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白灵菇深层液体发酵培养论文

白灵菇深层液体发酵培养论文
白灵菇深层液体发酵培养论文

吉 林 农 业 科 技 学 院 学士学位论文

论文题目: 白灵菇液体发酵工艺研究

学生姓名: 张永平

专业年级: 生物技术

指导老师: 唐玉琴职称教授

2007年06月14日

白灵菇液体发酵工艺研究

学生: 张永平

专业: 生物技术

指导教师: 唐玉琴

摘要:依据不同碳源、氮源对白灵菇液体发酵的影响,探讨白灵菇液体发酵最适的碳源、氮源和培养条件,结果表明:最适碳源为葡萄糖1.5%、玉米粉3%、最适氮源为蛋白胨0.2%、黄豆粉2%,并且得到最佳发酵工艺条件为培养基装料量250ml三角瓶为80ml、pH 6.5, 接种量10%,转速180r/min。本研究结果为白灵菇菌种的液体培养提供科学依据

关键词:白灵菇;菌丝生物量;深层发酵

Lark mushroom liquid fermentation process research

Name: YongpingZhang

Major:Biotechnology

Tutor: YuqinTang

Abstract: Rests on the different carbon source, the nitrogen source the influence which ferments to the lark mushroom liquid, the discussion lark mushroom liquid ferments the most suitable carbon source, the nitrogen source and the raise condition, finally indicated: Most suitable carbon source for glucose 1.5%, maize meal 3%, most suitable nitrogen source for protein peptone 0.2%, soy flour 2%, and obtains the best fermentation process condition to feed for the culture medium measures the 250ml triangle bottle is 80ml, pH 6.5, vaccination quantity 10%, rotational speed 180r/min.The findings provide the scientific basis for the lark mushroom mold mushroom spawn's submerged culture.

Key word: Lark mushroom; Hypha biomass; In-depth fermentation

前言

白灵菇(Pleurotusferulae)又名白灵侧耳、阿魏侧耳等。为我国珍稀主要栽培菌类之一。其子实体脆嫩可口,香味浓郁,营养价值高。据测定,其中蛋白质含量为14.7%、脂肪4.31%、粗纤维15.4%、碳水化合物43.2%、灰分4.8%,且含有人体必需的8种氨基酸、维生素及多种有益于健康的矿质元素,是一种珍稀的天然保健食品[1][2]。并具有消积、杀虫、镇咳、消炎、防止妇科肿瘤等药效。现代药理学表明,白灵菇中所含的真菌多糖能增强人体免疫功能,具有抗病毒、抗肿瘤作用,且能降低胆固醇含量,防止动脉硬化,是一种食药兼具的优质食用菌[3][4]。所以发展前景十分广阔,白灵菇作为新开发的食用菌新品种,受到栽培者、经营者和消费者的青睐。但白灵菇属于低温型真菌,子实体形成条件苛刻,栽培周期短、生物转化率低、商业性栽培规模尚小,满足不了市的需要[5][6];采用液体深层发酵技术比传统的食用菌生产方式有明显的优越性,在短时间内能产生大量菌丝体和代谢产物[7][8]。目前对白灵菇的研究主要集中在固体培养方面[9][10],对白灵菇深层发酵研究很少,更没有把白灵菇液体深层培养应用到生产中,只停留在实验室阶段,况且我省对白灵菇栽培只处于探索阶段,本文对白灵菇液体深层发酵工艺进行初步研究,旨在为白灵菇进一步开发提供科学依据。

1材料与方法

1.1 材料

1.1.1 菌种

白灵菇,引自吉林农业科技学院食用菌实验室。

1.1.2 主要仪器

HZQ-X100型恒温振荡培养箱哈尔滨市东明有限公司

BCM-1000型净化工作台苏州生产

ph8000 EUTECH公司

DZF-6020型真空干燥箱上海精宏实验设备有限公司

电子天平北京赛多利斯天平有限公司

不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器上海申安仪器有限公司

1.1.3 培养基

斜面综合培养基:马铃薯20% , 琼脂2% ,葡萄糖2%,麦麸5%,蛋白胨0.5%, MgS04﹒7H20 0.1%, KH2PO4 0.15%,VB1 lOmg/L。按比例称好,拌匀,分装于试管,灭菌,接种,在25℃条件下培养8d。

种子液体培养基:玉米粉3%,麦麸2%,葡萄糖2%,蛋白胨0.5%, MgS04﹒7H20 0.1%, KH2PO4 0.1%,VB1 lOmg/L,豆油0.03%。

碳源供试培养基:葡萄糖2%,磷酸二氢钾0. 1%,硫酸镁0.1% ,豆油0.03%,VB10.01%,再分别加入各种碳源。

氮源供试培养基:白胨0.5% ,磷酸二氢钾0.1%,硫酸镁0. 1%,豆油0.03%,

VB10.01%,再分别加入各种氮源。

1.2 方法

1.2.1 培养方法

取250ml的三角瓶装培养基100ml, 在1.5kg/cm2,灭菌30min,冷却后,在无菌条件下将斜面菌种切割成小块,接种到液体种子培养基的三角瓶中,每支斜面接四瓶,在25℃条件下静置24h, 再置于恒温振荡器中,25℃条件下培养,转速为180r/min,培养8d。然后以此为液体发酵培养基的液体菌种,以10%的接种量转接新摇瓶,直接放在恒温振荡器中,转速为180r/min,在25℃条件

下,培养6d。

1.2.2 不同碳、氮源的正交试验

基础发酵培养基中的葡萄糖分别以玉米粉、可溶性淀粉、麦芽糖、蔗糖、山梨醇为取代物进行碳源单因素试验;以黄豆粉、麦麸、尿素、硝酸钾、硫酸铵取代基础发酵培养基中的蛋白胨,其添加量根据各自的氮含量相对于0.5%蛋白胨的全氮量折合而成。玉米粉、黄豆粉、麦麸均煮汁,四层纱布过滤。根据预备试验中碳、氮源单因素试验的结果,选择较好的碳、氮源各两个,设计L9(34)正交试验,配制9种培养基, 每个试验组三次重复,取平均值。

表1 正交试验的四因素三水平表

水平A(葡萄糖%) B(玉米粉%) C(蛋白胨%) D(黄豆粉%)

1 1.0 2.0 0.

2 1.0

2 1.5 2.5 0.

3 2.0

3 2.0 3.0 0.

4 3.0

1.2.3 不同发酵条件的正交试验

根据菌丝生物量,确定最佳发酵条件的PH、转速、装液量、接种量,设计L9(34)正交试验,每组试验重复三次。

表2 正交试验的四因素三水平表

水平 A(pH) B(转速r/min) C(装液量mL) D(接种量%)

1 5.5 150 80 5

2 6.5 180 100 10

3 7.5 210 120 15

1.2.4 检测方法

生物量的测定—细胞干重法[11][12][13]

取5 ml的培养液,40目过筛,菌丝体经蒸馏水充分洗涤,80℃真空干燥至恒重,电子天平准确称重,生物量(kg/m3)=(DCB/V) ×106(DCB—细胞干重(kg) , V—取样体积(ml))。

pH的测定[14]

取发培养5m1,采用便携式pH计直接测量。

2 结果与分析

2.1 不同碳源对白灵菇菌丝生物量的影响

碳源是发酵培养基的基础,它既是细胞结构的重要组成成分,又是菌体产生各种代谢产物和细胞内贮藏物质的主要原料。由图1可知,白灵菇对碳源的要求并不苛刻,既能利用成分复杂的复合碳源,也能利用单糖和双糖等小分子碳源,以玉米粉作碳源,菌丝生物量最高,葡萄糖次之, 山梨醇最小,葡萄糖作为一种速效碳源,可被菌体直接利用,能够缩短延迟期。因此,选择玉米粉和葡萄糖作为碳源进行正交试验。

