单晶硅线切割废砂浆的回收
废砂浆的构成分为液体和固体两部分：其中的液体是由大量的聚乙二醇和水，少量的切割液助剂组成，固体部分是金刚砂磨料和在切割过程中产生的硅粉及铁、铜（金属切割丝的成分）等微粒组成。1. 固液分离工序
加热搅拌废砂浆40min，然后进入沉降式离心机进行固液分离，搅拌下加热废砂浆到90℃，降低砂浆粘度，进行固液分离，得到一级悬浮液和一级固体颗粒。此步工艺对废砂浆进行初步分离。
实验结论：该步工艺中废砂浆温度需加热到90为宜，温度过低无法降低砂浆粘稠度，导致悬浮液中含有大量固体颗粒。
实验领用材料：回收液、玻璃条、回收沙、切割液、乳酸、上海胶。报废原因：报废主要回收砂、回收液继续下次提取，其他材料试验一次性使用不能利用
领用日期：2011.3-2011.4.20
2. 一级液再次分离
搅拌一级悬浮液，用板框过滤机压滤，得二级悬浮液和二级固体颗粒。搅拌二级悬浮液并加热到60℃，通过聚丙烯腈中空纤维膜超滤，中空纤维膜的截留分子量为67000道尔顿，得三级悬浮液和三级固体颗粒。得三级悬浮液和三级固体颗粒。
实验结论：该步工艺中二级悬浮液温度需加热到60为宜，温度过低无法降低砂浆粘稠度，导致悬浮液中含有大量固体颗粒；温度过高会破坏切割液的化学性能。
实验领用材料：回收液、广州胶、微分、玻璃条、无水乙醇、切割液、乳酸、上海胶。
报废原因：报废主要回收砂、回收液继续下次提取，其他材料试验一次性使用不能利用。
领用日期：2011.5-2011.6.10
3. 三级悬浮液进行水分蒸发
搅拌二级悬浮液并加热到60℃，通过中空纤维膜超滤，得三级悬浮液和三级固体颗粒。将三级悬浮液在80℃下蒸发水分，得到可循环使用的切割液。
收集一级，二级和三级固体颗粒，将固体颗粒加水超声震荡30min，使颗粒充分分散。然后将它们加入泡沫浮选溶液中（用对SiC 表面有选择性的脂肪酸作捕捉剂，再加适量起泡剂配制的浮选溶液），高速搅拌1h，静置1h，取出上浮泡沫并收集，干燥得高纯度的SiC，浮选沉淀为Si粉和金属杂质，酸洗浮选沉淀，再用水冲洗，干燥得到纯的Si粉。
4.建立中试生产线
在建立中试线的过程中发现由于多线切割砂浆在配置过程中采用机械搅拌方式，碳化硅与切削液均匀混合后，里面还混有大量因搅拌而产生的气泡。多线切割砂浆在多线切割机中工作时也会因循环、搅拌等因素而混入大量的空气，因为多线切割砂浆整体分为固液气三相体循环，气相与固液两项差异过大，从而使得整个多线切割砂浆体
系中多了一项不稳定因素，将直接影响其用于多线切割的性能。为了解决上述技术问题，提出一种减少多线切割砂浆中气泡的方法，改善砂浆在切削过程中的性能。首先配制砂浆，然后把配置好的砂浆用泵打入多线切割机的砂浆储罐内，开启机械搅拌，不间断的搅拌砂浆，在机械搅拌同时，开启安装在砂浆储罐中的超声波发生器，间断运行或连续运行。增加一步去除多线切割砂浆中的气泡，这样对多线切割机中工作时的循环砂浆也做到了进一步处理，不但增加了砂浆有效使用量，而且确保了多线切割砂浆不会因循环使用而性能降低，即减少了气泡累积，使砂浆性能更加稳定，最终使得多线切割机的加工良品率为96%-98%，断线情况减少，加工成的硅片总厚度偏差≤20μm，翘曲度≤30μm。
废旧轮胎资源综合利用项目可行性研究报告
第一章总论 项目名称 杨氏公司废旧轮胎资源综合利用 项目承担单位及法定代表人 本项目承担单位为杨氏公司，该公司法定代表人为杨明明。详细介绍见本报告第二章相关内容。 可行性研究报告编制单位及法定代表人 编制单位名称：江苏省杨氏集团 杨氏资格等级：甲级 杨氏资格发证机关：国家发展和改革委员会 杨氏资格证书编号：甲 法定代表人：注册咨询工程师高级经济师 上级主管单位：江苏省发展和改革委员会 可行性研究报告编制依据 1、xxxxxx公司委托xx省xx中心编制《xxxxxx公司废旧轮胎资源综合利用项目可行性研究报告》的协议书。 2、原国家发展计划委员会颁布试行的《投资项目可行性研究指南
（2002年试用版）》。 3、国家发展和改革委员会、建设部颁布实施的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。 4、xx省发展和改革委员会下发的《xx省建设项目资源节约管理规定》。 5、项目调研收集及项目承担单位提供的有关资料。 可行性研究报告编制内容 主要包括项目承担单位介绍、项目建设意义和必要性、市场分析、项目建设地址和建设条件、项目建设方案、环境保护、资源综合利用与节能、劳动安全卫生与消防、组织机构与人员配置、项目管理和实施进度安排、投资估算与资金筹措、经济效益分析与评价等内容。 项目建设的意义和必要性 1、项目符合资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目申报的要求。 2、是贯彻落实国家能源利用基本方针的具体体现，利于建设资源节约型社会。 3、符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》的政策导向。 4、是xx市再生资源回收体系建设的重要组成部分。 5、有利于促进就业和当地社会经济发展。
