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大桥盖梁及台帽施工技术方案

大桥盖梁及台帽施工技术方案
大桥盖梁及台帽施工技术方案

大桥盖梁、台帽及挡块、支座垫石

施工技术方案

1.编制依据及原则

1.1编制依据

⑴招标文件、图纸及招标文件补遗书等。

⑵国家及交通部现行设计规范、施工规范及验收标准。

交通部颁《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

交通部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)

交通部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

⑶现场勘察及调查取得的有关资料。

⑷本单位担负同类工程项目施工积累的经验、四新技术、施工工法等。

1.2编制原则

⑴遵循招标文件的原则

⑵遵循设计文件的原则

⑶遵循“安全第一、预防为主”的原则

1.3编制范围

本标段所有桥梁工程项目。

2.工程概况及主要工程量

2.1工程简介

本标段为洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段SLTJ.3合同段,起始里程为K79+250~K85+400,路线全长6.150公里,全线位于嵩县境内, 大桥1771.67m/8座。

2.2施工条件

2.2.1自然条件

2.2.1.1地形与地貌

项目区位于豫西山区,路线所经地带主要为低山地貌区、中低山地貌及局部河谷冲积平原:地表起伏变化大,山高坡陡,冲沟河谷发育,纵横交错,多呈“V”字型和“U”子型,地形条件复杂。

2.2.1.2工程地质

上部地层为第四系残坡积及冲洪积地层,地基土多为粉质黏土、黏土、碎石土为主,河谷多为砾卵石含漂石,下部主要为安山岩、英安岩、花岗岩、片麻岩、泥质砂砾岩、泥质砂岩、泥质砾岩为主,强风化~中风化。

2.2.1.3水文地质

项目区位于豫西山区,地表沟谷发育,沿线水系较发育,主要河流有伊河及其支流河谷等水体,季节性河流流量大,流速快,部分河流含有漂石。

2.2.1.4气候条件

项目区属于秦岭-淮河以北暖温带半湿润大陆性季风气候,季风环流明显,四季温差和风向变化显著。年平均气温14.86摄氏度,极端最高气温43.6摄氏度.极端最低气温-20.0摄氏度.一月最冷,七月最热,年平均降水为688.6~938.3mm,且多集中在7、8、9三个月。每年1月前后为冰冻期。区内主要气象灾害有暴雨、洪涝和干旱等。

2.2.2施工道路、用水、用电及施工材料

本标段所在区域运输较为便利,沿线有嵩栾快速通道,经嵩栾快速通道和各县乡道路可进入施工现场,能满足大型施工车辆运输需要。进场后修筑临时施工便道到达桥梁施工现场,路面宽7m,并经压路机碾压

密实,便道两侧设置排水沟,每200m设置一处错车道。施工主便道宽6.5m,利用主线路基边沿征地界内的永久用地布置和征用荒山,以挖代填修筑S型便道,保证施工作业机械能到达墩台施工作业面,结合当地便道加宽处理进行设备,材料运输,在路基面层采用挖孔桩和隧道碎渣铺30cm厚,用推土机摊平后用压路机压实,施工期间加强便道的维护保养,道路经常洒水,保持汽车行驶时不扬尘。

在桥梁附近设置集水池,配置一辆专业水车保证工程和生活用水。

施工用电由线路附近高压线接入,靠近施工队附近配备2台500KVA变器。

2.2.1用电方案

1)电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。

需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。

2)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

3)电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆;当选用无铠装电缆时,应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。

4)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。

5)埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处,必须加设防护套管,

防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

6)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。

7)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

8)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。

9)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定,最大弧垂距地不得小于2.0m。

10)电缆线路必须有短路保护和过载保护。

(11)、室内导线的敷设及照明装置

1)室内配线必须采用绝缘导线或电缆

2)室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口和管接头应密封;当采用金属管敷设时,金属管必须做等电位连接,且必须与PE线相连接。

3)室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。

4)架空进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

5)室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。 6)钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时,导线间距不应小于35mm,瓷夹间距不应大于800mm;采用瓷瓶固定导线时,导线或电缆时,可直接敷设于钢索上。

7)室内配线必须有短路保护和过载保护。

2.2.1用电应急措施

(1)、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内自动作保护线路。

(2)、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

(3)、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

(4)、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

(5)、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃

物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。

(6)、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

(7)、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。

(8)、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

(9)、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

(10)、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。

(11)、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

(12)、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:

(1)、迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地

上造成短路使人员触电。

(2)、当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。

(4)、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

2.2.3搅拌站、钢筋加工场建设

2.2.

3.1搅拌站建设

砼在搅拌站集中拌合, 采用电脑配料,机械拌和。搅拌站设置在K84+200临时征用地上,安装两台JS750型搅拌机,运输罐车10台。2.2.3.2钢筋加工场建设

在线路K81+100和K83+878右侧临时征用100m×100m的土地,平整后用厚15cm砼硬化厚作为钢筋加工场。场内搭设钢筋棚用于集中存放和加工钢筋,场内及四周设置排水沟。

2.3主要工程量

本标段桥梁共有盖梁 79个,台帽30个。其中刘坪1#大桥左右线有盖梁7个,台帽4个;刘坪2#大桥左右线有盖梁 11个,台帽4个;刘坪3#大桥左右线有盖梁8个,台帽4个;石板沟大桥左右线有盖梁 11个,台帽4个;东湾1#大桥左右线有盖梁6个,台帽4个;东湾2#大桥右线有盖梁6个,台帽2个;水牛沟大桥左右线有盖梁24个,台帽4

个;任岭大桥有盖梁 6个,台帽4个。

3开工准备情况

3.1管理人员及管理机构

项目经理部共计45人,下设四部二室,分别负责本合同段工程项目的工程技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、合同与行政管理等工作。

项目经理部管理组织机构见图3.1-1。

图3.1-1:项目经理部管理组织机构

项目部管理人员配备及其职责情况:

⑴施工负责人:全面负责本工程的施工管理,贯彻落实工期、质量、

安全、环保等目标;负责工程施工的人员配制、资源调配和内部承包合同签订,保证施工各项工作有效运行;处理施工中出现的重大问题。

⑵技术负责人:对本工程的技术管理负全面责任;组织编制本工程的施工组织设计,制定重大技术方案;负责新技术、新工艺、新设备、新材料在工程中的应用和推广;负责设计变更的审定工作。

