一起发电机零起升压匝间保护动作原因分析及处理
一起发电机零起升压匝间保护动作原因分析及处理
师敬波1 贾廷伟
2
（1．商丘裕东发电有限责任公司，河南 商丘 476600；2.焦作电厂 河南 焦作 454001）
摘 要：分析了某发电厂300MW 发电机组在150MW 负荷下因“灭火保护动作”跳机，重新启动并网时因发电机“匝
间保护动作”致使并网失败的原因及检查处理方法。
关键词：发电机 匝间保护 出口PT 特性
一、概况：
发电机容量315MW，出口电压为20KV，采用水氢氢冷却方式。
发电机匝间保护配置为A、B 两套，动作值为2V。 二、异常经过：
2008年3月21日2时01分，某发电厂315MW 发电机运行中，在150MW 负荷时突然跳机，查保护“灭火保护动作”动作。经过热工检查无问题后，于2008年3月21日3时20分，经炉膛吹扫后发电机组重新点火启动，发电机采用顺控并网方式，当机端电压升至14.9KV 时，发电机“匝间保护动作”再次跳机，检查发电机A、B 两套匝间保护动作值均为2.02V。
二、处理经过：
发电机匝间保护动作后，根据发电机双套保护动作情况（双套微机保护同时误动的可能性非常小），排除了保护装置误动可能性。对发电机出口匝间保护用电压互感器一、二次保险及二次回路进行检查未发现异常。将发电机纵向基波零序电压互感器中性点与发电机中性点连接电缆断开，用1000V 摇表测其绝缘电阻为1000MΩ。发电机绝缘由于需要专用摇表测试未能进行。由于发电机接地保护并未动作可以排除发电机绝缘破坏接地可能性，根据检查和保护装置动作情况分析，发电机最大可能故障也就是匝间短路故障，采用励磁调节器手动对发电机缓慢零起升压过程中发现机端电压在3—10KV 阶段，保护装置上显示纵向基波零序电压缓慢上升，最大至1.19V，在10—20KV 阶段，纵向基波零序电压缓慢下降，最后稳定在0.93V，发电机机端电压稳定在额定电压时零序电压并无增大趋势且升压过程中发电机三相电压平衡，说明发电机不存在匝间短路现象，随后发电机再次作自动升压至16.12KV 时“发电机
匝间保护”再次动作出口。停机后对发电机绝缘、直阻及发电机出口PT 有关参数进行了详细检查、测试：
1、对发电机绝缘及直阻测试数据如下：绝缘电阻，单位欧姆：A 相对地：4G；B 相对地：4G；C 相对地：3.95G；直流电阻（直流电阻应折算到标准温度20℃）：水温41度，
A 相：2.32毫欧；
B 相：2.316毫欧；
C 相：2.317毫欧）相间横向比较未发现异常，加之零起升压试验数据和现象，可排除发电机接地、相间及匝间短路故障。
2、对发电机出口TV1绝缘及二次伏安特性测试未发现问题，对TV1作变比试验时发现三相互感器变比误差较大，测试数据见表一
表一 电压互感器变压比测试
da，dn 额定变比：20/1.732/0.1/3=346.4 编号
序列号
低压侧（V） 高压侧（KV） 变比TV1A SP07168-235 11.6 331.4TV1B
SP07168-1
30.5
11.7
383.6
TV1C
SP07168-3
35.5
11.8
332.4
三、异常分析：
1、由上表一变比计算数据可知，TV1A、TV1B 、TV1C 的变比分别为331.4、383.6、332.4，变比误差分别为-4.3%、10.7%，-4%，其中TV1B 已严重超标（互感器精度3%），这样就会使TV1A、TV1C 的二次输出电压不一致，从而使TV1A、TV1B、TV1C 三相二次输出电压有较大的不平衡电压输出，是导致#2发电机自动方式下零起升压发电机匝间保护动作的直接原因。
2、造成TV1三相二次输出电压不平衡的主要原因是由于运行多年的电压互感器，铁芯在各种损耗转变成热能
发电机本体 第二届全国发电厂电气专业技术交流研讨会论文集
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的长期作用下，引起铁芯磁导率下降，误差偏大甚至超差。
加上发电机瞬间甩15万负荷，将引起发电机出口PT瞬间
过电压，如果固体绝缘PT内部铁芯浇铸存在缺陷或其他
原因引起的PT内部缺陷，发电机瞬间过电压将会在PT内
部产生应力使PT瞬变及稳态下二次输出特性彻底变差。
从而引起PT二次电压输出不平衡，使发电机零起升压时
不平衡电压大于匝间保护整定值动作跳机。
四、异常处理：
根据发电机出口专用互感器测试数据，对三只不合要
求的互感器进行了更换，并对更换的新电压互感器进行了
变比数据测试，测试数据详见表二。
表二 变比试验
绕组名称 da，dn
额定变比
（KV/KV）
20/1.732/0.1/3=346.4
试品相别 低压侧
（V）
高压侧
（KV）
变比 20.0 7.18 359.0 33.1 11.31 341.7
A
39.2 13.49 344.1
20.0 7.18 359.0
33.0 11.38 344.8
B
39.6 13.56 342.4
21.0 7.33 349.0
33.3 11.26 338.1
C
40.0 13.57 339.3
A、B、C三相电压互感器平均变比误差分别为0.5%、0.67%、-1.2%，数据分析，A相、B相两只电压互感器变比误差接近，而C相电压互感器误差为-1.2%，将导致其二次电压与其他两相存在偏差，但不会太大。
注：A相、B相两只电压互感器为新购置产品，厂家为沈阳互感器有限责任公司，C相为原厂家（沈阳索普互感器有限责任公司）备品。
五、验证：
为验证三只更换电压互感器的使用性能，发电机励磁调节器仍采用手动零起缓慢升发电机端电压至额定方式，在发电机保护屏上观察发电机纵向基波零序电压（经过三次谐波过滤器）由0V缓慢升至0.49V，发电机自动升压并网后，观察发电机纵向基波零序电压仍为0.49V。0.49V的发电机纵向基波零序电压虽然不影响匝间保护运行，但已超出规定（发电机正常运行时，保护装置上显示的纵向基波零序电压一般不大于0.1V）,超差的主要原因应为装于发电机C相的电压互感器变比误差与其他两
相不一致引起。#2发电机并网后，对其二次电压同#1发电机机端纵向基波零序电压进行了测试对比，测试结果如下：
A B C
#1机组34.12V∠201.234.16V∠81.32 34.10V∠321.2 #2机组33.94V∠140.834V∠260.9 34.42∠20.73
开口三角电压：#1机组 L611 N600 5.39V；#2机组 L611 N600 5.424V
发电机匝间保护采集电压：#1机0.1V; #2机0.49V。
六、结束语：