2.2 不同氮源对白灵菇菌丝生物量的影响

氮源是食用菌细胞合成蛋白质和核酸必不可少的主要原料,在深层发酵过

程中起着非常重要的作用。从图2可以看出,白灵菇在黄豆粉、蛋白胨、麦麸席为黄豆粉>葡萄糖>玉米粉>蛋白胨,极差越大,起的作用说明白灵菇对无机氮的利用不佳,其中以黄豆粉作为氮源时,菌丝生物量最高, 蛋白胨次之,从经济方面考虑,黄豆粉作为农产品来源方便,成本低廉等特点,同时蛋白胨作为生长因子有利于菌丝的生长,缩短发酵周期,因此,选择黄豆粉和蛋白胨作为氮源进行正交试验。

2.3 碳、氮源的正交试验

据单因子试验中的结果,选择出了最适碳源、氮源的含量,进行三个水平四个因子的正交试验,根据正交试验的结果,由表3的结果可以看出, 不同组合之间菌丝生物量是不同的,各因素间的极差次序为黄豆粉>葡萄糖>玉米粉>蛋白胨,极差越大,起的作用就越大,这说明黄豆粉浓度对生物量影响最大,葡萄糖次之,从菌丝体生物量来考察各因素水平值,A可取A2,B取B3,C取C1,D取D2,因此选定最适合培养基组合为A2B3C1D2,即葡萄糖1.5%,玉米粉3%,蛋白胨0.2%,黄豆粉2%

表3 正交试验结果的极差分析

序号 A B C D 生物量(g/100mL)

1 1 1 1 1 1.215

2 1 2 2 2 1.427

3 1 3 3 3 1.438

4 2 1 2 3 1.569

5 2 2 3 1 1.386

6 2 3 1 2 1.781

7 3 1 3 2 1.526

8 3 2 1 3 1.613

9 3 3 2 1 1.398

4.080 4.310 4.609 3.999

K

1

K

4.736 4.426 4.394 4.734

2

4.537 4.617 4.350 4.620

K

3

K1 1.360 1.437 1.536 1.333

K2 1.579 1.475 1.465 1.578

K3 1.512 1.539 1.450 1.540

R 0.219 0.102 0.086 0.245

2.4 培养条件的正交试验

根据不同的培养条件pH、转速、装液量、接种量因素,进行三个水平四个因子的正交试验,根据正交试验极差分析,由表4可以看出, 不同的发酵条件菌丝生物量是不同的,各因素间的极差次序为pH>接种量>转速>装液量,极差越大,起的作用就越大,这说明pH大小对生物量影响最大, 接种量次之,从菌丝体生物量来考察各因素水平值,A可取A2,B取B3,C取C1,D取D2,因此选定最佳的发酵条件组合为A2B3C1D2,即pH 6.5, 接种量10%,转速180r/min, 装液量为80mL。

表4 正交试验结果的极差分析

序号 A B C D 生物量(g/100mL)

1 1 1 1 1 1.215

2 1 2 2 2 1.327

3 1 3 3 3 1.458

4 2 1 2 3 1.669

5 2 2 3 1 1.583

6 2 3 1 2 1.792

7 3 1 3 2 1.576

8 3 2 1 3 1.653

9 3 3 2 1 1.498

4.000 4.460 4.660 4.296

K

1

5.044 4.563 4.494 4.734

K

2

K

4.727 4.748 4.608 4.686

3

K1 1.333 1.487 1.553 1.432

K2 1.681 1.521 1.498 1.578

K3 1.576 1.583 1.536 1.562

R 0.348 0.096 0.055 0.146

3 结论与讨论

3.1 结论

3.1.1 最佳氮源

根据液体培养基的原则和方法,采用单因素试验,优选出适合白灵菇液体培养的碳源是玉米粉和葡萄糖。

3.1.2 最佳氮源

通过单因素试验,优选出白灵菇液体培养基的氮源是黄豆粉和蛋白陈。3.1.3 最佳碳源、氮源的组合

通过正交试验得到碳、氮源组合为玉米粉3%,葡萄糖1.5%,黄豆粉2%,蛋白胨0.2%。

3.1.4 最佳发培养件

摇瓶装液量80mL/250mL,接种量10% ,PH为6.5,摇瓶转速180r/min,在25℃培养8d。

3.2 讨论

3.2.1 探讨测量方法

本研究采用菌丝球个数记数法简便快捷,菌丝干重准确但较慢本试验采用此法来测量白灵菇生物量。菌丝球个数记数法测量白灵菇生物量简便快捷,但误差大,希望在今后能减小误差采用该法。

3.2.2 探讨培养条件

在25℃条件下培养8d后培养液不够澄清,菌丝生长不完全,两天后培养液澄清。此过程培养时间过长,如能缩短培养时间可加快生产效率。正在改进培养条件。

3.2.3材料讨论黄豆粉和蛋白胨价格都较高,有待开发作为氮源的新材料。

参考文献

[1]潘崇环.珍稀食用菌栽培与名贵野生菌的开发利用[M].中国农业出版社.2006.120.

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[3]秦俊哲.食用菌栽培学[M].西北农林科技大学出版社. 2003.245.

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[7]杨新美.食用菌研究法[M].北京:中国农业出版社,1998.

[8]朱戎,陈向,东兰进.药用真菌液体发酵研究进展[J].中药材,2003,26(1):55~57.

[9]张长青,王红英,张健民等.适宜白灵菇菌丝生长条件的研究[J].特产研究,2003,25(4):12~14.

[10]张红伟.白灵菇栽培新技术[J].中国食用菌,2002,21(2):26~27

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[12]陈石良.灰树花富硒培养研究[J].食用菌学报.2000 (7).

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[14]宋爱荣.PH对灰树花深层发酵的影响[J].中国食用菌.1999(8).

致谢

感谢唐老师,五个月来,在唐老师辛苦的指导下于2007年6月中旬终于完成。老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。她渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时,在此次毕业设计过程中我也学到了许多了关于食用菌培养方面的知识,实验技能有了很大的提高。同时实验室的王老师时刻在帮助我,在此我也衷心的感谢他。

感谢我们生物工程系以及系里的每位老师,他们忘我的工作,不估一切的传授我们知识。再次说声“各位老师辛苦了”。

感谢我们吉林农业科技学院及全校老师,我们今天的成绩都浸染了你们昨天辛苦工作的每一滴汗水。谢谢!

谢谢各位评委老师!