《新硅片切割液回收方法及回收设备[优秀 范文5篇]》 第一篇：新硅片切割液回收方法及回收设备新硅片切割液回收方法及回收设备 多线切割是切割大直径硅单、多晶棒非常有效的方法之一。近几年异军突起的多线切割机（简称线锯）以其极高的生产效率和出片率，在大直径硅片加工领域有逐渐取代内圆切割机的趋势。多线切割机将金属线缠绕在导线轮上，驱动导线轮和单晶棒作相对运动，砂浆磨削、冷却达到磨切晶片的目的。 经过近30年的完善和提高，多线切割机日渐成熟，目前的产品己经是第六或第七代。我国通过技术引进，多线切割技术的应用也越来越广泛。多线切割中使用的是一种具有流动性的混合研磨剂——砂浆，其作用在切割过程中非常重要。砂浆是被往复运动的线带到切割区，被带入的砂浆量的多少以及切割速度的高低决定硅片的切割质量。该切割过程需要使用硬度高、粒度小并且粒径分布窄的碳化硅颗粒作为切割介质。而与碳化硅按比例加入的聚乙二醇（peg），起到分散剂的作用，会使碳化硅在切割过程中分布均匀，并且聚乙二醇具备一定的热容，可以带走大量在切割过程中产生的摩擦热量，同时聚乙二醇的良好水溶性也便于后期硅片的清洗。 线切割加工中，高速往复运动的切割线带动砂浆到切割区，使砂浆中的研磨颗粒——碳化硅与硅棒表面高速磨削，由于研磨颗粒有非常锐利的棱角，并且硬度远大于硅棒的硬度，所以硅棒与线锯接触的
区域逐渐被砂浆磨削掉，进而达到切割的效果，同时砂浆也可以带走磨削中产生的大量热。 现有的硅晶圆线切割废砂浆回收方法中，砂浆通过高速离心机，离心机转速超过3000r／min。废砂浆在离心力的作用下，透过滤孔排出，而固体颗粒被截留在滤布上。这种方法工艺要求较为简单，但是投资过大，而且回收率不高，还会浪费掉质量可观的聚乙二醇。 一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法，其回收的聚乙二醇（peg）和碳化硅能够达到硅晶片切割的要求，实现peg 和碳化硅多次回收循环利用，不仅能够增加原料液的使用率，降低晶硅片的制造成本，而且能够根本上避免废砂浆对环境造成的污染。 一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤l，搅拌废砂浆，加入降黏剂，其中降黏剂和废砂浆体积比为3.5：1～4.5：1，而后进行一级固液分离，得到一级悬浮液和一级固体颗粒； 步骤2，搅拌一级悬浮液，添加质量为一级悬浮液质量分数的万分之二到万分之五的助滤剂，而后通过板框过滤，得n-级悬浮液和二级固体颗粒； 步骤3，二级悬浮液依次通过孔径为0.18"-0.26微米的微孔膜过滤、中空纤维膜超滤，而后通过强酸强碱型离子交换树脂去除离子，得到三级悬浮液，最后进入真空蒸馏装置，蒸馏得到可循环使用的聚乙二醇和蒸馏废液；
废旧轮胎橡胶粉碎机大HUA system office room [HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]
废旧轮胎橡胶粉碎机大全 废旧轮胎循环利用在国内发展前景非常广阔。废旧轮胎“一身是宝”，可以生产出再生橡胶、橡胶沥青、防水材料等产品，在高温下，还可以分离提取燃气、油、炭黑、钢铁或直接热能利用，产业潜力很大。此前，废旧轮胎循环利用已有成功案例。在已经完成的京石高速改扩建工程中，全长224公里的路面共应用了10万余吨废轮胎改性沥青代替SBS改性沥青，节省投资超过1亿元，约300多万条废轮胎得到了充分利用。 废旧轮胎橡胶粉碎机包括切圈机，切条机，切块机，输送机，橡胶破碎机，磁选机，主机磨粉机，振动筛选机，螺旋上料机，输送磁选机等，过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下；再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，日产量近9-16屯，刀具不锋利可反复修磨.。胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理，然后经过磁选后的颗粒进入磨粉机生产线进行研磨，整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程，无污染，末终需要的胶粉细度可调节。一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶，设备中装备有风水冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等，另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。 安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
最新版 废旧轮胎再生利用项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 第一节概述 (5) 第二节可研报告编制单位 (6) 第三节可行性研究工作的依据与范围 (6) 第四节简要研究结论 (7) 第五节主要经济技术指标 (10) 第二章项目提出的背景与建设的必要性 (11) 第一节**市概况 (11) 第二节项目提出的背景 (12) 第三节项目建设的必要性 (15) 第三章市场需求预测 (18) 第一节轮胎回收行业分析 (18) 第二节炭黑产品分析 (19) 第四章建设规模与产品方案 (22) 第五章厂址选择及建设条件 (23) 第一节厂址方案 (23) 第二节建设条件 (24)
