探放老空水
安全技术措施
一、概况
1.井下位置
0000上顺槽掘进工作面位于xxxx33采区，布置在3302采空区下帮，以275#测点为起点，沿二1煤底板掘进，掘进方位352°。
2.巷道参数
0000上顺槽掘进工作面总长度521.15m,巷道净断面5.1m（净宽）×3.2m（净高），采用U29型钢支护,棚距0.5m；棚上铺塑带编制网配背木背帮顶，网规格0.5m×1.0m，背木直径不小于50mm。
3.掘进工作面附近采空区积水情况
0000掘进工作面与3302工作面下顺槽之间的隔离煤柱厚度仅2～6m，施工过程中将受3302工作面采空区积水威胁；原3302工作面中间高两端低，采空区积水被分为外段和里段两部分：外段积水面积约2250m2，积水量根据老空积水公式计算约2480m3；里段积水面积约1020m2，积水量根据老空积水公式计算约1147m。（计算过程见“三、水文地质条件”）如果不进行疏放，3302采空区积水有可能会对0000上顺槽掘进造成突水威胁。为此，特编制探放水设计和安全技术措施。
二、目的、工作流程和要求
1.目的
通过对3302工作面老空水进行打钻疏放，保证0000上顺槽掘进工作面能够安全顺利掘进，并保证下一步0000工作面的安全回采。
2.探放水工作流程
图1 0000上顺槽掘进工作面探放水工作流程图
3.要求
按照《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》及公司有关防治水管理文件，制定如下要求：
⑴本次探放水作业由我矿地测防治水机构制定设计，编制探放老空水安全技术措施提交矿总工程师组织会审。设计和安全技术措施会审通过后要下发至钻探队和煤巷队，钻探队和煤巷队要组织学习贯彻，以便于指导施工。
⑵本次探放水施工由专业的探放水队伍钻探队使用专用探放水钻机实施,钻探队根据生产科的探放水设计和安全技术措施制定探放老空水打钻施工安全技术措施并由矿总工程师组织会审；措施会审通过后要贯彻到所有参与施工的人员中去。
⑶生产科地测人员为探放水提供准确的技术资料，要根据设计现场放线实施放线作业；并在探放水过程中做好钻孔出水量、累计放水量和水压变化等情况的观测和记录。
⑷探水工作开始前，钻探队要确保钻位附近的巷道支护完好，迎头煤墙要打设挡板支护。
⑸探水工作开始前，煤巷队负责清理巷道，挖好排水沟及水窝，按本措施的要求安装排水泵及配套排水管路并负责管理，确保排水畅通。延深轨道水沟由运输区管理，要求必须保证畅通。
⑹调度室要确保0000上顺槽掘进工作面电话畅通，并且距探放水地点不大于20m。同时要负责调度通知、通报的上传下达,保证钻探过程中出现异常情况时，能够统一协调指挥。
⑺安质科的安检人员要按照探放水设计，监督现场情况，履行好岗位职责。
⑻机运科负责机电设备的配置，负责监督检查落实电力正常供给与排水设备正常运转。
⑼生产科、煤巷队、钻探队人员跟班期间，要求做好交接班记录，记录内容包括：本班探放水情况、注意事项、签字等内容并及时向调度汇报探放水情况。
⑽每次探放水结束后，地测防治水机构要对当次探水效果进行阶段性评价，并提交给总工；总工组织生产、安全、地测等部门进行审核；审核通过后，地测防治水机构根据探放距离下达准掘通知书。煤巷队根据准掘通知书上的要求安排施工，严禁超掘，掘完准掘距离后，及时通知生产科和钻探队进行下一阶段的探放水施工。
三、水文地质条件
1.积水范围、积水标高、探水警戒线、积水水质情况
⑴3302工作面老空区外段积水区范围及积水标高
从3302外段工作面一川269#测点44m处开始，积水长度266m，积水水平投影面积为2250m2。3302工作面外段的老空积水外缘标高为-478m，（依据：在33041上顺槽掘进前和掘进过程中，我矿已经把3302工作面外段的老空积水疏放到33041外段上顺槽最低点的底板位置，同时由于33041工作已回采，3302采空区的动水通过33041采空区流到33041下顺槽位置，通过3304下顺二川密闭上预埋的泄水孔流出。）3302工作面老空区外段积水最低处标高-482m。
⑵3302工作面老空区里段积水区范围及积水标高
从3302里段工作面切眼起向外56m段，积水长度56m,积水水平投影面积为1020m2。3302工作面老空区里段的积水外缘标高-484 m，（依据：在33041上顺槽掘进过程中，我矿已经把3302工作面里段的老空积水疏放到33041里段上顺槽最低点的底板位置，同时由于33041工作已回采过，3302采空区的动水通过33041采空区流到33041下顺槽位置，通过3304下顺二川密闭上预埋的泄水孔流出。）
3302工作面老空区里段的积水最低处标高为-490m。
⑶探水警戒线
积水线确定后，外推30m为探水线，探水线外推60m为探水警戒线，并绘制在矿井采掘工程平面图和矿井充水性图上。
⑷积水水质
顶板砂岩水和注浆水的混合。
2.老空积水充水水源、充水通道或途径和充水强度
⑴3302工作面老空积水充水水源
二1煤顶板砂岩水（S10）；另外还有防灭火注浆水。
⑵3302工作面老空积水充水通道
二1煤顶板砂岩水（S10）进入积水区的通道为3302工作面回采后顶板冒落破坏产生的裂隙；注浆水进入积水区的通道为注浆管路。
⑶3302工作面老空积水充水强度
3302工作面在回采期间，经过实测顶板砂岩水以滴淋水为主，全工作面正常涌水量不大于10m3/h。注浆水受管路阀门控制，目前已停注。
3.积水区预计积水量，动水量
⑴3302工作面外段老空水积水量计算
积水深度不足采高或煤厚，积水上面为水平面，故按以下公式：Q外=K×h×F,m3
K=采空区或巷道的充水系数；采空区一般采用0.25-0.5，
取0.3
h=采空区的积水平均高度（因外段积水区几何形态不规则，
在外段积水区取25个点，对每个点位置的积水深度进行
统计，取平均值），取3.674m
F=采空区积水区的水平投影面积，取2250m2。
经计算，Q外=2480m3
⑵3302工作面里段老空水积水量计算
积水深度不足采高或煤厚，积水上面为水平面，故按下面公式：Q里=K×h×F,m3
K=采空区或巷道的充水系数；采空区一般采用0.25-0.5，
取0.3
h=采空区的积水平均高度（因里段积水区几何形态不规则，
在里段积水区取15个点，对每个点位置的积水深度进行
统计，取平均值），取3.748m
F=采空区积水区的水平投影面积，取=1020m2
经计算，Q里=1147m3
⑶动水量
3302工作面回采期间，经过实测顶板砂岩水正常涌水量不大于10m3/h，预计动水量不大于10m3/h。
四、探放水钻孔设计
1.单孔设计技术参数
2.水量预计
⑴预计单孔水量
q2
CW
gh
其中q—单孔出水量，m3/s
C—流量系数，取0.3
W—放水孔面积（按孔径φ75mm）,取0.0044㎡
g—重力加速度，取9.8m/s2
h—水头值，取3.0m
计算结果，q=0.0101m3/s≈36.4m3/h
⑵最大放水量
探放水施工必须逐孔进行，最大放水量控制为40m3/h。作业现场所有钻孔总放水量下降到20m3/h以下，经捅孔处理水量无明显增加，方准进行下一个放水孔的施工。
3.孔口控水装置及有关要求
⑴安装孔口装置的总体要求
