工程名称：本钢热连轧厂2300线荒轧区域及飞剪机械液压设备年修施工组织设计
编制人：高林
审核：贾保军
批准：张其林
施工单位：中国三冶集团有限公司机械安装工程公司日期：2014年4月23日
目录
第一章、编制说明 (1)
第二章、承建本工程总体规划设想 ············································· 1~7第三章、施工技术方案 ··································································· 7~12第四章、工程资源配置计划··························································· 12~15第五章、施工进度计划 ··································································· 15~17第六章、质量、安全、文明施工保证措施································ 17~23
第一章、编制说明
1、编制依据
1.1 本钢三热轧设备检修施工组织设计总承包工程文件。
1.2 业主组织的技术交流、答疑会议、补充文件。
1.3 业主所提供的本工程有关设计、设备资料。
1.4 对本工程现场踏勘了解。
1.5 国家建设施工有关法律、法规。
1.6 国家、行业有关施工验收规范和评定标准。
1.7 我公司承担同类工程的施工经验。
第二章、承建本工程总体规划设想
1、工程概况
1.1 工程简述
本工程为本溪钢铁（集团）有限责任公司第三热轧带钢生产线工程2300mm热轧带钢厂（以下简称“热轧厂”）的年修工程。主要工程量包括B2B3辊道、2#炉装钢机、荒轧除鳞机、定宽机、R1连轧机辊道、R1轧机、E1轧机等机械设备的检修工作。
1.2 工程名称：本钢三热轧设备检修施工承包工程。
1.3 建设单位：本钢板材股份有限公司热连轧厂。
1.4 工程建设地点：本钢厂区内三热轧厂
1.5 工程质量要求：
达到中华人民共和国行业标准、冶金电气设备安装工程质量检验评定标准及外方（SMSD和TMEIC）设计所要求的施工安装标准。
技术要求：严格按照安装图纸、技术资料及外方公司提供的安装质量验收标准执行。
1.6 工程工期要求：
第一阶段：2014年5月19日～2014年5月30日。设备检修、调试及试车要确保轧制第一卷的总工期的要求。
本工程属于热连轧厂的年修工程。针对其工程时间紧、工程量大、施工场地狭窄、危险性大等特点，、根据工程实际设置大临设施设置、施工工机具摆放、施工用电接点。
施工大临设施安置按照简易、实用、规整、文明的原则，尽量少占用临设场地，少设置能源用点、用量。执行业主施工管理的有关文件，在业主方总平面规划指导下进行。
施工项目经理部的工程部具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、用水到位。同时根据工程施工的进展情况，实施动态管理。并按照业主和当地政府有关安全、文明施工管理的规定进行施工，确保业主方正常生产和新建工程的顺利进行。
在施工现场的入口醒目位置设置“五牌一图”。其内容包括工程概况牌、安全纪律牌、安全无重大事故计时牌、安全生产和文明施工牌、施工总平面布置图。
1.7临时设施用地表
1.8施工用电源及用量
本工程施工高峰期总用电量约200KW。为确保电源供给和施工用电，现场设变电所一处，施工用电从现场业主提供的施工用电点接出，并根据施工现场实际需要灵活布置分开关箱的数量及位置。电缆沿建筑物铺设。
施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。电缆沿建筑物铺设，在穿过道路位置套上钢管，并埋入地下0.6m。
各分开关箱用电量如下：
a.荒轧机区域：容量为100KW；
b.初轧机区域：容量为100KW；
2、工程施工管理组织
2.1 工程施工管理组织机构框图
2.2工程项目经理部管理人员组成（设置安排）
项目管理成员一览表
3、各专业施工作业人员安排计划
3.1在施工配合阶段，劳动力集中统一管理、统一调配，按施工进度进行劳动力安排。主要安排有安装钳工、配管、起重工、电焊工、气焊工等。
3.2按照施工计划人员安排计划如下：
4、施工总体方案规划
