1H413000 工业机电工程安装技术
1H413010 机械设备安装技术
1H413011 机械设备基础的种类及验收要求
一、设备基础的种类及应用
（一）材料组成不同的设备基础种类及应用
1.素混凝土基础
适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。
2.钢筋混凝土基础
适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。
3.垫层基础
适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。
（二）埋置深度不同的设备基础种类及应用
1.浅基础
包括扩展基础、联合基础（适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础）、独立基础。
2.深基础
包括桩基础（适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础）、沉井基础。
（三）结构形式不同的基础种类及应用
1.大块式基础
以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础，广泛应用于设备基础。 百度出品：建造师考试神器，扫码下载！
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2.箱式基础
3.框架式基础
由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础，适用于作为电机、压缩机等设备的基础。
【例1】（2011真题）综合考虑各种因素，大型储罐选择（）基础较为妥当。
A.混合
B.垫层
C.深井
D.框架式
『正确答案』B
『答案解析』本题考查的是设备基础的种类。参见教材P68。
二、设备基础施工质量验收要求
1.设备基础施工质量应符合现行国家标准的规定，并应有验收资料或记录。
2.设备基础混凝土强度的验收要求
（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
3.设备基础位置和尺寸的验收要求
机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。
4.预埋地脚螺栓的验收要求
预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。
安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
三、设备基础常见质量通病
1.设备基础上平面标高超差。
2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。
3.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。
1H413012 机械设备安装程序
一、机械设备安装的一般程序
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。
【例2】（2012二级真题）设备吊装就位的紧后工序是（）。
A.设备清洗
B.设备灌浆
C.设备安装调整
D.垫铁安装
『正确答案』C
『答案解析』本题考查的是机械设备安装的一般程序。参见教材P70。
二、机械设备安装各工序主要工作内容
1.开箱检查
在设备交付现场安装前，由施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，根据设备装箱清单和随机技术文件对设备及其零部件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查，其中重要的零部件还需按质量标准进行检验，形成检验记录。
4.垫铁设置
垫铁组的设置应符合下列要求：
（1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。
（2）垫铁放置方式主要有坐浆法和压浆法两种，座浆层或压浆层混凝土配制应符合规范的规定。
（3）垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。
（4）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。
（5）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
7.设备固定与灌浆
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。
1H413013 机械设备安装的方法
一、机械设备安装的分类
机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
整体安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
二、机械设备典型零部件的安装
【例3】（2011真题）机械设备典型零配件的安装包括（）。
A.齿轮系统装配
B.轴承安装
C.螺纹连接件热装配
D.活动地脚螺栓连接
E.设备管路的安装
『正确答案』ABCE
『答案解析』本题考查的是典型零配件的安装。参见教材P72。
三、机械设备固定方式
设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正调平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（一）地脚螺栓
1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：
（1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
（2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；
（3）钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；
（4）钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
四、设备基础灌浆分类及要求
（二）设备灌浆要求
1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定。
2.预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净，灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。
3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm，但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。
五、机械设备安装新技术应用
1H413014 机械设备安装的精度控制要求
一、机械设备安装精度
包括位置精度、制造精度、运行精度等三个方面的精度。
二、影响设备安装精度的因素
（一）设备基础因素
设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。设备安装应在基础强度符合设计要求后进行，找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。
（二）垫铁和一、二次灌浆因素
设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备之间接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，一次、二次灌浆应振捣密实，强度应符合设计或有关规范规定。
（三）地脚螺栓因素
地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。
（四）设备制造及装配因素
设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。
（五）测量因素
测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。
掌握形状误差和位置误差
设备检测基准的选择：应选择在主要工作面或主要工作轴线上。
（六）应力因素
（七）环境因素
（八）操作因素
三、安装精度的控制方法
提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。尤其要强调人的作用，应选派具有相应技术水平和责任心的人员去从事相应的安装工作，再加上有适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和安装精度要求相适应的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。
四、设备安装偏差方向的控制
【例4】（2013二级真题）在室温条件下，工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时，两端面间隙在允许偏差内应选择（）。
A.较大值
B.中间值
C.较小值
D.最小值
『正确答案』A
『答案解析』机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度的条件下。调整两轴心径向位移精度时，运行中温度高的机器（汽轮机、干燥机）应低于温度低的机器（发电机、鼓风机、电动机）；调整两轴线倾斜精度时，上部间隙小于下部间隙；调整两端面间隙时选择较大值，运行中因温度变化引起的偏差便能得到补偿。参见教材P78。
1H413020 电气工程安装技术
1H413021 成套配电装置的安装技术
一、成套配电装置进入现场的检查
成套配电装置到达现场后，应及时进行检查。检查的内容应按照供货合同的要求以及制造厂的有关规定进行。
理解开箱检查的内容，了解基本要求。
二、成套配电装置柜体的安装要求
（一）安装的基本要求
4.配电柜的接地应牢固、可靠，以确保安全。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地金属框
架可靠连接。
5.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。盘柜安装垂直度允许偏差、相互间接
缝、成列盘面偏差应符合要求。
6.多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右。
7.配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢做接地（PE）或接零（PEN）连接，以保证
配电柜的接地牢固良好。
8.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。
（五）抽屉式或手车式配电柜的安装
了解“五防”
（六）配电柜上电器的安装
5.二次回路配线的要求
（1）柜内的导线不应有接头，导线的芯线应无损伤。
（2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹要清晰不易褪色。
（3）配线要整齐美观，导线束可用尼龙螺旋管绑扎或在导线槽内走线。
（4）在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子。
（5）二次回路的接地应设专用螺栓。
（6）用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。并在可动部位的两端应用卡子固定。
三、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内
容的试验：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
（二）10KV高压柜（手车式）试验要求
包括工频耐压试验、动作试验、连锁试验、其他试验。
（三）保护装置的整定
包括漏电保护的整定、过载保护的整定、短路保护的整定。
四、成套配电装置送电运行验收
（三）送电验收
1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分別合其他柜的开关。
3.空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
