第五章矿井防灭火
第一节概况
本矿井达到8.0Mt/a设计产量时，移交东二（13
-1
）采区和西三
（13
-1
）采区各1个综采工作面，采用一次采全高综合机械化开采。
东二13
-1
煤层平均厚度4.01m，倾角14～18°，采用走向长壁开采、
顶板管理采用全部垮落法；西三（13
-1）采区13
-1
煤层首采块段煤层
厚度平均约4.95m，倾角8°左右，采用倾斜长壁开采、顶板管理采用全部垮落法。
本矿井精查地质报告根据煤层的原煤、氧化煤和还原煤着火点温度值，确定本井田煤的自燃倾向为很易自燃～不易自燃。主要可采煤
层中，11
-2、8和5煤层很易自燃，1煤层易自燃，13
-1
煤层不易自
燃。自然发火期一般为3～6个月，但是从邻近生产矿井实际情况看，部分矿井最短发火期为20天左右。本矿井自燃倾向性鉴定结果见表5-1-1。按《矿井防灭火规范》，矿井自燃等级属于二级。
煤的自燃性试验成果表
表5-1-1
煤层名称
自燃性试验
原样℃氧化样℃还原样℃△T℃自燃倾向
13-1330～343 321～339 334～350 8～27 不易自燃～不自燃11-2330～348 293～345 342～357 8～45 很易自燃～不自燃8 281～354 280～347 348～361 4～48 很易自燃～不自燃5 328～341 316～341 336～354 9～37 很易自燃～不自燃1 327～359 307～355 334～367 7～42 易自燃～不自燃
建井期间，抚顺煤科分院对13
-1
煤层进行了自燃倾向性鉴定，结果为二类自燃煤层。按照现行《煤矿安全规程》的要求，本井田其它主采煤层的自燃倾向性尚有待由国家授权单位依照新的分类标准重新界定，也便于在以后的生产中采取相应的防灭火措施。
由于矿井采、掘、运等生产环节机械化程度高，井下大功率机电设备多，因此，设计在矿井开拓、开采及通风系统的布臵、机电设备的选择等方面，采取了一系列防灭火措施。如采用分区开拓、分区通风方式，以降低通风负压、减少漏风，防止煤层自然发火；主要巷道布臵在岩层中，煤巷采用挂网喷浆封闭措施等。井下设臵完善的消防洒水系统，按规定设臵消火栓、阀门，同时对采空区进行预防性灌浆。
第二节开采煤层自燃预测及防治措施
一、煤层自燃预测及分析
本井田煤类为气煤，精煤挥发份平均值42.11～35.92%，并随着煤层深度的加深而降低，碳含量82.98～85.16%，随煤层埋深的增加而增大。煤岩成分以暗煤～半亮煤为主，夹镜煤条带。含硫量平
均值为0.26～1.61%（全硫），除5
-1煤层属中硫、11
-1
、1煤层属低
硫外，其余煤层属特低硫，煤中硫的存在易引起自燃。各可采煤层原煤水分平均值为1.37～2.31%；-762m处平均岩温38.9℃；井田地质构造复杂程度中等。
矿井开拓方式为立井、集中大巷、分区开拓、分区通风。矿井开采水平深，后期通风路线长、负压高、漏风点多，容易引起煤的自燃；同时厚煤层巷道不易封实顶和巷帮；工作面长、风量大，工作面进出口压差大，这一系列因素均会引起煤的自燃。
本矿井煤层自然发火期3～6个月，与矿区其它矿井地质报告所说明的发火期一致，但从生产实际情况看，各矿井发火期均小于3个月，最短发火期为20天左右。结合矿井的开拓布臵、采煤方法、通
风方式，本矿井容易引起自然发火的主要内外因素如下：1．各煤层均有不同程度的自燃倾向，为自然发火的内因；
2．本井田厚煤层多，部分煤层可采用放顶煤综采，采空区遗煤较多，容易引起煤的自燃；
3．工作面顺槽采用留3～5m煤柱沿空掘巷方式，使得工作面进、回风巷及采空区与邻近条带老空区因煤柱压裂而相互“连通”，漏风难以控制，同时厚煤层巷道不易封实顶和巷帮；
4．矿井开采水平深，开采强度大，后期通风路线长、负压高、漏风点多通风负压相对较高，高负压也是矿井自燃火灾的因素之一。
煤层按自燃煤层进行设计。
因此，本矿井13
-1
二、自燃预防措施
（一）开拓开采方面的措施
1．在开拓设计时，将主要石门和大巷布臵在岩层中，布臵在煤层中的巷道采取金属网喷浆密闭处理，防止裸露的煤体氧化自燃；
2．采煤工作面采用后退式回采，顶板采用全冒落法管理，不留设计外的煤柱和顶煤。采煤工作面到停采线位臵时，必须采取措施使顶板冒落严实；工作面因故停顿时，采取减少通风量、挂风帘挡漏风，必要时喷洒阻化剂防火；
3．提高工作面推进度，包括改革支护形式，采用性能优越的采煤机、支架，优化回采工艺，缩短循环周期；
4．加强煤炭资源回收，减少遗煤；
5．采空区灌浆，防止煤炭自燃；
6．沿空掘巷的防漏风措施；
本矿井回采工作面轨道顺槽和胶带机顺槽部分采用沿空掘巷方式布臵，为加强巷道支护质量管理和保持巷道畅通，减少采空区漏风，设计采取以下几方面措施：
（1）在沿空巷道掘进期间加强巷道的支护质量，防止冒顶及片帮；
（2）加强掘进工作面的测量工作，每班校核掘进方位，防止误穿老空区；
（3）沿空巷道使用期间，要经常检查巷道的支护情况，出现断梁折柱现象，及时维护，保持巷道支护完好；
（4）要经常清理维护沿空巷道，保持巷道的畅通，降低通风阻力，减少采空区的漏风；
（5）沿空巷道靠老空区侧出现片帮、漏顶时，要及时处理，用不燃性材料接实顶板，增加老空区侧支柱密度，背严顶帮，防止巷道与老空区联通；
（6）定期检查沿空巷道的漏风情况，发现巷道出现严重漏风现象时，采取老空区侧喷射混凝土等防止漏风措施。
7．选择先进的支护方式，加强顶板管理，减少因巷道冒顶造成的自燃发火隐患；高冒区用不燃性材料接实顶板，采用导风板向高冒区通风，改善高冒区的散热条件。
（二）通风方面的措施
1．适当加大巷道断面，或采用低风阻支护形式，降低矿井通风负压；
2．矿井生产中可根据工作面周围的巷道情况、通风风流可能的流经路线，采取均压防灭火措施；
采用均压技术防灭火时应遵守下列规定：
（1）应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。
（2）必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并做好记录。
（3）改变主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须及时进行调整，保证均压状态的稳定。
（4）应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态，应有防止瓦斯积聚的安全措施。
井下在设臵风门、风窗等通风构筑物时，要根据风流及巷道布臵
情况合理选择构筑物的位臵，使采空区等易自燃区域两端的压差最小。
3．采煤工作面回采结束后，必须按规定及时进行永久性封闭。
（三）监测方面的措施
1．建立矿井安全监控系统和束管监测系统，全面监测工作面风流参数，建立自然发火预测预报制度，适时监测工作面回风流中的CO
浓度，并定期检查老空区封闭墙内外的CO、CO
2、CH
4
等气体浓度
和温度，发现有自然发火征兆，立即采取措施进行处理。
2．建立高冒和易出现发火隐患地点的台帐，定期检查、分析。
三、各种防灭火方法
1．灌浆防灭火
（1）灌浆量计算
东区灌浆能力按生产能力4.0Mt/a设计，灌浆系数为0.04，水土比为5:1，每天2班灌浆，每班灌浆8小时。按《采矿设计手册》提供的计算方法，计算结果如下：
日灌浆所需土量：347m3/d
日灌浆开采土量：382m3/d
日灌浆用水量：2082m3/d
灌浆量：121m3/h
灌浆材料选用粘性黄土，配臵挖掘机1台就近取土，翻斗式矿车运土。
东区灌浆站内设5个长34.5m，宽1m、深1.2m的搅拌池，由安装于池上的泥浆搅拌机循环往复制浆，制作好的泥浆经二级篦滤，通过管阀直接自流至井筒总管下井。
西区灌浆能力按生产能力5.0Mt/a设计，灌浆系数为0.04，水土比为5:1，每天2班灌浆，每班灌浆6小时。按《采矿设计手册》提供的计算方法，计算结果如下：
日灌浆所需土量：433m3/d
日灌浆开采土量：476m3/d
日灌浆用水量：2598m3/d
灌浆量：201m3/h
西区灌浆站内设5个长34.7m，宽1m、深1.2m的搅拌池，由安装于池上的泥浆搅拌机循环往复制浆，制作好的泥浆经二级篦滤，通过管阀直接自流至井筒总管下井。
（2）灌浆管路
本矿井东、西区均设臵有灌浆系统，东区泥浆搅拌站位于中央工业场地内，设计采用灌浆总管从中央回风井筒敷设下井的方法，井筒内干管选用D159×10～14mm无缝钢管，回风石门段干管选用D159×10mm无缝钢管，采区上山及轨道顺槽支管分别选用D159×10mm和108×9mm无缝钢管。经计算泥浆流速均略大于临界流速。井筒管路采用套管焊接，井下管路则采用高压法兰连接。为降低管路压力，在-762m风井车场设1套减压装臵。达产时东区井下管路布臵见图5-2-1。
