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首 层 梯 间 墙 脚 渗 水 处 理

首 层 梯 间 墙 脚 渗 水 处 理
首 层 梯 间 墙 脚 渗 水 处 理

首层梯间地面标高低于周边楼板标高及室外标高或回填前没做防水处理等或存在设计问题。

对于首层梯间墙脚渗水不严重的,按照以下方法处理:梯间房室外和室内同时处理:室范围墙面凿除原抹灰层,墙身灌浆,刷JS水泥基防水涂料,用防水砂浆恢复抹灰层。梯间室外墙身标高-0.150以下范围抹灰层凿除,刷JS水泥基防水涂料,用防水砂浆恢复抹灰层。工艺流程:试水→打凿装饰层→砖墙灌浆→界面处理→刷JS水泥基防水涂料→抹防水砂浆→

对存在问题位置进行试水试验,排查出渗漏点。

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

深层水泥搅拌桩截渗墙施工方法和技术措施

深层水泥搅拌桩截渗墙施工方法和技术措施 深层水泥土搅拌桩截渗墙是运用多头小直径深层搅拌机把水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土的技术。它以水泥作为固化剂,固化剂和土体之间发生物理化学反应,使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性,且有一定强度的水泥土截渗墙,达到截渗的目的。 水泥土搅拌桩是一项成熟的技术,大量应用于建筑、公路、铁路等工程建设的软基处理。用于堤防建设中建筑地下连续截渗墙还是近几年引进的新技术。如何保证水泥土墙的连续性、均匀性和密实性是水泥土搅拌桩截渗墙工程施工的难点。为了解决上述三个难点,桩位的精确施测、桩机的精确就位、桩机的精确调平、钻杆垂直度校核和喷浆提钻速度的控制是本工程的技术关键点。 1. 施工方法 1.1 施工工艺流程 二序法深层搅拌桩施工工艺流程见图1.1-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图。 1.2 材料的要求 搅拌桩使用的水泥应符合如下的规定。 (1)水泥:水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。 (2)发货 每批水泥出厂前,应对水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,必须经监理人检查验收。

图1.-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图 (3)运输 水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。 (4)贮存 否 是 桩位放样 钻机就位 重复搅拌下钻 并喷水泥浆至设计深度 至工作基准面以下0.3m 反循环提钻并喷水泥浆 打开高压注浆泵 正循环钻进至设计深度 检验、调整钻机 反循环提钻至地表 是否进入II 序 移动一个桩位 下一个单元墙

到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经复验等,分别贮存施工在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过1个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 1.3 桩位放样 施工前,放样人员利用水准仪进行高程网点的布设,沿堤间每50m 设一个控制木桩,定出堤脚截渗墙轴线,用推土机对截渗墙轴线一侧9m范围内的场地进行整平压实处理,以便搅拌桩机移位行走,确保钻机在施工中不发生倾斜、移动。根据已测放控制点,向施工方向逐孔测放各桩位,每次计划测放若干个孔位,各孔位用竹签定位钉入土中,桩孔间距、孔径等技术指标均严格按设计要求计算设置,确保墙体搭接满足设计要求。 图1.-2 二序法搅拌桩截渗墙机械工序图

多头小直径截渗墙施工方案

明光市2011年7座小(一)型水库除险加固工程 施工Ⅱ标(小李水库) (合同编号:MGXESKCX2011-SG-Ⅱ) 多头小直径防渗墙专项 施工方案 批准: 核定: 编写: 山东水利工程总公司 明光市2011年小(一)型水库除险加固工程Ⅱ标工程项目部 日期:二〇一二年一月十日

编写:审核:批准:

目录 一、工程概况 (4) 二、施工方法 (4) 三、劳动力组织 (5) 四、主要机械设备及检测设备 (6) 1、主要机械设备 (6) 2、主要检测、测量设备 (6) 五、工序安排 (7) 六、现场施工准备 (7) 七、防渗墙施工参数 (8) 八、现场工艺试验方案 (9) 九、施工质量控制标准和方法 (9) 1、垂直度控制 (9) 2、对桩位置控制 (9) 3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制10 4、施工深度控制 (10) 5、桩体直径控制 (10) 6、原材料质量控制 (10) 十一、施工质量检测(自检)方案 (11) 十二、特殊情况处理 (11)