第六章工程技术方案 (26) 第一节工艺方案与设备选型 (26) 第二节总平面布置方案 (37) 第三节建筑结构方案 (39) 第四节公用工程方案 (42) 第七章原辅材料供应 (49) 第一节原辅材料供应 (49) 第二节公用设施 (49) 第八章节能与消防 (51) 第一节节能 (51) 第二节消防 (53) 第九章环境保护和劳动安全卫生 (56) 第一节环境保护 (56) 第二节劳动安全卫生 (60) 第十章企业组织与劳动定员 (64) 第十一章项目实施进度与招标 (66) 第一节项目实施进度 (66) 第二节项目招标方案 (67) 第十二章投资估算与资金筹措 (69)
第一节投资估算 (69) 第二节资金筹措 (71) 第十三章财务评价 (72) 第十四章社会效益与风险分析 (78)
第一章总论 第一节概述 一、项目名称 废旧轮胎微波裂解再生利用项目 二、拟建单位 **科技有限公司 三、企业性质 有限责任公司 四、法定代表人 五、股东简介 **科技有限公司由**石油化工有限公司与**共同出资，引进EWI 专利技术—微波裂解废旧轮胎生产线。 **石油化工有限公司成立于2012年4月,公司注册资本金5000 万元人民币，公司住所为**高新区海关东路1号。经营范围：石油、化工、矿山机械设备制造、加工维修及销售；无压容器制造及销售；石油产品销售；汽油、柴油零售；成品油（燃料油）进口；煤炭批发；货物与技术的进出口。公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。2016年，公司完成销售收入8.89亿元，利税4303万元。2017年，公
1. 项目概况 1.1项目名称 年回收40000吨单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和聚乙二醇项目 1.2 项目建设单位情况 建设单位名称：临沂市凯祥硅粉有限公司 住所：临沭县经济开发区 法定代表人：龚志军 1.3 项目建设单位概况 临沂市凯祥硅粉有限公司主要产品为太阳能晶硅片切割专用刃料，应用于太阳能晶硅片和半导体晶圆片的切割，是晶硅片线切割生产过程中不可或缺的专用材料。公司同时提供晶硅片切割废砂浆的回收再利用服务。 公司是太阳能光伏行业重要的配套材料供应商，是我国最就有技术优势的太阳能晶硅片切割专用刃料生产企业之一。公司的主要产品太阳能晶硅片切割专用刃料是生产太阳能晶硅片过程中必不可少的专用切割材料，目前的年销量超过1万吨，约占市场总容量的13.66%，是太阳能光伏行业领先企业江的主要供应商。市场占有率位居国内太阳能晶硅片切割专用刃料生产企业前列。 1.4 项目建设地点 本项目建设地点位于临沂市临沭县经济开发区工贸路北。 1.5 项目建设内容 本项目规划场地，位于临沭县经济开发区，公司拟利用本公司剩余土地用于本项目建设。 1.5.1 房屋建设 本项目房屋建设主要包括生产车间、辅助车间、及其他附属建筑，新增建
本项目房屋建设内容、结构、面积如下表所示： 序号项目组成结构面积（m 2） 1 原材料库混凝土框架结构1000 2 生产车间混凝土框架结构3000 3 成品仓库混凝土框架结构1000 1.5.2 设备及配套设施建设 设备及配套设施建设主要包括两个方面：一是生产设备的采购及安装调试，二是与生产相关的电力、管道等配套设施建设。 1.6 生产规模 项目规划建成后第二年达产，预计到2011 年回收聚乙二醇废砂浆40000吨，生产聚乙二醇切削液14000吨/年，碳化硅微粉12000吨/年。 1.7 项目实施进度 本项目计划于2010 年11月开始实施，工程施工及设备订货、制造控制在2011年2月底完成，设备安装、调试，人员培训，生产准备控制在2011 年4月底完成，项目试生产验收控制在2011 年6 月底，本项目建设期为7 个月。 1.8 投资估算与资金筹措 经初步估算，本项目投资为3500 万元，其中建设投资2500 万元，铺底流动资金1000万元。 1.9 财务效益及税收分析 项目实施后，可实现营业收入（不含税）17360万元，项目投资的盈利性指标较好，项目投资内部收益率（税后）为208.3%，项目投资回收期（税后）为4.6 个月，均高于行业基准指标。
废旧轮胎微波裂解再生利用项目简介 一、项目的背景、依据和意义 随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧轮胎及各种废旧橡胶制品的存量越来越多，据不完全统计，我国每年仅废旧轮胎退役量约140万吨以上，并且以每年15%左右的速度在递增。废旧轮胎长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。废旧轮胎造成的“黑色污染”已是一个非常严峻的问题。废旧轮胎微波裂解技术是将废旧轮胎经低温微波处理分解为有用的燃气、燃油、炭黑和钢丝等资源，变"黑色污染"为再生资源，以原料状态进入生产循环中去，既治理环境污染，又是资源综合再生利用，具有很好的社会效益和经济效益，成为产业循环发展新的经济增长点。 二、项目概况 项目总投资18300万元，新建生产厂房、仓库、办公室等建筑物，建筑面积为50200m2 ，引进2条TR-1500标准生产线。 三、项目投资单位基本情况项目处于招商阶段 四、项目基本情况 1．投资估算及资金来源。 项目总投资为18300万元，其中建设投资15000万元，购置设备3300万元，3年内可收回全部投资成本。 2．建设规模及主要建设内容。新建生产厂房、仓库、办公室
