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2015年采油管理四区地面建设及作业系统调研2015.11.16(最终版)

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采油管理四区地面建设及作业系统调研

汇报材料

滨南采油厂采油管理四区

二0一五年十一月

目录

1 精细开发管理,全面完成生产任务 (1)

1.1 2015年指标完成情况 (2)

1.2 2015年主要开展工作 (4)

1.3 存在的主要矛盾及问题 (8)

2 做好规划管理,全面完善工程建设 (9)

2.1 2015年主要开展工作 (9)

3 夯实基建质量,全力落实油建升级 (10)

3.1 2015年主要开展工作 (10)

3.2 存在的主要矛盾及问题 (13)

3.3 2016年主要工作思路 (13)

4 优化指标运行,督促作业提质提效 (14)

4.1 2015年1-10月份及全年预计指标完成情况 (14)

4.2 重点工作完成情况及效果 (24)

4.3 加快作业节奏,提高新投维护进度 (27)

5 落实各级责任,实现井控专业管理 (29)

5.1 2015年主要开展工作 (29)

5.2 存在的主要矛盾及问题 (33)

5.3 2016年主要工作计划 (34)

2015年以来,面对严峻的开发形势和全年18.8万吨的原油生产任务,采油管理四区紧紧围绕采油厂的总体部署,积极适应新常态、应对低油价,以“转型发展创效益,立足岗位比作为”和“三比三创”两项活动为主线,以原油上产为目的,强化质量效益意识,在规划计划、生产计划完成、基建油建、作业完成、井控管理等方面创新创效,落实责任,细化管理,确保了各项生产经营指标的顺利完成,为全面完成全年生产任务奠定了坚实的基础。

一、精细开发管理,全面完成生产任务

目前采油管理四区共投产油井264口,开井193口,井口日产液量1725吨,日产油量533吨(核实242吨),综合含水69.1%;投注水井102口,有效开井74口,日注水量2772立方米,其中日有效注水量2067立方米,日回灌量705立方米。含油面积56.1Km2,地质储量4523x104t,可采储量954万吨,采收率21.1%。截止到目前全区累计产油569.34万吨,地质储量采出程度

12.59%,可采储量采出程度59.68%,剩余可采储量384.66万吨,地质储量采油速度0.37%。油田总体处于低采出程度、低采油速度开发阶段。

1.1 2015年指标完成情况 1.1.1 管理区生产指标完成情况

2015年采油管理四区原油产量计划18.8万吨,日均计划515吨。1-10月份累计完成13.7092万吨,完成年度计划的72.9%,日均水平451吨。产量主要欠在新井,预计新投油井22口,实际投产

4口油井。随着下步白鹭湖新井投产,将进一步缩小新井产量差距。

表1:2015年产量构成完成情况统计表

图1:2015年采油管理四区产量构成曲线

2015年全年计划有效注水量76.6万立方米,1-10月份四区累计注水62.9104万立方米,完成年度计划的82.1%,日均注水2069立方米,预计全年完成79.1204万立方米,超计划

2.5204

万立方米(见表3)。2015年水井措施实施11井次,日增注223m3/d,1-10月份累计增注12267 m3,措施增注效果明显。

表2:分区块注水情况统计表

采油管理四区油井投产数由248口上升到251口(新投4口,水井转抽1口,油井转注2口),开井数由202口下降到191口(新投4口,大修扶停1口;注灰封井2口,油井转注2口,虚开井报关井8口),日液水平由1579t/d上升到1680t/d,井口日油由568t/d下降到529t/d,核实日油由537t/d下降到

