塑料吸塑托盘项目可行性研究报告
核心提示：塑料吸塑托盘项目投资环境分析，塑料吸塑托盘项目背景和发展概况，塑料吸塑托盘项目建设的必要性，塑料吸塑托盘行业竞争格局分析，塑料吸塑托盘行业财务指标分析参考，塑料吸塑托盘行业市场分析与建设规模，塑料吸塑托盘项目建设条件与选址方案，塑料吸塑托盘项目不确定性及风险分析，塑料吸塑托盘行业发展趋势分析
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塑料吸塑托盘项目建议书
塑料吸塑托盘项目申请报告
塑料吸塑托盘项目环评报告
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塑料吸塑托盘项目资金申请报告
塑料吸塑托盘项目节能评估报告
塑料吸塑托盘项目规划设计咨询
塑料吸塑托盘项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】塑料吸塑托盘项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章塑料吸塑托盘项目总论
第一节塑料吸塑托盘项目背景
一、塑料吸塑托盘项目名称
二、塑料吸塑托盘项目承办单位
三、塑料吸塑托盘项目主管部门
四、塑料吸塑托盘项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、塑料吸塑托盘项目可行性研究报告编制依据
七、塑料吸塑托盘项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、塑料吸塑托盘项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、塑料吸塑托盘项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、塑料吸塑托盘项目财务和经济评论
十、塑料吸塑托盘项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章塑料吸塑托盘项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节塑料吸塑托盘项目相关政策分析
一、国家政策
二、塑料吸塑托盘行业准入政策
三、塑料吸塑托盘行业技术政策
第三节地方政策
第三章塑料吸塑托盘项目背景和发展概况
第一节塑料吸塑托盘项目提出的背景
一、国家及塑料吸塑托盘行业发展规划
二、塑料吸塑托盘项目发起人和发起缘由
第二节塑料吸塑托盘项目发展概况
一、已进行的调查研究塑料吸塑托盘项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、塑料吸塑托盘项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节塑料吸塑托盘项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、塑料吸塑托盘项目建设的必要性
四、塑料吸塑托盘项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节塑料吸塑托盘产品市场供应预测
一、国内外塑料吸塑托盘市场供应现状
二、国内外塑料吸塑托盘市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外塑料吸塑托盘市场需求现状
二、国内外塑料吸塑托盘市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、塑料吸塑托盘产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、塑料吸塑托盘产品国内市场销售价格
二、塑料吸塑托盘产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章塑料吸塑托盘行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章塑料吸塑托盘行业财务指标分析参考第一节塑料吸塑托盘行业产销状况分析
第二节塑料吸塑托盘行业资产负债状况分析
第三节塑料吸塑托盘行业资产运营状况分析
第四节塑料吸塑托盘行业获利能力分析
第五节塑料吸塑托盘行业成本费用分析
第七章塑料吸塑托盘行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建塑料吸塑托盘项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节塑料吸塑托盘行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节塑料吸塑托盘行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节塑料吸塑托盘项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节塑料吸塑托盘项目产品销售收入预测第八章塑料吸塑托盘项目建设条件与选址方案
第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章塑料吸塑托盘项目应用技术方案
第一节塑料吸塑托盘项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章塑料吸塑托盘项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、塑料吸塑托盘项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节塑料吸塑托盘项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节塑料吸塑托盘项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、塑料吸塑托盘项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、塑料吸塑托盘项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、塑料吸塑托盘项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影
