1 目的
杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2 适用范围
GQLY-150型离心机。
3 职责
3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容
4.1 使用
4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查所有冷却水管道阀门为关闭状态。
4.1.2 确定所有的零配件已清洁消毒。
4.1.3 装配
4.1.3.1 松开固定转盘的四个固定螺栓，摇动手柄使机身筒旋转至水平位置，用内六角板拧紧进液轴承座上固定螺栓，固定进液轴承座于机身转筒上。
4.1.3.2 进液管放进锁紧帽，喷嘴放入进液轴承座内，用锤顺时针轻击进液轴承座上锁紧帽，固定喷嘴和进液管。
4.1.3.3 将转鼓放在转鼓专用存放车上并卡好位置，固定好。
4.1.3.4 将三翼板一边对准动平衡时确定的记号位置，用力推入转鼓内顶部。将底盘用转鼓拆卸专用呆板手顺时针固定，底盘与转鼓动平衡时确定的记号位置要对准，两者间偏离不得超过20mm。
4.1.3.5 在转鼓套内边垫一块无尘抹布。抱住转鼓鼓身，一手抓住转鼓顶部，放入机身筒内，将主轴钢套对准进液轴承座铜套中心装入。一手扶住转鼓顶部，一手摇动手柄使转盘旋转至离水平位约60度位置，取下无尘抹布，依次套入集液盘和液盘盖。
4.1.3.6 摇动手柄使机身筒旋转至垂直位置，用四个固定螺丝将转盘与机身固定。
4.1.3.7 拧下转鼓上的护帽，并将护帽随手拧在机身上。用手轻拍主轴，同时用另一只手接住，防止与转鼓碰装。检查主轴上部传动销是否在卡槽内，销两端均等。检查转鼓与主轴的结合处，确认干净后，用一把27的开口板手叉住转鼓顶部螺纹下扳手位使转鼓顶部平面与主轴底部平面卡位对齐并平实密合嵌入。用一把30的开口板手叉住主轴镙帽板手位，抓住两扳手的手各往胸内用力旋动，拧紧螺帽。用专用扳手转动转鼓，查看转鼓转动时偏离垂直中心情况，如偏离中心，需卸掉重新装配主轴和转鼓至旋转无偏离垂直中心。
4.1.3.8 将锁紧套按顺时针旋转拧下，垫套放入集液盖凹槽内，将锁紧套按顺时针旋转拧紧固定。
4.1.3.9 顺时针旋紧油杯，使润滑油进入钢套内。
4.1.3.10 将进料管连接到进液口。启动电机，待80秒后，机器进入全速状态，打开进料阀门，设定冷水机温度，打开冷冻水开关，开始进料离心。
4.1.3.11 进料完毕，关掉进料阀，关掉冷冻水待集液盘没有液体流出，关闭电机。切断电源，待转鼓自由停止。
4.1.4 拆卸
4.1.4.1 转鼓停止后，将锁紧套按逆时针旋转，松开垫套，取下垫套放置在固定位置，将锁紧套向上托住逆时针旋转让其固定在上部位置。
4.1.4.2 用一把30和一把27的开口板手叉住转鼓顶部螺纹下扳手位和主轴镙帽板手位，抓住两扳手的手各往胸外用力旋转，卸掉螺帽。然后将主轴、主轴螺帽一起上窜，使其卡紧在轴心座的圆锥面上。再从机身上取下护套拧在转鼓顶部螺丝上。
4.1.4.3 松开并取下固定转盘的四个固定螺丝，摇动手柄使机向身筒旋转至偏离原位置约35度角度，依次拆下液盘盖和集液盘。
4.1.4.4 手扶住转鼓顶部，转鼓套内边垫一块无尘抹布，摇动手柄使机身筒旋转至水平位置4.1.4.5 双手轻轻将转鼓拉出放在转鼓专用存放车卡好位置，固定。
4.1.4.6 用转鼓拆卸专用呆板逆时针拆下底盘。
4.1.4.7 将转鼓内表面的沉淀物用括板、铲子将其清出。用三翼板专用拉钩水平拉出三翼板。
4.1.4.8 用锤逆时针轻击进液轴承座上锁紧帽，卸下喷嘴和进液管。
4.1.4.9 用内六角板卸下进液轴承座上固定螺栓，并拆下进液轴承座。用半圆勾扳手卸掉
压帽。取下大压簧。逆时针旋转卸掉铜套压帽。
4.2 清洁消毒
4.2.1取下“正在运行”标识牌进行清洁消毒，将拆卸下来的部件、转鼓内腔，用纯化水冲洗干净。
4.2.2 按照≤管式离心机清洁消毒标准操作规程≥进行清洗。万级区离心机用纯化水冲洗干净后再用注射用水冲洗合格。
4.2.3 按4.1.2.1-4.1.2.8装配好设备。
4.2.4 按照≤管式离心机清洁消毒标准操作规程≥进行消毒。
4.2.5 关闭蒸汽进口阀门。关闭蒸汽排出阀门。
4.3 注意事项
4.3.1 离心过程中，注意观察离心机的震动、噪音及转动部位（如轴承）外表温度等异常，除共振引起的晃动外，其它异常应及时关闭电源停车，并及时通知维修人员处理。
4.3.2 每次安装进液轴承座时，要查看铜套磨损情况，超过0.6毫米时及时通知维修人员更换。
4.3.3 每次安装底盘时，检查底盘与转鼓的动平衡时确定的记号位置间距离，不得超过20毫米时，如超过需要更换垫圈后再用。
4.3.4 开机前先注入约5g食用硅脂，运行中每间隔三十分钟拧一下注油杯加少许食用硅脂，关机前要注入食用硅脂。
4.3.5 要在设备全速运行后方可启动蠕动泵进料。设备动行过程当中不可中途停止进料。
4.3.6 安装转鼓时，注意检查钢套与铜套表面是否有划痕和磨损和污物，及时清洁更换。
4.3.7 正在运转中的转鼓，严禁敲打和撞击。
4.3.8 严禁转鼓没有停止就开始拆卸。严禁强行停止转鼓运转。严禁用物体接触正在运转的电机和转鼓。
4.3.9 必须安装完毕后才可以启动离心机，严禁垫套等保护套没有装好或主轴没有与转鼓装配好或集液盘没有安装时启动电机。
4.3.10 转鼓拆装过程和清洁过程中，注意不要碰到尖锐的硬物，轻拿轻放，不要划伤各部件。主轴不小心被碰撞后，应更换新主轴。搬运转鼓时，小心地面湿滑，不要摔倒。若转鼓被摔伤后，应进行动平衡后，才可以使用。
4.3.11 检查转鼓顶部和主轴接合部位，平面光洁无划伤或污物。用无尘抹布清洁接合部
表面，不得用尖锐的物品清洁接合部表面。主轴存放时必须倒挂，不得使其变形。
4.3.12 拆卸下的转鼓必须放在专用架子上。严禁用重物敲打转鼓，严禁转鼓被加热烘烤。
