大同煤矿集团公司“一通三防”技术管理体系
（征求意见稿）
五、下列技术文件，报上一级公司审批
13、采用均压通风的工作面，必须编制均压通风安全技术组织措施，经矿总工程师组织会审签字后，于投产前一个月报上一级公司审批。
14、火区经连续取样分析符合《煤矿安全规程》规定的火区熄灭条件时，由矿总工程师组织有关部门鉴定确认火区已经熄灭，提出火区注销报告，报上一级公司审批。
15、对因撤架等原因造成不能按时封闭或停采长期供风的工作面，必须制定相应的防灭火措施，报上一级公司审批。
16、加强对现有防灭火系统的管理，要充分发挥其防灭火作用，并要及时填写记录。当防灭火系统需要报废时，必须报上一级公司审定，经现场核实认可后，方可拆除。
13、放顶煤开采容易自燃、自燃煤层时，必须有防灭火专项措施，专项措施随设计报子公司审批；并且在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施。
14、报废已建立的防灭火系统，报子公司审批。
15、火区启封和注销报告，报子公司审批。
16、采煤工作面开采结束后，必须在45天内对采空区进行防火封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道，由煤矿企业各部门进行验收。因故不能按期封闭的，必须制定安全技术措
施报总工程师审批，并报子公司各安全生产管理部门备案。采区开采结束后15 天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。因故不能按期封闭的，必须制定安全技术措施报子公司总工程师审批。
五）综合防尘管理制度
1、煤尘爆炸性鉴定制度
2、矿井测尘制度
3、防尘洒水系统管理制度
4、采掘作业点（工作面）综合防尘管理规定
5、巷道冲洗及洒水灭尘管理规定
6、防止及隔绝煤尘爆炸的管理规定
7、个体防尘装备使用管理规定
（六）矿井防灭火管理制度
1、矿井防灭火一般规定
2、防治煤层自然发火管理制度
3、注氮系统使用管理规定
4、防灭火设施设备管理制度
5、矿井火灾预测预报制度
6、工作面及采空区的防灭火管理制度
7、火区管理制度
8、束管监测系统使用管理规定
第二节矿井防灭火
一、发生火灾的行动原则
1、当煤矿井下发现烟雾、明火时，首先应采取措施，直接灭火。同时要立即汇报矿调度室。火灾的发展有一个过程，一般初期较小，也容易控制、扑灭，是灭火的最好时机。
2、当火灾发展到一定程度，很难直接处理时，应请求矿山救护队的支援。并向集团公司调度指挥中心和上级职能部门汇报。
3、成立救灾指挥部，按照《矿井灾害应急救援预案》，制定救灾方案，迅速抢救遇难人员。此时要注意灾变时风流的变化。
4、按照先控制，后灭火的原则，处理火灾。
二、矿井外因火灾预防
1、外因火灾的引火源的控制，杜绝下列火源
（1）明火：吸烟、电焊、喷火焊、电炉及灯泡取暖等。
（2）电火：主要由于机电设备性能不好、管理不善。
（3）爆破起火：由于不按爆破规定和爆破说明书爆破。
（4）瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。
2、外因火灾的预防对策
（1）加强火源管理，严格用火制度。
①井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
②井口房和通风机房附近20m范围内，不得有烟火或用火炉取暖。
③对井下的电焊、气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查。（2）不燃对策。
①在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。
②井下变电所、配电室、材料库要使用不燃材料砌筑。
（3）消防对策。
矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不小于200m3的水量。矿井必须在井上、下、厂房、硐室、大巷按规定设置消防材料库、消防灭火器材设备、防灭火管路等设备设施。
（4）加强易燃品的管理
①对于井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。
②严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
（5）安设防火门，防止火灾蔓延。
三、矿井内因火灾的预防
煤炭自燃的防治也应本着“预防为主”的方针，主要是加强开拓开采及通风的管理。防止煤炭的自燃，首先是杜绝可燃物及可燃物聚热环境的形成，如尽量使煤炭不处于破碎状态，同时保证煤炭有良好的通风环境，以使煤炭自热产生的热量能迅速散发出去，避免煤炭进一步升温而形成自燃火灾。目前，防治内因火灾的技术主要有以下几种：
（一）合理的开拓开采技术
1、在进行开拓开采系统设计及选择采煤方法时应遵循：
（1）开采容易自燃、自燃的厚煤层或近距离煤层群时，尽可能将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在不易自燃煤层或底板的岩石中。
（2）工作面保持合理的推进度。
（3）尽量采用长壁式采煤方法，推行综合机械化采煤，采用全部跨落法管理顶板。
（4）推广无煤柱开采，减少采空区浮煤。
2、火灾防治基本方法
1）直接灭火
在条件可能的情况下，对火源采取措施，直接灭火，主要方法有：（1）用水灭火。该方法是常用的灭火方法，使用时应注意以下几点：①水量充足；②保持正常通风；③由边缘到中心灭火，防止水煤气爆炸；④防止顶板受热离层，冒顶伤人；⑤水不能直接用于扑灭电类、油类火灾。
（2）泡沫灭火。主要用于火源集中、泡沫易堆积场合，如井下巷道、采掘工作面、工业广场、仓库等。其使用方法是，灭火时首先在火源的上风侧的巷道内砌筑密闭墙，墙上安设发泡口，发泡后形成一个泡沫塞涌向火源灭火，在盲巷或掘进工作面，可利用风筒输送泡沫。（3）干粉灭火。该类灭火器有喷粉灭火器等。按照各类灭火器的使用说明进行使用。
（4）砂子和岩粉。主要用于扑灭电气火灾，如机电硐室、井上下
变电所。
（5）挖除火源。将火源直接从着火点挖除，破坏燃烧条件中引火源这个条件，达到灭火的目的。主要应用有：①当巷道煤柱着火或巷道冒高处着火时，直接挖除高温点，用黄土或其他不燃材料充填；②直接铲除着火点。
2）隔绝灭火
当火势发展到一定程度，不能立即采取措施处理，只有立即砌筑密闭，封闭火区，隔绝灭火。具体做法是：在通往火区的所有巷道内以最快的速度，在最短的时间内建立起防火墙，阻断氧气的供给使火源熄灭。这种灭火方法最适宜无法直接扑灭或直接灭火无效、火势猛、火区范围大的火灾。根据封闭火区的防火墙所起作用不同，可分为：（1）临时防火墙。临时阻断火区供风，控制火势发展。对它的要求，关键在一个快字。
（2）永久防火墙。长期封闭火区、阻断风流，因此对它的要求是既坚固又密实。在密闭墙的上中下适当位置应预埋相应的铁管，用于检查火区的温度、采集气样、测量漏风压差、灌浆和排水。
（3）防爆墙。防爆墙是在瓦斯较大的地区封闭火区时，为防止火区内部发生瓦斯爆炸伤人而构筑的防火墙。密闭墙要安设采样管和放水管。
（4）隔绝火区内，采取灌浆等灭火技措。
（二）通风系统对防火的要求
①矿井通风网络结构简单；②风网阻力适宜；③主要通风机与风
网匹配，主要通风机运行的工况点位于高效区内；④通风设施布置合理；通风压力分布适宜；在回风区段内，尽可能不要安设风门、风窗等；⑤采区应采用分区通风，采面采用U型后退式开采。
（四）灌浆防灭火
矿井采用灌浆防灭火的，必须编制灌浆防灭火设计。设计内容如下。
1、灌浆系统
目前灌浆使用的浆液的制备主要有水力制备和机械制备两种方法。水力制备是利用高压水枪冲刷松散的粘土层使水土混合形成泥浆，是一种操作较为简单的制浆方式，但浆液浓度难以保证，防火效果差；机械制浆是按照一定的比例将制浆材料和水送入搅拌池，经搅拌机搅拌，输入注浆管路送至井下。
灌浆站建设：选择场地建搅拌池和注浆池(注浆池设在较低的水平)，池体用砖砌筑水泥抹面或用钢板焊接，其上固定搅拌器。搅拌池底部留有出料口，在浆液流入注浆池前设双层过滤筛子。
2、灌浆方法
预防性灌浆方法有多种，根据采煤与灌浆先后顺序关系可分为：采前预灌、随采随灌和采后灌浆。
采前预灌就是在煤未开采之前即对煤层进行灌浆，适用于老空区过多、自然发火严重的矿井；
随采随灌就是随着采煤工作面推进的同时向采空区灌浆，主要有钻孔灌浆、埋管灌浆和洒浆，能及时将顶板冒落后的采空区进行灌浆
处理；
采后灌浆就是等回采结束后，将整个采空区封闭起来后进行灌浆。
3、灌浆参数的选择
（1）浆液的水固比选择