响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章塑料吸塑托盘项目实施进度安排第一节塑料吸塑托盘项目实施的各阶段
一、建立塑料吸塑托盘项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节塑料吸塑托盘项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节塑料吸塑托盘项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节塑料吸塑托盘项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、塑料吸塑托盘项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、塑料吸塑托盘项目对国家政治和社会稳定的影响
二、塑料吸塑托盘项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、塑料吸塑托盘项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、塑料吸塑托盘项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、塑料吸塑托盘项目对合理利用自然资源的影响
六、塑料吸塑托盘项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章塑料吸塑托盘项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章塑料吸塑托盘行业发展趋势分析
第一节我国塑料吸塑托盘行业发展的主要问题及对策研究
一、我国塑料吸塑托盘行业发展的主要问题
二、促进塑料吸塑托盘行业发展的对策
第二节我国塑料吸塑托盘行业发展趋势分析
第三节塑料吸塑托盘行业投资机会及发展战略分析
一、塑料吸塑托盘行业投资机会分析
二、塑料吸塑托盘行业总体发展战略分析
第四节我国塑料吸塑托盘行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、塑料吸塑托盘行业投资风险的规避及对策
第十七章塑料吸塑托盘项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国塑料吸塑托盘行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章塑料吸塑托盘项目投资可行性报告附件
1、塑料吸塑托盘项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、塑料吸塑托盘项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、塑料吸塑托盘项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、塑料吸塑托盘项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。使用在电子产品，数码产品、还有食品托盘等等，要是食品托盘的话在材料和外形上面都要有要求了。如果是电子产品的托盘使用的材料很一般托盘使用的材料都是很普遍的、要求上没有那么的高。 使用在食品上面的托盘一般外观一定是要好看的，他和工业托盘不同，不同的点就是一个是看，一个是运，也不是说食品上的托盘就一定好看，其实这些都是属于自己的包装设计了，什么样的包装就要有什么样的设计，毕竟是吃在嘴里看在眼里。 吸塑托盘的周转，简称为周转托盘、有些电子产品他们也要有用到托盘运载，还有些也是为了包装好看，电子产品的吸塑托盘吧，电子托盘其实在电子厂是很多用处的，电子吸塑托盘的有运输型的包装与销售型，和美化物品的做用，如果是运输型的话，有很多种款式有四格形状，井字型的形状，电子产品的包装格数使用多少就要看客户的产品大小或方便他们一栋了。运输型的包装大多都是因为电子产品要外发或者是，为了方便库存而使用的。一般的普通材料的电子吸塑托盘，长度都是在10厘米长，6厘米宽的，格数的大小就要适当的和能稳定物品，在运输过程当中不被摇晃出来，销售型的包装大多都是因为物品加工完后送回客户那边，做为一个美化物品的作用，或者是厂家外发电子产品加工的时候也要使用到，托盘来保护运输。 有些电子产品带有静电的，静电与静电进行摩擦会损坏物品的功能，为了不造成损失所以有些客户他们就选用了防静电托盘，防静电：表面电阻值10的6次方至10的9次方为防静电，导电：表面电阻值10的4次方以下至10的6次方为导电托盘。防静电托盘的产品格数大多都是以6个格为主，高度一般在100mm以下、适用于精密IT产品的周转存放的容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。 防静电的托盘大多效果都是以半年为主，因为时间的拉长，托盘的防电功效就会慢慢下退，有些客户们问过我们有没有永久性的防静电吸塑托盘，也不知道客户指的永久是多长是用到托盘烂掉吗？。有的时候我们也会摸不着头脑，至于这个问题我们也有问过我们材料供应商，他们也说最长时间是在半年左右的。 其实能看到吸塑托盘的使用大多都是作为运输为主的。 总结：托盘是吸塑产品里面使用的最广的产品，好的包装不能增加物品的质量。