4.3.13 转鼓拆装过程中，注意保护好转鼓顶部同主轴接合的平面，及时戴好护帽，不要碰伤。
4.3.14 查看翼板上的箭头标示，对准转鼓上的箭头标示，把三翼板推进转鼓。
4.3.15 禁止用湿手或湿抹布接触电气件，以防触电。
4.4 设备保养
4.4.1 每周
4.4.1.1 皮带轮松紧情况。
4.4.1.2 检查转鼓顶部和主轴接合部位，有无锈蚀，用牙刷或细砂清洁平面锈蚀至光洁干净，在主轴表面涂一层医用凡士林。
4.4.1.3 底座螺栓固定牢固，无松动。
4.4.1.4 检查机身温度、噪音和震动情况。
4.4.2 每月
4.4.2.1 每周检查内容。
4.4.2.2 检查电线接头不得裸露，机器本身接地良好，线路无老化、损伤。
4.4.2.3 检查各部件、工具锈蚀情况，防锈处理。
4.4.2.4 检查进液轴承座大压簧老化松紧检查，钢套表面检查。
4.4.2.5 涨紧轮检查轴承、固定、涨紧情况。
4.4.2.6 电机皮带松紧及磨损情况，有无打滑，是否在轮中心位运转。电机固定情况是否良好。
4.4.2.7 检查主轴磨损情况，垂直度。检查转鼓垂直度及外观和损伤情况。
4.4.3 每半年
4.4.3.1 每月检查内容。
4.4.3.2 检查各轴承磨损情况，清洁轴承，加食用硅脂。
4.4.3.3 检查盘管外观、泄露及固定情况。防锈处理。
4.4.4 每年
4.4.4.1 每半年检查内容。
4.4.4.2 检查电机轴承，定子、转子旋转时偏转情况，加高速润滑脂。清洁风轮。检查接线盒接线良好，有无老化损伤。
4.4.4.3 更换缓冲器大压簧。更换涨紧轮轴承和弹簧。更换三叶板弹簧。
4.4.4.4 检查齿轮箱及手柄摇动情况。
5 相关文件与记录
5.1 设备管理规程
5.2 离心机运行使用记录表
5.3 离心机清洗消毒记录表
文件编号：TP-AR-L6088 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 三足式离心机安全操作 规程正式样本
三足式离心机安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、安全操作规程： 1. 开车前的检查工作： 开动离心机前首先检查机内有无不应当有的杂 物，其次检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手 用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺 帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正 常。离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪 声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2. 加料 当处理悬浮液时，加料操作可在离心机运转过程
中，经机顶盖的孔道来进行，当处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内。当处理悬浮液时，加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，同时不使悬浮液超过转鼓上方的提液板。 3. 启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 4. 停车 停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子
离心机操作规程 一、设备操作安全规程 1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确； 2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠； 3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位； 4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠； 5、确认离心机转向[顺时针]是否正确； 6、确认控制系统电压380V±5%是否正常； 7、确认离心机放置是否平整；（不平度≤2mm/m） 二、设备操作步骤 只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后，方能进行离心机操作，否则易发生设备及安全事故，造成设备损坏甚至人员伤亡。 （一）空车运转 1、打开电控箱内的电源空气开关； 2、用手按动“中速”按钮，空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时，密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 3、用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速（时间由变频器设定）。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 4.用手按动“低速”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作； 5.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 （二）加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转 1．打开电控箱内的电源空气开关； 2．用手按动“中速”按钮，当离心机由静止逐步运行到“中速”速度（一般为25Hz）时，打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后（以转鼓容量为限）关闭加料阀。
