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DAD321操作规程

DAD321操作规程
DAD321操作规程

AUTOMATIC DICING SAW

DAD3*1 Quick start operation guide

Edition: 1.00

June,15,2000

DISCO (DAD301 系列) 培训内容A.机器基本操作

1.机器启动

2.系统初始化

3.刀片更换及注意事项

4.刀片校零及注意事项

5.单芯片资料的录入

6.增添及消除单芯片资料

7.予切割程序

8.其它资料

B.机器基本维护

1.机械部分的讲解

2.电器部分的讲解

3.移动部分的维护及保养

4.机器精度检测

z工作台的平整度

z Y轴步进的准确性

z Z轴升降的重复性

DISCO DAD321 切割机的安装条件

z电源

三相交流电,380伏,50/60HZ,4.0KV A. 机器必需要接地.

z压缩空气

机器进气埠的压力5~6kgf/cm2(0.5Mpa~0.6Mpa). 压缩空气的消耗量约为162升/分钟.机器已配备耐压的软管的尺寸是外径ф15mm,内径ф9mm.并配备此管的管箍. 压缩空气的要求:请使用无油型的空压机(油的残留量<0.1PPM,重量计). 并带有低温(-15?C或者以下)除湿装备及粉尘过滤装置(过滤器的尺寸≤0.01um).

z去离子水

去离子水的电阻率>12M?cm.水压力≥3kgf/cm2 (0.29Mpa). 主轴的冷却水流量≥1.5升/分钟,此冷却水可回收再循环利用的. 切割的冷却水消耗量≤2.5升/分钟. 机器已配备水管的尺寸是外径ф15mm,内径ф9mm .

z排水

机器已配备排水管的尺寸是外径ф40mm,内径ф32mm,长度为2M. 并配备此管的管箍2个. 注机身排水口距地面的高度约为450mm .

z排气

机器须外接抽风设备. 抽气量≥1.5M3/分钟. 机器已配备管道的尺寸内径ф50mm,长度为2M. 并配备此管的管箍2个. 注机身抽风埠距地面的高度约为1080mm .

z机器的尺寸及重量

外观尺寸:500mm(宽)X 1050mm(深)X 1445mm(高). 机器净重量:500㎏.

z安装的环境

温度:20-25?C,允许±1?C的偏差. 湿度:45% ± 15% RH.

机器间距或者距离墙壁保留500mm以上空间,以便设备的维护和保养.

机器的启动及关闭

z先打开压缩空气的开关,并在机器的仪表盘上确认压力≥5.0 kgf/cm2。

z打开去离子水的开关,(压力≥3.0 kgf/cm2)。

z打开机器背后的电源开关,并将机器前罩板上的启动开关旋转到“ON”的位置。

z机器得电,并在20秒(大约)后,显示器上将出现“DISCO”标记,然后进入主菜单。机器的启动完毕。

z机器的关闭与启动过程相反。应先关闭电源,(将启动开关旋转到“OFF”的位置),如有必要将电源开关关闭;然后关闭去离子水;最后关闭压缩空气。

机器操作系统的初始化

z机器的启动完毕,进入主菜单后,机器会提示要系统初始化。

z次时,操作人员按下“SYS INIT”键,机器会进入系统初始化的操作程序自动执行。

z机器的X轴,Y轴,Z轴和θ轴将动作,并停止在各自的原点位置上。机器提示系统初始化完毕。

z操作人员注意观察机器是否正常。如果有异常,请按下机器前罩板上的紧急停止开关(红色)机器整机的电被切断,请检查机器的状况,并消除故障后方可再次开机。

新型号产品参数设置

z在“主菜单”下(屏幕右上角显示0.0),按F4键;或者按“参数”快捷键。

z在“参数表”(屏幕右上角显示4.0)中,选中一个你所须要参数号,然后按F3对它进行复制。

此后机器显示确认对话框,按“ENTER”键加以确认。

z复制完毕,参数表中增加一个新的参数号,然后将所要的新产品的型号及参数键入新增加的参数号内。尤其是下边的资料:

切割的模式:刀片怎样切割,通常设为“A”模式。

工件的尺寸:芯片直径(最大为6英寸)及厚度

刀具的高度 :自工作台算起未切割的深度

进给的速度 :切割时工作台(X轴)移动的速度

晶粒的尺寸(CH1& CH2):晶粒的长和宽

主轴的转速:刀片旋转的速度,通常设为30K 到40K(视机器类型的不同而定)。

z键入完毕,请按“ENTER”键加以确认。

产品参数选择

z在“主菜单”下(屏幕右上角显示0.0),按F4键;或者按“参数”快捷键。

z在“参数表”(屏幕右上角显示4.0)中,选中一个你所须要进行切割参数。然后按“ENTER”键。

z在“型号参数(1)”中(屏幕右上角显示4.2),操作员须要确认全部切割参数的正确性。

z如使用带“S”的切割模式,还须按F3键进入“DATA 2”中确认其它切割参数的正确性。

z如果有任何的参数须改动,请按“ENTER”键加以确认。

全自动切割

z按“F1键(全自动切割)”后,刀具将自动下降到予先设定的高度。

z按“C/TVAC”键两次。此操作是开/关工作台的真空,同时使机器的显微镜向后退便于放置芯片。

z放一枚芯片在工作台上,按“C/TVAC”键,打开工作台的真空以固定芯片。同时机器的显微镜将自动移到芯片的中间位置以便划道校准。

z使用“θ顺时针旋转”和“θ逆时针旋转”键(在慢速的状态)校准芯片角度。并按动F5(角度校准)键使工作台自动左右移动,以便操作者观察。注意角度校准完毕时请按“θ逆时针转”

键表示结束。此键也称为θ的离手键。

z用“Y轴向前移动”和“Y轴向后移动”键(在慢速的状态)使三条发线对准芯片划道的中心位置。注意位置校准完毕时请按“Y轴向后移动”键表示结束。此键也称为位置的离手键。

z按亮“INDEX(步进)”键,用“Y轴向前移动”和“Y轴向后移动”键以确认Y步进值与管芯尺寸相符。

z按“ENTER”键结束芯片第一面的校准后,工作台将自动转90度,开始实行芯片第二面的校准工序。重复第一面的校准步骤完成芯片第二面的校准任务。

z按下“START”键,开始执行芯片的切割。主轴自动旋转到予先设置的速度,切割水自动喷出。

先从芯片第二面开始切割,切割的顺序是从前向后切。待第二面切割完毕,工作台将自动再转回90度,开始芯片第一面的切割,切割的顺序也是从前向后切。

半自动切割

z按“F1键(全自动切割)”后,刀具将自动下降到予先设定的高度。

z按“C/TVAC”键两次。此操作是开/关工作台的真空,同时使机器的显微镜向后退便于放置芯片。

z放一枚芯片在工作台上,按“C/TVAC”键,打开工作台的真空以固定芯片。同时机器的显微镜将自动移到芯片的中间位置以便划道校准。

z按下F4键(单面对准)。使用“θ顺时针旋转”和“θ逆时针旋转”键(慢速的状态)校准芯片角度。并按动F5(角度校准)键使工作台自动左右移动,以便操作者观察。注意角度校准完毕时请按“θ逆时针转”键(称为θ的离手键)表示结束。

z用“Y轴向前移动”和“Y轴向后移动”键(在慢速的状态)使三条发线对准芯片划道的中心位置。注意位置校准完毕时请按“Y轴向后移动”键(此键也称为位置的离手键)表示结束。

z按亮“INDEX(步进)”键,用“Y轴向前移动”和“Y轴向后移动”键以确认Y步进值与管芯尺寸相符。同时,移动到所要开始切割的区域,按下“ENTER”键表示将在此处开始切割。

z此时,操作员还需选择切割的方向。“F5”表示从前向后切割;“F10”表示从后向前切割。按F5键或F10键确定了切割方向,按下“START”键,开始执行芯片的切割。(主轴自动旋转到予先设置的速度,切割水自动喷出。)从当前的位置开始向前或向后切割,直到此面切割完毕。此面切割完毕后,工作台将不会自动转90度。

z使用半自动模式切割另一面时:按亮“INDEX”键,按下“θ逆时针旋转”键,工作台将旋转90度,重复以上的步骤执行划道对准和切割。

基准线(发线)和划痕的调节(重要)

z在全自动或半自动切割模式下,操作员按下“START/STOP”键来暂停切割,并通过显示器检查被切割后芯片的品质。如切割的品质好,操作员按下“START/STOP”键就可继续切割。

z当暂停检查,操作员发现切割的实际划痕,发线(基准线),与芯片的划道位置偏离时:使用“Y轴向前移动”和“Y轴向后移动”键,将发线(基准线)与实际的划痕调节到相吻合,按下“F1(基

