活塞杆机械加工工艺规程
陕西国防工业职业技术学院
目录
第一部分:机械加工工艺过程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第二部分：机械加工工序卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 第三部分：零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 第四部分：零件－毛坯合图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 第五部分：夹具总装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 第六部分：夹具零件一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 第七部分：夹具零件二.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 第八部分：刀具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 第九部分：量具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
洗煤厂工艺流程（附图） 煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。 对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。 我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸
石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。 选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。 一．分选前的准备作业 筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的 作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 各工种安全作业规程(2021版)
各工种安全作业规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （一）架子工 1、架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢； 2、在架子上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失； 3、安装较重的杆件或部件或条件较差时，应避免单人单独操作； 4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定； 5、搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料； 6、搭设中应统一指挥，协调作业； 7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求； 8、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件; 9、按搭设相反的程序进行拆除作业； 10、每层的连墙件拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；
11、凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下，以免误抹误靠，引起危险； 12、拆下的杆件及时调运至地面，禁止自架子上向下抛掷。 （二）木工 1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； 2、按立模工序进行，未连接固定前，应设置临时支撑以防止模板倾倒；高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； 3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； 4、模板必须架设牢固，连接可靠； 5、拆除模板的时间应经施工技术人员同意； 6、拆除模板应按顺序分段进行，严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒； 7、拆下的模板应及时运出堆放整齐，防止钉子扎脚； 8、拆除梁板模板时，应按规定架设支撑。 （三）钢筋工 1、展开圆盘钢筋要一头扎牢，防止回弹； 2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线2m宽度范
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
洒水灭尘工作业操作规程---煤矿安全生产网洒水灭尘工作业操作规程1．洒水灭尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施进行防尘、灭尘。3．采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。4．冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下（1）刷白巷道的人员，要穿 井下水泵维修工操作规程井下水泵维修工操作规程1．井下水泵维修工必须掌握水泵的工作原理、构造、性能、作用、技术特征，和 《煤矿安全规程》的有关规定，经培训考试合格取得合格证，方可操作。2.水泵维修工必须在实践中不断学习，做到处理事故速度快， 液压支架井下检修工作业操作规程---煤矿安全生产网液压支架井下检修工作业操作规程1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的 工作，遵守有关各项规章制度。12．支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用 质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。15．向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用 堵头堵塞，只允许在使用地点打开。 井下机械维修工操作规程 井下机械维修工操作规程---煤矿安全生产网井下机械维修工操作规程1.上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无 关的事情，遵守有关规章制度。10.维修工要根据当日工作的需要，认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所 检修和维修设备需要的材料备件型号相符。12.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。24.维修工应会同司机对维 井下水泵维修工操作规程---煤矿安全生产网井下水泵维修工操作规程1．井下水泵维修工必须掌握水泵的工作原理、构造、性能、作用、 技术特征，和《煤矿安全规程》的有关规定，经培训考试合格取得合格证，方可操作。5.凡从事井下机修，安装使用氧焊、电焊时，需 事先写出书面报告及安全措施，经主管矿长批准后，由安全部门派专人进行瓦斯及有害气体测定，确定无问题后方可进行作业，作业必 采煤机地面检修工作业操作规程---煤矿安全生产网采煤机地面检修工作业操作规程1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的 事情，严格遵守各项规章制度。5．检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。7．检修地点应清洁 ，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。15．零部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检 2.检查及试运转的注意事项（1）检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂"有人工作，严禁送电"牌板。（2）打开变速箱,检查齿轮啮合 情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。（3）试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、 液压支架地面检修工作业操作规程---煤矿安全生产网液压支架地面检修工作业操作规程1．上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情， 严格遵守有关各项规章制度。5．检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。7．试验介质应符合M T6 《液压支 架用乳化油》的规定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。14．液压件的修复：（1）解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗， 监测系统维修工操作规程---煤矿安全生产网监测系统维修工操作规程第一条日常管理1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人 员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。4、仪器安装位置一般原则是：主机放 在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
采煤专业 一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓↓↓ 排泥排泥 反冲洗水回到集水池 →煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
采煤专业 页脚内容- 2 - 二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理
2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 消毒装置 用水点 污泥外排反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体化净水器，阀前投加PAC混凝剂，阀后投加PAM絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
各工种操作流程 手册
前言 第一部分公共部分工种操作流程 1、煤溜工操作流程 2、皮带工操作流程 3、井下电钳工操作流程 4、小绞车司机操作流程 5、小绞车司机挂钩工操作流程 第二部分采煤专业工种操作流程 1、采煤机司机操作流程 2、端头维护工操作流程 3、支架工操作流程 4、乳化液泵工操作流程 5、放煤工操作工序流程
