《质保手册》
锻造法兰制造质量保证手册
编号：
持有者：
江苏恒弛锻造有限责任公司发布日期：2007年2月1日实施日期：2007年4月1日
第0.1章颁布令
根据国务院颁发第373号令<<特种设备安全监察条例>>，国家质量监督检验检疫总局颁布<<压力管道元件制造许可规则>>及相关法规标准，为规范我公司压力管道受压元件的质量管理工作，编制了我公司“压力管道元件制造质量保证手册”第一版。
“锻制法兰制造质量保证手册”经我审核批准，现予发布，自2007年4月 1日起正式实施。
“锻制法兰制造质量保证手册”是我公司质量管理的纲领性文件，全公司职工必须认真学习，严格遵守，切实执行，保证出厂产品质量安全可靠。
江苏恒驰锻造有限责任公司
董事长：
年月日
第0.2章授权文告(一)
为了按照国家有关压力管道锻制法兰制造的现行法规和标准的要求，制造压力管道锻制法兰的产品，我在此声明，我对公司制造的压力管道锻制法兰产品及质量负有第一责任，授予公司总经理最高的权限和职责，授权公司总经理对质量体系和压力管道锻制法兰产品质量负全面责任。
特此文告
江苏恒驰锻造有限责任公司
董事长：
年月日
第0.3章授权文告(二)
根据董事长的授权文告，我对本公司质量体系和压力管道锻制法兰产品质量负全面责任。
我公司根据围家有关法规标准要求建立压力管道锻制法兰质量体系，我授权质量保证工程师具体组织和领导质量体系工作、编制质量保证手册，确保质量体系有效运转。
质量体系的组织机构具有独立性，在处理质量问题时，有高于其它负责人的权力，不受产量、成本和生产进度的影响，行政不得干预。
质最保证体系各级人员在质保工程师的领导下，熟悉本“手册”的相关规定提高法制观念，各负其责，依法办事，为制造安全、可靠、用户满意的压力管道锻制法兰产品尽职尽责。
特此文告
江苏恒驰锻造有限责任公司
总经理：
年月日
第0.4章前言
江苏恒驰锻造有限责任公司位于风景秀丽的太湖之滨——陶都宜兴，地处江、浙、皖三省交界。沪宁、宁杭、锡宜高速公路在此交汇，交通便捷，环境优美，是专门从事钢制压力管道锻制法兰生产的专业生产企业。
公司占地面积65000平方米，建筑面积15000平方米，先期投资为5000万元，公司拥有技术人员10名，其中高级工程师2名，中级职称2名，占公司职工总人数的l 8％，公司拥有先进的机械加工设备40台，检测设备6台及化学分析仪器一套，相应配套了有关的材料库、成品库、理化室、产品档案室以及相关配套设施。
公司在各级安全监督机构的指导下结合本公司的实际情况，建立健全了质量保证体系。公司将严格执行有关法规、规章、标准和本手册的要求，并依靠技术进步和科学管理，坚持改进质量保证体系，生产安全可靠、用户满意的产品。
第0.5章质量方针颁布令
我公司的质量方针是：严格管理、优化工艺、围绕防止不合格品、降低废品率、确保质量、持续改进，创法兰品牌，让用户满意。
我公司的质量目标是：产品合格率98％，出厂合检率100%，，客户满意率98％以上，质量信息反馈处理率100％。
全体职工必须认真学习质量方针，牢固树立制造压力管道锻制法兰的法制意识、质量意识、安全意识。
此令
江苏恒驰锻造有限责任公司
总经理：
年月日
l、质量：一组固有特性满足要求的程序
2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向
3、质量管理：在质量方面指挥和控制组织协调的活动
4、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系
5、质量保证：质量管理的一部分致力于提供质量要求会得到满足的信任
6、质量改进：质量管理的一部分致力于增加满足质量要求的能力
7、质量保证手册：规定组织质量管理体系的文件。它是指令性的，反映了组织对体系的全面要求
8、内部审核：指质量体系组织对体系覆盖范围内的各质控系统，相关部门定期进行的体系，运转情况，体系文件的执行情况，产品质量状况的检查和评价，目的是发现、纠正不符合项，实施质量改进，确保质量体系正常有效运行
9、标准：指国家标准和行业标准
lO、体系文件：指本公司、压力管道元件制造质量保证手册、程序文件、通用规程、样表等
11、记录：阐明所得的结果或提供所完成活动的证据文件
12、可追溯性：追溯所考虑对象的历史，应用情况或所处场所的能力
13、停止点：相应文件规定的某点，未经指定组织或授权批准，不能越过该点继续活动，停止点必须经相应责任人员，必要时还包括监检员监检确认
14、审核点：也称认可点、审阅点，在质量体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行(或操作)者进行自查符合有关规定外还应由质量体系中有关人共进行确认。通常是查看文件和记录
l5、供方：材料、半成品、标准件等的生产厂家及经销商
16、顾客：接收法兰产品的组织或个人
17、产出：过程的结果，具体指定法兰产品
18、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价
19、自检：由工作完成者进行的检验
20、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定
21、合格：满足要求
22、不合格：未满足要求
23、不合格品：与图纸、技术标准、手册、规范不相符的材料及产品
24、合格品：满足要求的材料及产品
25、回用品：不以返修，但能满足顶期削途的木才料及产品
26、废品：不能满足预期用途的不合格品
27、容规：指99版<<压力容器安全技术监察规程>>
28、许可规则：指<<压力管道元件制造许可规则>>
29、条例指<<特种设备安全监察条例>>
30、“手册”：本公司<<锻制法兰制造质量保正手册>>的简称
31、公司：江苏恒驰锻造有限责任公司
32、质检部：指公司的质检部
33、H：停止点的符号 E：检查点的符号 R：审核点的符号
第一章管理职责
一、目的
明确企业领导人和质量保证体系各级责任人员以及管理部门的职责权限和相互关系，确保企业宗旨及质量方针和目标的实现。
二、适用范围
适用于从事压力管道锻制法兰产品质量活动有关的管理，执行工作的各职能部门责任人员
三、质量方针：
1、公司的质量方针：严格管理、优化工艺、围绕防止不合格品、降低废品率、确保质量、持续改进，创法兰品牌。
2、公司的质量目标：产品合格率98％，出厂合格率100％，客户满意率98％以上，质量信息反馈处理率100％。
全公司员工必须牢固树立质量第一、一切对用户负责的观念，用优良的工作质量和满意的服务来保证产品的质量。
四、组织机构图见图一
五、管理职责
1、董事长
(1)本公司压力管道锻制法兰产品质量第一责任者；
(2)负责对本公司贯彻国家方针、政策、安全技术法规、标准及本手册具有最高权力负第一责任；
(3)任命总经理，授权总经理负责压力管道锻制法兰质量保证体系的组织领导工作；
(4)质量体系运行及产品的重大问题作出最终裁决：
(5)批准产品质量证明书；，
2、总经理
(1)协助法人代表贳彻质量方针和国家有关法规、标准，根据法人授权领导质量体系工作；
(2)对质量体系的正确、有效、持续运行负责；
(3)负责组织处理重大的质量技术问题；
(4)任命副总经理，质保工程师及各级责任人员：
(5)负责审核质保手册，程序文件；
(6)向董事长报告工作。
3、技术负责人
(1)协助总经理贯彻质量方针、政策和国家有关法规、标准、组织质量体系文件和编制、审核；
(2)对技术人员及相关人员进行法规标准的培训和教育；
(3)负责编制程序文件，审批通用规程等：
(4)负责批准评价表及组织处理重大的质量技术问题；
(5)负责具体的取证、换证工作：
(6)向公司总经理报告工作。
4、质保工程师
(1)在总经理的领导下，负责组织质保手册的编写、修订及宣贯工作，贯彻执行有关法规、标准及技术规定；
(2)协助总经理制订质量方针和目标，建立健全质保手删，对各质控系统工作进行监督和检查确保质保体系有效、持续运转：
(3)对质保体系的责任人员定期组织进行培训和教育，严格不合格品控制，建立健全内外质量信息反馈和处理：
(4)定期组织质量分析，质量审核工作：
(5)坚持质量第一原则，行使质量否决权
(6)审查压力容器质量说明书，审核通用工艺规程及分‘‘包方评价表”；
(7)负责批准“合格供方名录”及“分包方名录”；
(8)负责向总经理汇报工作。
5、工艺负责人
