YST--48R仪器培训手册
第一节仪器概况和性能指标
一、仪器概况
YST-48R是海蓝公司生产的可打捞式的正脉冲无线随钻测斜仪。
该仪器是将定向探管内传感器测得的井下参数按照一定的方式进行编码，产生脉冲信号，该脉冲信号控制脉冲发生器伺服阀阀头的运动，利用循环流动的泥浆使脉冲发生器主阀阀头产生同步的运动，这样就控制了主阀阀头与下面循环套内安装的限流环之间的泥浆流通面积。在主阀阀头提起状态下，钻柱内的泥浆可以较顺利地从限流环通过；在主阀阀头压下状态时，泥浆流通面积减小，从而在钻柱内产生了一个正的泥浆压力脉冲。定向探管产生的脉冲信号控制着主阀阀头提起或压下状态的时间，从而控制了脉冲的宽度和间隔。主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积决定着信号的强弱，我们可以通过选择主阀阀头的外径和限流环的内径尺寸来控制信号强弱，使之适用于不同井眼、不同排量、不同井深的工作环境。实际上，整个过程涉及到如何在井下获得参数以及如何将这些数据输送到地面，这两个功能分别由探管和泥浆脉冲发生器完成。
二、性能指标
1.定向探管
YST-48R可以选配两种定向探管，主要的区别在于传感器的不同，一种选用了磁液悬浮加速度计，另一种选用了石英加速度计。两种探管各有优缺点，一般来说，磁液悬浮加速度计在油田仪器中使用时间较长，技术比较成熟，石英加速度计近几年来在油田仪器中得到了应用，主要优点是精度较高，用户可以根据自己的情况选配。两种定向探管的性能指标如下：井斜：±0.2°（磁悬浮）
±0.1°（石英）
方位：±1.5°（磁悬浮）
±1.0°（石英）
工具面：±1.5°（磁悬浮）
±1.0°（石英）
最大数据存储能力： 45000组
2.其它性能指标及使用条件要求
最高工作温度：125℃
仪器外筒抗压：100MPa
抗压筒外径：φ48mm
仪器总长：6.9m（无伽玛）
8.8m（有伽玛）
电池工作时间：150小时（无伽玛，常温105℃）
120小时（有伽玛，常温105℃）
220小时（无伽玛，高温电池150℃）
180小时（有伽玛，高温电池150℃）
泥浆排量：10～55升/秒（取决于钻铤尺寸）
仪器压降：50～200PSI（取决于钻铤尺寸和泥浆排量）
泥浆信号强度：20～100PSI 【注:100PSI=0.6895MPA】
泥浆排量：10~55l/s
泥浆粘度：≤50s (漏斗粘度)
泥浆含砂：＜1%
泥浆密度：≤1.7克/立方厘米
第二节仪器组成及各部件介绍
YST-48R主要由地面设备和井下测量仪器两部分组成，另外还包括一些辅助工具及配件。地面设备包括：专用数据处理仪（简称专用机）、远程数据处理器（简称司显）、压力传感器、计算机及有关连接电缆等。井下测量仪器主要由定向探管、伽玛探管、泥浆脉冲发生器、电池筒、扶正器、打捞头等组成。辅助工具和配件包括测试工具、打捞工具、摩擦管钳、等高架、
工具箱、泥浆滤子等。
一、地面设备
1.专用数据处理仪(以下简称专用机)
专用机作用：数据采集，通信接口，安全供电。仪器可使用CLWT-200及CLWT-300型两种专用机，二者实际区别仅在于300型专用机可直接与计算机USB口连接。
1)CLWT-200型专用机：使用九针串口与计算机连接，也可使用USB转串口线转接至计算机。200型专用机附带四根电缆，USB转串口线需单独订购。
●探管测试线（4808004）：定向探管和伽玛探管测试时，与数据处理仪间的通讯连线。
●电源线
●专用机——司显连接短线（4808003）：用于测试司显；连接专用机和90米电缆盘。
●专用机——计算机通讯线（4704003）：用于连接专用机和计算机。
●USB转串口线（0202004）
注：设备名称后括号内数字为产品编码。
2)CLWT-300型专用机：软件从3.0.19版本开始对300型专用机支持。300型专用机可直接与计算机USB口连接。300型专用机除带有200型专用机的四根电缆外，还附带一根USB电缆。
2.远程数据处理器（以下简称司显）、90米电缆盘：
1)司显：作用显示实时地面解码数据、脉冲波形、简短文字消息和为立管压力传感器提供电气接口的功能，将立管压力信号传送到井台下的专用机。48R仪器使用SXW-300型司显
