南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南
（委托建管项目）郑州2段工程第一施工标段
合同编号：HNJ-2009/Z2/SG-001
渠道衬砌施工方案
批准：
审核：
编制：
中国水利水电第十一工程局有限公司
南水北调郑州2-1标项目经理部
编制日期：二
0一二年三月十四日
目录
1、工程概况 (1)
2、设计要求 (1)
3、编制依据 (1)
4、施工规划 (1)
4.1施工道路布置 (1)
4.2施工风、水、电布置 (2)
4.3施工通讯 (2)
5、主要工程量 (2)
6、渠道衬砌施工方法 (3)
6.1渠坡衬砌施工 (3)
6.1.1 渠床整理 (3)
6.1.2砂砾垫层施工 (4)
6.1.3保温板铺设 (4)
6.1.4复合土工膜铺设 (4)
6.1.5模板安装 (5)
6.1.6混凝土运输 (5)
6.1.7机械衬砌 (5)
6.1.8人工衬砌 (6)
6.1.9压面、抹光 (6)
6.1.10面板养护 (6)
6.1.11切缝 (6)
6.2渠底衬砌施工方法 (6)
6.2.1 渠床整理 (6)
6.2.2复合土工膜铺设 (7)
6.2.3模板支立 (7)
6.2.4混凝土拌和、运输及摊铺 (7)
6.2.5混凝土振捣成型 (7)
6.2.6压面、抹光、养护及切缝 (7)
7、质量检验 (7)
8、特殊天气施工 (8)
8.1高温季节施工措施 (8)
8.2雨季施工措施 (8)
8.3低温季节施工措施 (8)
9、衬砌混凝土裂缝防治 (8)
10、质量保证措施 (10)
10.1渠床整理 (10)
10.2集、排水管安装 (10)
10.3砂砾料铺填 (10)
10.4聚苯乙烯保温板施工 (11)
10.5复合土工膜铺设 (11)
10.6混凝土施工 (12)
10.6.1混凝土拌和 (12)
10.6.2混凝土运输 (12)
10.6.3渠坡机械化衬砌施工 (12)
10.6.4渠道与交叉建筑物结合部位人工衬砌施工 (13)
10.6.5混凝土养护 (13)
10.7伸缩缝施工 (13)
10.7.1混凝土切缝 (13)
10.7.2伸缩缝嵌填 (14)
11、安全保证措施 (14)
12、文明施工措施 (15)
13、环境保护措施 (16)
14、资源配置 (16)
14.1 机械设备配置 (16)
14.2 人员配置 (17)
1、工程概况
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）郑州 2 段工程第一施工标段，位于郑州市管城区南曹乡，设计桩号为 SH(3)179+227.8～SH(3)185+220.3，标段长度 5.993km，包括长约5.3km的明渠，河渠交叉2座（潮河、魏河）、左岸排水渡槽1座、排水泵站2座、节制闸1座（与潮河渠道倒虹吸结合布置）。本标段起点断面设计流量295 m3∕s，加大流量355 m3∕s。
2、设计要求
渠道为梯形断面，渠底宽度为 17.5～18.5m，渠底高程 114.145～113.672m，渠道内一级边坡为 1:3.0～1:2.75，二级边坡为 1：2.75～1:2.5，一级马道(堤顶)宽 5.0m，渠道纵比降为1/26000。全渠段采用 C20W6F150 混凝土衬砌，渠坡厚度 10cm，渠底厚度 8cm。全渠段采用复合土工膜防渗，衬砌砼板下（换填土下）面设有渠道自排水结构及防冻胀聚苯乙烯板。
渠道衬砌边坡结构自下而上为：聚苯乙烯保温板（左坡、渠底25mm厚、右坡20mm厚）、复合土工膜（150g/m2-0.5mm-150g/m2与150g/m2-0.3mm-150g/m2两种）、砼板伸缩缝、沉降缝缝宽2cm、半缝缝深：6cm，通缝：10cm，上部填充2cm 高的聚硫密封胶，下部填充闭孔泡沫板。
3、编制依据
《渠道砼衬砌机械化施工技术规程》NSBD5-2006；
郑州2-1标招标文件《技术条款》
总干渠郑州2段1标段渠道衬砌图；
《渠道混凝土衬砌施工操作指南》
《南水北调中线一期施工质量评定验收标准》NSBD7-2007
《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》NSBD8-2010 4、施工规划
4.1施工道路布置
渠道衬砌施工时，按照施工顺序先进行边坡衬砌施工，后进行渠底板衬砌施工，边坡衬砌施工道路可利用沿总干渠一级马道作为临时施工道路，用于渠道施工材料的运输及衬砌时混凝土罐车的行驶道路。
渠底衬砌施工时可直接利用已换填完成的渠底板作为临时施工道路，但考虑到避免渠底换填土，及衬砌结束的底板受剪压破坏的危险，所以在渠底混凝土施工过程中严禁大型车辆或设备进入渠底衬砌施工范围。
4.2施工风、水、电布置
本工程施工用风主要用于拌合站拌合系统，拟采用3m3空压机即可满足施工用风的需求。
渠道衬砌施工中砂砾垫层洒水，衬砌混凝土面的养护用水，均采用施工现场附近渠道降水井抽取的地下水，满足现场施工用水的需求。
渠道衬砌机械包括渠道削坡机、混凝土衬砌机、渠道磨光机及人工收面平台等设备，浇筑过程中还需要用到振捣棒等电动工具，为满足现场施工用电的要求，施工用电采用沿渠设置的五座变压器就近接入现场施工用电系统，现场设置临时配电柜满足现场施工用电要求。
4.3施工通讯
为满足现场指挥及信息沟通的需求，衬砌施工现场配备四部对讲机，作为主要通讯工具。
5、主要工程量
根据招标文件中的合同工程量清单，我标段内渠道衬砌施工相关单元工程量见下表5-1
渠道衬砌合同工程量表5-1项目编号项目名称计量单位合同工程量备注500109001001 C20W6F150渠坡砼衬砌m3 29208 500109001002 C20W6F150渠底砼衬砌m3 7369 500109001003 C20W6F150封顶板砼m3 360 500109001004 C20W6F150坡角齿墙砼m3 7910 500109001005 C20W6F150下渠台阶砼m3 113 500109009001 密封胶填缝m3 76
500109009002 聚乙烯闭孔泡沫板
（密度≥90kg/m3,厚度20mm）
m210100
500103014001 土工膜（两布一膜150g/m2-0.3mm-150g/m2）m2 400794 500103014002 土工膜（两布一膜150g/m2-0.5mm-150g/m2）m2 21094
6、渠道衬砌施工方法
根据渠道衬砌施工的施工内容，将总干渠渠道衬砌施工分为渠坡衬砌施工及渠底衬砌施工两部分。
渠道衬砌混凝土施工流程图
6.1渠坡衬砌施工
6.1.1 渠床整理
渠床整理过程即渠道衬砌基面的修整过程，渠床整理利用已经沿渠道架设的渠道削坡机进行渠床基面除整平。施工时，先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线，确定削坡范围及削坡厚度，然后由渠道削坡机专业驾驶人员对削坡机进行定位，定位结束后再进行复测，以确保削坡厚度。
渠道削坡过程应采用边削坡边清土的施工方法，削坡机削坡过程中，人工配合进行坡面剩余松土及局部遗留部位的渠坡清理，测量人员进行实时监测，及时调整削坡高度，保证渠坡修整的平整度要求。
渠道粘性土斜墙填筑完成后，采用挖掘机进行粗削坡，人工配合渠道削坡机机械修整基面
渠道土方开挖
人工修整基面 保温板铺设或砂砾料
养护（２８d ）
切缝
养护（１-2d ）
复合土工膜铺复合土工膜焊
衬砌混凝土施
进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行下步工序。
6.1.2砂砾垫层施工
根据设计通知要求，在施工过程中，如发生换填渠坡发生雨水冲沟、渠坡冻土清除等原因造成的渠床超挖，应对超挖渠段进行砂砾（粗砂）垫层找平施工。
砂砾料用自卸汽车运输到现场，堆放在一级马道处，采用人工取砂砾料，从下到上在坡面上均匀摊铺布料。砂砾料摊铺过程中，用刮板粗削坡，然后人工进行精修坡。人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。
坡面修整完成后，采用3KW平板振动夯对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用2.2KW平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。
6.1.3保温板铺设
保温板采用合格厂家生产的，原生材料制成的聚乙烯闭孔泡沫板（密度≥90kg/m3，厚度20mm），并经监理部门抽检合格后方可用于现场施工。
保温板铺设过程中，按照从下至上的顺序进行铺设，铺设时要保证泡沫板间结合紧密，并采用竹签固定连接，防止后期施工过程中，泡沫板发生移位。
6.1.4复合土工膜铺设
保温板铺设完成后即可进行复核土工膜铺设，渠道采用576g/m2二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布选用宽幅（宽大于5m，150g/m2）聚酯长丝针刺土工布。进场的复合土工膜物理力学指标应满足招标文件和设计图纸的要求。
土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉太紧，土工合成材料与基础及支持层之间应压平紧贴，避免架空，清除气泡，以保证安全。
土工膜铺设应在气温5℃以上，风力4级以下，无雨、无雪的天气施工，按流水作业的顺序分区分块进行，采用人工铺设，铺设时不应过紧，留足余幅，膜与基面之间要压平。土工膜的搭接长度不小于10cm，上游边压下游边，且幅间横缝错开不小于50cm，避免形成十字缝。
土工膜拼接采用热熔焊法双缝焊接，焊接前对粘结面进行清扫，做到无尘、无水、无垢，土工膜平行对正，搭接宽度不小于10cm。焊接机械采用TH-501型自动爬行焊接机，根据试验结果，一般温度控制在260—300度之间，速度控制在2—3挡之间，焊接后焊缝处溶为一体没有虚焊，漏焊和超量焊。
如需夜间施工时，土工膜焊接边用干净的砂布擦拭后再用吹风机吹干才能进行焊接，防止夜间潮气影响焊接质量。
土工膜焊接完成后，先自检密封性能，自检合格后进行四方联合验收，验收合格方可进行下步施工。
6.1.5模板安装
完成土工膜铺设后开始侧模安装，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用10#方钢，并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。
6.1.6混凝土运输
渠道衬砌混凝土在魏河营区HZS90拌和站及潮河HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐车运至浇筑仓渠顶，由皮带布料机配合渠道衬砌机入仓浇筑。
6.1.7机械衬砌
