水环式机械真空泵选型计 算 （业务培训教材） （4） 苏州和顺泵业有限公司 2007年1月15日 一. 前言 多年以来，关于电站凝汽器真空泵的选型一直是各方争执的焦点：真空泵如何选才经济合理？用哪一 个标准来判定真空泵选型满足电厂设计与运行要求。 现综述国内、外相关真空泵选型资料，并参照国内电厂多年的运行经验，在广泛征求设计人员意见的同时结合国内运行实际，对真空泵的选型做一个简要的说明。从中找出一种适合中国国情的真空泵选型计算方法。 此选型方法仅适用于燃煤机组（不包含空冷机组）、燃机电厂、核电站及射水抽吸气改造------别成册。 二. 电厂凝汽器真空泵的选型计算 真空泵的作用就是从凝汽器内抽出不凝结的气体，以及随不凝结气带出来的来不及冷却的水蒸汽，维 持凝汽器的真空。具体来说就汽轮机凝汽器排汽压力的高低直接影响到汽轮的效率，火电机组靠凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空（由真空泵来完成），以增加汽轮机蒸汽的可用焓降，提高汽轮机的热效率。
据统计，300MW机组凝汽器压力每降低1KPa，汽轮机的汽耗将减少1.5%-2.5%。发电量约增加1%， 由此可见维持凝汽器真空作用的重要性。 选型计算的目的，是为了选取适当的真空泵与电厂汽轮机发电机组及使用条件相匹配。 水环式机械真空泵选型需要满足汽轮机凝汽器起动和正常运行两种工况。 1.启动工况： 众所周知，汽轮机在启动前，凝汽器两侧容积均被空气所占有，水环真空泵需抽吸、排除凝汽器汽侧 汽缸内及抽吸管道内等部位的空气，使凝汽器在规定的时间内达到一定的真空度。在西欧国家一般要求30分钟内使凝汽器压力达到200mbar～400mbar，以便启动汽轮机。我国要求启动真空压力为300mmHg相当于上限400mbar(1mmHg=1.33mbar)。 水环式机械真空泵抽吸时间计算公式： T=（60V k /ns）Ln(P 2 /P 1 ) t-----真空泵需抽吸凝汽器真空时间 min V k ----真空泵需抽吸空间容积 m3 n----启动时，真空泵运行数量 S----真空泵在抽吸压力P 1 条件下真空泵下抽气量 m3/h P 2 ---真空泵排出口压力 mbar P 1 ---真空泵需要抽吸的真空度 mbar 2.运行工况
文件编号：TP-AR-L7109 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 聚醚（多元醇）安全生产要点正式样本
聚醚（多元醇）安全生产要点正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1工艺简述 单锅（釜）间断滴加法生产聚醚的工艺由聚合、 中和、压滤等工序组成。 简要工艺过程是将引发剂先抽进聚合釜搅拌并抽 真空，同时加入催化剂氢氧化钾，以0.4MPa蒸汽间 接加热升温至120℃，脱水停止加热抽真空。然后滴 加环氧丙烷至规定数量，视釜温情况通冷却水移走多 余反应热，并保持一定时间的反应温度和釜内微负 压，使其釜内聚合反应顺利进行。反应后的物料转入 大釜后再重复上述过程并升温，继续滴加环氧丙烷使
其继续聚合，保持微负压。老化1小时，再抽真空半小时即得粗醚。粗醚转到中和釜升温搅拌缓慢加入酸液和活性白土使其中和、脱色，然后真空脱水，再加入防老剂混合均匀，经压滤机压滤后所得滤液即为产品聚醚。 本装置所用物料环氧丙烷为易燃液体。环氧丙烷及助剂均为有毒物质，氢氧化钾具有强腐蚀性。 2重点部位 2.1聚合反应釜环氧丙烷与起始剂在催化剂存在下升温到120℃左右进行聚合反应。正常反应时，液态环氧丙烷是以滴加方式逐步与起始剂聚合成高分子化合物。但在反应温度低于110℃时，聚合反应速度很慢，在反应开始的诱导期内反应速度更慢，或者在正常反应时由于环氧丙烷通入量过多而来不及全部聚合时，都会发生未反应的环氧丙烷（沸点
W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用，使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。 机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅，保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排 放）。
吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则缩小，压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入，流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水，水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备，是保证设备正常运行，保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键，必须严格按要求进行。 （一）开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰，接头和阀门，并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油，使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油：冬天用40号，夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。
聚醚多元醇的简单概述 聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物如乙二醇、丙三醇、季戊四醇、乙二胺等)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。一般常温下为液体，凝固点较低，低温流动性很好。低毒或无毒，部分品种可用于医用或食品行业。可燃，但非易燃易爆品。是聚氨酯工业的基础原料之一。 按照用途来区分，一般分为： 1、软泡聚醚，一般为聚氧化丙烯二醇或三醇，以丙二醇或二乙二醇为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，用量最大的有： 聚醚210，分子量1000，2官能度，丙二醇起始剂， 聚醚220，分子量2000，2官能度，丙二醇起始剂 聚醚330，分子量3000，3官能度，甘油起始剂 以上三种聚醚在聚氨酯软泡行业用量很大，也可以用于聚氨酯胶黏剂和弹性体的生产中。 2、硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以季戊四醇、乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂，官能度较高，反应活性比软泡聚醚高很多，用量较大的品种有： 聚醚403，分子量300，乙二胺起始剂，4官能度， 聚醚4110，蔗糖起始剂， 聚醚635，山梨醇起始剂， 聚氨酯硬泡大量使用于家电保温、建筑外墙保温、大型冷库建设等，用量很大，但上海静安大火让大家对聚氨酯硬泡阻燃性的要求大大提高。这类聚醚生产相对简单，国内市场鱼龙混杂，市场价格比软泡聚醚稍低。 软泡和硬泡聚醚的国内生产厂家相对集中，因其主要材料环氧丙烷和环氧乙烷的主要来自山东和进口货源。主要生产商：上海高桥石化、南京钟山石化、山东东大、山东德信联邦、天津三石化、抚顺佳化、中海壳牌、南京锦湖等。 3、特种聚醚 3.1 接枝聚醚，聚合物多元醇，POP
聚醚多元醇 一、聚醚多元醇简介 聚醚多元醇（Polyether Polyol）主要用于聚氨酯高分子材料领域，如聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)的生产，也可用作泡沫稳定剂、消泡剂、破乳剂等表面活性剂的原料。聚醚多元醇按照制备工艺不同一般可以分为用多元醇或有机胺与环氧丙烷聚合反应得到的聚氧化丙烯多元醇(PPG)、以聚合物与多元醇接枝聚合反应制得的接枝聚醚多元醇(POP)、以四氢呋喃二醇聚合成的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)，以及与环氧乙烷聚合所得的聚氧化乙烯多元醇(PEG)，其中以PPG用途最广。由此可见，聚醚多元醇主要采用了石油工业的下游产品为原料，如环氧丙烷、甘油，资源供应和成本问题都日益严重，于是，人们开始采用可再生的天然油类作原料，如亚麻油、菜籽油、大豆油和蓖麻油等，替代化石资源来生产聚醚多元醇，即植物油聚醚多元醇。 植物油聚醚多元醇的生产在国外已大体成熟，在国内也已经有了工业生产的例子（如上海高维和中科合臣投资的万吨装置），目前的问题主要是聚醚泡沫收缩、添加量少和酸值较高，多用于软泡PU，可能的方向是组合料或表面活性剂改性。价格上稍有优势，因此，随着不可再生资源价格的提高，该项技术或能得到大的发展。 聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料,其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)制品。此外,聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。 聚醚多元醇一般可分为四大类： 其一是聚氧化丙烯多元醇( PPG)，它以多元醇或有机胺为起始剂,与环氧丙烷聚合反应或与环氧丙烷、环氧乙烷共聚反应而得，是目前国内聚醚多元醇的主要产品系列,也是在聚氨酯生产中主要使用的产品系列。