2)90米电缆盘（4807002）：作用给司显供电，向室内设备传输测量数据。
3.压力传感器及电缆线及焊接螺套：压力传感器作用感知立管泥浆压力变化。带雷蒙接头的是YL-5型（3908001），通过电缆线（4910006）与司显相连，使用时注意接头处应做防水处理。焊接螺套焊接在立管上与压力传感器配合使用。
二、井下测量仪器
1.扶正器
1)扶正器作用：连接各部件，起扶正和减振作用，并为仪器提供必要的柔性弯曲。
2)扶正器种类：该仪器配有橡胶六翼扶正器（4806008）和弓板式两种扶正器。
压簧（0209033）、弹簧垫（4806109）、扶正器胶翼套筒（4806003）、或弓板扶正器套筒（4806004）、半圆挡环（4806101）及密封圈等。
4)扶正器工装（4814008）：可使用扶正器工装对扶正器进行拆卸保养。
5)扶正器拆装及使用注意事项
扶正器可使用扶正器拆卸工装进行拆卸更换配件。
几点注意事项如下：
●在工装上拆装扶正器时，应用手压住扶正器，以防止扶正器弹起伤人；
●半圆挡环有方向，台阶向内安装；
●仪器从井下起出后必须及时冲洗干净，并将扶正器单独拆下，不得将扶正器与其它各段长时间相连；
●操作过程中一定要注意保护基体两端的十芯插头，避免损伤插针；
●上下两个端头的厚度不一样，下端头厚，装在四针六孔一端，安装时要注意区别；
●密封圈不得用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂清洗。
2.定向探管、伽玛探管、电池筒的区分与通用配件
1)定向探管、伽玛探管、电池筒区分：三者外观相似，但长度不同，从长度上可对它们进行区分：定向探管长1.37米；伽玛探管长1.61米；电池筒长2米。
2)定向探管、伽玛探管在现场只能更换过渡外筒和十芯座套（或十芯座套1）。其它部分不得拆卸。
3)通用件：过渡外筒、十芯座套为通用件，定向探管、伽玛探管、电池筒的两端及脉冲发生器一端都使用相同的过渡外筒和两种类型（脉冲用一种）的十芯座套作为与扶正器相连接的配合部分。
十芯座套的两种型号：与四针六孔十芯插头配合使用的名称为【十芯座套1】产品编码（4802104），另一种与六针四孔十芯插头配合使用的名称为【十芯座套】产品编码（4803173）。十芯座套区别方法（四针六孔用斜口的十芯座套1，六针四孔用直口的十芯座套）。
3.定向探管的使用与注意事项：
定向探管为仪器的核心部件，大部分精密的传感器及处理电路都集中于此，所以应特别注意：
1)仪器装连、吊装、储运等环节中应避免使探管遭受剧烈冲击；
2)仪器保存应使用附带的专用探管箱，两根探管掉头摆放，并尽量远离铁磁物质；
3)仪器从井下起出后必须及时冲洗干净，并将探管单独拆下，装好两端的防护堵塞，不要与两端的扶正器长时间相连；
4)定向探管在使用过程中如果出现故障，应及时发回我公司维修，不要自行去掉抗压筒，以免造成关键器件的损坏而无法修复。
4.电池筒
1)组成：主要由过渡外筒（4803151）、十芯座套、上堵头、轴向缓冲器（4804007）、抗压筒、半套、电池组等部件组成。在四针六孔端的上堵头与轴向缓冲器连接在一起使用，该部件又叫做【电池筒减震器组件】（4804006）。电池筒的详细结构图请参见使用说明书。
2)两种电池组:一种是普通105度电池组（4804003），标签是黑色的，另一种是高温150度电池组（4804004）红标签。
5.脉冲发生器
脉冲发生器可简单分为主阀头组件部分、伺服阀部分及过渡外筒三部分。脉冲发生器在现场只有主阀头组件部分及过渡外筒、十芯座套可以拆卸更换，伺服阀部分无维修条件不允许打开。结构图参见使用说明书。
1)主阀头组件（普通4803005）：由阀筒（4803146），耐磨套（4803116）、主弹簧（0209028）、耐磨环（4803161）及驱动头组件、密封圈等组成。
驱动头组件（4803019）又由信号阀杆组件（4803160）、活塞帽（4803144）、背靠背安装的Y形密封圈（4803165）、引鞋(4803115)及其它密封圈等组成。
因驱动头组件活塞帽及阀筒内耐磨套现场不易更换，建议备份主阀头组件，以便于现场更换及备用。
