IKN篦冷机施工方案
IKN COOLER ERECTION PROGRAMME 一、篦冷机施工组织构成 1.Manpower Structure
二、篦冷机施工机具一览表2.tools table
三、篦冷机安装周计划3. Cooler erection plan
施工预计划：
第一周基础校验、放线，预埋标板，砂堆制作，设备出库检查清洗
说明：土建提供合格基础，场地平整达到要求，三方会检签证。
First week：foundation inspection，embedded plates check，equipment package check
第二~三周下壳体、底梁、灰斗安装
说明：三方会检签证。
Second to third week：downside casing, bottom beams, hoppers erection. Need inspection.
第四~六周传动装置安装，篦床安装调整。
说明：三方会检签证。
Forth to six week: driving device erection, grid bed erection and alignment. Need inspection.
第七～十周上壳体安装，破碎机安装，自动润滑装置安装。
说明：三方会检签证。
Seventh to tenth week: top casing erection, crusher erection, automatic lubricating device erection. Need inspection.
第十一周交筑炉。
说明：会检签证。
Eleventh week: handover to ramming work. Need inspection.
篦冷机施工程序procedure
1, preparatory work
2, foundation inspection and marking line; equipment package check 3, bottom casing erection 4, driving device erection 5, grid plate erection
6, top casing and insulating system erection 7, crusher erection 8, ramming erection 9, running test
基础验收及划线
施工准备
设备出库及检验
篦冷机下壳体安装
传动装置安装
篦板安装 上壳体及润滑系统破碎机安装 试运转
砌 筑
四、篦冷机施工技术方案
4. Cooler construction technique requirement
1、概述
A. summarization
IKN往复推动篦式冷却机是回转窑的主要配套设备之一，其作用是降低熟料温度，改善熟料质量，提高熟料的易磨性，提高二次空气温度，改变火焰燃烧条件，节约能源。
篦式冷却机主要由以下几部分组成：下壳体、上壳体、篦床、篦床液压传动装置、篦床支撑装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机组等。
IKN reciprocating grate cooler is one of Rotary's major ancillary equipment, its role is to reduce the clinker temperature, improve the clinker quality, improve the grind ability of clinker, and improve secondary air temperature, change the flame conditions, save energy.
Grate cooler mainly by the following components: the next shell, the shell, grate bed, grate bed hydraulic actuator, grate bed supporting device, clinker crusher, automatic lubrication system and cooling units such as wind.
2、施工前准备
a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。
b、施工图会审。
c、熟悉施工现场和设备堆放场地。
d、准备施工工机具、材料及施工电源。
e、做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。
B. pre-construction preparation
a, officials familiar with the construction drawings, installation instructions and other technical documents.
b, Check construction drawings.
c, familiar with the construction site and equipment stack space.
d, the construction work to prepare equipment, materials and construction of power supply.
e, well construction program and technical disclosure (including the quality, safety).
3、基础验收及放线
a、基础验收：
①基础验收必须认真进行，安排专人进行此项工作，会同厂方、监理及土建等有关部门，根据有关资料（工艺图、基础图、安装图、验收标准等）认真测量、
记录，验收合格后，方可进行安装施工。
②设备基础各部分的偏差应符合如下要求：
C. foundation check and marking lines
a, foundation check
①basis of acceptance must be carefully carried out, arrange to carry out this work, together with the factory, supervision and civil works and other relevant departments, according to the data (process diagram and foundation drawing, installation plans, acceptance criteria, etc.) carefully measuring, recording, post-acceptance before the installation works.
②equipment parts based on the deviation should meet the following requirements:
①用经纬仪或线坠等将窑体的轴线引到冷却机基础上。即划出一条窑纵向中心线的延长线。
②以窑头托轮的横向中心线为基准，将回转窑窑口圈热态工作点引到在冷却机基础上已画出的窑的纵向中心线上。并在此点划出与托轮横向中心线相平行的线。
③以划出的纵线为基准，划出冷却机的纵向中心线，允许偏差≤1.5mm。
④以划出的横向线为基础划出冷却机的横向中心线及冷却机进料端第一根柱子的横向中心线，其允差≤1.5mm。
b, foundation lines mark
①fall with a theodolite or a line such as the axis of the kiln to the cooler based on the lead. That is to draw a vertical centerline of the extension line of the kiln.
②Kiln wheel to the horizontal center line as the base, the rotary kiln thermal operating point lead lap to the cooling machine has been drawn based on the longitudinal center line of the kiln. And on this point to draw center line with the wheel horizontal parallel lines.
③to draw a vertical line as the base, draw cooler longitudinal centerline, to allow deviation of ≤
1.5mm.
④to draw the horizontal line is drawn based on the horizontal center line of the cooling machine and cooling machine feeding the first columns of the lateral end of the center line, its tolerance ≤ 1.5mm.
4、设备出库和检查
根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量，认真填写设备开箱检查记录。
D．Equipment package check
According to maps and packing equipment, equipment parts list carefully check the quantity and quality, carefully fill in the equipment out of the box inspection records.
5、篦冷机机体安装
a、侧框架安装：
篦冷机基础经核对无误后，按如下工序进行安装。
①放置第一段固定侧框架和底板（梁）于基础上。
②放置第二段固定侧框架和底板（梁）于基础上。
③放置第三段固定侧框架和底板（梁）于基础上。
④根据侧框架的安装布置及部件图对侧框架进行找正。垂直度偏差为±1mm/m。相对标高允差≤±1mm。水平度允差≯0.1mm/m。
同段的两片框架跨距应符合图纸要求，允差≤2mm，对角线允差≤3mm。
找正合格后地脚灌浆、养生，当强度达设计强度的75%后，即可进行下步施
工。
E．Cooler body erection
a, Side Framework installed:
Cooler base is verified by the following procedure to install.
①Place the first paragraph of the framework of the fixed side and bottom (beam) at the foundation.
②Place the second paragraph of the fixed side of the frame and floor (beams) on the basis of.
③placed third paragraph of the fixed side of the frame and floor (beams) on the basis of.
④According to the installation side of the frame layout and framework components map to find is the opposite. Perpendicularity deviation of ± 1mm / m. Relative elevation of tolerance ≤ ± 1mm. Degree tolerance level ≯0.1mm / m.
The framework of the same span of paragraph 2 should be consistent with drawings, tolerance ≤ 2mm, diagonal tolerance ≤ 3mm.
