数控等离子切割机使用 手册 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录
注意 警示标志：应总是留心与下列警示标志相关联的事项： 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档，错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件（参阅设备标签和相关的文档）。 本说明书仅见略介绍操作步骤，更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利，本书内容可能与设备实际情况不符，具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障，请勿擅自更换配件，请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存
注意运输与储存中应注意防潮，不可在产品上攀爬或站立，不可在上面放置重物，前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计，安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固，避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力；连接电线不可有破损，不可受挤压，不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前，手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前，应先检查参数设置是否正确。
TSR-2E型 自动精密玻璃切割机 技术规格书 北京清大天达光电科技有限公司
一、设备特点 TSR-2E型自动精密玻璃切割机是根据CSTN-LCD、STN-LCD、TN-LCD等产品的工艺要求设计的玻璃切割设备。 设备工作台可进行精确的Y向运动，实现高精度切割间距的进给。另可由气缸驱动实现90度往返摆动，带缓冲可调机械定位，保证90度摆角精度； 切割头运动结构采用低震动设计以保证切割质量。切割头设计有刀尖对零、进刀深度调整机构。刀尖浮动机构克服玻璃及工作台不平度对切割质量的影响，保证良好的切割质量。 刀头可往返摆动180度，实现切割头运动往返双向切割。 该设备配备了双CCD摄像装置，实现标记(MARK)自动对位。可对每个切割位置的MARK进行监视。两摄像头可进行X向的运动，实现自动对位X向的精确运动。 优质的切割刀具是影响切割质量的重要因素之一，可根据不同的玻璃性能提供适合的切割刀具。 二、设备规格及主要技术指标 ●外形尺寸（L×W×H）：约1652mm×1110mm×1500mm ●适用玻璃尺寸：Max 500×500㎜ ●玻璃厚度：0.4～1.1㎜ ●切割间距位置精度：±0.03mm ●90度偏差：可人工调整 ●工作台高度：900±20mm ●机器重量：约1000 kg ●机器外壳：钢板喷塑（白色），或根据用户要求 三、外部动力源（由用户厂房提供） ●电源：交流220v±5% 单相50～60Hz 1.2KW ●外供干燥气源：压力5kg/cm2；流量30公升/min PT1/4 ●外供真空源：压力400mmHg；流量20公升/min PT1/4 ●环境温度：22℃±5℃（干燥）。相对湿度：60% 四、各部分规格 1、操作面板 触摸屏控制面板和功能键控制。 2、工作台规格：
机器人给4机床自动上下料解决方案 机床自动上下料解决方案4xx机器人给发布日期：2015-06-12xx工业自动化科技浏览：894 一、自动化改造前的相关信息 全程无人参与加工。用机器人给四台数控机床自动上下料，目标： 加工工件：调心滚子轴承内圈，内径∮260mm，外径∮330mm,重。量为30KG 三台退磁清洗机+机床数量：四台磨床 件工件的加工节拍：180S/ 内圈外径磨——退磁清洗——内圈双滚道磨——加工工艺流程：退磁清洗——内圈内径磨——退磁清洗——超精滚道 机器人给4机床自动上下料解决方案 二、自动线设计布局 根据已知信息，从占地面积及工艺流程的流畅性和可行性进行分析，作出了以下比较合理的布局方式，如下图：
为内圈内OP30为内圈双滚道磨，OP10为内圈外径磨，OP20图中为超精滚道。OP40径磨， 三、夹爪设计具体方案 驱动活塞结合具体的工作情况，本设计采用连杆杠杆式的手爪。或xx往复移动，通过活塞杆端部齿条，中间齿条及扇形齿条使手指本设计按照工件的手指的最小开度由加工工件的直径来调定。闭合。来设计。手爪的具体结构形式如下图所示：330mm直径为 四、机器人选型 机器人给4机床自动上下料解决方案 因六轴机器人的相关技术已经很成熟，直接采购比自己开发的机器人会更可靠更便宜，故机器人只需要在知名品牌中选型并购买即可，无需自己设计。 为了提高机器人给机床上下料的效率，在机器人的第六轴上安装两个夹爪，可以同时夹持两个工件。机器人首先从上料仓抓取一个待加工的毛坯，当机床加工完毕后打开门，机器人进入机床内，用空的夹爪将加工好的工件取下来，然后旋转180度，将毛坯件装到机床夹具上，
切割机说明书 V1.1
设备参数 1 电源：94V-264VAC 50/60HZ 2 重量：20KG 3 尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度：±0.1㎜ 5 切割尺寸：1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度：230strips/min 按键说明： 1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。 3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。 5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。 6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。