3．用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。 4．如有洗涤要求，在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤，洗涤时间一般控制在十分钟上下，具体根据生产工艺实际情况确定，洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行，直到符合要求。 5.用手按动“刮料”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作，先进行旋转动作，而后再进行上下动作。 注意：刮料时必须是在低速状态下进行，否则易发生危险和设备事故。 6.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 7.进行下一循环。 二、开车运行： 1、配料:按照水料比在50％，配置好浆料。 2、进料：启动离心机，待变频器频率稳定在18.5时，打开搅拌缸底球阀，然后启动进料离心泵。同时记好时间，4分钟后依次关闭进料泵，关闭搅拌缸底球阀。 3、洗涤：缓慢打开纯水阀，从视镜观察洗水的进水量，调节水量到不飞溅，锰酸锂洗涤10分钟，其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。 4、脱水：关闭纯水阀后，启动脱水按钮，离心机在4分钟后达到指定频率，脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。
日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备 1、选择合适的转头，离心管或离心瓶；样 品仔细倾入离心管或离心瓶中，带盖平衡。 2、平衡好的两个待离心的样品管（或 瓶），对称地安放入转头的孔中；转头盖旋紧。 二、开机 打开电源，开盖，把转头在离心机的驱动 轴上安放好。
三、设置离心机的操作参数 1、核查显示板上显示的速度、时间、温度、加速、减速等参数。上部为运行状态，下部为参数设置值； 2、按键移光标到所需改变参数处，使参数，如速度（speed）变亮；按光标键，将光标移到所需改变参数数值的位置； 3、用数字键获取所需数值；按Enter键。 四、离心机运行 按Start键。 五、关机 1、离心机运转到设置的时间，或按Stop 键； 2、离心机完全停止运转后，开盖，取出样品；用软布擦干净离心室和转头；安放好转头
和盖；离心机门关好，关闭电源。 3、在记录本上记录使用情况。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP） 一、目的 为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。 二、范围 适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米） 六、操作程序 1：操作程序 （1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。 （2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 （3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。 （4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。 （5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。 （6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。
2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。 八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书 九、相关文件 无 十、附件 无
I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
离心机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。
(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常，各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
H1650台式高速离心机操作规程 H-1650台式高速离心机操作规程 一、产品特点 本机采用微机控制、触摸面板、数字显示，电子门锁，直流无刷电机直接驱动等先进技术，转速采用PWM调速方式，其特点为: 1、由于采用特殊的减振器，减振效果良好。 2、转速采用PWM调速方式，转速控制精确度高。可以选择不同的升、降速时间，无 刷直流电机使整机运行达到宁静工作，满足实验室的要求，无需更换碳刷，无碳粉 污染。 3、自动计算RCF值。 4、电子门锁安全保护功能;当门盖未盖好，离心机不能工作。 二、工作原理 离心机就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和不同密度的物质进行分离、浓缩和提纯。 三、操作安全注意事项 1、请使用为本离心机而设计的转子和配件。 2、在启动离心机前，请确定离心室内已清理，无杂物。 3、在启动离心机前，请确定离心室内转子上的锁紧螺母已经拧紧。 4、在离心机工作时，请不要使其转速超过转子的最高转速。 5、请不要用手迫使转子减速或加速。 6、在离心机转子未停止旋转时，请不要移动或抬起离心机。