(1)负责工艺质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和手册在本
系统内贯彻执行，负责对违反者有权制止：
(2)负责审核工艺文件，并对工艺文件的正确性负责；
(3)负责组织工艺文件编制及处理产品制造过程中的技术质量问题；
(4)负责工装设计的审定及组织验证工作：
(5)负责组织编制、修订工艺系统的体系文件，检查工艺系统质量控制工作，开展工艺纪律检查活动；
(6)负责以本系统人员进行培训：
(7)向质保工程师汇报工作。
6、材料责任人
(1)负责材料质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手册，在材料系统内的贯彻执行，对违反者有权制止；
(2)负责纠织编制、修订材料系统的体系文件：
(3)对材料计划中的技术条件进行审查，并能满足容规及相关标准的要求；
(4)对材料的复验计划进行编制，对复验结果进行评定；
(5)监督检查材料的质量控制工作，对外购材料的验收负责监督，组织处理材料验收过程中的质量问题；
(6)主持合格供方的资格评价工作：
(7)向质保工程师汇报工作。
7、锻造负责人
(1)负责锻造质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手册，在锻造系统内的贯彻执行，对违反者有权制止；
(2)负责组织编制、修订锻造系统的体系文件；
(3)严格执行锻造工艺，确保锻件的质量；
(4)负责对锻造工、烧炉工的教育和培训，不断提高质量意识，确保锻件质量；
(5)严格控制不合格品，参于制造过程中的锻造质量问题的处理；
(6)向质保工程师汇报工作。
8、焊接责任人
(1)负责焊接质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手册在本系统内的贯彻执行负责。
(2)编制、审核焊接工艺文件，并对焊接工艺文件的正确性负责，负责编制修订焊接系统的有关体系文件。
(3)负责组织研究解决有关焊接的技术质量问题并参与质量问题处理。
(4)负责组织焊接工艺评定工作，审核焊接工艺评定报告，负责焊接系统的监督检查，负责焊工的管理、考核。
(5)审核焊接返修工艺，审批焊缝一、二次返修及审核焊缝超次返修。
(6)负责对本系统人员进行培训。
(7)向质保工程师汇报工作。
9、热处理责任人
(1)负责热处理质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手册，在热处理系统内的贯彻执行，对违反者有权制止：
(2)负责组织编制、修订热处理系统的体系文件；
(3)监督检查生产过程中热处理工艺执行情况，对违反工艺纪律和操作规程的行为应立即制止：
(4)审核热处理工艺及热处理报告和热处理曲线，对其正确性负责。
10、理化检验责任人
(1)负责理化质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手删，在本系统内的贯彻执行，对违反者有权制止：
(2)负责组织编制、修订理化系统的体系文件；
(3)监督检查理化系统的质量控制工作；
(4)审核理化实验报告；
(5)负责对本系统人员进行培训：
(6)向质保工程帅汇报工作。
11、无损检测责任人
(1)负责无损检测质控系统的建立和运行，对国家有关标准和本手册在本系统内的贯彻执行：
(2)负责组织编制、修订无损检测体系的体系文件；
(3)审核无损检测报告：
(4]负责无损检测人员的技术培训，不断提高无损检测人员的业务能力：
(5)深入现场了解无损检测质量情况，对有争议的问题有权裁决：
(6)向质保工程师汇报工作。
12、成品检验责任人
(1)负责检验质控系统的建立和运行，对安全技术法规、标准和本手册，在本系统内的贳彻执行，对违反者有权制止；
(2)负责编制、修订检验系统的体系文件；
(3)对检验记录报告进行审核或评定，并对其完整性、正确性负责：
(4)对检验系统见证点及停止点的监督检验；
(5)参加质量问题的研究和处理；
(6)负责产品的质量证明书的编制、审核和有关签事手续的办理；
(7)负责对本系统人员进行培训；
(8)向质保工程师汇报工作。
13、计量设备责任人
(1)负责计量设备质控系统的建立和运行，对违反者有权制止；
(2)负责编制、修订计量设备系统的体系文件：
(3)负责组织计量仪器、仪表的日常管理按检验周期规定及时送检，确保现场使用的各种计量器具、仪器、仪表处于完好状态，且都在有效期内；
(4)协助处理设备事故；
(5)确保设备一机一档，设备专管率符合有关要求；
(6)向质保工程师汇报工作。
14、其它人员和部门的职责
其它人员和部门的职责，见本公司制定的《部门职能与岗位责任制》。
六、程序文件
1．《部门职能与岗位贳任制》
第二章质量体系
一、目的
有效地建立质量保证体系，确定质量体系建立的依据和原则，保证产品服务质量符合规定的要求。
二、适用范围
适用于质量保证体系运行，有关责任人员及配合实施的职能部门
三、职责
质量保证体系在总经理领导下，由质保工程师主持展开工作，各质控系统在各系统责任人主持下展开工作。
四、质量体系
1、质量体系文件分为三个层次：第一层次质保手册，第二层次程序文件，第三层次质量记录表卡。
(1)质保手册
为确保产品质量符合标准、法规、图纸及客户的要求，我公司颁布了《压力管道元件质量保证手册》。
质保手册是质量体系纲领性文件，对质量体系的运行进行文字性的概述和说明，是规定组织质量体系的文件，它反映了组织对体系的全面要求，是公司压力管道元件制造必须执行的法规。
(2)程序文件
为保证公司质量体系运行的具体实施，公司应编制程序文件，程序文件符合公司的实际要求且与公司规定的质量方针一致，具有有效实施质量体系及其形成文件的程序。
(3)质量记录表格
作为质量体系有效运行的证明性文件，公司应规定现行质量体系运行用记录表格，表格的内容应能满足产品质量控制要求，表格应该标准化、文件化。
(4)质量计划
为保证压力容器产品质量，应有正在贯彻实施的并能确保产品质量的质量计划，质量计划中产品质量控制点(包括记录审核点、检查点、停止点)应合理设计。
2、质量管理基本要素和控制系统
(1)质量管理基本要素：本质量体系设置了17个质量管理基本要素，a：管理职责；b：质量体系；c：文件和资料控制；d：合同评审控制e：工艺控制：f：采购与材料控制；g：锻造控制；h：焊接控制i：热处理控制：j：理化检验控制；k：无损检测控制；1：成品检验控制；m：计量设备控制；n：不合格品控制；o：质量改进：p：人员培训；q：执行<<特种设备制造许可证>>规定。
(2)质控系统：本质量体系共设置了10个质控系统，各质控系统有相关的责任人负责。8个质检系统分别是：a：合同评审质控系统b：材料质控系统：c：工艺质控系统；d：锻造质控系统；e：焊接质控系统；f：热处理质控系统；g：理化检验质控系统：h：无损检测质控系统i：成品检验质控系统：j：计量设备质控系统。
(3)质保工程师和各质控系统责任人由总经理任命，被任命的责任人员资质
应符合有关规定要求，见质量保证体系图。
(4)各质控系统的控制环节及控制点，本质量系统共设置39个控制环节，85个控制点对产品质量进行控制，详见表一《压力管道锻制法兰质量保证体系质控环节、控制点》。
质量保证体系图
一、目的
确保文件和资料在各种场所使用的是有效版本，保证质保体系运转的可追溯性。
二、适用范围
本公司与质保体系运行的所有文件和资料的控制，包括某些范围内的外来文件，如法规标准和外来图纸等。
三、职责
1、质保手册。程序文件的组织编制、会签、发放、修改回收、保管。
1)质保手册程序文件由质保工程师组织编制、更改和解释，无论手册程序文件编制、更改，均需公司总经理审核，企业董事长批准后实施。
2)当有以下情况，须对手册进行更改，更改以页为单位，采用换版式修改换页方式：
A：国家有关法规、规章、标准的更改导致本手册相关内容的变化；
B：本公司质量方针，组织结构，部门职责权限，程序文件发生变化：
C：公司法人代表发生变化；
D：质量体系改进和完善。
3)手册、程序文件的发放和管理
A：发放范围限于董事长、总经理和质量体系中责任人员及有关部门负责人，具体发放人员名单由质保工程帅定；
B：手册、程序文件的审批文本由质保工程师保管；
C：手册、程序文件的发放由质保工程师负责，发放时应制表登记履行签字手续并备案；
