《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）
第1号修改单
（对2009年9月第1版的修改）
一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；
“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。”
二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”
(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；”
(6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。”
三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带）
“境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技术文件（包括供货技术条件）。”
四、2.10.2的内容修改为：“对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。”
五、2.11中(2)内容修改为：“对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投料使用；”
六、3.1中(3)的内容修改为：“压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；”
七、3.2中(1)的内容修改为“压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；”
八、3.4.1中(1)的内容修改为：“压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），必要时还应当包括安装与使用维修说明；”
九、3.18中(2)的内容修改为：“对需要但是无法开设检查孔的压力容器，设计单位应当提出具体技术措施，例如增加制造时的检测项目或者比例，并且对设备使用中定期检验的重点检验项目、方法提出要求。”
十、3.22的内容修改为：“对有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，例如存在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等腐蚀介质环境时，应当在设计图样上提出相应的耐腐蚀试验方法以及其他技术要求。”
十一、4.1.4.1中(4)的内容修改为：“设计单位提供的压力容器设计文件。”
十二、4.5.3.1中(3)的内容修改为：“焊接接头的表面裂纹应当优先采用表面无损检测；”
十三、4.5.3.2.2中(4)的内容修改为：“焊接接头系数取1.0的压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验的压力容器；”
十四、4.5.3.2.3中(1)的内容修改为：“局部无损检测的部位由制造单位根据实际情况指定，但是应当包括A、B类焊缝交叉部位以及将被其他元件覆盖的焊缝部分（注4-1）；
“注4-1：搪玻璃设备上、下接环与夹套组装焊接接头，以及公称直径小于250mm的接管焊接接头的无损检测要求，按照搪玻璃设备相应的国家标准或者行业标准规定。”
十五、在4.5.3.2.3后增加：“4.5.3.2.4表面无损检测“凡符合下列条件之一的焊接接头，需按图样规定的方法，对其表面进行磁粉或渗透检测：“(1)设计温度低于-40℃的低合金钢制低温压力容器上的焊接接头；
“(2)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢、铁素体型不锈钢、奥氏体—铁素体型不锈钢制压力容器上的焊接接头；
“(3)焊接接头厚度大于20 mm的奥氏体型不锈钢制压力容器上的焊接接头；
“(4)焊接接头厚度大于16 mm的Cr-Mo低合金钢制压力容器上的除A、B类之外的焊接接头；
“(5)堆焊表面、复合钢板的覆层焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头；
“(6)要求局部射线或者超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头；
“(7)设计图样和本规程引用标准要求时。”
十六、4.5.3.4.1中(2)的内容修改为：“要求进行局部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅲ级；”
十七、4.7.2中的式中P说明内容修改为：“压力容器的设计压力或者压力容器铭牌上规定的最高允许工作压力（对在用压力容器为定期检验确定的允许/监控使用压力），MPa；”
十八、5.2的内容修改为：“压力容器在安装、改造与重大维修前，从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。”
十九、删除5.3.3(5)。
二十、在5.3.3后增加：“5.3.4 改造与重大维修的耐压试验
“有以下情况之一的压力容器，在改造与重大维修施工过程中应当进行耐压试验：
“(1)用焊接方法更换主要受压元件的；
“(2)主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；
“(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；
“(4)需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）。”
二十一、在6.11中增加第二款：“停止使用2年后重新复用的压力容器以及从外单位移装或者本单位移装的压力容器，使用前应当按照定期检验的有关规定进行检验，并且进行耐压试验。”
二十二、6.13中(4)的内容修改为：“充装单位或者使用单位对装卸软管必须每半年进行1次水压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试验人员的签字。”
二十三、7.4的内容修改为：“检验机构应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、泄漏试验等。”
二十四、7.5的内容修改为：“定期检验过程中，使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验。”
二十五、8.4.1中(3)的内容修改为：“压力表盘刻度极限值应当为工作压力的1.5倍～3.0倍。”
二十六、8.5.1中(1)的内容修改为“根据压力容器的介质、最高允许工作压力（或者设计压力）和设计温度选用；”
(2)的内容修改为“在安装使用前，设计压力小于10MPa的压力容器用液位计，以1.5倍的液位计公称压力进行液压试验，设计压力大于或者等于10MPa的压力容器用液位计，以1.25倍的液位计公称压力进行液压试验；”
(5)的内容修改为：“用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质、液化气体压力容器上的液位计，有防止泄漏的保护装置；”
二十七、A1.1开始部分内容修改为：“压力容器的介质分为以下两组：”
二十八、A3中(4)的内容修改为：“储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐。”
此外，对个别文字作适当的修改。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)根据本修改单做相应修改，重新印制。
《压力容器安全技术监察规程》2013最新版 第160条压力表选用的要求如下： 1、选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 3、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍。表盘直径不应小于100mm。 第161条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后应加铅封。第162条压力表的安装要求如下： 1、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3、用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。 4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 第163条压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换： 1、有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 3、封印损坏或超过校验有效期限。 4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 5、指针断裂或外壳腐蚀严重。 6、其他影响压力表准确指示的缺陷。 第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并符合下列要求： 1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。 2、在安装使用前，低、中压容器用液面计，进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。 3、盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。 4、寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。 5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的
压力容器及操作工安全操作 规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
压力容器及操作工安全操作规程 第一条压力容器安全操作规程 压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用, 都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查。开机准备、开启阀门、启动电源、调整共况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致, 但其操作却有共同的安全额操作要点, 操作人员必须按规定的程序和要求进行。压力容器主要的安全操作要点如下： 1、压力容器严禁超温超压运行。 （1）避免误操作造成超温超压事故。 （2）由于容器内物料的化学反应而产生（或增大）压力的容器, 往往是由于加料过量或物料中混有杂质, 使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过速而造成超压。 （3）贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。因为容器内一旦充满液体, 则每升高1℃就会增大十_大气压。 （4）贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器, 因容器内部部门物料可能发生聚合作用释放热量, 使容器内气体急剧升温而压力升高。
（5）用于制造高分子聚合的高压釜（聚合釜）有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误, 使物料发生爆聚（即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程）释放大量热能, 而冷却装置又无法迅速导热, 因而发生超压而酿成严重爆炸事故。 2、操作人员因精心操作, 严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不拆卸紧螺栓。 5、有关换热容器的操作, 换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换, 以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。 6、要坚守岗位, 各个生成工艺过程中使用的压力容器, 特别是反应容器, 随着容器内介质的反应及其它条件的影响, 往往会出现异常情况, 例如：停电、停水、停汽或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理, 以保证生产的顺利进行。 7、坚持容器运行期间的巡回检查。 8、认真填写操作记录： （1）生产指挥系统下达的调度指令, 包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来； （2）进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操