发酵工程论文

发酵工程的研究进展 【前言】发酵工程是泛指利用微生物制造或生产某些产品的过程。它包括厌氧发酵的生产过程(如酒精、乳酸、丙酮丁醇等)和有氧发酵的生产过程(如氨基酸、柠檬酸、抗生素等)。广义的概念:生物学(微生物学、生物化学)和工程学(化学工程)结合。狭义的发酵概念:微生物培养和代谢过程。 发酵技术是人类最早通过实践掌握的生产技术之一,产品也很多,以传统食品来说,东方有酱、酱油、醋、白酒、黄酒等,西方有啤酒、葡萄酒、奶酪等。这些发酵食品都是数千年来凭借人类的智慧和经验,在没有亲眼看到微生物的情况下,巧妙地利用微生物生产的产品。 【关键词】发酵发展应用 1、发酵工程的内容 1.1 定义 发酵工程是指采用工程技术手段,利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能,为人类生产有用的生物产品,或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。 1.2现代发酵工程 人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精,乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶,利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。随着科学技术的进步,发酵技术也有了很大的发展,并且已经进入能够人为控制和改造微生物,使这些微生物为人类生产产品的现代发酵工程阶段。 现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分,具有广阔的应用前景。例如,用基因工程的方法有目的地改造原有的菌种并且提高其产量;利用微生物发酵生产药品,如人的胰岛素、干扰素和生长激素等。已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程。 现代发酵工程不但生产酒精类饮料、醋酸和面包,而且生产胰岛素、干扰素、生长激素、抗生素和疫苗等多种医疗保健药物,生产天然杀虫剂、细菌肥料和微生物除草剂等农用生产资料,在化学工业上生产氨基酸、香料、生物高分子、酶、维生素和单细胞蛋白等。 1.3组成 从广义上讲,发酵工程由三部分组成:是上游工程,中游工程和下游工程。 1.3.1 上游工程:包括优良种株的选育,最适发酵条件(pH、温度、溶氧和营养组成)的确定,营养物的准备等。 1.3.2 中游工程:主要指在最适发酵条件下,发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。这里要有严格的无菌生长环境,包括发酵开始前采用高温高压对发酵原料和发酵罐以及各种连接管道进行灭菌的技术;在发酵过程中不断向发酵罐中通入干燥无菌空气的空气过滤技术;在发酵过程中根据细胞生长要求控制加料速度的计算机控制技术;还有种子培养和生产培养的不同的工艺技术。

发酵工程实验方案

生物发酵工程实验 实验一................................ 利用酵母富集培养基分离酵母菌 实验二... ......................... 分离纯化酵母菌 实验三... ......................... 酵母菌的保藏 实验四............................... 大肠杆菌生长曲线测定及pH对生长曲线 的影响 实验五.............................. 发酵罐的构造及操作 实验六.............................. 发酵罐实灌灭菌操作 实验七.............................. 利用7L发酵罐对地衣芽孢杆菌进行补 料分批发酵培养 实验八..............................淀粉酶生成曲线的测定

实验一、利用酵母富集培养基分离酵母菌 一实验目的 1、通过本实验加深理解酵母富集培养基的原理和应用; 2、掌握涂布分离技术; 3、熟悉从自然样品土壤中分离酵母菌的具体操作方法 二实验原理 酵母菌主要分布于含糖高和酸度较高的自然环境中,在果园表土和浆果、蔬菜、花蜜和蜜饯等的表面很容易找到它们。在土壤中,由于各种微生物混杂在一起且酵母菌的数量相对比较少,故可以利用酵母菌富集培养基进行富集培养,该培养基含有较高的葡萄糖(5%)和较酸(pH为4.5)的环境,以及能抑制多种杂菌(许多细菌、放线菌和快速生长霉菌)的孟加拉红(玫瑰红),故十分有利于酵母菌的增值。 三实验材料 土壤(标注采集地点) 培养基:酵母富集培养基(5%葡萄糖、0.1%尿素、0.1%硫化铵、0.25%磷酸二氢钾、0.05%磷酸氢二钠、0.1%七水合硫酸镁、0.01%七水合硫酸铁、0.05%酵母膏、0.003%孟加拉红、1.9%琼脂 pH4.5) 移液枪、培养皿、天平、涂布棒、棉绳、250ml三角瓶、75%酒精棉花、摇床等 四实验步骤 1、采集土样:采集葡萄园或其他果园、菜地等的土壤若干(要求:先铲去2~3cm 的表土,再采集土样)适当研碎。 2、称取1g土样装入准备好的30/250ml蒸馏水中震荡均匀。 3、准备平板:将酵母菌富集培养基加热融化,待冷却至50℃左右后,倒2个平板,冷却待用。 4、用移液枪吸取200ul样品,用涂布法分离菌种。 5、恒温培养:将培养皿倒置后防于37℃恒温培养箱中培养2d。 五结果记录 将土壤来源,平板上得到的菌落特征和菌落数做表记录 六思考题 酵母菌富集培养基中为什么要加孟加拉红

发酵型含乳饮料论文

《软饮料工艺学》结课论文 发酵型含乳饮料的制备工艺研究 姓名:王芳 班级:食工(2)班 学号:2011511104 指导老师:单春会 2014年4月10日

发酵型含乳饮料的制备工艺研究 王芳 (石河子大学食品学院,新疆石河子市,832000) 摘要:本文主要对发酵型含乳饮料的制备工艺流程和关键的控制点等做出一个阐述,同时通过现在市面上的一些实例及前人已研究出的发酵型含乳饮料的新产品应用进行学习和讨论。从而总结出优化的工艺流程和关键控制点,对发酵型含乳饮料的发展方向作出说明及对发酵型含乳饮料的发展前景做出了展望。 关键词:发酵、含乳饮料、工艺流程、发展前景 1.含乳饮料定义 含乳饮料是以鲜乳或乳粉、植物蛋白乳(粉)、果菜汁或糖类为原料,有或没有食品添加剂与辅料,经杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵剂、培养发酵、稀释而制成的活性或非活性饮料,其种类可分为配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料三种。配制型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料,加入水、糖、酸味剂等调制而成,其中蛋白质含量不低于1.0% 的称为乳饮料,蛋白质含量不低于0.7% 的称为乳酸饮料。 发酵型含乳饮料以乳或乳制品为原料,经乳酸菌等有益菌培养发酵制得的乳液中加入水,以及白砂糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料,如乳酸菌乳饮料。根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。发酵型含乳饮料还可称为酸乳(奶)饮料、酸乳(奶)饮品[1]。发酵型含乳饮料与乳酸菌饮料的区别有两点,一是前者要求菌种为乳酸菌等有益菌,后者要求必须是乳酸菌;二是前者蛋白质含量应≥1.0 g/100g,而后者的蛋白质含量应该≥0.7g/100g。 2.含乳饮料的发展现状 国内外主要含乳饮料国内的含乳饮料主要为配制型的,其中最具代表性的产品有广东的“乐百氏奶”、杭州的“娃哈哈果奶”、光明的“心爽”、伊利的优酸

发酵工程中的染菌原因及解决办法

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发酵过程中染菌的分析、检测及预防 姓名:刘莉指导老师:燕平梅 (太原师范学院生物系083班学号:2008132114) 摘要:通过分析发酵过程中染菌的各种原因,总结检测染菌的方法,并提出染菌后应采取哪些措施及预防染菌的方法。 关键词:发酵;染菌;危害;检查;预防 前言:发酵工业生产中,污染杂菌造成发酵失败的事故时常发生,严重影响发酵生产,关于发酵过程是否污染杂菌,如何检测,染了菌后如何处理等等,这些问题的研究是十分有意义的。 内容: 1发酵染菌的危害 1.1不同种类的杂菌对发酵的影响 青霉素发酵:污染细短产气杆菌比粗大杆菌的危害大 链霉素发酵:污染细短杆菌、假单孢杆菌和产气杆菌比粗大杆菌的危害大 四环素发酵:污染双球菌、芽孢杆菌和夹膜杆菌的危害较大 柠檬酸发酵:最怕污染青霉菌 肌苷、肌苷酸发酵:污染芽孢杆菌的危害最大 谷氨酸发酵:最怕污染噬菌体 高温淀粉酶发酵:污染芽孢杆菌和噬菌体的危害较大 1.2不同染菌时间对发酵的影响 1.2.1种子培养期染菌 菌体浓度低、培养基营养丰富

