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patran&nastran有限元软件进行分析

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patran&nastran有限元软件进行分析

结构分析的计算机算法作业

学 院 _机械自动化学院__

专 业 _机械设计及理论 _

学 号 _ ___

学生姓名 __

日 期 __

《结构分析的计算机算法》作业

——patran&nastran有限元软件进行分析

一、问题的描述

1.结构分析的对象:

此次结构分析的对象为一圆形截面的标准拉伸试件,其机构如图1所示。

图1 拉伸试件示意图

其中D1=8mm,D2=20mm,L0=80mm,L1=100mm,L2=180mm,R=6mm。设定拉杆材料为Q235。

2.工作载荷:

拉杆的左右端面上施加轴向对称载荷p,且p=10000N。

3.边界条件:

考虑拉杆的受力情况,拉杆在整个受拉过程中不发生扭转,中心平面处应不发生轴向位移,故在拉杆的对称中心平面上应施加轴对称约束。

4.分析的目的及内容:

本次有限元分析为静力分析,目的是求解出拉杆在载荷作用下的受力与变性情况,进而对拉杆进行强度校核与刚度分析。

二、分析模型

由拉杆的几何机构可以看出,模型是上下左右对称的,可以对拉杆的八分之一进行建模,再进行有限元网格的划分,再通过镜像得到整个模型和网格。在横截面上用映射网格划分模式划分四边形网格,然后将四边形网格拉伸成六面体网格,连接大截面和小截面的连接处,可以用旋转生成六面体的方法画网格;在六边形处,可以在一个面上画出四分之一的网格,然后进行拉伸。

从拉杆的受力与结构来看,拉杆受对称载荷作用,且不产生扭转。所以应在中间节点处施加X方向的约束,固定沿拉杆轴向的自由度;而在拉杆的两端分别施加Y 方向与Z方向的约束,固定拉杆径向自由度。施加约束的各节点同时约束三个方向的扭转。由于拉杆所受应力为对称拉应力,故左右两端节点施加拉应力,因p=10000N,拉杆端面直径D2=20mm,所以拉杆两端受到压强为P=31.847Mpa。采用MD.Patran 2008作为前后处理器,MD.Nastran作为求解器。

三、模型创建过程

通过前面的分析,现在可以使用patran&nastran对拉杆进行有限元分析。

1.在Patran中建立几何实体模型

1.1 安装Patran和Nastran有限元分析软件

软件安装完成后,桌面上显示Patran和Nastran的快捷图标。首先设置工作目录:在D盘中新建文件夹“patran file”,鼠标右击桌面Patran图标,在弹出的快捷菜单中点击“属性”,在“起始位置”处填上“D:\patran files\lagan”。

1.2建立几何模型前的准备工作

启动Patran,在Patran界面下点击File下拉菜单,选择New,在弹出如图2所示的对话框时,在“文件名”一栏中填写“lagan.db”,然后单击“OK”按钮。进入到Patran的主界面,如图2所示。

图3应用工具栏中的“Model Dimension”一栏中填入模型的最大尺寸180,单击“OK”按钮(此处为设定模型的大致范围)。

图2 新建文件夹对话框 图3 MDPatran2008应用程序主界面

修改Patran 单位:在主界面下拉菜单栏中点击“Preference ”菜单,再点击

“Geometry ”项,在应用工具设置弹出如图4所示界面。

在图4所示界面的“Geometry Scale Factor ”复选框中选择“1000.0 (Millimeter)”

将单位设置为mm ,然后单击“Apply ”按钮,再点击“Cancel ”,退出单位设置界面。

1.3 创建部分几何点

单击Patran 主界面中的应用工具栏里面的“Geometry 按钮,在应用工具设置栏

弹出如图5所示的几何操作界面。”

在图5所示的界面中,选择“Creat/Point/XYZ ”方式创建点。首先去点“Auto

Execute ”前面的勾,在“Point Coordinates List ”一栏中填入“[0 0 0]”,然后单击“Apply ”

按钮。单击主界面的“Display ”下拉菜单中的“Geometry ”一栏,弹出如图6所示的

对话框,然后将“Point Size ”拨动到11,并点击“Show All Geometry Labels ”按钮,

图4 修改Patran 单位操作界面 图5 创建几何操作界面

然后单击“Apply ”按钮,再单击“Cancel ”(此处的设

置是将创建点的编号显示出来,并调整点显示的大

小)。 在图5所示界面中,在“Point Coordinates List ”

一栏中填入“[0 -10 0]”,然后单击“Apply ”按钮,生

成“Point 2”。一次在“Point Coordinates List ”一栏中

填入“[40 -10 0]” 、“[46 -4 0]” 、“[50 -4 0]” 、“[50

0 0]” 。并且依次单击“Apply ”按钮,生成6个点如

图8所示。

6 几何显示选项操作界面

图8 通过点命令创建的6个点

1.4 创建部分直线

单击图5几何操作界面中的“Action:”复选框,选择

“Create”,单击“Object:”,选择“Curve”,单击“Method:”,

选择“Point”,设置如图9所示,并去掉“Auto Execute”

前面的勾,在“Start Point List”一栏中输入“Point 1”(或

通过鼠标左键在图形区域中选择“Point 1”,此时“Point

1”也会显示在“Start Point List”中),同理,在“End Point

List”一栏中输入“Point 2”(或用鼠标拾取),在点击“Apply”,

就会生成如图10所示的“Curve 1”。

按照同样的方法,依次在“Start Point List”和“End Point

List”栏中填入“Point 2”和“Point 3”、“Point 4”和“Point

5”、“Point 5”和“Point 6”、“Point 6”和“Point 1”,

并依次点击“Apply”,就生成如图11所示的5条直线。

图9 创建几何直线操作界面

图10 连接1号点和2号点创建1号直线

图11 直线命令创建的5条直线

1.5 创建圆弧曲线

在图9所示的界面中,单击“Auction:”复选框,选择“Creat”,单击“Object:”,选择“Curve”,单击“Method:”,选择“2D Arc2Point”,弹出如图12所示界面,去掉“Auto Execute”前面的勾,单击“Option:”复选框,选择“Radius”,在“Construction Plane List”一栏中填写“Coord 0.3”,在“Arc Radius”一栏中填写“6”,“Start Point List”和“End Point List”分别输入“Point 4”和“Point 3”,然后单击“Apply”,生成如图13所示的圆弧曲线。

图12 创建圆弧曲线操作界面图13 利用圆弧命令生成的圆弧曲线

1.6 创建圆弧曲面

在图12所示的界面中,单击“Auction:”复选框,选

择“Creat”,单击“Object:”,选择“Surface”,单击

“Method:”,选择“Trimmed”,弹出如图14所示界面,

在“Outer Loop List”一栏中填写“Curve 1:6”(或按住“Shift”

