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郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究

郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究
郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究

 

第27卷第1期2010年03月

采矿与安全工程学报

Journal of Mining &Safety Engineering

Vol.27No.1

March 2010

 

收稿日期:2009208224

基金项目:国家自然科学基金项目(40604015,40801032);国家“十一五”科技支撑计划项目(2006BAB16B01);冻土工程国家重点实验

室开放基金项目(SKL FSE200704

)作者简介:宋 雷(19742),男,江苏省铜山县人,副教授,从事岩土工程监测和检测方面的研究.E 2m ail :slcumt @https://www.doczj.com/doc/c7254438.html, T el :0516283995602 

文章编号:167323363(2010)0120019205

郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究

宋 雷,杨维好,李海鹏

(中国矿业大学深部岩土力学与地下工程国家重点实验室,建筑工程学院,江苏徐州 221008)

摘要:郭屯煤矿主井冻结冲积层厚度为587.5m ,是目前世界上冻结冲积层厚度最大的井筒.凿

井过程中,为保证冻结壁和井壁安全,实现安全快速施工,开展了信息化施工技术研究.通过现场实测,获得了凿井过程中上部已成型外层井壁段的温度、受力与变形,掌握了深部冻结井壁的径向荷载、钢筋轴力、混凝土应变的变化规律.在此基础上,评价冻结壁和井壁的安全状况,为凿井过程中的工程决策提供了科学依据.实测成果表明,冻结井筒外层井壁径向荷载受深度、土层特性、冻结情况和井壁结构等因素的影响.本文成果对于深厚冲积层建井工程有重要意义,为探索深部(冻)土的力学特性积累了丰富资料.

关键词:特厚冲积层;冻结法凿井;信息化施工;井壁荷载中图分类号:TD 265.3 文献标识码:A

Monitoring of Freezing Shaft Sinking

in Ult ra 2Deep Alluvium of Guot un Coal Mine

SON G Lei ,YAN G Wei 2hao ,L I Hai 2peng

(State Key Laboratory for Geomechanics &Deep Underground Engineering ,School of Architecture &Civil Engineering ,China University of Mining &Technology ,Xuzhou ,Jiangsu 221008,China )

Abstract :The f reezing alluvium dept h of main shaft of Guot un Mine is 587.5m ,which is t he deepest of t he world.In order to guarantee t he safety of t he f rozen wall and t he shaft wall and achieve rapid const ruction in t he p rocess of shaft sinking ,we st udied t he informatization con 2st ruction technology.The temperat ure ,shaft load and deformation of completed outer shaft wall were monitored so as to grasp t he changing rules of radial load ,reinforcement st ress ,and concrete strain ,of t he deep shaft.On t his basis ,t he evaluation on safety of t he f rozen wall and t he shaft wall provides a scientific proof for engineering decision in t he p rocess of shaft sinking.The findings show t hat radial load of outer shaft wall is decided by alluvium dept h ,soil special 2ty ,f reezing condition ,and shaft wall st ruct ure ,etc.The result s is of practical significance for shaft const ruction in deep alluvium ,and accumulate materials for t he deep (f reezing )soil me 2chanics st udy.

K ey w ords :ult ra 2deep alluvium ;shaft 2sinking wit h freezing met hod ;information 2based con 2st ruction ;load on t he shaft

在我国山东、江苏、河南、安徽及河北等中东部地区,有1000多亿吨煤炭资源埋藏于深厚冲积层下.为突破资源瓶颈制约,深部资源开发势在必行.当冲积层厚度超200m 时,可靠的凿井方法只有

采矿与安全工程学报第27卷 

冻结法和钻井法两种,国内外主要用冻结法建设井筒.冻结法是在井筒开凿之前,用人工制冷的方法,将井筒周围的岩土层冻结成封闭的圆筒———冻结壁,以抵抗水、土压力,隔绝地下水和井筒的联系,然后在冻结壁的保护下进行井筒掘砌工作的一种特殊的凿井方法[1].

2002年以前,我国冻结冲积层最厚为金桥煤矿主井的376.35m,而在前苏联、波兰、德国、英国等国,总共有10个井筒的表土深度超过400m,最大为571m(前苏联雅可夫列夫铁矿3个井筒)[223].进入21世纪以来,我国巨野、淮南等矿区的龙固、丁集、郭屯等矿井的相继开工建设,其冲积层厚度分别为567.7,530,587.5m,其中,郭屯煤矿主井冲积层厚度为587.5m,为目前世界上冻结冲积层厚度最大的井筒[4213],其冻结深度702m为目前国内冻结深度最大的井筒.

由于国外深表土井筒少,故在深厚表土冻结井壁和冻结壁设计的理论与施工技术方面未形成系统的理论和成熟的技术,他们在施工中均遇到了重重困难,如:雅可夫列夫铁矿井筒就发生了大量冻结管断裂和井壁挤裂事故,几乎造成工程失败.在深厚表土层中,井壁的外载取值、合理井壁结构的确定、井壁材料的选择和施工等均无成熟经验可借鉴;在冻结壁方面,随深度的增大,地压增大,冻结壁将呈现出极强的流变性,高求冻结壁厚度大大增加、平均温度大幅降低[2,426].所有这些均给冻结法凿井提出了挑战.

冲积层厚度由400m左右跨越到近600m,相应的冻结管布置圈数由1~2圈变为3~4圈,冻结壁温度场分布及冻结压力变化规律出现了显著变化;单层井壁厚度由800mm左右变为1200mm,其标号由C50变为C75,成为典型的大体积、高性能混凝土;同时,井帮温度由-5℃降低到近-20℃,将直接影响现浇混凝土井壁到强度增长.由于我国深厚冲积层中冻结法凿井技术的不成熟,在多个矿井出现井壁压裂的重大事故[4213].

针对深厚表土层中冻结凿井工程,必须准确的获取了冻结凿井过程中的各种信息,籍以判断冻结壁和井壁的安全状况、指导工程施工;在此基础上,可开展冻结壁温度和变形的超前预测;进而,适时调整施工进度和支护方案,确保工程安全[13].本文主要介绍郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化施工.

1 工程概况

郭屯煤矿设计主、副、风3个井筒,均采用冻结法凿井.本文以冲积层最厚、且先期开工的主井为例展开介绍.郭屯煤矿主井井筒净直径5m,为双层钢筋混凝土井壁结构,冲积层段井壁厚度为1100~2250mm,其中外壁厚度为550~1000mm,混凝土标号最高为C30~C70.采用4圈孔差异冻结,冻结深度702m.

郭屯煤矿各井筒所穿过的土层具有黏土厚度大、含水量较低、膨胀性极强、冻结难度大、冻土强度低的特点,冻结壁和井壁的安全状况堪忧,为此,在主井开展冻结法凿井的信息化施工,实测冻结压力、井壁混凝土应变、钢筋轴力、冻结壁和井壁温度等参数,并据此指导工程施工.

2 监测内容、目的

2.1 监测目的

外层井壁的安全性,主要取决于井壁强度及其外载两个方面.井壁强度不仅取决于混凝土的成分配比,更与其浇注工艺、养护温度、外载等密切相关.井壁早期强度不足将难以抵挡外部冻结压力,井壁将破坏;早期强度增长快,有助于抑制冻结壁变形,保证冻结壁的安全,但也将使冻结压力增大,对井壁强度提出更高的要求.井壁外载,即冻结压力,是由于冻结壁变形和冻胀变形受阻而产生的压力.它是井壁与冻结壁耦合作用的结果,其大小随井壁养护时间、井壁刚度变化而变化.

因此,井壁安全性的评估应以上述两方面监测为基础,主要内容为:外壁的受力与变形监测:包括冻结压力、混凝土应变、钢筋应力监测;外壁及冻结壁的温度监测.

2.2 监测层位设计

监测层位的选择主要考虑因素:(1)监测重点以膨胀性显著、预计井帮变形较大的厚黏土地层为主;(2)监测层位即传感器埋设深度均位于黏土层的靠近顶面部位.根据施工进度及施工中实际检揭露的地层状况,郭屯主井井筒最终确定的下部6个厚黏土层作为设计监测层位,其基本情况见表1.

