7.3压力管道（含调压井、引水隧洞）灌浆工程施工
压力管道（含调压井、引水隧洞）灌浆工程包括回填灌浆和固结灌浆，其分布部位及工程量见表7.3-1。
表7.3-1 灌浆工程项目及工程量表
7.3.1工程地质条件
黄3+730～4+028段，出露地层为晋宁—澄江期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬、新鲜，除前段34m长穿越F5断层，围岩为Ⅳ类，其余围岩为Ⅱ类。
黑2+715～3+594段，出露地层为晋宁-澄江期第三期，岩性闪长岩、蚀变闪长岩，除前段59m长穿越F5断层，围岩以Ⅳ类，其余均为稳定性好的Ⅱ类围岩。
调压井地层为元古界晋宁-澄江期第三期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙发育，地表基岩裸露。围岩类别，地表以下
30m内为Ⅳ类围岩，30m以下为Ⅲ～Ⅱ类围岩。
压力管道上段（0+000～0+064.7m）基岩在平面上呈狭长露头，为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，靠黑水河一侧卸荷裂隙发育，岩体多被切割成块碎体。该段自然边坡47°，稳定性较好。中段（0+064.7～0+233.6m）为第四系全新统残坡积层覆盖，残坡积层为亚粘土夹碎块石，层厚3～7.5m，下伏基岩同上段。自然边坡35°，稳定性好。下段（0+233.6～0+323m）基岩裸露，基岩同上段。其中，0+248～0+265.3段残存有冲积砂卵石层，卵石含量65%，其余为粗砂充填，稍密。层厚1～3m。
7.3.2施工布置
7.3.2.1制浆系统
由于本标施工场面狭窄，灌浆施工部位较为分散，因此，采用分片集中制浆站制浆。制浆站根据现场条件分别布置在6#支洞口1554m高程和调压井顶部1790m高程，分别供调压井、引水隧洞和压力管道灌浆施工。根据施工进度，待调压井、引水隧洞的灌浆施工
完成后，将调压井顶部1790m高程的制浆站搬至压力管道进人口1672m高程的施工道路边。
由两个集中制浆站拌制浓水泥浆液, 每个制浆站设1台1000L水泥浆液搅拌机和1台BW型灌浆泵。通过输浆管路送浆至洞内灌浆工作面灌浆站，根据灌浆需要调配浆液浓度。在制浆站旁搭设临时水泥仓库。
7.3.2.2风、水、电供应
风、水、电由工地供风、供水、供电系统设专用管线供应，以保证灌浆施工连续作业，工作面上采用电缆向设备供电。
7.3.2.3排水、排污
钻灌施工时，在各施工部位附近设置几道“U”形小型临时集水排污池，对施工中产生的废水、废浆、钻碴集中进行沉碴、净化处理后，弃至监理人指定地点。
7.3.3通讯
钻孔与灌浆施工通讯采用对讲机。
7.3.4施工程序
引水隧洞、压力管道钻孔与灌浆施工按下列次序进行：
回填灌浆→固结灌浆
7.3.5施工方法
7.3.5.1回填灌浆
（1）回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后进行，回填灌浆施工前安设抬动变形观测装置进行变形观测。
（2）回填灌浆采用预埋管法施工。引水隧洞施工时，在隧洞砼衬砌施工中预埋φ50mm的钢管，回填灌浆在预埋管中采用YT28手风钻钻孔，孔深深入岩石10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。压力管道施工时，直接通过预留在压力管道上的钢管进行施工，若需在已埋设的钢管上加钻灌浆孔，应经监理批准。
（3）在围岩塌陷、超挖较大等部位，制定特殊灌浆措施，将措施报送监理单位审批实施。
（4）回填灌浆由底处向高处推进，回填灌浆按区分为两序施工，
先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，后序孔应包括顶孔。
（5）回填灌浆的压力按监理工程师的指示。一序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
（6）在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后，应先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液初凝后才拆除孔口闸阀。
（7）回填灌浆因故中断，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清除至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，重新就近钻孔灌浆。
（8）所有灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，用浓浆将全孔封堵密实和抹平，并割除露出的预埋管。若灌浆孔往外流浆则采取闭浆待凝，待凝时间不小于24h。
（9）回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。检查孔
引水隧洞回填灌浆施工方案 1、工程概况 蜘蛛洞支渠改建为无压引水隧洞总长度为397.26m，其中进口转弯段长8.4m，进口渐变段长4.5m，进口连接段长7m，洞身长360m，为城门洞型，底板采用0.2m厚C25素混凝土衬砌，侧墙及顶拱采用0.3m厚C25钢筋混凝土衬砌，隧洞出口连接段长5m，出口渐变段长8m，出口转弯段长12.67m。其中进出口洞脸各为0.5m。引水隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞建1+086.28-建1+436.97段。 2、施工布置2．1风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用。 2．2现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、1m3搅拌桶一台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5Mpa的“华新”牌水泥。 2．3灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 2．4材料运输 水泥等施工材料采用人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 3、灌浆材料 3．1水泥 水泥采用42.5Mpa的“华新”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