D：发新版本时，应收回老版本，发新修订页时应收回老版本及废除页，由质保工程师进行销毁处理，同时还应保留一套废除文件，存档备案：
E：凡收到手册、程序文件者，应精心使用，妥善保管，有得遗失或损坏。
2、技术部所有部门的工艺、热处理责任人负责审核工艺、热处理文件，相应人员负责编制、会签、发放并保管。
3、质量部：所在部门的成品检验、理化检验、无损检测，责任人负责编制、发放、检验、检测文件，成品检验责任人负责汇总、整理。存档资料和出厂资料，档案保管员负责装订、保管。
4、计量设备责任人负责编制设备计量的质控文件，负责计量资料档案管理。
5、对于外来文件(如法规、标准和外来图纸等)，各部门要登记造册，妥善保管，借阅要征得部门主管同意，并履行登记手续。
6、质保工程师负责收集国家有关最新的法规、标准，做好有关文件的更新工作。
四、文件受控状态和文件更改
1、质量体系文件分成三个层次：第一层次质保手册，第二层次程序文件，第三层次质量记录表卡，其中质保手册分为受控本(受更改控制)和非受控等(不变更改控制)，其标志在“手册’’封面加盖受控章。
2、凡受控文件更改，必须履行审查、审批手续，没有经审查、审比的不准流入生产过程，确保生产、管理使用的文件为最新版本。
一、目的：
对确保顾客的要求和期望得到允分理解、评审和沟通过程作出规定，并加以实施。 二、适用范围
适用于本公司锻造、法兰产品合同的评审和顾客的沟通。 三、职责：
1．销售科负责同顾客对外联系，并进行沟通。 2．生产部负责对产品的生产能力及交货期的评审。
3
．质检部对产品质量要求进行评审。
4．副总经理负责对合同进行审核、批准。 四、合同评审程序
1．销售科负责对顾客所需的要求(产品的规格、数量、标准等)进行起草合同草案，包括以下内容。
①顾客明确材料牌号、规格、数量、交货期、产品质量要求、运输方式、质保期、价格等要求。
②有关的法律、法规要求。 ③本公司确定的附加要求。
2．评审流程图
3、合同的实施
1)合同签订后，销售科负责将相关的文件根据各部门的需要发到相关部门，作为生产、采购、检验和供货的依据。 2)销售部负责合同的执行和监督，根据需要通知销售科人员将信息及时与顾客沟通。
4．产品要求的变更
由于某种原因需要顾客要求变更时，相应的文件(如合同、图纸等)应
得到修改，应把变更的同顾客要求一致，并通知有关部门执行，必要时对更
改的内容还须重新评审。
5．合同的发放保管
对评审后经有关人员签字确认的合同由销售科将原始合同一份交财务，一份交销售部保管，同时复印一份交生产部，组织、编制生产计划，组织生产。每月月底将完成的订货合同部门自行进行装订成册进行保管，财务部的合同每半年一次，汇总后交公司档案室进行保管。
五、修改文件
《合同评审管理制度》
一、目的
刑产“，的图纸审查、lI艺分析，工艺文件编审、修改，通用工艺邶==L 艺文件的发放与实施，l一装等作出规定，明确责任人员的职责和控制内容，确保工艺质量的控制顺利进行c，
二、适用范围
适用于本公司法兰产品制造的工艺质量控制。
三、职责
1、工艺责任人负责主持工艺质检系统的运行和持续改进，认真执行有关法规、标椎，并接受质保工程师的监督检查。
2、技术部归口负责工艺性图纸审查，工艺文件的编制、修改，工装、工艺纪律检查。
3、质检部配合实施本系统的工艺纪律及其监督、工装验证、控制卡的工作。
四、质量系统控制程序图见附录B3，工艺系统质量控制环节及控制卡见附件三
五、控制程序
1、图纸审查
1)图纸是否签字齐全。
2)图纸技术要求是否符合现行法规标准要求，以及本公司所能满足加工的要求。
2、工艺准备
1)对于新材料或锻造难度等应进行工艺分析，工艺分析由工艺员完成，工艺责任人审核。
2)工艺分析的主要内容：
①必要的工艺准备；
②生产组织形成，工序、工艺路线安排；
③质量检验要求。
3)工艺用材料清单
根据工艺方案编制用料清单，用料清单必须标明所列材料的牌号、规格、数量、要求等。
4)工艺文件
①工艺文件由工艺人员编制，工艺责任人审核，热处理工艺见《热处理管理制度》；
②工艺文件的编制至少包括以下文件：
a、施工用图纸；
b、制造工序过程卡。
③工艺文件应有对应质量控制点(检查点、审核点、停止点)具体按《质量控制点管理制度》执行。
5）通用工艺规程
通用工艺规程由工艺责任人编制，质保工程师审核，技术负责人批准。
6)工艺文件发放
①用户提供的图纸由销售部按产品规格、数量，把图纸发到技术部，技术
部根据图纸进行审图和编制工艺卡，完成后自留一份图纸送到生产部，由生产部安排生产制作，质量部根据生产指令完成后，由成品检验责任人收齐图纸、工艺过程卡等有关资料存档。
②按国家有关的标准生产的产品，技术部根据销售部提供的合同与要求绘制图纸，编制工艺后生产部安排生产制作，最后由成品检验责任人收齐资料存档。
③发放的工艺文件应有发放记录。
3、工艺纪律检查
工艺责任人组织相关责任人对制作现场执行工艺纪律，开展检查，以确保工艺文件正确实施，开展定期和不定期进行检查(正常一个月检查一次)，具体按《工艺纪律检查管理制度》执行。
4、工装
当工装不能满足需要时，工艺人员应提出工装计划，属于工具类的由供应部负责采购，需要设计制造的，由技术部安排设计，生产部组织制造，工艺责仟人组织验证，技术部车间相应建立工装台帐，车间合理保管使用。
5、工艺控制的详细要求见“工艺管理制度”
六、程序文件
《工艺管理制度》
《工装管理制度》
《工艺纪律检查制度》
《质量控制点管理制度》
《热处理管理制度》
第六章采购与材料控制
一、目的
对产品使用的原材料，采购、验收、保管、发放、材料复验、材料
标记和标记移植等控制作出规定，确保产品用材准确无误且具有追溯性。
二、适用范围
适用于法兰产品用材料采购与质量控制
三、职责
1、材料责任人负责主持材料质控系统的运行和持续改进，认真执
行法规、标准，并接受质保工程师的监督和检查。
2、技术部负责提出工艺用料清单，供应部编制材料采购计划。。
3、采购员按采购计划实施材料采购，材料检验员按相关法规，标准
文件实施进厂验收，库管员按有关规定做好保管、发放工作。
4、材料责任人组织公司供应部、质检部等部门对供方进行评审。
四、材料控制程序图见附录B2，控制环节、控制点见附件
五、控制程序
1、材料计划
材料计划由供应部根据技术部提出的工艺用料计划及库存量编制，焊材库管员提出采购清单，供应部编制采购计划，交有关领导审批后进
行采购，材料计划至少应包括下列内容：
1)材料名称、材料牌号、材料规格、型号、数量、材料标准、技术要求。
2)供货周期及其它说明的问题。
2、合格供方确认
1)对于外购材料由材料责任人组织公司供应部、质检部等部门对供方资质、质量保证能力、供货能力、信誉等进行评价和评估，具体方式可采用调查表评价，现场考察供货业绩等，材料责任人根据评价或评估结果建立合格供方档案，编制“合格供方名录”经质保工程师审批后下发供应部、质量部等有关部门执行，合格供方档案由材料责任人保管。
2)当供方有质量问题时，及时反馈供方进行整改，问题严重的由材料责任人提出取消供方资格报告，经质保工程师审批后取消供方资格。
3)合格供方确认具体程序见“供方控制管理制度”。
3、材料采购
1)采购人员按材料计划内容要求进行采购定货，如有变更必须得到变更书面证明文件或材料代用手续后按修改后的材料计划执行。供方必须是合格供方名录列入的供应单位。供方应当提供有效的材料质量保证书，采购人员验货或提货时应得到材料质量证明书，除对实物作外观检查外还必须核刑质量证明书与实物标记是否相符。
2)材料计划与采购具体程序按“材料计划与采购管理制度”执行。
4、材料验收
1)材料到公司后采购员应填写“材料验收记录表”连同材料质量证明书交库管员，库管员将实物堆放在待检区域，通知材料检验员准备验收。