准发线的调整)”键,机器将修正发线(基准线)与实际的划痕的偏差;使用“Y轴向前移动”和“Y

轴向后移动”键,再将发线(基准线)与芯片的划道调节到相吻合(或者基准发线位于芯片的划道

的中间),按下“F5(切割位置的调整)”键,机器将修正发线(基准线)与芯片划道的偏差。

z如果仅发现实际的划痕与芯片的划道有偏差,可以单独使用“F5(切割位置的调整)”键来修正发线(基准线)与芯片划道的偏差。(此时,基准发线应与实际的划痕相吻合)。如果仅发现实际的

划痕与发线(基准线)有偏差,可以单独使用“F1(基准发线的调整)”键来修正发线(基准线)与实

际的划痕的偏差。(此时,实际的划痕应位于芯片的划道的中间)。如果发现切割的实际划痕,发

线(基准线),与芯片的划道位置都有偏离时,务必先执行F1(基准发线的调整),再执行F5(切

割位置的调整)。

刀片的更换

z在“主菜单”下(屏幕右上角显示0.0),按下“F5(刀具的维护)”键,然后再按“F1(刀片的更换)”键(屏幕右上角显示5.0)。此时,主轴将停止旋转,前盖板的安全装置将处于释放状态。Y 轴向后移动到安全位置,便于操作员更换刀片的操作。

z检查并确认刀片技术规格(种类)是否正确。否则按下“F5(刀片的选择)”进入DISCO刀片数据库中选出正确的规格。

z检查并确认所换的刀片是否为新的,用“F1(选择)”键来确定。这样可激活予切割程序中所设定由于刀片的“新”和“旧”不同,而工作台进给速度的相应的变化。(换刀后继续切割,工作台进给的速度不同与换刀之前)。

z检查并确认所换的刀片的尺寸是否正确,如刀片外径,刀片厚度,刀刃的长度等。

z打开机器的前盖板,取下刀具的前喷水罩。将“BBD(刀片破损检测)”升到最高点。使用换刀工装卸下刀片固定螺母(此螺母为左旋螺纹),取下不良的刀片。使用蘸了去离子水的棉签去清洁“BBD”传感器的表面,使之达到正常工作所要求的水平。

z装上新的刀片,并确认所装的刀片于刀架之间的接触良好。装上刀片的固定螺母(注意是左旋螺纹),并用大于30KG。CM 的扭力矩上紧此固定螺母。

z装回刀具的前喷水罩并锁紧。按下“ENTER”键通知机器已经换刀片,那么机器将会提示操作员执行“刀片的置零”的操作。当再次切割时打开并执行予切割程序所设的顺序。

刀片破损检测器的调节(选项)

z换完刀片后,按下“F10(刀片破损检测的调节)”键或者在刀具的维护菜单下按下“F2”键进入刀片破损检测的调节(屏幕右上角显示5.2)。

z当“BBD”升到最高的位置时,观察显示器上代表灵敏度的条形码的读数为 90% 到100% 之间。

如果达不到上述的范围内,使用蘸了去离子水的棉签去清洁“BBD”传感器的表面,使之达到正常工作所要求的水平。(必要时可调节“BBD”的放大器使灵敏度的读数达到90% 到100% 之间)。

z缓慢降下“BBD”的高度,使灵敏度的读数在 10%±5% 范围之间,锁紧“BBD”的固定螺杆。

调节完毕按下“EXIT”键退出。

刀片的零点设置

z在刀具的维护菜单下按下“F3(刀片的置零)”进入刀片的置零(屏幕右上角显示5.3)。按下“F1”

键(在工作台上置零点)进入刀片在工作台上置零点(屏幕右上角显示5.3.1)。

z操作员检查并确认刀片的外径,主轴的转速,工作台的类型及尺寸等是否正确。确认后,按下“ENTER”机器开始执行刀片在工作台上置零点。

z主轴将自动旋转。工作台的真孔打开以确认并无工件放在工作台上。经过短暂的延迟后,机器的“X”,“Y”和“θ”开始移动到置零的位置,然后“Z”轴慢慢下降,直至刀片的尖端接触到工作台的金属表面。一旦接触,刀片将立刻上升到“Z”轴的最高点,同时工作台将返回其原点的位置。

刚装的刀片的零点设置自动被机器记录在EMSURAM板的RAM中。

z刀片在工作台上置零结束,按下“EXIT”几次将返回主菜单下。

非接触式刀片零点设置(选项)

z请先执行F4(非接触式传感器校准置零)后,方可运行刀片的非接触式置零。否则机器会提示操作员执行非接触式传感器校准置零。

z在刀具的维护菜单下按下“F3(刀片的置零)”进入刀片的置零(屏幕右上角显示5.3),按下“F4”

键(非接触式传感器校准置零)进入非接触式传感器校准置零操作。操作员检查并确认刀片的外径,主轴的转速,工作台的尺寸等是否正确。确认后,按下“ENTER”键后,机器先执行刀片在工作台上置零点,完成后,再执行非接触式置零的操作。此操作的目的是校准非接触式传感器(NCS)。z在刀具的维护菜单下按下“F3(刀片的置零)”进入刀片的置零(屏幕右上角显示5.3),按下“F3”

键(刀片的非接触式置零)进入刀片的非接触式置零程序。(屏幕右上角显示5.3.3)

z操作员检查并确认刀片的外径,主轴的转速等是否正确。按下“ENTER”键机器去执行非接触式置零的操作。

z如有必要按下“F10”键可进入非接触式传感器(NCS)的清洁菜单。按下“F1”键关闭传感器清洁水的喷出,按下“F2”键打开吹气的电磁阀,吹干净非接触式传感器(NCS)的表面的水及粉尘后,操作员确认其灵敏度的读数100%±2%之间。如果低于98%,请使用蘸了去离子水的棉签去清洁“NCS”传感器的表面。如果大102%,请调节非接触式传感器(NCS)的放大器的增益,使之读数为100%±2%。

测量功能

z测量功能用于测量未知尺寸的管芯的大小和切痕的宽度。

z放置未知管芯尺寸的单芯片在工作台上。按下“C/T VAC”键以固定工作台上的单芯片。

z在主菜单下,按下“F6”键,然后再按下“F2”键(屏幕右上角显示6.2)。或者在“型号参数”(屏幕右上角显示4.2)中按下“F8”键进如机器的测量模式(屏幕右上角显示6.2)。此刻显微镜将移到工作台的中间位置。

z按动“显示模式”键选择显示器上的画面,使图案和字符都出现在显示器。如有必要可调节灯光的强度和显微镜的焦距,使显示器上的画面清晰。

z位于单芯片“CH1”面,使用“X—”,“Y—”和“θ—”键,调节好芯片的位置(类似于自动切割

中的校准操作)。选定管芯中一处特别的地方为参考点(例如划道的交汇处),移动发线与参考点相吻合。

z测量前按下“F3”(坐标值清零)键,将Y轴当前值清为零。按亮“SLOW”键,用“Y轴向前移动”或者“Y轴向后移动”键(在慢速的状态)移动显微镜,使发线移到下一个管芯的相同的位置处,此刻Y轴当前值变为一个数在屏幕右上方,该值即为未知大小的管芯的尺寸。

z按下“F5—INDEX SET”键,将测量的结果存入Y轴尺寸的栏(一)内。再按亮“INDEX”键,用“Y轴向前移动”或者“Y轴向后移动”键移动数次,执行步进操作用以检测“INDEX”数值的准确性。如果测量的数值不精确,可测量多次以求得真实的数值。

z如果测量的数值很精确,可以用笔记录下结果。或者按下“F10”键,将此测量的资料写入“型号参数(1)”中。

z如果需要测量芯片的“CH2”面,按亮“INDEX”键后,再按“θ逆时针旋转”键。工作台将自动旋转90度从“CH1”面旋转到“CH2”面。操作员重复“CH1”的步骤可执行对芯片的“CH2”