表1 监测层位基本情况

T able1 E lementary condition of monitored layers

监测层位

深度/

m

对应的地层

厚/

m

顶深/

m

对应的外层井壁

混凝土

标号

钢筋

竖向环向径向

壁厚/

m

Z1432黏土21.8402.0C75252816 1.0

Z2470黏土15.5456.1C75252816 1.0

Z3487黏土 3.1486.1C75252816 1.0

Z4512黏土10.0505.6C75283016 1.15 Z5535黏土13.8523.3C75283016 1.15 Z6568黏土 6.3564.5C75283016 1.15

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 第1期宋 雷等:郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究

在每个监测层位上,径向布置19个温度测点,冻结壁内9个测点,间距约50mm ,深入冻土450mm ;井壁内10个测点,在外壁径向均匀布置.

外载量测采用土压力盒,按60°间隔均布;在东、西、南、北4个方位及北侧井壁中部和外侧,分别进行环向、竖向、径向布置混凝土应变计,每层小计应变计18只;4个方向和北侧井壁中部和外侧,分别布置环向和竖向钢筋计,每层小计12只钢筋计.土压力盒、混凝土应变计、钢筋计均采用振弦式传感器.

二次仪表采用Datataker 数据采集器,视监测数据变动情况,约1~60min 巡检一次.2.3 监测系统构成

监测系统由传感器、数据采集仪、调制解调器和主控计算机构成,数据采集仪一端与传感器联接,另一端与调制解调器(称为下调制解调器)连接,并通过电话线与另一台调制解调器(称为上调制解调器)相连,进而连接至地面监测室内的主控计算机.两台调制解调器通过电话网进行通讯.数据采集命令通过主控计算机发出后,传至安设在井筒中的数据采集仪,指挥其完成数据采集及数据上传任务.

3 主井已成型井壁段监测结果

依据传感器实测数据绘制各层位传感器测值随时间的变化曲线:时间起点为该监测层位混凝土浇注完毕时间;时间终点为套壁至该位置下方约10m 时(距套壁至该位置约1d 时间).3.1 外层井壁径向荷载实测分析

外壁设计荷载P 0=0.013H ,则郭屯主井6个监测层位的井壁荷载设计值分别为5.62,6.11,6.33,6.66,6.96,7.38M Pa.各监测层位井壁荷载均值变化曲线见图1.由图1可知,各层位径向荷载的增长特点有显著区别

.

图1 各监测层位的最大井壁荷载监测曲线Fig.1 Max shaft load of monitored layers

其中,深度432m 第1监测层位,掘进至

462.5m 后即行套壁,监测中断,监测时间约15d ;

深度568m 第6监测层位,掘至702m 深度时再次套壁,监测时间约24d ;二者监测时间均短,其冻结压力随时间缓慢增长,井壁荷载较小.

深度470,487m 处,为第2,3监测层位,其上井深462.5m 至地面已浇筑内壁.径向荷载增长速率前期0~3d 较快,其后持续增长,其最大值分别达到8.64,8.14M Pa ,分别出现在浇筑后80.1,73.4d ,其后略有下降.

深度512,535m 处,第4,5监测层位,井壁径向荷载则呈3阶段特征,即“线性增长、曲线增长、缓降”3阶段.线性增长阶段为外壁浇筑后0~5d ,该阶段井壁荷载急剧增长,可达到最大值的80%;5~25d 为曲线增长阶段,该阶段冻结压力

仍在增长,但增速趋缓;此后荷载缓慢下降.各监测层位以512m 处冻结压力为最大,达到10.04MPa ,出现在井壁浇筑后的第24.9d ;535m 处次之,最大为7.91M Pa ,出现在第22.8d.

研究表明,井壁径向荷载最终为永久地压.但是,在冻结法凿井过程中,外层井壁荷载还受到深度、地层特性、冻结运行和井壁结构等因素的影响,从而呈现不同的变化规律.中途于462.5m 深度套壁后,冻结壁温度有效降低,上部井壁结构强度增强,限制了冻结壁的径向位移,所以前期套壁段下方井壁(即第2,3监测层位处)荷载增长平缓,但因井壁对冻结壁变形的约束作用,井壁荷载持续在后期仍增加,出现了高于永久地压的现象,并在套壁前达到峰值,中止监测前已呈平缓下降趋势.需要指出的是,实测表明,冲积层中井壁最大径向荷载并未出现在冲积层的最下部,而是出现在冲积层和基岩交界面上方50~70m 的厚黏土层中,即主井第4,5监测层位处.这是由于基岩端部嵌固效应的影响,使得冲积层与基岩界面附近冻结壁变形受到约束,制约了冻结压力的升高.

外壁施工过程中,第2~5监测层位,均出现了井壁荷载超过设计值(0.013H )的情况.此时,需开展适当的井壁收敛量测工作,并密切关注冻结壁温度和钢筋应力及混凝土应变变化.在-512m 深度井壁荷载超过设计值6.66M Pa (即掘砌后3.62d )后,即通报建设方,并在-509m 深度处布置收敛监测.受井筒装备制约,仅能测试井壁浇筑后4~7d 的数据,实测历时2.80d 井壁收敛为0.49mm ,收敛速率为0.175mm/d ,小于设定允许变形1mm/d ,表明收敛量测时该部位井壁结构是稳定

的.一旦吊盘下行,井壁收敛量测困难,就需要通过冻结壁温度和钢筋应力及混凝土应变监测来判断

1

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采矿与安全工程学报第27卷 

井壁的安全状况.

3.2 已成型井壁温度实测分析

以下,以主井-512m 第4监测层位监测为例,其井壁温度曲线见图

2a.

图2 主井-512m 深度监测曲线

Fig.2 Monitoring curves of shaft wall

外壁混凝土浇注后,第4层监测层位外壁最高

温度为72.9℃,出现在浇筑后1.30d ;此时,混凝土内部温差达到最大,为23.0℃.满足施工组织设计中“最大温差不得大于25℃”的要求,可有效抑制井壁温度裂缝的出现.

套壁前,由于内壁混凝土水化热影响,混凝土温差有所上升,预计套壁后外壁内表面温度可达60℃以上,外壁外表面温度约为-10℃左右.因此,套内壁时,外壁混凝土温差将达到最大.在此条件下,外壁极可能出现温度裂缝.

井壁内、外表面分别在45.66,34.49d 时进入负温.由于高强混凝土具有早期强度普遍较高的特点,其7d 强度已远远超过抗冻临界强度,而井壁在34.49d 时进入负温,表明该部位无混凝土冻害.

冻结壁内的温度监测表明,在混凝土浇筑后,贴近井壁一侧冻土温度迅速上升,壁后冻土逐步融化,浇筑后约7.32d ,冻结壁内测点处冻土全部融化,表明冻结壁的最大融化厚度超过400mm ;在浇筑后约22.49d ,冻结壁内测试温度重新全部进入负温;其后,冻土温度进一步降低,至63.03d 达到最低,该时刻壁后冻土最高温度为- 5.8℃,最

低温度为-10.60℃.3.3 外壁钢筋轴力实测分析

外壁钢筋均采用HRB400(20MnSiV ),依据混凝土强度设计规范(G B50010-2002),其强度设计值为360M Pa.实测结果表明,主井外壁钢筋应力均小于其设计值.

以主井-512m 深度处第4监测层位为例,见图2b.监测过程中:竖向钢筋初期受压,而后压应力减小,逐渐变为受拉,其轴向压应力最大值出现井壁浇筑后3d 内;径向钢筋应力测值相对较小,其变化规律与竖向钢筋相近.冻结凿井期间,竖向和环向筋则主要承受因混凝土约束而产生的温度应力.浇注初期,井壁升温,其后井壁温度逐渐下降至负温.因钢筋的线膨胀系数大于混凝土,导致升温时,钢筋受压;降温时,钢筋受拉.

环向筋应力受井壁荷载控制,并主要表现为压应力(最大为213.34kN ),其绝对值为竖向钢筋的8倍以上,表明环向钢筋发挥了环向承载作用.3.4 凿井期间外壁混凝土应变实测分析

由主井-512m 深度处监测结果可知,外壁混凝土应变主要表现为压应变,后期竖向应变逐渐转化为拉应变,见2c.监测过程中,三向应变以环向

应变绝对值为最大,最大为-1304μ

ε;径向应变次之,最大为-562με;竖向应变绝对值最小,介于-279~235μ

ε之间.根据室内试验结果和临近矿区的监测成果,设

定混凝土极限压应变为-2500μ

ε,极限拉应变为500με[11].实测各层位混凝土应变均在允许范围内.