、在离心机运转时，请不要打开门盖。 7 8、在离心机运转时与其他物体保持30cm的间距。在离心机工作时请不要处于这个范围内，除非是在调试离心机时。 四、使用与操作 1、转子和试管检查 操作者在使用前，必须认真检查转子、试管或试瓶。严禁使用裂纹、有损伤的转子、试管或试瓶，否则造成的后果由自己负责。 2、安装转子、离心管加液及放置 合上电源开关，安STOP键，打开门盖，将转子套入驱动轴上，用内六角扳手将锁紧螺母顺时针旋转拧紧。 离心管均匀加液后放入转子离心管孔内。离心管必须成偶数对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 3、门盖的关闭 将门盖向下合到底，这时你可以听到门锁插销进入锁钩而发出的清脆声音，用手往上抬门盖，门盖打不开，表示门盖已锁紧。 4、转子号、转速和时间、升降速率设置 (1) 设置转子号:按【SET】键进入转子号设置状态，按增加或递减键设置对应转子号。 注意:我们使用的是4#角转子(最高转速11000r/min，容量6×50ml,离心加速度 12000×g) (2) 设置转速:按【SET】键进入转子设置状态，按增加或递减键设置离心机本次工作 的转速。
离心力： 离心力是一种虚拟力，是一种惯性的体现，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在牛顿力学里，离心力曾被用于表述两个不同的概念：在一个非惯性参考系下观测到的一种惯性力，向心力的平衡。在拉格朗日力学下，离心力有时被用来描述在某个广义坐标下的广义力。 离心机： 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 使用守则： 守则 一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。 二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！ 三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝
隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。 四. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。 五. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂 纹的离心管。 六. 在节假日和晚间最后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。 七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与生产厂家联系 使用注意 实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。 （1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 （2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。 （3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。 （4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
GMP文件 目的：建立平板直联上卸料离心机操作规程，规范在生产中的实际操作。范围：平板直联上卸料离心机 职责：生产部负责编制与日常的管理，质保中心负责监控，操作工使用与清洁。 内容： 1.结构：该机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，滤渣能充分洗涤，固 相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。 2.原理：物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质 穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离。 3.用途：本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。 4.操作： 开机前的准备工作： 使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 检查滤袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。 机壳盖翻转应灵活可靠。 检查各连接处是否正确、可靠。 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