①探放3302工作面外段老空积水的钻孔孔口标高与该段老空积水外缘标高（-478m）之差小于10m,即孔口位置的水压＜0.1MPa，不需要埋设孔口装置。但为了防患于未然，同时为了测定准确压力和控制水量的需要，对于探放外段积水的Ⅰ～Ⅷ钻位，只在最先施工的Ⅰ号钻位的1、2号钻孔上埋设孔口管，孔口管外接压力表和阀门；Ⅰ～Ⅷ钻位的其它钻孔不设置孔口装置。
②同理，探放3302工作面里段老空积水（外缘标高-484m）孔口位置的水压＜0.1MPa，也不需要设置孔口装置。但为了防患于未然，同时为了测定准确压力和控制水量的需要，对于探放里段积水的Ⅸ、Ⅹ钻位，只在首先施工的Ⅸ号钻位的1、2号钻孔上埋设孔口管，
孔口管外接压力表和阀门；Ⅸ、Ⅹ钻位的其它钻孔不设置孔口装置。
⑵安装孔口装置需要的设备、材料
表11：安装孔口装置需用的设备、材料
⑶安设孔口装置的工作流程
①连接好配套的φ100mm钢管成一根10.5m长的孔口管放置在打钻现场备用。
②对需要安设孔口装置的钻孔，按设计使用150型钻机配φ50mm钻杆、φ137mm合金钻头施工钻孔，孔深10m。施工钻孔完毕，退出钻杆、钻头后，必须及时将孔内的煤粉用高压风吹净，保持孔内平整。
③在孔口管里口向外0.5m区段，使用聚氨酯化学封孔剂对钻孔的封孔段进行定位封孔，然后将孔口管放入孔内。此步骤必须在5分钟内完成。
④在孔口管自孔口向里0.5m区段，同样使聚氨酯化学封孔剂对钻孔的封孔段进行定位封孔，在封孔缠胶的同时从煤孔壁与孔口管之间的空隙预插2根4分铝塑管（分别作为注浆管和出气管），铝塑管
长度均不小于9m，此步骤也必须在5分钟内完成。
⑤钻孔封孔管两端使用化学剂定位封孔20分钟后（必须待化学封孔剂完全膨胀封严封孔口管两端），使用KFQFK风动注浆泵通过孔口预插的注浆管向定位封孔的两端之间孔外空隙内注入水泥浆液。水和灰的配比2：1～2：3，且要混合均匀；根据静水压力不大于0.1 MPa的情况，注浆压力控制在0.2MPa～0.3MPa，终孔压力设定为
0.5MPa。
⑥向孔内注浆后，注意观察出气管的返浆情况和注浆泵压力表读数，发现出气管返浆后，迅速堵住出气管口，将出气管对折，并使用铁丝或塑料绳将对折后的出气管固定住，防止漏浆。然后继续向注浆管内压注水泥浆，直待压力达到0.5MPa且维持时间不少于3分钟后，方可停止注浆。
⑦注浆结束待凝固2个小班（16小时）后，在孔口管上连接φ100mm变φ25mm压盖，在压盖上接注浆管路，使用KFQFK风动注浆泵向孔口管内注水做耐压试验，根据静水压力不大于0.1 MPa 的情况，耐压试验的压力控制为0.3MPa并持续至少5分钟。
⑧若孔口管周围没有漏水现象，说明孔口管埋设成功，否则仍需注浆加固，直至不漏水。
⑨用同样方法埋设其它孔口管。
⑩在孔口管末端安装上φ100mm阀门和小量程的压力表（0～0.15MPa）,孔口装置安装完成。用同样方法安设其它钻孔的孔口装置。
图2 孔口装置示意图
五、钻探施工与排水
1.施工单位，钻机型号，钻探设备运输及安装。
⑴施工单位
探放水施工队伍为我矿钻探队，属专职探放水队伍。
⑵钻机类型
探放水施工使用的钻机型号为150型，主要由液压泵站、操作台、机架、钻具等组成,该钻机配套使用φ50mm钻杆，可使用φ65mm ～φ137mm钻头施工钻孔，施工钻孔深度可达150m。
⑶钻机的运输
①钻机运至工作地点前要解体成若干部件：泵站、动力头、机架、操纵台和钻具等，液压油放置容器内，单独运输。
②解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止煤泥等脏物进入元件和胶管内。
③拆下的各紧固件和连接件应带在相应的零部件上，以免丢失或混淆。
④解体后的各部应牢固地固定在运输设备上（内），运输过程中应避免各部件碰撞和跌落。
⑷钻机的安装
①钻机安装前，首先清理并加固好钻机周围的巷道，要求安全可靠，空间足够，通风良好。
②供给钻机相适应的清水管供水量应大于50L/min,供水压力应大于0.3 MPa，电源及相应的配套设备也应与钻机相适应。
③将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧。
④给钻机油泵加油，接上电源。
⑤将动力头、夹持器安装到机架上。
⑥根据探水钻孔的设计调节钻机，并把钻机用压柱和戗柱压紧背牢。禁止用钻杆或其它金属代替压柱及戗柱。压柱不得少于4根，压柱上要拴有防倒链，防倒链拴在U型棚卡子上或顶部的拉板上，戗柱不少于2根（戗柱使用直径不小150mm的圆木）。
⑦连接油管、冷却器、水辫等。
⑧打钻前,必须重新检查一遍钻机,进行调试、试转,检查钻机、钻具、油泵、操作台等的完好情况，检查液压管路是否连接畅通、正常，检查油量、油压是否符合规定；检查各类操作手把是否到位，确保钻机性能良好。
2.开工，钻探记录，跟班，钻探过程中异常情况处理与汇报，钻探结束标准，验收，封孔等
⑴探放水开工前必须完成的工作
①生产科地测人员现场标定钻孔位置、方位、倾角。
②钻机安装必须牢固、平稳，钻机要用专用压柱及戗柱压实顶牢，钻机底部要用轨枕垫实，确认牢固可靠后方可开钻。
③开钻前及时加固钻位附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，及时加固煤墙，以保证施工的安全。
④探放水作业使用的电话距探放水地点不大于20m。
⑤按设计需要安设孔装置的钻孔必须安设孔口装置。
⑥按设计完善排水系统（包括水泵和管路）,清挖水沟，保证排水线路畅通。
⑦巷道内的物料要码放整齐到巷帮，杂物要清理干净，保证后路畅通。
⑵探放水作业
①设计有孔口管的探放水钻孔要最先探放，并在钻探施工前安装上阀门和压力表。
②用手镐修平开孔位置的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并慢慢推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，用正常旋转和进给速度钻进。
③加装钻杆时先停止推进，再停止旋转，关闭供水阀门；人工用管钳卸下水辫；在动力头后面加接1根钻杆；将水辫旋接在钻杆上；夹持器夹紧钻杆、松开卡盘，动力头正常后退或快速后退至机架后端；卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，打开水辫供水阀门，向钻孔供水，待水从钻孔中流出后，再进行正常钻进。
④钻探施工接近进设计老空深度时，要放慢钻进速度。进入老空出水后，先不要起钻，待水量、水压稳定，确认一个供电回路的水泵能正常排出钻孔水量后方准起钻。
⑤钻探过程中发现孔口内的水量突然增大、有异味、顶钻、掉钻等异常现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并对钻机进行再加固，并立即向矿调度和队值班汇报。经地质人员测定水压、涌水量，确认没有大量涌水时，才能继续钻进。
⑥起钻后，应先关闭阀门（针对设计有孔口装置的钻孔）测定实际水压值，再打开阀门放水。
