光学零件的几种玻璃保护膜为了满足光学系统对光学常数的要求，有时不得不选用化学稳定性较差的光学材料，这寸就必须考虑在光学零件表面涂敷保护膜层，以改善其使用性能，现将使用较多的几种光学零件的保护膜介绍如下： 1．用化学法涂敷双层增透保护膜116，．将钛酸乙酯的乙醇溶液及硅酸乙酯的乙醇溶液涂敷在玻璃表面，与空气中水分起作用?就水解生成正硅酸与乙 醇．Si(OC2H5)4+3H20叫H2SiOa+4C2HsOH硅酸吸附在玻璃表面，乙醇挥发．当 正硅酸脱水时，就在表面形成一层透明、坚固、均匀的二氧化硅薄 膜． H25i03叫H20+S102§1．3—2玻璃的化学稳定性及保护膜层”舦酸乙酯乙醇溶 液的水解过程与上述相同．其所得最终产物是Ti02薄膜．上述薄层的涂敷次序如 下． 第一层膜为”jc)＝2．0的TiO：薄膜，其光学厚度应该是所需的光谱区域中心谱段的0．11又；而第二层膜为。。＝1．44一L斗5的Si02薄膜，其光学厚度应该是o．31真．这样对任何牌号的玻璃其残余反射瘁可降低到0．8—1．2g6之间．所涂膜层具有良好的化学稳定性及机械牢固性．如将零件浸入弱酸、弱碱、酒精、乙醚溶液中1—2小时，膜层并不退色或溶解．巳涂的零件可用普通的方法清洗．配制涂敷第一层膜所用軚酸乙酯乙醇溶液的浓度可参考表1．3—6．丧1．3—6不同波长莅围及不同大小零件所需配制的钦酸乙酯乙醇溶液的浓度·波长，入最小(毫微米)增透面的直径或对角綫长度(毫米)膜层的光学厚度，
0．1l几最小(孟)4—2020一100100—400趾酸乙酯溶液浓度％400，配制涂敷第二层膜所用硅酸乙酯乙醇溶液的浓度可参考表1．3—7．表1．3—?不同波长范围及不同大小零件所需配制的硅酸乙酯乙醇溶液浓度波长，兄&小(毫微米)增透面的直径或对角綫长度(毫来)膜层的光学厚度，0．3l丸最小(足)酸—蜡保护膜田)．先将玻璃零件用浓度20克／升的NaOH 溶液在25℃清洗5—40分钾(清洗时间按零件牌号而定)，以使零件表面能在下一阶段迅速形 成均匀的膜层． 将零件浸入o，5％醋酸溶液中，使玻璃内的硅酸盐按以下反应生成硅酸膜：Na2Si03+CH3COOH叫H2Si03+2CH3COONa第一编第三章玻璃的物理性貭及化学性貭零件的酸处理时间及温度根据被处理的玻璃俾号而定。处理过程中可在反射光下观察零件表面，当出现紫蓝色干涉色时，表示零件表面瞠层的光学厚度已达到所需值135毫微米．经酸处理后的零件浸于无水酒精溶液中15—20分钾，
保护膜的产品知识.doc
PE保护膜的产品特点 PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成.性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离 无残胶. PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力. PE保护膜应用领域如下：不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板（聚碳酸酯板），防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。 1）PE保护膜的厚度：0.03mm-0.15mm 2）颜色：透明，蓝色，黑色，乳白色，黑底白面色，特殊颜色可根据客户定3）宽度：1600mm以内，长度在1000M以内 PE保护膜的特点： 材质：LDPE 规格：厚度0.03mm~0.05mm,宽度：最宽1600mm,可以根据客户的要求任意切割粘度用途： 微粘：PET板、光面PVC面板、有机玻璃、光亮吊顶板、光面塑胶板、亮面吊顶板 低粘：玻璃、镜面不锈钢板、陶瓷、光亮涂层铝塑板、汽车 中粘：亮面涂层铝塑板、磨砂不锈钢板、半亮涂层吊顶板、半亮涂层铝塑板、石材、家具 高粘：适用于塑铝板氟碳板及难粘型材表面保护，UPVC塑钢门窗型材、较粗涂层铝塑板、塑钢型材、粗面涂层铝塑板、粗面吊顶板 特高粘：适用于较难粘板材表面保护，磨砂表面，银镜，铝镜等 可以根据客户的要求设计版样印刷 PET:专用于塑钢型材
保护膜销售话术 Q：为什么要贴屏幕膜及键盘膜？ A：1、屏幕可以说是您笔记本最脆弱的地方，一不小心，就有可能损坏。而且这个部件价格又是最高的。占您笔记本三分之一的价格。 2、键盘是您使用频率最高的部件，正常的磨损及液体侵蚀灰尘积累比较严重的部件，并且由于笔记本空间限制各个部件都是高度集成，键盘下面就是主板，通常CPU及显卡等总要芯片都集中在键盘的正下方。一个笔记本键盘损坏更换起来就是一整块，价格在200-300之间。主板因液体侵蚀或者灰尘过多短路损坏维修费也都是非常高的，接近机器的三分之一。 Q：为什么要购买屏幕膜及键盘膜 A：屏幕膜区别 1、普通的屏幕膜厚度不考究，太薄的缺乏硬度，起不到最基本的保护左右，容易变形甚 至于脱落；太厚的不好贴，透光率差影响屏幕的视觉效果； 2、普通的屏幕膜硬度低，不耐用； 3、普通的屏幕膜透光率差，会影响到屏幕本身的视觉效果，导致机器变暗； 4、普通的屏幕膜有含胶水成分，会腐蚀屏幕，对屏幕有损害。 5、普通的屏幕膜帖完，还是镜面效果反光依然严重，而且不防划伤。 6、普通的屏幕膜都是没有质量保证的简单点都是一次性的。 推荐道具：配合店面样机屏幕对比让顾客亲身体验到效果。 