3．2水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。 3．3掺合料 在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径60mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。 c．灌浆
中铁十九局集团二公司多儿水电站项目经理部
调压井施工方案
本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引 0+6313.081，为阻抗式，
高约 41m，圆形结构，开挖内径为 9.6m，挂网喷射砼厚度为 15 cm，钢筋衬砌厚度 65cm，
成形建筑物内径为 8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约
7.475m，成形内径约 1.4m，开挖内径为 2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。
第一节 调压井施工总体布置
一、施工注意事项：
1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅
通；
2．在各调压井施工中，确保便道畅通；
3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度；
4． 调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。
二、调压井施工方案：
调压井采取通过其附近的 GBS 点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心
桩号，并在调压井工作面附近 50m 内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；
首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井
身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出
渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌
采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。
三、调压井施工流程：
调压井中心桩号测量 调压井附近建立平面座标控制网 覆盖土层开挖
明石开挖
导井开挖
调压井扩挖 喷锚支护
第二节 调压井测量
砼衬砌
一、测量投入仪器：
调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（GTS-311）2〃级电子全站仪进行 施测，水准测量采用上海生产的 C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。 二、测量方法及步骤：
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帷幕灌浆施工专项方案(总21 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 第一章工程概述................................................. 错误!未指定书签。 第一节概述................................................ 错误!未指定书签。 第二节编制依据............................................ 错误!未指定书签。第二章施工平面布置............................................. 错误!未指定书签。第三章施工准备................................................. 错误!未指定书签。第四章施工条件.................................................. 错误!未指定书签。第五章材料、设备及人员安排..................................... 错误!未指定书签。第六章、施工进度计划、投入机械设备计划........................... 错误!未指定书签。 1、机械投入计划 ........................................ 错误!未指定书签。 2、进度计划、设备计划................................... 错误!未指定书签。第六章施工方法.................................................. 错误!未指定书签。 第一节施工测量放样........................................ 错误!未指定书签。 第二节钻孔灌浆工艺流程 (8) 第三节钻孔、冲洗和压水试验................................ 错误!未指定书签。 第四节灌浆压力............................................ 错误!未指定书签。 第五节幕灌浆施工顺序...................................... 错误!未指定书签。 第六节帷幕灌浆............................................ 错误!未指定书签。 第七节接触面灌浆.......................................... 错误!