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TDS—11S顶驱使用者操作规程_____9

TDS—11S顶驱使用者操作规程_____9
TDS—11S顶驱使用者操作规程_____9

TDS—11SA顶驱使用者操作规程

1、目的:保证顶驱处于正常的工作状态,避免误操作造成设

备损坏或人员伤害。

2、标准:钻井队作业指导书,顶驱服务手册。

3、适用范围:本规程适用于钻井顶驱作业技术服务公司和使

用顶驱的钻井队。

4、对操作者要求。

操作者为具有顶驱操作经验的司钻或副钻

未具有操作经验的司钻,副钻须经过顶驱服务人员的现场专业培训,掌握并熟悉操作规程后,方可进行单独操作。

5、操作规程。

5.1操作箱(VDC)各个部件功能。

VDC DESCRIPTION 司钻控制台描述

# 名称类型功能

1MAKE-UP CURRENT LLMIT

上扣电流值 potentinometer 当在使用顶驱上扣时,在变频房

电压表设定电流值。扭矩可以通过转动电

压表手轮增大或减少

2OIL PRESS LOSS

油壬降低 Red indicator 当变速箱润滑油夺降低时,指示灯

红色指示灯闪烁同时喇叭发出警报。

3 VDC PRESS LOSS

司钻控制台压力丢失 Red indicator 当司钻控制台的气压下降时,指示

红色指示灯灯闪烁并且喇叭发出警报

4 DRILL MOTOR OVERTEMP

钻井电机过热 Red indicator 如果一台或二台交流电机内出现过

红色指示灯热,指示灯闪烁并且喇叭发出警报5DRILL/SPIN/TORQUE

钻井/旋扣/扭矩 3-Position 在正常钻进时,开关在DRILL位置。

selector switch 对于交流电机来说,SPIN状态是恒

(with TORQUE 转速和电流信号。当处于正转时,

position 扭矩状态是一种带有扭矩逐步上升

momentary) 的恒定转速。这种扭矩是由上扣扭

3档位选择开关矩表设定的上扣扭矩是由上扣扭矩

(带瞬时扭矩表设定的上扣扭矩值。当在反转时,

档位)扭矩值不断上升,直到丝扣卸开。6BLOWER LOSS

风机失效 Red indicator 如果一个或两个风冷电机出现失效,

红色指示灯指示闪烁并且嗽叭发出警报。

7ALARM SILENCE/LAMP CHECK

警报消除/灯泡检查 Pushbutton 当警报指示灯闪烁并且喇叭发声时,

switch 按下开关以便消除警报。然而引起警

按钮开关报发声的指示灯在故障排除前会一

直闪烁。如果故障在5分钟内还不能

排除或重新设置,喇叭会重新发出警

报。当这个开关被按下并且保持2分

钟,司钻控制台上的所有指示灯会闪

烁以便检查灯泡的好坏。

8 HYDRAULIC POWER AUTO/ON

液压动力自动/开 2-position 受PLC的控制,当设定为AUTO时,液

switch 压泵启动。当设定为ON时,不管在什

黄色指示灯么作业状态,液压泵启动。

VDC DESCRIPTION 司钻控制台描述

# 名称类型功能

9 PLPEHANDLER ROTATE LEFT/RIGHT

管子操作机 3-Position 当向左转动弹簧操作的开关时,便使得

momentary 钻杆吊卡向左面;当向右转动开关时,

带中档断路使得钻杆吊卡转向右转。当松开开关时

的三档瞬时,开关便自动回到中间(断开)位置。

开关注:此功能只有在LINK TILT FLOAT开

关按下时才起作用。

10 (PIPEHANDLER)LINK TILT FLOAT

(管子操作机)吊五自由浮动 Pushbutton 当按下按钮时,吊环“浮动”回中央位

switch 置(中间),这时管子操作机便可转动。

按钮开关

11 (PIPEHANDLER)TORQUE WRENCH PUSH &HOLD

(管子操作机)扭矩钳启动和抓握 Pushbutton 当按下并保持时,旋转管子操作机启动

switch 液压钳,液压钳抓握住钻杆。当刹车或