7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加 8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。 10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明： 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数
会自动加一，按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键无影响，但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。参数设置说明： 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面，按连动（Autocut）或点切(Onecut)键，切割的尺寸为2.5毫米，速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量
切割机说明书
设备参数 1 电源：94V-264VAC 50/60HZ 2 重量：20KG 3 尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度：±㎜ 5 切割尺寸：㎜~99,000㎜ 6 切割速度：230strips/min 按键说明： 1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。 3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。 5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。 6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。 7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加 8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。 10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明： 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键无影响，但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。参数设置说明： 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。
切割机BCMSWin软件操作使用说明
340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1.检查外来主电源（AC 380~420V）; 2.检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）; 3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮; 4.确定设备正常后启动控制电源按钮; 5.确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下; 6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7.释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态; 8.按下归零键，机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1.按下紧急开关 ; 2.按下控制电源关闭键,关闭电脑; 3.关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。
三. 切割操作步骤 1. 按下F6，输入原片参数之后按 或 确定； 2. 切割版面输入； 切割版式面输入方式有三种方法： 1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。 a) 直线：竖线X 、Z 和Q ，横线Y 、W 和 R ，按X->Y->Z->W->Q->R 的秩序输入, 例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200； b) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100； 第一象限 第二象限 A B C D B C A D 切割排版命令 异形文件名称 直线外框命令
c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,输入异 形时，必须先输入异形外框尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径250MM ，指定图形文件名。 ◆ S 调用图形画面； ◆ *直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； ◆ P 调用图库菜单； d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数； e) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以便以后使用。 2) 机器在线优化排版： a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面; b) 在”库存数据”中输入原片数据， ● 先建立原片种类； 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 1库存原片 2切割小片 3增加原片 4增加 5删除 6确认 7退出优化
切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容： 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分：安全预防总则 第二部分：安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8
