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先进制造生产模式

先进制造生产模式
先进制造生产模式

先进制造的生产模式

毕节学院机械工程学院 xx班姓名学号32321102038

摘要: 先进制造生产模式是应用与推广先进制造技术的组织方式。在新的国际经济、科技形势下,制造业生产模式的演变和战略目标。探讨了先进制造生产模式有待解决的管理共性问题。在此基础上简述了敏捷制造、精益生产、并行工程、智能制造等先进制造模式的定义、内涵、特点、关键技术等,从管理及信息集成的角度,为推动制造模式的发展,阐述了计算机集成制造、企业资源计划、虚拟制造、分散网络化制造系统等管理综合自动化技术的主要思路和要点。展望了制造业未来的竞争环境、竞争模式所面临的主要挑战和迎接这些挑战的关键技术。

关键词:先进制造;敏捷制造;并行工程、管理及信息集成、虚拟制造、分散网络化制造系统。此基础上简述了敏捷制造、精益生产、并行工程、智能制造等先进制造模式的定义、内涵、特点、关键技术等,从管理及信息集成的角度,为推动制造模式的发展,阐述了计算机集成制造、企业资源计划、虚拟制造、分散网络化制造系统等管理综合自动化技术的主要引言:先进制造生产模式是应用推广先进制造技术的组织方式,它以获取生产有效性和适应环境变化对质量、成本、服务及速度的新要求为首要目标。以制造资源集成为基本原则,将企业经营所涉及的各种资源、过程与组织进行一体化的并行处理,使企业获得精细、敏捷、优质与高效的特征。

在探索先进制造生产模式的种种尝试中,西方工业发达国家走在了前列,其中在理论上初具体系,在实践中取得成效的主要包括敏捷制造、精益生产、并行工程、智能制造。

1.1 制造业生产模式的演变及产生背景

1.1.1 制造业生产模式的演变

人类制造业及制造系统生产模式的发展已经有了漫长的历史。但是长期以来,人类技术处于手工技术和手工业的水平,制造业及制造生产模式的真正形成与发展,还只有近两百年的历史。回顾历史,人类制造业的生产方式的发展大致经历了四个主要阶段。

1.手工与单件生产方式。

2.大批量生产方式。

3.柔性自动化生产方式。

4.高效、敏捷与集成经营生产方式。

1.2制造业生产模式产生的背景

为使制造业摆脱困境,人们仍沿传统思路期望依靠制造技术的改进和管理方法的创新来解决问题。具体将就是,抓住由于计算机的普及应用所提供的有利契机,以单项的先进技术和全面的质量管理作为工具与手段。来全面提高产品质量和赢得供货时间。单项先进制造技术和TQC的应用确实取得了很大的成效,但在响应市场的灵活性方面并没有实质性的改观。而且巨额投资和实际效果形成了强烈的反差,其中以国内外应用FMS的教训最为深刻。至此,人们才意识到问题不在具体制造技术和管理方法本身,而是因为他们仍在大批量生产模式的旧框架之中。先进生产模式就是在对大批量生产模式的质疑、反思和扬弃中应运而生的。一、先进制造技术的缘由近年,随着经济的高速发展和科学的不断进步,高

速度、高质量、高效率逐渐被广大公司所追求,于是先进的制造技术就被提上日程。目前对于先进制造技术尚未有一明确的定义。普遍认为:先进制造技术是制造业不断吸收、改进、提高信息技术和现代管理技术的成果,并将其运用于产品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程技术的总称。纵观历史,现代制造技术形成和发展至今也只有是近十年间的事。上世纪,美国的一批学者不断鼓吹美国已进入“后工业化社会”,把传统的制造业视为“夕阳工业”,因而制造技术的发展受到极大的阻碍。然而由于美国根据本国面临的挑战与机遇,对其制造业存在的问题进行了深刻反省,重新认识到制造业在国民经济中的地位和作用。此时,由于计算机信息技术的发展,也全面推动了制造技术的飞跃发展。于是,先进制造技术的概念逐步形成。而我国,机械科学研究院提出了多层次技术群构成的先进制造技术体系。第一个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术,它是先进制造技术的核心。第二个层次是新型的制造单元技术。这是在市场需求及新兴产业的带动下,制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新制造技术。第三个层次是先进制造集成技术。这是应用信息技术和系统管理技术,通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成的。

二.先进制造工艺的特点先进性:先进制造工艺的先进性主要表现在优质、高效、低耗、洁净、灵活(柔性)五个方面。优质:加工制造出的零件或整机质量高,性能好;零部件尺寸精确,表面光洁,内部组织致密,无缺陷及杂质,使用性能好;整机的结构、色彩美观宜人,使用寿命和可靠性高高效:生产效率及劳动生产率高,大大降低了操作者的劳动强度。低耗:节省原材料及能源。洁净:生产过程不污染环境,零排放或少排放。灵活:能快速对市场变化及产品设计的更改作出反应,适应多品种柔性生产。实用性先进制造工艺的实用性主要表现在两个方面。一是应用普遍性,它是当今或不久将来机械工厂量大面广的看家工艺;;二是经济适用性,它一般投资不高,且有不同档次,宜于工厂根据本身的条件通过技术改造予以采纳。前沿性先进制造工艺的前沿性主要表现在:先进制造工艺是高新技术产业化或传统工艺高新技术化的结果,它们是制造工艺研究最为活跃的前沿领域。部分先进制造工艺可能目前应用还不广泛,但是它们代表着某些发展方向,而且可望会得到越来越广泛的应用。因此,先进制造工艺就是机械工厂普遍能够采用,具有直接推广价值或广阔应用前景的一系列优质、高效、低耗、洁净、灵活工艺的总称。三.先进制造技术体系先进制造业主要指机械、电子、食品、化工、轻工、纺织等,但机械制造业是制造业的根本。其一,先进制造技术广泛应用于机械制造业,推动着机械制造业的发展,及带动其他制造业的进步并且推动着国家的经济发展进步;另一方面,机械制造技术的不断更新与发展集中体现着先进制造技术,并推动着社会的不断进步。而且,工业化的发展在某种程度上左右着某一国家在世界地位。因此,先进先进制造技术与机械制造业的关系是相辅相成的,不能忽视甚至废弃任一方的发展。因此柔性制造系统愈来愈被广泛应用。柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。典型的柔性制造系统由数字控制加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成。加工设备主要采用加工中心和数控车床,前者用于加工箱体类和板类零件,后者则用于加工轴类和盘类零件。中、大批量少品种生产中所用的FMS,常采用可更换主轴箱的加工中心,以获得更高的生产效率。