检查拦液板锁紧装置是否已锁紧。 启动与操作： 接通电源，按启动按钮控制电机运行，离心机逐渐增速。 当离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。根据需要也可在起动前先加料，加料量由操作者根据离心机容积及容量目测或估测。待加料达到限定量后，关闭进料阀。 离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。 脱液完毕后，按停止按钮，离心机进行能耗制动，直至转鼓停止转动(切记，离心机停止转动前不得打开离心机机壳盖）。 待离心机停转后，松开锁紧手柄打开离心机外壳翻盖，将滤饼联通滤袋一起取出。 将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好，并重新铺设好，盖上外壳翻盖并锁紧手柄，开始第二工作循环。 当操作完成后需对物料流通管道，反应釜，离心机转鼓内，外壳筒体内壁与转鼓外壁等部位用人工清洗。 5.维护与保养： 操作必须严格遵守操作规程。 离心机必须由专人专管操作保养，在使用个6月后必须进行全面保养一次。 经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待排除后方能继续开机。 注意检查转鼓腐蚀情况，若发现焊缝裂纹，或焊缝腐蚀严重，应与制造厂取得联系及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。 机器使用完毕后做好清洁工作。 机器如长期停用，各转动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开，切断机器上的电源，并做好防尘防腐工作。 机器运转2－3个月后，必须打开主轴罩，用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。 根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划，先设定为1年。 6.注意事项： 离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时，应立即停机检 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速管式离心机操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高速管式离心机操作规程(通用版) 1．将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。 2.将转子装入机身壳体，支承于轴承螺帽上，然后装上接液盘。 3．从转子头部卸去保护螺帽，先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接，然后用两专用扳手拧紧。 4．将蠕动泵接管接上进料接头。开机，稳定数分钟后开动蠕动泵。 5．离心完毕，关掉蠕动泵，当出料管没有液体排出后方可停机。 高速管式离心机重在平衡，因此各转动部件须保护好 1．转子头部严禁碰撞、划伤，转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。 2．每次开机前，注油杯旋转半圈，对下轴承加入润滑脂。 3．每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。
4．结束后，按安装相反的次序拆除，转筒内部的固形物应用专用工具处理，然后用水清洗干净，要防止发生碰撞、划伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电动离心机操作保养规程
电动离心机操作保养规程 1. 设备图片 2. 电动离心机简介 石油测试行业使用电动离心机的主要目的是测量原油里面的杂质（水和固相颗粒）含量，来修正原油产量，换句话来说，就是让原油的产量更加精确。 3. 技术参数 电源： 230V，50Hz， 电压需在206V 和254V 之间，频率不得低于48Hz 计时器：电子型，2-60 分钟 转速： 0-9000 转/分 高： 43.8 cm 宽： 42.5 cm
长： 42.5 cm 功率： 150W 重量： 24.3 Kg 4. 系统安装调试 1. 离心机置于坚固水平的桌面； 2. 打开上盖，取出里面的物品； 3. 安装转子，并用紧固螺帽固定好； 4. 关闭上盖，锁上弹簧锁； 离心机工作时勿开启上盖！ 5. 定时器○2 置于关闭状态，0 的位置； 6. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置； 7. 离心机通电； 8. 离心机开关○1 置于ON/WO TIMER 位置（通电，不使用计时器）； 9. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ，使转速表○3 读数为1000RPM； 10.离心机开关○1 置于OFF 位置，离心机开始减速； 11. 按刹车按钮○5 开始刹车，直至转速表显示为0，如转速表已显示为0，继续按刹车按钮会损坏离心机； 12.将定时器○2 设定为10 分钟； 13.离心机开关○1 置于ON/W TIMER 位置（通电，使用计时器）； 14.离心机会工作10 分钟后停止； 15.离心机开关○1 置于OFF 位置；
5. 现场操作 1. 用梨形离心杯取100ML 原油样品，对称装入离心机转子； 2. 关闭上盖，锁上弹簧锁； 3. 定时器○2调至2 分钟； 4. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置； 5. 离心机通电； 6. 离心机开关○1 置于ON/WTIMER 位置（通电，使用计时器）； 7. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ，使转速表○3 读数为1000RPM； 测量时转数不能过高，否则离心力过大离心杯卡在护罩内拿不出来；如果离心杯一旦卡住，尝试使用热胀冷缩的方法取出； 8. 离心机自动开始工作，2 分钟后停下来； 9. 离心机开关○1 置于OFF 位置； 10.打开上盖，取出离心杯，读数。