3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分：泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分：泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16
切割机说明书V1.1 设备参数 1电源：94V-264VAC50/60HZ 2重量：20KG 3尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4切割精度：±0.1㎜ 5切割尺寸：1.0㎜~99,000㎜ 6切割速度：230strips/min 按键说明： 1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。 2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。 3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。 4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。 5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。 6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。 7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加 8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。 9．电源开关(PowerSW)：机器电源总开关。 10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明：
打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 400100000 T:000000Q:0000 图1 开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲)减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数 字越小表示切割越慢。 数量=0表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清 零(Clear)键该数重新为0。 T=0表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear) 键无影响，但断电后该数清零。 Q=1000表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。 参数设置说明： 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲) 键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面，按连动（Autocut）或点切(Onecut)键，切割的尺寸为2.5毫米， 速度是90。 宽度速度数量
绪言 承蒙惠顾，您购买平板式电脑样板切割机是我们莫大的荣幸。平板式电脑样板切割机是宁波经纬数控设备有限公司自行研发生产的样板电脑切割系统，此设备主要应用于服装界、制鞋界、家私、箱包、手袋、广告等行业的样板自动化设计和生产。 为了帮助您更好的使用本设备，我们在编这本手册时力求做到简单易懂，内容全面，适合各阶层人士自学，便于您掌握从安装步骤、基本操作、安全注意事项、简单故障排除等各方面的知识。在您第一次使用本设备前请您细阅这本用户手册，以便能正确使用，并且妥善保存这本手册，万一有不了解或发生故障时，查阅这本手册会带给您很大的帮助。 声明 ●本手册中的内容如有变动，恕不另行通知； ●本手册版权归宁波经纬数控设备有限公司（以下简称经纬科技）所有； ●经纬科技对本手册不做任何担保，用户对本手册可能造成的误解不负任何责 任； ●本手册内容如与所购经纬电脑样板切割机有任何出入，经纬科技保留最终解释 权； ●如果您在使用经纬电脑样板切割机过程中发现什么问题，请拨打经纬科技客服 中心的服务热线电话：（86）0574－87900713、87900613、（86）013906617537
目录 第一章. ED O系列切割机的安装 (3) 1-1切割机放置环境的选择 (3) 1-2搬运说明 (3) 1-3切割机的开箱检查 (3) 1-4切割机外型结构 (5) 1-5外部接口、按钮及其功能 (6) 1-6切割机装配图 (6) 1-7安装刀套、笔套 (7) 1-8线路连接 (8) 第二章. EDO系列操作键面的设置 (9) 2-1操作键面显示图 (9) 2-2控制面板简易设置 (10) 2-3调节速度 (13) 2-4液晶控制板高端设置 (14) 第三章. JWNC系列切割机的安装 (15) 3-1切割机放置环境的选择 (15) 3-2搬运说明 (15) 3-3切割机的开箱检查 (15) 3-4切割机外型结构 (17) 3-5外部接口、按钮及其功能 (18) 3-6切割机装配图 (18) 3-7安装刀套、笔套 (19) 3-8切割机线路连接 (20) 第四章. J WN C系列操作键面的设置 (21) 4-1液晶控制板显示图 (21) 4-2液晶控制板简易设置 (21) 4-3调节速度 (24) 4-4液晶控制板高端设置 (25) 第五章.切割机常见问题及解答 (26) 第六章.切割机保养须知 (27)