按钮开关手轮动作时,扭矩钳一不工作。

12 (PIPEHANDLER)LINK TILT DRILL/OFF/TILT

(管子操作机)吊环钻进/ 3-Position 当设置在DRILL工况时,倾斜液钳缩回断开/倾斜状态 maintained 并使得吊卡处于钻进的位置。当设置在

switch TILT时,颂斜液钳伸出并使得吊卡延伸

三档位开关至井架工或小鼠洞。当设置在OFF位置

时,吊卡保持在当前位置直到按下LINK

TILT FLOAT 开关。

13 BRAKR ON

刹车启动 Red indicator

红色指示灯当刹车电磁阀作动时,批示灯发光

14 BRAKE OFF/AUTO/ON

刹车断开/自动/启动 3-Position 当设置在ON时,刹车电磁阀启动使刹车

switch 动作并使BRAKE ON指示灯发光。当设置

三档位开关在AUTO时并且手轮正转时,刹车断开。

当手轮开关在何位置,刹车都将动作。

15 IBOP CLOSED

内防喷阀关闭 Amber 当关闭内防喷阀的液压作用于液缸时,指

indicator 示灯发光。

黄色指示灯

16 IBOP OPEN/COOSE

内防喷阀打开/关闭 2-Position OPEN档位时,启动液缸伸展从而开启内防

switch 喷泉阀。CLOSE档位时,回收液缸从而关闭

二档开关内防喷阀。

17 EMERGENCY STOP

紧急制动开关 Mushroom pushbutton 该开关直接与变频器用导线连接。当其

蘑菇状按钮被按下时,无论手轮在何位置而变频

器均被关闭。

注:所有其它辅助功能保持不变。

18 THROTTLE:0to Max

手轮:0至最大值 Potentiometer 当在钻进工况时,通过发出一种变频器

电压表的信号而控制交流钻井电机的转速。相

应的钻杆转速则反应在RPM仪表上。19 DRIVE FAULT

变频器故障 Red indicator 当发现变频器有故障时,指示灯闪烁并

红色指示灯且喇叭发声。

20 REVERSE/OFF/FORWARD

反转/关/正转 3-Position switch OFF档位是用来关闭变频器的。反转和正

三档位开关转是用来钻进或进行上扣卸扣的。当液压

泵开关处于自动档位时,该开关起到给风

机和液压马达供电的作用。

21 DRILL TORQUE:0-MAX Continuous

钻进扭矩: Potentiometer 在钻进状态时,在变频器内设定电流值。

0至最大连续扭矩电压表这一设定便确定了钻杆允许的最大扭矩。

通过启动刹车并且改变扭矩表上的读数

来改变扭矩。

22 TORQUE:0-Full Scale

扭矩:0-全值 Meter(0-10VDC) 以英尺镑的形式来显示钻井扭矩。在钻井

表盘(0-10VDC)工况时,扭矩是由扭矩表确定的。在上扣

工况扭矩是由上扣扭矩表确定的。

23 RPM:0-250rpm

转速:0-250转/分 Meter(0-10VDC) 以转/分来显示钻杆转速。转速是通过手轮

表盘(0-10VDC)来控制的。

5.2顶驱运行。

5.2.1顶驱送电前,将反转/关/正转(REVERSE/OFF/FORWARD)

旋钮旋至关位(OFF),手轮回零。钻进/旋扣/扭矩

(DRILL/SPIN/TORQVE)旋钮处于钻井位置(DRILL)。液压

源动力旋钮(DRILL/ON)处于钻井位置(DRILL)。其它所

有旋钮处于OFF位置。

5.2.2确认VDC各处开关处于正确位置后,变频房通电。通电后,

将反转/关/正转,开关旋至正转(FORWARD),顶驱液压泵

开始工作。

5.2.3液压泵工作后,所有液压操作的功能已经具备。

5.2.4开泥浆泵前,需确定顶驱自动防喷器(IBOP)处于开位

(OPEN),手动防喷器处于开位(用专用板手旋至OPEN位置)。

5.2.5钻井作业前,根据工程技术指令,设定最大钻进扭矩,设

定最大钻进扭矩的目的是:当井下钻具扭矩达到或超过这一数值时,顶驱将自动停钻(以保护钻具)。

5.2.6钻进扭矩设定步骤:

