8月份加制氢检修期间开停工方案
1.开停工概述：
1.1停工过程
1.2退油大约1天时间，须将系统内所有物料全部退掉。
1.3泄压退气要缓慢进行，防止反应器出现氢脆。预计停运反应系统大约2天时间。
1.4为了防止硫化亚铁自燃及羰基镍中毒，还要用精氮进行充分的氮气吹扫。直到CO、硫化氢、羰基化合物、氮含量都要符合标准。这个过程大约2天。
1.5高压水冷添加盲板大约1天。
1.6维修冷却器预计3天。
1.7开工至少6天时间，包括对催化剂再次进行简单的预硫化。
整个过程大约预计15天完成。（保守预计）
2.具体步骤
2.1.停工部分
2.1.1．改反应分馏大循环。
2.1.2．停运P-3001泵，反应炉出口温度以10℃/h降温至230℃，停运新氢机C-3001，暂时恒温。反应系统15kg/h速度降压至20kg，保压。循环氢保持全量循环，一方面对催化剂进行热氢吹扫，一方面保证E-3011尽可能没有存油，便于维修。C-5001、C-4001停运。尾气与干气制氢随即停运。
2.1.3．新氢机停运后，P-3001至反应器改氢气吹扫流程，吹扫30分钟以上。2.1.4．停运P-3001后，循环氢保持循环，反应器入温度在230℃，系统压力在20kg时，向罐区退油（罐区改精柴入原料罐或不合格罐），此时控制高分液位在55%，低分液位55%，T-3001液位60%左右，分馏系统停工。但P-3003保持运转。
2.1.5．退油过程要持续到高分现场液位低于40%，（确认低于高分进料口）。在此期间循环氢全量循环，尽量退净反应器及各高换中的存油。
2.1.6．待退油结束后，关闭高分至低分液位控制阀及低分至分馏系统进料手阀。
分馏系统彻底停运，P-3003泵停止（累计预计48小时）。
2.1.7．反应系统在退油结束后，继续降温降压。
2.1.8．反应压力自20kg/h以5kg/h速度降压至0.3-0.5Mpa；温度降至80-90℃后，可熄灭反应炉主火，降温度10℃/h（累计预计24小时）。
2.1.9．待反应器冷却到38-66℃（一般为43℃），通入氮气进行氮气吹扫（要求氮气纯度大于99%）。（通入氮气方法：向C-4001入口通氮气，启动C-4001，启动C-3001，将氢气压缩入反应系统，反应压力可利用压控阀调节）。
2.1.10．在通入氮气前降温降压过程中，要随时化验反应系统中硫化氢的含量，应大于0.1%(体积)，否则催化剂有还原的可能，因此C-3001在停工初期便停运，从而防止了压力控制不好造成的补氢，避免了反应系统的氢置换硫化氢过程。2.1.11．反应器温度低于43℃，压力在0.3-0.5Mpa时，随时化验，保证反应器内部的置换效果，要求标准：硫化氢＜400mg/m3,CO＜0.1%，羰基金属化合物＜0.04mg/m3，可燃气＜0.5%，氮气＞99%，O2≤0.5%（累计预计48小时）。
2.1.12．当化验结果达标后，对E-3011管程封头进行拆卸。封头拆掉后，为了防止空气进入反应系统以及更大程度的节约氮气消耗，立即将提前准备好的“预制盲板”封堵住管程两端的连接法兰。（1.反应系统压力要尽量保持低些，便于人工添加盲板。2.提前准备盲板及短螺栓、厚石棉板等。
3.由于高分位于E-3011下方，故高分液位最终不再上升时，E-3011内无存油）（预计12小时）。
2.1.13．对E-3011进行查漏，修复及试压（如查出漏点，鉴于高压水冷的管程无法进行蒸汽吹扫，故须将管程抽出后在安全区域动火补漏）（预计72小时）。
停工检修期9天
2.2开工部分：
2.2.1.开分馏系统进行热起循环（预计24小时）；
2.2.2.由于高压水冷经过了拆卸，所以必须进行氮气置换。
2.2.
3.但其置换合格后，开尾气、干气制氢装置。启动循环氢压缩机，点反应炉主火，升温至50℃以上后升压。制出氢气后，向反应系统补氢（通过C-5001、C-4001、C-3001），升温速度：小于等于10℃/h;升压速度：小于等于5kg/h，升至20kg后，试漏。然后，对系统进行氢气置换，直至系统氢纯度大于80％。（预
计24小时）
2.2.