键盘膜区别 1、普通键盘膜通常采用橡胶材料，很厚延长性差、手感差。 2、普通键盘膜抗腐蚀性差不能使用清洗剂清洗，一次性使用。（如果清洗会变硬变色） 3、普通键盘膜杂质多透光率非常差，影响美观和键盘使用。 4、普通键盘膜导热性和耐热性非常差，容易变质发黄，封闭热量。 5、好的键盘膜的优点：较高耐热性、较高导热性、较高透气性、较高防腐性、较好的延展性、使用 寿命长、可塑性强超薄透明。 Q：客户总是犹豫不决我该怎么办? A：1、我们这种膜因为是静电吸附式的，因此对屏幕的清洁度要求的非常高，机器越干净贴出来的效果越好，越不容易产生气泡。就算是您现在马上贴，我们都还要给机器再做一次清洁，如果屏幕上有颗灰尘，那就会产生个气泡。而且膜本身就是保护机器的，用过一段时间再贴，一是贴不出最完美的效果，再是万一这段时间有划伤划痕了，再贴膜，那划伤划痕还是存在的。如果真是想保护好机器的话，当然是越早贴越好！ 2、我们的膜既然是真正意义上的静电吸附式的膜，那说明它是可以重复粘贴的。当 然咯，一次性贴好后是不需要再扯下来重贴的。只是万一出现要换机的情况，我们的晶润膜是可以卸下来在完好无损的重新粘贴到另一台机器上的。这一点您可以放心，如果在重新粘贴的膜后，出现气泡等瑕疵，OK 我们给您换一张全新的膜，以确保屏幕贴膜后的效果。 Q：客户总觉得贵了我该怎么办？ A：1、一般客户对贴膜的传统观念就是一般的保护机器屏幕而已，而我们要让客户知道贴膜不仅仅是花钱买保护，而是在省钱。机器都是有使用寿命的。贴一套能最大限度保护机器的膜也就意味着最大限度的延长机器的使用寿命，这难道不是在省钱么？再打个比方，比如说客户这一台机器使用3年，那花在保护上面的钱才一天1毛多
一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾求，确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA ”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类。 2）客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵，但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平，进料抽检为:AQL 值CR:0， MAJ:2.5，MIN4.0，出货抽检为: AQL 值CR:0，MAJ:1.5，MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2）产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定，具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓，合金压铸和五金啤件，合金倒模出装配/抛光，成品装 配，成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货，铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准，成份含量参考供应商自检报告。
什么叫静电保护膜 PE静电保护膜是通过复合设备将多种材料同步共挤流涎制得的表面保护膜。这种方法生产的保护膜又称为PE静电保护膜、PE静电膜、PE自粘膜等。表电保护膜不含任何胶粘剂，具有环境保护适应性好、产品质量高等优点。因此，静电保护膜倍受用户关注，被认为是今后表面保护膜生产工艺的发展方向。 静电保护膜产品特点
PE静电保护膜不含任何化学溶剂，使用现代化的生产设备以及1000级无尘生产系统，使用中或使用后均不会产生 和挥发任何有毒气体和对环境有害之物质。适用在无尘室环境中应用，广泛应用于各种工业领域中对产品表面保护、生产制程和产品出货及使用中保护，有效降低不良产品产生和明显提升产品价值作用。 静电保护膜性能特性 1、优异的表面吸附性，可替换30g粘度以下之PE粘性保
护膜，而绝无残胶、白雾之患； 2、优异的而湿性，可于注塑成型射出后立刻贴附，冷却后容易剥离，无任何残留； 3、可以让喷漆件表面缓慢释放的化学溶剂气体轻松排掉，从而避免与漆机产生再反应现象，大大提高喷漆产品的良品率； 4、静电保护膜表面平滑，方便检查产品；
5、耐温、耐湿测试可经受（75度95%）960小时无异常，最高温可耐受120度。 静电保护膜应用领域 PE静电保护膜广泛应用于各种显示器边框及面板、导光板、手机外壳、电脑面板、电视机边框及底座、电子游戏机外壳、PDA、LCD面板等电子电器塑胶注塑产品表面保护，PC片材、压克力板材、ITO薄膜等无特殊耐温耐湿要求的光面材料的表面等
PE静电保护膜是通过复合设备将多种材料同步共挤流涎制得的表面保护膜。这种方法生产的保护膜又称为PE静电保护膜、PE静电膜、PE自粘膜等。表电保护膜不含任何胶粘剂，具有环境保护适应性好、产品质量高等优点。因此，静电保护膜倍受用户关注，被认为是今后表面保护膜生产工艺的发展方向。 静电保护膜产品特点 PE静电保护膜不含任何化学溶剂，使用现代化的生产设备