⑦拆卸钻杆操作时，将动力头置于适当的位置，关闭水辫供水阀门；夹持器夹紧钻杆,操作正常进退手把至最后位置即浮动位，动力头反转,使钻杆与第一根钻杆分离一段距离，将正常进退手把向前推至正常后退位，使推进油缸正常后退；松开卡盘，取下后置水辫和钻杆；动力头前进至能夹住钻杆处停止前进；卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，动力头正转（在起拔钻杆时需钻具旋转时）并后退至适当位置（即从卡盘取下第一根钻杆后，卡盘能夹住下一根钻杆），停止旋转和后退；夹持器夹紧钻杆，操作正常进退手把至最后位置（浮动位），动力头反转，松开钻杆间连接螺纹，将正常进退手把向前推至正常后退位，使推进油缸正常后退；松开卡盘，取下第一根钻杆；再按以上步骤操作，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根钻杆。
⑧钻机在钻孔过程中，动力头绝不能反转。只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
⑨作业现场所有钻孔总放水量下降到20m3/h以下，经捅孔处理水量无明显增加，方准进行下一个放水孔的施工。
⑩每班要认真填写打钻原始施工记录，填写内容包括各项打钻参数和打钻过程中出现的顶钻、夹钻、出水、喷孔等情况。
⑶跟班与钻探记录
①钻探队打钻时必须有队干部跟班并现场交接班，探放水时，施工单位人员要听从地测技术人员的指挥，并做好现场钻探记录。
②地测人员要做好出水量、水压、出水位置、水温、施工影响等情况的记录。
⑶钻探期间异常情况的处理和汇报
①钻探队司钻人员不能加压过大，以防止煤岩粉未冲出钻孔，造成钻孔堵塞、卡钻等现象。
②注意各运动部件的温升情况。钻机表面温升和变速箱中的油液温升≤40 ，外表面最高温度≤75 ，泵站油箱出油口液压油的最高温度≤50 ，否则应停机检查并加以处理。
③观察各压力表所提示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低钻进速度，减少负荷；当发现回油压力超过
0.8MPa时，应停机清洗或更换精过滤器滤芯。
④观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱有晃动，应停机检查并加以处理。
⑤各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。
⑥观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。
⑷探放水结束标准
探放水结束后，必须在原出水钻孔下方0.3m处按原钻孔的相同方位、倾角施工至少1个验证钻孔（Ⅰ号钻位和Ⅸ号钻位至少要施工2个验证孔）至老空区内，孔径φ75mm。
因为3302老空积水有动水量补给，补给水量小于10 m3/h。结束探放水工作必须同时满足如下要求：①验证孔无明显水压，②验证孔施工完成后，总水量无明显增加，③总涌水量小于10 m3/h。
⑸封孔要求
对已经不出水的钻孔必须经地测、安检部门确认后，方可由钻探队进行封堵，封堵材料为黄泥，封堵长度不小于1m。
3、设备维护与运转，排水情况（管路、泵的型号、排水线路）
⑴煤巷队每班组织人员对0000上顺槽供电系统进行排查，发现隐患要及时整改。
⑵根据放水孔单孔方水量和最大放水量，0000上顺槽必须施工
临时水窝（有效容积不小于4m3）；水窝内安设水泵两台，扬程均不小于20m，单泵排水能力不小于40m3/h，总排水能力不小于60m3/h，一台使用，一台备用,要求双电源供电，安设配套排水管路，由煤巷队专人负责管理。
⑶煤巷队要对水泵的开关经常检查维护，现场悬挂供电系统图和排水系统图，确保施工头面开泵人员熟知每台泵的开启和关闭。
⑷排水线路：探放出的水使用水泵从0000上顺槽排至3302绕道，然后通过水沟自流到-520泵房水仓内，经-520泵房水泵排至三水平大巷，经水沟流至三水平水仓，经三水平泵房水泵排出。
4、瓦斯监测，有毒有害气体监测，出水监测，钻场的安全情况。
⑴瓦斯及有毒有害气体监测
探放水期间，通风区瓦斯检查员在探放水期间要执行交接班制度，加强对瓦斯及有毒有害有害气体进行监测，确保安全施工。
⑵出水监测
探放水期间，生产科地测防治水人员现场交接班，详细记录放水量、水温、水压、钻孔开始出水位置、钻孔终孔位置等情况，要核对放水量，并要对照探放水结束标准，确定是否可以结束探放水作业。
⑶钻场的安全情况
打钻地点巷道高度要保证施工人员有足够操作空间，人员后路要保持畅通,打钻处钻杆要码放整齐不准影响行人。如巷道出现顶板掉渣、支护不完好，正前煤壁出现片帮等情况时,及时进行维修,否则不准打钻。迎面打好防片帮挡板，挡板厚度不小于20mm，挡板要用圆木或2寸铁管戗牢。
六、安全措施
1.钻机运输、安装及使用安全措施
①从矿车内向外起吊钻机时，检查钻机及其配件是否完整、倒链
是否合格、钢丝绳是否完好、吊挂是否牢固，以防止搬运的过程中下滑伤人，确认无误后，方可下放。
②运输和起吊钻机时，要做到轻抬轻放，前后照应。运输前，先将途中杂物清理干净防止磕绊。
③搬运钻机的所有人员的衣物要合身并束紧，以免在搬运的过程中缠上杂物被拉倒造成事故。
④开钻时应严格遵循先供风（水）后送电，停钻时先停电后停风（水）的操作原则。钻探队钻探前应检查钻机支设是否牢固可靠。打钻过程中压柱、戗柱出现松动时，要及时停钻重新打牢，否则不得打钻。
⑤打钻、接钻杆人员要穿戴整齐，扎好袖口，不准戴手套，防止钻机缠住人员手臂伤人。
⑥施工钻孔，要边旋转边进、退钻杆，保持钻孔畅通。钻孔施工完毕后必须旋转退钻，拆卸钻杆，严禁直接从孔中拖出钻杆。
⑦接钻杆时，钻机必须停稳，人员方可上前接钻杆。接好钻杆，待接钻杆人员离开后，方可旋转钻机继续打钻。拆卸钻杆时,要等停稳钻机后,卸钻杆人员上方可上前将钻杆卸下,待卸钻杆人员离开后,
操作人员方可操作钻机继续从钻孔中将钻杆旋转拉出。
⑧在起钻过程中，禁止用铁器或其它金属物体敲打钻杆、禁止用管钳卡住钻杆打倒转，在钻机未停稳之前，任何人不得安装、拆卸钻杆。
⑨安装、拆卸钻杆人员不得正对孔口安装、拆卸钻杆，必须从侧面拆卸钻杆，防止钻孔喷孔伤人。
⑩钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。交接班时，检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正确指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油
现象、水辫是否漏水，发现问题及时处理。
2.通风、瓦斯管理安全措施
⑴打钻期间，风筒到窝头距离不超过5m。若通风系统不正常，严禁开钻。
⑵通风区每班要派瓦检员，检查打钻地点及附近的瓦斯和一氧化碳，发现异常时采取措施。
⑶打钻人员每班要携带便携式CH4报警仪和CO便携式，并将其悬挂在距打钻地点回风侧不大于3m，距顶板高度不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m的范围内，如瓦斯大于0.7%时，要立即停止打钻，切断电源，人员撤到新鲜风流中去。待瓦斯检查员检查瓦斯小于0.7%时，方准打钻，如果发现钻孔内涌出CO时，应立即停止打钻，撤离人员，查明原因并采取措施，待待处理完毕后方可打钻。
