目录
第一章工程概况 (3)
一、工程概况 (3)
二、平面布置图 (3)
三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4)
第二章编制依据 (5)
第三章施工计划 (5)
一、施工进度计划 (5)
二、材料与设备计划 (5)
第四章施工工艺技术 (7)
一、施工准备 (7)
二、技术参数： (7)
三、工艺流程 (9)
四、施工方法 (9)
五、高支模架的检查与验收 (14)
第五章施工安全保证措施 (18)
一、组织保障 (18)
二、技术措施 (20)
三、应急预案 (21)
四、监测监控 (24)
第六章劳动力计划 (25)
第七章计算书及相关图纸 (26)
一、板模板(扣件钢管高架)计算书 (27)
二、300×800梁模板(扣件钢管高架)计算书 (33)
三、1200×700梁模板(扣件钢管高架)计算书 (49)
四、300×1450梁模板(扣件钢管高架)计算书 (64)
五、相关图纸 (80)
高支模架平面位置图
高支模架平面图
7.5m高支模架剖面示意图
8.4m高支模架剖面示意图
第一章工程概况
一、工程概况
本工程为×××，位于成都×××。面积为22176.50m2，地下为1层，其中设有1层夹层、地上为33层。地下室层高：无夹层地下室为8.60m，有夹层地下室为夹层4.20m，夹层以下层4.40m；高架部位层高为7.50m、8.40m两种；建地上层高： 1∽2层3.15m、3∽33层3.00m；建筑高度：101.40m。筏板基础，地下室为框剪结构，地上为剪力墙结构。
该工程高支模架部位有：高支架区域（一）和（二），其中高支架区域（一）属高支模架中支架高度超过8m的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；高支架区域（二）属高支模架中支架高度虽没超过8m的但集中线荷载超20kN/m（实际为21 kN/m）的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。高支架区域（一）、高支架区域（二）具体部位见后附的高支模架平面位置图。
高支架区域（一）范围为长×宽=13.5m×7.7m，高度为地下室底板面∽地下室顶板，标高为-9.300m∽-0.900m，支模架高为8.40m。该部位框架主梁较大截面有：300mm ×800mm、跨度8.30m；300mm×1050mm、跨度7.75m；300mm×1150mm、跨度3.60m；300mm×1450mm、跨度7.75m。次梁为250mm×500mm，楼板厚为120mm。
高支架区域（二）范围为长×宽=50.00m×16.00m，高度为地下室底板面∽地下室顶板，标高为-9.300m∽-1.800m，支模架高为7.50m。该部位框架梁最大截面为1200mm×700mm，最大跨度8.10m，楼板厚为120mm。
该工程高支架部位梁、板混凝土强度等级均为C30。
为了保证支撑模板系统的施工安全，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，特编制本高支模架专项施工方案。
二、平面布置图
本工程的高支架平面布置图见后附的高支模架平面位置图。
三、施工要求
1、确保高支模架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、高支模架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、技术准备
（1）熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。
（2）技术沟通：组织劳务人员摸底，研究方案的适用性；技术负责人带队进行考察、咨询、调研、观摩，研究方案的难点技术；与物质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。
（3）按照施工次序，分流水段进行配模及统计。
（4）高大模板施工方案的技术交底。
（5）确定模板体系，完成模板准备工作。
2、管理职责分工
3、高支模架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
一、×××施工图纸。
二、×××施工组织设计。
三、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
四、关于《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质[2009]254号）。
五、相关的规范、标准
1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
3、《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2001) 2006年版。
4、《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2011版
6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
7、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）
8、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 。
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）。
第三章施工计划
一、施工进度计划
本高支模架拟计划于2012年5月25日开始， 2012年6月20日完成全部高支模部分的施工。具体时间开始时间以现场施工进度为准。
二、材料与设备计划
根据本工程的高支模架及工期要求，以安全、经济适用的原则，确定
本工程的高支模架主要材料与设备计划如下：
主要材料计划表
主要机具、设备计划表
第四章施工工艺技术
一、施工准备
1、现场技术负责人应按审批完善的高支模架专项方案中有关高支模架要求，向搭设和使用人员进行安全技术交底。
2、材料准备
（1）防护材料：
准备安全带、安全帽、防滑鞋。
（2）工程材料
<1>数量：根据工程进度要求，会同主管工长，确认需要的各种规格钢管、十字扣件、直角扣件、旋转扣件的数量；提前4天报到材料主管处。对回到施工场地的材料要求核对。不够部分做好沟通和督促。
<2>质量：要求对回到施工场地的材料，在安全员的管理下，做好合格性检查，并及时将检查情况汇报到安全工程师处。对不合格产品坚决不准使用。
<3>安全文明：要求对回到施工场地的材料，按指定场地分类堆放整齐。
3、进场人员须持证上岗，对身体条件不合格者，不能进入施工操作。
二、技术参数：
1、钢管：