对于运行多年的发电机出口电压互感器特性应进行定期试验、检查，以便发现问题及时处理。电压互感器更换时最好三相同时更换且采用同厂家同批次产品，以免因生产工艺不同影响互感器使用性能。
发电机差动保护动作原因分析 一、事故经过 2012年10月23日07时29分，网控值班员听见巨响声同时发现盘面柴发电源二103-16断路器跳闸，网控值班员立即前往网控10KV配电室发现浓烟，经检查柴发电源二103-16高压柜后盖已被甩出，柜内已烧黑。2号发电机纵差保护动作，2号发电机组跳闸。07时33分，低频保护动作，甩负荷至第5轮。07时33分41秒，1号、3号机组跳闸，全厂失电。 二、故障分析 继电保护人员随后调取事故动作报告，发现发电机差动保护动作时刻，差动电流确实已经远超过了整定值，说明在103-16柜故障时刻发抗组差动回路确实存在很大的不平衡电流。与此同时为验证发电机差动回路内一次设备是否有故障，对发电机绕组及其一次母线进行对地及相间绝缘检查，未发现异常。证明发电机等一次设备未发生故障，发抗组保护装臵本身在这次大修期间已经对保护装臵及二次回路连线可靠性及差动极性正确性进行检查均未发现有误之处。差动动作时间和103-16柜发生故障时间基本同时发生，但是就算在故障过程中产生的瞬间大电流对发电机差动回路来说也应该是一个穿越性电流，不应该对发电机差动保护产生影响。随后保护人员调取录波图进行分析，发现故障时刻发电机中性点B相电流波形严重畸变。经过计算，发电机中性点B相电流与发电机机端B相电流之差正好等于装臵
采样的差流值。 从录波图上可以看出，故障时刻发电机中性点B相电流波形发生严重畸变，且故障时刻发电机中性点B相电流与发电机机端电流在同一时刻的相位及幅值均不相同，说明故障电流对发电机中性点电流互感器和发电机机端电流互感器造成的影响不同。 三、波形畸变分析 1、从录波图上可以看出，B相电流波形开始发生畸变前一刻波形
试述变压器瓦斯保护信号动作原因与处理方法 发表时间：2009-12-04T14:33:17.263Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年10月下旬刊供稿作者：杜云飞 [导读] 瓦斯保护是油浸式电力变压器内部故障的一种基本保护，它可以监视变压器内部所发生的大部分故障 杜云飞 (广东红海湾发电有限公司) 摘要:本文综述了变压器瓦斯保护信号动作的主要原因，提出了瓦斯保护信号动作后分析诊断变压器事故的基本原则与处理方法。 关键词:变压器瓦斯保护诊断处理 0 引言 瓦斯保护是油浸式电力变压器内部故障的一种基本保护，它可以监视变压器内部所发生的大部分故障，帮助运行和检修、试验人员预测和分析事故。若瓦斯保护动作，变压器开关跳闸，一般情况下，其事故过程已结束，后果比较严重。因此，必须在瓦斯信号动作时，认真检查，仔细分析，正确判断，立即采取措施。 变压器瓦斯继电器有浮筒式、挡板式、开口杯式等不同型号，目前国内大多采用QJ-80型瓦斯继电器，其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下挡板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，报警光字牌灯亮。 1 瓦斯保护信号动作的主要原因 1.1 空气进入变压器逐渐聚集在瓦斯继电器上部，迫使继电器内油面下降。这时，开口杯在空气中的重量加上杯内油重所产生的力矩使开口杯下降导致触点闭合，发出轻瓦斯信号。 空气进入运行中的变压器有三种途径：一是变压器在换油、补充油时，被换或补加的油未彻底进行真空脱气处理，或者未严格按真空注油工艺进行，使油中的空气附着在铁心、绕组、附件表面上及有机固体绝缘材料孔隙中，这些气体在变压器投入运行后通过油的对流循环、变压器铁心的磁滞现象，逐渐汇集、上升到瓦斯继电器内，引起信号动作。二是变压器呼吸器更换吸附剂（如硅胶）后，静置时间较短，空气未彻底排净，由呼吸器进入本体循环，进而进入瓦斯继电器引起信号动作。三是强油循环的变压器潜油泵密封不良，因油泵工作时产生的微负压导致空气进入变压器本体循环，聚集在瓦斯继电器内造成瓦斯信号动作。 1.2 环境温度骤然下降，变压器的本体油很快冷缩造成油位降低，或者变压器本体严重漏油引起变压器内油位降低，即所谓油流引起瓦斯继电器信号动作。 1.3 瓦斯继电器二次信号回路故障，包括信号电缆绝缘损坏短路、端子排接点短路，个别在信号回路中所接信号等原因引起触点闭合，造成瓦斯信号动作。 1.4 变压器内部存在放电或过热故障，引起固体绝缘材料分解，变压器油分解，并产生氢气、一氧化碳、二氧化碳，低分子烃类气体，这些气体随油的对流循环逐渐变成大气泡并上升聚集在瓦斯继电器上部，迫使继电器内油面降低，引起瓦斯信号动作。 2 瓦斯信号动作的原因判断及处理方法 2.1 分析诊断步骤：瓦斯继电器内有无气体聚集→点燃试验→做色谱分析。 2.2 分析诊断的基本原则与处理方法 2.2.1 瓦斯信号动作后继电器内是否有气体聚集，是区别信号动作原因的最基本原则。因二次回路故障和油位降低引起瓦斯信号动作不可能产生气体，所以当继电器内无气体聚集时，应逐步判断：首先巡视检查变压器是否有严重漏油点，若是，应立即向上级调度和主管领导汇报，采取堵漏措施；若不是，则应判断是否因环境温度骤然下降引起油位降低，此时必须观察变压器油枕油位指示位置是否正常，油道是否阻塞，若不正常，应采取相应措施。若不是上述原因引起，则二次信号回路故障的可能性较大，必须检查消除二次回路缺陷。 2.2.2 继电器内聚集的气体是空气还是可燃性气体。若继电器内的气体是空气，则应依次判断：是否因换油或补加油时空气进入变压器本体后没有排净；是否因更换变压器呼吸器吸附剂时静置时间较短使得空气未彻底排净。若是，则采取从继电器放气嘴排气，变压器监视运行；是否因空气从潜油泵进入本体引起信号动作，若是，要用逐台泵停运试验的方法，判断是从那台泵处空气进入，申请停泵检修。若继电器内的气体是可燃性气体，则变压器内部存在过热、放电性故障，或过热兼放电性故障。此时应分别取继电器气样、油样和本体油样做色谱分析，根据变压器油中溶解气体分析和判断导则判断故障的性质、发展趋势、严重程度，根据分析结论采取继续监视运行或停运处理。 鉴定继电器内的气体是空气，还是可燃性气体的方法是收集这些气体，并做点燃试验和色谱分析。 3 继电器中气体的鉴别 3.1 瓦斯气的点燃与色谱分析《电力变压器运行规程》规定：如继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃并取气样及油样做色谱分析。 