⑷在打钻过程中,如遇到：①打钻地点出现响“煤炮”,有劈裂声,沙沙声。②打钻地点出现巷道掉渣、片帮、巷道壁开裂、外鼓。③打钻时卡钻、顶钻、喷孔。④打钻地点温度降低、发凉,瓦斯忽大忽小等有瓦斯突出预兆时,要立即停止打钻,切断电源,人员撤到延深一车场
并及时向矿调度和队值班汇报,经专业人员分析原因并采取措施确认没有瓦斯突出危险时方可恢复施工，同时要求撤出人员与进入现场恢复打钻作业的时间间隔不得低于30分钟。
⑸压风自救安装在打钻地点附近20m的范围内，压风自救袋数目不少于5个，悬挂高度离底1.6m～1.8m。
⑹清水管须接到打钻现场附近，直径不得小于50mm，水压不小于0.3MPa。
3.放水、排水安全措施
⑴开钻前排水管路及水泵未按设计安设，严禁开钻。
⑵探放水施工期间，煤巷队要有专人管理水泵及排水管路，确保
完善可靠。
⑶探放水施工期间，0000上顺槽内的水泵开关、槽子电机等机电设备要比孔口位置高出1.5m。
⑷打钻地点要保持水沟流水畅通，防止巷道积水，钻探队每班要将打钻排出的煤、岩粉清理干净。
⑸钻探队钻探前必须将钻杆、设备码放整齐，确保后路畅通。
⑹钻进时发现煤体松软、片帮、来压或钻孔内水量突然增大等异常时，必须停止钻进，不得拔出钻杆，必须立即撤出人员。经生产科技术人员测定水量正常时，方可进入施工地点作业，并慢慢退出钻杆，进行放水。
⑺探放水期间，地测人员和钻探队队跟班干部现场指导工作，并详细记录钻探情况和放水情况。
⑻探放水期间，施工单位要做好钻探记录，详细记录孔口位置、倾角、孔深、终孔层位及孔内出水情况。
⑼探水施工要逐孔进行，作业现场所有钻孔总放水量下降到
20m3/h以下，经捅孔处理水量无明显增加，方准进行下一个放水孔的施工。
⑽放水钻孔若不出水要及时进行疏通，避免煤泥堵孔。经过捅孔处理，放水钻孔总水量仍然小于10m3/h且无明显水压,方可施工验证孔。所有探放水孔、验证钻孔必须施工到采空区。
⑾验证孔施工完毕后，生产科根据钻孔内的水量、水压大小，判定有无水害威胁，决定是否结束该钻位的探放水作业。若验证孔内有明显水压，钻孔内总出水量大于10m3/h，要继续放水；若验证孔无明显水压，且总涌水量小于10m3/h，达到探放水结束标准后，方准结束该钻位的探放水作业。
⑿确认已无水的钻孔，须经生产科、安质科同意，用黄泥将钻孔
文件编号：GD/FS-5609 （解决方案范本系列） 防突安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
防突安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。 （1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。 （3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。 （4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。 2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距，并应遵循以下标准： （1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其
文件编号：TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本
探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水 区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积 水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质
及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防止发生透水事故。 4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60
突水安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
突水安全技术措施2101工作面运巷布置在11#煤层中，自11#煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿过自西向东方向持续下山的半山腰中部，距办公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东低，南部较陡，北部较平缓。地表无建、构筑物，无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输大巷、11#煤带式输送机大巷北部，东、西、北均为实体煤。 2013年7月份，2101工作面运巷掘进至运2前33m处出现顶板灰岩裂隙水，初期涌水量20m3/h左右，后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h，后工作面停掘，涌水量逐步稳定在35m3/h左右。2014年6月份该巷准备复工掘进，为了有效预防水害事故发生，防患于未然，确保矿井安全生产，特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置，11#煤层位于太原组下段顶部，厚度为5.26－7.88m，平均6.78m。含3-5层夹矸，结构复杂，顶板为K2 石灰岩，底板为铝质泥岩，为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况，未显示现巷前方存在断层等地质构造。
11#煤层顶板为太原组石灰岩（K4、K3、K2）岩溶裂隙含水层主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成，K2灰岩平均厚度7.62m，岩石致密坚硬，K3灰岩平均厚度2.30m，K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填，裂隙不发育，钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中，K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象，水质类型为HCO3.CO3·Na型水，属富水性弱的溶隙含水层。井田地表及井下瞬变电磁勘探成果未显示巷道前方存在顶底板富水区、采空富水区，但不排除存在隐伏地质构造及水害。 二、突水因素分析 采掘过程中，造成巷道突水的因素是多方面的，是多种因素综合作用的结果。根据现场实际观测及有关理论分析，认为影响突水的因素主要有以下几个方面。 矿压 巷道采掘活动过程中受矿山压力影响，对工作面顶、底具有严重的破坏作用，产生新裂隙，并“活化”原有断裂，导致底板突水。 随着工作面的推进，顶板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程。其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对顶板破坏最严重，
