双行星搅拌机的主要特点
今天主要和大家分享一下关于双行星搅拌机的一些特点，一般来说大家也能想到它的几个特点了，主要为以下几个:
1、双行星搅拌机可以在真空下面让物料工作。
2、其传动轴上有一个温度探测装置，它可以用来确保物料的最小温度误差，其中它的夹套、底部夹套和导流板都可以实现冷却效果。
3、双行星搅拌机的内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。
4、双行星搅拌机内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在极短的时间里还可以达到一个混合的效果。
行星搅拌机的安装、调试维护保养方法 一、行星搅拌机的概述 上海世赫双行星搅拌机分为双行星系统、行星罩、行星搅拌组件、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发的一种新型、高效混合装置。 二、行星搅拌机的安装、调试、维护保养方法 1.检查各个部件的螺丝是否有松动，并禁锢。 2.检查各部件和液压站、电控箱等有无损坏，确信完好后接通相符电源，并注 意地线可靠接地，打开总电源开关。 3.升降油缸与底座连接固定好，连接时需两边调整到水平。
4.如需加热，请正确接通料缸加热管道、准备好测温棒。 5.真空泵加工作液。 6.电源指示灯亮。（电机接线后或长期不用重新起用时都应点动式转，行星架公 转从上往下看为顺转。点动油泵电机启动按钮，调整电机转向正确（顺时针），调试时应先点动试转，确认无误时再运转！） 7.试机时，往油箱内注入VG32-VG68普通液压油（L-HL），到油位器最高线位置。 油泵公转两分钟后，降压力表开关打开，调整溢流阀，使压力表指示压力为5Mpa，然后再按上升/下降开关，让油缸上下几个行程，以排除油缸系统的空气。 8.每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。 9.每次检修或更换液压件、密封件后，应将溢流阀放松刀零压，按调试步骤调 整液压压力，否则将损坏液压胶管或液压件！ 10.搅拌抽真空工作前一定要检查反应釜是否封盖平贴，料口盖是否盖严，密封 可靠。关闭密封盖上各阀接口，然后打开封盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空（一般为-0.06Mpa,最高-0.08Mpa），本机可以达到极限真空-0.095mpa，达到要求后关闭真空阀门，同时关真空泵。 11.真空泵在搅拌桶密封状况下方可启动运转。如反之则不能运转。泵运行前严 禁堵塞排气口。 12.定期检查各部件及轴承内的润滑油脂，及时更换干净的润滑油脂。 13.保持搅拌器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌器与物料接 触的部分。 14.所有的清洁工作由用户按标准处理。
双行星搅拌机 双行星搅拌机适用范围 SXJ-50L，SXJ-100L等双行星搅拌机,最大能做到SXJ-5000L，适用性广泛，主要用于以下几种行业的使用： 一、能源：双行星搅拌机适用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池、钮扣电池等); 二、电子电器：焊锡膏、、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体; 三、化学品：双行星搅拌机适用于各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料; 四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品; 五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂; 六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
关于行星搅拌机的叶轮 行星搅拌机是工业生产中常用的设备，在我看来，叶轮就是设备中其中一个很重要的零部件。为了配以不同的搅拌机类型，叶轮的种类也有很多可供选择，如果对这方面不熟悉的话在选用的时候难免会感到困难。因此小编也特地整理了一下，方便大家掌握。 行星搅拌机配用哪种形式的叶轮，还是要看被搅拌物质的性质，比如低粘液体的搅拌用桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式叶轮就可以了;如果换成是高粘液体的话，就要用锚式、螺带式和螺杆式的叶轮了。但是行星搅拌机其中的螺杆式叶轮就有些特殊，需要配合导流筒或偏置安装才能起作用。 如果实在湍流状态下，推进式叶轮除了可以产生周向流动外，还能产生大量轴向流动，所以它也是一种典型的轴向流叶轮。而齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中，除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，由于叶轮的离心力的作用可以使液体沿叶片向槽壁射出，因此也被称为行星搅拌机径向流叶轮。
搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则 DEX 行星式搅拌机适用于快速搅拌所有的高品质混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝 并在最短的时间内达到高匀质性。MP 搅拌机不仅可以用于搅拌混凝土，还可应用于玻璃瓷， 耐火材料等行业。 性能特点 －DEX MP 行星式搅拌机适用于搅拌所有高品质的混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝土）并在最短时间内达到高匀质性，还可应用于玻璃，陶瓷，耐火材料等行业。 －特殊研发的减速箱（专利技术），可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，即使在苛刻的生产条件下，也可以保证搅拌机高效低噪音运转。同时更加节省空间，与传统的减速箱相比较，搅拌机的维修空间可提升30%。 －弹性联轴器和液力耦合器（选配项）可以有效的保护传动系统免受过载的冲击。 －高镍合金的搅拌叶片更加耐磨损，同时有聚氨酯叶片可选配。 －针对搅拌不同的物料，衬板可选用铸铁，瑞典进口HARDOX 耐磨板和高耐磨堆焊材料。 －从最优的型号选择到特殊应用场合的个性化定制，以及维护和服务工作，我们能够提供全方位的技术支持和保障。 混凝土 其他建筑材料 耐火材料 其他行业 ? 商品混凝土 ? 预制混凝土 ? 泡沫混凝土 ? 颜料混凝土 ? 轻质混凝土 ? 喷浆混凝土 ? 干粉砂浆 ? 湿砂浆 ? 石膏 ? 骨料混料 ? 乳化沥青 ? 水泥粘合剂 ? 定型耐火材料 ? 不定型耐火材料 ? 玻璃搅拌 ? 冶金行业 ? 废料处理 ? 矿井回填 ? 煤炭行业 陶瓷行业 ? 工业陶瓷 ? 陶板
快速式立轴行星式搅拌机参数新装置特点 快速式立轴行星式搅拌机对比其他混凝土搅拌机： 整体解决方案快速均匀不结团无死角不结团能耗低。 快速式立轴行星式搅拌机装置特色 快速式立轴行星式搅拌机解释： 所谓行星式，即如太阳与月亮的公转与自传原理命名：搅拌叶片在绕扶梯轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线进行自转。快速式立轴行星式搅拌机全新的搅拌理念，搅拌更加
剧烈、高效，更为复杂的搅拌运动轨迹遍布整个搅拌筒。快速式立轴行星式搅拌机相同物料配比、投料顺序的情况下，对比其他类型搅拌机达到相同匀质效果时间更为节省。快速式立轴行星式搅拌机工作时，搅拌臂推动前面物料向前移动：被搅拌物料受离心力做水平面圆周循环、对流运动；物料之间的相对运动产生的挤压、剪切力作用也有向上翻运动；同时，快速式立轴行星式搅拌机搅拌臂后面物料填充前面留出的空隙，物料又受重力做向下运动。快速式立轴行星式搅拌机即被搅拌物料既有水平运动又有垂直运动。侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，参与搅拌臂的搅拌，而底刮板参与搅拌的同时，可以提高卸料速度。快速式立轴行星式搅拌机应用行业： 混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土 其它建筑材料:干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂 陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒 耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料 其他行业:玻璃搅拌冶金行业废料处理矿井回填煤炭行业污泥处理化工行业 快速式立轴行星式搅拌机装置细节： 1.运动轨迹 快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的，使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下得到最大的生产率。快速式立轴行星式搅拌机搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。当公转体转动一周时，搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒。 2.传动装置 快速式立轴行星式搅拌机由电机带动专门设计的硬齿面减速机（专利产品）进行传动，电机与减速机之间安装弹性联轴器或液力耦合器（选配，即使在满载情况下也可保证正常启动）。快速式立轴行星式搅拌机即使在苛刻的生产条件下，也能将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，从而保证搅拌机正常运转工作，并达到高稳定性、低维护成本的目的，运行可靠性更高。 3.搅拌装置 快速式立轴行星式搅拌机靠安装在搅拌筒内带叶片的行星轴旋转时将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片设计为平行四边形结构（专利产品），客户可根据实际使用磨损状况旋转180°进行重复使用，有效的提高叶片的利用率和寿命，并且针对卸料速度设计了专门的卸料刮板，提高生产率。 4.卸料装置 快速式立轴行星式搅拌机可采用气动、液动等方式开关卸料门，卸料门数量最多可以开三个，并且在卸料门上设计有专门的密封装置，以确保其密封牢固、控制可靠。