424t/d。水井投注由101口上升到102口(水井转抽1口,油井转注2口),开注由68口上升到72口,日注水平由2582m3/d 上升到2655m3/d。

表3:采油管理四区2015年开发指标对比表

1.1.2管理区技术指标完成情况

2015年,采油管理四区的各项注采管理技术指标得到了有效的提升。

表4:采油管理四区2015年注采管理指标对比表

1.2 2015年主要开展工作

2015年采油管理四区重点以水井为中心,提高“三率”为目的,完善和规范了水井管理制度,强化了标准化现场和群挖群管工作管理,利用新工艺新技术解决生产中的难题,夯实了老油田稳产基础,提高了老油田的开发水平。

1.2.1强化水井洗井管理,实现操作流程规范化

采油管理四区自成立以来,产量一直处于被动状态,由于油价低迷,老区的注采井网完善工作滞后,导致油井的供液能力明显下降,产量递减较大。对于注采井网完善井区,如何注足水、

注好水是采油管理四区稳产的基础,但也是广大干部职工管理的难题。针对水井管理,部分干部和职工认识不清,在管理上仍然存在着盲区,对水井的标准化操作不清。采油管理四区技术室就水井管理问题组织注采站班长、大班人员在注采五站18号站召开水井洗井现场观摩会。会上由高级技师讲解了水井洗井标准化操作规程,明确了水井管理的各项规章制度和考核制度,规范了水井管理制度,达到了全员水井管理规范化的目的。2015年1-10月份全区共完成水井洗井236井次,增加注水量356m3。

1.2.2深化基础管理治理,实现注采现场标准化

为加强基础管理建设,保证日常各项工作的顺利开展,结合“百日注采上水平”活动,对全区范围内的油井井场进行了现场标准化治理,开展了采油管理四区“后转先”竞赛活动,有效提升了注采现场管理水平。截止到11月份,管理四区共治理“后转先”井数162口,计量站17座,配水井17座,注水站4座,接转站2座,为上产增效提供了完善的现场基础,油水井现场达标率由65.7%提升至85.5%。

1.2.3强化群挖群管管理,实现群挖群管制度化

目前全区5个注采站油井平均热洗周期65天,加药井98口,其中清防蜡剂13口,破乳剂68口,降粘剂5口,缓蚀剂6口,阻垢剂6口,每月加药井次380井次左右,热水充足时每天热洗3井次,目前由于热水水量不足等问题每天热洗2井次。

专人负责,热洗提质提量。严格执行“一专三不三杜绝”制度。“一专”是指洗井时技术室与责任技师专人负责;“三不”是指温度不达标不热洗、水量不够不热洗、目的不清不热洗;“三杜绝”是指杜绝就近洗井、杜绝臆测洗井、杜绝不出油先洗井,以避免因管杆断脱,洗井液压入地层污染地层。注采站制定出合理的热洗周期并一季度优化一次,做出热洗运行大表,按时进行热洗。7-10月份,结蜡井调整热洗周期6井次,2口井平均缩短了15天,4口平均延长20天左右,三季度全区油井调整周期共18井次,延长了检泵周期,提高了油井的生产时率。

规范“三定”,加药合理有效。建立健全加药管理台账和考核制度,对每口油井从地面到地层进行全面分析,规范加药操作规程。对各药剂投加井站实行“定井”、“定期”、“定量”规范投加化学药剂,确保药品有效利用。三季度通过分析对全区21口高含水井停止加药,共调整加药周期33井次,根据油井数据变化调整药剂15井次,除传统使用的破乳剂以外,引入清防蜡剂、缓蚀剂和降粘剂的使用,保证“对症下药”。针对冬季回压高的油井,调整药量6井次,单井回压平均下降0.5MPa。

1.2.4探索新技术工艺应用,为原油上产增添新活力

1.2.4.1微生物防蜡的使用

2015年我区对结蜡严重的BNB658-1和BNB59-2实施微生物防蜡新技术应用。BNB658-1原使用电加热技术,由于电加热空心杆损坏重新检泵,由于泵加深等因素的制约,无法再使用电加