渠道机械衬砌采用我公司（中国水电第十一工程局有限公司）安装分局自行研发生产的DZ-1-110型渠道坡面衬砌机。该机型通过了质量技术监督部门的检验，可用于渠道衬砌施工。
坡面振动布料机由主机架、传动装置、输料布料系统、振动系统、行走系统与电气操作等六部分组成。该机型采用螺旋传输布料，插板式振捣器，有效摊铺宽度25.3～29m，行走速度8m/min。
坡面振动成型机由主体桁架、传动装置、上下运行部分、工作部分、纵向行走部分、电气与操作等六部分组成。上下行走速度0.5-8m/min，纵向行走速度6m/min，振动辊旋转速度400转/min，输料器旋转速度115转/min。
混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。
浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。
6.1.8人工衬砌
人工衬砌采用滑模进行施工，滑模的宽度为0.3m，长度为4.5m。模板采用定型钢模板，用矩形钢管作横向背楞。
混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端0.5～1.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
砼入仓后采用人工平仓，φ30软轴振捣器振捣，振捣器在滑模前缘顺坡插入，不得靠在滑模上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。每浇筑一层（25～30cm）滑模用人工提升一次
6.1.9压面、抹光
砼浇筑后及时修整，采用渠道抹光机进行一次压面，待砼初凝前，采用渠道抹光机粗抹一遍，再用渠道抹光机精抹一遍，最后人工进行压光出面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，保证平整度偏差在8mm/2m以内。
6.1.10面板养护
混凝土浇筑完成后立即采用塑料薄膜进行覆盖养护，并加盖草帘保温，保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。
6.1.11切缝
渠坡半缝采用切缝机切缝，缝宽10mm，缝深70mm，切缝在混凝土抗压强度为1Mpa～5Mpa时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。缝内安装50 mm的闭孔塑料板，在闭孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封胶。
6.2渠底衬砌施工方法
6.2.1 渠床整理
渠床整理过程即渠道衬砌基面的修整过程，渠底建基面整理利用反铲配合人工进行渠床基面除整平。施工时，先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线，
确定清理范围及清土厚度，然后由安装电子控制设备的反铲进行表土清除，清除结束后再进行复测，以确保建基面高程。
人工配合反铲进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行下步工序。
6.2.2复合土工膜铺设
渠底复合土工膜与渠坡铺设方法相同。
6.2.3模板支立
渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板采用10#槽钢，底部加焊Φ10钢筋，模板背面压设砂袋进行固定。
6.2.4混凝土拌和、运输及摊铺
渠道衬砌混凝土在魏河营区HZS90拌和站及潮河HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐车运至浇筑现场，由皮带布料机配合渠道衬砌机入仓浇筑。人工推手推车进行短距离运输。
6.2.5混凝土振捣成型
混凝土采用平板振捣器振捣2遍，边角部位采用插入式振捣器。
6.2.6压面、抹光、养护及切缝
渠底混凝土采用滚杠进行粗收平，然后采用盘式旋转抹光机进行抹面提浆，最后人工压面、两次抹光。
养护及切缝施工方法与渠坡混凝土相同。
7、质量检验
渠道施工过程中，严格按照《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》（NSBD8-2010）中规定的检测项目、质量标准、检测方法及检测频率对各工序进行质量检验。
砂砾垫层填筑检验参见该标准第3.5条“渠床砂砾料（粗砂）垫层填筑单元工程”（P5）；
土工膜铺设质量检验参见该标准第3.6条“土工膜、聚苯乙烯板铺设单元工程”（P7）；
机械化混凝土衬砌质量检验参见该标准第3.7条“机械化混凝土衬砌单元工程”（P8）；
伸缩缝处理质量检验参见该标准第3.11条“伸缩（沉降）缝处理单元工程”（P9）。
8、特殊天气施工
8.1高温季节施工措施
1)温度超过设计允许温度时，禁止进行混凝土衬砌施工。
2)加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间。
3)采取喷水雾，降低仓面周围气温。
4)浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。
5)在砼施工过程中，每4h测量一次砼原材料的温度、机口温度，并作好记
录。
6)浇筑温度的测量，每lOOm2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少
于三个测，测点应均匀分布。依所测结果，即时采取以上措施调整。8.2雨季施工措施
1)设置气象员留意天气预报，提前做好防雨的各种准备工作。
2)仓库挖截水沟和排水沟，排除地面雨水冲刷坡面、灌注作业面、浸湿土
工布等原材料。
3)准备薄膜、草袋等防水工具，及时覆盖土方及混凝土施工面，以免受损。
4)经常检砂石料含水率，及时调整水灰比。
5)主要运输路段设专人维护，挖好挖截水沟和排水沟，保证运输畅通。8.3低温季节施工措施
1)在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提高
混凝土出机温度。
2)混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土运
输过程中的温度损失。
3)浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量缩
短浇筑及压面成型的作业时间。
4)对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。
5)选取天气晴好，风力较小，气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。9、衬砌混凝土裂缝防治
如何防治混凝土裂缝，首先应从裂缝产生的原因进行分析。造成裂缝产生的根本原因在于：混凝土由于受自身及外部介质环境的影响，在温度、湿度变化和周边、基础约束的作用下，会产生很大的约束应力，容易产生裂缝。
（1）塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结前，表面因失水较快而产生的收缩。此类裂缝常出现在混凝土表面, 形状规则长短不一，互不连贯，裂缝较浅，一般在混凝土浇筑后2~3h 左右出现。特别是当外界气温高，风速大，气候干燥时易出现，主要原因是混凝土浇筑后未能及时用塑料薄膜覆盖保湿，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，混凝土的强度不能抵抗这种应力而裂缝。渠道边坡浇筑衬砌混凝土，由于重力作用，混凝土下滑产生拉裂。
（2）干缩裂缝
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的半月左右。此类裂缝表现为表面性, 纵横交错、无规律、分布不均，表面为多沿短边方向分布。主要原因是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受天气条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小，变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝，相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成份、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
（3）、沉陷裂缝
沉陷裂缝常见于渠基换填处，高填方渠道和工程地质不稳定地区，呈较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距。其产生原因是混凝土下的地基或垫层压实不均匀，局部有松软土基，夯实不够，渠道填方顶预沉降不够。
为避免衬砌混凝土产生裂缝等质量问题，应做好裂缝预防工作：
1)控制好混凝土坍落度。当坍落度过大时，易产生收缩裂缝。
2)当气温超过28℃时，安排在夜间施工。
3)控制好割缝时间，衬砌完成后要及时的进行割缝，以防止混凝土产生裂
缝，应随着气温的升高而缩短，反之将延长。割缝时，以先通缝后半缝、
先横缝后纵缝的原则进行施工，每一条缝必须连续切割，不得中断。
4)现场要准备足够量的塑料薄膜，草帘子、大水桶等相关养护材料，衬砌
浇筑一段就养护一段；在混凝土终凝之后，及时洒水养护，并用塑料布
覆盖保湿。
5)选用干缩值较小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
6)严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减
少水泥及水的用量。
7)对松软土填土地基在上部浇筑混凝土前进行必要的夯实和地基加固处
理，对下部是保温板的，要注意连接牢固，不得产生局部下沉。10、质量保证措施
10.1渠床整理
1)在衬砌前进行渠道削坡。高填筑渠段，预留足够沉降期。削坡进度应与
衬砌进度相适应，避免削坡面积过大，搁置时间过长，造成次生损坏。
2)放出坡脚线和坡肩线，液压反铲粗削，然后人工挂线精削、整平；严格
控制渠道中心线、边坡开口线、坡比及削坡精度。
3)自上而下，平行削坡作业。
4)削坡不允许欠挖，超挖深度要不大于10mm。平整度不大于10mm/2m，
压实度满足设计要求。
5)雨天对削坡成型段覆盖保护，避免雨淋沟。对雨淋沟槽和坍塌部位及时
补坡，按技术部下发的方案执行。
6)坡面精修完成后，报质量部，四方联合验收，合格后可进行下道工序。
10.2集、排水管安装
1)按照设计图纸进行集水井的开挖；人工清理至设计高程，底部要平整，
验收合格后，底部铺填砂砾料垫层、夯实，符合设计要求。
