1103岩石集中回风巷维修安全技术措施
1 工程概况
1103岩石集中回风巷总工程量为404m，原巷道由于地压原因而导致局部出现巷道断面变小、严重变形、巷道喷浆体脱皮、开裂等情况，为确保此巷道安全使用，经矿决定由我队对该巷道进行维修，为保证施工质量及安全，特制定此安全技术措施，施工中必须按照本措施执行。
2 巷道布置及支护说明
2.1 巷道布置
1103岩石集中回风巷全长共计404m，巷道坡度：I号工程段为+4‰，II号工程段为+10°，维修后巷道为直墙半圆拱型，净宽3400mm，净高3100mm，墙高1400mm，净断面9.3 m2。掘进宽3600mm，掘进高3200 mm，掘进断面10.1m2。喷射混凝土厚度100mm，标号为C20。水沟施工在巷道右帮（沿巷道掘进方向），净断面为宽3深=300mm3300mm。
2.2 维修方案
2.2.1 施工必须由外向里进行。
2.2.2 每循环进度为0.7m，每个循环施工结束后方可进行下循环施工。
2.2.3 每循环施工工艺为：首先按照中心、腰线扩刷巷道至设计断面，再进行永久支护，最后将每循环扩刷的浆皮及矸石清理外运。
2.2.4 维修结束后将此段巷道内水沟重新按标准施工。
2.2.5巷道全部维修结束后按要求对巷道内风水管路、电缆管线进行重新吊挂，并按质量标准化要求调整轨道。
2.3 支护设计
2.3.1 概述
2.3.1.1临时支护：临时支护采用前探梁形式，当顶板破碎时，可采用管缝锚杆打超前支护加固顶板。
2.3.1.2 永久支护：I号工程段采用36U型钢棚+喷射混凝土支护。
II号工程段采用锚网喷支护。
附图1：临时支护三视图。
2.3.2 支护规格
2.3.2.1 临时支护
采用前探梁做为临时支护。
I号工程段前探梁为2根Π型钢梁，分别布置在巷道中线两边1100mm位置，Π型梁每根长3000mm；每根前探梁使用二个蟹形前探梁爪悬挂，蟹形前探梁爪间距为相邻三棚的间距（1400mm），前探梁布置必须平行于巷道中心线。
II号工程段前探梁为3根2吋钢管，分别布置在巷道正顶及中线两边1100mm位置，前探梁每根长3000mm；每根前探梁使用二个前探梁吊挂钩悬挂，前探梁吊挂钩间距为1500mm，前探梁布置必须平行于巷道中心线。
2.3.2.2 永久支护
类比原巷道支护，根据巷道压力、岩层布置等情况经综合分析确定巷道的永久支护参数为：
I号工程段采用36U型钢棚+喷射混凝土支护，钢棚每处搭接长度400mm，使用4副连接卡缆连接；棚距700mm，使用5副连接板连接。金属网搭接长度150mm，用长300mm的12#铁丝双股绑扎，绑扎圈数不得小于3圈；基础深度为100mm，喷射混凝土厚100mm，砼强度为C20。
II号工程段采用锚网喷支护，锚杆选用直径为Φ1832200mm的高强螺纹钢锚杆，间排距800mm3800mm，托盘150mm3150mm38mm，锚固剂：每根锚杆使用MSCK2335、MSK2335型锚固剂各一卷，MSCK2335型锚固剂放置顶端。钢筋网采用Φ6.5mm圆钢焊接，规格为1000mm32000mm，网格为100mm3100mm，搭接量150mm，孔孔相连，使用12#双股铁丝间隔200mm捆扎两道。喷射混凝土厚度100mm，砼强度为C20。
附图2：1103岩石集中回风巷巷道断面图。
3 施工工艺
3.1 临时支护工艺
3.1.1 每次放炮后，首先用长度不小于2米的敲帮问顶专用工具站在支护完好的地点，由外向里、先顶后帮找掉帮顶活矸浮石，确认安全后，先使用长柄工具将网片顶住并及时把前探梁窜至迎头。
3.2.2 前探梁平行布置在巷道中线两帮1100mm位置。前探梁卡间距1500mm，第一个前探梁卡必须在第一架钢棚上，前探梁上必须背实，严禁空顶作业。
3.2.3 永久支护未结束前不得拆除临时支护，并检查前探梁是否牢固可靠。
3.2 钢棚架设工艺
3.2.1 准备工作
3.2.1.1 敲帮问顶，检查帮、顶完好情况。
3.2.1.2 使用工具顶住顶网并前移前探梁，用木板配合木楔把顶背紧，使网紧贴顶板。
3.2.1.3 验收员在钢棚上画出中腰线位置、搭接长度及连接板位置。
3.2.1.4 验收员延长中腰线并按要求量取棚距。
3.2.2 架棚
3.2.2.1 将顶梁运至工作面，人工抬起安设在前探梁上。
3.2.2.2 拉取中心线，使棚梁中心与巷道中心线一致；拉取巷道腰线量取棚梁高度，使棚梁高度达到设计要求。
3.2.2.3 使用水平管测量棚梁两端水平，确保棚梁平直，上紧棚梁连接板防止棚梁滑动。
3.2.2.4 清理巷道积矸并清挖柱窝，柱窝深度不得低于设计值且底部为实底。
3.2.2.5 栽设棚腿，棚腿腰线位置与巷道腰线位置齐平,梁腿搭接位置合严。
3.2.2.6 安设卡缆并使用风动扳手紧固螺栓。
3.2.2.7 安设连接板，并使用中腰线再次校正钢棚，符合标准后，方可使用风动扳手上紧连固件螺丝。
3.2.2.8 棚螺丝紧固后，对棚后帮部联网背帮，巷帮空帮处使用大块矸石背严背实。
3.3 锚杆的安装工艺：
3.3.1 准备工作
3.3.1.1 检查支护材料规格、质量是否符合规定。
3.3.1.2 验收员根据中腰线及间排距，确定眼位。
3.3.1.3 把风、水管路理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管分别用专用U型卡与钻机连接牢固，打开水、风阀门，进行试运转。
3.3.1.4 将风管接至风动扳手，检查风管、风动扳手及其连接的完好情况，并进行试运转。
3.3.1.5 先安装顶部锚杆再安装帮部锚杆，顶部锚杆安装时先打顶中部眼，后打顶角眼。
3.3.2打眼
3.3.2.1 打眼工分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。
3.3.2.2 掌钎工一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内，向打眼工发出开钻信号。
3.3.2.3 打眼工开水并缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧；点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，掌钎工退到打眼工身后侧监护。
3.3.2.4 当钻进约50mm深度时，全速钻进。
3.3.2.5 待短钻杆进入岩体70％~90％，打眼工应停风停水并落下气腿；掌钎工待钻机停止运转后，拔出短钻杆，换上长钻杆，对准眼位；打眼工缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，将长钻杆顶紧；开水开风，全速钻进，打至2200mm。
3.3.3 安装锚杆
3.3.3.1用锚杆杆体依次轻推入孔一卷MSCK2335型树脂锚固剂和一卷MSK2335型树脂锚固剂。
3.3.3.2 在锚杆上依次安装垫盘、垫圈、螺母；将搅拌器安装在锚杆机上，将锚杆螺母插入搅拌器。
3.3.3.3 缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，锚杆顶端推至眼深约1800mm位置时开机搅拌，全速搅拌8～10s；保持锚杆机推力1～2min。
3.3.3.4 在掌钎工帮助下落下钻机；用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力。从停钻到开始紧固螺母等待时间不小于120s。
3.3.3.5 用力矩扳手抽检锚杆紧固情况，发现有松动现象，必须用加力杆或风动扳手重新紧固，然后用力矩扳手重新抽检，如此反复进行，直至锚杆在抽检过程中达到设计要求。
3.4 喷射混凝土
3.4.1 准备工作
3.4.1.1 首先要敲帮问顶，去掉活岩。
3.4.1.2 根据巷道中腰线全面检查巷道断面尺寸是否符合设计要求，尺寸达不到设计要求的严禁喷浆。
3.4.1.3 对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要使用双抗网包裹、遮盖。
3.4.1.4 喷射前，由电钳工接好风水管路并进行送风、给水试验，检查是否有漏风、漏水现象；检查输料管路磨损情况，看有无漏风跑料现象。检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。检查料缸中有无杂物余料，出料弯头有无堵塞；活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常。检查操作手把、开关按钮是否灵活可靠、各阀门有无漏风现象、各密封部位是否密封、减速箱和各轴承是否有油、照明及防尘设施是否齐全、可靠。
3.4.1.5 人工拌料必须均匀，拌料时要严格使用计量斗计量；配合比（体积比）为水泥：混合料=1：2.4；混合料配比为沙子49％，石子51％；速凝剂量：为水泥重量的2.4～5%，两次过筛，堆放整齐后备用。混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应
超过2小时，掺速凝剂时存放时间不应超过20分钟。
3.4.1.6 喷浆前，人员必须戴好口罩，衣装整齐。
3.4.2 喷射混凝土
3.4.2.1 喷射机操作：先开风，调整好风压，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关风。