3.将反应器温度升至大于150℃，升温速度15℃/h。
2.2.4.反应系统继续升温升压，压力升至40公斤、60公斤时，分别进行试漏，反应温度保持大于150℃。（预计24小时）
2.2.5.启动P-3001,引常压合格柴油，对催化剂进行预硫化。（预硫化步骤详见“加氢开工方案”）在此过程改流程为反应、分馏大循环。（预计24小时）（预硫化步骤经咨询催化剂厂家，可节俭为“向柴油中补充硫化剂，油运即可”）
2.2.6.待预硫化合格后，引常压柴油再次入装置，置换系统内含硫油品。通知罐区，将高硫区单独存放后逐渐掺炼。（预计10小时）
2.2.7.将反应温度升至275℃，并调整分馏系统操作，将精柴化验合格后产品改入合格罐，并改原料为正常原料（如催柴）（预计24小时）
预计开工期为6天。
3.开停工详细步骤遵循原则：
3.1开工：高压系统严格执行“先升温后升压”的原则，在达到最低升压温度时（50℃）才能升压。温度在小于150℃时，升温速度应小于25℃，避免产生脆性破坏。温度达到135℃以后，反应系统压力方可超过3.5MP。
3.2停工
3.2.1高压系统严格执行“先降压后降温”的原则，温度在小于150℃时，降温速度应小于25℃。反应系统压力降至3.5MP之前，反应温度大于135℃。
在打开反应系统法兰之前，必须进行严格化验，避免出现人生伤亡事故及火灾事故。
3.2.2置换用氮气纯度必须大于99％，建议在目前公司但其不足的状况下，联系液氮。
3.2.3拆卸法兰时，要做好必要的防护措施，严防人身中毒。
4.开停工过程中的危害识别
4.1停工
4.1.1
存在可能危害A：停工过程中，在反应器降温降压的过程中，硫化氢含量应
大于1000PPM，如果化验不及时或出现假样，极有可能造成加氢催化剂还原。
避免方法：联系化验室，合理增加化验次数
4.1.2
存在可能危害B：在打开换热器E-3011前，必须化验反应系统内气体成分。如果达不到拆卸容器的要求。如果化验不及时或出现假样，极有可能人员中毒事故。
避免方法：联系化验室，合理增加化验次数
4.2开工
存在可能危害：反应系统在决定利用氢气升压之前，必须对期内介质气象化验，其中可燃气＜0.5%，氮气＞99%，O2≤0.5%。如果出现化验失误，期内氧含量超标，极易发生爆燃事故。
避免方法：联系化验室，合理增加化验次数
制氢站爆炸应急预案与制水车间盐酸泄漏安全事故应 急预案汇编 制氢站爆炸应急预案 1总则 1.1制氢站如发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行,会导致严重后果，制氢站多是因为氢气漏泄而引起爆炸。为了最大限度减轻制氢站氢气系统爆炸事故，避免因氢系统爆炸造成人身伤亡及设备损坏的发生，加强对氢系统爆炸事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻爆炸造成的损失，根据《大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制定《××电厂制氢站爆炸应急预案》。 1.2本预案按照“安全第一、预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》内容。 1.3制氢站氢气系统爆炸是指发电厂制氢站内氢电解系统、氢储系统的爆炸。换言之，氢气系统爆炸是指制氢站氢气发生爆炸从而引起的事故。 1.4制氢站氢气系统爆炸的应急处理，需要动员厂内的公安、消防、医院、物资部门及各单位的力量，厂长是本危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本单位的危机事故管理工作。化学分场主任是本单位危机事件的第一责任人。化学分场各班组和个人都有参与危机事件处理的责任和义务。
2概况 2.1化学分场制氢站负责对厂内6、7、8、9号机组的发电机供氢工作，氢是发电机的冷却介质。及时补充充足、合格的氢气是现场发电机稳定、可靠运行的重要组成部分。因为氢气渗透性强，与空气混合后易发生火灾、爆炸等严重后果。因此，做好氢气系统防火、防爆是保证发电机正常运行和保证周围生产、生活正常进行的一项非常重要的工作。 2.2化学分场制氢站采用电解水制氢的工艺，制氢设备为哈尔滨机联机械厂生产的DQ-4型制氢设备，正常出力为每小时产氢4m3,最大工作压力为1.0MPa，共两套设备切换运行。制氢设备制备符合要求的氢气后，导入储氢罐内储存，根据现场需要，通过管路输送到现场。 3应急预案内容 3.1应急指挥机构及其职责 3.1.1应急指挥机构的组成： 组长：李奕 副组长：韩玉珍、王绍军 常务副组长：王绍军 成员：王贵军、李长海、李春玉、张金、 李玉山、王德山、李耀辉、于凌涛、 丛开禹、高秀全、拱峰 3.1.2应急指挥机构的职责： (1)在氢站氢系统发生爆炸事故后，立即按本预案规定的程序，组织有关力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限，迅速进行恢复和满足现场送氢的需要。
装置大检修个人工作总结 回顾2018年大检修工作，有领导对我的支持与鼓励，同事们对我的教导与帮助，让我学到了很多，也让我对自己未来所从事的工作充满了信心。 大检修期间本人主要负责大检修的材料备件“采、领、用”情况、日常检修日报、决算登记、及日常工作。 一、主要工作完成情况 1、材料备件“采领用” 从2017年11月开始上报大检修材料第一版材料备件到日维上报的材料，我都进行一一整理、统计，在上报前，对物资编码进行校验，对校验不通过的材料备件进行重新申请解冻或者重新申码工作，确保材料备件都能按时上报，不耽误检修任务。对到货的物资一一进行确认，确保物资材料、型号、数量准确无误，做好物资质量验收记录，并在“物资管理系统”中及时填写入库明细。同时上好标签，按类别放在指定位置，方便检修时领取和使用。严格保证物资领用及使用方向，及时填写物资出库单及领用人，确保每笔出库物资有帐可查。 2、日常检修日报 2018年大检修期间，对47项检修项目进度进行跟踪记录，统计施工量，生成检修日报，为以后的大检修工作打下坚实的基础。 3、决算整理与统计 大检修结束之后，大量的检修施工决算送到车间，车间设备员及
领导检查结束之后，我主要负责对决算的登记，及工程验收卡的整理收集工作，为今后大检修工作的施工量及预算金额提供参考。 4、认真检查施工人员特种设备作业证 本次大检修，应工厂机动科的要求，对特种作业人员的特种设备作业证进行检查与统计做好电子档案留存。 5、对检修期间的台账做好整理和留存工作，为以后的检修工作提供材料。 二、问题和不足 总结2018年的检修工作，我发现自己还存在很多不足，我在以下几个方面还有待改进：对于自己所负责的工作还存在一定的不足，个别材料备件存在未按时到货的情况，没有进行及时跟踪；库存物资个别存在上标签不及时的现象，到时领用人领用时浪费时间。 这次大检修中，我收获了很多，也为以后的检修工作积累了经验。在今后的工作中，我要更加认真工作，多多去现场学习，丰富自己的设备知识。