罗茨真空泵培训教材 罗茨真空泵的选型、使用和维护 第一节 概述 一、罗茨真空泵产生的原因： 罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变发展而来，它的出现，主要是由于随着工业的发展，在许多真空系统的应用中，为了提高真空系统的抽气效率、缩短抽气时间，或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空条件，通常工艺上要求真空泵在1333～1.3Pa压力范围具有较大的抽速，要满足这样的工艺条件，使用其他形式的机械真空泵是困难的，即使能勉强达到这样的使用要求，也很不经济，因此，罗茨真空泵正是在适应这样的工业应用中得以广泛使用。 二、 罗茨真空泵的特点： 罗茨真空泵是一种容积式真空泵。它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置，从而完成吸排气过程。 目前国内的罗茨真空泵的主要性能参数如下： 抽气速率：30～20000升/秒 极限压力：6×10－2～1×10－1Pa 配用功率：0.75～115千瓦 转速：600～3000转/分 （一）、罗茨真空泵的优点： 1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。 2、起动快。 3、泵腔及转子工作时为干式无油，对被抽气体中的灰尘，水蒸汽不敏感，油蒸汽污染真空系统的情况比油增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。 4、由于动平衡较好，所以运转时的振动小、噪声低。 5、驱动功率小，这是因为机械摩擦损失小。 6、不用排气阀。 7、转速高、体积小，可制成任何几何抽速的泵。 8、可凝性蒸汽对泵无影响，因为经过泵时还没压缩到饱和蒸汽压。 9、与其它机械真空泵比较，节能效果显著，且耗油量小。
聚醚（多元醇）安全生产要点 1工艺简述单锅（釜）间断滴加法生产聚醚的工艺由聚合、中和、压滤等工序组成。简要工艺过程是将引发剂先抽进聚合釜搅拌并抽真空，同时加入催化剂氢氧化钾，以0.4MPa蒸汽间接加热升温至120℃，脱水停止加热抽真空。然后滴加环氧丙烷至规定数量，视釜温情况通冷却水移走多余反应热，并保持一定时间的反应温度和釜内微负压，使其釜内聚合反应顺利进行。反应后的物料转入大釜后再重复上述过程并升温，继续滴加环氧丙烷使其继续聚合，保持微负压。老化1小时，再抽真空半小时即得粗醚。粗醚转到中和釜升温搅拌缓慢加入酸液和活性白土使其中和、脱色，然后真空脱水，再加入防老剂混合均匀，经压滤机压滤后所得滤液即为产品聚醚。本装置所用物料环氧丙烷为易燃液体。环氧丙烷及助剂均为有毒物质，氢氧化钾具有强腐蚀性。2重点部位 2.1聚合反应釜环氧丙烷与起始剂在催化剂存在下升温到120℃左右进行聚合反应。正常反应时，液态环氧丙烷是以滴加方式逐步与起始剂聚合成高分子化合物。但在反应温度低于110℃时，聚合反应速度很慢，在反应开始的诱导期内反应速度更慢，或者在正常反应时由于环氧丙烷通入量过多而来不及全部聚合时，都会发生未反应的环氧丙烷（沸点33.9℃）迅速大量气化而导致聚合釜超压，引起爆炸，故聚合釜工艺条件要求苛刻。另外，环氧丙烷易燃、易爆，泄入大气后可能发生燃烧爆炸事故。 2.2环氧丙烷贮槽环氧丙烷易燃易爆、有毒，闪点为-37.7℃，与空气混合的爆炸极限为2.8-37%（体积），系一级易燃液体。该贮槽可由于氮氧保压系统故障、冷冻盐水温度过高、氯含量超标、贮槽设备密封不严等原因发生火灾、爆炸事故。3安全要点 3.1聚合釜 3.1.1投料前应将釜内空气抽尽，保持釜内真空度0.09MPa以上。 3.1.2要特别注意检查催化剂加入量，防止聚合反应因
