空调施工安装标准
一、空调施工人员上门服务行为规范：
1、统一着装，精神饱满，仪容、仪表整洁，夏天不穿拖鞋、短裤、背心上门。
2、上门前需与客户联系，确定具体时间和详细路线，如有特殊原因不能赴约或不能按时赴约，需事先给客户电话联系，得到客户认可。
3、在施工过程中不准抽烟，不得将烟头、饭盒及安装中的垃圾，随意丢在客户装修现场。
4、工作完成后，有礼貌的向客户告别，如：“在使用中有任何问题”请随时给我们电话，再见！
5、及时将相关表单交部门内勤处存档。
二、空调冷媒系统安装：
1、现场施工要求
1.1、统一着装。
1.2、现场张贴温馨提示牌。
1.3、如果是商用项目的需戴安全帽。
2、设备的搬运、摆放
2.1设备到现场后，室内机需两人搬运，不可拉扯包装拖动，防止包装带拉断摔伤人员或摔坏设备。
2.2、设备应整齐堆放在一间暂不会装修的房间里。
3、材料的摆放
3.1、材料小件用室内机拆下的包装盒装起来，不要散乱的丢在地上，
铜管封好口，离地放置。
3.2、保温棉集中堆放，尽量保持外表清洁。
3.3、堆放场所具备防水、防晒条件；尽量防尘。
4、设备安装
4.1、室内机下方必须双螺母固定。
4.2、丝杆不小于￠10mm; 要保持垂直；长度统一在机器的中间位置。
4.3、室内机水平安装±1°以内；需有足够的送回风空间；有足够的维修、保养空间。
4.4、吊装室内机后应及时封口保护，防止杂物和灰尘进入。
4.5、室外机水平安装±1°以内；应保证足够的散热空间；噪音应不影响到用户或是他人；排风应不影响到他人；应有足够的维修空间，维修口尺寸应在300X300mm以上。
4.6、室外机基础高度200mm以上；基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；安装位置便于排水。
4.7、室外机分层摆应安装排风导管；移除到外机风扇出风口处的导风隔栅；风管边缘紧贴百叶根部，确保无缝隙；建筑百叶的导风角度应小于水平20°，百叶的通风率不小于70%；风管与设备采用柔性连接，帆布高度150-300mm；应保障气流循环的回风空间，以及安装、维护所需空间。
4.8、HRV水平安装±1°以内；按照正确方向安装；有足够的维修、保养空间；维修口的尺寸为：400X400mm以上；室外的送、回风管的间距为风管直径的3倍以上；室外侧的风客要进行绝热。
5、套管的安装
5.1冷媒管穿越屋顶防雨屋或穿越楼板，必须得到客户或其授权代表签字认可，防水的施工工作需由客户方来做，我司防水不专业；冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度，防止水回流。
5.2、冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
5.3、剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满。
6、吊码的安装
6.1、确定冷媒管、排水管的走向和定位；弹墨线。
6.2、安装冷媒管、排水管前应先安装码。
6.3、冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观，固定间距应在格力的技术要求内（1.2-1.5m/个）。
6.4、冷媒管与室内机连接300-500mm处应固定；冷媒管转变处应固定。
6.5、排水管的固定间距为0.8-1.0m/个，转变处应固定。
6.6、排水管与室内机连接300-500mm处应固定。
6.7、冷凝排水提升的横管段应固定。
6.8、立管固定码间隔为1.2-1.5nm/个；立管转弯300-500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料。
7、铜管的安装
7.1、冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没
有安装，应钎焊封口保护。
7.2、使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面光洁无伤痕；
7.3、使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁。
7.4、使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90°。
7.5、使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固。
7.6、通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏。
7.7、调节的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节；钎焊时要保证氮气通过，吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝。
7.8、分歧管安装应：1、水平安装，偏差±30°；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
7.9、室外机与室外机连接的分歧管应：1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管。
8、排水管的安装
8.1、没有提升泵的室内机自然排水；要有落差；保证以1/100以上的排水坡度进行排水。
8.2、高静压的室内机的排水应做存水弯；存水弯应安装维修口。8.3、透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；透气口高于该系统中的有的室内机的排水位；透气口加弯头工管口朝下。
8.4、两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接。
8.5、水平管接入立管，应以一定的落差接入；避免排水倒流。
9、保温作业
9.1、分歧管用格力专用的保温材料；附带的保温材料与保温接口之间用附带的胶布包扎良好，无裂缝；保温无拉伸现象。
9.2、粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎。
9.3、三通保湿粘贴处牢固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材料套入随机排水软管的末端，粘贴良好。
9.4、喇叭口处保温：保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材料符合，扎带上紧的力度均匀，外观美观。
9.5喇叭口处保温：保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好。