PE保护膜小知识 ——妖月 PE，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料保护膜，以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材聚合而成. 根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，它性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶. 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。保护膜这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达 几十万。如果是在高压力(100-300MPa),保护膜厂高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化 结构的。 聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,保护膜可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。保护膜厂又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。 PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力. PE保护膜应用领域如下：不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板（聚碳酸酯板），防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。 一、保护膜的按不同类型分类为以下两种： 1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。 PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试。缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在6 0度以内。 PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。 PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上。主要用下模切。
PET保护膜材料 PET保护膜材料的发展 PET材料是在70年代初由美国社邦公司研制的，开始时主要用于工业方面，比如我们今天看见的可口可乐就是PET材质的。因为PET材质具有重量轻，强大高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天的PET保护膜！ PET保护膜材料的化学结构： PET全程是聚对苯二甲乙二脂，它是由对苯二甲酸与乙二 醇缩合聚合反应而值得的。 PET保护膜材料的性质 PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，据恩爵保护膜材料有限公司提供资料，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H-4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90%以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护膜作用。目前市场上，日本PET保护膜材料相对优秀一些，台湾次之，韩国再次之。 PET保护膜材料的种类 笔者在恩爵保护膜材料公司做调研的时候，该公司工作人员给我展示了:高透、磨砂、钻石、防窥、防辐射、防指纹、镜面等PET保护膜材料。据悉现在正在研制一种3D裸眼保护膜材料，主要是在看3D电影时具有3D效果！ PET保护膜材料常见的质量问题 彩虹纹是现在PET保护膜材料常常遇到的问题，因为PET保护膜材料表面要经过硬化处理，硬化是要经过高温处理的，于是就会在材料表面形成一条条彩色的条纹晶点也是PET保护膜材料常见的质量问题，晶点是指保护膜材料表面那些小坑坑，也有人称之为亮点。它主要在三层PET保护膜材料上常见，主要成因是因为采用了硅胶合成，硅胶具有流动性，如果保护膜材料表面碰到了一些小颗粒的挤压，就会形成晶点，避免晶点的最好方法，就是保护好保护膜表面！
玻璃膜检验规范 编制：审核：批准：日期：日期：日期：
