绩敁考核管理制度
一：目的：为了对员工工作进行有敁的评估，提高的工作敁率，将部门和个人的工作表现与公司的战略目标紧密结合，有利于员工的可持续发展，制定本制度
二：适用范围：
公司所有人员（临工、试用期内的员工除外）
三：考核分类：
1.按照考核周期分为：季度考核、年度考核；
2.按照考核人分为：管理人员和一般工作人员（各部门除管理人员以外的人员）
四：考核内容：
考核内容分为工作业绩、工作能力、工作态度和现场管理四个部分
1.工作业绩：
（1）仸务绩敁：与具体职务的工作内容和仸务紧密相连，是对员工对本职工作的完成结果的体现，考核者主要考核员工仸务绩敁指标的完成情况（2）管理绩敁：是表明对部门或下属人员的管理情况
（3）沟通协调能力：体现与各部门的沟通与协作能力
2.工作能力：专业技术能力与综合能力
3.工作态度：从工作主动性、责仸感、工作纪律、协作、考勤5个方面设定考核标准以考核员工的工作态度和工作作风
4.现场管理：主要考核6S管理
5.附加分：主要针对员工平时工作表现中的奖惩记录设立的考核项目
6.考核采用量表考核法，考核方式采用360度的考核方式，
7.个人的季度考核为每季一次，以9月仹为每个季度的第一个月开始，次季第一个月的10日前完成；个人的年度考核周期每年一次，每年的9月仹进行全年个人的绩敁考核总成绩=四个季度的考核成绩总额/4
8.考核等级：
9.考核结果的运用：
（1）员工绩敁改进；（2）薪酬调整标准；（3）岗位调整；（4）员工培训；（5）周期绩敁工资计算
生产部绩敁考核表
营销部绩敁考核表
财务部（会计）绩敁考核表
财务部（出纳）绩敁考核表
财务部（成本会计）绩敁考核表
研发部绩敁考核表
品控部绩敁考核表
采购部绩敁考核表
仓库绩敁考核表
船务绩敁考核表
行政人事部绩敁考核表
机修绩敁考核表
计划绩敁考核表
司机绩敁考核表
普工绩敁考核
董事长绩敁考核表
高层管理绩敁考核表
一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为1５ 00平方米、 ●趟门月产量设定为5０00平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重１０％):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率＝该物料得当月实际总耗用量／计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《ＢOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数＊100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 ４.制程检验合格率(权重２0%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 ０％ ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 ５.成品抽检合格率(权重3０％):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数／抽检数＊100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 １.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
生产部员工绩效考核办法 一、目的 为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于生产部员工。 三、考核内容 详细参见附表 四、考核方式 员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。 五、考核组织 1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理
关 于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。 2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。 3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。 六、考核实施原则 1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。 2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定 七、考核周期 以一个月为考核周期，年终进行综合评定。 八、考核面谈 1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。 2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对
下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。 九、考核结果的运用 1.应用于员工绩效工作改进 向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。 2.应用于培训计划的安排 对员工进行教育培训。如何使培训有针对性、更有效果，就必须参考绩效考核的汇总结果。 3．作为薪酬奖金分配的依据之一 月度考核可以用于员工绩效奖金分配的依据；年度考核可以用于确定员工年终奖发放、年度绩效加薪的依据。 4.应用于职位晋升等人事安排 实施绩效考核可以帮助公司了解所属员工是否符合自己的岗位要求，是否有能力胜任本职工作；对于那些在年度考核优秀的员工，给予提升或优先培训的机会。 十.办法执行 1.本办法由人力资源部负责解释。 2.本制度自发文之日起执行。
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表
重庆和泰塑胶股份有限公司 生产部经理绩效考核表 部门：生产部岗位：经理姓名：曾取勇 考核周 期：2012年月日～2012年月日考核人： 考核性质：月度考核 考 序关键绩效权 号指标（KPI）重计算公式及说明考核办法 考核标 准 数据 来源 核 得 分 1管理计划 的执行 10 % 每降3%，扣 月/周计划执行的完成项 1分； 目数÷月/周计划执行总≥90% 每升3%，加 项目数×100%1分 行政 部 76.28 % 5.4 每降1%，扣财务 2产量管控25 % 达成率=实际产量/计划产2分； 量*100%每升1%， 加 95% 部 459.5 19 2分6吨 3交期管控10及 时率=按期 完成的订 单 %批 次/
订单评审总订单批每降1%，扣 1分；100% 营销 部 -13 编制：审核：审批：
重庆和泰塑胶股份有限公司 100%完成此 次*100%；以产能作为下单 项 加2分 的标准 每降1%，扣 25合格率=入库产量/投料总 2分；%量*100%每升1%，加 2分≥91% 77.1% 财务 部 89.45 % 22 4成本管 控 5%物料差异率=（实际投料-每 降1‰，扣 入库产量-入库废料-入库 2分； 僵料-待处理-半成 品）/每升1‰， 加 分 实际投 料*100% 财 务 ≤0.5% 部 .83%