贝克泵培训报告 此次培训是和北京，深圳的同事一起在德国贝克公司（上海青浦贝克分公司）参加培训的。 培训的主要内容：气泵的类型，结构以及操作说明，维护保养等方面进行较详细的讲解，之后，到车间进行实操演练。 气泵的类型主要分干式和油式两种：小森机所配的气泵都是干式的，干式气泵又分：旋片式，旋涡式和螺杆式。我们小森机所配置的是旋片式和旋涡式两种。 下面就以型号为：DVT3.80四开机的飞达泵（旋片式,也称碳片式）为例进行说明。 字母DVT代表的是型号，字母DT开头代表的是压力泵（吹气），VT开头代表的是真空泵（吸气），那么DVT代表的就是压力真空复合泵。数字3代表的是版本号，也就是第3代产品，数字80代表的是最大流量等级（单位：m3/h）。旋片式气泵常用流量为3~140m3/h。压力真空复合泵能在压力、真空为±40~60kpa条件下同时使用真空吸气和排送压缩空气。 旋片式气泵的工作原理，主要机件由泵体、转子、滑片（碳片）组成。转子偏心配置在气缸上部，转子上开有若干条纵向槽（通常为7条），在槽中装有能径向自由滑动的滑片，由于转子的偏心位置，气缸内壁与转子外表面间构成月
牙形的空间，当电机通过联轴器带动转子转动时，滑片在离心力的作用下紧贴在气缸内壁上，月牙形的空间被滑片分隔而形成若干扇形的气室，在转子旋转一周之内，各个气室将依次由最小值逐渐变大，直到最大值，然后再逐渐变小，直到最小值，随着转子的连续旋转，气室将遵循上述规律周而复始变化。如图所示： 以下是复合泵的组装过程中需要注意的细节： 如需更换转子另一侧（内侧的）轴承，需拆出气泵散热风扇，在贝克公司使用的是专用拉玛如图所示：
泰兴新型工业泵厂 真空泵培训资料 二O一二年
目录 一.概述 (1) 二.真空泵的选型 (2) 三.立式真空泵的基本构造和工作原理 (3) 四.真空泵的主要零部件结构 (3) 4.1机身 (3) 4.2气缸 (4) 4.3气阀 (4) 4.4活塞和活塞杆 (5) 4.5活塞环和填料密封 (6) 4.6曲轴 (8) 4.7连杆 (8) 4.8十字头 (9) 4.9润滑 (10) 4.10安装 (10) 4.11真空泵试车 (11) 4.12试运行 (11) 4.13运转中检查 (12) 4.14停机 (12) 五.故障排除 (13)
往复式真空泵 一.概述 真空泵是一种用来抽吸设备或系统中的气体，使其低于一个绝对大气压的气体压力的设备。 真空泵在多个工业部门中应用极为广泛。在石油和化学工业中，物料的过滤、蒸发、浓缩、蒸馏、干燥、结晶、气体解析、尾气回收、真空包装等过程大多需要真空泵，以形成真空才能进行操作，尤其是电子工业和原子能工业，需要获得更高的真空才能使过程得以实现，真空泵已日益成为工业生产和国防部门经常采用的重要机器之一。 机械式真空泵按其结构型式可以分为往复式、回转式、水环式几大类，而按其工作条件则可分为干式及湿式两种类型，前者只用于抽吸气体，而后者可抽吸气液混合物。 真空泵按其工作原理可分为容积式和速度式。 往复式真空泵、水环式真空泵、螺杆式真空泵、罗茨真空泵都属于容积式真空泵。 蒸汽喷射泵、水喷射泵属于速度式真空泵。 在真空技术中，习惯采用/mmHg （毫米汞柱）或Torr （托），1托为单位来衡量真空系统可达到的真空度。 在中低压真空范围内常用真空度P 乙来表示真空系统所达到的真空程度。 P 乙=P N - P mmHg 式中：P-水银柱压差（mmHg ）。 P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 真空度P 乙即为真空系统的绝对压力。 当真空系统中绝对压力大于1mmHg 时，常采用真空度百分数表示。 即：真空度（%）=（P N （760）-P ）/ P N （760）×100% P N -当时当地的大气压（mmHg ）。 各种真空泵由于本身结构上的问题，能获得的真空度都有一定限制，一般机械真空泵能达到的最低极限压力约为10-2-10-4mmHg ，通常称10-2-10-4mmHg 为该泵的极限真空，其定义是指真空泵能达到的最低极限压力值，极限真空是真空泵性能的重要指标之一。 -1-