⑶现场技术负责人:负责施工现场日常技术管理和每道工序施工方法制定和实施以及技术、质量现场管理。

⑷质量负责人:对现场质量管理负主要责任,负责组织协调施工过程中出现的各项矛盾,对工程的进度工期负责。

⑸安全负责人:对本工程的安全管理负主要责任,组织对施工人员的安全培训教育,制定施工安全预防措施及安全预案,协调处理施工中出现的安全事故。

⑹测量负责人:全面负责本工程的测量工作,内容包括导线控制网和高程控制网的测定工作,主体工程的沉降观测工作以及施工中所需的各项测量放样工作。

⑺试验负责人:全面负责本工程的试验检测工作,内容包括施工配合比的制定,各种原材料性能指标的检验,混凝土的质量控制工作。

⑻物资保障负责人:负责物资材料采购、管理;负责施工设备的管理及保养工作。

3.2施工队伍、人员、机械安排

根据本项目的线路长度以及工程分布的具体情况,综合考虑工期要

求、工程量相对平衡等因素,本标段桥梁拟安排9个作业队,分别是大桥8个队、拌和站1个队。施工过程中人员弹性编制、动态管理,确保工程顺利进行。各队劳力及任务划分见表3.2-1。

表3.2-1 各队劳力及任务划分表

机械设备配置做到设备新、性能先进、状况良好、匹配合理,施工作业线按机械化、性能好、可靠性高、效率高来安排。各检测仪器、仪表、计具严格按要求进行标定,并定期校正,确保其应有的精度。所有设备由工程保障部集中管理,统一调配使用。

本桥主要施工机械及质量检测设备的型号、数量等见表3.2-2。

附表3.2-2:拟投入本桥的主要施工设备表

附表3.2-2:拟投入本桥的主要施工设备表

3.3使用的配合比及原材料情况

1、混凝土原材料

(1)水泥:同力P.O5 2.5级水泥,其出厂合格证、试验报告齐全,进场后及时进行水泥安定性、胶砂强度等试验。水泥的库存时间不得超过1个月,超过1个月后应重新取样试验,并按试验出具的标号使用。(2)碎石:九丈沟石料场生产的碎石,型号5~20mm。

(3)砂:九丈沟石料场生产的机制砂, 型号中砂(Ⅱ类),含泥量及物理力学性能符合规范要求。堆放砂石料的场地使用混凝土硬化并且砌挡墙

作隔仓。

(4)外加剂:三亚丰通聚羧酸高效减水剂,粉煤灰(Ⅰ级,洛阳首阳山发电厂出产)。

2、混凝土配合比:

本标段所有盖梁台帽挡块支座及垫石采用C30混凝土,严格按照高监办中心试验室批复的C30配合比作为理论配合比进行混凝土配制。

4.工期安排

施工计划开工日期为2011年4月30日,计划完工日期为2011年8月31日。

5.施工方案及主要工艺

5.1盖梁、台帽施工方法

5.1.1担式抱箍法施工

5.1.1.1盖梁施工施工方法与模板安装

⑴对于其它截面的墩身采用预埋牛腿法进行施工,高度不高的墩柱可用碗扣脚架手架直接搭设满堂架形成施工平台进行施工。

⑵抱箍采用δ=20mm厚A3钢板加工成两个半圆结构,内壁密贴1cm 厚橡胶板以保证足够大的摩擦力。墩身砼达到设计强度后,把抱箍对扣,安装时通过φ27mm高强螺栓紧固,单个抱箍一共采用16个螺栓进行连接。在侧向接缝处左右各有一个牛腿,在抱箍顶采用两根长度比盖梁长出2米的40cm工字钢形成托架平台,在其上进行盖梁的底模板铺设,即可相继进行盖梁施工,见下图所示,施工前要进行无支架盖梁担式抱箍荷载计算,监理工程师对验算结果进行检查,合格后进行施工。

⑶在盖梁施工前,对立柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括:立柱中心位置测量、立柱顶高程测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪或精密全站仪直接进行控制测量。

⑷为方便用材,盖梁模板支架采用工字钢作纵梁,每侧2根I40工字钢,单根长30m。分布梁用15X15方木,两端按0.5m等间距布置,在贴近立柱处安放第一根;因中间直线部分采用组合钢模作底模,为保证一块组合钢模有四根方木受力,相邻两模板连接处共用一根方木,两立柱中间部分按30厘米分布,在贴近立柱处安放第一根和最后一根;分布方木下用木楔进行调模。

⑸在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架。在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放ф160钢棒,再吊装工字钢,为防止工字钢在钢棒上滑动,用铁丝将工字钢与钢棒固定在一起,同时两侧工字钢之间用法兰螺杆夹紧立柱,待工字钢稳定后方可布置分布方木。以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。底模的直线部分采用组合钢模拼装而成,靠近立柱圆弧部分和两端部分在厂家定制。

⑹在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋班加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行;为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋尽可能在地面拼装,然后用吊车进行吊装;在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。钢筋安装时注意支座垫石与挡块的预埋。安装侧模在盖梁钢筋

安装验合格后,严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模采用组合钢模拼装,用ф16对拉螺杆固定。

盖梁施工的具体步骤如下:

⑴墩柱混凝土达到强度后,拆除柱身模板,在墩身上端安装抱箍,使两个侧向突起的连线水平于线路前进方向。

⑵分别在两个墩柱的抱箍侧向突起上搭设工字钢,形成横向托架。 ⑶形成架设底模的平台。

⑷在平台上立底模、斜模。

⑸钢筋加工及安装及钢筋检查。

⑹立梁侧模、校正模板并加固。

盖梁施工见下图《盖梁支架及模板总装平面图》。

木板木板

工字钢

盖梁托架平面示意图盖梁托架断面示意图

图: 盖梁托架示意图

5.1.1.2台帽施工方法

先放坡开挖至盖梁底标高,采用人工配机械开挖,当挖至距盖梁底标高20cm时,采用人工开挖,挖至台帽底标高,并修理出台帽底坡度,然后测量放出台帽位置,进行钢筋绑扎、侧模安装和砼浇筑。

5.1.1.3钢筋、模板、预埋筋及混凝土施工

⑴钢筋制作安装:

①钢筋制作前调直钢筋,表面清理干净。钢筋采用弯曲机弯曲,弯起位置及角度必须准确。

②钢筋焊接前接头处折成小角度,采用电弧焊,双面焊困难时采用单面焊,接头长度符合设计及规范要求。

③钢筋骨架的焊接拼装在坚固的平台上进行。不同直径的钢筋的中心线必须在同一平面,施焊顺序由中到边对称进行。

④钢筋骨架待底模立好后用汽车吊,人工配合吊装绑扎。

⑵模板制作安装:

①模板采用厂家加工成的定型6mm厚钢模,且进行了强度、钢度和稳定性验算。

②模板拼装平整,接缝严密,不漏浆,均匀涂抹脱模剂。

⑶支座垫石钢筋预埋:

模板安装完成后,在模板上弹墨线放出盖梁纵横中心线,吊垂球和钢尺量距放出支座垫石位置后,准确绑扎预埋钢筋。

⑷混凝土浇注:

①在浇筑前再次检查抱箍或钢管架的稳定性,复核墩台帽中心、支座垫石的高程和位置,检查无误后,方可浇筑混凝土。

②混凝土浇筑采用拌和站集中拌和、砼罐车运输、吊车配漏斗或泵送入模、水平分层浇筑、插入式振动器捣固、一次浇筑完成的方法。

③混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇注,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。