2)砂砾料垫层验收合格后进行土工布绑扎，搭接长度要足够，绑扎牢固，
绑扎用防腐绑材；按设计要求安装排水管及附件，经验收合格可分层对
称回填管身及集水井周围砂砾料。砂砾料铺填薄层铺料，碾压密实。
3)安装的排水管不得有断裂、变形、破损等情况，排水管接头型式、连接
方法、位置必须符合图纸；接头要对正，以保证管件安装中心线一致。
10.3砂砾料铺填
1)对渠道边坡由于冻土清除、雨林冲沟等原因形成的过度超挖，采用砂砾
料（一般为粗砂）回填、压实。
2)砂砾料应质地坚硬、清洁，含泥量、级配等各项指标符合质量标准和设
计要求，抽检合格才能使用。
3)分层分段洒水压实填筑，渠道坡脚齿槽、渠道与建筑物结合等部位的人
工夯填。控制铺料厚度（厚度由根据现场测量确定）。
4)砂砾料铺设时应防止分离，保证大粒径砾石碾压密实。填筑需要留足够
的削坡余量，保证填筑相对密度满足设计要求。
5)填筑垫层前，所覆盖的隐蔽工程应经验收合格。
6)砂砾料含水要适宜，含水小，洒水湿润后再填筑；若已填筑作业面干燥，
需要洒水湿润，保证填筑质量。
10.4聚苯乙烯保温板施工
1)铺聚苯乙烯保温板时渠床应密实清洁，平整度不大于10mm/2m。
2)保温板材质应符合设计要求，外观完整，色泽与厚度均匀，表面平整清
洁，无缺角、断裂、明显变形，不得采用再生材料加工。
3)保温板应错缝铺设，平整牢固，板面紧贴渠床，接缝紧密平顺，两板接
缝处的高差不大于2mm；渠坡保温板应自下而上顺序铺设；遇到建筑物
时，根据与建筑物交界面的形状尺寸裁剪保温板，使其接缝紧密。保温
板铺设完毕，及时固定。
4)固定保温板，要选择适宜材料，执行技术部下发的施工方案，保证紧贴
基面，无架空、不下滑；固定材料通过保温板面钉入基面内，为防止破
坏上层土工膜，固定材料顶部应嵌入保温板内。
5)铺设现场严禁烟火及电气焊作业。
10.5复合土工膜铺设
1)接缝处的上下层土工布缝合或粘接；复合土工膜采用TH－501型土工膜
焊接机热熔性焊接法拼接，焊接人员经专业技术培训合格后方可上岗。
2)土工膜铺设完成后，边缘部位压紧固定，防止土工膜滑移；土工膜铺设
过程中采取保护措施，防止土工膜被破坏，铺设和拼接后采用充气法结
合手撕目测进行检验。
3)土工膜焊接应防止发生漏焊、烫伤和褶皱等缺陷。在焊接过程中和焊接
后2h内，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。
4)若焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其裁剪剔除后重新
焊接。出现虚焊、漏焊时，用特制焊枪补焊。
10.6混凝土施工
10.6.1混凝土拌和
1)按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土施工配合比通知单进行配
料。
2)保证拌和系统的称量精度，随时检查拌合站的运转情况，确保拌和的混
凝土质量稳定。
3)衬砌开盘前，加强混凝土原材料的检测，并做好相关记录。
4)检测骨料的含水率，出机口与浇筑仓面混凝土的坍落度，计算坍落度损
失，确定加水量；严格控制骨料超逊径。
10.6.2混凝土运输
混凝土运输过程中须防止离析；不允许向罐车内加水，及时运输混凝土至施工现场。
10.6.3渠坡机械化衬砌施工
1)衬砌机、抹面机、工作台车应同轨，轨道平行于渠道中心线，一般上轨
道在坡肩模板0.5m以外，下轨道位置在坡脚模板1.0m以外。
2)衬砌机应在衬砌机生产厂家技术人员的指导下严格按使用说明书的要求
安装、调试，保证系统正常。
3)保证轨道铺设质量是保证衬砌混凝土质量的关键，经常校核轨道的方向
和高程。
4)采用方钢作为上、下边模板，分别安装在上口设计边线和下底设计分缝
处。方钢采用∮10钢钉固定，并按混凝土设计高程安装，模板安装高程
误差控制在3mm以内。随时对模板进行校核，保证混凝土分缝顺直。
5)应安排专人负责指挥布料，卸料自由下落高度应不大于1.5m。
6)控制布料厚度，松铺系数根据坍落度大小由生产性施工检验确定
7)在齿墙、护肩、靠近模板和边角处是机械铺料和振捣的薄弱处，由人工
辅助铺料，并用Φ50插入式振捣器结合平面振捣器振捣密实，做到既不
漏振，也不过振
8)及时收面，并进行抹光处理，使混凝土表面平整光滑。
9)为保证坡面混凝土设计厚度，一般采用1.05－1.1的摊铺系数，现场安排
专人采用带刻度的钢钎或钢板尺及时进行铺料厚度和振捣厚度的测量，
10)坡肩、坡脚和周边的施工采用人工辅助布料，插入式振捣棒及平面振捣
器进行振捣。振捣时行走不宜过快。对坡肩及坡脚的折线部分，应以靠
尺定型，使折角整齐，外型美观。
11)对已经拆模的混凝土要注意成品的保护，防止边角破坏。
10.6.4渠道与交叉建筑物结合部位人工衬砌施工
1)渠道与渡槽结合部位，无法采用渠道混凝土机械化衬砌施工时，采用人
工衬砌施工。根据设计分缝的位置支立模板，采用溜槽、吊罐等布料，
人工平仓，施工中严禁以振代平。仓内有粗骨料堆积时，应将堆积的骨
料均匀散铺，并加强振捣。
2)埋件部位卸料时两侧要均匀上升，并严格控制铺料厚度。
3)抹面先刮杠粗找平，抹面机抹面，人工收面。初凝前应及时进行压光处
理，清除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。衬砌抹面施工
严禁洒水、撒水泥、涂抹砂浆。
10.6.5混凝土养护
1)混凝土养护设专人负责，作好养护记录，保证湿润养护不少于28天。，
2)抹面完成后应及时采用塑料膜、土工毛毡等浸湿后覆盖养护，以防混凝
土表面失水开裂。
3)高温天气浇筑的渠道混凝土采用喷涂养护剂结合覆盖湿润的土工毛毡保
水养护方式；低温时段浇筑的混凝土面宜采用双层土工毛毡、一层草帘
子及时覆盖保温养护；多风季节宜在混凝土初凝前安排专人采用洒水车
喷淋养护保湿养护。
4)衬砌施工关注天气预报，及时了解天气变化。风天施工，采取必要的防
范措施，防止塑性收缩裂缝产生，保证衬砌混凝土施工质量；雨季施工，
准备防雨覆盖材料，以备突发阵雨；仓面不得积水，不应带水抹面压光
作业。
10.7伸缩缝施工
10.7.1混凝土切缝
混凝土浇筑完成后最迟在48小时完成混凝土横缝切割，最迟在72小时后完成混凝土纵缝切割，保证切缝及时。
横缝切缝顺序为：先切割通缝，再切割半缝。
纵缝切割顺序为：先切割坡面下部，最后再切割坡面上部纵缝，其中边坡靠近渠底处的两条纵缝须和横缝同步进行切割，以免出现裂缝。
10.7.2伸缩缝嵌填
伸缩缝缝面清理应干燥、清洁、无油污和粉尘，采用聚乙烯闭孔泡沫板填塞，按设计通缝位置支立模板，浇筑模板内混凝土，混凝土达到一定强度后，拆除模板，在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的预留物（聚乙烯闭孔泡沫板、泡沫保温板等材料），再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土，待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后，取掉上部2cm的预留物，填充聚硫密封胶，做到表面抹光压平
注胶前应检查缝深、缝宽，确保聚硫密封胶充填质量。
填充后的胶体应饱满，颜色均匀一致，胶层表面平整光滑，无裂缝、气泡、脱胶和漏胶现象。
密封胶与伸缩缝粘接牢固，经养护完全硫化成弹性体后，胶体硬度应达到设计要求。
11、安全保证措施
1)建立健全的安全生产管理体系。项目经理是安全生产的第一责任人，对
安全生产全面负责。项目部设安全管理部门，负责安全法规和安全教育，
制定管理制度和安全措施，并监督检查安全实施情况，施工队和班组有
安全员，负责作业面的施工安全。
2)对职工进行经常性教育和技术培训，提高职工的自我安全意思和自我保
护能力，坚持先培训后上岗，特殊工种持证上岗制度。
3)在土方施工路基地段，应特别注意人身安全，所有机械设备都要有严格
的管理措施，严禁一切无证人员接触。在施工中，更要将安全当作头等
大事来处理，工地的专职安全员不得以任何理由离岗，实施即时安全监
控，不允许有任何不安全隐患存在。
4)所用施工机械设备均应定期检查，并有安全员的签字记录后方可使用。
5)机械车辆设备专机专人保管，统一安排使用，并对机驾人员进行道路安
全和施工安全教育，严禁无照驾驶，以保证施工机车的完好和正常使用。
6)对施工人员加强防火教育，做好消防工作，在施工区和
7)生活区要有消防水管路，配备灭火器材和用品，安全检查同时进行防火
检查，安全员也是消防检查员。生活设施、生产设施的布置施工要统一
规划，有防火安全距离，不违章建筑。
8)在施工作业区内、交通路口、危险部位等设立明显的警示牌或护栏，必
要时设专人指挥，道路附近有警示牌。
9)各施工现场设置安全指挥员，确保工地现场的安全施工。防洪季节设置
专人值班，做到交通便利、道路畅通，随时准备参加抗洪抢险。
10)在施工期内，各施工段的交通路口、叉道等易发事故地方，设置明显的
标志路牌和警告标志等安全防护措施，使行驶的过往车辆安全通过施工
区。
11)高温季节安排必要的防暑降温措施，以保障施工人员的身体健康及正常
工作。
12、文明施工措施
1)开展文明工地、文明班组建设活动，按照施工范围进行分区卫生包干，
将责任落实到人。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐有
序，不得乱扔垃圾和废弃材料。生活区定期进行卫生清洁和消毒，进行
必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明、生活环境和施
工环境。
2)教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。
3)尊重当地民风民情以及当地人民的生活习惯，与当地人民群众、当地政
府以及监理工程师、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造
良好的氛围。
4)认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和
指导。
5)工程竣工后，我方将迅速撤离现场，并彻底清除施工临时建筑物和其它
一切废弃物。
13、环境保护措施
（1）遵守有关环保的法律、法规，并按招标文件有关规定，作好施工区的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
（2）抓好施工现场容貌管理，划定责任区，明确施工机械的停放场地，施工机械停放整齐，建筑材料分类堆放整齐。
（3）加强施工道路维护，保证交通畅通。
（4）施工期生产、生活污水专设水池，作到生活区无污物污水。
（5）根据本工程特点，对场内运输道路及生活区内定时洒水降尘。