第1章绪论 1.1 选题背景 机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。近年来，随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用，机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，提高劳动生产力。机械手越来越广泛的得到了应用，在机械行业中它可用于零部件组装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。目前，机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC 中一个重要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元，它适应于中、小批量生产，可以节省庞大的工件输送装置，结构紧凑，而且适应性很强。当工件变更时，柔性生产系统很容易改变，有利于企业不断更新适销对路的品种，提高产品质量，更好地适应市场竞争的需要。而目前我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离，应用规模和产业化水平低，机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高，从经济上、技术上考虑都是十分必要的。因此，进行机械手的研究设计是非常有意义的。 1.2 设计目的 本设计通过对机械设计制造及其自动化专业大学本科四年的所学知识进行整合，完成一个特定功能、特殊要求的数控机床上下料机械手的设计，能够比较好地体现机械设计制造及其自动化专业毕业生的理论研究水平，实践动手能力以及专业精神和态度，具有较强的针对性和明确的实施目标，能够实现理论和实践的有机结合。 目前，在国内很多工厂的生产线上数控机床装卸工件仍由人工
目录 一.概述 (2) 二.设备的结构及工作流程 (2) 三.使用说明 (3) 3.1 开机步骤 (3) 3.2 关机步骤 (3) 3.3 主界面功能介绍 (4) 3.4 机械各参数设置 (8) 3.5 切割操作步骤实例 (14) 四.检查和调整 (19) 4.1 矩形传感器的设置和调整 (19) 4.2 对角线调试方法 (20) 4.3 尺寸误差调节 (22) 4.4 定位块的调整 (23) 4.5 传动链条和输送带的传动胀紧及调解 (24) 4.6 传动皮带检查与调整 (25) 五.设备的保养 (26) 5.1 每班保养 (26) 5.2 每周保养 (26) 5.3 每月保养 (26) 5.4 每三个月保养 (26) 5.5 每半年保养 (27) 5.6 特殊保养 (27) 六.设备使用常见问题处理 (27) 七.电气路图 (28) 7.1 电路图 (28) 7.2 气路图 (35)
一·概述 CNC系列全自动玻璃切割机是安徽朝阳玻璃机械有限公司出品的玻璃冷加工设备。该机采用计算机数控系统控制，由交流伺服系统实现X、Y、Z轴三个方向的点位控制，三轴联动；传送上同时有皮带传送和风力传送两种方式，它可对玻璃进行全自动切割作业，通过计算机输入需要切割的玻璃尺寸，计算机将进行自动确认各项加工参数，对玻璃进行全自动、高速、精确的切割作业。本切割机主要外购件均用进口优质零件，具有操作方便，使用范围广，切割速度高，切割尺寸精度高，起动和刹车快、稳、准等特点。可单机使用，也可与自动上片台、掰片台组合成一条自动切割机组连线，是玻璃深加工行业进行规模化生产的得力助手。
二．设备的结构及工作流程 全自动切割机：由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、输送机构、机械定位机构、电气控制系统等组成。 从上片台输送来的玻璃通过输送带输送到切割机的工作台面上，定位装置将玻璃 推平直，在电脑的控制下，切割刀头自动玻璃原边，按要求切割的尺寸形状进行纵横走刀，通过切割刀头上的金刚石刀轮对玻璃进行切割。全部切割结束后，输送带又将已切割好的玻璃输送到掰片台上，进行掰片。整个上片、切割、掰片过程，全部在CNC电脑控制下，按用户所要求的尺寸形状事先输入数据自动完成。 三．使用说明 3.1 开机步骤: 1.检查外来主电源（AC 380~420V）。 2. 检查气源（主气源0. 6Bar，油压0.2Bar）。 3.打开主电源开关(在控制柜侧边) , 确定设备正常后启动控制电源钥
XXXXX 电子科技有限公司 文件编号： 版本： 版次： 生效日期： 立式切割机操作指引 制 定 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 文件更改履历表 修订版次 更改性质、内容、摘要 修订页次 修订日期 文件会签：拟案单位于 □ 内“√”以示回签部门 总经理 管理者代表 市场部 工程部 制造部 品管部 采购部 设备部 管理部 财务部 研发部 PMC 品保部 此文件为江西华浩源电子科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。 发行管制章 √ √ √ √
立式切割机作业指引 制作单位： 文件编号： 生效日期： 版本号： 总页数：第 4 页 共 4 页 1.0 目的 制订本指引的目的在于规范：规范员工对立式切割机的操作，提高对平板切割机的操作技能 2.0 适应范围 2.1本指引适用于江西华浩源电子科技有限公司。主导部门:生产部； 2.2本指引适用于江西华浩源电子科技有限公司生产部门操作员工，生产管理和工艺人员。 3.0操作内容 3.1 开机前准备: 检查室内温度22℃±5℃，保持空调开启。 3.2 机台清洁:切割平台需要提前准备清理清洁，用酒精清洁干净，整个机台需要保持干净整洁。 4.0责任 4.1生产部负责人负责此指引的编制和修订，生产总经理或授权人负责此指引的审核和批准； 4.2 各部门负责人负责此指引的执行；
立式切割机作业指引制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第4 页共4 页 功功能键 暂停PAUSE ： 1.加工过程中按此键机器暂停（暂停指示灯亮），再按此键机器继续运动(灯灭) 确认ENTER ： 2.只有先按下“暂停”键后，其他按键才有效，否则按其他键无效。 新起点ORIGIN ：3.取当前机器坐标为新的加工起点。（原点指示灯亮） 重复COPY ： 4.重复加工 刀笔退 :5.机头退到机器右侧，按多次无效。 复位键ENTER : 6.系统重启。 抬刀落：7.抬落当前刀。 确认ENTER ： 8.当每次对参数进行修改时都对需要按此键对当前的参数进行确认，使之生效。快捷功能使用 1.刀具退 说明：该键用于方便用户更换介质，机头自动移动到右上角。 设定程序 （1）按（暂停）键，机器进入暂停状态。 （2）按（刀笔退）键，使机头回到机架右侧。一般当用户换纸时使用。 2.刀笔设定 设定程序 （1）按暂停 PAUSE键，机器进入暂停状态。