1.2.2发酵前期染菌 杂菌与生产菌争夺营养成分,干扰生产菌的繁殖和产物的形成 1.2.3发酵中期染菌 严重干扰生产菌的繁殖和产物的生成 1.2.4发酵后期染菌 如杂菌量不大,可继续发酵。如污染严重,可采取措施提前放罐 1.3不同染菌途径对发酵的影响 种子带菌:种子带菌可使发酵染菌具有延续性 空气带菌:空气带菌也使发酵染菌具有延续性,导致染菌范围扩大至所有发酵罐 培养基或设备灭菌不彻底:一般为孤立事件,不具有延续性 设备渗漏:这种途径造成染菌的危害性较大 1.4染菌对产物提取和产品质量的影响 1.4.1对过滤的影响 发酵液的粘度加大;菌体大多自溶;由于发酵不彻底,基质的残留浓度加度。造成过滤时间拉长,影响设备的周转使用,破坏生产平衡;大幅度降低过滤收率。 1.4.2对提取的影响 a.有机溶剂萃取工艺:染菌的发酵液含有更多的水溶性蛋白质,易发生乳化,使水相和溶剂相难以分开 b.离子交换工艺:杂菌易粘附在离子交换树脂表面或被离子交换树脂吸附,大大降低离子交换树脂的交换量 1.4.3对产品质量的影响 a.对内在质量的影响:染菌的发酵液含有较多的蛋白质和其它杂质。对产品的纯度有较大影响。 b.对产品外观的影响:一些染菌的发酵液经处理过滤后得到澄清的发酵液,放置后会出现混浊,影响产品的外观。 1.5染菌对三废处理的影响 使过滤后的废菌体无法利用,发酵染菌的废液,生物需氧量(BOD)增高,增加三废治理费用和时间。 2发酵过程中染菌的检查判断

《食品工艺学》答案题

食工三制作 总结《食品工艺学》练习题 一、名词解释 1.软饮料:乙醇含量在0.5%以下的饮用品。 2. 果味型碳酸饮料指以食用香精为主要赋香剂以及原果汁含量低于 2.5%的碳酸饮料。 3. 原糖浆:在生产中,经常将砂糖制备成较高浓度的溶液,称为原糖浆。 4.调味糖浆:原糖浆添加柠檬酸、色素、香精等各种配料,制备而成的为调味糖浆。 5. 碳酸化:在水中加入二氧化碳的过程成为碳酸化。 6. 果肉饮料:果肉饮料是在原果浆或浓缩果浆中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品,成品中果浆含量不低于300g/L,比例在50%以上。 7. 混合果肉饮料:用高酸、汁少肉多或风味强烈的水果调制而成的制品,成品中果浆含量(质量体积分数)不低于200g/L。含有两种或两种以上果浆的果肉饮料称为混合果肉饮料。 8. 果蔬汁饮料: 果蔬汁饮料是在原果蔬汁或浓缩果蔬汁中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的澄清或混浊汁制品。 9. 乳饮料:乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料(经发酵或未经发酵),经加工制成的成品。 10. 配制型含乳饮料:配制型含乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料,加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品。 11.发酵型含乳饮料:发酵型含乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料,经乳酸菌类培养发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而成的制品。 12. 植物蛋白饮料:植物蛋白饮料是用蛋白质含量较高的植物的果实、种子或核果类、坚果类的果仁为原料,经加工制得的制品。成品中蛋白质含量不低于5g/L。 13. 茶饮料:茶饮料是用水浸泡茶叶,经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制而成的制品。 14. 固体饮料:固体饮料是以糖、食品添加剂、果汁或植物抽提物等为原料,加工制成的粉未状或块状制品。成品水分含量不高于5%。 15. 酪蛋白:在温度20℃时调节脱脂乳的pH值至4.6时沉淀的一类蛋白质称为酪蛋白。

Nisin抑菌稳定性研究与应用-发酵工程专业毕业论文

ABSTRACT Nisill嬲 a potential kind ofbact嘶ocin锄 d biopreservatives has be饥widely heat,all【ali,劬s缸铖e and applied in f.ood proceSSing.HoweV%it is influeIlced by si卿矗cantly.11lis p印er 6rstly stI】died me componellts锄d an抽act酣al storage time Stabili够of Ilisin products.ProtectiVe mat甜als锄d e11capsulation techn0109y werc taken used of to impmve the stabili锣of nisin a11tibacterial actiV姆IIl addition,me application of Ilisin wim compc岍ld preseⅣatiVe in food w鹤studied.The main results were嬲follo、 硼. (1)Firstly the main compof瑚1t contents甜ld titers of Ilisin s锄ples were s锄ples were all iIl line谢Ⅱl也e national st锄d莉s.1k col inVestigated.Tlle 5 吣of s锄ple A and E wefe botll light bmwll,darker血觚tlle otller t|lree.A11d吐1e佗were a 10t of carbohydrates aIld proteiIls in me s锄ples.Howev%the titers of tlle two wefe 1280.0Ⅳ/mg aIld 1401.9 IU/mg,懈.pectiVely,wllich were 11i曲er th觚the qualified level(900Ⅳ/mg)md wim a good觚micmbial a以Vi妙h1 addition,nle Components,虹ters aIld solubility propenies of smple B,C aIld D werc dose,and the NaCl cont锄ts were all llig王ler tll 锄70%.Ⅵmat’s more,埘m the pH increased{沁m 2.0 to 9.O,the锄tibacterial circle diam酏er of aIld B decre勰ed about 3 1.25%and 40.0 1%,respectiVely'whiCh may implied sample A that s咖e c衄驴n饥ts h ave protectiVe ef§bct on tlle枷bact甜al stabil畸of I lisin. (2)7nle锄曲a曲嘶al stability of flisin w笛studied nlat b锚t a11曲actefial activity of Ilisin is in pH 2.0,25℃.As pH and t锄peratllre increased,the Ilisill titer loss mte rosed r锄arkably.W1lile pH rose to all【aline leVd aIld eVcn wimout a11tibact嘶al heatin&t11e actiVit)r of niSin is uIlstable.Nisin solution w嬲heated at l 2 l℃for20 min,锄 d men stor。d for one montll,resulting in a si朗i6cant downward仃end on me tit瓯The titer 10ss rates were 65.20%a11d 58.00%i11 pH 4.0 and pH 6.O,respectiVely,resulting in a decreasing a11tibact甜al stability of nisin. (3)ProtectiVe agents were used on the impmVenlent of 11isin a11tibacterial stabil吼a11d cllitos锄was theⅡ10st si鲥ficaIlt pmtectiVe agellt,especially when 11isin was at room t锄pe劬鹏pH 6.O,me titer incI铘ed行om 1 05.64Ⅳ/111L of con仃01 t0 1 54.72 IU/mL,a11d eVen it、Vas heated t0 1 2 1℃,tlle titer still represented a rdevant better protective effect.VC and 1p were bom e髓ctiVe。especially in acid region,when pH 4.0 nisin wim 1 2 l℃,20 min heating,the nisin titer increased 1.06-fold and 2.89一fold compared with con仃ol, respectiVely.In addition,FeS04 was effectiVe especially on weal(acidic condition which

发酵工程实验讲解

发酵工程实验 目录 发酵罐的结构系统及使用方法实验一 实验二微生物的诱变育种乳酸菌的分离及乳酸饮料制作实验三 实验四大肠杆菌生长曲线的测定摇床培养枯草芽孢杆菌发酵条件的优化实验五