Alignment of the feet after passing the filling, and health, when the strength of up to 75% of design strength, you can proceed to the next step construction.
b、底板安装：
①安装漏料锁风装置的漏斗及格栅。
②按图纸要求的位置依次将底板通过走线、倒链吊装到位，并按图施焊。
②安装前端墙板，把紧螺栓，并连续焊接到侧框架和底板支承梁上。
③安装下隔墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架上，同时和底板或支承槽
钢焊接。
b, floor installation:
①installation materials to the lock device of the funnel and the wind grid.
②position by drawing in turn will take the line through the floor, hoisting chain back in place, press the Map on welding.
③Install the front wall, put the bolt, and continuously welded to the side of the frame and the floor supporting beam.
④Install a partition wall, the bolts tight and continuous welded to the side of the frame at the same time and channel bottom or supporting welding.
c、托轮支架安装：
①复查、调整侧框架的铅垂度及两片顶梁的跨距与对角线。
②依次将托轮支架吊装到位。
④将托轮支架通过角钢焊在侧框架立柱上。
c, roller bracket installation:
①review, adjust the side frame of the verticality and two roof beams and diagonal stride.
②in turn lifting the wheel bracket in place.
③The roller bracket by welding angle iron framework in the column on the side.
d、安装托轮组：
①同一段托轮组应在同一直线上，允差≯±0.5mm。
②托轮组应与篦冷机中心线对称，允差≯±0.5mm。
③同段托轮组相互平行，对角线允差≯±2mm。
d, install the wheel group:
①group with a wheel should be along the same line, tolerance ≯± 0.5mm.
②wheel group should be cooler center line of symmetry, tolerance ≯± 0.5mm.
③paragraph supporting rollers with parallel, diagonal tolerance ≯± 2mm.
e、安装传动装置：
①按图纸设计的位置将传动轴轴安装到位。
⑤轴的水平度、允差≤0.2/1000。
③液压系统安装：
i安装时先卸下密封装置，将壳体内连接板和密封装置的其他装置的其他部件分开并固定在壳体内侧，然后将轴穿过壳体，安装好密封装置的其他部件、液轮装置、行走车、轴承座、液压缸、行程开关装置等。
ii安装时应确保轴水平，两侧的中心线严格对称。
iii行程开关装置安装在距离液压站近的一侧。
iv安装液压缸前，先将传动主轴精确调整到正中间位置并固定住，然后用液压缸安装工具将轴承座固定好、拧紧螺栓，按要求焊接牢固后方可装入液压缸。
v止动垫片待将螺栓拧紧后折弯。
e, installation of transmission:
①design by drawing the location of the shaft axis to install in place.
⑤the horizontal axis, tolerance ≤ 0.2/1000.
③hydraulic system installed:
i remove the seal before installation will interconnect and seal within the shell of other devices and other components separately fixed inside the shell, then through the shell axis, installed in other parts of sealing devices, hydraulic wheel device , running car, bearing, hydraulic cylinders, limit switch devices.
ii should be installed to ensure that the axis level, on both sides of the center line of strict symmetry.
iii travel switch device installed in the distance near the side of the hydraulic station.
iv installation of hydraulic cylinder first before fine-tuning of the transmission shaft to the middle position and securely, and then install the tool cylinder bearing fixed, tighten the bolts, as required welding firm before they can mount the hydraulic cylinder.
v stopper gasket when tightening bolts after the bend.
f、活动框架安装：
①在地面上预组装活动框架装置，检查每段框架的对角线，其偏差L1-L2＜±3mm
②将活动框架吊装到托轮装置上。
③活动框架中心线必须与篦冷机中心线相重合。然后将活动框架用螺栓固定到传动轴座架上,并用调整楔铁及顶丝将传动座架夹紧在活动框架的传动轴托架上。检查活动框架顶面标高尺寸,并做必要调整。
f, activity framework installation:
①In the framework of the activities on the ground pre-assembly unit, check each piece of the framework of the diagonal, the deviation of L1-L2 <± 3mm
②the framework of activities to the wheel lifting device.
③centerline framework of the activities must coincide with the center line of grate cooler. Framework of the activities and then bolted to the rack shaft seat, and by adjusting the wedge and the top wire will be clamped in the activities drive the mounting bracket on the frame of the drive shaft. Check the top level dimensions framework of the activities and make necessary adjustments.
g、篦板安装：
①篦板梁根据所分布区域温度不同采取的材质也不同，安装时必须按设计要求进行布置。
②篦板安装：
从卸料端开始,将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上,然后,在它们之间安装活动篦板梁,调好梁间的间距,在篦板梁上安装篦板,并保持篦板和螺栓在安装图中给定的第一、二排固定篦板顶面的尺寸(利用卸料端第一排固定
篦板作为基准作业点)。
通过调篦板梁两端的垫片来调整活动篦板,与固定篦板之间交叠垂直间隙,且尽量使间隙均匀并保证在要求的范围之内,垂直间隙值见篦床的安装图。
如上所述,从卸料端按三排(固定、活动、固定)为一组依次地朝进料端重复上述工序。为了保证组间的垂直间隙相同,前后两组应交迭进行。
使篦板梁和篦板推料面与篦冷机的中心线垂直,在确认各部尺寸与图纸要求相符后,用螺栓将篦板紧固到篦板梁上。篦板安装按所需的篦板和篦板梁布置按图进行。注意按要求调整好篦板横向及垂直间隙。所有的篦板梁和篦板调整找正并固定好以后，按安装图安装盲板。
g, grid plate installation:
①grate plate beam according to the temperature distribution is different in different materials to the installation must be arranged according to design requirements.
②grate plate installation:
Starting from the discharge end, the first and second fixed comb plate fastened to the side of the frame beam bearing angle, and then, in their activities between the grate plate girder installation, tuning the spacing between beams in the grate plate beam Install grate plate and grate plates and bolts to keep the figure given in the installation of the first and second rows of the top comb plate size (using the discharge end of the first row of the fixed comb plate as the base operating point).
Beam by adjusting the grate plate gasket to adjust activities across the grate plate, and the vertical overlap between the fixed comb plate gap, and even as far as possible gaps and to ensure the required range, the vertical gap values, see the installation diagram grate bed.
As noted above, from the discharge side by three rows (fixed, activities, fixed) for a group order to move the feed side to repeat the process. In order to ensure the vertical clearance between the same group, before and after the two groups should be overlap.