④使用插入式振动器,移动间距不要超过振动器振动作用半径的

1.5倍,与侧模保持50-100mm,插入下层混凝土50-100mm,每次必快插慢拔,应避免振动棒碰撞模板和钢筋。

④混凝土应连续进行,如因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝或能重塑的时间。若时间大于前层混凝土初凝或能重塑的时间,应停止浇注,埋设连接钢筋,按施工逢处理后,另行浇注。

⑤完成盖梁或台冒砼浇注后绑扎支座垫石钢筋、架立垫石模板,放出支座垫石高度,然后浇注垫石砼。

⑸养护:

待混凝土初凝后,表面采用大幅土工布包裹洒水及时养生,7天内保持湿润状态。

5.1.1.4盖梁台帽施工工艺

盖梁施工工艺框图见附表5.1.1.4-1。

台帽施工工艺框图见附表5.1.1.4-2。

5.1.1.5挡块、支座垫石施工

挡块和盖梁一起施工。待盖梁浇注完成后,在盖梁上用全站仪放出盖梁纵横轴线,然后用钢尺分别精确量出每个支座垫石的位置,并用墨线弹出垫石的平面尺寸,最后立模浇注砼。支座垫石模板用24cm的槽钢制作而成。

6.工程创优实施方案

6.1水泥、钢材、碎石、混凝土添加剂、钢绞线、橡胶支座、伸缩缝等主要原材料(产品)严格按准入制进料。加强对材料进场的抽检和送检工作,严禁劣质产品进入建设工地现场。

6.2新钢模第一次使用前必须先打磨一遍,再涂3~5 c m砂浆一层,凝固后再敲掉重新打磨以后方可使用模板拼缝位置、对穿螺栓位置应进行设计,板缝横平竖直,水平线贯通,对穿螺栓位置整齐有序,横平竖直,纵横正交排列。对穿螺拴孔位置不对称,封堵不美观处必须进行重新处理,处理前应先弹线找出处理圆心,然后修成直径、深浅一致混凝土工程所用脱模剂禁止使用废机油及其它造成表面污染的油剂,必须采用专用的脱模剂。

6.3钢筋制作加工场地必须用混凝土进行硬化,严禁在土质场地进

行钢筋加工。为确保钢筋保护层厚度,保护层垫块压与钢筋固定牢固并紧贴模板,采用梅花型布置,间距不宜超过50厘米,为提高耐久性,保护层垫块采用专业生产厂生产的同标号混凝土垫块。

6.4混凝土配合比要严格控制,浇注混凝土前认真检查塌落度

6.5混凝土的养护采用覆盖土工布保湿养生。

7.保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1模板质量控制技术措施

1.选择有足够的强度、刚度、平整度与光洁度的模板。

2.盖梁及台帽采用新加工整体钢模板,来确保结构物的砼成型质量。

7.1.2钢筋施工质量控制技术措施

1.必须提供质量保证书,并按规定的频率取样对原材料复验合格签证归档后,才能进入加工场地。

2.钢筋由加工场集中加工成型,加工成品要进行合格检验、标识。

3.结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行。

4.严格控制预埋件位置,采用增加定位箍及限位筋,电焊固定措施;严格控制主筋接头在同一截面接头不多于50%。

7.1.3混凝土工程质量控制技术措施

1.建立中心试验室与工地砼标养室两级控制模式,配备专职试验人员与试验设备。

2.原材料质量控制措施:对有复检要求的材料如水泥按规定的取样

频率进行复检、鉴定。

3.砼配合比配制措施:在试验室分别试配低水灰比、高保水性、和易性好、级配优良、致密的高性能砼。

4.砼生产质量控制措施:采用砼搅拌站(楼)集中拌合。

5.砼运输质量控制措施:采用砼搅拌车运输,搅拌车运输过程中以2~4转/min慢速滚动,在卸料时快速转动,避免离析。

6.砼浇筑质量控制措施:①保证砼运到现场后及时进行浇筑,按规范要制作检查试件。②砼浇注中搅拌运输保持供应连续性,砼浇筑连续、分层浇筑。③砼自由倾落高度控制在2m以内,超过2m时则使用串筒。

7.砼初凝后覆盖薄土工布洒水养护。

7.1.4盖梁、台帽外观质量控制措施

⑴厂家预制的模板必须具有足够的刚度,表面平整,拼装接合面要紧密。施工前模板打磨干整干净,选用优良的脱模剂。模板拼装时接缝要对齐,板缝间要垫双面胶带防止漏浆。模板加固必须牢固。

⑵砼拌制时试验室要配值班人员监控砼拌和质量,勤测坍落度,查看砼工作性能,调节施工配合比,确保砼具有良好工作性能。砼振捣工配技术熟练的专业工人担当,不得随意更换。

(3)加强质量检验工作,从平台组装、立模、加固、灌筑砼等全过程均有质检人员严格把关,按有关规范进行检查、验收。

7.2安全生产保证措施

7.2.1建立安全组织机构

1.施工队设专职安检员,工班设兼职安检员。安检配备量不少于施

工人数的2~3%。建立严格的安全生产责任制。建立高效灵敏的安全管理信息系统。

2.安全教育:加强全员的安全教育和技术培训考核,使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。

3.安全检查:通过安全检查增强广大职工的安全意识,检查采取定期检查和非定期检查。

4.施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。

5.进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。

7.2.2技术保证

针对各项具体工程特点制定切实可行的安全施工技术措施。

7.2.3安全保证措施

7.2.3.1桥梁施工安全保证措施

⑴加强日常安全教育,开工前结合施工具体实际,编制安全技术措施计划,制定操作细则,上岗前进行安全技术交底。

⑵重视现场作业安全,施工现场及出入口设足够的安全标语和警示牌,施工人员配齐安全帽、安全网、安全带和劳保用品等,并一律持证上岗。

⑶钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,两端设安全挡板或挡护墙,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。。

⑷起吊预制钢筋网,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。

⑸混凝土浇注,减速漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保

桥梁盖梁施工方案(精华版)

XX高速公路(XX段)第三标段桥盖梁施工方案 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________ XX市政建设集团有限责任公司 XX高速公路(XX段)第三标段项目经理部 2015年12月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署及计划安排 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及技术措施 (5) 6.质量检验评定标准 (12) 7.质量保证措施 (15) 8.安全施工措施 (17) 9.环境保护与文明施工措施 (20) 10.冬季施工措施 (22)