键用鼠标拾取或框选),然后单击“Apply”,弹出如图15

所示的操作界面,单击“Yes”,生成如图16所示的曲面。

说明:单击“Yes”按钮后,需要点击标准工具按钮栏

里面的“Smooth Shaded”即“”按钮,才能显示图16

所示的内容。

图14 曲面创建操作界面

图15 删除原始曲线确认对话框

图16 生成的曲面

1.7 创建圆弧部分的1/8实体

在图14所示的界面中,单击“Auction:”复选

框,选择“Creat”,单击“Object:”,选择“Solid”,

单击“Method:”,选择“Revolve”弹出图17所示

界面,在“Axis”一栏中填写“Coord 0.1”,在“Total

Angle”一栏中填写“90.0”,去掉“Auto Execute”

前面的勾,在“Surface List”一栏中选择图16所创

建的曲面“Surface 1”(或通过鼠标拾取“Surface 1”),

单击“Apply”,生成如图18所示几何实体。

图17 旋转生成几何体操作界面

1.8创建其余点

2.在拉杆1/8几何实体上创建网格模型

2.1建立工作平面

在图17所示界面中,单击“Action:”复选框,选

择“Create”,单击“Object:”,选择“Plane”,单击

“Method:”,选择“Point-Vector”,弹出如图19所示

界面,去掉“Auto Execute”前面的勾,在“Point List”

一栏中填入“[0 -6 0]”,在“Vector List”一栏中用鼠

标单击一下,输入“Coord 0.2”,然后单击“Apply”,

生成的工作平面如图20所示。

按照同样的方法,依次在“Point List”和“Vector

List”中填入“Point 4”(或用鼠标拾取)和“Coord 0.1”,

单击“Apply”,以及填入“Point 6”(或用鼠标拾取),

和“Coord 0.1”,单击“Apply”,创建过4号点垂直于

X坐标轴和过6号点垂直于X坐标轴的两个工作平面。

图19 建立工作平面操作界面

图20 在坐标[0 -6 0]处建立处置Y轴的1号工作平面

在图19所示的界面中,单击“Action:”复选框,选择“Transform”,单击“Object:”,选择“Plane”,单击“Method:”,选择“Translate”,在“Direction Vector”一栏中用

鼠标单击一下,输入“<-1 0 0>”,在“Vector Magnitude”

中输入“10”,去掉“Auto Execute”前面的勾,在“Plane

List”中输入“Plane 2”(或用鼠标拾取),设置完成之后

如图21所示,单击“Apply”。再在“Vector Magnitude”

中输入“15”,在“Plane List”中选择“Plane 4”,单击

“Apply”(此处为借助于2号工作平面,沿负X轴方向

平移10mm,生成4号工作平面,再通过4号工作平面,

沿负X轴方向平移15mm生成5号工作平面)。最后生

成的几个工作平面如图22所示。

2.2 在几何实体界面上创立圆弧曲线

为了很好地划分网格,必须将几何实体的几个截面

切开。为了切面,除了建立工作平面外,还必须在模型

两端创立两条圆弧曲线。

在图21所示的界面中,单击“Action:”复选框,

选择“Create”,单击“Object:”,选择“Curve”,单击

“Method:”,选择“2D Arc2Point”,弹出如图23所示

界面,去掉“Auto Execute”前面的勾,在“Construction 图21 平移工作平面操作界面Plane List”一栏中填入“Coord 0.1”,在“Center Point

List”一栏中填写“[0 0 0]”,在“Starting Point List”和“Ending Point List”中分别

图22 创建工作平面

填写“[0 -6 0]”和“[0 0 -6]”,然后单击“Apply”,在左端面生成一个1/4圆弧,生成圆弧曲线如图24所示。

通过平移创立模型右端的一条圆弧曲线,在

图23所示的界面中,单击“Action:”复选框,

选择“Transform”,单击“Object:”,选择“Curve”,

单击“Method:”,选择“Translate”,弹出如图25

所示的界面,去掉“Auto Execute”前面的勾,在

“Refer.Coordinate Frame”一栏中填入“Coord 0”,

在“Direction Vector”一栏中用鼠标单击一下,输

入“<1 0 0>”,在“Vector Magnitude”一栏中填

入“165”,在“Curve List”一栏中填写“Curve 1”,

单击“Apply”,此处利用1号圆弧生成2号圆弧,

生成的2号圆弧如图26所示。

图23 创建圆弧曲线的操作界面

图24 模型左端面生成的圆弧曲线1

2.3 切割曲线

2.3.1 切割实体的两个端面

在图25所示界面中,单击“Action:”复选框,选

择“Edit”,单击“Object:”,选择“Surface”,单击

“Method:”,选择“Break”,出现如图27所示的界面,

在“Option:”选项中选择“Curve”,去掉“Auto Execute”

前面的勾,在“Surface List”一栏中单击一下,移动

鼠标到图形区域,利用鼠标左键选择模型的左端面,

此时“Surface List”一栏中就会出现“Solid 1.2”,并

在“Break Curve List”一栏中单击一下,移动鼠标到

图像区域,利用鼠标左键单击模型左端面上的曲线(或

者直接填写Curve 1),然后单击“Apply”,完成曲线1

对左端面的切割。同理,在“Surface List”一栏中单

击一下,然后在图形区域选择模型的右端面,并在

“Break Curve List”一栏中填写“Curve 2”(或用鼠标

拾取),单击“Apply”,完成曲线2对右端面的切割。

图25 曲线的平移操作

图26 利用平移生成的圆弧曲线2

2.3.2 切割实体的中心纵截面

在图27所示的界面中,单击“Action:”复选框,选择“Edit”,单击“Object:”,选择“Surface”,单击“Method:”,选择“Break”,出现如图28所示界面,在“Option:”选项中选择“Plane”,去掉“Auto Execute”前面的勾,在“Surface List”一栏中单击一下鼠标左键,并在图形区域选择模型的前表面,即“Surface 1”,在“Break Plane List”一栏中选择“Plane 2”,单击“Apply”,弹出如图29所示的对话框,单击“Yes For All”,生成“Surface 6”和“Surface 7”。再在“Surface List”一栏中填入“Surface 6”(或用鼠标在图形区域中拾取),在“Break Plane List”一栏中选择“Plane 5”,单击“Apply”,生产“Surface 8”和“Surface 9”。再在“Surface List”一栏中选择“Surface 9”,在“Break Plane List”一栏中选择“Plane 1”,单击“Apply”,生成“Surface 10”和

“Surface11”。再在“Surface List”一栏中选择“Surface 10”,在“Break Plane List”

图27 利用曲线切割曲面的操作界面 图28 利用工作平面切割曲面的操作界面

图29 删除原始曲线

一栏中选择“Plane 4”,单击“Apply ”,生成“Surface 12”和“Surface 13”。最后切割好的曲面如图30所示。此处需要注意工作平面的切割顺序,否则切出来的平面区域组成将与图30有所不同,后续网格的划分也会有所不同。