根据本钢2300热轧年修工程施工范围招标文件的工期要求。我们将本着科学、先进、合理、经济的原则来制定工程施工的总体规划和具体施工方案，并极积极组织施工，以实现我方承诺的各项目标。
4.1 施工区域划分
我们将本工程划分为四个施工区域：即荒轧除鳞区域、定宽机区域、Ｒ１轧机区域、E1轧机区域。将以Ｒ１轧机区域为重点，荒轧除鳞、定宽机、E1轧机区保持同步并进，以保证热连轧年修工程总体联动试车及工期目标的实现。
4.2 施工阶段划分
根据工程施工范围、工期要求，我们将整体施工安排划分为四个施工阶段。
第一阶段----施工准备及配合阶段：
施工准备首先要进行合同文件和设计资料的学习理解、施工图纸的自审、会审，发现问题，及时解决。
项目经理部管理人员根据自职责范围做好各项技术管理资料的编制、报批、交底等工作。
完成施工方案措施的准备，施工机具、人员的准备及焊工等操作人员的培训。
第二阶段----机械设备全面拆除更换施工阶段
当机械设备停产具备工序交接条件，马上进行设备拆除更换工作在保证质量前提下，尽量缩短拆除更换安装时间。
第三阶段----单体及无负荷联动试车阶段
设备拆除安装工作完成，具备通电调试的条件，使各个系统进入设备单体调试阶段。
第四阶段----热试、交工、保产阶段
设备单体调试在此阶段全部完成，逐步进入区域联动试车，最终完成本工程各个系统的无负荷联动试车工作，进入带负荷试车阶段。
配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收、完善施工、交工阶段。该阶段以带负荷试车和配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收为主线，并相应做好竣工图、竣工资料整理归档、交工验收工作。
5、承建本工程的目标及承诺
5.1 指导思想：
以精心施工业主满意为宗旨；
以进度质量安全控制为中心；
以全力打造精品工程为目标；
确保业主投资效益实现双赢。
5.2工期目标
20014年5月19日～2014年5月30日。设备拆除更换安装完成、调试及试车完成。确保正常投产使用。
5.3 质量目标
达到国家施工验收规范规定的优良标准。创国家级优质工程。
5.4 安全控制目标
死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零。
5.5 文明施工目标
打造标准化施工现场，创建文明工地，构筑绿色工程。
5.6 承建本工程的承诺
我公司为能得到贵公司2300mm热轧年修工程的中标感到十分荣幸，对各位领导给予我公司的信任表示由衷的感谢。并对承接本工程做如下承诺：
（1）我公司将严格按项目管理要求成立本钢2300mm热轧年修工程项目经理部，对本工程施工实施全过程的管理。公司将把本钢2300mm热轧年修工程作为重点工程，在资源配置上将得到优先保证。
（2）在工程施工中将严格遵守国家、当地政府相关法律法规和业主的规章制度。严格执行中华人民共和国建设部颁发的《建设工程项目管理规范》；严格执行国家、行业现行建筑安装工程质量检验评定系列标准；严格执行国家、行业现行建筑安装工程施工验收规范。
（3）此项工程将完全由本公司自己的专业队伍承担，绝不外委分包。公司将选派具有同类工程施工经验，素质好、技术精的骨干力量作为项目管理层和作业层人员。配备精良齐全的施工设备机具，保证参战人数和施工机具满足工程需要。对（4）我们将制定合理的施工方案，运用先进的施工技术、凭借丰富的施工经验、以最短的工期、全优的质量和最佳的服务，创造出精品工程，为贵公司挖掘最佳投资效益。如业主对工期另有特殊要求，我公司将采取措施加大资源投入全力保证实现业主目标。
（5）我们将全面响应招标文件，如果中标，我们将在规定时间内与业主方签订施工合同并全面履行施工合同。
（6）我们承诺配合甲方进行设备调试验收，及时处理在此期间发生的设备故障,并在保修期内提供无偿的保修服务。
多年来，我公司与贵公司具有良好的合作基础，双方人员在工程建设中建立了融洽的工作关系，相信通过我们双方的精诚合作，一定能使本钢2300mm热轧年修工程以最优的质量、最短的工期、最合理有效的投资顺利建成投产。向贵公司交一份满意的答卷。
第三章、施工技术方案
1、工程内容简介
1.1主要工程内容及工程实物量
1.1.1机械设备及管道系统主要施工范围及工程实物量
