蒸汽疏水阀的安装和测试
安装前
安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道，吹扫后应清洗所有过滤器滤，再安装疏水阀。
疏水阀定位ABC 原则
A—便于检查、维修。
B—尽可能装在集水点之下。
C—尽量靠近集水点安装。
疏水阀连接参见CG-45 至CG-48 页中图CG-60 至CG-71 的典型连接图。
切断阀在蒸汽主管或大型换热器等设备上疏水时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。在小型蒸汽加热机械上，诸如洗衣熨斗上不需要装切断阀。只要在蒸汽供应管线上安装切断就足够了。
切断阀当疏水阀前有旁通时需要在疏水阀的排水线路上安装切断阀。当排水主管结压力高时，尤其应该安装切断阀，请参阅“止回阀”部分。
图CG-60. 倒置桶型疏水阀系统典型连接示意图
旁通（参见图CG-64 和图CG-65）不建议使用旁路，因为旁路打开时会有损于疏水阀的功能。如果必须需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。
活接头如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。如果使用两只，应避免横、纵向串联。最好的安装方式是直角式（参见图CG-60 和图CG-64）或并联安装（参见图CG-65）。
标准连接同样口径和类型的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。在疏水阀需要维修时，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。然后对疏水阀进行维修，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。
测试阀参见图CG-60，这是检验阀门动作的绝好方法。使用一台小旋塞阀。在排放管线上装一台止回阀或切断阀，在测试时隔断疏水阀出口的切断阀，打开测试阀。
图CG-61. 倒置桶型疏水阀底进一顶出系统连接典型示意图
过滤器如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。有些类型的疏水阀对污物问题很敏感。参见表CG-2。
有些疏水阀带有内置过滤器。如果过滤器带排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。再一次打开蒸汽阀门时要慢。
污物管可有效的收集水垢和沙粒并减少对弯头的侵蚀。污物管应定期清洗。
虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀（压差控制器除外）。虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15 。
图CG-62. 倒置桶型疏水阀底进-侧出系统典型连接示意图
凝结水提升排放凝结水时不要把垂直提升管的尺寸选的过大，应比该种情况下正常尺寸小一档即可。
止回阀是经常需要的。如果在输出管线上没有装切断阀的话，那么止回阀就是必须的了。图CG-63 上表示了外置止回阀可以安装的三个位置——阿姆斯壮倒置桶型疏水阀可配内置型止回阀，圆盘型疏水阀的自身具有止回阀的作用。图中表示了建议的安装位置。
排放管线上的止回阀可以防止回流，并在试验阀打开时隔断疏水阀。该阀的正常安装位置是B。回水管线升高或疏水阀暴露在冰冻条件下时，止回阀可以安装在图CG-63 中的位置A 上。
进口管线上的止回阀可以在压力突然下降时，或者当倒置桶型疏水阀位置高于集水点的时候，防止水封的破坏。建议在位置D 上安装带阿姆斯壮不锈钢内置止回阀的疏水阀。如果使用旋启式止回阀，可以安装在图CG-63 的位置C 上。
图CG-63. 止回阀可以安装的各种位置示意图
图CG-64. 倒置桶型疏水阀旁路系统典型连接示意图
图CG-65. 倒置桶型疏水阀底进-顶出旁路系统典型连接典型示意图
安全排放疏水阀应该用在主蒸汽疏水阀进口压力有可能降到出口压力以下的场合，特别是在出现冷空气的时候。其中一种情况，就是在使用调压加热盘管时，必须往提升的回水管里排放凝结水。当主疏水阀排量不足，凝结水位升到安全排放高度时，安全疏水阀开始工作，使凝结水在进入热交换器之前就会排放出去。浮球型疏水阀作安全疏水阀有很好的安全排放性能，因为它能处理大量的空气，并且工作简单。安全疏水阀的尺寸（排量）应与主疏水阀相同。
安全排放疏水阀的合理应用，参见图CG-66。安全排放疏水阀的进口必须装在热交换器的集水管上，并且要位于主疏水阀进口之上。它必须排入开口下水道内。安全疏水阀的泄水口应该连到主疏水阀的进口。这样可以防止当主疏水阀工作时，由于阀体散热，在安全疏水阀内部形成的凝结水损失。安全排放疏水阀本身带有内置式真空破坏器，一旦热交换器压力降到大气压力之下，它可以保证继续工作。真空破坏器的进口还应该有一段升管与热交换器底部同高，防止在真空破坏器工作时漏水，使水只存留在集水管和疏水阀体内。
防冻保护
选型、安装合理的疏水阀只要有蒸汽通过，就不会出现冰冻问题。但是如果蒸汽被切断，蒸汽就会在热交换器或伴管里凝结成水并形成真空。这就会在发生冰冻之前阻止凝结水从系统中自由排放出去。所以，要在被排放设备和疏水阀之间安装一个真空破坏器。如果从疏水阀到回水管不是使用重力排放，疏水阀和排放管线就应该用人工排放或者使用带防冻措施的排放管自动排放。还有，当多个疏水阀一起安装在疏水阀站的时候，给疏水阀保温可以防止冰冻。
防冻措施有：
1．疏水阀所选的型号不要过大。
2．保持疏水阀排放管线尽可能短。
3．使疏水阀排放管线向下倾斜，以加快重力排放的速度。
4．疏水阀排放管线和凝结水回水管线加保温。
5．当凝结水回水管线暴露在大气条件下时，应考虑加伴热管。
6．如果回水管升高，垂直排放管要与回水集管上部的排放管相邻，并把排放管和疏水阀排放管一起保温，参见图CG-67。
注：较长的横向排放管会产生问题。在管子远端会结冰堵塞管道，使疏水阀无法工作，阀中无蒸汽进入，阀中的水就会因此结冰。
图CG-66. 安全排放阀典型连接示意图
图CG-67
图CG-68. 浮球型疏水阀典型连接示意图
我公司蒸汽疏水阀的检测检测计划为了延长疏水阀寿命和节约蒸汽，应该建立一套疏水阀的常规检测方法和维修计划。疏水阀的型号、工作压力和在整个工艺中的重要性，将决定疏水阀的检查周期和频率。
怎样检测