1.目的 : 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2.适用范围 : 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3.检验环境：正常日光灯（800-1200LUX 光照），距离30cm处以 45角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4.产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 每批次来料至少要做1pc 的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜来料数量＞ 1pc，性能测试抽测 1pc； 1000pcs ＜来料数量＞ 100pcs，性能测试抽测 3pcs； 10000pcs ＜ 来料数量＞ 1000pcs ，性能测试抽测 5pcs； 5.性能测试项目： ( 一) 透光率测试 ( 二) 耐磨测试 ( 三) 硬度测试（铅笔划痕） ( 四) 落球测试（跌落） ( 五) 拉力测试 ( 六) 耐油污（疏水）测试 ( 七) 排气性能测试 ( 八) 触摸灵敏度测试 ( 九) 1D/2D 硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称：透光仪 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 操作步骤： 1.4.1启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4取不同的测试点测试 4 次，取最小值记录； 结果判定参考范围： 透光率玻璃膜透光率93% 记录测试结果。 备注：名词解释 可见光（即可视光）：是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感 知的电磁波的波长在400 到 700 纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380 到 780 纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555 纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
离型膜的性能与用途 PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从12um至100um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。 PET离型膜：又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。 离型膜性能： 1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险； 2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小； 3、基膜具有优异的机械强度和化学性能； 4、在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右； 5、较长的保存限期； 6、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。 离型膜有不同的厚度可供客户需要选择，一般应用厚度:12UM/19UM/25UM/30UM/36UM/38UM/50UM/75UM/100UM.产品有轻、中、重离型之分，不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜 用途: PET薄膜用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光学、微結構表面、精密塗層、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等行业 不同材质的离型膜的具体用途 HDPE（低压聚乙烯）单面离型膜：用于封缄胶带防水卷材等。 LDPE（高压聚乙烯）单面隔离膜：用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用品等，有白色、灰色等不同颜色。 抗晒膜: HDPE银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异的防晒降温效果,屋面施工性能极好。 红/绿色PE双面离型膜：用于泡棉胶带。 PET（拉伸聚酯）单双面离型膜：用于广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保护、防水卷材等。 PET氟塑离型膜:广泛应用于硅胶系胶带复合；PET绿色高温胶带上覆上PET氟塑离型膜具有良好的离型效果；模切冲型等用途。关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类 关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类、基材的种类不同而有所不同，一般包括：制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺。 所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生产高质量的保护膜产品，除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外，最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变，而且还要获得较高的涂布操作速度，以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机，并决定涂布机操作的各种工艺参数。 保护膜胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能，根据粘度随切变速度的依赖性，流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种，而按照粘度切变时间的变化情况，流体又有牛顿流体，触变体和流变体之分，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层，还常常会因力过大而拉断基材，甚至损坏刮刀，当胶粘剂呈现触变性能时，涂布时胶层的流平性就很差，因而也很难得到平整光滑的胶粘层。