（6）保证文明施工，及时清除垃圾和废弃物并运至指定地点堆埋处理。同时，零散材料和生活垃圾，存放不超过3d，避免污染环境。
（7）主动接受环保部门对施工活动的监督，防止对自然环境和社会环境产生不应有的破坏。
（8）施工弃渣按照监理工程师的指示作好治理，防止土料场和砂石料场清基后的表层土冲蚀，造成新的水土流失。
（9）完工后在规定的时间内，拆除所有临时设施，清除施工、生活区的废弃物，并按监理工程师的指示进行场地清理，完成环境恢复。
14、资源配置
14.1 机械设备配置
渠道衬砌机械设备配置如下表所示。
主要施工机械设备表
序号施工机械名称规格及型号单位数量备注
1 渠道衬砌机PHB-2003C 台 2
2 滑模套 4
2 砼搅拌运输车8m3辆 2
3 软轴振捣器HZ6x-30 台 6
4 平板振捣器台 2
5 切缝机台 2
6 抹光机DMG80、DMG60 台 4
7 土工膜焊接机台 2
14.2 人员配置
渠道衬砌人员配置如下表所示。
渠道衬砌施工人员配置表
序号人员职能人数备注
1 管理人员 5
2 技术人员15
3 技术工人110
4 普通工人100
合计230
昌江干渠I标渠道衬砌 施工方案 一．工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部，昌江灌区系统位于昌江县，是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5 万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务，灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠I标工程，自中干渠桩号6+303.6处分水，跨越昌化江，直至昌江灌区，桩号为昌干0+000?昌干16+000，全长16km。主要施工包括明渠工程和59 座建筑的施工，建筑物包括渡槽3 座、水闸7 座、隧洞1 座、桥23 座、排洪涵洞17 座、倒虹吸3 座、暗涵2 座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m 、渠深3-3.2m 、渠道口宽9.7-12.6m 的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15 现浇混凝土，渠道底宽3—2.5m 、渠道深3.2—3.0m, 衬砌厚度7cm ，明渠边坡衬砌混凝土量11025m 3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工，仓号间3m 一段设横向伸缩缝，伸缩缝填注材料根据渠段特点选用，在渠底中心填高大于0.5m 的渠段，缝内填遇水膨胀橡胶止水条，以用沥青砂浆封口，其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝，沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m 段,具体桩号为2+395 —2+700 、4+980 — 5+750 、9+360 —9+600. 渠道内坡5+051.405 —6+131.421 段为1 ：1 ，其余段均为1： 1.5，渠道5+856.429 —6+131.421 、6+131.421 —16+000 段渠顶宽度右侧 2.0m ，左侧宽度为 3.0m ，其余渠段渠顶宽度左侧2.0m ，右侧3.5m 。若有征地宽度不足，导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化，视实际开挖现场地形，渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。
目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2自然条件 (3) 1.3 渠道工程地质 (4) 1.4 施工条件 (4) 1.5主要材料与生活物质供应情况 (4) 1.6施工用电 (5) 1.7主要工程量 (5) 二、编制依据 (5) 三、渠道衬砌施工 (6) 四、质量控制措施 (10) 4.1衬砌质量控制与检测 (10) 4.2试验检验质量控制措施 (11) 4.3工程质量事故的分析与处理 (11) 4.4质量管理措施 (11) 五．资源配制 (12) 5.1主要施工机械设备配置 (12) 5.2主要人员配制 (12) 六．安全文明施工及环境保护措施 (13) 6.1安全施工 (13) 6.2文明施工 (14)
6.3环境保护措施 (15) 红岭灌区东干渠明渠工程施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 红岭水利枢纽总库容6.62 亿m 3 ，有效库容4.68 亿m 3 ，是以灌溉、防洪为主，具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目，主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程，红岭灌区
位于海南岛东北部，东面临海，西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界，西南以万泉河为界，灌区位于北纬19°18′～20°02′，东经110°00′～110°54′之间，南北长100km，东西长约70km。 灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58 个乡镇和国营农场（含航天发射基地）。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成，包括一条总干渠、两条干渠（东干渠、西干渠）、三条分干渠（琼海、重兴、文教分干渠）以及34条支渠等；总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸布置，后折向西北到达加玉村北侧，分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。 总干渠起点设计水位为132.66m，渠末设计水位为125.29m；设计灌溉面积为145.48 万亩，其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩，自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s，加大流量51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为40.00m3/s，西干渠渠首设计流量为6.00m3/s，琼海分干渠首设计流量为3.13m3/s，重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s，文教分干渠首设计流量为8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸傍山布置渠道，利用隧洞穿过并桶岭，再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区，全长16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域，西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水，并向现有水库补水，全长28.027 公里；东干渠全长145.93 公里，设琼海、重兴、文教3 条分干渠，20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及15 条干斗等42 个分（补）水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段，全长27.017km，设计流量为6.5~4.7m3 /s，加大流量7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、暗涵1 座、倒虹吸1 座、节制闸1 座、泄水闸1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。 1.2自然条件 本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节，受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。 多年平均日照时数约2200h，年辐射量494kJ/cm 2 ，大于10°C 的积温为8500°C，多年平均气温23.6°C，最热7月平均气温28°C，最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在 5 月上旬至7 月中旬。多年平均气温为22°C~23°C。 降雨以台风雨为主，其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量2600mm 左右，单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm，实测最大年雨量3354mm（1972 年）。降雨年内分配不均，每年5~11 月为雨季，降雨量约占全年的85.7%，12 月~次年4 月为旱季，降雨量仅占全年的14.3%。年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。灌区季风