XX高速公路(XX段)工程第三标段 D匝道桥盖梁施工方案 1.编制依据 1)XX高速公路(XX段)工程施工图设计 2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 5)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 6)《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号) 7)《公路水运工程施工安全标准化指南》 8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 9)《建筑施工碗扣式模板支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 10)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 11)路桥施工计算手册 2.工程概况 2.1工程概述 XX高速公路(XX段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。 主要构筑物为互通式立交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中D匝道桥D11轴~D15轴上部结构为预制小箱梁,其下部结构为钻孔灌注桩,上座承台,承台上为花瓶墩柱上接盖梁。 桥墩盖梁为C50混凝土现浇,并采用后张法两端张拉工艺。D匝道桥盖

盖梁施工方案设计(钢棒法)

盖梁施工方案 一、编制依据 1、国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同段两阶段设计图纸; 2、《公路工程技术标准》JGJ B01-2008 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 7、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在公路工程盖梁施工中积累的施工经验。 二、编制范围 本方案适用于国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同柱式墩盖梁施工。 三、工程概况 国道108线神堂堡至砂河公路工程路基第二合同段起点桩号K359+405,终点桩号K365+920,全长6.524km,为新建一级公路。主要工程量:1、大桥共4座,共计单幅77跨,箱梁预制308片。各桥分别为:YK360+930钟耳寺2#桥为 15-20 m预应力混凝土连续箱梁(半幅);YK362+200钟耳寺3#桥为 10-20 m 预应力混凝土连续箱梁(半幅);K364+440大寨口1#桥为 16-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅);K365+695大寨口2#桥为 10-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅)。 钟耳寺3号大桥共计11个盖梁,根据施工计划安排,3#墩盖梁靠近便道,施工便捷,3#墩盖梁高度为1.4m、长度为10.50m作为盖梁首件工程,混凝土标号C30。 四、钢棒法法盖梁施工方案 1、施工工艺 墩身上测量放线→安装钢棒→采用预压进行钢棒承载力试验→安装托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑扎钢筋→预埋垫石、挡块钢筋→安装侧模→浇筑混凝土、养护至拆模强度→拆除钢棒与托梁。

抱箍法盖梁施工方案

抱箍法盖梁施工方案 一、工程概况 本标段荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程QWTJ-2标段起止桩号为K10+018—K24+000,标段长度13.982Km,包括大、中桥884米/4座(预应力箱梁);分离式立交:995米/5座(预应力组合箱梁,现浇预应力箱梁);巴音陶亥互通立交桥1处(现浇预应力箱梁)。 桥墩盖梁为桥墩的重要组成部分,与桥墩系梁一样也为悬空体,因其结构及位置因素施工具有一定困难,因此将其自桥墩墩身中摘出,另行编制施工方案。首件工程编制依据: (1)荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工招标文件; (2)荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工图设计; (3)现行国家施工规范、规程、规则、及验收标准及地方标准; (4)我方对施工现场踏勘所获得的有关资料; 考虑到桥位处原地面地基承载力不高,而采用抱箍法施工盖梁可以克服满堂支架对地基承载力要求较高的缺点。我合同段拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。抱箍承重原理:在盖梁施工时,用半圆形钢带抱紧墩柱,在钢带两端焊接牛腿,将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上,利用钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。 工程量:K17+083桥1号墩左幅盖梁:钢筋7.32t,混凝土30.41m3 二、施工方法:

2.1凿除柱顶浮浆: 将柱顶砼浮浆全部凿除,裸露新鲜砼。并冲刷干净,以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。 2.2安装盖梁承重挂篮: 首先安装承重抱箍, 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫,目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。抱箍在每次使用前需经过认真检查,必须保证所有焊缝均饱满、不开焊,否则应加焊。抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度,确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载。在施工时,现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。 在每承重抱箍下端加装一副抱箍,两抱箍间以槽钢、木楔支撑,以提高承载力,增加抱箍可靠性,抱箍上为承重横梁。 承重横梁采用30号工字钢, 与承重包箍牛腿之间以一对木楔支撑, 工字钢内侧用钢丝绳拉紧,中部设槽钢支撑在地面,地面承载力不足时在地面上加铺砼垫板或钢板;工字钢上放一排长2.5米10号工字钢或木方,垂直30工字钢布置,间距40-50cm,并与30号工字钢绑扎牢固;底模板两边搭设木板,利于施工操作。 2.3施工放样: 测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底

桥台台帽施工方案

汉中兴元新区石门路37号桥工程桥台、台帽施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 陕西昭胜科技发展有限公司 第二项目部

目录 一、编制依据 0 1、施工准备 0 2、台身施工 (1) 3、台帽施工 (2) 4、支座垫石施工 (4) 5、桥台、台帽施工质量要求标准 (4) 四、质量保证措施 (5) 五、安全保证措施 (5)

桥台、台帽施工方案 一、编制依据 1、工程施工图设计文件 2、现行的相关规范 3、现场实际情况 二、工程概况 本工程于汉中市石门路东段,天汉大道与兴武路之间,37号桥全长28米,桥梁宽度40米,采用1*20m的现浇钢筋混凝土箱型桥梁,桥梁下部采用扶壁式桥台形式,每侧桥台总长40m,宽1米,高1.3米,混凝土C30。 三、工程施工 1、施工准备 ⑴、组织有关人员认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计,施工验收规范,进行图纸自审,把图上问题解决在施工前。 ⑵、工程部负责编制肋板式桥台施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 ⑶、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 ⑷、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。

承台混凝土强度达到设计要求后,方可进行台身的施工。 ⑴、桥台放样及复测定位 检查、测量基础平面位置和现有地面标高,根据基础位置放出桥台平面位置,报监理工程师验收后进行下道工序。 ⑵、模板和钢筋加工与安装 模板采用组合木模板,确保模板表面平整度符合规范要求,接缝紧密,防止漏浆。检查模板支撑是否牢固,防止跑模。模板涂以优质隔离剂,保证基础混凝土表面光洁平整。钢筋加工与安装根据设计图纸施工,并应符合施工规范要求。报监理工程师验收后,即可进行下道工序。 ⑶、台身混凝土浇筑 混凝土采用拌和站拌和,搅拌运输车运输,严格按配合比施工,且精确计量。浇筑时采用分层连续浇筑办法,每层厚为30~50cm。振捣要求:振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下一层混凝土±5~10cm,使上下层混凝土结合牢固。 在混凝土浇筑过程中,质检员应检查所设置的预埋钢件、预留支座的位置是否正确,若发现移位应及时校正。浇筑过程中还应注意模板、支架情况,如有变形沉陷应立即校正并加固。 ⑷、台身混凝土养护 采用覆盖养护,做到经常洒水湿养,使其表面维持适当的温度和湿度,保证内部充分水化,养护时间不得少于7天。当气温低于+5℃时不得洒水养护。养护用水必须干净符合检验要求,未达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、模板、支架及脚手架等荷载。养护完成后即拆模。