但是有一点是他能增加物品的销售量。 吸塑盒包装的优点于吸塑盒的明确介绍： 塑料吸塑盒是吸塑产品的其中一类，它属于一种加工，工艺品。生产过程是将软化的，片材与模具热合在冷却成型，原理就是由真空吸塑方法。塑料吸塑盒的理解。塑料指的就是片材、原材料，而吸塑盒就像凹槽一样的包装物品。吸塑盒的使用范围大多用在数码产品、电子产品、文具、家电、化妆品、礼品、医药保健等等，起到保护、美观和提升物品档次作用。包装的不同，使用的材料也是不同的、使用透明的材料能更好更清晰的让消费者看的物品的结构，以及物品的不同。如使用在药物包装上的吸塑包装大多会使用乳白色的材料。材料的选择就是要看包装使用的定义是什么。 吸塑盒的使用三个优点：保护能力，促进销售和提高物品层次。有些使用吸塑包装盒不只是为了做销售，有些物品的包装是为了保护物品的运输。在最早时期的时候包装只是为了方便的运输。后来到了现代社会因为人们的完美与追求欲望高了。从而只是为了保护运输的包装，到现在的包装销售。以包装做为物品的特殊化来增加消费者对物品的兴趣感，完美的塑料吸塑盒也能提升物品的价值，包装过的与没有包装过的物品，对与消费者来说他们是绝对是有差距的。塑料吸塑盒的包装设计一定要换位思考消费者们的选择来定，才能生产出完美的销售式的包装。
浅述冷/热模注塑成型技术 ２010－２-25来源: 网络文摘 【全球塑胶网2010年2月25日网讯】?所谓的“冷/热模注塑成型”技术,是一种可在注塑成型周期内,使模腔表面温度实现冷热循环的工艺。其特点是：在注射前,先加热模腔，使其表面温度达到加工材料的玻璃化转变温度(Ｔg）以上；当模腔填满后，迅速冷却模具,以使制件在脱模前完全冷却。? 这种冷/热模注塑成型工艺可以大幅度地改善注塑制品的外观质量,而且可以省去某些二次加工(如旨在掩 盖表面缺陷的底漆和磨砂处理)过程,从而降低整体生产成本。在某些情况下,甚至还可以省去上漆或粉末涂布工艺。在那些对表面光泽度有较高要求的应用中，冷／热模注塑成型工艺还允许使用玻纤增强材料。该工艺的其他优势还包括:降低注塑内应力、减少甚至消除喷射痕和可见的熔接线,以及增强树脂的流动性，从而生产出薄壁产品等。 ?通常情况下,冷/热模注塑成型工艺适用于所有的传统注塑机。但是，如果希望模具表面得到快速加热或冷却,还需要配合使用特定的辅助系统，目前常用的辅助系统是高温热水系统和高温蒸汽系统。这些辅助系统中的蒸汽，要么来自外部锅炉，要么由其自身的控制设备产生。早在几年前,沙伯基础创新塑料就开始在日本研究冷／热模注塑成型技术。目前,该公司在其亚太区的开发中心中使用的是高温蒸汽系统，而在位于马萨诸塞州匹兹菲尔德的聚合物加工开发中心（ＰP DC）中,该公司则使用了德国Siｎglｅ Tｅmｐｅrieｒｔechnik公司的高温热水系统,它可以提供200℃的高温热水。??为了实现有效的工艺控制，模具必须配备热电偶，并且热电偶最好被安置在靠近模腔表面的位置,以便监控温度。为了确保工艺的稳定性,注塑模具、注塑机和冷/热控制器还必须集成在一起。沙伯基础创新塑料在该工艺的生产体系中配备了一台控制设备，以将各个要素有效地集成在一起。??在该工艺的开始阶段，利用在模内循环的蒸汽或高温热水来加热模腔表面,使其温度达到高于被加工树脂的玻璃化转变温度1０~30℃的水平。一旦模腔表面达到这一温度值，系统便向注塑机发出信号,以将塑料注射到模腔中。当模腔被填满（注射阶段完成）后,冷水开始在模具中循环流动,以快速带走热量,从而使注塑部件在脱模前完全冷却。利用一个阀站，即可方便地实现从蒸汽或高温热水到冷水的切换,反之亦然。当部件冷却后，模具打开,部件被顶出,然后重复上述过程。??工艺优化:模具的设计和构造?冷／热模注塑成型技术的循环周期除了取决于所加工的材料外,模具的设计和构造对其则有极大的影响。一般，加热模具所需的时间取决于模具用钢的总量，因此尽量减少所要加热和冷却的钢材量非常重要。为了做到这一点,最好是将模腔和模芯嵌入到模板中，而不是穿过模板。为了减小热损失并提高效率，还应在任何可能的条件下,利用气隙和隔热材料,将这些嵌入件与模腔和模芯固定板隔开。 ?除了尽可能地减少必须进行冷/热循环的钢的用量外,还应考虑使用具有高导热性的金属，如铍铜合金或其他具有良好导热性的合金来制作模具。这些金属有助于缩短加热/冷却模腔表面所需的时间。此外，在模腔表面附近布置水路管线也可以加快响应速度。然而，多数情况下，制品的几何形状不允许这样做。尽管如此,共形冷却方法却极适合这种工艺，这是因为，其管线的布置可以与部件表面形状保持一致。因此,共形冷却方法可以极大地缩短最重要位置（即模腔表面)的热响应时间。? 就共形冷却技术而言，它往往涉及到注塑模的制造，或者更确切地说是镶嵌块的制造。一般，通过优化冷却道的设置,可以优化冷却效率，缩短生产周期。而传统的冷却方法很难做到这一点，因为一般制品的形状都很复杂，且常规的冷却通道只能被钻成直线形。? 目前，有多种模具制造技术可实现共形冷却,如激光烧结和直接金属沉积法。为了开发用于该工艺的测试模具，沙伯基础创新塑料的PP DＣ选择了位于美国密歇根州特洛伊市的Fａst4ｍ Toｏlinｇ公司作为其模具供应商。Faｓｔ4ｍＴooliｎg采用钢板层压构造技术,设计并制造了带有共形冷却通道的模腔和模芯组