薄膜光学： 1. 整部薄膜光学的物理依据就是光的干涉。（托马斯 杨干涉实验） 2. 列举常用的光学薄膜 镀膜镜片，牛顿环，滤光片、反射镜，ITO 膜，幕墙玻璃，红外膜，DWDM 、光纤薄膜器件，电致变色膜。 3. 利用薄膜可以实现的功能 减少反射，提高透射率；提高反射率；提高信噪比；保护探测器不被激光破坏；重要票据的防伪等等。总之能列出多少光的用途就能列出多少光学薄膜的用途。 提高光学效率，减少杂光。如高效减反射膜，高反射膜。实现光束的调整和再分配。如分束膜，分色膜，偏振分光膜。通过波长的选择性提高系统信噪比。如窄带及带通滤光片、长波通、短波通滤光片。实现某些特定功能。如ITO 透明导电膜，保护膜等。 4. 一束入射角为0θ的光入射到厚度为d1、折射率为n1的薄膜上产生的相位差为： 111024cos /n d δπθλ=；双光束强度为： 221212122cos2R R R r r rr δδ=+±=+± 详细计算过程：
5. 单层膜的多光束干涉计算：（薄膜光学2PPT 中P26-29）
6. 电磁场间的关系：() 111H N k E =? 光学导纳：H N N r E = ?，这是的另一种表达式 称为光学导纳 7. 光在两种材料界面上的反射：0101 cos ,cos N p r s N ηηθηηηθ ?--?==? +-*??光：光：
01010101R ηηηηηηηη* ????--=? ? ?++???? 8. 掌握单层膜的特征矩阵公式：薄膜光学3 PPT 中P 15-21 11 1211 1sin cos 1sin cos i B C i δδηηηδδ? ???????=???????????? B C ?? ???? 称为膜系的特征矩阵 C Y B = 单层膜的反射系数和反射率为： 000000,Y Y Y r R Y Y Y ηηηηηη* ????---==? ? ?+++???? 9. 掌握多层膜的特征矩阵公式：薄膜光学3 PPT 中P 26-29
13辨别真假 没有经验的车主给车购买前，可向商家索取车膜质保卡，质保年限通常为8-到15年。如果没有，那要小心了。而且，正规品牌车膜都有防伪水印，您应注意查看。如果条件允许，还可以取一小块车膜，撕开透明层，闻一闻气味，假膜通常有刺激性气味，真膜不会有。将这些小点子归纳起来就是“一看二闻”：看质保卡和水印，闻气味。 这两招是应对假冒产品最基本的方法。选购车贴膜时，由于车主不是这方面专家，购买现场也不可能做专业测试。所以，我们重点介绍三招操作简单，却很有效的防假方法。 ⒈车贴膜透明度及颜色 透明度是指，透过车窗从车内看车外的透明度。优质的车贴膜透明度一定高！接近于全透明。而假冒车膜透明度通常不达标，贴上去后从里往外看雾蒙蒙黑乎乎的一片。奸商也可能会这么忽悠你：是这样的！不黑怎么能防晒，隔热！对此，我们只能说：车膜黑，人心更黑。贴上这样的车膜，别说隔热防晒，连开车视线模糊受阻，安全隐患极大。所以特别提醒您：优质车膜透明高！透明度差的别选。 车膜颜色误区。有的车贴膜颜色较深，为谨防受骗，您可以索要一小块车膜检验。用指甲或钥匙在撕开的车膜上来回刮划，如出现掉色就是假膜。因为真膜有防刮伤层不易掉色，而假膜没有。此外，车主大多对车膜颜色有这样误区：认为车膜的颜色越深越好。事实是否定的，车膜颜色与质量无关。不管颜色深浅，透明度高才是衡量标准。 ⒉贴膜隔热性能当场测试 好车膜有很高的辐射反射率，热量被反射掉，所以车内温度低。既然要隔热防晒，有什么简单的方法在购买现场就能知道隔热性好不好呢？有！一般汽车门店中都有一个模拟阳光照射车厢环境的灯箱，你将车贴膜置于灯箱附近，用手隔着贴膜感觉透热性即可。优质车膜能明显地阻挡热量。还有更简单的招，将车膜对着太阳或碘钨灯，用手感觉就知道隔热性能如何。 ⒊务必选择专业门店 有些车主或因为贪便宜，或图个方便，去非专业小门店贴膜。这类维修店通常在裸露的室外进行贴膜作业，其实仅从这点就可以判定他们不专业。因为贴膜的过程应尽量避免灰尘多的室外环境，通常都在较为封闭的环境中进行贴膜。所以，建议您去有专业封闭车间的维修门面贴膜。此外，在贴膜过程中，是将一整张膜进行粘贴作业的，因为当前挡风玻璃破碎时，整张的车膜能发挥其防爆性，牢牢粘住破碎玻璃，不会造成玻璃片飞溅伤人。若贴膜人员要将整张车膜裁剪开，分块贴膜作业，那说明您选择的门店不专业。