1H413022 变压器的安装技术
变压器通过一次、二次侧绕组进行电压的变换、隔离或变换相序，完成着输电、供电和用电不同电压等级的需求。变压器的施工程序：基础验收；设备开箱检查；设备二次搬运；器身检查；变压器就位；附件安装；变压器接线；变压器交接试验；送电前检查；送电试运行。
一、基础验收
二、设备开箱检查
1.开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
2.变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
3.油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
4.绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
5.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。
6.干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。
三、设备二次搬运
四、器身检查
包括：运输支撑和器身各部位检查、所有螺栓应紧固，并有防松措施、铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
器身检查完毕后的工作：冲洗、定位钉应予以拆除或反装。
五、变压器的干燥
1.加热方法：安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。
2.排潮方法：常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。
六、变压器就位
3.装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.室内变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。
八、变压器接线
3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。
4.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
九、变压器的试验
包括极性和组别测量、绕组连同套管一起的直流电阻测量、变压器变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量（测量完毕后要放电）、绝缘油的击穿电压试验、交流耐压试验（试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况）。
十、送电前的检查
十一、送电试运行
掌握：1、2、5、6
1H413023 旋转电机的安装技术
旋转电机的种类很多，按其作用分为发电机和电动机。按电压性质分为直流电机和交流电机。按其结构分为同步电机和异步电机。异步电机转子结构不同又分为鼠笼式和绕线式。
一、异步电动机安装前的检查
包括开箱检查、基础检查、抽芯检查、电动机干燥
（四）电动机的干燥
1.电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
（1）1KV及以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV。
（2）1KV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/KV ；转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/KV ，并做吸收比（R60/R15）试验，吸收比不小于1.3。
2.干燥方法
（1）外加热源干燥法：有热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法等。
（2）通电干燥法：有磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法等。
电机干燥注意事项：（4）、（5）
三、电动机接线
（三）电动机应装设保护装置。电动机应装设过电流和短路保护装置、单相接地保护、差动保护和低电压保护装置。
（五）电动机的启动方式
1.绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。
2.鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动（全压启动）和降压启动。
四、电机试运行
（一）试运行前的检查
掌握1、3
（二）试运行中的检查
掌握5
1H413024 输配电线路的施工技术
一、架空线路施工
架空线路施工的一般程序：施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检
查。
掌握P92——93：导线连接的5点要求
二、电缆及地埋线的敷设
（一）电缆敷设的要求
3.排管内电缆敷设的要求
（1）当地面上均匀荷载超过100KN/m2或通过铁路时，必须采取加固措施，防止排管受到机械损伤。
（2）排管孔的内径不应小于电缆外径的1.5倍，但电力电缆的管孔内径不应小于90mm，控制电缆的管孔内径不应小于75mm。
（3）排管应有倾向人孔井侧不小于0.5%的排水坡度。
（4）排管顶部距地面不宜小于0.7m。
（5）排管沟底部应夯实垫平，并应铺设不少于80mm厚的混凝土垫层。
（6）在线路转角处、分支处应设电缆人孔井。
4.竖井内电缆敷设的要求
（3）竖井内应明设一接地母线，分别与预埋金属铁件、支架、电缆金属外皮等良好接地。
（二）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
1.绝缘电阻的测量
（1）1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
（2）电缆线路绝缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，放电时间不得少于1min。
（3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
（4）每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。
了解耐压试验的两点要求。
三、室内布线
（三）二次接线的检查和测试
二次回路的检查测试，包括校线和绝缘电阻测定两方面的内容。
常用的校线方法有电话听筒校线法、绝缘电阻表校线法、信号灯校线法、电缆校对器校线法等。
1H413025 防雷与接地装置的安装要求
一、防雷措施
（一）输电线路的防雷措施
掌握8：各种等级电压避雷线的设置。
（三）工业建筑物和构筑防直击雷的要求
1.装设独立的避雷针或架空避雷线。
2.对排放有爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等，管顶上或其附近的避雷针针尖应高出管顶3m以上，保护范围应高出管顶2m以上。
3.装设均压环，环间垂直距离不应大于12m，并与建筑物和构筑物内的金属结构和金属设备相连，可利用电气设备的接零干线或接地干线作均压环。
4.采用避雷带时，其与屋面任何一点的距离不应大于10m。
5.采用避雷针时，单支避雷针的保护范围可按60°保护角确定。两支避雷针之间的距离不宜大于30m，且不超过避雷针有效高度的15倍。
二、防雷装置安装要求
（一）避雷器安装要求
3.排气式避雷器安装方位，避免其排出的气体引起相间或对地闪络或喷及其他电气设备。
4.氧化锌避雷器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。掌握表1H413025。
5.管型避雷器与被保护设备的连接线长度不得大于4m。
（二）避雷器的试验
测量绝缘电阻，电导或泄漏电流，磁吹避雷器的交流电导电流，测量金属氧化物避雷器的持续电流，测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压，测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。
三、接地极的选用
接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。
金属接地极：金属接地极是一种传统的接地极，它采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。
四、接地装置的安装要求
接地装置包括接地极和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。
（二）接地线的敷设要求
1.接地线的选用：接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。
2.室外接地线的安装：室外接地干线与支线一般安装在沟内。接地干线与接地的连接、接地极与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上，以便接引地线。
4.电气设备与接地支线的连接：电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。
6.接地电阻的测量：接地电阻一般可用电流表、电压表或用接地电阻测量仪测量。
五、保护接零的要求
1.配电变压器输出侧中性点必须直接接地，同时线路各处必须重复接地。
2.熔体的额定电流必须小于短路电流的2.5倍。
3.在三相四线制或三相三线制线路上中性线绝对不可安装熔断器，以免因熔体熔断而使中性线中断。
5.由同一台配电变压器供电的或在同一回路中，不准同时存在接地和接零两种保护方式。
6.在公用低压网中，一般不允许采用接零保护方式，规定只准采用接地的保护方式。
六、爆炸和火灾危险环境的接地要求
1.在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
（1）按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分，在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。
（2）在有爆炸危险的环境中，电气设备的金属外壳应可靠接地。在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。
（3）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
（4）电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置；与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。
（5）为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花，所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位连接和与辅助等位系统相连接。
4.防静电接地装置的要求
（1）防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
（2）设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。
（3）防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并有防松装置和涂以电力复合脂。
1H413030 管道工程施工技术
1H413031 工业管道施工程序
一、工业管道的分类与分级
（一）按管道材料性质分类，有金属管道和非金属管道
1.金属管道按标准分类，有GC1、GC2、GC3三个等级。
按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为此三个等级。
例如，GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。
（二）按管道设计压力分类
掌握表1H413031-1。
（四）按管道输送介质的性质分类
【例1】（2011二级真题）属于按输送介质的性质划分的管道是（）
A.真空管道
B.金属管道
C.热力管道
D.压力管道
『正确答案』C
『答案解析』本题考查的是工业管道的分类。参见教材P100。