将手轮回零至OFF 刹车开关(BRAKE)启动(ON)顺时针旋转手轮(THROTTLE)一点缓慢顺时针旋转钻井钮矩设定旋钮观察扭矩表读数达到设定值停止旋转钻井扭矩设定旋钮将手轮回零刹车开关回到OFF位置。设定完成。

5.2.7接钻柱操作步骤:

吊环倾斜至小鼠洞(使用LINK TILT旋至TILT)吊卡扣上钻杆顶驱上提吊环回自由中位(按一下LINK TLLT FLOAT复位按钮)钻具放入井口钻具内→下放顶驱上扣。

5.2.8根据工程技术指令,设定接钻柱的上扣扭矩:手轮回零

刹车开关启动(ON)将钻进/旋扣/扭矩,开关旋至扭矩位置TORQUE 缓慢顺时针旋上扣扭矩旋钮(MAKE UP)观察扭矩表达到设定值停止转动上扣扭矩设定旋钮将钻井/旋扣/扭矩开关旋至DRILL位置刹车开关回到(OFF)位置。

5.2.9顶驱对接钻柱后自动上扣操作步骤:顶驱下放保护接

头对进钻杆按住抓握器按钮(TORQUE WRENCH)待SHOT PIN 进入齿轮盘孔,抓握器液缸握紧钻具后(此时防喷器指示灯IBOP会闪一下)将DRILL/SPIN/TORQUE选择旋钮转至SPIN位置顶驱主轴会慢速旋转适当缓慢下放顶驱待主轴转不动后,将DRILL/SPIN/TORQUE旋钮转至TORQUE位置(达到设定扭矩值) 松掉抓握器按钮(TORQUE WRENCH) DRILL/SPIN/TORQUE旋扭回到DRILL 位置上扣结束。

5.2.10顶驱与钻杆卸扣。

5.2.10.1将钻柱钻至吊卡接近钻盘面,进行以下操作步骤。

打开吊卡使用DRILL/OFF/TILT旋钮旋至DRILL位置吊环倾斜将钻杆钻至井口面位置。

5.2.10.2顶驱与钻柱卸扣。

停泵泵压回零停钻上提顶驱 IBOP关闭钻柱坐在卡瓦上将REVERSE/OFF/FORWARD旋钮转至REVERSE位置按住TORQVE WRENCH按钮 IBOP指示灯闪一下后使用DRILL/SPIN/TORQUE旋钮至TORQUE位置顶驱卸开一点后,转到SPIN位置将DRILL/STAND JUMP 旋钮转至STAND JUMP(此时顶驱会自动上提)直至钻柱接头卸掉 DRILL/STAND JUMP 回到DRILL位置。

5.2.11提钻时卸立柱步骤。

提钻之前,用旋转头旋钮ROTATE将吊环朝向架工操作方便的方向上提立柱接头到钻台面坐上卡瓦或吊卡,液压大钳卸扣 DRILL/STAND JUMP旋钮转至STAND JUMP 位置,卸扣完成后,上提钻柱用LINK TILT旋钮旋至TILT 位置吊环倾斜将立柱下放在立根盒上架工打开吊卡按一下LINK TILT FLOAT接钮,吊环回自由中位下放顶驱,提下一根立柱。