四.并行工程:并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。它要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求。 2.2 计算机集成制造:计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System 简称CIMS)是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。 2.3 虚拟制造:是一门以计算机仿真技术、制造系统与加工过程建模理论、VR技术、分布式计算理论、产品数据管理技术等为理论基础,研究如何在计算机网络环境及虚拟现实环境下,利用制造系统各层次及各环节的数字模型,完成制造系统整个过程的计算与仿真的技术。 2.4 敏捷制造:敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础,选择合作者组成虚拟公司,分工合作,为同一目标共同努力来增强整体竞争能力,对用户需求作出快速反应,以满足用户的需要。 2.5 绿色制造:绿色制造,又称环境意识制造(Environmentally Conscious Mannufacturing)、面向环境的制造(Manufacturing For Environment)等。 2.6 智能制造:智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思、和决策等。

五.先进制造技术现状我国工业化发展程度较世界先进的发达国家相比,起步晚,创新程度低,体系薄弱,突入比例相对较少,人类资源地下,相比其他发达国家而言,落后程度甚至超过数十年,为此,我国在改革开放三十年以来,不断大力发展生产力,力求科技创新,认真汲取国内外先进技术,来弥补我们先天的不足,所以有了,十五、十一五、十二五等长期的规划目标为基准,为迈向世界先进制造技术大国强国而分发。相对我国而言,国外工业发达国家制造技术相当先进。并把先进制造技术作为国家级关键技术和优先发展领域。尽管决定国家综合竞争力的因素有多种 ,但制造业的基础地位不能忽视。20世纪 90年代以来 ,各发达国家 ,如美国、日本、欧共体、德国等都针对先进制造技术的研发提出了国家级发展计划 ,旨在提高本国制造业的国际竞争能力。

1.3 先进制造生产模式未来发展

鉴于先进制造技术在世界各国的广泛应用,先进制造技术逐步由传统观念向现代机械制造转变。在生产组织方式上发生了五个转变:从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变;从质量第一的竞争策略向快速响应市场的竞争策略转变;从按功能划分部门的固定组织形式向动态、自主管理的小组工作组织形式转变;从金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变;从以技术为中心向以人为中心转变。先进制造业发展的重要特性是向全球化、网络化、虚拟化方向发展,先进技术制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、智能化、集成化、全球化方向发展。制造过程:“绿”、“快”、“省”、“效”,即绿色、快速、经济、高效制造方法:“数、自、集、网、智”,即数字化、自动化、集成化、网络化、智能化。制造产品:“精、极、文”即精密、极端(极大、极小、极厚、极薄、极柔等)、人性化。综上即先进制造技术未来发展趋势有,一是先进制造技术的发展与运用,二是管理方面的变革,在企业资源分散化、产品个性化的要求下,在信息管理技术的推动下,有效的管理将是制造企业提高竞争力

1.4 谈先进生产模式的目的

制造生产模式是制造业为了提高产品质量、市场竞争力、生产规模和生产速度,以完成特定的生产任务而采取的一种有效的生产方式和一定的生产组织形式。制造生产模式具有鲜明的时代性。现代先进制造生产模式是从传统的制造生产模式中发展、深化和逐步创新的过程而来。工业化时代的福特大批量生产模式是以提供廉价的产品为主要目的;信息化时代的柔性生产模式、精益生产模式、敏捷制造模式等是以快速满足顾客的多样化需求为主要目的;未来发展趋势是知识化时代的绿色制造生产模式,它是以产品的整个生命周期中有利于环境保护减少能源消耗为主要目的。在传统制造技术逐步向现代高新技术发展、渗透、交汇和演变的过程中,形成了先进制造技术的同时,出现了一系列先进制造模式。根据国际生产工程学会(CIRP)近10年的统计,发达国家所涌现的先进制造系统和先进制造生产模式就多达33种。发达国家制造业企业,特别是跨国公司和创新型中小企业已广泛采用了一些新的制造模式和制造系统,如:柔性制造系统(FMS);计算机集成制造系统(CIMS);精益生产模式(LP);清洁生产模式(CP);高效快速重组生产系统;虚拟制造模式(VM)等。目前,正在开发下一代制造和生产模式,如:并行工程和协同制造(HM)、生物制造(BM)、网络化制造和下一代制造系统(NGMS)等。

一、柔性生产模式由英国莫林斯(Molins)公司首次提出的柔性生产模式,在20世纪70年代末得到推广应用。该模式主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种小批量的生产,以增强制造业的灵活性和应变能力,可缩短产品生产周期,提高设备使用效率和员工劳动生产率且改进产品质量。

二、智能制造模式该模式是在制造生产的各个环节中,应用智能制造技术和系统,以一种高度柔性和高度集成的方式,通过计算机模拟专家的智能活动,进行分析、判断、推理、构思和决策,以便取代或延伸制造过程中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行了完善、继承和发展。因智能制造可实现决策自动化,实现“制造智能”和制造技术的“智能化”,进而实现制造生产的信息化和自动化。

三、精益生产模式该生产模式是由1990年美国麻省理工学院在总结第二次世界大战后以丰田汽车为代表的日本制造工业的经验时提出的。这种模式以改革企业生产管理为特点,其基本要求是企业在生产过程中要同时获得极高的生产率、最好的产品质量和极大的生产柔性,使所生产出的产品具有精益特点。它可消除制造企业因采用大量生产方式所造成的过于臃肿和浪费的缺点,实施“精简、消肿”的对策,以及“精益求精”的管理思想。该模式要求产品优质,且充分考虑人的因素,采用灵活的小组工作方式和强调合作的并行工作方式;在生产技术上是采用适度的自动化技术,使制造企业的资源能够得到合理的配置、充分的利用。四、敏捷制造模式产生于20世纪80年代后期的敏捷制造模式与虚拟制造生产模式一起被美国政府作为具有划时代意义的“21世纪制造企业的发展战略”。该模式是将柔性制造的先进技术、熟练掌握的生产技能、有素质的劳动力,以及促进企业内部和企业之间的灵活管理三者集成在一起,利用信息技术对千变万化的市场机遇做出快速响应,最大限度地满足顾客的要求。这种模式促进了传统的制造业发生根本性变化,以因特网为代表的信息技术导致制造企业的管理体制和生产模式发生根本变化。敏捷制造生产模式的新概念和新理论不断出现,推动着制造科学发展,例如分形制造、生物制造、全球制造、全能制造和智能制造等新概念的问世。