西区泥浆搅拌站设于西区风井场地回风井附近，总管采用D194×14mm无缝钢管，通过西区回风井敷设下井。回风石门段干管选用D194×10mm无缝钢管，采区上山及轨道顺槽支管分别选用D159×10mm和108×9mm无缝钢管。经计算泥浆流速均略大于临界流速。井筒管路采用套管焊接，井下管路则采用高压法兰连接。达产时西区井下灌浆管路布臵见图5-2-2。
回采工作面采用采空区灌浆和上隅角埋管灌浆、采后补浆等方法进行预防性防灭火灌浆。因东区工作面为走向长壁开采，为了较全面地控制采空区遗煤，防止污染工作面环境，设计采取在回风顺槽内向工作面后方进行埋管拖管路灌浆，拖管步距与老顶垮落步距一致。西三）采区工作面为倾斜条带布臵，灌浆前应制定防止溃浆、透水（13
-1
的安全措施，防止泥浆流入工作面，降低了防火效果。
2．注氮防灭火
东区设有井下移动注氮系统，选用DT-600/8型注氮机2台，单
台产气量600m3/h，产出氮气浓度大于97％，注氮管路选用D108×5mm无缝钢管。
西区设地面注氮站，位于西区风井场地回风井附近。能力为2000m3/h，安装注氮能力1000m3/h的机组2台。
注氮总管采用D194×6mm无缝钢管，通过西区进风井敷设下井，经总回风石门、采区大巷至回采工作面胶带机顺槽，在工作面进行埋管注氮，主要用于回采面拆架、安装、收作、停采时的防灭火，也可用于煤巷高冒区、老空区的防灭火。达产时西区井下注氮管路布臵见图5-2-3。
在采用注氮防灭火方法的同时，必须控制采空区漏风，慎用采空区瓦斯抽放，否则氮气随漏风流流失，失去惰化采空区的作用。本区顺槽采用沿空掘巷准备方式，因此，火灾预防应对已采区段的老空区因煤柱压裂漏风而自然发火引起足够重视。若出现以上情况，应加强密闭、均压阻漏，以减少向老空区漏风，必要时，也可直接向老空区注氮，以惰化老空区。
3．阻化剂及注凝胶防灭火
设计采用阻化剂作为矿井辅助的防灭火措施，灌浆难以密实的局部块段、工作面停顿时间长时，可辅以阻化剂进行防火。阻化剂的选用必须不污染井下空气，不危害人体健康，对机械设备腐蚀性小；生产中还要对阻化剂的阻化效果进行检验，以选择适合本矿井的阻化剂。采用阻化剂防灭火时，要采取防止阻化剂腐蚀机械设备等金属构件的措施。
注凝胶防灭火用于高冒区防火、处理局部高温点和向老空区压注凝胶保证密闭质量以减少漏风。用于灭火和处理高温点时，凝胶浓度取6～7％，用于堵漏防灭火时，凝胶浓度设计取3％。
凝胶主要配方如下：
基料：选用液态水玻璃Na
2SiO
3
促凝剂：碳酸氢铵NH
4HCO
3
比例配制：水玻璃：水＋化肥：水，为1：8＋1：8
凝胶时间：23S
4．安全监控系统及束管监测系统
矿井生产过程中应全面监测工作面风流参数，建立自然发火预测预报制度，适时监测工作面回风流中的CO浓度，并定期检查老空区
封闭墙内外的CO、CO
2、CH
4
等气体浓度和温度，发现有自然发火
征兆，立即采取措施进行处理。
矿井东区设立1套KSS-200型束管监测系统，西区束管监测系统型号同东区。
在采区、工作面设臵固定观测点和临时观测点，对井下工作面上隅角、采空区、密闭等处的观测点自动巡回采样、分析，信号采集及数据分析、传输由控制箱完成，及时预报煤炭自燃。
第三节井下外因火灾防治及装备
一、电气事故引发的火害防治措施及装备
1．井下机电设备硐室防火措施
井下主水泵房、主变电所等主要机电硐室和爆破材料库均采用锚喷混凝土碹支护，采区变电所采用混凝土碹或锚喷支护。
井下主要硐室均装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时，不妨碍运输，铁门上装设有便于关严的通风孔。铁门内还加设向外开的铁栅栏门，但不妨碍铁门的开闭。
从硐室出口防火铁门起5m内的巷道均采用了混凝土碹或锚喷支护。硐室内按《矿井防灭火规范》第27条之规定，均配备了一定数量的灭火器材。
2．井下电气设备的防火措施
井下电气设备隔爆等级的选择及电压等级选择等同第三章第三
本矿井供电系统为中性点不接地系统。供电电压为10kV/3.3/1.14/0.69kV，东区下井电缆选用MYJV42-8.7/10kV、3×185交联阻燃聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆4根，每根制造长度为1300m。西区下井电缆选用MYJV42-8.7/10kV、3×185，交联阻燃聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆4根，每根制造长度为1100m。
东、西区下井电缆当任一回发生故障或检修时，其余下井电缆均能满足各区井下最大负荷的用电。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
3．井下电缆
井下电缆的选用遵守下列规定：
（1）电缆敷设地点的水平差与规定的电缆允许敷设水平差相适应。
（2）电缆带有供保护接地用足够截面的导体。
（3）全部采用矿用铜芯电缆。
（4）选用检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
（5）电缆主线芯的截面满足供电线路负荷的要求。
（6）对固定敷设的高压电缆：
1）在立井井筒或倾角为45°及其以上的井巷内，采用聚氯乙烯粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙稀粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；
2）在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内，采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；
（7）固定敷设的低压电缆，采用MVV铠装或非铠装或移动橡套电缆。
（8）非固定敷设的高低压电缆，采用符合MT818标准的橡套电
（9）照明、通信、信号和控制用的电缆，选用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆除外）遵守以下规定：（10）在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂；
（11）在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆用夹子、卡箍或其他夹持装臵进行敷设。夹持装臵能承受电缆重量，并不损伤电缆。
（12）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆有适当的弛度，并能在以外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
（13）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不超过3m，在立井井筒内不超过6m。
电缆严禁悬挂在风管或水管上，不遭受淋水。电缆上不悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）与瓦斯抽放管路分挂在巷道不同侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
井筒和巷道内的通信和信号电缆与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不小于50mm。
井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以下连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都设臵注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
立井井筒中所用的电缆中间没有接头；因井筒太深需设接头时，将接头设在中间水平巷道内。
运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，在井筒中设臵接线盒，接线盒放臵在托架上，不使接头承力。
电缆穿过墙壁部分用套管保护，并严密封堵管口。
电缆的连接符合下列要求：