该制造许可证资质办理需要的生产设备： 制造单位应当按照所设置的生产工序，配备相应的设备及工装，如切割设备、铸造设备、锻造设备、机加工设备（加工中心、数控车床、车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、螺纹加工专用设备等）、焊接设备（埋弧焊机、手弧焊机、氩弧焊机、等离子喷涂设备、热熔焊机等）、压力加工设备、成型设备（冷热成型、塑料成型等）、热处理设备、深冷设备、表面处理设备（酸洗设备、抛丸设备）、干燥设备等，设备的数量、精度等级及加工能力应当满足许可产品需要及符合相应级别许可条件的要求。 产品有铸造或者锻造工序不分包而设有铸造、锻造工序的，其铸造、锻造的条件应当能够达到单项许可条件的要求。 钢制锻造法兰的工艺流程： 自由锻的基本工序：自由锻造时锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1. 镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2. 拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 3. 冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4. 弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5. 扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6. 切割分割坯料或切除料头的锻造工序。 南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造
维修许可证，有需要的可以进行信息咨询。
广东工业大学华立学院课程设计(论文) 课程名称机械制造技术基础 题目名称法兰盘制造工艺 学部(系)机电与信息工程学部 专业班级10机械设计制造及其自动化3班学 20 12 年12 月28 日
序言 随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别就是随着数控技术的应用与先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解与掌握本课程的基本理论与方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析与设计。” “以设计为主线,分析为设计服务,立足点就是机械系统的方案设计”就是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算与编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
材质 锻钢、WCB碳钢、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、不锈钢（316L、316、304L、304、321）、铬钼钢、铬钼钒钢 国标平焊板式钢制管法兰 、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 3品种 平焊法兰、丝扣（螺纹）法兰、带颈法兰、对焊法兰、整体法兰、环连接法兰、承插法兰及盲板等。 4连接方式 国标法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 1、按照连接方式法兰连接种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法
兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。 生产工艺 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）； 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低； 锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
工程质量保修书 发包人,全称,:江苏金陵建设集团有限公司第四分公司 承包人,全称,:xxxx装饰工程有限公司 为保证江苏沛县丰源小区门窗工程,工程名称,在合理使用期限内正常使用～发包人承包人协商一致签订工程质量保修书。承包人在质量保修期内按照有关管理规定及双方约定承担工程质量保修责任。 一、工程质量保修范围和内容 质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程～以及电气管线、上下水管线的安装工程～供热、供冷系统工程等项目。具体质量保修内容双方约定如下: 乙方施工的所有内容。 二、质量保修期 质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收的工程～按单项工程分别计算质量保修期。 双方根据国家有关规定～结合具体工程约定质量保修如下: 1、土建工程为年～屋面防水工程为年, 2、电气管线、上下水管线安装工程为 , 3、供热及供冷为个采暖期及供冷期, 4室外的上下水和小区道路等市政公用工程为年, 5、其他约定: 铝合金门窗工程保修期为一年 三、质量保修责任 1、属于保修范围和内容的项目～承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理～发包人可委托其他人员修理～保管费用从质量保修金内扣除。 2、发生须紧急抢修事故,如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等,承包
人接到事故通知后～应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故～抢修费用由发包人承担。 3、在国家规定的工程合理使用期限内～承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的～承包人应承担赔偿责任。 四、质量保修金的支付 工程质量保修金一般不超过施工合同价款的3,～本工程约定的工程质量保修金为施工合同价款的 5 ,。 本工程双方约定承包人向发包人支付工程质量保修金金额的贰拾壹万叁千伍佰元整,大写,。质量保修金银行利就率为 0 。 五、质量保修金的返还 发包人在质量保修期满后14天内～将剩余保修金和利息返还承包人。 六、其他 双方约定的其他工程质量保修事项: 无 本工程质量保修书作为施工合同附件～由施工合同发包人承包人双方共同 签署。 发包人,公章,: 承包人,公章,: 法定代表人,签字,: 法定代表人,签字,: 年月日年月日 1
盲法兰 目录 编辑本段简介 盲法兰 盲法兰就是用在两法兰连接处堵死管道设备等的一块实心板，或是常用钢板。目的是管道设备的试压、试漏、封堵管道。 产品管道尺寸范围为½"至96"，法兰等级范围为150#至10,000#。盲法兰产品采用凸面或环形舌榫接合衬垫表面。盲法兰产品具有A (MSS SP44)或B (API 605)两个系列，符合ASME/ANSI B16.5和B16.47规范。
编辑本段生产工艺 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）； 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； ③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； ④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。 锻造法兰 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷； 我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程： 锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 自由锻
压力容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人（签章） 质量检验专用（公章） 产品合格证 制造单位 制造许可证编号 产品名称类别 设计单位 设计批准书编号 图号订货单位 产品编号制造编号 制造完成日期年月日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字200 年月日 质量检验专用（公章）200 年月日 产品技术特性 产品编号 技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套） 最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎） 换热面积m2 容积m3 重量kg 规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm 压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa 无损检测无损检测方法仪器 图样规定无损检测比例% 单条焊缝实际检测最小比例% 焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项