图30 切割完成后的曲面

2.3.3 删除用过的圆弧曲线和工作平面

在图28所示界面中,单击“Action:”复选框,选择“Delete”,单击“Object:”,选择“Curve”,弹出如图31所示的界面,在“Curve List”一栏中填入“Curve 1:2”,单击“Apply”,即将“Curve 1”和“Curve 2”删除。单击“Object:”,选择“Plane”,弹出如图32所示界面,在“Plane List”一栏中填入“Plane 2 4 5”,单击“Apply”,即将“Plane2”、“Plane 4”和“Plane 5”删除,留下的“Plane 1”和“Plane 3”为以

后切割平面和镜像网格与实体时使用。

图31 删除圆弧曲线操作界面图32 删除工作平面操作界面

2.4 画模型上的网格面

2.4.1 画模型左端面的网格

单击主界面上面应用工具栏里面的“Element”按钮,

在应用工具设置栏弹出单元操作界面,在复选框

“Action:”中选择“Create”,在“Object:”中选择“Mesh

seed”,在“Type:”中选择“Uniform”。在“Element Edge

Length Date”中选择“Number of Element”,在“Number”

中填入“6”,在“Curve List”一栏中选择左端面的分

割圆弧,系统将自动执行圆弧线网格种子点的创建,结

果如图34所示。然后在“Number”中填入“5”,在“Curve

List”一栏中选择左端面包含圆弧线的小三角形区域的

两个直线,系统将自动执行网格种子点的创建,会后生

成的网格种子如图35所示。

图33 创建网格种子操作界面

图34 左端面切割弧线处创建的网格种子点

图35 左端面上三角形区域各边上创建的网格种子点

在图33所示的界面中,单击复选框“Action:”,选择“Create”,在“Object:”中选择“Mesh”,在“Type:”中选择“Surface”。弹出如图36所示界面,在“Elem Shape”中选择“Quad”,在“Mesher”中选择“IsoMesh”,在“Topology”中选择“Quad 4”,在“Surface List”一栏中选择左端面上三角形面,单击“Apply”,完成左端面三角形区域网格的划分,结果如图37所示。

2.4.2 画模型右端面的网格

按住鼠标中间并移动鼠标,调整图形区域内模型的位置,到图38所示位置,建立网格种子,在图33所示界面中,点击“Action:”复

选框,选择“Create”,在“Object:”中选择“Mesh Seed”,

在“Type:”中选择“Uniform”,在“Element Edge Length

Date”中选择“Number of Element”,在“Number”中

填入“6”,在“Curve List”中选择5号面的上弧形线,

系统自动执行;再点击下弧线面,系统自动执行。然

后在“Number”中填入“2”,在“Curve List”中一次

选择5号面剩余的两条直线,系统自动执行。网格种

子的划分如图38所示。

图37 左端面三角形区域划分网

图38 创建5号面的网格种子点

图36 划分网格

开始画网格,在图33所示的界面中,单

击复选框“Action:”,选择“Create”,在“Object:”中选择“Mesh”,在“Type:”中选择“Surface”,弹出如图36所示的界面,在“Elem Shape”中选择“Quad”,在“Mesher”中选择“IsoMesh”,在“Topology”中选择“Quad4”,在“Surface List”一栏中选择图形区域中的5号面,单击“Apply”,完成5号面网格的划分。5号面网格的划分如图39所示。

图39 对5号面进行网格划分

2.5 由面网格生成体网格

有限元分析软件比较分析

有限元分析软件 有限元分析是对于结构力学分析迅速发展起来的一种现代计算方法。它是50 年代首先在连续体力学领域--飞机结构静、动态特性分析中应用的一种有效的数值分析方法,随后很快广泛的应用于求解热传导、电磁场、流体力学等连续性问题。 有限元分析软件目前最流行的有:ANSYS、ADINA、ABAQUS、MSC 四个比较知名比较大的公司,其中ADINA、ABAQUS 在非线性分析方面有较强的能力目前是业内最认可的两款有限元分析软件,ANSYS、MSC 进入中国比较早所以在国内知名度高应用广泛。目前在多物理场耦合方面几大公司都可以做到结构、流体、热的耦合分析,但是除ADINA 以外其它三个必须与别的软件搭配进行迭代分析,唯一能做到真正流固耦合的软件只有ADINA。ANSYS是商业化比较早的一个软件,目前公司收购了很多其他软件在旗下。ABAQUS专注结构分析目前没有流体模块。MSC是比较老的一款软件目前更新速度比较慢。ADINA是在同一体系下开发有结构、流体、热分析的一款软件,功能强大但进入中国时间比较晚市场还没有完全铺开。 结构分析能力排名:ABAQUS、ADINA、MSC、ANSYS 流体分析能力排名:ANSYS、ADINA、MSC、ABAQUS 耦合分析能力排名:ADINA、ANSYS、MSC、ABAQUS 性价比排名:最好的是ADINA,其次ABAQUS、再次ANSYS、最后MSC ABAQUS 软件与ANSYS 软件的对比分析: 1.在世界范围内的知名度:两种软件同为国际知名的有限元分析软件,在世界范围内具有各自广泛的用户群。ANSYS 软件在致力于线性分析的用户中具有很好的声誉,它在计算机资源的利用,用户界面开发等方面也做出了较大的贡献。ABAQUS软件则致力于更复杂和深入的工程问题,其强大的非线性分析功能在设计和研究的高端用户群中得到了广泛的认可。由于ANSYS 产品进入中国市场早于ABAQUS,并且在五年前ANSYS 的界面是当时最好的界面之一,所以在中国,ANSYS 软件在用户数量和市场推广度方面要高于ABAQUS。但随着ABAQUS北京办事处的成立,ABAQUS软件的用户数目和市场占有率正在大幅度和稳步提高,并可望在今后的几年内赶上和超过ANSYS。 2.应用领域:ANSYS 软件注重应用领域的拓展,目前已覆盖流体、电磁场和多物理场耦合等十分广泛的研究领域。ABAQUS 则集中于结构力学和相关领域研究,致力于解决该领域的深层次实际问题。 3.性价比:ANSYS 软件由于价格政策灵活,具有多种销售方案,在解决常规的