泥浆的水固比是反映泥浆浓度的指标，是指泥浆中水与固体浆材的体积之比。浆液的水固比应根据泥浆的输送距离、煤层倾角，灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定，一般情况下为4:1，冬季为5:1。
（2）日灌浆所需浆材量
Q材= K mLHC
式中 Q 材——日灌浆所需浆材量，m3/d；
m——煤层采高，m；
L——工作面日推进度，m；
H——灌浆区倾斜长度，m；
C——回采率，%；
K——灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，一般取0.05～0.15。
（3）日制浆用水量
Q水1= Q土δ
式中:Q水1——制浆用水量，m3/d；
δ——水固比。
（4）日灌浆用水量
Q 水2=K 水Q 水1
式中:Q 水2——日灌浆用水量，m 3/d ；
K 水—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数.一般取1.10～
1.25。
（5）日灌浆量
Q 浆1=（Q 水2+ Q 土）M
式中：Q 浆1——日灌浆量，m 3/d ；
M ——泥浆制成率，取0.88；
（6）小时灌浆量
nt Q 12Q 浆浆=
式中： Q 浆2——每小时灌浆量，m 3/h ；
n ——每日灌浆班数，班/d ；
t ——每班纯灌浆时间，h/班。
（7）每小时最大灌浆量
考虑到今后生产规模扩大和煤层发火不确定等因素，灌浆主管路按目前所需能力的1.5倍设计，则每小时最大灌浆量为：
2m ax 5.1浆浆Q Q =
式中：Q 浆max ——每小时最大灌浆量，m 3/h 。
需要说明的是：灌浆系统的灌浆系数、水土比等各项参数在实际生产中必须根据煤层发火情况、输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过实验确定，以确保灌浆效果和生产的安全。
4、灌浆材料的选择
（1）颗粒要小于2mm，而且细小颗粒(粘土：≤0.005mm 者应占60～70％)要占大部分。
（2）主要物理性能指标
比重为：2.4～2.8t/m3
塑性指数为9～11(亚粘土)
胶体混合物(按MgO 含量计)为25～30％：
含砂量为25～30％，(颗粒为0.5～0.25mm 以下)
容易脱水和具有一定的稳定性。
（3）不含有可燃物
目前常用的灌浆材料有黄土、粉煤灰等。与黄土相比，粉煤灰的粒度较粗，但体积密度小。就注浆灭火而言，粉煤灰质轻，颗粒表面具有一定光滑度，容易搅拌成浆，便于管道输送。注入火区后流动性、稳定性较好；粉煤灰具有一定的火山活性，其密封性能较好；粉煤灰亲水性差，粒度又大于黄土，注浆后浆体达到静态时脱水快，并随着水的泄流带走一部分热量。因此粉煤灰用于注浆灭火，可以起到隔绝、包裹、降温作用。另外，使用粉煤灰，既处理了废料，又有利于环保。
5、灌浆管路的选择
（1）灌浆管路布置
回采面、采空区是矿井灌浆重点区域，因此，灌浆主管路应针对回采面进行铺设，其它地点的灌浆，则根据需要从主管路上分叉连接。（2）灌浆管道
主要灌浆干直径是根据管内泥浆的流速来选择。在设计中，泥浆
给定后，先确定泥浆在管道中流动的临界流速，再求出泥浆的实际工作流速，使之大于临界流速即可（泥浆在钢管内的临界流速通常为1～4m/s）。
实际工作流速：
v＝4Q浆max / 3600πd2
式中：v——管道内泥浆的实际工作流速，m/s；
Q浆max——小时灌浆量，m3/h，
d——管道内径，m。取108～159mm
地面灌浆管道一般选用铸铁管；井下灌浆管道采用无缝钢管，其钢管直径取159mm；支管直径取108mm；工作面管道直径取4 寸胶管。
6、安全技术措施
（1）疏水系统
灌浆前后要严密观测采空区涌水量大小情况，如确定采空区内有较大积水区域或较大水量，可能威胁到工作面安全生产，则必须采用适当疏水措施。疏水措施应根据煤层产状、工作面采煤方法及回采方式、采空区内积水区位置、预测水量大小、工作地点排泄水设施、设备能力综合考虑，并应符合井下防治水的有关要求。对于采空区积水，可采用探水钻施工疏水钻孔或通过密闭上预留的放水孔疏放，也可
以通过临近顺槽施工疏水钻孔或顺槽间联络巷内密闭上的放水孔排水。从采空区疏放出的积水，通过顺槽内水沟排到大巷水沟（或流入顺槽集水坑，通过水泵外排），后排入井下水仓。疏水系统设施设备主要有：水沟、集水坑、密闭墙、排水管路、探水钻机及配套设备、
小水泵等。
（2）预筑防火墙
（3）灌浆后防止溃浆、透水事故的措施
①灌浆材料应满足相关规定的要求，严格控制浆液泥水比，并控制灌浆量不使过大。
②工作面顺槽内设有水沟和集水坑，并配备小水泵，能够满足工作面俯斜开采时的涌水和浆液析水的排放要求。
③井下灌浆采用随采随灌方式，一部分灌浆水会从采空区流入工作面运输机道或顺槽水沟内（俯斜开采时），这时最好在巷道内构筑滤浆密闭将泥浆滞留于采空区，使水放出。
④加强水情观测，对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。排水量过少，灌浆区内可能有泥浆水积存；排水中含泥量较大，采空区可能形成了泥浆通路。处理方法有：
a、立即停止灌浆，采用间断灌浆。
b、在泥浆中加入砂子填塞通路。
c、提高泥浆浓度。
d、移动灌浆管口位置，改变浆液流动路线。
e、工作面下部运输机道见水即停止灌浆。
⑤如发现密闭内积水较多，必须制定措施，或进行放水。
⑥加强管路检修。
（五）阻化剂防灭火
1、阻化剂选择
（1）原料来源广泛，价格便宜，制备、使用方便，不会大幅增加采煤成本；
（2）对人、设备及正常生产无影响；
（3）具有较好的渗透性和附着性；
（4）阻化率高，阻化寿命长。
目前，常使用的阻化剂有水玻璃(Na2O·nSiO2)、氢氧化钙Ca(OH)2、工业CaCl2及卤块(工业MgCl2)等。
2、阻化剂浓度确定
阻化剂浓度的合理性是降低成本、提高阻化效果的重要方面。根据国内矿井使用效果来看，20%的溶液阻化率较高，阻化效果较好；10%的阻化液也能防火，但阻化率有所下降，因此，阻化剂浓度控制在15%～20%之间，一般不小于10%，可暂定把浓度控制在20%，可根据实际的阻化效果进行适当调整，并采用重量法进行浓度测定。
3、阻化剂防火系统选择
目前煤矿常用永久式、半永久式和移动式三种喷洒压注系统。（1）永久式：在地面建立永久性的储液池，从储液池铺设一趟管道到采煤工作面上下口。利用静压或泵加压进行喷洒或压注，适用于井下范围小，采煤工作面距地表较浅的矿井。
（2）半永久式：在采区上下山或硐室内设置储液池和注液泵，从注液泵出口到采煤工作面上、下口铺设管道，阻化液从储液池经加压泵输送到工作面平巷，经喷洒软管和喷枪，喷洒在采空区浮煤上；或经软管，注液钻孔，压注于煤体或发热区，可为一个采区或一个区
域服务。
（3）移动式：储液箱和注液泵安装在平板车上，放置在采煤工作面的平巷中，距工作面30m左右，经过输液管路将阻化剂输送到工作面进行喷洒，该系统工艺简单、施工快、投资小、机动性大。
4、阻化剂喷洒量计算
工作面一次喷洒药液量的计算：
V = K1 K2 LSHA/γ
式中: V——采煤工作面一次喷洒阻化剂的药液量，m3；
K1——易自燃部位药液喷洒加量系数，一般取1.2；
K2——采空区遗煤容重(按采区遗煤煤样实测)，t/m3；
L——工作面长度，m；
S——一次喷洒宽带，m；
H——遗煤厚度，m；
A——遗煤吸药量，(在采空区采取煤样，由试验确定)，t/t；
γ——阻化液容重，t/m3。
（六）均压防灭火
均压是指均衡漏风通道进出口两端的风压以杜绝或减少漏风量的措施，或称为调压。均压防灭火技术大体可分为两类。
1、开区的均压在生产工作面建立均压系统，以减少向其后部采空区漏风，抑制遗煤自燃，防止CO 等有害气体超限聚积或向工作面涌出，从而保证工作面正常回采，称之为开区均压防火。针对不同形
式的漏风，查清主要漏风通道、漏风范围、降低或改变其端点压差是实现开区均压的关键。
1）长壁回采工作面漏风形式
（1）后退式回采，折返通风，采空区漏风与工作面风流形成的小并联漏风系统。
（2）厚煤层分层同采，上下分层工作面采空区漏风形成的角联漏风系统。
（3）厚煤层分层开采，下分层回采时，透过上分层采空区漏风形成的多并联漏风系统。
（4）后退式回采，折返通风，工作面后部与相邻煤层采空区或本煤层未隔离的旧巷形成的复杂连接的漏风系统。
2）漏风通道的探测
目前检测漏风通道的最新方法是采用示踪气体法。示踪气体SF6 用于检测井下漏风，SF6是无色、无嗅、无毒的不燃性惰气，在大气中的本原含量极低，而且检出灵敏度高，使用带电子捕获器的气相色谱仪即可检出。释放与采样操作简便，在地面用球胆装入SF6气体，携带井下使用。释放SF6 选在漏风通路的主要进风口，采取气样使用小号球胆或15ML的医用针管在几个预估的漏风通路出口进行。采样针管上要注明采样的时间与地点，采取气样的针管要严密封闭，携往井上，交化验室分析。第一次采样时间的预估十分重要，为防漏检，在放样后第一次采样时间的确定要考虑释放SF6地点与采样点的距离，漏风的速度以及SF6的扩散速度。检测漏风的距离愈长，范围愈大，