施工依据设计标准 制造标准 (现场组焊标准) 无损检测标准 年月日
产品主要受压元件使用材料一览表 序号 主要 受压元件 主要受压元件使用的材料 入厂 材料 标志 数据 来源 化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号 牌 号 规 格 (m m) 炉 批 号 生 产 单 位 供 应 状 态 C M n Si P S 屈服 点 σs( Mpa ) 抗拉 强度 σb( Mpa ) 延长 率 (δ5) 冲击实验 弯曲 角度 弯轴 直径 (D-a) 温度 (℃) 冲击 力 (J) 硬度 (HB) 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 审核人: 填表人: 年月日 共页第页
序言 课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章零件分析 一﹑零件的功用分析 题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 二﹑零件的工艺分析 从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以 mm为 φ200.045 中心,包括: 两个φ
艺工程、简化工艺装备结构与种类、提高生产效率。 1.粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。 三、选择加工方法 1.面的加工 面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨
房屋建筑工程质量保修书（示范文本） 发包人（全称）： ____________________________________________________________________ 承包人（全称）： ____________________________________________________________________ 发包人、承包人根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经协商一致，对 ________________________________________________（工程全称）签定工程质量保修书。 一、工程质量保修范围和内容 承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。 质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，供热与供冷系统，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，以及双方约定的其他项目。具体保修的内容，双方约定如下：____________________________________________ ________________________________________________________________________ _____________ ________________________________________________________________________ ___________。 二、质量保修期 双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期如下： ⒈地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限； ⒉屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为 ______________年； ⒊装修工程为____________年； ⒋电气管线、给排水管道、设备安装工程为________________年； ⒌供热与供冷系统为__________________个采暖期、供冷期； ⒍住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为________________年； ⒎其他项目保修期限约定如下： ________________________________________________________________________ _________ ________________________________________________________________________
锚固法兰制造工艺 42”，600# ，S=20.6 ，ASTM A694 F70 1.原材料采购 根据供货清单，法兰锻件原材料采用F70圆钢。 2.原材料复检 2.1检查原材料质保书（材料标准、牌号、化学成分、炉号等） 2.2对实物做化学成分分析，核对与质保书所示内容和标准ASTM A694是否相符。 3.下料 3.1计算得法兰净重G净=1171KG，锻件重量G锻=1373KG，毛坯重量为G坯料=1458KG。 3.2锻造下料用φ450圆钢，长度为1200mm。 3.3锯切下料。 3.4标记移植（坯料上要有原材料炉号）。 4.加热 4.1根据材料牌号和有效散热尺寸φ450，确定最高装炉温度为1200℃。 按《加热工艺规范（锻件）》进行。 5.锻造 5.1采用自由锻造。 5.2锻造始锻温度为1150℃，终锻温度为850℃。 5.3为保证锻造质量，该锻件的锻造比为Y1不小于3.0。
具体操作过程按照《锻造工艺规程（锻件）》进行。 6.热处理 根据材料牌号和有效散热尺寸，对A694 F70锻件进行的热处理方式为淬火加回火。淬火温度为910-930℃，保温时间为240min，出炉温度920℃，空气自然冷却。回火温度为600~620℃，保温时间为360min，出炉温度610℃，空气自然冷却。 7.粗车 去除锻件表面的氧化皮，按照图纸尺寸进行粗加工。 8.无损探伤 8.1锻件按JB/T4730.3进行超声检测，Ⅰ级合格。 8.2按GB/T223.1进行硬度试验，检测结果应满足相关标准的规定。 9.精车 根据图纸所示粗糙度进行精加工，尺寸及公差范围按照图纸的相关规定。 10.表面处理 法兰表面去除毛刺，作防腐处理。 11.成品检验 对法兰的所有尺寸、表面质量按照标准进行总检。 12.标识 法兰的外圆柱表面应打钢印，具体内容为： 名称规格压力等级壁厚材质炉号厂标。 13.包装入库
机械制造技术 课程设计说明书设计题目法兰盘零件的加工工艺规程 班级10级机制二班
绪论 随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
一、计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘，该产品年产量为15000台，设其备品率为14%，机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 （1）铸件应消除内应力。 （2）未注明铸造圆角R2~R3。 （3）铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 （4）铸件表面倒角为1×45°。 （5）去毛刺、锐边倒钝。 （6）材料HT150。 （7）质量：1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =15000×1×(1+14%+1%)件/年 =17250件/年 法兰盘年产量17250件/年，先通过计算，该零件质量约为1.34kg。根据教材表3-3生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为大批量生产。 注：一般零件质量小于100kg为中型零件，大于100kg为重型零件。因法兰盘质量为1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 二、审查零件图样的工艺性 2.2、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用，是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位，三个螺栓固定，实现法兰盘的正确连接。3-Φ16.5孔既为螺栓连接孔。 2.3、零件的技术要求分析 由图知，其材料为HT150，质量为1.34kg。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零