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1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 ●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc； ●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； ●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称：透光仪 1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤：
华为镀膜玻璃系列 检 验 标 准
1. 目的 建立华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围 适用于华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责 执行华为镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义 （1）点状缺陷Circular Defects ： （2）线状缺陷Linear Defects ： （3）致命缺陷（Critical Defect ）对使用者的人身安全及财产构成威胁。 （ 4）主要缺陷（Major Defect ） 对产品外观产生直接或潜在影响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect ） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件 （1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光 45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米. （2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux 。 （4） 检视时间：定点3s ，总时间6-9S 。 （5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在 1.0以上 （7 ） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式 外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVELⅡ，AQL=0.65；致命缺陷=0，严重缺陷=0.65；一般缺陷=1.0 可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7．检验项目 7.1 外观检验项目 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩，锯齿等。
破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂7.2可靠性测试方法及标准
一、高透膜 透光性极强，轻易，保护膜表面光滑，手感流畅顺滑。但触屏操作受阻，手感欠佳。指纹、油污显而易见，建议随身携带擦镜布。 二、磨砂膜 采用三层结构，表面层为磨砂层，能有效抵御指纹侵袭，手指滑过不留痕;就算留下汗水等液体残留物，只需手轻抹即可清理，最大程度上保证了屏幕的视觉效果，透光率在85% 左右。材质通过特殊工艺处理，能有效的防反光、防电磁辐射，有效过滤紫外线，减少在阳光或是等下屏幕反光的问题。 三、镜子膜 最早起源于日本。在主屏背光灯熄灭时，保护膜起到了镜子作用。背灯打开时通过薄膜可以正常显示文字和图像。薄膜分为5～6层，并对其中一层进行了铝蒸镀处理。利用这一层反射外部光线，来实现镜子功能。四、防窥膜 采用超微细百叶窗(micro louver)光学技术，使屏幕资料专供使用者从正面60度视角阅读.当视角大于60度时便无法看清屏幕上的内容，30度视角时，屏幕的内容便呈现模糊状态.,适用于保护商业机密及个人隐私权。
五、防爆膜 一种贴在电容屏玻璃上（或者下）加贴的一种PC塑胶.可以有效缓冲撞击，防止屏幕爆裂，影响美观或防止手机不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散，减少玻璃面板的隐性伤害，保障用户安全;还可维持强化玻璃特有的光泽,质感和提高表面硬度. 结构有五层:保护膜、硬化层、透明聚酯薄膜、胶层、离型膜。它的透光率达91%以上，表面硬度：2H以上。其性能已达到欧盟和日本对ROHS的严格要求。 六、钢化玻璃膜 钢化玻璃保护膜产品的核心技术在三大块，分别是AB双面胶、钢化玻璃、加工工艺。 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条，第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是物理钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果 钢化玻璃玻璃专用AB双面胶 AB胶在整个钢化玻璃保护膜成品成本占有大概16%左右，却起到至关重要的性能表征，因为整个产品靠AB胶粘接和吸附钢化玻璃和手机屏幕作用。所以AB胶的质量直接影响手机钢化玻璃保护膜的质量。