KJL/QCBP107-2006 行星式胶砂搅拌机转速示值 测量结果的不确定度评定书 编制：海宁 审核：杨志刚 批准：克尤木 2003年2月14日发布 2003年2月14日实施 喀什地区计量检定所
行星式胶砂搅拌机转速示值测量结果的不确定度评定 1 概述 1.1测量方法：依据JJG （建材）123—1999《行星式胶砂搅拌机检定规程》。 1.2环境条件：应保持清洁，周围无腐蚀性气体。电源电压的波动不超过±7%。 1.3测量标准：0.05级电子计数式转速表，最大允许误差为0.05%±1个字。 1.4被测对象：行星式胶砂搅拌机的搅拌叶片的公转转速及自转转速，测量范围：搅拌叶片公转慢速为62（r/min ），最大允许误差为±5（r/min ）；快速为125（r/min ），最大允许误差为±10（r/min ）；搅拌叶片自转慢速为140（r/min ），最大允许误差为±5（r/min ）；快速为285（r/min ），最大允许误差为±10（r/min ）。 1.5测量过程： 在规定环境条件下，使用电子计数式转速表直接测量常规行星式胶砂搅拌机的搅拌叶转速，（搅拌叶转速应在负载情况下检定），该过程连续进行2次，2次示值的算术平均值即为该转速的实际检定值。2次平均值与检定规程中对应的转速值进行对比，即得该测量点的示值误差。 1.6评定结果的使用： 在符合上述条件的测量结果，且常规被检转速在295r/min 以内，一般可直接使用本不确定度的评定结果，其他可使用本不确定度的评定方法。 2 建立数学模型 2.1数学模型 r R = 式中： R —被测搅拌机的搅拌叶转速的测量结果； r —电子计数式转速表2次测量示值的算术平均值； 2.2灵敏系数 1r R 1=??= c 2.3传播律公式 因为各输入量彼此独立不相关，所以： []） （＝＝＝r u r u c r u r R R u c 2 212 2)()()(??? ??????? 3 输入量的标准不确定度评定及其相应自由度 输入量r 的标准不确定度u (r )的评定 3.1输入量r 的不确定度来源主要是由电子计数式转速表的测量重复性所引起的（包括估读误差）。 电子计数式转速表的测量重复性引入的标准不确定度u 1(r )，可采用A 类方法进行评定。 用电子计数式转速表对一台常规行星式胶砂搅拌机的叶片公转慢速度进行测量，连
双行星搅拌机是一种用途比较广泛的高粘度搅拌设备，双行星搅拌机的功能比较齐全，集反应、混合和分散为一体，可用于各个行业的不同性质、不同粘度的物料的加工生产。是目前工业使用很多的一种机器。 双行星搅拌机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机 架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完 全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。 双行星搅拌机的釜体的加热可以用电加热，蒸汽加热，水加热以及油加热，几者之间 可以互相循环，该设备的传动轴上设置了比较先进的温度探测装置，该装置可以有效 的保证搅拌机的釜体在加热时温度的误差小于正负1，可以有效的控制加热的温度，
还可以为该设备配带夹套，可以有效的实现釜体的加热和冷却。操作起来也比较的简单和方便。 双行星搅拌机还可以根据不同的加工需求选配挤出机，同时我们公司还为该搅拌机采用了非标的设计，用户可以根据自身的加工情况来选择，极大的方便了用户的需求，在市场上比较受广大新老用户的青睐。目前的发展前景比较好。 上海世赫双行星搅拌机规格型号 注：* 选型时应根据产品的粘度、固液比等参数进行计算。 * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。 * 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。 * 本表未能包括所有产品，了解更多请和上海世赫联系。
行星式立轴搅拌机原理与结构组成 行星式立轴搅拌机原理 行星式立轴搅拌机本质是一种立式搅拌机，又被称为立轴行星式混凝土搅拌机，这一搅拌机结构方面形同立轴圆盘搅拌机，区别在于搅拌工作原理上立轴行星式搅拌机采用行星搅拌理念实现高质量的搅拌效果。 立轴行星式搅拌机包括了搅拌机顶部的行星减速箱，投料装置位于顶部中央区域，减速箱回转机构与搅拌臂相连，搅拌筒内安有搅拌装置；搅拌装置通常是一组以上的搅拌器包括搅拌臂、搅拌铲；科尼乐立轴搅拌机卸料口可设置成底部出料或者侧开门卸料，卸料装置可进行液压卸料或者气动出料 行星式立轴搅拌机结构组成 立轴行星式搅拌机使用一体双向减速机构的配置工艺，这一减速装置使搅拌机不论在任何使用情况、使用环境下都能够保持搅拌工作的稳定性、平稳传动、高效搅拌，许多厂家在传动系统上，配置不同，这也是不同厂家生产的行星式立轴搅拌机功能、特性有所差别的一点。 