采用υ48.3，壁厚3.6mm，钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
2、扣件：
扣件要求无裂纹、无气孔、不变形、螺杆、螺帽无滑丝，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，一般控制在40—55N.m之间。
3、脚手板：
脚手板采用木质材料，每块质量不大于30kg。木脚手板采用宽200—300mm，厚
50mm，要求无腐蚀，无折裂，架板两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、架体的基础
本高支架体直接落于地下室底板（250mm厚抗浮板）上。
5、高支模架搭设高度为8.40m、7.50m两种。
6、立杆
梁截面300×1050mm、300×1150mm、300×1450mm的框架梁沿梁跨度方向立杆间距为0.50m，梁两侧立杆间距为1.00m，另在框架梁下增设1根立杆支撑，间距为0.50m；梁截面1200×700mm的框架梁沿梁跨度方向立杆间距为0.50m，梁两侧立杆间距为1.60m，另在框架梁下增设3根立杆支撑，间距为0.50m；梁截面为300×800mm的框架梁沿梁跨度方向立杆间距为1.00m，梁两侧立杆间距为0.6m，另在框架梁下增设1根立杆支撑，间距为0.5m；梁截面为小于300×800mm的框架梁沿梁跨度方向立杆间距为1.00m，梁两侧立杆间距为0.6m，在框架梁下不增设立杆支撑；其它部位的立杆纵横间距≦1.0m。
7、立杆步距
立杆步距为1.2m。
8、剪刀撑
竖向剪刀撑：除四周设剪刀撑外，在内部纵、横向每5m-8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
水平剪刀撑：高支架区域（一）、高支架区域（二）高支架除在扫地杆处及高支架顶设置连续水平剪刀撑外，高支架区域（一）高支架中间在标高-5.50m处增设1道水平剪刀撑。高支架区域（二）高支架中间不在增设水平剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表采用。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
9、纵、横向扫地杆：
在立杆底部距底座上皮不大于200mm处的立杆上的水平方向上应按纵下、横上的次序设置扫地杆。
三、工艺流程
1、高支模模板的安装工艺
高支模模板安装工艺：脚手架搭设→脚手架验收→柱模板安装→浇柱砼→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→梁模板验收→板模板安装→检查加固→模板工程验收。
2、高支模架搭设施工工艺流程
按立杆间距在楼板上放线定位→铺设垫板→搭设立杆→搭扫地杆→搭设横杆→搭设第一道水平剪刀撑、竖向剪刀撑→上层立杆、横杆→剪刀撑（竖向、水平）→连墙杆搭设→支撑体系验收→铺设木枋→满钉覆膜胶合板。
3、高支模架拆除施工工艺流程
高支模架拆除施工工艺流程与搭设相反，拆除的原则是：先支后拆、后支先拆；先拆除连接件，再拆除模板；先非承重部位、后承重部位。
四、施工方法
1、立杆
（1）立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。如下图所示。
（2）模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。
（3）立杆之间必须按步距满设纵、横向水平杆，确保两方向之间有足够的刚度，步距不准超过1.3m。
2、纵、横向水平杆
纵、横水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用对接。对接、搭接应符合下列规定：
<1>水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如下图所示。
竖向剪刀撑：除四周设剪刀撑外，在内部纵、横向每5m-8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
水平剪刀撑：高支架区域（一）、高支架区域（二）高支架除在扫地杆处及高支架顶设置连续水平剪刀撑外，高支架区域（一）高支架中间在标高-5.50m处增设1道水平剪刀撑。高支架区域（二）高支架中间不在增设水平剪刀撑。
5、纵、横向扫地杆：
在立杆底部距底座上皮不大于200mm处的立杆上的水平方向上应按纵下、横上的次序设置扫地杆，纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定立杆上。
6、脚手板的铺设
(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳。
(2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
(3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。
（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接
7、高支模模板安装的允许偏差及检验方法
高支模模板安装的允许偏差及检验方法见下表：
8、钢筋施工
板钢筋采用搭接，梁、柱钢筋采用焊接或机械连接（按图纸设计）。
9、砼施工
（1）砼施工方法
砼采用商品砼泵送施工。
（2）砼浇筑注施工要点
<1>为确保模板支架施工过程中均衡受载，柱子按二步架浇筑一次进行，至到柱子浇筑完成。梁采取由中部向两边扩展的浇筑方式，梁截面高度≧1000mm的的梁砼分两次浇筑，第一次浇筑至板下50mm处，第二次与板一起浇筑；梁截面高度<1000mm的的梁砼按一次性浇筑。
<2>砼振捣采用采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。因大梁钢筋布置较密，可用锤在梁侧面作辅助振捣。
<3>混凝土浇注过程中，严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。
<4>泵管输送混凝土时，应尽量控制对楼板所造成的冲击，应避免混凝土在出料口堆积过高，并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开。
<5>浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
10、模板拆除
（1）柱模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派
专人负责警戒。
（2）梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必须达到下表强度后，经监理单位同意后方可拆除。