（1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
（3）同形电缆之间连接时遵守以下规定：
a）橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，经浸水耐压试验，合格后下井使用。在井下冷补的电缆定期升井试验；
b）塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，符合该型矿用电缆的技术标准。
二、胶带机着火的防治措施及装备
1．输送带的选择
井下有大巷胶带输送机、大巷矸石胶带输送机、顺槽胶带机、掘进胶带输送机。胶带输送机使用的输送带均选择阻燃输送带，采购时其安全性能应符合MT147和MT830的规定。（井下胶带机主要参数见表5-3-1）
井下胶带输送机托辊使用的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性按MT820中3.5.2和3.9.4和的规定进行设计。
上运胶带输送机设有逆止装臵和制动装臵。井下胶带输送机，应设臵连续式火灾监测系统，并应接入矿井安全检测系统。
2．胶带机着火的防治措施
井下胶带输送机着火的原因主要是驱动滚筒打滑后与胶带产生长时间摩擦而引起的着火，设计对此采取如下的防治措施：胶带输送机设有驱动滚筒打滑保护装臵、张紧力下降保护装臵、防撕裂保护装臵、机尾入料、机头出料堆煤保护装臵、防跑偏（二级）保护装臵、胶带输送机过载保护装臵。
胶带输送机的电动机、减速器表面最高温度控制在150℃以下,设有温度保护装臵，同时可采用变色涂料温升变色，以便早期发现电气设备发热。机械摩擦制动时，要防止出现火花现象。
胶带输送机巷道中设有烟雾超标保护装臵和自动洒水装臵；机头煤仓处设有满仓信号装臵。
胶带输送机设有温度传感器; 瓦斯传感器和温度传感器接入生产监控系统和大巷胶带输送机的专用微机控制系统。
当胶带输送机着火时，烟雾和温度超标信号反馈到大巷胶带输送机的专用微机控制系统，使电机断电制动，并启动火灾报警装臵。
胶带输送机巷道中在机头和机尾处的驱动滚筒、导向滚筒、自动张力拉紧和重锤拉紧处设有防止人员接触的防护栏；行人跨越胶带输送机处设有过桥；巷道中的照明采用防爆型灯具，距离不大于30m。
与胶带输送机配套的驱动装臵的电动机、制动器、电控及保护设备均选用防爆型设备；限矩型偶合器选用水介质液力偶合器。
大巷胶带机驱动装臵设软启动装臵，以改善设备受力状况，提高设备的可靠性和安全程度。上山（下运）胶带机均设有可靠的防变频控制及制动装臵，保证胶带机可靠制动，且满载停机时不下滑。
三、其它火灾的防治措施及装备
1．防止地面明火引发井下火灾措施：在进风井口房均设有火灾自动报警系统，并配备了必要的消防灭火器材及消火栓等设施，在井口附近进行焊接或切割等有明火产生的作业时，按有关规定制定防灭火措施并履行相应的批准手续。
2．防雷措施
（1）地面建筑物防雷按《建筑物防雷设计规范》要求，按建筑物的重要性、使用性质、发生雷电事故可能性和后果分类共分为三类。
工业场地内建筑物除瓦斯泵站按一类防雷建筑物防雷设计，主井井塔、副井、矸石井及西区进风井井架、矿井主变电所按二类防雷建筑物设防外，其余高度在15m及以上的烟囱、水塔等构建筑物均按第三类防雷建筑物要求设计。
（2）通信线路在入井处装设防雷电装臵。
（3）入井的管道入井前隔20m须用金属线跨接，以防电磁感波及井下。金属结构与管道之间的距离小于100mm时每30m用金属线跨接。
3．地面工业场地内各种建（构）筑物设有完善的消防系统，并设有消防水池，配备了足够数量的各种消防器材。
4．在行政办公楼设消防控制中心，在行政办公楼、坑木加工房、材料库、通风机房、井口房、胶带机栈桥、油脂库、110kV变电所等
处设火灾自动报警系统。
5．在东、西区井底车场设臵消防材料库，配臵泡沫灭火器及其它灭火器材。
6．加强井下可燃物的管理，防止可燃物燃烧引起井下火灾。
7．井下从事明火焊接时要严格按第四章第二节的要求进行。
8．井下爆炸器材、爆破工艺的防火措施参见第四章第二节。
9．地面矸石山防灭火措施
（1）地面矸石山应定期洒水，必要时喷洒长效阻化剂。
（2）矸石山的高度和面积不得超过设计范围。
（3）矸石中煤炭较多时，需预先进行分选处理。
（4）地面矸石应及时清运，可用于平整工业场地和填充矿井道路的路基；矿井开采期的掘进矸石运往临时矸石山堆臵，待塌陷区形成后，所有矸石全部运往塌陷区进行充填。
（5）将矿井消防、生产给水管网接至矸石山水池水泵房，绞车房、推翻车机房设臵有消防栓；矸石山绞车房内设灭火器。
（6）矸石山设臵的水泵房、水冲扩堆系统可用于矸石山的灭火。
（7）东区木料场和矸石井分别距离进风井100m和335m，木料场距离矸石山246m；西区木料场和矸石山分别距离进风井110m和138m，木料场距离矸石山185m，矸石山位于进风井的主导风向下风侧。
10．地面辅助生产系统防灭火措施
矿井修理车间、材料库（棚）、电机车库、坑木加工房及材料堆场等设施，必须按《煤矿安全规程》要求严格实行明火管制，并在各车间配备了必要的消防灭火器材和消火栓等设施。
四、井下消防洒水系统
见第三章第二节。
五、井下防火构筑物
东区-762m井底车场和西区-747m井底车场均设臵有消防材料
库，配臵消防列车、泡沫灭火器及其它灭火器材。西区井下变电所、爆破材料发放硐室等进出口设防火门硐室及防灭火栅栏两用门。
六、防火检测及防灭火装备
火灾检测：有束管监测系统、监测监控火灾检测系统（如胶带机巷内设烟雾、CO、温度等传感器）、人工巡回检测仪表。
防灭火装备：井上下均设消防材料库并按《矿井防灭火规范》第28条规定配防灭火装备，专篇中安全工程投资已包含这部分投资。
企源煤矿消防安全培训
煤矿防火安全知识 生产和在建矿井必须制定井上、井下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度必须符合国家有关防火的规定。 木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。 不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上的塌陷范围内。 对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房必须制定防火措施。 矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门 但在带式输送机巷道中应每隔50m 设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池应有确保消防用水的措施。 开采下部水平的矿井除地面消防水池外可利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。 进风井口应装设防火铁门必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作每次必须制定安全措施并遵守下列规定
(1)指定专人在场检查和监督。 (2)电焊、气焊和喷打焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内应是不燃性材料的支护并应有供水管路有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。 (3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊 接等工作时 必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火 星。 (4)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可进行作业。 (5)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后工作地点应再次用水喷洒并应有专人在工作地点检查1h发现异状立即处理。 煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 井上、下必须设置消防材料库并遵守下列规定 (1)井上消防材料库应设在井口附近并有轨道直达井口但不得设在井口房内。 (2)井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中并应装备消防列车。 (3)消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换材料、工具不得挪做他用。 井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、