2)伺服阀部分：包括电磁阀及其辅助机构及电路、因其内部电磁阀部分充有硅油，在现场禁止拆卸，只允许更换筛屏和检查外观损坏冲蚀等情况，无维修条件不能对其进行拆卸维修。
伺服阀部分各部件名称：补偿膜（大油囊）、波纹管（小油囊）、阀芯组件、阀套2、补偿器套、筛筒、筛屏（4803152）、筛屏螺钉M4×6(0810004)、电容节外筒等。
3)过渡外筒部分：由过渡外筒、十芯座套等组成。
4)主阀阀芯安装：将主阀阀芯上涂抹适量242螺纹胶（蓝色），用方头扳手将主阀阀芯拧紧。
6.主阀阀芯、限流环、循环套介绍：
1)常用的主阀阀芯有三种，外径分别为26.4mm（4803007）、27.6mm（4803008）、28.5mm
（4803009）三种规格。
2)限流环按内径尺寸可分为30.5mm、32.5mm（4812119）、34.3mm（4812120）、35.56mm （4812121）、38.1mm（4812122）五种规格。
3)循环套的规格分为三种：95mm（4812007）、79mm（4812008）和60mm（4812003）。循环套总成由定向键、循环套本体及密封圈组成，循环套总成安装限流环时要加密封圈，装入循环短节(定向接头)时外面四道密封圈也要上齐。
7.打捞头（4909001）：
下放和打捞仪器时的固定部分，内部有电源开关，接上后整套仪器供电，其横销编码为（4805105）。
三、辅助工具及配件
1.测试工具箱：内有两种测试工具，BJ-1型部件检测器（4811001）用于对扶正器、电池、探管等部件进行绝缘导通测试、电池组加载等工作；XF-2信号发生器（4903001）可测试脉冲发生器及模拟出一组信号测试专用机和司显等地面设备。
2.附件箱：内有打捞工具、摩擦管钳、等高架：
打捞矛（4814012）用于提升或打捞仪器串、释放矛（4814011）用于仪器座键，加长杆（4814016）、加长杆组件（4814015）用于仪器座键时下放仪器，加长杆组件比加长杆多一个挂环，长度都是1米；摩擦管钳（4814020）用于拆开或打紧仪器各连接；等高架用于支撑仪器串。
3.工具箱（4801002）：
内有钩扳手（4814002）、万用表、方头扳手（4814013）、游标卡尺、242螺纹胶（0208023）、609螺纹胶（0208024）、1213硅酮胶（0208013）、硅脂、镊子、改锥、手电、剥线钳、偏口钳、介子钳、电烙铁等工具。
方头扳手用于安装主阀阀芯；游标卡尺用于测量主阀芯外径、限流环内径；万用表电池建议备份一块；242胶安装主阀芯，609胶用于更换活塞帽时使用；1213胶在电池组安装时十芯座套固定螺钉上使用；介子钳用于安装拆卸60循环套挡圈。
4.泥浆滤子（4814005）：放于钻具最上面单根中过滤泥浆杂质，每次接单根应将其从旧单根中取出进行清理后放入新单根。
第三节仪器入井前准备工作
一、到达井场后的交流与准备
1、到达井场后应马上与井队技术人员进行交流
了解钻头和无磁钻铤的尺寸、待打井段、定向接头准备情况、预计何时使用仪器以及和测斜仪工作相关的泥浆性能参数：泵的排量（单位：升/秒）、密度（克/立方厘米）、含砂（%）、粘度（S）；
告知井队泥浆中含有气泡或堵漏剂，以及降摩阻用的玻璃微珠或塑料小球，即使残留，也会造成测斜仪井下异常，故必须对泥浆做消泡和净化处理。
2、施工前必须测量、检查所用的所有仪器配件
井上配件应能保证仪器使用期间够用；整套仪器连接时必须对所有密封圈进行检查，有磨损严重、裂痕的需更换。
二、选择安装主阀芯、限流环、检查或安装循环套：
1、主阀芯与限流环选择需要根据不同井眼，不同井深，不同排量选择，下表可作为选择参照：
另外，有几个实例可供参考，
米左右、241.3mmPDC钻头、井斜34°、方位17°、排量32L/S、密度1.65克/立方厘米、粘度48S、含砂0.3%、泵压17MPA、限流环主阀芯配比：38.1配28.5，信号强度550kpa。泥浆体系好是采用此配比的有利条件。
实例二：唐海高98-15井：08年6月14日-6月17日、井段2115-2302米、二开中完垂深2200米、311.1mm牙轮钻头、井斜1°、仪器随钻跟踪、排量50 L/S、密度1.25克/立方厘米、粘度50S、泵压14MPA、38.1配26.4、信号强度1000kpa。大排量下如配的环空小了仪器冲蚀特别严重。