3.4.2.2 喷头操作：先开水、后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4~0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应先墙后拱，由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为400～500mm，按一圈压一圈喷射顺序施工。施工中严格按照所挂边线施工。
3.4.2.3 喷后混凝土的表面应平整、湿润、光泽，无干斑或滑移流淌现象。发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除并补喷。
3.4.2.4 终凝2小时后应喷水养护。
3.4.2.5 初喷与复喷时间间隔不大于混凝土的终凝时间，即24小时；复喷时必须洒水冲洗岩面后才能复喷。墙体喷浆前，应将基础挖够深，先喷基础后喷墙体。
3.4.2.6 交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备。最后将风、水管及电源开关关好，准备交班。
3.4.3 各种问题处理
3.4.3.1 围岩渗漏水处理：以导排为主，安设导管、排水槽导水，排堵结合，使用快凝水泥沙浆封堵。
3.4.3.2 堵管问题：喷嘴堵塞：用细钢筋捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。输料管堵塞：清理时，先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位，如发现混浊音或有发硬感觉，即堵塞部位。处理方法：用压风边吹管边用手锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除。防堵措施：控制喷射料的粒径，坚持二次过筛；控制沙子含水率；按正确操作顺序操作；喷嘴、输料管、喷射机经常检修清理；加强喷射机操作工与喷射人员联系。处理堵管问题时，喷嘴严禁对人。
3.5 搭设、拆除脚手架
3.5.1 搭设脚手架
3.5.1.1检查脚手架钢管（直径48mm、长度3000mm钢管）及连接扣件。
3.5.1.2 清理脚手架下杂物立起四根立杆，立杆底角埋入底板下100mm。
3.5.1.3 装设上下水平横杆，用直角连接扣件将横杆连接在四根立杆上，横杆要尽量水平，横杆的一端要顶在巷帮，脚手架高度为1.5m~2.0m。
3.5.1.4 在脚手架两端装设斜撑并使用连接扣件进行紧固。
3.5.1.5 在上横杆上安放3块厚度为50mm、长度2.6m的红松木板，木板使用铁丝捆
在横杆上防止滑动。
3.5.2拆除脚手架
3.5.2.1 取下脚手架上脚手板。
3.5.2.2 拆除斜撑连接扣件拆掉斜撑杆。
3.5.2.3 依次拆除上下水平横杆的连接扣件并去下横向水平杆，拆除顺序自上而下。
3.5.2.4 拔出四根立杆，将连接扣件收好，脚手架钢管摆放至施工点后方非行人侧，保证不影响行人及运输。
4 质量标准
4.1 巷道掘进
4.1.1基本项目：
宽度：净宽3400mm，中心至一帮为1700mm。
误差范围优良：0～+80mm 合格：0～+100mm。
高度：净高3100mm，拱形巷道拱基线以上1700mm，拱基线以下1400mm。
误差范围优良：0～+100mm 合格：-30～+100mm。
4.1.2永久支护质量标准
4.1.2.1 搭接长度：400mm，误差-30～0mm。
4.1.22 卡缆螺栓扭矩：不得小于240 N·m。
4.1.2.3 支架间距：700mm，误差-50～+50mm。
4.1.2.4 支架梁扭距：扭距≤80mm。
4.1.2.5 铺网质量：金属网铺开展平，网搭接长度150mm，并每隔200mm用长300mm 的12#铁丝捆扎一道，捆扎圈数不得小于3圈。
4.1.2.6 锚杆孔深：设计值为2200mm，误差0~＋50 mm。
4.1.2.7 锚杆角度：锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度≤15°。
4.1.2.8 抗拔力：锚杆≥50KN；预紧力矩不小于100N2m。
4.1.2.9 锚杆外露：露出托盘20～50mm。
4.1.2.10间排距：8003800mm，误差±100mm。
4.2 喷射混凝土质量标准
4.2.1 保证项目：
水泥、沙、石子、配合比符合设计要求；试块抗压强度符合设计要求。
4.2.1.1 配合比（体积比）为水泥：混合料=1：2.4；混合料配比为沙子49％，石子51％。
4.2.1.2 抗压强度不小于22MPa，抗拉强度不小于1.6MPa。
4.2.2 允许偏差项目：
4.2.2.1 表面平整度：不大于50mm/m2。
4.2.2.2 基础深度：100mm，不得小于设计值的90％。
4.2.2.3 喷层厚度：100mm，不得小于设计值的90％。
4.2.2.4 每次喷混凝土时必须预留150mm~200mm的网边，便于金属网间搭接。
4.3 水沟质量标准
4.3.1 宽度：300mm，误差±30mm。
4.3.2 深度：300mm，误差±30mm。
4.3.3 中心：巷道中心偏右1450。
4.3.4 高度：腰线以下1080mm。
4.3.5 坡度：沿巷道坡度施工。
4.3.6 盖板：材质为钢筋混凝土，规格为600×500×80mm，盖板铺设整齐，高低、内错差不大于5mm，接口严密，不得大于5mm，踩踏不得有响声。
4.4 管线敷设与轨道铺设
4.4.1 风筒吊挂
风筒吊挂于沿巷道掘进方向左帮，用木楔配合铁丝吊挂，必须做到逢环必挂，吊挂平直，转弯处用专用弯头，破口必须及时缝好。风筒下沿距底板不小于1.8米，吊挂点间距不得超过5m。
4.4.2 风水管路吊挂
4.4.2.1 风水管路吊挂在沿巷道掘进方向的右帮，采用快速接头连接，每隔3000mm 安装一组风水管托梁，用标准的U形管子吊卡进行规范吊挂固定在管子托梁上，风管、水管平行敷设，风管在水管外侧，风水管托梁最低点距底板高度不小于1900mm，吊挂平直、牢固、间距均匀一致。
4.4.2.2 当巷道拐弯时，管路必须按照巷道的弧度进行弯曲，严禁出现急弯或死弯，当管路横跨巷道时，必须采用标准弯头制作横跨过桥，过桥要随着巷道弧度制作，严禁使用小于90°弯头直接过巷道，管路过巷安装不得出现偏移或斜交等现象。
4.4.2.3 风水管路每隔50m要设置一组三通阀门且在开口位置设置一组风水管路闸阀。
4.4.2.4 风水管路采用TH52-01防腐漆进行防腐处理，水管刷蓝色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防腐漆，管子挂钩刷灰色防锈漆，托梁刷灰色防腐漆，刷漆
要均匀，色泽一致且无流淌现象。
4.4.2.5 每根风水管路均要进行编号，供风管路用F后缀数字编号如“F001”，供水管路用S后缀数字编号如“S001”。
4.4.3 电缆吊挂
4.4.3.1 电缆用电缆钩吊挂，铺设在巷道左帮，电缆钩为标准塑料电缆钩。
4.4.3.2 电缆钩上部固定螺栓固定在起拱线处，电缆钩排距为1m。
4.4.3.3 低压接线盒两头的电缆余量必须大于300mm，四通必须盖向外，小喇叭口朝下，所有接线盒喇叭口压线板必须向上，接线盒用铁板固定在巷道帮上。
4.4.3.4 接线盒两端电缆弯曲部分，随电缆自由走向而固定，高度离巷道底板不低于1.5m，严禁强行弯曲，遇到风水管时，必须相距300mm以上。
4.4.4 轨道
4.4.4.1 采用22Kg/m型钢轨，道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
4.4.4.2中心：右侧轨道巷道中心偏左200mm铺设。
4.4.4.3 高度：轨道上表面距腰线900mm。
4.4.4.4 两条钢轨顶面的高低差不大于2mm。
4.4.4.5 轨距：600mm，误差-2～＋5mm。
4.4.4.6 轨道接头的间隙直线部分不得大于5mm，曲线部分不得大于8mm，高低和左右错差不得大于2mm。
4.4.4.7 曲线段铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度为钢轨长度的1/3～1/5；直线段铺轨时，两侧钢轨接头保持一致。
4.4.4.8 轨枕的规格及数量应符合标准要求，其间距为700mm，道接头处间距为480mm，间距偏差不超过30mm,，道板要垂直轨道中心线。
4.4.4.9 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
5 爆破作业
5.1 爆破工艺
5.1.1 装药结构：
装药采用正向连续装药。
5.1.2 炸药、雷管：
炸药采用煤矿许用二级乳化炸药（T220，规格：Φ323220 mm），每卷重200克，雷管选用1段毫秒延期电雷管，放炮器为MFB-150型。
5.1.3 起爆方式：
起爆方式为一次起爆。
5.1.4 连线方式：
连线方式为串联。
5.1.5 封泥长度：
炮眼深度600～1000mm时，封泥长度不小于炮眼长度的1/2，炮眼深度超过1000mm 时，封泥长度不小于500mm，采用一卷水炮泥。
5.1.6 光面爆破要求：
5.1.