实验一发酵罐的结构系统及使用方法 一、实验目的: 1.了解发酵罐(气升式、搅拌式)的几大系统组成,即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2.掌握发酵罐空消的具体方法及步骤 3.掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4.掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理: 1.蒸汽系统: 三路进汽——空气管路、补料管路、罐体 2.温度系统: (1) 夹套升温:蒸汽通入夹套。 (2) 夹套降温:冷水通入夹套,下进水,上出水。 3.空气系统: 取气口→空压机:往复式油泵获得高脉冲的压缩空气 粗过滤器:由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得,作用是去除部分细菌及大部分灰尘 (贮气罐):空压机压缩使气体温度升高,经贮气使气体保温杀菌;压缩空气中有油污、水滴,且压力不稳,有一定的脉冲作用,会冲翻后面的过滤介质,贮气后可使油滴重力沉降,减小脉冲。(冷却塔):有降温并稳定作用,同时经旋风分离器进行气液分离 (丝网分离器):通过附着作用,逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒 其作用介质为铜丝网 (加温器):对压缩空气升温,除湿,使湿度达50%-60% 总过滤器:纱布包裹棉花加活性炭颗粒,逐层压紧而成。 分过滤器:平板式纤维,中间为玻璃纤维或丝棉,下面放水阀应适时打开放出油、水,再用压缩空气控干。 种子罐或发酵罐 4.补料系统:补培养基、消泡剂、酸碱等。 5.在线控制系统:热电偶(温度探关)、溶氧探头、pH探头(后二者实消时才安装,为不可再生探头,有限定使用次数,pH探头使用前要先校准)、控制柜、数据采集系统。 。)取样口(、出料口)接种口(、进出料系统:进料口6.

(完整版)谷氨酸发酵

1)生物素营养缺陷型 ?作用机制:生物素是脂肪酸生物合成最初反应的关键酶乙酰CoA羧化酶的辅酶,参与 了脂肪酸的合成,进而影响脂肪酸的合成.当磷脂合成量少到正常的1/2左右时,细胞变形,Glu向膜外泄漏. ?控制关键:使用该类突变株必须限制发酵培养基中生物素亚适量(5-10 g/L).在发酵 初期(0-8小时),细胞正常生长,当生物素耗尽后,在菌的再次倍增时,开始出现异常形态细胞,即完成了细胞从生长型到积累型转换. 2)油酸营养缺陷型 ?作用机制:油酸营养缺陷型丧失了合成油酸的能力,通过控制油酸使磷脂合成量减少 到正常量的1/2左右. ?控制关键:保证在培养基中油酸亚适量,完成细胞从生长型到生产型的转换. (3)添加表面活性剂 ?添加表面活性剂(如吐温60)或不饱和脂肪酸(C16-18),也能造成细胞渗漏,积累谷氨 酸. ?机理:两者在脂肪酸合成时对生物素有拮抗作用,导致磷脂合成不足,形成不完整的细 胞膜. ?关键:控制好脂肪酸或表面活性剂的时间和浓度,必须在药剂加入后,在这些药剂存在 下进行分裂,形成产酸型细胞. (4)添加青霉素 ?机理:青霉素抑制谷氨酸生产菌细胞壁后期的合成,细胞膜在失去保护,在渗透压的作 用下受损,向外泄露谷氨酸. ?控制关键:一般在进入对数生长期的早期(3-6小时)添加.添加青霉素后倍增的菌体不 能合成完整的细胞壁,完成细胞功能的转换. 谷氨酸发酵强制控制工艺 ?为了稳产,克服培养基原料中某些成分不易控制带来的影响,在谷氨酸发酵时可采取 “强制控制”的方法,如:“高生物素高吐温”或“高生物素高青霉素”的方法. ?控制方法:在发酵培养基中预先配加一定量(过量)的纯生物素,大大地削弱每批原料 中生物素含量变化的影响,高生物素、大接种量能促进菌体迅速增殖.再在菌体倍增的早期加入相对高的吐温或青霉素,形成产酸型细胞.固定其它条件,确保高产稳产。谷氨酸发酵 ? 1.适应期:尿素分解出氨使pH上升.糖不利用.2-4h. 措施:接种量和发酵条件控制使适应期缩短. ? 2.对数生长期:糖耗快,尿素大量分解使pH上升,氨被利用pH又迅速下降.溶氧急剧 下降后维持在一定水平.菌体浓度迅速增大,菌体形态为排列整齐的八字形.不产酸.12h. 措施:及时供给菌体生长必须的氮源及调节pH,在pH7.5-8.0时流加尿素;维持温度30- 32℃ ? 3.菌体生长停止期:谷氨酸合成. 措施:提供必须的氨及pH维持在7.2-7.4.大量通**,控制温度34-37 ℃. ? 4.发酵后期:菌体衰老,糖耗慢,残糖低. 措施:营养物耗尽酸浓度不增加时,及时放罐. 发酵周期一般为30h. 二、谷氨酸发酵的生化过程

浅谈对发酵工程专业的认识

浅谈对发酵工程专业的认识 当今世界是一个快速发展的时代,众所周知,科学技术的进步是经济发展的重要指标。而生物科技是其中的一个重要组成部分。通过微生物的发酵工程构成了生物科技的核心。所谓发酵工程,是以微生物通过上游(分子改造,代谢工程等)、中游(发酵优化,智能控制等)、下游(分离纯化,清洁生产等)各种生物学操作,以得到人们所需要的一系列产品(细胞,代谢产物)的综合性科学。从生物发酵工程角度来说,这一专业的发展与经济全球化存在着相辅相成的关系。即经济的快速发展,推动了发酵工程专业的交流和创新,提供了发酵工程进一步前进的良好平台。发酵工程的应用领域非常广泛,包括农业、工业、医学、药物学、能源、环保、冶金、化工原料、动植物、净化等。它必将对人类社会的政治、经济、军事和生活等方面产生巨大的影响,为世界面临的资源、环境和人类健康等问题的解决提供美好的前景。 1. 发酵工程简介 发酵工程,是指采用现代工程技术手段,利用微生物的某些特定功能,为人类生产有用的产品,或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面。发酵不仅仅体现在食品领域,还存在于医药品、化妆品、能源、环境等领域。因此,发酵对于我们生活的方方面面都有着重要的影响,有光明的应用前景。 对于发酵工程而言,是指利用微生物的生长繁殖和代谢活动来大量生产人们所需要的产品过程的理论和工程技术体系,是生物工程与生物技术科学的重要组成部分。发酵工程也称微生物工程,该技术体系主要包括菌种选育和保藏、菌种的扩大生产、微生物代谢产物的发酵生产和分离纯化制备。进一步可以分为上游、中游和下游。 现代发酵工程的发展,是生物科学与数学、物理学、化学等科学之间相互交叉、渗透和相互促进的结果。发酵工程与有关科学的高度的双向渗透和综合,也已经成为当代生物科学的一个显著特点和发展趋势。 2. 上游领域(分子改造,代谢工程等) 发酵工程的上游领域是整个发酵过程的基础,随着近年来分子生物学的蓬勃发展,系统代谢工程定向改造目的产品生产菌株已经成为发酵领域的发展趋势。因此,上游领域主要集中在分子改造和代谢工程等相关方面。