在立轴行星式搅拌机的传动上，采用单电机，许多用户会认为这种配置方式不如的双电机配置搅拌更强劲，实际不然。双电机或者多电机传动，实际上并不能给立轴行星式搅拌机的功能运行上带来多大优势。行星式立轴搅拌机使用双电机，会增加耗能同时在能量传出时，可能造成输出不一致，毕竟立轴行星式搅拌机是通过多个搅拌行星进行匀质化的实现。 在卸料门方面，立轴行星式立轴搅拌充分发挥设备的新颖设计、灵活多变、结构紧凑的特点。可以进行底部出料或者侧开门出料，使设备用于生产线的布置更为多样化，方面进行高效搅拌。 行星式立轴搅拌机的行业使用 1、高品质混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝土、高标号混凝土） 2、泡沫轻质混凝土 3、水泥管、电线杆 4、预制构件生产：砂浆墙板、地铁管片、楼板、楼梯、箱涵、预制桥梁、PCCP预应力管道、供水管道、RPC盖板等 5、地下综合管廊 6、砌块砖生产：透水砖、路面砖、蒸压砖、水工砌块砖、灰砂砖、地砖等 7、管桩行业
混凝土搅拌站混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。 目录 展开 编辑本段一、混凝土搅拌站的基本组成。 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1. 搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型
行星式胶砂搅拌机（ISO水泥胶砂搅拌机） 产品名称：JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机 一、用途：行星式胶砂搅拌机是沧州新兴仪器有限公司按ISO679:1989水泥强度实验方法测定水泥胶砂强度研制的专用设备，它的结构符合JC/T681-1997的要求。 二、技术参数 1、搅拌叶工作时，自转的同时沿着搅拌锅锅周边公转并自转方向为顺时针，公转方向为逆 时针。 2、搅拌叶自转和公转各设置高速、低速两档速度。 其公差范围： 3、搅拌叶工作程序分自动控制和手动控制两种功能，使用时用哪种功能由装在立柱上的切 换开关来完成。 自动控制程序由控制器来完成，其程序为： 低速30s±1s→再低速30s同时自动加砂，加砂在30s±1s内全部加完→高速30s±1s→停90s±1s→高速60s±1s。 停止的90s中，在第85s时蜂鸣器报警5s以提醒操作者还要高速运行60s。 手动控制有高速、低速、加砂、停止按钮。分布在立柱上。可由操作者用手来控制完成操作者自定的运行程序。 4、搅拌锅的形状与材质符合JC/T681-1997的要求。 5、电源：50Hz 电压：330v 电机功率：0.370／0.550KW、8/4P 6、体积：600×320×700mm 7、净重：71Kg 三、结构 JJ-5型水泥胶砂搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。（见示意图）
四、安装 拆箱后将搅拌机安放在适于水泥试验操作的普通工作台上即可。无需专门固定，但要注意保持水平位置不要倾斜。将控制箱的电缆与主机插座相连接。 五、工作原理 双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。操作与使用： 将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0(链接程控器插头时必须先切断电源)，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 六、设备保养
解析立轴行星式搅拌机搅拌装置工作形式立轴行星式搅拌机搅拌形式： 1、立轴行星式搅拌机是具有自主知识产权的一体式双向搅拌减速机，结构紧凑、低噪音、高扭矩、性能优越、平稳可靠，零件使用寿命长、维护少。 2、立轴行星式搅拌机立式安装使搅拌臂在做公转的同时也在做自转，由此所带动的搅拌叶片的运动轨迹复杂，搅拌运动强烈，搅拌效率高，搅拌质量均匀。 3、立轴行星式搅拌机独创的一体式双向旋转立式行星轮减速机机构，低噪音、高扭矩，性能优越可靠，传递效率高，各两组逆流和顺流带耐磨防护套的搅拌臂，搅拌桨叶为双向双曲面设计。 4、立轴行星式搅拌机在卸料时，可采用气动、液动等方式开关卸料门，卸料门数量最多可以开三个，并且在卸料门上设计有专门的密封装置，以确保其密封牢固、控制可靠。 立轴行星式搅拌机工作原理：立轴行星式搅拌机采用了科学的搅拌理念，对比相同物料配比、相同投料时序的情况下立轴行星式搅拌机的搅拌效率有明显提高。立轴行星式搅拌机搅拌行星自转方向与搅拌机整套搅拌装置公转方向相反，不同搅拌行星间方向也不同，实现搅拌更加剧烈，保证公转一周搅拌轨迹遍布整个搅拌筒。 