Beams and comb to comb plate plate pusher grate cooler surface and the center line of vertical, in identifying the size and drawings in line ministries, the grate plate will be fastened with bolts to the grate plate beam. Grate plate installed by the required plate girder grate plate and grate
arrangement according to diagram. Note that the required adjust horizontal and vertical grid plate gap. All of the grate plate and grate plate adjusting beam alignment and fixed, then, according to installation diagram to install blind plate.
h、上机壳安装：
①安装上机壳钢构架。
②焊接侧壁板、顶板。
首先检查检查口、进风口等的形位公差，是否符合图纸要求，要核对侧壁板、顶板的编号，对号就位。施焊时要求气密性好，不得有漏焊、气孔等疵病。
h, upper casing installation:
①Install the chassis steel frame.
②welded wall panels, roof.
First check the inspection port, the inlet shape and position tolerances, etc., whether the drawings, to check wall panels, roof number, sit in the right place. Shi welding required airtightness, not tainted welding, porosity, etc. Defects.
i、安装顶部壳体和冲击板。
i, install the top of the shell and the impact plate.
j、安装机外固定及活动充气风管的主管道，注意适当调整风管与风机相连部分的角度及长度，使其与风机良好相配。
j, install the machine and the activities of external fixation in charge of Road inflatable air duct, attention to appropriate adjustments to some of the wind pipe and fan connected to the angle and length to make it a good match with the fans.
6、破碎机安装
F．Crusher erection
7、润滑系统安装
a、按设计图纸布置进行安装。
b、管道布置要牢固、整齐、美观，力求捷径，减少弯曲，弯曲半径不小于管径的3倍。
c、管路安装前应进行酸洗，内部不允许有铁屑、氧化皮、杂物等。
d、分配器应安装在易受到指示杆操作的地方，并使指示杆均指向一个方向。
G．Insulating system erection
a, according to design layout drawings for installation.
b, piping layout should be firm, clean, beautiful, sought a shortcut to reduce bending, bending radius of not less than 3 times the diameter.
c, pipe pickling should be carried out before installation, within the allowed iron, oxide, and other debris.
d, dispenser should be installed in vulnerable areas joystick directions, and to instruct all point to a direction lever.
8、无负荷试运转
a、试车前准备工作
①首先应检查各联接螺栓是否拧紧，尤其是一些重要的部位，如地脚螺栓、活动框架与传动轴的联接螺栓、篦板与篦板梁的联接螺栓、篦板梁与活动框架及侧框架的联接螺栓等。
②各风机风管内畅通无异物，漏料斗中无异物，篦冷机各处不能有防碍其运行的工具及杂物存在。
③启动油泵，检查是否出油，分配阀的工作情况，管路是否有渗漏，起动调整润滑系统，确认供油系统工作正常。
④点动电动机检查运转方向是否正确。
⑥检查各温度计及压力表指针是否灵活准确。
H．Load free running test
a, pre-trial preparation
①should first check whether the connection bolts tightened, especially in some important parts, such as anchor bolts, a framework for activities connected with the drive shaft bolts, grate plate and grate plate beam connection bolts, grate plate girder frame and side with the activities framework connection bolts.
②The fan duct no foreign body within the flow, no foreign body in the drain hopper, grate cooler running around can not have hampered the tools and debris in its existence.
③Start pump, check out the oil, the work of distribution valves, pipes have leaks, starting to adjust lubrication system, oil supply system is working correctly identified.
④Check operation to move the motor direction is correct.
⑤Check the thermometer and pressure gauge pointer is flexible and accurate
b、试运转
①篦冷机主要空负荷试车时间不得小于8小时。
②运转时仔细检查传动是否平稳，无异常声响。
③篦床运行平稳，无卡碰、跑偏现象，篦缝均匀。
④液压系统工作正常。
⑤各部位轴承不允许有过热现象。
⑥润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管路无渗漏情况。
⑦各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。
⑧各风机工作正常。
以上检查项目必须认真做好记录。
b, commissioning
①cooler time of the main air load testing not less than 8 hours.
②carefully check the drive is running smoothly, no abnormal sound.
③grate bed is stable, no card touch, deviation phenomenon, even sew grate.
④hydraulic system working properly.
⑤various parts of bearings does not allow overheating.
⑥lubrication system working well to meet the lubrication points, lubrication and sealing requirements, pipeline without leakage.
⑦The measurement equipment, control devices and alarm device is working properly.
⑧The fan is working properly.
Check the above items must be seriously good record.
五、施工技术保证措施
1．各道工序的施工，必须严格执行施工规范及设备安装图纸；
2．现场出现的设计更改，修配改工作，必须办理现场签证手续，并报主任工程师审批，批准后执行。
5，technique guarantee
1. Each process of construction, must be strictly enforced construction specifications and installation drawings;
2. Scene design changes, repair work to change, to apply for the visa site and report to the Chief Engineer for approval, approval and implementation.
六、安全与文明施工保证措施
1、安全工作方针：
以防为主，防管结合，专管与群管相结合，做到文明施工，以人为本，安全第一。
2、保证措施:
1）现场设置专职安全管理机构。
2）在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比、安全工作。
3）根据工程进度情况和季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改落实到施工班组和人员上。
4）进入施工现场的一切工作人员，必须正确穿戴好防护用品。
5）施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。
6）集体操作的工作，要分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。 7）工机具使用前必须检查，消除事故隐患。
8）夜间施工时要有足够的照明设施。
9）吊装作业的规定
a、吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要进行安全交底。
b、起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
c、吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，要设警戒线。
d、设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。
e、所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。
10）防火、防爆措施
a、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，严禁碰撞和在太阳下直晒。
b、在进行焊(割)工作时，应将周围易燃易爆品清除，或防护，防止火花溅落引起燃烧或爆炸。
c、清洗设备时，严禁吸烟，清洗油严禁乱倒。
d 、施工现场应设有消防器材。
15）临时用电规定
a、现场临时用电《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
b、施工现场使用的电气工具，必须装有漏电保护装置及其它安全防护措施，
绝缘性工具要经常保持干燥，并经常进行外观检查与耐压试验。
6. Safty guarantee
1, security policy:
Case-based, anti-tube combination, specifically to deal with the combined control group, so that the construction of civilization, people-oriented, safety first.
2 assurance measures:
1) Setting the scene full-time security management institutions.
2) In the plan, layout, inspection, review and assessment of production tasks at the same time, planning, layout, inspection, review, assessment, safety at work.
3) According to the progress of the works and seasonal conditions, organizations, construction safety inspection and a seasonal periodic safety inspection, unsafe conditions, a deadline for rectification implemented in the construction team and personnel.
4) into the construction site of all staff, must properly wear a good protective equipment.
5) clean and civilized construction site, materials, equipment, machinery and roads open and orderly place.
6) The collective operation, we should clear division of labor, there should be hand operation unified command, in step.