的测量。

DISCO DAD321 切割机日保养

1.机器外观检视和清洁。

2.检查气压在5Kgf/cm2以上。

3.检查机器内切割区的抽风口排风量是否够( 5 M3/Sec)

4.检查切割水流量是否稳定。

5.每次更换刀片时,请使用棉花棒沾水清洁BBD及NCS的光纤端面(Fiber)或镜片表面。

并清洁喷水的出水口(Blade,Shower)。

6.每次取下工作台,清洁上下之接触面及基座。复原放回时,请小心轻放。

7.开启Spindle之前,请先用手旋转轴心,检查是否卡住无发转动。

8.交接班前,先将切割区内,外之污水擦拭干净,并将切割槽内之碎晶粒清理干净。

DISCO DAD321 切割机周保养

1.检查供应空气,水之接头是否稳固。

2.检查真空回路内是否有被堵塞,使真空减弱。

3.检查真空吸盘内是否有碎晶粒或微物堵塞。

4.检查Flow sensor ,Flow meter(切割水,冷却水的sensor及流量表)内部是否有异物堵塞。

5.检查各轴之动作是否顺畅。

6.检查抽风及排水管是否正常运作,异常时请该善。

7.注意避免水滲入X轴轨道及PCB电气控制箱内。

DISCO DAD321 切割机月保养

1.检查Spindle(轴心)是否有粉末布于四周,造成Spindle前后移动困难,应清洁之。

2.清洁各轴传动部份之控制Sensor,请使用棉花棒擦拭之。

3.X,Y,Z轴Ball-screw & Rail移动顺畅否?每半年用黄油枪打ALVANIA GREA

SE#2 润滑脂。请将旧润滑油以无尘纸或布去除后,打一次黄油,并用轴空运行让各轴

反复移动N次,再将黄油擦换掉,(因为此黄油是之前钢珠滑套内的旧润滑油)然后再打

一次黄油,再用轴空运行让各轴反复移动N次即可。

4.检查Z轴Ball-screw, motor & timing belt是否磨损。

5.X轴AC servo motor & timing belt 检查。

6.检查X 轴工作台两侧移动之黑色软性防水盖(Bellows)是否破损。

7.检查各Solenoid valve(电磁阀)动作是否正常,异常请即刻清理。

8.灯光控制箱内的卤素灯的灯光是否耗弱。

9.各轴的联轴器(Coupling)检查。

10.使用软刀的刀架每个月研磨整修一次,硬刀的刀座每半年研磨整修一次。

11.Spindle冷却水管路每半年使用高压气清洁一次。

12.切割区的清洗,碎晶粒清除及喷水出口清洁,请每月彻做一次(操作者的日保除外),请使用软性小油刷及清水清洗。

DISCO DAD321 切割机年度保养与消耗品更换周期

1、三点式高压气滤杯中的滤芯变色(黄)时请予以更换,正常状态一年更换一次。

2、真空产生器一年清洁一次,清理无效时请更换。

3、X、Z轴时规皮带(Timing belt)每年调整一次,齿状磨损或断裂时,请更换。

4、X轴软性遮水盖(Bellows)破损严重时须要更换,正常状态1000天更换一次。

5、操作面板表层破损时须更换,或700天换一次。

6、灯光控制箱内卤素灯泡,灯光太暗时,或一年更换一次。

7、Spindle(旋转轴)的碳刷(Carbon brush)每年更换一次。

8、切割区盖板的Waterproof sponge(海面条框)每年更换一次。

9、Spindle(旋转轴)Waterproof cover(长方形的刮水板)每年更换一次。

10、Flow meter(流量计)每700天更换一次。

11、切割水及冷却水Flow rate sensor每700天更换一次。

12、电磁阀(Solenid valve)每700天更换一次。

13、Theta轴Waterproof cover(seal rubber)每1000天更换一次。

14、THETA轴Waterproof cover(seal rubber)下方的O-ring每1000天更换一次。

15、Chuck-table下方的center ring(中心环)每1000天更换一次。

附注:以上耗材建议更换的周期,请参考并自行决定是否更换。

DAD320 & 321 ERROR CODE(时常发生之错误讯息)

DAD320代号字母为“E”;DAD321代号字母为“B”

E023 Spindle continuity error:转轴转速失常

原因①碳刷(Carbon brush)接触不良。

②PC-EMSURAM board SUIN connector PIN #1,#2与spindle carbon brush两条连接线有断掉。

处理①清洁碳刷与转轴的接触面。将碳刷与白色特弗龙座皆取出关掉高压气,使用长型棉花棒沾酒精伸入转轴去擦拭转子尾端铜垫,共用细砂纸去研磨碳刷端面使平整及用酒精擦拭干净。重新装配回去注

意固定碳刷的两支螺丝锁紧就好,不要太紧,以免特弗龙座螺牙滑牙而无法锁紧。

③用电表测量碳刷接出的两条线与PC-EMSURAM board接出的两条线是否接触不良,是否断线。

如果①处理完毕,去Setup,此错误不在发生,不必去执行②项。

E024 Noncontact setup check error非接触测高检查错误(Z轴不下降)

原因①非接触测高的Fiber sensor 端面污染。

②检查非接触测高的Amplify 是否有DC5V的电源。

处理①在人工(MANUAL)做非接触测高前,请先使用棉花棒沾清水去擦拭FIBER SENSOR的两边端面确定是干净的。

②使用电表去检查非接触测高的amplify电压是否DC5V,以下方法二选一。

A、用电表去检PC-EMSURAM board的SUIN connector PIN#7与#8。

B、PC-EMSURAM board的CP5与CP12G以上a或b若电压没用DC5V时请去调整amplify,位置在

X轴的后方。

E025 Calibrate sensor请校准敏感器测高。

当真空吸盘(chuck-table)有被取下清洁或置换时,请做calibrate sensor setup.