二、工业金属管道的组成
工业金属管道由金属管道元件连接或装配而成。
三、工业金属管道安装前的检验
（一）管道元件及材料的检验
1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件
（2）管子、管件的质量证明文件包括的内容应符合要求。应包括制造厂名称及制造日期；产品名称、标准、规格及材料；产品标准中规定的相关检验试验数据；合同规定的其他检测试验报告；质量检验员的签字及检验日期；制造厂质量检验部门的公章。
（3）质量证明文件中包括的特性内容应符合要求。
例如：无损检测、理化性能试验、耐压性能、型式试验。
2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
（二）阀门检验
阀门应进行壳体压力试验和密封试验：
（1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
（2）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
（3）安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。
四、工业金属管道安装前施工条件
（一）对施工队伍的要求
1.承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质。
2.施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并
接受监督检验单位的监督检验。
（二）现场条件
2.与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。
5.在管道安装前完成有关工序。例如：脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
（三）施工前应具备的开工条件
1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。
2.施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。
3.施工人员已按有关规定考核合格。
4.已办理工程开工文件。
5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。
6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
五、工业管道安装的施工程序
【例2】（2013真题）下列工业管道安装工程一般施工程序中，正确的是（）。
A.管道与设备连接→仪表安装→调试与试运行
B.仪表安装→试压及清（吹）洗→防腐与保温
C.管道敷设→管道与设备连接→防腐与保湿
D.管理与设备连接→试压及清（吹）洗→防腐与保温
『正确答案』B
『答案解析』本题考查的是工业管道安装的施工程序。参见教材P103。
六、工程交接验收技术条件
（二）工程交接验收的技术资料
工程交接验收前，建设单位应检查工业管道工程施工的技术文件、施工记录和试验报告。
1H413032 工业管道施工的技术要求
一、工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
工业管道的识別符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
二、工业管道安装技术要求
（二）管道安装技术要点
1.管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等）,无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管，其固定焊口应远离机器。
例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，
应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
7.阀门安装应符合规定
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，
其压盖螺栓应留有调节裕量。
（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接
时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的
阀门应处于开启状态。
（3）安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置截止
阀时应加铅封，且应锁定在全开启状态的规定。
8.支、吊架安装应符合规定
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按
位移值的1/2偏位安装。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
【例3】（2014二级真题）管道滑动支架以支承面中心为起点进行反方向安装的偏移量应为位移值的（）。
A.1/5
B.1/4
C.1/3
D.1/2
『正确答案』D
『答案解析』本题考查的是支、吊架安装规定。参见教材P106。
（三）热力管道安装要求
坡度、排水装置、放气装置、疏水器、补偿器。
（四）高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，
防止管道泄漏。
1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁
丝绑扎。
3.管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段安装要求。其长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，
焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。
6.安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差。
管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。
【例4】（2011真题）高压管道安装的要求包括（）。
A.管道组成件必须有制造厂质量证明文件
B.管道支架应按设计图纸施工
C.管道安装时应使用正式管架固定
D.安装误差可以通过修改密封垫厚度补偿
E.管线安装如有间断，应及时封闭管口
『正确答案』BCE
『答案解析』本题考查的是高压管道安装的要求。参见教材P107。
1H413033 工业管道吹洗与试压的要求
管道吹洗与试压的目的是清除遗留在管道内部的杂物，检查已安装的管道系统的抗压强度和严密性是否达到设计要求，并且对管架及基础进行检验，以保证正常运行使用。
一、管道系统试验
管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
（一）管道压力试验的规定
压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。
掌握有关规定。
（二）管道压力试验前应具备的条件
1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。
例如，压力表精度不得低于1.6级，非金属管道压力表精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍。
6.管道已按试验的要求进行了加固。
7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
9.试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。
10.在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
（四）管道液压试验的实施要点
4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
6.试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
【例5】（2013二级真题）检验管道系统强度和严密性的试验是（）。
A.压力试验
B.真空度试验
C.侧漏性试验
D.致密性试验
『正确答案』A
『答案解析』本题考查的是管道压力试验。参见教材P107。
（五）管道气压试验的实施要点
气压试验是根据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进行的压力试验选用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：
1.承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的 1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
3.试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
4.试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。
（六）管道泄漏性试验的实施要点
泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：
1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
3.泄漏性试验压力为设计压力。
4.泄漏性试验可结合试车一并进行。
5.泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。
【例6】（2014二级真题）管道系统安装完毕后，输送介质为（）的管道必须进行泄漏性试验。
A.天然气
B.蒸汽
C.氰化物
D.乙炔
E.煤气
『正确答案』ACDE
『答案解析』本题考查的是管道泄漏性试验的实施要点。参见教材P109。
（七）管道真空度试验的实施要点
检验管道严密性。
气压试验合格后进行。24h、5%。
二、管道的吹扫与清洗
（一）一般规定
1.管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗（吹洗），并应编制吹扫与清洗方案。
了解吹扫与清洗方案应包含的内容。
5.吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
7.吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。
（四）蒸汽吹扫实施要点
1.蒸汽管道吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成。
2.蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。
3.蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
1H413034 长输管道施工程序
一、长输管道施工前的准备工作
二、长输管道施工程序
理解程序。
三、长输管道施工要点
（六）管口组对、焊接及验收
掌握2：焊接环境要求。
（十）管道清管测径、试压及干燥
1.石油天然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压，清管、测径及试压应分段进行。
2.分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管介质采用空气。清管次数不应少于两次。
3.水压试验：分段水压试验的管段长度不宜超过35km。
4.气压试验：分段气压试验的管段长度不宜超过18km，试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内，压力表精度应不低于1.6级，试压时的压力表应不少于2块，分别安装在试压管段的两端。试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。油、气管道分段气压试验的压力值、稳压时间及合格标准应符合规定。
5.输气管道干燥：输气管道试压、清管结束后进行管道干燥。
（十一）管道连头