桥台盖梁施工方案

桥台盖梁施工方案 编制: 审核: 审定: 桥台盖梁施工方案 一、工程概况 本桥为跨伊东渠桥梁,跨径为30m,桥梁全长36m;上部结构采用预制预应力砼箱梁;下部结构采用桩基接盖梁,基础采用桩基础。 本桥桥台盖梁有4片,0号、1号桥台各2个,桩基直径1.5米共计16根,桩长33m;预制箱梁高度 1.6m,中梁上部顶宽 2.4m,边梁上部顶宽2.85m,共计14片。盖梁宽1.7m,高1.5m。 二、编制依据 1.公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011); 2.中原大道建设工程三标段施工图; 3.公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004); 4.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 三、施工方案 1、施工工艺流程 施工准备→桩头清理→底模垫层混凝土→无破损检测→测量放样→绑扎桥台盖梁、耳背墙等钢筋→监理验收→安装桥台盖梁、耳背墙模板→预埋钢筋、预埋件→监理验收→浇注混凝土→覆盖洒水养生。 2、施工部署: 桥台盖梁施工拟派两个作业组,一个作业组负责加工安装钢筋,另一个负责修整及拼装模板及浇注混凝土及和浇注后的养护工作。

3、桩头清理 将桩头混凝土凿除到设计桩顶,桩顶混凝土顶面应密实不松散,用钢丝刷将预留钢筋上杂质清理干净,约请指定的检测部门对桩基进行检测,确认合格后进行下部工序施工。 4、底模垫层混凝土浇筑 垫层砼为C15,厚度10cm,混凝土要预留对拉杆的孔洞。振捣棒振实,表面抹子找平压光。5、测量放线及复核 由测量人员准确放出桥台盖梁的平面位置及高程,提前请监理工程师检验。检验合格后,做出标记,注意保护。 6、钢筋加工及绑扎 6.1钢筋进场后检查出厂合格证、外观质量,并取样做钢筋性能试验,报监理工程师审批。钢筋的调直、切断、弯曲和焊接作业在钢筋加工场内集中进行。 6.2钢筋连接为机械连接,钢筋的机械连接采用滚轧直螺纹连接接头。接头的性能均应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定,并应符合下列规定: 1、钢筋机械连接接头的等级应选用Ⅰ级或Ⅱ级,接头的性能指标应符合本规范附录A2的规定。 2、钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施工及质量检验和验收,应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定。 3、钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度,应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定,且不得小于20mm;连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不小于25mm。 4、对受力钢筋机械连接接头的位置要求,应符合焊接接头的规定。 5、连接套筒、锁母、丝头在运输和储运过程中应采取防护措施,防止雨淋、沾污和损伤。 对于套筒,套筒长度应为原套筒长度的1.1-1.15倍,压痕道数应符合型式检验确定的道数。标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露,对滚轧直螺纹连接接头套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露。

盖梁首件总结报告

盖梁首件总结报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

国家高速公路网连霍高速(G30)西安至宝鸡 高速公路改扩建工程 盖梁 首件工程总结报告 中铁十八局集团第五工程有限公司 西宝改扩建工程B-C17合同段项目经理部 二零一六年十二月 盖梁首件工程施工总结报告 为消除由于施工技术、工艺、工法及质量控制措施等方面的原因造成的质量问题或质量隐患,树立分项工程示范样板工程,将西宝改扩建工程打造成品质工程,确定符合本工程特点的施工方法、工艺参数以及最优的施工组织管理方法,从而指导后续工程施工,预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。 为确保我标段内的盖梁工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定凉泉立交EK0+373匝道桥1#墩盖梁做为我标段盖梁首件工程,于2016年12月1日进行施工。 一、首件工程概况 凉泉立交EK0+373匝道桥,上部结构为4×20m+4×20m+4×20m预应力混凝土连续箱梁,下部为柱式墩、柱式台,钻孔灌注桩基础。

桥梁全长246米。共有盖梁11片,桥台2个。所选的首件工程为1#盖梁,该盖梁长,高,宽,盖梁顶面双向2%横坡。设计混凝土强度为C30,混凝土方量:。 二、施工目标 1、质量目标 单点合格率94%及以上、关健指标合格率98%及以上、弱项指标合格率90%及以上,竣工验收达到优良。 2、安全目标 杜绝因工亡人事故,避免重伤,轻伤及一般事故率控制在‰以下。 3、环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,结合我标段盖梁施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、首件工程施工准备

桥台台身施工方案

桥台台身施工组织设计 一、施工组织 台身施工由两个工班来完成,分别为钢筋工班、模板与混凝土工班,每个工班设臵施工人员5人,共计有施工人员10人。所使用的施工机械有混凝土自动计量设备一套、1000L搅拌机一台、手推车8辆、自卸车3辆、电焊机3台、120KW发电机一台、16吨吊车一台、砼漏斗3个,输送泵一台。 二、施工工艺流程 台身钢筋预埋→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生 三、施工方法及工艺要点 1.施工准备 精确测放出台身各角点位臵,设臵控制点。 2、钢筋加工及安装 在浇筑基础第二层混凝土之前就把台身钢筋按照设计要求进行预埋。在基础混凝土浇注完成,检验合格后,进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。钢筋在钢筋加工场地按照图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并将钢筋调直。钢筋搭接采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两搭接钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍, 单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍。焊接接头在35倍长度范围内(不小于50cm)内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。

5、混凝土浇筑 模板钢筋检查合格后,进行混凝土浇筑。混凝土采用1000L搅拌机搅拌,最短搅拌时间不小于1.5分钟。每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增加水泥50公斤,以补偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失。每一工班混凝土搅拌前,对计量设备进行重点校核。混凝土采用农用车运输,如果运输过程中发生离析现象,必须进行二次搅拌,但不得加水,要保持水灰比不变。混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过2米,以不发生离析为度。当倾落高度超过2米时通过串筒下落。混凝土采用吊车或输送泵浇筑。在出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。在浇注混凝土过程中,安排技术熟练的混凝土工负责振捣。浇筑混凝土用插入式振动器2台,并备用2台。使用插入式振动器振捣,振动棒的移动距离不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5—10cm的距离,插入下层混凝土5—10cm,混凝土每层分层厚度不大于30cm,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒,将气泡引出至表面,振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。如果出现意外情况而不得不中止施工,则在混凝土初凝前对施工部位作接茬处理,可以埋入钢筋、型钢等作为接茬,待强度达到2.5Mpa后方准继续进行施工。在施工中严格操作程序,确保混凝土的内在质量和外观质量。浇注完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,洒水养护时间不得少于7天。 四、质量保证措施 1、钢筋在绑扎前要除锈,绑扎工程中不允许出现漏绑、缺筋、少筋现象。 2、模板的支护必须牢固可靠,有足够的强度。严禁使用变形过大的模板。 3、混凝土在浇筑前,要检查模板的加固情况,对松动的地方应及时采用铁丝拧紧。模板间的缝隙用木条或其他材料杜塞牢固。