小李水库除险加固工程 多头小直径截渗墙施工方案 一、工程概况 小李水库位于我市西北部桥头镇境内,水库来水面积3.83km2,最大坝高8.4m,总库容117.8万m3,灌溉面积0.18万亩;水库枢纽由长150m 均质土坝,底宽40.0m宽顶堰式溢洪道及坝下埋0.6m钢筋砼圆管式灌溉涵等建筑物组成。 二、施工方法 水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和,利用固化剂,土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应,使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性,并具有一定强度的水泥土截渗墙,以达到截渗的目的。 施工工艺流程:⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆;⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐;⑶桩机就位并调平;⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度,流量仪记录输浆量;重复搅拌提升,同时喷浆直至设计高程;⑹关闭送浆泵,桩机向前移一个单元墙长度,重复⑴-⑸过程,进行下一个单元墙施工。 施工工艺流程见图。

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651~152+311) (合同编号:HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理

多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理.txt你出生的时候,你哭着,周围的人笑着;你逝去的时候,你笑着,而周围的人在哭!喜欢某些人需要一小时,爱上某些人只需要一天,而忘记一个人得用一生多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理 来源:中国论文下载中心 [ 06-02-22 08:58:00 ] 作者:胡德强赵岚郑德华编辑:studa9ngns - 摘要:多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理,采用错位搭接的形式,经过注水检测,这种搭接头施工简单,截渗效果好,不用增加任何施工设备和辅助工艺。 关键词:深层搅拌桩搭接头防渗 一、多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点 使用地下连续墙作为地下基础的防渗,由于工程造价一直是防渗技术中较昂贵的,因而其应用范围受到很大限制。近年来国内出现了薄壁防渗墙,从而拓展了其应用领域。中铁武汉工程机械厂于1998年申报已获国家专利的DZJ25多头小直径深层搅拌桩机,防渗墙的施工厚度为8cm~45cm,4年来在江苏、湖北、江西、山东、福建等省广泛应用并已取得很好的社会效益。 深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世,使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体,使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看:墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小,满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层,且施工进度和质量不受地下水位的影响。从浆液搅拌混合后形成“复合土”的物理性质分析,这种复合土属于“柔性”物质,从防渗墙的开挖过程还可以看到,防渗墙与原地基土无明显的分界面,即“复合土”与周边土胶结良好。因而,目前防洪堤的垂直防渗处理,在墙身不大于18m的条件下优先选用深层搅拌桩水泥土防渗墙。 二、多头小直径深层搅拌桩水泥土薄壁防渗墙的施工特点 1.分序成墙目前水泥土薄壁防渗墙通常选取:12、16、20、25、30cm等几种壁厚,多头桩机两钻杆中心间距均在45cm左右,因而上述墙厚通常采用2工序、3工序施工方法来完成一个连续单元墙。下面以DZJ25多头小直径深层搅拌桩机为例,叙述分序单元成墙过程。 (1)2工序单元成墙施工法。施工简图如图1。在Ⅰ序桩孔完成后,主机沿防渗墙轴线前移0.225m,进入Ⅱ桩孔施工,Ⅱ桩孔施工结束即完成了轴线长1.35m的单元墙。继续前移1.125m,即转入下一单元墙的施工。 (2)3工序单元成墙施工法。施工简图如图2:在Ⅰ序桩孔完成后主机沿防渗墙轴线前移0.15m,进入Ⅱ序桩孔的施工,Ⅱ序桩孔的施工完成后主机继续前移0.15m,进入Ⅲ序桩孔施工,Ⅲ序桩孔施工结束即完成了轴线长1.35m单元墙。再前移1.05m,即转入下一单元墙的施工。 2.接头的形成按图1、图2单元成墙示意图连续施工,即可形成一道无接头的连续薄壁防渗墙。然而相邻两桩孔有效搭接的施工间隔时间长短一般与气温、水文条件、地质条件、水泥掺入量、水灰比等因素有关,为此我们在湖北鄂州市粑铺大堤进行了现场试验:水灰比1.5∶1,浆液比重1.36。在不同的施工地段,我们在桩位孔口采集水泥土浆液,测试浆液的初凝时间,测试成果如下: 表中孔口水泥土浆液比重2.75~2.76,与纯水泥浆液3.0的比重很接近,由此可