玻璃膜检验规范 1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45?角目视10秒； 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断； 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；
1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs； 10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs； 5. 性能测试项目： (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试（铅笔划痕） (四)落球测试（跌落） (五)拉力测试 (六)耐油污（疏水）测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试
下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一．透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称：透光仪 1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤： 1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试； 1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）； 1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值； 1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录； 1.5 结果判定参考范围： 透光率玻璃膜透光率 ? 93% 1.6 记录测试结果。
亚克力保护膜 亚克力保护膜是以聚酯薄膜为基材，表面涂覆丙烯酸压敏胶，经烘干而成，亚克力保护 膜具有粘着力稳定，耐温性好，无残胶，适用于各种材料的表面保护、模切排废等领域。 1、产品结构 2、 技术要求 2 试验方法 1 试验方法 1.1 试验方法说明 一般情况下，不考虑试样的条件处理及试验环境条件，有争议的情况下按照相应标准执 行。 1.2 外观 充足光线下目测。 1.3 胶厚 取整幅样，基材朝下平铺于试验台上，撕下复合膜，用手持测厚仪测量基材＋胶的总厚 度，每个试样测9个点，最后取中间值。 基材＋胶的总厚度中值减去基材的标称厚度，即得出胶厚。 其余按照GB/T 7125中规定的方法执行。 1.4 粘着力 将25mm ×150mm 的试样贴附于镜面不锈钢板上，用2kg 的橡胶滚往复滚压3次，放置20min 后以300mm/min 的剥离速度进行180°剥离。 其余按照GB/T 2792中规定的方法执行。 离型膜 亚克力胶 PET 薄膜
1.5 剥离力 切取试样25mm×（120～150）mm，用双面胶将基材背面贴附于不锈钢板上，再用300mm/min 的剥离速度进行180°剥离，测试撕下复合膜的力。 其余按照GB/T 2792中规定的方法执行。 3 检验、标志、包装、运输和贮存 每个托盘装1卷，每卷贴专用标签（管芯内壁1张、挡板外侧各1张），务必注意填写客户订单号、料号。 产品运输时，应防止机械损伤、受潮和阳光照射。 产品应放在温度5℃～35℃干燥而洁净的室内，避免挤压，不得靠近火源、暖气和受阳光直射。 该产品在符合标准规定的贮存条件下，贮存期自生产之日期算起为6个月。超过6个月，使用前按产品标准重新抽样检验，合格者仍可使用。
保护膜的制作工艺流程 一卷卷的保护膜，一张张的手机保护膜，一块块的包装保护膜，白色的、透明的、蓝色的、绿色的等等，我们都不少见。看到这些保护膜，不禁就会想，这么漂亮、这么光洁、这么多种厚度的保护膜是怎么制作出来的呢？ 保护膜从生产到材料加工，是很繁琐的一个过程，需要经过不同的多重工艺技术制作。淘材网为大家介绍保护膜主要生产制作工艺。吹膜工艺：吹塑薄膜是将塑料在挤出机中熔融塑化，通过环形模头挤成膜管，由压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜。 流延工艺：流延膜一般采用多层共挤工艺，通过T膜头将熔融树脂挤出，然后通过急冷辊进行冷却获得的薄膜。 双向拉伸工艺：双向拉伸膜是将熔融挤出的塑料进行高倍纵横两个方向的拉伸定型所制得的薄膜，它改变了高聚物分子及链段的排列，使其具有了高度平面取向性、结晶度提高，使薄膜的机械强度和表 面光洁度明显提高。 真空镀铝工艺：是在10-2-10-3Pa的高真空中，以电阻、高频或电子束加热的方式使铝汽化，在冷却的膜上凝结成均匀的金属薄膜。蒸镀工艺有间歇式、半连续式和连续式三种。 凹版印刷工艺：凹版印刷机是由放卷装置、印刷装置、传墨装置、干燥装置、张力控制装置、套色控制装置和收卷装置等构成。它是通过把印版浸泡于墨槽里，然后由刮刀将非雕刻部位除去油墨后在压 印胶辊的作用下，把油墨转移到承印基材上。