6.1 爆破必须使用光面爆破，工作面爆破后应达到以下要求，①眼痕率硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%；②软岩中的巷道周边成型应符合设计轮廓；③两炮的衔接台阶尺寸不得大于150mm；④无明显的炮震裂隙；⑤无欠挖，超挖不超过设计150mm。
5.1.
6.2 光面爆破具体施工工艺
①光爆参数在不同的岩层中各有差异，要根据现场实际做适当调整。
②周边眼的间距一般选择在250～300mm之间，岩石软、裂隙发育取小值，对成型要求高的取小值。
③当岩石较硬时，周边眼直接布置在轮廓线上，当岩石较软时，则布置在轮廓线的内沿。
④各炮眼必须准确地打在点好的眼位上。
⑤打眼工要注意观察岩性的变化，遇到构造或岩性变软时，要及时汇报，并采取相应措施，及时调整眼距和装药量。但要注意，在没有修改爆破图表之前，眼距只能根据情况变小，不能加大。
⑥打眼坚持“五定”原则，即：一定钻工。打眼人员基本固定，做到操作专业化；二定钻具。每个钻工所用钻具要固定，做到人知机性，得心应手。三定眼数。每位钻工所打的炮眼要基本固定，且炮眼参数尽可能相似，做到心中有数，操作熟练。四定位置。每个钻工的作业位置要基本固定，做到环境熟悉，操作有序。五定责任。要有明确的责任制，所有眼孔必须符合质量标准，个人必须对自己所打眼孔的质量负责。
5.2 装配引药
5.2.1 爆破工在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近分别从专用爆炸材料箱内取出抽取单个电雷管和药卷，抽取的单个电雷管必须将其脚线扭结成短路。
5.2.2 使用竹棍或木棍在药卷顶部中间扎眼，将电雷管缓慢插入眼中，使用脚线将药卷缠住，并按要求放置；严禁在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
5.2.3 依次完成爆破需要的起爆药卷。
5.3装药工艺
爆破眼打好后，首先用压风管吹净炮眼内浮尘，按要求采用正向装药，先装入起爆药卷，然后装入水炮泥，最后用专用炮棍缓缓装入所要求的全部炮泥，并顶实。装药后雷管脚线必须收起悬空并扭结。装药过程中在炮眼中布置彩带并对雷管脚线进行挂牌管理。
5.4 连线工艺
装药结束后，由经过专门培训的班组长协助爆破工进行连线，首先把一个扭结的雷管脚线拆开，拿一根脚线与另一雷管的一根脚线连结，依次类推，使所有脚线依次串联，留出首尾两根脚线。脚线连接母线，沿线检查和放炮工作必须由爆破工一人操作，其它无关人员必须撤到警戒线以外地点，装药结束，爆破工最后一个撤出工作面。
6 生产系统
6.1 通风
通风路线
进风风流：地面→主、副井→主石门→-310m东翼运输大巷→11采区轨道上山→局部通风机→工作面。
回风风流：工作面→11采区回风上山→风井底→风井井筒→地面。
6.2 压风供水
风源来自1103岩石集中回风巷的4吋压风管路，工作面设分风器配合直径为25mm 的软管供生产使用；工作面风压不小于0.5MPa。
水源来自1103岩石集中回风巷的2吋供水管路，工作面设分水器配合直径为10mm 的软管供生产使用；工作面水压不小于1 MPa。
分风器、分水器距离工作面不得大于10m且不得出现跑、冒、滴、漏现象。
6.3 综合防尘
防尘供水与生产供水为一趟管路，水源来自1103岩石集中回风巷4吋供水管，巷道内设全断面喷雾，全断面喷雾要垂直悬挂，喷头方向迎着回风流方向，与巷道顶板夹角为30°，距维修地点30m~50m和80m~100m各一道，如果巷道不足100m可设一道喷雾。水幕必须每班检查试喷一次，保证其雾化效果良好，灵敏可靠。施工中采用综合防尘措施，即湿式钻眼、水炮泥、爆破前后及装岩洒水、爆破及喷浆前喷雾、冲洗巷帮、净化
风流及个体防护等。
6.4 安全监控
6.4.1 队长、技术员、班组长、流动电钳工、放炮员下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪，对巷道内的甲烷进行不间断的监测，如果有报警现象（报警点为 1.0%），必须停止工作面作业并进行处理。
6.4.2 瓦检员下井时必须携带光干涉式甲烷测定器，严格执行“一炮三检”制度。
6.4.3 电钳工进行机电检修工作时，必须检查作业地点电气设备附近20m内的瓦斯浓度，瓦斯浓度≥1.0%时不得进行检修工作并及时汇报。
6.4.4 瓦斯检查牌板吊挂在距维修地点不大于100m的回风流中，瓦检员每班检查瓦斯浓度次数不低于3次，并如实填写检查结果。
6.5 供电
工作面供电自1103岩石集中回风巷400A断电继电器接入。
6.6 排水
根据生产科提供资料，维修施工期间巷道正常涌水量为10m3/h，最大涌水量30m3/h，迎头涌水通过自流方式进入工作面水沟。
排水线路：1103岩石集中回风巷水沟→11采区回风上山水沟→-310m运输大巷水沟→主石门水沟→井底车场水沟→自流进入井底水仓。
6.7 运输
6.7.1 运输方法
采用人工装矸，1吨矿车运输。工作面的矸人工装车推至11采区第一中部车场。平巷采用人力推车运输，斜巷段采用JD-1.6型绞车运输。
6.7.2 运输方式
6.7.2.1 矸石及杂物运输路线：工作面人工装矸→11采区第一中部车场→11采区轨道上山→-310m运输大巷→主石门→副井→地面。
6.7.2.2 材料及工器具运输路线：地面→副井→主石门→-310m运输大巷→11采区轨道上山→11采区第一中部车场→工作面。
6.8 照明、通信和信号
1 照明
巷道施工后及时安装防爆日光灯，日光灯间距为20m。
2 通讯
在距工作面不大于100m处安设一部生产调度电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络使用。
3 信号
推车工在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须及时吹哨发出警号。需要临时停车时，必须使用专用木楔子阻车。
7 劳动组织
7.1 作业方式：
采用三八制作业方式。每班循环进尺0.7米，每月按25天计算，月进尺：25×330.7=52.5米。
7.2 循环作业
采用“一掘一支”循环作业方式。掘进班每个循环进尺1m，每个圆班一个循环进尺，日进尺2.1m。
施工中，尽量采用多工序平行作业方式以提高劳动效率，出矸可与打眼、架棚平行作业，喷浆与拌运料平行作业等。工作面在架棚结束后进行初喷，初喷厚度50mm，待施工10m后集中进行复喷。
8 安全技术措施
8.1 一通三防
8.1.1 巷道维修地点必须悬挂便携式瓦检仪。
8.1.2 若停风造成瓦斯或二氧化碳浓度超限。按以下规定执行：
8.1.2.1 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。安全措施：由跟班队长组织，
电工、安监、瓦检必须在场，启动局部通风机，由外向里逐节加风筒，严禁一风吹且在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处吊挂便携式瓦斯检测报警仪，确保瓦斯及二氧化碳浓度不超过1.5％；瓦斯经过线路必须停电撤人。
8.1.2.2 停区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
8.1.2.3 排放结束，检查巷道内瓦斯浓度低于1.0%时，方可送电，送电执行“三方签字”（施工队电工、瓦斯检查员、变电所配电工）手续。
8.1.3 队长、跟班副队长、技术员、班组长、爆破工、电工、瓦检员必须佩带便携式瓦斯检测报警仪，并正确使用。
8.1.4 正确使用工作面设置的甲烷传感器，并按规定及时校对保证其灵敏可靠。
8.1.5 瓦斯检查要有专职瓦斯检查员进行，瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每班对工作面及回风流中瓦斯浓度检查次数不得少于3次，真实填写现场牌板和瓦斯检查记录，并告知现场工作人员。
8.1.6 工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理；巷道内出现空间大于0.5m3，瓦斯浓度大于2%时，附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。