0 工艺技术说明 1、吸附制氢装置工艺技术说明 1）工艺原理 吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔固体）被称为吸附剂，被吸附的物质（一般为密度相对较小的气体或液体）称为吸附质。吸附按其性质的不同可分为四大类，即：化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩和物理吸附。变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。 物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（包括范德华力和电磁力）进行的吸附。其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。 变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质：一是对不同组分的吸附能力不同，二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的第一个性质，可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯；利用吸附剂的第二个性质，可实现吸附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解吸再生，从而构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离气体的目的。 吸附剂： 工业PSA-H2装置所选用的吸附剂都是具有较大比表面积的固体颗粒，主要有：活性氧化铝类、活性炭类、硅胶类和分子筛类吸附剂；另外还有针对某种组分选择性吸附而研制的特殊吸附材料，如CO专用吸附剂和碳分子筛等。吸附剂最重要的物理特征包括孔容积、孔径分布、表面积和表面性质等。不同的吸附剂由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面积和不同的表面性质，因而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。 吸附剂对各种气体的吸附性能主要是通过实验测定的吸附等温线和动态下的穿透曲线来评价的。优良的吸附性能和较大的吸附容量是实现吸附分离的基本条件。 同时，要在工业上实现有效的分离，还必须考虑吸附剂对各组分的分离系数应尽可能大。所谓分离系数是指：在达到吸附平衡时，（弱吸附组分在吸附床死空间中残余量/弱吸附组分在吸附床中的总量）与（强吸附组分在吸附床死空间中残余量/强吸附组分在吸附床中的总量）之比。分离系数越大，分离越容易。一般而言，变压吸附气体分离装置中的吸附剂分离系数不宜小于3。 另外，在工业变压吸附过程中还应考虑吸附与解吸间的矛盾。一般而言，吸附越容易则解吸越困难。如对于C5、C6等强吸附质，就应选择吸附能力相对较弱的吸附剂如硅胶等，以使吸附容量适当而解吸较容易；而对于N2、O2、CO等弱吸附质，就应选择吸附能力相对较强的吸附剂如分子筛等，以使吸附容量更大、分离系数更高。 此外，在吸附过程中，由于吸附床内压力是周期性变化的，吸附剂要经受气流的频繁冲刷，因而吸附剂还应有足够的强度和抗磨性。 在变压吸附气体分离装置常用的几种吸附剂中，活性氧化铝类属于对水有强亲和力的固体，一般采用三水合铝或三水铝矿的热脱水或热活化法制备，主要用于气体的干燥。硅胶类吸附剂属于一种合成的无定形二氧化硅，它是胶态二氧化硅球形粒子的刚性连续网络，一般是由硅酸钠溶液和无机酸混合来制备的，硅胶不仅对水有极强的亲和力，而且对烃类和CO2等组分也有较强的吸附能力。 活性炭类吸附剂的特点是：其表面所具有的氧化物基团和无机物杂质使表面性质表现
中化弘润石油化工有限公司 焦化车间检修安全规定 编制：毕鹏良 审核： 批准：
1、装置停工环保规定： (3) 2、停工安全要求： (3) 3、装置停工检修安全规定 (4) 3.1认真做好停工处理工作 (4) 3.2、检修前的准备工作 (4) 3、3检修中的安全规定 (5) 3、4、十查 (6) 3、5、十禁 (6) 3、6 八要 (7) 3、7 十不 (7) 3、8、动火安全措施 (7) 4、在停工中可能发生以下事故，为防止事故扩大，特制订以下事故预案 (8) 4、1硫化氢泄露事故---干气脱硫塔入口过滤器(SR2261)法兰大量泄漏 (8) (a)事故确认： (8) (b)处理步骤： (8) 4、2 高温油气泄露事故---进分馏塔油气线法兰大量泄漏 (10) 事故确认： (10) 处理步骤： (10) 4、3 硫化亚铁的防范： (11) 4、3、1硫化亚铁的生成： (11) 4、3、2、硫的分类： (12) 4、3、3、关于硫化亚铁自热和自燃性能介绍： (14) 4、3、4、本装置易产生硫化亚铁的部位及方法（重点检查部位） (15) 检查部位： (15) 3、5、如何解决硫化亚铁的自燃问题 (15) 附表：安全防护器材及消防器材现场布置情况： (15) 五、大型设备停用要求，压缩机参照操作规程180 页，高压水泵参照操作规程131页。 (16)
1、装置停工环保规定： 1)杜绝一切跑、冒、滴、漏、串现象，发现隐患及时处理汇报。 2)严禁在停工过程中向下水道、地沟及明水沟排放废水、废物、污油、可燃气体等一切 污染环境的物料。 3)本装置排放污水主要有机泵冷却水、含硫污水，隔油后送出装置，环保质计部、调度、 车间统一处理。经监测，污水合格方可排放。 4)装置的噪声污染主要来自加热炉火嘴、机泵、风机。噪声达标。当设备发生问题时立 即做出处理，如不上量等现象。 5)本装置废渣主要是检修时清理设备、容器等产生的油泥等矿物油均按照环境管理体系 要求地点存放、专车回收处理，减少对周围环境的污染。 6)停工检修时通过科学统筹停工方案，尽量压低不凝气体含量，最大限度降低向大气排 放废气。 7)本装置正常生产时，加热炉燃烧产生的废气主要含有CO、NO、NOｘ、SOｘ等，经 检测未出现超标指标，符合国家对于锅炉大气排放标准要求。加热炉在降温过程中保 证燃烧充足，减少环境污染。 2、停工安全要求： 1)严格执行停工方案. 2)停工过程中要做到十不:不跑油、不串油、不排油、不超温、不超压、不打水锤、不损 坏仪表、不着火、不爆炸、不伤人。 3)停工操作统一指挥、分工负责，互相配合。 4)停工人员按要求配带劳动保护用品。 5)对关键步骤的操作要提出特殊要求。 6)当变换与系统相关的流程，要先联系调度，后操作，当班班长及车间对口管理人员要 检查，严防变错流程。 7)停工后要达到五净：油退净，线扫净，塔煮净，存水放净，地面清净。