点燃试验：是将用注射器收集到的气体，用火柴从放气嘴点火，若气体本身能自燃，火焰呈浅兰色，则是可燃性气体，说明变压器内部有故障；若不能自燃，则是空气，说明信号动作属空气进入造成。 色谱分析：是指对收集到的气体用色谱仪对所含氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体进行定性和定量分析，根据所含组分名称和含量准确判断故障性质、发展趋势、严重程度。 3.2 点燃试验与色谱分析的异同点燃试验与色谱分析是判断变压器内部有无故障的两种不同方法，目的一致。点燃试验是在没有采用色谱分析对所含气体进行定性定量分析之前规定的一种方法，较简易、粗略。它判断的准确性与试验人员的素质与经验有关，也不能判断故障的性质。自采用色谱法后变压器运行规程中没有取消该方法，其本意应该说是想在场快速的判断变压器有无故障，但受现场人员能否正确收集气体、能否正确点燃、准确判断等因素的限制。 3.3 应做点燃试验还是做色谱分析瓦斯继电器信号动作容积整定值是250~300ml，从理论上讲，只要信号动作，就能收集到大约250~300ml的气体。用100ml注射器可收集到两管，此时可用一管在现场做点燃试验，另一管做色谱分析。 变压器内部故障有时发展很快，产生的气体还未在油中达到饱和便上升聚集到继电器内。若信号动作后没有及时收集，时间太长则部分气体将向油中回溶和逸散损失，所收集气体可能不足100ml，此时应用两只小容量的注射器收集气体（每管不少于10 ml）。若变压器与色谱试验室距离较近，则无须做点燃试验，直接送试验室做色谱分析。 若现场运行人员经过培训，具有收集和做点燃试验的能力，应由运行人员负责此项工作。若不具备此能力，应交有关专业人员负责此
发电机差动保护误动原因分析 ［摘要］差动保护作为发电机的主保护，能否正确动作直接影响到主设备的安全和系统的稳定运行。本篇主要介绍因线路遭受雷击引起发电机组差动保护误动原因进行分析并提出相应的整改措施及电流互感器对差动保护动作的影响进行分析。 ［关键词］差动保护；电流互感器；原因分析；整改措施 0 引言 多年来，作为主设备主保护的纵联差动(简称纵差或差动)保护，正确动作率始终在50%～60%徘徊，而零序差动保护甚至低到30%左右，这对主设备的安全和系统的稳定运行都很不利。造成这种局面的原因是多方面的，主要有设计、制造、安装调试和运行维护等。各部门都有或多或少的责任，实际工作中也在不断改进，但是“原因不明”的主设备保护不正确动作事例仍然为数不少。发电机纵差保护可以说是最简单的应用，但仍然存在“原因不明”的误动事故发生，比如在同期操作(人工或自动)过程，主要现象是由于操作不规范，偏离同期三要素(频率、电压幅值、相位)的要求，合闸时发电机发出轰鸣声，随即纵差保护跳闸。 1 发电机差动保护动作情况 山美水电站#1发电机技术改造后于2005年8月投入运行，运行后一切正常。发电机所采用的保护为河南许继集团生产的WFB-800系列保护装置。中性点和机端差动保护电流互感器均为LZZBJ9-10 A2型，10P15 /10P15 级，变比为1500/5,其中中性点电流互感器安装在发电机现场，机端电流互感器安装在新高压开关室，两者相距350m 。如图1 图1 8月23日由于35KV线路遭受雷击,A、B两相短路,雷电波虽经过了一台110KV三卷变的隔离，但还是引起发电机差动保护范围外的区外短路，导致机能差动保护动作。差动保护回路因差流存在并达到动作限值引起差动保护动作，
主变压器差动保护动作的原因及处理 一、变压器差动保护范围： 变压器差动保护的保护范围，是变压器各侧的电流互感器之间的一次连接部分，主要反应以下故障： 1、变压器引出线及内部绕组线圈的相间短路。 2、变压器绕组严重的匝间短路故障。 3、大电流接地系统中，线圈及引出线的接地故障。 4、变压器ＣＴ故障。 二、差动保护动作跳闸原因： 1、主变压器及其套管引出线发生短路故障。 2、保护二次线发生故障。 3、电流互感器短路或开路。 4、主变压器内部故障。 5、保护装置误动 三、主变压器差动保护动作跳闸处理的原则有以下几点： 1、检查主变压器外部套管及引线有无故障痕迹和异常现象。 2、如经过第1项检查，未发现异常，但曾有直流不稳定接地隐患或带直流接地运行，则考虑是否有直流两点接地故障。如果有，则应及时消除短路点，然后对变压器重新送电。差动保护和瓦斯保护共同组成变压器的主保护。差动保护作为变压器内部以及套管引出线相间短路的保护以及中性点直接接地系统侧的单相接地短路保护，同时对变压器内部绕组的匝间短路也能反应。瓦斯保护能反应变压器内部的绕组相间短路、中性点直接地系统侧的单相接地短路、绕组匝间短路、铁芯或其它部件过热或漏油等各种故障。 差动保护对变压器内部铁芯过热或因绕组接触不良造成的过热无法反应，且当绕组匝间短路时短路匝数很少时，也可能反应不出。而瓦斯保护虽然能反应变压器油箱内部的各种故障，但对于套管引出线的故障无法反应，因此，通过瓦斯保护与差动保护共同组成变压器的主保护。 四、变压器差动保护动作检查项目： 1、记录保护动作情况、打印故障录波报告。 2、检查变压器套管有无损伤、有无闪络放电痕迹变压器本体有无因内部故障引起的其它异常现象。 3、差动保护范围内所有一次设备瓷质部分是否完好，有无闪络放电痕迹变压器及各侧刀闸、避雷器、瓷瓶有无接地短路现象，有无异物落在设备上。 4、差动电流互感器本身有无异常，瓷质部分是否完整，有无闪络放电痕迹，回路有无断线接地。 5、差动保护范围外有无短路故障（其它设备有无保护动作）差动保护二次回路有无接地、短路等现象，跳闸时是否有人在差动二次回路上工作。 五、动作现象及原因分析： 1、差动保护动作跳闸的同时,如果同时有瓦斯保护动作,即使只报轻瓦斯信号,变压器内部故障的可能性极大。 2、差动保护动作跳闸前如变压器套管、引线、CT有异常声响及其它故障现
变压器重瓦斯保护动作 的处理方法 Hessen was revised in January 2021