（豫水勘测［2017］技交003号） 武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工m 标段 1、施工技术交底依据文件清单： 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。 2、施工技术交底内容：河道开挖施工技术交底 施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑 废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道，以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施，确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌，建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤7转运至岸上临时堆放点7渣土车外运至卸土点7清淤合格 7进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理：采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤，挖掘机旧混凝土板拆除及清淤时严格按照施 工图纸和施工方案进行施工，开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点，禾U 用 渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生：施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境, 运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。 记录人: 与会人员签名: 注：可加附页。 合同编号: 单位工程名称 WJGQ2017-SG-03 武嘉灌区续建配套与节水 改造项目2017年度工程 n 标段 承包人 河南省新乡市豫水工程有限公司 分部工程名称 总干渠 21+502-22+502 段 渠道开挖及衬砌 施工内容 渠道开挖 主持人/交底人 时间/地点 项目部会议室 合同名称:
u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案 导读：就爱阅读网友为您分享以下“砖砌U型槽施工方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持! 砖砌D60U型槽渠道衬砌施工方案 本工程砖砌D60和D100U型槽渠道，衬砌6540米 一、工艺流程： 1、定位放线测量 （1）定位原则：根据设计图纸，结合现场的实际情况，合理布局，充分考虑设计要求和现有建筑物、构筑物的位置、坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
（2）定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和分水口的中心点，并与固定的建筑物相连。 （3）测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，根据设计D60U型槽渠道，放出上开口挖槽线，分水口的位置。 二、沟槽开挖 1、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2、渠道开挖可采用小型挖槽机械挖槽配合人工开挖和修整，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。 3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于，堆土高度应小于。
5、不得掩埋测量标志及渠道的附属构筑物等。 6、本工程宜采用人工挖渠槽。 7、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 8、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定： （1）基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。 （2）非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。 三、基底处理 1、地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。 2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理： （1）含水量接近最佳含水量的渠槽超挖深度小于或等于
CB01施工技术方案申报表 （施工Ⅰ标［2006］技案001号） 说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调 万年闸泵站工程Ⅰ标段 渠道衬砌工程 施工方案 中国水利水电第四工程局 山东省南水北调万年闸泵站工程项目部
批准：审核：编制：
引水渠衬砌施工方案 一、工程概况: 万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。 二、编制依据 《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003） 《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401） 《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编） 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）
衬砌渠道施工工艺 一、衬砌渠道的结构型式 现浇衬砌渠道的结构型式有很多种，考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工，斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1：0.75。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求，选定砼防渗层厚度为8cm，强度标号为C15，抗冻标号为D50，抗渗标号为W4。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏，沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝，沿渠道底脚设两道横向伸缩缝，内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。 二、衬砌工程施工 （一）施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 （二）土方工程施工
衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30 cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
渠道衬砌施工方案
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，位于Ⅳ渠段的北部，本标段设计起点桩号Ⅳ28+500，终点桩号为Ⅳ33+700，总长5.2km，其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面，Ⅳ28+500～Ⅳ 28+717.6 段渠底宽度为17m，渠坡坡比为1:2.75，防护堤坡比：左岸1:1.5,右岸1:1；Ⅳ28+717.6～Ⅳ28+737.6段渠底宽度为17m～21m；Ⅳ28+737.6～Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程98.892～98.574m，渠道内一级边坡为1:2～1:2.75，二级边坡为1:1～1:1.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:2，渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 1.1气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃，多年平均最低气温10.4℃，平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s，最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm，最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度 19cm；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3日。 1.2 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500～Ⅳ33+700，总长5.2km。在新庄～恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4～6m，施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900～Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土，具中等～强透水性，富含地下水，基坑排水量较大，施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层，具微～弱透水性，施工时采取适当的排水
子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程 施 工 方 案 批准：何晴 审核：纪元新 编制：郗胜军 日期：二○一四年四月