桥梁盖梁抱箍法施工方案

盖梁抱箍法施工方案 一、工程概况 某大桥桥梁左幅起讫桩号:K780+891.5~K781+722.8。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+2×25m,桥梁全 长831.3m。 某大桥桥梁右幅起讫桩号:K780+891.5~K781+728.5。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+(18+20+18)m, 桥梁全长837.0m。 本桥1#-5#、7#-9#、31#右幅、32#右幅墩墩径为φ1.3m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;6#墩墩径 为φ1.3m,盖梁尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.8m、厚(0.7+0.6)m;10#、11#、13#-16#、18#-21#、23#-26#墩墩径为φ1.4m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;12#、17#、22#墩墩径为φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽 1.8m、厚(0.7+0.6)m;31#左幅墩墩径φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽1.7m、厚(0.75+0.65)m。 二、编制依据 (1)《两阶段施工图设计》(第三册)。 (2)《土建工程施工招标文件》。 (3)项目实施性施工组织设计。 (4)我国现行的公路工程设计、施工规范、工程质量评定验收 标准及安全技术规程。 (5)我单位的以往类似桥梁施工经验。 三、施工进度计划

计划施工时间:2012 年4 月15 日~2012 年6 月30 日 四、劳动力配置 序号工种数量/姓名序号工种数量/姓名 1 技术负责人 1 6 技术员 1 2 试验负责人 1 7 测量负责人 1 3 现场负责人 1 8 钢筋工10 4 模板工8 9 砼工 6 5 机械工 4 10 杂工 2 五、施工方案及主要施工工艺 (1)施工准备 桥墩施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。 为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm 控制。 (2)墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压 风吹干净。标高控制在比设计标高高3cm 左右,以便于安装盖梁底模。 (3)测量放样 在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。 (4)盖梁模板加工及安装

TJ19盖梁首件施工方案

目录 1、工程概况...................... (1) 2、执行规范...................... (1) 3、质量保证体系.................. . (1) 4、首件盖梁施工的目的.................................. . (3) 5、施工准备...................... (3) 5.1 、施工前提条件............ . (3) 5.2 、人员及机械配置........... (3) 6、施工方案...................... (4) 6.1 、测量放线. .......................... . (4) 6.2 、盖梁顶面处理............ . (4) 6.3 、安装抱箍. .......................... . (4) 6.4 、底模安装. .......................... . (5) 6.5 、钢筋加工和安装........... (6) 6.6 、侧模安装. .......................... . (7) 6.7 、混凝土浇筑. ....................... . (8) 6.8 、模板拆除及养护........... (8) 6.9 、盖梁实测项目............ . (9) 6.10 、盖梁施工工艺流程........ (9) 7、质量通病预防措施.............. . (10) 7.1 、蜂窝. ................................... (10) 7.2 、麻面. ................................. (11) 7.3 、露筋. ................................... (12) 8、质量保证措施.................. (13) 9、安全、文明施工保证措施 (13)

桥台、承台工程施工组织设计方案

一、编制依据 (一)《招标文件》; (二)《两阶段施工图设计文件》; (三)现行规、标准、法律和法规; (四)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); (五)《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000); (六)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); (七)业主各项管理规定。 二、质量目标及技术指标 (一)质量目标 (1)原材料合格率100%。 (2)混凝土试件强度合格率100%。 (3)分项工程合格率100%。 (二)质量标准 1、砼的原材料和砼强度符合设计要求和规的规定要求,砼必须按照砼配合比拌料,严格控制用水量。 2、桥台及承台的成形尺寸符合设计及规要求。 3、钢筋的品种和质量、焊条型号符合设计要求和规规定。主筋搭接和焊接长度符合规的规定。钢筋焊接接头符合钢筋焊接和验收的规、规程的规定。 三、工程概况 谷竹高速公路GZTJ22合同段部分桥梁的桥台分为重力式桥台(基础、墙身为C25素砼,台帽、背墙为C30钢筋砼)、桩柱式桥台(基础为桩基C30钢筋砼,台帽、耳背墙为C30钢筋砼)和肋板式桥台(基础为桩基C30钢筋砼,承台、肋板、台帽、耳背墙为C30钢筋砼)三种,各桥桥台具体如下表: 谷竹高速22标桥台一览表

四、施工准备 (一)施工测量准备:根据监理工程师签认的导线加密点及水准点,放出基础开挖的具体位置,并用白灰线将开挖围表示出来。 (二)施工场地准备:在开挖围平整场地,清除杂物,坡面危石浮土排除一切不安全因素,确保施工机械顺利进场,做好施工前期的准备工作。 (三)原材料准备:施工前贮备足够数量的各种材料。砂石材料、水泥等经过检验合格后,才进行使用,同时在施工中严格控制原材料质量,杜绝不合格材料进场。 (四)施工人员、机具的进场:基础施工配有一名现场施工负责人,根据工程量的大小组织工人,配备相应的施工机具。

桥梁盖梁施工方案

主线2#桥盖梁施工方案 一、编制依据 1、福建省高速公路两阶段施工设计图纸 2、国家及有关部委颁布的法规及标准 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(土建工程) 6、《公路工程施工工艺标准》(桥涵) 7、《福建省高速公路施工标准化管理指南》 8、实施性总体施工组织设计 9、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法 二、工程概况 互通主线2号桥整桥体式桥,桥长182米,桥宽24.5米,上部结构采用5×30+25米PC连续T梁,PC连续钢构T梁,下部结构采用柱式墩、柱式台配桩基础。墩柱直径为1.6米的盖梁2道,墩柱直径为1.5米的盖梁12道;矩形桥台台帽2道。 三、计划工期 开工时间:#年#月#日 完工时间:#年#月#日 四、施工准备

组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解。提前准备好安全爬梯及安全防护用品,提前做好机械设备准备,具体准备如下: 五、盖梁施工 盖梁施工工序:测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及槽钢→支底模→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。 1、墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。 2、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。 为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高3cm 左右。 3、模板支架、底模的制作与安装 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ100mm钢棒,上面采用单层两排上下加强型贝雷梁(标准贝雷片规格: 3000cm*1500cm,加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,贝雷片总长12m;两排贝雷梁位于墩柱两侧,中心间距2.3m,贝雷梁底部采用2.4m长的16工字钢作为贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接。主梁上面安放一排每根3m 长的[16槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([16槽钢)——横向主梁(贝雷梁) ——支点φ100mm钢棒。