9.6、保温材与保温材之间的保温：接口之间的粘贴良好、美观；接口之间整齐；保温无拉伸变形；接缝处不需要胶布包扎。
9.7、埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施；埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补；保温的粘接、修补须使用专用的胶水。
10、试压作业
10.1、冷媒系统试压前，应进行抽真空作业；仙妮蕾德这的抽真空度达到-0.1Mpa(-1kgf/cm2)。
11、配线作业
11.1、电气设备安装中选用的通信线，必须使用经国家强制认证产品；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
11.2、信号线、主电源与设备应用软质电线管，但长度不宜超过1.5m；硬质电线管口和穿线孔应加装护圈。护套等。
11.3、三相电源的三根相线（A、B、C）应分、分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线，地线为黄绿双色线；系统接地必须安全可靠；配线连到端子板后，不能有裸露部分。
12、冷媒追加
A、追加冷媒准备工作
1、通过抽真空确认真空干燥是已经完成。
2、计算应追加充填的冷媒量（根据所配液管的尺寸和长度计算）。
3、计算公式参照《技术资料》或随机安装资料。
4、用电子秤正确称量出冷媒追加重量。
13、开机调试流程
A、调试前工具准备、检查
1、一字、十字螺丝刀、活动扳手、公制内六角扳手。
2、真空泵（机器可以正常使用；选择不小于40L/min的排气量；冷冻机油在油镜的1/3-2/3之间；保证冷冻机油不污蚀）。
3、真空泵逆流截止阀、钳表、转接头连接、冷媒电子称(量程50kg)、温度计。
B、通电预热
1、分别接通所有室内机的主电源；室内机通电前，要检查单相电压为220V，偏差在正负10%之内；室外机通电前，要检查三相电的电压为380V，偏差在正负10%之内，相与相之间的电压偏差在正负2%之内。
施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所 的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制 定如下施工要求及规范： 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下： 房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能： 风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。
（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 （1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。 （2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa， 不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 （3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 （5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.
3差不多规定 3.1施工技术治理 3.1.3通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字确认。 3.2施工质量治理 3.2.3 管道穿越墙体和楼板时，应按设计要求设置套管，套管与管道间应采纳阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采纳不燃材料进行防火封堵。 3.2.6 隐蔽的设备及阀门应设置检修口，并应满足检修和维护需要。 3.3 材料与设备质量治理 3.3.2设备的型号检验报告应为该产品系列，并应在有效期内。 3.4 安全与环境爱护 3.4.1承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证；施工安装现场应建立相应的安全与环境爱护治理制度，并应配备专职安全员。 4金属风管与配件制作 4.1一般规定
4.1.8风管制作在批量加工前，应对加工工艺进行验证，并应进行强度与严密性试验。 4.1.9金属风管与配件制作的成品爱护措施应包括以下内容： 2 成品风管露天放置时，应码放整齐，并应采取防雨措施，叠放高度不易超过2m； 4.2金属风管制作 4.2.7 风管焊接连接应符合下列规定： 1 板厚大于1.5mm的风管可采纳电焊、氩弧焊等； 4.2.9风管和法兰组合成型应符合下列规定： 1圆风管与扁钢法兰连接时，应采纳直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应阻碍螺栓紧固。 4 不锈钢风管与法兰铆接时，应采纳不锈钢铆钉；法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采纳镀铬或镀锌等防腐措施。 6 风阀与部件制作 6.2风阀 6.2.1成品风阀质量应符合下列规定： 1风阀规格应符合产品技术标准的规定，并应满足设计和使用要求； 2风阀应启闭灵活，结构牢固，壳体严密，防腐良好，表
空调安装规范 1、内机就位： 施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意5个点就可以避免后续问题。 1、拆开中央空调室内机包装，把室内机放置于包装纸板上，避免机体直接和地面接触。 2、对室内机出风口进行软连接安装，用铆钉把防水阻燃帆布订置于出风口四周，折叠好塞入室内机。 3、吊装中央空调室内机，并对内机回风口进行包裹，避免有灰尘杂质进入。 4、内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。 5、内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。2、冷媒铜管的安装： 安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。 1、所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。 2、在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。 