检测阀门法是最好的方法。图CG-60（CG-45 页）表示了正确的连接方法，即在回水管上加切断阀，将疏水阀与回水管隔断。检测阀打开后应注意：
1．凝结水的排放——倒置桶型和圆盘型疏水阀都是间歇排放凝结水。浮球型是连续排放，热静力型根据负荷不同可能是连续也可能是间歇排放。当倒置桶型疏水阀的负荷极小的时候，由于涓滴效应，也会连续排放凝结水。这种工作方式在这种条件下是正常的。
2．闪蒸蒸汽——不要把闪蒸蒸汽错当成通过疏水阀泄漏的蒸汽。受压凝结水所含的热量要比常压凝结水中的热量大的多。当凝结水被排放出来的时候，这些多余的热量就会使一部份凝结水二次蒸发。（参见CG-3 页有关闪蒸蒸汽的叙述）怎样识别闪蒸汽？疏水阀的用户有时候会混淆什么是闪蒸蒸汽，什么是泄漏蒸汽。请看下面的不同：
如果蒸汽连续喷出，成为“蓝色”蒸汽，就是泄漏蒸汽。如果蒸汽是间断的“飘”出来（每当疏水阀排放凝结水时），形成白色汽雾的话，就是闪蒸蒸汽。
图CG-69. 差压控制器典型连接示意图
3．蒸汽连续喷出——故障，参见CG-49 页。
4．无排放——可能是故障，参见CG-49。
听诊器检测使用听诊器或用一根钢棒，一头放在疏水阀盖上，另一头贴在耳朵上，可以听出不同疏水阀间歇排放和连续排放的不同。这种正确的工作状态与疏水阀直通时流速增高的声音是不同的。由于其他声音也会沿管子传递，所以使用听诊器测试法时，需要有一定经验的人来进行。温度计检测本方法的检测准确程度取决于回水管线的设计和疏水阀阀孔的大小。另外，当排放到公用回水管的时候，有可能会因为别的疏水阀直通，而引起被测疏水阀出口的温度升高。所以，还是使用听诊器法效果更好。
图CG-70. 圆盘型疏水阀典型连接示意图
图CG-71. 热静力型疏水阀典型连接示意图
蒸汽泄露与损失对应表
表CG-1. 饱和蒸汽特性数据表--真空
蒸汽供应管线与凝结水回水管线的选型
选型表
CG-51 页曲线表CG-25 是确定在0 MPa 表压的饱和蒸汽下，每30.5 m 规格40 的美标管道在不同压降下的流速和流量的基本曲线图。运用放大曲线表（曲线表CG-24），曲线表CG-25 可用于0 至1.4 MPa 的所有饱和蒸汽温度（如例）。
这些曲线图是基于莫氏摩擦系数的，考虑了雷诺数和管道内径的粗糙程度。
注意：根据莫氏摩擦系数，凝结水流动不能抑制蒸汽的流动，从曲线表CG-24 中可得到0 至1.4 MPa 饱和蒸汽压力下对应的流量及流速。
管道尺寸
确定蒸汽管线尺寸有两个原则。
1．锅炉初始压力和系统允许总压降。系统总压降不得超过锅炉最高压力的20% 。这是指全部压降，包括管道压降、弯头压降、阀门压降等等。记住：压降就是损失能源。
曲线表CG-24. CG-25 的流速放大表
2．蒸汽的流速。侵蚀和噪音声随着流速的增加而增加。工艺蒸汽的合理流速是30-60 m/s 。但是在低压加热系统中，流速一般较低。另一个因素就是“未来发展”。确定管线尺寸时，应考虑到将来的用量。如果有疑问，宁可选的大一点，以免以后不够用。
基本选型表和速度放大表的使用
举例
在流量6.700 lb/hr 下，起始蒸汽压力为100 psig，压降为11 psi/100 英尺，求要求的规
格40 的美标管道尺寸及管道中蒸汽流速。
解：以下步骤在表CG-25 和表CG-24 中用断线表示。
1．按表CG-25 找到6,700 lb/hr 流量，垂直向上移至100 psig 的横线。
2．沿相交点的斜线（左上）至0 psig 的横线。在0 psig 下对应的质量流约为2,500 lb/hr 。3．沿流量为2,500 lb/hr 的直线垂直向上。直至与11 psi/100 英尺的压降线相交，得出标准管径为2-1/2 英寸，相应的0 psig 下蒸汽流速约为32,700 fpm 。
4．要得出100 psig 压力下蒸汽的流速，在流速放大表CG-24 的纵坐标上找到蒸汽流速32,700 fpm 。
5．沿此点相交的倾斜放大线（向右下），找到与100 psig 压力垂直线相并点可得出100 psig 压力下蒸汽流速为13,000 fpm 。
注意：给定数值不同时，第一步至第五步需随之调整。
曲线表CG-24
公制、英制转换
1psig=0.0689Mpa
1FPM(英尺/分)=30.5m/min.(米/分)
曲线表CG-25. 蒸汽在0 psig 压力下在规格40 的美标管道中的流量及流速
公制英制转换：
1 psig = 0.00689 MPa 1 ft = 30.5 m
1 lb/h = 0.4536 kg/h 1 in = 25.4 mm
怎样确定凝结水回水管线的尺寸
宾馆酒店蒸汽冷凝水回收问题剖析摘要：分析了宾馆酒店进行冷凝水回收所遇到的各种问题，提出了应对策略和解决方法，介绍了取得的应用效果。
关键词：宾馆酒店；冷凝水回收；分析
通常，回收蒸汽冷凝水可节约20％以上的燃料，同时还可减少水处理费用，降低水耗以及减少锅炉排污等。因而，目前绝大多数宾馆酒店都已将冷凝水全部或部分回收，取得了较好的经济效益。浙江新世纪大酒店在2000年开张时，蒸汽系统已安装了冷凝水回收装置，冷凝水回收率达100％。在近3年的使用过程中，原设施逐步暴露出了不少问题，通过技术改造，问题逐一得到了解决。
1 选择正确的蒸汽疏水阀
洗衣房的烘干机和大烫机原先安装的疏水阀是国产的热动力式疏水阀，蒸汽工作压力为0．45MPa。由于这种疏水阀质量不稳定，经常泄漏；另外，热动力式疏水阀在排水时，会产生大量高速运动的二次蒸汽，泄漏蒸汽及二次闪蒸，经冷凝水回收管道流入回水箱。由于回水箱是常压型，大量的蒸汽从水箱入孔外泄，造成能源损失和破坏环境。为了解决这个问题，2001年初将洗衣房热动力式疏水阀换成一著名公司生产的浮球疏水阀，型号为FT14。改造完成后，回水箱冒汽得到明显改善，但冒汽现象还是存在，特别是浮球疏水阀一旦有垃圾卡住，就会造成蒸汽泄漏，所以安装浮球疏水阀时，阀前要装过滤器（100目），且前后要装控制阀门，便于及时拆洗。
2 回收冷凝水装置的技术改造
洗衣房设备更换疏水阀后，我们对厨房等用气量较大、使用时间较长的用汽设备，疏水阀也更换成了浮球疏水阀，但回水箱的冒汽现象仍然存在，漏汽较多时，周围空间蒸汽弥漫，要开启大功率的排风机排汽。在两年多时间内，尽管对系统做了较好的维护检修工作，但常压回收水箱系统冒汽问题仍然难以根治。
2002年12月，我们选用了上海环保设备总厂生产的SLW型蒸汽凝结水加压自动回收装置，同时，根据本单位用气网络较复杂的实际情况，对回收装置的外配管路进行调整、改造。