未指定书签。 第八节灌浆结束标准和封孔.................................. 错误!未指定书签。 第九节检查孔.............................................. 错误!未指定书签。 第十节灌浆试验............................................. 错误!未指定书签。 第十一节排水孔........................................................................................... 错误!未指定书签。 第十二节灌浆质量通病防治...................................................................... 错误!未指定书签。第七章质量检查.................................................................................................... 错误!未指定书签。第八章质量控制措施........................................................................................... 错误!未指定书签。第九章安全文明施工. (20)
东方市污水处理厂污水深海排放工程 调压井施工方案 编制： 审核： 批准： 广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部 2019年04月
目录 一、概述 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2 编制原则 (3) 1.3 主要引用规范和标准 (4) 1.4 工程概况 (4) 1.4.1 工程位置 (4) 1.4.2地质 (5) 二、施工组织 (6) 2.1 项目组织机构 (6) 2.2 调压井施工主要人员 (6) 2.3 调压井土方开挖施工主要设备 (7) 三、工艺流程 (7) 3.1 施工工艺流程 (7) 四、调压井土方开挖设计 (8) 4.1 断面设计 (8) 4.2 平面设计 (9) 五、施工准备及测量放样 (9) 5.1 准备 (9) 5.2 测量仪器配置 (9) 5.3测量质量控制 (10) 六、钢板桩施工 (10) 6.1 概述 (10) 6.2 钢板桩进场 (10) 6.3 钢板桩插打 (11) 七、调压井土方开挖施工 (11) 7.1土方开挖概述及施工部署 (11) 7.2 土方开挖 (12) 7.3 钢板桩拔除 (13) 八、调压井施工 (13) 8.1、钢筋工程 (13) 8.2、模板工程 (14) 九、环保保护控制措施 (16) 9.1 现场施工环境保护 (16) 十、安全管理措施 (16) 10.1建立安全保证体系 (16) 10.2制定安全管理计划即规章制度 (16) 10.3安全技术交底 (17)
10.4安全制度落实 (17) 10.5防火安全措施 (17) 10.6施工现场强制性安全要求 (17) 10.7 现场施工应急预案 (18)
引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案 1 工程概况 引水隧洞合同段全长841m(引2+171～引1+330m)，新增段长260m(引1+330～引1+070m)，合同段和新增段共长1101m。其中Ⅲ类围岩段长831m，Ⅳ类围岩段长225m，Ⅴ类围岩段长45m。引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×5.55m 城门型和4.54×6.2m马蹄型，边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式，底板浇筑C20砼20cm厚；Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×6.2m城门型和4.54×6.2m马蹄型，砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型，全断面衬砌，混凝土厚度为50～178cm，混凝土标号为C25。钢筋混凝土保护层厚度为5cm。 主要工程量：喷C20混凝土：1535m3，Φ22锚杆：6326根，底板C20混凝土856m3，C25混凝土：3500m3，钢筋制安240t，橡胶止水带500m，聚氨酯硬质泡沫板240m2，沥青油毛毡130m2。 2 Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案 2.1 Ⅲ类围岩永久支护形式 （1）Ⅲ类围岩城门洞型（开挖断面：5.5×5.55m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土12cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 （2）Ⅲ类围岩马蹄型（开挖断面为4.54×6.2m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土15cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 2.2 Ⅲ类围岩永久支护施工方法 2.2.1锚杆 锚杆为水泥砂浆锚杆，规格为Ф22，L=3.0m。 （1）“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。 “先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。
.. . … 水电站课程设计 计算书
目录 一、设计课题3 二、设计资料及要求3 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》3 2、设计要求3 三、调压井稳定断面的计算4 1、引水道的水头损失计算4 （1）局部水头损失计算4 （2）沿程水头损失计算5 2、引水道的等效断面面积计算7 3、调压井稳定断面计算8 四、调压井水位波动计算8 1、最高涌波水位计算8 1）、当丢弃负荷：30000~0KW时，采用数解法8 2）、当丢弃负荷为45000~15000时，采用图解法：9