篇一：质量保证书样本 质量保证书 我公司承诺我公司生产的足浴盆产品均符合国家法律法规及政府相关标准规定，并向代理商和分销商提供与质量有关和市场销售相关证明文件（包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证、产品检测报告、中国平安保险证等）。如前述证明文件的有效期已满，我公司保证提前30日向代理商和分销商告知，及时更新相关材料。 我公司保证做到产品生产各环节的质量控制，严把产品质量关，确保到消费者手上的商品安全可信。 我司生产的质量保证期从购买之日起，为期一年（以购货发票日期为准）。质保期内出现非用户人为原因的故障免费修理，超过质保期只收维修材料费、终身负责维修。 在质量保证期内，产品在正常使用时发生故障，凭产品保修卡、购货发票由我公司、代理商和分销商负责提供免费维修服务，但因水灾、火灾、地震或其他灾害而导致的损坏，不在此保修范围内。 在质量保证期间内，如有下列情况之一者，我公司将视情况收取材料费和维修费： 1、未出示产品保修卡或与产品保修卡内容不符者； 2、未依据产品使用说明书上所指示的工作程序和环境使用所致的损坏； 3、擅自拆卸、扩充、改装所致的损坏； 4、非我公司技术人员、代理商和分销商维修人员维修所致的损坏。如确因产品质量问题引起消费者投诉，我公司保证配合代理商和分销商妥善处理，由此产生对消费者的赔偿费用由我司负责。 浙江奥强电子科技有限公司 2011年10月22日篇二：产品质量保证书样本 范文一：质量保证书尊敬的客户： 首先感谢您选择购买我们的产品！ 为保证产品质量，明确购销双方产品质量责任，确保产品质量合格，保证产品安全，特作如下保证：一、我公司提供的产品质量原则上按购货方规定的技术标准执行。在购货方没有规定的技术标准时，我公司将按照国家现行标准执行，并向购货方提供产品样品，经购货方同意后向购货方提供产品，并保证产品质量的稳定和逐步提高。 二、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的生产许可证、营业执照复印件。三、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的产品标准复印件。 四、供货方保证所
板式平焊法兰带颈平焊法兰带颈对焊法兰Plate-type Flat Welding Flange Slip-on Neck Flange Weld Neck Flange 螺纹法兰承插焊法兰法兰盖 Threaded Flange Socket Welding Flange Blind Flange 对焊环松套法兰平焊环松套法兰八字盲板Butt Welding Ring Loose Flange Flat Welding Ring Loose Flange Figure8Blind 法兰 专业生产碳钢、不锈钢及合金钢法兰。标准ANSI Flanges（ANSI B16.5，ANSI B16.47，MSS SP44，ANSI B16.36，ANSI B16.48）、BS Flanges、DIN Flanges、GB/T9112-2000等。连接形式有对焊法兰、平焊法兰、活套法兰、盲法兰、高压方法兰等。 法兰剖面图密封面参数
法兰结构图 板式平焊法兰(PL)带颈平焊法兰(SO)带颈对焊法兰(WN)承插焊法兰(DN15-80)SW 螺纹法兰(DN15-80)TH法兰盖(BL)带颈对焊环松套法兰LF.SE平焊环松套法兰PJ.RJ 环槽面法兰及法兰盖大直径平板法兰(600-4800mm)大直径高颈法兰(600-4000mm)八字盲板BL
法兰制造标准 美标系列American Standard Series 标准号通径范围压力等级 ANSI B16.5(88)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 ANSI B16.47(90)26"-60"Class150、300、600、900 ASME B16.5(96)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 ISO7005-1(92)1/2"-24"PN2.05.011.015.026.042.0 BS4504-3.1(89)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 JPI7S-15-931/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 NF E29-2031/2"-24"PN2.05.011.015.026.042.0 API605-8126"-60"Class150、300、600 ASME B16.36(96)1"-24"Class300、400、600、900、1500、2500 德标系列German Standard Series 标准号通径范围压力等级DIN2630WN DN1200-DN24001Bar DIN2631WN DN10-DN36006Bar DIN2632WN DN200-DN300010Bar DIN2633WN DN10-DN200016Bar DIN2634WN DN200-DN100025Bar DIN2635WN DN10-DN50040Bar DIN2636WN DN10-DN40064Bar DIN2637WN DN10-DN350100Bar DIN2638WN DN10-DN300160Bar DIN2573PL DN10-DN5006Bar DIN2576PL DN10-DN50010Bar DIN2527PL DN10-DN500610162540Bar DIN2501WN DN15-DN5001016254063100160250320400Bar DIN2566TH DN15-DN5001016Bar DIN2655PL DN15-DN5000.250.61.01.62.54.0Bar DIN2656PL DN15-DN5000.250.61.01.62.54.0Bar 日标系列Japanese Standard Series 标准号通径范围压力等级JIS B2220PL DN10-DN4005K
代理商质量保证协议书 NO: 甲方（个人）： （以下简称甲方） 乙方（公司）： （以下简称乙方） 1、目的 为确保甲方质量，保证体制有效运行；确保乙方供货质量的稳定，满足甲方用户的最终产品需求，防止不合格品配套的发生，特签定本协议。 2、适应范围 本协议适应提供甲方产品配套的乙方。 3、双方合同涉及的内容 3.1甲方向乙方下达的合同订单应当准确无误的标明：产品名称、型号规格、交货期限、交货方式、质量保证期限。 3.2甲方如需要对已下达，但尚未执行的合同（订单）内容进行更改，必须以书面的形式通知乙方，乙方应及时向甲方代表确认并纠正合同（订单）内容。 3.3甲方向乙方下达的合同订单，应附加工、购买产品的质量技术指标、要求。如甲方不能明确提出的质量技术指标可使用国家标准或由乙方代为提出，双方同意后形成书面记录。 4、质量标准的说明 4.1甲方通过图纸、标准或指定样件等方式，向乙方说明产品的质量标准。 4.2对甲方提出的质量标准有异议时，或者希望变更时，乙方须向甲方提出申请，进行协商确定。 4.3乙方向甲方提供的产品合格率： 产品不得低于%，质量保证期年。 产品不得低于%，质量保证期年。 产品不得低于%，质量保证期年。 产品不得低于%，质量保证期年。 5、质量检查确认 5.1乙方根据双方协定的质量标准要求，出具乙方每批次的《产品出厂检验报告》，必要时，应甲方要求，乙方应提交乙方产品的《检验基准书》、《QC工程表》及其他此产品质量证明资料给甲方确认。 5.2质量检查供货初期在进行，正常时在