E026 SET UP (error detection)测高错误(入力有敏感器)

接触测高在高速下降时,机器侦测已测高完毕。

原因①刀片资料未设定。

②水珠滴到吸盘已道通。

③检查接触测高电压是否DC4.5V

处理①检查F5.1刀片更换书面资料。

②接触测高时,用气枪将(spindle刀片附近与吸盘表面)的水珠吹掉。

③检查PC-EMSURAM board的CP1与CP12G是否为DC4.5V P/N:EAUM-535400调XR1

使电压为DC4.5V P/N:FBPCB-0069调VR6

E027 SET UP ERROR(Z-axis position error)测高错误(Z轴位置不明)

原因:SUOUT wire connect脱落。

处理:检查PC-EMSURAM board SUOUT connector的线接到Z/θ motor control board的connector是否脱落,将此connector插好,再做测高。

E028 Setup error(no detection):测高错误(入力无敏感器)

原因:测高时已到Z-axis software limit的值,但是刀片尚未测到吸盘表面或未遮到非接触测高的fiber sensor端面。

①刀片刃长已太短。

②测高时对工作盘的绝对高度值设的太小或不合适。

处理:①检查刀片刃长(也许已断刀,例如刀片已整圈脱落)。

②300系列的Maker data3(制造商资料3)Absolute C/T position for setup 值设定不合适,请检查

根据Chuck-table的厚度不同,其设定值亦不同,兹列举如下:

C/T厚度设定值

9㎜58㎜

10 57

E029 Noncontact setup reappearance error:非接触测高再度出错

原因:非接触测容许值(二次的差),设定不合适(偏小)。

处理:请将测高参数资料中非接触测高容许值加大(二次的差)。

E030 Blade wear check error:刀片磨损量异常。

原因:测高参数资料异常。

①测高时磨损量检查:最大磨损量与不足消耗量的值设定不合适(偏小)。

②水珠的影响误检。

处理:

①将最大磨损量或不足消耗量的值加大设定,根据测高完毕的书面右下角括弧内秀出的值去更改

(先更改大括弧内秀出的值),若是正值要更改最大磨损量;若是负值要更高不足消耗量,然后

去测高(setup)动作,测高完毕后再去改回原来的值,再去做一次测高即可,建议若是error

时常发生,请斟酌加大您的设定值。

②当要做测高时,请使用气枪将工作盘面转轴喷水器旁的水珠吹掉,在吹转轴时不可使用太强的

气对着刀片吹,小心可能吹断刀片。

Condition Affecting Cutting Result

Many of us are interested in good cutting result. It is always easier said than done when selection of parameters and blade are required. Good cutting quality is the result of good choice of machine, blade and cutting parameter. The table below depicit a rough guide for the selection of parameters and blade for general application.

Cutting condition:

Factors Recommendation Remarks

Surface speed High Spindle R.P.M if set to high, the blade coolant must be good.

Normal R.P.M. is 28K to 45K.

Feed speed Low Cutting speed should not be too high. Best speed is when self

Grinding of blade occurs.

Up / Down cut Down cut Down cut yield less surface chipping.

Cooling water Good Cutting water temperature should be room temperature ±2℃.

Water volume must be surfficient

Blade xposure Short Exposure(E) =20 X blade thickness. Max. permissible less than

30 X blade thickness.

Mounting accuracy Good Wafer should sit firm and flat on the chuck-table. Tape if used must not be overstretch.

Blade Selection:

Factors Recommendation Comment

Grit size Small Smooth finish but high resistance burn case Concentration High Less resistance but weak bond due to less bond material Bond Soft Good finish but higher wear

Thickness Thick Thick blades stronger but more loading Outside diameter Short Short exposure yields less pheripery vibration Roundness Good Good roundness more consistent cut depth Thickness deviation Small Small deviation, more consistent saw kerf

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台 标准: A.根据环境的洁净程度,可定期(一般2~3个月)将粗滤布拆下清洗予以更换; B.定期(一般为一周)对超净工作台环境进行灭菌,同时,经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净,保持表面清洁,否则会影响杀菌效果; C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时,必须更换高效空气过滤器; D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖,更换时应注意过滤器上的箭头标志,箭头指向即为层气流流向; E.更换高效空气过滤气后,应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好,调节风机电压,使操作平均风速保持在0.32~0.48m/s范围内,再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程: A.使用工作台时,应提前1小时开机,同时开启紫外灭菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,三十分钟后关闭杀菌灯; B.新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台,再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理; C.操作区内不允许存放不必要的物品,以保持操作区的洁净气流流型不受干扰; D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作; E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准: A.在冰箱接入电源之前,请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等; B.冰箱必须有干燥的接地,如果电气线路没有接地,那么必须请电工将冰箱单独接地; C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内,以免引起爆炸; D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用,如发现可燃气体泄漏,千万不可拔去电源插头,关闭温控器或灯开关,否则会产生电火花,引起爆炸; E.切勿用水喷洒冰箱顶部,以免使电气零件受损,发生危险; F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源,并小心操作,不让电气元件受损; G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上,如放置不平,可调节箱底平脚; H.冰箱应放置在通风干燥,远离热源的地方,并避免阳光直射; I.冰箱在一般使用时,会结霜,当结霜特别严重时,可关机或关掉电源进行人工化霜,必要时可打开柜门加速霜层融化; J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时,必须进行清理; K.不可用酸、化学稀释剂,汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件; L.箱内不要放熟的食品,热的仪器必须冷却至室温后,再放入箱内; 操作规程: A.首次通电或长时间不用重新通电时,由于箱内外温度接近,为迅速进入冷藏状态,可把温度调至最冷处,待冰箱连续运行2~3小时,箱温降低后,再将温度调至适当位置; B.在使用中,不要经常调动温度控制器; 电子天平 操作规程: A.将电子天平置于稳固、平整的台面上; B.插上电源,打开开关;

供应商评估标准操作规程

青海九百松中药饮片有限公司 GMP文件 【目的】:建立一个供应商质量审计标准操作规程,用以评估现有的或可能的供应商质量保证体系的有效性,达到GMP要求。为原辅料及包装材料供应商、外包生产方、外包加工及包装方、合同实验室的审核提供依据 【范围】: 公司原辅料及包装材料供应商、外包生产方、外包加工及包装方、合同实验室的审核。 【责任人】: 生产部、仓库、采购部、QA、QC 。 【内容】: 1程序 4.1审核分类:根据公司情况和GMP相关要求,下列情况需要对供应商进行审计: 4.1.1新供应商审核:对公司根据需要新增加的物料供应商进行审核。 4.1.2周期审核:按规定的周期对已批准供应商再审核,以确保供应商设施、产品质量 和服务等的符合性和一致性。 4.1.3事件审核:对特殊事件出现而进行的审核。如: 4.1.3.1出现质量问题时; 4.1.3.2产品质量出现不稳定趋势时; 4.1.3.3原料、工艺、设备发生重大变化时; 4.1.3.4生产场所变更时; 4.1.3.5企业隶属关系、生产/质量管理人员发生重大变化时。

4.2审计操作程序: 根据公司物料使用情况,将供应商分别按照一般物料供应商和关键物料供应商审计程序进行审计。 4.2.1一般物料的供应商的审计 4.2.1.1采购部通过对供应商的企业声誉、概况、供货能力、质量认证情况及供应商的用户评价等信息对供应商进行初选后,由QA发放《原辅料供应商审核调查表》给采购部,采购部将问卷发给供应商进行填写,要求供应商如实填写供应方信息,QA收到供应商填写问卷后进行评估分析,并根据评估结果决定是否通知采购部要求提供该供应商产品小样,小样由QA填写请验单送QC按公司内控标准进行检验,QA根据供应商所提供物料的质量情况和调查情况审核评定后,报QA经理批准。 4.2.1.2批准合格的供应商列入《合格物料供应商名录》,《合格物料供应商名录》每间隔6个月核对更新一次,每次更新都给予新的执行版号,前次执行版号的《合格物料供应商名录》由QA收回作废。 4.2.1.3合格物料供应商名录执行版本号按《公司编码系统管理规程》进行,因为公司生产产品对部分物料的要求,合格物料供应商名录执行版本号分为母版本号和子版本号,母版本号是全公司所有物料的合格供应商名录,子版本号为公司产品生产所用的所有物料的合格供应商名录,子版本号的合格供应商名录都来源于母版本号物料的合格供应商名录。 4.2.1.4当一般供应商供应的产品或服务质量出现问题时,由QA进行调查,并经QC确认是供应商的产品质量问题,QA及时通知采购部并按公司不合格物料处理操作规程进行处理;同时与供应商沟通,并根据情况决定是否对供应商重新评估,必要时经QA评定确认后按关键原辅料审计要求对供应商进行现场审计。 4.2.2关键物料供应商的审计 4.2.2.1供应商的预确认:采购部通过对供应商的企业声誉、概况、供货能力、质量认证情况及供应商的用户评价等信息对供应商进行初选后,由QA发放《原辅料供应商审核调查表》给采购部,采购部将问卷发给供应商进行填写,要求供应商如实填写供应方信息,QA收到供应商填写问卷后进行评估分析,并根据评估结果决定是否通知采购部要求提供该供应商产品小样,小样由QA填写请验单送QC按公司内控标准进行检验,QA根据供应商所提供物料的质量情况和调查情况审核评定后,生产技术部和质量部根据检验结果情况决定是否必要进行小试验试研究和生产情况研究,并填写《供应商预审核记录》送经QA审核,QA审核评定后报质量负责人批准,质量负责人批准确定为预审计的供应商后,QA将列出审计计划通知采购部进行现场审计。 4.2.2.2 关键物料的供应商必须经过现场审计,批准合格的供应商4.2.1.2和4.2.1.3进行登记。