常用塑料特性及基本知识 为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述： 1、什么叫塑料： 塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。 2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热 塑性塑料”。 2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。 2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。 2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。 2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC）， 聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。 2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶 一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料. 热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料. 特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂. 常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成. 常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等. 模具简介 1.两板模
工艺流程图托盘 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1、目的： 为了保证产品的质量，方便生产工艺的管理，提高生产效率，特制订以下生产流程图。 2、工作要求： 要求各个生产部门严格按照以下工艺流程图来严格作业，确保产品质量。 3、工艺流程图 4 关键工序控制点(为关键控制点) 4.1.1 PP片材的关键控制点：确保所采购的原材料（PP片材）符合制成品卫生标准的要求。 4.1.2 吸塑成型工序关键控制点：温度、真空度、加热时间、真空时间、冷风时间。 4.1.3成品关键控制点：包装生产过程应进行消毒，并对其有效包装以防尘、防潮、防霉、防污染。 关键工序控制点工艺要求 4.2.1PP片材：PP片材应符合制成品卫生标准的要求。 4.2.2吸塑成型： 4..2.2.1、吸塑成型机预热箱温度的控制：200℃-280℃，模具温度40℃-60℃。4..2.2.2、吸塑真空度：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为±；当片材厚度为 0.55mm-1mm时为±。 4..2.2.3、加热时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为25-30S；当片材厚度为 0.55mm-1mm时为30-35s。 4..2.2.4、延时合模：1s±；延时真空：±。 4..2.2.5、真空时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为8-9S；当片材厚度为 0.55mm-1mm时为9-10s。
4..2.2.6、定型时间：2-3秒，运风时间：±； 4..2.2.7、冷风时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为10-20S；当片材厚度为0.55mm-1mm时为15-25s。 4.2.3成品在包装生产过程中应进行消毒，并对其有效包装以防尘、防潮、防霉、防污染。 5、相关文件 《关键控制点管理办法》 6、相关记录 《吸塑成型工艺卡》 《吸塑工艺控制记录卡》
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。 吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。 吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 吸塑盒常用原材料： 东莞吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。 具体生产工艺： 1.模具制作及加工。 2.模具处理干燥完全后进行软化处理。 3.将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4.泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩 5.托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
塑料托盘项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/b96117822.html, 高级工程师：高建
关于编制塑料托盘项目可行性研究报告编 制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国塑料托盘产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5塑料托盘项目发展概况 (12)
各种塑料特性、成型工艺、用途 PA12 聚酰胺12或尼龙12 化学和物理特性 PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。 PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间， 这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。 注塑模工艺条件 干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那幺经过3小时温度平衡即可直接使用。 熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。 