2、最低涌波水位12 1)丢弃负荷度为30000——0KW时（数解法）12 2）增加负荷度为30000----45000KW时（两种方法）13 五．调节保证计算16 1、检验正常工作情况下的水击压力16 2、检验相对转速升高是否满足规要求18 六、参考文献18 七、附图:19 附图1:丢弃负荷时调压井水位波动图19 附图2:增加负荷时调压井水位波动图19 一、设计课题：水电站有压引水系统水力计算。 二、设计资料及要求 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》； 2、设计要求： （1）对整个引水系统进行水头损失计算； （2）进行调压井水力计算求稳定断面； （3）确定调压井波动振幅，包括最高涌波水位和最低涌波水位； （4）进行机组调节保证计算，检验正常工作状况下水击压力、转速相对值升高是否满足规要求。
三、调压井稳定断面的计算 1、引水道的水头损失计算 （1）局部水头损失计算表 局部水头损失采用如下公式计算： 2 22 2g 2g h Q ξ υξω==局局局 表1局部水头损失计算表
调压井施工方案 本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引0+6313.081，为阻抗式，高约41m，圆形结构，开挖内径为9.6m，挂网喷射砼厚度为15 cm，钢筋衬砌厚度65cm，成形建筑物内径为8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约7.475m，成形内径约1.4m，开挖内径为2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。 第一节调压井施工总体布置 一、施工注意事项： 1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅通； 2．在各调压井施工中，确保便道畅通； 3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度； 4．调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。 二、调压井施工方案： 调压井采取通过其附近的GBS点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心桩号，并在调压井工作面附近50m内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；首先对调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。 三、调压井施工流程： 调压井中心桩号测量调压井附近建立平面座标控制网覆盖土层开挖 明石开挖导井开挖调压井扩挖喷锚支护砼衬砌 第二节调压井测量 一、测量投入仪器： 调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（GTS-311）2〃级电子全站仪进行施测，水准测量采用上海生产的C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。 二、测量方法及步骤： 1.测量准备工作 ①进行调压井测量工作前，首先进行调压井附近的GBS导线点（AS12、AS13、AS14、AS15）校核。 ②根据GBS导线点采取交会测量方法直接进行调压井中心座标控制测量，中心
水电站课程设计 计算书
目录 一、设计课题 (4) 二、设计资料及要求 (4) 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》 (4) 2、设计要求 (4) 三、调压井稳定断面的计算 (4) 1、引水道的水头损失计算 (4) （1）局部水头损失计算 (4) （2）沿程水头损失计算 (5) 2、引水道的等效断面面积计算 (7) 3、调压井稳定断面计算 (8) 四、调压井水位波动计算 (9) 1、最高涌波水位计算 (9) 1）、当丢弃负荷：30000~0KW时，采用数解法 (9) 2）、当丢弃负荷为45000~15000时，采用图解法： (10) 2、最低涌波水位 (13) 1)丢弃负荷度为30000——0KW时（数解法） (13) 2）增加负荷度为30000----45000KW时（两种方法） (14) 五．调节保证计算 (16) 1、检验正常工作情况下的水击压力 (16) 2、检验相对转速升高是否满足规范要求 (18) 六、参考文献 (19)
七、附图: (19) 附图1:丢弃负荷时调压井水位波动图 (19) 附图2:增加负荷时调压井水位波动图 (19)
一、设计课题：水电站有压引水系统水力计算。 二、设计资料及要求 1、设计资料见《课程设计指导书、任务书》； 2、设计要求： （1）对整个引水系统进行水头损失计算； （2）进行调压井水力计算求稳定断面； （3）确定调压井波动振幅，包括最高涌波水位和最低涌波水位； （4）进行机组调节保证计算，检验正常工作状况下水击压力、转速相对值升高是否满足规范要求。 三、调压井稳定断面的计算 1、引水道的水头损失计算 （1）局部水头损失计算表 局部水头损失采用如下公式计算： 2 22 2g 2g h Q ξ υξω==局局局
帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 （1）施工设计图纸及设计说明； （2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）； （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）； （4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)； （6）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)； （7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差～较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完整性差～较完整。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；微风化～新鲜岩，一般微～弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。 坝址区构造简单，未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，结合一般，延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。
帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 （1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于0.7Mpa。 （2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于0.3MPa。 （3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。
松潘县红土水电站 调 压 支 洞 及 主 洞 施 工 措 施 中成煤炭建设集团红土电站三标项目 部
2013年6月22日 目录 调压井支洞施工方案 (3) 第一章调压井支洞工程概述 (3) 第二章施工方案编制依据和引用标准 (4) 第三章施工布置 (5) 第四章施工程序及主要施工方法 (7) 4.3 隧洞开挖 (9) 4.6 锚喷支护 (15) 4.7 特殊地质隧洞的施工技术 (18) 第五章施工总进度计划及保证措施 (25) 5.1施工进度安排 (25) 5.2 工期保障措施 (26) 第六章质量保证措施 (28) 第七章施工安全技术保证措施 (29)
7.1安全施工措施 (29) 调压井支洞施工方案 第一章调压井支洞工程概述 红土水电站三标段调压井支洞为厂房左岸山体外开挖至调压井的施工支洞，支洞线路长度约为218.5米，支洞断面为5米（宽）×5.5,米（高），在坐标X=501364.965、Y=599444.865处设洞口，洞口处高程为2939.5m,直线开挖至调压井。在满足施工进度和安全需要的前提下，施工支洞开挖设计断面形式为城门洞型，具体断面尺寸如下图所示： 主洞桩号：全长为M 说明： 2.支洞开挖采用新奥法工艺施工，及时进行临时支护。 1.本图尺寸：以厘米计。 3.施工中支护形式根据实际地质条件，由业主、监理、设计会同施工单位现场调整。 支洞施工布置示意图
1.2 需要完成的工作内容 本工区负责的支洞长约218.5M主洞施工长度595M，下游主洞施工长度约390M，共约1200M。 1、施工支洞洞脸开挖和支护； 2、施工支洞洞身开挖和支护； 3、洞内供电、供风、通风、照明及供水。 第二章施工方案编制依据和引用标准 2.1.1编制依据 ●松潘县红土水电站、镇江关水电站土建工程施工招标文件《第一卷商务文件》、《第二卷技术条款》、《四川省松潘县红土水电站工程简介》、Ⅲ标段：松潘县红土水电站土建工程（红土水电站引水隧洞15+400～16+255）工程量清单；澄清函等资料； ●与本工程密切相关的部颁和行业施工规范、技术标准； ●我公司承担的类似水电工程的实际经验和我公司现有的实际施工能力、技术装备水平； ●国内兄弟单位的先进的施工经验； ●现场踏勘所获得的有关资料。 2.1.2引用标准 本合同执行的技术标准和规程、规范（但不限于，执行最新规范）如下：水利水电施工工程组织设计规范(SDJ338-89) 砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB/T1344-1999) 抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-1999) 砼强度检验评定标准（GBJ63-89） 水工砼试验规程（SD105-82） 水工砼外加剂技术规程（DL/T5100-1999）
引水隧洞回填灌浆施工方案 工程概 引水遂洞位于水库左岸，从挡水坝上游横穿左坝肩山体，至下游水电站压力钢管进口，引水遂洞位于微风化岩层和弱风化岩层之中，无大断层通过，引水遂洞由进水明渠段、进口拦污段、闸门竖井段、渐变段、洞身段、钢管衬 砌段等部分组成。弓冰隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞K0+005 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用 2 现场 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进 度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。输浆管采用 水泥采用32.5Mpa 直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称 量， 的“海岛”牌水泥。 2 . 3 灌浆平台利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工
2. 4 材料运输水泥等施工材料采用 3. 5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台 上。 3、灌浆材料3 . 1 水泥水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结 块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3 . 2 水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。 3. 3 掺合料在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量 通过试验确定。 4、回填灌浆回填灌浆在砼强度达到70%设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m 分两序施工。