电厂制氢站爆炸应急预案 批准： 审核： 编写： ××××发电厂 目录 1 总则 2 概况 3 应急预案内容 3.1 应急指挥机构及其职责 3.2 危急事件的预防 3.3 应急预案的启动 3.4 危急事件的应对 3.5 生产、生活维持或恢复方案 1 总则 1.1 制氢站如发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行,会导致严重后果，制氢站多是因为氢气漏泄而引起爆炸。为了最大限度减轻制氢站氢气系统爆炸事故，避免因氢系统爆炸造成人身伤亡及设备损坏的发生，加强对氢系统爆炸事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻爆炸造成的损失，根据《大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知，制定《×××电厂制氢站爆炸应急预案》。 1.2 本预案按照“安全第一、预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》内容。 1.3 制氢站氢气系统爆炸是指发电厂制氢站内氢电解系统、氢储系统的爆炸。换言之，氢气系统爆炸是指制氢站氢气发生爆炸从而引起的事故。 1.4 制氢站氢气系统爆炸的应急处理，需要动员厂内的公安、消防、医院、物资部门及各单位的力量，厂长是本危机事件管理工作的第一责任人，全面负责本单
位的危机事故管理工作。化学分场主任是本单位危机事件的第一责任人。化学分场各班组和个人都有参与危机事件处理的责任和义务。 2 概况 2.1化学分场制氢站负责对厂内6、7、8、9号机组的发电机供氢工作，氢是发电机的冷却介质。及时补充充足、合格的氢气是现场发电机稳定、可靠运行的重要组成部分。因为氢气渗透性强，与空气混合后易发生火灾、爆炸等严重后果。因此，做好氢气系统防火、防爆是保证发电机正常运行和保证周围生产、生活正常进行的一项非常重要的工作。 2.2 化学分场制氢站采用电解水制氢的工艺，制氢设备为哈尔滨机联机械厂生产的DQ-4型制氢设备，正常出力为每小时产氢4m3,最大工作压力为1.0Mpa，共两套设备切换运行。制氢设备制备符合要求的氢气后，导入储氢罐内储存，根据现场需要，通过管路输送到现场。 3 应急预案内容 3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1应急指挥机构的组成： 组长： 副组长： 成员： 3.1.2应急指挥机构的职责： (1)在氢站氢系统发生爆炸事故后，立即按本预案规定的程序，组织有关力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限，迅速进行恢复和满足现场送氢的需要。 (2)负责向****发电股份有限公司报告本厂的事故情况和事故进展情况。 (3)负责氢气系统爆炸发生后，涉及到临时封闭道路及其它影响到附近居民的解释和宣传工作。爆炸扑救后，负责组织对现场的恢复工作。 (4)各应急小组在氢气系统爆炸发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先，要按照保人身、保设备的原则，如现场发电机氢系统指标不符合要求，应考虑停止机组运行，避免重大设备损坏事故；尽快恢复氢系统运行。 (5)事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，联络渠道要明确畅通，联络用语规范，认真做好有关情况的记录工作。
公司设备检修工作总结 把总结的内容分成若干部分，每部分提炼出一个小标题，分别阐述。这种格式具 有层次分明，重点突出的特点。以下是小编给大家带来的几篇公司设备检修工作总结，供大家参考借鉴。 公司设备检修工作总结1 近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认 真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面 进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。 一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重 大项目多、涉及面广，运行定位周期长。 纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统 设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。 一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开 一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检 修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布 置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、 确认，备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及 时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了 保障。 二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员 工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运 行奠定了基础。 三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修 工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调 配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专 业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明 确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的