井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定，结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计，施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人：张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)
煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3．1 3．1、3．5、3．6、3．7、3．8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3．2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3．3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3．4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容： 4．1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4．2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4．3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4．4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4．5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4．6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4．7 通风措施和瓦斯检查制度。 4．8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4．9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 东采面措施切眼防突安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
东采面措施切眼防突安全技术措施(通用 版) 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口，沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全，根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求，特编制本措施，望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max＜0.5ml/g.min1/2；Smax＜60kg/m；ΔT＜4℃。 2、具体操作方法： A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼，采用重庆煤研所研制的WTC 测定其K1，弹簧称称其钻屑量S，温度计量其钻屑温度T。
B、钻孔数三个，各控制范围：左右两帮各控制5m。前方：控制5m（如图1所示）。 3、预测预报： A、当各值（K1max,Smax,ΔT）都小于其临界值时，说明没有突出危险性，留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax,ΔT都大于或其中之一以上大于其临界值时，说明有突出危险性，必须采取防突措施。 二、75mm小直径浅孔密集钻孔排放： 施工方法；用电煤钻套ф42麻花钻杆，在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼，孔数9个，排放半径R=0.5m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m，前方控制10m，排放钻孔呈扇形布置在煤层中（如图2所示）。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验，效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中，效果检验方法与前面预测预报相同。其结果如下：
YF-ED-J4921 可按资料类型定义编号 防透水安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防透水安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、在下列情况下，井下采掘工作必须探 放水前进 1、接近含水层、老采空区、导水断层流砂 层、溶洞(岩溶带)、砾石层，有出水征兆。 2、接近与地表水体或钻孔相通的地址破碎 带。 3、接近积水老窖、旧巷或灌过泥浆的 采空区。 4、接近水体面又有断层通过的地区。 二、井下主要排水设备的型号和数量应满 足井下排水的要求。 三、对有地下河道矿山，应进一步弄清其
流速、水量、深度、坡度及进、出水流。 四、生产中发现透水等异常征兆或突然涌水后，应立即停止作业，并将井下全部人员撤离至安全地带。 五、隔断水源：若发现有透水危险区时，应砌筑隔水墙，用不透水材料修筑封闭挡水设施。 六、也可采用预留矿柱，在弄清楚地下暗河方向后，其巷道顶部与河道下界应留一定厚度的顶株(5-日米)作为保护层。为防止井下开采过程中各种水流入井下，在受水威胁的地段，留设一定宽度或厚度的煤(岩)柱作为防水煤(岩)柱。 七、注浆堵水，将预先制好的浆液，通过井巷前方的钻孔压入岩层裂隙，浆液在空隙中
****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月
矿审批意见会审单位及人员签字:
目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)
工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°～5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m～1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。
编号：SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 说明： 本矿井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作，为保证探放水钻孔施工安全，特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道