7) work equipment must be checked before use to eliminate the risks.
8) The construction of adequate night lighting.
9) The provisions of lifting operations
a, lifting equipment must be specifically responsible for command, lifting, it is necessary to carry out safety cards on the table.
b, before lifting, the weight of the heavy lifting must be investigated, strict calculation, select the hanging point, non-lifting machines are overworked.
c, lifting before, we must test for large cranes, lifting weights after the non-stop following people when lifting large equipment, to set warning line.
d, equipment in place, the non-hands, feet, stuffed animals and lifting skids, between the skid to avoid crushing.
e, all the wire snaps to jail card, wire rope and snaps to meet the specified requirements.
10) Fire, explosion-proof measures
a, oxygen cylinders, acetylene bottles, inflammable and explosive materials, prohibited Zhishai collision and in the sun.
b, during welding (cutting) work, should be cleared around the inflammable and explosive goods, or protection, to prevent splashing sparks cause fire or explosion.
c, cleaning equipment, smoking, cleaning oil Dumping is strictly prohibited.
d, the construction site should be equipped with fire equipment.
15) Temporary power requirements
a, on-site temporary power "electricity in construction site safety specifications" requirement. b, electrical tools used in the construction site must be equipped with residual current protection devices and other security measures, insulation, tools to keep dry, and regular visual inspection and pressure test.
湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料生产线冷却机土建工程 施 工 方 案 2017年1月21日
1.编制说明及编制依据 1.1.编制说明 1.1.1本施工组织设计是按照工程招标范围和以往同类工程施工经验对施工组织设计的要求进行编制。 1.1.2根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。 1.1.3本施工组织设计的编制，引起了我公司的高度重视，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。 1.1.4本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。 1.2.编制依据 1.2.1湖州白岘南方水泥有限公司5000t/d熟料生产线冷却机土建工程招标文件和以往同类工程施工经验。 1.2.2国家和行业现行的施工及验收规范。 测量规范（GBJ50026-93）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2002） 《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002） 《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242—2002） 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300—2001） 《设计院选用的院标及施工总说明》 《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94） 《岩土工程勘察规范》 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
仪表防爆及接地系统施工方案Construction Scheme for Instrument Explosionproof and Earthing System 编制说明：1 在现代工业生产装置中，许多易燃、易爆、易挥发的工艺介质出现在生产流程中，防爆施工对装 置的安全运行非常重要；各种工艺参数的检测、显示和控制都实现了自动化、集中化、智能化，特别是集散控制系统（DCS）的广泛应用，对仪表接地系统的要求越来越高。正确完成仪表接地 系统，对保证设备及人身安全，保证装置安全运行意义重大。 为了高速优质地完成装置防爆及接地施工任务，特编制本方案。 :编制依据22.1设计施工图及其它设计文件。 2.2现行《自动化仪表工程施工及验收规范》。 2.3现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》。 2.4现行《自动化仪表工程质量检验评定标准》。 2.5厂商提供的产品安装使用说明书等技术文件。 2.6公司《质量保证手册》、《质量体系子程序》及其支撑性文件。 工程概况3.工程概况应包括：工程名称、地点、规模、特点、范围、主要技术参数、主要实 物工程量、工期要求及投资等。 4.防爆施工： Explosion-proof Construction: 4.1一般规定： General Regulations: 4.1.1爆炸和火灾危险区域使用的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求，并满足使用区域的防爆等级规定。The style of explosion-proof and wiring for electric equipment and instrument equipment, which used in explosion and fire dangerous areas, must accord with the design requirement and content with explosion proof class stipulation. 4.1.2安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料，必须具有符合现行国家或行业标准 中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证． 书。设备、材料的外观应无损伤和裂纹。 Concerning electric and instrumental equipment and material that is installed in explosion and fire dangerous area, their explosion-proof quality technique appraisal document and explosion-proof manufacture certificate must be compliance with the new standard requirement of country or vocation. There aren't damage and crack in appearance of device and material. 4.1.3在爆炸和火灾危险场所使用的防爆电气、仪表设备，应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标 明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。