管道连头处的管道焊接应严格执行连头焊接工艺规程，应在焊接完成后进行100%超声检测和100%射线检测，裂纹缺陷不允许返修，其他缺陷只允许返修一次。
1H413040 静置设备及金属结构安装技术
1H413041 塔器设备的安装技术
一、塔器的结构、工艺作用和到货状态
二、塔器设备安装技术
（一）压力容器安装许可规则
压力容器的现场安装（指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）与压力容器现场组焊（需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作和/或需在现场组焊），应当经负责特种设备安全监督管理的部门许可。
压力容器在安装（包括现场组焊）前，安装施工单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知。
三、产品焊接试板的制作与检验
（二）产品焊接试板制备的要求
1.试板应由施焊容器的焊工，采用与施焊容器相同的条件与相同焊接工艺焊接。
2.试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。
3.试板的原材料必须合格，且应与容器用材具有相同标准、相同牌号，相同厚度和相同热处理状态。
4.试板焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。
5.焊接有热处理要求的容器，试板应随容器一起进行热处理。
（三）产品焊接试板的检验与评定
试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格。包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。【例1】（2014二级真题）关于压力容器焊接试板要求的说法，正确的有（）。
A.试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成制作
B.试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接
C.试板检测不合格，允许返修
D.不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样
E.焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
『正确答案』BCE
『答案解析』本题考查的是压力容器焊接试板的要求。参见教材P118。
四、耐压试验与气密性试验
（一）耐压试验
水压试验合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。放水后，对标准抗拉强度
下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
1H413042 金属储罐（柜）制作安装技术
一、金属储罐（柜）的分类及其结构特点
二、金属储罐安装方法和程序要求
架设正装法（包括以下内挂脚手架正装法）适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业。
三、金属储罐的焊接工艺及顺序
（一）罐底焊接顺序与工艺措施
3.焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施
（1）中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分
段退焊或跳焊法。
（2）弓形边缘板：对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；罐底边缘板与
中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。
（3）罐底与罐壁连接的角焊缝：由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊
接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
（二）罐壁焊接
1.罐壁采用焊条电弧焊的焊接顺序和工艺要求
先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝：当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。焊工
应均匀分布，并沿同一方向施焊。
2.自动焊接工艺要求
（1）纵焊缝采用气电立焊时，应自下向上焊接。
（2）对接环焊缝采用埋弧自动焊时，焊机应均匀分布，并沿同一方向施焊。
【例2】（2011真题）金属储罐罐底的中幅板搭接接头焊接时，控制焊接变形的主要工艺措施之一的是（）。
A.先焊长焊缝
B.初层焊道采用分段退焊或跳焊法
C.焊工均匀分布、对称施焊
D.沿同一方向进行分段焊接
『正确答案』B
『答案解析』本题考查的是罐底焊接工艺措施。参见教材P122。
1H413043 球形罐的安装技术
一、球形罐的构造及形式
二、球形罐施工资格、监检要求
1.球形罐施工单位应取得A3级压力容器制造许可证。
2.球形罐开工前，施工单位应书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督部门，并接受工程所在地的特种设备监检单位的监督检验。
三、球壳和零部件的检查和验收
球形罐质量证明书包括的内容：制造竣工图样；压力容器产品合格证；产品质量证明文件；特种设备制造监督检验证书。
外形尺寸检查：逐张进行成形和尺寸检查。
四、球形罐组装与焊接
球形罐的组装常用的方法有分片法组装（又称散装法）和环带法组装（又称分带法）。球形罐施工宜采用分片法。环带法仅可用于公称容积不大于1500m3的球形罐。组装采用工卡具调整球壳板组对间隙和错边量，不得进行强力组装。
五、球形罐焊后整体热处理
球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。
（一）整体热处理前的条件
1.球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。
2.整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。
（三）整体热处理后质量检验
球形罐整体热处理后应验证热处理结果，进行检验的项目包括：热处理记录曲线；热处理过程中各测点温差；热处理后的产品焊接试板的试验结果。
1H413044 金属结构制作安装技术
一、钢结构组成与施工一般规定
二、钢结构构件制作
三、钢结构安装工艺技术与要求
（一）钢结构安装一般程序
钢结构安装一般有以下几个主要环节：（1）基础验收与处理；（2）钢构件复查；（3）钢结构安装；（4）涂装（防腐涂装和/或防火涂装）
P130：2.高强度螺栓连接检验
（1）高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内进行终拧扭矩检查。检查方法采用扭矩法或转角法，但原则上应与施工方法相同。检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点，每个节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
（2）扭剪型高强度螺栓终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花卡头者除外，未在终拧中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点。
（3）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，48h内进行终拧扭矩检查。其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
3.钢构件组装和钢结构安装的其他要求
（1）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。
（2）吊车梁和吊车桁架不应下挠。
（3）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
【例3】（2012二级真题）多节柱钢构安装时，为避免造成过大的积累误差，每节柱的定位轴线应从（）直接引上。
A.地面控制轴线
B.下一节柱轴线
C.中间节柱轴线
D.最高一节柱轴线
『正确答案』A
『答案解析』本题考查的是钢结构安装的要求。参见教材P130。
四、钢结构竣工验收要求
1.钢结构作为主体结构之一时应按子分部工程竣工验收。
2.当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。
3.大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。
1H413050 动力设备安装技术
1H413051 汽轮发电机安装技术
汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。汽轮发电机系统设备主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成
（一）汽轮机分类
按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机等；按主蒸汽压力可以划分为：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
（二）汽轮机设备组成
国内常规电站机组容量一般为300～1000MW。600MW超临界、1000MW等级超超临界机组已经成为国内电站的主力机组。电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
（四）发电机组成
汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
【例1】（2011二级真题）汽轮机按热力特性可以划分为（）汽轮机
A.凝气式
B.背压式
C.抽气式
D.多压式
E.塔式
『正确答案』ABCD
『答案解析』按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机等。参见教材P131。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求
（二）电站汽轮机的安装技术要点
2.汽缸和轴承座安装
（1）低压缸组合安装
1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。
2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。
3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
3.转子安装
转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。
4.导叶持环或隔板的安装
隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。
6.上、下汽缸闭合
扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙。试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。
汽缸紧固一般采用冷紧，冷紧顺序应从汽缸中部开始，左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。
7.凝汽器安装
凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm，维持24h应无渗漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器，灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净。
三、发电机设备的安装技术要求
（一）发电机设备安装程序
发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
（二）发电机定子安装技术要求
1.发电机定子的卸车要求
卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求
发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
（三）发电机转子安装技术要求
1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
2.发电机转子穿装工作要求。必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何
杂物并经签证后方可进行。
3.发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑道式方法。
1H413052 锅炉设备安装技术
一、锅炉设备的分类及组成
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点
4.锅炉钢架安装工艺和方法
（1）锅炉钢架组合安装。首先，根据土建移交的中心线进行基础划线，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。
（2）钢结构组件吊装首先是组件重心的确定。起吊节点的选定，组件绑扎，试吊，最后是吊装
就位，应力求吊装一次到位。
（3）钢架安装找正的方法。主要是用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂
直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的
偏差关系等。
（三）汽包安装技术要点
汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊
方法。其具体工艺过程：汽包的卸车→汽包的转正→汽包吊装→汽包就位→汽包找正。
（四）锅炉本体受热面（组合）安装施工要求
1.锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位
对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
2.锅炉受热面施工要求
锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。
了解直立式和横卧式的优缺点。
锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。
（六）锅炉热态调试与试运转
锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运；锅
炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系
统的调整试验工作。
3.蒸汽的管路的冲洗与吹洗
冲洗吹洗范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。吹洗过程中，至
少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗效果。
4.锅炉试运行
锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须通过整套启动试运行，在试运行时使锅炉升压：在
锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。如发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的
热膨胀及其位移是否正常。
对于300MW及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。
5.试运行完毕后，办理移交签证手续。
【例2】（2014二级真题）锅炉本体受热面组合安装的一般程序中，设备清点检查的紧后工序是（）。
A.压力试验
探讨安装工程冬季施工工艺 摘要：本文笔者结合多年的冬季施工经验，简要地从施工准备和防范措施上阐述了在低温天气下怎样更好地创造条件，在保证工程质量的前提下合理的安排施工，有效地保证施工进度的进行。 关键词：冬季施工特点弊病措施 每年的冬季，区域气温将达到0摄氏度以下，最低气温可以达到零下30摄氏度，加大了各专业的施工难度，同时施工质量难以保证，对整个工程的进度极为不利，通常出现的弊病有： 1、低温下结构、管道焊接易产生质量缺陷； 2、冬季试压吹扫不及时，管道易冻裂； 3、气温过低，电气仪表设备、元器件冻坏，电缆绝缘层脆裂。 因此为避免这些弊病的出现，应做好充分的准备工作和防范措施。 一冬季施工的准备工作 （一）冬季施工特点 1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。 3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。 （二）冬季施工准备工作 1、组织措施 1.1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确 定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 1.2、进入冬季施工前，对施工人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内 的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 1.3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 2、图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，?查对其是否能适应冬季施工要求。 3、现场准备 3.1、提前组织有关机具和保温材料进场。 3.2、搭建加热用的临时房或棚，敷设加热管道，对各种加热的材料、设备要检查 其安全可靠性。 3.3、工程材料做好保温防冻工作。 二、冬季施工专业技术措施 1、钢结构制作安装 1.1 进行钢材外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢表面均不得有结疤、裂纹、折 叠、分层等缺陷。 1.2 对于在负温下施工的重要结构，所使用的焊条其含氢量有特殊要求时，应在 400℃温度下烘焙干1—2h，然后置于80---100℃的烘箱中保存，使用时如在 外面超过2h，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。
一建机电实务机电工程机械设备安装程序 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
1H413011机械设备基础验收要求 本条主要知识点是： 设备基础混凝土强度的验收要求， 设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求， 预埋地脚螺栓的验收要求， 设备基础常见质量通病。 一、设备基础混凝土强度的验收要求 1．基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求 2．重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求： 1．设备基础的位置和几何尺寸的质量要求： (1)设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，并应有验收资料或记录。 (2)对设备基础的位置、几何尺寸测量检查的主要项目有：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。 (3)设备安装前应按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。 2．设备基础外观质量要求: 表面应无裂纹,积水等均应清除干净,预留地脚螺栓孔内应无露筋等。 (1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 (2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。 (3)预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。 (4)放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 三、预埋地脚螺栓的验收要求： 1．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求。 2．地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3．T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 4．安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 四、设备基础常见质量通病 设备基础的质量通病多种多样，影响设备安装的设备基础主要质量通病有： 1．设备基础上平面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。 2．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大，致使设备无法正确安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。 3．预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)，致使地脚螺栓无法正确埋设。 一、单选题 1.大型储罐适宜于采用（）基础。 A.素混凝土
机电安装施工方案 (一)、概况描述 1、本工程水电安装施工主要包括照明、控制线缆及及室外给排水等施工内容。 2、安装工程执行的技术标准和规范： GB50300-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》； GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》； GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》； 其他有关标准图集、规范及设计文件。 (二)、电气部分 包括照明、控制线缆管线预埋及穿线、灯具安装等项目。 1、预埋管线阶段积极配合好土建工程，钢筋扎完毕后，立即施工敷设管线，确保工程进度。 2、砼浇筑前，工地技术负责人、质监员必须到现场进行复查管路无误、合格,填写隐蔽工程验收记录，质量评定自检表，经有关部门签证后方可隐蔽。 3、埋入混凝土内的管线离表面不得小于15mm。 4、露出地坪表面的管口要加临时封堵。 5、管路超过规定长度时，中间加过渡盒。 6、照明线路分色：浅蓝色为工作零线，黄绿相间色为保护接地线，其他颜色为相线。 7、管内穿线 ⑴、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。 ⑵、管内穿线宜在地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 ⑶、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。 ⑷、导线在管内不应有接头和扭结，接头应高在接线盒(箱)内。
⑸、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40％。 ⑹、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 8、穿管电缆 ⑴、管内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。穿入管中电缆的数量应符合设计要求。 ⑵、电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。 9、灯具安装 主要为节能灯灯灯具安装。 ⑴、螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子。 ⑵、采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。 11、建筑物防雷 ⑴、接地装置利用基础及基础梁的钢筋，所以要求所有基础梁的二根主筋均应与引下线焊接。 ⑶、每根引下线在室外地坪下1米处，应设有外用钢筋φ12mm长2米，以便补打接地极。 ⑷、突出屋面的金属件，照明灯具金属支杆、金属防护网、金属门窗均应与防雷接地系统连接。 ⑸、引下线利用柱内二根主筋,上端下避雷带连接,下端与接地网及接地装置连接。各单体四角每根引下线在室外地坪上0.5米处应设测试卡子，施工完后实测电阻不大干1欧姆，当不能满足要求时，利用外甩钢筋增加人工接地极。(三)、管道部分 包括给、排水安装等项目。 1、工程进行期间，应与土建、电气等工程的负责人随时协调配合，以免配合不当而影响进度。