第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节，由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为： ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求； ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求； ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释：本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括：燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是，首先强调了与锅炉型号规格相匹配，在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即：节约燃料（包括点火稳燃用）、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源，是指加强用能管理．采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环 节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释：本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配，将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗
●条款解释：本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求；燃油（气）锅炉 燃烧器是否能够正常运行，不但关系到安全．同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行，考虑到环保和节能的要求，2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》，针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护，安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中，对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定： 第十三条燃烧器应当设有点火装置，并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置，并且符合以下要求； ①能够验证火焰是否点燃； ②火焰监测装置的安装位置，能够使其不受外部信号的干扰； ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合，点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定，燃烧器在设计定型后，应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构（以下简称燃烧器检测机构）进行型式试验，取得型式试验合格证书，方能投入使用，并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油（气）燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油（气）燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油（气）燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定，同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释：本条是燃油（气）燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时，可以用手动的方法切断燃油（气），切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释：为了保证安全用气，本条款是对具备燃气系统的锅炉，在燃气供气主营 路上，应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统：由气源、输配系统（包括：承压燃气管道系统和调压系统等）和用户三部分组成。三部分组成中缺一者，不认为具备燃气系统。 供气主管路：如释图7-1所示，锅炉房主管路为入室母管和干管，支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀，依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ／T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》，放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力，当超压时可自动开启，释放超压燃气，达到保护下游设备的作用，保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1）超压泄放（超压放散）；（2）管路吹扫置换泄放（吹扫放散）；(3)管路内泄漏泄放（泄漏放散）。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散
压力容器安全技术监察规程 目 录 第一章 总 则 第二章 材 料 第三章 设 计 第四章 安装使用管理与修理改造 第五章 定 期 检 验 第六章 安全附件 第一章 总 则 第1条 为了保证压力容顺的安人运行保护人民生命和财产的安全促进国民经济的发展根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定制定本规程 第2条 本规程适用范围如下 1本规程适用于同具备下列条件的压力容器 1最高工作压力Pw注1大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); 2内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; 3盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3) 2本规程第三章第四章和第五章适用于下列压力容器 1与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸; 2容积小于0.25m3的高压容器; 3深冷装置中非独立的压力容器直燃型吸收式制冷装置中的压力容器空分设备中的冷箱 4螺旋板换热器 5水力自动补气气压给水无塔上水装置中的气压罐消防装置中的气体或气压给水泡汗沫压力罐 6水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器热水锅炉用膨胀水箱 7电力行业专用的全封闭式纵组合电器电容压力容器 8橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具 3本规程适用于上述压力容器所用的安全阀爆破片装置紧急切断装置安全联锁装置 压力表液面计测温仪表等安全附件
4本规程适用的压力容器除本体外还应包括 1压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口螺纹连接的第一个螺纹接头法兰连接的第一个法兰密封面专用连接件或管件连接的第一个密封面 2压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件 3非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头 第3条 本规程不适用于下列压力容器 1超高压容器 2各类气瓶 3非金属材料制造的压力容器 4核压力容器般舶和铁路机车上的附属压力容器国防或军事装备爱莫能助和的压力容器真空下工作的压力容器不含夹套压力 容器各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备如烟道式余热锅炉等 5正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器不包括消毒冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa 的压力容器 6机器上非独立的承压部件包括压缩机发是机泵柴油机的气缸或承压壳体等不包括造纸纺织机械的烘缸压缩机的辅助压力容器 7无壳体的套管换热器波纹板换热器空冷式换热器冷却排管 第4条 压力容器的设计制造组焊安装使用检验修理和改造均应严格执行本规程的规定各级锅炉压力容器安全监察机构以下简称安全监察机构负责压力容器安全监察工作监督本规程的执行 第5条 本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求有关压力容器的技术标准部门规章企事业单位规定等如果与本规程的规定相抵触时应以本规程为准 第6条 本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类压力容器的压力等级品种介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一 1下列情况之一的为第三类压力容器 1高压容器 2中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质 3中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV乘积大于10Mpa.m3; 4中压反应容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV乘各大于等于0 5Mpa.m3; 5低压容器公限毒性程度为极度和高度危害介质且PV乘积大于等于0.2Mpam3 6高压中压管壳式余热锅炉注4 7中压搪玻璃压力容器 8使用强度级别较高指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa的材料制造的
压力容器操作规程Last revision on 21 December 2020
压力容器操作规程 对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件 压力容器管理制度 1.压力容器的管理范围 2.工作压力大于 cm2 表压的反应罐，暖气设备等。 3.工作压力大于 1kg/cm2 表压的气瓶。 4.工作压力小于 15kg/cm2 表压的高压贮氨罐。 5.以上均属低压。 2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理 3、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 4、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。 5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。
6、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 7、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 8、容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 9、生产技术部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 10、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 11、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（ 1 ）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（ 2 ）由外单位拆卸调入将安装使用的；（ 3 ）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（ 4 ）更换容器衬里的。 12、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理 13、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告。压力容器安全操作的基本要求正确、合理的操作和使用压力容器，是保证容器安全运行的重要措施，其基本要求是平稳操作，防止超压、超温和超载。