某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)
某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针，进一步加强矿井防灭火管理工作，有效预防矿井火灾事故，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定，结合我矿实际，编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部，地处******处，行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为： 东经*********** 井田交通十分便利，*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km，*****城区距各大城市或火车站距离为：*******。 井田交通位置详见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带，井田东部地势较平缓，多被沙漠覆盖，分布沙丘、沙梁；其余全部为第四系黄土覆盖，呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低，一般标高+1290～+1320m；黄土梁峁区地势
较高，一般标高+100～+160m。井田内最高点位于***，高程+***m；最低点位于井田北部的冲沟沟谷，高程+**m，相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系，但冲沟较发育，主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟，其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过，流水受降雨影响非常大，虽流量有限(常断流)，但下蚀作用强烈，切割深，造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定，本区地震烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变，春季干旱而多风沙，夏季炎热多雷雨，秋季凉爽而短促，冬季干冷而漫长，日照充足，雨热同季。年平均气温8.1℃，7～8月最高气温36.7℃，元月份最低气温－29.7℃，日温差15～20℃。年平均降水量414mm，年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季，10月中旬降雪，翌年2月解冻，无霜期155天。冬季至春末夏初多风，最大风速可达18.7m/s，风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。
矿井防灭火规范 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合我国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。 2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。
7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。 矿井防灭火规划和计划应包括以下内容： 1.防止井口地面火灾危害井下安全的措施。 2.各种外源火灾的防灭火措施。 3.自燃煤层开采的防灭火措施。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计
实施时间：2012年度
红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况： 矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下： 1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤
安 全 知 识 100 题 永贵公司兴安煤业糯东煤矿 采煤一队
煤矿安全生产基本常识100题 1、我国安全生产的方针和原则是什么？ 答：“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“管理、装备、培训”并重的原则。 2、煤矿井下“三条生命线”是指什么？ 答：通讯线路、压风管路、防尘水管。 3、“三不”伤害是指哪些？ 答：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 4、“三不生产”的原则是什么？ 答：不安全不生产；隐患不排除不生产；措施不落实不生产。 5、《生产安全事故报告和调查处理条例》根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失将事故分为哪四个等级？ 答：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。 6、雨季“三防”的内容是什么？ 答：指防洪、防汛、防雷电。 7、冬季“四防”的具体内容是什么？ 答：防寒、防冻、防火、防中毒。 8、煤矿企业“三超”属重大安全事故隐患，“三超”指什么？ 答：超能力、超强度、超定员。 9、“两型三化”矿井的具体内容是什么？ 答：两型是指：安全高效型、本质安全型。 三化是指：基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化。 10、煤矿“双基”建设中的“双基”指什么？ 答：是指基层组织和基础管理。 11、煤矿“三大规程”是指什么？ 答：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。 12、事故处理“四不放过”的原则是什么 答：事故原因未查清不放过、防范措施未落实不放过、事故责任者未得到处理不放过、职工群众未受到教育不放过。 13、“三违”是指什么？ 答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 14、矿井的五大自然灾害是指什么？ 答：水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板。 15、煤矿应该依法取得“五证一照”是什么？ 答：采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证和营业执照。 16、安全检查的“七查“内容是什么？ 答：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。 17、井下发生事故时，现场人员的行动原则是什么？ 答：及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。 18、矿山从业人员应履行的义务有哪些？
YF-ED-J2510 可按资料类型定义编号 煤矿防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 石圪台煤矿所产煤为长焰煤，各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃，?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。地面堆煤3个月后就自燃。根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。 本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓，采煤方法为综合机械化采煤，石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面，131101工作面的位于井田的东北部。131101工作面厚度2.5m～