盖梁首件工程施工总结范文

盖梁首件工程施工 总结

XXX合同段 盖梁首件工程施工 总结报告 XXX合同段项目经理部 10月 XXX合同段

盖梁首件工程施工 总结报告 编制: 复核: 审核: XXX合同段项目经理部 10月

目录 1、首件工程概况................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程简介 .............................................. 错误!未定义书签。 1.2、工程数量及主要参数 .......................... 错误!未定义书签。 1.3、主要材料 .............................................. 错误!未定义书签。 2、首件工程施工情况和质量情况 .................... 错误!未定义书签。 2.1、施工情况 .............................................. 错误!未定义书签。 2.2、质量情况 .............................................. 错误!未定义书签。 3、各工序检测试验数据及相关报告 ................ 错误!未定义书签。 4、首件工程的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1、资源配置 .............................................. 错误!未定义书签。 4.2、施工方案.............................................. 错误!未定义书签。 4.3、施工注意事项和控制要点 (12) 4.4、质量保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 4.5、安全保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 4.5.1、组织保证措施............................. 错误!未定义书签。 4.5.2、施工安全措施............................. 错误!未定义书签。 5、首件工程施工中存在的资源配置、施工工艺工法与质量安全控制问题及针对性的改进措施............................. 错误!未定义书签。 5.1、存在问题 .............................................. 错误!未定义书签。

片石混凝土桥台施工与方案

K7+995.194天桥桥台施工方案 2016年9月25日

目录 K7+995.194天桥.......................................................... - 1 - 桥台施工方案 ............................................................ - 1 - 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员机具配置 (1) 四、主要施工方案 (2) 五、质量保证体系及保证措施 (6) 六、确保安全施工的措施 (9) 七、环境保护体系及保证措施 (11) 八、文明施工保证体系及保证措施 (12) 九、交通保畅措施 (14)

K7+995.194天桥桥台施工方案 一、工程概况 因绛汤公路改建为一级公路,原天桥净跨径无法满足一级公路下穿宽度要求,因此本次设计中拆除原天桥,在原桥址处建2×20m预应力混凝土空心板天桥,新建天桥中心桩号K0+156.08,对应主线桩号K7+995.194,桥台采用重力式U型台、扩大基础。其中U型桥台、扩大基础采用C20片石混凝土,桥台台帽、挡块、背墙及垫石采用C30钢筋混凝土。 为使该天桥桥台施工按时保质保量完成,特编制此施工方案。 二、编制依据 1、219省道绛帐至汤峪公路改建工程合同、招标文件、图纸等资料。 2、由招标文件明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。 3、《公路工程国内招标文件范本》(2009年版)。 4、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。 5、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 6、现场实际情况,本合同段工程任务情况,质量、工期要求。 7、项目部机械设备,技术力量,施工能力等具体情况。 三、人员机具配置 为使本部分项目保质保量按期完成,争创优质工程,力争提前竣工,工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益。我公司派遣了一批高素质、高效率、高质量的建设施工团队。以下为主要施工人员名单和施工机械表:

桥梁系梁及盖梁施工方案 (1)

盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二〇一三年七月 盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 文件名称:盐边县鳡鱼大桥系梁及盖梁施工方案 文件编号:SLQL-GYDQ-G-复核人: 版号: A/O 审核人: 受控状态:批准人: 编制人:生效日期: 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二○一三年七月 系梁及盖梁施工技术方案 1、工程概况 盐边县鳡鱼大桥位于攀枝花市盐边县渔门镇二滩库区鳡鱼河上,连接县道盐择路和柏

观路,是通向盐边西北部地区的重要交通要道。桥位位于原观音岩大桥下游约80米,新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡。 本桥桥跨布置为2×米+200米+2×米,全桥长270米。主桥采用上承式钢筋砼拱桥,引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合。桥梁工程系梁及盖梁包括2#、3#墩系梁及盖梁,1#、4#引桥墩地系梁及盖梁,拱上立柱系梁及盖梁。具体尺寸为 交界墩系梁及盖梁:2#、3#墩为交界墩。交界墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高24米。设连接系梁1道,系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此类系梁2个,C40砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高3米。全桥共有此类盖梁2个,C40砼方量108 m3/个。 引桥墩系梁及盖梁:1#、4#墩柱为引桥墩。引桥墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高14米。设连接地系梁1道,地系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此种地系梁2道,C30砼方量道。盖梁尺寸为长11米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁2个,C30砼方量个。 拱上立柱系梁及盖梁:设计在1#、16#设置拱上立柱横系梁各一道,立柱尺寸为(顺桥向)×(横桥向)×米(高),设连接横系梁1道,系梁尺寸为长4米,宽米,高米。全桥共设置此种横系梁两个,C30砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁16个,C40砼方量个。 2、施工方案选择及开工准备 施工方案选择 提升设备选择

桥梁盖梁首件施工方案

桥梁盖梁首件施工方案 Last revised by LE LE in 2021

北沿江高速公路马鞍山至巢湖段 路基工程 盖梁首件施工方案 编制: 复核: 审批: 北沿江高速公路马鞍山到巢湖段路基工程中交第四公路工程局有限公司 目录

一、工程概况 (2) 二、编制目的 (2) 三、编制依据 (2) 四、首件确定参数要求: (2) 五、施工组织与安排 (2) 六、施工工艺 (4) 七、质量控制 (6) 八、文明安全施工环境保护措施 (7)

桥梁盖梁首件施工方案 K0+870高架桥右幅33#墩 一、工程概况: 本次盖梁首件工程选择K0+870高架桥右幅33#墩,盖梁尺寸为××,采用C30混凝土。 二、编制目的 为保证本桥盖梁工程能优质、高效完成,确保生产计划的顺利实施,特制定该盖梁工程施工首件,首件确定的成果用以指导后续施工,保证每道施工工序都处于受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。 三、编制依据 1、《招标文件》、《北沿江高速公路马鞍山至巢湖段两阶段施工图设计文件》。 2、交通部颁发的现行规范、规程,以及《监理实施细则》的要求。 3、我公司拥有的科技工法、管理水平和的劳力设备、技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。 四、首件确定参数要求: 通过盖梁首件工程,确定首件施工的各种参数如下: 1、盖梁施工方案的可行性。 2、确定人员安排,施工机械车辆配备。 3、遇到特殊情况下的应急处理方法。 4、验证模板施工的砼表面光洁度并制定切实可行的盖梁外观保证措施。 五、施工组织与安排 1、准备情况

目前该盖梁复测已全部完成,结果符合规范要求。为了能够保质保量按时完成工程,我项目部已组织相关人员和设备积极准备投入施工,拟投入的人员配备及主要机械设备如下: (1)施工人员配置: 人员安排:司机4人,模板工人5人,混凝土工5人,钢筋工5人、电焊工3人,共22人;项目管理人员详见“项目管理人员情况表”。 (2)主要机械配备: 详见附件1。 混凝土在拌和站集中拌和,可以满足盖梁的混凝土需求。 项目部管理人员情况表 6月16-6月17日安装支撑架、底模; 6月18日—6月19日钢筋加工及运输。 6月20日焊接盖梁钢筋。 6月21日拼装侧模。 6月22日浇注混凝土 六、施工工艺