5.2.12下钻时接立柱步骤

上提顶驱至二层台合适位置将旋转头(ROTATE)吊环位置转至架工方便操作位置用LINK TILT旋钮旋至TILT位置吊环倾斜架工将立柱扣进吊卡上提顶驱按一

下LINK TILT FLIAT按钮吊环回中位将立柱对进钻具中用液压大钳上扣接立柱完成。

5.3操作过程的说明

5.3.1使用以上的操作程序,顶驱可在井架上的任何位置和钻柱

上卸扣,并实现倒划眼。

5.3.2为保证安全,吊环倾斜时,由于内部电路控制程序的设计,

此时,旋转头是不能转动的(既使用了该旋钮也不会旋转)。

要使旋转头动作,必须将吊环回中位。

5.4操作过程的安全注意事项。

5.4.1操作过程中,如发现顶驱任何异常现象,操作者应立即停

机并通知顶驱服务人员。

5.4.2操作者接班后,应检查指示灯是否完好(按指示灯

ALARM/LAMP五秒钟,所有指示灯会亮,喇叭也会鸣叫)如不完好,应通知顶驱服务人员。

5.4.3顶驱运行中,如红色指示灯闪亮,并出现喇叭鸣响,应通

知顶驱服务人员。

5.4.4顶驱提起大于3吨的钻杆重量时,吊环必须回中位(按一

下FLOAT按钮),否则、会损环顶驱液压缸或销轴。

5.4.5用吊卡提钻具时,严禁转动主轴(即使用手轮或上卸扣旋

钮)。

5.4.6用吊卡提钻具时,严禁使用旋转头(ROTATE)旋转。

5.4.7钻进或划眼过程中遇卡时,若井下卡死,增加扭矩后,依

然不能解卡,记录此时扭矩值。钻进设定扭矩旋钮缓慢,逐步释放扭矩,直至自然原始状态,严禁快速将旋钮回零。在满足钻井工程要求的情况确性下,上下活动解卡

5.4.8 开泵前,一定要仔细检查自动防喷器IBOP是否打开。否

则,会出现蹩泵事故。

附:接立柱钻进、接单杆钻井、倒划眼工作流程。

·在循环和旋转的同时提升游车

·当露出第3个钻杆接头时,停止循环和旋转

倒划眼

·坐放卡瓦

·用管子处理装置和钻井电机卸开连接扣·在钻台上卸开立根

倒划眼

·用吊卡提升已卸开的立根

倒划眼

·用吊环倾斜装置放回立根

倒划眼

·下放游车将电机公接头插入钻杆母扣·用电机旋紧连接扣

·开泵循环,提出卡瓦,提升和旋转

倒划眼

·坐放卡瓦

·停止循环

·关闭内防喷阀

·有管子处理装置卸开连接扣(反转)

接单根钻进

·吊环摆至鼠油

·扣好钻杆吊卡

接单根钻进

·用吊卡提起单根

·松开吊环倾斜装置

·将单根下端与钻柱对扣

接单根钻进

·下放游车将电机下端与单根上端对扣·旋紧电机与单根丝扣

·用电机紧扣

接单根钻进

·开启内防喷阀

·开泵循环

·恢复钻进

接单根钻进

·停止循环

·用管子处理装置和钻井电机卸开连接扣(反转)

接立根钻进

平场撬碴岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况,按采掘设计要求,搞好顶板管理和场地平整工作,彻底消灭浮石、大块,保证安全生产。 2、上采场时,要先开动局扇,并检查人道梯子是否完好,踏板有否损坏,通路顺畅与否。在不能保证安全条件下,禁止作业。 3、进入采场前,应在联络道内小憩片刻,静听采场动静,如有异常应仔细观察,必要时可报告领导,请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

撬毛工操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD973 撬毛工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时,工作地点必须有两人以上,并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石,应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时,必须有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜后方,距撬毛工作人二米以外的地点,要互相配合,监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时,必须站到稳固安全的地方进行,集中精力,注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业,应站在上坡撬,以免撬落的浮石滚动伤人。 9、撬毛时,禁止有人从附近通过,并随时注意脚下碴