子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区，由两条干渠组成，一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村，渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村，一干渠全长12.6km；二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村，渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村，二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s，设计灌溉控制面积3290亩，二干渠渠首引水流量0.8m3/s，设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩，由于种种原因，现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩（其中一干渠控制2860亩，二干渠控制4040亩）。现有各种建筑物224座，主要建筑物包括浆砌石滚水坝（2处）、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞（660m）、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年，虽经几次改建、扩建、改造加固，但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制，灌区工程建设标准低，骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化，干渠淤积现象严重，渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出，致使灌区灌溉面积逐渐萎缩，难以发挥应有的效益，并存在诸多安全隐患。 渠道衬砌建设内容：干渠渠道衬砌10.32KM，支、斗渠渠道衬砌15.05KM。 主要施工内容为：拆除原建砌体、弃渣运输、土方开挖运输、土方回填、土工膜铺设、C15W4F150砼衬砌、伸缩缝施工等。 二、施工方案 1、施工流程： 渠道衬砌工程：拆除原建砌体→弃渣运输→土方开挖→土方回填→人工修整边坡→铺设土工膜→现浇C15砼U型渠道→胶泥伸缩缝 2、施工准备 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程，衬砌渠道23.162 公里，其中：斗渠0.414公里，农渠6.45 公里，U 形渠16.298 公里，修建渠系建筑物782 座（含斗农渠分水闸60 座、分水口627 座（U 型渠分水口625 座）、农桥9座、涵洞86 座）。（详细工程量见招标文件）； 2.渠道衬砌施工依据 ⑴《南水北调中线一期工程焦作1段（第1标段）渠道横断面图》。 ⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段（中线建管局直管项目）焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。 ⑶《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。 ⑷《碾压式土石坝施工技术规范》（SL274-2001）、《土工试验规程》（SL237-1999）、《堤防工程施工规范》（SL260-98），以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。 ⑸《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。 ⑹《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-11-30。 ⑺《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》2007-05-20。 ⑻《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》2010-1。 3.渠道衬砌机工作原理 目前混凝土衬砌机有两种机型：一种是滚筒式，另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌，滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供，行走系统轨道自行式。在衬砌作业时，混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场，从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料，经皮带输送至大集料斗后，沿顺坡自上而下布料。布料完成后，沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。滑模衬砌机的机架为整体钢架，布料系统与衬砌系统于一体，因此设备自重大，跨越渠系建筑物时搬迁困难，拆装周期长。但其具有良好的整体刚性，并事先进行了预应力处理，克服了大跨度时机架产生的挠度，确保了渠坡中间部分的衬砌厚度，同时生产效率高，振捣密实、均匀，表面平整度高，节省劳动力，非常适 - 1 -
目 录 CB15附件 2 施工技术交底记录 （豫水勘测 [2017] 技交 003 号） 合同名称：武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号： WJGQ2017-SG-03 单位工 武嘉灌区续建 承 包 河南省新乡市豫水 配套与节水改造项 程名称 目 2017年度工程Ⅱ 人 工程有限公司 标段 总干渠 分部工 施 工 21+502-22+502段渠 渠道开挖 程名称 内容 道开挖及衬砌 主持人 时 间 / 2018.3.1项目部会议 /交底人 地点 室 1、施工技术交底依据文件清单 : 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、 施工措施计划等。 2、施工技术交底内容：河道开挖施工技术交底
施工技术交底记录： 一、施工准备 1、场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道，以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施，确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌，建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤→转运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→清淤合格→进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理：采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤，挖掘机旧混凝土 板拆除及清淤时严格按照施工图纸和施工方案进行施工，开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点，利用渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生：施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃
放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出 注： 可现“滴、洒、漏”现象。 加 附记录人：页。 与会人员签名：
渠道衬砌施工方案 1、工程概述 焦作2段第三标段位于河南省焦作市，南水北调中线一期工程总干渠，设计桩号48+300～55+900。本标段包括左排1座，公路交叉5座，1座铁路桥（本合同不含铁路桥），生产桥梁2座，总干渠长7.6km。 本标段混凝土施工内容主要明渠渠道衬砌工程：Ⅳ48+300~Ⅳ55+900，总长7.6km。 主要工程量为混凝土衬砌 C20W6F150，55628m3，聚乙烯闭孔泡沫板填缝384.84m3，聚硫密封胶填缝100.52m3。土工膜铺设428371m2。聚苯乙烯保温板6207 m3。粗砂垫层19566 m3。 2、编制依据 2.1《南水北调中线一期工程总干渠焦作2段第三施工标段施工招标文件（合同编号：HNJ-2008/J2/SG-003）》； 2.2南水北调中线一期工程焦作2段第三标段渠道横断面图及平面图； 2.3《土工试验规程》（JTJ051-93） 2.4《碾压式土石坝施工技术规范》SL574-2001； 2.5《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98； 2.6《土工试验方法标准》GBJ123-98； 2.7遵照执行《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)及相关国家和部颁标准和中国水利水电第三工程局有限公司有关企业标准。 2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.10《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； 2.11《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999。 3、衬砌方案 根据体型特点、设计尺寸、规范要求及工期控制，并结合我公司在以往类似工程的施工经验，对本标段混凝土进行如下施工分层分块。
渠道衬砌施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，位于Ⅳ渠段的北部，本标段设计起点桩号Ⅳ28+500，终点桩号为Ⅳ33+700，总长5.2km，其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面，Ⅳ28+500～Ⅳ28+ 段渠底宽度为17m，渠坡坡比为1:，防护堤坡比：左岸1:,右岸1:1；Ⅳ28+～Ⅳ28+段渠底宽度为17m～21m；Ⅳ28+～Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程～98.574m，渠道内一级边坡为1:2～1:，二级边坡为1:1～1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:2，渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水，通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃，多年平均最低气温10.4℃，平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s，最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm，最早地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，历年最大冻土深度 19cm；霜冻初日最早为10月17日，终期最晚为4月3日。 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500～Ⅳ33+700，总长5.2km。在新庄～恩村工程地质段内，均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主，渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态，渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象，边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4～6m，施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900～Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土，具中等～强透水性，富含地下水，基坑排水量较大，施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层，具微～弱透水性，施工时采取适当的排水