试验室主要仪器设备操作规程

实验室主要设备操作规程 (一)、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后,按后地线,调节水平,向水箱加清洁水,水箱操作加热管,并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水,将砂布一头放入盒内; 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水,旋紧放回增湿器上,打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置; 3、仪器湿度控制,只需拔动干球湿度给定开定,即能实现温度控制;温度控制是应用干湿球法,当干球温度恒定后,相对温度即可由给定湿球温度来实现; 4、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度达到给定值时,再放入试件; 5、加温和制冷严禁同时进行; (二)、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护:用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件,一天后拆模,并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去,然后按部标或国标的规定养护; 2、实验一天将试体从养护池中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周(试件两端严禁有蜡),将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内; 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时开各个截门,把漏斗置于漏斗嘴上,灌 水于蓄水罐,待其灌满,并启动水泵,要求试模底盘内已冲满水(作用在于排除管路充内的空气),这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模,可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置,上限指针

和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上,从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵(启动)时,首先打开小水阀,关闭0号截门,直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门,并将小水阀关闭(注意泵内空气持有排尽)。 ⑤实验时,水压从0.2Mpa开始,以后每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时,记下此时的水压作为实验的压力 值。 (三)、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流,将砝码零线对准规范尺零位; 2、调整平衡砣,便于杠杆完全平衡; 3、将试样放入抗折夹具; 4、转动手柄,使大杠杆有一定扬角; 5、按起动按钮,游标砝码移动,直到试样断裂; 6、游标刻度线,所对应抗折强度值; 7、卸下试件,将游标砝码复零位; 8、实验完毕,清扫碎屑; (四)、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘,使凸轮转动,不触及随动轮,并检查凸轮转动方向是否正确; 3、将装有胶砂物试模放在振动台上; 4、转动手柄,将试模卡紧,固定在振动台上; 5、按下控制器的启动开关,开始振动,60次扣自动停机;

橘子的种植操作规程

有机橘子生产技术规程 1品种选择 应选择抗病、抗逆性好且品质优良的橘子品种树苗。 2栽培方式 采取保护地栽培方式。在使用塑料薄膜时,只允许选择聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯类产品,并且使用后应从土壤中及时清除,禁止焚烧,禁止使用聚氯类产品。 3植株管理 有机橘子树的管理同常规橘子生产,如根据品种特性、树龄、产量等确定结果母枝的剪留强度及更新方式,进行合理的修剪;在橘子生长季节,采用抹芽、定枝、新梢摘心、副梢处理等夏季修剪措施对树体进行整形控制,增强通风透光,以减轻病害发生。 4花果管理 采用疏花、疏果等常规方式对橘子进行处理,以控制产量、提高果实的品质。需要特别强调的是,绝不使用任何激素如赤霉素、CPPU等对果穗进行拉长或膨大处理。 5土、肥、水管理 5.1土壤管理 5.1.1中耕与深翻橘子生长季节及时中耕松土,保持土壤疏松,松土深度10cm ~20cm;每年果实采收后结合秋施基肥进行全园深翻,将栽植穴外的土壤全部深翻,深度30cm~40cm。 5.1.2生草与覆草有机橘子应提倡生草覆草技术,这样既有利于保墒

和保持土壤肥力,减轻日灼、气灼等生理病害的发生,又体现了生物多样性,为天敌提供了良好的栖息地。有机橘子园区进行生草时,一方面可以直接利用橘子园区的草资源,对高杆杂草加强管理,使其不影响橘子的生长,另一方面可以在4月份前后,在橘子行间种植不含转基因的白三叶草。覆草时间一般在7月份前后,将其刈割后覆盖在树根周围。 5.2施肥管理 5.2.1肥料要求生产前期可购买认证过的有机肥;持续有机橘子生产区应制定土壤有机培肥计划,如在自身橘子种植园区,结合“园区生草-养殖业”等进行绿肥或堆肥。绝对不能使用化学肥料、不能使用含有转基因的物质如转基因豆粕或经任何化学处理过的物质作为肥料,使用菜籽饼、大豆,应当按照相关要求进行充分腐熟和无害化处理。补充钾肥可用草木灰,补充磷肥可使用高细度、未经化学处理的磷矿粉。在施用磷矿粉时应与农家肥经充分混合堆制后使用。 5.2.2施肥在生长季节培肥的基础上,以施基肥为主,秋季施入,每66 6.7m2施入1000kg~1500kg充分腐熟的有机农家肥。采用沟施,在行间挖条状沟; 5.3水分管理 5.3.1补水时期一是萌芽到开花期,当土壤湿度过低时,定期补水。 5.3.2补水方法以采用滴灌法为宜。水质在符合GB5084规定的基础上,应加强有机橘子生产周边水质的监控,以免由于水质受污染而影响有机橘子生产。