现将SLW型凝结水回收装置工艺流程阐述如下（见图1）。图1（a），凝结水经阀6进入加压室2。图1（b），凝结水进入加压室2达到高水位，阀5关闭，阀4打开，凝结水经阀7压向锅炉热水箱。图1（c），加压室2内凝结水降至低水位时，阀4关闭，联通阀5同时打开，凝结水又开始进入加压室2。加
压室2内剩余蒸汽及时经阀5分流入回水室1，并迅速溶于凝结水中，蒸汽压力即刻降至零，有利于凝结水进入。整个凝结水回收是封闭式进行的，无二次蒸汽泄放。因此热量损失少，节能效果明显。
2003年1月安装投用后，改造达到预期目的，彻底解决了近三年来回水箱冒汽的难题，经济效益显著。改造后锅炉房软水箱水温提高10～18℃（可高达92℃），经测算，仅8个月就可回收投资。另外，软水箱的内水温高于90℃，大大降低了水箱内溶解氧的含量，降低了水箱的氧腐蚀，这对保护锅炉进水不被污染是非常重要的，且凝结水加压回收过程是平稳的，管道内无冲击发生。
3 冷凝水的加药处理
回收冷凝水的前提是冷凝水不被污染，通常的冷凝水呈酸性，在冷凝水断断续续的回收过程中，还伴
随着氧气的腐蚀。如果管道被腐蚀，冷凝水发黄，水中含有超标三价铁离子，这样的水如果回用，将加剧锅炉的腐蚀，甚至导致锅炉的提前报废。
为了防止冷凝水腐蚀，保护金属管道，对冷凝水加药处理是必需的。我们从2001年开始对冷凝水加药处理，效果很好。供应单位提供的冷凝水控制指标pH＝7．0～8．0，而根据我们近两年来的使用经验，认为冷凝水的pH＝8．0～8．5对水质和管道的保护比较适宜。
4 加强对换热设备的查漏
酒店里有不少换热设备，铜管内通蒸汽，铜管外是被加热介质水。像蒸饭箱、生活热水的热交换器，若铜管破损，管外的水将因压力较高而充注入铜管，进入蒸汽系统和冷凝水系统。进入蒸汽系统的水量大时会因严重的水击造成管道损坏，因回收而进入锅炉。我们知道，只有硬度合格的软水才能进入锅炉，而漏入回收系统的水是自来水，硬度超标，如果不能及时发现漏点加以修复，长期下去，将导致锅炉结垢严重，危及安全运行。我们酒店使用的换热器是浮动盘管式的，由于结构原因，冷凝水排放不畅。使用至今，由于水击造成铜管和主管破损已出现几十次破损的缺口不大，平时是极难发现的。每一次我们都能及时发现并修复，主要靠两点：一是在锅炉房的总用水管上装水表，正常时，每天的用水量稳定；二是看软水箱计量水位，根据每天锅炉房用水量以及软水箱水位的高低就能初步判断系统内有无铜管破损。
综上所述，蒸汽系统冷凝水回收中，在硬件上要选择合适的配套设施，在日常管理上要加强巡检，及时发现问题，只有这样才能使系统处于安全正常的工作状态。
文件编号：GD/FS-9662 （管理制度范本系列） 蒸汽疏水阀安装注意事项 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
蒸汽疏水阀安装注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽疏水阀安装注意事项: 1、安装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。 2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。 3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利于管理。 4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。 5、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。 6、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致。 7、蒸汽疏水阀进口和出口管路的介质流动方向
应有4％的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经。 8、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。用在可能发生冻结的地方，必须采用防冻措施。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，
设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定
2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时，其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式（倒吊桶）疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀，待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计
疏水阀的正确安装指南疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。6. 如果设
备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）8. 机械型疏水阀要水平安装。9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作 和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂（集团）有限公司2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下
蒸汽疏水阀的安装指南 蒸汽工程师李少鹏 所有的蒸汽疏水阀都需要按照瓦特节能提供的疏水阀安装维护手册进行安装。瓦特节能提供的安装维护手册包括了正确安装疏水阀的所有信息。一个良好的疏水阀应用应该包括满足安全和功能要求的技术标准。 蒸汽疏水阀的使用不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(铭牌中的PMA和TMA 信息)。也不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。 为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用瓦特UB系列蒸汽用高温球阀。根据不同的应用设备，在确保完全切断的同时，避免阀上压降影响疏水阀的正常排放。 瓦特节能所有的蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 有一些型号的疏水阀带内置Y形过滤器（如DT580系列），就不需要单独安装过滤器了。