*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。
矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）
二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前，主要开采5-2煤层，2012年6月后计划开采4-2煤层，目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1-2），经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0.4～0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采（老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内，总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982.04m3（表1-2、图1-3）。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水统计表
三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1-4）。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量（m3）
整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采
取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769
施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况：由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量，推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水（ZK304）,水压预测为 （1.35~3.0Mpa），为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击，造成水灾隐患，坚持有疑必探的原则；根据生产技术部设计要求，现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置：1709上顺槽（16#测点前32米） 三、技术要求： 1、钻孔参数： 孔号 套管孔径 （mm）
钻头直径（mm） 开孔位置（m）方位角（°′〞) 倾角（°′〞) 孔深（m） 孔高（m） 中（m） 1 ?108（5m） ?65(195m) 1.2 105° 5°
200 2 ?108（5m） ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序：1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的： 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况； 2、探测7号煤层分层层位标高； 3、探测7号煤层顶板岩性结构；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 东采面措施(正式)切眼防突安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9022-97 东采面措施(正式)切眼防突安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口，沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全，根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求，特编制本措施，望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max＜0.5ml/g.min1/2 ；Smax ＜60 kg/m；ΔT＜4℃。 2、具体操作方法： A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼，采用重庆煤研所研制的WTC测定其K1，弹簧称称其钻屑量S，温度
计量其钻屑温度T。 B、钻孔数三个，各控制范围：左右两帮各控制5m。前方：控制5m（如图1所示）。 3、预测预报： A、当各值（K1max,Smax, ΔT）都小于其临界值时，说明没有突出危险性，留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax , ΔT 都大于或其中之一以上大于其临界值时，说明有突出危险性，必须采取防突措施。 二、 75mm小直径浅孔密集钻孔排放： 施工方法；用电煤钻套ф42麻花钻杆，在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼，孔数9个，排放半径R=0.5 m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m，前方控制10m，排放钻孔呈扇形布置在煤层中（如图2所示）。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验，效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中，效果检验方法与前面预测预报相同。其结果
编号：SM-ZD-49016 防治透水安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防治透水安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了更好地贯彻执行“一通报、一检查、一措施”安全管理制度，切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防透水措施。 一、水文地质概况 1.高头窑井田属半干旱、半沙漠大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差较大，年平均气温5.7～8.3℃，最高气温36.6℃，最低气温-27.9℃，一般结冰期为每年十月至翌年四月，最大冻土深度1.71m，降雨最多集中于7～9月,占总降水量的60%～70%,年总降水量为230.2～544.1mm，年总蒸发量为1875.0～2657.4mm，是降雨量的5～8倍，常发生春旱，春季多风。 2.含、隔水层特征 根据井田内地下水的水力性质及赋存条件的不同，区内地下水可划分为两大类，即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎
文件编号：GD/FS-2962 （解决方案范本系列） 防治井下突水、涌水的安 全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
防治井下突水、涌水的安全措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、煤矿必须根据矿井的主要水害类型和可能发生的水害事故，制定水害应急预案和现场处置方案。应急预案内容必须具有针对性、科学性和可操作性。处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时，人员安全撤离的具体措施，每年都要对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。 2、煤矿管理人员和调度室人员必须熟悉水害应急预案和现场处置方案。 3、煤矿必须设置安全出口，规定避水灾路线，并设置贴有反光膜的清晰路标，并且要让全体职工都能熟悉，以备一旦突水，能够安全撤离，避免意
外伤亡事故。 4、井下泵房应积极推广无人值守和远程监控集控系统，加强排水系统检测与维修，时刻保持水仓容量不小于50％安全水位和排水系统运转正常。受水威胁严重矿井要实现井下泵房无人值守和地面远程监控。推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 5、现场发现水情的人员，要立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，并通知周围有关人员撤离到安全位置或升井。 6、矿井调度室接到水情报告后，必须立即启动本矿井水害应急预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，通知井下受水患影响地点的人员，马上撤离到安全位置或升井。同时向值班领导和主要领导汇报，并将水患情况通报周边所有矿井。
一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边水文地质情况，为巷道掘进提供依据，排查水害、老巷等隐患，确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置，迎头煤层倾角2-3°，按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m，含夹矸2—4层，煤层直接顶岩性多为砂质泥岩，煤层老顶为K3粗砂岩，厚度平均为11m，煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断，一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造，地质构造类型为简单，该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层，顶板含水层富水性不均匀，补给性弱—中等，底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似，结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况，预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象，对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进，采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤，胶带输送机出煤，连续作业。目前为平巷施工，断面为矩形，巷宽为6m，巷高为3.5m，属全煤巷道，掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护：顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯，锚杆间排距1×1m，锚索采用φ17.8mm，间排距2×2m，长度根据煤层厚度确定，顶煤厚度≤3m时，使用长5.3m的锚索，3m＜顶煤厚度≤5m时，使用长7.3m锚索，5m＜顶煤厚度≤7m时，使用长9.3m锚索，顶煤厚度＞7m时，使用长11.2m锚索，顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护：帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1×1m，帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 （一）探放水钻孔设计参数
高位抽放巷揭煤安全技术措施 编制人：尹超 编制时间：2012年2月
批复意见 矿长： 年月日生产矿长： 年月日总工程师： 年月日安全矿长： 年月日机电矿长： 年月日
高位抽放巷揭煤安全技术措施 为了确保工作面安全顺利的揭穿煤层，有效防治煤与瓦斯突出，根据煤矿《安全规程》及《防突规定》。特制定高位抽放巷掘进工作面揭煤安全技术措施： 第一节煤与瓦斯突出预测预报 一.揭煤工作面前方煤层的突出危险性的预测方法： 1.钻屑指标法 2.经验证有效的温差指标法 A.采用钻屑指标法预测工作面揭煤突出危险性时，应按下列步骤进行： ａ在工作面掘至煤层法向距离3m以外时必须进行突出危险性预测。岩石段采用风钻打眼，见煤后立即停止钻进，改用电煤钻继续打穿煤层全厚，打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径45mm、孔深8—10m的钻孔，一个钻孔位于工作面巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。 ｂ.揭开煤层，但尚未全断面揭穿煤层全厚，必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。钻孔数量不得少于4个，孔径42mm，钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。 ｃ.钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。 ｄ.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是：