4 施工参数 1 a .回填灌浆孔孔径48mm,孔深为穿过砼后进入岩石1 0cm 回填灌浆压力按施工图纸要求 C.I序孔灌注0.5:1的水泥浆液，H序孔灌注1: 1和0.5:1两个比级的浆 液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d .空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。 4 . 2 施工方法 a . 钻孔首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内 10cm,然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b . 制浆制浆采用2X 200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。 制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前 要过筛。 c 灌浆 ①灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查，对可能漏浆 的部位进行处理。
毛滩河水电站调压井工程 施工方案 编制： 审核： 山东黄河工程集团有限公司 利川市毛滩河水电站工程项目经理部 2012年6月
目录 第一章工程概况 (1) 第二章工程总体布置 (1) 第三章施工方案 (2) 第四章质量安全措施 (8)
毛滩河水电站引水工程调压井施工方案 第一章工程概况 调压井采用阻抗式，由竖井和阻抗孔组成，竖井开挖直径为D＝12.00m，井底高程为488.42m，井顶高程为512.50m。阻抗孔开挖直径为D=3.6m。阻抗孔与隧洞洞顶相连，衬砌井壁均采用钢筋砼。。 本工程主要工程项目：土石方竖井开挖约3000m3；钢筋混凝土锁口；锚网喷混凝土防护；钢筋混凝土护壁；钢筋混凝土井壁；回填固结灌浆等。 第二章施工总体布置 一、施工用风、用水 供风、供水系统单独设置，在调压井口安设1台12m3空压机和1台0.38 m3型移动式空压机，供水单独设置储水池接至调压井内，风、水引入采用DN100钢管通过DN50橡胶管接引至工作面。 二、施工供电 在调压井下游布置1台3150KVA变压器，并由95mm2裸导线接引至调压井工作区域，然后安设70mm2的黑胶皮线至各工作面，工作面安设4台500W的镝灯照明，15KW慢速绞车，100KW电动空压机等机械设备。 三、施工道路 在调压井下游新修临时施工道路进入到调压井工作面，运输施工材料及开挖土石方。
四、施工进度计划 计划2012.6.15～2012.10.15进行调压井施工，具体计划为： 2012.6.15～2012.6.20进行调压井前期施工准备； 2012.6.21～2012.9.15进行调压井开挖及初期支护； 2012.9.16～2012.10.15进行调压井二次井壁钢筋混凝土浇筑。 五、人员、机械配备 1、人员配备 由项目经理部组织配备现场管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。其中现场负责人1名，技术负责人1名，技术人员1名，质检员1名，安全员1名，试验员1名，材料员1名，机械操作人员及其它工作人员共10人。 2、机械配备 为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，主要机械配备为卷扬机、空压机、凿岩机、挖掘机、自卸汽车、压入式通风机等。 第三章施工方案 一、土、石方竖井开挖施工 开挖准备 施工前按设计尺寸放出调压井中心桩，然后放样竖井开挖轮廓线。在开挖轮廓线外进行场地清理和粗平，同时作好地面排水系统和安全生产的准备工作。 测量放线 按施工图纸设计尺寸精确放出中心，并将中心桩引出十字交叉护桩，然后放出桩顶的四角桩，用白灰洒出轮廓线并进行双检复核。施
帷幕灌浆的施工工艺 1) 施工测量放样 : 根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆, 帷幕灌浆轴线布置在距坝轴线上游1.0 m 处, 按单排孔布置, 孔距3.0 m 。 测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线, 用钢尺丈量孔距, 确定孔位。在每一孔位上打一木桩, 在木桩中心钉一小钉, 作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号, 在旁边加设固定参照标志, 以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程, 根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。 2) 钻孔 ①钻孔机具及设备 本次施工根据工程任务, 为了提高劳动生产率和保证施工质量, 选用2台SH-30钻机及2台国产二三三厂生产的XU-200A型钻机, 该钻机最大钻进深度可达200米, 详见下表: 钻孔主要施工设备表 名称型号数量工作内容备注 钻机 SH-30 2 台钻土层 钻机 XU-200A 2台钻孔岩层
灌浆泵 BW-150 2台送水冲洗 测斜仪 KXP-1 1台钻孔测斜 ②钻孔次序 钻孔按三序次施工, 先进行先导孔( Ⅰ序孔) 施工, 进一步探明地质情况, 然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分别进行, 详见下图 : Ⅰ序孔 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 帷幕灌浆孔序布置图 ③钻孔操作步骤 根据测量的孔位将钻机设备移机就位, 钻孔中心与 放样孔位偏差控制在规范允许范围内, 然后将钻机垫平, 校核立 轴竖直。 根据不同地层, 采用不同的钻进工艺。土层采用 SH-30型钻机冲击, 直至基岩, 下Φ110 mm 套管, 再采用XU-200A型岩芯钻机旋转钻进, 终孔 孔径为Φ75 mm 。钻孔深度按照设计孔深钻进。 ④钻孔技术指标 A . 孔位偏差及孔深: 孔位力求对中, 其水平偏差 控制在10 cm 之内。孔深按设计要求控制。