四年级数学期末考试必背知识点 四年级数学期末考试必背知识点 1。整数加法 （1）把两个数合并成一个数的运算叫做加法。 （2）在加法里，相加的数叫做加数，加得的数叫做和。加数是部分数，和是总数。 （3）加数+加数=和，一个加数=和—另一个加数 2。整数减法 （1）已知两个加数的和与其中的一个加数，求另一个加数的运算叫做减法。 （2）在减法里，已知的和叫做被减数，已知的加数叫做减数，未知的加数叫做差。被减数是总数，减数和差分别是部分数。 （3）加法和减法互为逆运算。 3。整数乘法 （1）求几个相同加数的和的简便运算叫做乘法。 （2）在乘法里，相同的加数和相同加数的个数都叫做因数。相同加数的和叫做积。 （3）在乘法里，0和任何数相乘都得0。 （4）1和任何数相乘都的任何数。 （5）一个因数×一个因数=积;一个因数=积÷另一个因数 4。整数除法
（1）已知两个因数的积与其中一个因数，求另一个因数的运算 叫做除法。 （2）在除法里，已知的积叫做被除数，已知的一个因数叫做除数，所求的因数叫做商。 （3）乘法和除法互为逆运算。 （4）在除法里，0不能做除数。因为0和任何数相乘都得0，所以任何一个数除以0，均得不到一个确定的商。 （5）被除数÷除数=商，除数=被除数÷商被除数=商×除数。 5。整数加法计算法则： 相同数位对齐，从低位加起，哪一位上的数相加满十，就向前一位进一。 6。整数减法计算法则 相同数位对齐，从低位加起，哪一位上的数不够减，就从它的前一位退一作十，和本位上的.数合并在一起，再减。 7。整数乘法计算法则 先用一个因数每一位上的数分别去乘另一个因数各个数位上的数，用因数哪一位上的数去乘，乘得的数的末尾就对齐哪一位，然后把 各次乘得的数加起来。 8。整数除法计算法则 先从被除数的高位除起，除数是几位数，就看被除数的前几位; 如果不够除，就多看一位，除到被除数的哪一位，商就写在哪一位 的上面。如果哪一位上不够商1，要补“0”占位。每次除得的余数 要小于除数。 9。运算顺序 （1）小数、分数、整数
工业设备安装技术的质量管控探讨杜朝萍 发表时间：2018-07-31T12:31:50.670Z 来源：《建筑模拟》2018年第10期作者：杜朝萍[导读] 工业设备的安装质量对于工业企业来说就是生命线，它直接关系到工业企业使用工业设备的效率，进而还对工业设备操作的安全性有着直接的影响。 中国十九冶集团有限公司宁波分公司浙江省宁波市 315807摘要：工业设备的安装质量对于工业企业来说就是生命线，它直接关系到工业企业使用工业设备的效率，进而还对工业设备操作的安全性有着直接的影响。目前工业设备朝着大型化、智能化、高精度、高转速的方向发展，这也就对工业设备安装的质量管理与控制提出了更高的要求。本文浅析工业设备安装技术的质量管控。 关键词：工业设备；安装技术；管控探讨策略 引言 现在工业企业最为核心的一个阶段就是工业设备的安装，工业设备安装时，选用的材料是非常关键的，还有在安装时安装的是否牢固和耐用也是技术人员首先考虑的一个问题。工厂企业所接的工业项目不一样，那么工业设备的安装就不一样，但是唯一不变的是对于工业设备安装的要求，就是高质量、安全性能好的设备安装，而且在安装时要仔细认真，注意运用科学的技术手段去安装设备，保证设备能够高效率更稳畅的运行，从而为工业提供较大的收益。 1工业设备安装技术的质量 1.1基础安装质量控制 工业设备的基础安装一般来说可分为三个阶段，即前、中、后阶段，其中安装前期就是指预先对设备所在位置进行地基处理准备，而安装中期是在前期的基础上完成工业设备正式安装的阶段，在这个阶段必须保证工业设备的精度，以使其能够运转良好，安装后期则主要是对基础安装作一个总结性的检测，使整个工业设备基础安装符合设计要求与标准。 1.2焊接质量控制 焊接施工的质量也对工业设备的安装有着直接的影响，因此在焊接过程中必须对其质量进行有效管理与控制。在焊接之前，必须做好一系列的前期准备工作，包括焊接环境、焊接材料与设备、加工拼装情况、坡口尺寸与形状等方面都要严格控制质量，而后根据垫板、错边、间隙等实际情况方可开展焊接作业。在实施焊接的过程中，必须确认以下项目，即后热、保温；选择焊丝或焊条直径；层间温度；清根；前层焊缝状态；电弧位置；焊缝设置；焊接速度；电弧电压；焊接电源以及焊接顺序，实施焊接的施工人员必须严格按操作流程执行。在完成焊接后，则应以相关标准与设计要求对焊接质量进行检查，包括弧板处理、内部缺陷、表面尺寸及缺陷等。只有通过一系列严谨、仔细的检查，才能保证工业设备焊接质量的完好，从而使工业设备在安装后能够充分发挥其应有的作用与功能，同时保证使用的效率与安全性。 2对于工业设备安装技术的管控策略 2.1加强对于相关工作人员的技术培训 设备安装除了对于工业设备自身的一些材料因素和质量的因素，更多的要求是对于技术人员的技术要求。一个高素质、技能型的工作人员可以运用科学、安全、快捷的手段将工业设备保质保量的安装完成。如何培养一个高素质、技能型人员呢？不仅仅需要技术人员自己不断地提高自己的专业技术，还要不断地反思和思考如何在安装工业设备的时候，能够将工业设备科学的安装。技术人员也可以从一些失败的案例中吸取教训，在自己安装设备的时候注意避免出现这些问题，还可以借鉴其他技术人员的优点来不断的让自己的技术能力得到提高。企业也应当注重对于工作人员的技术培训，让新进企业的技术人员跟着老技术人员来提高自己的技术。企业可以开展对于工作人员的培训班，让他们的技术能力从本质上得到提升。 2.2到场的设备、材料报验检查、施工现场条件核实、设备基础中交验收 在施工中所需要的材料以及设备也应在施工前做好准备就绪工作，在购买材料中绝对不能贪图便宜，而从一些质量得不到保障的厂家处购买，而应严格按照国家相关标准要求，从正规厂家处购买指定的材料与设备。在材料进场前，施工单位应指派专业人员对所购买的材料进行全面检查，检查各材料的质量与标准是否满足要求，各种材料有无生产合格证等，确保材料的各项证书齐全并经过审核后方可进人施工场地。此外，为了便于后期人员查询，材料的审查工作应留有应的纸质资料，人员在检查中应做好记录，并放置在档案中以供保管。 2.3定时检查工业设备，排查工业设备出现的故障问题 工业设备在一定的时间段会受到阴雨天气或者是下雪天气的影响而有一定程度的损坏，这时候相关工作人员，要对工业的设备进行定时的检查，并且在天气或者是其他影响到来之前就采取措施来保护好设备，确保设备在安装前后的质量。定期的对设备的检测，应当注意设备是否能够运行，还有对于相关的器件是否完整，若出现残缺的部件应该及时向上级反映并及时的更换部件。 2.4施工时将技术人员进行相关安全教育 在施工之前，施工单位要对工作人员进行安全教育，在进工地之前要对工作人员进行身体的检测，根据国家设置的标准进行核查，并且根据国家出台的相关规章制度进行认真审核。比如在施工单位在工作人员施工之前，要核查工作人员是否持有相关工作的证书，确保这些工作人员能够正常上岗工作，还有施工单位可以对于相关的技术人员进行技术的检测考试，核查这些技术人员的技术是否过关，还可以对于技术人员的配置进行全面的检测，以保证工业设备安装的质量。如果出现不符合规定的工作人员，或者是检查不合格的人员应当责令其更改，若是不更改的人员应当终止他们的工作。对于安全教育工作，是在工作人员进入场地工作之前就对他们进行安全教育，让他们遵守安全是第一的准则，并且要遵守工地的实施规则，要确保工作人员在施工的时候做到安全第一，让施工的工作能够正常进行。 2.5安全文明施工管理 安全问题是值得重视的地方，作为监理项目部门应在施工前对所有的施工人员进行安全知识的普及与教育工作，让工作人员将安全常记心间，时刻以严格的标准要求自己，尽可能地减少不安全隐患出现的可能性。此外，在工作中施工单位还应对各项工作勤检查，坚决抵制不按照工作流程施工的行为，切实保障工作人员的安全。 2.6定时检查工业设备，排查工业设备出现的故障问题
项目重点、难点及其对策 1、施工重点、难点： 机电安装工程包括强弱电、给排水、通风采暖空调多个专业，各种管道支吊架安装难度大，采用常规做法受空间、现场情况限制，正式施工前应统一支吊架做法，管道密集处可采用综合管道支架，力求美观合理，如何综合定位管道安装标高是施工的一大难点；施工中各专业之间及各专业与建设单位、监理单位、土建施工单位的配合亦是需要特别注意之处；本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统需要进行二次设计，也是工程的一个重点。 本工程在具体施工过程中，设备安装位置、管道安装标高、支架安装等等应考虑不妨碍日后设备的布置及安装，又方便日后的维修和保养。 本工程系统多，系统试验、系统调试量大，应制订详细的调试计划及调试方案。2对策 2.1对于管道密集的设备间、各种管道交叉聚集点，各工种应共同提供管道数量及走向，拟定综合管道固定支架，编制统一施工方案，经总工程师批准后实施。 2.2项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。施工的原则性顺序为：
2.3管道的整体布局涉及到建筑的整体感观效果，既要美观实用；又要考虑到今后的维修保养， 2.4暗敷或明装管道，一定要注意图纸标高、间距符合图纸要求，各工种间相互提醒，避免丢项落配现象。避免剔凿、返工，以致影响工程进度及质量。 2.5管材管件应符合质量要求，不得有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及凹陷。管材管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证。 2.6对于本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统二次设计，我们将派出专业技术人员根据原设计思想针对现场实际情况和甲方要求作出合理的设计。雨水虹吸排水系统将结合本地区历年降雨量进行二次设计。本系统设计贯彻面向应用，注重实效，坚持实用、经济的原则，充分为业主考虑。 3施工配合 3.1各施工阶段的配合 1）结构施工阶段的配合 A 协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工进度计划提前通知土建进行预留工作。并确保其安装位置正确。 B 需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等，要提前提供给土建作预埋。