漏风的风速愈小则放样与第一次采样的间隔时间可以愈长。但是大范围的漏风区域不应超过30min，小范围的漏风区可在10min以后，采样在同一地点时间上的间隔初期短（5-10min）后期可稍放长一些（30-60min），采样十次左右就足以检出SF6的最高浓度点。
2、开区均压措施
调节风门均压是针对小并联漏风系统而采取的一种均压措施，在工作面的回风巷内安设均压调节风门后，工作面通风压力升高。与采空区内的压差接近平衡，向采空区供风减少，已经发展起来的自燃现象也会得到抑制。由此不难看出，在工作面后部采空区存在并联漏风的条件下，控制自燃的有效措施是在回风道内设置均压调节风门。
3、闭区均压措施
在有可能发生煤炭自燃而已封闭的区域采取均压措施可以防止火灾的发生，在已经因火灾而封闭了的区域采取均压措施可以加速火区的熄灭。前者称闭区均压防火，后者称闭区均压灭火。
1）闭区均压原理
据考查，封闭内风流的流动属于层流状态。层流状态下风流流动的阻力定律如下：
h=R·Q
式中：h－层流流动时的阻力，Pa；
R－封闭区的层流风阻，N·s/m5；
Q－通过封闭区的漏风量，m3/s；上式表达了封闭区域的风压、风量与风阻的相互关系，而且用于分析均压效果，故称闭区均压
特性曲线。
2）闭区均压措施
（1）并联风路与调节风门联合均压。封闭区回风口、进风口两点的压差过大，所以漏风严重，以致有自然发火的危险。为了控制漏风采取了两项措施：一是同时增加封闭区回风口的压力；二是同时降低封闭区进风口的压力。这样进回风口两点压差显著减少，漏风量降低，自然发火危险得到消除。如果封闭区内原来存在火源，也会加速熄灭。
（2）调压风机与调节风门联合均压。启动风机后，再根据需要调节窗口的大小，以消除原来防火墙内外的压差，从而阻止漏风。防火墙内外压力的均衡可由安设于调节风门外的U形水柱计显示。这种均压方法对已封闭的火区，限于条件无其它更好的方法时方可考虑使用；对于用之防火要慎重。风机长期运行消耗电能，经济上很不合理。另外，一旦发生故障，风机停止运行，均压作用消失，防火作用得不到保证。
（3）连通管均压。在可能发生在煤炭自燃的封闭区的回风侧密闭墙外面，再加筑一道密闭墙，然后穿过外部密闭墙安设管路，直通地面。在管路出口安有调节阀门，使其阻力与进风区段的阻力相等。则封闭区的进回风两端的压能相等而漏风消失。
（七）惰性气体防灭火
1、氮气防灭火的作用和特点
（1）氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去，使采空区深部及其顶板高冒处因氧气含量不足而使遗煤不能氧化自燃；
（2）注氮过程中，采空区经常保持正压状态，致使新鲜空气难以漏入，有利于控制采空区遗煤自燃；
（3）注入氮气后，可使采空区内和采空区周围介质的温度降低，起到冷却降温作用；
（4）在瓦斯和火共存的爆炸危险区内注入氮气能抑制火区内可燃气体爆炸，提高灭火作业的安全性；
（5）工艺简单，不污染环境；
（6）氮气防灭火存在的主要问题是在矿井负压作用下，如果采空区漏风严重，则注入的氮气不易留存，易随漏风流向采面或邻近采空区；加上氮气本身虽然无毒，但具有窒息性，对人体有害，因此需与均压和其他堵漏风措施配合应用，使氮气泄露量控制在最低限度。
2、注氮的要求
（1）氮气源稳定可靠；
（2）注入的氮气浓度不小于97%；
（3）至少有一套专用的氮气输送管路及其附属安全设施；
（4）有能连续不断地监测采空区气体成分变化的监测系统；（5）有固定或移动的温度观测站(点)和监测手段；
（6）有专人定期进行监测、分析和整理有关记录，发现问题及时报告处理等规章制度。
3、氮气的制取
氮气是空气中的主要成分，是一种取之不尽、用之不竭的气体。加上它具有无毒、无臭和易于与空气相混和等优良特性，所以是一种
理想的防灭火惰性气体。目前基本制取方法有深冷空分、变压吸附和膜分离三种工艺技术。
4、注氮系统
地面固定式和地面移动式制氮设备生产的氮气，经井上、下输氮管路送达采空区内。该系统制氮设备产氮能力大，但需专门铺设一趟输氮管路。井下移动式制氮设备安置于距需要防火的就近处，经供电、供水、管路连接，即可开机生产氮气，经输氮管送达防火区内。该系统不需铺设专用输氮管路，但制氮设备产氮能力较小。
5、注氮参数计算
注氮防灭火惰化指标
（1）注氮防火惰化，即注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%；
（2）注氮灭火惰化，即火区内氧气浓度不大于3%；
（3）注氮抑制瓦斯爆炸，其采空区氧气浓度指标小于12%。
由于开采煤层为容易自燃煤层，采空区防火惰化指标取7%，灭火惰化指标取3%。
注氮量计算
确定注氮量主要根据防灭火区的空间大小及自燃程度确定，目前尚无统一的计算方式，这里按产量进行计算，其实质是在单位时间内注氮充满采煤所形成的空间，使氧气浓度降到防灭火惰化指标以下，经验计算公式为：
Q N＝[A /(1440ρt n1n2)]×(C1/C2?1)×K
式中：Q N——注氮流量，m3/min；
A——年产量，t；
t——年工作日，取300d；
ρ——煤的密度；
n1——管路输氮效率，%，一般取0.9；
n2——采空区注氮效率，%，一般在0.3～0.7 之间；
C1——空气中的氧气浓度，取20.8%；
C2——采空区防火惰化指标，可取7%；
K——安全备用系数，1.2～1.5。
6、注氮方式和防灭火方法
（1）注氮方式
注氮方式分为开放式注氮和封闭式注氮。
开放式注氮——对正在开采的采空区进行注氮；
封闭式注氮——对已封闭的采空区或火区进行注氮。
在不影响工作面的正常生产和人身安全时，可采用开放式注氮。火灾及其火灾隐患影响工作面的正常生产，或突然性外因火灾，或瓦斯积聚区域达到爆炸界限时，可采用封闭式注氮。
（2）注氮防灭火方法
连续性注氮——工作面开采和停采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推进缓慢，宜采用连续性注氮。
间断性注氮——工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。
7、注氮工艺
根据各矿实际情况，选用埋管注氮工艺，即在工作面的进风顺槽
.. 朝阳鑫奥煤业有限公司 总工程师技术管理体系 为了切实加强煤炭生产技术管理，规范技术工作行为，避免技术管理中的疏漏，创建本质安全型企业提供有力的技术保障，建立以公司总工程师为首的延深至矿总工师，以及技术、通防、机电地测、矿建等部门及专业技术人员为主的煤矿安全生产技术管理体系。有关技术管理体系的建立和工作展开具体要求如下： 一、建立技术管理体系。企业法定代表人建立以技术负责人为首的技术管理体系，技术负责人对煤矿安全生产技术工作负责。公司建立技术管理机构，配合采矿、通风、机电、地质及测量等专业技术人员。技术人员必须具备相关部门要求以上学历。 二、加强技术基础工作。技术处负责矿井灾害预防计划制定（审核），加强矿井灾害预防工作。要严格按照安全生产许可证实施办法的规定绘制矿井相关图纸，图纸要合符技术规范的要求并与实际相符。采掘工程平面图每半月要实测填图一次，并按有关规定及时向煤矿安全监管部门报送相关图纸。对矿井地质情况、开采情况、周边矿井采空区情况等要由技术人员定期进行分析，并针对性的采取安全技术措施，形成完整的技术基础资料。 回矿井和采区生产科学合理，确保矿井生产系统完善可靠。三、．
采工作面采用正规壁式采煤方法，确保系统完善，运行可靠。 四、加强矿井“一通三防”的技术管理。技术负责人负责组织制定并落实“一通三防”专项措施，确保系统安全可靠。每旬组织一次对矿井全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际随时测风，严禁采掘工作微风或无风作业。对风门、局扇等设施明确专人看管和维护。矿井必须安装瓦斯监控系统，并确保传感器安装符合规定，系统完好，监控有效。采掘工作面要配备专职瓦斯检查工，及时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体情况，杜绝超限作业。煤与瓦斯突出煤层必须落实“四位一体”的防突措施，掘进工作面实现“三专两闭锁”。矿井按有关规定建立瓦斯抽放系统，并保证有效使用。开采自然发火煤层必须落实综合防灭火措施。所有矿井都要建立防尘系统，落实综合防尘措施。 五、加强矿井水害防的技术管理。严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字原则，落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。受水威胁的矿井和区域必须建立探放水队伍，配齐探放水设备。总工程师每季度组织一次对所属公司矿井水的调查，查明矿井和采区水文地质条件，制定水害防治的专项措施。 六、总工程师办公例会。公司每月召开一次，由总工程师主持会议；所属公司总工程师例会每季度召开一次，由所属公司总工程师主持。分析采、掘生产关系，制定生产作业计划和技术工作计划，研．