实例三：甘肃华池：元308-62井：测深2000米，垂深1950米、222mm钻头、排量28 L/S、含砂0.1%，粘度16S，密度1.1克/立方厘米、配比35.56配28.5。井口1500 kpa，到底1100 kpa。庆阳低渗区块特点：洛河组、普遍渗漏，信号衰减严重，测斜需打稠塞提高泥浆的携砂性，司钻在加压、送钻速度一定要平稳、均匀，确保压力表泵压稳定，仪器才能正常工作。使用清水泥浆，仪器冲蚀小，杂波多。
如井较深、特殊地层严重井漏等信号损失较大、无法控制干扰源等特殊情况，需要适当加强信号，但弊端环空面积配的越小对仪器冲蚀损伤越大，需要根据实际情况把握。
造成信号干扰的几个原因：泥浆泵上水不好；螺杆制动，导致泵压突然升高；泥浆含气过多；活动钻具速度快，立管压力突变，导致丢波；其他设备的干扰等。
2、主阀芯安装：用游标卡尺测量主阀芯外径，找到要使用主阀芯，在螺纹处涂抹适量的242螺纹胶，用方头扳手拧紧在脉冲信号阀杆上。
3、限流环安装：用游标卡尺测量限流环内径，找到要使用的限流环，将密封圈抹好硅脂后装入选择好的循环套，将限流环从循环套侧孔中穿过双手用力压入循环套内孔，拧紧三个顶丝。
4、检查旧循环套或安装新循环套：
1)检查旧循环套：应认真将已使用过的循环套从定向接头中取出检查
2)安装新循环套
循环套上齐O圈，抹好硅脂，安装好定向键，装入定向接头。密封圈一定要装，最少装上下两道，否则进沙子拆不出来。根据不同的无磁、钻头选用循环套：95循环套一般配合【八寸定向接头（311mm井眼）】、【七寸、六寸半定向接头（241.3mm井眼、215.9mm井眼）】使用。79循环套一般配合【4寸6定向接头，（152.4mm井眼）】使用，60循环套配【三寸半定向接头、（118mm井眼）】使用。
三、地面设备连接、安装压力传感器、司显、布90米电缆：
1、将专用机、计算机、90米电缆盘放进仪器房，确认仪器房与钻台的走线距离，连接好专用机与电脑、UPS不间断电源、专用机后面板有接地螺钉，要做接地处理。注意：接地要可靠，所有接插件不能带电插拔。
2、安装立管压力传感器：停泵状态下，将泥浆管汇的放空阀打开，泥浆放空，请井队人员将压力传感器的焊接螺套焊在立管上，如果井架上留有与之配套接口，或者事先准备了专用的三通、由壬或2″变扣，则可省去焊接的步骤，要求该位置应既可以方便走线，又不会在井队作业时被碰到。在焊接作业时应注意以下几点：
1)在焊接焊接螺套时，应将焊接螺套与焊接堵塞连在一起，以防焊接完后，在热胀冷缩下焊接螺套变形，造成压力传感器安装不上；
2)焊接螺套一定要确保焊接牢固；
3)在进行该项操作时，井队要有专人监控，以防止危险的发生；
4)将压力传感器连接在焊接螺套上并拧紧，注意在压力传感器上一定要加密封圈。将压力传感器的连线引到司显的位置，在布线时要注意防碰、防损。
3、安装司显:将司显装入安全防护箱或放入司钻房内，固定在司钻易观察到的地方；司显与电缆连接处做好防水处理。
4、布线：将90米电缆安全高架，注意防碰、防损，连接线不允许打直角弯，以防折断，两盘90米电缆可做级连，以适应超远距离。
四、仪器各部件测试
1.专用机、司显及90米电缆的测试
将专用机、司显、90米电缆，计算机连接好；XF-2信号发生器连好电源，测试插头接司显压力传感器插孔（五孔）位置（注意，不用接脉冲发生器）。
接通专用机电源，运行HLMWD软件，进行模式设定（在软件设置部分有详细说明），性能设为节电，脉宽设为1.5秒，将信号发射器脉冲选择开关置于1.5秒，在通讯菜单项下运行采样命令，在XF-2信号发生器上设置不同幅度（高、中、低），在软件界面进行脉冲门限及脉冲范围调整，在软件界面和司显界面上可同步看到脉冲波形。
再将XF-2信号发生器“脉冲选择”开关置于“模拟数据”位置，可以在司显和计算机上
方位、262度磁性工具面；45度井斜、280度方位和90度重力工具面，注意观察在司显和计算机上是否解算出这样的数据；注意将系统误差清零，否则显示数据为补偿后数据。
2.司显操作
司显操作较简单，下面只介绍几个需要注意的地方。
1)司显上两个接口上面七针口接90米电缆，下面五针口接压力传感器。接口处注意做防水处理。