1.1.1.1主要施工范围
从4#炉炉前辊道至E1轧机设备的检修工程拆除安装，以及相关介质、公辅设备及管线的安装及附属工程。
主要有：4#炉炉前辊道架基础重新找正、灌浆，2#炉装钢机抬升装置轴承座找正、基础重新灌浆，荒轧除鳞机机内辊更换，联轴器全部列换，荒轧除鳞机基础防护板检查更换、铺设；除鳞箱壁补焊钢板，荒轧除鳞机接近辊道2根拆卸，入口下方基础铺设钢板，定宽机辊道出口1#~6#辊道更换、联轴器全部更换，定宽压力机出口上、下夹送辊整体更换，定宽压力机下夹送辊油缸更换、油缸底座拆除重新紧固，定宽压力机主减速箱标高调整，定宽压力机导向辊轴承座滑板及框架滑板全部更换，R1轧机辊道出口辊道整体更换10根、接轴更换10根，R1轧机辊道R1出口辊道基础架拆除，重新找正并灌浆处理，重新紧固基础螺栓，R1轧机入、出口挡水板提升油缸（4件）更换，滑道滑板更换，R1轧机入、出口机架辊整体更换，R1轧机主传动轴下轴平衡油缸更换，R1轧机工作辊换辊小车整体更换、操作侧压头装配更换，R1侧导板出口侧导板平衡段衬板全部拆除、对调安装，并将垫板配销安装；推杆滑板螺栓紧固、下滚轮轴承全部更换，R1侧导板入口侧导板驱动油缸基础处理，E1轧机牌坊滑板更换；平衡梁送机修厂处理（更换滑板，改制定位销），E1轧机AWC压头的压板拆卸，修复、加垫恢复原始尺寸，E1轧机入、出口机架辊整体更换，E1轧机操作侧和传动侧油缸对调，以及粗轧低压液压系统R2工作辊平衡液压管路改造，粗轧高压液压系统R2 AGC阀台主来油管路改造，控制回油管路更换一段，粗轧除鳞机入口下集管更换，R1轧机出口上除鳞集管更换。
主要工艺设备如下表：
荒轧除鳞机设备检修安装
高压水除鳞箱壁补焊钢板安装：粗轧机入口设有高压水除鳞箱。)高压水除鳞箱壁补焊钢板安装：
轧制方向
夹送辊、导向辊找正：
可旋转且精度要求高的设备，利用摇臂方法可调整检查设备对机组中心线的垂直度，如辊道的辊子、卷取机卷筒等安装时用此方法。挂设中心钢线，通过固定在回转体上的摆臂，由设在摆臂端部的外径千分尺来回触碰钢线的方法可检查设备对机组中心线的垂直度。
联轴器安装找正
同轴度 : 0.10 径向跳动
: 0.10/直径 端面距离
:0～
+1.0
A
B
C
D
电机编号
4.1、工程投入的主要物资和施工机械设备情况4.1.1工程投入的主要物质和施工机械设备表
4.1.2 施工机械设备和物质配备说明
施工设备及机具的配置原则是满足施工需求。按照各阶段施工内容、配备的工种情况选择相应的施工机具配备，有起重运设备、焊接设备、检测设备等。将根据进场时间安排进入现场，设备机具进入现场前，将由公司设备管理部门提前做好检查和保养工作，保证以良好的设备机具投入到该工程项目中。以上设备的归属权均为中冶东北建设有限公司。施工所需的加工件在现场具备安装条件前、制作完，保证施工需求。
4.2、施工劳动力安排计划及保证措施
4.2.2 劳动力调遣安排保证措施
（1）拟投入本工程的施工劳动力计划表是根据施工进度计划各阶段工程实物量来合理配备作业人员，并结合工程内容均衡安排各工种人数比例。
（2）公司将把本钢三热轧改造工程作为一项重点工程。机械专业公司主要领导亲自挂帅，主抓此项工程。因此，在人力资源配备上将得到优先安排，积极确保。
（3）项目经理部将根据施工进度计划及现场条件，提出整个工程工期劳动力计划表及月用人计划报公司人力资源管理部门。
（4）公司人力资源部将根据项目经理部提出的计划调整平衡各项目部的人力，在施工高峰期前，在员工处储备一些作业人员，以保证随时调动。在施工高峰期间，将组织公司小分队参与工程会战。
4.3、材料（周转和非周转材料）投入计划
4.3.1 周转材料投入计划表
表3.1－1周转材料投入计划表
第五章、施工进度计划
5.1、施工总进度计划图（见附图）
5.2、施工总进度计划编制说明
（1）按照绝对工期12天编制网络计划表；
（2）参考我公司以往同类工程的施工经验。
（3）本公司对编制的施工总进度计划进行了科学的预测计算，对工程的施工各工序进行了优化配置，在施工组织上进行了合理的搭接，我们是完全具备有效履行该项目的能力。
5.3、工程工期总目标及主要控制节点
（1）、计划开工、竣工日期如下:
2014年05月19日开工
2014年05月30日前试车完成具备生产条件
5.4、确保工期总目标实现的保证措施
