,未来我国和美国将成为乙二醇 产能的主要增长地区。我国占全球乙二醇消费量的50%,产量占比仅24%,中东产量占比30%,而消费占比仅4%,产销的极不平衡导致全球乙二醇贸易量占总消费量的比例达到35%,我国和中东分别为最大的进口和出口地区。 我国煤制乙二醇快速扩张,进口依赖度大幅下降。截止目前,我国乙二醇产能1069万吨,同比增长26.7%,预计2018年我国乙二醇产量667万吨,同比增长19.2%,净进口量993.6万吨,同比增长13.8%,自给率预计约40.8%,近10年我国乙二醇自给率提升了14.3pct。预计2019和2020年我国乙二醇新增产能分别为446和380万吨,到2020年底我国乙二醇产能将达到1895万吨,其中合成气制乙二醇占比约55%;

煤制乙二醇项目可行性研究报告

煤制乙二醇项目可行性研究报告 【引言】 煤制乙二醇项目隶属于煤化工行业,近年来受国家能源安全战略及国内乙二醇需求增长的影响,煤制乙二醇市场发展良好。 中国富煤缺油少气,主要化工产品完全由石油作原料生产是不现实的,加上全球石油资源日益紧张,实现能源多样化对保障国家能源安全的战略意义越来越凸显。因此,肩负替代石油化工重任且符合低碳发展方向的现代煤化工产业得到了政府的鼓励和支持。 以清洁煤气化技术为龙头的现代煤化工产业,能源利用率高,资源利用充分,二氧化碳等温室气体排放量少。据了解,业内所推崇的多联产技术推广应用后,现代煤化工单位产品能耗往往要比传统煤化工降低20%以上,“三废”排放减少50%以上。 乙二醇主要用作聚酯原料,中国是世界最大的聚酯生产国,国内乙二醇消费量占亚洲总消费量的二分之一,世界总消费量的30%以上。中国的乙二醇消费中大约95%用于生产聚酯,约5%用于生产防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂、聚酯多元醇等,其中用于聚酯用途的消费明显高于全球水平。虽然我国乙二醇产能已达到250万吨/年以上,但由于我国聚酯产能庞大,我国MEG绝大部分仍来自于进口。近几年国内乙二醇进口依存度一直在70%以上,且呈逐年上涨的态势。较高的产品缺口为国内的乙二醇产业的发展提供了十分广阔的发展空间。 煤制乙二醇技术属于国家重点支持与鼓励的项目,而且煤制乙二醇与原油制乙二醇相比具有消耗低、污染少、成本低等优点。伴随国际原油价格的上涨,煤制乙二醇市场将会出现较快的增长。 华经纵横认为,目前乙二醇产业发展空间广阔,煤制乙二醇较原油制乙二醇具有优势,煤制乙二醇市场前景光明。煤制乙二醇项目的上马,将会带来较好的经济效益和社会效益。 【目录】 第一部分煤制乙二醇项目总论

乙二醇丁醚生产技术及市场行情研究报告

乙二醇丁醚生产技术及市场行情研究报 告 出版日期:2013-9-5 目录 第一部分:有机化工行业概述 (1) 第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1)

第二节:化工市场跌宕起伏,有机化工产品表现上佳 (2) 第三节:生物基有机化工产业正在兴起 (3) 第二部分:乙二醇丁醚生产技术及市场行情研究报告目录 (5) 第三部分:研究方法、数据来源和编写资质 (9) 第一部分:有机化工行业概述 第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 有机化工是有机化学工业的简称,又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料,主要生产各种有机原料的工业。 基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、乙苯等。从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气,经过分离处理,可以制成用于不同目的的脂肪烃原料;从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中,可以分离出芳烃原料;适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料;由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃;从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气;由焦炭制得的碳化钙,或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外,还可从农林副产品获得原料。 基本有机化工产品的品种繁多,按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性,因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团,它们常又按其主要特点划入某一类。 基本有机化工产品也可按所用原料分类: ①合成气系产品(见合成气)。 ②甲烷系产品(见甲烷)。 ③乙烯系产品(见乙烯)。 ④丙烯系产品(见丙烯)。 ⑤C4以上脂肪烃系产品(见碳四馏分;碳五馏分)。

聚乙二醇性能与应用

聚乙二醇性能与应用 1、聚乙二醇系列产品可用于药剂。相对分子量较低的聚乙二醇可用作溶剂、助溶剂、O/W型乳化剂和稳定剂,用于制作水泥悬剂、乳剂、注射剂等,也用作水溶性软膏基质和栓剂基质,相对分子量高的固体蜡状聚乙二醇常用于增加低分子量液体PEG的粘度和成固性,以及外偿其他药物;对于水中不易溶解的药物,本品可作固体分散剂的载体,以达到固体分散目的。 2、聚乙二醇系列产品可作为酯型表面活性剂的原料。 3、可作为有机合成的介质及有较高要求的热载体,在日用化学工业中用作保湿剂、无机盐增溶剂、粘度调节剂;在纺织工业中用作柔软剂、抗静电剂;在造纸与农药工业中用作润湿剂。 包装与贮存 230kg铁桶包装(PEG-200 PEG-400 PEG-600) 25kg编织袋包装(PEG-4000、PEG6000、) 贮存期为二年。 药用聚乙二醇(PEG)200 外观(25℃):无色粘稠液体熔点(℃): -52~-48 溶液的澄清度与颜色:不浓、不深于2#标准液 粘度40(m㎡/s):22~23 平均分子量:190~210 PH值:4~7 乙二醇或二甘醇:≤0.25% 炽灼残渣(%):≤0.2 砷盐(ppm):≤3 重金属(ppm):≤5 包装规格:50公斤/塑料桶质量标准:企业标准 贮运:本品无毒、难燃,按一般化学品运输,密封贮存于干燥处。 主要用途:口服液。 主要用作口服液等液体溶剂,尤其对蜂胶系列保健产品中的蜂胶有很好的助溶作用。例如蜂胶口服液,软胶囊等。 药用聚乙二醇(PEG)400 外观(25℃):无色粘稠液体凝点测定仪(℃): -

溶液的澄清度与颜色:不浓、不深于2#标准液 粘度40(m㎡/s):37~45 平均分子量:380~420 PH值:4~7 乙二醇或二甘醇:≤0.25% 炽灼残渣(%):≤0.2 砷盐(ppm):≤3 重金属(ppm):≤5 包装规格:50公斤/塑料桶质量标准:cp2000 贮运:本品无毒、难燃,按一般化学品运输,密封贮存于干燥处。 主要用途:PEG400最适合来做软胶囊。由于PEG400为液体、它具有与各种溶剂的广泛相容性,是很好的溶剂和增溶剂,被广泛用于液体制剂,如口服液、滴眼液等。当植物油不是合作活性物配料载体时,PEG则是首选材料。这主要是由于PEG稳定、不易变质,含有PEG的针剂被加热到150摄氏度时是很安全、很稳定的。此外还可以同高分子量的(PEG)向混合而是七混合物具有很好的溶解性和良好的与药物相容性 药用聚乙二醇(PEG)600 外观(25℃):无色粘稠液体或呈半透明蜡状软物凝点测定仪(℃): - 溶液的澄清度与颜色:不浓、不深于2#标准液 粘度40(m㎡/s):56~62 平均分子量:570~630 PH值:4~7 乙二醇或二甘醇:- 炽灼残渣(%):≤0.2 砷盐(ppm):- 重金属(ppm):- 包装规格:50公斤/塑料桶质量标准:cp2000 贮运:本品无毒、难燃,按一般化学品运输,密封贮存于干燥处。 主要用途:PEG600分子量比PEG400大,在水中溶解度比PEG400小一些。由于PEG600为液体、它具有与各种溶剂的广泛相容性,是很好的溶剂和增溶剂,被广泛用于液体制剂。当植物油不是合作活性物配料载体时,PEG则是首选材料。这主要是由于PEG稳定、不易变质,含有PEG的针剂被加热到150摄氏度时是很安全、很稳定的。针剂、滴眼液等液体制剂。 药用聚乙二醇(PEG)1000 外观(25℃):白色蜡状固体凝点测定仪(℃): 33~38 溶液的澄清度与颜色:不浓、不深于2#标准液

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