2)屏幕的右上角显示当前的日期/时间，如与计算机时间不一样应刷新屏幕检查或进行通讯测试并检查线路。
3)键盘只有五个键有用：
【1】键用来切换度盘显示区度盘和消息显示；
【2】键用来刷新司显屏幕；
【3】键设置自动/手动消息显示；是否自动显示消息的状态显示在状态区，AUTO MSG ON 表示自动显示。反复按3键，即可看到该状态显示在变化。
【↑，↓】键在显示度盘时可以改变度盘指针指示的数据内容。
3.打捞头的测试
将部件检测器六针四孔端插在打捞头上，所有开关置于断开位置，用万用表响铃欧姆档测部件检测器上2、上4孔应是导通的，其它孔应都不通。注意：部分48X打捞头与48R打捞头外形一样，48X是2、4导通；1、7脚也导通。如把48X打捞头误装在48R仪器上，仪器入井工作时没有停泵序列。
注：48X是48R的上一代产品。
4.扶正器的绝缘和导通测试
1)导通测试：将部件检测器两端分别插在扶正器对应端，所有开关置于断开位置，先试一下万用表是否正常，用万用表响铃欧姆档（1欧姆）测试上1、下1；上2、下2直至上10下10是否导通。（响就是导通）。
2)绝缘测试：将万用表打到20MΩ档，测试上1至上10之间及与扶正器基体之间电阻是否大于20MΩ。（数值不变就是大于20 MΩ）
3)以上测试过程中，若读值不符合标准，也有可能是由测量盒与模块之间接触不良造成
的，应对触点进行清洁处理，再重新测试。
5.电池筒安装及更换电池步骤：
1）电池筒安装电池步骤
●将电池组平稳装入抗压筒，电池组一端与电池筒轴向减震器组件连接，拧紧螺钉，抹适量1213硅酮胶
●上紧抗压筒（注意上扣时不要拧减震器组件一端，要拧抗压筒，以防止拧断减震器组件），注意保护好电池组插头，防止短路。
●将电池组另一端穿过上堵头，将上堵头与抗压筒连接拧紧，穿出上堵头的十芯插头与十芯座套缺口对正，用半套顶入十芯座套
●将十芯座套用螺钉固定在上堵头上，抹适量1213硅酮胶，最后上好过渡外筒，将电池筒逐扣打紧。
2）电池筒更换电池步骤
●用摩擦管钳将电池筒逐节打松，拆卸时从六针四孔端拆，拧下过渡外筒，拧开固定十芯座套的四个M4×10螺钉，将十芯插头从十芯座套中拆出，十芯插头拆出十芯座套时应避免用坚锐及金属物将十芯插头顶出，防止损坏十芯插头，防止针脚短路；
●拧开上堵头，拧开抗压筒。注意：在拧开电池筒减震组件与抗压筒之间那道扣时，应只拧抗压筒，而不能拧另一端的电池筒减震组件部分，以防止拧断轴向缓冲器；
●将电池组从抗压筒中平稳抽出，拧开固定螺钉，卸下旧电池组，更换新电池组即可。
6.电池组的电压测试及加载
1)电压测试：把部件检测器开关都拨到“断开”位置，六针四孔插头一端连接在电池组的对应端；
将万用表置于直流电压200伏档上，将黑表笔插在部件检测器“上1”，红表笔插入“上2”中；电压的读值应为28~29伏；（空载）
2)电池加载：新装锂电池有结晶层，需要加载激活。万用表表笔不动，将“开关1”和“开关2”拨到“接通”位置上，把“电池加载”开关置于“电池组1”的位置（电池组2目前没有使用）。加载后，电压开始降低，然后又升高，经过一段时间后，电压应上升至25~26伏，完成激活，加载激活时间与电池电量有关，一般在十分钟左右；
若电池加载后，电压不上升且低于20伏，该电池筒可能电量已耗尽或内部有故障，不能下井使用；
加载后的电池有了足够的电压，可以继续进行绝缘性与导通性的测试；
注意：如果不打算马上使用新电池，就不要进行加载，因为加载时会导致电池放电，从而减少电池的寿命。
7.电池组的绝缘和导通测试
1)导通测试：将部件检测器两端分别插入电池组相应端，所有开关放在断开位置，先试一下万用表是否正常，用万用表响铃欧姆档测试上1、下1；上2、下2到上8、下8是否电阻小于1欧姆。注意：不用测9、10。
2)绝缘测试：把部件检测器的两个插头分别插入电池组的两端，开关都设置在“断开”的位置上；
●将万用表置于20MΩ电阻挡上，把黑表笔插入“上1”中，红表笔插入“上3”中，读值应≥20MΩ；注意：因为“上1”和“上2”之间有电压，不能测量，否则有潜在的危险！
●黑表笔不动，将红表笔分别插入“上4”、“上5”、、、、、、“上10”和外筒，都应≥20MΩ。