变压吸附技术在焦炉煤气制氢中的应用 戴四新 （厦门市建坤实业发展公司，福建厦门 361012） 摘要：介绍了变压吸附（PSA）技术的基本原理及其应用于焦炉煤气提氢的Sysiv和Bergbau PSA制氢典型工艺。指出PSA技术是近年国内外发展最快、技术最成熟、成本最低的煤气制氢方法，在国内焦炉煤气制氢中最具发展前途，应大力推广应用。 关键词：变压吸附（PSA）技术;焦炉煤气;制氢技术 中图分类号：ＴＱ028.１+5 文献标识码：B 文章编号：1004-4620(2002)02-0065-02 Application of the Pressure Shift Absorbing Technique in Hydrogen Making Process from COG DAI Si-xin (Xiamen Jiankun Industry Developing Corp.,Xiamen 361012,China) Abstract：The basic pinciple of the Pressure Shift Absorbing(PSA) Technique and the representative technics(Sysiv and Bergban)of it`s application for hydrogen making process from COG are discribing.It is pointed out that in recend past years the development of the PSA technique for the hydrogen-making process from COG is the most rapid and the technique is also the most perfect and economical way in the world,and it has the best developing foreground in hydrogen-making process from COG in China.It should be expanded and applied widely soon. Key words：pressure shift absorbing(PSA);coke oven gas(COG);hydrogen making technology
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版装置停工安全检修制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021新版装置停工安全检修制度 第一条要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修实行统一领导、统一指挥，其成员要明确分工、各负其责。 第二条停工检修项目应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。 第四条装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论由主管厂长批准，严格执行。 第五条检修人员在进入现场前，工厂要拟定有关停工检修安全管理工作的措施，检修指挥部要召开动员大会，对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育，落实停工检修安全措施。
第六条外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行工厂各项安全管理规定，接受工厂质量安全环保处统一监督检查。 第七条检修的外委施工项目，发包单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调性工作。 第八条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置物料，各种物料按有关规定退出装置区。易燃易爆有毒有腐蚀性物料的回收或排放火炬、一级中和、解毒处理、排放化学污染水等，要严格实行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。 第九条装置停工由生产调度按停工方案统一指挥，确保安全停车。 第十条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器，管道应按规定
氢罐着火爆炸应急预案[1] 编写： 清水川发电 二○○七年六月
目录 1、总则 2、适应范畴 3、概况 4、组织机构及其职责 5、应急预案内容 5.1 危险事件的预防与应对 5.2 事故应急行动预案 5.3 生产、生活坚持或复原方案
氢罐着火爆炸应急预案 1、总则 为了防止氢系统发生火灾，专门是氢系统发生爆炸事故后，能够及时果断采取遏止措施，保证人员安全，尽最大的可能爱护设备，把事故缺失减少到最低程度，特制定《储氢罐着火爆炸事故后应急预案》。 2、适用范畴 本应急预案适用于清水川发电储氢罐着火爆炸可能引起的突发性事件。 3、概况 清水川发电共有4个存氢量为13.9m3的储氢罐，罐体之间相距2m，在发生储氢罐爆炸事件时，极可能会使整个供氢系统瘫痪和人员伤亡。制定本预案目的确实是为了防患于未然，一旦发生此类着火、爆炸事故，赶忙启动本预案使之得到有效、及时的操纵和扑救，将火灾操纵在初起时期，危险程度操纵在最低级限，确保机组正常运行或安全停机。 4、组织机构及其职责 4.1 指挥机构 4.1.1领导小组 组长：厂长 副组长：生产厂长经营厂长 成员：总工运行副总检修副总副总经济师发电运行部
副主任技术设备部副主任安监部副主任厂长工作部主任财务部主任经营治理部副主任党群工作部主任项目部主任 4.1.2 应急救援指挥部 总指挥：生产副厂长 副总指挥：总工运行副总、检修副总副总经济师 指挥部成员：发电运行部副主任技术设备部副主任安监部副主任厂长工作部主任财务部主任经营治理部副主任党群工作部主任项目部主任 指挥部设在安监部。 注：若总指挥、副总指挥均不在厂内时，按指挥部成员排序作为总指挥，全权负责应急处置工作。 4.2 职责 4.2.1领导小组 4.2.1.1负责组织本单位“储氢罐着火爆炸应急预案”的制定、修订； 4.2.1.2组织实施本预案，对生产过程中氢系统发生火灾或者爆炸事故实行统一指挥。 4.2.1.3负责组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练； 4.2.2 指挥部 4.2.2.1发生事故时，由指挥部公布和解除应急救援命令、信号； 4.2.2.2组织指挥救援队实施救援行动； 4.2.2.3向上级汇报和向友邻单位通报事件情形，必要时向有关单位发出救援要求； 4.2.2.4总结应急救援工作体会教训。 4.2.3 指挥部人员分工