2.7m，平均厚度2.72m。131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。所有采区巷道均布置在煤巷中。 二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施 131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出，煤量大，如果发生自然发火，其程度将比较严重，治理更加困难、危险更大，损失更大。 煤炭自燃必须具备4个条件： (1) 有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在； (2) 向破碎状态的煤连续供氧，使煤炭氧化生热；
2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年 矿井 防灭火设计 矿总工程师： 生产副矿长： 安全副矿长：
副总工程师：调度室：安全检查科：生产技术科：审 核：编制：日期：
审批意见:
一、矿井概况 目前，矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面，采煤方法为综合低位放顶煤采煤法；2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面； 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。 矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤尘爆炸性鉴定，其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80％，煤尘具有爆炸性。 矿井自燃发火期一般为3?6个月，最短28天，矿井于 2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤自燃倾向性等级为I类，煤的自燃倾向性为容易自燃。 2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ，鉴定结 果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井防灭火管理工作，有效抑制煤炭自燃发火，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产和职工人身安全，特编制本年度矿井防灭火设计。 二、2014 年我矿防灭火重点区域 1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面 及采空区； 2、其它巷道自燃发火区；
富源县竹园镇云发煤矿防灭火管理岗位责任制 富源县竹园镇云发煤矿 二0一七年三月
目录 一、总则 (3) 二、各级领导防灭火安全岗位责任制 (5) （一）、矿长防灭火岗位责任制 (5) （二）、总工程师防灭火岗位责任制 (6) （三）、安全矿长防灭火岗位责任制 (6) （四）、生产副矿长防灭火岗位责任制 (7) （五）、后勤主任防灭火岗位责任制 (7) （六）、机电副矿长防灭火岗位责任制 (8) （七）、通防副总防灭火岗位责任制 (8) （八）、其他副总防灭火岗位责任制 (9) （九）、通风、防灭火队长防灭火岗位责任制 (9) （十）、机电科长防灭火岗位责任制 (11) 三、矿各职能部门防灭火安全岗位责任制 (11) （一）、调度室防灭火岗位责任制 (11) （二）、安全科防灭火岗位责任制 (12) （三）、生产技术科防灭火岗位责任制 (12) （四）、职工培训办公室防灭火岗位责任制 (13) （五）、抽放队防灭火岗位责任制 (13) （六）、防灭火队岗位责任制 (14) （七）、通防科防灭火岗位责任制 (14) （八）、矿采掘队、机电队、运输队、巷修队、监测监控组等
各基层单位防灭火安全岗位责任制 (14) 四、相关工种防灭火安全岗位责任制 (15) （一）安全员防灭火岗位责任制 (15) （二）瓦检员防灭火岗位责任制 (16) （三）测风员防灭火岗位责任制 (17) （四）安全监测监控员防灭火岗位责任制 (17) （五）防尘洒水工防灭火岗位责任制 (18) （六）、放炮员防灭火岗位责任制 (19) （七）、密闭维修工防灭火岗位责任制 (19) （八）、电工防灭火岗位责任制 (20) （九）、机电硐室值班员防灭火岗位责任制 (20) （十）防灭火工岗位责任制 (21)
前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计，是学生学习该课程理论学习结束后，进行的一项实践性教学环节，是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的： 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时，应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆：将水与浆材作适当配合制成浆液，借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点，防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用： ⑴包裹煤体，隔绝煤与空气的接触，防止氧化； ⑵加强采空区的致密性，防止漏风；
⑶冷却已发热的煤体与围岩，降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求，对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计，具体内容包括： 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计
梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t／a，位于山东省龙口市黄县煤田西北隅，井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复，由1-41号矿界坐标点顺序圈定，西至龙口渤海，北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻，东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界，至20号勘探线，南以F13、F14，F40，F43、F59，断层及煤2-800m等高线为界。井田面积：东西长约9-9.5km，南北宽约3-6.1km，面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部，西南至潍坊167km，东至烟台1l4.5km，分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接，可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市，水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原，地形平坦，地面标高0～+27m，由西北向东南逐渐增高，地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m，含煤地层平均总厚
第五章矿井防灭火 第一节概况 一、煤的自燃倾向 2煤层的自燃发火倾向，从大兴井田96―9号孔中取样化验结果：原煤着火点在345℃～385℃之间，其还原样和氧化样的着火点之差在20～35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日，中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为：2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大，若局部通风系统不合理，密闭没有及时施工，也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火，造成重大经济损失应引起足够重视，今后应切实加强通风管理，保证矿井的安全生产。从上面叙述，可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的，14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定，只有在井下开拓中采样化验结果更为真实，而且按照有关规定，煤矿必须每年采样化验。 二、设计拟采用的防灭火措施 本矿井扩大区主采煤层为薄煤层，设计采取了以预防为主，防治结合，针对难点，综合治理的方针。主要措施有：开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。 第二节开采煤层自燃预测和防治措施 一、煤的自燃预测及分析 1．煤的自燃预测 （1）煤的炭化程度（变质程度） 煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素，炭化程度越高，含