聚氨酯硬泡的原料 用于硬质聚氨酯泡沫塑料制造的原料有聚醚多元醇(及聚酯多元醇)、多异氰酸酯等主要原料，以及发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、抗氧剂等助剂。在合成聚氨酯泡沫塑料所采用的配方中有关原料的作用如下： 原料名称主要作用 聚醚、聚酯或其它多元醇主反应原料 多异氰酸酯（如粗MDI 等）主反应原料 水链增长剂，化学发泡剂(产生CO2) 物理发泡剂(如HCFC-141b、戊烷等) 气化后作为气泡的来源，并可移去反应热 交联剂提高泡沫的机械性能 催化剂催化发泡及凝胶反应 泡沫稳定剂使泡沫稳定，并控制泡孔的大小和结构 抗氧剂提高抗热、氧老化，湿老化性能阻燃剂使泡沫塑料具有阻燃性 颜料提供各种色泽 各种泡沫生产工艺的开发，以及近十年来CFC替代技术等，每一步技术发展，都依赖于聚醚多元醇、异氰酸酯体系及助剂新品种的开发。多种CFC替代发泡技术，每一种发泡体系对原料及助剂的要求不同。 聚氨酯泡沫塑料作为聚氨酯制品一大门类，原料品种多，范围广，下面对泡沫体系用的多元醇、异氰酸酯及助剂品种，特别是新型原料等作一介绍。 4.1 多元醇 聚醚多元醇是聚氨酯泡沫塑料业用量最大的多元醇原料，聚异氰脲酸酯硬泡也采用聚酯多元醇作为原料。聚氨酯发展初期，所用的有机多元醇主要是以煤化学为基础的聚酯多元醇及农副产品蓖麻油为基础的多元醇化合物，石油化工的发展提供了大量的氧化烯烃，为聚醚多元醇的开发奠定了基础，聚醚多元醇价格比聚酯多元醇低得多，泡沫性能好，在聚氨酯泡沫用多元醇中占主导地位。 聚醚的原料来源丰富，常规硬泡用聚醚多元醇的价格低廉，聚醚型聚氨酯耐水解性能好。聚酯多元醇的优点是泡沫体强度大、粘接性好，延长率高，耐油性好，缺点是耐水解性能不及聚醚型泡沫。 4.1.1 聚醚多元醇 4.1.1.1 聚醚多元醇的起始剂及聚醚种类 通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯(环氧丙烷，简称PO)或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO)的混合物为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过中和、精制等步骤，得到聚醚成品。 聚醚在生产后应立即加入抗氧剂，不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。在大块泡沫塑料的生产中过氧化物会引发泡沫熟化前期的热降解，造成泡沫烧芯甚至自燃。广泛使用的抗氧剂是空间位阻酚，例如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。还常加微量吩噻嗪，后者与空间位阻酚有协同效应，可抑制泡沫生产过程的高温氧化。环氧丙烷进行开环聚合制得的聚醚多元醇的端羟基基本上是仲羟基。在PO 开环聚合中引入EO 链段，可提高聚醚多元醇的亲水性及其与水、多异氰酸酯的混溶性。
聚醚多元醇安全技术说明书 1.化学品及企业标识 产品名称：聚醚多元醇 公司： 地址： 邮编： 电话： 传真： 2.成分及组成信息 成分CAS NO. 聚醚多元醇9003-11-6 3.危险性概述 危险性概述：产品泄漏时无危害或危害较小。 外观：无色至浅黄色油状液体，气味微小 健康危害：本品蒸气压低，工业接触中吸入中毒的可能性不大。 4.急救措施 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 皮肤接触正常使用不会对皮肤造成危害。脱下污染的衣装，并用肥皂及清水冲洗皮肤15分钟误食误食可能性较小。如误食，饮足量温水，催吐，请立即就医。 吸入脱离现场至空气新鲜处。就医 5.消防措施 合适的灭火剂 适用的灭火剂：水，雾状水，抗溶性泡沫，干粉，二氧化碳，沙土。 燃烧物危险性 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 消防员的防护 消防员的个人防护应该设备齐全，如带正压自给式呼吸器，防护服，防护鞋防护手套等防止吸入潜在毒气和刺激性的烟雾。如可安全操作时移走燃烧容器，用冷水喷洒着火的容器上给容器降温，最大限度降低容器爆炸的可能性。 6.泄漏应急处理 个人预防措施隔离区域，禁止不必要及未佩戴防护设备的人员进入。 环境保护措施
防止进入土地，污水管，水流中。 溢出及泄漏操作方法 用沙、土或任何合适的吸附剂将溢出物吸收，将其转移到容器中加以处理，用水对溢出地带进行冲洗。避免外溢物流入下水道及公用水管道。 7.操作处置与储存 操作：遵守常规的化学品防范措施。 储存：储存在密封及干燥的包装桶，避免与强酸性和异氰酸酯接触。严禁爆晒、雨淋。 存容器材料：镀锌铁桶、塑料桶等。 储存温度：常温。 储存时间：12个月以内。 8.接触控制/个人防护 最高容许浓度：未规定。 工程控制：密封操作，加强通风。 个人防护 眼睛防护：佩戴防护镜。 手防护：防渗漏手套，丁基橡胶手套，硝化橡胶手套，氯丁橡胶手套等。 皮肤和身体防护：正常操作及使用时不需要特殊的皮肤防护。 其他防护措施：职员在吃饭、饮水前应该先冲洗自己的手和脸。工作现场禁止吸烟，工作完毕淋浴更衣。应培训及教育职员安全使用及操作此类产品的方法。 9.理化特性 外观：无色至浅黄色油状液体。纯品。 气味：微小 PH: 9-11 闪点：无 沸点：无 相对密度（水=1）： 1.0-1.1 溶解性：不易溶于水，易溶于有机溶剂。 10.稳定性和反应活性 稳定性：稳定。 储存条件：避免直射光、高温、火焰、火花及其它燃烧源，并有消防设施。禁配物：氧化剂,强酸，异氰酸酯。 危险分解产品当储存及操作正确时几乎不会产生危险分解产品 精品文档