3、焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。 3、充氮保压： 这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。 氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。 特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装： 1、冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏，出外墙水管要离地漏控制在≤30公分距离。 2、冷凝水管吊筋间距<1.2m，中间间隔不宜过长，铜管、冷凝水管分开用卡箍吊装。 3、冷凝水管登高处设置排气孔，具体数量根据实际现场排水点距离确定，以保证冷凝水的顺畅。 4、冷凝水管喇叭口排水处设置U型弯头，高度根据下水管与机体底部的距离确定。 5、冷凝水管接管时要双头涂胶，及时接管，不留隐患。 5、控制器的安装： 空调线盒与水电线盒安装保持上下水平，左右间距适中 6、安装外机： 做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，保证散热性空间及回气流无阻，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常及保修售后空间。 7、抽真空： 外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。 规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。 8、充填冷媒： 上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。 9、风口测量安装： 回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。
02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范
仅供参考[整理] 安全管理文书 空调高空作业施工规范 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
空调高空作业施工规范 大多数旧的建筑物没有为空调器的安放预留位置，也没有为空调器安装工人预留着力点；国家未强制规定新建的商品房应预留空调器安装位置，造成空调器安装位置的设计不统一、不合理，存在离阳台较远，预留空间狭小等现象，使得空调器安装和维修高处作业人员只能悬空作业，工作难度大，安全隐患突出。 1. 现场作业安全隐患大 空调器安装和维修存在季节性，空调器安装和维修工人以散工为主，成型和有规模的安装维修企业不多，部分企业主体责任制未落实到位，再加上国家没有相关的安全规范，企业“重业绩，轻管理”的问题日益凸显，宣传培训跟不上，为作业人员提供的防护装备不齐全，甚至不提供相应的防护装备，空调器安装和维修工人防护意识淡薄，缺乏系统的个体防坠落知识。由于空调器安装施工条件特殊，工人缺乏风险评估的技能，在空调器室外机安装位置附近难以找到安全有效的挂点，人身安全得不到有效的保障，增加了坠落风险。 2. 最新的高处作业安全规范 香港、东南亚、欧洲等先进地区与国家的高处作业防坠落技术与标准体系已经成熟，对空调器安装和维护高处作业的具体进程与安全技术规范有严格的规定，空调器安装维修伤亡事故很少。 GB/T3608—2008 高处作业分级、GB6095—2009 安全带、 GB/T6096-2009 安全带检测方法、GB17790-2008 家用和类似用途空调器安装规范、SB/T10543-2009 房间空气调节器拆解清洗维护规范、SB/T10542-2009 房间空气调节器拆装服务质量检验规范、 SB/T10480-2008家用空气调节器拆装和维修服务的技术规范等一批新 第 2 页共 8 页
大金空调使用指南 尊敬的业主： 您好！ 感谢您使用大金空调，您选购的大金空调我们已为您安装、调试完毕，从现在起您就可以享受大金空调为您带来的舒适和温馨了。 这里，我们主要向您介绍一些大金空调在使用过程中需要注意的事项，以方便您的使用。 1、 在使用线控器的空调系统中，当一台室外机与数台室内机相连时，每个空调系统都设臵 一个主控线控器，其余均为副控线控器，只有主控线控器才能切换系统的制冷、制热模式。 为了保证您的空调使用效果，请您在使用空调的时候，务必关闭门窗，否则在空调使用 过程中不但会产生空调效果不良的后果，而且在夏季，空调送风口表面还会产生大量的 结露现象。 2、 为了保证您的身体健康和空调使用效果，请在使用空调的季节里，定期（2周）清洗过 滤网。 3、 当您不准备长期空调使用的时候（例如春、秋季），请您关闭空调室内、外机的电源。 4、 当您的空调长期未使用，准备重新使用时，请在开机前12小时进行预热（接通空调室 内、外机电源），以保证空调平滑启动。 5、 当您临时关闭空调室内、外机电源时，请在恢复空调电源后15分钟再开启空调。 6、 当您准备切换制冷、制热模式时，请您首先关闭所有空调室内机，模式切换完毕后15 分钟再开启空调。 7、 当您关闭所有空调室内机后，请不要立刻切断空调室外机电源，系统需要至少5分钟才 能使空调系统完全回复到关机状态，立即关闭电源会导致漏水或故障。
8、 在制热模式下开启空调时，空调室内机可能不会立刻运转或吹冷风，需等待5～15分钟 在主机正式运转前系统需对主机的各个组件进行自动预热。 10、在制热运转过程中，系统可能会停止制热几分钟，那不是空调故障，是空调室外机在进 行化霜运转。系统在进行化霜运转时，线控器上有标识显示。 11、当空调室内机运行一定时间后，系统会显示标识提醒您清洗回风过滤网，您清洗完过滤网 后，按“滤网清洗复位”按钮就可以继续正常使用了。 12、当您刚开始使用空调时，如果您需要快速降低室内温度，可使用风速按钮调节风量，最大 风量时，线控器液晶显示屏上将会显示“H ”。“H ”风量为强制运行状态，在此工作状态下空调将按照最大功率工作，将不可避免的产生一定的风声，这种风声为强制运行状态下运转时的正常现象。所以建议您在正常使用和休息期间将风量调节至“L ”，“L ”为正常运行状态。
（建筑工程质量）通风与空调工程施工质量验收规范
中华人民共和国国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243-2002 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2002年4月1日 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．