激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)
第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)
机器人给 4 台机床自动上下料解决方案 发布日期：2015-06-12 ?? 兰生工业自动化科技?? 浏览：894 一、自动化改造前的相关信息目标：用机器人给四台数控机床自动上下料，全程无人 参与加工。 加工工件：调心滚子轴承内圈，内径为260mm外径为330mm重量为30KG 机床数 量：四台磨床+三台退磁清洗机工件的加工节拍：180S/ 件加工工艺流程：内圈外径磨——退磁清洗——内圈双滚道磨——退磁清洗 ——内圈内径磨——退磁清洗——超精滚道 二、自动线设计布局根据已知信息，从占地面积及工艺流程的流畅性和可行性进行 分析，作出了 以下比较合理的布局方式，如下图： 图中OP10为内圈外径磨，OP20为内圈双滚道磨，OP30为内圈内径磨，OP40 为超精滚道。 三、夹爪设计具体方案?结合具体的工作情况，本设计采用连杆杠杆式的手爪。驱 动活塞往复移动， 通过活塞杆端部齿条，中间齿条及扇形齿条使手指张开或闭合。手指的最小开度 由加工工件的直径来调定。本设计按照工件的直径为330mn来设计。手爪的具体 结构形式如下图所示:
四、机器人选型 因六轴机器人的相关技术已经很成熟，直接采购比自己开发的机器人会更可靠更便宜，故机器人只需要在知名品牌中选型并购买即可，无需自己设计。 为了提高机器人给机床上下料的效率，在机器人的第六轴上安装两个夹爪，可以同时夹持两个工件。机器人首先从上料仓抓取一个待加工的毛坯，当机床加工完毕后打开门，机器人进入机床内，用空的夹爪将加工好的工件取下来，然后旋转180度，将毛坯件装到机床夹具上，最后退出机床。在上下料的过程中动作一贯相连，提高了自动上下料的效率。 当两个夹爪都夹持工件时，机器人所承受的负载最大，所以在机器人的选型过程中，一定要注意机器人的负载能力，另外还要看机器人最大的活动范围是否可以覆盖机器人搬运的目的地点。 根据负载情况查看相关机器人生产厂家的选型手册，我们选165公斤的工业机器人单机。 五、机器人外部轴设计 通过了增加机器人外部轴行走机构，实现了一台机器人多工位操作，从而大大提高了机器人的利用率，降低设备的投入成本。 行走机构主要是由移动板部分和行走机构底座部分组成，移动板部分上的伺服电机由配备该设备的机器人控制柜进行控制，该部分可以实现机器人的直线运动，从而实现在同工位之间的切换，该部分被称作机器人的外部追加直线轴。直线行走的工作原理是由安装在移动板上的伺服电机通过行星减速机驱动齿轮齿条，使移动板上的六轴机器人可以精确的到达第七轴上的任意位置点。
目录 1、设计任务及要求 (1) 1.1线锯机介绍 (1) 1.2设计数据 (1) 1.3设计任务 (1) 2、设计背景知识 (1) 2.1电动线锯机的简介 (2) 2.2电动线锯机的研究意向 (2) 2.3电动线锯机的前景 (2) 3、概述 (3) 3.1电动线锯机的原理 (3) 3.2电动线锯机的结构 (3) 3.3电动线锯机的基本特点 (3) 4、设计总结 (4) 4.1电动机的选择及计算 (5) 4.2传动系统的设计 (5) 5、三维建模 (6) 5.1传动系统及装配图 (6) 5.2工程图 (9) 6、设计复核及设计亮点 (16) 6.1设计复核 (16) 6.2设计亮点 (16) 7、设计小结 (17) 8、参考文献 (18)
1、设计要求及任务 1.线锯机介绍 线锯机又叫直锯机，是木工常用的电动工具，主要用语在木板上的开槽。电动机通过传动系统带动之下锯条上下往复运动，是西安锯切的目的。现要求设计电动线锯机的机械结构。 2.设计数据与要求 锯条上下往复运动的形成为30mm，最大锯切厚度为50mm；假设锯条切削木板时的平均削力为700N，废切削时锯条与木板见的平均摩擦力为100N；锯条规格长*宽=100*8mm。要求锯条上下往复运动的速度在500~1500次/分间可调（有级可调或无级可调皆可，若为有级可调，则分三级即可，即：500、1000、1500）；采用220V单相交流电动机，并要求该及其振动小、噪声小和重量轻。该线锯机的设计寿命为8年，每年300工作日，每日8小时。 3.设计任务 1）结构方面至少提出两种运动方案，然后进行方案分析屏蔽，选出一种运动方案进行机构设计； 2）进行线锯机结构设计，绘制其装配图及爆炸图； 3）编写课程设计说明书。
RP-TM 平板系列电脑切割机是专为鞋样/服装/箱包/手袋行业样板切割而设计的自动化数控 设备。切割机采用了自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的CPU 和精密的电子元件，其稳定性和操作性达到国内外领先技术水平；切割机采用进口直线导轨结合进囗同步带传动，切割精度完全达到往返原点零误差；切割速度可达60-80cm/s，安全稳定，清晰的双行液晶显示，数控界面美观大方，标准I/O 接口，支持HP-GL 和GP-GL 格式，可连接任意CAD 软件，操作简单易学；目前已广泛应用于制鞋、服装、箱包手袋等行业的样板切割。 RP-TM flatbed series computer cutter is an automated numerical control equipment specially designed for cutting patterns of shoes/garment/case/handbag industry. It adopts a self-developed embedded numerical control system, as well as CPU and precise electronic components imported from the U.S., with its stability and operability reaching a leading technical level at home and abroad. The cutter adopts imported linear