热技术。BNB59-2一直采用锅炉车热洗方式清蜡,由于采油厂特车大队司机无锅炉车操作证等因素无法再使用此种方式进行清蜡。因此对以上两口井实施微生物防蜡。

通过对BNB658-1和BNB59-2实施4次微生物防蜡技术,两口井已经保持120天不热洗,目前运行正常,电流、电量、载荷等参数平稳。BNB658-1日增油量0.5t,日节电100KW.h,单井新增效益2.3万元;BNB59-2节约热洗车辆费用1万元。

1.2.4.2空心杆的使用

BNB5-21井位于滨南油田滨5沙四中,该区块高凝、结蜡,导致部分井平均免修期在195天左右。针对此种情况,管理四区与工艺所技术人员结合,探索采用空心杆清蜡技术进行治理。作为采油厂的第一口井,技术人员对方案设计中的每一个数据进行认真计算和充分论证。施工前,管理四区与工艺所提前进行技术交底和安全教育,以确保现场有序顺利安全施工。

该井热洗历时1小时50分钟,热洗水量6方,锅炉车出口温度100℃,压力3.2MPa,井口返出温度71℃,回压0.53MPa,电流由10.4A/10.3A下降到10.1A/9.2A。与传统热洗工艺相对比,该工艺通过开发研究井下热洗阀组和地面热洗装臵及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端,避免了热洗介质污染油层现象的发生,并能有效降低热损失,热洗时间短,效率高,热洗液用量少,

提高了热洗效率和机械采油井的生产时率,清蜡彻底,并且节约大量热洗介质。

1.3存在的主要矛盾及问题

1.3.1原油盘库计量存在误差

成立采油管理区以后,原油盘库计量是由集输大队的滨一站具体负责,由于采油管理四区的二三区流量计油量包含采油管理五区的单井拉油,导致产量混淆不清,在产量分配上难度较大。建议如下:

1、改造单井拉油系统,实现流量计分区计量。

2、对流量计和分水器定期校检,实现计量准确。

1.3.2月度措施计划符合率不足

2015年1-10月份采油管理四区油井措施计划35口井,计划内实施18口,计划外11口,计划符合率仅51.4%;水井措施计划33口井,计划内实施17口,计划外16口,计划符合率仅52.0%;月度措施计划完成率较低,主要原因一是因作业动力不足,当月完成困难,尤其是大修、压裂等措施,占井时间长,不可控。二是水井放溢流困难,难以把握作业情况。

表5:采油管理四区2015年月度措施实施表

2做好规划管理,全面完善工程建设

2015年采油管理四区在采油厂领导及有关科室的大力支持下,精心组织、周密运行,较好的完成了既定工作量,保证了产能建设、单项工程的及时实施,为管理区原油稳产、生产秩序稳定创造了条件。

2.1 2015年主要开展工作

2.1.1共同结合,积极解决基层难题

管理区加强对基层有关人员的培训,普及方案编制知识,掌握编制程序,了解工作量列入方案的条件和依据。根据采油厂的倡议完善单项工程可研项目库的建设,将一线关系生产、民生的各项建设根据规模大小、急缓程度等分类设臵管理区和采油厂两级项目科研库,根据生产情况的变化及时充实完善可研项目内容。组织建立全厂各类管线流程、设施、设备管理台账网,各项

数据力求准确、权威,实现有关人员共享,利于方案编制更接近生产实际。在方案编制初期深入现场邀请基层人员面对面交流、讨论,听取生产一线的反映,使项目实施更符合现场情况,减少因环境发生变化而造成的设计变更。

2.1.2全程参与,保证规划计划质量

管理区根据采油厂的安排参与规划计划的全过程管理,指定专人担任项目代表。项目代表负责组织本三级单位有关人员参与项目方案的制定、审定、实施、验收等,协调与上级计划部门的沟通、汇报。对项目代表制定考核办法,提高基层单位参与管理的积极性。