1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
7 支吊架制作与安装 7．1 一般规定 7．1．1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 支、吊架应满足其承重要求； 2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全； 3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上； 4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。 7．1．2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。 7．1．3 空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙； 2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形； 3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理； 4 绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。 7．1．4 支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：
1 支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷漆处理； 2 支、吊架明装时，应涂面漆； 3 管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。 7．1．5 支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容： 1 支、吊架安装进行电锤操作时，严禁下方站人； 2 安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固，使用时应有人扶持； 3 脚手架应固定牢固，作业前应检查脚手板的固定。 7．2 支吊架制作 7．2．1 支、吊架制作前应具备下列施工条件： 1 支、吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全； 2 加工场地环境满足作业条件要求； 3 型钢及附属材料进场检验合格； 4 加工机具准备齐备，满足制作要求。 7．2．2 支、吊架制作应按下列工序(图7．2．2)进行。
中央空调多联机安装规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 安装阶段篇：中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要 第一次安装［水电进场时联系安装］ ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入； ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装［第一次安装结束24小时之后］ ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］ 安装风口，最后设备运行测试。 安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒： 使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管 ②铜管保温： 冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。 ③冷凝水管： 冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
通风与空调工程施工及 验收规范简介 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。 （b）国内工程实践证明，采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。
室内侧的连接
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常） Ｂ、对正扩口中心，最初用手拧３－4圈,再用2把扳手切实紧好. 室外侧的连接 C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心,最初用手拧３—４圈，再用扳手切实紧好. D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的)对正扩口中心，最初用手拧3-４圈,再用扳手切实紧好。 5）冷媒配管安装 步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温 原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊,最后吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。 充氮: 我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～５kg／cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生. 封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好. 吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做)。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理. 水平管（铜管)支撑物间隔标准如下:
主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下,通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 6）冷媒管钎焊 准备： 保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1% 。 要求： 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为70０0C—845０C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。 直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制.热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致.大于Ф19。０５mm的铜管应采用冲压弯头。 2）作业人员资格: 施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。 室内机安装 步骤：决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→ 管路连接室内机安装前的检查、校核 室内机安装质量要求 高度：注意顾及最后面向天花板的表面 水平：水平装配是重要的（水平度在±1之内） 方向:机器必须与天花板可见接合处呈直线状态 检修口:按照技术资料要求，预留出检修口的位置 冷凝水管的安装 冷凝水管采用PVC工程塑料管 １）步骤：连接水管→检查水泄露→绝热 2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
成都博康暖通工程有限公司 中央空调设计施工方案 一、工程名称：中央空调系统工程 二、项目描述 1、本设计对象为清溪玫瑰园采暖工程系统 2、本户型空调使用面积约118 m2 三、设计标准及依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》、 2、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002制定执行。 3、设计室内外机位置详见图纸。 四、设计相关参数 1、室外设计参数： 夏季计算干球温度：33.2℃ 夏季计算湿球温度：26.4℃ 2、室内设计参数： 夏季计算干球温度：26℃ 夏季空调相对湿度：φ=40-65% 噪音等级：43-50dBA 海拔高度：≤100m 环境温度：-25℃~53℃ 日温差：25℃ 相对湿度：85% （25℃时） 抗震能力：要求承受地震烈度8度 即：水平加速度0.3g 垂直加速度0.15g 安全系数＞1.67 单相220V 50Hz
成都博康暖通工程有限公司五、负荷计算简介 该工程采用冷负荷系数法计算冷负荷。主要考虑了如下一些影响空调负荷的因素： 1.围护结构的保温效果； 2.房间的功能； 3.室内照明及人员数量； 4.地理位置及气候的影响； 5.房间其他用电设备散热。 六、产品简介及选型 １、大金集团简介： A 日本大金工业株式会社自1924年创业以来，不断发展壮大，成为一家活跃在空调、制冷、氟化学、电子、油压机械等多项领域的跨国企业，特别在空调冷冻方面，产品种类达5000种之多，在日本的市场占有率始终保持第一，是世界上唯一集空调、冷媒以及压缩机的研发、生产和销售于一体的跨国企业。今天，大金公司在全球已建立190多个生产基地及销售公司，员工人数超过36400名，集团正以前所未有的速度，朝着全球化事业不断迈进。
中央空调安装规范 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。 1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问
题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。 1.2.物质准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。根据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备
空调施工规范 一、风管制作安装工程 1. 风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝涂密封胶，法兰铆钉的距离不大于100毫米， 法兰螺丝的距离不大于120毫米。棱边转弯处应小于50mm、螺丝铆钉等均应用镀锌铁件。大于1.5毫米厚的薄钢板风管采用焊接连接. 注:咬口连接的管材均指壁厚小于1.2毫米的镀锌钢板或薄钢板. 2. 矩形风管弯头采用斜线形及带导流片弯头.当内斜线形弯头宽边尺寸大于500毫米时 应设导流片. 3. 风管法兰垫片系采用橡胶板或闭孔海棉橡胶板,厚度4-6毫米,宽度同法兰一样。不得 突出风管内部,垫片应檫干净,并用粘接剂贴在法兰上,契形接头. 4. 风管穿越屋面处应设防雨罩.露天设置的风机电机应设防雨罩. 5. 风管系统在保温之前应按其所属压力等级进行严密性检验做漏风试验,漏风量应符合 规定. 6. 风管附近不得有别的固定件。 7. 空调声音大时，要做消音处理。 8. 风管的风速：主风管风速8-10m/S 支风管风速4-6m/S 分支风管风速2-3m/S 9. 空调风管各段间连接采用可拆卸形式（法兰），管段长宜为1.8-4米。 10. 室内机与风口距离大于30cm的必须采用软接,不得出现漏风现象.风管安装前，应清 除内外杂物并做好清洁和保护工作。 11. 风管安装的位置、标高、走向、应符合设计要求，现场风管接口的配置不得缩小其有 效截面。 12. 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 13. 风管接口的连接应严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不 应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 14. 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 15. 可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2米，并不应有死弯或塌凹。 16. 风管与砖、混疑土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并采取密封措施。 17. 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔热或防腐绝缘措施。 18. 风管同法兰片翻边长度应为6-9mm。 19. 风管穿墙板时四周应用隔热、阻燃材料填充密实。防火阀距墙距离大于200mm。 20. 所有消防排烟及厨房油烟用的风管其钢板必须大于1.2mm。 21. 风管与设备的连接应采用软管连接，材料为人造草式空调帆布，消防排烟系统中的软 接管必须采用石棉帆布制作，软管必须保证严密、牢固，长度为200mm。 