压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效
控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 （1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 （2）防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。 （3）按工艺规定，保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 （4）定期排放冷凝水、不凝性气体。
TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程Bolier Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2012年10月23日
前言 2007年5月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达制（修）订《锅炉安全技术监察规程》（以下简称《锅规》）的立项计划。2007年9月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）牵头组织有关专家成立了制（修）订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅规》制（修）订的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架、并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2007年10月至2008年3月期间，召开各分小组讨论会议。2008年4月，工作组在杭州召开了第二次全体会议，经过讨论，形成了《锅规》第一次征求意见稿，特种设备局以质检特函[2008167号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2009年12月，工作组召开了第三次工作会议，对第一次征求意见进行研究讨论，形成笫二次征求意见稿，特种设备局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。2010年5月，工作组召开第四次会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在制（修）订过程中，还多次邀请锅炉厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2012年2月，《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。2012年10月23日，《锅规》由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则。是将原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年颁发）、《热水锅炉安全技术监察规程》（1991年颁发，1997年修订）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（1993年颁发），以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合；充分体现法规是安全基本要求的思想，在设计、制造、安装、改造、修理、使用，检验等方面提出基本安全要求，基本保留原来行之有效的主体内容，使之成为我国锅炉相关法规和技术标准的基础和出发点；从锅炉发展现有情况和安全监察分类、分级管理的实际需要出发，进行了锅炉设备分级；结合当前节能减排降耗的基本网策，吸纳成熟的科技进步和科学管理成果，提出有关的基本要求；适应当前锅炉技术发展的需要，充分吸纳我国电力、机械、钢铁系统的成熟技术和管理经验，重点增加大型发电锅炉的有关内容，同时着力调整小型锅炉的安全技术要求；借鉴国外经验，与国际惯例接轨，形成一套与国际通行做法基本一致又适合我国国情的锅炉安全监察工作的基本制度；在保证安全的前提下进一步落实企业的主体责任，减少行政审批和简化审批程序，促进经济发展；为持续推进技术进步，与时俱进，实时吸收先进科技成果，给新材料、新工艺、新技术、新方法的应用以及特殊问题留有出路和渠道。 参加《锅规》制（修）订工作的主要单位和人同如下： 中国特种设备检验研究院郭元亮童有武张秉昌
文件编号：TP-AR-L4485 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压力容器操作规程正式 样本
压力容器操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一．总则 1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁 发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承 担压力容器操作。 2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性 能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方 法，认真填写有关记录。 3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速 度不易过快，要防止压力的突然上升。 4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压
力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。 5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停机、排气卸压后方可进行。 二．日常操作和维护保养 1．严格按照压力容器操作规程。 2．开始操作前，应首先检查汽（气）阀、储气罐、管道、用汽（气）设备、及安全附件是否良好。 3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。 4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。 5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
简单压力容器安全技术监察规程 【颁布日期】19850606 【实施日期】20070701 【修订日期】 【颁布单位】国家监督检验检疫总局 【发文号】TSGR0003-2007 第一章总则 第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器： (一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成； (二)筒体、封头和接管等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢； (三)设计压力小于或者等于1.6MPa； (四)容积小于或者等于1000L； (五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于 1000MPa·L； (六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气； (七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃； (八)非直接火焰的焊接容器。 第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件： (一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面； (二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； (三)非受压组件与简单压力容器本体连接的焊接接头； (四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。第五条本规程不适用于下列压力容器： (一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器； (二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）； (三)危险化学品包装物； (四)灭火器； (五)快开门式压力容器； (六)移动式压力容器。 第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。 第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。 第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管
1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 （1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；
1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备： (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉； (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉； (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MPa的锅炉，包括： (1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉； (2)亚临界锅炉，16.7MPa ≤P＜22.1MPa； (3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa； (4)高压锅炉， 9.8MPa≤P＜13.7MPa； (5)次高压锅炉， 5.3MPa≤P＜9.8MPa； (6)中压锅炉， 3.8MPa≤P＜5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉
操作规程编号：YTO-FS-PD816 压力容器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力容器安全操作规程(新版) 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
压力容器安全技术监察规程 目录 第一章总则 第二章材料 第三章设计 第四章安装、使用管理与修理改造 第五章定期检验 第六章安全附件 第一章总则 第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条本规程适用范围如下： 1．本规程适用于同具备下列条件的压力容器： （1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); （2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3) 2．本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器； （1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸; （2）容积小于0.25m3的高压容器; （3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱； （4）螺旋板换热器； （5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐； （6）水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； （7）电力行业专用的全封闭式纵组合电器（电容压力容器）； （8）橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。 3．本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 4．本规程适用的压力容器除本体外还应包括：