4 结 论

郭屯煤矿主井历经240d 的掘砌施工安全穿过585m 特厚冲积层.凿井过程中,在下部6个危险黏土层位,开展了上部已成型井壁段的温度和受力与变形的监测,对冻结壁和井壁的安全状况进行评价,为矿井井筒的安全施工决策提供了科学的、准确的依据.获得以下结论:

1)冻结井筒外层井壁径向荷载最终为永久地压,但达到永久地压的方式受到深度、地层特性、冻结效果和井壁结构等因素的影响,变化规律有显著区别.本工程中,冲积层中井壁最大径向荷载并未出现在冲积层的最下部,而是出现在冲积层和基岩交界面上方厚黏土层中.

2)外壁施工过程中,可能会出现井壁荷载超过设计值(0.013H )的情况,此时,需密切关注井壁

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 第1期宋 雷等:郭屯煤矿主井冻结法凿井信息化监测技术研究

收敛、冻结壁温度和钢筋应力及混凝土应变变化,及时提出处置措施.在郭屯矿主井监测过程中,未出现井壁变形过大的情况,钢筋应力或混凝土应变均在允许的安全范围内.

研究过程中,依据监测成果,及时准确的作出了在厚黏土层进行中途套壁(-460m)的工程决策;在-512m深度处井壁荷载超过设计值的情况下,根据混凝土应变和钢筋轴力监测成果,判断出井壁结构处于安全状态,避免了不必要的施工变更[13].可以说,信息化施工监测在在郭屯煤矿井筒建设中起到了重要作用.

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地铁隧道联络通道地层冻结法施工工艺

目录 一、前言 二、特点 三、使用范围 四、工艺原理 五、工艺流程 六、施工操作要点 七、机具设备 八、质量标准 九、劳动力组织 十、安全环境保护 十一、效益分析 十二、工程实例

冻结法施工工法 一、前言 作为一种成熟的施工方法,冻结法施工技术在国际上被广泛应用于城市建设和煤矿建设中,已有100多年的历史,我国采用冻结法施工技术至今也已有40多年的历史,主要用于煤矿井筒开挖施工,其中冻结最大深度达435m,冻结表土层最大厚度达375m。 自1992年起,冻结法工艺被广泛应用于XX、北京、深圳、南京等城市地铁工程施工中。XX集团在XX地铁M8线Ⅲ标段XX站~XX中路站区间隧道旁通道工程施工中,采用了冻结法加固的施工方法,通过对施工工艺的归纳总结,以及参考有关施工技术资料,形成本工法。 二、特点 冻结法适用于各类地层尤其适合在城市地下管线密布施工条件困难地段的施工,经过多年来国内外施工的实践经验证明冻结法施工有以下特点: 1、可有效隔绝地下水,其抗渗透性能是其它任何方法不能相比的,对于含水量大于10%的任何含水、松散,不稳定地层均可采用冻结法施工技术; 2、冻土帷幕的形状和强度可视施工现场条件,地质条件灵活布置和调整,冻土强度可达5-10Mpa,能有效提高工效; 3、冻结法是一种环保型工法,对周围环境无污染,无异物进入土壤,噪音小,冻结结束后,冻土墙融化,不影响建筑物周围地下结构; 4、冻结施工用于桩基施工或其它工艺平行作业,能有效缩短施工工期。 三、使用范围 冻结法适用于各类地层,主要用于煤矿井筒开挖施工。目前在地铁盾构隧道掘进施工、双线区间隧道旁通道和泵房井施工、顶管进出洞施工、地下工程堵漏抢救施工等方面也得到了广泛的应用。 四、工艺原理 冻结法是利用人工制冷技术,使地层中的水结冰,将松散含水岩土变成冻土,增加其强度和稳定性,隔绝地下水,以便在冻结壁的保护下,进行地下工程掘砌作业。它是土层的物理加固方法,是一种临时加固技术,当工程需要时冻土可具有岩石般的强度,如不需要加固强度时,又可采取强制解冻技术使其融化。

冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/c7254438.html, 冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用 作者:孙蕾蕾赵明河魏奎 来源:《城市建设理论研究》2013年第10期 摘要:结合某煤矿中央回风立井冻结表土段凿井施工工程, 该井筒深1005m, 其中冻结段深618m。介绍了在冻结法施工中所采用的综合机械化配套方案和多项新技术、新工艺、新设备, 实现了快速施工。 关键词: 冻结法;立井井筒;机械化配套设备;快速施工 中图分类号: TD262 文献标识码: A文章编号: 近年来,冻结法凿井施工技术应用越来越广泛,尤其对于冲积层较厚的煤矿建井施工能有效起到安全快速的作用。所谓冻结凿井法(freeze sinking method),即是采用制冷技术暂时冻结加固井筒周围不稳定地层并隔绝地下水后再进行凿井的特殊施工方法。1862年英国首先将 人工制冷方法用于基础工程,1883年德国最早用人工冻结法开凿立井,我国是1955年首次在开滦林西煤矿开凿风井中开始应用。冻结法是特殊凿井的主要方法之一,虽然需用设备较多,工期较长,成本较高,但安全可靠,施工技术较成熟。现结合工程实例,就实现快速施工所采取的相关技术措施作简要探讨。 该煤矿中央回风立井, 井筒净直径7.5m, 深度1005m, 其中冻结段深度618m, 基岩段深度387m。冻结段为双层钢筋混凝土井壁, 混凝土强度等级C50~C75。井筒冻结段穿过第四系表土层, 主要以粘土和砂土为主。 1 凿井施工综合机械化配套方案 井筒冻结表土段快速施工的关键环节是掘进、提升运输和砌壁;应根据井筒表土层实际情况和合同要求,合理选用能满足相应工序要求的施工设备。 选用综合机械化配套设备如下:CX55型挖掘机掘进,多台风镐、凿岩机、铁锹等刷 帮,HZ-6型中心回转式抓岩机装矸。主提升为2JK-4.0×2.1(Ⅱ)E型提升机,配单钩5.0m3 吊桶 提升。副提升为JKZ-2.8/15.5型提升机,配单钩4.0m3吊桶提升,座钩式自动翻矸;矸石落地后,铲车装载,自卸式汽车排矸。设置3 层吊盘, 采用4台德国产JZ-25/1300 型稳车悬吊, 提落集中控制。另外, 根据需要, 布置了多台2JZ-25/1300和JZ-16/1300 型稳车。矿供商品混凝土, HID-3.0型底卸式吊桶下料,3.6m高液压伸缩整体金属模板砌壁。采用2×30kW对旋式扇风机通风( 压入)。地面配备5台GA110-7.5型螺杆式空压机供压气。 2 凿井施工中新技术、新工艺、新设备的应用 2.1 凿井稳车集中控制技术

信息化建设实施方案

信息化建设实施方案 河东区 随着信息时代的到来,信息技术已成为当代最具潜力的生产力,信息资源已成为国民经济和社会发展的战略资源,信息化水平也已成为一个地区和城市现代化程度的重要标志。作为社会信息化的一个主要组成部分,政务信息化建设必须进一步加快工作步伐。为明确政务信息化建设任务,有计划、有步骤、有重点地开展政务信息化工作,根据我区实际,特制定本方案。 一、信息化建设的总体目标 政务信息化建设的总体目标是:坚持“统筹兼顾、分布实施;统一平台、资源共享;统一管理、安全保密”的原则,以整合利用现有网络信息资源和不断完善系统服务功能为重点,尽快建成具有先进水平、能够与国内外信息高速公路接轨的信息基础设施,建成集信息开发、应用、建设、管理与服务一体化,全区上下贯通、左右联接、运转协调、便捷高效的比较完整的信息化体系,把河东区政务信息网络建设成为高档次和高水平的优秀区域性信息中心。 二、信息化建设的基本框架和主要任务 全区信息化建设的基本框架和主要任务是:建设一个中心,即河东区网络管理服务中心;实施四大工程,即河东区