浅谈建筑机电工程安装施工 发表时间：2018-09-18T09:11:11.287Z 来源：《建筑模拟》2018年第17期作者：张艳奎 [导读] 随着我国社会经济的发展和城市化建设进程的不断深入，各种现代化的建筑物如雨后春笋般涌现出来，机电工程在现代化建筑物中发挥着重要作用，如何提高机电安装工程的质量是目前所有建筑施工团队最关心的话题。 河北安业建筑工程有限公司河北省廊坊市 065800 摘要：随着我国社会经济的发展和城市化建设进程的不断深入，各种现代化的建筑物如雨后春笋般涌现出来，机电工程在现代化建筑物中发挥着重要作用，如何提高机电安装工程的质量是目前所有建筑施工团队最关心的话题。建筑机电安装主要包括建筑物的用电、用水、通风、燃气以及其他与人们生活息息相关的内容，因此，提高机电安装质量能够有效提高建筑物的整体质量，进而创造更多的经济效益。 关键词：建筑机电工程；安装；施工管理 引言 机电设备安装企业主要负责安装和维护工程的机械设备、电气、管道、仪表等施工内容。机电设备安装的现场管理对工程的质量和竣工时间有着很大的影响，机电设备安装企业应该加大施工现场的管理工作，提高现场管理人员的意识和水平。根据现场施工的情况制订出合理的管理方案，提高机电设备安装企业的经济效益与市场竞争力。 1建筑机电工程中的安装施工管理中的问题 1.1各部门配合协调度低 建筑行业中无论哪方面的安装都需要各部门之间的协调合作，从工程预算到建筑设施安装，每一项工作的顺利施行都需要一个集体所有人的合作，在建筑机电工程安装中也不例外。机电安装部门的配合直接关系到建筑机电安装的正常进行，部门内部的配合往往是避免施工发生安全的有效措施。以建筑的防雷、避雷装置的安装为例，一般这类装置只有在设计图纸中才能看到有关的防雷、避雷措施，而在施工文件和建筑图纸中就没有，因此，在完善防雷、避雷装置的时候，各部门如果不能互相配合，就很容易出现一些施工的错误和隐患，影响施工质量。 1.2错误操作引发的问题 建筑施工本来就是一个错综复杂的工程，需要各方面同时合作，也受各方面包括市场和同部门之间的制约和影响。在建筑机电安装工程中，常常会出现安装人员不按照原本的施工操作规定安装，就是为了节省时间和安装是应该投入的精力，使整个工程安装之后存在各种安装隐患。比如在选取配电位置方面，按照规定需要满足配电的安装可用安全性和设备维护，以及设备的运输和安装，但是有一些安装人员在安装中就没有考虑到这方面的问题，这样就会在以后的安装维修中出现困难。 1.3设计不够严密的问题 经济的发展不断丰富着人们的生活，同时也给建筑机电工程的安装带来不断的变化，这个变化让机电安装人员要不断调整原有的传统的安装方案，以适应人们新家电的安装。同时，机电设备的种类开始变多，安装人员在机电设备采购上就需要细心以免错误得采购了产品。为了规避这种情况，就需要机电安装人员实现做好详细的设计图纸，在安装之前就进行安装设备的种类、型号和规格的讨论和规定，作为采购的重要依据。 2建筑机电工程中的安装施工管理措施 2.1建立科学化的质量控制体系 就建筑机电设备安装工程来看，作为建筑工程中的重要组成部分，其中存在的最大问题就是安装技术上的问题，一旦机电设备安装人员技术不达标或操作不规范，会严重影响建筑机电设备安装工程质量，甚至影响建筑物整体使用功能的发挥，因此建筑机电设备安装工程质量应当受到施工单位的高度重视。在建筑机电设备实际安装过程中，为加强质量控制，应当结合工程项目特点建立科学化的质量控制体系，确保其贯穿于设备采购、设备安装准备、运行调试、竣工验收所有环节中，以安装标准规范、安装技术、人员控制等作为建筑机电设备安装工程质量控制中的基本内容，确保建筑使用功能得到最大程度发挥。 2.2规范机电设备安装过程 为保证建筑机电设备安装工程质量控制的有效性，在对机电设备安装过程进行管理时，应当结合工程实际情况及质量管理目标，明确各部门人员职责，并制定机电设备安装施工计划，通过对人员、材料及机械设备的科学化应用，促进机电设备安装工程质量控制目标的实现。在机电设备安装过程中工程师应做出阶段性总结，并制定可行的安装施工措施，此外组织专门人员组成质量监督小组，贯穿于机电设备安装工程的所有流程中，对工程质量进行严密监督。应当注意的是，在建筑机电设备安装过程中，极易出现螺栓施工问题和电机与泵的振动问题，需要引起机电设备安装人员的高度重视，从细节入手加强质量管理与控制。 2.3对施工人员的培训 一个高效率的施工团队不仅可以确保施工工程的顺利进行，还能够提高机电设备安装的质量，这对整个施工团队来说都是有百益而无害的，所以一定要加强对施工人员在技术上的培训，提高施工人员的素质，确保他们能够利用专业的知识和素养进行机电设备的科学安装。现在有很多大型的建筑公司就特别注重人才的培养，只有打造出一支优秀的施工团队才能为建筑事业做出更大的贡献，所以相关单位应该不定期的对施工人员进行培训，加强员工对专业理论知识的熟悉程度，确保机电设备的顺利安装，也确保在施工过程中机电安装的质量。 2.4加大安全管理 在机电设备安装工程中安全管理工作关系到工程施工人员与设备安装人员的人身股安全。“安全第一”的理念应该始终贯彻在工程的每个环节中。在机电设备安装过程中时刻谨记完全管理的重要性。在机电设备安装工程中加强对安装人员的安全教育培训，提高机电设备安装企业中每一位员工的安全意识，提升安全防范意识。进行强化教育、定期教育，将安全管理工作作为机电设备安装工程施工工作的核心。在机电设备安装企业内部和建筑工程管理部门开展安全管理宣传工作，组织进行安全教育培训，工程管理的计划应当以安全管理为重点。机电设备安装企业应该制定合理、科学的安全管理制度，全面进行安全管理工作，将安全管理工作落实到工程的各个环节，在保证工
精装修工程施工工艺样板指引 （试行版） 上海融创绿城投资控股有限公司 项目管理中心 2015.1
目录 前言........................................................................................................................- 4 - 一、吊顶部分............................................................................................................- 5 - 1.0吊顶部分工艺样板前置条件及要求 ..........................................................- 5 - 1.1轻钢龙骨安装要求 ......................................................................................- 6 - 1.2轻钢龙骨吊顶拐角处斜拉加固 ..................................................................- 7 - 1.3轻钢龙骨吊顶侧挂板转角处铁片固定加固 ..............................................- 8 - 1.4叠级式吊顶叠级转角处封9mm多层板加固 ............................................- 9 - 1.5叠级式吊顶叠级转角处面层石膏板封板要求 ....................................... - 10 - 1.6叠级式天花挂板做法一 ........................................................................... - 11 - 1.7叠级式天花挂板做法二 ........................................................................... - 12 - 1.8叠级式天花挂板拼接做法 ....................................................................... - 13 - 1.9天花封双层石膏板施工做法 ................................................................... - 14 - 1.10天花高位封单层石膏板须设横撑龙骨加固 ......................................... - 15 - 1.11吊灯加固 ................................................................................................. - 16 - 1.12天花石膏线条安装 ................................................................................. - 17 - 二、墙面部分......................................................................................................... - 18 - 2.0墙面部分工艺样板前置条件及要求 ....................................................... - 18 - 2.1砌体墙与砼墙柱交接位置加固及喷浆做法 ........................................... - 19 - 2.2墙面抹灰做法 ........................................................................................... - 20 - 2.3门框木基层做法 ....................................................................................... - 21 - 2.4木饰面轻钢龙骨基层做法 ....................................................................... - 22 - 2.5木饰面木龙骨基层做法 ........................................................................... - 23 - 2.6墙面木饰面安装做法 ............................................................................... - 24 - 2.7室内木门安装做法 ................................................................................... - 25 - 2.8墙纸铺贴做法 ........................................................................................... - 26 - 2.9软硬包做法 ............................................................................................... - 27 - 2.10卫生间石材（墙砖）铺贴做法 ............................................................. - 28 -
单片机概述 单片机是微单片微型计算机的简称，微型计算机的一种。 它把中央处理器（CPU）,随机存储器（RAM），只读存储器（ROM）,定时器\计数器以及I\O 接口，串并通信等接口电路的功能集成与一块电路芯片的微型计算机。 字长：在计算机中有一组二进制编码表示一个信息，这组编码称为计算机的字，组成字的位数称为“字长”，字长标志着精度，MCS-51是8位的微型计算机。 89c51 是8位（字长）单片机（51系列为8位） 单片机硬件系统仍然依照体系结构：包括CPU(进行运算、控制)、RAM(数据存储器)、ROM(程序存储器）、输入设备和输出设备、内部总线等。 由于一块尺寸有限的电路芯片实现多种功能，所以制作上要求单片机的高性能，结构简单，工作可靠稳定。 单片机软件系统包括监控程序，中断、控制、初始化等用户程序。 一般编程语言有汇编语言和C语言，都是通过编译以后得到机器语言（二进制代码）。 1.1单片机的半导体工艺 一种是HMOS工艺，高密度短沟道MOS工艺具有高速度、高密度的特点； 另一种是CHMOS工艺，互补金属氧化物的HMOS工艺，它兼有HMOS工艺的特点还具有CMOS的低功耗的特点。例如：8181的功耗是630mW,80C51的功耗只有110mW左右。1.2开发步5骤： 1.设计单片机系统的电路 2.利用软件开发工具（如：Keil c51）编辑程序，通过编译得到.hex的机器语言。 3.利用单片机仿真系统（例如：Protus）对单片机最小系统以及设计的外围电路，进行模拟的硬软件联合调试。 4.借助单片机开发工具软件（如：STC_ISP下载软件）读写设备将仿真中调试好的.hex程序拷到单片机的程序存储器里面。 5.根据设计实物搭建单片机系统。 2.1MCS-51单片机的组成：(有两个定时器) CPU(进行运算、控制)、RAM(数据存储器)、ROM(程序存储器）、I/O口(串口、并口）、内部总线和中断系统等。 工作过程框图如下：