梁板底模拆除时的混凝土强度要求
（3）拆除柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
（4）拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
（5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。
（6）模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（7）所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。五、高支模架的检查与验收
（一）、检查与验收程序
高支模架检查与验收时，应由施工单位提出申请，由项目技术负责人主持，建设单位现场代表、现场总监理工程师、施工单位安全工程师、工长、搭设和使用负责人共同参加检查和验收。未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆改。
1、构配件外观质量及技术资料按下表要求进行验收：
2、钢管、扣件的力学性能按下表进行检测：
3、构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用，并作退场处理。
1、模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收详见下表：
2、本工程钢管扣件式模板支架搭设完后，应对下列安装偏差进行检查：
（1）应全数检查承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件；
（2）采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其上下顶紧程度应全数检查，扣件间隙不应大于2mm。
（四）、模板支架在使用过程中的检查与验收
1、立杆底与支撑面的接触有无悬空情况。
2、杆件的设置和连接构造是否符合要求。
3、扣件螺栓是否松动。
4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。
5、是否超载。
6、在下列情况下应对模板支架重新进行检查验收：
（1）遇六级以上大风、大雨后。
（2）停工超过一个月恢复使用前。
（五）高支模架检查表
根据建筑施工安全检查标准JGJ59—2011，本工程高支模架检查按下表执行：
第五章施工安全保证措施一、组织保障
组织保障如下框图：
二、技术措施
1、材料要求
（1）扣件式钢管支模架用钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Φ48.3×3.6普通焊接钢管，钢管有出厂合格证，钢管表面应平直光滑，无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。
（2）扣件要求无裂纹、无气孔、不变形、螺杆、螺帽无滑丝，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，螺栓拧紧扭力矩控制在40-55N.m之间。
2、搭设要求
（1）模架支撑体系搭设前，由技术人员向工长、劳务进行方案交底，由专业工长、安全员对施工队要求进行二次技术交底、安全交底，劳务人员必须按照方案施工、按照交底施工。
（2）模架支撑体系搭设前，临边安全防护必须到位（如临空面），否则不允许施工。
（3）模架搭设必须依据方案的设计参数进行排布，立杆、平杆搭设放线、带线搭设，每步校核、调正，须达到横竖顺直。
3、拆除管理
（1）高支模架的拆除作业应先拆除多层板及木枋，拆除最顶层钢管，然后按自上而下的顺序逐层拆除碗扣架，不容许上、下同时拆除。
（2）拆除前先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净。
（3）拆除过程中先拆纵横向水平拉杆，然后拆除立杆及剪刀撑、连墙件。
（4）拆除过程中将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
（5）在拆除过程中，作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（6）拆除过程中，施工作业影响范围内设安全警戒带，禁止人员进入。
4、安全措施
（1）加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)
11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算（350×5450mm） (83) 11.4 框架方柱模架验算（800×950mm） (89)
1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014； 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009－2012； 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016； 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.13《建筑工程模板施工手册》； 1.14《建筑施工脚手架实用手册》； 1.15《建筑施工手册》（第五版）； 2. 工程概况 2.1 总体简介
XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：
目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6
第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。
高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6