调配型乳饮料生产流程

乳酸菌饮料的生产工艺及关键控制点 (2010-10-20 16:53:17) 乳酸菌饮料是以酸奶为原料,加入一定量的水,糖,果汁,香料,稳定剂等辅料,调配均匀后制成,含有一定数量活性乳酸菌,但乳成分相对较少,蛋白质含量≥0.7%,属于饮料范畴。(注:酸奶是以鲜牛乳或乳粉为原料,经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵,再加入其他辅料调配,均质而制得的具有丰富营养价值和独特风味的发酵型含乳饮料,成品中蛋白质含量不低于27g/l。乳酸饮料是属于非发酵型的酸饮料,以鲜奶或奶粉为原料,添加糖,水,稳定剂,有机酸,果汁等辅料调制而成,其蛋白含量≥1%。) 该产品由于乳酸菌的发酵作用使牛乳中的乳糖被分解成半乳糖和乳酸,部分蛋白质分解成小的肽链和氨基酸,从而使牛乳的营养成分更易消化和吸收,适合乳糖不耐症患者的饮用,还能提高钙,磷等在人体中利用率。同时乳酸菌还具有改善肠道菌系,调节肠胃功能,预防老化,美容养颜,增强机体免疫力等功能。 乳酸菌饮料按照发酵后灭菌与否,可分为: (1)活性乳酸菌饮料:是指经乳酸菌发酵后不再杀菌制成的产品。特点:除含有维生素和酶类等有益健康的代谢产物外还含有一定数量的活性乳酸菌,有利于调节人体肠道微生态的平衡,产品需要在2℃-4℃低温下冷藏保存,保质期一般较短,活性菌的数量会随着时间增加而逐渐减少。 (2)非活性乳酸菌饮料:是指经乳酸菌发酵后再经杀菌制成的产品。特点:在乳酸菌发酵过程产生维生素类和酶类等有益健康的代谢产物,但乳酸菌已不具有活性,产品可在常温下保存较长的时间。 乳酸菌生产工艺流程包括: A.发酵乳生产 鲜牛乳→验收→净化→标准化→杀菌→高压均质→冷却→接种发酵→纯酸奶 B.乳酵菌乳饮料生产 糖和稳定剂干粉混合→搅拌溶解→杀菌→加入山梨酸钾和甜味剂→加入酸奶→加入酸味剂→加入香精→高压均质→灌装→(杀菌)→成品 乳酸菌饮料生产过程关键控制点 关键点①:发酵乳的制作 A.原料奶收购。刚收购鲜奶一般要求在5℃下低温保存,抑制微生物的繁殖,牛奶酸度控制在16-180,细菌总数≤200000个mL-1,芽孢总数≤100个mL-1,耐热芽孢总数≤50个mL-1,嗜冷菌≤10 个mL-1,体细胞数≤500000个mL-1,密度(20℃/4℃)1.028~1.032 ,脂肪≥3.0g/100g;蛋白质≥3.0g/100g;乳糖≈4.5g~5.0g/100g,抗生素残留≤0.007IU/ml(0.004μg/ml)。 B.原料奶热处理。对原料乳的热处理(90℃保持10分钟或95℃保持5分钟)主要有两个目的:杀死原料乳的致病菌和有害微生物;使原料乳中的蛋白质适度变性,增加蛋白质的持水能力,增加发酵乳的网状结构,同时还有利于发酵菌的利用。 C.菌种选择.对乳酸菌饮料的发酵剂一般选择嗜热链球菌和保加利亚杆菌,通常它的比例为1:1或2:1,杆菌不能占优势,否则酸度太强. D.发酵控制.目前常用菌种最适当生长温度为42-43℃,因此在接种前后奶的温度应控制在42±1℃(在活性乳加入发酵乳的温度应低于20℃)接种温度过低会使菌种的活化时间延长,发酵缓慢而且污染杂菌的机会增加,对发酵不利,接种温度过高不但会抑制菌种的活力而且可能杀死发酵菌影响甚至终止发酵。菌种的接种量应该严格控制,接种量太大则发酵过快,不利发酵乳的风味完全形成和良好组织结构的构建,接种量太小,则发酵周期太长,污

谷氨酸发酵

谷氨酸发酵 目前工业上应用的谷氨酸产生菌有谷氨酸棒状杆菌、乳糖发酵短杆菌、散枝短杆菌、黄色短杆菌、噬氨短杆菌等。我国常用的菌种有北京棒状杆菌、纯齿棒状杆菌等。 谷氨酸除用于制造味精外,还可以用来治疗神经衰弱以及配制营养注射液等。我国的谷氨酸发酵虽然在产量、质量等方面有了较大的提高,但与国外先进水平相比还存在一定差距。主要表现在:设备陈旧,规模小,自控水平、转化率和提取率低,易受噬菌体污染,废水污染问题尚未完全解决等。 一、菌种的选育 主要通过基因突变、基因工程、细胞工程得到优良的菌种。 可以从自然界中先分离出相应的菌种,再用物理或化学的方法使菌种产生突变,从突变个体中筛选出符合生产要求的优良菌种。 在谷氨酸发酵中,如果能够改变细胞膜的通透性,使谷氨酸不断地排到细胞外面,就会大量生成谷氨酸。研究表明,影响细胞膜通透性的主要因素是细胞膜中的磷脂含量。因此,对谷氨酸产生菌的选育,往往从控制磷脂的合成或使细胞膜受损伤入手,以提高细胞膜对谷氨酸的通透性,如生物素缺陷型菌种的选育。 1.谷氨酸生产菌的生化特征 1. α-酮戊二酸氧化能力微弱: α-酮戊二酸脱氢酶丧失或活性低. 2. 谷氨酸脱氢酶活性强. 3. 还原性辅酶Ⅱ(NADPH+H+)进入呼吸链能力缺陷或微弱. 4. 异柠檬酸裂解酶活力微弱. 5. 不利用谷氨酸. 6. 耐高糖耐高谷氨酸 . 7. CO2固定能力强. 8 .解除谷氨酸反馈抑制. 9. 具有向胞外分泌谷氨酸的能力. 2.谷氨酸产生菌 棒杆菌属:北京棒杆菌 钝齿棒杆菌 谷氨酸棒杆菌 短杆菌属:黄色短杆菌 产氨短杆菌 小杆菌属:嗜氨小杆菌 节杆菌属:球形节杆菌 3.共同点: 1. α-酮戊二酸氧化能力微弱: α-酮戊二酸脱氢酶丧失或活性低. 2. 谷氨酸脱氢酶活性强. 3. 还原性辅酶Ⅱ(NADPH+H+)进入呼吸链能力缺陷或微弱. 4. 异柠檬酸裂解酶活力微弱. 5. 不利用谷氨酸.