( 工作总结 ) 单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检修工作总结 Summary of equipment maintenance
设备检修工作总结 XX年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自己所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下：: 一、从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。
二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。 三、大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，
变压吸附制氢工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
工艺技术说明 1、吸附制氢装置工艺技术说明 1）工艺原理 吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔固体）被称为吸附剂，被吸附的物质（一般为密度相对较小的气体或液体）称为吸附质。吸附按其性质的不同可分为四大类，即：化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩和物理吸附。变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。 物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（包括范德华力和电磁力）进行的吸附。其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。 变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质：一是对不同组分的吸附能力不同，二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的第一个性质，可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯；利用吸附剂的第二个性质，可实现吸附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解吸再生，从而构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离气体的目的。 吸附剂： 工业PSA-H2装置所选用的吸附剂都是具有较大比表面积的固体颗粒，主要有：活性氧化铝类、活性炭类、硅胶类和分子筛类吸附剂；另外还有针对某种组分选择性吸附而研制的特殊吸附材料，如CO专用吸附剂和碳分子筛等。吸附剂最重要的物理特征包括孔容积、孔径分布、表面积和表面性质等。不同的吸附剂由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面积和不同的表面性质，因而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。 吸附剂对各种气体的吸附性能主要是通过实验测定的吸附等温线和动态下的穿透曲线来评价的。优良的吸附性能和较大的吸附容量是实现吸附分离的基本条件。 同时，要在工业上实现有效的分离，还必须考虑吸附剂对各组分的分离系数应尽可能大。所谓分离系数是指：在达到吸附平衡时，（弱吸附组分在吸附床死空间中残
PSA制氢装置培训教材
目录第一节、概述 第二节、吸附分离工艺原理 第三节、工艺流程及工艺条件的选择 第四节、主要设备
第一节概述 吸附现象早就被人们发现利用，早在数千年前，人门就开始利用木炭、酸性白土、硅藻土等物质所具有的强吸附能力进行防潮、脱臭和脱色，湖南长沙市出土的汉代古墓中就放有木碳，显然墓主当时是用木炭吸收潮气等作为防腐措施。因此吸附分离是一门古老的技术。 变压吸附(Pressure Swing Adsorption)气体分离与提纯技术成为大型化工工业的一种生产工艺和独立的单元操作过程（称为吸附分离工程），是在上世纪六十年代迅速发展起来的。由于最早的吸附剂吸附能力较低、选择性较差，吸附分离仅用在吸湿干燥、脱色、除臭、饮用水净化上，吸附剂往往是一次性使用，使用时能耗不高。1942年德国发表了第一篇无热吸附干燥和净化空气（脱除CO2和H2O）的专利文献，1959年Skarstrom发明了PSA气体分离技术（当时称为“等温吸附”或“无热吸附”）。上世纪60年代初，在世界能源危机情况下，美国联合碳化物公司(UCC)首次实现了变压吸附四床工艺技术的工业化，于1966年建成投产了第一套PSA法从含氢工业气体中回收高纯度氢的工业装置。 随着世界能源的短缺，各国和各行业越来越重视低品位资源的开发与利用，以及各国对环境污染的治理要求也越来越高，由于吸附分离技术投资少、运行费用低、产品纯度高、操作简单、灵活、环境污染小、原料气源适应范围宽，使得吸附分离技术在钢铁工业、气体工业、电子工业、石油和化工工业中日益受到重视；另一方面，吸附剂也有了重大发展，如性能优良的分子筛吸附剂的研制成功，活性炭、活性氧化铝和硅胶吸附剂性能的不断改进，以及ZSM特种吸附剂和活性炭纤维的发明，都为连续操作的大型吸附分离工艺奠定了技术基础。 我国石化行业在上世纪70年代开始引进吸附分离技术，从合成气中脱除CO2以制造高纯度氢气。中国西南化工研究设计院于上世纪70年代初开始进行采用变压吸附技术分离气体混合物的实验研究，并于1982年在上海建成了两套从氨厂弛放气中回收氢的变压吸附工业装置。 由于变压吸附(PSA)气体分离技术是依靠压力的变化来实现吸附与再生的，因而再生速度快、能耗低，属节能型气体分离技术。并且，该工艺过程简单、操作稳定、对于含多种杂质的混合气可将杂质一次脱除得到高纯度产品。因而近三十年来发展非常迅速，随着吸附剂、工艺过程控制、仪表控制及工程实施等方面研究的深入，变压吸附技术在气体分离和纯化领域中的应用范围日益扩大，已广泛应用于含氢气体中氢气的提纯，混合气体中一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、氩气和烃类的制取、各种气体的无热干燥等，而其中变压吸附制取纯氢技术的发展尤其令人瞩目。