6.1 基于BIM的管线综合技术 （1）机电工程深化设计 韩家湾安置小区项目机电工程部分主要包含暖通、给排水、消防、强弱电等专业，由多个系统整合在一起，各种管线错综复杂，管路走向密集交错，尤其地下车库、水泵房、配电室、控制室、走廊上部等部位。若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。因此，利用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布，可达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。针对本项目，主要进行以下深化设计：①对各系统进行综合检查，核查系统间是否有相互干扰和冲突现象，预埋线管管径和形式、桥架空间能否满足布线需要，土建留置洞口能否满足机电桥架通过等；②用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布，达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。管线综合排布主要有：地下室顶棚管线综合排布，裙楼管线综合排布，水泵房、配电室、控制室等设备和管线综合排布，电缆沟、地沟管线综合排布，管道井内管线综合排布等。设备管线综合排布在相应部位结构施工前完成，核查空间和预留洞口预埋工作，同时按要求做好预留预埋和相应的构造措施。③结合建筑图纸和装修做法对部分预埋事项进行深化设计，以达到观感效果的协调美观。按装饰设计深化开关、插座位置；梁板内电管下引接口定位，避免出现线管位于填充墙、隔墙以外的现象，特别是墙体偏心设置时要进行调整；灯具位置、大型灯具的固定方式等也应进行规划，以便做好预留预埋，保证机电设施与土建装饰的协调美观。④结构屋面排版方案，对伸出屋面的烟气道、设备及设备基础、线管等位置和尺寸进行合理调整，使机电设施与屋面砖居中对缝，协调统一。同时对机电与屋面接口部位细部处理加以规划，以防止渗漏，美观耐看。 （2）施工模拟 采用BIM技术对工程项目施工工艺新技术/节点优化等进行三维模拟，检查设计缺陷、进行设计优化，方案实景分析，感性技术交底，对施工效率和工程质量有较大提升。 ①地下室管道层管线综合布置：根据水电施工图纸利用revit建立的机电模型，将各机电系统管线链接到同一模型，导入Navisworks后进行碰撞检查，优化同一空间内立体排布；再结合土建模型，整体规划，以达到总体美观的效果。通过优化后的管线排布合理预埋管线、调整预埋套管，减少因管道排布不合理导致的垂直空间减小和功能受限。本工作需在地下室结构施工前完成。 ②管井管道排布预制化加工：通过建立管井管道模型，合理优化管道排布并经安装公司
机电安装工程施工工艺标准 Q/ZJSYAZJ103-2014 工艺标准 （第二版 电气） 受 控：□ 非受控：□ 2014年 02月28日 发布 2014年03月1日 实施 中建三局一公司安装公司 发 布 √
机电安装工程施工工艺标准 （电气工程分册） 中建三局第一建设工程有限责任公司 安装公司 编制 开本：16开 2014年02月第一版 印数：500册 2014年02月第一次印刷
引 言 2003年在广东中山，珠海经理部承接了中山好又多商场改建项目，业主提供的图纸中除了建筑、机电等参考图纸外，最多的就是所有好又多商场各项设施的细部详图和材质要求的标准文件。无论商场设于何处，商场的形状与面积如何，它的主要设施和装饰都严格执行一个标准。 同样，当你走进世界上任何一个麦当劳、沃尔玛等国际大型连锁店时，你会觉得无论在何地，店内的基本布局、设施、墙地面及店内装饰的材质和色调都是一致的，提供的服务也基本一致。这就是它们的品牌形象。 正是由于严格执行了自己的标准，这些国际连锁店才打造了一个自己的品牌形象。安装公司颁布《机电安装工程施工工艺标准》的宗旨就是要推行标准化施工，形成中建三局一公司安装公司的品牌，提升公司形象。 本《机电安装工程施工工艺标准》不是对现行施工规范与标准图集的摘录，它是一部公司内部施工工艺管理的强制性规定，其中一些工艺的细节带有鲜明的公司个性和特征。它与其他人或单位编制的工艺标准的不同点正是在于它在满足现行规范与标准的同时，还具有这一鲜明的公司个性。严格执行这一标准，就是要把安装公司的印记烙在我们承建的所有工程上，以此铸就公司品牌。 这是一部安装公司自己的标准，全体安装人有责任和义务去执行它、改进它，让它越来越完善、越来越有安装公司自己的个性。 钟宝华（摘自第一版引言）
最新《马原》大学期末考试必背知识点汇总 第一章马克思主义是关于无产阶级和人类解放的科学 1、《共产党宣言》的发表，标志着马克思主义的公开问世 2、马克思主义产生的社会根源（或经济、社会历史条件）是资本主义经济的发展 3、马克思、恩格斯完成了从唯心主义同唯物义、从革命民主主义向共产主义的转变，为创立马克思主义奠定思想前提 4、在马克思主义创立过程中，第一次比较系统地阐述了历史唯物主义基本原理的着作是《德意志意识形态》 5、在马克思主义的经典着作中，被誉为“工人阶级的圣经”的着作是《资本论》 6、马克思主义经济理论的基石是剩余价值理论 7、世界上第一个无产阶级政党是共产主义者同盟 8、马克思主义理论区别于其他理论的显着特征是实践性 第二章世界的物质性及发展规律 9、唯物主义与唯心主义的对立和斗争中交织着辩证法与形而上学的对立和斗争 10、全部哲学，特别是近代哲学的重大的基本问题，是思维和存在的关系问题；唯物主义和唯心主义这两个专门的哲学术语有着特定的含义和确定的标准，不能随意乱用，也不能另立标准，否则会造成混乱。这里所说的特定含义和确定标准是指对世界本原究竟是物质还是精神的回答；存在和思维是否具有同一性，是哲学基本问题的第二方面的内容，对这个问题的不同回答，是划分可知论和不可知论的标准， 11、唯物主义一元论同唯心主义一元论对立的根本点在于世界本原问题 12、物质的唯一特性是客观实在性，“客观实在”是指存在于人的意识之外，不以人的意志为转移 13、相信“意念移物”，甚至相信可以用意念来直接改变物质结构，就是信奉主张精神主宰客观物质世界的主观唯心论 14、“心诚则灵，心不诚则不灵”的说法是夸大了意识能动作用的唯心主义观点 15、哲学物质概念与自然科学关于具体的物质形态和物质结构的概念之间共性与个性的关系（不是整体和部分的关系、系统与要素的关系） 16、列宁对辩证唯物主义物质范畴的定义是通过物质与意识的关系界定的 17、物质和意识的对立只有在非常有限的范围内才有绝对的意义，超过这个范围便是相对的了，这个范围是指物质和意识何者为第一性 18、对同一张事物的不同看法都是客观事物的主观映象 19、意识是客观世界的主观映象，这说明意识是客观精神的主观映象 20、“思想实验”体现了意识活动的创造性 21、运动是物质的存在方式和根本属性 22、“寒路神麦正当时”说明一切事物都处在永恒的运动、变化和发展之中 23、物质决定意识，意识对物质具有反作用。这种反作用也就是意识的能动作用，即人特有的积极认识世界和改造世界的能力和活动。 24、运动是物质的根本属性，是物质的存在方式 25、运动是物质的存在方式和根本属性，物质是运动着的物质，脱离运动的物质是不存在的 26、柏格森所说的运动变化不是指任何具体的事物的运动变化，而只是纯粹的“动作”，是没有物质承担者的运动
ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录
一、编制说明 我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。
浅谈机电工程施工中的安全技术措施朱韶阳 发表时间：2018-09-12T15:54:13.203Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：朱韶阳 [导读] 摘要：在建筑施工项目中，机电工程其非常重要的一项组成部分。 身份证号：13063819861106XXXX 摘要：在建筑施工项目中，机电工程其非常重要的一项组成部分。建筑工程施工的整体设备是否能安全运行与机电工程的质量由直接的联系，在整个建筑工程施工过程中要对施工员的管理、施工所需要的机械设备和建筑材料、采用的施工方法、以及工程竣工后对工程的验收的没个环节，都要对机电工程进行严格的管理，进而来确保工程质量符合设计要求。本文主要就机电工程施工管理问题及措施进行了论述。 关键词：机电工程；施工安全；技术探讨 一、机电工程施工现场用电的主要特点 1、施工现场用电的临时性 一般的机电建筑工程项目的施工工期,小工程少则几个月,大工程多也就几年。一旦工程项目结束之后一些临时的用电设施就会马上被拆除,这些临时的用电设施在实际的操作中不会像永久的供电设施一样坚固可靠耐用,有可能还会随着工程本身进程的改变而发生变化。所以,机电建筑工程施工现场的用电带有明显的临时性。 2、施工现场用电的复杂性 随着机电建筑工程进度的不断进展,不同阶段和不同时期的工程用电量也会发生明显的变化。机电建筑工程的施工,常常要面对极为复杂的施工现场,而且施工现场的临时用电在建筑施工中面广、点多,加上施工用电负荷有着不稳定的不确定因素,导致复杂的施工现场用电在施工过程中极易发生安全事故。 3、施工现场用电的危险性 在机电建筑工程施工的过程中,施工现场的环境较差,电气设备、线路、工具等会变化频繁,具有移动性、共用性、周转性。配电线路、用电设备等极易因外界因素作用而受到影响和侵害。伴随着机电建筑工程进度的发展和工作面的拓展延伸,人员和设备的进出更加频繁,交叉作业的情况占大多数,很容易造成人身伤害发生触电伤亡事故。 二、机电工程中的安全问题和隐患 1、机电建设项目质量管理全过程脱节 有些设计单位的人员变动比较频繁，新进来的施工人员的经验也有所欠缺，导致整个工程的建设技术水平无法达标。这些问题，贯穿于从工程建设的初步设计到施工图纸的设计。另外，机电工程的可研评审工作不好，造成机电公司代表对一些实际工程项目情况不了解，被人为的夸大了工程建设的必要性，造成一些工程项目盲目建设和扩建，使得这些机电工程建成投产后发挥的作用没有能够达到预期的目标。 2、机电工程项目施工质量保证体系未能完全有效运作 某些机电基建工程施工企业的质量事故责任分配不明确，也不到位。如果出现了施工质量问题，相关人员未能承担相应的责任。此外，施工单位的人员变动比较频繁，新进人员不熟悉相关工程项目，经验欠缺，施工技术水平达不到施工质量的要求。再加上缺乏所需设备和足够的资金支持，安全工程师对项目的质量管理很难达到应有的质量保证和进行相应的质量控制活动 3、部分机电工程项目施工质量影响因素未能有效控制 不能有效的控制少数施工人员的技术水平和错误行为，导致一些技术水平不达标的施工和管理人员仍然从事相关的工作，从而影响整个工程的质量管理。一些质量管理人员受自身技术水平的制约以及领导因素的影响，对相关的质量监督管理工作没有能够按照客观质量标准来进行。此外，对相关工程设备的材料选择和验收工作也没能进行有效的质量控制、未能拟定相应的质量控制方案和措施等都会对整个工程的质量造成影响。 三、机电施工过程中采取的安全措施 1、保证各种基本配电部件的使用安全 机电施工人员在实际的施工过程中药特备注意安全规范，使用机电设备的时候要设置两级漏电保护装置，一级设在总配电箱上，一级设在开关箱上。与此同时，电箱的设置和接线必须符合安全用电规范。在机电施工过程中进行漏电保护安装是非常必要的，因为我们机电施工人员所在的施工环境一般都是非常恶劣的，一旦设备发生短路或漏电现象可及时关闭电源来避免漏电电流对其他设备的影响。这也就说明了总配电箱漏电电流相关保护参数必须大于设备配置开关箱的漏电动作参数，两级电路保护器必须要符合规范要求，并进行规格、参数的合理搭配，这样可以在发生意外情况时方便寻找原因。漏电保护装置在使用的过程中要由专业电工对其每月进行一次漏电检查，并对其性能做出准确判定，如果存在安全隐患要及时的就能行修理或更换。 2、机电安全综合管理网络化 在实际的建筑施工中机电设备安装施工是一个系统的实践过程，需要进行综合网络化管理。我们在实际施工中安全管理需要各项规章制度来进行制约，要不断的时间和研究，从中找出问题所在并制定相应的规范制度来加强和改进安全管理工作。要想适应当前机电工程的管理要求就要将机电工程安全和工程收益挂钩，将相关信息就能行统计并汇入电脑，进行网络软件集中管理。对所使用的电气进行安全防护，比如漏电保护、继电保护，对其进行串联改造。当机电施工过程中发生故障湖综合操作失误的时候仍然可以保障人身安全以及机电设备的正常运行。各项目负责人要加大对机电施工的重视，转变管理理念，积极引进一些懂业务、善于管理的高素质安全工程技术人员，积极支持他们搞好多元化综合管理。 3、规范施工现场的用电 施工现场的用电也是一个应该引起关注的重要内容。尤其是临时用电，更要做到保证其安全性。一般情况下我们要求施工现场临时用电从一个电源引入，不得出现线路的杂乱无章等现象，这些不良的现象可能会使保护措施在关键时刻无法发挥作用。电源线从变压器到总配电箱不得出现三相四线，这是现行的规范中明确禁止的，一般应该选择为三相五线。如果是在特殊情况下，则应该经过特殊处理和慎重的考虑，工作零线分为二路，一路进入总配电箱漏电保护器，另一路重复接地后作为保护零线进入用电系统。另外，还需要注意其中的一