第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡：在迎水侧于设计枯水位超高0.13m以下，并设置勒脚、压顶及隔埂；在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 2.1施工程序 2.2材料选择 2.2.1自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法，保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求，预制块运到现场后，就近堆放，砌筑时采用人工抬运。 2.2.2石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买，质量均符合SDJ107-82规程规定。 2.2.3砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南，质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂料，其最大粒径不大于5mm。
2.2.4水泥和水选择 ⑴砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 2.2.5冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时，对砌筑后的砌体，进行覆盖保温，当气温在00C以下时或最高气温超过300C，停止施工。 无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先安排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位。 2.2.6砼养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护，经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天，每天浇水次数2~9次。 2.3碎石垫层施工 修坡结束后，报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填，为保证碎石铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，回填均匀铺装，并用专用工具夯实。 2.3.1填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 2.3.2碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 2.3.3铺筑时，应使垫层料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。 2.3.4相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。 2.3.5分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。 2.4预制块施工 由于预制块护坡量较大，为保证进度，可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡，修正后的边坡及时平整夯实，铺设垫层，预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工（砌石施工时便于进行质量控制和保证观感质量），然后再铺设碎石垫层。碎石层铺垫应自下而上，随砌石面增高分段上升，碎石垫层进度应均匀，其密度应大于90﹪。坡面上砌石护坡以一层与一层铺缝锁结方式铺筑，同时干砌石施工应满足以下要求。
昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌 施工方案 一．工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部，昌江灌区系统位于昌江县，是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务，灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程，自中干渠桩号6+303.6处分水，跨越昌化江，直至昌江灌区，桩号为昌干0+000～昌干16+000，全长16km。主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工，建筑物包括渡槽3座、水闸7座、隧洞1座、桥23座、排洪涵洞17座、倒虹吸3座、暗涵2座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m、渠深3-3.2m、渠道口宽9.7-12.6m的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土，渠道底宽3—2.5m、渠道深3.2—3.0m,衬砌厚度7cm，明渠边坡衬砌混凝土量11025m3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工，仓号间3m一段设横向伸缩缝，伸缩缝填注材料根据渠段特点选用，在渠底中心填高大于0.5m的渠段，缝内填遇水膨胀橡胶止水条，以用沥青砂浆封口，其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝，沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m段,具体桩号为2+395—2+700、4+980—5+750、9+360—9+600.渠道内坡5+051.405—6+131.421段为1：1，其余段均为1：1.5，渠道5+856.429—6+131.421、6+131.421—16+000段渠顶宽度右侧2.0m，左侧宽度为3.0m，其余渠段渠顶宽度左侧 2.0m，右侧 3.5m。若有征地宽度不足，导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化，视实际开挖现场地形，渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。 二．编制依据 1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。 2、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程施工设计图纸。 3、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标工程实施性施工组织设计。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《土工试验规程》SL237-1999。 6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》（SL／T225—1998）。 9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。
CB01 施工技术方案申报表 （SGDY[2016]技案004号）合同名称：西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)
说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制： 审核： 批准： 山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月
一、编制范围及依据 1.1编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成，保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。 1.2适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标（QII0+010～QII0+292）渠道衬砌施工。 1.3编制依据 （1）《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件（合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)）； （2）西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸； （3）国家及部门现行的施工技术规范与标准； （4）现场实际施工情况； （5）我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292段为渠道，渠底以下湿陷土层厚度8～12.5m，渠道地基为自重湿陷性场地，湿陷等级为Ⅲ级（严重），遇水易产生湿陷变形，地基土天然状态多具中等压缩性，饱和状态多具高压缩性，易产生压缩变形。且渠道地基土具弱～中等透水性，抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌，并采取防水措施。减少渠道渗漏，防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000～QⅡ0+039.6原地面高程低于设计渠顶高程，该段为半填半挖段，以后全为挖方段，且向隧洞进口开挖深度逐渐增大，最大开挖深度接近9m。本工程渠道采用弧形底梯形断面，渠底宽为1.874m，渠顶宽为6.433m，渠坡坡比为1：1.25，左侧堤顶宽度为2.0m，右侧堤顶宽度为3.8m，防护堤坡比为1：0.75，渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌，厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道，沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。复合土工膜采用横向搭接，搭接宽度10cm，并要求上游土工膜压盖下游土工膜。渠道型式见下图1。