人民政府公众信息网络建设工程、电子政务网络建设工程、数据库建设工程和网络经济工程。 建设一个中心 就是建设河东区网络管理服务中心。负责全区信息化的技术体制和标准选择,信息网络的总体设计,局域网站点设置和信息安全体系出口设置,为全区各种信息网络提供业务指导和技术服务,并对全区网络系统进行集中统一的监控和管理等。 实施四大工程 公众信息网络建设工程 河东区政务公众信息网于XX年8月份试运行,它不仅是我区信息化建设的重要标志,也是区内各机关、企事业单位和公众的公用信息平台。主要用于对外发布信息,介绍和宣传河东;公布各级政府及其部门办事程序、工作要求、工作信息、服务承诺,增强政府工作透明度,提高政府工作服务水平;公布公益事业、公用设施建设规划和使用管理情况以及其它公用信息,方便群众生产生活;逐步建设各类网上交易专业市场,如土地使用权、矿业权、林权、公用设施使用权拍卖市场等,为经济发展创造良好的网上交易平台;接受社会公众监督,吸纳对政府工作的意见和建议。河东区人民政府公众信息网是我区信息资源的重要集散地,需要各级各部门的全力密切协作

冻结法施工技术

特殊凿井 绪论 一、特殊凿井分类 特殊施工是相对于普通施工技术而言,可定义为:在松散不稳定含水地层,或在涌水量很大的稳定裂隙岩层中,采用围岩加固、堵水、超前支护或采用大型钻井机械施工的技术,这种技术主要有:冻结法、注浆法、钻井法、沉井法、混凝土帷幕法等表土施工技术。 深表土——冻结法、沉井法、钻井法、注浆法。 特殊凿井施工技术按其实质和特点可分为三类: 1、超前支护类 在地下工程挖掘之前,采用超前支护以隔绝或减少流砂和地下水的涌入,然后在超前支护的保护下掘进,属于此类者有:沉井法、混凝土帷幕法。 2、围岩加固类 在地下工程开凿之前,采用措施暂时,永久地加固围岩,改善围岩的稳定条件,而后进行掘砌作业,如冻结法、注浆法等。 3、机械破岩类 应用大型机械直接破岩、出矸,使卸掘砌作业机械化图钻井法等。 二、岩特殊凿井的历史 53年新汶孙村矿注浆井首次采用深井法。 55年新汶张庄矿首次在井筒进行工作面预注浆 55年开滦矿物局林西矿采用冻结法(波兰设计与施工) 56年开滦矿物局唐家矿采用冻结法(苏联指导,自己设计施工) 58年峰峰矿物局薛村矿主井采用地面预注浆 69年淮北矿物局朔利村南风井采用钻井法 74年鹤岗矿物局兴安矿南风井采用混凝土帷幕法 目前: ①沉井法(沉箱法)于90年代在煤矿使用,软表土地基中土建工程用的很多。沉深192m——曲阜单家村主副井,上海基础公司沉井。 ②帷混凝土帷幕法84年施工新汶鄂庄注浆井是使用,单深57m,主要用于地下挡土墙,水电部的应用较多, ③钻井法主要在西淮地区,φ9m,单深513m, ④冻结法,目前龙崮主副风井三个井筒采用,副井冻结深度650m,巨野煤田郭屯冻结达到702m;国投新集口孜东主井冻深737m,万福主井894m,万福副风井840mm。 ⑤注浆法遍及各矿区主井,平巷,硐室均在采用。 主要内容:冻结法、注浆法、钻井法、沉井法、混凝土帷幕法看录像。 第一章:冻结法施工 冻结法应用较多,尤其对深层表土的矿区,目前冻结法施工逐渐有城市的地铁发展,这里我们以矿区为例介绍。 §1、概述 冻结法凿井既是在井筒开挖之前,用人工制冷的方法,将井筒周围的岩层冻结形成封闭的圆筒——冻结壁,以抵抗地压,隔绝地下水与井筒的联系,然后在其保护下,进

冻结法凿井中液氨的使用安全

冻结法凿井中液氨的使用安全 随着科学技术的不断发展,我国凿井钻井技术有了飞速的发展。冻结法凿井作为凿井技术中最为常见的手段,受到了人们的青睐。然而在冻结法凿井的液氨使用过程中,由于操作不当等原因,造成了十分惨痛的泄漏事故。本文就液氨在冻结法凿井中的安全使用进行探讨,以期参考。 标签:冻结站凿井液氨使用安全 近年来,涉氨制冷企业液氨泄漏事故多发,教训十分深刻。2013年6月3日,吉林宝源丰禽业公司厂房氨气爆炸引发火灾,造成121人遇难,76人受伤。2014年5月20日,河北省石家庄市赵县一冷库检修过程中,发生残余液氨爆裂事故,造成3人死亡,3人受伤。国务院安委会已于2013年9月至12月,在全国开展了涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作。作为液氨使用单位的煤矿特凿处的冻结站,同样对液氨的安全使用提出了要求。 1冻结法凿井的实质和原理及氨的作用 冻结法凿井是在井筒开凿之前,用人工制冷的方法将井筒周围的地层冻结成封闭的不透水的圆筒---冻结壁,以抵抗地压和隔开地下水与井筒的联系,并在冻结壁的保护下进行掘砌工作的一种特殊凿井法。 冻结法凿井的基本原理是:盐水吸收地层热量并将其传递给氨,经压缩机作功后氨又将这部分热量传给冷却水,最后冷却水把热量散发到大自然中去。这样逐步实现将地层降温直至形成所需之冻结壁。 因此,作为冻结凿井的三大循环系统之一的氨循环系统,氨在制冷机组中起到制冷剂的作用,不断的蒸发冷凝,把热量不断的从盐水搬运给冷却水。因此,在冻结法凿井的冻结站中存在大量液氨,必须注意液氨的安全使用。 2氨的性质与危害性 (1)氨的性质:氨是具有特殊臭味的刺激性气体,常温常压下为气体,氨通过呼吸道和皮肤侵入人体,氨易溶于水,氨的毒性等级为2级,当空气中氨的浓度在0.5%~1%时,人在此环境中停留30min就会患重症或死亡。 (2)氨中毒:氨气被吸入人体后,当即出现咳呛不止、憋气、气急、流泪、怕光、咽痛等病症。如吸入氨气浓度很高时,还可出现口唇、指甲青紫等缺氧症状,伴有头晕、恶心、呕吐、呼吸困难等。 (3)氨爆炸:氨在空气中的含量达到16%~25%,便成为极易爆燃的混合气体。此时,只要遇到火源(如明火、钢铁零件碰击产生的火花),就会立刻发生燃烧性的爆炸,这种燃烧性的爆炸,还可能引起火灾,危害更为严重。

煤矿信息化管理制度汇编

xx煤矿信息化建设工作管理办法 第一章总则 第一条为推进信息化与工业化融合,信息化带动工业化,实现生产自动化、管理信息化,打造现代化数字矿山特制定此办法。 第二条本办法所指信息化建设是指管理信息化建设项目或根据生产经营管理实际对已经上线应用的信息管理系统所进行的变更、改进完善项目以及运行中的运维管理。 第三条信息化建设应符合国家法律法规和企业相关规章制度,符合xx煤矿生产经营管理实际需要,统一规划、资源共享,避免信息孤岛和重复建设。 第四条本办法适用于xx煤矿所属各单位 第二章组织机构与工作职责 第五条xx煤矿信息化建设工作由矿长牵头,总工负责,调度室信息中心实施建设,其他相关单位全力协助配合信息中心完善信息化建设的具体实施。 第六条信息中心作为信息化建设工作的主要实施单位,主要职责是: (一)承担xx煤矿信息化建设方案、年度计划的制定、执行、监督和考核。 (二)负责xx煤矿计算机网络系统、信息管理系统、矿井安

全生产监控系统的运行、维护和技术管理工作。 (三)了解、研究、掌握信息化建设的新发展、新应用、新技术,为xx煤矿信息化建设提供技术支撑,对xx煤矿信息化建设的整体技术把关负责。 (四)全面负责xx煤矿信息应用系统的整合、建设、管理及运行服务。 (五)负责和集团公司业务主管部门的业务联络工作,参加集团公司组织的业务指导。 (六)负责xx煤矿计算机网络系统设备资产的管理工作。 (七)制定和修订xx煤矿信息化建设工作管理制度和各应用系统的管理办法。 第七条各科室连队是信息化建设使用的基层主体。主要职责是: (一)积极参加各类新技术、新建应用的培训,结合xx煤矿实际提出合理性建议。 (二)熟练掌握信息化建设工作中的各种应用系统的操作,按要求上报系统应用报告。 (三)属于本部门的信息化系统,要制定部门内管理制度,并按规定考核。 第八条及时完成上级领导交办的其他信息化建设工作。 第三章信息系统运维管理 第九条计算机网络系统

