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LVQB-110安装使用说明书

豫制04000128号LVQB-110型SF6电流互感器

安装使用说明书

中国河南

平高集团有限公司

地址:河南省平顶山市南环路22号

电话: 0375-******* 邮编:467001

1概述

1.1 产品型号

L V Q B —110

电压等级(kV)

带保护级(指二次线圈)

绝缘介质(气体绝缘)

结构特征(倒立式)

电流互感器

1.2 产品用途及使用条件

1.2.1 用途

本产品适用于户外交流50Hz、110kV高压输变电系统作为电气保护和电气测量用。

1.2.2 使用条件

a)环境温度:-40℃~+40℃;

b)风压:≤700Pa;

c)海拔高度:≤1000m;

d)设防地震烈度:8度。

1.3 基本参数

基本参数(见表1.表2)。

2.1 产品基本结构

LVQB-110型六氟化硫电流互感器总体结构为倒立式,主要有壳体、瓷套和底座三部分组成。壳体位于产品顶部,一次绕组和二次绕组均装在壳体内;壳体与一次回路等电位,通过瓷套与底座绝缘;一次绕组从二次绕组中间穿过,它们之间用六氟化硫气体进行绝缘。二次绕组通过绝缘筒固定在壳体内;二次绕组引线通过瓷套内的金属屏蔽管与底座中二次接线端子相连,供用户连接测量或保护用负载。底座上设置有吸附剂、二次接线盘、六氟化硫指针式密度继电器等。

LVQB-110型六氟化硫电流互感器的一次绕组用双匝串并联结构。对一次绕组为双匝的结构,可以进行串、并联换接,且串并联结构都兼顾壳体导电,串联时为小变比,并联时为大变比(见尾页外型及安装图中串并联示意图)。串联时用U型导流排将P1端内导电管上的接线板和P1端盖板(与P2端外导电管连通)连接牢靠;并联时用一次进线接线板分别将P1端的外导电管上的接线板和内导电管连接牢靠,用一次出线接线板分别将P2端的U型导流排(与筒体和外导电

管连通)和内导电管上的接线板连接牢靠。根据二次回路的需要可将负载接到相应的二次接线端子上。

产品外形尺寸(长×宽×高)

常规型:1150×600×2309mm;

防污型:1150×600×2489mm;

注:产品长度根据二次绕组的特殊要求可以相应加长100、200和300mm。

2.2产品重量

500kg

3产品的运输、安装和调试

3.1 产品运输

产品应直立放在坚固的包装箱内方可运输。运输过程中,产品不应受到强烈的冲击和震动。产品运至现场后,需存放在通风干燥的场所,保存期不超过一年。拆除包装时,要小心轻放,不得损坏产品部件。

安装时用起重设备,直接吊起产品放在安装基础上。起吊位置见图1。起吊产品时,不许使吊绳的钢丝直接接触产品壳体,以免损伤产品壳体上的漆层,切忌产品倾斜起吊。在吊运过程中,不允许有外力直接作用于进出线端子及瓷套上;起吊应缓慢匀速进行,切忌间歇性加速或减速。

3.2 产品开箱检查

现场打开包装箱后,应按装箱清单仔细核对产品部件是否齐全完好,并检查产品名牌上的数据是否符合订货合同的要求。如发现产品装箱清单内容与实物不符或有损坏、所发货物不符合订货合同时,应在开箱后10天之内通知制造厂。

3.3产品的现场安装

LVQB-110型六氟化硫电流互感器产品在厂内已装配完毕,开箱检查合格后可直接进行现场安装。将产品吊起直接放在安装位置上,然后紧固地脚螺栓。

产品安装完成后,将接地排(用户自备,通流面积大于50mm2)与产品底座上的接地板连接,最后将密度继电器上的接线端子和产品二次绕组上的接线端子与用户控制设备的端子相连即可。

产品在运输时内部已充SF6气体压力0.03MPa,安装完毕后,须对产品进行含水量测量及充SF6气体。

3.4 SF6气体含水量测量及对产品充SF6气体

产品气室内SF6气体水份含量的测量应在充气24h后进行,投运前水份含量应小于250×10-6(V/V),运行中不超过500×10-6(V/V),如果水份含量超过规定要求时要进行水份处理。

产品气室内部的水份处理:现场水份处理主要使用抽真空和充高纯氮清洗的方法。所用高纯氮气的氮的纯度应在99.9993%(V/V)。首先对气室内部抽真空,使真空度达133.3Pa,并维持2h以上(抽真空的时间越长,真空度越高,对降低气体水份含量越有利);在抽真空后充SF6气体前先充0.2MPa高纯氮,停留12h以上,检查N2的水份含量,其值应小于250×10-6(V/V),然后再抽一次真空,充入SF6气体至额定压力,检查SF6气体的水份含量,如水份含量还不合格,则可重复以上过程,直至合格为止。