6、清煤工操作流程 第三部分掘进专业分工种操作工序流程 1、锚杆锚索工操作流程 2、掘进机司机操作流程 3、侧装机司机 第四部分开拓专业分工种操作流程 1、耙岩机司机操作流程 2、打眼工操作流程 3、推车工操作流程 4、喷浆工操作流程 5、支棚工操作流程 6、机电安装工操作流程
7、排水泵工操作流程 第五部分运输专业各工种工作流程 1、蓄电机车司机操作流程： 2、机车信号工操作流程： 3、信号站信号工操作流程： 4、充电工操作流程： 5、电机车维护工操作流程： 6、起吊换瓶工操作流程： 7、立井信号工操作流程： 8、立井把罐工操作流程： 9、天车工操作流程： 10、矿车修理工操作流程： 11、无极绳挂钩工操作流程： 12、装、卸料工操作流程：
13、大巷钉道操作流程： 14、小巷钉道操作流程： 15、电氧焊工操作流程： 第六部分拆安设备工种操作流程 1、拆安工程回柱机司机操作流程 2、导链操作工操作流程 3、综采设备安装工操作流程 4、综采设备拆除工操作流程 5、拆除设备操作流程： 第七部分通风专业各工种操作流程 1、瓦斯检查工操作流程 2、放炮工操作流程 3、测风工操作流程 4、密闭工操作流程图
5、修护工操作流程 6、火区观测工操作流程 7、库管员操作流程 8、观测工流程图 9、接管工操作流程 10、防尘工操作流程 11、测尘工操作流程 12、钻机工操作流程 13、监测工操作流程 14、监测中心站值班人员工艺流程 15、仪器房仪器收发工操作流程 16、泵站观测工流程图 第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程
煤矿岗位工种操作流程手册 （井下部分） 二○一二年十一月八日
三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 (1) 前言......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 一、采煤工区各岗位工种操作流程 (1) 皮带司机操作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 采煤机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 出口工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支架工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 转载机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 运输机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 排水工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 零活工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 二、掘进工区各岗位工种操作流程 (1) 掘进工工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 耙装机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机工作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机挂钩工操作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 放炮员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 综掘机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 刮板输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 皮带输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工工作流程 (1) 侧卸式装煤机....................................................................................................... 错误！未定义书签。 锚杆锚索工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 打眼工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 推车工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 喷浆工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支棚工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 机电安装工操作流程 (1) 排水泵工操作流程............................................................................................. 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程......................................................................................... 错误！未定义书签。 装、卸料工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 三、生产准备工区各岗位工种操作流程 (1) 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。
大连市三道沟净水厂供水系统改扩建二期工程（E7-1标段厂区道路及围墙工程） 各 工 种 安 全 操 作 规 程 中国三冶集团有限公司
目录 一. 钢筋工安全技术操作规程 二. 普工安全技术操作规程 三. 电工安全技术操作规程 四. 机械工安全技术操作规程 五. 电气焊工安全技术操作规程 六. 混凝土工安全技术操作规程 七. 测量工安全技术操作规程 八. 木工（模板工）安全技术操作规程大型机械设备驾驶员安全技术操作规程 一. 挖掘机安全技术操作规程 二. 装载机安全技术操作规程 三. 压路机安全技术操作规程 四. 自卸汽车安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1 钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，操作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断捆绑钢丝时用脚踩紧。 4 人工断料，工具必须牢固，切断小于三米钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。 5 多人合运钢筋，起、落、转运、停等动作要一致，员工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设马凳。 6 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒 普工安全技术操作规程
1 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2 开挖沟槽基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3 吊运土方，绳索、滑轮、吊钩、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5 使用蛙式打夯机、电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6 用手推车装运物料，应注意平稳，支撑重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9 车辆未停稳，禁止装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开 电工安全技术操作规程 1 严格执行持证上岗。认真学习电工知识，钻研业务技术，
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程
44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程
白云乌素煤矿 通风队各工种工作流程
通风队各工种工作流程 为了使通风队各工种的操作实现规范化和标准化，提高工作效率和工程质量，做到“安排有标准、检查有依据、落实有规范、考核有力度、安全有保障”。特制订通风队各工种的工作流程，工作标准，注意事项，考核办法。具体内容如下： 一、风筒工 （一）工作流程 参加班前会（每一名施工人员都必须参加班前会并进行签到） →当班工作安排（认真听取、学习、领会当班工作标准、施工规范和安全注意事项） →入井前备足工作所需工具、材料 →各掘进迎头续接风筒（包括：迎头钢绞线是否到位；风筒距迎头的距离是否超过规定） →检查、维护各掘进巷道风筒、局扇处风筒供风状况（包括：风筒的平直度；有无破口、反接头；是否逢环必挂；编号是否齐全；局扇处风筒高压部位是否漏风；切换三通、弯头是否拐死弯。） →清理回收剩余材料（回收的废旧材料和备用材料按指定地点分类码放、并挂牌管理） →工作汇报（包括：当班工作完成情况、下班需要解决的问题及需要的材料） →签退下班（完成领导临时安排的工作） （二）施工规范 1、局部通风机的风筒必须安设在人行道的另一侧，吊挂必须平、
直、稳、紧，做到逢环必挂，安装位置能避免车刮，炮崩。风筒底部离巷道底板（轨面）不低于1.8m；有车辆通过时水平方向必须0.5m 以上的安全距离。 2、风筒之间接口严密。胶质风筒要用双反压边接头，插接时要顺接，无反接头。 3、风筒接好后，搭接处要用连接器箍紧，严禁使用铁丝捆扎。 4、风筒的直径要保证一致，如果不一致，需要使用过渡节连接。使用过渡节连接时应先大后小，不准花接。 5、风筒拐弯要缓慢，要设弯头或用负压风筒，不准拐死弯，接头要严密无漏风，破口要及时粘补（用同一颜色的风筒布）。 6、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒；各掘进工作面的风筒必须进行编号管理，编号牌粘贴或喷涂在每一节风筒接头向里1m处。 7、风筒的吊挂建议用直径不低于8的钢绞线，统一规格的S钩，吊挂后挂钩必须闭合，防止风机开停时脱钩。 8、监督各掘进工作面迎头50m范围内风筒的使用和管理工作，发现不符合规定及标准时，立即向调度室汇报并通知当班队长。 9、及时延续风筒，保证风筒出风口距迎头的距离煤巷不大于5m、岩巷不大于8m。 （三）安全注意事项 1、在运输巷道中吊挂风筒时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。 2、工作过程中，随时检查巷道周围顶、底、帮的情况，防止片帮掉渣伤人。 3、在带式输送机、刮板输送机机道内施工时，必须先同输送机司机联系好，先停止输送机运转再进行作业，以保证作业安全。