8.1.7 施工中如瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药、连线、放炮。
8.1.8 加强巷道内所有电器设备的防爆管理，杜绝失爆现象。
8.1.9 若施工中，瓦斯涌出量异常，另补充专项措施。
8.1.10 所有入井人员必须佩戴隔离式自救器。
8.1.11 任何人在井下不准拆卸、敲打、毁坏矿灯。
8.1.12 由通风队负责通风、瓦斯安全监测仪表的维护和检查工作。
8.2 顶板
8.2.1认真执行敲帮问顶制度，每班由跟班队长或班组长执行敲帮问顶，必须站在安全地点，用不小于2m长的长柄工具在爆破后、交接班后、打眼前、喷浆前，找掉掉顶、帮活石危岩后（施工过程中发现活石随时进行敲帮问顶），再进行其它工作。找帮、顶时，要由外向里，先顶后帮，严禁多处同时找矸，在处理活矸完毕之前，严禁在该地点进行与处理活矸无关的其它工作。敲帮问顶期间必须有有经验的老工人在旁边进行看护。
8.2.2施工中迎头及两帮不得留有伞檐，防止片落伤人。
8.2.3严格按照规定使用前探梁，前探梁紧跟迎头，爆破后及时前移前探梁，严禁空顶作业
8.2.4 顶板事故预防
8.2.4.1 施工人员进入工作面，放炮前后及作业过程中，严格执行敲帮问顶制度，及时用敲帮问顶专用工具将帮顶上的活矸、浮石找掉，根据敲击发出的声音来判断帮、顶有无离层、脱落的危险性，如有应采取相应的措施。
8.2.4.2 当围岩条件发生变化时，永久支护方式及时做出相应的改变以满足支护强度的需要。
8.2.4.3 工作面到永久支护之间，必须使用前探梁做临时支护，临时支护形式、规格、材质及质量要求严格按本措施的有关规定执行。
8.2.4.4 放炮后，及时前移临时支护至迎头，保证临时支护的质量，作业人员的一切工作必须在支护完好的情况下进行，严禁空顶作业。
8.2.5 顶板事故应急措施：
8.2.5.1 当工作面发生冒顶事故时，人员应立即撤离危险区，并迅速通知矿调度室，由救灾指挥部组织有关人员组织实施进行抢救方案进行抢救。
8.2.5.2 若有人员被堵时，现场人员做好准备，备好材料，积极协助救护。救护被堵人员时，救助人员应首先探明冒顶区范围和被埋压堵截的人员与位置，一般采用呼叫、敲打等方法。
8.2.5.3 救助人员处理冒顶过程，必须始终坚持从外向里加固冒顶及其周围巷道。加强支护防止二次冒顶，清除后巷障碍物，尽快接近堵人部位进行抢救，必要时可开掘通向被堵人员的专用巷道。
8.2.5.4 冒顶后致使冒顶区不通风时，应尽快安装局部通风机通风，也可利用水管、压风管等对埋压、堵截人员输送新鲜空气。
8.2.5.5 处理大面积冒顶事故，应制定专门的安全技术措施。
8.3 爆破
8.3.1 领、运药
8.3.1.1 领药工严格执行矿关于火工品领退制度。领药前必须查验领出的炸药类型、数量是否有误，确认无误后，把炸药装入专用箱内并加锁。
8.3.1.2 人工运送火药在巷道内行走时，领药工必须在爆破工的监护下运送，两人之间最大距离不得超过30m。
8.3.1.3 人工运送火药在大巷中行走时，要时刻注意来往车辆，不得在途中戏闹和逗留，并坚持走人行道，不得随意横穿轨道。遇有电机车通过时，应在人行道上站立或进入躲避硐室等待，待机车通过后再行通过。
8.3.1.4 人工运送火药时，不得搭乘人车，不得中途逗留，如因路途遥远确需休息的，
火药箱应放在干燥的地方，并远离电器设备和淋水以及其他各种导电体。
8.3.1.5 进入作业地点，把火药箱放在放炮安全距离以外，顶帮完整、支护良好、远离电气设备和导电物体的干燥地方后，领药工应和当班班长、放炮员三人共同点清火工品数量并在火药票上签字验收。
8.3.1.6 放炮作业结束后，检查有无残爆、拒爆，领药工、班组长、放炮员都必须在现场，检查确认火工品消耗数量无误后签字认可。
8.3.1.7 运送火药途中发生异常情况时，应立即到附近电话向队值班室和矿生产调度室汇报事故原因、地点及有关情况。
8.3.2 装药
8.3.2.1 装配引药时，必须遵守下列规定：①必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，领药工应配合放炮员将药卷、雷管从药箱内取出。药卷、雷管数量以当时当地需要数量为限。②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木签扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8.3.2.2 引药做好后，剩余火药要及时入箱，火药箱要及时加锁。
8.3.2.3 炮眼封泥应用1～2卷水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
8.3.2.4 装药前，必须逐一检查工作面炮眼深度、角度、位置是否符合爆破图表的规定。
8.3.2.5 装药前，先检查作业地点的支护情况，并敲帮问顶，处理活矸。
8.3.2.6 待瓦检员检查放炮地点附近20m风流中瓦斯浓度不超过1.0％时，无岩尘堆积，通风正常，放炮地点附近20m范围洒水、冲洗巷帮后，方可进行装药作业。有下列情况之一不准装药：炮眼深度小于0.6m；有透水、透老空、透火区等征兆；炮眼变形，有压力显现；设备、电缆未移到安全地点及未采取有效的保护措施；迎头正在打眼；迎头出现异状，围岩松散等；在爆破地点20m以内，矿车、岩堆或其它物体堵塞巷道断面1/3以上；最小抵抗线小于0.3m。
8.3.2.7 炮眼深度和炮眼封泥长度应符合以下要求：炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破，特殊条件下，必须制定安全措施，且保证炮眼封满炮泥。
8.3.2.8 装入引药前，必须先用压风吹净眼内余粉，装药时，把引药放在炮眼口，一
手轻轻拉住脚线，紧贴眼壁，另一手用炮棍把引药轻轻推入。
8.3.2.9 采用正向装药，先装入炸药，再装入已做好的起爆药卷，然后装入水泡泥，装药时用炮棍轻轻推入眼底，引药与药卷紧紧相连，密切接触。推入过程中，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接，防止弄破药卷，最后用专用炮棍缓缓装入所要求的全部炮泥，并顶实。
8.3.2.10 按规程规定的封泥长度与次序，一手拉脚线，一手用炮棍推填炮泥逐渐捣实。先装填水炮泥，然后在水炮泥的外端再充填粘土炮泥。
8.3.2.11 装填水炮泥不要用力过大，以防压破。
8.3.2.12 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与电气设备以及机械等导电体相接触。
8.3.2.13 在装药时，如果工作面出现涌水，瓦斯涌出等异常情况，应立即停止装药工作，向班组长汇报，并及时向矿调度汇报。
8.3.2.14 严禁打眼与装药平行作业。
8.3.3 爆破
8.3.3.1 严格按施工爆破图表进行打眼、装药、连线、爆破。
8.3.3.2 坚持放炮前后对放炮地点20m 范围内洒水冲尘。
8.3.3.3 井下进行爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须持证上岗。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。严禁使用其它电源代替起爆器起爆。不到通电爆破时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手、钥匙拔出，摘掉母线并扭接成短路。
8.3.3.4 坚持“一炮三检”及“三人连锁”放炮制。爆破前，爆破工检查连线完好以及工作面符合放炮条件后，将警戒牌交给班组长，班组长设立警戒后清点人数，确认无误后，方可将放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员经检查瓦斯、矿尘符合放炮条件后，将放炮牌交给爆破工，爆破工接到起爆命令后，连接母线和脚线，爆破母线要同电缆、信号线分别挂在巷道的两侧（如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m 以上的距离），然后爆破工最后一个撤至安全地点，安全地点到爆破地点距离同警戒距离。放炮前爆破工必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。爆破后，必须立即将把手、钥匙拔出，摘掉母线并扭接成短路。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须进入爆破地点，检查通风、瓦斯、矿尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如检查瓦斯不超限、顶板无大面积冒落可能、药卷无复爆可能后，其它人员方可进入工作面配合班组长检查处理放炮后遗留问题。爆破后，警戒牌、放炮牌、放炮命令牌各归其主，完成爆破过程。