液化石油气泵操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液化石油气泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动,电机接地线良好,传动皮带极其护罩完好,轴承润滑良好,安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3~5圈,确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前,打开泵前排气阀,排出泵体内气体,使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位,以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀,关闭泵出口阀。

二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时,缓慢关旁通阀,观察泵出口压力达到0.3MPa以上时,开泵出口阀,同时逐渐调节旁通阀开度,使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标 1、P出-P进≤0.5MPa; 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后,每15-30分钟,巡查一次。

平撬工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)

平撬工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作

1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。 3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

气体检测仪安全操作规程

编号:CZ-GC-03883 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气体检测仪安全操作规程 Gas detector safety operation procedures

气体检测仪安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、适用范围 1.本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅,进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击,以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm),以免

损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护,以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时,应将电池从设备中取出(充电电池应在充满电后),存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动,以免发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

平场撬碴岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本

平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况,按采掘设 计要求,搞好顶板管理和场地平整工作,彻底消灭浮 石、大块,保证安全生产。 2、上采场时,要先开动局扇,并检查人道梯子 是否完好,踏板有否损坏,通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下,禁止作业。 3、进入采场前,应在联络道内小憩片刻,静听 采场动静,如有异常应仔细观察,必要时可报告领 导,请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

围岩变化情况,发现问题应及时汇报。 5、作业前,应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意,在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系,放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴(浮石)作业必须注意并遵守下列七要素: (1)应由两人合作:一人监护与照亮;一人执撬。不准单人作业。 (2)遵循从外向里、自高而低、由上(盘)到下(盘)的原则。避免发生意外。 (3)要敲帮问顶、循序渐进,不准冒险越位,并控制撬棍仰角不得过大。 (4)两腿叉开踏实,下撬要准、用力不可过猛,避免被闪、带、滑倒,并注意防止暗碴(伪顶、

撬工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版

撬工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬毛工作 (1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 (2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。

(3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 (4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛时,可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 (5)撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。 2、平场工作 (1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。 (2)平完场后,必须保证采场行人通畅。 (3)平场时,如发现下边放斗,上面

空压机安全操作规程(20210304000219)

空压机安全操作规程 一、空压机开启操作前得准备: 1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物,并清扫干净; 4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求; 5、各连接部位应无松动现象; 6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动; 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火; 8、发动机起动后应在中速下升温,且不得在空气不良处暖机; 9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象; 1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常,蓄电池就是否充足; 1 1、检查油底壳油就是否缺少,散热器就是否缺水,加满冷却水及润滑油; 12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置; 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置; 1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象; 15 、调节卸荷器(关闭梅花手轮),使空压机处于无负荷状态; 16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油; 17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出,使电机空载起动; 二、操作程序: 1、检查各运转部位有无工具与杂物,并清扫干净; 2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象; 3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动; 4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火; 5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机; 6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟,再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查,排除故障后再起动; 7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态,观察机油压力就是否达到正常要求

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

撬毛工操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 撬毛工操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

撬毛工操作规程(标准版) 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时,工作地点必须有两人以上,并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石,应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时,必须有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜后方,距撬毛工作人二米以外的地点,要互相配合,监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时,必须站到稳固安全的地方进行,集中精力,注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业,应站在上坡撬,以免撬落

的浮石滚动伤人。 9、撬毛时,禁止有人从附近通过,并随时注意脚下碴堆是否移动。 10、撬棍嘴要放在活石上面或侧面,不可放在活石下面撬,撬时向上抬,不可向下压,预防用力过猛,造成扑空跌倒。 11、撬毛作业前,应着重检查所撬浮石周围,有无因撬毛带动其他浮石的可能,以免对自己作业时产生危险。 12、在溜井口,在井口,坑道交叉口及滴水处,应仔细检查岩石的层理、节理构成,有无因撬毛而引起更大落盘危险。 13、在悬空的工作面,如天井、漏斗等处进行作业时,要系好安全带,其活活绳长度,不准超过两米。 14、有冒顶预兆时,应立即停止作业,及时报告,并撤出全部人员。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