等建筑物，建筑面积为50200m2 ，引进2条TR-1500标准生产线。 3．市场分析。废旧轮胎微波裂解技术产生炭黑、钢丝、油、气等资源，炭黑产品70%产品用于汽车行业，目前我国汽车行业正处于高速发展时期，炭黑产品有着广阔的产品空间。 4．建设条件。 5．效益分析。项目销售收入7500万元，年利润总额4000万元，所得税650万元。 五、项目进展情况该项目处于招商阶段 六、合作方式合资合作、独资。
硅片多线切割技术详解 太阳能光伏网 2012-4-9 硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料。硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光切割和内圆切割，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给。硅片多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。是目前采用最广泛的硅片切割技术。 多线切割技术是硅加工行业、太阳能光伏行业内的标志性革新，它替代了原有的内圆切割设备，所切晶片与内圆切片工艺相比具有弯曲度（BOW）、翘曲度（WARP）小，平行度（TAPER）好，总厚度公差（TTA）离散性小，刃口切割损耗小，表面损伤层浅，晶片表面粗糙度小等等诸多优点。 太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。 在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。 一、切割液（PEG）的粘度 由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的，所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。 1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永则低至18。只有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。 2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差，不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制。 二、碳化硅微粉的粒型及粒度
废旧橡胶处理及资源化利用现状
废旧橡胶处理及资源化利用现状 黄斯乔1 （1. 北京大学环境科学与工程学院，北京 100871） 摘要：废旧橡胶是橡胶制品老化、磨损、报废后产生的固体废弃物，其中含有大量可循环利用的有价资源。对此如果处理不当，会引发一系列环境问题。本文综述了目前废旧橡胶制品处理、回收和循环利用的现状和发展趋势，主要包括废旧橡胶的直接利用、磨成胶粉后利用、通过再生胶重新利用、热分解后利用以及燃烧等。并根据资源化利用的实际需求，对未来该领域的研究与发展提出了问题及建议。 关键词：环境工程；废旧橡胶；资源循环利用；再制造；问题及建议 中图分类号：TQ330 Current Status of Waste Rubber Treatment and Resourcefication Process HUANG Si-qiao1 (1.College of Environmental Science and Engineering ,Peking University,Beijing 100871) Abstract：Waste rubber，a kind of solid waste generated after rubber products′aging，wearing，tearing，and scraping，contains large amounts of recyclable resources . Unproper treatment on waste rubber products might lead to a series of environment problems. This paper introduces the main method and developing trend of waste rubberproducts processing，reclaiming and recycling，including the directly use of scrap rubber，recycling via grinding to rubber powder，de-sculpturing to produce regenerated rubber，pyrolysis and combustion. Based on the actual needs of resource utilization，a series of problems and suggestions on future research and development in this field are put forward in this paper. Key words: environmental engineering； waste rubber； recycling utilization of resource； remanufacturing；problems and suggestions 0 引言 随着工业和现代文明的发展，各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们所面对的一大难题。