鑫泰石化公司装置停工大检修 安全工作要求 目标： 公司四月份装置停工大检修安全工作目标是：110。 即：一次停车成功、一次开车成功、上报事故（安全、环保）为零 停工及检修前人员安全准备： 1.停工检修前整理停工方案及检修方案，并全员培训学习，要求全部达标，停工方案培训试题车间存档，成绩整理上交安全部；检修安全试题由安全部负责组织实施。 2.停工方案中做好停工后装置吹扫流程、置换方案，明确检查验收标准，车间责任人检查确认签字； 3.建立检修方案，确定检修内容、检修组织、检修进度及责任人；确定各项检修内容风险特性、明确安全措施； 4.停工后对进出装置界区公共系统管线全部堵盲板，如燃料气、火炬管线；装置内污排井必须全部封堵，雨水沟内置换彻底，经安全部检查合格后方可进入后续动火作业。 5.装置消防器材齐全备用，确保应急使用；消防水管道充水备用，保证压力≮0.6Mpa 6.公共工程如蒸汽、水、氮气必须做好备用，安排值班人员做好协调工作。 检修期间安全工作要求： 一、检修特点： 1、检修时间短 2、参与人员多，人员素质参差不齐 3、交叉作业多 4、场地狭窄、施工机具、原料、物品等较多。 二、主要危险有害因素及作业： 1、火灾、爆炸：管道设备动火作业
2、中毒窒息：停工吹扫、受限空间作业 3、高处坠落：检修期间高处作业 4、物体打击:设备检维修作业 5、机械伤害：设备检维修作业 6、触电:用电作业 7、射线伤害：特殊检测作业 8、环境污染：停工吹扫置换作业 三、检修安全的重点监控环节： 1、停工阶段 2、承包商（外来作业队伍）管理 3、检修准备工作 4、检修过程 四、具体要求： （一）检修工作提前准备好 充分的准备工作是实现安全检修的前提，检修前要做好以下工作： 1.装置处理及检修方案编制科学合理；严格按照审批后的停工方案停工，停工过程的 每一关键步骤都有专人负责确认，制定作业施工方案，相关作业有专人负责，签订责任状，对检修质量负责，进行危害识别并制定相应的安全措施。 2.检修人员对方案清楚，分工明确。安全物资提前准备充足（防火毯、防毒口罩等）， 现场消防措施落实，消防、气防设施、器材完好。 3.易燃、易爆、有毒腐蚀、污染性物料按规定回收或排放火炬。装置物料按要求全部 倒空，不留死角，不乱排乱放；油、干气、氢气、氮气蒸汽、化工物料等进出的装置要加装盲板，装置有效隔离，盲板安排专人管理，装拆，编号登记并在现场做好明显标示。 4.对盛装有毒、有害，易燃、易爆等介质的设备、塔、罐、换热器、管线等按规定时 间彻底吹扫、蒸煮、置换、中和彻底，分析化验合格，具备交出条件；涉及H S介 2
设备维修工程师工作总结 设备维修工程师工作总结（一） 转眼间，我来维修中心已经两个月的时间了，在维修中心我担任笔记本维修工程师的职务。在领导、同事的关心、帮助下，我很快的进入了角色，XX修中心是目前XX唯一一家由电子城自己开办的it维修服务部门，也是XX唯一国营维修中心。公司本着做中国最好的科技服务供应商，为客户提供一流售后服务，以“诚信为本，奉客为友”的服务宗旨，“实实在在、值得信赖”，而不断努力。我作为一名海龙员工，感到非常荣幸和自豪。同时也深知，只有不断的提高自己的业务水平、维修技术和更加努力的工作，才能适合和满足维修中心快速发展的需要。以下是我两个月以来的工作总结。 一、主要负责的工作： 1、在维修中心，我主要负责前台客户的接待，针对客户笔记本出现的问题进行解答，以及客户电脑的维修测试。 2、接听电话来访，对客户的疑问进行解答。 3、台式电脑的维修等 二、近期计划： 1、努力学习专业知识，笔记本维修，台式机维修，显示器维修，数据恢复等。争做维修多面手。 2、努力学习管理知识，自我升华，替领导分忧。 自我评价： 有较强的沟通、适应、管理、创新能力、上进心强、有团队精神、有亲和力、喜欢迎接新的挑战、对中关村电子行业比较了解。 领导给了我很大的发展空间，让我更好地发挥自己的能力，在此谢谢领导，我会不断的努力为公司的发展发挥最大的能力。我代表的海龙维修中心，时刻铭记在心，在言行举止中不断地要求自己，以微笑服务于客户，让客户满意而来，满意而归。 设备维修工程师工作总结（二） 这一年以来主要做了以下工作： 1、对各部门电脑软件、硬件、邮件打印机、网络的维护工作级时和到位。让设备的的使用故障率降到最低，在故障发生的时候立马当地解决。有不能当地解决的也会在最短的时间内给予解决。 2、及时的对系统补丁进行更新，防止了病毒和黑客通过系统漏洞进行的破坏和攻击。对ie、outlook、office等应用程序也打上最新的补丁，另外还关闭了一些不需要的服务，关闭guset帐号等。
第二部分变压吸附部分 1 主题内容 本操作规程描述了甲醇重整制氢的工艺控制、设备运行的操作规范，以及操作中的注意事项、异常情况的处理；通过实施本操作规程，确保甲醇重整制氢的质量和设备的正常运行，减少事故的发生。 2 适用范围 本操作规程适用甲醇重整制氢装置的操作与控制。 3 职责 3.1 生产部管理人员负责本工艺操作规程的编制、修改、监督与管理。 3.2 制氢岗位操作人员负责执行本操作规程。 4 工作程序 4.1 装置概况 4.1.1 概述 本装置采用变压吸附（简称PSA）法从甲醇转化气中提取氢气，在正常操作条件，转化气的处理量可达到800NM3 --1200NM3/h。在不同的操作条件下可生产不同纯度的氢气，氢气纯度最高可达99，9995%。 4.1.2 吸附剂的工作原理 本装置采用变压吸附（PSA）分离气体的工艺，从含氢混合气中提取氢气。其原理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性吸附，同时吸附剂对吸附质的吸附容量是随压力的变化而有差异的特性，在吸附剂选择吸附条件下，高压吸附除去原料中杂质组份，低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。整个操作过程是在环境温度下进行的。 4.1.3 吸附剂的再生 吸附剂的再生是通过三个基本步骤来完成的： （1）吸附塔压力降至低压 吸附塔内的气体逆着原料气进入的方向进行降压，称为逆向放压，通过逆向放压，吸附塔内的压力直到接近大气压力。逆向放压时，被吸附的部分杂质从吸附剂中解吸，并被排出吸附塔。 （2）抽真空 吸附床压力下降到大气压后，床内仍有少部分杂质，为使这部分杂质尽可能解吸，