氧游离基的含量越少，自燃的危险性越小。 本井田煤的成因类型是腐植煤，为区域变质作用形成的Ⅰ～Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析，本井田各煤层均具有自燃危险性。 （2）煤的岩石学成分 煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤，它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强，着火点低，可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多，自燃倾向越大。相反，含暗煤多的煤，一般是不易自燃的。 据详查（最终）地质报告，各煤层的有机组分中，均以镜质组为主，丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主；各煤层的宏观煤岩类型，以半暗和半亮煤为主。 根据以上煤的岩石学成分分析，各煤层不易自燃。 （3）煤的水分 煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度，甚至空气的相对湿度有关。 煤中水分少时，有利于煤的自燃；水分足够大时，则会抑制煤的自燃，煤中水分蒸发后，其自燃危害性会增加。而且，水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。 （4）煤的含硫量 同牌号的煤中，含硫铁矿越多，越易自燃。 据详查（最终）地质报告，可采煤层原煤硫平均含量2.25～2.68%，14上煤层最低，为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。 煤的含硫量较高，对自燃的危害性较大。 （5）煤炭的孔隙率和脆性 煤炭的孔隙率越大，越易自燃；变质程度相同的煤，脆性越大，越易自燃。
安全管理编号：LX-FS-A10423 矿井防灭火基础知识 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井防灭火基础知识 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 什么叫矿井火灾？ 矿井火灾指的是，发生在矿井井下各处的火灾，以及发生在井口附近的地面火灾。 井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾也可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。 矿井火灾分哪几类？ 矿井火灾根据可燃物的种类、火灾的燃烧状态和引起火灾的热源不同，可进行以下分类： （1）按可燃物种类分类 ①A类火灾，由木材、纸张、锯木屑、煤炭和垃
板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定，属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火，特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》，设计如下： 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%，氮气比空气略轻，在标准状态下，1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体，对振动，热、电火花等都是稳定的，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图： 氮气防灭火的特点为： 氮气比空气略轻，可以充满封闭范围内的所有空间，特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。
通过管道输送，不需用水，输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备，使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒，使用安全。 使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快，能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量，保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力，减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降，故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差，因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带，或者进入封闭区内（巷道火灾）直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定，其化学性质相对稳定，在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应，所以它是一种良好的惰性气体，随着空气中氮气含量的增加，氧气含量必然降低。当氧气含量低到5～10％时，可抑制煤炭的氧化自然；氧气含量降至3％以下时，可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用，即时使采空区等有关区域惰化。具体地说，氮气的防灭火作用和特点是：（一）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，从而使
防灭火知识考试试题 单位及职务姓名成绩 一、填空题（每空1分，共50分） 1、（）是防灭火工作的第一责任人，负责全面贯彻执行防灭火的各项规定；（）对防灭火工作负全面技术责任，对内因火灾负全面责任；（）对本职能范围内的防灭火工作负责。 2、瓦斯矿井对所开采煤层的自燃倾向性和煤尘爆炸性每（）年进行一次鉴定。 3、我矿9号、10号煤层自燃倾向性等级为（）类，自燃倾向性性质为（）自燃发火期为（）月。 4、我矿9#煤最短发火期（）天，10#煤最短发火期（）天。 5、我矿9、10号煤层瓦斯相对涌出量为（），绝对涌出量（），批复等级为（）。 6、我矿选用（）型煤矿自燃发火束管监测系统。 7、我矿选用（）型固定式碳分子筛制氮机组（）套，每台设备产氮量是（），制氮机的功率是（），配套的压风机有（）组，功率是（），压风机的工作压力是（），容积流量是（），氮气纯度（）。 8、注氮系统分为（）和（）。 9、我矿现使用的阻化剂喷射泵型号为（）和（）。 10、根据我国各矿使用的灌浆系统，基本上可归为（）和（）。 11、灌浆管路必须选择不燃性材料，主管直径不小于（）㎜，支管直径不小于（）㎜。 12、我矿21010工作面现阶段进风量是（），回风量是（），注氮量是（）。 13、我矿21011工作面现阶段进风量是（），回风量是（）。 14、煤自燃氧化进程的标志性气体有（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。 15、我矿现使用的注氮主管路是（）㎜，支管路是（）㎜。 16、（）气体是煤进入燃烧阶段的标志。 17、采空区“三带”为（）、（）、（）。 18、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于（），