8.3.3.5 爆破前必须对设备、开关、电缆、风筒及风水管路等加强保护，或将其移出
工作面。将电缆、管线、风筒等进行落底保护并用旧皮带包裹保护；
8.3.3.6 爆破前，设专人警戒，并坚持“去二回一”制度，警戒位置为所有与爆破地点相连巷道内，直线巷道警戒距离距放炮地点不得小于120m，曲线巷道警戒距离距放炮地点不得小于100m。
8.3.3.7 通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手、钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min后方可进入工作面查找拒爆的原因。
8.3.3.8 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。②在距拒爆炮眼0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。④处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
8.3.3.9 在施工中，若需要拉底爆破时，采用放小炮施工，一次拉炮个数不大于5个，眼深不小于0.6m，装药量不大于0.2kg/眼，封泥长度不小于眼深的一半。
8.3.3.10 施工中，若遇到地质条件发生变化，岩石破碎或较硬时，采取分次放炮的方法施工，分次起爆时，采取分次装药，分次起爆，严禁一次装药，分次起爆。
8.3.3.11 分次放炮时，第一次起爆后，必须待工作面炮烟被吹散后方可进入工作面，然后检查瓦斯浓度符合要求，有无残爆、拒爆，敲帮问顶，清除危岩活矸，确认安全后方可进行第二次打眼、装药起爆。
8.4 防治水
施工过程中随时观察1103岩石集中回风巷水沟中的水量变化，如发生异常情况如水量突然增大应及时通知调度室。
8.5 机电
8.5.1 机电防爆：
8.5.1.1 井下高低压电机和电气设备，开关接线盒等均为矿用防爆型。
8.5.1.2 井下接地保护装置必须齐全，并按规定使用。
8.5.1.3 井下防爆电气设备在入井前应经过严格审查，在检查其产品合格证、煤安标志及防爆性能，取得防爆合格证后，方可下井。
8.5.1.4 电缆同电气设备、电缆的连接，必须用同电缆及电气设备性能相符的接线盒。
8.5.1.5 井下供电必须坚持“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
①“三无”即：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
②“四有”即：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
③“两齐”即设备硐室清洁整齐，电缆悬挂整齐。
④“三全”防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。
⑤“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
8.5.1.6 井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆，非操作人员不准擅自操作电器设备。
8.5.1.7 井下防爆电器设备必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
8.5.1.8 井下电器设备及电缆应避开淋水的地点，否则要用隔水材料遮挡防水，距爆破地点30m以内的电器设备须在爆破前保护好，否则不准爆破。
8.5.1.9 维修工进班后，首先要对本巷道内的电缆、电气设备进行一次全面检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。
8.5.2 机电设备维修与保养制度
8.5.2.1 井下所有机电工必须持证上岗；巷道内所有的电器设备，每天必须派专门维修工全面检查完好情况，并设防爆员配合机电部门检查失爆。
8.5.2.2 机电设备实行包机挂牌制，专人包机检修。并严格按照《常村煤矿机电设备管理规定》执行。
8.5.2.3 检修电器设备时，必须切断上一级电源，并加闭锁，在上一级电源开关上方挂上检修牌并由专人看管，坚持“谁停电，谁送电”的原则，禁止预约送电和电话通知送电。
8.5.2.4 严禁带电检修和带电迁移机电设备和电缆。
8.5.2.5 机械设备必须按规定检修注油。
8.5.2.6 所有的电器设备必须台台完好，开关上架，外壳接地，严禁出现失爆现象。
8.5.2.7 严格执行停电送电制度规定要求。
8.6 运输
8.6.1 平巷人力推车规定
平巷运输人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。坡度小于5‰时同向推车间距不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰时同向推车间距不得小于30m，坡度大于7‰时，严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人员必须及时发出警号（吹哨），车辆停放时必须使用木楔沿车。
8.6.2 起吊、拖运重物的安全规定
8.6.2.1 利用手拉葫芦起吊设备大件时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，严禁用不合格的手拉葫芦起吊设备大件。
8.6.2.2 起吊大件设备的重量，必须符合手拉葫芦的使用规定，严禁超负荷起吊。
8.6.2.3 在锚杆支护巷道下起吊重物时，严禁用支护锚杆起吊重物，若用锚杆起吊重物时，必须另打专用的起吊锚杆，锚杆直径不小于18mm，锚杆的抗拔力必须是起吊重物的两倍以上，链条要用双螺母加托盘固定在锚杆尾部（螺母必须上满扣）。
8.6.2.4 运送大件时，至少2人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人装吊，重物倾斜方向下严禁有人，以防重物突然倾倒或掉下砸伤人员。
8.6.2.5 负责检查的人员，要时刻注意起吊过程中顶板、手拉葫芦及起吊锚杆的安全情况，如有险情立即停止工作。
8.6.2.6 运送超长、超宽、超重物料及设备时，必须遵守以下规定：①物料超过1层时，层与层之间要用木板隔开；②所装的物料重心必须居中；③用钢丝绳捆绑两道以上，牢固可靠；运输超长物品时，必须使用专用连杆，并将物品两端用钢筋网配合钢丝绳捆绑牢固；④运输之前要认真检查小绞车各部件及绳的完好情况，所运重物不得超过小绞车及绳的额定拉力；⑤运输前必须检查所经路线是否有障碍物或人员，有不安全因素要先解决后方可进行运输；⑥装卸物料时，必须由班长或组长统一指挥；⑦其他未尽事项按矿下发的有关规定执行。
8.6.3 车辆掉道处理的安全规定
处理车辆掉道时必须由施工负责人现场指挥，严禁用机车强行拉车上道，禁止用钢管、木棒等物品顶车，采用杠杆法复轨时必须用木块将下方垫实，方可用Φ60mm以上的钢管或160031003100mm以上的方木做杠杆从车辆碰头的侧方向轨道处推动，处理掉道过程中，使用杠杆人员必须站在车辆上道的反方位置，除使用杠杆人员外其他人员都要远离掉道车辆，处理掉道车辆时，作业地点两端必须安排专人警戒，防止车辆通过，现场负责人要从始至终观察作业现场周围情况，有异常及时提醒复轨作业人员，并采取
措施。
8.6.4斜巷运输安全技术措施
8.6.4.1 小绞车符合完好标准，闸、护绳板齐全可靠，钩头必须有护绳环，卡子不少于4个，坚持使用保险插销.