卧式离心机的安全操作规程 一、安全操作规程 1. 开机前，确保润滑脂已加注，控制柜电器设施正常。 2. 开机前应安装上所有的安全防护设施。 3. 开机前应检查转鼓的旋转方向，从差速器输入轴端看，转鼓必须是逆时针方向旋转，而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致； 4. 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音； 5. 如果机器有异常振动和噪音，应立即停车，并检查原因； 6. 停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，绝对不允许向机内泄漏物料； 7. 机器未完全停止之前，不允许拆卸任何零件； 8. 在没有切断电源的情况下，不允许拆卸或调整机器； 9. 负载运转时，主机轴承温度应≤75℃，温升≤40℃；差速器润滑脂温度≤70℃，温升≤40℃。 二、启动与停机 1.启动 (a) 启动离心机； 在启动过程中，操作者必须仔细观察离心机速度的变化，如发生下列异常情况，应立即停机： 异常噪声 异常振动 其它异常情况 只有待机器达到工作速度才能逐渐加料。 (b) 打开进料阀，供给待处理的料浆，进料量逐渐增大到要求。 2.停机与清洗 (a) 关闭进料阀； (b) 在全速下用水冲洗离心机内部5~15分钟，冲洗时按流量10~20m3/h调整洗水阀开口大小； (c) 待离心机排出的液相变清澈时，关闭洗水阀，然后断开主机电源； 注意： ①停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒种的强烈低频共振，这是正常现象； ②当转速低于00r/min时，转鼓内的空心液环会将跨塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出； ③当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。 注意： 紧急停机并查明原因后，若需再次启动机器，应首先对机器内部进行清洗，如果转鼓内固相堆积太多，用洗涤水不能清除时，可卸轴，将固体排出机外，若手工无法排出固体时，应卸拆螺旋将固体清除干净，并装配后再开车。
KDC-160HR高速冷冻离心机操作规程 【目的】 范高速冷离心机的操作与工作，确保器正常运作，以保障工作人的安全。 【适用人】 PCR 室人。 【SOP程序】 本准操作程序的改，可由任一使用本SOP 的工作人提出，并下述人批准字：主管、 科主任。 【重要提示】 1、本器工作装离心品的各离心管量偏差不得大于 5 克，且要称放入角子中！ 2、器工作，确保其工作在定的范内。当器不能正常工作，首先源是否正 常！ 3、器每次开机前，真子的螺母是否旋！ 4、器在使用，必使用相三孔源插座，并确保其可靠接地! 5、器所需源的荷能力必在15A 以上！ 6、确保器及操作者安全，器运，速的定不得超其最高速！ 7、器断后，必等待 3 分以上，方可再次找开源！ 【使用程序】 1、我室器所配的子：子号RC-1最大容量（ML ） 2^12最高速（R/MIN）16000 相离心力（??G） 16600 最大子已安装完成，不需每次重复操作。 2、按下离心机外右手的不盖按，同拔盖，使盖起。 本机所用的子及离心管有无裂，或重腐象，如有立即更。 3、把装离心品的离心管称放入角子中，各离心管量偏差不得大于 5 克。 盖上离心机盖。 4、打开源开关，示窗示，按我离心本的要求定各参数。 子定： 打开源开关，待“ 速/离心力” 示窗示速数，按“ 子定”健，入子号“ 示： RC-1 ，按“ 定确” 。 速定：按“ 速定” ，根据需要的速入数字，按“ 定确” 。入的速不能大于的最高速，即16000 ，否件不予确。 定定：按“定定” ，将数字分入，按“ 定确” 即可。 运：运模式下，必由用按照所需的离心行离心的控制。按两次“定 定” ，面板“定” 示，再按“ 定确” 即可。 温度定：（定范-5 度至 40 度） “温度定” 按一次定正温度，即0 度至 40 度，按两次定温度，即0 度至 -5入所需要的控制温度，然后按“ 定确” 即可。 1”，RC-1 度，
三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程： 1. 使用离心机前的检查、准备工作： 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理，保障生产操作的顺利进行，防止物料被污染；准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位： 1. 1 地脚螺栓是否松动，离心机内部（转鼓内）无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，如果能感觉到轻微的松动，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当（三根皮带受力要均匀）。 1. 4 检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，（转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向）离心机在运转时声音均匀，不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机： 操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为45秒左右，如果操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即电动停止按钮，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均匀后在启动，如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用，待检修。 2.3. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。