变压器重瓦斯保护动作的处理方法 变压器重瓦斯保护动作后，变压器各侧跳闸，此时运行人员应汇报调度，及时处理。处理过程如下： (1)复归音响，记录故障发生的时间，检查表计的变化情况，检查断路器的跳闸情况，检查、记录、复归光字牌及保护动作信号，尤其注意差动保护或其他保护是否动作，如果控制盘台上有断路器控制开关，复归跳闸断路器开关把手，对事故进行初步判断，并汇报调度。 (2)若有备用变压器，检查备自投装置是否动作，备用变压器是否投入，若未动作，应手动投入，调整运行方式，保证对用户的供电。 (3)无备用变压器时，若故障前两台变压器并列运行，应按要求投入中性点接地开关及相应保护，加强对正常运行变压器的监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况的发生。 (4)若重瓦斯保护动作使变压器各侧断路器跳闸，造成母线失压，则按规定拉开失压母线上的相应的线路断路器及器断路器。 (5)对变压器进行外部检查，主要包括： 1)检查防爆管、呼吸器是否破裂，有无喷油和冒油现象， 2)检查压力释放阀是否动作。 3)检查外壳有无鼓起变形。 4)检查油温、油位、油色是否正常。 5)检查气体内有无气体，需要时进行取气分析。 6)倾听变压器内部是否有异音。 (6)根据保护动作情况、检查结果、气体性质、二次回路上有无工作等进行综合分析判断，并作相应处理。 1)若变压器外部检查有明显异常和故障迹象，如防爆管破裂喷油等，则为变压器内部故障。若变压器重瓦斯和差动保护同时动作，说明变压器内部有故障。虽然外部检查无明显异常和故障现象，但重瓦斯动作跳闸前，先有轻瓦斯信号报警，取气分析有味、有色、可燃，可认为变压器内部故障。判定为内部故障时，未经内部检查和未经试验合格，变压器不得重新投入运行。 2)若变压器重瓦斯保护动作跳闸的同时，有其他设备的保护动作，表计指示有冲击摆动，检查变压器外部无任何异常，气体继电器内充满油，无气体，则可能是外部穿越性短路故障引起的误动作。隔离外部故障点后，变压器可重新投入运行。 3)若检查变压器外部无任何异常，除重瓦斯保护动作跳闸外，没有其他保护动作，气体继电器内充满油，无气体，如果重瓦斯动作时变压器附近发生过较大的震动，则可能为震动过大引起重瓦斯误动作。否则，应检查直流系统绝缘是否良好，是否有直流接地信号发出，二次回路是否短路等，以判断是否属于直流两点接地或二次回路故障等原因引起的误动作，及时查明并消除误动因素，将变压器投入运行。 变压器差动保护动作,断路器跳闸,其故障原因可能是什么 变压器差动保护主要反映变压器内部故障，高压侧及匝间层间短路故障。
变压器差动保护误动分析及对策(一) 要：文章对微机型变压器差动保护动作的原因，从事件的形成以及保护的原理给予了详细地分析。对新建的、运行的或设备更新改造的发电厂和变电站的变压器差动保护误动提出了对策。 关键词：差动保护误动动作特性电流互感器 0引言 电力变压器是电力系统中最关键的主设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输，并提供电力服务。因此，变压器的正常运行是对电力系统安全、可靠、优质、经济运行的重要保证。作为主设备主保护的微机型纵联差动（简称纵差或差动）保护，虽然经过不断的改进，但是还存在一些误动作的情况，这将造成变压器的非正常停运，影响电力系统的发供电，甚至是造成系统振荡，对电力系统发供电的稳定运行是很不利的。因此对新建或设备更新改造的发电厂和变电站的变压器差动保护误动原因进行分析，并提出了防止变压器差动误动的对策。 1变压器差动保护 变压器差动保护一般包括：差动速断保护、比率差动保护、二次(五次)谐波制动的比率差动保护，不管哪种保护功能的差动保护，其差动电流都是通过变压器各侧电流的向量和得到，在变压器正常运行或者保护区外部故障时，该差动电流近似为零，当出现保护区内故障时，该差动电流增大。现以双绕组变压器为例进行说明。
1.1比率差动保护的动作特性比率差动保护的动作特性见图1。当变压器轻微故障时，例如匝间短路的圈数很少时，不带制动量，使保护在变压器轻微故障时具有较高的灵敏度。而在较严重的区外故障时，有较大的制动量，提高保护的可靠性。 二次谐波制动主要区别是故障电流还是励磁涌流，因为变压器空载投运时会产生比较大的励磁涌流，并伴随有二次谐波分量，为了使变压器不误动，采用谐波制动原理。通过判断二次谐波分量，是否达到设定值来确定是变压器故障还是变压器空载投运，从而决定比率差动保护是否动作。二次谐波制动比一般取0.12～0.18。对于有些大型的变压器，为了增加保护的可靠性，也有采用五次谐波的制动原理。 1.2差动速断保护的作用差动速断保护是在较严重的区内故障情况下，快速跳开变压器各侧断路器，切除故障点。差动速断的定值是按躲过变压器的励磁涌流，和最大运行方式下穿越性故障引起的不平衡电流，两者中的较大者。定值一般取(4～14)Ie。 2变压器差动保护误动作原因分析 根据变压器差动保护误动作可能性的大小，大致分为新建发电厂和变电站、运行中发电厂和变电站、设备更新改造的发电厂和变电站三个方面进行说明，这种分类方法并不是绝对相互区别，只是为了便于在分析问题时优先考虑现实问题。 2.1新建发电厂和变电站变压器差动保护误动作原因分析新建变电站的变压器差动保护误动作，在变压器差动保护误动作中占了较大的比
1B主变重瓦斯保护动作 运行方式：1119庄多线运行，1B主变运行，1B主变中性点投，1F、2F机组运行，41B带厂用I、II段联络运行，43B带枢纽III 段运行，42B热备用，直流系统正常，柴油发电机备用 现象：上位机报“1B主变重瓦斯保护动作”，主变保护屏告警红灯亮，保护装置重瓦斯光子牌闪烁，故障录波启动，主变高低压侧断路器1101DL、101DL跳闸，1F、2F机组甩负荷并伴有过速声，1F、2F机组电压越限，强减动作。 处理： 1.若1F、2F机甩负荷事故停机，检查停机是否正常，若1F、2F 机过速，但过速保护未动作应立即按紧急停机按钮落门停机。 2.倒厂用，由42B带厂用I、II段运行。 3.通知枢纽值班人员1F、2F机事故停机，密切监视上游水位，启动柴油发电机，提弧门泄水。 4.若1F、2F机甩负荷空载运行正常，应检查1F、2F机运行正常后，申请调度停一台机，由另一台机带厂用I、II段运行，通知枢纽值班人员注意观察上游水位。 5.现地检查1B主变高低压侧断路器确在分位。 6.汇报调度及公司领导，1B主变重瓦斯保护动作，原因待查。 7.检查1B主变油位、油色是否正常，有无漏油现象。 8.检查重瓦斯保护是否误动，主变保护屏有无故障点。 9.检查1B主变有无明显故障点，如着火等现象，应采取相应灭
火措施灭火，若有明显故障点应做好安全措施（合1101甲刀闸，合1101甲J）交与检修处理。 10.取瓦斯气体判断其性质，给主变测三相绝缘，检查二次回路是否有故障。 11.若主变二次回路有问题，给主变送电后将重瓦斯改投“信号”，主变差动保护投入。 12.若检查无异常，复归报警信号，单机对主变递升加压，在递升加压过程中若有异常现象，立即将主变隔离后交与检修处理，若一切正常，可恢复送电。 13.1B主变送电后加强巡回检查。 14.若1B主变保护装置故障，应检查保护装置正常后方可送电。