电缆沟开挖施工方案 Work Method of Cable Trench Excavation 编制：Compiled by: 审核：Reviewed by: 2009年10月21日 October 21, 2009
目录 Content 一. 概况OVERVIEW (3) 1.1 工程概况PROJECT OVERVIEW (3) 1.2 施工范围SCOPE OF WORK (3) 二．编制依据COMPILATION BASIS (4) 三．施工工艺流程CONSTRUCTION PROCESS: (4) 四. 前期准备PREPARATIONS (4) 4.1 技术准备TECHNICAL PREPARATION (4) 4.2 材料准备MATERIAL PREPARATION (5) 4.3 主要机具准备MAIN EQUIPMENTS PREPARATION (5) 4.4 作业环境准备OPERATING ENVIRONMENT PREPARATIONS (5) 五. 电缆沟施工 (5) 5.1 电缆沟测量、定位CABLE TRENCH MEASUREMENT AND POSITIONING (5) 5.2 电缆沟开挖CABLE TRENCH EXCA V ATION (6) 六. 质量控制QUALITY CONTROL (7) 6.1 电缆沟外形尺寸允许偏差表ALLOWABLE DEVIATED EXTERNAL DIMENSIONS OF CABLE TRENCH TABLE (7) 6.2 应注意的质量问题QUALITY ISSUES (8) 七. 成品保护FINISHED PROTECTION (8) 八. 施工记录CONSTRUCTION OF RECORD (8) 九. 安全生产、文明施工要求和措施SAFETY AND CIVILIZED CONSTRUCTION REQUESTS AND MEASURES (8) 附厂区电缆沟图：ATTACHED: CABLE TRENCH DRAWING (8)
水泥窑工艺检修 施 工 方 案 编制：周庭珑 审核： 批准： 烟台山水水泥有限公司 2019.8
工艺检修施工方案 1工程概况 XXXXXXX有限公司是一条日产5000吨和一条日产3000吨的孰料生产线。 2编制依据 国家建材局《水泥回转窑耐火材料使用规程及验收规范》 3工程内容 1窑内：砌砖。0-6m窑口浇注料更换 2预热器：下料管清理结皮、浇注料更换 3篦冷机：群墙预制块更换、浇注料更换 4余热发电管道：浇注料更换 4施工条件及施工准备 甲方保证施工用水、用电均可满足施工需要，所需工机具和部分辅助材料乙方已经准备齐全，并能按进度要求陆续进场，保证连续施工。 施工材料由专人负责其存放和运输，并依据材料的性质做好护理工作；专用设备及工器具准备到位，同时对专门设备（砌砖机、切割机、风镐等）进行保养检查，确保完好，必要时考虑备用设备。施工人员都具备相应的专业水平和素质，且指派了专业
技术人员予以专项负责，确保文明施工和施工质量。 建设单位对耐火材料库存进行盘点，按照工程计划做好耐火材料的备料工作，并做好耐火材料由仓库倒运至施工现场的车辆安排。同时，建设单位也保证施工单位施工用水和用电。 5组织管理以及技术质量保证措施 为了加强公司对施工项目的管理，提高项目管理水平，更好的组织施工，达到甲方满意的要求，我公司对此项目进行了认真组织和人员安排： 5.1 组织结构 项目经理--------- 技术负责人----- 安全负责人------ 5.2 管理人员职责 5.2.1项目经理： 1. 项目经理是该项目的总负责人，全面负责项目各项工作的全 面管理； 2. 项目经理必须组织班子成员作好本职工作，严格遵守已定的 各项规章制度和岗位责任制； 3. 树立强烈的安全意识，坚持管生产必须管安全的准则，是安 全生产第一责任人，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，支持指导专职安全员开展工作，做到不违章指挥，教育工人不违章作业； 4. 组织和督导施工现场脚手架搭设，电器设备和机械设备安装
一、基本原理介绍： 1、篦冷机的基本作用 2、篦冷机的基本组成 3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 4、空气供给系统和熟料冷却 5、运行原理熟料输送系统 6、冷机进口的空气炮的安装 7、驱动站安装 8、风机 二、操作起动顺序，以及注意事项； 三、生产停止的操作 四、生产运行中的检查 五、日常维护 六、正常操作控制及注意事项 七、工艺运行操作 八、我公司在篦冷使用以来出现过的故障分析 九、部分结构原理图
一、第四代篦冷机的基本介绍： 1、篦冷机的基本作用： 从回转窑出口下来的高温熟料进入到SF推动棒篦冷机，熟料的温度接近1400℃。熟料被进入粉磨或入库之前，熟料的温度在环境温度之上65~100℃之间。熟料中的部分热量同时被再次恢复利用。热量被传输到空气中后离开篦冷机，作为窑的二次空气，分解炉的三次空气或作为高温气体用作它用。 2、篦冷机的基本组成： SF推动式棒篦冷机基本包含： 。冷却室 。熟料传输系统 。空气炮 。空气流分布篦板 。驱动站液压站 。空气供给系统、冷却系统 这种篦冷机包含许多辅助的机械（设备），例如熟料破碎机、风机和润滑系统。 ３、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 这种篦冷机是在FLLLER式和FLS式，基础上发展起来的。官方的名字是SF推动棒篦冷机。SF篦冷机独一无二的特点是传输（熟料）和熟料冷却系统被分成独立的两部分。 空气式分布篦板（01）的存在，不只是普通的意义。 成排的篦板完全是固定的。熟料没有落入下篦栅熟料传输系统。风室是高压空气传输系统被单独分离从成排的炉栅，这一点使整个篦冷机象一个有固定进口的模块。 SF推动棒篦冷机被标准化为模块，一个模块能成为一个完整的篦冷机，但是几个模块头尾相接形成一个更大的篦冷机。 每个模块4个篦板宽，14个篦板长，一个模块能成为一个完整的冷机，每个模块1.3米宽，4.2米长。模块下由顶部具有成排篦条的下炉栅室（36）组成。空气式分布篦板被固定的托盘（15）系统支撑。冷却空气由室下的风机（74）供给。当模块肩并肩的固定时，它们下
一. 概况Overview 1.1 工程概况Project Overview 工程名称：XXXX基础设施变电站安装工程 Project name: -Transformer Substation Installation 建设单位：XXXX Construction Unit: XXXX Co., Ltd. 总包单位：XXXX公司 Contractor Unit: XXXX Co., Ltd. 设计单位：XXXX公司 Design Units: XXXX Co., Ltd. 项目地点：XXXX Project Location: XXXXt 1.2 施工范围Scope of work 拜尔异氰酸和PET项目试验基础设施TSS项目位于上海漕泾的上海化学工业园区内。Bayer Isocyanate and PET Project Train Infrastructure TSS project locate in Shanghai Caojing Chemical Industry Park. 本项目工程涉及四个变电站，分别是220KV/35KV A472变电站、35KV/10KV B301变电站、35KV/10KV C581变电站、10KV/0.69KV B551变电站及C593发电机站。工作内容为四个变电站和一个发电机站的电气设备吊装、就位，设备包括柴油发电机、变压器、中压柜、低压柜、控制 屏、FA/PA/DCS/ESD盘等。其中：The project involves four substations, namely 220KV/35KV A472 substation, 35KV/10KV B301 substation, 35KV/10KV C581 substation, 10KV/0.69KV B551 substation and C593 diesel generator. Work scope is electrical lifting and placement of the equipment in four substations and one generator station, which are two sets of diesel generator, transformers, MV&LV cabinets, control panel, FA/PA/DCS/ESD plate, etc. Of which: 1）220/35KV变电站A472吊装的主要设备有：Main lifting equipment of 220/35KV substation in A472: 1台35KV线路纵差屏。