五、高效快速重组生产系统模式该模式是在对柔性生产、精益生产和敏捷制造这三种制造生产模式的优点进行比较、综合和创新之后,于1995年提出的,目前已开始推广应用。高效快速重组生产系统模式是上述三种模式的理论和实践在更高层次上的有机集成生产系统,其特征是对市场的灵活快速反应的制造资源的有效集成。

六极端制造模式,现代制造技术正在从常规制造、传统制造向非常规制造及极端制造发展,因而出现了极端制造模式。极端制造是指在极端条件或环境下,制造极端尺度或极高功能的器件和功能系统。当前,极端制造已成为制造技术发展的重要领域,极端制造集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造和强场(如强能量场)制造,例如:制造空天飞行器、超常规动力装备、超大型冶金和石油化工装备等极大尺寸和极强功能的重大装备,制造微纳电子器件、微纳光机电系统等极小尺度和极高精度的产品。

1.5 先进制造模式与先进制造技术的关系

人们对于制造技术与先进制造技术IET(in-dustry engineering technology)的联系与区别是比较清楚的。既然把制造模式与制造技术看作两个不同的概念,就应研究AMM 与IET 的关系。

由于AMM 的动态性、继承性和重叠性导致了各种AMM 的关联性,而IET 在应用上本身也具有普遍性,因此,它们已不再是过去那样一种技术只应用于一项模式、一项模式只利用一种技术的一对一的关系,而是演变为一种相互渗透、相互交叉和多对多的模式,其交叉互用的关系如图1 所示。

下面简要说明图1 中的几项关系。

a)在柔性制造模式中应用设施规划与物流分析技术,对其物流的运储环节中物流的搬运、移动、贮存和控制各个环节分别进行研究,按照物料搬运原则,选择合理的搬运方法,同时根据物料的特性和需求时间选择合适的储存位置,以便于控制和节省搬运时间,从而达到压缩库存的目的;

b)考虑到精益生产强调向管理要效益,最大限度地调动人的积极性,以及人力资源本身具有的支配性、自控性、成长性和社会性等特征,应将人因工程技术引入到精益生产中,协调人- 机- 环境之间的关系,使系统和谐、流畅的运行; c)将人力资源开发技术与创新技术引入敏捷制造中,满足敏捷制造对企业整体创新性的要求,使企业更具“敏捷性”,对用户需求、个性化设定和市场变化,做出全方位快速响应;

d)利用工程经济分析、安全工程、品质控制、成本控制和价值工程等技术可以对各制造模式所应用的系统进行全面的研究、改进,使各模式能更好地与其应用的系统配套运行,达到提高品质和降低成本的目的。

因此,解决先进制造系统中的各种问题,诸如如何分析企业现状,确定发展战略;如何依靠科技进步,提高效率和效益;如何提高管理水平,适应两个市场竞争的要求等,均是各项IET 的用武之地。 IET 将为实现AMM 提供更具体、更工程化、更科学化的方法和手段,优化利用企业内外的各种资源,确保企业不断提高效益。

结论:制造业是国家经济和综合国力的基础,被称为“立国之本”。先进制造技术是现代制造业的关键技术,已经成为一个国家综合实力和科技发展的重要标志,为提高一个国家的国际地位起着举足轻重的作用。经过近几年的发展,我国的制造工业己经取得了长足的进步,但和先进国家相比还存在很大差距。主要表现在:技术投入相对不足,原有技术基础和研究开发能力薄弱,制造业产品落后,技术水平低,信息含量少,更新换代慢,以及市场营销、经营管理、人才素质相对落后,缺乏国际竟争能力等方而。因此,我国对先进制造技术已引起高度重视,大力发展先进制造技术,培养专业人才,使我国由世界制造大国逐步转变为世界制造强国。

我国是一个制造业基础薄弱的国家,而机械制造业比重又大。改革开放三十年来虽大力发展科技,技术创新等但与发达国家相比仍有较大的差距。主要为:人力资源底下,基础设施薄弱,技术装备,生产工艺,生产管理,市场观念,由其是高端高水平先进技术严重缺乏,以及技改投入相对不足。面对新世纪的国际竞争关系,我们应大力发展机械制造业,加强先进制造技术的应用与自身制造技术的开发相结合、加强先进制造技术在机械制造业的应用,同时,我们也应注重机械制造技术自身的开发,通过加强国际交流与合作,吸收并运用国外的先进制造的技术,并不断提高改善,为本国经济、科学等方面不断发展、为进入世界强国行列而努力。

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我国的先进制造技术研究现状及发展趋势

中国先进制造技术的发展趋势 随着科学技术的进步以及新的管理思想、管理模式和生产模式的引进,近年来,先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛,越来越深入。机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。改革开放以来,随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈,越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中,我国制造科学技术有日新月异的变化和发展,但与先进的国家相比仍有一定差距,为了迎接新的挑战,必须认清制造技术的发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平,以增强市场竞争力,因此,对制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务,以实现我国机械制造业跨入世界先进行列。 一先进制造技术概述 (1)先进制造技术的体系结构及分类 先进制造技术是系统的工程技术,可以划分为三个层次和四个大类。 三个层次:一是优质、高效、低耗、清洁的基础制造技术。这一层次的技术是先进制造技术的核心,主要由生产中大量采用的铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础工艺优化而成。二是新型的制造单元技术。这是制造技术与高技术结合而成的崭新制造技术。如制造业自动化单元技术、极限加工技术、质量与可靠性技术、新材料成型与加工技术、激光与高密度能源加工技术、清洁生产技术等。三是先进制造的集成技术。这是运用信息技术和系统管理技术,对上述两个层次进行技术集成的结果,系统驾驭生产过程中的物质流、能量流和信息流。如成组技术(CT)、系统集成技术(SIT)、独立制造岛(AMI)、计算机集成制造系统(CIMS)等。 四个大类:一是现代设计技术,是根据产品功能要求,应用现代技术和科学知识,制定方案并使方案付诸实施的技术。它是门多学科、多专业相互交叉的综合性很强的基础技术。现代设计技术主要包括:现代设计方法,设计自动化技术,工业设计技术等;二是先进制造工艺技术,主要包括精密和超精密加工技术、精密成型技术、特种加工技术、表而改性、制模和涂层技术;三是制造自动化技术,其中包括数控技术、工业机器人技术、柔性制造技术、计算机集成制造技术、传感技术、自动检测及信号识别技术和过程设备工况监测与控制技术等;四是系统管理技术,包括工程管理、质量管理、管理信息系统等,以及现代制造模式(如精益生产、CIMS、敏捷制造、智能制造等)、集成化的管理技术、企业组织结构与虚拟公司等生产组织方法。 (2)先进制造技术的特点 先进性:作为先进技术的基础——制造技术,必须是经过优化的先进工艺。因此,先进制造技术的核心和基础必须是优质、高效、低耗、清洁的工艺。它从传统工艺发展起来,并与新技术实现了局部或系统集成。 通用性:先进制造技术不是单独分割在制造过程的某一环节,它覆盖了产品设计、生产设备、加工制造、维修服务、甚至回收再生的整个过程。 系统性:随着微电子、信息技术的引入,先进制造技术能驾驭信息生成、采集、传递、反馈、调整的信息流动过程。先进制造技术能驾驭生产过程的物质流、能源流和信息流的系统工程。 集成性:先进制造技术由于专业、学科间的不断渗透、交叉、融合,界限逐渐淡化甚至