操作规程编号：LX-FS-A96102 推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。 1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机） 3．进料：螺旋输送均匀加入湿料； （1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一
离心机安全操作规程 一.安全操作规程 1.通电运行前，应先检查： a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物 b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 c）松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。 d）制动手柄制动是否灵活。 e）电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度f）检查地脚螺栓是否松动。 g)离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 3.加料 处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。 4.启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转
速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 5.停车 脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作。将手柄几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的，一般在30秒左右，否则可能发生事故。 二、注意事项： 1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三.维护与保养 1.运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地
1、目的：规范TDL-40B离心机操作使用，保证离心机的正常运转。 2、范围: 适用TDL-40B离心机。 3、责任：实验人员负责执行。 4、技术参数： 最高转速4000rpm（转/分） 最大相对离心力2770(×g) 电源220V 50Hz 250w 重量20Kg 5、操作步骤 5.1 打开离心机保护盖，检查离心机否还有其它杂物，取出不必要的离心杯； 5.2 插上插头，打开电源开关。 5.3 放入已装好待离心的离心杯样品，切记两个离心杯+样品的重量必须相等，精确到0.1g，用手确定两个离心杯能自由转动； 5.4 盖好离心机保护盖，调节好离心时间，慢慢调节转速，观察离心机是否正常运转，如有震动或不必要的响声立即关闭电源，检查无问题再进行操作。 5.5 时间到后，离心机自动慢慢停止运转，确认完全停止转动5秒钟后再打开保护盖取
出样品测试。 5.6 使用结束后关闭电源清洁离心机。 6、注意事项 6.1 使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象，发现疑问应停止使用，试验完毕后，将转头和仪器擦干净，以防试液粘污而产生腐蚀。 6.2 特别注意：离心杯必须等量灌注，切不可在转子不平衡状态下运转。 6.3 不能在保护盖上放置任何物品，以免影响仪器的使用效果，不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。 6.4 除运转速度和运转时间外，请不要随意更改机器的工作参数，以免影响机器的性能。 6.5 转速设定不得超过最高转速，以确保仪器正常运转。 6.6 离心机一次运行最好不要超过60分钟。 6.7 离心机必须可靠接地或放在平整可靠的桌面上；机器不使用，请拔掉电源插头,并及时清洁表面及离心机内部。
80-2型离心机标准操作规程（SOP） 一、目的 为保障标本分离间80-2型离心机的安全正常运转，特制作本规程。 二、范围 适用80-2型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按80-2型离心机操作规程执行 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下： RCF=1.118×10-5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米） 五、技术指标
六、操作程序 1：操作程序 （1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。 （2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 （3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3”“4”时类推。 （4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。 （5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。（6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可靠接地。 2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高速冷冻离心机操作规程 正式版