5.4.1加强施工现场管理
公司总部设立以总经理、总工程师、生产副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
本工程中标后在施工现场设项目经理部，组建强有力的项目班子，选派公司领导、优秀施工组织者担任项目经理，调集参加过类似工程的施工技术骨干组成工作班子，强化对工程的组织管理
工程进度保证体系图
5.4.2制定合理的工序安排
如果我们中标，将对本工程合理安排施工工序，正确选择关键工序，主要工序科学配合，创造科学有序的施工作业环境。根据本工程实际情况制定施工网络计划，按施工最后期限倒排工期，优化编制强制时限搭接网络计划，各专业公司按项目综合网络计划编制阶段专业网络计划，并分清工程轻重缓急，抓好关键线路，关键工序的施工。
5.4.3合理安排劳动力和施工机械
根据劳动力计划，认真组织施工各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效地投入各阶段的劳动力。在施工过程中，确保本工程人力、物力、财力的需要，根据工程的进展情况，操作工人可在关键工序、关键时期实行“三班制”工作制。
根据工程需要合理安排施工机械型号、数量及大型机械设备的进场时间，及早进行特殊和主要施工机械的检查维修工作，以保证工程使用中的正常和紧急需要。
5.4.4施工组织管理上，建立四大保证体系。
（1）、施工指挥体系：建立各方联席会议制度，定期检查施工网络计划执行情况。
（2）、劳动竞赛体系：以确保施工网络结点为重要内容，在职工中广泛开展各种形式的劳动竞赛。
（3）、经济责任制体系：将施工计划的实现与各层次的经济责任制结合起来，实行奖惩制度，以保证工期计划的实现。
（4）、技术保证和质量监督体系：针对施工中的特殊难题，进行技术培训，组织技术攻关，严格贯彻执行质量保证体系，充分发挥质量监督职能。
4.5做好施工准备工作
（1）中标后立即组织人力、物力进场，进行临时设施搭建，确保开工后全力施工，其主要工作有：施工控制网的布设，施工道路，施工和消防用水，施工用电，场地排水设施等。
（2）认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。
5.4.6技术措施
（1）项目经理部对施工道路的使用和疏通严格管理，调度本工程的设备、施工材料的供应和运输。
（2）在施工中，要积极采取流水作业和倒班作业，使设备、人员充分发挥作用，提高利用率。要合理进行人员安排，在人员安排上，一般应保持人员固定，减少人员变动，使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。
（3）施工中要定期检查网络计划执行情况，必要时进行倒班作业，对于拖期产生的原因进行认真分析，制定解决办法，确保工期的顺利实现。
第六章、质量、安全、环境保护、
文明施工保证措施
6.1、确保工程质量的技术组织措施
6.1.1质量方针：质量第一，信誉为本，用先进的技术和科学的管理手段为顾客提供安全可靠的优质工程。
6.1.2 质量目标：本工程的质量目标为达到国家施工验收规范规定的优良标准。分项工程合格率100%；分项工程优良率85%；单位工程优良率100%。
该工程创国家级优质工程。
6.1.3 质量保证体系（见下图）
6.1.4 工程选用的技术规范、标准
施工图及设计文件所规定的安装技术要求和标准。
外方SMSD和TMEIC公司提供的各种安装标准。
YBJ201—83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定；
YB9249—93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备；
YBJ207—85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统；
GB50231—98机械设备安装工程施工及验收规范；
GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；
6.1.5 确保实现质量目标的措施
1工程项目经理部将在业的检查指导下进行工程质量管理与施工，实行二级管理，一级专检的工作体制，三检制的质量管理制度。项目经理部将围绕设立的工程质量目