(完整word版)有限元分析软件的比较

有限元分析软件的比较(购买必看)-转贴 随着现代科学技术的发展,人们正在不断建造更为快速的交通工具、更大规模的建筑物、更大跨度的桥梁、更大功率的发电机组和更为精密的机械设备。这一切都要求工程师在设计阶段就能精确地预测出产品和工程的技术性能,需要对结构的静、动力强度以及温度场、流场、电磁场和渗流等技术参数进行分析计算。例如分析计算高层建筑和大跨度桥梁在地震时所受到的影响,看看是否会发生破坏性事故;分析计算核反应堆的温度场,确定传热和冷却系统是否合理;分析涡轮机叶片内的流体动力学参数,以提高其运转效率。这些都可归结为求解物理问题的控制偏微分方程式,这些问题的解析计算往往是不现实的。近年来在计算机技术和数值分析方法支持下发展起来的有限元分析(FEA,Finite Element A nalysis)方法则为解决这些复杂的工程分析计算问题提供了有效的途径。在工程实践中,有限元分析软件与CAD系统的集成应用使设计水平发生了质的飞跃,主要表现在以下几个方面: 增加设计功能,减少设计成本; 缩短设计和分析的循环周期; 增加产品和工程的可靠性; 采用优化设计,降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案,减少试验时间和经费; 进行机械事故分析,查找事故原因。 在大力推广CAD技术的今天,从自行车到航天飞机,所有的设计制造都离不开有限元分析计算,FEA在工程设计和分析中将得到越来越广泛的重视。国际上早20世纪在50年代末、60年代初就投入大量的人力和物力开发具有强大功能的有限元分析程序。其中最为著名的是由美国国家宇航局(NASA)在1965年委托美国计算科学公司和贝尔航空系统公司开发的NASTRAN有限元分析系统。该系统发展至今已有几十个版本,是目前世界上规模最大、功能最强的有限元分析系统。从那时到现在,世界各地的研究机构和大学也发展了一批规模较小但使用灵活、价格较低的专用或通用有限元分析软件,主要有德国的ASKA、英国的PA FEC、法国的SYSTUS、美国的ABQUS、ADINA、ANSYS、BERSAFE、BOSOR、COSMOS、ELAS、MARC和STARDYNE等公司的产品。 以下对一些常用的软件进行一些比较分析: 1. LSTC公司的LS-DYNA系列软件

各种有限元分析软件比较

各种有限元分析软件比较 有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 有限元分析具有确保产品设计的安全合理性,同时采用优化设计,找出产品设计最佳方案,降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案,减少试验时间和经费等作用,越来越被应用,越来越的有限元分析也不断被开发出来,当我们在做有限元分析时,我们该选择什么样的软件?或者我们该学习什么软件?成了大多数人困惑的问题。看板网根据自己超过十年的有限元分析项目经验和培训经验,对各种有限元分析软件进行了一些比较,希望大家在选择时能够大家做参考。 有限元分析常用软件 国外软件 大型通用有限元商业软件:如ANSYS可以分析多学科的问题,例如:机械、电磁、热力学等;电机有限元分析软件NASTRAN等。还有三维结构设计方面的UG,CATIA,Proe等都是比较强大的。 国内软件 国产有限元软件:FEPG,SciFEA,JiFEX,KMAS等。 当然首先要明确你要用这个软件进行什么分析,一般会用到有限元分析的地方有:1.模流分析;2.结构强度分析;3.电磁场分析;4.谐响应分析(比如查找共振频率);5. 铸造分析。等等 ANSYS是商业化比较早的一个软件,目前公司收购了很多其他软件在旗下。ABAQUS专注结构分析目前没有流体模块。MSC是比较老的一款软件目前更新速度比较慢。ADINA是在同一体系下开发有结构、流体、热分析的一款软件,功能强大但进入中国时间比较晚市场还没有完全铺开。 workbench是一个综合性的有限元分析软件,几乎囊括了所有有限元分析领域,传统的优势领域有强度分析、谐响应分析和电磁分析。workbench是ansys

各大CAE软件特点比较

有限元分析软件比较 有限元分析是对于结构力学分析迅速发展起来的一种现代计算方法。它是50年代首先在连续体力学领域--飞机结构静、动态特性分析中应用的一种有效的数值分析方法,随后很快广泛的应用于求解热传导、电磁场、流体力学等连续性问题。 有限元分析软件目前最流行的有:ANSYS、ADINA、ABAQUS、MSC四个比较知名比较大的公司,其中ADINA、ABAQUS在非线性分析方面有较强的能力目前是业内最认可的两款有限元分析软件,ANSYS、MSC进入中国比较早所以在国内知名度高应用广泛。目前在多物理场耦合方面几大公司都可以做到结构、流体、热的耦合分析,但是除ADINA以外其它三个必须与别的软件搭配进行迭代分析,唯一能做到真正流固耦合的软件只有ADINA。 ANSYS是商业化比较早的一个软件,目前公司收购了很多其他软件在旗下。ABAQUS 专注结构分析目前没有流体模块。MSC是比较老的一款软件目前更新速度比较慢。ADINA 是在同一体系下开发有结构、流体、热分析的一款软件,功能强大但进入中国时间比较晚市场还没有完全铺开。 结构分析能力排名:1、ABAQUS、ADINA、MSC、ANSYS 流体分析能力排名:1、ANSYS、ADINA、MSC、ABAQUS 耦合分析能力排名:1、ADINA、ANSYS、MSC、ABAQUS 性价比排名:最好的是ADINA,其次ABAQUS、再次ANSYS、最后MSC ABAQUS软件与ANSYS软件的对比分析 1.在世界范围内的知名度: 两种软件同为国际知名的有限元分析软件,在世界范围内具有各自广泛的用户群。ANSYS软件在致力于线性分析的用户中具有很好的声誉,它在计算机资源的利用,用户界面开发等方面也做出了较大的贡献。ABAQUS软件则致力于更复杂和深入的工程问题,其强大的非线性分析功能在设计和研究的高端用户群中得到了广泛的认可。 由于ANSYS产品进入中国市场早于ABAQUS,并且在五年前ANSYS的界面是当时最好的界面之一,所以在中国,ANSYS软件在用户数量和市场推广度方面要高于ABAQUS。但随着ABAQUS北京办事处的成立,ABAQUS软件的用户数目和市场占有率正在大幅度和稳步提高,并可望在今后的几年内赶上和超过ANSYS。 2.应用领域: ANSYS软件注重应用领域的拓展,目前已覆盖流体、电磁场和多物理场耦合等十分广泛的研究领域。ABAQUS则集中于结构力学和相关领域研究,致力于解决该领域的深层次

有限元分析及应用大作业

有限元分析及应用大作业 作业要求: 1)个人按上机指南步骤至少选择习题中3个习题独立完成,并将计算结果上交; 也可根据自己科研工作给出计算实例。 2)以小组为单位完成有限元分析计算; 3)以小组为单位编写计算分析报告; 4)计算分析报告应包括以下部分: A、问题描述及数学建模; B、有限元建模(单元选择、结点布置及规模、网格划分方案、载荷及边界 条件处理、求解控制) C、计算结果及结果分析(位移分析、应力分析、正确性分析评判) D、多方案计算比较(结点规模增减对精度的影响分析、单元改变对精度的 影响分析、不同网格划分方案对结果的影响分析等) 题一:图示无限长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析,并对以下几种计算方案进行比较: 1)分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;(注意ANSYS中用四边形单元退化为三节点三角形单元) 2)分别采用不同数量的三节点常应变单元计算; 3)当选常应变三角单元时,分别采用不同划分方案计算。 解:1.建模: 由于大坝长度>>横截面尺寸,且横截面沿长度方向保持不变,因此可将大坝看作无限长的实体模型,满足平面应变问题的几何条件;对截面进行受力分析,作