中国矿业大学 矿井火灾防治理论与技术 课程设计 姓名： 学院： 专业： 学号： 班级序号： 指导教师： 日期：
目录 前言-------------------------------------------------------------------------------- 3 1.防火灌浆设计依据及基础资料 ------------------------------------------------- 4 1.1矿井概况 --------------------------------------------------------------------- 4 1.2煤层赋存条件 --------------------------------------------------------------- 5 1.3煤的碳化程度、煤岩成分、自燃倾向性及发火期------------------- 5 1.3.1 煤的碳化程度和煤岩成分 --------------------------------------- 5 1.3.2 自燃倾向性及发火期 --------------------------------------------- 7 1.4开采条件、地温及瓦斯 --------------------------------------------------- 7 1.4.1 开采条件 ------------------------------------------------------------ 7 1.4.2 地温 ------------------------------------------------------------------ 7 1.4.3 瓦斯 ------------------------------------------------------------------ 8 1.5矿井开拓方式和采区采区通风 ------------------------------------------ 8 1.5.1 矿井开拓方式 ------------------------------------------------------ 8 1.5.2 开采情况 ------------------------------------------------------------ 8 1.5.3 通风情况 ------------------------------------------------------------ 9 1.6灌浆站工作制度 ---------------------------------------------------------- 10 1.6.1 日灌浆量和时灌浆量计算 ------------------------------------- 10 2.防火灌浆系统与参数确定 ------------------------------------------------------12 2.1工作面概况 ---------------------------------------------------------------- 12 2.1.1 工作面参数 ------------------------------------------------------- 12 2.1.2 防火灌浆设计基本参数 ---------------------------------------- 13 2.2灌浆系统确定 ------------------------------------------------------------- 14 2.3灌浆材料的选择 ---------------------------------------------------------- 15 2.4地面制浆工艺流程 ------------------------------------------------------- 16 2.5 灌浆方法确定------------------------------------------------------------- 17
陕西刘家村煤业有限公司矿井防灭火专项设计 总工程师： 通风矿长： 通风副总： 审核： 编制： 二〇二一年二月
目录 前言 (5) 1 矿井概况及安全条件 (9) 1.1井田概况 (9) 1.2矿井四邻 (9) 1.3井田地层 (10) 1.4地质构造 (10) 1.5可采煤层 (13) 1.6煤质 (14) 1.7安全条件 (14) 1.8矿井开拓开采 (15) 2 矿井自燃风险评价及总体设计方案 (17) 2.1刘家村煤业内因火灾（自燃火灾）风险评价 (17) 2.2矿井防灭火技术简介 (18) 2.3刘家村煤业自燃防治技术对策 (19) 2.4刘家村煤业矿井防灭火设计总体方案 (20) 3 煤自燃监测系统和预测预报制度 (22) 3.1煤自燃标志气体测试及优选 (22) 3.2刘家村煤业2号煤自燃标志气体及预测预报指标体系 (26) 3.3矿井火灾观测点设置 (27) 3.4煤自燃监测系统 (27) 3.5人工检测和取样分析 (31) 3.6矿井火灾预测预报管理 (31) 4 灌浆防灭火系统 (33) 4.1灌浆防灭火技术特点 (33) 4.2灌浆材料选择 (33) 4.3主要灌浆参数计算 (34) 4.4灌浆系统选择 (35) 4.5灌浆设备及方法 (36) 4.6灌浆方法 (38) 4.7输浆管路 (38) 4.8灌浆操作规程 (40) 4.9灌浆管理 (41) 4.10灌浆防灭火技术指标 (46) 5 阻化剂防灭火系统 (47) 5.1阻化剂防灭火特点 (47) 5.2阻化剂的选择 (47) 5.3阻化剂浓度的确定 (48) 5.4阻化剂防火系统选择 (48) 5.5阻化剂防灭火工艺 (48)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿防火安全知识(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿防火安全知识(标准版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 生产和在建矿井必须制定井上、井下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度必须符合国家有关防火的规定。 木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。 不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上的塌陷范围内。 对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房必须制定防火措施。 矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的
水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池应有确保消防用水的措施。 开采下部水平的矿井除地面消防水池外可利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池。 进风井口应装设防火铁门必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作每次必须制定安全措施并遵守下列规定 (1)指定专人在场检查和监督。 (2)电焊、气焊和喷打焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内应是不燃性材料的支护并应有供水管路有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。 (3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊 接等工作时必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火
煤矿矿井综合防灭火专 项设计 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