日本企业先进生产管理模式发展概述

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b312335313.html, 日本企业先进生产管理模式发展概述 作者:李祺欣李洋葛佳王刚高军姜述伟 来源:《卷宗》2016年第10期 摘要:我国机械企业近些年发展迅速,但其落后的管理水平与先进的生产技术形成鲜明 反差,这也是制约着中国机械企业继续发展的瓶颈。生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。而日本企业的先进管理模式一直为全世界所学习,其中比较重要的两种管理模式也一直是国内外学者和企业学习和研究的方向。本文则详述了准时生产制(JIT)、精益生产(LP)两种日本先进生产管理模式的发展过程及关键因素。 关键词:生产管理;日本企业;准时生产制;精益生产 据统计,2015年在机械工业所属500余种主要产品中,我国有220余种工业制成品产量位居世界第一位,且我国机械工业年产值也位于世界第一,标志着我国已成为机械大国。但。创新能力不足、企业管理方法落后。等诸多弊病也制约着我国无法成为机械强国。近年来,国家对机械工业的重视程度逐年增大。“十三五”期间国务院也对国有企业提出了具体要求:实施。“创新驱动、结构优化、质量兴业、融合发展、绿色低碳、国企合作、人才为本、文化提升”八大战略任务,解决长期制约行业发展的普遍性、基础性、体制性问题,提升我国机械行业的核心竞争力。[1]其中,先进的生产管理方法对国企改革的成功与否起到至关重要的作用。 生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称[2]。生产管理模式指的是对生产过程进行计划,组织,协调和考核活动并根据上述问题 形成的一套理论,以此作为企业进行生产管理标准。自20世纪中叶至今,现代生产管理模式可分为已下三类:a、日本企业模式;b、美国企业模式;c、其他模式。[3]本文将主要阐述日本企业的两种模式:“准时生产制(JIT)”以及“精益生产制(LP)”。 1 准时生产制(Just in Time,JIT) 生产管理学上将所有“仅能增加产品成本”的因素称为浪费,其中最重要的就是生产过剩所导致的库存浪费。JIT(准时生产模式)是日本丰田汽车公司二十世纪六十年代初期创立的一种生产模式。其基本思想可用一句脍炙人口的话来概括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,这也就是Just in Time(JIT)一词的本来含义。这种生产方式的核心是适时、适量生产[4]。也就是说在生产中,JIT追求一种无库存“或使库存始终处于最小”的物流状态,而库存量大不仅占用仓库,需要花费大量的人力、物力对半成品进行保管,更占用了大部分流动资金,致使企业缺乏活力。而JIT的目标就是降低生产成本,获取更多的利润。看板原则等一系列减少库存量的方法“应运而生”,经过半个世纪来的演变和完善,已经形成了一套独具特色的企业经营、生产体系。“Just in Time”一词本来所要表达的含义是需要的时候,按需要的量

先进制造技术的现状和发展趋势

先进制造技术的现状和发展趋势xxxx xxx xxxxxxxxx 先进制造技术不仅是衡量一个国家科技进展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于工业化经济进展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上进展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,,进一步推进国企改革,推动建立强大的企业集团。推进技术创新,推动大型企业尽快建立技术开发中心,广泛吸引人才,在重大技术创新项目中实行产学研结合,才能尽快缩小同发达国家的差距,才能在猛烈的市场竞争中立于不败之地。本文将详细介绍先进制造技术的含义、特点以及在我国的进展状况和进展趋势。 1 先进制造技术的含义和特点 1.1 含义 先进制造技术(AMT)是以人为主体,以运算机技术为支柱,以提升综合效益为目的,是传统制造业持续地吸取机械、信息、材料、能源、环保等高新技术及现代系统治理技术等方面最新的成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、治理及售后服务的制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏制造,并取得理想技术经济成效的前沿制造技术的总称。 1.2 先进制造技术的特点 1)是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产预备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。 2)是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术专门强调运算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统治理技术在产品设计、制造和生产组织治理、销售及售后服务等方面的应用。它要持续吸取各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 3)是面向全球竞争的技术随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越猛烈,先进制造技术正是为适应这种猛烈的市场竞争而显现的。因

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先进制造技术论文 学院:xxx 班级:xxx 姓名:xxx 学号:xxx 目录 概述 3 一、先进的工程设计技术 3 二、先进制造工艺技术 3 三、制造自动化技术(又可说成计算机控制自动化技术) 4 四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式 5 五、发展7 主要参考文献9 概述 摘要:随着我国制造业的的不断发展,先进制造技术得到越来越广泛的应用。介绍了先进制造技术和先进制造模式的内容和发展情况,从两种角度解释其结构特征和关系,并从各种不同角度展望先进制造技术和先进生产模式的发展前景及其趋势特征。 先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Tecnology)是在传统制造的基础上,不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果,将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称,也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。 当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术,特别在生产管理技术方面。先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法,而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术,涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域,并逐步融合与集成。 可基本归纳为以下五个方面: 先进的工程设计技术 先进制造工艺技术 制造自动化技术 先进生产管理技术、制造哲理与生产模式 发展。 一、先进的工程设计技术 先进的工程设计技术包括众多的现代设计理论与方法。包括CAD、CAE、CAPP、CAT、PDM、模块化设计、DFX、优化设计、三次设计与健壮设计、创新设计、反向工程、协同产品商务、虚拟现实技术、虚拟样机技术、并行工程等。 (1)产品(投放市场的产品和制造产品的工艺装备(夹具、刀具、量检具等))设计现代化。以CAD为基础(造型,工程分析计算、自动绘图并提供产品数字化信息等),全面应用先进的设计方法和理念。如虚拟设计、优化设计、模块化设计、有限元分析,动态设计、人机工程设计、美学设计、绿色设计等等;