但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。 为了观测疏水阀工作状态，应在疏水阀上游安装冷凝水观视镜。当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。因此，我们不建议安装疏水旁通。 为了方便维修和检测蒸汽疏水阀，建议在疏水阀前后安装瓦特专用检测阀，在阀门关闭时，切换打开泄压口，可以方便观测蒸汽疏水阀工作状态和泄压。 蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管。否则在低负荷时压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀的密封囊/元件不能被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。 对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。 应仔细确保蒸汽疏水阀正确的安装方向，尤其是对有垂直升降机构的机械型蒸汽疏水阀(如浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀)。若安装方向不正确会导致疏水阀磨损、失效及蒸汽损失。应按疏水阀阀体上所示流向正确安装。瓦特热动力疏水阀虽能在任何安装方位工作，但安装于水平位置时可获得最长的使用寿命。 BW系列热静力型蒸汽疏水阀不能颠倒头朝下安装，在低负荷时，这种头朝下的安装会使密封囊或元件浸没在冷的不流动的冷凝水中，这会使疏水阀开度过大，增大了排量，反过来又试图关闭疏水阀。这两种相反的作用会导致疏水阀误操作。而且，管道中的焊渣等杂质也很容易进入阀帽中，影响密封囊/元件的正常工作。 BW压力平衡式疏水阀和BM双金属式疏水阀不能侧面安装，否则会使密封囊/元件一半浸没在冷凝水中，一半暴露在蒸汽中，导致疏水阀误操作。. 使用一个疏水阀来排放几个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作压力，会导致系统积水现象。因此，我们建议应对每个设备使用单独的疏水系统。 应确保疏水管道口径正确，尤其是疏水阀排放侧管道，否则闪蒸蒸汽的流速过高会影响疏水阀的正常工作。当疏水阀工作在接近其最大排量时，下游管道可能需要增大管径，以防出现过高的流速和摩擦压降。 如果疏水阀的安装位置不得不高于疏水点，则应该使用一小口径的上升管插入U型水
蒸汽减压阀的安装指南 蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。 减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。 减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。 减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。 减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳，。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍
管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。 减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。 蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。 减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。 减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。 减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。 汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道 口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。
疏水器选用规定 根据我公司生产工艺情况，为确保节能降耗效果的实现，合理控制项目投入和维修费用，综合考虑生产的经济性，对我公司生产、改造项目疏水器选用做如下规定: 1、蒸汽作为热源的加热设备，蒸汽疏水器应选用蒸汽泄漏量最少、排水效果好的机械式疏 水阀，推荐采购的倒浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品 2、需要长期保温的蒸汽夹套管路或蒸汽伴热管路，在安装位置允许的情况下，也应选用倒 浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品；安装位置不允许时，可选用热静力式疏水器，推荐选用波纹管式疏水器。 3、短期加热设备和蒸汽夹套管应蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐选用 波纹管式疏水器。 4、仅在开车时使用的疏水器也应选用蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐 选用可调双金属片式疏水器。 5、严禁选择热动力式疏水器。 6、疏水器型号表示方法：CS ×××－××× 联接形式：1表示螺纹；2表示外螺纹；3表示内外螺纹；4表示法兰；6表示焊接； 结构形式：1表示自由浮球式；2表示自由半浮球式；3表示杠杆；4表示组合浮球式；5表示倒吊桶式；6表示膜盒式；7表示可调双金属片式；8表示波纹管式；9表示热 动力式。 阀芯材料：H不锈钢1Cr13；F氟塑料；T铜合金 压力等级：表示可使用的最高压力，单位Kg/cm2 阀体材料：C碳钢；H不锈钢1Cr13；P不锈钢0Cr19Ni9；R不锈钢00Cr17Ni14Mo2Ti；Z铸铁 7、参考标准： GB/T22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件 GB/T12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 GB/T12247—1989 蒸汽疏水阀分类 杭州油脂化工有限公司工程部
