当前位置：文档之家› 模具设计与管理程序文件

模具设计与管理程序文件

目的：

规范公司模具设计的管理过程，建立健全的模具生产资料和产品3D文档

范围：

公司模具开发设计与制造。

职责：

技术部负责模具开发立项和设计

销售部负责订单下达模具开发信息以及与客户沟通

厂部负责产品生产计划安排、协调和跟踪

采购部负责模具原材料采购及模具配件外发加工

品质部负责产品试制和生产过程的质量检验把关

仓库负责物料入库、发料和产品入库，出货控制

财务部负责新产品成本核算及出货产品货款回收及对账

生产车间负责协助生产及生产质量控制

定义：

无

工作内容：

模具设计和计划

技术部根据公司或客户产品开发项目进行模具开发立项。

技术部根据公司或客户产品开发要求（或订单要求）编写《开模通知书》，发放到各协作部门。

技术部根据产品设计资料或客户提供的产品资料、3D图或样板进行模具设计。并组织相关部门进行模具设计评审，编写《设计和开发评审记录》交给总经理审批确认。

技术部根据模具设计资料和已确认的《设计和开发评审记录》，编写《开模计划》，连同模具设计资料发放到各协作部门：

1).技术部把生产资料发放到厂部，厂部根据生产资料编写样品计划，知会各

部门做好生产准备

2).技术部把模具材料清单和《物料申购单》发放到采购部，采购部根据模具

开发计划和《物料申购单》编写采购计划，进行模具材料采购。

3).技术部把模具材料及产品验收标准发放到品质部，品质部根据验收标准进

来料检验，并编写《IQC检验报告》交给采购部和仓库。

4).仓库根据品质部的检验报告进行物料入库、发料。做好相关表单交由财务

部记账。

5).财务部根据模具开发计划提供模具物料采购资金，并根据相关表单进行审

核、对账。

模具加工

技术部根据模具设计和开模计划进行模具加工，需要外发加工的模具配件，技术部编写《摸具外发加工单》连同模具加工图交给采购部。

采购部根据《摸具外发加工单》和模具加工图纸，把模具配件发外加工并跟进和追回，并及时通知技术部验收。

技术部根据模具设计要求和《模具外发加工单》对外发模具配件进行验收，编写《模具配件检验报告》交给采购部和仓库

仓库根据《模具配件检验报告》进仓、发料或反修。

技术部根据模具3D图、模具加工艺图对模具进行组装、验收，编写《模具组装验收报告》存档备用。

试模、确认

技术部根据《模具验收报告》和产品工艺图编制试模生产资料，编写《试模通知》发放到各部门。

1).生产车间根据试模通知负责样品试模加工，并做好试模记录交给技术部。

2).采购部根据采购计划进行物料采购。

3).品质部根据检验计划和检验标准对来料或首样进行检测，编写《新/修改模

具冲首件检查报告》交给技术部。

4).仓库根据收料计划对物料进行入库、发料。

技术部根据《新/修改模具冲首件检查报告》和产品设计要求对试模样品进行评审，并在《新/修改模具冲首件检查报告》上签名确认。

技术部根据《新/修改模具冲首件检查报告》、试模记录组织相关人员对模具进行评审，编写《模具试模评审报告》以备用。

技术部根据《模具试模评审报告》编写《模具入库申请单》，把确认合格的模具移交给仓库，仓库把相半单据交给财务部核单、记账。

技术部根据《新/修改模具冲首件检查报告》、《模具验收报告》、《模具试模评审报告》以及相关技术资料整理修订模具工艺文件交给资料管理室存档。

模具的生产使用、保养、维修、报废与寿命管理

模具的生产使用

资料管理室根据订单需要把模具生产资料发给生产车间进行生产。

生产车间根据生产计划申请领用模具进行产品加工，并根据模具的使用情况和相关标准对模具进行保养或申请维修。

生产车间统计模具使用次数填写《模具使用记录表》。

生产车间生产完成后，按内容对模具进行维护保养，经技术部相关技术人员验收合格后申请入库。

模具保养

每天对模具内部活动部件喷油润滑，内、外导柱、导套涂黄油润滑。

每天开机前、后用气管清扫模具内的油污、脏物。

对不同的冲压选用适合的冲压油保护模具。

定期对刀口实行检查（可观察产品毛刺、装模前、卸模后打开模具检查）。

模具在正常使用下每300～450万冲次研磨一次上下刀口。

模具的保养由使用部门负责进行，编写《模具定期保养表》经上司批准后存档。

模具维修

生产车间发现模具产品不符合质量标准要求时须填写《修模通知单》给技术部的模具车间。

技术部模具车间根据《修模通知单》要求修模完毕，开出《试模通知单》进行试模，并报品质部进行检验确认，直到试模后的样品经品质检验合格为止。

若模具无法维修时，由生产车间提出重新开模申请，编写《开模通知书》经副总经理或总经理批准后予以开新模。

模具维修报废

技术部根据模具的使用情况和保养维修记录对模具进行报废申请，编写《模具报废单》组织厂部评审，报公司领导批准。

仓库根据《模具报废单》办理模具报废手续交给相关部门和财务部核单记账。

模具寿命管理

连续冲模使用寿命1亿冲次。

模具超过使用寿命1亿冲次的交技术部模具车间进行评估：

a.可用的模具重新评估寿命，修改模具寿命管理记录，继续投入使用。

b.维修可用的模具：确认要维修或要更换那些零件，将模具交由模具车间

维修，维修完毕后再由生产车间安排打样交由品质部检验，合格后根据模具车

间的寿命评估结果，修改模具寿命管理记录，继续投入使用。

c.不可用的模具：编写《模具报废单》，报公司领导批准后，执行报废手

续，并修改模具台帐。