●将黑表笔移到2，用红表笔依次插到后面的各插孔上。如此继续测量，完成所有的组合，其值都应≥20MΩ；
●如果绝缘不良，需擦净各触点后再检查，否则需要送修；
8.电池组使用安全注意事项
仪器所配置的是北京海蓝公司生产的专用锂电池组。锂电池具有容量大，体积小的特点，使用不当可能会造成严重的损失。对锂电池组的短路、充电、过放电、挤压变形、强烈冲击、剧烈振动、超过规定温度范围、焚烧、拼装不当、擅自拆解、移作它用等可能损坏电池组，甚至引起爆炸等严重后果。在使用中需注意：
1)新、旧锂电池组的包装均应使用锂电池组的专用包装箱，新、旧锂电池组均不得无包装转运，包装箱上的各种标识应完整清晰，锂电池组的插头须带保护帽；
2)在储运中，不得使电池组受潮、雨淋、受高温、挤压变形、过度冲击、剧烈振动、不得靠近火焰和强腐蚀性气体，不得与其它易燃、易爆、易腐蚀的物品混合储运。搬运时轻拿轻放；锂电池组应存储在通风干燥的室温环境中；
3)电池组在包装、储运、装卸及搬运过程中出现强烈刺鼻性气味等异常现象时，所有人员应立即撤离到10米外的安全位置，并立即报请专业人员处理；
4)锂电池组的使用应由具有专业技能的人员进行操作，须做到操作准确无误；使用锂电池组前应详细阅读使用说明和警示，严格按规定进行操作，严禁超过额定指标；锂电池组的使用情况应做好记录，以做为继续使用的依据；
5)在仪器组装前，须做电池组外观检查，不得有影响电池组性能的损伤，导线、接插件等不能有锈蚀、污物、破损等可能引发短路或断路的隐患存在，一经发现应停止使用，并通知专业人员进行处理；
6)锂电池组的组装中，绝不可使电池组两端短路，电池组的引出线、插头接点短路可导致内部保险丝熔断，若使电池组受到强烈的冲击、振动、超过规定温度范围使用，可能出现电池内故障，绝不可掉以轻心；
7)电池组的故障应由专业人员修理，不得对电池组进行充电、短路、反接极性、过放电、焚烧、靠近火焰、擅自拆解或移作它用等不正确操作；
8)电池组经长期存储后，电池内部会形成结晶，使有载输出端电压降低，故使用前需进行激活操作，使其输出电压达到规定值后方可使用；
9)处理废旧电池组应遵守国家和地方环保法规，禁止随意丢弃，处理废旧电池有困难的用户，应将电池组用原包装运回本公司，由本公司负责处理。
9.脉冲发生器测试
用XF-2信号发生器上测试线连接脉冲发生器，并将脉冲发生器上的筛屏取下；接通XF-2信号发生器的电源；将“脉冲选择”开关置于“释放”位置，此时“脉冲指示”灯灭，伺服阀阀头应释放；将“脉冲选择”开关分别置于“1.0秒”“1.5秒”、“2.0秒”等位置。看此时“脉冲指示”灯的亮灭时间是否符合，伺服阀阀头应与“脉冲指示”灯同步动作，灯亮时吸合，灯灭时释放；将“脉冲选择”开关置于“吸合”位置。此时“脉冲指示”灯常亮，伺服阀阀头始终处于吸合状态，可观察伺服阀头及阀套情况。注意：这种状态不能持续太长时间，否则容易烧毁内部线圈；如果上述测试中的某项不符合要求，应重新测试以查明原因或更换送修。
同时感觉伺服阀阀头运动力度；注意检查活塞帽、引鞋、耐磨环磨损情况；耐磨套磨损情况；油囊、波纹管是否漏油；主阀阀杆应上推自如，回弹有力。新脉冲因出厂时要打压测试，油囊上会有残留硅油，不是漏油。驱动头总成所用“Y”形密封圈要背靠背】【安装，引鞋上密封圈应勤更换，入井前抹一些硅脂，以利于座键。
10.软件初始操作及定向探管测试
1)HLMWD软件安装及启动：
打开HLMWD软件安装程序，按提示一路确认安装即可，如有旧版本软件需卸载后才能安装新版本软件。
软件每次启动时，都会询问操作人员，是继续上一次的工作，还是重新开始。如果选择继续，单击是(Y) 按钮，软件会自动打开上一次的数据记录文件；如果希望另外建立新数据文件，单击否(N) 按钮，软件会要求操作员指定新文件的名称和位置，工作中的数据将保存在新建的文件中。（如新上一口井，需要把解码数据存在一个自己命名的文件下）如果需要查看以前的记录，可以选择菜单项“文件→打开数据记录”，来打开一个以前使用的数据库文件。打开文件后，当前使用的数据库文件被关闭，而代之以用户刚打开的文件，用户可以查看文件中记录的数据内容，打印解码数据报表。
2)软件版本更新说明：