咼压电机差动保护动作的几种原因 时间：2016/1/30 点击数：526 高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏，引起电机、 变压器差动保护动作，这些问题如不能及时、准确的处理，便会影响到油气生产。我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法，供大家共享。 1电机差动保护动作原因分析 1.1已经投产运行中的电机 已经投产运行的电机当岀现差动保护动作时，大都不是因为接线错误了，而是因为电机、电缆或保护装置岀现了问题。解决办法：对电机差动保护的定值和动作值进行比对，就能大致判断岀故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。一般来说，依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试，对差动回路包括电流互感器进行测试，检查是否有异常，对保护装置进行检查，也可分班同时进行检查。根据我们的经验，主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及 CT和二次回路的问题。 投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变，造成电机差动保护动作。我单位卫二变电所就出现了这 种问题。卫二变高压622注水电机在正常运行时，由于给2号主变充电，造成622注水电机差动保护动作。 这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。后经分析、查找、试验，发现差动电流互感器开关侧其 二次线错接在了测量级上，其电机两侧CT的特性不一致。当给 2号35kV主变充电时就会有直流分量和 谐波串到6kV电机保护回路中（具体分析不在这里赘述），造成差流过大（动作值 1.6A左右，动作整定 值1.02A ）。更改后，再次启动电机并用钱形电流表（4只表）检测二次回路，其差流正常，保护不再误 动。 2改造或新设备第一次投产时，电机差动保护动作原因分析 由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差，对电机、保护装置改造后或是新设 备第一次投产试运行时，往往会岀现差动保护动作的现象。下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所岀现过的几种情况。 ⑴郭村变624高压注水电机改造后，几乎每次启动都会出现差动保护动作（动作值 6.2A-7.2A。动作整定 值5.2A ）。对装置的参数整定，CT的极性、接线进行反复检查均没问题，电机试验也正常。后来确认， 由于电机距离开关柜较远（1000m ），电机中心点CT的带负载能力不够，从而在电机直接启动时（启动电流是额定电流的4-6倍）造成差流岀现。测量电动机尾端到开关柜保护装置的接线直阻为 3.5欧，CT带 负载能力为2.2欧。我们从厂家制造了两只专用CT，二次绕组都制成保护级且变比相同，把其副边串接起 来，在不改变变比的情况下，提升了带负载能力。改造后正常。 ⑵郭村变624电机再次改造后，第一次试运行出现了差动速断跳闸，动作值30.2A，动作整定值21.7A。我们对电机、电缆、CT变比、极性及二次回路进行了检查，都没有问题。对差速的动作值与动作整定值进行比对分析，不该是电机差动CT极性接反（相角差180度），接反后其动作值应在 42A以上，更像是差 动回路或一次回路相序不对，其动作电流肯定大于 21.7A，一般小于42A。其动作值与启动电流 258 2015年9月下 的大小成正比，也可以每次启动时，用四只钳形电流表测得数据，再根据余玄定理大致算岀来理想状态下
变压器瓦斯保护动作的原因与处理方法 摘要瓦斯保护和差动保护是保证变压器安全运行的有效措施。本文介绍了变压器瓦斯保护的工作原理、瓦斯保护动作的原因与处理方法及日常维护过程中应注意的问题。 关键词变压器；瓦斯保护；维护 0 引言 电力系统是发射台的重要组成部分，而变压器是电力系统的重要设备之一。我局各直属台的主变大部分采用的是户外、油浸式有载调压变压器。若变压器出现故障将对电力系统的正常运行带来影响，势必影响到电台的安全传输发射。为保障变压器的安全运行，必须装设性能良好、动作可靠的保护装置，如差动保护、瓦斯保护等。瓦斯保护是确保油浸式变压器安全运行的有效措施之一。瓦斯保护的主要优点是动作迅速、灵敏度高、能有效反应变压器油箱内的故障。包括：油箱内的短路故障、铁芯故障、绕组断线及绝缘劣化和油面下降或漏油、分接开关接触不良或导线焊接不良等。一般容量在800kV A及以上油浸式变压器均设有瓦斯保护。我局所属各台主变的瓦斯继电器大部分采用的是QJ系列。 1 瓦斯保护的工作原理 瓦斯保护继电器安装于变压器油箱和储油柜（油枕）的通道上，为了便于气体运动，在安装时使变压器油箱顶盖及连通管与水平面稍有倾斜。在瓦斯保护继电器内，上部是一个密封的浮筒，下部是一块金属档板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，由于油的浮力作用，处于上浮位置，水银接点处于断开位置；档板则由于本身重量而下垂，其水银接点也是处于断开位置。当变压器内部发生轻微故障时，故障产生的微弱电弧使变压器油及绝缘物分解产生气体，由于气体产生的速度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”动作；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击瓦斯继电器的档板，档板克服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重瓦斯”动作。重瓦斯动作，连接跳闸装置立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。 2 变压器瓦斯保护信号动作的主要原因 1）变压器吊芯检修、换油、补充油时油中的空气附着在铁心、绕组、附件表面及有机固体绝缘材料孔隙，在变压器投入运行后通过油的循环，变压器铁心的磁致伸缩，进入变压器的空气逐渐聚集在瓦斯继电器上部，迫使继电器内油面下降。这时，开口杯在空气中的重量加上杯内油重所产生的力矩使开口杯下降并