水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方案

水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方 案 水泥土防渗墙施工方案 A技术要求(A)坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧,单排布置,孔距300mm,水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。 (B)成墙参数:采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400~500mm,厚度300~500mm,搭接长度不小于150mm,墙体厚度均匀连续,渗透系数小于(1~9)×10-6cm/s,强度大于0.3mPa,渗透破坏比降不小于200,成墙深度为8m。 (C)水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工,用多头小直径桩机同时钻孔,钻孔至设计深度同时自下而上喷浆,先施工1、3序孔,再施工2序孔。 (D)施工时应连续施工相邻桩,施工间隔时间不超过24小时,在成桩过程中,由于电压过低或其他原因造成停机,使成桩工艺中断时,为防止段桩,当搅拌机重新起动时,均应将搅拌机下沉0.5m(如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m)再继续制桩。停机时间超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应拆卸输浆管彻底清洗管路。 B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;

当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。 开挖排水沟和集水井,沟内经常清除沉积物,保持排水沟畅通。 现场测量放线,定出每一个桩位,并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志,复核测量并妥善保护。 搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。 (A)道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工,交通便利,堤顶公路贯通施工现场。 (B)供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水,生活用水采用自来水或取自地下水。 施工及生活用电主要采用自备电源。 (C)材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥,采用普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,过4900孔筛筛余量不大于5%。现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。 (D)生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。根据现场条件及有关要求,由监理工程师指定代表性地段,采用不同的水灰比、不同的提升(下沉)速度等组合进行试验施工,编写的试验提纲和试验结果报送监理工程师,以监理工程师的意见作为试验依据和施工依据。 C施工工艺(A)施工程序桩机调平定位: 根据预先测定的标示位置及施工次序进行桩机定位,对中调平,利

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

钻孔灌注桩、高压定喷截渗墙施工组织设计

钻孔灌注桩、高压定喷截渗墙 施工组织设计 一、钻孔灌注桩工程施工 XX闸改建工程钻孔灌注桩共计162棵,桩径D85cm的154棵,桩径D70cm的8棵,单桩长度15m,总桩长2451m。 1.施工准备 1.1.造孔平台:根据地下水位情况,造孔平台设在38.m0高程上。 1.2.施工放线:由测量专业人员根据结构物施工图纸,定出纵横轴线并设轴线桩加以保护,用经纬仪测放每棵桩的桩位,并将测量结果报请监理工程师审查。 1.3.做好灌注桩砼配比试验,并报监理工程师审批。 1.4.开挖泥浆池、备运粘土、检查机械和设备。 2.灌注桩钻孔 2.1.确定钻机的型号 根据灌注桩桩深,桩径及岩层情况,计划采用河北新河产KQG100回旋钻机造孔。 2.2钻孔顺序 2.3.根据设计图纸的测量坐标,用经纬仪和钢尺测放出孔位桩及护桩,经复核无误,再进行钻孔施工。 2.3.护筒埋设 护筒采用钢制护筒,底部焊钢板托加固,埋深为 2.0m—2.5m,底部填50厘米粘土夯实,四周用粘土回填夯实,以防渗水。护筒埋设平面偏差及倾斜度符合规范要求,最后测放出护筒的顶标高,以便控制桩底、顶标高和笼顶标高。护筒顶高程高出筒外水位1.5-2.0m。 2.4.钻机就位 在安设钻机时以保证钻孔中心位置的准确和成孔垂直度为重点,兼顾其他工作过程中的稳定,并确保钻机底盘的水平,钻机就位后将钻头的钻尖准确地对准孔位中心,具体方法是在护筒的刻痕处用施工线连成十字,钻头的中心对准十字交叉点。 2.5.钻进 拟采用正循环钻进成孔法,在钻进过程中应根据不同的土层、土质,控制钻进速度,调整泥浆的比重,以利固壁和浮渣,避免塌孔或成