8.6.4.2 声光信号齐全可靠，严禁使用其它方式代替声光信号。
8.6.4.3绞车滚筒上余绳不少于三圈，绳头用压绳板固定，钢丝绳直径不小于Ф18.5mm，钢丝绳不得有断丝、断股、打鼻、挽疙瘩现象。
8.6.4.4 绞车运输时坚持“三固定”、“四保险”，三固定即固定绞车工、固定信号工、固定摘挂钩工；四保险即保险档、保险杠、保险绳、保险硐室。
8.6.4.5 轨道铺设必须按标准铺设，地辊应装设齐全，并保证转动灵活，保证轨枕无明显磨痕。
8.6.4.6 绞车司机持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，并进行试运转，发现问题及时处理。
8.6.4.7 所使用的车辆必须完好，物料必须层层码放，并刹好，不得超高超宽超重；挂车数量不得超过两辆，严禁超挂车辆运输。
8.6.4.8 绞车司机操作时应精力集中，时刻注意观察设备运转情况并倾听信号，手不离把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因；运输过程中，严禁离开司机位置及左顾右盼、把身体探出滚筒以前。
8.6.4.9 绞车司机和把钩工必须严格按照操作规程操作，做到“五不开”，即：设备不完好不开、钢丝绳不符合规程要求或打结断丝不开、安全设施及信号不齐全不开、超挂车辆不开、信号不清不开。把钩工做到“四不挂”，即：安全设施及信号不齐全不挂、信号联系不通不挂、连车数不符合规定不挂、轨道有行人不挂。
8.6.4.10 坚持“行人不行车，行车不行人”的制度。
8.6.4.11 绞车启动时先送红灯信号，停止工作后红灯熄灭。
8.6.4.12 行车时，严禁人员用物品或肢体等撬蹬钢丝绳。
8.6.4.13 行车时，人员不得跟车行走，以防掉道或后退伤人。
8.6.4.14 绞车在不使用时，开关要打到零位。
8.6.4.15 处理掉道车时，严禁用绞车硬拉上道；抬车时，人员不得站在车的两侧，
编号：SM-ZD-42469 副立井绞车维修安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
副立井绞车维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、施工时间 时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日 二、施工地点 地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房 三、施工主要负责人： 1、施工负责人：赵广德 2、技术负责人：李国文 3、安全负责人：王进军 4、机电负责人：马四旦 四、检修项目： 1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。 3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。 4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。 5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。 6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。 7、对钢丝绳进行检验。 8、对提升机井上下信号系统进行恢复。 9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。 五、检修技术要求及施工方法： 1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。 2、机运部派专人进行现场监督指导。 3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
华坪县定华有限责任公司剥皮芝煤矿 检修维护安全技术措 编制人：徐正宏 审核人：李仁康 编制日期：2016年3月31日
会审意见表
我华坪县定华能源有限责任公司剥皮芝煤矿于2016年1月25日进行春节放假。在整个放假期间除了值班人员按照指定路线下井排水外，均无人员进行井下其它检查或作业。由于矿压作用和长时间停产，预计井下巷道均不同程度出现冒顶、片帮、支柱倒塌情况，一些掘进巷道也可能出现瓦斯集聚及井下设备埋压等各类安全隐患。为保证矿井处于安全状态。现特向主管部门提出申请，准予我矿打开井口对井下进行安全检修和巷道维护。经矿领导研究决定，特制订《安全进行维护安全技术措施》。要求施工单位必须严格遵照执行，有关职能部门，生产单位积极配合，安全部现场把关，检修维护期间凡发现“三违”现象的一律根据《特别规定》规定的相关条款从重处罚。 一、成立检修维护工作领导小组 组长：李仁康 副组长：徐正宏、李再帮、胡佳兵、李显斌 成员：姚云毛庆明胡宗毅各职能科室及班组长 责任分工： 李仁康：公司安全生产及矿井安全检修维护第一责任人，负责矿井安全检修维护全面工作。 李显斌：负责安全检修维护后，物资、技改资金投入的保障工作。负责矿井一般员工招录工作，施工队伍的组建、人员出勤；矿井技改施工进度、施工时间节点的编排。 徐正宏：负责矿井员工及特殊工种培训工作；对所有施工地点安全技术措施执行情况的监督、检查及落实。
胡佳兵：负责矿井机电、提升运输系统、排水系统管理，负责制定相关安全技术措施并贯彻落实。 徐正宏：负责矿井“一通三防”、地测防治水、矿井安全检修维护各项安全措施审批工作。 李再帮：负责地面火工品管理、后勤保障工作。 二、检修维护前准备工作： 1、由矿领导小组织开展一次安全检修维护隐患自查自纠，对查出的隐患按照“五定”原则安排整改。 2、因特殊原因未按期整改的隐患，待安全检修维护后具备整改条件，再进行整改。 三、检修维护地点及施工时间： 1、主斜井井筒至井底车场落平处全段270米清砂、更换枕木、更换地滚。施工时间：至2016年6月30日。 2、主斜井下山57米至107米段，巷道锚杆支护失效，架设工字钢支护。施工时间：至2016年6月30日。 3、井底车场60米处工字钢支护失效，架设工字钢支护。施工时间：至2016年5月30日。 4、风井井筒至下山变坡点平硐段巷道片帮，清理巷道内的煤矸，保证通风安全。施工时间：至2016年6月20日。 5、副井60米至132米段巷道锚杆支护失效，清除悬矸活石，补打锚杆支护。施工时间：至2016年6月20日。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 立井维修安全技术措施(新编版)
立井维修安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下： 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序： 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格： 井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳
定的整体，以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。 四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。 4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N?m，抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 总回风巷维修安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
总回风巷维修安全技术措施(最新版) 一、工程概况 总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100mm，每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长
度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。 2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。 4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.巷修工维修时的安全技术 措施正式版
巷修工维修时的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）在维修旧巷前，必须首先检查瓦斯等有害气体，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。 （2）维修前，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查巷道顶、帮的情况，确认无危险后方可进行维修工作。 （3）在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子进行试电，确属无电时才能进行巷道维修。对绞车道的维修工作必须在检修班进
行（绞车停止运行），若必须在生产班维修，绞车也应停止运行，绞车道上口还应设有安全装置，且灵活可靠，以保证巷道维修时的安全。 （4）在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应尽量先放积水后再进行维修，以免发生突然涌水伤人。 （5）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并严禁人员进入里边工作。 （6）刷大或修理井巷需连续撤换支架时，必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人
收稿日期:2005-05-27 基金项目:国家自然科学基金重大项目(50490272,50490274),国家自然科学基金项目(10472134)作者简介:周子龙(1979)),博士,主要从事岩土工程灾害与控制研究。 文章编号:1003-5923(2005)03-0063-03 深部岩石破碎方法 周子龙,李夕兵,刘希灵 (中南大学资源与安全工程学院,湖南长沙410083) 摘 要:深部开采给岩石破碎理论与方法赋予了新的使命和内涵,探索适合深部特殊环境的岩石破碎技术对于安全、高效回收深部资源有着重要意义。综观目前国内外各类破岩方法的基础上,针对深部岩石的特点,指出了水介质破岩在深部开采中的优势,并分析了几种水介质破岩技术的现状和应用前景。 关键词:深部;岩石破碎;水介质 中图分类号:T D825 文献标识码:B 1 引言 据不完全统计,目前国内外开采深度超过1000m 的矿山就金属矿山而言已有100多座,并以每年8~12m 的速度向下延伸。随着矿山进入深部开采状态,/三高一扰动0的灾害环境大大增添了开采的难度与复杂性。如何低成本、高效、安全地回采深部资源成了深部开采的关键,也是当前国内外研究的焦点[1-4] 。 矿产开采首当其冲的问题就是岩石破碎,传统破岩方式是否仍适应深部特殊环境下岩石的开采,新的破岩方法是否更适应于深部开采?一系列新问题都有待研究。2 岩石破碎方法现状 社会的进步,科技的发展,推动着破岩技术不断发展。破岩技术经历了一个简单、低效到复杂、高效、安全的发展过程。从传统的机械冲击、常规爆破法发展到现在的水射流法、电子束法、激光法、超声波法、微波法、等离子体法、红外线法、射弹法以及静态破碎法在内的20余种方法[5,6] 。 20世纪60年代末开始,美国国家科学基金会发起了探寻高效破岩新方法的庞大研究计划,曾对电子束、激光、水射流等25种破岩方法进行对比研究。在中等强度的岩石上进行切割实验,得出高压水射流、激光、电子束、等离子体4种典型破岩方法所消耗的能量范围分别为:250~500、1000~2000、3000~6000、50000~100000J/cm 2,意味着高压水射流法和激光法破岩最易于实现且效率最高。 当然,任何方法都有它的利弊,随着科技的进步都有可能得到工业性的应用。传统爆破法曾与机械冲击钻孔相结合在国内外矿山得到广泛应用,但由于其不可控与环境负面影响大而越来越受到人们的批评;水射流破岩方法得到飞速发展,目前已得到普遍工业应用,其与机械刀具辅助使用也取得了良好的应用效果;激光钻井法在20世纪70年代刚提出时并不被认为是可用技术,但经过美国天然气研究所不懈的努力,终于在砂页岩中实现了137.2m/h 的钻进速度,显示了其潜在的优势;微波破岩因为微波技术的发展也被开发应用到岩石破碎中来,美国矿山局研究发现微波辅助机械凿岩可使岩石侵入率较纯机械凿岩提高约3倍;射弹破岩以其损伤简便在二次破碎方面得到了应用;无声破碎剂和等离子法更以其破碎扰动小、无噪声、无飞石等特点在一些精确破碎领域得到很好应用[6] 。 3 深部岩石特性 随着国内外矿山开采与油气开发的深部化,深部岩石的力学特性与工程响应正得到广大研究者的认识与研究[3,4] 。其中有如下特性:3.1 高应力、高温、高渗透水压埋藏环境 根据南非典型深井开采矿山的监测结果,在地下4000m 左右,地应力水平可达100MPa 以上,水压可达20~30M Pa,地温则局部可达80e 甚至更高。 岩石性质将随应力、温度等因素的改变而改变,在深部条件下,传统岩石力学及施工技术在深部环境下部分或完全失效,在深部问题的研究上从 # 63#矿山压力与顶板管理 2005.l 3