第6章引水调压井施工方法说明书及附图 6.1 概述 6.1.1 工程概况 联补水电站调压井位于引水隧洞平洞段末端，距5#支洞45.563m，为埋藏式调压井，由上室及竖井二部分组成，上室外接交通洞，可通往4#渣场及厂区进场公路。 上室长150m，断面为5.2×6.5m, 混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为6.2×7.5m的城门洞形，破碎带开挖断面为6.4×7.65m。 竖井深151.9m，其中大井直径5m、高118.3m；连接管直径2.8m、高33.6m。大井及连接管均采钢筋混凝土衬砌，大井及连接管开挖直径分别为6.2m及4.0m，破碎带段开挖直径分别为6.4m及4.2m。 上室通气洞长24.5m，断面为4×5.5m, 混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为5.0×6.5m的城门洞形 工作内容为: 土石方明挖、石方洞挖、井挖、支护、混凝土衬砌、回填及固结灌浆等工程。 6.1.2 地质条件 调压井位于隧洞桩号13+636.563m处，地面为斜坡地形，山坡坡度为∠25～45°，地面高程1768m，垂直埋深80m。工程区地表为15m厚的第四系覆盖层，下伏基岩为红石崖组和娄山关组。红石崖组为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及泥岩，在调压井中分布在1617m高程以上，岩层产状较平缓，倾角∠25°，岩体呈中薄层状构造，弱风化状；娄山关组分布在1617m高程以下，为灰岩、白云岩、白云质灰岩夹砂岩，岩体呈破碎状，层间挤压破碎带发育，以弱风化为主。 调压井上室及交通洞围岩以Ⅳ类为主，井身1617m高程以上段以Ⅳ类为主，井身1617m高程以下段围岩以Ⅲ类为主，局部Ⅳ类。 地下水主要为基岩裂隙水和覆盖层孔隙水，地下水活动微弱。 6.1.3 施工道路及渣场 (1)施工道路
西昌市木里县xxx二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程（合同编号: XCML/(xxx二级) 101-12/2021-ZT/JA]） 引水隧洞灌浆施工方案 xxx水利水电工程有限公司 xxx水电站工程项目经理部 二〇二一年二月
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目录 1. 工程概况 (1) 2. 隧洞灌浆要求 (1) 2.1. 非压力钢管段 (1) 2.1.1. 喷砼段固结灌浆 (2) 2.1.2. 衬砌段固结灌浆 (2) 2.1.3. 回填灌浆 (3) 2.1.4. 检查孔 (3) 2.2. 压力钢管段 (3) 2.2.1. 回填灌浆 (3) 2.2.2. 固结灌浆 (4) 2.2.3. 接触灌浆 (4) 2.2.4. 检查孔 (4) 3. 施工布置 (5) 3.1. 施工用风 (5) 3.2. 施工用水 (5) 3.3. 施工用电 (5) 3.4. 灌浆作业平台 (5) 3.5. 水泥浆制、供浆系统布置 (6) 3.6. 通讯 (6) 3.7. 排污 (7) 4. 主要施工方案 (7) 4.1. 施工程序 (7) 4.2. 造孔 (7) 4.3. 洗孔 (7) 4.4. 压水试验 (8) 4.5. 灌浆 (8) 4.6. 灌浆记录仪 (8) 4.7. 灌浆材料 (8) 4.8. 变形观测 (9) 5. 回填灌浆施工 (9) 5.1. 回填灌浆施工程序 (9) 5.2. 钻孔定位 (10) 5.3. 造孔 (10) 5.3.1. 灌浆孔基本技术参数 (10) 5.3.2. 造孔顺序 (11) 5.4. 埋管 (11) 5.5. 灌浆 (12) 5.5.1. 灌浆材料 (12) 5.5.2. 设备 (12)
帷幕灌浆施工工艺 1、帷幕灌浆施工程序 2、帷幕灌浆试验 正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。 3、灌浆施工方法 （1）灌浆材料 灌浆主要材料为水泥、水。 1）水泥 灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。 2）水 拌浆水的温度不得高于40℃。
（2）孔位布置 按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。 （3）钻孔 采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。 钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。 （4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗 灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。 钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。 灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 （5）灌浆孔压水试验 采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。 （6）灌浆 ①制浆 按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5%，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不应少于30s，浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度、粘滞度等参数，并作好记录。 ②施灌 帷幕灌浆孔有二排，主副孔各一排。主孔在副孔上游侧，副