“一通三防”风险预控隐患排查治理制度隐患是事故的前奏，消灭隐患就是消灭事故，为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实煤矿安全生产责任，及时发现和消灭煤矿事故隐患，预防煤矿安全生产事故发生，保障职工的生命安全和煤矿安全生产，高度重视隐患排查治理工作，依照煤矿安全规程和相关制度，结合本矿实际，编制了“一通三防”隐患排查治理管理制度。 第一章总则 第一条为了深入开展“一通三防”隐患排查治理，建立煤矿安全生产隐患排查治理长效机制，从根本上杜绝事故发生。 第二条本制度所称“一通三防”隐患是指基建矿井违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和“一通三防”相关管理规定，或者因其他因素在矿井生产过程中存在的可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 第二章隐患认定 第三条“一通三防”隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停止作业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产矿井自身难于排除的隐患。 第五条“一通三防”隐患认定依照《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号)、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》、《煤矿安全规程》、《山西省“一通三防”管理规定》和煤矿通风行业AQ标准等相关规定。
第三章组织机构及职责 第六条本矿成立“一通三防”隐患排查治理专业组 组长：总工程师 成员：分管副矿长、通风区、技术科、安监处、基建科、机运区、调度室等 “一通三防”隐患排查治理专业组职责： 1、全面掌握通风系统、瓦斯管理、防灭火、防尘和监测监控等方面存在的“一通三防”重大隐患的数量、地点及现状，及时跟踪重大隐患排查治理进展情况。 2、对“一通三防”隐患排查工作进行检查考核，组织优化通风系统、实施瓦斯治理、开展火灾治理、有效防治粉尘等工作。 3、对“一通三防”重大安全生产隐患治理进行业务指导，协助制定整改方案，根据审批权限划分，审核治理措施，评价治理效果。 4、组织“一通三防”重大隐患治理后的验收和注销工作。 5、确实履行“一通三防”隐患排查治理主体责任，按照有关规定开展“一通三防”隐患排查、治理和报告工作，及时发现和消除“一通三防”各类隐患。 6、建立健全“一通三防”隐患排查、治理、报告制度，定期组织管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的“一通三防”隐患。 7、对本矿井“一通三防”重大隐患明确治理目标和任务、治理方法和措施、治理资金、治理负责人员、治理期限和应急预案并严格落实。 8、定期组织召开“一通三防”隐患排查治理工作例会，对隐患排查治
编号：SY-AQ-04290 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 强化煤矿“一通三防”管理十 项措施 Ten measures to strengthen the management of "one ventilation and three prevention" in coal mines
强化煤矿“一通三防”管理十项措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、煤炭企业必须设立“一通三防”工作管理机构，配齐满足 “一通三防”工作需要的专业技术人员，健全安全生产责任制，并 制定应急处置预案。 企业的主要负责人是“一通三防”工作的第一责任者，必须做 好机构设置、人员配备和资金的提取使用等工作。总工程师（或技 术负责人）要对“一通三防”工作负技术责任，做好矿井通风、防 治瓦斯、防治煤尘、防止煤层自然发火等技术工作。 二、煤炭企业必须加强“一通三防”队伍的培训，重点是实用 技术和现场操作技能的培训。健全“一通三防”人员培训制度，加 强培训质量的监督，强化专业技能，保证职工队伍素质。 三、矿井必须严格通风系统管理，按规定编制井下各工作地点 通风设计和配风计划，确保各用风地点风量符合规定要求；并按照 《煤矿安全规程》规定要求，进行主要扇风机性能鉴定、矿井通风
附件1 “一通三防”技术管理规定 保护层开采 一、保护层开采要保证连续和规模开采。保护层采空区内不得留有煤（岩）柱，确需留煤（岩）柱的，必须经集团公司总工程师批准。矿必须将煤（岩）柱的位置、尺寸和影响范围准确标注在被保护层的采掘工程平面图、瓦斯地质图上。 二、保护层工作面开采前，保护层工作面的瓦斯抽采工程必须保证采煤工作面瓦斯抽采要求；被保护层工作面的瓦斯抽采工程应保证开采保护层时，能同时有效地抽采被保护层的卸压瓦斯。 三、加强被保护层的瓦斯抽采。保护层开采前，必须编制对应的被保护层瓦斯抽采设计，由矿总工程师负责审批执行。保护层开采，优先选用沿空留巷（原巷留巷）无煤柱连续开采，采用Y型回风巷倾向穿层钻孔、地面钻井抽采被保护层卸压瓦斯；采用底（顶）板巷穿层钻孔抽采被保护层卸压瓦斯的，钻孔必须控制整个被保护层对应区域，钻孔参数由矿总工程师确定，原则上钻孔间距w 40m^ 40m。 四、被保护层瓦斯抽采必须建立专门台账，底（顶）板巷穿层卸压抽采钻孔穿透多个邻近煤层的，应开展瓦斯分源测定，分别统计各被保护层卸压瓦斯预抽量。被保护层属于突出煤层的，首采保护层必须进行保护效果及保护范围考察，考察方案报集团公司备案，考察结果报集团公司审批。 五、开采近距离保护层时, 必须采取措施，防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面，或误穿突出煤层。 正在开采的保护层工作面超前于被保护层掘进工作面的距离不得小于保护层与
被保护层层间垂距的3倍，且不得小于100m。 区域预抽 六、不具备保护层开采条件的，以及未在保护层开采有效保护范围内的突出危险区煤层，煤巷必须采取底（顶）板巷穿层钻孔、采煤工作面必须采取穿层或顺层钻孔预抽的区域性瓦斯治理措施。 七、严格执行预抽钻孔布置标准。穿层预抽钻孔孔径》94mm顺层预抽钻孔孔径》108mn,考察穿层、顺层预抽钻孔有效抽采半径（30天），有实际考察数据的以考察数据确定钻孔间距，无考察数据的按以下要求执行： 1、煤巷条带穿层预抽钻孔，瓦斯压力v 2MP且瓦斯含量v 8ni/t的， 按终煤点10m x 5m间距内布置（轴线方向x轴垂线方向）；瓦斯压力》2MPa 或瓦斯含量》8nVt的，按终煤点5m x5m|间距内布置。断层构造带（落差》 1.0m）及其前后 20m范围内必须采取穿层钻孔加密措施，加密方案由矿总工 程师确定。 2、采煤工作面网格穿层预抽钻孔，瓦斯压力v 2MP且瓦斯含量v 8nVt 的，按终煤点10m X 10m间距内布置；瓦斯压力》2MP或瓦斯含量》8卅允的，按终煤点5mx 5m间距内布置。 采煤工作面两巷顺层预抽钻孔，煤厚（含夹矸，下同）v 3m的单排布置、煤厚》3m勺双排三花布置。瓦斯压力v 2MP且瓦斯含量v 8m/t的，钻孔间距单排布置时不大于10m双排布置时平面投影间距不大于5m；瓦斯压力》2MP或瓦斯含量》 8nVt的，钻孔间距单排布置时不大于5m双排布置时平面投影间距不大于3m。 采煤工作面顺层预抽钻孔见岩长度超过孔深1/3 的必须进行反演分析， 对有煤区域提前补孔。 3、突出危险区应力集中区，煤巷掘进必须采取穿层钻孔预抽措施，按