信息化建设实施方案

2017年度信息化建设实施方案 为了全面推进我校教育教学管理及信息化建设工作,进一步提升广大师生的信息素养和驾驭信息技术的能力,提高学校教育信息化的应用水平和技能,展示学校信息化办学特色, 在全体教职员工的共同努力下,争取我校信息化工作在2018年中有新的发展,新的跨越。结我校实际特制定本实施方案: 一、指导思想 学校信息化的一个重要领域是信息技术与课程整合,尽管课堂教学存在着一些与生俱来的不足与缺陷。但是,就目前而言,课堂教学,或者说有意义的接受学习仍然是学校教学活动的主要方式,学生通过学校的正规课程的学习获得必要的知识和能力是学生发展的主渠道,因此我们将积极探索学校正规课程与信息技术有效整合的作用,同时也将研究学生活动与信息技术整合的新领域。 二、建设目标 1、加大硬件投入。2017年完善校园网、班班通,2018年更新添置师生计算机。 2、加强软件建设。使学校网站形式较为丰富,具有自身特色的资源库。也能成为我校师生交流的新平台。完成本学年数字校园复验,做好信息化校园试点申请工作。

3、加强应用,服务教学。发挥信息技术在学校管理中的作用,加快信息技术与学科教学的整合,开展网络环境下学生自主学习的实践研究,提高学生的数字化技能。 4、加强校园网建设。 (1)宣传了解。 让教师了解校园网的功能及其对教育教学、课件制作与传输、资源利用等方面的作用,让教师受其“诱惑”,享其“便捷”。 (2)加强管理。 制订校园网管理制度,坚持为教学服务的原则,做到定期维护、不断完善。(如软件的升级等),确保校园网畅通。 (3)实践应用。 以云平台使用和多媒体教室使用为抓手,使信息化工作再上一新台阶。 5、对全体教师进行全员化培训。 在原有基础上,加大培训力度,强化信息技术培训,形成一支健全的具有一定信息技术水平的教师队伍。 三、建设任务 1、进一步改善校园信息化环境,重点在局域网的优化配置。采用适用的网络管理软硬件,提高学校网络安全和管理效率,改善内网运行速度。在部分建筑物、办公室构建无线网接入设备,逐步提升校园信息化环境。

冻结法联络通道施工工法

7、冻结法联络通道施工工法 7.1 施工顺序 在第一台盾构机掘进贯通后立即开始联络通道施工,采用冻结法进行地层加固,然后采用矿山法在区间隧道内直接进行联络通道的开挖、初期支护、防水和衬砌施工。 由于盾构隧道内施工空间狭小,机械设备运输、转场困难,选择从最先贯通的隧道内向另外一侧隧道侧施工。 由于冻结加固和后续结构施工工序之间工艺要求衔接紧密,合理的安排各个联络通道的开工时间,是实现联络通道安全、快速施工的关键。 7.2施工流程 ①施工准备→②冻结孔施工和冻结管路安装→③积极冷冻,隧道管片加固保暖→④水平钻孔检验冻结效果→⑤打开钢管片→⑥联络通道开挖并实施临时支护,全过程维护冷冻→⑦防水层施工联络通道内衬结构施工→⑧冻结孔封孔、地层跟踪注浆、撤离。 7.3冻结加固方案施工 7.3.1 冻结帷幕 7.3.2 冻结孔布置及制冷 (1)冻结孔的布置 冻结孔开孔间距:冻结孔取0.8~1.0m。冻结孔偏斜控制,原则上不允许内偏,为减少冻土挖掘量,应控制终孔径向外的偏角在0.5~1.0°范围。终孔间距最大控制在1.4m之内。根据施工工艺确定,冻结管选用φ89×8mm低碳钢无缝钢管。 联络通道冻结施工冻结孔布置形式及数量见表。 联络通道冻结施工冻结孔布置形式及数量一栏表 (2)制冷

①冻结参数确定 设计盐水温度为-28℃~-30℃。 冻结壁厚度:3.0m。 冻结孔单孔流量不小于4m3/h。 冻结孔终孔间距Lmax≤1400mm,冻结帷幕交圈时间为35天,达到设计厚度时间为45天。积极冻结时间为50天,维护冻结时间为60天。为保证缩短冻结时间,保证整体冻结效果,在另一侧盾构隧道的联络通道冻结相应位置处在管片内部设置保温层。 测温孔和泄压孔分别为8个和4个,具体位置视现场情况而定。测温孔一般定在终孔间距较大的位置。 ②需冷量和冷冻机选型 冻结需冷量计算:Q=1.2·π·d·H·K 式中:H—冻结总长度; d—冻结管直径:φ89×8mm; K—冻结管散热系数:1.2; 将上述参数代入公式得: Q=1.2·π·d·H·K =61989Kcal/h 选用YSLGF300型螺杆机组2台套,设计工况制冷量为87500 Kcal/h,电机功率95KW。 ③冻结系统辅助设备 盐水循环泵选用200S42A型2台,流量200m3/h。 冷却水循环选用IS125-100~250J型2台,流量200m3/h,电机功率30KW。 冷却塔选用NBL-50型2台,补充新鲜水15m3/h。 ④管路选择 (1)冻结管选用Φ89×8mm,20#低碳钢无缝钢管,丝扣连接,单根长度1m 或1.5m。 (2)测温孔管选用Φ40×4mm,20#低碳钢无缝钢管。 (3)供液管选用Φ48×3mm钢管,采用焊接连接。 (4)盐水干管和集配液圈选用Φ159×6mm无缝钢管。 (5)冷却水管选用Φ133×4.5mm无缝钢管。

信息化建设方案3篇

信息化建设方案3篇 信息化建设方案3篇 无论是身处学校还是步入社会,说到书信,大家肯定都不陌生吧,书信是一种用书面的形式向亲人、朋友、同志问候、谈话、联系事宜的应用文体。相信写信是一个让许多人都头痛的问题,下面是小编帮大家整理的信息化建设方案3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。信息化建设方案篇1 各村:为适应人口和计划生育工作发展的需要,按照省、市、县计划生育信息化工作的要求,充分发挥黑龙江人口和计划生育管理信息系统,在基层管理和服务中的导向作用,根据国家《基层育龄妇女信息系统服务信息引导工作规范》和《黑龙江省信息化建设“xx”发展规划》,本着科学、规范、简便、易行的原则,经乡长办公会研究现制定以下实施方案。“信息系统”是以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,支持人口计生系统高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统,是全省人口计生系统信息化建设的基础。“信息系统”是在乡村两级的工作运行基本模式,主要包括:信息采集、《人口和计划生育家庭户卡》填写、《人口和计划生育信息工作手册》使用、信息变更以及服务引导信息的生成、传输、处理和反馈。信息采集主要在乡村两级通过入户走访和对群众进行管理与服务的过程中完成。《人口和计划生育家庭户卡》记录以家庭为单位的人口和计划生育个案信息,是信息系统正常运行和实现管理与服务的基础。村级为基本管理单位。《人口和计划生育工作信息手册》是村级计生工作人员采集信息的记录依据,主要提供信息系统变动信息和其它工作信息。信息变更是根据村级提供的变动信息和在乡级工作中发生的信息及其它相关信息,由乡级对个案信息进行的定期更新。服务引导信息是以个案信息为基础,通过生成、传递、处理和反馈四个环节,实现对避孕节育、术后随访、生殖健康、常规访视等服务内容的信息引导。村计生工作人员负责基础信息的收集、整理、上报,完成服务信息引导单提供的工作任务。每月入户走访,对发生的以下信息记录在《人口和计划生育工作信息手册》中,同时变更《人口和计划生育家庭户卡》,定期上报乡级。

冻结法施工技术

冻结法施工技术 冻结法施工技术,即是利用人工制冷的方法把土壤中的水冻结成冰形成冻土帷幕,用人工冻土帷幕结构体来抵抗水土压力,以保证人工开挖工作顺利进行。作为一种成熟的施工方法,冻结法施工技术在国际上被广泛应用于城市建设和煤矿建设中,已有100多年的历史,我用冻结法施工技术至今也已有40多年的历史,主要用于煤矿井筒开挖施工,其中冻结最大深度达435m,冻结表土层最大厚度达375m。经过多年来国外施工的实践经验证明冻结法施工有以下特点: 1可有效隔绝地下水,其抗渗透性能是其它任何方法不能相比的,对于含水量大于10%的任何含水、松散,不稳定地层均可采用冻结法施工技术; 2冻土帷幕的形状和强度可视施工现场条件,地质条件灵活布置和调整,冻土强度可达5-10Mpa,能有效提高工效; 3冻结法施工对周围环境无污染,无异物进入土壤,噪音小,冻结结束后,冻土墙融化,不影响建筑物周围地下结构; 4冻结施工用于桩基施工或其它工艺平行作业,能有效缩短施工工期。 人工冻结法在地铁府园车站的应用