废旧橡胶是固体废弃物的一种,主要来源为废旧橡胶制品及橡胶制品生产过程中的边角料,其数量在废旧高分子材料中居第二位(仅次于废旧塑料)。据统计，2012年我国产生废旧轮胎2.8亿条，总重量1018万吨，数量居世界第一。但经正规渠道回收部分不足50%。其中30%以上被当作垃圾进行焚烧、填埋或闲置堆积[1]。这不仅会占用土地资源，向环境中释放有害物质，污染土壤及地下水，而且橡胶废弃物中含有的橡胶弹性体、织物、聚酯、金属等有价资源无法循环利用，造成巨大的资源浪费。 中国是世界上最大的橡胶消费国，消费规模已连续12年居世界首位。2012年，我国汽车产量和销量均超过1800万辆，超过日美之和，生产所需轮胎的橡胶
年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再 立项投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目概论 (1) 一、年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目名称及承办单位 (1) 二、年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再产品方案及建设规模 (6) 七、年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再产品说明 (15) 第三章年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)
五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (26) 年回收20万吨太阳能硅片切割废砂浆再生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29)
沈阳光远新能源科技有限公司 沈阳光远新能源科技有限公司位于辽宁省沈阳市——中国装备制造业基地。公司成立伊始，就以国际化视角瞄准太阳能产业设备制造的前沿，投入较大的人力、物力、财力，潜心研发硅片切割液的回收再利用设备。历时二年多，通过一个团队的刻苦研发，精心设计，反复论证，数以万次的科学实验、测试和数据分析，终于自主研发出了“GY-H3002型废砂浆在线回收设备”，并开始批量生产。 “GY-H3002型废砂浆在线回收设备”的推出，打破了欧、美、日等少数国家在国际市场上的垄断，填补了我国装备制造业的一项空白。“GY-H3002型废砂浆在线回收设备”在技术上有较大的创新，在性能上有较大的提高，并且大大的降低了设备成本，就性价比上优于同类进口设备。 系统简介 目前，硅片线切割工艺的现状：为了保证切割质量，切割工艺中使用的砂浆基本都是极少的重复使用。切割使用后的废弃砂浆直 接作为工业废弃物堆积处理，或者委托专业处理厂对使用过的砂 浆进行处理。无论以上哪种处理方式，都会造成极大浪费，产生
__________________________________________________________________________________ 较大成本。因此，实现砂浆的回收再利用是硅片生产企业降低生产成本的最有效的途径。 ? GY-H3002型砂浆在线回收系统用于分离和回收硅片切割工艺中所 产生的废砂浆。同时亦适用于半导体芯片、水晶、钻石等行业的废液回收利用。 ? 硅片的切割废液中，PEG 、SiC 的回收率可达80%以上。 ? GY-H3002型砂浆在线回收系统与线切割机可实现1:4或1:5配置。 ? 工作原理： 系统框图：
第一章总论 1．1 项目名称及承办单位 1.1.1项目名称：XXXXXXX再生资源加工厂年加工4000吨废轮胎项目 1. 1. 2项目承办单位 单位名称：XXX县寰柯永旺再生资源加工厂法人代表：李萍 所有制形式：有限责任 1. 1. 3项目建设地点:XXX县XXX镇XXX工业区 1 . 2 研究工作的依据与范围 1 . 2. 1 研究工作依据 XXXXXXX再生资源加工厂年加工4000吨废轮胎项目可行性研究报告委托书。 1 . 2. 2 研究工作的范围 A、市场需求预测与现有规模论证； B原材料供应的可行性调查； C技术方案的研究； D工程项目对环境影响的研究； E、现有固定资产估算及经济效益分析； F、厂区中的总体布置与交通运输。 1．3 可行性研究报告的主要内容及其审批意见1．3．1 项目计划资金总额为49万元，全部由企业自筹。1．3．2 项目计划经济效益及社会效益项目正式