浅谈先进制造技术与先进制造模式

郑州交通职业学院 毕业论文 论文题目:浅谈先进制造技术与先进制造模式 所属系别机电工程系 专业班级 09级机械制造与自动化1班 姓名杨晓飞 学号 200908030270173 指导教师李小伟 撰写日期 2012 年 5 月

先进制造技术源于20世纪80年代的美国,为提高制造业的竞争力和促进国家经济增长而提出。同时,以计算机为中心的新一代信息技术的发展,推动了制造技术的飞跃发展,逐步形成了先进制造技术的概念。先进制造技术是在现代制造战略的指导下,不断吸取计算机、信息、自动化、新材料和现在传统管理技术,将其综合应用于产品的研究与开发、设计、生产、管理和市场开发、售后服务,同时能取得社会经济效益的综合技术。近年来,随着科学技术的不断发展和学科间的相互融合,先进制造技术迅速发展,不断涌现出新技术、新概念。制造技术尤其是先进制造技术将主宰一个国家的命运,因而,各国政府都非常重视先进制造技术的研究和发展。中国汽车制造业的发展目标是通过自主创新,掌握核心技术,使中国从一个制造大国向产业强国迈进。把握世界汽车制造技术发展动态,关注世界汽车制造技术的发展趋势,可及时为企业发展决策提供信息。实践证明,最先进的技术不一定是最适用或最好的技术,只有那些用成本最低,环境污染最小的方式生产出满足产品质量要求的制造技术才是最好的。 关键词:制造技术,工业,应用

Advanced manufacturing technology in the nineteen eighties of the United States,in order to enhance the competitiveness of the manufacturing industry and promote the national economic growth and put forward. At the same time,in the computer center of the new generation of information technology development,advancing manufacturing technology leap development,and gradually formed the conception of advanced manufacturing technology. Advanced manufacturing technology in modern manufacturing strategy,continue to learn computer,information,automation,new materials and now the traditional management technology,its application to product research and development,design,production,management and market development,after sale service,at the same time can obtain the social economic benefit of comprehensive technology. In recent years,with the development of science and technology and interdisciplinary integration,advanced manufacturing technology rapid development,have emerged in new technology,new concept. Manufacturing technology especially advanced manufacturing technology will dominate the fate of a nation is,therefore,governments have attached great importance to the advanced manufacturing technology research and development. China automotive industry development goals is through independent innovation,master core technology,the Chinese from a big manufacturing industry powerful nation strides to. Grasp the world automobile manufacturing technology development,the world automobile manufacturing technology development trends,in time for the enterprise development is decision-making provide information. Practice has proved,the most advanced technology is not necessarily the most suitable or the best technology,only those with the lowest cost,minimum environmental pollution way of production to meet the quality requirements of the manufacturing technology is the best. Keywords: manufacturing technology,industry,application

先进制造技术答案完整版

先进制造技术复习题 一、填空题 1.先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。2.制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体。 3.系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统,并联系统 和混联系统可靠度进行计算。 4.根据产品的信息来源,反求工程可分为实物反求,软件反求和影像反求。5.先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外,还应包括清洁 和灵活生产。 6.微细加工中的三束加工是指电子束,离子束,激光束。7.超精密机床的关键部件包括:主轴,导轨,床身,其中机床的床身多采用天然花岗石制造。 8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响 和资源效率的现代制造模式。 9.及时制生产追求的目标为零缺点,零库存,零整备时间,零前置时间。最终目标是排除一切可能浪费。 10.扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒(直)电流工作模式,恒高度工作模式。 11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构,这种主轴通常被称 为空气轴承主轴。 12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形,叠层实体制造, 选择性激光烧结,熔融沉积制造。

13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制,GT成组技术和 T QC全面质量管理 14.敏捷制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下,实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式。 15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 16.并行工程的特征为并行特性,整体特性,协同特性,约束特性。 17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长,氧化,光刻,选择扩散,真空镀膜。 18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础,以计算机为基础。 19.常用的看板有生产看板,运送看板两种。 20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。 21.精密与超精密加工有色金属时,常用的刀具材料为金刚石。 22.FMS的机床配置形式通常有柔性制造单元,柔性制造系统和柔性制造生产线。 23.超精密机床导轨的主要形式有:立式,滚珠丝杠式和 R-θ式 24.制造业的生产方式沿着“手动→机械化→ 单机自动化→ 刚性流水自动化→ 柔性自动化→ 智能自动化”的方向发展。 25.与传统制造技术比较,先进制造技术具有的特征是:集成化,柔性化,网络化,虚拟化和智能化。 26.从时间维的角度划分,产品设计的四个阶段分别为:产品规划,方案设计,技术设计,施工设计。 27.优化设计的三要素是:目标函数,设计变量,约束条件。

先进制造技术的发展现状

我国先进制造技术发展现状和发展趋势 简述 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%~55%。在一个国家的企业生产力构成中,制造技术的作用一般占60%左右。专家认为,世界上各个国家经济的竞争,主要是制造技术的竞争。其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对先进制造技术的研究。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地 机械制造业是国民经济的基础产业,是国民经济发展的支柱产业,而国民经济的迅速发展,很大程度上取决于机械制造技术水平的高低和发展速度。近年来随着我国社会经济水平的发展,人们对产品的要求多样化、个性化、快捷化,促使先进的制造技术在我国得到了快速发展,但与发达国家相比,我国的制造技术无论是在管理、设计,还是在制造工艺、自动化技术等方面均与国外发达国家存在阶段性差距。为缩短与先进国家的差距,提高我国产品的加工质量和效率,丰富加工品种种类,增强产品在市场的竞争力,必须要大力发展先进制造技术。 一、先进制造技术的特点 1.1 是面向21世纪的技术 由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。 1.2 是面向工业应用的技术 先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。 1.3 是驾驭生产过程的系统工程 先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合。使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 1.4 是面向全球竞争的技术 20世纪80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展,发达国家通过金融、经济、科技

