当前位置:文档之家› ABB机器人培训教程

ABB机器人培训教程

ABB机器人培训教程
ABB机器人培训教程

目录

1培训手册介绍---------------------------------------------2 2系统安全与环境保护---------------------------------------------3 3机器人综述---------------------------------------------5 4机器人示教--------------------------------------------12 5机器人启动--------------------------------------------25 6自动生产--------------------------------------------27

7 编程与测试--------------------------------------------32

8 输入输出信号--------------------------------------------50

9 系统备份与冷启动--------------------------------------------52

10 文件管理--------------------------------------------54

第一章培训手册介绍

?本手册主要介绍了A B B机器人的基本操作与运行。

?为了理解本手册内容,不要求具有任何机器人现场操作经验。

?本手册共分为十章,各章节分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。

?各章节之间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。

?借助本手册学习操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。

?本手册依照机器人标准的安装编写,实际操作根据系统的配置会有差异。

?本手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可能会有其他的方法。

?其他的方法和更详细的信息请阅读下列机器人手册(英语版)。《使用指南U s e r’s G u i d e》与《产品手册

P r o d u c t M a n u a l》。

第二章系统安全及环境保护

2.1系统安全:

由于机器人系统复杂而且危险性大,在练习期间,对机器人进行任何操作都必须注意安全。无论什么时候进入机器人工作范围都可能导致严重的伤害,只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。

2.1.1 以下的安全守则必须遵守:

?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。

?急停开关(E-S t o p)不允许被短接。

?机器人处于自动模式时,任何人员都不允许进入其运动所及的区域。

?在任何情况下,不要使用机器人原始启动盘,用复制盘。

?机器人停机时,夹具上不应置物,必须空机。

?机器人在发生意外或运行不正常等情况下,均可使用E-S t o p键,停止运行。

?因为机器人在自动状态下,即使运行速度非常低,其动量仍很大,所以在进行编程、测试及维修等工作

时,必须将机器人置于手动模式。

?气路系统中的压力可达0.6M P,任何相关检修都要切断气源。

?在手动模式下调试机器人,如果不需要移动机器人时,必须及时释放使能器(E n a b l e D e v i c e)。

?调试人员进入机器人工作区域时,必须随身携带示教器,以防他人误操作。

?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。

?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。

?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程

序及参数。

?安全事项在《用户指南U s e r’s G u i d e》安全这一章节中有详细说明。

2.2现场作业产生的废弃物处理:

2.2.1 现场服务产生的危险固体废弃物:

废工业电池废电路板

废润滑油废油脂

粘油回丝或抹布废油桶

损坏的零件包装材料

2.2.2 现场作业产生的废弃物处理方法:

?现场服务产生的损坏零件由我公司现场服务人员或客户修复后再使用。

?废包装材料,我方现场服务人员建议客户交回收公司回收再利用。

?现场服务产生的废工业电池和废电路板,由我公司现场服务人员带回后交还供应商,或由客户保管,在购

买新电池时作为交换物。

?废润滑油、废润滑脂、废油桶、粘油废棉丝和抹布等,建议客户分类收集后交给专业公司处理。

第三章机器人综述

3.1 机器人系统:

3.1.1 机器人控制系统:

S41994-1996

生产的机器人

S4C1997-1999

生产的机器人

S4C p l u s2000年以后

生产的机器人

3.1.2 机器人本体:

I R B1400工作范围较小,最大承载5k g,

常用于焊接与小范围搬运。

I R B2400工作范围较小,最大承载16k g,

常用于焊接、涂刷、搬运与切割。

I R B4400工作范围较大,最大承载60k g,

常用于搬运。

I R B6400工作范围较大,最大承载200k g,

常用于搬运与点焊。

I R B6400R I R B6400升级版,1999年开始生

产,2000年后全面替代I R B6400。

I R B640工作范围较大,最大承载160k g,

堆垛专用的四轴机器。

I R B140工作范围很小,最大承载为5k g,

常用于焊接。

I R B840工作范围很大,最大承载1200k g,

搬运专用龙门架机器人。

I R B340最大承载为1k g,分拣专用机器人。

3.1.3 机器人型号:

机器人常规型号:

I R B1400I R B2400

I R B4400I R B6400

?I R B指A B B标准机器人

?第一位数(1,2,4,6)指机器人大小

?第二位数(4)指机器人属于S4以后的系统。

?无论何种型号机器人,都表示机器人本体特性,适用于任何机器人控制系统。

3.1.4 机器人铭牌与系统盘:

机器人铭牌

机器人系统盘标签

3.2

机器人组成:

3.2.1 机械手(M a n i p u l a t o r )

? 机械手是由六个转轴组成的空间六杆开链机构,理论上可达到运动范围内空间任何一点。 ? 六个转轴均有A C 伺服

电机驱动,每个电机后均有编码器。

? 每个转轴均带有一个齿轮箱,机械手运动精度(综合)达正负0.05m m 至正

负0.2m m 。

?机械手带有手动松闸按钮,用于维修时使用。

?机械手带有平衡气缸或弹簧。

?机械手带有串口测量板(S M B),测量板带有六节可充电的镍铬电池,起保存数据作用。

3.2.2控制柜(C o n t r o l l e r)