要求床内压力进一步降低，在此利用真空泵抽吸的方法使杂质解吸，并随抽空气体带出吸附床。 （3）吸附塔升压至吸附压力，以准备再次分离原料气 4.2 工艺操作 本装置是有5台吸附塔（T201A、B、C、D、E）、二台真空泵（P203A、B）、33台程控阀和2个手动调节阀通过若干管线连接构成 4.2.1 工艺流程说明 工艺过程是按设定好的运行方式，通过各程控阀有序地开启和关闭来实现的。现以吸附塔T201A在一次循环内所经历的20个步骤为例，对本装置变压吸附工艺过程进行说明。 （1）吸附 开启程控阀KS205和KS201，原料气由阀KS205进入，并自下而上通过吸附塔T201A，原料气中的杂质组份被吸附，分离出的氢气通过阀KS201输出。当被吸附杂质的吸附前沿（指产品中允许的最低杂质浓度）移动到吸附塔一定位置时，关闭KS205和KS201，停止原料气进入和产品气输出。此时吸附器中吸附前沿至出口端之间还留有一段未吸附杂质的吸附剂。 （2）第一次压力均衡降(简称一均降) 开启程控阀KS203和KS216，吸附器T201A与刚结束隔离步骤的吸附器T201C进行第一次压力均衡降，均压过程中吸附器T201A的吸附前沿朝出口端方向推进，但仍未到达其出口端。当两台吸附塔压力基本相等时，关闭阀KS216，一均降步骤结束（继续开启阀KS203，便于吸附器V201A下一步二均降进行）。 （3）第二次压力均衡降（简称二均降） 开启程控阀KS222，继续开启阀KS203，吸附塔T201A与刚结束隔离步骤的吸附塔T201D进行第二次压力均衡降，均压过程中吸附塔T201A的吸附前沿继续朝出口端方向推进，仍未到达其出口端。当两台吸附器压力基本相等时，关闭阀KS222，二均降步骤结束（继续开启阀KS203，便于吸附塔T201A下一步三均降进行）。 （4）第三次压力均衡降（简称三均降） 开启程控阀KS228，继续开启阀KS203，吸附塔T201A与刚结束抽真空步骤的吸附塔T201E进行第三次压力均衡降，均压过程中吸附塔T201A的吸附前沿刚好到达出口端时，两台吸附塔压力也基本相等，此时关闭阀KS203和KS228，三均降步骤结束。
编号：CZ-GC-04187 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 装置停工检修规程 Unit shutdown maintenance procedures
装置停工检修规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 l检修前的准备 1.1年度停工大检前，需成立大修指挥系统并建立相应的安全检查组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。 1.2停工检修项目应做到“五定”即：定检修方案，定检修人员，定安全措施，定检修质量，定检修制度。 1.3负责检修的人员，应对检修工具、器械、材料等进行认真的检查，对不符合安全要求的机具，施工人员有权拒绝使用，并应规划出各类施工机具的摆放地点。 1.4安委会及各单位对参加检修的人员在检修前要进行安全教直，做到思想、组织、措施三落实，特别对新工人和临时工要进行重点教育，分配工作后，必须由负责这项工作的单位和有关人员进行第二次安全教育，否则不准进入现场。 1.5生产安装停工前要做到“四专”（专人扫线、专人负责加盲
板、专人防火、专人分区负责）。 1.6抽堵盲板的规定 1.6.1生产装置设备管口，管线加盲板，应按停工方案盲板流程图进行，对盲板要编号、登记、挂牌、设专人负责，便于掌握情况。 1.6.2盲板大小符合该法兰垫片外径尺寸，厚度按压力公称直径计算，或参加法兰盲板尺寸选取，盲板留有把手不小于两公分。 1.6.3在2米以上高度抽堵盲板，要搭设架子或走梯。 1.6.4抽堵盲板时，温度应在40℃以下，防止烫伤。 1.6.5抽堵易燃易爆物料的管线、设备盲板时，要用铜质工具，使用铁质工具时，要涂上黄油，不得用铁器敲击，以免产生火花。 1.6.6易燃易爆物料的管道、容器加堵盲板时，30米以内不许动火作业 1.6.7有毒有害的设备、管线、容器必须泄压排净后堵盲板，必要时须戴防毒面具，如泄压有困难，压力可小于0．0lMPa，如遇特殊情况，应通知安全环保部检查确认，组织监护后再行作业。 1.7有害物质排放、置换、分析规程
医疗设备维修工作总结 医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件。医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，即包括专业医疗设备，也包括家用医疗设备。下面是小编收集整理的医疗设备维 修工作总结范文，欢迎借鉴参考。 医疗设备维修工作总结(一) xx年已经过去，迎来了崭新的xx年，回顾今年，在领导的支持和自己的努力下，本着“巩固优势，稳步发展”的原则，一年来做了以下几点工作： 在这一年，我严格遵守医院和科室的各项规章制度，一切服从院上和科室的安排，积极参加院上和科室举行的集体活动，努力完成院上和科室布置的工作内容。对各科 室的器械维修，我基本上做到随叫随到，认真维修，对于不能维修的工作，及时上报 科室。 在工作中我坚持学习，不断提高自身综合素质水平、工作能力，扩大自己知识面，参加一切可以参加的与工作医学有关的考试，同时也学习电脑知识，并结合着自己的 实际工作，认真学习机械电子维修知识，虚心向身边同志请教，通过看、听、想，做 不断提高自己的工作能力，努力使自己成为合格的药学和医疗器械维修工作人员。同 时利用业余时间学习医学法律法规、规章制度，做一名懂法守法的药学工作人员。 但是在工作中也存在很多不足，主要表现在平时工作懒散，对各科室的维修工作 有时出现推脱现象，对一些工作敷衍了事，没有很认真的完成。对院上和科室布置得 学习有时不能坚持到底，有半途而废的现象。有时对院上和科室的一些工作制度不能 坚持到底，不按程序办事，有个人主义思想的存在。工作中的优点，改掉自己工作中 的不良现象，紧密团结在院、科两级领导的周围，团结同志，做好自己份内的工作， 同时加强政治、业务和工作能力学习，认真完成院上和科室布置的学习内容，使自己 工作能力和业务知识面有很好的提高。 医疗设备维修工作总结(二) 随着医学水平的发展，现代医疗更多的依赖现代化的医疗设备，医疗器械维修工 程师隶属于各医疗设备公司或者各大医院器械科，主要负责各种医疗仪器、器械的现 场安装、调试及维系服务等工作，保证临床工作正常运转职业概述