3夯实基建质量,全力落实油建升级

2015年采油管理四区基建和油建工作在采油厂及相关科室部门的大力支持和配合下,基本完成了年初制定的各项建设计划。截止目前,大部分工程施工完毕并顺利通过了验收,还有部分工程已经进入后期施工阶段,管理四区保证所有项目达到竣工验收标准,争取圆满完成2015年的基建和油建的工作任务。3.1 2015年主要开展工作

自5月份管理区成立以来,管理区积极转变工作方式,创新管理,细化措施,紧紧抓住质量、安全、工期三大任务不放松,确保有计划有步骤的开展各项重点建设工程,做到安全管控无缝隙,质量节点有控制,按期完成采油厂交付的各项建设任务。

3.1.1细致调研,统筹协调运行

管理区成立之后,面临着维护成本加大、成本费用大幅压缩的严峻形势。为了保证各项工作平稳运行,管理区对全区的计量站、集输泵站、设备设施、管线流程和设备隐患、管线占压隐患等安全隐患进行了一次全面细致的摸底调研,同时对可能产生的费用作了合理的预测,按计划有针对性的上报工程和基建维修项目,保证有限的建设资金确实用在刀刃上,减少不必要的开支。截止到11月份,管理四区共开展油建项目36项,合计费用190.2万元,开展基建项目42项,合计费用108.5万元。

3.1.2重点施工,责任落实明晰

面对陈旧的设备设施和逐步下滑的基础管理,管理区在对全区基建、油建形势作了初步评估之后,把影响职工日常工作的基建工程和油建工程作了施工排序,将计量房、泵房房屋维修等作为基建重点,将管线占压隐患治理、使用年限长的重点干线更换以及重点部位设备维修作为油建重点,2015年共完成各项重点工程12项,解决了职工日常工作中遇到的一系列难题,也保证了生产系统的平稳运行。在施工过程中,可能会碰到复杂情况,影响到维修工程的顺利实施,从而影响到进度符合率,管理区专门成立对应的工程运行协调组,将单项工程落实到个人,每日晨会上汇报重点工程的进展情况和存在问题,区领导负责协调各个部门的工作配合。2015年以来,各项工程的进度符合率达到93%,出现晚点误点的现象较以往大为减少,收到了明显的效果。

3.1.3严格管理,确保工程质量

抓好工程质量一直是我们长期以来坚持不懈的一项工作。结合近几年开展的各项主题活动,管理四区坚持同承包商一起查找现场各类隐患,治理质量通病,提高施工人员的安全意识,提升现场施工标准化的水平。工程施工质量取决于承包商的施工水平,也取决于工程监督人员的管理。管理四区针对承包商前期施工过程中出现的问题,进行解剖点评,并作为前车之鉴提醒施工管理人员,杜绝此类问题再次发生。同时加强现场HSE管理,按照采油厂HSE管理要求,不定期对施工的现场和人员进行检查,特别是对一些交叉施工现场,现场复杂情况多,管理区会安排专门人员现场重点监护。出现不按设计施工和存在质量缺陷的问题时,管理区会坚决要求施工方返工处理,以确保工程的施工质量。2015年,“白鹭湖景区注水站新建工程”得到了管理局工程质量大检查小组的一致好评。

3.1.4创新思维,提高管理水平

施工过程中,管理区认真履行现场质量管理职责,加强现场管理人员的职业道德培养和专业素质提升,及时了解并掌握设计中出现的新工艺新技术,有针对性的与施工单位进行沟通。在基建工程方面,紧紧围绕提高职工生活质量,搞好“民生工程建设”,对职工反映的问题第一时间拿出解决方案。针对防盗门在使用一段时间后,容易出现变形损坏的现象,我们组织维修站职工设计安装了挡门桩,样式新颖牢固耐用,降低损坏程度,得到职工的

一致好评。在油建工程方面,坚持新工艺技术应用,在2号站至滨二站干线修复施工中,管理区使用了PE内衬管技术,施工工期缩短2/3,费用降低了1/2,达到了降本增效的目的。