3.1 概述 3.1.1 真空的获得方法 人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备 或真空泵。目前在真空技术中，采用各种不同的方法，已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa，宽达18个数量级的压力范围。显然，只用一种真空泵，获得这样宽的低压空间的气体状态，是十分困难的。 在真空获得技术中，目前用以获得真空的技术方法有两种，一种是通过某此机构的运动把气体直接从密 闭容器中排出；另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。利用这两种方法所 制造的各种真空泵种类较多，分类方法各异，但是，最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以 分类。这一点，我们将在下一节中介绍。 3.1.2 真空泵的分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统 共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气 的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。 现分述如下： 3.1.2.1 气体传输泵 气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。 这种泵分为往复式及旋转式两种： ⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。 ⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式： ①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。 这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一 起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。 b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上 部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。 c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接 触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。 d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两 个可变容积。 e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。 ②干式真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。 ③液环式真空泵：带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳 形成泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。 ④罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之 间均保持一定的间隙。它属于旋转变真空泵。机械增压泵即为这种型式的真空泵。 2）动量传输泵 这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入 口传输到出口。具体可分为下述几种类型。 ⑴分子真空泵：它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。它有
聚醚多元醇安全技术说明 书 Prepared on 22 November 2020
聚醚多元醇安全技术说明书 产品名称：聚醚多元醇 公司： 地址： 邮编： 电话： 成分 CAS NO. 聚醚多元醇 9003-11-6 危险性概述：产品泄漏时无危害或危害较小。 外观：无色至浅黄色油状液体，气味微小 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 皮肤接触正常使用不会对皮肤造成危害。脱下污染的衣装，并用肥皂及清水冲洗皮肤15分钟。 误食误食可能性较小。如误食，饮足量温水，催吐，请立即就医。 合适的灭火剂 适用的灭火剂：水，雾状水，抗溶性泡沫，干粉，二氧化碳，沙土。 燃烧物危险性 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 消防员的防护 消防员的个人防护应该设备齐全，如带正压自给式呼吸器，防护服，防护鞋防护手套等防止吸入 潜在毒气和刺激性的烟雾。如可安全操作时移走燃烧容器，用冷水喷洒着火的容器上给容器降温，最 个人预防措施 隔离区域，禁止不必要及未佩戴防护设备的人员进入。 环境保护措施 防止进入土地，污水管，水流中。 溢出及泄漏操作方法
用沙、土或任何合适的吸附剂将溢出物吸收，将其转移到容器中加以处理，用水对溢出地带进行冲 操作：遵守常规的化学品防范措施。 储存：储存在密封及干燥的包装桶，避免与强酸性和异氰酸酯接触。严禁爆晒、雨淋。 存容器材料：镀锌铁桶、塑料桶等。 储存温度：常温。 最高容许浓度：未规定。 工程控制：密封操作，加强通风。 个人防护 眼睛防护：佩戴防护镜。 手防护：防渗漏手套，丁基橡胶手套，硝化橡胶手套，氯丁橡胶手套等。 皮肤和身体防护：正常操作及使用时不需要特殊的皮肤防护。 其他防护措施：职员在吃饭、饮水前应该先冲洗自己的手和脸。工作现场禁止吸烟，工作完毕淋浴更 外观：无色至浅黄色油状液体。纯品。 气味：微小 PH: 9-11 闪点：无 沸点：无 稳定性: 稳定。 储存条件:避免直射光、高温、火焰、火花及其它燃烧源，并有消防设施。 禁配物: 氧化剂, 强酸，异氰酸酯。 急性毒性：无资料 眼睛刺激性：无资料 皮肤刺激性：无。 吸入危害性：吸入后一般不会有危险，因为在室温下该物质的蒸汽压比较低。 致癌性： KOREA .KOSHA : 未规定
水环式真空泵安全操作规程 危害因素：触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机（从电机后端看为顺时针旋转）。 6、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时，打开进气管上的闸阀，泵开始正常工作。 8、调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内产生爆炸声，但功率消耗并不大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动，若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上，大气泵可以自行工作，此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时，在接近两极泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1~2分钟，排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵，关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力，运行中有剧烈声音要立即停机检查，排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），发现异常及时报告，并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。