进行。 5.3属双方协定或国家强制性检验的项目，甲方或乙方不能完成检验时，必须在甲方质量管理部门指定的国家试验机构进行，检验发生费用由乙方承担。 5.4甲方在认为必要的时候，可以随时到乙方的生产现场，对配套件进行检查，或是对乙方的质量保证体系进行监察。 5.5当乙方的生产场地发生改变或关键工序、设备发生改变时必须通知甲方并得到甲方的认可。 6、乙方的赔偿责任 对于配套发生的问题符合下面某一项时，乙方要负责下述7.1所约定的赔偿责任。A：未使用的乙方产品完全不符合甲方的质量技术要求； B：乙方单方面原因不能按时交货，影响甲方产品的交货时间； C：配套件经乙方货源地验货后，由乙方保管不善或维护不好或运输过程造成的问题（本条款适用由乙方保管运输的产品）； D：乙方供应产品在甲方地检验的零散不合格品； E：乙方产品已验收，甲方在生产过程中发现乙方产品超过（含）3%不符合甲方的质量要求； F：由乙方不合格引起的甲方产品售后维修、退货、运输等费用； G：甲方无法判断，乙方出厂合格，而实际与要求质量不符合，造成的其他问题；H：当乙方向甲方提供的批次产品合格率低于4.3项1个百分点； J：当乙方向甲方提供的批次产品合格率低于4.3项2个百分点； K：因甲方客户需要，经与乙方协商同意，批次合格率低于上述J条百分点。 7、索赔 7.1当乙方产品符合本协议第6项各子项内容时，乙方应按下述第6项各子项相对应的
锻造法兰的生产工艺流程： 锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。（本文转自：三环法兰网https://www.doczj.com/doc/ba17284656.html,） 一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。 二、模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。 通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。法兰锻件网https://www.doczj.com/doc/ba17284656.html,
建筑工程质量保修书 发包人（全称）：北大医疗鲁中医院 承包人（全称）：山东新城精英装饰设计有限公司 发包人、承包人根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管 理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经协商一致，就签订质量保修书。 一、工程质量保修范围和内容 承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规 定和双方约定，承担本工程质量保修责任。 质量保修范围包括本装饰装修工程的所有内容，以及双方约定 的其他项目。具体保修的内容，双方约定如下： 。 二、双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程 的质量保修期如下： 1、地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程 合理使用年限。 2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防 渗漏为5年 3、装修工程为2年 4、电器管线、给排水管道、设备安装工程为3年 5、住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为2年 6、供热与供冷系统为3个采暖、供冷期 7、其他项目保修期限约定如下： / 。 质量保修期自工程竣工验收合格之日计算。 三、质量保修责任 1、属于保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通 知之日起5天内派人保修。承包人不在约定期限内派人
保修的，发包人可以委托他人修理，修理费由承包人承 担。 2、发生紧急抢修事故的，承包人在街道啊施工通知后，应 立即到达事故现场抢修。 3、对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《房屋建筑工 程质量保修办法》的规定，立即向当地建设行政主管部 门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相 应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。 4、保修完成后，由发包人组织验收。 四、保修费用 保修费用由造成质量缺陷的责任方承担 五、其他： 双方约定的其他工程质量保修事项： / 。 本工程质量保修书由施工合同发包人、承包人双方在竣工验收 前共同签署，作为施工合同附件，其有效期限至保修期满。 发包人（公章）：承包人（公章）： 法定代表人（签字）：法定代表人（签字）：年月日年月日
产品质量证明书怎么写-证明书 产品质量说明书是很多制造企业都需要的材料，下面就是为您收集整理的产品质量证明书怎么写的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！ 产品质量证明书一 阀门产品质量保证及售后服务承诺书尊敬的客户：首先，感谢您选择我公司的产品！随着国家市场经济的深入发展，竞争日益激烈，用户对产品的要求越来越高，并且对技术售后服务方面的要求也越来越高，为适应市场发展，公司在内部质量方面做了多方努力的。 同时，专门成立技术售后服务部，配备了多名专业技术人员负责公司产品售后服务。为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我公司本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 一、产品质量承诺： 1、本公司所有阀门外观无沙眼气孔等铸造缺陷，法兰密封面无碰伤划痕，流量、方向、公称压力、口径、材质等标示应清晰齐全。 2、本公司所有阀门出厂前经过试验压力质检，带压力开启4-5次，经检验员签字同意方可油漆入库， 3、阀门油漆涂装后所有表面必须干净无灰尘、要连续平整、色泽统一、不起泡、无小孔刮痕、统一为喷塑。
4、每台产品配发检验合格证书和使用说明书，以确保用户正确安装使用我公司产品。 5、我公司保证出厂的产品均按国家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。严格执行国家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的十二个月内，在产品说明书规定的正常操作下我公司将负责质保期限质量完好。 二、售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。 2、服务目标：服务质量赢得客户满意。 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，如需现场解决的，派出专业技术服务人员，24小时内赶到现场（路途遥远的48小时赶到），并做到问题不解决服务人员不撤离。 4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏。保质期外零部件的损坏，公司本着长期与客户合作关 系，提供的配件只收成本费，如需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按 成本计价。 5、公司免费为客户人员培训技术售后服务，让他们更深入的了解阀门，让他们更好的为您工作，解除您的后顾之忧。 产品质量证明书二