高支模支撑架搭设一、前言210kN/m施工总荷载搭设跨度10m及以上；2009】87号文，高支模为搭设高度5m及以上；根据建质【及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板15kN/m及以上；集中线荷载支撑工程。高支模属危险性较大的分部分项工程，具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点，笔者在、）高支模施工验收中发现现场做法存在不少通病，现结合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）谈谈高支模支 （法。二、撑架搭设质量通病及正确做JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 顶托设置现场存在的主要质量通病2.1 支托梁（楞梁）偏心；1. ）；200mm支托螺杆伸出钢管顶部过长（大于，甚至500mm2. 2.2规范要求及正确做法型 支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大顶部应设可调支托，U1. (JGJ162-2008，安装时应保证上下同心。，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于于200mm3mm) 项——强条6.1.9条的第2规范3.4.3JGJ130-2011规范。40KN，支托板厚不应小于5mm（可调 托撑受压承载力设计值不应小于2. 条——强条）根据规范要求，画出顶托构造如下图。支托板厚≥5mm可调支托002≤005≤间隙≤3mm水平杆立杆 针对支托梁偏心，规范要求楔紧，现场可采取调整支托平面角度方式，如下图所示。、3． 有空隙（造成偏心）楞梁 将支托转动一定角度 4、针对支托螺杆伸出钢管顶部过长，技术人员在施工方案及技术交底中，应根据楼层高度、板厚及梁高、顶托构造要求等信息确定立杆的长度。 三、立杆搭设 3.1现场存在的主要质量通病 1.立杆不着地，搭在水平钢管上； 2.立杆搭设平面不成直线，影响剪刀撑搭设效果； 3.大梁下立杆与楼板下立杆搭设不成模数，造成梁板水平杆无法拉通； 3.2规范要求及正确做法 1、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(JGJ162-2008规范6.2.4条的第4项——强条) 2、技术人员在编制施工方案时，大梁下立杆布置与楼板下立杆布置应成模数；支撑架搭设前做好技术交底，立杆搭设应弹控制线，先立大梁下立杆，后立楼板下立杆。
高支模架施工方案
高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)
西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况
1.1、概述 工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点：西安浐灞赵村 建设单位：西安市浐灞河发展有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司 施工单位：陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》
高支模支撑架搭设 一、前言 根据建质【2009】87号文，高支模为搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/m 2 及以上；集中线荷载15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 高支模属危险性较大的分部分项工程，具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点，笔者在高支模施工验收中发现现场做法存在不少通病，现结合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）谈谈高支模支撑架搭设质量通病及正确做法。 二、顶托设置 2.1现场存在的主要质量通病 1. 支托梁（楞梁）偏心； 2. 支托螺杆伸出钢管顶部过长（大于200mm ，甚至500mm ）； 2.2规范要求及正确做法 1. 顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm ，安装时应保证上下同心。(JGJ162-2008规范6.1.9条的第2项——强条) 2. 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN ，支托板厚不应小于5mm 。（JGJ130-2011规范 3. 4.3条——强条） 根据规范要求，画出顶托构造如下图。 ≤200 ≤500 水平杆 立杆 可调支托 间隙≤3mm 支托板厚≥5mm 3、 针对支托梁偏心，规范要求楔紧，现场可采取调整支托平面角度方式，如下图所示。
4、针对支托螺杆伸出钢管顶部过长，技术人员在施工方案及技术交底中，应根据楼层高度、 板厚及梁高、顶托构造要求等信息确定立杆的长度。 三、立杆搭设 3.1现场存在的主要质量通病 1.立杆不着地，搭在水平钢管上； 2.立杆搭设平面不成直线，影响剪刀撑搭设效果； 3.大梁下立杆与楼板下立杆搭设不成模数，造成梁板水平杆无法拉通； 3.2规范要求及正确做法 1、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(JGJ162-2008规范6.2.4条的 第4项——强条) 2、技术人员在编制施工方案时，大梁下立杆布置与楼板下立杆布置应成模数；支撑架搭设前做好技术交底，立杆搭设应弹控制线，先立大梁下立杆，后立楼板下立杆。 四、水平杆搭设 4.1现场存在的主要质量通病 1.支撑点至顶层水平杆中心线距离大于500mm，甚至超过1米； 2.支撑架搭设高度大于8米，最顶步距水平杆未加密； 3.部分水平杆只设置横向（或纵向）水平杆，另一方向水平杆漏设，特别是在大梁位置； 4.大梁下的水平杆与楼板下的水平杆未拉通； 5.水平杆步距大于方案设计中的步距，如方案要求的步距为1.5米，现场搭设的水平杆步距达1.8 米。 6.水平杆与立杆的扣件连接不紧固，手动可以拧动螺母。 4.2规范要求及正确做法 1、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。（JGJ130-2011规范6.9.1条） 2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层
目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) ： 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) ： 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)
3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41) 2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)
乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 模板工程专项施工方案及 高支模排架搭设方案 工程名称：乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 编制单位：中国市政工程华北设计研究总院 编制人: 审核： 批准： 日期：2011年8月10日
乌海市隔压换热站工程模板工程方案论证审批
一、工程概况 本工程位于乌海市海勃湾区华山楼，建设单位：乌海市热力公司；EPC总包单位：中国市政工程华北设计研究总院。结构类型:钢筋砼框架结构、柱最大截面尺寸为800mm×800mm，梁最大截面尺寸为350mm×700mm，梁的跨度为7.9米,最大跨度为7.9米;顶板厚为120mm。首层至四层柱混凝土强度等级为C30，梁板砼强度等级为C30；二次结构梁、板混凝土强度等级为C20，采用商品混凝土。 为了抢工期，本工程采用从基础-1.20米标高直接支模板至6.97米，超过8米，论证如下： 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)； 2、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08—016—2004） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑施工模板安全技术规定》（JGJ162-2008） 6、工程相关施工图纸 三、模板材料选用及安装方案 本模板工程所用方木尺寸为70mm×70mm，树种为马尾松、樟子松，顶板模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板），梁、柱模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板）。 1、柱模板
目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................
满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据： 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（SGJ130－2001） 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称：贵鑫中天广场 结构类型：框架结构； 抗震设防烈度：6度； 设计使用年限：50年； 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米，支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m，5m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程：场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置： ①、脚手架立杆纵横距为0.9，其中500×1800mm梁纵距为0.9m，横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m，500×1800mm梁纵距为0.9m，梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。
③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上，采用扣件连接的方式，连接在框架柱上，连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m，高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram，各接头中心距主节点不大于步跨的1／3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm，步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接，相邻纵向水平杆对接接
年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司
二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。
专 项 施 工 方 案 目录 一、编制依据
二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板
竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 （1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 （2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。 （3）梁、板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm； 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 （4）梁侧模板均设置对拉螺栓。 （5）水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过 1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 （6）剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 （7）水平安全设施设置 为保证施工安全，高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。 （9）模板支撑立杆基础处理 建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑100厚C15混凝土垫层 （垫层顶标高应符合设计要求），要求立杆基础承载力特征值≥100KPa。 四、施工部署 1、总体安排 （1）建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫层。 （2）支模架搭设。 （3）铺梁底板及顶板 2、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。 3、做好各种物资的准备工作。
坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。
3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－