经营后年销售收入240 万元，年创税金及附加14.14 万元，年创利总额26.05 万元，安排农村富余劳动力及下岗工人就业8 人。 1．4 推荐方案与研究结论 1．4．1 项目承办单位概况 XXX市为全面发展地方经济，在其西部地区规划XXX经济开发区，开发区建设已纳入省“十一五”规划，建设目标是建成全国最具竞争力的新型产业基地。XXX县寰柯永旺再生资源加工厂已有多年历史，由于原材料选用标准较高，产品质量稳定，产品是我地区优质产品，深受广大企业的喜爱，产品遍及鞍山、营口、瓦房店、大连等地。该企业在生产的同时，根据国家产业政策的要求加长产业链利用短流程技术，在XXX地区起到了废气资源再生 再利用，节能减排的带头作用。对地区经济有极大的带动作用。 该企业有较大的发展后劲，对地区经济的发展将会有更大的推动作用。选址基地位于XXX县XXX镇XXX工业区，该项目规划占地面积1000 平。 1．4．2项目建设可行性 XXX市是老工业基地，工业基础雄厚，目前形成冶金加工业、 装备制造业、农副产品加工业三大支柱产业。优越的地理优势，依托沈阳、鞍山两大城市，开拓出经济发展的一片空间。尤其是目前XXX再生资源再利用企业尤其是废旧轮胎再利用还不能满族XXX 市市场的大量需求，目前我国各行业轮胎总需求量约300 万 吨。根据XXX 地区四大支柱产业的需求，为进一步发挥资源在利用行业市场优势，本项目的废旧轮胎综合利用生产线有着绝对的优势，项目完全可行，而且也
太阳能硅片切割技术 太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。 在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。 一、切割液（PEG）的粘度 由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的，所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。 1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永则低至18。只有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。 2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差，不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制。 二、碳化硅微粉的粒型及粒度 太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型规则，切出来的硅片表明就会光洁度很好；粒度分布均匀，就会提高硅片的切割能力。 三、砂浆的粘度 线切割机对硅片切割能力的强弱，与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度（如NTC机器要求250左右）才能在切割过程中，提高切割效率，提高成品率。 四、砂浆的流量 钢线在高速运动中，要完成对硅料的切割，必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂咀，再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求，都对切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上，就
来源于：财富网废旧橡胶回收利用的方法 废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1、胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多。所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM不等胶块。 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度（TG）以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。 冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质。使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成；另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。
2015年废旧轮胎回收利用行业现状分析及未来发 展分析（图） 2016年01月04日 14:44字号:T|T 轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。 自2010年以来，中国橡胶轮胎外胎产量整体保持稳步增长的态势，产量均高于7亿条。同时，全国橡胶轮胎外胎产量的增长率也一直保持上行态势，由2011年的7.2%逐步上涨至2014年的15.4%。 2014年，中国橡胶轮胎外胎产量和产量增长率均处于近五年来最高值。 2006-2014年中国橡胶轮胎外胎产量及增长率统计表