煤矿“一通三防”实施细则 煤矿“一通三防”实施细则 第一章通风系统管理制度 第一条各井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装； 改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报集团公司审批。改变一翼或采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。 矿井需要风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合规定。按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。 第二条各井的开拓布局、采区设计、作业规程的编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。 第三条必须严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产。 各井必须建立测风制度，每旬至少进行一次全面测风，测风结果按旬报矿（井）长、总工程师（井技术负责人），按月报送集团公司通风部门。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施,进行风量调节。
第四条各井串联通风不得超过3处，严禁二次串联通风。经批准的串联通风，进入被串联工作面的风流必须安装瓦斯自动检测仪及其断电装置，确保有害气体含量不超限。有瓦斯喷出和有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面必须采用上行通风。 第五条严格通风系统管理，合理供风，矿井有效风量率不低于85%，矿井总进风量比不得大于110%。落实巷道维修力量，回风巷道失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%;主要进回风道实际断面不能小于原设计断面的2/3。矿总工程师每季、安全副总（井技术负责人）、通风科区长每月至少组织一次全矿(井)主要通风巷道的检查，并有记录可查。 第六条必须坚持“有掘必透”的原则，严禁在独头巷道内开掘其它巷道。 第七条控制风流的风门、风桥、挡风墙、调节风窗、防火墙、密闭墙等通风设施必须由通风部门提出，编制必要的施工措施，并经总工程师批准同意后，方可施工，其施工质量必须符合“矿井通风质量标准”的统一规定，以保证通风系统的稳定性。所有风门必须安装闭锁装置、可视窗(硐室除外);主要风门必须纳入监控;主要通车风门必须实现自动化并安装声光报警装置。轨道斜巷、皮带输送机道内严禁设置风门;严禁电绞绳过风门。 第八条采煤工作面必须在构成全负压通风系统后，方准回采。严禁非正规回采。采煤工作面进、回风隅角无全负压通风系统时严禁带炭回采。 第九条初次放顶时,采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s,进回风隅角必须及时拆除顶板锚杆螺母并剪网、悬挂风障,做到严密不漏风。采空区顶板未能及时冒落时,应强制放顶或悬挂风障。 第十条各井每季度应至少检查一次反风设施,每年应进行一次矿井反风演习，矿井采区设计，应考虑区域性局部反风系统。 第十一条矿井改变主扇运行工况(角度或转速)前,应结合主扇性能曲线、自然风压、防灭火等因素进行综合分析研究,并编制专门的措施报矿总工程师批准。
“一通三防”管理制度矿井瓦斯管理制度 二.矿井瓦斯治理制度 ㈠．瓦斯检查制度 1. 瓦斯检查点的布置必须符合《煤矿安全规程》的规定。应包括矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、?使用中的机电设备设置地点以及有人作业的其它地点。 2．队长以上干部下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪，检查沿途瓦斯情形，瓦斯超限必须及时汇报矿调度并盯在现场处理，干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情形。 3．各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、电机车司机、流淌电钳工、采掘机司机、安全员、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪，负责本队组工作责任范畴内或本人工作地点的巷道、硐室和使用或检修中的机电设备邻近20米范畴内巷道空间的瓦斯检查工作。 4．采煤队跟班付队长（或班长）下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面的上隅角位置。采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设置于采、掘机规定的位置上。爆破作业过程中，爆破工必须执行“一炮三检”制度，并及时认真填写记录。瓦斯检查员下井必须携带光学瓦斯检测仪，负责本责任区内各地点的瓦斯及二氧化碳检查工作，认真填写记录并及时汇报通风区调度。 5．各检查人员发觉瓦斯或二氧化碳浓度超限后，必须赶忙与现场带班人员取得联系，停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度，督促协助通风科进行处理。 6．瓦斯循环检查制度 ⑴．检查次数：对有人工作的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放钻场、抽放泵房，每班瓦斯、二氧化碳的检查次数不得少于三次，对瓦斯涌出专门的工作面可依照具体情形设专人经常检查，对无人工作的工作面、地点及临时停风地点栅栏处风流中瓦斯、二氧化碳的检查次数每班不得少于一次，临时闭处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，防火墙(密闭)外栅栏处、挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
“一通三防”管理制度 及实施细则 二号煤矿
目录 第一章总则 (4) 第二章通风管理 (7) 第一节一般规定 (7) 第二节局部通风管理 (11) 第三节测风管理 (17) 第四节巷道贯通及盲巷管理 (18) 第五节角联巷道管理 (20) 第六节通风设施管理 (21) 第七节通风仪器仪表管理 (26) 第三章瓦斯管理 (32) 第一节岗位责任 (32) 第二节瓦检员交接班管理 (38) 第三节瓦斯巡回检查制度 (39) 第四节瓦斯排放制度 (42) 第五节瓦斯“零超限”目标管理制度 (44) 第六节“一炮三检”制度 (50) 第七节安全监测监控管理制度 (51) 第八节通风瓦斯分析制度 (53) 第四章瓦斯抽放 (56) 第一节钻孔施工管理 ...................................... 错误!未定义书签。 第二节钻孔验孔管理制度 .............................. 错误!未定义书签。
第三节钻场现场管理 ...................................... 错误!未定义书签。 第四节抽放工程验收管理 .............................. 错误!未定义书签。 第五节瓦斯抽放管路巡查管理 ...................... 错误!未定义书签。 第六节综采工作面上隅角埋管抽放管理 ...... 错误!未定义书签。 第七节掘进工作面油型气探测、抽放管理 .. 错误!未定义书签。 第八节回采工作面油型气探测、抽放管理 .. 错误!未定义书签。 第九节瓦斯抽放管件管理 .............................. 错误!未定义书签。 第十节灾害治理计划考核 .............................. 错误!未定义书签。 第十一节综采工作面拆除瓦斯管路管理制度错误!未定义书签。 第十二节瓦斯抽采泵站管理规定 .................. 错误!未定义书签。第五章瓦斯防治达标评价 .................................... 错误!未定义书签。 第一节总则 ...................................................... 错误!未定义书签。 第二节瓦斯抽采评价组织机构及岗位责任制错误!未定义书签。 第三节瓦斯抽采达标管理制度 ...................... 错误!未定义书签。 第四节抽采工程检查验收 .............................. 错误!未定义书签。 第五节瓦斯防治例会制度 .............................. 错误!未定义书签。 第六节技术档案管理制度 .............................. 错误!未定义书签。 第七节考核奖惩制度 ...................................... 错误!未定义书签。 第八节抽采达标评判细则 .............................. 错误!未定义书签。第六章综合防尘 .. (120) 第一节一般规定 (120) 第二节职责划分 (125)