维修主副井井筒特殊安全技术措施 根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。 第一节：工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20——40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：
1.38：3.25。喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。 2、浇筑要求 （1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 （2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。 （3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免造成墙面不平整光滑。 （4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。 （5）施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。 四、工程质量验收标准 1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。 2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配备，严禁偷工减料。 3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到要求让其返工直到合格为止。 4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。 5、接茬错口不得超过30㎜。 6、井筒净半径不得超过＋50㎜。 7、壁厚不小于设计50㎜。
编号：AQ-JS-09307 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 提升机维修安全技术措施 Safety technical measures for hoist maintenance
提升机维修安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、施工时间 时间：2012年8月20日至2012年9月10日 二、施工地点 地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房 三、施工主要负责人： 1、施工负责人：赵广德 2、技术负责人：李国文 3、安全负责人：王进军 4、机电负责人：马四旦 四、检修项目：
1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。 2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。 3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。 4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。 5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。 6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。 7、对钢丝绳进行检验。 8、对提升机井上下信号系统进行恢复。 9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。 五、检修技术要求及施工方法： 1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
地面设备维修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地面设备维修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章编制说明： 公司主要从事锚杆、锚盘的生产加工，产品的装卸和 货物运输，机电设备的检修等工作，编制安全操作规程的 目的是为了使职工了解施工中的安全注意事项，以保证施 工安全。 第二章危险源辨识及防范措施： 1）、火灾 1、各班组必须按矿要求配全合格的消防设施。 2、收工前，由班组或施工负责人仔细检查施工现场， 以确保无任何隐患。 3、各班组必须做到人走灯灭，并切掉供电电源，严禁 吸烟。
4、易燃物必须在指定的地点存放，严禁乱扔、乱存、乱放。 5、废弃的棉纱等易燃物必须及时的进行处理。 6、电源线路及电气设备要按时进行检查，不合格的电源线路要立即进行更换或维修。 7、严禁违章使用各种与工作无关的电气设备 8、烧焊后，要及时消灭火种，在施工地点进行洒水，并观察半个小时以上，无任何隐患方可继续施工。 9、严格执行油库管理，及时检查灭火器、防火沙。油桶盖及时封口。 10、严格执行干粉灭火器使用方法：使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散；拔下保险销，对准火焰根部压下压把喷射；在灭火过程中，应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；灭火后防止复燃。 2）、运输（交通）事故
目录 一、工程概况 二、编制依据、原则 三、地质情况 四、施工准备、工期 五、施工方案 六、安全措施及注意事项
一、工程概况 传化公路港I标工程项目建设单位为传化公路港物流有限公司、勘察单位为省工程勘察院、设计单位为信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司、监理单位为中博建设发展有限公司、施工单位为宝业建工集团有限公司。工程位于市市磁灶镇318县道旁。一标段工程总建筑面积约有29762.5㎡，占地面积10679.94㎡。其中：货物配载及货运站场楼一占地面积：7585.27㎡，建筑面积：19992.85㎡。生产配套中心一占地面积：2539.81㎡，建筑面积：8943.43㎡。
物业用房占地面积：271.36㎡，建筑面积：542.72㎡。厕所一（二）占地面积一样：61.24㎡，建筑面积：61.24㎡。变配电房占地面积：161.02㎡，建筑面积：161.02㎡。建筑结构形式为框架结构，基础型式为独立基础。建筑场地类别为Ⅱ类、地震设防烈度为7度、抗震设防类别为丙类、建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1、耐火等级二级、地基基础设计等级为乙级、屋面防水等级I级、设计使用年限为50年。 在生产配套中心一和货物配载及货运站场楼一土方开挖，基础施工过程中部分区域遇到岩石层,阻碍了工程进度，为了工程的施工进展，需对该工程岩石进行破碎作业。 经业主、监理、施工单位三方现场实际测量计算后，该施工区域破碎的岩石量为2465 m3，需处理岩石厚高度约为1-3.5米，计划工期50天(在总工期）。 1.2、静态破碎部位概况 1.由于基坑紧靠项目部现场办公室及318县道故不能采取正常的爆破施工。其危害有：爆破产生的震动，容易对已施工完成的塔吊基础产生影响等。正常爆破施工产生的个别飞散物，容易对工程附近的工人，行人及车辆造成损害；且爆破作业必须经过严格设计及可行性方案论证，必须经过相关政府部门的审批后方可实施，其作业期间必须全程严格控制;对特殊环境下采用爆破作业时，常常会产生不必
郑州嵘昌集团 宏鑫煤业有限公司 主立井维修加固安全技术措施 郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 2011年12月28日 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下： 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序： 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格： 井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm 钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。
四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。 4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N·m，抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。 8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔，每孔使用Z2355树脂药卷3卷。 9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。 10、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。 五、主立井施工安全技术措施 1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术，且不得酒后作业。 2、维修前必须对地面主井口周围应清扫一遍，施工时要安专人 把“警戒”。 3、维修前，机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及各种保护系统全面检查，确保绞车性能完好，确保提升安全。 4、每班施工前，作业人员必须佩带保险带，保险带必须栓在提升钢丝绳上，人员站稳在罐帽上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件，进行扫除清理后，方可进入施工地点施工。 5、施工前，要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护，以
施工现场安全技术措施 工程名称：迎宾路路面及人行道维修工程编制人：（职务）职称： 初审人：（职务）职称： 审核人: （职务）职称： 批准人：（职务）职称： 施工单位：河北天昕建设集团有限公司
一、工程概况 本工程为迎宾路路面及人行道维修工程建设项目。 安全第一，预防为主，综合治理。建立健全安全生产责任制和群防群治制度。 三、安全生产目标 1）因工死亡责任事故：0 2）因工重伤责任事故：0 3）因工轻伤事故：低于1.5 ‰ 4）职业病发生率： 0 5）重大机械设备事故： 0 6）火灾爆炸事故： 0 7）急性中毒、传染病： 0 8）交通事故： 0 9）严重污染扰民： 0 10）事故隐患整改率： 100% 四、安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制 1）项目经理要认真学习贯彻劳动和安全方面的政策、法令和规章制度。 2）项目经理对本项工程的安全生产管理工作负总责。 3）组织制定和实施施工作业中的安全技术措施，提取安全设施费，做到专款专用。 4）经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改、消险、确保施工作业的安全。