仪表工作者安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

浙江省审计厅制定全部政府性资金审计操作规程

为建立审计与监察联系、会商及审计结论信息共享机制,发挥行政效能监察作用,日前,山东省青岛市建立两项机制、落实三项制度,着力打造审计、监察协作配合平台。 两项机制,即源头治理机制和疑难问题共同推进机制。一是源头治理机制。市审计局在确定年度审计项目计划时,及时与市监察局沟通,并将纪检监察机关关注的重点事项纳入审计计划。对于审计发现的重大违规违纪问题等,双方及时做好沟通,也可视情况提请市监察局提前介入,以便市监察局及时掌握情况。二是疑难问题共同推进机制。审计发现部门单位在工程建设、资金管理使用等方面存在普遍性问题,特别是涉及体制机制制度方面问题的,由市监察局、市审计局会同有关部门共同协调、监督整改,并从体制机制入手研究有关措施,督促责任单位建章立制,从源头上防范问题发生。 三项制度,即移送制度、效能监察制度和定期沟通制度。一是违纪违法案件线索移送制度。审计发现部门单位违法违纪问题,需要进一步追究有关人员责任的,按照审计、监察双方协作配合意见,将相关线索提供给市纪委监察局,由市纪委监察局按照有关规定进行问责。二是接受审计情况效能监察制度。市监察局对部门、单位和各区市配合审计以及整改情况实行效能监察。对无故推诿、不提供或不准确及时提供审计所需相关材料,甚至瞒报、虚报相关情况的,市审计局可以提请市纪委监察局督促,情节严重的将追究相关人员责任。三是阶段性工作情况定期沟通制度。市审计局与市监察局建立定期会商制度,共同推进相关工作,及时沟通协商,研究制定相关措施。 (信息来源:山东省青岛市审计局) 为进一步推动审计理论和审计实践创新,促进审计基础理论和应用理论研究,最近,甘肃省首次面向全省发布审计重点科研课题的公告,进行公开招标。 结合当前全国审计理论研究重点和全省中心审计工作,公告发布了“提升审计效能服务全省经济社会发展的途径措施研究”、“审计项目组织及激励约束的途径和措施研究”、“党政主要领导干部经济责任审计研究”等10项重点科研课题。至申报截止日,各级审计机关和社会各界科研机构共向甘肃省审计科研培训中心报送立项申请书54份。根据该省审计厅重点科研课题管理暂行办法,经评审委员会评审,确定其中13个课题组承担研究任务。从评审情况看,公开招标呈现三个特点:一是科研机构、有关高校高度关注,越来越多的专家学者、理论工作者以政府审计为研究对象,积极探索在促进经济社会跨越式发展过程中审计应发挥的作用。二是各级审计机关努力探索“研究式”审计,实现审计项目课题化。三是把审计项目实施中积累的经验、遇到的问题进行理论总结和提炼,实现理论研究与审计实务有机结合和相互促进。 近年来,甘肃省审计厅从促进经济社会平稳较快发展,推进审计事业科学发展和加强审计机关人才队伍建设的高度出发,充分认识审计理论研究工作的重要性和紧迫性,大力推进审计理论创新。通过重点科研课题研究,加强对外部专家学者的引导,加强审计科研专职人员、审计业务人员与高等院校、科研院所专家学者等方面研究力量的有机结合,采取集体攻关的方式,力求实现重点突破,更好地发挥审计“智库”的理论引导、实践指导和决策参谋作用。 (信息来源:甘肃省审计厅)为贯彻落实省政府进一步加强全部政府性资金审计工作的意见,近日,浙江省审计厅制定了省本级全部 政府性资金审计操作规程(试行),包括总则、审计计划 管理、审计实施程序等共8章51条,对省本级全部政府 性资金审计工作提出了系统化、规范化、具体化操作要 求。 操作规程明确,对全部政府性资金的审计,要按照“评价总体、揭露问题、规范管理、促进改革、提高绩效、 维护安全”的总体思路,力争在“十二五”期间对所有管 理和使用政府性资金的单位轮审一遍,重点单位和资金 的审计一般在2次以上,保障实现政府性资金审计“全 覆盖”,努力构建具有浙江特色的以全部政府性资金(资 产)审计为主线的财政审计大格局。 操作规程提出,要按照“分级管理、分类审计、分步实施”的原则,切实加强审计计划管理,加强审计质量控 制。同时,要建立审计整改检查机制,对超过规定期限未 整改或整改不彻底的,依法采取措施督促整改,对审计 查出问题整改落实不力、造成重大影响和损失的部门单 位,由纪检、监察、组织、人事等部门对有关责任人进行 问责,着力解决“屡审屡犯”问题。此外,操作规程还明 确,审计机关提交的“两个报告”要突出反映审计意见建 议的整改落实情况。 (信息来源:浙江省审计厅)浙江省审计厅制定全部 政府性资金审计操作规程 山 东 青 岛 打 造 审 计 监 察 协 作 配 合 平 台 甘肃实施审计重点科研课题公开招标制G Jiuzhouzongheng 九州纵横 57

水稻种植技术操作规程完整

绿色水稻种植技术操作规程 为确保生产出绿色食品优质大米,特制定此技术规程。对水稻生产基地的规管理和技术指导,严格控制各种污染。 一、水稻栽培管理 (一)育秧 1、品种选择 选择适宜地区的优质高产新品种,不带病菌、虫源、无破粒、无秕粒、优质高产新品种。 经两年实验示,选出绥粳4,龙洋16,180,旱香74,旱香52等优质品种。这些品种抗病性强、生产性好、米质优良(一级米)、适口性好。 2、种子处理 晒种 3月25日——3月30日,室外晒种1—2天,增加种子活力。 盐水浸种,浸种4—5天后捞出控干进行催芽,有50%种子露白后方可播种。

3、营养床土配制 根据当地条件选用疏松、肥沃、富含有机质、偏酸、无草籽的腐殖土或旱田土,风干过筛,最好加15-20%草碳土,按照每平方米苗床需要20kg原土,加入适量75%浓硫酸使PH值达到5-6.0,制成营养土。 4、秧床整理 选取无盐碱、土地肥沃、平坦的壤土为育秧地块, 田要泡透使土质松软。秧床设置宽1.5米、长15米,秧沟宽30厘米,将秧床精细整理,达到平整一致,无作物根茬、杂草。 5、播种 4月5日——4月12日,首先在浇透水的置床上铺有孔地膜或软盘,然后铺撒3cm厚的营养土,刮平,浇透水,盘育苗每盘播70克左右,合理密植,稀播育壮秧。 6、秧田管理 温度管理 出苗前密封保温,棚温控制在30℃左右,苗出齐后及时撤去地膜。2叶1心时,温度控制在20—25℃左右,低温大床苗,严防高温烧苗和徒长。降温主要靠通风大小来调节。 水分管理

6、整地 11月上旬,水稻机收后,秸秆全部还田深翻,亩秸秆还田量在600公斤以上。 按照绿色食品优质米要求,四月下旬在耙地时施用em 菌发酵好的农家肥2吨/亩,施底肥磷酸二胺5公斤/亩,农家肥要施均匀,可以增加土壤有机质含量,改进土壤理化性状。 一次性深施,这样不仅节省施肥次数,而且有利于提高有效分蘖率和有效穗数及穗大粒饱,减少垩白率,提高稻米品质。 4月25日——5月1日泡田。 耙地 春季耙地以旱耙为主,泡田后水耙找平为辅,水耙地以寸水不露泥为准。 (二)插秧 5月9日——5月28日,当气温稳定在13℃时,就可开始插秧,插前3—5天整好地耙细耙平,寸水不露泥,沉淀适宜时,就可以插秧,插秧时要保证插秧质量,浅插,插秧

审计操作规程

河南德宏会计师事务所(普通合伙) 审计操作规程 1.在外勤工作开始之前 1.1与业务负责人讨论采用的审计方法; 1.2根据项目初步情况组成项目小组; 1.3根据项目情况初步分配审计工作; 1.4向参与本项目的人员介绍项目初步情况; 1.5安排项目组助理人员准备工作底稿或借阅档案资料。 2.外勤工作期间 2.1从宏观层面了解行业状况,法律及监管环境,被审计单位性质,被审计单位的目标及战略,被审计单位的财务效益;被审计单位的内部控制等情况,并形成相应的工作底稿。了解内容包括: (1)所有者及其构成; (2)组织结构; (3)业务类型、产品和服务的种类、被审计单位的地理位置以及经营特点(比如,生产和营销方法等); (4)生产、业务流程; (5)行业类型、行业受经济状况变动程度的影响、主要的产业政策和会计惯例; (6)关联方及其交易的存在情况; (7)经营情况包括主要产品的种类、主要产品的产量、市场占有率、主要供应客商、主要销售客商; (8)以前年度接受审计的情况; (9)委托目的; (10)审计范围。 2.2实施分析程序,初步判断审计风险;分析性测试的步骤包括,但不限于以下内容: (1)利用绝对额比较、比率分析比较、垂直比较等方法分析、发现其异常项目; (2)确定异常项目需追加的审计程序,以消除其顾虑。该确定的异常项目和追加的审计程序需与总体审计计划中确定的审计重点相关联; (3)执行完相应程序后,应对原分析性测试的情况作出结论性的意见。