先进生产管理模式的应用研究

先进生产管理模式的应用研究 作者/采编:佚名世界咨询师繁體发布:2007-8-200币 企业管理咨询培训简介: 先进生产管理模式的应用研究 对于近代管理学而言,过去的20世纪是一个从幼稚到成熟发展的百年。虽然迄今为止仍有学者不承认独立的“管理”的存在,但无法否认管理理论和实践的发展对20世纪人类文明和社会进步的重要意义。在新的世纪中,管理学将面临更大的挑战,也必将有更大的发展。如何顺应企业管理的发展趋势,迎接新世纪的挑战,是我国企业界和管理理论界面临的重大课题。 一、21世纪企业管理发展的若干趋势 全面分析21世纪企业管理的发展趋势无疑是十分困难的。但我们至少可以根据管理学自身发展的轨迹和环境发展变化的预测,对企业管理发展的若干趋势进行判断。 (一)现代信息技术的发展将给企业管理带来全方位的、革命性的影响。 随着现代信息技术的发展,计算机的应用领域已拓展到政治,经济、文化、军事、科技等人类社会活动的各个方面。既然信息社会的到来对人类社会的各种活动都产生巨大影响,那么,首当其冲,企业管理作为人类社会的重要的和基本的经济活动,自然要面临着巨大的变革。从1954年美国通用电器公司将电子计算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始,至今世界上80%的计算机是用于管理领域,尤其是现在企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生产的工业社会为背景产生的,显然信息社会给企业管理带来的变革一定是革命性的。而且这种革命性的变革是全方位的,涉及20世纪管理学所关注的所有主题:管理与管理者、领导、组织与人事、效率、市场与顾客、竞争与战略、管理创新与组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿(Morton M. S.Scott)的研究表明,这种变革至少可以归结为六个方面:1信息社会给企业生产、管理活动的方式带来了根本性的变革;2信息技术将企业组织内外的各种经营管理职能、机制有机地结合起来;3信息社会的到来会改变许多方面产业的竞争格局和态势;4信息社会给企业带来了新的、战略性的机遇,促使企业对其使命和活动进行反思;5为了成功地运用信息技术,必须进行组织结构和管理的变革; 6 企业管理的重大挑战是如何改造企业,使其有效地运用信息技术适应信息社会,在全球竞争中立于不败之地。 (二)以重视人在企业中的作用为核心,创新各类管理理论和实践。丰富“人本管理”的思想。 “人本管理”是与“以物为中心”的管理相对应的概念,它要求理解人,尊重人、充分发挥人的主动性和积极性。”人本管理”可分为五个层次,情感管理、民主管理、自主管理、人才管理和文化管理,具体包括这样一些主要内容:运用行为科学,重新塑造人际关系;增加人力资本,提高劳动力质量;改善劳动管理,充分利用劳动力资源;推行民主管理,提高劳动者的参与意识;建设企业文化,培育企业精神,等等。可以预见,在21世纪,社会的发展和进步,理解人、尊重人的价值观将会得到广泛认可,通过具体管理理论和实践的创新,上述“人本管理”的内容将得到进一步丰富和发展。 人是生产力中最活跃、最积极的因素,改革是为了解放和发展生产力。把企业推向市场,增强企业活力,这是建立社会主义市场经济体制的中心环节。纵观二十年来的改革历史,为了达到发展生产力,提高经济效益的目的,从放权让利到产权制度的改革,从承包责任制的推行到创建股份制,逐步使企业从政府的襁褓中脱离出来,真正成为市场经济体系中充满活力的自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的经济实体,使得企业经营者的内在动力得以进一步的发挥,企业内部广大干部职工的主观能动性和创造性得以最大限度的调动和发挥。“人本”管理是企业管理的灵魂。企业改革也是管理的改革,是为促进生产力的发展。改革

先进制造技术课程教学大纲

《先进制造技术》课程教学大纲 一、课程简介 课程名称:先进制造技术 英文名称:Advanced Manufacturing Technology 课程代码:0110993 课程类别:专业课 学分:2 总学时数:32 先修课程:机械基础,机械制造技术,机械CAD/CAM 课程概要: 先进制造技术课程是工科院校机械相关专业的一门重要的专业课。课程主要介绍先进制造技术的内涵、体系结构及发展趋势,以及现代设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、现代生产管理技术以及先进制造生产模式,全面介绍了先进制造技术的基本内容和最新技术。 二、教学目的及要求 先进制造技术是学生掌握和了解现代制造技术的发展情况和技术前沿,是机械各专业教学计划中的主干课程。先进制造技术已经成为各国经济发展和满足人民日益增长需要的主要技术支撑,成为高新技术发展的关键技术,通过本课程学习,使学生全面了解制造技术的现状与发展趋势,掌握先进制造技术方法,先进制造工艺,更新制造技术理念。本门课程涉及到计算机技术、自动控制技术、人工智能技术、生物工程技术和现代检测技术等多学科内容。 本课程的主要任务是培养学生: 掌握目前制造业中先进的制造技术和制造工艺; 2.了解国内外先进制造技术的发展趋势; 3.了解先进制造技术的应用情况和场合; 4.了解先进制造技术对推动制造技术发展的重要性; 三、教学内容及学时分配 第一章先进制造技术概论(4学时) 1 制造与制造技术 2 先进制造技术的提出 3 先进制造技术的体系结构和分类 4 先进制造技术的发展趋势

重点掌握:介绍先进制造技术的由来、概念、特点、现状和发展前景 一般掌握:十大先进制造技术简介及其基本发展理念 了解:与课程相关的一些基本概念 第二章先进设计技术(6学时) 1 先进设计技术概述 2 计算机辅助设计技术 3 计算机辅助工艺规程设计 4 模块化设计 5 逆向工程 6 其他先进设计方法 重点掌握:先进设计技术概述、计算机辅助设计技术、计算机辅助工艺规程设计、模块化设计。 一般掌握: 未来精密加工、微型设备制造和精品仪器设备的发展蓝图 了解:逆向工程,其他先进设计方法 第三章先进制造工艺(6学时) 1 先进制造工艺的发展及其内容 2 超精密加工 3 微细/纳米加工技术 4 高速加工技术 5 现代特种加工技术 6 快速原型制造技术 7 绿色制造技术 重点掌握:现代制造业中最新工艺及其发展 一般掌握:世界快速制造的基本原理和方法 了解:市场发展规律和企业自身有效技术改造的方法,培养宏观驾驭能力 第四章制造自动化技术(4学时) 1 制造自动化技术概述 2 现代数控加工技术 3 工业机器人技术 4 柔性制造技术

《先进制造业基础知识》题库与答案解析(可编辑修改word版)