孔后的沉淀层过厚。泥浆采用机械拌制并符合技术规范的要求,钻孔作业应分班连续进行,交接班时要交待钻进情况以及下一班要注意的问题。填写整理好钻孔记录。 2.6.清孔 检验孔径、孔深达到设计要求后,提出钻机,采取换浆法进行清孔,钻孔完成后,提升钻头距孔底10~20cm,继续循环,以相对密度较低的泥浆压入,把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。清孔后的沉渣厚度控制在规范规定的范围内。 3.钢筋笼制作与安装 3.1.钢筋型号、规格应符合设计和规范要求,表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净; 3.2.钢筋笼加工由业务熟练、经验丰富的钢筋工加工制作。钢筋笼的箍筋和螺旋筋在定型的模具上加工成型,用定位支架进行定型绑扎。 3.3.安放钢筋笼 钢筋笼在加工厂按照设计图纸进行绑扎,采用一节绑扎成型,安放钢筋笼采用8T汽车吊吊放。在安放时,首先下设三根导向护壁钢筋,以利钢筋笼的顺利安放和确保钢筋保护层。其次,根据护筒顶标高推算出吊放钢筋笼的钢筋长度,截取钢筋,并焊牢固,用工字钢或槽钢做横担,将钢筋笼吊放在护筒上口,然后检查钢筋笼的中心位置,合格后固定。 4.安放导管 采用直径为25cm的导管,导管焊缝和法兰盘密封,不漏水,使用时进行必要的水密承压和抗拉试验。安放前根据孔深、浇筑平台高度及导管距孔底的距离,计算导管的总长度,然后对导管进行编号。安放及提升导管采用钻机架,在漏斗底口处设置可靠的隔水栓球和可以提出的隔料挡板。吊放导管时,为防止导管法兰盘与钢筋下端相碰,应在导管下端5m左右设置鼓形导滑筒。 5.测孔清淤 钢筋笼及导管安放完毕要测量孔深,如果沉淀量过大或孔底清理后4小时尚未灌注砼,则必须进行二次清孔。采用钻机钻杆注水的方法进行清孔。 6.灌注水下砼 6.1.砼拌合运输 砼拌和采用两台JS500拌和站集中拌和,砼生料运输采用ZL-50装载机上料,电子配料机配料。砼的熟料运输采用机动翻斗车。砼拌制严格按配合比和规范规定的搅拌时间进行拌和,严格控制水灰比,保证其

多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法

第11卷第12期中国水运V ol.12 N o.11 2011年12月Chi na W at er Trans port D ecem ber 2011 收稿日期:5作者简介:赵 曾(),男,新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院,从事岩土工程工作。 多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法 赵 曾 (新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院,新疆石河子832000) 摘 要:多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙目前在新疆兵团水库除险加固工程中应用越来越多,作者从水泥土深 层搅拌技术原理和基本性能、施工机械及人力资源配置、施工质量过程控制等方面入手,浅谈“多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法”,以便能够更地掌握该工法,以便于施工质量的控制。关键词:水泥土深层搅拌;截渗墙施工;工法中图分类号:TV 543文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2011)12-0216-02 一、前言 为适应新疆兵团水利工程建设与水库除险加固施工的需要,本工法主要是约束和规范水泥土深层搅拌桩截渗墙施工,以保证施工质量。“工法”,内容主要包括截渗墙(桩组)的施工工艺、步骤、质量过程控制措施及施工质量检验等。 二、技术原理和基本性能 1.技术原理 多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗加固技术是利用水泥作为固化剂,通过特制的多头小直径深层搅拌桩机,将水泥浆喷入地基土体内并将地基土和水泥浆强制搅拌形成多桩搭接的水泥土墙,达到截渗并加固坝基土目的的一种施工方法。 2.固化机理 水泥和土的固化机理有以下物理化学过程:(1)水泥的水解和水化反应,在水和空气中逐步硬化;(2)离子交换与团粒化反应,钙离子与土中交换性钾离子发生交换作用,使粘土颗粒集合成大团粒;(3)硬凝与碳酸化反应,水泥水化物中游离氢氧化钙吸收水和空气中的二氧化碳生成不溶于水的碳酸钙等项反应,能增加水泥加固土强度和足够的水稳定性。 3.工法特点 (1)成墙效果:墙体厚度均匀连续,渗透系数小于n ×10-6cm/s (1

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制: 校核: 审定: 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积2.5平方公里,总库容54万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+080,长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区,地震动峰值加速度属0.05g区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型,一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu,属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu,属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 (1)主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,

高喷防渗墙方案

CB01 施工技术方案申报表 (北城[ 2011 ]技案号) 合同名称:滁州市清流河穿城段橡胶坝工程合同编号: 理机构、发包人、设代机构各1份。

滁州市清流河(穿城段)橡胶坝工程 高 压 摆 喷 防 渗 墙 施 工 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 滁州清流河综合治理工程项目经理部 二〇一一年二月二十日