气泵安全操作规程

气泵安全操作规程 一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求:适用用属 所右打气泵操作使用七 二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好,并定期检查校正,便用的润滑油符合规定.并定期更换. 二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。 四?便用前,应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减 五.运转中,不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分* 六.检修吋应切断电源,肢出储气緡中气体它 七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化,锈蚀的气 泵耍修复校卍后使用’ 八.定期检查淸除气压机积戰;一般46个月淸除一次,清除积碳请使 用中件洗涤液或h 15的吧皂水,严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕 料。 九.气压机宇r滤清罩,要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关 札严禁开机清理>msa. 十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通%肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“

气动装置具体操作步骤 实验前准备 1、根据气泵使用说明,检查电气,机械部件正常,既有充足,储气罐无漏气、开焊现 象,保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好,将软管接入气泵气阀输出端。 具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好,确认连线无误后,将活塞杆回缩处于原始位置,S1限 位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源,工作压力到达0.8Mp时,机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动 装置通气完成。 3、将24V直流电源打开,系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时,电磁阀D得电,气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得 电,其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时,其触点断开。电磁阀D失电,气缸活塞杆向左回缩,当碰到限位开关S1时,其触点由断开转为闭合,,电磁阀D又得电,重复上述动作过程,进行往复运动。当按下停止按钮SB2时,回路失电,电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。 实验结束后,先关闭24V直流电源,然后关闭气泵电源。 5、

撬挖工作业安全规程示范文本

撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕,方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后,对破碎、松散的岩石或孤石,必须撬挖 清除后,方可进行其它工作。遇有松动大块石,人力不能 撬除时,可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后,需撬挖时,应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行,两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方,严禁作其它工作,不准站人和 通行。 六、撬挖时,应有专人监护,时刻注意岩石动态。 七、撬挖时,应站在安全地点,如发现岩石破碎有坍

方危险时,应停止撬挖并设明显标志,报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时,应仔细撬干净,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时,应有防护措施。 十、撬混撬大石时,不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时,不得将撬棍放在肩上用车,以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近,主尖保的肃静,风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时,梯子必须牢固可靠,防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

打气泵安全操作规程

编号:CZ-GC-07258 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打气泵安全操作规程 Safety operation procedures for air pump

打气泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用。 二.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查校正,使用的润滑油符合规定,并定期更换。 三.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线。 四.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保险阀应可靠有效。 五.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。 六.检修时应切断电源,放出储气罐中气体。 七.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八.定期检查清除气压机积碳:一般3~6个月清除一次,清除积碳请使用中性洗涤液或1:15的肥皂水,严禁使用机油、煤油等易燃油料。

九.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、疏通。 十.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处,严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一.气泵要专人管理、定期检修和保养。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

撬顶工安全技术操作规程示范文本

撬顶工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬顶工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于 二次,其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查, 发现浮石要及时撬掉。 2采场撬顶必须二人操作。 3撬顶时要先清理好退路,选好站位,由外向里,循序 渐进,严防撬前掉后,松石脱落时要迅速抽回撬棍,防止 松石沿撬棍滑下伤人。 4处理危险顶板时,要与安全员或工区管理人员一道, 如遇有撬棍处理不下来的危岩时,要做好标志并向安全员 或工区领导报告。 5经常与工区领导和安全员联系,总结顶板管理经验,

提出改进顶板管理工作意见。 6撬顶时,必须保证有充足照明。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水环式真空泵安全操作规程

水环式真空泵安全操作规程 危害因素:触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时报告维修,严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机(从电机后端看为顺时针旋转)。 6、打开供水管路上的闸阀,供水量逐渐增加,至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时,打开进气管上的闸阀,泵开始正常工作。 8、调整填料压盖,使水成滴往外滴为好,真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生爆炸声,但功率消耗并不大,如发现随着功率增加而产生的爆炸声,说明泵已发生故障,此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动,若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上,大气泵可以自行工作,此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时,在接近两极泵的极限真空时接通大气泵,机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续转1~2分钟,排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵,关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力,运行中有剧烈声音要立即停机检查,排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检查一次),发现异常及时报告,并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次,并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。