科尼乐立轴行星搅拌机式一种使用高效的新型搅拌混合设备，通常可以分为立轴形象上搅拌机和立轴快速式搅拌机，它的外形美观、生产高效，不仅可以用于建筑、建材行业同样深受以下行业的青睐： 混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土 其它建筑材料:干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂 水泥预制件行业：砂浆墙板、地铁管片、楼板、楼梯、箱涵、预制桥梁、PCCP预应力管道、供水管道、RPC盖板、综合管廊 耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料 陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒 其他行业:玻璃搅拌、冶金行业、废料处理、矿井回填、煤炭行业、污泥处理、化工行业、焊接材料搅拌、环保材料搅拌、水玻璃（泡花碱） 立轴行星式搅拌机特殊装置： 【立轴行星式搅拌机卸料装置】 根据客户要去，立轴行星式搅拌机可采用气动、液动等方式开关卸料门，并且针对行业工况
100L真空双行星搅拌机的设计 摘要 随着中国工业的快速发展，各类物料需要高效的去搅拌混合以达到工业使用要求，双搅拌机作为搅拌物料的重要设备，只有在性能和功能上符合各类物料生产工艺的独特要求，才能得到高效，高质量且低成本的浆料。目前，双行星真空搅拌机还没有形成统一的行业标准，大多数国内厂家在设计生产过程的现代化，精细化和标准化方面，远远的落后于国外领先水平。 本篇论文是根据现有外企工厂生产项目的一部分，运用现代化设计手段，设计的一款个性化的双行星真空搅拌机。本论文主要任务是：首先，针对现有外企工厂中的某款行星搅拌机进行改进，在设计过程中，既要避免现有搅拌机的不足，又要在改进过程中，考虑新工艺的使用要求。因为，本身知识面相对浅薄，所以在尽可能沿用部分原有零部件的条件下，来达到加快设计进度，提高效率和降低设计难度，从而得到双行星真空搅拌机的整体结构方案。然后通过对传动系统的设计，确定支持其复杂搅拌方式的行星齿轮减速器，深入去校核，齿轮在搅拌过程中受到的各种阻力，从而达到运动的平衡。接下来，从搅拌效率和制造成本等方面去综合考虑选取了框式搅拌器以及对其进行了详细的设计。反应容器是浆料进行物理和化学反应的位置，所以我对其承受的各种水，气压进行了校核。最后，在其他部件设计中，我简要设计了密封装置，真空系统和控制系统，来满足设计要求。 关键字：双行星，搅拌，系统 I
ABSTRACT With the rapid development of China's industry, all kinds of materials need to be efficient to toss to combine industrial use requirement, in order to achieve the double blender as an important equipment of mixing materials, only on the performance and functionality to the unique requirements of all kinds of material production process, can be efficient, high quality and low cost of the pulp. At present, the dual planetary vacuum mixer has not form a unified industry standards, most domestic manufacturer in the production process of modern design, refinement and standardization, far behind the foreign advanced level. This paper is a personalized two-planet vacuum mixer designed according to the existing production projects of foreign companies and the modern design method. This paper main task is to: first, in view of the existing foreign factories for some of the planetary mixer was improved, in the design process, both to avoid the shortcomings of existing mixer, and in the process of improvement, consider the use of new technology requirements. Because knowledge itself is relatively shallow, so under the condition of use original spare parts as much as possible, to speed up the design progress, improve efficiency and