模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积组件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。 注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。 注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。 流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。 热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。 典型用途 水量表和其它商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 化学和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 注塑模工艺条件 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。 典型用途 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 PA6 聚酰胺6或尼龙6
年产50万只塑料托盘、20万只塑料周立 项投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目概论 (1) 一、年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目名称及承办单位 (1) 二、年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产50万只塑料托盘、20万只塑料周产品方案及建设规模 (6) 七、年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目主要经济技术指标9项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产50万只塑料托盘、20万只塑料周产品说明 (15) 第三章年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目市场分析预测 . 15第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)
六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产50万只塑料托盘、20万只塑料周生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）年产50万只塑料托盘、20万只塑料周项目建设期污染源 (31)
吸塑托盘项目投资策划方案 xxx公司
吸塑托盘项目投资策划方案目录 第一章概况 第二章建设背景分析 第三章市场调研预测 第四章项目规划方案 第五章项目土建工程 第六章运营管理模式 第七章项目风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目计划安排 第十章投资方案 第十一章项目经营效益分析 第十二章项目评价结论
摘要 该吸塑托盘项目计划总投资10543.47万元，其中：固定资产投资7668.81万元，占项目总投资的72.74%；流动资金2874.66万元，占项目总投资的27.26%。 达产年营业收入19718.00万元，总成本费用14992.11万元，税金及附加186.49万元，利润总额4725.89万元，利税总额5564.23万元，税后净利润3544.42万元，达产年纳税总额2019.81万元；达产年投资利润率44.82%，投资利税率52.77%，投资回报率33.62%，全部投资回收期4.47年，提供就业职位334个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。
第一章概况 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 吸塑托盘项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某产业示范园区良好的产业基础和创 新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以吸塑托盘为核心的综合性产 业基地，年产值可达20000.00万元。 二、项目承办单位 xxx公司 三、战略合作单位 xxx科技公司 四、项目建设背景 某产业示范园区把加快发展作为主题，以经济结构的战略性调整 为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对外开放，加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高经济的竞 争力和经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的产业规划 和发展定位可成为某产业示范园区示范项目，有利于吸引科技创新型
年产100万只塑料托盘建设项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/b96117822.html, 高级工程师：高建