蒸汽阀门及配件安装指导 一、安全阀的安装要求 1.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.安全阀应垂直安装在锅炉、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
二、蒸汽减压阀安装 1.安装方式可以是隔膜在管道上方或下方，或在垂直管道上安装。在安装之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。往外吹气，清除管道内所有可能损坏阀门阀座的疏松氧化层和其它外来物质。 2.在管道上安装调节阀，使其阀体上的箭头指向流体流向。 3.从隔膜腔室连接DN6或DN10平衡管到距离减压管至少18英寸远的地方，但是，最好离调节阀的距离更远一点。 4.在控制管线上安装一个针形阀。如果不稳定的压力导致调节阀波动，则这种波动通过对阀门节流将稳定下来。 三、疏水阀安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
蒸汽疏水阀的安装 安装前 安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道(吹扫后应清洗所有过滤器滤网)，再将管道配到疏水阀。 疏水阀定位原则 A．便于接近以检查、维修。 B．只要可能就要装在集水点之下。 C．尽量靠近集水点安装。 疏水阀连接 参见图40-1至43-4的 典型连接图 切断阀在蒸汽主管或大型热水器等设备上排放时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。在小型蒸汽加热机械上，诸如洗衣熨斗—亡不需要装切断阀。只要在蒸汽供应管线上安装切断阀就足够了。 切断阀疏水阀有旁路时，排放管线上的疏水阀也需要切断阀，特别是在排放集管中有高压的时候。可参见有关止回阀的—节。旁通 (参见图41-3和41-4)不建议使用旁路，因为旁路会有损寸：疏水阀的功能。如果绝对需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。 活接头如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。如果使用两只，应避免横、纵向串联。最好的安装方式是直式(参见图40 1和41-3)或并联安装(参见图41-4)。 标准连接同样口径和类型的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。在疏水阀需要修理的时候，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。疏水阀维修可以在维修间进行，然后，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。 测试阀参见图40-1，这是检验阀门动作的绝好方法。使用一台小旋塞阀即可。在排放管线上装一台止回阀或切断阀，在试验时隔断疏水阀。
过滤器如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。有些类型的疏水阀对污物问题更敏感。参见前面总推荐表。 有些疏水阀带有内置式过滤器。如果带有过滤器排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。打开蒸汽阀门时要慢。 污物罐是阻止水垢和芯沙的极好设备，同时也有消除弯头侵蚀的作用。污物罐应定期清洗。 虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀(压差控制器除外)。虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15。 凝结水提升排放凝结水时不要把垂直升管的尺寸选的过大。选的比该种情况下正常尺寸小一档即可。 止回阀是经常需要的。如果在输出管线上没有装切 断阀的话，那么止回阀就是必须的了。图41—2上表 示了外置止回阀可以安装的三个位置——阿姆斯壮 倒置桶型疏水阀都可配内置型止回阀，圆盘型疏水阀 的自身具有止回阀的作用。图中表示了建议的安装位 置。 排放管线上的止回阀可以防止回流，并在试验阀打 开时隔断疏水阀。该阀的正常安装位置是B。回水管
蒸汽管道应该选用哪种疏水阀 蒸汽由锅炉内炉水加热蒸发形成，在产生和输送蒸汽过程中，不可避免的会将部分炉水携带，随同蒸汽进入蒸汽系统，瓦特节能称之为蒸汽携带。 蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。 当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。我们把蒸汽中冷凝水含水量高低定义为蒸汽的干度。瓦特节能把这部分冷凝水称之为蒸汽管网运行负载。 瓦特研究发现，即使良好的保温也无法完全避免蒸汽输送过程中的散热冷凝，当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。 水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。 所以蒸汽管道必须沿程设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。 现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择热动力圆盘式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？ 我们知道圆盘热动力式疏水阀的是一个结构非常简单的疏水阀。除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，单一的活动部件是一个阀片。这种类型的疏水阀靠蒸汽加速经过疏水阀时产生的压变作用而工作。在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经阀片下部从小孔排出。当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的蒸汽在变压室集聚关闭疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻，适合应用在野外等的恶劣工况时热动力疏水阀的优势明显。瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，热动力式疏水阀不能在低压差下工作，当用于蒸汽管道疏水时，在暖管起机时压力较低，必须辅助开启旁通。而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。这也导致热动力圆盘式疏水阀只适应于开始系统而不适用于闭式冷凝水回收。 热动力式疏水阀几乎没有排空能力，容易形成疏水阀气锁。对于有排空要求的应用必须并联安装一个热静力式排气阀。热动力圆盘式疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄漏。所以热动力圆盘式疏水阀更适合干净蒸汽的主管疏水。 热动力圆盘式疏水阀排放时有噪声，一般不用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。 热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。 倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀，瓦特节能认为在各种疏水阀的工作原理中，倒置桶型是非常可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。 当用于蒸汽主管疏水时，起机时倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。 倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性，除了由于压差变小减少流量外，没有其它不利影响，倒置桶
疏水阀选型必须提供疏水阀的疏水量也叫排水量（蒸汽消耗量）、疏水阀的工作压差、工作温度等工况参数，具体说明如下： 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。） 2. 疏水阀的工作压差：选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。） 3. 机械型疏水阀的阀座号：机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。 4. 疏水阀的工作温度：选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。 5. 疏水阀的连接尺寸： 疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参
蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。疏水阀作为压力管道元件，杭州瓦特节能工程有限公司认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。 瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。 对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。 1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。 3、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。 5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。不能群集疏水。 11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀
一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷 凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产 和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及 能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源 和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80%勺产品达 不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求，其泄漏率大都在10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪 费4.44吨标煤，全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤，折 合人民币186203万元，这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其 在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求 日益提高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适 应现代工业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。本文将结合良科公司的蒸汽疏水阀的产 品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放岀汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温 度下水所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排岀系统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排岀蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置-蒸汽疏水 阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些 是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感 应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀，其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能，所有的良科浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置TV,作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以 外，还带有蒸汽汽锁释放装置，主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的 蒸汽汽锁情况，如使用虹吸管排除冷凝水（旋转滚筒设备）或疏水阀前有一段长管道时。 浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水，能够根据压力和负载的变化迅速排 岀大量的冷凝水，当对于其它类型的同口径疏水阀排量大，因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀岀口总是 浸没在冷凝水中，具有真正意义上排水阻汽的功能。良科可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀 能满足各种制程工艺的需要。
百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 标准 T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施 中国石化集团宁波工程有限公司
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目次 1 总则 目的 范围 编制本标准的依据 编制本标准的参考资料 2 疏水阀的设置 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的主要技术性能 4 疏水阀的选择 疏水阀的选型 疏水阀的规格参数确定 5 疏水阀系统的设计要求 疏水阀的使用要求 疏水阀的入口管 疏水阀的出口管 疏水阀阀组典型示图 6 疏水阀计算选型表和汇总一览表 疏水阀计算选型表 疏水阀计算选型表填写举例 疏水阀汇总一览表 采购数据汇总表 7 符号说明 1
1 总则 目的 蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。 范围 本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。编制本标准的依据： 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。 编制本标准的参考资料： 中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》； 中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。 2 疏水阀的设置 下列各处均应设置疏水阀： 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。 长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。 蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。 经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 其它需要疏水的场合。 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的种类见表。 表疏水阀分类表 2
疏水器的正确选择及安装使用 王国兴 （扬子石油化工设计院） [内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类，总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用，并结合扬子石化公司的情况，提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。对疏水器的选用、安装、管理等有一定的参考价值。 [关键词]疏水器选择安装使用 一、前言 自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别 在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。 扬子石化公司是具有十七套大型石油化工装置的国家特大型企业，其蒸汽用热设备众多，式样各异。各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。 二、疏水器的分类与工作原理 疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、 热动力型。详见表1。
扬子石化公司目前共有疏水器约24000个，其中烯烃厂3400个，芳烃厂5500个。采用的疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。 三、疏水器的正确选择 选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝 不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。 3.1 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。 对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。 对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。 对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。 总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。详见表2。 3.2 其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。