reduce the design difficulty, preliminary overall structure scheme of dual planetary vacuum mixer. Then through the design of dual planetary drive system of vacuum mixer, determine support for its complex mixing way of planetary gear reducer, in-depth to check its are in the process of mixing of various resistance, so as to achieve the balance of the movement. Next, the frame agitator and its detailed design are selected from the aspects of stirring efficiency and manufacturing cost. The reaction vessel is the position of the physical and chemical reaction of the slurry, so I have checked the various kinds of water, the pressure, and the weld check on the reaction jacket. Finally, in the design of other parts, I briefly designed hydraulic power components, sealing devices, vacuum systems and control systems to meet the design requirements. Key words: Twin Planets, Stirring, System. II
双行星动力搅拌机 双行星动力搅拌机是一种新型且对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。该设备配有高速、低速、活动刮板部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运 动，从而在较短的时间内达到理想的混合效 果。高速分散/乳化部件与行星箱一起公转， 同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分 散混合，罐体内壁为大型立车精加工，再经 大型抛光机自动抛光，确保行星箱上的活动 刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮 掉，其混合效果是普通混合机的几到几十倍。 广泛应用于电池、有机硅胶、高端油墨、染 料、粘胶剂、高端高粘度涂料等化工产品的 生产。 产品特性 1、低间隙桨与桨（4-6mm）、桨与桶壁（3-4）、桨与桶底（2-3mm）之间间隙低，搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内壁的精密间隙,是搅拌罐无死角,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。 2、高分散/剪切低噪音分散/乳化部件线速度可达到23M/S以上，零部件精密加工、专业工装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音；满负载运行下，营造低噪音工作空间。 3、耐腐蚀零泄漏防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，全方位密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%；真空度可达到-0.098MPa，并且真空保持度高，确保搅拌过程零污染。 4、高强度根据不同的混合工艺（干法混料、湿法混料），经严格的强度计算，适合高黏度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂使用。
5、集成化高预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，与空气无接触。可PLC全自动控制，速度、温度、升降、真空系统，可集成在一张面板上控制。 6、选配性强可选单分散单乳化麻花搅拌、双分散麻花搅拌、双分散桨叶搅拌以及升桶或升横梁型等配置来满足不同工况的生产需求。