用于大坝上的载荷平行于横截面且沿纵向方向均匀分布,两端面不受力,满足平面应变问题的载荷条件。因此该问题属于平面应变问题,大坝所受的载荷为面载荷,分布情况P=98000-9800*Y;建立几何模型,进行求解;假设大坝的材料为钢,则其材料参数:弹性模量E=2.1e11,泊松比σ=0.3; 2:有限元建模过程: 2.1 进入ANSYS : 程序→ANSYS APDL 15.0 2.2设置计算类型: ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK 2.3选择单元类型: ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 4node 182(三节点常应变单元选择Solid Quad 4node 182,六节点三角形单元选择Solid Quad 8node 183)→OK (back to Element Types window) →Option →select K3: Plane Strain →OK→Close (the Element Type window) 2.4定义材料参数: ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →input EX:2.1e11, PRXY:0.3 →OK 2.5生成几何模型: 生成特征点: ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints→In Active CS →依次输入四个点的坐标:input:1(0,0),2(10,0),3(1,5),4(0.45,5) →OK 生成坝体截面: ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Arbitrary →Through KPS →依次连接四个特征点,1(0,0),2(6,0),3(0,10) →OK 2.6 网格划分: ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→(Size Controls) lines: Set →依次拾取两条直角边:OK→input NDIV: 15 →Apply→依次拾取斜边:OK →input NDIV: 20 →OK →(back to the mesh tool window)Mesh:Areas, Shape: tri, Mapped →Mesh →Pick All (in Picking Menu) →Close( the Mesh Tool window) 2.7 模型施加约束: 给底边施加x和y方向的约束: ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement →On lines →pick the lines →OK →select Lab2:UX, UY →OK 给竖直边施加y方向的分布载荷: ANSYS 命令菜单栏: Parameters →Functions →Define/Edit →1) 在下方的下拉列表框内选择x ,作为设置的变量;2) 在Result窗口中出现{X},写入所施加的载荷函数: 98000-9800*{Y};3) File>Save(文件扩展名:func) →返回:Parameters →Functions →Read from file:将需要的.func文件打开,参数名取meng,它表示随之将施加的载荷→OK →ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Lines →拾取竖直边;OK →在下拉列表框中,选择:Existing table →OK →选择需要的载荷为meng参数名→OK 2.8 分析计算: ANSYS Main Menu: Solution →Solve →Current LS →OK(to close the solve Current Load

(完整)各种有限元分析软件比较

(完整)各种有限元分析软件比较 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)各种有限元分析软件比较)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)各种有限元分析软件比较的全部内容。

各种有限元分析软件比较 有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统. 有限元分析具有确保产品设计的安全合理性,同时采用优化设计,找出产品设计最佳方案,降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题;模拟各种试验方案,减少试验时间和经费等作用,越来越被应用,越来越的有限元分析也不断被开发出来,当我们在做有限元分析时,我们该选择什么样的软件?或者我们该学习什么软件?成了大多数人困惑的问题。看板网根据自己超过十年的有限元分析项目经验和培训经验,对各种有限元分析软件进行了一些比较,希望大家在选择时能够大家做参考。 有限元分析常用软件 国外软件 大型通用有限元商业软件:如ANSYS可以分析多学科的问题,例如:机械、电磁、热力学等;电机有限元分析软件NASTRAN等。还有三维结构设计方面的UG,CATIA,Proe等都是比较强大的。 国内软件 国产有限元软件:FEPG,SciFEA,JiFEX,KMAS等。 当然首先要明确你要用这个软件进行什么分析,一般会用到有限元分析的地方有:1。模流分析;2.结构强度分析;3。电磁场分析;4。谐响应分析(比如查找共振频率);5。铸造分析。等等 ANSYS是商业化比较早的一个软件,目前公司收购了很多其他软件在旗下.ABAQUS 专注结构分析目前没有流体模块.MSC是比较老的一款软件目前更新速度比较慢。ADINA是在同一体系下开发有结构、流体、热分析的一款软件,功能强大但进入中国时间比较晚市场还没有完全铺开。

有限元软件介绍和比较

有限元软件介绍和比较 一、msc/patran+nastran, ansys, abaqus 三者的比较 俺最喜欢的是msc/patran+nastran,因为当年国内飞机公司最先引进的就是nastran,其菜单式的操作,比用手写有限元程序,爽多了!!特别是建立飞机这类巨大型结构,可以说,只有patran的建模最强!!(有人在仿真说abaqus能建整个飞机模型,哈哈,吹牛不上税,就凭其目前功能,要花一百年!!) 另外,msc财大气粗,其教程是手把手式,航空上最常用的有限元分析,都有现成的例题,step by step,傻瓜都会很快地入门!!由于其广泛应用于航空航天/汽车工业,所以,至今为止,如果要学CAE软件,俺认为应首选msc/patran+nastran。 与patran+nastran相比,ansys的界面就低了一些,操作也没有patran舒服。不过,差别不是很大。ansys据俺的体会,唯一的强项就是多场耦合。其他的功能, msc/patran+nastran都有。不过,ansys的apdl语言比较高级,是其最大优势,或者说,msc 应向这一方向发展!!不过,apdl最开始学也很费事,得一条一条查,一条一条记,这个过程没有两三个月下不来。由此,ansys的清爽度比msc差一些。 abaqus,如果自己用手编写过有限元程序的,入门应该不难。其命令格式,跟自己用手编程序一个套路。abaqus的强项是其分析功能很全面,特别是非线性部分,基本上都包含了。abaqus最大的缺点是上手慢,其教程太差,除了几本手册,基本上等于没有教程。要学abaqus,其时间要比msc, ansys长多了!!现在看,学abaqus实在没什么省时间的方法(比如它的 training lecture,一本250$,买来一看,气晕俺,还没手册说得详细!!),所以唯一的笨方法就是要看手册啦。(如果说msc是windows点鼠标时代的水平,abaqus就是敲dos命令的原始时代。不过,如果愣要用非线性分析,而nastran/ansys都没用,也只能用abaqus了。估计几年后,其CAE应能发展patran的水平,其教程应有step by step的水平。否则,为了一个非线性,多花数倍的时间,实在不爽!!或者说,花一辈子时间,才会用其中一部分功能,真可谓生也有涯,学也无涯,以有涯学无涯,不如不学算了!! 二、MSC.PATRAN和ANSYS比较 MSC.PATRAN最早由美国宇航局(NASA)倡导开发的, 是工业领域最著名的并行框架式有限元前后处理及分析系统,其开放式、多功能的体系结构可将工程设计、工程分析、结果评估、用户化身和交互图形界面集于一身,构成一个完整 CAE集成环境。 ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如Pro/Engineer, NASTRAN, Algor, I-DEAS, AutoCAD等,是现代产品设计中的高级CAD工具之一。 在建立复杂模型上ANSYS不如PATRAN,但PATRAN很繁琐。ANSYS比较适合于教学和科研,但ANSYS的求解效率确实不如NASTRAN。所以NASTRAN比较适合于工程。比较如下: 1、PATRAN界面层次分明,建模思路清晰;ANSYS界面菜单重叠、繁杂、互相覆盖,建模思路交替杂乱,条理不清。 2、PATRAN在一个界面内完成所有的同类模型(Geo. Fem BC. Mat. Prop.等各自为一类)操作。而ANSYS要重复打开和关闭多个相互重叠覆盖的界面,才能完成一个特征的创建和参数的输入等操作,非常烦琐。 3、PATRAN将计算任务提交给NASTRAN在后台运算后,在前台PATRAN仍然可以进行各种建模操作。而ANSYS提交了计算任务后,就不能再使用其前后处理功能。ANSYS的使用效率就大大地降低。