2.3编制总体审计策略及相关工作底稿,总体审计策略需报业务负责人批准。总体审计策略的内容包括但不限于以下内容: (1)被审计单位的基本情况,包括被审计单位的业务性质、经营背景、组织结构、主要管理人员简介、经营政策、人事、会计和财务管理等情况; (2)审计目的、审计范围及审计策略;审计策略中需明确是否进行控制测试程序,若需,应明确其执行的深度; (3)重要会计问题及重点审计领域,主要应根据被审计单位业务的复杂程度和账户的重要性以及对重大错报风险的评价决定; (4)审计重要性的确定及审计风险的评估; (5)审计工作进度及时间预算; 时间预算主要包括审计工作开始实施审计的时间、有时间限制的审计程序(如存货监盘)的时间、检查各账户的时间、期后事项的时间、现场工作结束日及审计报告日等有关的时间计划; (6)审计小组的组成及人员分工; (7)对专家及其他注册会计师工作的时间; (8)其他。 2.4将总体审计策略传达到每一个项目组成员,并明确各级人员的工作目 标和工作深度; 2.5独立完成综合类工作的编制工作; 2.6独立完成重要事项类工作底稿的编制工作。重要事项包括:期后事项、关联交易、非货币性交易、或有事项、财务承诺、现金流量表等程序; 2.7随时询问项目组成员,解决业务分歧,及时协调内部的关系; 2.8及时与客户沟通,同时要将所掌握的情况及时向业务责任人汇报,必 要时提交重大问题请示报告; 2.9复核各级人员已完成的工作底稿,并对其不规范、不到位的工作底稿 进行指导; 2.10负责现场的交换意见工作。现场的意见交换,需提请业务负责人参加。 3.出具报告阶段 3.1编制审计差异调整表和试算平衡表; 3.2获取管理当局声明书;尽可能获取律师声明书; 3.3执行分析程序; 3.4撰写审计总结,评价审计结果,并向业务负责人报告。审计总结包括 但不限于: (1)公司简介,阐述被审计单位的背景信息及重大会计政策的变更情况;

有机水稻种植操作规程

有机水稻种植操作规程 (2012-06-05 19:26:26) 转载▼ 标签: 杂谈 格林有机公司 一、有机水稻栽培技术规程 1 有机稻产地环境技术条件 1.1 产地环境要求,有机稻生产基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染源、生活垃圾场等。基地的环境质量应符合以下要求: ①土壤环境质量符合GB15648-1995中的二级标准。 ②农用灌溉水符合GB5084的规定。 ③环境空气质量符合GB3095-1996中的二级标准和GB9137的规定。 1.2 产地要求,产地周边5Km以内无污染源,上年度和前茬作物均未施用化学合成物质;稻农技术好,自觉性高;土壤具有较好的保水保肥能力;土壤有机质含量 2.5%以上,pH值6.5~7.5;光照充足,旱涝保收。 1.3 灌溉水要求,稻田灌溉水水质符合GB5084的规定,水源为洮儿河水系,察尔森水库节制供水,水源充足、水质纯净、渠系配套,并且是分水后第一灌溉区,在灌区上游没有工业区和其他污染源。 2 育苗 2.1 品种选择 2.1.1 必须选择经过认证的达标的,同时经过转换的种子。通过穗选,连续两年的有机栽培获得有机稻种。 2.1.2 选择抗逆性强、抗病虫性强、熟期适中的、适口性好的优质品种。 2.1.3 禁止使用转基因种子。 2.2 种子处理 2.2.1 盘育秧每亩用芽籽4.0公斤。

2.2.2 晴天中午晒种2-3天,可杀菌并提高种子活力。 2.2.3 用黄泥选种,即50公斤水加10公斤过筛黄泥搅拌成浆(放新鲜鸡蛋漂出即可),放入稻种,去除秕粒,捞出好籽清洗一遍。 2.2.4 常规浸种催芽,常温水浸种5-6天,捞出放在30℃条件下破胸,80%种子露白时,降至25℃催芽,芽出齐后散温凉芽4-6小时即可播种。 2.2.5 温汤浸种催芽,将种子放入恒定的53℃水中提温半个小时(可提高种子活力和杀菌),然后进行常规催芽。 2.3 置床处理及播种 2.3.1 选择河淤土或山根腐殖土做盘土,去除杂草,破碎过细筛。 2.3.2 置床翻深10-15厘米,清除杂草,打碎坷垃,整平压实,碎土块搂至四周。 2.3.3 盘土配制,选择猪粪、羊粪和牛粪的混合腐熟农家肥(农家肥腐熟可杀死杂草种子、虫卵及病菌),农家肥与床土比例是1:5-10,破碎过细筛(6-8毫米);将食用白醋用水稀释到 pH值3左右的酸化水,用稀释的酸化水浇拌盘土,使盘土pH值达到4.5-5.5之间。 2.3.4 先将置床浇透水,待水渗下后,置床上摆盘,盘盘紧靠,装满盘土,浇透清水即可。 2.3.5 气温稳定通过5-6℃即可播种(4月20日-25日)。盘育苗每盘播芽籽100克,播均播匀,将种子轻压三面入土后覆土,再将地膜覆上压牢。 2.4 苗床管理 2.4.1 出苗前,棚内保持20-28℃温度。 2.4.2 秧苗出齐,顶膜立针时,及时撤掉地膜。 2.4.3 管水,床土发白变干时要及时浇水,浇水时间为早揭膜后和晚扣膜前。随气温增高和通风口加大,增加补水,每次浇透,切忌大水漫灌。结合浇水使用 2-3次酸化水(pH值5左右食用白醋稀释的酸化水),保持盘土的酸性,利于育壮苗抗病。 2.4.4 炼苗,出苗撤膜后,白天晴朗高温时,开始通风炼苗;1.5叶前小通风,即两端和背风面通风;1.5-2.5叶期,两侧适当通风;2.5叶后加大通风,使棚内温度保持在25℃左右,日均气温稳定在12℃以上时,昼夜通风炼苗,并逐步揭膜,防止失水,青枯死苗。 2.4.5 追肥,苗期结合浇水浇农家肥浸出液1-3次。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”,例如:ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四,并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四,行距为1.5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤,要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源,观察指示信号的要求与规定。

竣工决算审计操作规程完整

竣工决算审计操作规程 第一章总则 第一条为进一步规范我省政府投资建设项目工程价款结算审计行为,提高审计质量,明确审计责任,防范审计风险,根据《中华人民共和国审计法》、《中华人民共和国国家审计准则》、《审计署政府投资项目审计规定》、《安徽省政府投资建设项目审计监督办法》、《安徽省审计机关审计业务管理办法》等法律、法规和规范制度,结合我省实际,制定本操作规程。 第二条本规程所称政府投资建设项目竣工决算审计,是指审计机关对政府投资建设项目的竣工决算的真实、合法、效益进行的审计监督工作。其主要目标是通过开展竣工决算审计,揭示项目建设过程中财务管理、工程项目管理、价款结算和投资效益等方面存在的问题和不足,综合分析问题产生原因,提出切实可行的整改意见,改进和规范建设项目管理,提高资金使用效益。 第三条本规程所称政府投资建设项目,包括下列基本建设项目和技术改造项目: (一)财政预算资金、政府专项建设资金(基金)、政府债务资金以及其他财政性资金占概算总投资比例50%以上的建设项目,或者不足50%但政府拥有控制权的建设项目; (二)国有资本占控股地位或者主导地位的企业和国家事业组织投资的项目;

(三)法律、法规、规章和县级以上人民政府规定的其他政府投资建设项目。 第四条审计机关实施政府投资建设项目竣工决算审计时,应当确定项目法人单位或其授权委托进行建设管理的单位为被审计单位,参与项目建设的其他单位作为延伸审计或审计调查单位。 第五条竣工决算审计主要以现行的政府投资项目相关的法律、法规、规章为依据。被审计单位或其主管部门制定的制度、章程、决议,在不违反现行的法律、法规、规章的情况下,也可以作为参考依据。 第六条审计机关根据需要,可采用由审计机关直接审计、组织社会中介机构审计或聘请具有相应资格的专业人员参与审计等方式组织建设项目竣工决算审计,审计机关对审计结果负责。 第二章审计项目计划编制 第七条为科学编制项目计划,各级审计机关应当建立政府投资建设项目竣工决算审计项目计划库。 第八条审计机关安排审计工作计划时,应围绕政府工作中心,突出投资审计工作重点,结合自身审计力量和实际工作情况,对具备竣工决算审计条件的项目,由主管部门申报,方可正式立项安排,纳入本年度项目计划。项目计划应报政府批准或备案,并及时下发被审计单位。 第九条对纳入年度计划的审计项目,各级审计机关应