“一通三防”技术管理规定 保护层开采 一、保护层开采要保证连续和规模开采。保护层采空区内不得留有煤(岩)柱，确需留煤(岩)柱的，必须经集团公司总工程师批准。矿必须将煤(岩)柱的位置、尺寸和影响范围准确标注在被保护层的采掘工程平面图、瓦斯地质图上。 二、保护层工作面开采前，保护层工作面的瓦斯抽采工程必须保证采煤工作面瓦斯抽采要求；被保护层工作面的瓦斯抽采工程应保证开采保护层时，能同时有效地抽采被保护层的卸压瓦斯。 三、加强被保护层的瓦斯抽采。保护层开采前，必须编制对应的被保护层瓦斯抽采设计，由矿总工程师负责审批执行。保护层开采，优先选用沿空留巷（原巷留巷）无煤柱连续开采，采用Y型回风巷倾向穿层钻孔、地面钻井抽采被保护层卸压瓦斯；采用底（顶）板巷穿层钻孔抽采被保护层卸压瓦斯的，钻孔必须控制整个被保护层对应区域，钻孔参数由矿总工程师确定，原则上钻孔间距≤40m×40m。 四、被保护层瓦斯抽采必须建立专门台账，底（顶）板巷穿层卸压抽采钻孔穿透多个邻近煤层的，应开展瓦斯分源测定，分别统计各被保护层卸压瓦斯预抽量。被保护层属于突出煤层的，首采保护层必须进行保护效果及保护范围考察，考察方案报集团公司备案，考察结果报集团公司审批。 五、开采近距离保护层时,必须采取措施，防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面，或误穿突出煤层。 正在开采的保护层工作面超前于被保护层掘进工作面的距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，且不得小于100m。
区域预抽 六、不具备保护层开采条件的，以及未在保护层开采有效保护范围内的突出危险区煤层，煤巷必须采取底（顶）板巷穿层钻孔、采煤工作面必须采取穿层或顺层钻孔预抽的区域性瓦斯治理措施。 七、严格执行预抽钻孔布置标准。穿层预抽钻孔孔径≥94、顺层预抽钻孔孔径≥108，考察穿层、顺层预抽钻孔有效抽采半径（30天），有实际考察数据的以考察数据确定钻孔间距，无考察数据的按以下要求执行： 1、煤巷条带穿层预抽钻孔，瓦斯压力＜2且瓦斯含量＜8m3的，按终煤点10m×5m间距内布置（轴线方向×轴垂线方向）；瓦斯压力≥2或瓦斯含量≥8m3的，按终煤点5m×5m间距内布置。断层构造带（落差≥1.0m）及其前后20m范围内必须采取穿层钻孔加密措施，加密方案由矿总工程师确定。 2、采煤工作面网格穿层预抽钻孔，瓦斯压力＜2且瓦斯含量＜8m3的，按终煤点10m×10m间距内布置；瓦斯压力≥2或瓦斯含量≥8m3的，按终煤点5m×5m间距内布置。 采煤工作面两巷顺层预抽钻孔，煤厚（含夹矸，下同）＜3m的单排布置、煤厚≥3m的双排三花布置。瓦斯压力＜2且瓦斯含量＜8m3的，钻孔间距单排布置时不大于10m、双排布置时平面投影间距不大于5m；瓦斯压力≥2或瓦斯含量≥8m3的，钻孔间距单排布置时不大于5m、双排布置时平面投影间距不大于3m。 采煤工作面顺层预抽钻孔见岩长度超过孔深1/3的必须进行反演分析，对有煤区域提前补孔。 3、突出危险区应力集中区，煤巷掘进必须采取穿层钻孔预抽措施，按终煤点3m×3m间距内布置；采煤工作面采用穿层钻孔为主、顺层钻孔补充
“一通三防”管理制度（2） 二.矿井瓦斯管理制度 ㈠．瓦斯检查制度 1. 瓦斯检查点的布置必须符合《煤矿安全规程》的规定。应包括矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、?使用中的机电设备设置地点以及有人作业的其它地点。 2．队长以上干部下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪，检查沿途瓦斯情况，瓦斯超限必须及时汇报矿调度并盯在现场处理，干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情况。 3．各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、电机车司机、流动电钳工、采掘机司机、安全员、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪，负责本队组工作责任X围内或本人工作地点的巷道、硐室和使用或检修中的机电设备附近20米X围内巷道空间的瓦斯检查工作。 4．采煤队跟班付队长（或班长）下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面的上隅角位置。采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设置于采、掘机规定的位置上。爆破作业过程中，爆破工必须执行“一炮三检”制度，并及时认真填写记录。瓦斯检查员下井必须携带光学瓦斯检测仪，负责本责任区内各地点的瓦斯及二氧化碳检查工作，认真填写记录并及时汇报通风区调度。 5．各检查人员发现瓦斯或二氧化碳浓度超限后，必须立即与现场带班人员取得联系，停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度，督促协助通风科进行处理。 6．瓦斯循环检查制度 ⑴．检查次数：对有人工作的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放钻场、抽放泵房，每班瓦斯、二氧化碳的检查次数不得少于三次，对瓦斯涌出异常的工作面可根据具体情况设专人经常检查，对无人工作的工作面、地点及临时停风地点栅栏处风流中瓦斯、二氧化碳的检查次数每班不得少于一次，临时闭处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，防火墙(密闭)外栅栏处、挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
大同煤矿集团浩然煤业有限公司“一通三防”管理实施细则 二〇一九年二月
总则 为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，杜绝煤矿瓦斯、煤尘、火灾等重特大事故发生，建设现代化的质量标准化矿井，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《职业病防治法》等有关法律法规以及《煤矿安全规程》、《山西省煤矿“一通三防”管理规定》，特制定大同煤矿集团浩然煤业有限公司“一通三防”管理实施细则。 本实施细则共五部分：“一通三防”管理组织机构，“一通三防”管理部门及人员职责和岗位责任制，“一通三防”管理制度，安全技术操作规程和“一通三防”管理考核办法。望公司各部门和员工严格贯彻执行，做到人员到位，职责到位，工作到位。 本实施细则在贯彻执行的过程中，不断修改补充完善。暂以此为准贯彻实施。 二〇一九年二月二十日
第一章“一通三防”组织机构“一通三防”管理组织机构
“一通三防”专职管理机构
第二章“一通三防”各部门及人员 职责和岗位责任制 第一节各级领导职能部门“一通三防”工作责任制 一、董事长及董事会成员安全生产职责 1、董事会对公司的重大安全生产事项进行决策，是公司安全管理的最高决策机构；负责审定公司中长期安全生产规划，年度安全生产目标和安全生产的主要管理制度，负责审定安全机构的组成情况。 2、董事长是公司安全生产的第一责任者，对公司安全生产工作全面负责。定期或不定期主持召开安全生产会议，听取主管或分管领导及董事会其他成员和有关部门的工作汇报，研究解决安全生产中出现的重大问题，督促检查经理班子主管和分管领导抓好安全生产。 3、董事会成员在遇有安全重大事项时，应建议董事会及时召开安全专题会议进行研究解决；董事会成员对安全生产重大事项表决负有责任。 二、经理班子成员安全生产职责 1、在董事会的领导下，经理班子成员负责贯彻执行国家、行业及上级有关安全生产的法律、法规、方针、政策和规章、制度，并一次拟定本公司安全生产制度、规范性文件，本年度安全生产目标集中长期安全生产规划，监督、检查公