有限元分析软件及应用

3.5 ANSYS软件加载、求解、后处理技术 3.5.1 ANSYS 3.5.1 ANSYS 荷载概述荷载概述 在这一节中将讨论: 有限元分析软件及应用 8 有限元分析软件及应用 8 A. 载荷分类 3.5 ANSYS 软件加载、求解、后处理技术 3.5 ANSYS 软件加载、求解、后处理技术 B. 加载 C. 节点坐标系 D. 校验载荷 孙瑛 孙瑛 E. 删除载荷 哈哈尔尔滨滨工工业业大学空大学空间结间结构研构研究中心究中心 2010秋 2010秋 SSRC SSRC 1/ 76 S Space pace S Stru truc ctu ture re R Res esear earc ch h C Center enter, H , HI IT, T, CH CHIN INA A

理技术 A. 载荷分类 B. 加载 A. 载荷分类 B. 加载 ANSYS中的载荷可分为: 可在实体模型或 FEA 模型节点和单元上加载自由度DOF - 定义节点的自由度( DOF )值结构分析_ 沿单元边界均布的压力 沿线均布的压力 位移集中载荷 - 点载荷结构分析_力面载荷 - 作用在表面的分布载荷结构分析_压力 在关键点处 在节点处约 约束体积载荷 - 作用在体积或场域内热分析_ 体积膨胀、内生 束 成热、电磁分析_ magnetic current density等实体模型 FEA 模型惯性载荷 - 结构质量或惯性引起的载荷重力、角速度等 在关键点加集中力在节点加集中力 SSR SSRC C SSR SSRC C 2/ 76 3/ 76 S Space pace S Stru truc ctu ture re R Res esear earc ch h C Center enter, H , HI IT, T, CH CHIN INA A S Space pace S Stru truc ctu ture re R Res esear earc ch h C Center enter, H , HI IT, T, CH CHIN INA A

有限元分析软件ANSYS命令流中文说明4 4

有限元分析软件ANSYS命令流中文 说明4 4 有限元分析软件ANSYS命令流中文说明4/42010-05-23 21:151设置分析类型 ANTYPE,Antype,status,ldstep,action 其中antype表示分析类型 STATIC:静态分析 MODAL:模态分析 TRANS:瞬态分析 SPECTR:谱分析 2 KBC,KEY 制定载荷为阶跃载荷还是递增载荷 EKY=0递增方式 KEY=1阶跃方式 3 SOLVE开始一个求解运算 4 LSSOLVE读入并求解多个载荷步 5 TIME,time设置求解时间 有时在分析中需要进入后处理,然后在保持进入后处理之前的状态的情况下接着算下去,可以使用以下的方法: PARSAV,ALL,PAR,TXT

!PARSAV命令是储存ANSYS的参数,ALL代表所有参数,PAR是文件名,TXT是扩展名 /SOLU ANTYPE,REST,CruStep-1,,CONTINUE !ANTYPE是定义分析类型的命令,REST代表重启动,CruStep代表本载荷步的编号 PARRES,NEW,PAR,TXT !PARRES是恢复参数的命令,NEW表示参数是以刷新状态恢复,PAR和TXT 代表了储存了参数的文件名和扩展名 如果有单元生死的问题,可以这样处理: ALLSEL,ALL *GET,E_SUM_MAX,ELEM,NUM,MAX!得到单元的最大编号,即单元的总数 ESEL,S,LIVE!选中"生"的单元 *GET,E_SUM_AL,ELEM,COUNT *DIM,E_POT_AL,E_SUM_MAX!单元选择的指示 *DIM,E_NUM_AL,E_SUM_AL!单元编号的数组 J=0 !读出所选单元号 *DO,I,1,E_SUM_MAX *VGET,E_POT_AL(I),ELEM,I,ESEL !对所有单元做循环,被选中的单元标志为"1" *IF,E_POT_AL(I),EQ,1,THEN J=J+1 E_NUM_AL(J)=I

基于ANSYS的有限元分析

有限元大作业 基于ansys的有限元分析 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 完成日期:

ANSYS软件是美国ANSYS公司研制的大型通用有限元分析(FEA)软件,是世界范围内增长最快的计算机辅助工程(CAE)软件,能与多数计算机辅助设计(CAD,computer Aided design)软件接口,实现数据的共享和交换,如Creo,NASTRAN, Alogor, I-DEAS, AutoCAD 等。是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。在核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、造船、生物医学、轻工、地矿、水利、日用家电等领域有着广泛的应用。ANSYS功能强大,操作简单方便,现在已成为国际最流行的有限元分析软件,在历年的FEA评比中都名列第一。目前,中国100多所理工院校采用ANSYS软件进行有限元分析或者作为标准教学软件。 2D Bracket 问题描述: We will model the bracket as a solid 8 node plane stress element. 1.Geometry: The thickness of the bracket is 3.125 mm 2.Material: steel with modulus of elasticity E=200 GPa. 3.Boundary conditions: The bracket is fixed at its left edge. 4.Loading: The bracket is loaded uniformly along its top surface. The load is 2625 N/m. 5.Objective: a.Plot deformed shape b.Determine the principal stress and the von Mises stress. (Use the stress plots to determine these) c.Remodel the bracket without the fillet at the corner or change the fillet radius to 0.012 and 0.006m, and see how d.principal stress and von Mises stress chang e.