2017年下对门煤矿 矿井综合防灭火专项设计 编制人：李艳波 编制日期：二0一七年四月二十日 纳雍县曙光乡下对门煤矿矿井防灭火专项设计会审表
目录 第一章矿井概况 (5) 一、矿井基本情况 (5) 二、开拓与开采系统 (5) 三、主要可采煤层赋存及储量 (6) 四、地质构造 (8) 五、水文地质 (8) 六、煤的自燃性及地温 (10) 第二章矿井通风 (11) 一、通风系统 (11) 二、矿井监测系统 (11) 第三章井下内因火灾防治 (12) 一、自燃防灭火预测 (13) 二、矿井内因火灾防灭火措施 (16) 第四章井下外因火灾防治 (19)
一、电气事故引发火灾防治措施及装备 (20) 二、其它火灾的防治措施及装备 (26) 第五章供水系统 (37) 一、井下给水系统 (37) 二、井下洒水系统 (38) 第六章建立完善的自救和互救系统 (39) 第七章火灾事故应急处理预案 (40) 一、总则 (40) 二、事故类型和危害程度分析 (43) 三、应急处置基本原则 (44) 第一章矿井概况 一、矿井基本情况 矿山位于纳雍县城南西约45km处，属纳雍县曙光乡所辖。开采范围极值地理坐标：东经105°16′11″～105°16′42″，北纬：26°43′11″～26°43′40″。 下对门煤矿矿山距307省道15km，距阳长镇政府所在地约15 Km，距纳雍一电厂16Km，距纳雍二电厂8km；距纳雍县城45 Km，至滥坝火车站56 Km，交通方便（见交通位置图1－1－1）。 根据《下对门煤矿资源/储量核实报告》：矿区地形属云贵高原中低山丘陵浅切割地貌，总体呈西部高，北东低，最高点位于西部的山头，标高，最低点位于北东的冲沟出口处，标高约
23103综放工作面注氮防灭火专项设计 〔2019〕通设号 编制单位：****煤矿通风科 编制时间：2019年10月25日
23103综放工作面注氮防灭火专项设计审批： 矿总工程师： 生产副总： 地测副总： 矿调度： 安监处： 生产技术科： 通风科： 机电供应科： 综采队： 编制：
23103综放工作面注氮防灭火专项设计 我矿23103工作面即将开始回采，工作面通风系统为材料巷进风，措施巷、皮带巷回风。因采用综放工艺回采，其采空区遗煤较多、范围广、空间大，加之所采13#煤自燃倾向性等级为Ⅱ类，工作面防灭火工作十分重要。参照煤炭科学研究总院沈阳研究院2010年5月编制的《****煤矿主采煤层自然发火综合防治方案设计》及集团公司其他矿井防灭火经验，采用注氮防灭火措施的有效覆盖率较高、适应性较好，能有效的保证工作面回采期间防灭火安全。为了防止输氮管路和采空区泄漏氮气造成人员伤害、保证注氮防灭火效果，特编制如下专项设计。 一、工作面概况 1、采煤工作面位置： 工作面位于21采区北翼，南邻21采区三条上山，北部、东部、西部均为实煤区，上部为8#煤的18107、18109采空区，平均层间距为46.29m。 2、工作面有关参数 走向长度：2420.9m，煤层厚度为5.95-16.68m，平均13.8m。 平均采高：机采3.6m，放煤高度10.2m。 瓦斯等级：低瓦斯，容重：1.44t/m3。 煤层硬度：f=2～5，煤质牌号：气煤。 自燃倾向性：Ⅱ类自然，煤层倾角（度）：6.8°～10.7°，平均8.9°。 工作面倾斜长： 214.34m。 一、注氮防灭火方案 1、注氮防灭火措施的适应性和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定，其化学性质相对稳定，在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应，所以它是一种良好的惰性气体，随着空气中氮气含量的增加，氧气含量必然降低。当氧气含量低到5～10％时，可抑制煤炭的氧化自燃；氧气含量降至3％以下时，可以完全抑制煤炭等可燃物的阴燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化，惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用，即是使采空区等有关区域惰化。 具体地说，氮气的防灭火作用和特点是：1）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，从而使火区中因氧含量不足而将火源熄灭，或者使采空区中因氧含量不足而使遗煤不能氧化自燃；2）在有瓦斯和火存在的气体爆炸危险区内，注入氮气能使可燃性气体失去爆炸
煤矿如何做好矿井防灭火工作 由自燃引发的火灾在我国矿井火灾中影响极大，据统计我国50%以上的矿井存在自燃发火的问题。其中约有47%自燃发火危险的矿井分布在我国统配和重点煤矿之中，如今矿井的自燃发火约占据总发火次数的94%，其中60%的采空区自燃是由内因火灾引发的。加强煤矿防灭火安全技术是矿井安全生产的重要保障，在20世纪50年代初期我国在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术，60～70年代阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等相关技术相继问世，为适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术，80～90年代又研究出矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术。由于我国对煤矿防灭火的意识比较低研究起步相对较晚，并且防灭火的设备和技术不够完善，因此矿井火灾安全技术的防治工作仍是当下的主要任务之一。 一、矿井火灾发生的原因 矿井火灾通常是指：在矿井下边或地面造成人员伤亡，相关设备损毁，矿井无法正常生产的火灾。 发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾；二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的。因此，矿井火灾分为两类：外因火灾及内因火灾。 外因火灾是指在井下拆卸矿灯、吸烟、放明炮等引起的或是因井下电气设备使用不当维修不及时引起的，还有就是矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、带电缆的木支架巷道等处是外因火灾的主要发生场所。 内因火灾是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量引起的火灾，据统计，我国煤矿的矿井火灾有90%以上由内因造成的。内因火灾多发生在采空区、冒顶处及压酥的煤柱中。 二、矿井火灾产生的危害 第一，就矿井火灾产生危害的程度来说，一般井下造成的人员伤亡和国家财产、资源损失要比地面火灾较为严重，这是由于矿井发生火灾时矿井空间的限制，井下的工作人员难以躲避，设备无法搬移，而且煤炭是固定不动的所以当火灾发生时非常被动。 第二，伴随着矿井火灾的发生，大量的一氧化碳等有毒有害气体随之蔓延在井下巷道内，如果这些有害气体没有及时的排除将会引发工作人员中毒、窒息甚至死亡。 第三，矿井火灾由于封闭火区，矿井的煤炭可采储量将明显下降，生产将受到影响不能正常运行。当正常生产恢复时，启封火区较难且危险系数较大。 第四，矿井火灾的产生对矿井通风系统危害极大，扰乱正常通风系统的主要原因是风火压，通风系统破坏后将使得整个矿井或者局部的风流包括方向和风量发生变化，通风系统的不稳定运作会导致电动机的烧毁影响正常安全生产。 第五，矿井火灾对井下瓦斯及煤尘爆炸提供了条件起到助推的作用，当火灾较大的时候，切记不能用水来灭火，这是因为用水灭火时及有可能产生水煤气也会引发爆炸事故，使得矿井火灾升级。 三、矿井防灭火的措施 根据矿井火灾发生的原因，可分别针对外因火灾及内因火灾制定有效预防措施。 ㈠外因火灾的预防措施 第一，杜绝产生火源：（1）防止火烟入井；通常矸石山、木料场距进风井的距离应大于80米，禁止在井口房及通风机房附近20米范围内有烟火或使用火炉取暖。（2）如果井下需要进行电焊或气焊等工作时，我们需要制定专门的安全措施防止火源引发火灾。（3）对井下一些电气设备的选择及安装要求制定相关的规定，对过负荷继电器与熔断器的使用正确运用。（4）采用矿用防爆型电气设备，检查其使用性能是否良好；电缆敷设符合《煤矿安全规程》要求，避免产生火花；保护系统要安装齐全；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。