每钻进2米，取一次钻屑作解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好（1mm 的筛子在下，3mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时停止取样，并继续进行筛分，取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中，盖好煤样瓶，准备测试。当秒表走到t0时，启动仪器采样键进行测定，经5min后，当仪器显示时，用键盘输入，按监控键，仪器显示L0时，输入L0，按监控键，仪器进行计算，并显示F1，此值即为K1值。` ｅ.钻屑指标法各项指标的突出危险性临界值，应根据现场测定资料确定。如无实测资料时，可参照表： 最大钻屑量K1 危险性 Kg/m L/m Ml/g.min1/2 6 5.4 0.5 突出危险性工作面 6 5.4 0.5 无突出危险性工作面 预测无突出危险性时，每预测循环应留有2m的预测超前距。 B.温差指标法：钻孔每打1米测定钻屑温度差；常规指标是30C。 突出危险区出现下列情况之一者，即使测试指标未超限也应视为有突出危险，必须实施防治突出技术措施。 ａ.在突出煤层的地质构造带，包括断层等。 ｂ.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤（软分层）厚度达0.3m 及以上时。 ｃ.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。 ｄ.施工钻孔时，发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。
精心整理 水上作业安全技术措施 1、基本规定 1.1、在通航航道内从事疏浚、吹填作业；应在开工前与航政管理（海事）部门取得联系，及时申请并发布航道施工公告。 1.2、施工船舶取得合法的船舶证书和适航证书，并获得安全签证。 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 随时注意过往船只航行安全，需要时应请航政部门进行水下交通管制。 1.13、同一施工区内有两艘以上挖泥船同时作业时。船体、管线彼此应保持住足够的安全距离。 1.14、沿海和近海施工作业，应联系当地气象部门的气象服务；随时掌握风浪、潮涌、暴雨、浓雾的动向，提前采取防范措施；风力大于6级或浪高大于1.0m时，非自航船应停止作业，就地避雨；暴雨、浓雾天气应停止机动船作业。 1.15、施工船舶在施工期间还应遵守下列规定：
①船上配置功率足够的无线电通信设备，并保持其④⑤⑥⑦⑧技术状态良好。 ②机舱内严禁带入火种，排气管等高温区域严禁放置易燃易爆物品。在无安全监护条件下，不应在船上进行任何形式的明火作业。 ③施工船舶的工作平台、行走平台及台阶周围的护栏应完整；行走跳板要搭设牢固，并设有防滑条；各类缆绳应保持完好、清洁。 ④备用发电机组、应急空压机、应急水泵、应急出口、应急电瓶等应处于完好状态，每周至少检查一次，并将检查结果记入船舶轮机日志；一旦发现问题应及时报告、处理。 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 人员落水等不良事故发生。 2.6、水陆接头连接应搭设固定排架或抛设固定锚缆或构筑固定地垅，固定排架坡度不宜大于30°,水上管与陆地管质检用大于￠22mm的钢丝绳连接锁定，让防风浪袭击或船舶碰撞时脱开。 2.7、船体与浮管、浮管与水陆接头及岸管的连接那个应牢固无泄漏，以免造成管线脱开、浮筒（体）窜位、翻转造成事故。 3、施工设备调遣
YF-ED-J9559 可按资料类型定义编号 突水安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
突水安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 2101工作面运巷布置在11#煤层中，自11# 煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其 对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿 过自西向东方向持续下山的半山腰中部，距办 公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东 低，南部较陡，北部较平缓。地表无建、构筑 物，无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输 大巷、11#煤带式输送机大巷北部，东、西、北 均为实体煤。 20xx年7月份，2101工作面运巷掘进至运 2前33m处出现顶板灰岩裂隙水，初期涌水量
20m3/h左右，后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h，后工作面停掘，涌水量逐步稳定在35m3/h左右。20xx年6月份该巷准备复工掘进，为了有效预防水害事故发生，防患于未然，确保矿井安全生产，特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置，11#煤层位于太原组下段顶部，厚度为5.26－ 7.88m，平均6.78m。含3-5层夹矸，结构复杂，顶板为K2石灰岩，底板为铝质泥岩，为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况，未显示现巷前方存在断层等地质构造。 11#煤层顶板为太原组石灰岩（K4、K3、
3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 （一）设计目的 探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。 （二）设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h，正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号：SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:（长*宽*高）1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 （三）探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70m、掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工安全。若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前≥20米的安全距离不变；若工作面施工
条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 （1）掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1＃、2＃、3＃钻孔。 （2）探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。 （3）探放水钻孔参数，如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 ＃ 270° 0° 70m 2 ＃ 288° 18° 73m 3 ＃ 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前，把迎头的煤矸出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象