3.1.5遵照程序,严格内审管理

2015年管理四区进一步规范了现场施工管理、分项报验、质量控制资料核查等基础工作,并严格按照内审的要求,着手建立施工文档、图片、及检查资料,重点审查工序安排、质量控制点、质量控制措施、进度计划安排、安全文明施工措施等,确保工程建设质量优良。2015年,管理四区的基建和油建工程合格率都达到100%。

3.2存在的主要矛盾及问题

1、我区部分集输泵站场地势低洼,每逢雨季易形成积水严重,影响泵和部分电器设备的使用,存在安全隐患,急需治理。

2、管理区工程监督力量薄弱,手段简单,对施工质量监控存在漏洞和盲区,建议加大培训力度,配齐相应仪器。

3、管理区维修工程牵扯点多面广,而区维修班人员老化严重,力量逐渐衰减,外部工作量逐渐增多,造成维修费用不足,存在隐患,需增加费用预算。

3.3 2016年主要工作思路

根据采油厂、管理区2016年主要工作的安排,我们确定了下步工作的整体思路:按照管理区整体发展部署要求,紧紧围绕

原油生产的中心工作任务,以服务民生建设、原油生产、四化建设为重点,创新全员全质量全过程的管理模式,严格落实基建、油建工程“十大禁令”,推行实施“论、晒、查、验、评”的“五字工作法”,狠抓“严禁未落实安全风险控制措施施工作业”、“严禁未经安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业”和“严禁超预算”的“三个禁止令”,保工期、保质量、保安全、保投资,最终实现创精品、创效益的工作目标。

4优化指标运行,督促作业提质提效

4.1 2015年1-10月份及全年预计指标完成情况

4.1.1 1-10月份及全年作业工作量、费用完成情况.

1-10月份累计完成作业工作量157井次2998万元,其中预算内工作量完成126井次2193万元,低渗透示范区工作量完成10井次507万元,废弃井治理完成20井次271万元,停产井治理1井次26万元。

预计全年可完成作业工作量207井次3876万元,其中预算内工作量完成165井次2906万元,低渗透示范区工作量完成10井次507万元,废弃井治理完成30井次407万元,停产井治理2井次56万元。

2015年年度预计完成

4.1.1.1预算内工作量及费用节超原因分析

①工作量、费用

1-10月份预算内工作量完成126井次2193万元,与进度计划比,工作量减少34井次,费用节支266万元,主要表现在检泵、查换管等项目减少较多。在检泵井控制上,通过优化主材资

源配臵、优化抽油杆组合、底部加重、防腐蚀治理等措施实施,杆断井较去年有了明显减少;查换管工作量的减少的主要原因一是因加快白鹭湖周围废弃井注灰封井工作,导致作业动力不足,二是部分区块高压低渗透,放溢流时间长。

预计全年完成作业工作量165井次2906万元,与年度计划比,工作量减少27井次,费用节支45万元。

预算内工作量完成情况

②作业主材:

1-10月份预算内作业主材完成819.4万元,与进度计划比,费用节支29.96万元。节支的项目主要有水井管、抽油杆、抽油泵,2015年依托油田杆管专项,同时优化了主材的配臵,水井管与抽油杆节支较多,抽油泵节支的原因是检泵井与泵加深工作量的减少;超支的项目是井下工具,主要是加重杆、防磨接箍、

防腐防垢治理上投入较多,通过优化配臵,检泵井、二次作业井有了明显减少。

全年预计完成作业主材1373万元,其中预算内主材989万元,油田专项主材341万元,低渗透治理主材43万元。

③外部劳务

年度预算568万元,进度预算473.6万元,1-10月份实际完成400.6万元,与进度计划比,费用节支73万元,全年预计完成539万元,与年度预算比,节支29.49万元。节支的主要项目是抽油杆修复。

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