差动保护误动原因分析及解决措施 摘要：文章针对变压器差动保护误动率较高的现状，阐述了变压器差动保护的工作原理和作用，探究了引起变压器差动保护误动的原因，主要包括以下几方面：二次回路接线错误或设备性能欠佳、区外故障、电流互感器局部暂态饱和及和应涌流等，并提出了相应的解决措施。 关键词：差动保护；误动；和应涌流 变压器是配电网的重要组成设备，其运行状态直接影响着配电网供电的稳定性和可靠性，为了确保变压器安全、可靠的运行，通常给变压器安装差动保护装置，目前多数变压器都采用纵联差动保护为主保护。然而运行时，差动保护引起的保护误动时常出现，据相关部门的统计数据显示，某区域在2010～2013年，变压器差动保护共动作1 035次，其中误动作有237次，误动率高达22.9%，部分误动原因没有查清楚，就允许变压器继续运行，给整个配电网的可靠运行造成安全隐患。基于此，本文对变压器差动保护误动问题进行了探讨。 1 差动保护的基本工作原理及作用 1.1 基本工作原理 变压器正常运行时，高低两侧的不平衡电流近似于零，若保护区域内发生异常或者故障，同时不平衡电流数值达到差动继电器动作电流时，保护装置开始动作，跳开断路器，切断故障点。 1.2 保护作用 差动保护是相对合理、完善的快速保护之一，能准确反映出变压器绕组的各种短路，例如：相间、匝间及引出线上的相间短路等，避免变压器内部及引出线之间的各种短路导致变压器损坏的重要作用。 2 差动保护误动的原因分析及解决措施 2.1 二次回路接线错误或设备性能欠佳 经过多年运行统计可知，引起差动保护误动的一个原因是二次回路接线错误或者二次设备性能欠佳。变压器差动保护二次接线线路复杂，通常要进行三角形和星形接法的变换，现场调试时工作人员一疏忽就极易将接线弄错，主要表现在以下几方面：电流互感器极性接反、组别和相别错误。为了避免上述问题，可加强对调试安装人员进行专业技能培训，提高业务水平，在调试运行时，关键环节要重点进行检查。 2.2 区外故障
关于线路光纤差动保护误动的原因分析 1、摘要 2014年5月30日晚22：57分，在内蒙杭锦旗源丰生物热电厂，发生两条线路光纤差动保护动作跳闸事故；后经调度同意恢复线路供电，在操作1#主变进行冲击合闸时，本条线路光纤差动保护动作跳闸，经检查1#主变没有任何故障，申请调度令再次恢复供电，调度同意并仅限最后一次恢复供电，当又一次次操作1#主变进行冲击合闸时，本条线路光纤差动保护动作跳闸。至此，不能正常运行。 2、基本概况及事故发生经过 内蒙杭锦旗源丰生物热电厂有两台发电机变压器组，主变高压侧为35KV系统，两路进线由上级220KV变电站引来，两路进线之间有母联开关，启动备用变压器由Ⅰ段母线供电。由于两路进线在上级变电站为同段母线输送，所以正常运行时母联合环，两台机组并列运行。听当值运行人员讲，5月30日晚22:08分，事故发生之前系统报出过TV断线、零序过压、主变过负荷故障，并且C相系统电压均为零的状况，即刻到35KV配电室巡视，最终发现在Ⅱ段主变出线柜跟前闻见焦糊味。当即汇报调度采取措施，申请调度断开35KV母联开关310，保证Ⅰ段发电机变压器组正常运行。然后意在使Ⅱ段发电机变压器组退出运行，以便检查Ⅱ段主变出线柜焦糊味的来源情况。结果在间隔50分钟后，当晚22:57分左右，2#主变差动保护动作,跳开高低压侧开关,发电机解列.Ⅰ段、Ⅱ段线路光纤差动保护莫名其秒的同时动作跳闸，1#主变高低压侧开关紧跟着也跳闸,造成全厂停电事故。
上述情况发生后，向调度汇报，申请恢复线路供电，以保厂用系统不失电安全运行。调度要求自行检查故障后在送电,在晚上23:50分,检查出2#主变出线柜C相CT接地烧毁,后向调度汇报并经调度同意恢复了供电。厂用电所带设备运转正常后，计划启动Ⅰ段发电机变压器组,调度同意.在3:49分,操作1#主变冲击合闸时，本条线路光纤差动保护动作跳闸，同时向调度汇报。在检查1#主变没有任何故障后，申请调度令,恢复杭源一回线供电.调度同意并仅限最后一次恢复供电, 4:52分, 操作1#主变冲击合闸时, 本条线路光纤差动保护再次动作跳闸,11:33分申请调度恢复本厂厂用电系统,经调度同意,在11:39分恢复了厂用电系统. 根据其它运行人员反映，在此次事故之前，也有光纤差动保护动作跳闸的事情发生，而且不只一次。并且奇怪的是，在两台机组并列运行时，想让两台机组分段运行。在分断联络开关时，线路光纤差动保护也会同时动作跳闸,两条线路全部失电。或是正常操作断开一条线路时,也会使另一条线路光纤差动保护动作跳闸，说明光纤差动保护动作非常不可靠,存在着巨大引患. 3、光纤差动保护误动的原因分析 经过认真检查,2#主变出线柜C相CT接地烧毁（一次对二次及地绝缘为零）,B相CT也有严重拉弧现象,C相CT二次侧也有拉弧过的痕迹.A、B、C相CT一次触头螺丝没有紧死，有不同程度的虚接现象。必须重新更换CT.这也说明相关装置报出TV断线、零序过压、主变过负荷故障的原因所在, C相CT接地并存在严重拉弧现象,那么 C相系
变压器轻瓦斯动作的处理
变压器轻瓦斯动作的处理 （1）应立即检查、记录保护动作信号，（2）报告调度及站负责人。（3）严密监视变压器的电压、电流、温度、油位、油色、音响及冷却器的运行情况，（4）并派人对变压器进行外部检查。（5）如果检查变压器有明显严重异常，（6）应汇报调度停运故障变压器，（7）若无明显故障迹象应汇报上级，（8由专业人员取气分析及检查二次回路。 （2）变压器重瓦斯动作的处理 （3）（1）检查继电保护动作情况，（2）记录和复归各种信号，（3）立即报告调度及站负责人。（4）如果是单台变压器运行，应要求调度立即下令投入备用变压器，（5）若并列运行，应监视运行变压器不能过负荷。（6）派人检查变压器本体是否变形、喷油、油位、油色等情况。（7）将检查结果报告调度及分局主管部门，（18）派人做气体分析急及二次回路检查。 （4）压器差动保护动作的处理 （5）（1）检查变压器本体有无异常，（2）检查
差动保护范围内的瓷瓶是否有闪络、损坏、引线是否有短路。（3）如果变压器差动保护范围内的设备无明显故障，应检查继电保护及二次回路是否有故障，（4）直流回路是否有两点接地。经以上检查无异常，（5）应在切除负荷后立即试送一次，试送不成功不得再送。（6）如果是因为继电器或二次回路故障、直流两点接地造成的误动，应将差动保护退出运行，将变压器送电后再处理故障。（7）差动保护及重瓦斯保护同时动作时，内部检查和试验，不得将变压器投入运行 （6）变压器后备保护动作的处理 （7）（1）根据保护动作情况、信号、仪表指示等，判断故障范围和停电范围,检查各分路有无保护动作信号掉牌。（2）断开失压的母线上各分路开关，并检查确已断开。（3）断开分路上有保护动作、信号掉牌的线路开关。（4）检查失压母线及变压器跳闸开关有无异常，（5）检查失压母线连接的设备有无异常。（6）如检查出故障点，则应对其它正常设备恢复运行，同时应将故障点隔离，恢复主变运行。（7）将检查结果报告调度及分局，并做好记录。