1、重交沥青装置所用的泵按作用原理分为哪几类？ 答：分为离心泵、往复泵、罗茨真空泵、水环式真空泵。 2、离心泵的基本结构： 答：离心泵虽然种类繁多，但是主要构造是基本相同的。主要零件是：转子、泵壳、密封装置、轴向力平衡装置。冷却装置等组成。其主要构件为：叶轮、转轴、洗液室、压液室、扩压室、密封、密封环以及轴承。 3、离心泵的型号： 答：泵的型号大部分由首、中、尾三部分组成。型号的首部，用字母表示泵入口的尺寸（10mm或25mm的倍数）；中部，用汉字拼音字母表示泵的结构或特征。单机双吸泵用Sh或S型表示，油泵用Y表示；型号尾部，用数字表示泵的主要参数。如100YⅡ-60A。100表示泵吸入口公称直径，mm。Y-单吸离心油泵。Ⅱ-Ⅱ类材料，为不耐腐蚀的碳钢。泵的使用温度不大于250℃。60-额定扬程。A-叶轮外径第一次切削。250YSⅢ-150×2。YS-双吸工离心油泵，Ⅲ-Ⅲ类材料，适用于-45℃～400℃。150-泵的额定扬程。2-二级叶轮。 4、离心泵有哪些主要参数： 答：离心泵的主要参数有流量、扬程、功率和效率四项。流量是指泵在单位时间内排除的液体体积。扬程是指泵加给每公斤液体的能量称为扬程，或压头，亦即液体进入泵前与泵后的压头差。 5、离心泵的作用原理： 答：离心泵依靠旋转叶轮为液体的作用，将原动机的机械能传递给液体，对液体做功。当泵内灌满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶轮作用下产生离心力，驱使液体从叶轮进口流向叶轮出口的过程中，其速度能和压力都得到增加。被叶轮排出的液体经过压出室大部分速度能转化为压力能，然后排出管路输送出去。 6、离心泵启动前的准备工作： 答：1）、清扫现场，擦洗泵体及附件，搞好卫生规格化。2）、检查泵体、断面、大盖、泵出口、入口管线、法兰、接头处有无泄漏、油箱部件是否齐全，地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，防护罩是否把紧，压力表是否完好。3）、检查冷却水是否畅通。4）检查润滑油油位，控制在油标的1/2～2/3。5）、盘车，看联轴器转动是否均匀轻松，泵内有无摩擦声或异响，按要求装好联轴器安全罩。6）、检查泵上放空是否关闭。 7、离心泵的启动： 答：1）、准备工作做好后，热油泵还要关闭出口预热阀，全面检查一次，严禁带负荷启动。2）、按动电钮接通电源启动电机，检查电流大小，声音和振动是否正常，泵有无严重泄漏，如发现异常应立即停泵，检查。3）泵达到出口压力后，打开泵出口阀，在出口阀关闭情况下，泵运转一般不超过2min，否则液体在泵体内不断搅拌和摩擦，产生大量热量，导致泵体超温、过热使零件损坏，严重时会造成设备事故。4）当泵运行正常后，适当调节泵的各部冷却水，保证冷却水的排出温度为40℃左右。 8、离心泵的正常停泵： 答：1）接到停泵通知后，逐渐关闭泵出口阀。2）泵出口阀全关后，按停车按钮停泵。3）如果是热油泵将预热阀打开，保持泵体正常运转温度。9、备用泵应满足那些备用条件：
发行日期：2019年01月18日 第1 / 2页 1.化学品及企业标识 化学品中文名称：聚醚多元醇 化学品英文名称：POLYETHER POLYOL 2. 成分／组成信息： 聚醚多元醇 3. 危险性概述： 没有要求。 4. 急救措施： 接触皮肤：与皮肤接触后，立即用肥皂和水冲洗。 接触眼睛：如沾及眼睛，应撑开眼皮用水彻底冲洗，并立即请医生(或眼科医生)诊治。 误吞：如误吞食，立即请医生诊治。 5. 消防措施： 灭火物质：二氧化碳，泡沫，干粉，如火势较大，应使用喷水器。 其它资料：消防员应穿戴自供呼吸器。 6. 泄漏应急处理： 切勿排入水沟。用化学品吸收剂吸收，必要时用干砂子。 7. 操作处置与储存： 处理：遵循通常对化学品的预防措施。 储存：保持容器干燥并盖紧。保持与食品分开存放。储存温度尽量避免超过50oC。 水污染级别（WGK〕：1－对水有轻微危害（自分级） WGK －按“德国水资源法规”分级 8. 接触控制／个体防护： 手保护：戴PVC制成的保护手套 眼睛保护：配戴护目镜 /面罩 一般情况：分开存放工作服。休息和结束工作前先洗手。 9. 理化特性： 形态：液体颜色：无色至淡黄色 气味：几乎无味凝固点：-15oC以下 初沸点：100oC以上at 1013 mbar 密度：约1.02 克/厘米3 在25oC时DIN 51757 蒸汽压：约8 毫巴在20oC时37 毫巴在50oC时 粘度：800~1000厘帕在25oC时DIN 53211 水中的溶解度：部分相融 pH 值: 5~7 闪点：100oC以上DIN 51758 着火温度：未定爆炸极限：未定 10. 稳定性及反应活性： 热分解：在达到初始沸点前不会发生。 有害的分解产物：当正确贮存和搬运时，无有害分解物产生。 有害反应：与异氰酸酯有显著放热反应。 11. 毒理学资料： 对聚醚多元醇配制品的毒性尚未研究。 根据同类组成的产品相关经验，聚醚多元醇配制品的LD50 oral, rat: > 5,000 mg / kg