（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面； （2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； （3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。 第3条本规程不适用于下列压力容器： 1．超高压容器。 2．各类气瓶。 3．非金属材料制造的压力容器。 4．核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。 5．正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器（包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器）。 6．机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）。 7．无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。 第4条压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。 第5条本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器
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《压力容器安全技术监察规程》 2013最新版 第160条? 压力表选用的要求如下： 1、? ? 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 2、? ? 低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 3、? ? 压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍。表盘直径不应小于100mm。 第161条? 压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后应加铅封。 第162条? 压力表的安装要求如下： 1、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3、用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 第163条? 压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换： 1、有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 3、封印损坏或超过校验有效期限。 4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 5、指针断裂或外壳腐蚀严重。 6、其他影响压力表准确指示的缺陷。 第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并符合下列要求： 1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。 2、在安装使用前，低、中压容器用液面计，进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。 3、盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。 4、寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操 作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位 的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护 检修、使用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试 压、探伤和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容 器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术 性能制定压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用， 不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控
制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、 建立设备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常 喷刷保持油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操 作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理 和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部 检验，必要时做全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安 全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温 超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） 第1号修改单 （对2009年9月第1版的修改） 一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件； “(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。” 二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；” (4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；” (6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。” 三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带） “境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技术文件（包括供货技术条件）。” 四、2.10.2的内容修改为：“对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。” 五、2.11中(2)内容修改为：“对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投料使用；” 六、3.1中(3)的内容修改为：“压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；” 七、3.2中(1)的内容修改为“压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；”
******有限公司 压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证 书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使 用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤 和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定 压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在 超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设
备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持 油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和 岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工 作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必 要时做全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐 全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可 值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。 三、压力容器安全操作的一般要求 （1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防
固定式压力容器安全技术监察规程 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG特种设备安全技术规范 TSG R0004-2008 第一章总则 第一条为了保证固定式压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。 第二条固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器（以下简称压力容器）： (一)最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，不含液体静压力，下同）；（注1） (二)设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L；(注2) (三)盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。(注3) 第三条超高压压力容器应当符合《超高压压力容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。 第四条本规程适用范围内的下列压力容器，只需要满足本规程第三章、第四章和第五章的有关规定： (一)容积小于0.025m3的压力容器； (二)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器； (三)螺旋板换热器、钎焊板式热交换器； (四)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐； (五)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； (六)电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）； (七)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。 第五条本规程适用范围内压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等安全附件也应当满足本规程的要求。 第六条压力容器的主要受压元件包括筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺柱及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。 本规程适用范围内的压力容器除本体外还包括： (一)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面； (二)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； (三)非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。