发酵工程研究进展

发酵工程研究进展 姓名:黄永杰学号:201107002129 班级:生物工程1101班 1.发酵工程技术的发展趋势与方向 发酵工程是泛指利用微生物制造或生产某些产品的过程。它包括厌氧发酵的生产过程(如酒精、乳酸、丙酮丁醇等)和有氧发酵的生产过程(如氨基酸、柠檬酸、抗生素等)。 发酵技术是人类最早通过实践掌握的生产技术之一,产品也很多,以传统食品来说,东方有酱、酱油、醋、白酒、黄酒等,西方有啤酒、葡萄酒、奶酪等。这些发酵食品都是数千年来凭借人类的智慧和经验,在没有亲眼看到微生物的情况下,巧妙地利用微生物生产的产品。 1.1发酵工程技术的发展 发酵技术的发展经历了如下几个阶段: (1)自然发酵阶段:这个阶段为从史前到19世纪末,主要特征为人类利用自然接种的方法进行传统酿造食品的生产。 (2)纯培养厌氧发酵技术的建立:这个阶段始于19世纪末,20世纪初,主要特征为人类在显微镜的帮助下,把单一的微生物进行纯培养,在密闭容器中进行厌氧发酵生产酒精等工业产品。 (3)通气搅拌发酵技术的建立:这个阶段始于20世纪40年代,其技术特征为,成功地建立起深层通气进行微生物发酵的一整套技术,有效地控制了微生物有氧发酵的通气量、温度、pH和营养物质的供给,使得抗生素、柠檬酸、酶制剂等好氧发酵产品的生产成为可能,是现代发酵工业的开端。 (4)代谢调控发酵技术的建立:这个阶段始于20世纪60年代,其技术特征为,以生物化学和遗传学为基础,研究代谢产物的生物合成途径和代谢调节机制,选择巧妙的技术路线,人为地控制目的代谢产物的大量合成,从而得到所需产品。 (5)现代发酵工程技术的建立:这个阶段始于20世纪70年代,其主要技术特征表现在如下几个方面: ①原生质体融合技术、基因工程技术的发展和在微生物菌种选育方面的应用,为发酵工程技术带来了方法上、手段上的重大变化和革命。 ②计算机控制发酵技术,固定化细胞技术,发酵工程优化控制技术,先进的提取、分离、纯化技术以及现代化的发酵与提取设备的应用,使发酵工业得到了迅速的发展,并展现了广阔的前景。 1.2发酵工程的应用领域

发酵工程实验报告集

生物技术大实验 实验报告集 班级生物技术1212学号 1220212206 姓名宋扬 使用时间2015.12.14至2015.12.19 组别一 苏州科技学院化学与生物工程学院

实验室学生守则 一、严格遵守实验室各项规章制度和管理措施,服从教师及实验技术人员 的指导。 二、严格按照实验要求,做好实验预习,实验之前5分钟进入实验室,及时、 准确地完成实验任务,实事求是地完成实验报告,杜绝弄虚作假。 三、严格执行操作规定,爱护仪器设备及工具。凡不按教师的指导擅自操 作引起仪器、设备损坏者,应予赔偿。 四、爱护实验室公共财物,节约水电、材料和试剂。未经允许不得随便挪 动非实验需用的其他仪器,不得随便拆装仪器或将仪器、工具带至室 外。 五、持实验室的严肃安静,不得大声喧哗、嘻闹,严禁在实验室内抽烟和 吃东西。 六、严防事故,确保实验室安全,发现异常情况,应及时向有关教师和管 理人员报告。 七、每次实验结束后,主动整理好仪器设备,归还所借器材,关闭电源、 水源,按指导老师的要求做好实验结束工作及室内外的清洁卫生工作,经指导老师许可后,方可离开。 苏州科技学院化学与生物工程学院

实验报告

菌体量随着时间增加而增长,而辅酶Q10 含量也随着菌体量的增长而变大。后期因为菌体量的减少,也开始降低。下罐。 还原糖浓度(柱状图) 还原糖浓度不断下降,在24小时开始每隔一段时间补充葡萄糖,使葡萄糖含量维持在 一开始溶氧在100%,随着菌体生长发酵,开始下降,控制在30%左右,随着菌体增加,降为 粘,影响氧气传递。 前期消耗氮源,产氨,pH上升,随着菌体生长繁殖,消耗碳源,产酸, 源,使pH维持在6.8左右。当pH过低时,通过补加氨水,使pH维持稳定。

含乳饮料发展趋势分析

含乳饮料发展趋势分析 在经历了全球金融危机、乳制品行业“三聚氰胺”事件的影响后,在饮料行业进入淡季之时,蹭蹭乳品的好势头,对企业而言经营一款利润不错的产品显然不是个坏主意。由此,国内的饮料巨头纷纷投身乳品饮料领域,跨界之举终于在饮料业界蔚然成风。同时,业内人士分析,可口可乐刚刚开始在美国市场售卖牛奶汽水,又迅速进入中国果乳市场,从侧面折射出乳饮料可能成为饮料巨头们下一个争夺热点。 在此,我们非常有必要对国内外乳饮料发展趋势加以分析,并结合国内市场,对将出现的乳饮料产品加以分析和推介。 1、含乳饮料的全球流行趋势 纵观日本和欧美今年新推的一些乳饮料和热销的乳饮料产品,在此对含乳饮料的流行趋势作一总结。 首先,健康引导时尚。在含乳饮料中添加不同的成分,使饮品包含健康、时尚元素。果葡糖浆、果糖等甜味剂,维生素族、氨基酸系列、矿物元素、低聚糖系列、活性益生菌、膳食纤维、核苷酸、AR A、DH A、CPP、牛磺酸、卵磷脂等功能性配料为乳品企业开发产品提供了很好的选择。随着消费者对健康的日益重视,健康、优质的原料也逐渐成为乳品研发人员的首选。 其次,混搭风依旧流行。食品配料种类丰富、且层出不穷,乳品企业在保留自身特色和优势的基础上、根据市场及自身需要进行科学合理的选择、搭配原料对开发差异化产品最为关键。从味滋康(MIZKAN)产品中引入果醋,到可口可乐推出Vio牛奶汽水,混搭风愈演愈烈。 已近不再局限于最初的“果汁+牛奶”,“果汁+果粒+牛奶”,现在已经延伸到蔬菜、谷物、醋、酒、茶、汽水,双混、三混、多混也会成为必然趋势。

再者,发酵元素依旧受到推崇。卡乐比斯(CALPIS)推出MelonLatte系列是采用Calpis公司特有的乳酸菌,再加上丰富香气的完熟Melon,风味芳醇浓厚,是一款豪华风味的乳饮料。在第一波推出“完熟Mango Latt e”,颇受好评,紧接着推出了第二波的“完熟Melon Latte”。 此外,市场细分产生产品差异化。在白热化的市场竞争中占有一席之地,市场的细分很关键。差异化产品是应对激烈竞争的有效手段,市场细分的结果产生了丰富多彩的差异化酸奶产品。根据消费人群的不同,划分为学生、女士、白领族、运动员、糖尿病患者;比如针对男士的;根据饮用时间段和功效,又划分为代餐型、早晚、工作时等;例如味滋康(MIZKAN)推出的果醋加果汁和牛奶成分的一款饮料,就分早晨Calcium和夜晚Collagen两种,丰富的钙质与果醋的清爽酸味,最适合一天充满朝气开始的早晨,葡萄汁再加上黑醋和Collagen,为低糖的清爽风味,因为降低卡洛里、去除令人不快的刺激感,最适合休息时间或就寢前的夜晚。 最后,随着低碳时代的到来,饮料业也将掀起绿色革命。东锦饮品已率先将低碳引入饮料,之后低碳也将进一步推广至整个饮料市场。 2、我国乳品饮料市场现状分析 近年来,含乳饮料市场是发展迅猛,形势喜人!2009年10月12日,可口可乐在上海举行了新闻发布会,发布其首款水果牛奶饮料——“美汁源果粒奶优。这是可口可乐09年在纽约推出Vio牛奶汽水后在中国市场率先进入含乳饮料领域。在果粒奶优中,可口可乐也延续了这一创新手段,除牛奶、果汁外,还加入了椰果粒,希望以此区别于其他产品。 同时,进军果乳饮料市场或许是朱新礼回归上游的一个铺垫。如果果汁乳品饮料能够成为汇源今后新的增长点,那无疑将会给朱新礼的上游计划提供更多的资金保证。 加上统一的强势进入,投资40亿于乳制品行业,其中10亿用于奶源基地建设,10亿建设配方奶粉、酸奶、冰激凌等产品的工厂,20亿用于发展华东地区零售终端,预计乳制品产生不小的一笔销售额。