产品充气方法:充SF6气体前必须要测量所充SF6气体的水份含量不超过120×10-6(V/V),使用SF6充放气设备要对充气管道进行除潮,首先放出一定量将要充入的SF6气体,用来吹出管道及阀门内部的空气,然后对管道进行抽真空至133.3~266Pa,保持10min后,停真空泵,再开启SF6充放气设备的充气阀门对产品充气。充气时应使气体缓慢充入,使液态的SF6气体充分汽化后进入气室,充至0.4MPa(20℃)即可。

如果现场没有SF6充放气设备,则可用气瓶直接充气,先吹出管道及阀门内部的空气,然后将气瓶充气管道接到产品自动接头上,开启气瓶阀门,充入SF6气体至额定压力0.4MPa(20℃)。注意气瓶至充气接头的管道越短越好。

3.5 现场SF6气体密封检查

该产品充入SF6气体后,要进行密封检查。现场密封检查包括定性检漏和定量检漏两种。作密封检查前,须作以下准备工作:

a)检查SF6气体压力应为额定压力;

b)被检漏处周围环境不得有SF6气体,如有须吹拂掉。

3.5.1定性检漏

a)定性检漏的目的在于发现现场安装不当所造成的明显漏点。检漏部位包括壳

体、瓷套、底座上的法兰及密度继电器接头处。

b)检漏方法:用检漏仪探头距离被测点1~2mm处缓慢移动。

c) 检查合格标准:检漏仪上指针稳定状态下应基本不动,如认为是残留气体,允许吹风驱赶1h后继续测量。

3.5.2 定量检漏

当定性检漏发现疑点,应采用局部包扎法和挂瓶法进行定量检漏。

3.5.2.1 如用局部包扎法进行检漏,要进行计算以确定产品的年漏气率,其值不大于1%即为合格。

3.5.2.2 挂瓶定量检漏法

现场挂瓶定量检漏法是采用在双道密封圈之间的检漏孔中收集泄漏出来的SF6气体的方法进行的。其方法和程序如下:

a) 将检漏瓶用N2或压缩空气吹洗干净,并用检漏仪检查确认无SF6气体,检查瓶盖连接胶管、连接螺丝应密封良好。

b) 将瓶子按顺序挂在试品检漏孔上,拧紧螺丝,并记录每个瓶的挂瓶时间。

c) 挂瓶33min(约2000s)后取下瓶子,摇动检漏瓶使之瓶内SF6气体充分均匀,将检漏仪探头伸进瓶内读出仪表格数,再根据检漏仪提供的曲线查出SF6气体的浓度。

d) 漏气率计算用公式:

PVK 1×1000(ml)×K(ppm)

F= =

t 2000s

式中:

P:1个大气压;

V:瓶子体积,1000ml;

K:SF6气体浓度;

t:挂瓶时间,2000s。

e)产品额定压力为0.4MPa,对每组双圈密封结构,其漏气率应不大于 1.7×107 MPa.cm3/s。

3.6产品投入运行前的技术要求

a) 该产品在出厂前已完成了SF6气体的密封检漏,在现场仍要进行第3.5条的密封检漏;

b) 现场产品气室内SF6气体的含水量测量,按第3.4条进行;

c) 检查SF6密度继电器的额定压力和补气压力值正确无误,应符号表1中的要求;

d) 产品投入运行前的其它技术参数(如产品的绝缘性能、伏安特性、误差、精度等)的检

查应按电力部门运行规程规定的检查项目进行。

4使用注意事项

LVQB-110型六氟化硫电流互感器的二次回路在运行时绝对不允许开路;一旦开路,二次回路将产生高电压,容易造成设备及人身事故。同时产品的接地端应可靠接地,并与二次接线盘上的接地端相连。六氟化硫密度控制器上的触点应与二次控制端相连,如果产品气室内的六氟化硫气体密度下降至规定值以下时,六氟化硫密度控制器会发出补气信号。

5产品的维护

LVQB-110型六氟化硫电流互感器在运行中基本上不需要维护。产品只需保证SF6气体压力和SF6气体水份含量符合技术要求,便可长期可靠运行。

SF6气体可以通过常规的人工巡视,监视产品SF6密度继电器上的压力值,以判断SF6气体压力是否符合技术要求。同时,SF6密度继电器可在线监测SF6气体压力,当SF6气体压力(密度)下降到规定数值时,二次控制端的相关触点动作,会发出补气信号,通过上述方法来保证SF6气体压力始终满足运行要求。

SF6气体水份含量的监测:产品在运行中不可避免地会出现气室内外温差造成的水份压差,使SF6气体水份含量处于上升趋势;虽然有可靠的密封,但是在运行过程中定期检查SF6气体水份含量,以保证安全运行是必不可少的。按运行规程要求定期检测产品气室中的SF6气体水份含量,其值应小于500×10-6(V/V)。6随机文件

a) 产品安装使用说明书 1份;

b) 产品合格证明书 1份;

c) 产品装箱单 1份。

7定货须知

订货时必须注明下列内容:

a) 电流互感器型号及名称;

b) 额定电流比;

c) 所需二次线圈数量、准确级次及额定输出;

d) 用户其它特殊要求;

e) 所需备品及附件;

f) 产品数量及交货期。

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