摘要:地铁一期工程府园车站南隧道盾构法施工时,洞门两侧出现大量流砂,附近区域的沉降量较大,为了确保地下管线和地面交通的正常使用和安全运行,在首次实施了地下工程的人工冻结法施工。本文论述了冻结法在该工程中的冻结设计、施工工艺及对周围环境影响等问题和实际取得的效果。 关键词:冻结法,地铁,盾构 引言 我国冻结法现已成为成熟的凿井施工技术,但在城市岩土工程中的应用还不多。冻结技术可在地面城市地下工程中的应用围包括:盾构隧道盾构进墙、深层搅拌桩以及压密注浆对土体进行加固,在凿除洞门钢筋混凝土时发现洞门中心处东、西两侧有流砂涌入,迅速采用双液注浆堵水,过了两天又在有大量流砂涌入,对周围环境产生较大的影响,其中端头井东侧的沉降量增大,东部20 平方米区域下陷1.5 m 左右(图1)。在这种情况下施工单位及时出洞土体加固、盾构隧道地下或海底对接时土体加采取措施,以保证施工以及周围环境的安全。固、城市地铁泵房、旁通道和急转弯部分、建筑基根据管线及房屋调查结果显示,在府园车站坑加固、地下工程涌水、坍塌事故的抢险修复、地南端头井的东侧沿南路方向15 m 围有下隧道交叉处土体加固、桥墩基础施工等。地380 V 的电缆一根,直径约900 mm 的下水管一根,铁南北线一期工程TA7 标府园车站端头井洞门南侧沿建邺路方向15 m 围有380 V 的电缆一补充加固时中煤矿山工程采用冻结法

浅谈某煤矿冻结法凿井施工技术

浅谈某煤矿冻结法凿井施工技术 [摘要]通过冻结法凿井冷冻孔施工技术在冲积层较厚的煤矿建井施工过程中的应用,简要的介绍了冻结和凿井施工中所采取的技术措施。 [关键词]深厚表土层井筒冻结防片帮孔 1工程概况 该煤矿某井设计井筒净直径5.5m,深409.5m。井筒表土段厚349.7m,采用冻结法施工,冻结深度382m。冻结段井壁为双层钢筋混凝土结构,外壁厚450~700mm,内壁厚500~850mm,混凝土强度等级C30~C50。表土段内、外层井壁间敷设1层1.5mm厚的塑料软板,外层井壁与井帮之间铺设25~50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。 井筒冻结壁设计厚度5.6m,冻结盐水温度-28~-32℃。冻结设计控制层位为表土段下部粘土层,冻土平均温度-15℃。冻结时间井筒试挖前估算为65d,试挖后为145d。 井筒冻结孔设计采用1圈主孔+2圈辅助孔的三圈孔布置方式。主圈冻结孔采用差异冻结方式,冻结深度360m/382m。辅助孔综合考虑井筒掘砌速度、冻结时间、冻结壁厚度及整体强度、防片帮等要求,采用双圈插花布置方式。其中外圈辅助孔穿过基岩风化带,深355m;内圈辅助孔深130m。冻结孔布置参数见附表。冻结管均为低碳无缝钢管。主圈孔冻结管规格为φ133mm×(6~7)mm,内箍焊接连接;辅助孔冻结管规格为φ159mm×6mm,内箍焊接连接。供液管均为φ75mm×6mm 塑料管。 井筒于2011-09-19完成冻结钻孔施工,09月20日开始冻结。至11月4日开机冻结46d后,水文孔全部冒水,表明冻结壁已交圈。11月12日井筒试挖,11月26日正式开挖。至2012-01-25,360m井筒掘砌外壁工程及16m壁座工程完工,表土段掘砌外壁平均月成井120.5m,最高月成井152m(2011年12月)。 2主要施工技术措施 2.1冻结工程 2.1.1采用合理的冻结方案 井筒冻结孔设计采用1圈主孔+2圈辅助孔的三圈孔布置方式。主圈孔主要起保证冻结壁厚度、平均温度达到设计要求和保证冻结壁按时交圈的作用。外圈辅助孔主要起保证冻结壁强度满足安全施工的要求和控制表土段下部井帮温度的作用。内圈辅助孔为防片帮孔,主要起防止掘进时片帮的作用。

郭屯煤矿生产系统、采煤方法等33-2010.05.24

鲁能菏泽煤电公司 LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD. 郭屯煤矿生产系统及采煤方法等

郭屯煤矿生产系统 郭屯煤矿隶属山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。矿井地处郓城县境内,井田中部距郓城县城约10km;井田南北走向长约16km,东西宽约14km,面积222.1km2,总体为单斜构造,区内局部有小的起伏。可采及局部可采煤层共有5层,地质储量为78285.5万t ,可采储量为17602万t,设计生产能力为240万t/a,装备生产能力400万t/a,服务年限为52.4年。本矿井主采3煤,在井田中部分为上下两层(3上、3下),煤层间距平均13.27m,属稳定煤层;3上煤层平均厚1.19m,3下煤层平均厚4.73m。矿井采用立井单水平上下山开拓,初期设主、副、风井三个井筒,主、副井进风,中央风井回风,为中央并列式通风方式,后期在矿井的北部及南部设置边界风井,构成混合式通风方式。 郭屯煤矿于2009年9月28日实现联合试运转,目前,矿井各生产系统已建设完备,运转正常,顺利通过了煤炭安全监察局、煤炭工业局、环保、职业卫生防止等验收,于2010年3月28日取得矿井“五证一照”。首采区南北走向长5500~6300m,平均5900m,东西倾斜宽2500~2700m,平均2580m,面积15.2km2。采区内含煤两层,为3上、3下。在采区浅部及北翼,两层煤合并成一层煤,称3煤。3上、3下两层煤间距0.7~27.29m,平均13.27m,煤层倾角一般小于10°。采区地质储量11980.4

万t,其中3上煤1401.9万t,3及3下煤10578.5万t。可采储量6695万t,其中3上煤647万t,3及3下煤6048万t。采区生产能力240万t/a,服务年限19.9a。目前,3下1302首采工作面正常推采,接续工作面3下1301工作面、3下1304工作面正紧张掘进。1304工作面计划8月1日开始推采,1301工作面计划2010年10月1日具备推采条件。2010年矿井计划生产原煤160万吨。 矿井主要生产系统有运输提升系统、通风系统、供电系统、供排水系统,辅助系统有安全监测监控系统、综合防尘系统、灌浆防灭火系统、通信系统、洗选系统等。 系统是由一些相互联系、相互制约的若干组成部分结合而成的、具有特定功能的一个有机整体(集合)。 一、运输提升系统 井下采煤工作面采出的煤炭要运输提升到地面;井下开掘巷道掘出的矸石要运到井上排矸场;井下各种支护材料、采掘设备也同样要运输到使用地点;还有人员进出矿井等,这些都需要依靠矿井的运输提升系统来完成。所以说,运输提升系统是煤矿的一个非常重要的系统。 (一)运煤系统 工作面采煤机破煤→工作面刮板输送机→运输顺槽转载机(破碎机)→工作面顺槽胶带机→运输大巷主胶带机→井底煤仓→主井底转载机→主井提升机→地面原煤运输系统→洗煤厂 1.采煤系统 广义的采煤系统是指原煤开采各程序、系统,包括巷道开拓掘进,形