《先进制造业基础知识》题库 (选择题36题,判断题37题,问答题73题,共146题) 一、选择题 1.下面哪些体现了 “先进制造业”的“先进”性?(BCD ) A 产业政策的先进性 B 产业的先性 C 生产技术的先进性 D 生产组织管理 的先进性 先进制造业与传统制造业的区别包括(ABC ) A ?产业的先进性 B ?技术的先进性 C 管理的先进性 D ?产品的先进 广东省积极鼓励各高校院所参与先进制造模式的研究与应用,其中在下列哪 所高校投资建立了省CIMS 重点实验室,开展CIMS/CAD 询沿技术应用硏究 慕(D ) U 前,中国市场的新能源汽车包括(ABCD ) A 清洁燃料汽车、 B 混合动力汽车、 C 纯电动汽车 全球最大的质子交换膜燃料电池示范电站落户(A )? A 广州 B ?上海 C ?东京 D 底特律 2. 3. 4. 5. 6. A.华南理工大学 B.中ft 大学 C 0南大学 下列哪些属于广东省制造业的要素优势? (ABD ) A ?技术 B 资金 C 土地 D 劳动力 U 前,薄膜太阳能光电池能量转化效率可达到(D A. 18% B.27% C.42% 下列哪些属于核岛重型设备(ABD ) A 蒸汽发生器 B 反应堆压力容器 D 广东工业大学 ),而且无污染。 D. 63% C 增速箱 D 稳圧器。 7. D 燃料电池汽

9. U 前轿车上广泛采用的变速器是(B) A.机械无级自动变速器(CVT) B.液力自动变速器(AT) C.电控机械自动变速器(AMT) D.双离合器自动变速器(DCT) 10. 安全气粪与安全带配合使用时可使事故死亡率降低多少?(C) A. 35%左右 B. 18%左右 IL 柔性加工技术采用的关键技术包括 A.计算机辅助设计(CAD) C.人工智能技术及专家系统 12. 电池技术经历的前三代电池包括 A.铅酸电池 B.碱性电池 电池 13. 电动汽车中使用较多的驱动电机类型包括(ABCD) A.直流有刷 B ?永磁无刷 C ?交流感应 D ?开关磁阻 14. 2009年8月,下列哪家汽车企业在在中国汽车技术研究中心完成国内行人保 护 “第一碰”之后,使得“行人保护”成为中国汽车行业新的安全理念。 (A) A ?广汽本田 B.广汽丰田 15?下列哪些产业属于钢铁工业的上游产业(ABD) A ?地质勘探 B ?矿物采选 C ?冶金装备 D,原燃材料 16.下列哪些属于钢铁行业的经济特点(BCD) A.较低的产业关联度 B 典型的规模经济特征 C 面临资金和技术双重壁垒 D 节能减排压力大 17.根据《广东省钢铁产业调整和振兴规划》.下列哪些属于广东省将努力打造 的钢铁基 地(ACD)o A.湛江 B,珠海 18.国内最大的炼化一体化企业(B)。 C. 47%左右 D. 27%左右 (ABCD) B.模糊控制技术 D.人1:神经网络技术 (ABC) C ?燃料电池 D ?固体氧化物燃料 C.东风日产 D ?深圳比亚迪 C,广州 D ?韶关

精品-先进制造技术解读word

先进制造技术WORD版本可编辑

●制造业 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%-55%。在一个国家的企业生产力构成中,制造技术的作用一般占60%左右。专家认为,世界上各个国家经济的竞争,主要是制造技术的竞争。其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对先进制造技术的研究。 ●制造技术 一、当前制造科学要解决的问题 当前制造科学要解决的问题主要集中在以下几方面: (1)制造系统是一个复杂的大系统,为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力,必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果,探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。制造系统新的体系结构不仅对制造企业的敏捷性和对需求的响应能力及可重组能力有重要意义,而且对制造企业底层生产设备的柔性和可动态重组能力提出了更高的要求。 (2)为支持快速敏捷制造,几何知识的共享已成为制约现代制造技术中产品。生物制造观越来越多地被引入制造系统,以满足制造系统新的要求。开发和制造的关键问题。例如在计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)集成、坐标测量(CMM)和机器人学等方面,在三维现实空间(3-RealSpace)中,都存在大量的几何算法设计和分析等问题,特别是其中的几何表示、几何计算和几何推理问题;在测量和机器人路径规划及零件的寻位(如Localization)等方面,存在C-空间(配臵空间ConfigurationSpace)的几何计算和几何推理问题;在物体操作(夹持、抓取和装配等)描述和机器人多指抓取规划、装配运动规划和操作规划方面则需要在旋量空间(ScrewSpace)进行几何推理。制造过程中物理和力学现象的几何化研究形成了制造科学中几何计算和几何推理等多方面的研究课题,其理论有待进一步突破,当前一门新学科--计算机几何正在受到日益广泛和深入的研究。

国内外先进制造技术的现状及发展趋势

国内外先进制造技术的现状及发展趋势

国内外先进制造技术的现状及发展趋势 机械制造业是国民经济最重要的基础产业,而机械制造技术的不断创新是机械工业发展的技术基础和动力。随着科学技术的进步以及新的管理思想、管理模式和生产秘史的引进,近年来,先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛,越来越深入。我国制造科学技术有日新月异的变化和发展,确立了社会主义市场经济体制,但与先进的国家相比仍有一定差距,为了迎接新的挑战,必须认清制造技术的发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平,以增强市场竞争力,因此,对制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务,以实现我国机械制造业跨入世界先进行列。 先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Tecnology)是在传统制造的基础上,不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果,将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称,也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。

的差距。 2.国外先进制造技术的现状 在产品设计方面,普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术;在加工技术方面,巳实现了底层(车间层)的自动化,包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等.近10余年来,发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路,提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 二、先进制造技术的组成 先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法,而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术,涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域,并逐步融合与集成。 可基本归纳为以下四个方面: 一、先进的工程设计技术 二、先进制造工艺技术 三、制造自动化技术 四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式 五、发展。