rail combined with imported synchronous belt drive, offering a complete zero error cutting prevision for traveling from and to the zero point. The cutting speed can reach up to 60-80cm/s. It is safe and stable, with clear double-line LCD, elegant numerical control interface, standard I/O interface, and supports HP-GL and GP-GL format. The cutter can be connected with any CAD software, and its operation is simple and easy-to-learn. Currently, it is widely applied to the pattern cutting of such industries as shoe-making, garment, case, handbag etc. 当您购买了RP-TM 电脑切割机平板系列任何机型后，请务必认真详细阅读本手册，以便您能正确和安全地使用本产品并充分了解它的性能。 After you have purchased any model of the RP-TM flatbed series computer cutter, please be sure to read this Manual carefully so that you can use this product properly and safely and fully understand its performance. 一、切割机结构与工作原理 Cutter Structure and Operating Principle RP-TM 切割机由以下部分组成： RP-TM cutting plotter is composed of the following components: 切割机支架+ 切割机平台+ RP-TM 数控系统+ 传动机构+切割机头（刀笔自动切换） Cutter bracket + Cutter platform + RP-TM numerical control system + Drive mechanism + Cutter shead (Automatic switch between blade and pen) 1、本机的整体设计由专业的机械设计师设计，流线型的外观、方便灵活的机台支架 装配了可自由移动的滑轮，客户在使用过程中如想换位，只要打开轮锁轻轻推 动切割机就可摆到自己想要更换的位置，方便实用。 Overall design of this machine is accomplished by specialized mechanical designer, offering a streamline appearance and a flexible platform bracket with free-moving wheels. When user wants to change its position, he/she only needs to open the wheel lock and gently push the cutting plotter to the desired position, which is convenient and practical. 2、此机的切割平台装置多组水平调节机构，在切割平面水平调节中可随时根据切割平面的要求、调整调节水平，克服了切割机出厂后不能再调节平台的缺点。 Cutting platform of this machine is equipped with several groups of horizontal adjusting mechanism. During horizontal adjustment of the cutting plane, the level can
毕业论文 系(专业)：机械设计制造及其自动化题目：自动圆管切割机机械设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
触摸屏精密切割机 说明书
目录 目录 (1) 用途 (2) 参数 (3) 概述 (3) 安装使用 (4) 维护保养 (9) 金相流程 (10) 注意事项 (15) 装箱单 (16)
一、用途 超硬材料精密切割机主要适用于实验室金相试样的制取。立地一体全封闭自动循环水冷方式切割。采用分体式双层移动定位平台，为满足精确定位切割、连续切割取试样平片而研发。由PLC控制，切割速度无级调速且在切割过程中也可对切割速度及切割行程等进行在线调整。能对一些由多种材料组成的复合型工件及多种处理工艺的工件达到最优的取样效果，紧跟市场发展，解决了新型材料取样难的问题。可任意设定切割行程，整个切割过程时时显示切割完成量，满足部分用户对深度定位切割的要求。具有对操作人员及机器自身的多重保护功能，安全可靠。实现一键式无人值守自动切割取样。设备噪音低、环保型循环冷却、技术性能高适合精密实验室的切割取样。
二、主要参数 电源：三相四线、380V50HZ 切割转速：无极调速（0-3000r/min） 切割速度：1-25mm/分钟 切割行程：250mm 进刀行程：0-200mm 切割片规格：（200-250）×（0.8 -1.0）×32mm 最大切割尺寸：350X120X50mm 电动机功率： 4.0KW/0.5kw 切割台尺寸：300×260 外形尺寸：1000×800×1400 三、概述 ZY-1000型超硬材料精密切割机采用PLC控制，自动化程度高；减轻操作人员工作强度；经过分体式双层移动定位平台精确定位及不松动被切割样件进行连续切割取样，从而满足操作人员做想要的取样规格.本机采用无极调速方式且切割过程中支持在线调速，以达到对一些复合型、超硬型及特殊型工件的合理取样。在切割过程中时时追踪显示切割行程，完成量到达设定行程后自动复位并停机。实现智能一键式自动切割。 四、安装与使用