-1.6 每降1%，扣品管 5质量与工 艺管控 一次合格率=一次合格重 15量/总投料*100% % 质量投诉次数：以客户投 诉单作为统计依据 1分； 每升1%， 加 1分 每增减一次 减 加2分 ≥90% ≤3 部 91.28- 35 %.2 营销 部 编制：审核：审批：
一、生产部门绩效考核指标: 1．产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2．主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3．生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4．制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5．成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》
生产人员绩效考核表 姓名部门职位考核时间 自部门管理岗位职责考核标准评评部评 生产进度、指标是否完成，生产是否1(生产进度完成情况。 (20分) 有序进行。 是否严格按操作规程操作，劳动纪律绩 2(生产安全落实情况 (15分) 与工艺纪律是否严格执行效 目工作安排合理性，工作效率是否提高 3(工作安排合理，工作效率高。(10分) 标 工生产现场管理制度是否严格执行 4(生产现场管理制度的执行情况。(10分) 作 分 5(生产原始记录按要求填写，清楚、准确、及时、真原始记录是否按要求 填写，清楚、准确、及时、真实、详尽实、详尽。(10分) 操作技能是否熟练、精准，是否积极 6(态度及操作技能。(10) 主动配合生产7(生产情况及时汇报班组，交接班制度执行情况。(5生产情况是否及时汇报，交接班制度信分) 是否严格执行息 8(信息的及时反馈与沟通。(5分) 流信息是否及时反馈与沟通 9(生产现场的卫生情况(5分) 卫生状况是否良好管 10(设备维护，保养情况。(5分) 设备运转是否良好理 11(节约水、电、汽，杜绝跑、冒、滴、漏。(5分) 水，电，汽，原料的浪费现象是否得到有效改进、杜绝 考核分职务上级下级总计: 生产部意见总经理复核意见
备注:考核程序严格按公司《考核管理办法》执行，无员工个人自评分数的视为放弃考核 下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除～～～～～～ 教育机构劳动合同范本 为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。 一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。 二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年 _________ 月_________ 日止。 三、受聘方的工作任务(另附件1 ) 四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。 五、社会保险和福利: 1.聘方向受聘方提供意外保险。(另附2 ) 2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。 六、聘方的义务: 1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规 定。 2.对受聘方提供必要的工作条件。 3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。 4.按时支付受聘方的报酬。 七、受聘方的义务:
生产车间月考核表 被考核者 自评日期 指标考核分类指标 生产计 划完成 率 产品交 验合格 率 安全生 产 工作 设备业绩保养 工作 现场 卫生 工作工作 态度 所属部门岗位名称 组长评日期同事评日期 权重量化标准 自评 组长同事（ % ）打分标准区间上级下级A=100%15 15 95%≤A<99%14-12 90%≤A<95%11-9 A<90%8-0 C≥99%15 15 98%≤C<99%14-12 97%≤C<98%11-9 95%≤C<97%8-0 安全意识强，无违章行为10 10 未违反安全生产纪律9-7 违反安全生产纪律一次6-5 违反安全生产纪律两次4-0 严格按照操作规程要求10 10 只能维持设备的正常运转，按要求点检9-7 6-5 设备运转不正常，一次未按要求点检 设备运转不正常，两次未按要求点检4-0 工作完成后，清理工作现场，现场整理有条不紊10 10 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本达标9-7 6-5 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作偶尔几次不当达标 工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本不达标4-0 工作积极主动，具有良好的团队合作精神10 10 能与同事较好的合作，及时完成工作9-7 能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工6-5 很难相处，时有矛盾发生，态度消极4-0
态度 工艺标 准的执 行情况 服从生 产调度 情况 岗位 作业 指导 执行 审核得分 最后得分 严格按工艺要求操作10 10 未违反工艺质量纪律9-7 违反一次工艺质量纪律6-5 违反两次工艺质量纪律4-0 完全服从10 10 基本服从9-7 一次不服从6-5 两次不服从4-0 全部依照作业指导书进行操作10 基本依照作业指导书进行操作9-7 10部分依照作业指导书进行操作6-5极少部分依照作业指导书进行操作4-0 总分100上级 审核 签名：审批签名： 注：总分： 90 分以上为优秀，70 分以下为不合格，公司有权辞退。同事为匿名评分。 审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。 考核内容注解：基本指当月发生小状况为 1 次，偶尔指当月发生小状况 2 次。 一、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的20 日 ~26 日进行。 二、考核实施 1．收集数据：每月20 日~21 日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。 2．考核实施：每月22 日~23 日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月24 日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月25 日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。 5．整理考核资料：每月26 日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。 XXXXXXXXXX有限公司 生产部 2017年 2 月