2012年中国橡胶轮胎外胎产量为89166.62万条，同比增长4.25%，2013年中国橡胶轮胎外胎产量为96503.63万条，同比增长7.18%，2014年中国橡胶轮胎外胎产量为111388.71万条，同比增长6.25%。 我国是橡胶消耗大国，但又是一个橡胶资源十分匮乏的国家，年消耗量的一半左右需要进口。因此，废旧轮胎回收利用，对我们国家来说非常重要。 一、我国废旧轮胎回收利用现状分析 我国是轮胎生产大国，2001年我国轮胎产量达到13356万余，居世界第三位，目前我国每年产生废旧轮胎5多万条，随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加，废旧轮胎的产生量还将大量增加，如何有效回收利用，防止对环境造成污染，这既是一个世界性难题，也是我国再生资源回收利用面临的一个新课题。 根据商务部有关调查数据：全国现有轮胎翻新再制造企业约500多家，胶粉、再生胶加工企业600多家。年翻新旧轮胎能力超过2000万条，年加工再生胶能力超过250万吨，年加工胶粉生产能力超过70万吨，裂解生产燃料油5万吨。2008年全国再生胶和胶粉产量达到270万吨，替代了大量的橡胶资源。这充分反映了我国成熟、环保的废旧轮胎处理技术可以获得良好的经济效益和社会效益。其结果是降低了对进口橡胶的依赖程度，缓解了对天然资源的过度需求，在保护环境的同时满足了我国经济发展的需要。 1、我国废旧轮胎综合利用的途径分析： （1）、废旧轮胎原形直接利用。 （2）、热分解。
晶体硅废砂浆回收项目计划书(简要) 项目概念：新能源、循环经济、资源再利用、环保、中国 一、项目来源： 在光伏产业链中，硅片切割是光伏电池生产中一个十分重要的工序，切割出的硅片质量直接影响到整个产业链后续电池的生产以及电池的性能质量。 目前，硅晶切割多采用自由磨粒的多丝切割机(简称为“线锯”或“线切割机”)，由槽轮拖带的许多根直径0.12毫米左右的切割丝在硅锭上面快速移动，并借助金刚砂的磨削作用，将直径6～12英寸多晶硅锭一次切割成厚度为0.12～0.20毫米的几百片甚至几千片等尺寸硅片。（见图一） 由于晶硅在常温下有着硬而脆的特性，硅晶片的切割过程中需要使用硬度高、粒度小且粒径分布集中的金刚砂（碳化硅微粉）作为切削辅料，它的粒度在800～2000目之间。为使金刚砂在切割过程中分散均匀，同时及时带走切割过程中产生的巨大摩擦热和金属硅粉，通常需要先将金刚砂按照一定比例加入到以聚乙二醇（PEG）基为主的水溶性太阳能硅片“切割液”中并充分分散，配置成均匀稳定的“切割砂浆”后再用于硅片切割。 图一、多丝切割切割断面的示意图 在太阳能硅片切割过程中，切割下来的大量硅粉就混入切割砂浆中被系统带出，从而成为一种工业生产“废物”。光伏产业硅片切割中产生的这些废物，是由液体组分和固体组分混合构成的。它是一种成分不固定的灰黑色液体、浆状或固体物质，一般被人们称作“废切割液”、“废砂浆”、“废硅粉”。这些工业废料以前曾经被人们废弃掉，生产厂家也为怎样将这些“废料”处理掉，并且不被环保等部门及群众发现而大伤脑筋。但是，这些所谓的“废物”中，含有很多价值十分高的有用成分，如金刚砂、聚乙二醇等。 本“废砂浆回收利用项目”，就是为了提取“废料”里面的有用物质而发起的。这些太阳能硅片切割中产生的“废料”，也正是本项目生产时所用的基本原料。（见图二）
废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1.胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM 不等胶块。 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度(TG)以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。 冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质.使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成;另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓;未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。 粗碎和细碎在两台设备上进行的方式：粗碎在两只辊筒表面都带有沟槽的沟辊机上进行，粗碎过的胶块大小一般在6-8MM。然后进入光辊细碎机上进行细碎，其
废旧轮胎的回收与利用 橡胶是一种高弹性的化合物材料, 本身具有一定气味，可分为天然橡胶和人工合成橡胶，橡胶具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性和耐磨等特点，综合性能好。被广泛的应用在工业、农业、国防、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面。 随着橡胶制品需求量的增加及生产的扩大，必然会产生大量的废旧橡胶。由于橡胶本身的黑色，废旧橡胶也被形象的称为“黑色污染”，如何正确处理并利用好废旧橡胶变为一个严峻的现实问题摆在了我们的面前。废旧橡胶的回收再利用是推进我国橡胶工业科学发展的必然选择。 一、废旧橡胶的来源 废旧橡胶按产生的来源主要来自两个方面，生活类和工业类。 生活类，主要是一些日常用品，如胶鞋、胶带等；也包括医疗用的橡胶手套、医疗橡胶器械等；以及汽车使用后而报废的轮胎。 工业类指的是橡胶制品在生产过程中所产生的边角料以及报 废产品。如工业生产胶圈、胶垫等。