桥台台帽施工方案.doc

桥台台帽施工方案

汉中兴元新区石门路37 号桥工程桥台、台帽施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 陕西昭胜科技发展有限公司 第二项目部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程施工 (1) 1、施工准备 (1) 2、台身施工 (1) 3、台帽施工 (2) 4、支座垫石施工 (4) 5、桥台施工质量要求标准. (5) 四、质量保证措施 (5) 五、安全保证体系及保证措施 (6)

桥台、台帽施工方案 一、编制依据 1、工程施工图设计文件 2、现行的相关规范 3、现场实际情况 二、工程概况 本工程于汉中市石门路东段,天汉大道与兴武路之间,37 号桥全长28 米,桥梁宽度40 米,采用 1*20m 的现浇钢筋混凝土箱型桥梁,桥梁下部采用扶 壁式桥台形式,每侧桥台总长40m, 宽 1 米,高 1.3 米,混凝土C30。 三、工程施工 1、施工准备 ⑴、组织有关人员认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计,施工验收规 范,进行图纸自审,把图上问题解决在施工前。 ⑵、工程部负责编制肋板式桥台施工方案,并对施工班组进行技术交底, 班组长负责对操作工人进行技术交底。 ⑶、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材 料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不 合格的材料一律清除出场。 ⑷、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具, 保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的 材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工 合理。 2、台身施工 承台混凝土强度达到设计要求后,方可进行台身的施工。

桥梁盖梁施工方案样本

防城至东兴高速公路 M4合同段 桥梁盖梁专项施工方案 编写:黄鹏成 审核:李金明 施工单位:广西路桥建设有限公司 监理单位:广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司

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、编制说明................. 错误!未定义书签_ 、编制依据.................. 错误!未定义书签 三、工程概况.................. 错误!未定义书签 四、质量标准................. 错误!未定义书签 五、施工准备.................. 错误!未定义书签 六、施工方法.................. 错误!未定义书签 七、劳务人员进场情况............. 错误!未定义书签 八、桥梁工区划分................ 错误!未定义书签 九、质量管理及控制措施............ . 错误!未定义书签 十、环境和职业健康安全管理措施错误!未定义书签

编制说明 以GB/T19001- 《质量管理体系要求》标准为基础, 融入其它标准要求的模式, 建立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件体系, 将”三标一体”管理体系与标准管理体系、过程管理体系相结合, 建立标准协调配套、结构科学合理、条款准确使用、操作切实可行的文件管理系统, 重视生态环境、强化环保意识, 做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪音、扬尘, 处理好污水、弃碴、弃土, 尊重当地民族习惯和风土民情, 保障施工人员及周围群众的人身和财产不因施工而受到损害, 确保工程质量达到优良等级, 创精品工程。 二、编制依据 (1) 《防城至东兴高速公路能4合同段施工图设计》 (2) 《防城至东兴高速公路能4合同段施工组织设计》 ( 3) 《公路工程技术标准》; ( 4) 《公路桥涵施工技术规范》; ( 5) 《公路工程水泥混凝土试验规程》; ( 6) 《公路工程石料试验规程》; ( 7) 《公路工程金属试验规程》; ( 8) 《公路工程施工安全技术规范》; ( 9) 《公路工程质量检验评定标准》; ( 10) 《公路桥涵设计通用规范》; ( 11) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

盖梁首件专项施工方案

XXX大桥桥台盖梁首件工程施工总结 一、工程简介 本标段位于XX省XX县境内,起点位于XX镇以南1.5KM位置与4合同段接(K64+000),终点于K71+113处与XXX高速相交汇,全长7.113KM。该项目是《国家高速公路网规划》中“XX--XX公路”的重要组成部分。 项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。 本桥位于高寺台镇XXX村东侧、系一座分离式大桥。本桥位于高寺台镇XXX 村东侧、系一座分离式大桥。桥孔布置:本桥右幅采用三联:3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置,桥梁中心桩号为K67+651.5,桥梁全长368.5m。左幅采用三联:3×40m+4×40m+3×40m跨径布置,桥梁中心桩号为ZK67+595,桥梁全长408.5m。 技术指标: 设计时速:100Km/h 汽车荷载等级:公路-I级 设计洪水频率: 1/100 地震动峰加速度系数:0.05g 二、首件工程施工依据及施工过程 1、为加强工程质量,立足于“预防为主,先试点,后总结施工”的原则,认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量目标施首件工程,实施桩基首件工程。实施首件工程技术依据如下: XXXX(蒙冀界)至XXX公路五合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路桥涵施工技术规X》(JTG/T F50—2011) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80—2004) XX省XXX(XXX)至XXX公路施工标准化实施细则; 我公司的施工方法和承建类似工程的施工经验。 2、工程名称:桥梁盖梁。

桥台、台帽施工方案

二、基础、承台施工 本工程桥粱基础、承台全部采用C35商品混凝土,采用放坡开挖施工法开挖,部分特殊地段采用开挖基坑插打钢板桩形成围护,随后在基坑底部浇注垫层,然后在垫层上凿除桩头,绑扎钢筋,支撑模板,最后进行混凝土浇注。 1、钢筋施工 ⑴为了保证基础面层钢筋位置正确不下挠,在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋,考虑到砼料入模的冲击力,在模板上铺设横梁,用8#铁丝吊住面层钢筋,以不使面层钢筋下挠为目的。 ⑵绑扎基础预埋钢筋时,其伸入承台内的长度按设计规定留置。外露承台的钢筋用环箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定,并与承台的顶面用筋点焊牢固,以确保墩柱主筋位置的准确。其它钢筋施工严格按规范要求施工。 2、模板施工 ⑴模板采用定型钢模,立于已浇好的砼垫层上。 ⑵安装前,在模板上涂刷脱模剂,安装完毕后及时检查承台位置(轴线)及几何尺寸是否符合图纸要求。 ⑶模板支撑必须牢固,不得支撑于浮土上,必要时打支撑桩或将底部模板绑扎在砼桩的钢筋上,以防模板走样。 ⑷浇筑砼时派专人看模,及时纠正模板系统的变形和阻止漏浆。 3、砼施工 ⑴基础砼采用商品砼,基础周边条件较好处,采用滑槽直接入模;砼车无法驶入的承台,采用泵车下料。基础一次浇筑完成。 ⑵砼必须按规范规定,测定砼坍落度并制作试块。 ⑶浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实,振捣器的插入要紧跟砼的入模,防止漏振与过振。 ⑷浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,上下两层间隙时间应尽量缩短,在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。 ⑸振捣砼时间,应以被振捣砼表面停止沉落,并且不再冒出气泡为止,振捣时振动棒应避免碰撞模板,并与模板保持一定距离,同时不得摇动立柱钢筋,否则会影响下层砼与钢筋的握裹力。 5、基坑填土 ⑴基础砼强度达到设计要求并通过隐蔽工程验收才能进行回填。 ⑵基坑填前必须将积水及淤泥清除。填土要分层填筑夯实或压实,每层厚度一般不超过30cm。 ⑶凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的垃圾土一律不能使用。

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