你需要知道的含乳饮料常识[1]

含乳饮料种类可分为配制型含乳饮料和发 酵型含乳饮料两种。配制型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料,加入水、糖液、酸味剂等调制而成的产品,其中蛋白质含量不低于1.0%的称为乳饮料,蛋白质含量不低于0.7%的称为乳酸饮料;发酵型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料,经嗜热链球菌或保加利亚乳酸杆菌等发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而成的具有相应风味的活性或非活性 产品。其中蛋白含量不低于1.0%的称为乳酸菌乳饮料,蛋白质含量不低于0.7%的称为乳酸菌饮料。含乳饮料是以鲜乳或乳粉、植物蛋白乳(粉)、果菜汁或糖类为原料,添加或不添加食品添加剂与辅料,经杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵剂、培养发酵、稀释而制成的活性或非活性饮料。其种类可分为配制型含乳饮料和发酵型含乳饮料两种。配制型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料,加入水、糖液、酸味剂等调制而成的产品,其中蛋白质含量不低于1.0%的称为乳饮料,蛋白质含量不低于0.7%的称为乳酸饮料;发酵型含乳饮料是以鲜乳或乳粉为原料,经嗜热链球菌或

保加利亚乳酸杆菌等发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而成的具有相应风味的活性或非活性产品。其中蛋白含量不低于1.0%的称为乳酸菌乳饮料,蛋白质含量不低于0.7%的称为乳酸菌饮料。 含乳饮料一般不含二氧化碳,盛入各种形状的瓶、管内,加热封口成定型包装食品出售。由于其味道香甜,并有奶香味,儿童特别喜欢,近几年销量大增。含乳饮料中的乳酸菌饮料具有较多的保健功能,特别是选用双歧杆菌、嗜酸乳杆菌做发酵剂的产品。它可在肠道内抑制有害菌的生长,调节肠道微生态平衡,增强人体的免疫能力。并且,使乳蛋白有一定的降解,变得容易被人体吸收,并在乳酸菌代谢过程中会合成一些维生素和降解约30%左右的乳糖,从根本上消除“乳糖不耐症”. 含乳饮料有标准: 含乳饮料是一种常见的营养型饮料,其配料包括鲜乳或乳制品、水、甜味剂。蛋白质含量是衡量含乳饮料重要指标。按国家标

发酵工程结课论文

淮阴工学院 工厂设计概论大作业 作者: 学号:1101602129 学院: 生化学院 专业: 生物1101 题目: 发酵工厂中空气净化工艺任课教师:游庆红

摘要近年来,随着我国经济的飞速发展,工厂也越来越多,越来越密集。随之而来的空气污染问题也越来越严重。如何处理好工厂内空气的净化问题已成为如今工厂建设不可忽略的问题之一。常见的空气污染物有:甲醛、苯、氨等挥发性气体污染物、生物污染物以及颗粒物等。空气污染首先危害呼吸道,除引起“建筑物综合症”外,还会引起或加剧亚慢、慢性呼吸道疾患,如支气管炎、过敏性肺炎、肺癌及其他器官癌症。最近,许多医学科研人员的研究认为,空气中的挥发性有机化合物污染日益严重与当前白血病患者不断增多有密切关系。空气中的细菌微生物是呼吸道传染病的重要致病源,而如果长期吸入细微颗粒物将严重影响人体健康。因此,处理好工厂的空气净化问题不但关系到工厂的日常生产的正常进行、工厂的利益,更关系到工厂工作人员的生命健康。 关键词空气净化,污染物,过滤,灭菌 1 发酵工厂净化空气的必要性 由于无菌空气是通气发酵过程中的关键流体,细菌的培养、发酵液的搅拌、液体的输送以及通气发酵罐的排气等都涉及到无菌空气。因此在通气发酵过程中,空气系统的染菌一直被列为发酵生产的第一污染源。据报道,由于空气系统纰漏而导致发酵染菌,在总染菌数中比率高达19.96%,而我国的生产现状还远远高出这一数据。为了防止压缩空气染菌给发酵液造成污染,进入发酵罐的空气必须达到(0.5μm)100级净化标准,即每立方英尺空气中含有≥0.5μm的微粒数应≤100个。 目前,空气净化的主要方法是通过介质过滤达到除菌目的。为了保证过滤后的空气达到净化标准,过滤前的空气要进行降温、除水、除油、减湿的预处理。据文献记载,只有当压缩空气的相对湿度φ≤60%,高效过滤器内的过滤介质保持干燥时,空气通过高效过滤方能达到过滤的期望值。因此,发酵空气净化实际上包括两部分:一是空气的预处理;二是选择性能优良的过滤介质和过滤设备。怎样使科学合理、经济实用的工艺与完善的工程设计有机地结合,使空气系统在优化条件下运行,仍需要发酵行业工程设计者不断努力探索。

发酵工程实验

实验一酸奶的制作与乳酸菌的活菌计数(5学时) 实验目的: 1、学习并掌握酸奶制作的基本原理与方法。 2、了解市售酸奶的生产工艺。 3、掌握乳酸菌活菌计数方法与操作。 实验原理: 乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解乳糖产生乳酸等有机酸,导致乳的pH值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集。 乳酸菌属于兼性厌氧微生物,在无氧条件下生长繁殖较好,实验室条件下利用混菌培养的方法,尽可能让乳酸菌在无氧条件下生长,每个单菌落代表一个微生物细胞。实验内容: (一)酸奶制作 1、10%脱脂奶粉溶解于热水(80℃左右)中,充分搅拌均匀,配成调制乳; 2、添加蔗糖:为了缓和酸奶的酸味,改善酸奶口味,在调制乳中加人4-8%的蔗糖。 3、灭菌:方法有两种:将乳加热至90℃,保温5min; 4、接种:往冷却到43-45℃灭过菌的乳中加入乳酸菌,接种量为2%-5%。 5、分装:酸奶受到振动,乳凝状态易被破坏,因此,不能在发酵罐容器中先发酵然后再进行分装,须是将含有乳酸菌的牛乳培养基先分装到小容器中,加盖后送入恒温室培养,在小容器中发酵制成酸奶。 6、发酵:发酵的温度保持在40-43 ℃,一般发酵时间为3-6h。 发酵终点的确定有两种方法: 1)检测发酵奶的酸度,达到65-70 T°。 2)倾斜观察,瓶内酸奶流动性差,而且瓶中部有细微颗粒出现。 7、冷却:发酵结束,将酸奶从发酵室取出,用冷风迅速将其冷印到10℃以下,一般2 h,使酸奶中的乳酸菌停止生长,防止酸奶酸度过高而影响口感。 8、冷藏和后熟:经冷却处理的酸奶,贮藏在2-5℃的冷藏室中保存。 9、感官指标 1)色泽:色泽均匀一致,呈乳白色,或稍带微黄色。 2)组织状态:凝块稠密结实均匀细腻,无气泡,允许少量乳清析出。 3)气味:具有清香纯净的乳酸味,无酒精发酵味,无霉味和其他外来不良气味。(二)乳酸菌活菌检测 ①、检测培养基:蛋白胨15g,牛肉膏5g,葡萄糖20g,氯化钠5g,碳酸钙10g, 琼脂粉20g,水1000ml,115~121℃灭菌20min,灭菌后放置水浴52℃保温备用。

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