一、工程概况 本工程位于会峰路桥下游约2150m处,橡胶坝由拦河坝、调节闸及充排水泵站等建筑物组成,主要建筑物的级别为3级。工程区地形地貌是由清流河河漫滩、阶地、清流河及小沙河的河间地块、丘陵波状起伏地、残丘和低山组合的复合地形。 坝基表层为淤泥质重粉质壤土,下卧含砾中粗砂层,其下依次为全风化 ~强风化 ~ 中 等风化泥质砂岩,含砾中粗砂层渗透系数较大,坝基为典型的二元地基。从地质剖面可知,坝址处含砾中粗砂层顶面高程约为0.5m,河槽受冲刷影响最低高程约为1.5m,上游蓄水期间,上下游水位差最大可达5.0m,易造成坝后地基抗浮稳定不足,形成管涌或流土破坏,危及大坝安全。为此设计在距坝底板上游2m处设置单排高压摆喷截渗墙。 二、施工设备的选择及工程量 选择三管法高压摆喷施工设备,喷管直径φ91mm,高压水泵为3D2—SZ70/70(额定压力70Mpa,水流量70L/min);高喷钻孔采用XU—100型钻机成孔。 高压摆喷截渗墙灌浆孔约1800m,高压摆喷灌浆约1600m。 三、高喷灌浆材料 1、水泥:高压喷射浆液用普通硅酸盐水泥拌制,水泥为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2、水:高压喷射浆液拌和用水从清流河抽取。 四、高喷防渗的施工顺序及施工工艺 1、施工顺序:高喷自右岸向左岸依次施工,孔位编号自右向左依次为1#、2#┉158#(其中:153#┉158#为围井孔位)。 2、施工工艺:详见施工工艺流程图。

多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工工艺论文

浅谈多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工工艺摘要: 多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理, 采用错位搭接的形式,经过注水检测,这种搭接头施工简单,截渗效果好,不用增加任何施工设备和辅助工艺。关键词 :深层搅拌 ; 桩搭接头防渗 abstract:multi head small diameter deep mix pile cement soil cutoff wall joint seepage treatment, using overlapped staggered form, after water injection test, the lap joint has the advantages of simple construction, seepage effect is good, without any increase in construction equipment and auxiliary technology. key words:deep mixing a joint impervious pile 中图分类号:tm754 文献标识码:a 文章编号: 1.多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点深层搅拌是利 用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世,使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体,使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看:墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小,满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层,且施工进度和质量不受地下水位的影响。 2.施工工艺

截水墙、截水沟施工方案

燕楼-孟关、遵义南-和平、遵义-高坪支线地质灾害 治理工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 日期:

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 截水挡土墙施工方案 (1) 3.1施工流程 (1) 3.2施工方法 (1) 4 排水沟施工方案 (4) 5 质量保证措施 (4) 6 HSE保证措施 (5) 7 施工人员配置及主要机械设备 (6) 7.1施工人员配置 (6) 7.2主要施工设备及手段用料 (6)

1、工程概况 2017年汛前地质灾害隐患治理:遵义至和平段,燕楼至孟关段,遵义至高坪段。共包含14个水工点,分别位于贵州省遵义市及贵州省花溪区,主要治理为截排水沟和截水墙。 2、编制依据 1、《燕楼-孟关、遵义南-和平、遵义-高坪支线地质灾害治理图设计》; 2、《建设工程工程量清单计价规范》GB50854-2013; 3、《贵州省建筑工程计价定额》(2004版)、《贵州省装饰装修工程计价定额》(2004版)、《贵州省市政工程计价定额》(2004版)及配套文件; 4、黔建建通【2016】148号文-关于营改增后计价依据调整实施意见; 5、人工费调增按黔建建通〔2014〕462号、463号文调整; 6、价格信息中有的设备、材料价格执行贵州工程造价信息2017年第4期,价格信息中没有的设备、材料按市场价计入价格信息中没有的设备、材料价格按市场价计入。 3 、截水挡土墙施工方案 为防止管沟回填土被雨水冲走,形成顺沟冲刷,通常在管沟内每隔一定距离做一道截水墙。从管底做起,并露出地表适当高度,以将坡面汇水排离管道。由于管线施工已经完成,所以仅在地面以下0.8米内设置截水墙。 3.1施工流程 截水墙施工 放线及验线→沟壁及沟底开槽及验收→截水墙施工及验收→回填→地貌恢复 挡土墙施工 放线及验线→开槽及验收→挡土墙砌筑及验收→回填→地貌恢复。 3.2 施工方法 1)施工准备 a.对施工地点地形、地貌及道路情况进行现场勘察,根据水工保护工程量大小确定施工临时占地面积大小,及时办理施工临时占地手续,进行施工场地平整及道路修整。 b.组织施工技术人员结合现场勘察情况对施工图进行审核,查找问题并做好记