二、风管、支、吊架的安装工程 1. 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，非保温间距支架不大于4m，保温管 支架不大于3m，风管垂直安装时边长大于400mm时，非保温支架不大于3m，保温管支架不大于2.5m。在弯头防火阀及通风机等特殊构件处应当都单独设大吊托架，托架构件形式在保证牢度可靠的原则下根据现场而定。螺母风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m，对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m，风管终端吊架不大于1m。 2. 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3. 风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格，对于直径或 边长大于2500mm的超宽、超重等特殊的支、吊架应按设计规定。
大金中央空调安装验收标准 首先，安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚，用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求，安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品。 第二，为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差，分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。 第三，铜管、水管、信号线管、电源线管的走向应尽可能横平竖直，以求美观。第四，铜管固定支架的间距小于或等于1.2m,各规格盘管的弯曲半径不得小于其最小弯曲半径，否则会造成铜管截面积变小，影响冷媒的流量和流速。 第五，制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装，不允许侧放或斜放，否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向，进而改变使用效果。 第六，铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气，以防内壁过度氧化，在对某系统作业〈焊接、扩口〉，要对管道进行清洗（5 kg/cm2的氮气气体3~4次持续1~2分钟吹污）并且要求在连接到机器上后用40 kg/cm2的氮气持续24小时保压实验，具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。 第七，对某系统冲注的冷媒必须根据其液管的实际长度进行严格计算。 第八，冷凝水的排水管应采用PVC给水管，其固定支架的间距小于等于1m，主管道的管径要随着所连接的室内机容量的增加而逐渐加大，在安装高度允许的情况下要保证1/100的倾斜度，以便冷凝水排出。 第九，铜管和水管的保温套管宜采用10mm厚以上的玻璃纤维或聚已烯发泡材料做成，其接头处应用胶布或胶水粘连。 第十，室内外机的安装必须水平、牢固，当有较多室外机连接在一起时必须排放准齐、间距均匀，朝向一致，高低协调。室外机的底平面应离地10cm以上，且要使用4只￠10的铁膨胀固定在水泥墩上，或者用4只￠10的螺栓固定在用10#〈12#〉槽钢做成的底座上，其前后左右离障碍物的距离以及室外机与室外机的最小距离必须大于它所允许的最小距离。 室内机采用4只￠10的圆钢吊挂，其上下可调节范围4~5公分，室内机的进出风口至墙壁、烟管、灯具、电脑、无线电等设备要有一定距离，在同一单元安装多太同样的室内机时要要注意前后左右对称。 第十一，信号线和遥控器线必须采用0.75~1.25mm2的双芯屏蔽线，且要用PVC 管保护。 第十二，室外机电源线为三相五线制，室内机电源线为单相三线制，室内外机的电源线只可以使用铜线，其允许通过的电流必须大于或等于其正常工作时的额定电流。在同一系统中，可以只使用一个电源开关，但必须严格选择开关可断路器的容量规格，配电施工中所使用的部件和材料以及电器作业都必须符合当地法规。室内外机必须可靠接地，室内外机的电源线宜采用铜管保护，在离机器很近的地方用橡皮金属软管与机器连接。 第十三，在调试过程中，根据室内外机环境温度和湿度不同，其高低压力也会相应变化。一般低压压力：4~5 kg/cm2，高压压力：14~17kg/cm2。 制冷时室内机的进出口温度差为9℃以上，制热时温差为18℃以上。 第十四，要求所有室内外机运行时无噪音、振动，风扇运行平稳，运转指示灯闪烁。外观上无明显剥漆、锈蚀、划痕、哀叹、凹凸变型等不正常现象。各选配件
施工要求 一、室内机的安装要求 1、内机及百叶出(回）风口软接必须锚固，若风管为彩钢或镀锌铁皮时也应锚固其软接长度不应小于10cm，不得大于30cm。 2、内机吊装完后，要用随机带的塑料纸将机器进出、风口包装好，以防止装修时产生的灰尘和杂物进入机器内部。 3、出（回）风口安装必须方正美观，无翘角。 二、冷媒铜管的安装要求 1、冷媒管道走管必须顺直平整，支架间距φ6.35-φ15.9不得大于1.2米，φ19.05-φ40不得大于2米，立管至少应有一处固定支架。穿墙、梁、楼板处必须加设穿墙套管。穿楼板处套管应高出地面100mm。 2、铜管在施工过程中不能直接和内外机连接的，必须及时封口，短时间内的可以用胶带封口。长时间的一定要用气焊封口，并保持铜管内有2-5公斤的氮气压力。 3、铜管焊接完后禁止使用冷水来冷却铜管，可以用氮气冷却。 4、铜管焊接必须充氮保护焊，铜管安装完成后保压压力为
4.0MPa，时间为不小于24小时。
5、空调机组安装完成后，必须抽取真空后再添注氟利昂。外机铜阀门必须用胶带密封。 6、排水管必须使用U-PVC管道，吊装支管坡度不得小于1%，主管坡度不得小于3‰。 7、冷凝水管要注意坡度的走向，具体坡度要以现场情况来定，但是一定要做排水试验。每三台室内机就要加一个透气孔，以防止系统产生气阻。PVC管的吊装距离为不大于1.2米。 8、冷媒管道出入口应遵循就近出管，以避免铜管浪费及弯曲。穿墙洞口必须密封。 9、电源线、控制线必须采用PVC/JDJ线管穿套并分别走管。外机接线应从接线孔进入，不得从其他地方引入。 三、保温要求 1.送、回风管与风口的连接必须严密，不能有漏风的情况；室内机铜管接口处的保温不得有缝隙，否责会造成凝露，滴水，弄湿天花板； 2、保温材料厚度：冷凝水管道为8mm，铜管及风管保温厚度不应低于13mm。