撬顶作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD202 撬顶作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD202 2 / 2 撬顶作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.进入工作面作业前先撬好顶板及两帮浮石,撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂隙等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮石必须有两人,一人照亮,一人撬浮石,撬浮石人员不得站在下坡或较大的坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石流动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍,采场上部撬浮石,其下部禁止放漏。 4.发现在底板上面或炮眼里有残药和雷管及其易爆物品时,在确认顶板不能掉浮石,可拾到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬浮石工作。 5.撬完浮石方可进行其它作业,严禁撬浮石与其它作业同时作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

撬毛工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD655 撬毛工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用

撬毛工技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1247 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 撬毛工技术操作规程正 式样本

撬毛工技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有 一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检 查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向 里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高 处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人 员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。

7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固,并经常检查,请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时,必须检查处理好后,再处理浮石。 11、确因地势不平,需站在上坡操作,禁止站在下坡或坡面上。开始作业时,应从裂隙较大,最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求:两脚站稳成丁字形,前腿可弯曲,后腿应挺直,只准用臂力操作,不

空压机安全操作规程(新版)

空压机安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0534

空压机安全操作规程(新版) 1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。 2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。 3、运行中,操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。 4、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其他物品,不准在旋转部位做清洗,校准和修理等工作。 5、压力表、安全阀应经常定期检查。 6、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向领导报告: ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05MPa; ④气缸温度显著上升,超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时; 7、检查或修理空压机时,防止其他物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。 8、工作完毕,放掉余气,关好水、电,并做好交接班工作。 9、应定时排放集气罐内的油和水。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

撬毛工技术操作规程

编号:CZ-GC-08870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 撬毛工技术操作规程 Technical operation procedures for rougher

撬毛工技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固,并经常检查,请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时,必须检查处理好后,再处理浮石。 11、确因地势不平,需站在上坡操作,禁止站在下坡或坡面上。开始作业时,应从裂隙较大,最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求:两脚站稳成丁字形,前腿可弯曲,后腿应挺直,只准用臂力操作,不得全身尽力往前推送。手持撬棍,只准上抬,不准下压,用力不可过猛。 13、处理漏斗上部的浮石时,应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石充满。撬运输巷道、人行道的浮石时,应先将巷道两端设置标志,禁止人员通行。 14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时,必须系好安全带。 15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛,必要时应搭设工作平台。 16、分段崩落法采场内,爆破后出现悬拱时,禁止进入悬拱下作业。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

采场平撬工安全操作规程示范文本

采场平撬工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采场平撬工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入现场前先进行通风,进入现场后进行洒水降 尘,并检查撬棍长短是否合适,有无质量问题。 2、撬浮石前,先由安全人道口由外向里从上向下详细 检查,逐步处理,决不可直入深处撬毛。 3、检查和处理浮石时,必须两人处理,一人撬毛,一 人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶,判断浮石大 小和形状,确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时,人 员不得站在浮石的下面。 4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮,如 发现残药和盲炮,在确认顶板不能掉毛,可拣出交给爆破 工处理。 5、天井口,漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软

或构造带要细致检查。 6、撬浮石时,站的地方要平整,不得有障碍物,以免躲避不及造成事故。 7、撬浮石时禁止站在下坡面上,应站在上坡撬毛,以免浮石滚动伤人。 8、撬浮石时,两脚必须站稳,立成“丁”字形,前腿弯曲,后腿直立,要完全靠臂力工作,不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台,不能下压。以防用力过猛,浮石突然脱落,使人扑空跌倒造成事故。 9、撬浮石时精神要集中,照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形,照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处,灯光要与撬棍平行,撬浮石要有充足的照明。 10、浮石下面的工具、材料要撤出,以免被砸坏,确实危险不能撤离的,绝不能冒险。

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