渠道混凝土衬砌施工方案 一、工程概况 引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长。干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。 二、设计要求 出水闸内渠道渠顶高程为，闸外渠道渠顶高程为，渠底高程为～，渠底宽为，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶，本段渠道属半挖半填渠道。渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距×，护坡上第一排孔距渠底。 为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。 三、编制依据 (1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件（合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06）。 } (2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。
渠道衬砌防护工程施工 方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第七章渠道衬砌防护工程 1、主要工程内容 本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。 混凝土自锁式预制块护坡：在迎水侧于设计枯水位超高以下，并设置勒脚、压顶及隔埂；在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。 2、自锁式预制块护坡工程施工方案 施工程序 材料选择 自锁式预制块 自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法，保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求，预制块运到现场后，就近堆放，砌筑时采用人工抬运。 石子 本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买，质量均符合SDJ107-82规程规定。 砌筑用砂的选择 勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南，质量符合SD120-84规定，要求粒径为，细度模数为，砌筑毛石砂浆的砂料，其最大粒径不大于5mm。 水泥和水选择
⑴砌筑工程采用的水泥品种为级普通硅酸盐水泥，现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，现场设临时仓库。 ⑵拌制砼的水直接采用灌区的水。 冬、雨季施工 冬季气温在00C~50C时，对砌筑后的砌体，进行覆盖保温，当气温在00C以下时或最高气温超过300C，停止施工。 无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先安排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位。 养护 砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护，经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天，每天浇水次数2~9次。 碎石垫层施工 修坡结束后，报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填，为保证碎石铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，回填均匀铺装，并用专用工具夯实。 填筑碎石层应在基底检验合格后进行。 碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。 铺筑时，应使垫层料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。 相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。 分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。 预制块施工 由于预制块护坡量较大，为保证进度，可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡，修正后的边坡及时平整夯实，铺设垫层，预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工（砌石施工时便于进
渠道衬砌专项施工方案 Prepared on 22 November 2020
CB01施工技术方案申报表 （SGDY[2016]技案004号） 合同名称：西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 渠道衬砌专项施工方案 编制： 审核： 批准：
山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月
一、编制范围及依据 编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成，保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。 适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标（QII0+010～QII0+292）渠道衬砌施工。 编制依据 （1）《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件（合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)）； （2）西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸； （3）国家及部门现行的施工技术规范与标准； （4）现场实际施工情况； （5）我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292段为渠道，渠底以下湿陷土层厚度8～12.5m，渠道地基为自重湿陷性场地，湿陷等级为Ⅲ级（严重），遇水易产生湿陷变形，地基土天然状态多具中等压缩性，饱和状态多具高压缩性，易产生压缩变形。且渠道地基土具弱～中等透水性，抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌，并采取防水措施。减少渠道渗漏，防止渠道冲刷、坍塌。 根据纵断面图可知QⅡ0+000～QⅡ0+原地面高程低于设计渠顶高程，该段为半填半挖段，以后全为挖方段，且向隧洞进口开挖深度逐渐增大，最大开挖深度接近9m。 本工程渠道采用弧形底梯形断面，渠底宽为，渠顶宽为，渠坡坡比为1：，左侧堤顶宽度为，右侧堤顶宽度为，防护堤坡比为1：，渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌，厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道，沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，
第一分部渠道施工方案 一．编制依据 1.周至县2012年中央财政小型农田水利重点项目渠道设计图纸； 2.现行施工规范，施工组织设计； 3.本项目部拥有的技术力量，机械设备状况，管理水平。 二．工程概况 本工程位于周至县柴黄村，渠道全长3100m,且均为U形渠，渠断面尺寸相同。鉴于U渠砼浇筑量大，工期紧的特点，拟采用人工开挖削模，衬砌机衬砌，人工收面压光的施工工艺施工。结合施工现场条件，在部分地段需采用砌石护渠的方式，以达到渠道的坚固性。 三．施工准备 1.技术准备 现浇砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸，对坡降及标高应控制好。 2.材料机械准备 计划投入人力20人，挖掘机一台，搅拌机一台，衬砌机一台，载重汽车两辆。对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。施工用水泥，砂，石子应符合标准。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创条件。并且施工用机械应准备到位。 3.协调工作 由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要与村民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求，干出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。 四．渠道施工工艺及方法 1.清淤及土方回填 填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床内杂草、影响施工的
树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16～20之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20～30cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。 2.开挖削模 人工回填土,进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开挖线及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直且坡降一致。 3.混凝土衬砌 （1）施工流程 （2）混凝土衬砌施工 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数，由于渠道衬砌