高速冷冻离心机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、将电源插头插入插座中，打开电源开关。 2、按“Opendoor”键，向上开启机门。 3、使用T型扳手将转头的钳制螺钉左旋（反时针方向）。 4、转头安装前，确信尖锥形轴套座落于驱动轴上。转头安装静止于轴套上。若轴套损失，决不能操作。确保轴套清洁和干燥。 5、按转头说明书的要求安放转头，每次运转，转头负载均须平衡。
6、将钳制螺钉右旋（顺时针方向）使转头衔接在转轴上。 7、用T型扳手使钳制螺钉紧固在轴上。 8、使用带盖固定角转头，用T型扳手旋紧转头盖。 9、关闭离心机门并向下按紧，直听到两边插销声“卡嗒”。 10、选择转头号码：按“ROTOR”键，在屏幕的SPEED区域会显示出上次所用离心转头号码，按光标增减键直至显示所需要使用的转头号，按“ENTER”键。 11、设置运行速度：离心速度的设定不能超过选定转头的最大允许值，每分钟旋转次数（RPM）或相对离心力（RCF）两
ss1200型三足离心机操作规程 运转前的检查： 检查供电线路，保证按钮完好，线路无破损、连接完好可靠。 检查各连接件的紧固情况（包括外罩、电机罩、起动和制动装置、三角皮带的张紧度以及调节丝杆、转鼓拼帽螺丝等），保证连接件紧固完好；检查离心机上方，确保无异物可能掉下。 检查机壳、转鼓内、底盘下无异物；用手盘动转鼓，转动应灵活无碰擦。 检查制动装置灵活可靠。 瞬时启动离心机，转鼓转动无异常，旋转方向正确；若出现电机嗡嗡响、电机转动而转鼓不转或转动很慢及电机与转鼓同步运转的现象时，要及时报修。 离心机运转操作： 2.1、铺设滤袋。铺设滤袋时滤袋边不可翻卷过多，以免与外罩摩擦。 2.2、加料起动： 2.2.1、加料方式：可在转鼓静止时加料或在转鼓转速较低时（间隔一段时间瞬时启动离心机后立即切断电源，使离心机处于点动状态）加料；在转鼓转速较低时加料要保证转鼓内布料均匀、运转振动小，当发生严重振动时，要停止加料。 2.2.2、加料量：在转鼓静止加料时，加料量不得超过转鼓容积的2/3；在转鼓转速较低加料时，以料液不溅出离心机为宜；不论如何加料，甩干后滤饼厚度不得超过8cm。 2.3、分离时间：一般以出料口流出液呈细线状或滴状为宜。 2.4、离心机起动后经常用水冲淋起步轮，避免温度过高。 停机： 3.1、正常停机：离心机内物料甩干后，按下停止按钮，切断电源，待离心机自行运转1分钟后分35次瞬时扳动制动手柄进行刹车，使转鼓静止；严禁用力将转鼓1次刹死，以免离心机剧烈振动或主轴断裂。 3.2、紧急停机：在离心机发生剧烈振动、出料口堵塞或其它须紧急停车情况时，须立即切断电源，待转鼓转速较低时刹车或待转鼓自动静止。 3.3、离心机使用完毕后，操作工要做好机内外清洁工作，冲洗掉机内外残渣、残液，清除掉滤孔、底盘、出料口和机外的沉积物，以防止腐蚀和影响离心机的正常运行。 一般故障和排除方法 序号 故障 产生原因 排除方法 1 离心 机剧 烈振
离心机操作规程
PSB1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。 5、工作原理 PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出
液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。 6、操作 6.1、开机前的准备工作： 6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。 6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。 6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。 6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。 6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。 6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。 6.2、启动与操作 6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上，将离心袋均匀的铺在离心
立式离心机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
立式离心机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备 开车前检查润滑油管接头是否紧密，油管有无破裂； 油箱油位是否在油标线上，油泵旋转有无卡碰；连接螺栓 是否松动；三角带是否齐全，松紧是否适宜；煤道有无堵 塞 二、运行 1、离心机必须空载启动。先启动油泵，待油压稳定在 0.05 -0.5 Mpa时，再启动离心机。运行正常后，方可给 料。 2、运行检查：油压、有无异常音响、振动；润滑油温 升应低于40℃，最高油温应低于75℃；离心液是否超粒； 润滑油流动是否畅通、润滑系统是否漏油，发现异常停机
处理。 三、停车 1、停止入料，待机内无料时，停离心机，然后停油泵。 2、检查筛篮、集水槽、煤道有无堵塞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion