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电动机检修方案

电动机检修方案
电动机检修方案

全厂高、低压电动机设备检修方案

方案编号:

项目名称:高、低压电动机设备检修

编制单位:电仪车间

编制人:

审核人:

审定人:

批准人:

批准日期:年月日

全厂高、低压电动机设备检修方案

一、设备检修项目概述

格尔木炼油厂高、低压电动机现场维修工作包括:一车间、二车间、三车间、四车间、动力车间、油品车间、行政事业部等168台高、低压电机设备的停产检修。为了保证设备长期运行,保证生产工艺装置早日投入运行,保证检修质量,实现开车一次成功,特编制本检修方案。二、编制依据

(1)GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》;(2)GB3836.2-2000《爆炸性环境防爆电气设备第2部分隔爆型电气设备d》

(3)GB3836.3-2000《爆炸性环境防爆电气设备第3部分增安型电气设备e》

(4)GB3836.13-1997《爆炸性气体环境用电气设备第13部分爆炸性气体环境用电气设备的检修》

(5)GB755—2000旋转电机基本技术要求

(6)企业标准“电机主要零部件公差配合及表面粗糙度”

(7)IEEE43-1974《旋转电机绝缘电阻推荐试验规程》

(8)《石油化工设备维护检修规程第六册》(电气设备)2004版;(9)《格尔木炼油厂电气设备检修维护规程》(试行);

三、项目组织与职责分工

(一)、本次参与人员

张科云、杨峰、刘益军、许兰峰、许映忠、蒋伟

(二)、参与人员具体分工:

张科云全面负责检修管理工作。

杨峰全面负责现场管理工作。

刘益军全面负责技术管理工作。

许兰峰负责办理相关许可票及技术工作。

许映忠负责检修安全工作。

蒋伟负责检修的全部过程。

四、检修内容与要求

(一)、施工前准备工作

1.1检查施工单位施工人员的健康证、入厂证、电工证等相关证件,做到人证相符。

1.2对施工单位的施工组织机构进行验证,是否有管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员,保证组织机构健全。

1.3对参与检修的施工人员组织实际技能考核,经考核合格后,方具备入场检修施工的资格。

1.4对施工单位编写的电动机检修作业计划书和作业指导书进行审批。

1.5对用于电动机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查,并对携带的工具、材料的防坠落措施进行确认。

1.6和施工单位一起进行施工前的安全和技术交底,施工负责人根据交底情况,将人员进行合理分配,并明确施工小组的工作内容和工作要求,每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。

1.8施工项目现场配备透明文件袋,施工人员应把作业票、交底记录、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中,挂在作业点旁,方便现场使用和检查。

1.9办理作业许可证、动火票、临时用电票、作业安全分析等相关施工作业票证,在变、配电室采取规定的断电和能量隔离措施。

1.10检修前要将经专人检查合格的防火用具,安全用具、工作手提灯(36伏及以下)等准备齐全,放置于现场适当地点。

1.11凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯,钻、电烙铁等应按规定办好"动火票"。

(二)检修内容

2.1、外部检查、清扫;定子线圈和铁心检查,转子和转轴,风扇的检查;定子线圈直流电阻及绝缘测量;

2.2、防爆结合面检查;前后轴承及轴承座的检查;对主要零件(如轴承套、内外端盖等)及防爆公差尺寸进行检查,对电动机损伤部位或零部件进行修复、更换、更新等处理。。

2.3、装配合成后对振幅超标的电机,进行现场动平衡。

2.4、轴承的检修更换,使用进口SKF轴承(由甲方提供)。

2.5、每电动机定子线圈、转子应作喷漆绝缘处理。

2.6、对龟裂的绝缘端子套、引线、不合格零部件的更换。

2.7、端盖和轴承套尺寸公差超差时,对该零部件进行处理,或更换,以确保达到原有出厂标准。

2.8、转子上动平衡块和旋转件有松动时,将松动件坚固牢。

2.9、用机电设备清洗剂和压缩空气彻底清理机体、轴承内、外盖轴承套、端盖、转子及其它另部件的油污,清除隔爆面的锈斑、油漆,然后对上述另部件配合面涂防锈脂,接线盒内刷耐弧漆,定子绕组端部及转子铁心及非配合面涂三防漆。

2.10、电动机装配完工后应转动轻快无杂音,用兆欧表测量绕组对地绝缘,清理干净机座底脚面,放回原工位上

2.11、电动机外壳喷漆。

2.12、按相关规程进行电气预防性试验。

五、检修有关注意事项

1、依次拆卸顺序(电动机移位)拆外风罩——外风扇——电机外围配件——轴承外盖——档油环——转子抽出机体——轴承——轴承内盖——清理零部件,在拆卸过程中严禁磕碰定子绕组及另部件隔爆面。

2、在甲方的协调配合下,根据现场实际情况,逐台完成检修任务,现场设备无法切换停机、不具备检修条件的,经甲方确认后暂不进行检修,可延期完成。

3、作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场地清。所需气焊设施由甲方负责解决。

4、检修前,甲方负责逐台空载试运电动机并记录相关数据。根据甲方要求编写HSE作业计划书、作业指导书报甲方,需批准后实施。

5、严防碰伤绕组、风扇、轴颈、防爆面、对所拆卸的另部件应妥善保管。

6 、在折卸装配时,不要生拉硬打,损伤设备。对所用的起重工具,要经专人检查。转子抽出后,要放在木垫上,并防止其滚动而损伤人身和

设备。

7、在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施,在盘车时须使所有现场检修人员离开。

8、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,在装配前要仔细检查定部确无遗留杂物。

9、焊接线头要牢固,注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心。

10、对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕组污物不要遗留金属物件。

六、质量目标与控制标准

(一)、电机定子:

1、基础螺丝无裂纹弯曲,按装紧固。

2 、定子矽钢片紧固,无油垢,通风孔无堵塞。

3 、线圈干净无油垢,绑线垫块无断裂松动,槽楔无松动变色。

4 、测得各相直流电阻比差不应额过±2%。

5 、绝缘电阻不低于规定值,每1KV不低于1兆。

6、大修后导线截面要符合原规定。

7、定子通风窗清洁无油垢。电机引线连接良好,紧固、包扎绝缘完好无损。

8 、外壳接地电阻不大于4欧姆.。

(二)、电机转子:

1、转子矽钢片清洁无油垢,紧固无松动,通风孔无堵塞。

2 、激磁线圈绝缘完整,线圈焊头无开焊。

3、鼠笼铜条端环无开焊裂纹,启动铜排连接紧固。

4 、风叶,历磁铁心固定螺丝紧固,其它部位所有连接螺丝紧固无松动。

5 、大修采用之导线及材料要符合规定。

6 、电刷与滑环接触良好,压力适当,电刷规格型号应符合规定,滑环表面光洁无灼斑、无油污及扁园现象,其绝缘管及垫片完整

无破损,紧固于轴上无位移松动。

7、轴与轴颈部分光滑、无碰伤弯曲磨损等情形。

(三)、轴承:

1 、轴承盖紧密,灰尘不能侵入。

2 、滑动轴承其轴颈应光滑,钨金厚度应足够,润滑油清洁,油质合乎规定。

3 、轴承内间隙应符合规定。轴承无跑内外圈迹象,滚柱(珠)与弹道应无剥损裂纹,转动灵活无异响。

4、轴承润滑脂无砂尘杂质,油量适中。

(四)、电机装配:

1、定、转子铁心的磁中心线应一致。

2、电机定、转干气隙的比差不应额过规定。

3 、电机盖端有定位销的应将其上好,拧紧螺丝。

4 、各部分紧固螺栓均匀拧紧无松动。

5 、靠背轮防松螺帽要拼紧锁牢。

七、项目进度要求

1、 168台高、低压电动机现场维修工作,其中位号为:一车间、二车

间、三车间、四车间高、低压电机,需在甲方停产检修期间即2012年 8 月 10日至 9月1日完成,保证生产装置全部投入运行。

2、动力车间、油品车间、行政事业部的高、低压电动机维修,依据现场设备切换的实际情况进行安排、逐台完成。

八、重大风险控制措施

1、办理相应工作许可票。

2、施工人员进入现场应穿戴好防护用品,作业时应注意安全。

3、施工用具使用前要仔细、严格检查,确保施工安全。

4、检修现场要做到环境整洁,操作工具和检测工具应完好。

5、检修的设备应停电、验电、上锁、挂牌。

6、清洗好的零、部件应摆放整齐做到下铺上盖。

九、其他说明

9.1、针对电气施工人员有可能受到的不同程度的危险因素,特指定以下风险削减措施:

9.2、如果出现意外情况联系电话:

火灾报警电话:119

炼油厂厂调度电话:8916155 8916156 石油医院急救电话:8916316

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

电动机安装工艺

电动机及其附属设备安装工工艺 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 2.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 2.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 2.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.6其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 2.2主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台

虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全。 2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 2.3.3在室外安装的电机,应有防雨措施。 2.3.4电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 2.3.5电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 2.3.6电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 3.2设备拆箱点件: 3.2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 3.2.2按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 3.2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;

电机检修安全措施示范文本

电机检修安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机检修安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 规范电动机维护检修程序,确保电动机正常运行。 2适用范围 电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、 实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。 4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物, 以利散热,测量绝缘电阻。

4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物,检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠。 4.1.7检修完毕,应填写好相关记录。 4.2电动机拆卸 4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线

电动机设备安装方案

电动机及其附属设备安装标准施工 一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 1、范围 本施工标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 设备及材料要求: 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。作业条件: 施工图及技术资料齐全。

土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 在室外安装的电机,应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 3、操作工艺 工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 设备拆箱点件: 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查: 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象; 电机的附件、备件应齐全无损伤。 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表的规定。电动机的安装: 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 电动机型式的选择表

低压电机中修检修方案

一、组织机构 1、工作负责人: 2、安全负责人: 3、技术负责人: 二、工器具、材料 1、电工工具2套;套筒扳手1套 2、液压xx:1xx 3、油盆1个;喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂:3#通用锂基脂(其它品牌润滑脂):1桶 6、500V摇表1只;螺旋测微器(千分尺)1个 7、移动式配电盘1个;电动风葫芦1个 8、干净的塑料布:1块 9、破布适量;毛刷2把;铁刷子1把 10、加热电炉和油桶一套;温度计1只 11、回收费(旧)润滑脂油桶:1个 三、施工程序: 1.工作负责人提前一天与工艺分厂联系倒车,将该电机退出运行。 2.办理停电检修工作票。

3.工作前,工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认,安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒,用接地线对电机接线柱进行放电,拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时,电工在现场进线监护,防止埙坏电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前,首先要清理干净机身灰尘和油污。测量定子绝缘和吸收比,测量完毕后对地进行放电。 7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓;前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记,实行定置摆放。 8.电机解体、抽芯、回装时,避免定子、转子相碰。 9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂,禁止用汽油清洗电机定子绕组;更换轴承要热装,用油加热,温度控制在105度,新轴承装配前后必须测量轴承油隙。 10.电机端盖回装前,彻底清理端盖止口和机体止口。 11.靠背轮(联轴器)回装时要加热,禁止用力撞击。紧固;对二次回路进行检查紧固,如腐蚀严重要进行挂锡处理 13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固,对表计、指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换,检查表计校验合格证是否合格,是否超期;表计红线标示是否正确。 14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作 15.清理现场卫生,做到“工完、料净、场地清”。 16.汇报分厂工作完毕进行验收,凭借质量验收单进行销票,办理工作终结手续。 17.联系工艺人员,进行试车,并由工艺人员确认电机转向正确,符合工艺要求。试车应满足以下标准:

高压电机大修危险点预控措施

编号:AQ-JS-04135 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压电机大修危险点预控措施Pre control measures for dangerous points of high voltage motor overhaul

高压电机大修危险点预控措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 作业内容 危险点 控制措施 依据 1.作业人员、使用工器具的落实 工器具不合格 1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。 2.大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,漏电保安器试验完好。 《安规》(热机)第47、54条 2.办理工作票 安全措施不落实

1.认真履行工作开工手续,办理开工工作票时,应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施,确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。 2.组织作业人员宣读工作票、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项,全体人员签字后方可开工。 《安规》第51条、52条、78条、180条 3.电机解体 1.起重伤害 1.起重人员需要认真检验、试验倒链的各项性能,确认良好后,才能进行操作。 2.吊运设备及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑。 3.电机吊起时,手和脚不能放在电机下部。 4.电机吊起时,检修人员站位符合要求。 同7.7.3.1 2.落物伤人

(完整版)柴油发电机施工方案

目录 一、工程概况: (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路: (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱: (4) 三、施工用电负荷计算: (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程: (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)

一、工程概况: 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区,该工程含三条路,即新樟路、观盛东路和新澜路,设计时速20km/h,道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造,线位大致呈东西走向,起点接待建五和大道里程XZK0+000,终点接现状新樟路里程XZK0+565,红线宽度26m,3m人行道+1.5m树池+8m机动车道+7m辅道+1.5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留(合计26m),道路全长565m。 观盛东路为新建道路,线位大致呈东西走向,设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254.813,规划红线宽度25m,3.5m人行道+1.5m树池+15m机动车道+1.5m树池+3.5m人行道(合计25m),道路约全长254.813m。 新澜路为新建道路,设计起点接观盛东路里程X0+000,设计终点接八高东门出入口里程X0+234.781,线位大致呈西南—东北走向,规划红线宽度18m,3m人行道+1.5m树池+9.8m机动车道+1.5m树池+2.2m人行道(合计18m),道路全长234.781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式:根据本工程施工现场实际情况,施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台,额定功率为30kw,主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机,观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机(平面布置见附图)由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱,总配电柜处设电度表、电压表、电流表,供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱,以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用。所有机电设备的金属

电动机检修方案讲解学习

精品文档 神华包头 煤化工公司 检修施工方案 作业文件 0 版 SBCCC-21-R-23 第 1 页 共 12 页 电动机检修方案 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 发布日期 实施日期 神华集团 SHENHUA GROUP

目录一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工步骤 3 四、施工部署 6 五、施工安全防护措施 6 六、停电安全措施7

一、编制依据 1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范 2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.0 3.神华包头煤化工分公司甲醇中心检修计划书 二、工程概况 神华包头煤化工公用工程项目包括污水、回用水装置、一、二、三循冷却装置、火炬装置、酸碱站、净水厂、第一换热站。共有低压电动机298台,高压电动机56台。在日常巡检过程中,电气班根据电动机运行情况进行了定期或不定期的润滑维护工作。但电动机运行长时间后,轴承磨损不可避免。为了保证设备长期运行,要对电动机进行计划检修,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现开车一次成功,特编制本方案。 此次电动机检修内容; 1.检查电动机外观,清扫电机外壳; 2.检查所有机械连接,检查引出线连接及绝缘情况; 3.检查电动机进线口的密封状况,检查电机外壳接地情况; 4.检查清扫冷却系统; 5.电动机解体,抽芯检查清扫; 6.打开轴承外盖检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况,必要时加注轴承润 滑脂; 7.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻; 8.检查清扫电机的附属设备; 9.在进行以上各项工作中,所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油, 并检查隔爆面的完整性。 10.修理或更换损坏的零部件,如电机端盖的止口镶套,更换端盖、轴承、老化 的密封垫、转子轴镶套 11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢,检修定子铁芯槽楔及线圈紧 固情况,进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理,更换全部或部分线圈; 12.轴承的检修或更换; 13.按相关规程进行电气预防性试验。 三、施工步骤 1)根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备; 2)开具检修工作票,电气作业票; 3)按照检修内容展开工序; 1、解体与检查 1.拆卸电机的进线; 打开电机接线盒,将电机进线及接地线拆除,并做好相位标记,将电缆或引线

水泵及电机安装方案

目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)

一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面,其主要内容为:我方负责3台水泵的整体安装,含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装,以及安装完成后的调试。 工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵,调节方式为停机半调节;叶片从+4°至-6°可调节;水泵机组立式布置,流道进水,60°弯管出水流道;水泵与电动机直接联接;水泵旋转方向为:从电动机端向水泵方向看,水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm,水泵设计转速370转/分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行,设计流量:5m3/s,设计扬程范围:1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构,打开垂直中开分半的叶轮室后,可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事

循环水泵电动机检修技术措施

编号:SM-ZD-25484 循环水泵电动机检修技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

循环水泵电动机检修技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下 型号: 额定电压:6000V 额定功率: 额定电流: 功率因数: 额定转速: 绝缘等级: 防护等级: 冷却方式: 生产厂家:湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理

2.1、基座 基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B)级,整个定子成为一个牢固的整体。 在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U1-U2、V1-V2、W1-W2作标志。 2.3、转子 转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

电机检修安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7853 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电机检修安全措施标准 版本

电机检修安全措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.目的 规范电动机维护检修程序,确保电动机正常运行。 2适用范围 电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。

4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热,测量绝缘电阻。 4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物,检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污

物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠。 4.1.7检修完毕,应填写好相关记录。 4.2电动机拆卸 4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位保证装配质量。 4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。 4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。 4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。 4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册 电动机检修维护规程 4.2.6卸下前轴承外盖。 4.2.7卸下前端盖。

电动机安全施工方案

编号:AQ-BH-04404 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动机安全施工方案 Motor safety construction scheme

电动机安全施工方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。 一、工程概况 景田南、景田北、景田西小区位于福田区莲花街道,是综合整治工程。根据本工程特点,需要在屋面安装载货的多功能电动提升机。完成屋面改造工程。 二、机器结构原理 本机由动力装置和支架两部分组成。 动力装置由电动机、加速器、离合器、制电器、绳筒及钢丝绳等组成。电动机为傍磁式单相电容电动机,设计有断电即制动的机构;电机还装有热敏开关,可防止电机过热时烧毁;减速机为两级齿轮减速,连于电机、离合器、制动器与绳筒装为一体,当离合器处于脱离状态时,可实现快速下降,操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机,可根据需要配备吹风机进行强制冷却。在臂端设有行程限位开关以

防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕、放开,并通过支架部分滑轮起吊下方物件来完成吊运作业。 三、主要技术参数 型号CD500—A、电压220v、电动机功率5800w、提升速度7~14m/min、提升高度1—100m、起重500—1000kg。 四、安装与调试 (一)安装、安全操作 1、检查产品在运输过程中有无损坏,随机文件、工具是否安全。 2、检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油,若注入量不足或干涸,应重新加注或涂油。 3、准备引入电源。因本产品是多功能的,固未自设电动机过载安全保护,因此,必须单独使用引入电源开关(闸刀),并在每一相线种串接2-3A熔断丝,必须加装接地保护以防触电事故。使用时严禁吊装货物起稿提升,以免造成冲击点击提升机,造成钢丝强行拉断,货物落下损货伤人。

高压电动机检修施工的方案.doc

高压电动机检修施工方案 编制:李鹏 审核: 批准: 宁夏宁化安装检修厂 2010年11月16日

101-BJA 高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求;其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。 2.2 设备技术特性表 1 电机型号 ML-A7404B 2 功率 500KW 3 额定电压 6000V 4 额定电流 63 A 5 转速 990 r/min 6 绝缘等级 F 7 轴承型号前 6226 后 NU226 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。

同步电动机检修方案

同步电动机检修 技术方案 车间岗位 编写岳承日期 审核日期 安全日期 批准日期 华鲁恒升集团公司生产经营部

一、设备主要技术参数: 电机型号 功率 极数 额定电流 二、设备现状及存在问题: 同步电动机是我厂重要生产设备,其运行状况直接关系到生产过程的稳定与否,为保证设备能长周期、安全、稳定运行,计划对其实施恢复性检修。 三、检修目的: 恢复性检修,保证设备长周期稳定运行 四、项目负责人: 技术负责人:作业负责人: 车间负责人:设备室专业负责人: 五、人员分工组织及责任划分: 技术负责人负责该项目材料提报、督促到位、检修方案编制、进度安排、质量控制、验收;作业负责人负责作业人员安排、作业进度、质量、安全等;车间负责人与设备室专业负责人负责该项目的整体审核与监督。

六、检修内容及检修现场控制: 1. 6M32 压缩机主机电机检修 2. 6M32 压缩机辅机电机检修 3. 主机、辅机控制回路、保护回路检修 4. 励磁系统调试、电气试验 5. 系统试车 6. 要求现场整洁、安全通道通畅、工完料净场地清。 七、检修方案及标准: 1.准备工作: ⑴将各种工具运到现场 ⑵将气泵运到现场 ⑶将气焊运到现场 2.电机定子移位: ⑴松动机身下千斤顶 ⑵拆开电机引线,记好相序 ⑶拆开机身两侧防护网及定子四周小护网 ⑷测量电机气隙并做好记录 ⑸松开机座两侧定位销 ⑹松开机座两侧固定螺栓 ⑺在电机两侧导轨上涂润滑油

⑻将电机中性点互感器箱用吊车吊出 ⑼吊车配合倒链将电机定子向非负荷侧抽出 ⑽用竹销子清除电机定转子各部位积尘并用气泵吹尘 3.定转子检查: ⑴定子吹尘后,仔细检查定子铁芯是否有开裂处,如有开裂应 及时补焊,检查定子绕组绝缘层是否有破损 ⑵检查鼠笼导条,有无断裂或细小裂纹,可用小锤轻击导条 和端环,听是否有断裂声 ⑶检查各测温点是否完好,指示是否正确 ⑷检查转子短路环是否有松动,并逐一紧固 ⑸检查风叶是否松动,并进行逐一紧固 ⑹检查励磁绕组是否有松动或热点 ⑺检查定子引线接线是否有过热现象 ⑻检查星点接线是否有接线发热现象 ⑼检查星点箱内高压绝缘子是否有损坏 ⑽检查滑环及转子绕组绝缘,并检查滑环表面是否光滑 ⑾更换同一型号的电刷 注:检修过程中应将拆下的零部件有规律的摆放整齐,螺栓、螺母放在螺丝盒内。 4.电机组装:

工地现场用发电机用电施工方案设计

碧沙北路道路工程 临 时 用 电 方 案 编制单位:四川永志建设有限责任公司

编制日期:2015年3月 目录 第一节、编制依据 (3) 第二节、工程概况 .............. . (3) 第三节、施工现场临时用电原则 ...... ...... .. (4) 第四节、临时用电施工组织设计说明及负荷计算 (6) 第五节、柴油发电机操作规程、安全措施及使用管理制度 (9) 第六节、施工现场临时用电安全措施 (15) 第七节、触电事故的应急处理 (20) 第八节、文明施工管理及节能环保措施 (23)

第一节、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 施工组织设计、施工图纸 第二节、工程概况 项目名称:碧沙北路道路工程 工程地点:深圳市坪山新区 建设单位:深圳市交通公用设施建设中心 设计单位: 深圳市新城市规划建筑设计有限公司 监理单位: 深圳市合创建设工程顾问有限公司 施工单位:四川永志建设有限责任公司 碧沙北路道路工程位于深圳市坪山新区碧岭、沙湖片区,南起科环路口,北至横坪公路,全长约1.48 公里,道路等级为城市主干道,规划红线宽50~60米,双向六车道,设计行车速度50 公里/小时,本项目建成后可有效缓解周边道路的交通压力,也将大大提升片区土

地利用价值. 碧沙北路道路工程内容包括:道路及附属工程、交通设施工程、交通监控工程、给排水工程、电气工程、桥涵工程(含跨河桥一座、天桥一座、河道改造、绿化工程等。 道路宽度: 起点-K1+670.223:4.5m(绿化带)+3.5m(人行道)+1.5m(绿化带)+2.5m(人行道)+5.5m(绿化带)+11m(机动车道)+3m(中央绿化带)+11m(机动车道)+5.5m(绿化带)+2.5m(人行道)+1.5m(绿化带)+3.5m(人行道)+4.5m(绿化带)=60m 道路宽度: K1+670.223-终点:2m(绿化带)+3m(人行道)+1.5m(绿化带)+2.5m(自行车道)+3.5m(绿化带)+11m(机动车道)+3m(中央绿化带)+11m(机动车道)+3.5m(绿化带)+2.5m(自行车道)+1.5m(绿化带)+3m(人行道)+25m(绿化带)=50m。 施工总工期不超过546日历天,开工日期以开工令为准。 第三节、施工现场临时用电的原则 建筑施工现场临时用电的三项基本原则是:一是必须采用TN-S接地、接零保护系统;二是必须采用三级配电系统;三是必须采用两级漏电保护和两道防线。 一、TN-S系统 1、TN-S接地、接零保护系统是指在施工用电工程中采用具有专用保护零线、电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,

电动机检修方案

电动机检修方案 神华包头 煤化工公司 检修施工方案 作业文件 0 版 SBCCC-21-R-23 第 1 页 共 12 页 电动机检修方案 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 发布日期 实施日期 神华集团 SHENHUA GROUP

目录一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工步骤 3 四、施工部署 6 五、施工安全防护措施 6 六、停电安全措施7

一、编制依据 1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范 2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.0 3.神华包头煤化工分公司甲醇中心检修计划书 二、工程概况 神华包头煤化工公用工程项目包括污水、回用水装置、一、二、三循冷却装置、火炬装置、酸碱站、净水厂、第一换热站。共有低压电动机298台,高压电动机56台。在日常巡检过程中,电气班根据电动机运行情况进行了定期或不定期的润滑维护工作。但电动机运行长时间后,轴承磨损不可避免。为了保证设备长期运行,要对电动机进行计划检修,为了做好本次检修工作,保证检修质量,实现开车一次成功,特编制本方案。 此次电动机检修内容; 1.检查电动机外观,清扫电机外壳; 2.检查所有机械连接,检查引出线连接及绝缘情况; 3.检查电动机进线口的密封状况,检查电机外壳接地情况; 4.检查清扫冷却系统; 5.电动机解体,抽芯检查清扫; 6.打开轴承外盖检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况,必要时加注轴承润 滑脂; 7.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻; 8.检查清扫电机的附属设备; 9.在进行以上各项工作中,所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油, 并检查隔爆面的完整性。 10.修理或更换损坏的零部件,如电机端盖的止口镶套,更换端盖、轴承、老化 的密封垫、转子轴镶套 11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢,检修定子铁芯槽楔及线圈紧 固情况,进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理,更换全部或部分线圈; 12.轴承的检修或更换; 13.按相关规程进行电气预防性试验。 三、施工步骤 1)根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备; 2)开具检修工作票,电气作业票; 3)按照检修内容展开工序; 1、解体与检查 1.拆卸电机的进线; 打开电机接线盒,将电机进线及接地线拆除,并做好相位标记,将电缆或引线

高压电动机的检修方案

高压电动机的检修方案 一、检修前的准备工作 1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情况记录及检修记录编制检修项目及检修计划 2 、明确检修安全负责人;检修负责人_______________;参加检修人员__________等。 3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。 4 、按照检修项目准备检修时必须的工器具,材料及检修记录,对起吊工具(行车、吊绳、吊环、手动倒链等)认真核实检查,必须是有效载荷,起重机械人员负责准备吊装工具。 5 、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续,做好现场安全措施,并进行安全交底,由办票者负责停送电的安全。 二、电机的解体检修: (检修负责人负责安排分工,安全负责人负责安全监督) 1、电动机的解体检修,应根据各电动机的具体结构和现场检修条件,正确实施并保证安全,起吊大型电动机现场应有起重工配合,并负责起吊器具及起吊过程的安全。 2、起吊检修前,现场应打开电动机接线盒和电气加热盒,进行验电并将电缆头三相短路接地。拆开电缆头并支撑保护好。仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。 3、拆卸电动机地角螺丝,对轮螺丝,外壳接地及冷却装置等。拆卸对轮,对大电机过紧的靠背轮,可用加热方法拆卸(事前应办理《动火报告》并准备好灭火设备),加热应均匀,温度在100-150℃时即可进行扒卸,加热不宜超过200℃,拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要注意接口及配合面不受损伤。 4、电机的联轴结、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位,在拆卸时应做好标记,引线做好相序记号。对卸下的零部件,要专人负责,妥善保管。

电机检测系统简要方案

电机故障检测系统简要方案 电机的运行状态关系到安全发电的稳定运行,实施预防维修是电厂电机维护的基本要求,预防维修是全过程对设备进行动态管理,即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式,应用这种管理模式,将有效地防止“过维修”或“欠维修”,给出设备的预警维修周期,减少设备的故障突发生率,大大降低设备维护费用,甚至几乎把安全提到100%。 电机电气类诊断和健康监测是每个电厂电机设备安全稳定运行的关键,也是设备管理者关注重点,根据EPRI(美国电力委员会)的报告:电机故障的53%源于机械原因,47%源于电气原因。其中,37%源于定子绕组,10%源于转子,如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等。 按电机本体故障机外在因素区分: 电机过载造成电机故障占24%;受潮占17%;润滑不良或者密封不良占20%;粉尘污染6%;绝缘老化仅仅占5%(这是对地或者相与相短路而言);轴承失效占12%;不可抗拒的故障占6%而已。发电行业的各类电机,同样存在着相应的故障类型,电机的故障类型,按照检修部门和检修重点不尽相同。但是归结一点,电机的故障类型主要还是分为两大类:1类:电机绕组问题。(定子、转子)的匝间短路 2类:电机转子断条故障,以及定转子气隙问题。(鼠笼牵引电机) 3类:电机在线运行故障,主要涉及包括轴承寿命在内的相关机械负载问题。 电机智能故障分析系统,由西马力公司提供,专门研究现场电机各类故障诊断和预防工作,技术历史悠久。电机综合故障诊断系统适用于电厂发电行业各类发电机、辅助电机综合检测。近20年来一直被国内各大企业指定电机维护的设备,并参考基准设立为电机质量校核。 1、传统电机故障检测系统: ●直阻测量:沿用上世纪70、80年代的直阻测量————技术陈旧、手段简单。 ●绝缘测试:摇表,双桥,万用表,————设备功能简单,故障分析有限。 ●高压试验:耐压试验/泄漏电流/吸收比/极化指数,————设备笨重,只能在 试验台检测。 ●试验指标:更多的停留在简单的评价绝缘好坏,————只能模糊评价一个指标:好? 坏? 设备好坏的状态级别?哪方面的故障问题?还能坚持多久不能给出量的指

高压电动机检修方案

高压电动机检修方案 一、检修前的准备工作: 1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情 况记录及检修记录编制检修项目及检修计划。 2、明确检修安全负责人:;检修负责人:; 参加检修人员:等。 3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检 修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。 4、按照检修项目准备检修时必须的工器具,材料及检修记录,对 起吊工具(行车、吊绳、吊环、手动倒链等)认真核实检查,必须是有效载荷,起重机械人员负责准备吊装工具。 5、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续,做好现场安 全措施,并进行安全交底,由办票者负责停送电的安全。 二、电机的解体检修:(检修负责人负责安排分工,安全负责人负 责安全监督) 1、电动机的解体检修,应根据各电动机的具体结构和现场检修条 件,正确实施并保证安全,起吊大型电动机现场应有起重工配合,并负责起吊器具及起吊过程的安全。 2、起吊检修前,现场应打开电动机接线盒和电气加热盒,进行验 电并将电缆头三相短路接地。拆开电缆头并支撑保护好。仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。

3、拆卸电动机地角螺丝,对轮螺丝,外壳接地及冷却装置等。 4、拆卸对轮,对大电机过紧的靠背轮,可用加热方法拆卸(事前 应办理《动火报告》并准备好灭火设备),加热应均匀,温度在100-150℃时即可进行扒卸,加热不宜超过200℃,拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要注意接口及配合面不受损伤。 5、拆卸时应尽量采用专用工具,文明施工。 6、电机的联轴器、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位,在 拆卸时应做好标记,引线做好相序记号,原拆原装。对卸下的零部件,要专人负责,妥善保管。 7、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端,防止电动 机转子位移。 8、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡 风板等全面检查。 9、电动机更换适用以上:1、2、3、4、5、6、8条。 三、电动机轴承的检查:(检修负责人负责检查) 1、轴承应用煤油彻底清洗,应无裂纹,无金属剥落锈蚀、麻点和 过热等现象,夹持具不应松动、变形、卡涩和磨损。 2、轴承间隙应合适,转动灵活,无明显晃动及过热现象。 3、当轴承不符合要求时,应更换新轴承,应与原型号相同,精度 及结构等符合要求。 4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过 100℃,装轴承必须加衬垫,不得用榔头直接敲打,安装应到位。

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