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4 编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 1.7综合评价 (5) 第二章项目建设的背景和必要性 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2项目的发起缘由 (8) 2.3项目建设必要性分析 (8) 2.3.1顺应物流业发展趋势的需要 (8) 2.2.1推动我国塑料品加工行业快速发展的需要 (9) 2.3.3满足塑料托盘产品市场需求的需要 (10) 2.3.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (11) 2.3.5增加当地就业带动产业链发展的需要 (11) 2.3.6带动当地经济快速发展的需要 (11) 2.4项目建设可行性分析 (12) 2.4.1政策可行性 (12) 2.4.2市场可行性 (12) 2.4.3技术可行性 (13) 2.4.4管理可行性 (13) 2.5可行性分析结论 (14) 第三章项目市场分析 (15) 3.1我国物流业发展现状分析 (15) 3.2我国物流市场发展前景分析 (17)
目录 第一章前言 (1) 第二章系统安装及初始化 (3) 系统运行环境 (3) 系统安装介绍 (3) (4) 系统初始化 (6) 第三章基本信息管理 (10) 部门信息 (11) 员工信息 (12) 检验类别 (13) 检验项目标准分类 (14) 检验项目分类 (14) 检验项目管理 (15) 样品分类 (18) 样品信息 (20) 样品来源 (20) 样品性状 (21) 样品属性 (21) 委托单位信息 (22) 领取报告方式 (22)
(23) 第四章合同管理 (24) 业务受理 (24) 合同管理 (31) 检验收费 (32) 样品发放 (35) 第五章检验管理 (37) 样品检验 (37) 检验复核 (41) 第六章检测报告 (44) 报告签发 (44) 报告发放 (48) 第七章系统维护 (49) 用户管理 (49) 角色管理 (53) 数据备份 (54) 数据恢复 (55) 系统编号设置 (55) 系统初始化 (56) 第八章查询统计 (58) 合同查询统计 (58) 样品查询统计 (64) 费用查询统计 (69) 检验样品查询统计 (70) 检验项目查询统计 (71) 检验报告查询统计 (73)
第一章前言 《万扬检验报告管理系统》是用于各类检验检验机构（如：疾病预防控制中心、卫生防疫站、质量技术监督检测所及其他检验机构）的综合型、业务型管理系统，能够实现从检验合同受理到检验报告发放的整个检测过程管理并自动生成打印形成相关文档及报告。系统严格按标准检验流程进行开发，并结合多元化的界面设计风格，使操作员在使用过程中能够方便、适用、简单的多模块化使用整套系统。在系统的模块分级管理上完全按照检测的相关业务流程进行模块分级，整套系统无论在使用上还是在管理上都一目了然。使整个检测过程实现科学化、数字化、功能化与多样化的全面结合。系统还结合多级权限划分管理，实现系统功能与操作员之间的相互绑定，系统在运行中，可根据不同的操作员划分不同的功能，实现局限性软件模块使用。 整套系统主要包括基本信息、合同管理、检验管理、检测报告、系统管理五大功能模块。基本信息用于管理系统在运行中用到的且常用的基本数据；合同管理是对整个业务情况进行初期的登记与管理等功能；检验管理是对合同中所涉及的样品进行检测结果数据记录，并实现上级部门对检测结果的审核；检测报告是对整个合同最终形成的检测结果进行报告管理；系统管理是对系统中的各个功能与操作员之间的权限进行划分管理。 系统功能结构图如下所示：
吸塑工艺 吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩。 托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。 高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。 超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是
常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度喂料区30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃） 区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃） 喷嘴220～300℃（240℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与 壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度220～280℃ 料筒恒温220℃ 模具温度20～60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 1400bar）； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％ 背压5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100％回收 收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
聚乙烯蜡(PE蜡) 聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。 质量指标 外观：白色，粉末状/片状/块状 密度：0.93 – 0.98 用途及行业 1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。 2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。 3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。 4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。 5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。 7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