先进制造模式的分类研究

文章编号:1004-132Ⅹ(2002)01-84-05 先进制造模式的分类研究 孙林岩 教授 孙林岩 汪 建 曹德弼 摘要:综述了近年来国内外出现的各种先进制造模式,以及关于制造模 式的分类方法。针对模式特征从制造哲理、制造的系统方法和具体的技术和方法3个方面,分3层将各种制造模式归类。最后,从制造哲理的角度讨论了各种制造模式的关系,并且指出先进制造模式的共同特征。 关键词:分类;模式;先进制造 中图分类号:F406;TH166 文献标识码:A 收稿日期:2000—12—05 基金项目:国家自然科学基金资助重大项目(59990470—4) 模式是某种事物的标准形式或使人可以照着做的标准样式。因为在生产制造领域更多地受到市场变化所主导,很难存在一个使得大家都可以照着做的标准方法,所以我们定义模式是一类具 有共同特点的方式方法的总称。先进制造模式是指作用于制造系统的具有相似特点的一类先进方式方法的总称。虽然生产系统和制造系统有着严格的区分,但是更多的学者认同两者在广义上很类似[1]。在这里我们采用广义的制造系统的概念,即制造系统是指生产制造过程及其涉及的硬件、软件和人员组成的将资源转换成产品的有机整体。 正如分类学所述,发现新的研究领域和设计组织结构或者机制是分类的5个基本目的中的2个[2] 。我们通过对于各种先进制造模式的分类可以为找到适合于中国自身特色的先进制造模式提供线索和依据。同时,模式关系的分析有助于我们更好地实施各种先进制造模式。 1 先进制造模式分类方法的总结 对于制造系统的分类标准有多种,例如从运作特点上Wild 依据产品的数量和种类的重复程度将制造系统分为4类:连续过程制造和离散制 造,其中离散制造可以继续划分为大批大量生产,批量生产和单件小批量生产。从运作目标上,Wild 依据操作特点将制造系统分为4类:从库存到库存再到顾客、从来源到库存再到顾客、从库存直接到顾客、从来源直接到顾客;或者直接将制造系统分为面向顾客的生产和面向库存的生产。此外,还可以从运作流程结构上、从材料变换形式上、从材料流动类型和从生产组织上等角度对制 造系统进行划分。正如Constable 和New 所说任 何制造系统都有3个属性:生产结构、组织结构(流水线、单元式、功能布置等)和需求的目的(为库存生产和为订单生产)。这些基本属性都可以作为制造系统分类的标准。 在制造方式方法的分类上,国内外的研究也日益增多,例如,按照管理创新和模式产生的国度和时间划分为20世纪70年代是日本的10年,1985~1995为美国的10年,之后是全球性的管理创新。美国产生了计算机集成制造、精益生产、灵捷制造;日本产生了全面质量管理、准时制制造;德国的分形公司;以色列的制约理论等。对于多品种小批量生产类型的各种生产方式和方法可分为4种:概念主体型、计划主体型、实施主体型、控制主体型[3] 。中国研究更加广泛。罗振璧等按照生产制造模式的历史变革划分为2次转型:福特开创的少品种大批大量模式和80年代后期世界各国提出的各种新型生产制造模式。朱剑英列出了世界上流行的33种制造系统和模式。陈国权将各种模式分为生产方式与管理模式,产品开发模式,先进制造模式,质量管理模式等。钱宇等按先进制造模式的特点分为6类:自组织、并行处理、分布化、集成化、简化和以人为中心。魏铁华等对现代制造系统在工程、经济和经营目标上总结了各种制造模式的共性。顾新建等对先进制造系统中的分布化和集成化特征的关系作了较深入的分析。顾元勋等依据经济学含义和生产力主导因素变迁等线索对先进制造模式的关系进行了研究,并将各种先进制造模式分为技术型、组织型、社会型和方法论4种类型。 上述各种模式分类中,国外的模式分类标准非常具体,对于制造系统的分类非常精确,但是,较少涉及各种模式在生产、制造和管理等方面的关系。国内的模式分类比较宏观,研究模式之间的 · 84·中国机械工程第13卷第1期2002年1月上半月

先进制造技术前沿发展与未来趋势

《先进加工制造技术》论文 学院:核技术与自动化工程 专业:机械工程及自动化 姓名:姚云杰 学号:200706040322

目录 1.当前制造科学要解决的问题2.现代制造工程的前沿科学 2.1 制造科学与信息科学的交叉--制造信息科学2.2 微机械及其制造技术研究 2.3 材料制备/零件制造一体化和加工新技术基础2.4 机械仿生制造 3.现代制造业的先进生产模式4.先进制造技术的发展趋势 5.我国存在的差距与可实施策略

现代制造技术前沿发展与未来趋势 摘要:本文介绍了当今制造技术面临的问题,论述了先进制造的前沿科学,并展望了先进制造技术的发展前景,最后提出我国制造技术要跨入世界先进行列可行的实施策略。 随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈,越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。改革开放以来,我国制造科学技术有日新月异的变化和发展,确立了社会主义市场经济体制,但与先进的国家相比仍有一定差距,为了迎接新的挑战,对先进制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务,必须认清制造技术的发展趋势,缩短与先进国家的差距,使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平,以增强市场竞争力,实现我国机械制造业跨入世界先进行列之梦想。 关键词:制造科学;先进制造技术;机械制造;发展趋势 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%~55%。在一个国家的企业生产力构成中,制造技术的作用一般占60%左右。专家认为,世界上各个国家经济的竞争,主要是制造技术的竞争。其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对先进制造技术的研究。 1 当前制造科学要解决的问题 当前制造科学要解决的问题主要集中在以下几方面: (1)制造系统是一个复杂的大系统,为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力,必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果,探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。制造系统新的体系结构不仅对制造企业的敏捷性和对需求的响应能力及可重组能力有重要意义,而且对制造企业底层生产设备的柔性和可动态重组能力提出了更高的要求。生物制造观越来越多地被引入制造系统,以满足制造系统新的要求。(2)为支持快速敏捷制造,几何知识的共享已成为制约现代制造技术中产品开发和制造的关键问题。例如在计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)集成、坐标测量(CMM)和机器人学等方面,在三维现实空间(3-Real Space)中,都存在大量的几何算法设计和分析等问题,特别是其中的几何表示、几何计算和几何推理问题;在测量和机器人路径规划及零件的寻位(如Localization)等方面,存在C-空间(配置空间Configuration Space)的几何计算和几何推理问题;在物体操作(夹持、抓取和装配等)描述和机器人多指抓取规划、装配运动规划和操作规划方面则需要在旋量空间(Screw Space)进行几何推理[1]。制造过程中物理和力学现象的几何化研究形成了制造科学中几何计算和几何推理等多方面的研究课题,其理论有待进一步突破,当前一门新学科--计算机几何正在受到日益广泛和深入的研究。 (3)在现代制造过程中,信息不仅已成为主宰制造产业的决定性因素,而且还是最活跃的驱动因素。提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。由于制造系统信息组织和结构的多层次性,制造信息的获取、集成与融合呈现出立体性、信息度量的多维性、以及信息组织的多层次性。在制造信息的结构模型、制造信息的一致性约束、传播处

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