主流CAE有限元分析软件的比较

随着现代科学技术的发展,人们正在不断建造更为快速的交通工具、更大规模的建筑物、更大跨度的桥梁、更大功率的发电机组和更为精密的机械设备。这一切都要求工程师在设计阶段就能精确地预测出产品和工程的技术性能,需要对结构的静、动力强度以及温度场、流场、电磁场和渗流等技术参数进行分析计算。例如分析计算高层建筑和大跨度桥梁在地震时所受到的影响,看看是否会发生破坏性事故;分析计算核反应堆的温度场,确定传热和冷却系统是否合理;分析涡轮机叶片内的流体动力学参数,以提高其运转效率。这些都可归结为求解物理问题的控制偏微分方程式,这些问题的解析计算往往是不现实的。近年来在计算机技术和数值分析方法支持下发展起来的有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)方法则为解决这些复杂的工程分析计算问题提供了有效的途径。在工程实践中,有限元分析软件与CAD系统的集成应用使设计水平发生了质的飞跃,主要表现在以下几个方面: 增加设计功能,减少设计成本; 缩短设计和分析的循环周期; 增加产品和工程的可靠性; 采用优化设计,降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案,减少试验时间和经费; 进行机械事故分析,查找事故原因。 在大力推广CAD技术的今天,从自行车到航天飞机,所有的设计制造都离不开有限元分析计算,FEA 在工程设计和分析中将得到越来越广泛的重视。国际上早20世纪在50年代末、60年代初就投入大量的人力和物力开发具有强大功能的有限元分析程序。其中最为著名的是由美国国家宇航局(NASA)在1965年委托美国计算科学公司和贝尔航空系统公司开发的NASTRAN有限元分析系统。该系统发展至今已有几十个版本,是目前世界上规模最大、功能最强的有限元分析系统。从那时到现在,世界各地的研究机构和大学也发展了一批规模较小但使用灵活、价格较低的专用或通用有限元分析软件,主要有德国的ASKA、英国的PAFEC、法国的SYSTUS、美国的ABQUS、ADINA、ANSYS、BERSAFE、BOSOR、COSMOS、ELAS、MARC和STARDYNE等公司的产品。 以下对一些常用的软件进行一些比较分析: 1. LSTC公司的LS-DYNA系列软件 LS-DYNA是一个通用显式非线性动力分析有限元程序,最初是1976年在美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室(Lawrence Livermore National Lab.)由J.O.Hallquist 主持开发完成的,主要目的是为核武器的弹头设计提供分析工具,后经多次扩充和改进,计算功能更为强大。此软件受到美国能源部的大力资助以及世界十余家著名数值模拟软件公司(如ANSYS、MSC.software、ETA等)的加盟,极大地加强了其的前后处理能力和通用性,在全世界范围内得到了广泛的使用。在软件的广告中声称可以求解各种三维非线性结构的高速碰撞、爆炸和金属成型等接触非线性、冲击载荷非线性和材料非线性问题。即使是这样一个被人们所称道的数值模拟软件,实际上仍在诸多不足,特别是在爆炸冲击方面,功能相对较弱,其欧拉混合单元中目前最多只能容许三种物质,边界处理很粗糙,在拉格朗日——欧拉结合方面不如DYTRAN灵活。虽然提供了十余种岩土介质模型,但每种模型都有不足,缺少基本材料数据和依据,让用户难于选择和使用。2. MSC.software公司的DYTRAN软件 当前另一个可以计算侵彻与爆炸的商业通用软件是MSC.Software Corporation ( MSC公司) 的MSC.DYTR AN程序。该程序在是在LS-DYNA3D的框架下,在程序中增加荷兰PISCES INTERNATIONAL公司开发的PICSES的高级流体动力学和流体——结构相互作用功能,还在PISCES的欧拉模式算法基础上,开发了物质流动算法和流固耦合算法。在同类软件中,其高度非线性、流—固耦合方面有独特之处。MSC.DYTR AN的算法基本上可以概况为:MSC.DYTRAN采用基于Lagrange格式的有限单元方法(FEM)模拟结构的变形和应力,用基于纯Euler格式的有限体积方法(FVM)描述材料(包括气体和液体)流动,对通过流体与固体界面传递相互作用的流体—结构耦合分析,采用基于混合的Lagrange格式和纯Euler 格式的有限单元与有限体积技术,完成全耦合的流体-结构相互作用模拟。MSC.DYTRAN用有限体积法跟踪

有限元分析软件ANSYS简介

有限元分析软件ANSYS简介 1、ANSYS程序自身有着较为强大三维建模能力,仅靠ANSYS的GUI(图形界面)就可建立各种复杂的几何模型;此外,ANSYS还提供较为灵活的图形接口及数据接口。因而,利用这些功能,可以实现不同分析软件之间的模型转换。“上海二十一世纪中心大厦”整体分析曾经由日本某公司采用美国ETABS软件计算,利用他们已经建好的模型,读入ANSYS并运行之,可得到计算结果,从而节省较多的工作量。 2、ANSYS功能 (1)结构分析静力分析 - 用于静态载荷. 可以考虑结构的线性及非线性行为,例如: 大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等.模态分析 - 计算线性结构的自振频率及振形. 谱分析是模态分析的扩展,用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变 (也叫作响应谱或 PSD).谐响应分析 - 确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应.瞬态动力学分析 - 确定结构对随时间任意变化的载荷的响应. 可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为.特征屈曲分析 - 用于计算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状. (结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析.)专项分析: 断裂分析, 复合材料分析,疲劳分析用于模拟非常大的变形,惯性力占支配地位,并考虑所有的非线性行为.它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题,是目前求解这类问题最有效的方法. (2)ANSYS热分析热分析之后往往进行结构分析,计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力. ANSYS功能:相变 (熔化及凝固), 内热源 (例如电阻发热等)三种热传递方式 (热传导、热对流、热辐射) (3)ANSYS电磁分析磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等.静磁场分析 - 计算直流电(DC)

(完整版)国内外主要有限元分析软件比较

有限元分析是对于结构力学分析迅速发展起来的一种现代计算方法。它是50年代首先在连续体力学领域--飞机结构静、动态特性分析中应用的一种有效的数值分析方法,随后很快广泛的应用于求解热传导、电磁场、流体力学等连续性问题。有限元分析软件目前最流行的有:ANSYS、ADINA、ABAQUS、MSC四个比较知名比较大的公司。 常见软件 有限元分析软件目前最流行的有:ANSYS、ADINA、ABAQUS、MSC四个比较知名比较大的公司,其中ADINA、ABAQUS在非线性分析方面有较强的能力目前是业内最认可的两款有限元分析软件,ANSYS、MSC进入中国比较早所以在国内知名度高应用广泛。目前在多物理场耦合方面几大公司都可以做到结构、流体、热的耦合分析,但是除ADINA以外其它三个必须与别的软件搭配进行迭代分析,唯一能做到真正流固耦合的软件只有ADINA。 软件对比 ANSYS是商业化比较早的一个软件,目前公司收购了很多其他软件在旗下。ABAQUS专注结构分析目前没有流体模块。MSC是比较老的一款软件目前更新速度比较慢。ADINA是在同一体系下开发有结构、流体、热分析的一款软件,功能强大但进入中国时间比较晚市场还没有完全铺开。 结构分析能力排名:1、ABAQUS、ADINA、MSC、ANSYS 流体分析能力排名:1、ANSYS、ADINA、MSC、ABAQUS 耦合分析能力排名:1、ADINA、ANSYS、MSC、ABAQUS 性价比排名:最好的是ADINA,其次ABAQUS、再次ANSYS、最后MSC ABAQUS软件与ANSYS软件的对比分析 1.在世界范围内的知名度 两种软件同为国际知名的有限元分析软件,在世界范围内具有各自广泛的用户群。ANSYS 软件在致力于线性分析的用户中具有很好的声誉,它在计算机资源的利用,用户界面开发等方面也做出了较大的贡献。ABAQUS软件则致力于更复杂和深入的工程问题,其强大的非线性分析功能在设计和研究的高端用户群中得到了广泛的认可。 由于ANSYS产品进入中国市场早于ABAQUS,并且在五年前ANSYS的界面是当时最好的界面之一,所以在中国,ANSYS软件在用户数量和市场推广度方面要高于ABAQUS。但随着ABAQUS北京办事处的成立,ABAQUS软件的用户数目和市场占有率正在大幅度和稳步提高,并可望在今后的几年内赶上和超过ANSYS。 2.应用领域