信息化建设推进设计方案

信息化建设推进设计方案 河顺一中信息化建设推进方案 随着信息时代的来临,信息化已经进入了校园,并且在日常教学教育工作中开始扮演着一个重要的角色;作为新一代的科学技术,电脑及互联网使得我们与世界之间的距离变得触手可及,举手之间,世界的每一个角落都可以呈现在我们的眼前,从此,我们的视野不再局限于三十平米的空间,我们的活动不再受制于两点一线;作为一所具有先进教育理念的学校,作为一所有着优越教育资源的学校,我们更有理由走在信息化教育教学改革的前沿。着眼于形势,立足于将来,我们制定了学校教育信息化工作方案: 一、基础设施 我校目前有21个教学班,1366名学生,77名教职员工,分布在东区和职高两个校区。 两个校区分别光纤域网互通的学校局域网,有两个电脑多媒体网络教室、两个多媒体演示厅,两个电子阅览室,每个教室配置信息园地(网络入口),共计50台电脑;

我校目前有市区级骨干教师9名,分别在教学教育方面有丰富的经验,曾多次在全国、市、区各级各类的整合课评比中获奖,并有多篇论文在各类杂志上发表; 我校有网络管理员2名,责任心强,计算机技术程度较高,一名已完成交通大学计算机技术本科课程,另一名正在进修该课程; 我校中青年教师100%通过信息技术培训,通过网络学习已成为教师自我进修的一种重要手段;全校教师100%采用电子教案,并能充分利用学校多媒体教室的优势,进行形象生动,富有活力的多媒体教学,获得学生和家长的一致好评; 我校从七年级开始开设计算机兴趣课,学生的计算机应用能力较强,兴趣也非常浓厚,具有进一步发掘的潜力资源; 三、制度建设 我们学校早在2011年就建立了由校长直接领导,信息组组长专人负责,各教研组具体分工的的学校信息化建设制;在多年的实践活动中累积了丰富的多媒体制作经验、信息化工作经验,师资培训经验;

冻结法施工工艺

冻结法施工工艺 地铁施工旁通道冻结法施工工艺冻结法施工工法一、前言作为一种成熟的施工方法,冻结法施工技术在国际上被广泛应用于城市建设和煤矿建设中,已有100多年的历史,我国采用冻结法施工技术至今也已有40多年的历史,主要用于煤矿井筒开挖施工,其中冻结最大深度达435m,冻结表土层最大厚度达375m.自1992年起,冻结法工艺被广泛应用于上海、北京、深圳、南京等城市地铁工程施工中。公司在上海地铁隧道旁通道工程施工中,采用了冻结法加固的施工方法,通过对施工工艺的归纳总结,以及参考有关施工技术资料,形成本工法。 二、特点冻结法适用于各类地层尤其适合在城市地下管线密布施工条件困难地段的施工,经过多年来国内外施工的实践经验证明冻结法施工有以下特点: 1、可有效隔绝地下水,其抗渗透性能是其它任何方法不能相比的,对于含水量大于10%的任何含水、松散,不稳定地层均可采用冻结法施工技术; 2、冻土帷幕的形状和强度可视施工现场条件,地质条件灵活布置和调整,冻土强度可达5-10Mpa,能有效提高工效; 3、冻结法是一种环保型工法,对周围环境无污染,无异物进入土壤,噪音小,冻结结束后,冻土墙融化,不影响建筑物周围地下结构; 4、冻结施工用于桩基施工或其它工艺平行作业,能有效缩短施工工期。 三、使用范围冻结法适用于各类地层,主要用于煤矿井筒开挖施工。目前在地铁盾构隧道掘进施工、双线区间隧道旁通道和泵房井施工、顶管进出洞施工、地下工程堵漏抢救施工等方面也得到了广泛的应用。 四、工艺原理冻结法是利用人工制冷技术,使地层中的水结冰,将松散含水岩土变成冻土,增加其强度和稳定性,隔绝地下水,以便在冻结壁的保护下,进行地下工程掘砌作业。它是土层的物理加固方法,是一种临时加固技术,当工程需要时冻土可具有岩石般的强度,如不需要加固强度时,又可采取强制解冻技术使其融化。 五、工艺流程冻结法 六、施工操作要点施工时,应不断对每个施工工序进行管理。控制冻结孔施工、冻结管安装、冻结站安装、冻结过程检测的质量。 1、冻结孔施工 1.1开孔间距误差控制在±20mm内。在打钻设备就位前,用仪器精确确定开孔孔位,以提高定位精度。 1.2准确丈量钻杆尺寸,控制钻进深度。 1.3按要求钻进、用灯光测斜,偏斜过大则进行纠偏。钻进3m时,测斜一次,如果偏斜不符合设计要求,立即采取调整钻孔角度及钻进参数等措施进行纠偏,如果钻孔仍然超出设计规定,则进行补孔。 2、冻结管试漏与安装 2.1选择φ63×4mm无缝钢管,在断管中下套管,恢复盐水循环。 2.2冻结管(含测温管)采用丝扣联接加焊接。管子端部采用底盖板和底锥密封。冻结管安装完,进行水压试漏,初压力0.8MPa,经30分钟观察,降压≤0.05MPa,再延长15分钟压力不降为合格,否就近重新钻孔下管。 2.3冷冻站安装完成后要按《矿山井巷工程施工及验收规范》要求进行试漏和抽真空,确保安装质量符合设计要求。 3、冻结系统安装与调试 3.1按1.5倍制冷系数选配制冷设备。 3.2为确保冻结施工顺利进行,冷冻站安装足够的备用制冷机组。冷冻站运转期间,要有两套的配件,备用设备完好,确保冷冻机运转正常,提高制冷效率。 3.3管路用法兰连接,在盐水管路和冷却水循环管路上要设置伸缩接头、阀门和测温仪、压力表、流量计等测试元件。盐水管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温,保温厚度为50mm,保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冻结管的连接用高压胶管,每根冻结管的进出口各装阀门一个,以便控制流量。 3.4冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温,盐水箱和盐水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保温。

第六中部车场规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 第六中部车场。 二、巷道用途 掘进目的是为形成1305回采工作面生产系统,满足1305胶带运输顺槽施工期间通风、行人、运输、管线敷设的需要。 第二节编写依据 一、地质说明书 地质说明书名称为《郭屯煤矿<第六中部车场地质说明书>》。 二、图纸资料 1、3下煤层采掘工程平面图 2、第六中部车场平、剖、断面图 3、第六中部车场预想地质综合柱状图 三、有关安全管理制度 《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《井巷工程质量验收规范》及鲁能菏泽煤电公司相关安全规定、相关安全生产管理规定。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近巷道情况表

第二节岩层赋存特征 一、岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 第六中部车场开门位置位于砂质泥岩中,巷道迎头掘进预计相继会揭露泥岩、中砂岩。粉砂岩硬度系数5~6;细砂岩、中砂岩岩石较完整,硬度系数6~7。 附图:第六中部车场预想岩层综合柱状图(1:1000) 第三节地质构造 根据-808m水平轨道石门施工实际揭露岩层预测,该巷道主要穿过粉砂岩、砂质泥岩、中砂岩,在煤层底板下掘进,从等高线图上看,该巷道无2米以上的断层,但由于巷道埋藏较深,地压大,掘进中如遇构造或揭露软弱破碎岩层时,必须及时编制补充措施加强对巷道的支护,以确保施工安全。 第四节水文地质 巷道开门口位于煤层底板砂质泥岩中,上距煤层底板约4m左右;巷道底板标高为-805m,开门口处轨道石门顶板处有淋水。 1、安全隔水层厚度: L(√r2L2+8KpP-rL) t安= 4Kp 式中:t安:安全隔水层厚度(m)L :巷道底板最大宽度(m)取

信息化项目建设方案

信息化项目建设方案 一、概述 (一)项目名称。 (二)项目性质:新建、扩建、升级改造。 (三)项目承担单位及负责人,包括项目建设单位简况、机构职责等概况。 (四)项目建设方案编制依据,包括项目提出的理由与过程。 (五)项目建设目标、规模、周期。 (六)项目建设内容一览表。 (七)总投资及来源。 (八)经济及社会效益。 二、现状、必要性和需求分析 (一)现状及存在的问题。 目前信息化建设的情况,包括项目承担单位现有的计算机及网络设备的应用情况,以及各主要业务信息化情况。 本单位信息技术硬件与软件资源存量一览表,包括硬件品种数量、系统软件清单、应用系统列表、数据库列表等。 存在的主要问题及解决途径。 (二)项目建设的必要性。 1、可行性分析,说明必要性、紧迫性和技术可行性分析,国内外或相关省市发展概况、水平、发展趋势等。