法兰制造工艺 LWNRJ 10”*4” 900# SCH160 16MnⅢ 1.原材料采购 根据供货清单，法兰锻件原材料采用16Mn圆钢。 2.原材料复检 2.1检查原材料质保书（材料标准、牌号、化学成分、炉号等） 2.2对实物做化学成分分析，核对与质保书所示内容和标准NB/T47008是否相符。 16Mn: C:0.13-0.20% Si：0.20-0.60% Mn：1.20-1.60% P≤0.030% S≤0.020% Cr≤0.030% Ni≤0.030% Cu≤0.025% 3.下料 3.1计算得法兰净重G净=42.6KG，锻件重量G锻=71KG，毛坯重量为G坯料=75KG，见锻件简图。 3.2锻造下料用φ170圆钢，长度为420mm。 3.3锯切下料。 3.4标记移植（坯料上要有原材料炉号）。 4.加热 4.1根据材料牌号和有效散热尺寸φ170，确定最高装炉温度为1200℃。 按《加热工艺规范（锻件）》进行。 5.锻造 5.1采用自由锻造。
5.2锻造始锻温度为1250℃，终锻温度为750℃。 5.3为保证锻造质量，必须严格控制锻造比，该16Mn锻件的锻造比为Y1=1.8。 具体操作过程按照《锻造工艺规程（锻件）》进行。 6.热处理 根据材料牌号和有效散热尺寸，对16Mn锻件进行的热处理方式为正火。正火温度为900-930℃，保温时间为120min，出炉温度920℃，空气自然冷却。 7.力学性能分析 7.1按GB/T228对随炉试样进行拉伸试验（试样按GB/T20066的规定制取），16MnⅢ锻件的拉伸性能应满足标准NB/T47008的规定。 抗拉强度：Rm480-630Mpa 屈服强度：Rel≥305Mpa 伸长率：A≥20% 7.2按GB/T229进行冲击试验，16MnⅢ锻件的冲击性能应满足标准NB/T47008的规定。 KV2≥34J 8.粗车 去除锻件表面的氧化皮，按照图纸尺寸进行粗加工。 9.无损探伤 9.1 16MnⅢ锻件按JB/T4730进行超声检测，Ⅲ级合格。 9.2按GB/T223.1进行硬度试验，检测结果应满足标准NB/T47008的
QB/HT-RQ-10-07 有限公司企业标准 法兰制造通用工艺守则 编制 审核 批准 发放单位 接收单位 接收人： 1主题内容及适用范围
本工艺守则规定了法兰制造的主要工序，各工序的制造要求，控制的主要内容和质量要求。本守则适用于压力容器设备法兰、接管法兰盖的制造。2编制依据 a GB150–1998《钢制压力容器》 b GB151–1999《管壳式换热器》 c 《压力容器安全技术监察规程》 d 本公司《质量手册》及程序文件管理制度 3法兰及孔盖制造工艺的主要工序流程图 4领料 4.1 按生产通知单及工艺定额要求开领料单，领取钢板。领料单中应注明生产名称和编号。 4.2 核对材料代号、规格、牌号、使用状态及标记，设计图样或技术协议书中对材料有附加要求的，应按其要求执行。 4.3 检查材料表面，对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板，通过机加工可去除的可直接使用，否则应进行修补后在使用。 4.4 对毛边供应的钢板，应剔出40–100毫米不用，以防扎制缺陷混入法兰及人孔盖内。 4.5 按领料单及工艺定额要求发放钢板。 5划线下料 法兰及人孔盖下料划线及切割按下料工艺守则执行。 6加工坡口
6.1 需拼接的法兰，坡口型式及尺寸按焊接工艺守则规定人孔盖一般不拼接。 6.2 检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹渣、夹杂等缺陷。 6.3 对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr–Mo低合金钢，经火焰切割后，其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查。 组对间隙2±1毫米，对口错边量以能保证加工完全后法兰厚度为合格。 7.2 清理坡口表面及两侧各20mm，范围内不得有水渍、油污、铁锈、积渣及其它有害杂质。 7.3 定位焊：定位焊长度为30毫米，定位焊应由持证焊工操作，为防止产生过大焊接变形，要求两面点焊，亦可作予变形处理。 7.4 检查合格后按焊接工艺守则施焊，并填写施焊记录。 7.5 清理焊缝表面的药皮及两侧飞溅物，在规定位置打焊工钢印。 7.6 按焊接工艺守则要求进行焊缝外观检查，其中焊缝余高应不大于3mm ，且不低于母材。 7.7 焊接后如产品变形影响加工时，应进行校平，校平在压力机上进行。 8探伤及热处理 8.1 法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100％射线探伤或超声波探伤，按JB4730Ⅲ级（射线）或Ⅱ级（超声波）为合格。 8.2 探伤发现超标缺陷应依据焊缝返修通知单和焊缝返修部位图制定出返修工艺并按返修工艺进行返修。 8.3 焊缝返修后应按原探伤方法重新进行探伤。 8.4 拼接法兰焊接后按热处理工艺卡和工艺守则进行焊后处理。 9机加工 9.1 车内外圆：（人孔盖只车外圆）。 9.1.1将法兰或人孔盖坯料放于车床卡盘上，找正后卡紧，以防脱落伤人。9.1.2选用合适的刀具，并将刀具上紧。 9.1.3开始车削后，为防止车削过量，应不断用卡尺测量其直径。
范文一：质量保证书 尊敬的客户： 首先感谢您选择购买我们的产品！ 为保证产品质量，明确购销双方产品质量责任，确保产品质量合格，保证产品安全，特作如下保证： 一、我公司提供的产品质量原则上按购货方规定的技术标准执行。在购货方没有规定的技术标准时，我公司将按照国家现行标准执行，并向购货方提供产品样品，经购货方同意后向购货方提供产品，并保证产品质量的稳定和逐步提高。 二、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的生产许可证、营业执照复印件。 三、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的产品标准复印件。 四、供货方保证所供产品符合法定的质量标准，并对产品质量负责，必要时向购货方提供必要的质量资料，诸如产品检验报告书等相关资料。 五、供货方的产品包装、注册商标等符合国家有关规定。 六、购货方严格按产品包装上注明的贮藏条件贮藏，因购货方对产品保管养护不善而造成产品质量问题由购货方负责。 七、消费者因产品质量问题进行投诉，供货方应积极配合妥善解决，如确属供货方的责任，供货方承担全部责任和费用。 八、质量争议（问题）的处理： 购货方应严格按照制订的技术标准对供货方的产品进行检验，保证检验的公正和科学性，对检验不合格的剩余样品应保留一周。 对确属供货方质量问题的，已经使用造成的损失，由我公司负责。 对确属供货方生产质量问题，没有使用的，由供需双方协商解决（退货或降价）。 九、本产品质量保证书自双方签定供货合同发生供货时生效，业务终止时同时终止。 ______________________公司 ________年____月_____日
范文二：产品质量保证书 尊敬的客户： 首先感谢您选择我们的产品！ 华为技术有限公司自成立以来，一直把产品质量视为公司参与市场竞争的核心，正是这个成功的定位和华为全体员工强烈的产品质量意识，使华为成为全球领先的信息与通信解决方案供应商。 公司根据产品质量要求，建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验标准，并对检验指标进行了量化，责任到人，确保公司持续稳定生产合格的产品。 公司从原材料严格把关，所有物料必须符合欧盟ROHS标准，选用国内外最具影响力的供应商，建立严格的产品工艺指标，并与物料供应商建立良好的供求关系。 华为建立了定期的员工质量培训制度，讲解质量管理的新知识、新信息，树立每一个员工的质量意识，规范自己行为，小到一个电阻、电容，大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程，具备先进完善的检测设备和手段，并严格按照规程检验，做到产品72小时老化实验，不让一台不合格产品出厂。 华为质量方针： 积极倾听客户需求； 精心构建产品质量； 真诚提供满意服务； 时刻铭记为客户服务是我们存在的唯一理由。 我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在电信网络、终端和云计算等领域构筑了端到端的解决方案优势。我们致力于为电信运营商、企业和消费者等提供有竞争力的综合解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造最大价值。目前，华为的产品和解决方案已经应用于140多个国家，服务全球1/3的人口。