常用塑料参数
力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。 化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 电性能：它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。 耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、氢键供体数量：03、氢
XXXX机公司 电机系统节能技术改造项目可行性研究报告 二〇一二年九月十四日
目录 第一章项目申报单位概况 (2) 第二章项目建设的背景和必要性 (3) 第三章能耗状况 (6) 第四章技术改造方案及节能效果 (1) 第五章建设地址和配套条件 (4) 第六章环境保护 (5) 第七章职业安全卫生与消防 (8) 第八章项目实施进度 (13) 第九章组织管理与劳动定员 (16) 第十章投资估算与资金筹措 (17) 第十一章财务评价 (18) 第十二章风险分析 (19) 第十三章项目招投标 (23)
第一章项目申报单位概况 一、项目名称 注塑设备伺服电机改造项目 二、建设项目性质 技改 三、项目建设单位 XXXX基塑业股份有限公司 法人代表： 通讯地址： XX市XX镇XX村 邮政编码: 四、企业概况 XXXX基塑业股份有限公司成立于2008年1月，注册资本5000万元，公司占地134亩。公司现拥有国内最先进的大型注塑设备12台套，吹塑设备以及辅助设备20多台套，具有较强的生产加工能力，可年产塑料制品4万多吨。公司以生产、销售塑料托盘、垃圾桶、IBC 集装桶、汽车内外饰件等系列产品为主营业务。汽车件产品包括汽车保险杠、仪表板、塑料油箱、组合开关、遮阳板等40多个品种。2009年被评为XX省高新技术企业，并公司加入了福田公司配套体系； 2010年自主研发“PP/纳米碳酸钙车门内护面”荣获XX省科技进步三等奖；2012年评为潍坊市诚信示范企业；共申请实用新型专利及外观专利35项。公司通过认证体系有ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009、中国强制性产品认证（3C认证）。获得食品包装生产许可和危险品包装生产许可证。公司始终秉承“厚德载物，真诚服务”的经营理念，产
序 类型 项目PA6 P A6+15% GF P A6+20% GF PA6+30% GF PA66 PA66+10% GF PA66+15% GF PA66+20% GF PA66+25% GF PA66+30% GF 1 密度g/cm3 1.12-1.16 1.3-1.4 1.24-1.28 1.34-1.4 1.12-1.16 1.16-1.2 2 1.22-1.26 1.3-1.4 1.32±0.05 1.32-1.4 2 燃烧残余% ――—28-32 ―8-12 14-1620±2 25±327-35 3 融化温度℃210-220 ―—210-220 250-260 250-260 250-260≥255 ―≥255 4 *熔融指数g/10min ――—4-10 30-60 ――――― 5 *抗拉强度N/mm2―≥80>115 >155 ≥70≥90≥110―≥130― 6 *屈服极限N/mm2――—――――――― 7 *断裂伸长率% ――—―――≥2―>2.5 ― 8 球压硬度N/mm270-90 ―≥ 180 >205 >140 ≥160≥160≥180 ≥180≥195 9 *冲击强度KJ/ m2―>20≥ 30 ≥46 >80 ―――≥25≥35 10 *缺口冲击强度KJ/ m2―>5≥ 7 ≥9.5 >2.5 ≥4―≥6 ―≥6 11 无缺口冲击强度KJ/ m2――—――≥25 ―――― 12 *弯曲强度N/mm2――>195>220 >85 ≥140≥170≥170 ≥65≥160 13 *维卡耐热℃――—――――――― 14 *热变形℃――—―――――≥210 ―
第一章总论 （一）项目背景 1、项目名称： 长岭吉康粮贸有限公司10000吨葵花籽深加工建设项目 2、建设单位：长岭吉康粮贸有限公司 3、项目负责人： （二）项目概况 1、建设地点： 长岭吉康粮贸有限公司地处吉林省松原市长岭县太平川镇，位于吉林省、内蒙古、黑龙江三省交汇处，南与双辽市交界，西与内蒙古科尔沁左翼中旗毗邻，北与通榆、乾安、前郭尔罗斯蒙古族自治县为邻。 本项目拟建在长岭县太平川镇，该建设地点交通便利，通让、平齐铁路交叉通过该镇，省道207线、106线通过该建设地。基础设施交好，距原料种植地较近，收购原料方便，产品发送及时。 2、建设规模： 根据项目区原料供应情况，结合公司的经济实力和项目产品市场供需情况，确定本项目建设规模为年加工优质无公害葵花籽10000吨，主要产品为：
成品葵花仁4700吨。 副产品：葵花籽碎仁300吨； 葵花籽（未成熟）600吨；葵花壳4400吨。 第二章项目建设的可行性与必要性 （一）项目建设的可行性 首先，本项目所在地区长岭县是吉林省乃至全国的葵花籽主产区，葵花种植面积在100多万亩以上，葵花种植历史悠久，早在80年代就是全国葵花油料生产基地。多年来长岭县一直以生产优质、高产葵花籽而远近闻名。正常年景全县可产10多吨葵花籽，加上周边的内蒙、通榆、前郭等市县的葵花种植，项目区范围内葵花籽原料供应可达到30万吨。长岭县拥有优越的自然条件，丰富的土地资源和水利资源，成熟的栽培技术和技术支撑，充足可靠的原料供应，建设葵花籽生产加工项目切实可行。 其次，科技推广力量较强。公司自身拥有技术员5名，对葵花的种植、生产、加工实行常年、全方位的跟踪指导服务；公司对所有全省审定通过的葵花新品种掌握第一手材料，具备项目实施的新品种基