2、建设依据,提供和说明领导批示、文件要求、纪要规定等情况。 (三)需求分析。 1、说明需要解决的问题,项目的涉及范围和规模,项目的使用者和服务对象等。 2、阐述项目的建设目标、建设原则、主要任务、达到的效果等。 三、项目建设目标与任务 (一)建设目标与思路。 1、总体目标及分期目标。 2、项目建设思路。确定条块结合、资源整合、信息共享、业务协同的建设思路。 3、系统建设与其它系统之间的关系。明确本项目建设目标及与全区信息化总体规划以及本单位信息化总体目标的关系。 (二)项目建设主要任务。 1、项目建设任务、范围和规模。 2、项目本期的建设任务、范围和规模。 四、项目本期的建设原则和技术路线 (一)在“先进性、实用性、标准化、开放性、兼容性、整体性、共享性、安全性、保密性、可靠性、实时性、经济性、可扩展性、可维护性”等十四个方面提出原则性要求。

信息化建设技术方案.doc

XX企业新园区 信息化建设技术方案 成都思蓝网络科技有限公司 2012.3

目录 前言 (3) 网络子系统 (4) 1.1XX企业新园区建设背景 (4) 1.2用户需求分析 (4) 1.3网络的分层设计原则 (6) 1.3.1 核心层Core Layer (6) 1.3.2 分布层Distribution Layer (6) 1.3.3 接入层Access Layer (7) 1.4网络系统方案设计 (7) 1.4.1 XX企业网络的设计目标 (7) 1.4.2 网络建设原则要求 (7) 1.5园区网IPV6部署和应用设计 (9) 1.5.1 设计原则 (9) 1.5.2 设计目标 (10) 1.5.3 高级应用服务 (10) 1.6网络结构设计 (13) 1.7园区网络安全规划设计 (15) 1.8园区智能无线网络规划设计 (23) 1.8.1 设计原则 (23) 1.8.2 设计目标 (25) 1.8.3 无线网络部署介绍 (26) 1.8.4 无线网络建设后的目标 (30) 1.8.5 产品要求 (32)

前言 目前,全球已掀起一股信息高速公路规划和建设的高潮,作为其雏形,国际互联网(Internet)上相连的计算机已近达数千万台,全球有数亿人在Internet上进行信息交换和各种业务处理。Internet上积累了大量信息资源,这些资源涉及人类面对和从事的各个领域、行业及社会公用服务信息。成为信息时代全球可共享的最大信息基地。由于计算机网络技术和通信技术的飞速发展,人们对信息的要求越来越强烈,“网络就是计算机”的说法被全世界普遍接受。各国纷纷宣布建设本国的信息高速公路,全球信息一体化局面已指日可待。 在数字化、信息化不断发展的今天,各行各业都开始组建自己的网络系统,同国际接轨,希望能与那些同行业的国际公司抗衡。作为XX企业也不甘落后,在新园区建设中向着数字化、信息化、网络化方面发展,并建立一套完整的网络系统,为自己服务。 在信息化越来越发达的今天,XX企业利用网络来统一各子系统进行统一化管理是大趋势。此次项目中,贵单位基于网络子系统就包括:网络设备子系统、周界监控子系统、无线网络系统等。

安全大检查活动自检总结

郭屯煤矿安全大检查活动自检情况总结山西王家岭煤矿“3.28”透水事故与河南伊川“3.31”煤与瓦斯突出事故发生后,国务院安委会、省煤炭工业局、鲁西煤监分局相继下发立即开展安全大检查的通知,4月7日下午,国家电网公司和鲁能集团公司又召开安全生产视频会议,全面部署安全大检查活动。根据鲁能集团公司关于立即开展安全大检查自检活动的通知要求,彻底排查治理事故隐患,切实解决我矿安全管理上存在的突出问题和薄弱环节,有效防范事故的发生,我矿根据上级公司的安排,近期组织了一系列的安全生产大检查自检活动,现将活动开展情况汇报如下: (一)活动开展情况 1、召开会议传达文件精神情况 王家岭煤矿“3.28”透水事故发生后,我矿迅即于3月29日下午召开了矿长安全办公会,矿班子成员、各专业副总及各职能科室负责人均参加了会议。会上由总工程师张哲结合我矿当前开拓开采布局及4月份现场实际,对各专业详细进行了隐患排查,并提出了整改措施。矿长苏茂秋还对当前急需解决的23项重点涉及到安全生产方面的工作进行了详细安排。 接到国家电网公司《关于转发<国家安监总局国家煤矿安监局关于华晋焦煤有限责任公司王家岭矿“3.28”透水事故的通报>的通知》后,我矿又召开了副总以上管理人员及各职能科室、工区负责人会议传达《通知》及国家、上级和集团公司等一系列

安全文件精神,要求所有单位及全体管理人员引起高度重视,认真领会上级公司精神,切实搞好当前的安全生产工作。 安监处制定了我矿关于开展安全大检查自检活动的方案,方案中成立了以矿长苏茂秋为组长的领导小组,领导小组下设办公室,办公室设在安全监察处。 2、开展安全大检查活动情况 (1)3月31日,矿总工程师张哲、安监处长马明强及通防、机电等分管领导组织进行了安全大检查,重点检查了生产现场重大安全生产隐患的排查、整改情况,对查出问题均已进行了整改要求。 (2)4月1日迎接菏泽市煤炭局对我矿进行的安全大检查。共查出32条问题,提出2条建议。相关问题已全部落实到有关单位并均已整改,并于4月7日把问题落实整改情况反馈至菏泽市煤炭局。 (3)4月6日,安监处长马明强组织进行安全大检查,重点复查对前期检查问题的整改情况。经检查,前期检查问题已大部分整改,对新出现的问题一一进行了落实,并要求限期整改。 (4)4月10日、11日,矿安监处组织对采掘、辅助单位井上、下所有工作面、辅助岗点进行了质量标准化验收及安全大检查。这既是例行的质量标准化验收,又是根据上级公司的要求进行的安全大检查。这次检查采掘单位共查出问题45条,辅助单位33条,对影响生产的安全隐患均安排现场整改,并落实安

信息化建设实施方案

信息化建设实施方案

公司信息化建设实施方案 随着计算机技术的飞速发展,企业信息化越来越成为企业发展前进的新的驱动力。企业信息化对经济的发展具有巨大推动作用。信息化管理是指利用计算机网络通信、数据库技术,支持企业产品的研发、生产、服务等各个环节,实现信息采集、处理和决策管理的网络化、集成化、自动化,提高企业的管理水平、降低经营成本、优化资源配置,以获得最大的经济效益。为更好地加强九公司VPN广域网的信息化建设,特制定本实施方案。 一、公司信息化的实施步骤 在公司信息化的实施准备阶段,这一阶段要建立的组织机构和所需的一些初始数据可以在选定软件之前就着手准备和设置。 1、实施信息化组织的建立 信息化的实施是一个大型的系统工程,需要人员组织上的保证,如果组织人选不当、协调配合不好,将会直接影响项信息化的实施周期和成败。信息化组织由三层组成:(1).领导小组。由公司的主管领导牵头,组成领导小组,领导信息化的实施工作。 (2).实施小组。信息化实施工作是由信息中心负责完成。(3).业务组。这部分工作的好坏是信息化实施能不能贯彻到基层的关键所在。每个业务组必须有固定的人员,带着业

务处理中的问题,通过对信息化系统的掌握,寻求一种新的解决方案和运作方法,最后协同实施小组一起制定新的工作规程和准则,还包括基层单位的培训工作。 二、初始数据准备在实施信息化系统之前,要准备和录入一系列初始数据,这些数据包括一些产品、人员、客户、供应商等基础信息,还包括了一些参数的设置,如系统安装调试所需信息、财务信息,需求信息等等,这些数据是公司进行业务活动必不可少的基础数据。 1. 系统安装调试 在人员、初始数据已经准备好的基础上,就可以将信息化系统安装到公司中来,测试各个信息系统功能模块,并进行一系列的调试活动。 2.系统试运行 系统模拟试运行和用户化,这一阶段的目标和相关的任务是: (1)、模拟试运行。在基本掌握公司软件功能的基础上,选择代表行的基础资料,将各种必需的数据录入系统,带着企业日常工作中经常遇到的问题,组织项目小组进行实战性模拟,提出解决方案。 (2)、制定新的工作准则与业务流程。进行了一段时间的测试和模拟运行之后,发现实施中出现的问题,提出一些相应的解决方案,制定出适合用户的工作准则与业务流程,并在

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