临沧市云县XXX 二级水电站 引水系统、 厂房建筑及金属结构安装工程 （合同编号：LCXH/ （xxx 二级） 102-12/2013- ZT/JA ] ） 引水隧洞灌浆施工方案 XXX 水利水电工程有限公司 XXX 水电站工程项目经理部
o—五年五月
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1. 工程概况................. 2. 隧洞灌浆要求................ 错误!未定义书签错误!未定义书签
非压力钢管段 压力钢管段 3. 施工布置. ........................... . 施工用风. ............................. . 施工用水. ............................. . 施工用电. ............................. . 灌浆作业平台. ...................... . 水泥浆制、供浆系统布置 错误!未定义书签 喷砼段固结灌浆........... 衬砌段固结灌浆........... 回填灌浆........... 检查孔 ............ 错误!未定义书签 回填灌浆........... 固结灌浆........... 接触灌浆........... 检查孔 ............ 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 ... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 通讯. ....................... 错误!未定义书签排污. ....................... 错误!未定义书签 4. 主要施工方案. ........................... . 施工程序. ............................. . 造孔. .............................. . 洗孔. .............................. . 压水试验. ............................. . 灌浆. .............................. . 灌浆记录仪. ........................... . 灌浆材料. ............................. . 变形观测. ............................. 错误!未定义书签 错误!未定义书签错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 5. 回填灌浆施工. ........................... 错误!未定义书签 回填灌浆施工程序. ....... 钻孔定位. ..................... 造孔. ........................ 埋管. ........................ 灌浆. ........................ ... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 灌浆孔基本技术参数. ................. 造孔顺序............ 错误!未定义书签错误!未定 义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签灌浆材料............. 设备 ............ 制浆 ............ 灌浆方法............. 灌浆顺序............. 灌浆压力............. 错误!未定义书签 错误!未定义书签 !未定义书签 !未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签
施工技术方案申报表（中水五局[2012]技案 020号）
说明：本表填写一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 新能发展公司大山口二级水电站工程 （合同编号：XN-DSKEJ-SG-001-Ⅰ） 大山口二级水电站发电引 水洞灌浆
中国水利水电第五工程局有限公司大山口二级水电站工程项目经理部 2012年9月23日 批准/日期： 审核/日期：
编写/日期： 大山口二级水电站发电引水洞灌浆施工措施 一、工程概况 1.1、地质条件 洞身段上覆岩体厚度19.0~37.0m，穿越的岩性主要为中泥盆统萨阿尔明组下亚组灰岩、火山角砾岩及上第三系中新统桃树园组砂质泥岩。 灰岩属中硬岩，厚层状结构，岩层产状85°SE∠80°，洞身段处于微风化~新鲜基岩，纵波速度Vp＝5500~5800m/s。根据试验资料：灰岩颗粒密度为2.75g/cm3、天然密度2.70 g/cm3、自然吸水率为0.55%、饱和吸水率为0.76%、孔隙率1.82%、烘干后抗压强度110.0MPa、饱和抗压强度66.7MPa、软化系数0.61。 火山角砾岩，棕红色，厚层状结构，微风化~新鲜状态，纵波速度Vp=5100~5200m/s。颗粒密度为2.70g/cm3、干密度2.65 g/cm3、饱和密度2.67 g/cm3、自然吸水率为0.50%、饱和吸水率为0.61%、孔隙率1.85%、烘干后抗压强度64.1MPa、饱和抗压强度43.5MPa、软化系数0.68。烘干后抗剪强度c 为2.2MPa、Φ为46.0°、浸水后抗剪强度c 为2.0MPa、Φ为44.0°。变模：烘干50.8×103MPa，饱和36.0×103MPa；弹模：烘干54.3×103MPa，饱和41.4×103MPa。 砂质泥岩属软岩，中厚层状结构，岩层产状318°N W∠10°，洞身段处于微风化~新鲜基岩，纵波速度Vp=2700~2800m/s。颗粒密度为2.70~2.73g/cm3、干密度2.05~2.25g/cm3、孔隙率16.0%、天