目录 第一章通风管理制度 (1) 第一节通风系统管理制度 (1) 第二节主要通风机管理制度 (4) 第三节通风设施构筑标准 (6) 第四节局部通风管理制度 (11) 第五节测风管理制度 (18) 第六节盲巷管理制度 (19) 第七节巷道贯通管理制度 (20) 第八节通风设施管理制度 (22) 第九节通风质量检查验收制度 (23) 第十节通风设施验收移交管理制度 (24) 第十一节反风演习 (25) 第十二节通风仪器仪表管理制度 (26) 第十三节密闭管理制度 (26) 第二章瓦斯管理制度 (32) 第一节瓦斯治理责任制及管理制度 (32) 第二节瓦斯巡回检查制度 (38) 第三节瓦斯检查交接班制度 (39) 第四节瓦斯报表审批制度 (40) 第五节瓦斯排放管理制度 (40) 第六节瓦斯异常及时汇报调度制度 (41) 第七节光学瓦斯检定仪、便携仪使用制度 (44) 第八节防止瓦斯检查空班漏检制度 (46) 第九节瓦斯超限管理制度 (48) 第十节电气焊管理制度 (52) 第三章综合防尘管理制度 (59) 第一节综合防尘系统管理制度 (59) 第二节巷道冲洗、刷白制度 (61) 第三节综掘工作面综合防尘管理制度 (62) 第四节炮掘工作面综合防尘管理制度 (63) 第五节粉尘测定管理制度 (64) 第六节隔爆设施管理制度 (65) 第七节综合防尘检查验收制度 (68) 第八节个体防护制度 (68) 第九节防灭火系统 (69) 第四章防灭火管理制度 (70)
第一节防灭火管理制度 (70) 第二节自燃发火预测预报制度 (77) 第三节井下点火作业管理制度 (79) 第五章爆破管理制度 (85) 第一节爆破工入井前准备工作 (85) 第二节炸药、电雷管的领取、运送、贮存、退库 (85) 第三节装药前准备工作 (88) 第四节装药与封泥规定 (93) 第五节联接爆破网路规定 (95) 第六节通电起爆规定 (96) 第七节验炮规定 (97) 第八节处理拒爆规定 (98) 第九节其它规定 (99) 第十节爆炸材料及爆破管理处罚制度 (100) 第六章矿井安全监控系统 (105) 第一节安全监控管理机构和职责 (105) 第二节安全监控设备设计安装、更改及拆除程序 (106) 第三节安全监控设备的检修调校程序 (108) 第四节安全监控设备的使用、维护 (109) 第五节中心站管理 (113) 第六节安全监控设备的故障处理 (114) 第七章其他制度汇编 (117) 第一节通风牌板管理 (117) 第二节通风例会制度 (117) 第三节职业危害防治管理制度 (119) 第四节专业隐患排查制度 (122) 第五节“一通三防”安全技术审批制度 (123) 第八章“一通三防”资料明细表 (125) 第九章“一通三防”技术管理 (126) 第十章“一通三防”资料报送 (127) 第十一章“一通三防”报表审阅制度 (128) 第十二章瓦斯零超限目标管理制度 (130) 第十三章通风瓦斯分析制度 (134)
贵州****煤炭开发有限公司“一通三防”技术 管理体系 一、编制目的： 为规范贵州煤炭开发有限公司（以下简称：***公司）“一通三防”技术管理，按照***公司“体系为纲、闭环管理、计划控制、市场运作”的管理方针要求，制定本管理体系。 二、适用范围 ***公司各部门、监理单位、各施工单位。 三、制度规定 1、***公司成立以总工程师为组长的“一通三防”技术管理领导小组 组长：总工程师 副组长：通防副总工程师 成员：副总工程师、各个部门负责人、区队队长级技术员 下设管理办公室，由通防副总工程师任办公室主任，成员由通防部、打钻队、通风队正负队长级技术员组成。 2、技术管理领导小组的职责： （1）在***公司“一通三防”技术管理领导小组的领
导下，认真贯彻执行上级的各项方针、政策、法规、条例及“一通三防”工作的指令、规定和矿井有关质量标准等，并根据要求制定具体的实施细则和管理办法，经常检查督促实施。 （2）编制***公司年度“一通三防”计划、“一通三防”远景发展规划、“一通三防”安全技措工程计划等，并督促检查“一通三防”计划的落实情况。 （3）组织审批“一通三防”重大技术方案及安全技术措施。 （4）加强“一通三防”工作的业务指导，经常深入现场，了解矿井通风系统现状、瓦斯动态，协调解决“一通三防”技术上的难题，防止“一通三防”事故的发生。 （5）组织开展“一通三防”科研攻关、技术交流，积极试验先进技术和先进经验。 （6）协助相关区队搞好“一通三防”技术业务培训，不断提高干部职工队伍的瓦斯治理水平。 （7）综合分析矿井技术资料，组织相关部门开展矿井瓦斯突出动态重点预报。 （8）参加采煤工作面投产验收及有关工程竣工验收工作，参加现场安全办公及有关检查工作，并按规定把好“一通三防”安全技术关。 （9）组织搞好瓦斯等级鉴定、通风能力核定、矿井
大同煤矿集团公司“一通三防”技术管理体系 （征求意见稿） 第一篇总则 一、编制目的 为贯彻落实国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《职业病防治法》、《安全生产行业标准》等法律、行政法规，加强集团公司“一通三防”工作，落实矿井岗位责任，提升矿井“一通三防”工作质量，防止和减少矿井瓦斯、火灾、煤尘事故发生，保障煤矿职工生命及国家财产安全。 二、编制指导思想 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真贯彻瓦斯治理专题会之“012345”瓦斯治理指导思想，以源头治理为主题，以“十完善”为工作要求，科学运行金字塔管理模式，实现全集团瓦斯零超限。围绕集团公司安全发展、科学发展战略，建立以“健全的管理机构、完善的管理制度、科学的技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、有效的体系管理办法”来强化集团公司煤矿“一通三防”管理工作。 三、编制原则 按照“重技术、强管理、提标准”的理念和思路，加快煤矿“一通三防”体系建设，完善管理制度，强化“一通三防”管理工作，提升矿井管理标准，杜绝瓦斯、火灾、煤尘事故发生。 （1）重技术：建立健全以集团公司和煤矿主要负责人为第一责任人、总工程师为技术责任人的“一通三防”技术管理体系；加强“一
通三防”技术研究和科技攻关，加大科研投入，推广应用新技术、新装备和新工艺，提高科技水平；切实加强矿井“一通三防”技术管理工作。 （2）强管理：完善“一通三防”管理机构，健全岗位责任制，明确岗位职责；完善矿井“一通三防”各项管理制度；实行流程化管理，规范化操作；管理前移、落实下移，提高各级管理人员灾害防治意识；加强“一通三防”队伍建设与培训，提高专业技术人员待遇，提升人员的整体业务素质和工作水平；严格各级审批管理，强化各项设计、措施在现场的兑现；加大“一通三防”工作考核力度，提高各级管理人员的责任心。 （3）提标准：根据山西省煤炭工业厅关于印发《山西省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》的通知，强化矿井安全基础管理，进一步加强煤矿安全质量标准化矿井建设，按照高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益和现代文明发展的“七高一文明”发展模式，全面提升矿井安全保障能力。 （4）矿井“一通三防”体系做到系统化、规范化、标准化、流程化、信息化，并具有可操作性。 四、编制依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》（2002 年） （2）《煤矿安全规程》（2012 年） （3）《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011） （4）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009 年）
大型煤矿一通三防管理规定
大型煤矿一通三防管 理规定
第一章总则 第1条为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高“一通三防”工作水平，防止煤矿瓦斯、煤尘、火灾等生产安全事故的发生，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家煤炭工业产业政策》、《煤矿安全规程》、《山西省煤炭企业办矿标准暂行规定》等法律、法规、标准和技术规范，制定本规定。 第2条“一通三防”工作必须坚持讲求实际、尊重科学、严格管理、注重实效的原则，切实加强技术管理和安全监管，不断巩固和提高矿井安全生产水平，实现安全、高效、文明生产。 第3条本规定适用于山西和顺隆华煤业集团有限公司（下简称公司）下属各矿。 第二章一般规定 第4条各矿必须设立总工程师负责的“一通三防”管理机构。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、生产能力60万吨/年及以上矿井应当设立专职通风副总工程师。 第5条各矿必须建立健全“一通三防”岗位责任制。矿长是“一通三防”管理工作的第一责任人，总工程师负责“一通三防”技术管理，其他副职对分管业务范围内的“一通三防”工作负责。 第6条公司各矿应当建立健全以下“一通三防”管理制度：（一）“一通三防”责任制。 （二）矿井通风管理制度。 1、矿井通风管理； 2、局部通风管理； 3、通风设施管理； 4、巷道贯通管理； 5、盲巷管理；