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

有机甘蓝种植操作规程

有机甘蓝种植规程 一、立地条件 1、气候条件 甘蓝为半寒性蔬菜,喜温和冷凉的气候。 2、土壤条件 甘蓝对土壤的适应性较强,以中性和微酸性土壤较好,且可以忍耐一定的盐碱性。甘蓝是喜肥和耐肥作物,对于土壤营养元素的吸收量比一般蔬菜作物要多,栽培上除选择保肥保水性能较好的肥沃土壤外,在生长期间还应施用较大量的肥料。 二、种子及其处理 1、品种选择 有机转换期内第一年可使用未经禁用物质处理的常规种子,以后年份必须使用有机种植区内繁育的种子。 2、种子质量 种子在播前进行发芽试验,种子质量应符合GB16715、3——1999中二级以上要求。 3、种子处理 将选好的种子先用冷水浸湿,再用45℃热水不断搅拌浸烫10分钟。

三、栽培技术措施 1、选地及整地 选择排水良好,土质肥沃的土壤。秋深耕,春耙糖,改善土壤耕作层的理化性质,提高地温。达到土质疏松、平坦,耕后耙平作畦,要求畦平埂直,每1.7米开厢起沟。 2、施肥 春季播种或定植前每亩撒施有机肥料300Okg。 3、播种 将处理好的种子用温水淘洗干净,在室温下浸种4小时后拌细土均匀撒播,播种后盖lcm厚细土,以不见种子为宜。每亩用种5Okg。 4、中耕 生育期内可以根据生长情况进行中耕,中耕可以保墒以提高地温。 5、浇水 甘蓝应变保持田块湿润,灌水后及时排除余水叶球包心后,气温下降少灌水。以防止叶球开裂。 6、追肥 进入保心期是甘蓝生长最快的时期,要求肥料充足,避免脱肥、干旱。莲座生长期和结球前中期应追施肥料。做到小肥提苗、中肥促叶、大肥功球。 7、病虫害防治 病虫防治应以预防为主,结合物理生物治疗为辅的方法进行。不能使用化学药剂和基因工程制品。 黑腐病:叶片边缘呈“v”字形黄色干枯。预防方法主要是加强管理,减少伤口,适时播种,与非十字花科轮作,亦可用Bt乳剂700倍液。

实验仪器标准操作规程

实验仪器标准操作 规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源,打开柜门,放进需要加热的物品,关上柜门。 1.2选择火力,融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间:融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况,防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕,将定时器调至0位置,小心拿出加热物品,关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项: 2.1 微波炉上不得堆放杂物,微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时,不要通电工作,不可使微波炉空载运行,否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具,竹器,塑料,漆器等不耐热的器皿,有凹凸状的玻璃制品,均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器,不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内,以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门,确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后,不宜立即取出加热物品,因为此时炉内尚有余热,物品还可继续加工,应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁,如有损坏,密闭不严,应停止使用。以防微波泄漏,不一把脸贴近微波炉观察窗,防止眼睛因微波辐射而损伤,也不宜长时间受到微波照射,以防止引起头晕,目眩,乏力,消瘦,脱发等症状,使人体损伤。 2.8如设备发生问题,第一时间告知主管,设备停止使用,报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用,一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门,以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮,操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键(红色钮),一侧门开,货物进入传递窗内,关窗门(据需要开启灭菌灯)。 1.4另一侧门按红色键,取出物品,关闭窗门(若灭菌完需先关闭紫外灯)。 1 .4停电应急开启:传递窗两侧都设有小孔,停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

审计工作总结(精选多篇)

审计工作总结(精选多篇) 目录 第一篇:审计工作总结 第二篇:审计工作总结 第三篇:审计工作总结 第四篇:2020年审计工作总结 第五篇:武功县审计工作总结更多相关范文 正文 第一篇:审计工作总结近两年工作中,在区委、区政府和局党组的正确领导下,加强学习,注重创新,工作作风务实,工作态度严谨认真,勤勤恳恳,兢兢业业,紧紧围绕各项工作目标,坚持“依法审计、服务大局、围绕中心、突出重点、求真务实”的审计工作方针,较好地完成了各项工作任务,受到领导和同事的一致肯定。具体情况如下:一、加强学习,培养提高自身综合素质加强学习,加强自身的思想道德建设,树立自尊、自信、自立、自强的意识,在实际工作中端正思想,坚定信念,牢固树立党的观念、政治观念、大局观念和群众观念,始终保持忠于党、忠于祖国、忠于人民的政治本色;严格 遵守各项规章制度;尊敬领导、团结同事,为人真诚、人际关 系和谐融洽,从不闹无原则的纠纷,规范自己的言行,毫不松懈地培养自己的综合素质和能力,做一个合格的新时代审计人员。二、强化业务技能,创造业务佳绩在日常工作中,我深切地体会到,审计工作是一项专业性、实践性、艺术性很强的工作。尤其面对今天这样愈来愈复杂的经济结构与审计环境、愈

来愈高的审计执法要求和社会对审计的期望以及愈来愈深入发展的审计质量要求与技术更新。要想把审计工作做好,获得较好的成果,不仅要有较好的品格,而且需要过硬的业务本领。做为一名基层的审计人员,加强理论及业务学习是取得本职工作成果的重要方法。为此我在加强自身学习、提高自身综合素质的同时,与全局工作人员探讨牢牢把握解决突出问题、典型问题及把推动“精品工程”主题摆到重要位置,以身作则,从自身做起,把理论知识与解决问题紧密结合、统筹安排、交叉进行,不断提高业务技能;其次,加强自身修养,提高综合素质,既要有广博的理论知识和精通的审计专业知识,还要有娴熟的业务技能和良好的心理素质,提高从宏观角度分析、解决问题的能力,争创优秀的工作业绩。11月,我参加了省审计 厅组织的ao现场审计系统培训并全部通过了考试,取得了良 好的学习效果,明年我将在预算执行审计及其他个别项目中继续探索开展ao现场审计,将这次的学习成果转化为实实在在 的审计效果,继续推进我局的计算机审计能力。三、履行职责,圆满完成各项工作任务两年来,为适应经济责任审计发展形势的需要,进一步规范和深化经济责任审计工作,我不仅参与制定了《安阳市北关区领导干部离任经济事项交接办法》等经济责任审计制度,并参与指导完善了民航路街道办事处老主任离任、新主任接任等多个单位领导离任现场交接手续。圆满完成局安排的本级财政预算执行情况及财政决算审计、灯塔路街道办事处书记、主任,统计局局长的任中经济责任审计,地税局征收的房产税和土地使用税等税种征收管理情况审计和豆腐营街道办事处财务收支审计等五项审计任务;市局交给的计划生 育资金审计、排污费征收管理使用情况审计、农村良种补贴农业机械购置补贴拨付管理发放和使用情况审计、病虫害防治资

仪器设备操作规程培训资料

仪器设备操作规程

仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行,充分发挥仪器设备在技术工作中的作用,提高使用效益,制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案,同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿,制定专人负责管理,进行仪器设备的日常保养和维护,做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作,填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程,每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能,挂好标示牌,性能良好者挂“备用”标示,如出现故障,挂“待维修”标示,及时与维修人员联系维修,并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测,贴上“检测合格”标示,包括检测日期及检测负责人,并做好检测登记,检测不合格的仪器设备要送检、维修,检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核,需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程,并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前,不得独立操作仪器设备,以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求,操作人员在进入实验室时,应按要求穿着工作服,防护衣,戴防护手套等,以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试,如不符合要求,应及时采取措施,保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求,开机前要进行检查,做好开机准备工作。 (1)检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 (2)需电源、水源、润滑等条件的仪器设备,要检查气源、水源、油路等是否符合要求,有无泄漏等问题。 (3)定期对仪器设备接地线路进行测试检查,以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时,操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态,防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕,操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况,操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏,提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。

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