为了增强系统的功能和及时修正发现的问题，软件会不定期进行版本更新。相对于软件更新来说，说明书的更新频率要低得多。对于说明书中尚未加入的相关说明，将附在软件安装包的“更改说明.pdf”文件中。
下面是几个重要版本的简单介绍（具体请查看软件安装包中附带的更新说明）
3.0.14版本以后脉冲检测方法由原来单一的“脉冲检测门限”判断改为由工作设置中的“上脉冲范围”和“检测门限”共同确定的区间判断。
3.0.16版本以上支持HLPLOT，可以出伽玛垂深图。
3.0.19版本以上支持300型专用机。
3.0.26版本是目前最新版本，要求使用新版本，以适应探管软件版本的更新。
3)200型专用机使用USB转串口线的相关设置：
200型专用机使用USB转串口线时，可直接使用USB电缆附带驱动光盘安装驱动程序，如安装不正常，在计算机设备管理器（我的电脑桌面图标下-右键属性-硬件-设备管理器）中通用串行总线控制器项或其它设备项下，该型号设备下会有叹号显示，可以卸载并再次安装直到正常为止。
安装完毕在【端口】项下可找到该设备，常用的一种型号显示为(USB Serial Port)。USB 转串口线安装后的端口号可能较大，可在设备管理器——【端口】项下查看是哪个端口，在该端口下右键选【属性】——【端口设置】（prot settings）——【高级】(Advanced)里,【COM
port Number】修改该端口号为未占用的端口号，确认即生效。在该界面下【Latency Timeout(msec)】项下选择将【16】修改为【4】。按【OK】确认修改。改完后重新连接设备即可。
正常连接探管后，点击软件界面【通讯】下【选择通讯口】，选择所安装的端口，点击【确认】，再点击【通讯】下【连接仪器】连接探管即可。
●注意：使用USB-RS232 转换器工作时，不要使计算机进入待机或休眠状态，这会导致该段采样数据丢失。可以在系统桌面上点右键-属性-屏幕保护程序-电源，在此界面下修改。其它USB设备不要过度占用与仪器共用的USB HUB上的带宽。例如使用蓝牙适配器，加密狗等USB端口设备。
4)300型专用机的驱动安装及注意事项：
300型专用机可直接使用附带USB电缆连接计算机，USB电缆插入计算机后，计算机会提示发现新硬件并弹出安装驱动界面，选择软件安装目录下（C:Program Files/HLMWD/CommDrvVistaOK.inf）文件，按提示安装即可，安装后重启计算机即可使用。
如果在安装驱动过程中出现错误，并且再次插拔USB电缆后系统不提示找到新设备，可进入设备管理器找到名称为【BHL CLWT Series】设备，右键卸载，再重新插入安装即可。
注意事项：
●不要同时使用专用机上串口和USB口
●其它USB设备不要过度占用与仪器共用的USB HUB上的带宽
●工作中不要使计算机进入待机或休眠状态
●专用机必须使用带有保护接地端的单向交流电源插座，及符合要求的三芯电源线
●要求使用WindowsXP(SP2)或更新的操作系统。
5)软件界面介绍:
软件的主窗口被分成了多个区域，用于显示不同种类的数据，它们分别是：立管压力值显示区、度盘显示区、数据显示区、波形显示区、工具栏、状态栏。下面分别加以介绍。
【立管压力值显示区】
以柱状图和数值方式显示立管压力值，单位为MPa。柱状图上又分成了三个区：蓝色的欠压区，绿色的正常区和红色的过压区。当压力值处于某个区域之内时，用于表示压力值的柱状图会以该区的颜色显示。这些区的分界点是随压力传感器标定数据一同保存的，可以在压力传感器标定窗口中修改。
【波形显示区】
值。
当系统中的滤波器都开启时，由于滤波器固有的特性，会使脉冲波形出现负值。程序中允许用户显示／隐藏波形中的负半周。通过“查看→隐藏波形负半周”菜单项可以显示或隐藏波形中的负半周。
【度盘显示区】
度盘中显示的内容包括：当前井斜、方位、工具面的数值和图示，度盘的最外圈表示的是井斜，次外圈是方位，内部的五圈表示的是工具面，从内到外分别显示着五段不同时刻的工具面值，最内圈的是最新值。磁性工具面和重力工具面以不同颜色区分，重力工具面以纯灰色显示，磁性工具面以蓝灰色显示。随度盘一同用大字体显示的数值都是最新的值，除数据本身外还显该数据的到达时刻，供现场人员判断数据的新旧程度和有效性。度盘显示右上角的系统误差。度盘左上角显示的是当前工作模式。