One set of 35KV line differential panel. 2) 35/10KV变电站B301S吊装的主要设备有：Main lifting equipment of 35/10KV substation in B301S: 7台10KV空气绝缘双母线柜；Seven sets of 10KV AIS duplicate busbar switchgears; 1台主变差动保护及有载调压控制屏; One set of main transformer differential protection & load tap changing control panel; 1台转接屏；One set of marshalling rack; 1台主变端子箱；One set of main transformer terminal box; 3) 35/10KV变电站B551和C581吊装的主要设备有：Main lifting equipment of 35/10KV substation in C581 and B551: 20台10KV空气绝缘双母线柜；Twenty sets of 10KV AIS duplicate busbar switchgears; 8台10千伏/0.7千伏3150KV A干式变压器; Eight sets of 10 KV / 0.7 KV 3150KVA dry-type transformers;
篦冷机常见故障及解决方法 对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，要加强岗位巡检工的责任，并每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检查，并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消耗更大，涉面更广的事故停机值得。 1.岗位巡检 岗位巡检的主要内容和注意事项： 1）试运转前岗位巡检：首先应检查各联接螺栓是否拧紧，尤其是一些重要的部位，如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、密封装置的的联接，液压缸底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接，不能遗漏。 2）试运转中岗位巡检：首先要求冷却机主机空负荷试车时间不得小于48小时，越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳，无异常声响。篦床运行平稳，无震动冲击现象。液压系统工作正常。润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管路无渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机工作正常。 3）运转后岗位巡检要求:
料层：要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度，正常生产时料层的厚度以600~650mm为宜。生产过程要尽量保持料层厚度稳定不变，这对冷却机冷却效果非常重要。 液压缸座紧固螺栓:设备运行头3个月需要岗位巡查人员每2天进入篦下风室内巡检所有液压缸座连接螺栓是否紧固（注意是所有紧固螺栓，包括固定液压缸座和活动液压缸座）。三个月以后，岗位巡检人员需要每周进入篦下风室内检查液压缸座连接螺栓是否紧固； 易结雪人部位：要求岗位巡检人员每2小时巡视一次下料斜坡上容易结雪人的位置； 四连杆机构自动润滑系统每三天由中控自动启动一次，每周岗位巡检人员需要进入篦下风室巡检润滑管路是否泄露，自动分配器出油口指针是否动作； 液压缸座内的关节轴承每周由岗位巡检人员手工加润滑脂一次； 液压系统推动行程需要岗位巡检人员每周检查一次，液压系统行程运行后一般调整为280mm，不超过300mm，运行次数与产量对应于附件4； 风室内照明需要岗位巡检人员随时注意，当发现灯泡不亮时请及时更换； 篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰，每次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员
中英文对照施工方案 目录 Contents 1. 工程概况 General 2. 编制依据 References 3. 施工顺序 Construction Sequence 4. 施工方法 Construction Method 5. 安全与环境保护施工措施 HSE 6. 劳动力计划 Manpower Mob. Schedule 7. 机具计划 Equipment/Tools Mob. Schedule 8. 施工作业计划 Construction Schedule 1. 工程概况General 该项目为珠海PTA二期工程，本方案主要是为PTA二期变电所结构而编制的施工技术措施。主体结构三层钢筋砼框架，局部为二层钢筋砼框架结构，变压器区域采用钢筋砼墙体。This method statement is compiled to describe the substation structure construction method of Zhuhai PTA No.2 Project, which major structure is three-layer reinforced concrete frame and partial structure is two-layer reinforced concrete frame and transformer area is reinforced concrete wall. 2. 编制依据References 2.1. 施工图纸Construction Drawings REV.2 6092-BCO.01-DW-1741-01 to 25 2.2 工程测量规范Code for Engineering Surveying GB50026-93 2.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 Code for Quality Acceptance for Concrete Structure GB50204-2002 2.4 混凝土泵送技术规程 Technical Codes for Concrete Casting by Concrete Pump JGJ/T10-95 2.5 建筑工程施工质量验收统一标准 Unified Standard for Construction Quality Acceptance of Construction GB50300-2001 2.6 钢筋焊接及验收规程 Code for Acceptance of Re-bar Welding JGJ18-2003 2.7 建筑施工高处作业安全技术规范 Safety Technical Code for Work at Height During Construction JGJ80-91 2.8 施工现场临时用电安全技术规范 Electricity Safety Technical Code for Temporary Power Supply on Construction Site JGJ46-88 2.9 混凝土强度检验评定标准 Assessment and Acceptance for Concrete Strength GBJ107-87 3. 施工顺序Construction Sequence 4. 施工方法Construction Method 4.1脚手架工程Scaffolding work 4.1.1 框架外的双排脚手架由架业公司搭设。
关于第四代篦冷机现场常见故障处理设备是什么，设备就是服务于生产的重要生产力之一，只有加强设备管理生产才能得到重要的生产保障，才能使生产不处于被动状态， 我公司熟料线配套第四代（厂家：天津中材有限公司）篦冷机设备型号为：TCFC5500主要有以下特点：具有熟料冷却效果好，篦下室采用不漏料设计，具有良好的故障在线处理。在设备运转过程中常见以下故障进行处理： 一、设备在运行过程中常见的篦床跳停问题： 1. 篦床限位无触发， 2. 比例阀阀芯卡死。 3. 电控柜比例放大板损坏。 4. 电磁线圈损坏。 5. 液压泵故障。 处理措施：1.如果发现电控柜显示屏显示限位无触发， (1)首先检查篦冷机跳停时篦床压力是否在运行范围之内（10Mpa-14Mpa), （2检查篦冷机料层是否在操作范围之内（500mm-700mm). (3)检查篦冷机比例阀阀芯利用手动摇柄进行试推看是否篦床单列能推动。 （4检查篦下室限位是否松动或损坏。 （5检查比例放大板是否损坏。（显示等与其他运行等有所不同) 2.比例阀阀芯卡死， （1）主要体现在机械传动上利用摇柄检查一列是否阀芯能摇动， ( 2) 在不影响设备正常运转的情况下进行电控柜单列屏蔽。 3.电控柜放大板损坏 (1.)处理方法是让篦冷机料层推薄，把篦冷机篦床停掉一半控制在（3min-5min) 进行放大板调换看是否损坏。 （2）更换放大板。 4.电磁线圈损坏。 （1）发生此现象一般是由单列或是有两列以上出现概率较小，这时检查篦冷机内部限位及放大板。如果没问题检查线圈线是否松动。 （2.）更换线圈。 5.液压泵故障 （1）运行信号丢失 （2）液压泵漏油。 （3）压力传感器损坏。 以上内容为现场运行常见故障及处理方法仅供参考。 ，