电动机差动保护误动原因分析与对策 摘要：随着新建火力发电动机组容量地不断扩大，相应的辅机容量随之增大，纵联差动保护作为2MV A及以上高压电动机的主保护得到了越来越广泛地应用。介绍了电动机纵联差动保护，并针对纵联差动保护经常误动的情况，分析了电动机纵联差动保护误动作的原因，并给出了相应地解决办法，以确保机组地安全稳定运行。 关键词: 差动保护电流互感器不平衡电流 Abstract: along with the newly built thermal power motivation group capacity expands unceasingly, the corresponding auxiliary capacity increases, longitudinal differential protection of high voltage motor as2MV A and above the main protection is applied more and more widely. Introduces motor differential protection, and for longitudinal differential protection maloperation analysis often, motor differential protection maloperation cause, and gives corresponding solutions, to ensure the safe and stable operation of unit. Key words: differential protection current transformer current balance 0 引言 随着电力行业的不断发展，新建火力发电动机组容量越来越大，相应的辅机容量也随之增大。根据第9.6.1条的规定：2MV A及以上的电动机应装设纵联差动保护。对于2MV A以下中性点具有分相引线的电动机，当电流速断保护灵敏性不够时，也应装设本保护。在纵联差动保护的实际应用中，经常由于两侧电流互感器的相序、极性连接不当或电流互感器本身选择不合理等原因误动作，严重影响主要辅机的正常运转，危及机组地安全运行。为解决这个问题,须找出差动保护误动作的原因,并提出切合可行的改进措施。 1 纵联差动保护介绍 由图1可见，在不考虑电流互感器励磁电流影响的情况下，当电动机正常运行时，流过电动机绕组两侧的电流一致。以A相电流为例，电动机一次侧的电流Ia1和Ia2大小相等，方向一致，经过电流互感器转换到二次侧电流分别是Ia1’和Ia2’，从理论上讲Ia1’和Ia2’也应大小相等，方向一致。这样，流过纵联差动保护装置内部差动元件的电流就为零，差动保护不动作。当电动机内部发生相
主变重瓦斯保护动作处理 1 前言 1.1瓦斯保护工作原理 变压器油箱发生任何一种故障（包括轻微的放电）时，由于短路电流和短路点电弧的作用，将使变压器油及其它绝缘材料受热而分解产生气体，因气体较轻，气体就从油箱流向油枕的上部，当故障严重时，油会迅速膨胀并有大量气体产生，此时，会有剧烈油流和气流冲向油枕。利用油箱部故障时的这一特点，由安装于变压器油箱与油枕之间的联接管道中气体继电器的构成反应气体变化来实现的保护装置，称之为瓦斯保护，瓦斯保护分轻瓦斯保护和重瓦斯保护，轻瓦斯反应轻故障，作用于信号。重瓦斯反应较严重故障，作用于跳闸。 在安装具有瓦斯继电器的变压器时，变压器顶盖与水平面间应具有1-1.5%的坡度，通往继电器的连接管道具有2-4%的坡度，这样，当变压器发生部故障时，可使气流易于进入油枕，并能防止气泡积聚在变压器的顶盖。
QJ1—80型瓦斯继电器是其中较有代表性产品，该继电器的动作原理：正常运行时开口杯浸在油，开口杯的外壳和附件在油的重量所产生的力矩，比平衡重锤所产生的力矩小，因而开口杯处于向上倾斜位置，干簧接点均断开。当变压器部发生轻微故障时，所产生的气体聚集在继电器上部，迫使继电器油面下降或因漏油至油面下降，则开口杯侧所产生的力矩，超过平衡重锤所发生的力矩，使上开口杯下降并带动永久磁铁使干簧接点闭合发出信号。此信号称轻瓦斯信号。当变压器部发生严重故障时，油流冲动挡板，当挡板运动到某一限定位置时，永久磁铁使另一对干簧接点闭合，接通跳闸回路。称为重瓦斯保护。1-罩2-顶针3-气塞4-永久磁铁5-开口杯6-重锤7-探针8-开口销9-弹簧10-挡板11-永久磁铁12-螺杆13-干簧触点（重瓦斯）14-调节螺杆15-干簧触点（轻瓦斯）16-套管17-排气口
第1期(总第137期) 2007年2月 山 西 电 力 SH A N XI EL ECT RI C P OW ER No 1(Ser 137)F eb 2007 差动保护误动原因分析 吕长荣,何润强 (孝义供电支公司,山西孝义 032300) 摘要:针对LBD MT P 2411D 变压器差动保护装置的动作情况进行了分析,探讨了几种差动保护动作的原因,并逐一给出处理措施。 关键词:差动;保护;误动 中图分类号:TM 772 文献标识码:B 文章编号:1671 0320(2007)01 0058 02 收稿日期:2006 12 06,修回日期:2006 12 13作者简介:吕长荣(1965 ),男,山西孝义人,1987年毕业于太 原电力高等专科学校发配电专业,工程师;何润强(1974 ),男,山西孝义人,2001年毕业于太原理工大学电力系统及自动化专业,工程师。 0 引言 孝义供电支公司现有7个35kV 变电站,全部是无人值班变电站。新城站、石公站、驿马站、楼西站采用的是南京力导公司的DMP 300系列综自保护;西泉站采用的是北京清大高新公司的TH 300系列保护装置;王马站采用的是南京自动化所的NDB200系列保护装置;柱濮站采用的是保定浪拜迪研制开发的LBD M TP 2000系列综自装置。在运行当中,柱濮站遇到一次主变差动保护动作,现将动作情况分析如下。 1 事故概况 2005年8月19日17时53分,柱濮站2号变差动保护动作。该站有2台主变,1号变容量为5000kVA,2号变容量为6300kVA,35kV 线路两回,分别接于110kV 兑镇变电站和35kV 驿马变电站,10kV 线路5回。事故发生时的运行方式是2号变运行,1号变热备用。