有限元分析技术的应用

计算机辅助分析 题目:有限元分析技术的应用 学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 姓名: 学号: 年月日

有限元分析技术的应用 摘要 有限元单元法,简称有限元法,是伴随着电子计算机技术的进步而发展起来 的一种新兴数值分析方法,是力学、应用数学与现代计算技术相结合的产物。有 限元法是一种高效能、常用的计算方法。本文主要讲述了有限元的特点、作用、 基本思想、分析步骤,以及有限元的应用,除此之外,也对有限元的应用软件进 和有限元的发展趋势行了简单介绍。 关键词:有限元法,基本思想,应用软件,发展趋势 The application of finite element analysis technology Summary The finite element method, finite element method, is accompanied by advances in computer technology and the development of a new numerical analysis method, is a product of mechanics, applied mathematics and modern technology combine. The finite element method is an efficient computing method, commonly used. This paper mainly describes the characteristics, finite element function, basic thought, analysis steps, and the application of finite element method, in addition, also do a simple introduction on the application software of finite element and finite element development trend. Keywords: finite element method, the basic idea, application, development trend

有限元分析软件优势对比

几款常用有限元软件的比较 (2013-03-08 16:12:16) 转载▼ 分类:CAE 标签: ansys 经常有朋友问到常用几款有限元软件的优劣问题,笔者也很关注,也用过一些常用软件,下面首先转发网上一些朋友对于常用有限元软件的评价,最后表明自己的观点。 下面是网上一些朋友的评价。 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 目前流行的CAE分析软件主要有NASTRAN、ADINA 、ANSYS、ABAQUS、MARC、MAGSOFT、COSMOS等。以下为对这些常用的软件进行的比较和评价: LSTC公司的LS-DYNA系列软件。 LSDYNA长于冲击、接触等非线性动力分析。LS-DYNA是一个通用显式非线性动力分析有限元程序,最初是1976年在美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室由J.O.Hallquist主持开发完成的,主要目的是为核武器的弹头设计提供分析工具,后经多次扩充和改进,计算功能更为强大。虽然该软件声称可以求解各种三维非线性结构的高速碰撞、爆炸和金属成型等接触非线性、冲击载荷非线性和材料非线性问题,但实际上它在爆炸冲击方面,功能相对较弱,其欧拉混合单元中目前最多只能容许三种物质,边界处理很粗糙,在拉格朗日——欧拉结合方面不如DYTRAN灵活。 MSC.software公司的DYTRAN软件 在同类软件中,DYTRAN在高度非线性、流固耦合方面有独特之处。MSC.DYTRAN程序是在LS-DYNA3D的框架下,在程序中增加荷兰PISCES;INTERNATIONAL公司开发的PICSES的高级流体动力学和流体结构相互作用功能,还在PISCES的欧拉模式算法基础上,开发了物质流动算法和流固耦合算法发展而来的。但是,由于MSC.DYTRAN是一个混合物,在继承了 LS-DYNA3D与PISCES优点的同时,也继承了其不足。首先,材料模型不丰富,对于岩土类处理尤其差,虽然提供了用户材料模型接口,但由于程序本身的缺陷,难于将反映材料特性的模型加上去;其次,没有二维计算功能,轴对称问题也只能按三维问题处理,使计算量大幅度增加;在处理冲击问题的接触算法上远不如当前版的LS-DYNA3D全面。 HKS公司的ABAQUS软件 ABAQUS是一套先进的通用有限元系统,属于高端CAE软件。它长于非线性有限元分析,可以分析复杂的固体力学和结构力学系统,特别是能够驾驭非常庞大的复杂问题和模拟高度非线性问题。ABAQUS不但可以做单一零件的力学和多物理场的分析,同时还可以做系统级的分析和研究,其系统级分析的特点相对于其他分析软件来说是独一无二的。需要指出的是,ABAQUS对爆炸与冲击过程的模拟相对不如DYTRAN和LS-DYNA3D。 ADINA ADINA是近年来发展最快的有限元软件,它独创有许多特殊解法, 如劲度稳定法(Stiffness Stabilization),自动步进法(Automatic Time Stepping),外力-变位同步控制法(Load-Displacement Control)以及BFGS梯度矩阵更新法,使得复杂的非线性问题(如接触,

有限元软件比较

有限元分析软件的比较 随着现代科学技术的发展,人们正在不断建造更为快速的交通工具、更大规模的 建筑物、更大跨度的桥梁、更大功率的发电机组和更为精密的机械设备。这一切 都要求工程师在设计阶段就能精确地预测出产品和工程的技术性能,需要对结构 的静、动力强度以及温度场、流场、电磁场和渗流等技术参数进行分析计算。例 如分析计算高层建筑和大跨度桥梁在地震时所受到的影响,看看是否会发生破坏 性事故;分析计算核反应堆的温度场,确定传热和冷却系统是否合理;分析涡轮 机叶片内的流体动力学参数,以提高其运转效率。这些都可归结为求解物理问题 的控制偏微分方程式,这些问题的解析计算往往是不现实的。近年来在计算机技 术和数值分析方法支持下发展起来的有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)方法则为解决这些复杂的工程分析计算问题提供了有效的途径。在工 程实践中,有限元分析软件与CAD系统的集成应用使设计水平发生了质的飞跃,主 要表现在以下几个方面: 增加设计功能,减少设计成本; 缩短设计和分析的循环周期; 增加产品和工程的可靠性; 采用优化设计,降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案,减少试验时间和经费; 进行机械事故分析,查找事故原因。 在大力推广CAD技术的今天,从自行车到航天飞机,所有的设计制造都离不开 有限元分析计算,FEA在工程设计和分析中将得到越来越广泛的重视。国际上早20 世纪在50年代末、60年代初就投入大量的人力和物力开发具有强大功能的有限元 分析程序。其中最为著名的是由美国国家宇航局(NASA)在1965年委托美国计算科学公司和贝尔航空系统公司开发的NASTRAN有限元分析系统。该系统发展至今已有几十个版本,是目前世界上规模最大、功能最强的有限元分析系统。从那时到 现在,世界各地的研究机构和大学也发展了一批规模较小但使用灵活、价格较低

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