篦冷机检修施工方案 一、目的 为了认真落实检修篦冷机设备各个环节的安全管理措施到位；检修过程有章可循；确保篦冷机设备检修工作的安全按时 顺利完成；依据篦冷机设备检修作业指导书特制订本施工方案。 二、检修时间 2015年5月27日7：30时——2015年5月28日19:00时。三、检修部门 设备保障部全体人员 四、检修前准备工作 1、进入篦冷机等半封闭式设备设施的内部进行检查修复作业，首先需根据现场情况办理进入密闭空间操作工作票，且必须先进行通风或降温，再检查有无有毒有害气体，确认无误后，方可进入作业，其进出口必须有人监护。 2、作业前，必须仔细检查本次作业，本工种，本岗位所接触和使用的工器具，设备，设施以及必须配备使用的个人防护用品，用具和安全防护设施。如发现有缺陷，故障等事故隐患，应立即停止使用，进行维护和处理严禁带病使用。 3、停电工作票，篦冷机检修施工负责人应依据该设备设施的工作电压，到电气操作人员处填写一式二份相应电压的停电工作票，经双方签字后各持一份。电气操作人员按停电工作票的要求，切断设备电源，现场挂上警示牌后，方可进入篦冷机内部进行检修作业。
四、篦冷机检修危险源识别及防护措施 1、篦冷机内部熟料温度过高引起烫伤，需注意及时通风冷却。 2、粉尘较多，必须戴防尘口罩。 3、内部工作空间狭小，戴好劳保用品，避免碰伤。 4、电焊电弧辐射引起对眼睛和身体的伤害，戴眼镜及面罩。 5、焊机、手持电动工具等用电不当引起的触电事故，检查绝缘情况。 6、电焊易产生有害的气体和烟尘，戴好口罩。 7、气割切割工件高温烫伤，戴好手套等劳保用品。 8、气割作业发生爆炸，注意气瓶的安全距离，遵守气割作业操作规程。 9、辊破上部需搭接木质踏板，防止跌落摔伤。 10、上下楼梯，搬运工具及材料，扶好楼梯，防止摔倒碰伤。 11、使用气动扳手，握紧使用，防止扭伤手腕。 五、检修项目及过程 1、篦下区焊接支撑梁，需焊接开焊裂纹，加固以前焊接区。保证设备开启后不再出现裂纹情况。 2、协助熟料部清理篦上区七、八室熟料，调整密封条间隙。 3、篦冷机尾部更换损坏密封条。螺丝上紧。 4、篦冷机液压站更换漏油点密封圈，保证设备开启后做到不漏油。 六、检修后设备调试 1 、按规定办理送电手续、开机手续。
一、工程概况 1.1、本工程中所采用的第四代篦式冷却机是目前最先进的大型熟料冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内14C00℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度65℃-100℃左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因而施工中应严格控制各工序施工质量。 1.2、第四代篦冷机主要由壳体、进料端标准模块、中间段标准模块、出料端标准模块、破碎机、空气炮装置、风量调节阀、温度压力检测系统及风机系统组成。与以往推动篦式冷却机的最大区别是熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。总体结构分上壳体和下壳体。中间是篦床。上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮，壳体里墙砌筑耐火砖，下壳体分若干个风室，采用风室供风。尾部设一台破碎机，整个设备安装完成后与水平面呈5°的斜度，便于熟料向下滑动。篦床是由若干块篦板组成，篦板固定不动，篦板上部的推料棒往复运动推动熟料向尾部运动。推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动的。每个风室由l台风机供风，高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料层里，对熟料进行冷却。 1.3、本工程篦冷机安装位置位于窑头（子项编号256，设备编号255.04），规格为RTLF-2500、2*5，生产能力2500-2750t/d，设备总重约160吨，设备安装窑头基础顶部标高+ 2.0m。具体设备参数如下表： 1.4、根据现场条件，篦冷机安装位于窑头一层，标高从±0.0m到+ 2.0m。厂房北面与窑中连接，南面与窑头大收尘连接，西面与中控室间隔约12m，但无设备堆放场地，东面与煤磨间隔15m，道路为原土，较为坚实，可满足设备吊装要求及堆放部分设备，可做为篦冷机安装施工场地。 1.5、设备安装前必须将窑头与煤磨中间回填平整并压实，场地清理干净，三级柜电源
办公楼工程施工组织设计 NEW OFFICE BUILDING PROJECT Organizational Arrangement For Construction 目录Contents一、编制说明............................................... 2 Explanation to the Compilation 二、工程概况.. (6) Project Profile三、施工准备 (9) Preparations for the Commencement四、项目组织管理机构............... 14 The Project Administration Organization五、土建部分主要施工方法The Main Construction Method for the Civil Work ............................................................................................... (21) 六、装饰装修工程主要施工方法The Main Construction Method for (45) Finishing Work七、安装部分主要施工方法................ 52 Main working plan for installation八、季节性施工措施..................................... 64 Working plan for seasonality九、质量保证措施.................................... 67 Quality guarantee measurement十、工期保证措施.......................... 72 The steps for time limitation guarantee十一、安全生产措施.............................
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 1
3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程 大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时，往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全，我们应该做什么?”。 用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究，进行安全分析，这种安全分析为各方都愿意接受。简言之，这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是，某些公 1
篦冷机技术升级改造方案 目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题，如：机械故障率上升，影响窑的年运转率；二、三次风温低，热回收效率低，烧成系统煤耗高；窜风严重，风机电耗高；出篦冷机熟料温度高，影响熟料的正常储存和粉磨。因此，经过长期运转后，篦冷机的提升改造非常必要。本文介绍某装备公司的Sinowalk 第四代篦冷机的研发经验，并根据不同现场篦冷机的实际使用情况，结合市场需求，提出了篦冷机技术升级改造的五种方案。从施工周期、节能降耗和成本分析等几个方面，详细阐述了每种方案的特点，以求在合理的投资下，得到最优的技术升级方案。 1 Sinowalk 第四代篦冷机简介 2008 年，天津水泥工业设计研究院推出国内第一台拥有自主知识产权的Sinowalk 第四代篦冷机。本产品吸收了国外先进的设计理念，结合国内机械加工制造水平和用户使用反馈经验，最终研发成功，并顺利达标达产。 2009年，成功开发出熟料尾置辊式破碎机，代替锤式破碎机。同时，第一台Sinowalk 第四代篦冷机配套尾置辊式破碎机成功投产。 2010年，第一台带有中间辊式破碎机的第四代篦冷机成功投产。中间