5）经常对职工进行安全教育，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力。 6）发生事故时，要按规定及时上报，组织抢救，保护好事故现场，并在组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。 2、施工员安全生产责任制 1）对施工现场的安全生产工作负全面直接责任。 2）认真学习贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法规和规章制度。 3）认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。 4）经常组织职工学习各工种的安全技术操作规程和有关安全生产的文件，教育职工不得违章冒险作业和违反劳动纪律。 5）不得指派未经培训考核、发证的职工（包括外包工、农工）从事特种作业，做到不违章指挥。 6）发生工伤事故时要立即上报有关领导，并抢救伤者，保护好现场，实事求是向有关领导汇报发生事故的经过。 3、技术员安全生产责任制 1）技术员应对施工现场实现安全生产的目标尽职尽责，对技术安全工作负责。 2）按照国家、省、市颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织设计方案，方案中的安全技术措施内容要齐全，针对性要强。 3）及时解决施工作业中的安全技术问题，还根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止发生事故。 4）协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。 4、安全员安全生产责任制 1）在项目经理的领导下，负责施工现场的安全生产管理工作。 2）做好安全生产的宣传教育工作，经常开展安全检查，搞好安全生产工作。 3）掌握生产情况，研究解决施工中的不安全问题，并提出改进意见和措施。 4）按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行情况。 5）协助有关部门做好新工人、特殊工作人员的安全技术教育、培训、考
文件编号：GD/FS-1937 （解决方案范本系列） 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
一般检修安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。
7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度；重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。
井巷维修安全技术措施 1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支 护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得 通撤通修。维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之 一。 2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支 护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业 前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。 3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚 持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮 接顶。 4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶 并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员 的上方必须有超前支架进行人员安全的保护，进行空顶充填 时，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。 5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干
净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。 6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。暂时不用的废旧 巷道、盲巷要及时密闭。 7、维修旧巷不准单独一人作业。进行巷道维修工作时要注 意来往的矿车。维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施，不得损坏电器设备。 8、下山维修时不得分段维修，并且只能按由上而下的顺序 进行。维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必 须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从 安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。 9、加强巷道巡回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修 工负责巡回检查，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严重失修 地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观察顶板。上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。
编号：SM-ZD-52520 高杆灯维修安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高杆灯维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况 由于高杆灯所处的环境恶劣，长期风吹日晒、雨雪侵袭。需由专业人员进行维修和部件更换，以提高其使用寿命，确保使用安全。为确保检修工作顺利进行特制订以下安全技术措施。 二、组织机构 工作负责人： 安全负责人： 技术负责人： 施工负责人： 三、危险源辨识： 1、起吊时出现意外砸到房屋，及周边行人。 2、施工人员在矸井工区未遵守相关制度，进入要害部位引发事故。
3、施工期间无关人员进入警戒区，引发人身事故。 4、起吊作业时未设置警戒区，造成行人误入作业区域引发人身事故。 四、检修操作程序 （一）维护前准备 1、熟悉图纸，明确要求，准备材料与工具。 2、检查机械部件是否正常完好。如：各部件连接螺栓结合是否牢固，轴承是否有润滑，磨损的零部件要及时更换。 3、检查电动机的接地系统是否牢靠，锈蚀严重的要进行除锈处理。 4、检查蜗轮蜗杆减速机、安全联轴器和离合器。清除油垢，添加齿轮油。检查蜗轮蜗杆的磨损情况，当齿轮减薄或有沟痕时应予更换。安全联轴器不得轻易松动或调整。 5、仔细检查钢丝绳的锁母卡扣不应有破头、松套等缺陷，钢丝绳的本身不应有偏压、散股、断丝、硬伤、凹陷、锈蚀和明显的磨损等现象，要特别注意分绳器和钢丝绳的夹子。为了防止钢丝绳生锈以及减少钢丝绳之间和钢丝绳与卷筒、滑轮之间的磨损，可用硬毛刷把防锈油脂涂在钢丝绳上。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主副井提升机日常检修安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6353-58 主副井提升机日常检修安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。 一、检修前的准备工作： 1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停
送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。 5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。 二、检修作业： 1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。 2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。 3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。 4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 (1) 三安全保证措施 (1) 1.临时用电安全 (2) 2.基坑施工安全 (3) 3.高处作业 (4) 4.三宝四口防护 (5) 5.施工区域防火 (7) 6.焊接工程安全 (8)
零星维修工程项目安全技术措施 一编制依据 《建筑工程安全施工技术规》 《施工现场临时用电安全技术规》 《建筑机械使用安全技术规》 《建筑施工安全检查标准》 二工程概况 该零星维修工程由****公司承接，工程地点位于*****，工程围属 *****职工生活区。针对各小区建筑、安装、装饰以及水电、总平等零星项目出现的一系列问题进行有组织、有计划、保质保量地完成维修工作。三安全保证措施 1、组织保证 为保证零星工程安全顺利施工，我公司特成立项目安全领导小组，由项目经理牵头，担任小组组长，施工现场各管理人员任安全小组组员。组织贯彻执行现行有关安全生产和劳动保护的针、政策及上级有关的规章制度、指示等，并组织检查执行情况，制定安全生产计划并及时解决施工中遇到的问题。 施工现场各管理人员随时准确地向项目经理汇报安全生产情况，组织和开展各项有效的安全生产管理工作，行使安全生产监督检查职权。 2、安全技术措施
2-1、临时用电施工 参考规: JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规》GB50104--1993《建设工程施工现场供用电安全规》 （一）电气线路的安全技术 施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。在无法保证规定的电气安全距离时，必须采取防护措施（如果由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮栏、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施）。 （二）照明用电的安全技术 (1、临时照明线路必须使用绝缘导线。零星照明线不允使用花线。 (2、电器、灯具的相线必须经过开关控制。 (3、电源电压不超过36v。 (4、灯体与手柄应坚固，绝缘良好，并耐热防潮湿。 (5、灯头与灯体结合牢固。 (6、灯泡外部有金属保护网。 (7、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。 （三）配电箱与开关箱的安全技术 施工现场临时用电采用“三级配电、两级保护”的原则，即：总配电箱为一级必须装漏电保护器，下设分配箱，再下设开关箱必须装漏电保护器，开关箱以下就是用电设备。配电箱和开关箱的安全要求如下： (1、配电箱、开关箱的箱体材料，选用钢板，亦可选用绝缘板，但不得选用木质材料。 (2、配电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于或等于0.6m、小于或等于1.5m。 (3、进入开关箱的电源线，禁用插销连接。 (4、电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过
下巷维修安全技术措施 一、巷道概况 11031下巷采用11#工字钢梯形单棚支护，设计净断面5.98m2，该巷道主要目的是满足11031采煤工作面通风、运输、行人等需要。 该区域地质构造简单，走向近东西，顶板为泥岩、细粒砂岩，底板为砂质泥岩。受11031采煤工作面采动影响，部分工字钢棚弯曲变形，断面缩小到5.5m2以下，对通风、运输有一定影响。为保证安全生产，需进行维修。 维修仍然采用11#工字钢梯形单棚支护，腿长2.5m，梁长2.2m，扩修后下宽3.4m，巷高2.3m（轨枕以上），净断面达到5.98m2，用椽子、稍子和塑编网打帮背顶。 二、施工方法： （1）、以手镐落岩（煤）为主，若岩石坚硬，可采用风镐破岩； (2)、一顿矿车运料、运矸。 三、维修质量标准：
1、巷道中心线至巷帮距离为1.7m（底板），允许误差为±50mm。 2、巷道净高（轨枕面以上）2.3m。 3、棚距500mm,允许误差±50mm。 4、支架应垂直巷道底板，不准前倾后仰，1m垂线误差不大于30mm。 5、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm，梁两端应水平，误差不大于40mm。 6、椽子打牢，分布均匀，打成直线，一棚打22根椽子，两帮各7根，顶8根（椽子间距30mm)；每棚应打撑子6根，顶、耳口处各1根，腿底处各1根。 7、棚腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长×宽×厚=200mm×150mm×50mm，并保持200mm柱窝深度。 8、梁腿接口严实合缝，其离合不超过5mm。 9、巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序。