【数据显示区】
该区域位于窗口最右侧。仪器数据列表中以数值方式显示来自探管的测量数据，包括采样测试时以有线方式读出的和下井工作时通过脉冲解码得到的数据。
解码得到的数据显示方式与有线方式读出的数据略有不同，除了基本的数据名称和解码值以外，还会同时从左到右依次显示传输精度（由编码信息量限制造成的最大误差），不确定性（以百分比表示，此值越小越好，达到或超过50%意味着数据可能是无效的），校验结果（对或错，只有在选用了校验的数据后面才有显示）和脉冲错误（多脉冲或丢脉冲）。在显示过程中，软件还会判断数据的有效性，如果发现可疑数据，会以红色显示，以提示操作人员，此数据可能是无效的。
【工具栏】工具栏中快捷键在菜单项下都有相对应。最常用的几个快捷键，系统设置、
工作模式设定、脉冲门限及脉冲范围调整、【连接仪器】（快捷键）、采样、读探管标定值。
【状态栏】
该区域位于窗口最下方，显示同步情况，解码情况等提示信息。
软件界面
6)通讯-连接仪器：
在专用机断电情况下用探管测试线连接定向探管六针四孔端，打开专用机电源，打开HLMWD软件，点击软件界面【通讯】下【选择通讯口】，选择使用的端口（根据不同情况选择真实串口、USB转串虚拟的串口、或300专用机虚拟的串口）点击【确认】，再点击【通讯】下【连接仪器】（快捷键）连接探管即可。
正常连接探管后软件界面中采样、读探管标定值等快捷键会由灰色变亮，此时点击
读取探管标定值该快捷键，可读出探管硬件版本和软件版本号，证明已和探管正常通讯。下一步点击修改探管标定值快捷键可读出探管编号。
7)定向探管测试：
定向探管的测试是十分必要的，测试的目的主要是检测探管的功能以及精度是否满足要求。要注意的是，要想准确的获得探管的精度，必须在满足测试条件的环境中进行，磁液探管应预热半小时。测试主要分为三个方面的测试：采样测试、脉冲测试和流量开关的测试。
探管采样测试：在专用机断电情况下，用探管测试线连接好专用机和探管。打开
专用机，打开软件，连接探管。
在【测试与标定】菜单项下点击“探管采样测试”，可实时检查探管当前工作状况，此时按【ctrl+R】键可在工具栏下方读出探管类型，MAG打头为磁液加表，QUART打头为石英加表，磁液探管存放时应特别注意：应放在探管箱中，尽量远离铁磁物质，两根探管掉头摆放，石英探管要特别注意防碰，防震。
右侧数据列表显示探管当前测量情况，可将探管放置0度，90度等特定角度观察井斜是否一致，并转动工具面，观察探管数据是否正常，数据列表内【电压】是专用机电压，在21伏加减百分之十内变化为正常，相差较大需要更换专用机，【参考值】在万分之五内变化为正常，否则探管不能入井。
GT值在磁干扰较小环境下测试应在1加减百分之一范围内，如偏离太大需进一步检查（石英探管GT值很稳定，如相差过多肯定有问题），BT值在磁干扰较小情况为1加减百分之十（国内）。
探管脉冲测试：在进行模式设定及一致化完成后，在【测试与标定】菜单项下点击【定向探管脉冲测试】，看是否按所设置的内容上传解码数据。（此时探管采样测试应停掉，否则数据列表会被采样值盖住）。波形显示区三带一为同步头，第四个波一出现，状态栏会有【已同步】字样显示。
探管流量开关测试：专用机断电情况下，在探管测试线与仪器串之间接入部件检测器，将部件检测器7脚断开，其它脚置于接通，打开专用机电源，打开软件，进行模式设定，设置开关泵等待时间都设为10秒，写入，一致化。运行【测试与标定】菜单下，【流量开关测试】，轻轻晃动探管至开泵等待时间后，流量开关打开，可证明流量开关无故障。注意在此种状态下，软件将不能运行“探管采样测试”和“探管脉冲测试”。
探管脉冲测试、探管流量开关测试也可在仪器串组装好，进行模式设定后进行。
五、入井仪器串组装
1、在仪器入井前需根据无磁的内径切削扶正器的胶翼。例：常用七寸无磁的内径为71.5mm，扶正器胶翼的外径为76mm,则每个胶翼需削掉大约2mm。
2、安装主阀芯：将脉冲发生器放在等高支架上，将主阀阀头拧入脉冲发生器头部的信号阀杆前端。
3、仪器连接打紧：用扶正器将脉冲发生器，电池筒，定向探管相连，注意针孔方向（四针六孔端与六针四孔端相连）：
操作要点：安装需两名人员配合，安装前各部件接口处适量涂抹硅脂，安装时各部件四