当时10kV 出线7648渔湾线速断保护动作,渔湾线开关跳闸。同时,2号主变差动动作,高低压开关跳开,全站失电。 2 保护动作行为分析 2 1 10kV 出线保护动作行为 10kV 出线渔湾线从保护装置采集到的数据如下。 2005年8月19日17时53分06秒233毫秒,一段动作,A 相故障!t =0 01s,I a =42 55A, I b =0A,I c =3 06A,3I 0=0 03A,U ab =34 43V,U bc =96 79V,U ca =73 88V,3U 0=8 08V,3U 2=59 23V 。 从数据来看,这是一起10kV 线路AB 相间近距离短路引起开关跳闸,属于保护正常动作。后经线路巡检人员对10kV 出线渔湾线进行全线巡视,发现3号杆A 相断线,跌至B 相上。说明保护动作与实际情况一致。 2 2 变压器差动保护动作行为 差动保护装置是LBD M T P T 2411D,投入的是差动速断、二次谐波制动的比率差动。保护动作时T 2411D 差动装置上所采集的数据如下。 2005年8月19日17时53分06秒237毫秒,差动动作,C 相故障!t =0 0168s,I ccd =3 65A,I acd =2 05A,I ah =36 91A,I al =38 06A,I acd2=0 13A,I bcd =1 37A,I bh =32 92A,I b1=34 21A,I bcd2=0 21A,I ccd =3 65A,I ch =2 19A,I c1=4 96A,I ccd2=0 41A,I azd =37 48A ,I bzd =33 56A ,I czd =3 37A 。 差动保护相关整定定值如下。 差动定值2 6A,制动定值2 6A,比率制动系数0 55,二次谐波系数0 15,差速断定值20 8A 。 从数据来看,C 相差流为3 65A,制动电流3 37A,此时的C 相处于差动动作区,应该差动动作,见图1。 比率制动条件为I zd >制动定值,且I cd 电力变压器瓦斯保护动作分析 发表时间：2020-03-18T02:53:14.583Z 来源：《福光技术》2019年33期作者：孙一卓 [导读] 要求电力工作人员要定期对瓦斯保护动作的变化进行检测，及时发现并有针对性地进行故障排除。 大连石化公司辽宁大连 116031 摘要：变压器保护中存在于变压器内部的油状物、气状物变化的保护形式成为瓦斯保护。变压器在户外 1000kV A 及室内 320kV A 以上的用户都必须安装瓦斯保护系统，以保证工作人员通过监控其瓦斯保护动作的变化，来及时发现和处理变压器的安全故障，避免造成人身和财产安全的损失。瓦斯保护是变压器保护措施中最为重要的保障之一。工作人员要及时观测发现瓦斯保护动作的发生和变化，迅速准确的针对动作进行原因分析，并应具备应对瓦斯保护动作变化的一套成熟的有效措施。本文就此展开了论述，以供参阅。 关键词：电力变压器；瓦斯保护 引言 瓦斯保护是一种常见的变压器保护形式，瓦斯保护主要通过存在于变压器内部的油状物及其变化而实现的保护形式的统称。我国管理规定明确要求户外 1000KV A 和室内 320KV A 以上的用户，要在变压器上安装瓦斯保护系统。瓦斯保护装在变压器油箱和油枕的连接管道上，主要由瓦斯继电器（也称气体继电器）构成，能有效地反映变压器内部的各类故障，如铁心过热烧伤、套管内部故障、油面降低、绕组匝间短路及绝缘劣化和油面下降等。为避免变压器故障对设备或用电人的安全造成影响，要求电力工作人员要定期对瓦斯保护动作的变化进行检测，及时发现并有针对性地进行故障排除。 1变压器瓦斯保护的原理 瓦斯保护的原理就是通过气态瓦斯继电器来及时切断电源，避免发生更大的事故。这些故障主要是短路故障，这些故障可能发生在油箱中，也可能发生在绕组匝中或者是组件之间，也分为短路故障以及断线故障。另外，绝缘防护措施老化或者绝缘油泄露减少、开关无法良好接触、导线没有牢固焊接等，也都有可能导致这些故障的发生。当前，变压器主流的瓦斯保护器的型号大多是 QJ80，这种型号的结构一般是由上方起封闭作用的浮筒以及下面的金属遮挡板组成，上方和下方都有汞接触点，而且可以分别绕轴转动。在接收信号的线路中连接的是开口杯，在跳闸功能线路下连接的是下挡板，发生保护作用主要是通过以下两种途径：第一，不跳闸而只是发出警告；第二，在发出警告的同时跳闸切断电源。变压器日常平稳工作的时候，瓦斯继电器内部填充满油，浮筒由于浮力，处在油的上方，汞接触点是断开的；挡板受到重力作用，也是下垂的，因此汞接触点也不是接通状态。如果出现较小的故障，变压器内的瓦斯保护气慢慢地产生气体，气体逐渐上飘，进而降低了油位，浮筒也相应地下落，当下落到一定程度时，汞接触点就会闭合，导致警告回路连通，使瓦斯保护器发出警告，这就是第一种保护动作。如果变压器出现很重大的故障，瓦斯保护器的气体产生速度会大大加快，瞬间增大了内部压力，导致不仅油液面位置受到影响，下方的挡板也会受到油的流动产生的冲击作用而连带磁铁向弹簧移动，移动到一定的距离，汞接触点就会闭合，使跳闸回路接通，也即第二种保护动作。这种保护动作不仅会发出警告信号，还会切断变压器控制的电路，目的是防止事故更加严重，变得无法收拾。 2瓦斯保护动作的主要原因 瓦斯保护的优点是不仅能反映变压器油箱内部的各种故障，而且还能反映差动保护所不能反映的不严重的匝间短路和铁心故障。此外，当变压器内部进入空气时也有所反映。因此，瓦斯保护是灵敏度高、结构简单、动作迅速的一种保护。瓦斯保护的缺点是不能反映变压器外部故障（套管和引出线），因此瓦斯保护不能作为变压器各种故障的唯一保护。瓦斯保护抵抗外界干扰的性能较差，例如剧烈的震动就容易误动作。如果在安装瓦斯继电器时未能很好地解决防油问题或瓦斯继电器不能很好地防水，就有可能漏油腐蚀电缆绝缘或继电器进水 而造成误动作。 3变压器瓦斯保护应对措施 3.1轻瓦斯保护应对措施 （1）工作人员可以通过变压器发出的故障信号，发生故障原因进行判断，同时对变压器油位开展进程初步检查。如果变压器继电器内部没有发生气体聚集，下一步检查变压器内部的容易漏油位置，判断是否是因为变压器漏油引起故障发出的警报信号。如果没有发生漏油现象，有可能是因为气温过低而产生的故障。工作人员可以按照油枕指示的油面位置开展判断，并处理相关故障。解决油位的缓降问题后，工作人员要再次检查回路，避免处理有所遗漏。（2）结合变压器内部的气体情况进行故障判断和处理，通过检测变压器内部电力变压器瓦斯保护动作分析
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