截渗墙工程实例一组6篇

实例1 渗控·截渗墙 河南武陟县沁河大樊堤段水泥粘土连续截渗墙 沁河系黄河一级支流。武陟县大樊堤段 位于历史决口老口门处,该段堤防从乾隆二十 二年(1757年)至1947年,共发生决口11次。 该段堤防背河堤脚外常年渗水,堤坡潮湿。堤 防临河堤高约7m,背河堤高约9m。1982年沁 河小董站出现4280m3/s洪水期间,渗水更为严 重。 经地质勘探,该段老口门宽200m,堤 身土质为粉质壤土。堤基为第四纪全新统冲积 堆积,层状结构:第一层为粉沙,有腐烂秸料, 层厚10m;第二层为细沙,层厚6.6m;第三层 为中沙,含有少量姜石,层厚3.4m;第四层为 壤土,含有姜石,层厚5m。见图1。 经分析论证,对该段堤防采用水泥粘土 混凝土墙垂直截渗技术进行加固处理。设计墙 深26m,深入相对不透水层0.5~1.0m,墙体厚 0.4~0.45m,墙体采用50号水泥土,渗透系数 为10-7cm/s,并安设测压管、渗压计3组。 工程施工所用钻孔设备为河南黄河河 务局研制的GZQ-800型潜水组合钻机,由8台 潜水钻组合而成,一次开槽长3.2m,槽宽 0.4~0.45m,凿槽深度可达50m。该工程跳钻造 孔施工,1987年5月开工,同年9月竣工,加固堤防长度200m。 经黄委会物探大队用超声波测试仪检测,成墙效果良好。经取样试验,墙体抗压强度均在50MPa以上,平均强度5.95MPa,平均渗透系数K=2.48×10-7cm/s,符合设计要求。通过3年观测,而且墙后地下水位普遍降低,堤防背河堤脚附近未发现积水现象。图1 沁河武陟大樊垂直截渗墙断 面图 实例2 渗控·截渗墙

湖北黄石市长江干堤青山湖堤段射水法截渗 墙 湖北省黄石市长江干堤青山湖堤段所处桩号为57+980~57+290m,长690m,外临长江,深泓逼岸,坡陡流急,大堤既无外滩,又无平台,堤内脚紧靠青山湖。两面受水,两水夹堤,堤基十分狭窄,只有60m宽,每年随江水位变化,大堤内外水相互渗透,汛期江水内渗,常发生管涌险情,汛后湖水外渗,曾多次发生江岸崩塌。 该段地质结构自上而下依次为砖瓦碴、素填土、素壤土、壤土和粘土,通过对天然堤基进行渗控计算,渗透水流主要通过残存的砖瓦碴以及抽槽粘土未经压实的薄弱部位流动,产生水平渗透破坏。 砖瓦碴层内许多架空孔洞的存在为细小颗粒带走提供了通道,形成了发生管涌的几何条件。1988年汛期,堤后砖孔碴层露头处发现浑水渗出。 这一堤段前无外滩,后临湖泊,难以采用铺盖、吹填等防渗方案。湖北省水利水电勘测设计院通过技术经济比较,选取了堤基混凝土防渗墙方案,采取垂直防渗方式,大堤内外渗透破坏都能防止。 混凝土防渗墙采用射水法浇筑地下混凝土连续墙,墙高12m,厚22cm,长690m,面积8280m2。通过开仓检查,密实度高,连续性好。 采用该法施工后,该堤段防渗性能明显改善,经测试渗透系数k下降至2.36×10-7~1.23×10-5cm/s。经过1996年、1998年两次高水位考验,未再发生渗透险情,证明采用这一方案是成功的。见图2和图3。 图2 黄石大堤青山湖堤段典型横剖面图

多头小直径截渗墙施工方案

多头小直径截渗墙施工方案 1.施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按招标文件要求进行测量放样工作。针对多头小直径截渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。在多头小直径深层搅拌防渗墙设计墙身外侧,进行生产性工艺试验,以便取得施工各项参数,施工操作程序和工艺流程以及掌握机械设备的适应情况,为正式施工做好技术准备。 2. 施工现场布置 2.1施工用电多头小直径截渗墙使用与本标段同一电力供应系统,电力系统可以满足截渗墙施工的需要。 2.2 施工用水施工用水使用与本标段同一供水系统。 2.3施工道路多头小直径截渗墙工程施工时,进场道路已修好,多头小直径截渗墙所使用的机械设备可以直接运至工作面,水泥等材料亦可直接运至现场三工程质量要求及设备选择 3.截渗墙工程质量要求 施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下: ⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面,确保桩长; ⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置,严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用; ⑶浆液泵送必须连续,用量必须有衡器计量,并有专人记录; ⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度,对使用的钻头应定期复核检查,其直径磨耗量不得大于2mm; ⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态,保证导向架的垂直度,桩体垂直偏差不得超过0.4%;

⑹桩位偏差不得大于30mm,桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求; ⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求,应有专人记录每桩下沉或提升时间,深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s; ⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时,第二次喷浆接桩时,其喷浆重叠长度不得小于2.0m; (9)搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。 (10)多头小直径截渗墙工程机械设备的选择根据设计要求、质量要求、工程量大小、各种多头小直径防渗桩机的技术参数和工期要求,选择1台SJB-Ⅰ型施工机械。机械性能数如下表所示。

混凝土防渗墙专项施工方案讲解

潼南航电枢纽一期工程 钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年11月

目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)

截渗墙施工方案

钢筋砼防冲墙施工方案施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:2012年12月9日

钢筋砼防冲墙施工方案 1工程概况 xxx橡胶坝布置在xxx下游桩号为6+260,距下游凤凰桥约400m。橡胶坝坝高为4.5m,坝底板顶高程33.5m,设计蓄水位38.0m,近期蓄水位37.0m,橡胶坝总宽约50m,坝袋型式采用枕式结构,共布置一跨,为充水式橡胶坝。 xxx橡胶坝工程主要由橡胶坝、充排水泵房及排水涵洞组成,其中橡胶坝包括坝袋段、上游防冲槽、上游铺盖、下游消力池、海漫、下游防冲槽及两岸导流翼墙等,充排水泵房布置在左岸,充排水管路布置在坝底板内,排水涵洞布置在左岸,闸室段与泵房合并布置,方便集中控制运用。 橡胶坝高4.5m,橡胶坝枕式坝袋长度为50m。底板顺水流向长度为18m,消力池长度24.0m,海漫长度为29.0m,下游防冲槽上口宽12.0m;上游铺盖长度为20.0m,护坦10.0m,上游防冲槽顶宽为9.0m。两岸导流翼墙采用钢筋混凝土扶壁式结构,墙顶高程40.85m。两岸设置封闭堤,堤顶高程40.65m,堤顶宽度结合景观微地形协调布置。 充排水泵房采用钢筋混凝土竖井式结构,分隔成两部分,一部分为泵房,另一部分为排水涵洞控制闸竖井。泵房部分地下室分两层,分别布置水泵层、电气设备层,地上两层为中控室。 排水涵洞结合封闭堤布置在左岸,排水涵洞闸室段与泵房合并布置,闸室上下游均设置2.5m×2.5m的排水箱涵,上游进口布置在与铺盖相邻的翼墙上,下游出口布置在与消力池连接的翼墙上,顺排水涵中心线方向比降约i=1/60,排水涵进口设拦污栅,出口接橡胶坝消力池,不再单独设置消能防冲设施。 根据图纸,本标段橡胶坝防冲墙采用C25钢筋砼混凝土。 混凝土防冲墙厚50cm,深7.5m,强度等级C25。 2主要施工工艺 1、平整场地:根据现场已有资料特别是地下水位资料,确定最低施工平台高程进行场地平整,形成完整的施工现场。 2、测量放线:根据设计图纸测放出防渗墙施工轴线。 3、修筑砼导向槽:按施工方案修筑砼导向槽。 4、划分施工槽段:根据砼浇筑强度,合理划分施工槽段,选取施工方法。常用施工方法为二期槽段分期施工法,接头处套接0.6倍墙宽。另外还有分槽段连续施工法,接头处套接一钻,形成连续墙。槽段长度均应根据墙体深度、厚度,地质水文情况,泥浆护壁能

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