6、测风管理； （三）矿井瓦斯管理制度。 1、瓦斯检查制度； 2、矿井排放瓦斯管理制度； 3、瓦斯超限管理制度； （四）矿井瓦斯抽放管理制度（地面永久瓦斯抽采系统、井下临时瓦斯抽采系统、瓦斯抽采技术规范、瓦斯抽采日常管理、瓦斯抽采技术资料）。 （五）矿井综合防尘管理制度。 （六）矿井隔爆设施管理制度。 （七）矿井防灭火管理制度（井下自然发火预防、井下灭火、火区管理、火区启封）。 （八）矿井通风安全监控管理制度。 （九）通防设施工程质量管理验收制度。 （十）井下爆破管理制度。 （十一）仪器仪表管理制度。 （十二）“一通三防”知识培训管理制度 第7条公司各矿必须制定计划，对从业人员进行以“一通三防”为重点的安全知识培训，特种作业人员必须经有资质的培训机构培训合格，持证上岗。 第8条公司各矿必须按规定足额提取生产安全费用，做到“专户存储，专款专用”，其中用于“一通三防”方面的费用不应低于提取总额的50%。总工程师负责“一通三防”安全费用的安排和使用，必须保证通风设备、仪器仪表、监测监控、瓦斯抽放、火灾防治、综合防尘、防突以及通风系统改造等方面的基本投入。 第9条公司各矿必须坚持以“一通三防”为重点的隐患排查治理，推广应用新技术新材料新工艺，不断提高“一通三防”工作水平。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.强化煤矿“一通三防”管理十项措施正式版
强化煤矿“一通三防”管理十项措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、煤炭企业必须设立“一通三防”工作管理机构，配齐满足“一通三防”工作需要的专业技术人员，健全安全生产责任制，并制定应急处置预案。 企业的主要负责人是“一通三防”工作的第一责任者，必须做好机构设置、人员配备和资金的提取使用等工作。总工程师（或技术负责人）要对“一通三防”工作负技术责任，做好矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防止煤层自然发火等技术工作。 二、煤炭企业必须加强“一通三防”
队伍的培训，重点是实用技术和现场操作技能的培训。健全“一通三防”人员培训制度，加强培训质量的监督，强化专业技能，保证职工队伍素质。 三、矿井必须严格通风系统管理，按规定编制井下各工作地点通风设计和配风计划，确保各用风地点风量符合规定要求；并按照《煤矿安全规程》规定要求，进行主要扇风机性能鉴定、矿井通风阻力测定、矿井需要风量计算、通风能力核定等工作。 凡是超设计生产能力生产的矿井，必须对通风能力进行评价；凡是超设计生产能力20％以上生产的矿井，必须由有资质的机构对矿井通风能力进行综合评价，并
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全技术管理体系(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿安全技术管理体系(新版) 为了进一步加强我公司安全技术管理工作，提高我公司安全技术水平和安全技术保障能力，明确安全技术管理责任，提高安全技术人员素质，我公司建立了以总工程师为核心的安全技术管理体系。 一、技术管理范围 （一）制定生产、基本建设、技术改造、设备更新、地质勘探、安全技术、环境保护等中长期规划及年度计划。 （二）基本建设、技术改造及矿区配套工程建设方案的设计管理。 （三）地质勘探及储量管理。 （四）矿井采区接替工程管理。 （五）采掘工作面作业规程的管理。 （六）工程质量管理。 （七）机电设备管理。
（八）防治水、火、瓦斯、煤尘、顶板及机电、运输等重大灾害的安全技术管理。 二、组织机构 组长：总工程师：王树军 副组长：通风助理：王建军机电科科长：张军峰 安全科科长：秦国锋调度室主任：赵中胜 总工办主任：马广俊信息中心主任：郭广庆 地测科副科长：申利军 职业安全卫生科：王建军（兼） 成员：各基层队技术员 设立采掘生产技术、矿井“一通三防”、地质测量、水害防治、职业危害防治和工程设计等安全技术管理机构，配齐技术管理和工作人员。 三、安全技术管理职责 （一）总工程师职责 1.认真贯彻党和国家的技术方针、政策、法规以及政府部门和
煤矿“一通三防”管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
煤矿“一通三防”管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 泉店煤矿“一通三防”管理制度 一、总则 1、矿长对“一通三防”工作负全面责任, 矿长是“一通三防”工作的第一责任者。建立健全“一通三防” 管理机构, 按实际需要配置“一通三防”人员及技术措施所需人财物的落实。矿总工程师在矿长领导下对“一通三防”工作直接负责。通风科负责对全矿“一通三防”工作的监督落实。 2、矿成立以矿长为组长, 班子其他成员为副组长, 各科科长为成员的“一通三防”工作领导组, 加强“一通三防”管理工作, 组织落实“一通三防”各项制度、措施和有关
措施工程。 3、每月由通风科牵头, 组织有关科室对全矿井“一通三防”进行不少于3次的大检查。每月底进行一次全面考核, 定出名次, 进行奖罚, 并对上月通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火存在的问题及下月主要工作, 写出总结和计划。 4、矿每月由总工程师组织召开一次“一通三防”例会, 研究解决矿井“一通三防”工作中存在的问题, 并对重大隐患, 制定处理计划和处理措施, 要在人、财、物方面对“一通三防”给予保证。 二、通风系统管理制度 1、矿井必须有完整的独立通风系统, 并做到安全、稳定、经济、科学。改变全矿井一翼或一水平通风系统,必须报煤电公司总工程师批准；改变一个采区或采面的通风系统时, 必须报矿总
煤矿一通三防管理制度_煤矿综合防尘管理制度 煤矿综合防尘管理制度一、综采放顶煤防尘管理制度二、炮掘工作面综合防尘管理制度三、综掘工作面综合防尘管理制度为进一步规范我矿的综合防尘管理工作，杜绝煤尘事故的发生，降低煤尘的危害，创造一个良好的工作环境，现制定矿井综合防尘管理制度。 一、综采放顶煤防尘管理制度： 综采放顶煤工作面，根据现场回采过程中产尘状况分析，产生煤尘的主要工序是放顶煤、采煤机割煤、破碎机运转、回采面前后部运输机转载点等，为了有效的降低煤尘，最低限度的减少煤尘的危害，必须从尘源上进行治理。因此，对综采放顶煤工作面的综合防尘工作做如下规定： 1.采煤工作面必须安装架间喷雾、放顶煤喷雾、降架移架自动喷雾、随机喷雾、煤机内外喷雾、光电喷雾。各类喷雾要及时维护，保证正常使用灵敏可靠。 2.前后部运输机转载点降尘：前后部运输机运转时必须正常使用转载点喷雾，特别是后部运输机转载点喷雾，转载点喷雾雾化要良好，运输机停止运转时，及时关闭喷雾。 3.破碎机降尘：破碎机运转时必须使用破碎机喷雾，由皮带巷溜子运输机司机负责敞开和关闭喷雾。 4.回风巷降尘：在回风顺槽中上部安设两道自动净化风流的水幕，距工作面50米范围内安装一道手动净化水幕。回风巷距离工作面100米范围内每班冲刷一次，100米以外至皮带联络巷每个大班冲刷一次，重点冲刷管线、皮带架、电缆上的煤尘。 5.皮带转载点喷雾降尘：必须采用震动喷雾降尘，水截门必须保证常开。 6.工作面两顺槽必须按规**设隔爆设施。 7.水压管理：防尘水压力不得小于4MPa，进风巷水截门必须全部打开，保证供给采煤机等足够的水量和压力。 8.各级管理人员要加强监督。凡违反上述规定的一律按照矿有关规定严肃处理。 二、炮掘工作面综合防尘管理制度： 根据掘进工作面各施工工序产尘情况，特做如下规定： 1.耙装机降尘：使用耙装机的炮掘工作面必须安装耙装机卸煤点喷雾并正常使用。 2.放炮降尘：坚持湿式打眼，使用水炮泥。装药完毕，要对工作面迎头20米范围内进行洒水，炮眼全部连线完毕准备放炮前，要敞开放炮自动喷雾的水截门，放炮后，再对工作面进行洒水降尘。任何人不得随意拆除或挪用放炮自动喷雾的喷头和专用供水管路。 3.放炮喷雾降尘：炮掘工作面必须安装放炮冲程喷雾，放炮时必须喷到工作面，并雾化良好。 4.除尘风机降尘：喷浆巷道，每次喷浆时都必须正常使用除尘风机，除尘风机吸风口到喷浆机的距离不得超过3～5米。任何人不得随意拆除或挪用除尘风机上的供水管路。 5.水幕降尘：喷浆时必须打开跟迎头的水幕，复喷时不要将水泥喷到水幕和风筒上，否则，喷浆结束后必须用风水将水幕和风筒冲刷干净。 6.全煤掘进巷道必须实施短臂快速注水。