复合工艺：复合通过取长补短，使几种单一性能的材料结合成具有综合性能的新材料。 分切工艺：分切工艺是把大规格的膜卷分割成所需规格尺寸的工艺，随自动包装设备的应用越来越广，以膜卷出厂的形式越来越多。 检品工艺：半成品和成品在检品机上进行复卷，如传感器反馈的图样与已输入电脑的标准样在形状、尺寸、色彩诸方面存在的误差超出一定范围，检品机便自动停机予以检出。检品工序可减少后工序的 浪费并提高产品质量。 制袋工艺：复合软包装材料最终要通过制成各种包装袋才能使用，而包装袋是通过制袋机来实现的。 那么，现在保护膜你知道是怎样做出来的了吧？更多详情，请咨询淘材网.
保护膜的生产工艺： 常见的保护膜是由超透明聚酯薄膜（PET）作为基膜，经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶，再贴合PET离型膜，并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。 涂布过程中主要遇到的问题： 涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。因此，确保生产环境和胶水的洁净，就显得至关重要。 解决办法： 目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主，他们对产品控制有着比较严苛的要求，基本配置万级以上的无尘涂布车间，对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。 说到这里，国内一些涂布厂家可能会觉得困惑，他们也同样用了过滤，为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢？ 其实，很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式（如滤网，滤袋等），或者即使选用了好的过滤方式（滤芯），但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。 产生这个现象的原因主要有两种：一是出于成本的考虑，毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说，要经济很多；另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。 在这里，向大家推荐一种不错过滤方式，也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法，就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说，具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力，并且精度稳定。无纤维脱落，这也就确保了产品品质和批次稳定性。 如今，在涂布前对胶水进行滤芯过滤，甚至对胶水溶剂进行高精度过滤，越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。 过滤产品优缺点比较： 滤袋/滤布： 优点是价格低廉，但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点，是由单层滤布编织组成，当遇到粘度和压力偏大的情况下，孔隙很容易变形甚至被挤破，根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒；而且空隙不稳定，导致批次过滤效果不稳定。
保护膜知识百科 保护膜在用途上可分： 数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现在的zupool触宝功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 保护膜材质 PP材质 PP材质的保护膜是最早出现在市面上的，这种材料其实也就是我们平时使用的塑料袋的材料，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。现在这种材料的已经基本被广大保护膜厂家淘汰了，不过有些路边摊仍在卖，大家要注意！ PVC材质 PVC材质保护贴的特点是本身质感柔软，且粘贴方便，但是这种材质比较厚，透光度不好，使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而泛黄出油，使用寿命比较短。所以现在市面上基本看不到这种保护膜了。 目前市面上能看到的是一种PVC的改良版保护膜，解决了先前厚重和透光性不佳的问题但是仍然没法解决容易泛黄出油的问题，而且需要注意的是PVC 这种材质并不具有抗刮的能力，使用一段时间后保护膜上就会出现很明显的刮痕，影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性.另外PVC本身是一种有毒的材料，含重金属成分，在欧洲已经全面停止使用.这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛，特点是拿在手里的感觉很柔软，价格也很便宜.价格一般在10元左右，某些杂牌甚至5元也有交易，很多知名保护膜厂家也已经停止使用这种材质。 PET材质