辊式破碎机位于两段篦床中间，将冷却机篦床一分为二，熟料经第一段篦床冷却后，进入中间辊式破碎机进行破碎，将大块料、红芯料破碎为粒径25mm 左右熟料，再经过第二段篦床冷却。与尾置辊式破碎机相比，配置中间辊式破碎机的冷却机可以得到更低的出篦冷机熟料温度和更高的余热发电风温。 Sinowalk 冷却机主要技术特点如下： 1）二、三次风温高，热回收效率高，大于75%，从而降低系统热耗；2）出篦冷机熟料温度低，有利于熟料的储存和粉磨； 3）机械运转率高，年运转率100%（定期停窑检修除外）； 4）每块篦板下方都有自动风量调节阀，提高冷却风利用率，降低冷却风使用量，从而降低风机电耗，单位熟料冷却风量仅1.7~1.9Nm3/kg （由于不同现场熟料结粒不一致，风量在此范围内波动）； 5）篦床上方存在相对固定的死料层，保护篦板免受高温热熟料的侵蚀，篦板寿命长达5 年以上，降低了备品备件费用，也节约了更换备件的人工费；
IV Construction Method, Technical Measurement of Road Works 道路工程施工方法及技术措施 1、Road Structure 道路构造： Heavy load road 重型道路: Soil compacting—150 mm thick 12% lime soil—220mm thick fly-ash—200mm thick C30 concrete 素土压实--150厚碎石基层。---300mm厚二灰结石---150mm厚C 20砼(内配钢筋) –C15予制砼平石、侧石安放-----60mm厚粗粒式沥青砼---30mm厚细粒式沥青砼- Light load road 轻型道路: Soil compacting—200mm thick 12% lime soil—220mm thick fly-ash—200mm thick C30 concrete 素土压实--150厚碎基层。---50mm粗砂找平层---150mm厚C30砼面层。 Pavement 人行道: Soil compacting—200mm thick fly-ash bedding—30mm thicksand—precast cement tile C30 素土压实，100厚碎石基层---50MM厚粗砂上铺彩色予制人行道砖。 2、Road working procedure 道路施工流程 2.1 Plain soil compacting-----soil density teat-----pipe embedding under the road---150*2mm thick 12% lime soil bedding---lime soil test--------220mm thick fly-ash beddng---220mm thick C30 concrete finish-----concrete curing----curbs paving 素土压实-----土密实度侧试-----路基下管线埋设---150*2厚12%石灰土基层。---灰土试验---------220mm厚二灰结石---220mm厚C30砼面层。-----砼养护----路
施工方案说明 曼 宁 家 英 红 瓦 重庆博通贸易有限公司 曼宁家英红彩瓦技术部
2011-3-30 目录 第一节总则 第二节施工技术要求 第三节屋面放线及施工 第四节主瓦铺贴 第五节配件安装 第六节施工应注意事项及建议 一、总则 采用正确的安全的施工方法是建筑者的责任.瓦片的安装铺设必须达到水平垂直、对角线三方向的标齐；无论采用水泥沙浆或挂瓦条铺贴英红彩瓦,施工时应结合屋面设计图纸和现场的实际情况进行,但同时必须尊循英红瓦的技术特点，按要求严格施工。建议挂瓦条材质为：针叶树种（如衫木），须经防腐处理（木材防腐涂料或柴油沥青浸入）。
特别对于志坡较大的屋面,安装英红彩瓦必须采取牢靠的施工措施,确保施工安全。 二施工技术要求 1、英红彩瓦的外形尺寸为:420㎜×332㎜,屋檐挑出通常为50㎜,每片瓦吻接塔扣有3㎜的调整 2、英红彩瓦适用于17.5°到90°的屋面铺设.坡度在22.5°以上的屋面,最小上下搭接为75㎜；坡度小于22.5°时,上下最小搭接为100㎜(为确保防水性能,本公司建议不在17.5°以下坡屋面使用) 3、屋面整体找平的最大误差±5㎜，每层瓦左右距离最大误差不超过5㎜。 4、水沟宽度最大为200㎜,铺瓦砂浆水泥与砂的比例为1:3。 5、英红彩瓦可切割和钻孔,需切割时应调节到主瓦扣拱切割。 6、山檐预留50㎜为安装檐口瓦位置. 三施工放线 1、在现浇屋面找平后放线,先确定屋面的轮廓(如屋脊,水沟等位置),放线做法:弹出屋脊中线,然后从屋檐上两侧量出370㎜,弹出一条平行线确定屋檐第一片屋面瓦位置，此时瓦挑檐50㎜,再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度,修正两檐边的误差工,保证屋面的方正度误差控制在5㎜之内。 2、每排瓦间距均匀相等,量出左右檐边的长度,在两边山檐分别划好等份,弹线确定每
篦冷机的日常维护与检修 一．设备原理及结构 1.工作原理 热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉，另一部分热风又用在煤磨用于烘干煤粉。 热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的细粒熟料经过篦板缝及篦孔落下，又经栅格落入斜拉链；大块熟料则经过熟料破碎机破碎，最终汇入斜拉链；细粒熟料及粉尘通过篦板的篦缝及篦孔漏下进入灰斗，当灰斗中的料位达到一定的高度时，由粒位传感系统控制的弧型阀门自动打开，漏下的细粒便进入斜拉链被输送走。 2.结构 TC-1270篦冷机的篦床为复合二段篦床。 该冷却机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机等组成。 二．设备维护 1.篦板的维护与检修。篦板的上下间隙应保证在2-3mm，横向间隙保证在 1mm，随着设备的长期运转和磨损，应及时的检查间隙的变化，必要时要 进行调节。一是增加垫片法，二是在篦板的端面焊接耐磨条。从而保证 间隙。 2.篦板螺栓的紧固；篦板梁的安装螺栓紧固后将螺母与螺栓点焊防松；所 有的T型螺栓的双螺母紧固后，将靠螺栓末端的螺母与T型螺栓点焊防 松，注意这时主螺母物点焊，待负载运转后再拧紧主螺母并将其与螺栓 末端的螺母点焊在一起。日常检修时发现螺栓脱落应及时恢复，以免发 生重大的事故。 3.熟料破碎机的检修；主要是更换锤头，安全最主要，进入破碎机内部之 前要先通知中控，破碎机开始进行检修。通知中控把窑头废气风机停下，
仪表防爆及接地系统施工方案 Construction Scheme for Instrument Explosionproof and Earthing System 1 编制说明： 在现代工业生产装置中，许多易燃、易爆、易挥发的工艺介质出现在生产流程中，防爆施工对装置的安全运行非常重要；各种工艺参数的检测、显示和控制都实现了自动化、集中化、智能化，特别是集散控制系统（DCS）的广泛应用，对仪表接地系统的要求越来越高。正确完成仪表接地系统，对保证设备及人身安全，保证装置安全运行意义重大。 为了高速优质地完成装置防爆及接地施工任务，特编制本方案。 2编制依据: 2.1设计施工图及其它设计文件。 2.2现行《自动化仪表工程施工及验收规范》。 2.3现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》。 2.4现行《自动化仪表工程质量检验评定标准》。 2.5厂商提供的产品安装使用说明书等技术文件。 2.6公司《质量保证手册》、《质量体系子程序》及其支撑性文件。 3.工程概况 工程概况应包括：工程名称、地点、规模、特点、范围、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等。 4.防爆施工： Explosion-proof Construction: 4.1一般规定： General Regulations: 4.1.1爆炸和火灾危险区域使用的电气、仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求，并满足使用区域的防爆等级规定。 The style of explosion-proof and wiring for electric equipment and instrument equipment, which used in explosion and fire dangerous areas, must accord with the design requirement and content