几种新型搅拌器的工作原理及应用分析 发表时间：2019-04-01T11:30:54.227Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：牟钧 [导读] 摘要：不管是在食品生产，还是化工领域都会涉及到搅拌混合操作，当前最为先进的新型搅拌器，不但能够实现上述功能，还能更加节省能源，得到更加细小的颗粒，更加方便清洗，生产效率更高。 （西南石油大学四川省成都市） 摘要：不管是在食品生产，还是化工领域都会涉及到搅拌混合操作，当前最为先进的新型搅拌器，不但能够实现上述功能，还能更加节省能源，得到更加细小的颗粒，更加方便清洗，生产效率更高。文章针对新型高剪切搅拌器、液体射流混合器、无桨叶搅拌器、行星式搅拌器等几台设备的工作原理和应用情况进行了叙述。 关键词：搅拌器；高剪切搅拌器；无桨叶搅拌器 所谓的搅拌器，就是一种使得气液两相介质对流同时还能混合均匀的设备，从搅拌原理的层面上可以划分为四大类：桨叶式搅拌器、无桨叶搅拌器、齿式高剪切搅拌器和电磁搅拌器。搅拌器的混合搅拌效果受到多种因素的影响，主要有设备的种类、大小以及旋转速度等，当前对于搅拌器的研究正在不断地深入，各种专项用途的搅拌器不断问世，文章就是对这些新型搅拌器进行一定程度的解析。 1新型高剪切搅拌器 1.1高剪切搅拌器的工作原理 高剪切搅拌器核心部件就是两个；定子和转子。转子具有极为尖利的棱角，而定子在结构上也是比较特殊的，其在外壁上有梳形齿隙结构。正常工况下转子进行高速运转，原料由转子轴向位置进入，然后在定子侧向出来，此时的定子与转子会有一个很快的相对运动，这个过程中会有各种冲击力、剪切力、摩擦力等作用力，这些都将使得物料被充分的粉碎、混合。 1.2高剪切搅拌器的应用 高剪切搅拌器最多的运用就是实现染料的混合。对于染料后处理设备而言，染料浆液进入内部有两种途径，一种是转子的上侧一个是转子的下侧，然后离心力会将其甩出，在定子和转子的共同作用下，就可以产生多个旋涡，这些漩涡之间也会相互影响，液料之间就会有很大的摩擦力，燃料就会变得更加细小。除了能够推动燃料加工的进步，高剪切搅拌器还能进行果蔬食品的加工，比如制作番茄酱、对辣酱的制作等，由此得到的酱汁更加细腻可口。 2新型液体射流混合器 2.1射流混合器的工作原理 射流混合器的几大核心部件有：工作泵、射流混合器、工作管路及混合容器。工作泵的作用就是形成具有高速、高压的混合介质。其将由喷嘴射出，在喷射的过程中就会和别的介质进行混合，这相较于传统的机械搅拌器混合程度更高。经过一定的调研发现，一般的液体射流混合器有如下特性，其由吸入室加上两个喷嘴组成，值得一提的是，这两个喷嘴呈现同心关系。流体在喷嘴的作用下会被射向吸入室，这时候也会形成吸入效应，这时混合器中的液体也会流入吸入室，两者都带有极大的动能，相遇之后必然会有一个强烈的混合效果。这样混合之后的介质会再次由喷嘴射出，这时周边的流体也会混入，以此会形成一个锥形区域，流体的运动轨迹会由水平向垂直过度，这时候的能量释放会有一个很好的混合效果。 2.2射流混合器的应用 一个典型的射流混合装置一般都会有八个喷嘴，它们会呈现辐射状排布，位置则在贮罐中下方，这里会有一个泵体将贮罐内的酒液喷出，经由一级喷嘴进入吸入室，然后置于贮罐之内，之后又会被二级喷嘴射出。在贮罐中还会均布三台混合器，旨在强化混合效应进而提升效率。 3新型旋转体（无桨叶）搅拌器 3.1旋转体搅拌器工作原理 旋转体混合搅拌器主要用于实验室研究之用，一般被用在两液相的混合搅拌，旋转体将以转轴为中心工作，其上设有液体的吸入口。在驱动轴的周向会等距布置四个吸入口以及四个排出口，前者尽量靠在轴线位置，后者则相对靠外布置。旋转体基本都会浸没在液体之中，同时还会高速旋转，与此同时，吸入口的液体还会受到离心力作用，流体逐渐向外扩散，并表现出放射状轨迹，在旋转体高速运转的条件下，周边的流体会剧烈的流动，因此就可以实现有效的搅拌混合。 3.2旋转体搅拌器在工业生产中的应用 旋转体搅拌器可以对多种物质进行作业，效果也十分良好，一般都是在实验室使用，运用的情况则是液相物质与气、液、固任意一项物质的混合。在对水和油两种流体混合时，能够实现充分的分散和乳化，能够在液体中溶解气体或发泡，一些固体状物质也能够在液体中进行粉碎。 4新型行星式搅拌器 4.1工作原理 新型行星式搅拌器自然具有行星结构，其主体则是传动轴、行星叶轮、行星轮架、联接套、紧固螺母和联接件等部件。搅拌器自然是缺少不了叶片的，其一般被安置在行星叶轮轮毂上，方式则是使用焊接工艺，这两者一同组成了行星叶轮。后者则是被焊接在转轴上，转轴是在行星轮架上的，行星轮架与联接套形成一个整体。 行星式搅拌器必不可少的就是行星叶轮，数量上一般是两到四个，排布方式上尽可能对称安装，其在直径上也是有一定限制的，一般都是搅拌器直径的一半，而搅拌器直径一般为容器总尺寸的0.3—0.9之间。在行星叶轮上均匀布置三到八个叶片，叶片的形式可以多样，制作成平面的可以，曲面的同样适用。行星叶轮高度也是有规定的，其一般以液面高度为参考标准，叶片在工作时，既不能超出液面，也不能与容器底部产生干涉。在传动轴运转时，叶轮就会做出相应的自转和公转，这样一来就形成了较好的搅拌效果。 4.2行星式搅拌器在食品工业生产中的应用 在食品工业上，行星式搅拌器的使用也是有一定限制的，效果较好的就是一些年糕、饭团子、豆沙馅等，它们都会用到搅拌功能。行星式重力搅拌机有一个最大的优点，那就是可以使各种组分的浆料、粉体充分混合均匀，还有一点比较明显，那就是这些食品的流动性都是比较小的。经过它处理的食品不会出现分层，没有明显的气泡，效率较高，在三分钟之内就能够满足要求。其还被使用在LCD、医疗器