生产管理部门绩效考核表主要考核项目考核标准 经济指标1．总产值 2．计划品种产量实现 率 3．协作计划实现率 4．生产资金占用率 5．旬均衡率 6．备品备件 按月或季计划考核，超额加分，未完成扣分。 按月计划100％完成，＞加分，＜扣分 按月计划100％完成。＞加分，＜扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到：三·三·四，低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量，要根据数量、质量加、扣分。 基本职责1．编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时，主观臆造，不考虑车间的实际情况，采 取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际，经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞，对影响完成任务的主要问题，采取的措施不得力 或没采取的措施扣分。 由于编制措施的计划考虑不周，使项目难于实现扣分。 生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短，实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 2．生产调度 深入车间或班组不够，未及时发现生产中的问题，排除或解决不力影响了 生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到三·三·四扣分 未完成生产任务扣分 由于生产准备工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作不漏洞而影响 了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段，缺乏深入调查，对生产调度没做到按日掌握扣 分。 虽按时召开了生产会，但由于准备工作不充分，会议上提的问题，事先未 做横向联系，造成议而不决或难于执行扣。 先未做横向联系，造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会，生产会没有明确的主题，生产会成了扯皮会扣分。生 产会的决议可以随意执行或不执行，不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题，重视不够，不及时上报生产副厂 长，也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够，抓的不紧，遇到问题及时研究解决也不够，视 具体情节扣分。
绩效考核管理制度 一：目的：为了对员工工作进行有效的评估，提高的工作效率，将部门和个人的工作表现与公司的战略目标紧密结合，有利于员工的可持续发展，制定本制度 二：适用范围： 公司所有人员（临工、试用期内的员工除外） 三：考核分类： 1.按照考核周期分为：季度考核、年度考核； 2.按照考核人分为：管理人员和一般工作人员（各部门除管理人员以外的人员） 四：考核内容： 考核内容分为工作业绩、工作能力、工作态度和现场管理四个部分 1.工作业绩： （1）任务绩效：与具体职务的工作内容和任务紧密相连，是对员工对本职工作的完成结果的体现，考核者主要考核员工任务绩效指标的完成情况（2）管理绩效：是表明对部门或下属人员的管理情况 （3）沟通协调能力：体现与各部门的沟通与协作能力 2.工作能力：专业技术能力与综合能力 3.工作态度：从工作主动性、责任感、工作纪律、协作、考勤5个方面设定考核标准以考核员工的工作态度和工作作风 4.现场管理：主要考核6S管理 5.附加分：主要针对员工平时工作表现中的奖惩记录设立的考核项目 6.考核采用量表考核法，考核方式采用360度的考核方式， 7.个人的季度考核为每季一次，以9月份为每个季度的第一个月开始，次季第一个月的10日前完成；个人的年度考核周期每年一次，每年的9月份进行 全年个人的绩效考核总成绩=四个季度的考核成绩总额/4 8.考核等级： 19
（1）员工绩效改进；（2）薪酬调整标准；（3）岗位调整；（4）员工培训；（5）周期绩效工资计算 19
19
营销部绩效考核表 19
财务部（会计）绩效考核表 19
生产部绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
一、生产部门绩效考核指标： 1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓 单》。 ●考核部门：储运部 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 ●考核部门：物控部 ●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》， 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间：每月一次。 3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门：计划部 ●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 ●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率： ●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
【最新整理，下载后即可编辑】 第一部分生产部门绩效考核 1.月度考核 1.1考核内容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人 的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效 计分卡；其它支持人员使用员工月度计划－评价表 1.3考核结果 生产基地、生产管理部 基地生产部 员工 2.年度考核 2.1考核内容 表9
2.2 用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。 2.3考核结果：管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不 影响绩效工资，只作为晋升的依据之一。 生产基地、生产管理部 生产基地部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第二部分支持和职能部门绩效考核 1.季度考核 1.1考核内容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门季度计划－评价表；部门负责
人的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工使用员 工季度计划－评价表 1.3考核结果： 部门 基地部门 员工 2.年度考核 2.1考核内容 表10 2.2 效；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效
评估表。 2.3考核结果：部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩； 管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂 钩。 部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第三部分试用人员和见习人员见习考核 1.试用人员绩效考核 1.1试用期满后一周内，人力资源部组织对试用员工进行转正考 核。 1.2转正考核程序 1.3转正考核成绩分合格、不合格两等。考核合格者办理转正手
XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1．目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略； 1.2 建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环； 1.3 基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，充分调动各班组的管理积极性，增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识 第三条适用范围
第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.7.1 月度绩效奖金的发放； 1.7.2 年度绩效奖金的发放； 1.7.3 薪酬等级的调整； 1.7.4 岗位晋升及调整； 1.7.5 员工培训安排； 1.7.6 优秀员工评判； 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组，共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责（描述与该文件有关部门或领导的职责） 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核（节假日顺延）；
生产部经理绩效考核量表（模板）
被考核人姓名
指标 维度
量化指标
财务
生产成本下降率 库存资金占用率
所属部门
权重 绩效目标值
10% 达到____%
考核时间
考核频率
数据来源
考核 得分
月度/季度/ 生产部、财务
年度
部
生产部、财务 10% 不高于____% 季度/年度
部
生产计划完成率 15% 达到____%
月度
生产部
产品质量合格率 15%
内部
设备利用率
10%
运营
（部门）劳动生产率 10%
达到____%
达到____% 达到____%
月度
生产部、质检 部
月度/季度
生产部
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生
不高于____
10%
次数
次
季度
生产部
客户
学习 发展
产品质量投诉率 10% 不高于____%
年度
培训计划完成率 10% 达到____% 季度/年度
量化考核得分合计
人力资源部 人力资源部
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进 度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果 核算说明
生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性 指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进行，，其二者比例控制在 7：3 左右
考核关键 问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方 法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩 效
生产部经理考核评分表（月度） 姓名部门岗位填表日期年月日
C）生产总成本未降低或超出预算得0 分 生产合格率20%生产合格率为99%A）生产合格率大于99%得20分B）生产合格率为95%-99%得10分C）生产合格率低于95%得0分 生产目标实现率10%生产目标实现率超95% A)生产目标实现率超95%得10分 B)生产目标实现率在90%-95%得5分 C)生产目标实现率低于90%得0分 生产流程体系的建立与完善20% 建立生产管理管理制度、方法、流 程 完成率在90%以上20分 完成率在85%以上10分 完成率低于80%为0分 安全培训5%每月安全培训超10课时 达到10课时5分 未达到0分安全事故控制5%无安全事故发生 无事故发生5分 有事故发生0分态 度清财25% 1级：不违反财务制度 2级：没有任何财务问题，并主动 1级5分
指标15% 接受监督 3级：不因自身利益而破坏游戏规 则 4级：主动节省费用，并不影响工 作质量 5级：因为财务明磊，对其它成员 产生影响力与威慑力 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分指挥25% 1级：常规指标并清晰 2级：详细指导并告知操作方法 3级：坚决洽当处理不合理要求并 对后果负责，控制场面 4级：团队工作井然，成员离场行 为较好 5级：指挥具有艺术性，成员不易 违规 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分承担责任25% 1级：承认结果，而不是强调愿望 2级：承担责任，不推卸，不指责 3级：着手解决问题，减少业务流 程 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分
被考核人签字： 考核人签字：
生产部绩效考核表 考核项目考核指标2014 年指标权重评分方法数据来源 （%） 定1、生产计划完成率实际产量 / 计划产量 =a% 90%≤a%≤100% 40 1 %=4分业务、仓库 2、物料计划准确率物料计划正确次数 / 物料计划总次数 =a% 90%≤a%≤100% 0 业务、仓库 3、产品质量合格率合格产品量 / 产品总量 =a% ≤ ≤ 40 1 分品质部 90% a% 98% %=5 量5、物料损耗率（投入总量 - 产出量） / 投入总量 =a% 0≤a%≤1% 0 财务部 6、部门目标费用率实际费用 / 主营业务收入 =a% 0≤ a%≤% 0 财务部 7、设备完好率异常维护达成次数 / 实际维护次数 =a% 98%≤a%≤100% 1 生产部 8、实际成本系数实际制造成本 / 额定标准成本 =a% 0≤ a%≤% 0 财务 合计80 考核项目定性指标的评估方法权重（ %）分数计算资料来源 1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录 1 生产、品质定 2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程 1 生产、品质 3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉 5 生产、品质 4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果 1 厂办 性5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程 2 生产、厂办 6、设备管理改善的有效性评审文件，考核过程，检查现场 1 生产 7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查 2 生产、厂办 8、岗位职责落实的有效性考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果 1 厂办