汽车工业是橡胶制品的主要使用者，也是废旧橡胶的主要生产者。废旧轮胎是废旧橡胶的来源中所占比例最大，大约占70%。接下来我们就以废旧轮胎的回收再利用为例，向您介绍一下废旧橡胶是如何回收再利用的。 二、废旧橡胶的利用形式 废旧橡胶的综合利用在我国主要形式有：橡胶粉、再生橡胶。 橡胶粉指的是将橡胶通过机械方式粉碎后变成的粉末状物质。胶粉的细度我们用“目”来表示，规定1立方毫米有1个橡胶粉粒就是1目。胶粉的细度决定着胶粉的性能和用途，目数越高，细度就好，性能也越强。 再生橡胶主要是指橡胶粉经过特殊的工艺加工成代替天然橡胶的产品。例如再生胶板。 下面就以橡胶粉的生产和再生胶板的制作为例向您介绍废旧轮胎的再利用。
砂浆回收，砂浆回收专用化学品 废砂浆回收利用，随着太阳能产业的发展而兴起，正在吸引着越来越多的人投身于这个行业。尤其是受到国际金融危机的影响，太阳能硅片价格低迷，使得国内许多的硅片切割企业开始把注意力转移到了废砂浆的回收利用上，以降低硅片的生产成本。从而使太阳能硅片切割废砂浆回收利用市场越来越大。 提高原材料的利用率，降低材料损耗；提高磨粒的利用率，降低加工费用等已成为太阳能光伏企业降低生产成本，提高经济效益也是最迫切的要求。 在太阳能硅片切割过程中，切割下来的大量硅粉就混入切割砂浆中被系统带出，从而成为一种工业生产“废物”。光伏产业硅片切割中产生的这些废物，是由液体组分和固体组分混合构成的。它是一种成分不固定的灰黑色液体、浆状或固体物质，一般被人们称作“废切割液”、“废砂浆”、“废硅粉”。这些工业废料以前曾经被人们废弃掉，生产厂家也为怎样将这些“废料”处理掉，并且不被环保等部门及群众发现而大伤脑筋。但是，这些所谓的“废物”中，含有很多价值十分高的有用成分，如金刚砂、聚乙二醇等。 废砂浆，废切割液回收处理产生的“回收金刚砂”。“回收切割液”等产品或再进行回用于硅晶片的生产切割过程，或应用于其它工业领域、 废砂浆是光伏产业或半导体工业在硅锭切割生产硅片时产生的一种工业废料，组成并不十分固定，主要成份有：金刚砂，聚乙二醇，
金属硅粉，还有水份，金属颗粒，少量表面活性剂， 通常液体成分小于20%时呈灰黑色或浅灰色泥状、块状固体，用袋或包盛装；液体成分在20%～30%时呈灰黑色浆状，可以用包盛放；液体成分大于约30%时呈灰黑色粘稠液态，必须用桶盛装。一般的，当聚乙二醇成分大于40%时，以提取液态聚乙二醇为主；金刚砂含量大于30%时，以生产金刚砂为主。 目前国内外废砂浆回收技术可分为两大类：即在线回收技术和离线回收技术两种。 1 在线回收技术 在线回收技术技术在欧美及日本应用较为普遍，也相对成熟，技术核心已集成到在线回收设备中．即在硅切片工序中在线进行废砂浆的收集，通过离心分离处理，将废砂浆中的小颗粒分离出体系，并按照一定的比例补充新金刚砂和切割液液，经过混合并搅拌均匀后再打回线切割机中，进行再次切片。 尽管该方式在一定程度上解决了砂浆的二次利用问题，但却存在很多的缺陷。第一，该方式仅能将废砂浆体系内的部分细碎金刚砂颗粒和硅粉剔除，而处理后仍残存有相当比例的细碎颗粒，无法达到与原金刚砂相同的颗粒分布形态。第二，该处理方法也无法将体系内的金属杂质和附着在金刚砂表面的硅粉剔除，因此回收后的砂浆无法直接循环使用。第三，尽管增加了部分新的金刚砂后可以再次使用，但由于其中仍含有大量的金属杂质等，切割效力明显下降。同时杂质的存在使二次使用时切削工艺变得不稳定，硅片表面质量下降，废片率
废旧轮胎资源再生循环利用生产线建设项目可行性研究报告 第一章总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 项目名称：废旧轮胎资源再生循环利用生产线（利用废旧轮胎生产超精细胶粉、再生胶、橡胶制品、橡胶粉改性沥青及SBS改性沥青项目）1.1.2 项目建设单位 项目承办单位：某某诚信石化有限公司 1.1.3 可研报告编制依据 1、国家相关法规、规范和标准； 2、国家关于编制项目可行性研究报告的有关规定； 3、项目建设单位提供的其他相关资料； 1.1.4 可研报告工作范围 根据国家相关法律法规、有关方针政策、规范及标准对本项目背景
和建设必要性，以及产品市场情况进行分析；对项目的建设规模及产品方案进行确定；对产品生产工艺技术、设备及工程方案进行分析论证；对环境保护及节能措施进行研究；对项目组织机构与人力资源进行配置；对项目实施进度进行安排；对项目投资估算及资金来源、项目实施后的经济效益等方面进行综合论证。 1.1.5 项目承办单位简介 某某诚信石化有限公司位于某某省某某市周陵镇，是以生产、仓储、销售道路石油沥青和SBS改性沥青为主营业务的民营企业，现有厂区占地面积42亩。拥有年产10万吨重交通道路石油沥青和年产5万吨SBS 改性沥青的生产装置。并配有5000吨沥青储备库和2000吨辅料、半成品的中转库区，目前公司产品销售已覆盖某某、山西、河南、甘肃、宁夏等地区。公司还配备有一支日送货能力600吨的运输车队，可为用户提供全天候的优质服务。 项目技术支持单位：某某市方达环宇环保科技有限公司 方达环宇环保科技有限公司始建于2001年，是广东省某某市民营科技企业50强之一，专业从事研发、生产、销售废旧轮胎循环再利用处理设备、再生橡胶及制品的大型企业，是华南地区唯一的废旧轮胎综合利用示范企业，国家级循环经济示范基地。公司研制开发的废旧轮胎常温制取精细胶粉技术，攻克了废旧轮胎循环再利用的世界性难题，拥有7项自主专利，已达到国际先进水平。该技术已被某某市政府授予“科学技术进步奖”，被广东省经贸局授予“双优技术工程重大节能与资源综合利