3.2.2.1 外观:

Mains Switch:主电源开关

Teach Pendant:示教器

Operator’s Panel:操作面板

Disk drive:磁盘驱动器

3.2.2.1 控制系统:

Robot computer board:机器人计算机板,控制运动

与输入/输出通讯。

Memory board:存贮板,增加额外的内存。

Main computer board:主计算机板,含8M内存,

控制整个系统。

Optional boards:选项板插槽。

Communication boards:通讯板,用于网络或现场总

线通讯。

3.2.2.2 驱动系统:

DC link:将三相交流电转换为三相直

流电。

Drive module :每个单元控制2-3根转轴的

转距。

3.2.2.3 电源系统:

Transformer:进电变压器。

Supply unit:直流供电单元,整流输出电

压及短路保护。

3.2.2.4 其他主要部件:

Lithium batteries:锂电池,存贮备用电源。

Panel unit:系统安全面板单元,处理所

有影响安全与操作的信号。

I/O units :输入/输出单元。

3.3 系统软件(R o b o t W a r e):

R o b o t W a r e是A B B提供的机器人系列应用软件的总

称,R o b o t W a r e目前包括B a s e W a r e,B a s e W a r e

O p t i o n,P r o c e s s W a r e,D e s k W a r e与F a c t o r y W a r e 五个系列。

3.3.1 S4系统机器人:

?每台机器人均配有一张I R B盘、三张系统盘和若干张参数盘,其中I R B盘为每台机器人特有,其他盘片只要版

本相同可以通用。

?根据机器人工作性质,每台机器人可以另外增加应用软件选项盘。

3.3.2 S4C系统机器人:

?每台机器人均配有一张K e y盘与一套系统盘,K e y盘为每台机器人特有,其他盘片只要版本相同均可以通用。

?根据机器人工作性质,每台机器人可以另外增加应用软件选项盘。

3.3.3 S4C p l u s系统机器人:

?每台机器人均配有一张系统光盘与一张K e y盘或一组密码,K e y盘或密码为每台机器人特有,系统光盘只要版本相同可以通用。

?系统光盘中包含机器人冷启动软件R o b I n s t a l l与网络通讯软件F T P。

3.3.4 R o b o t S t a d i o:

?R o b o t S t a d i o是A B B公司自行开发的机器人模拟软件,能在P C机上模拟几乎所有型号的A B B机器人几乎所有的操作。

?通过对C A D图纸的转换,R o b o t S t a d i o可以模拟机器人外围设备与夹具,能够用于配置机器人系统。

?R o b o t S t a d i o还带有机器人与系统参数配置软件

C o n f i g E d i t、离线编程软件P r o g r a m M a k e r与机器

人冷启动软件R o b I n s t a l l等。

?部分A B B机器人随机配备R o b o t S t a d i o L i t e。

?R o b o t S t a d i o L i t e安装后,需要申请密码方能使用。?对P C硬件配置的更改,都会造成原密码失效。

第四章 机器人示教

4.1

机器人示教单元:

4.2

操作面板功能:

4.2.1 马达上电按钮(带显示灯):

显示灯常亮,机器人已上电,待命状态。 显示灯闪烁(1H z ),机器人未上电。

显示灯急促闪烁(4H z ),机器人未同步。

4.2.2 机器人急停按钮:

4.2.3 操作模式选择器(带钥匙):

操作面板 Operator ’s Panel

示教器

Teach Pendant

自动模式:

用于正式生产,编辑程序功能被锁定。

手动限速模式:<250m m /s 用于机器人编程测试。

手动全速模式:

只允许专业人员在测试程序时使用。一般情况下,避免使用这种运动模式。(选配项)

4.2.4 机器人运行时间计时器:

显示机械手马达上电,刹车释放的总时间。 为机器人维修与保养提供数据。

4.3 示教器功能:

Emergency stop button(E-Stop): 急停开关。 Enabling device: 使能器。 Joystick: 操纵杆。 Display:

显示屏。

4.3.1 窗口键:(W i n d o w k e y s )

J o g g i n g -操纵窗口

手动状态下,用来操纵机器人。显示屏

上显示机器人相对位置及当前座标系。

P r o g r a m -编程窗口

手动状态下,用来编程与测试。 所有编程工作都在编程窗口中完成。

I n p u t /O u t p u t s -输入/输出窗口

显示输入输出信号表与其数值。

可手动给输出信号赋值。

M i s c .-其他窗口:

包括系统参数、服务、生产以及文件管 理窗口。

4.3.2 导航键:(N a v i g a t i o n k e y s )

L i s t -切换键

将光标在窗口的几个部分间切换。 (通常由双实线分隔)

N e x t P a g e -向下翻页键

将光标向下快速移动。

P r e v i o u s P a g e -向上翻页键

将光标向上快速移动。

U p a r r o w s -光标上移键 将光标向上单步移动。

D o w n a r r o w s -光标下移键 将光标向下单步移动。

L e f t a r r o w s -光标左移键

将光标向左单步移动。

R i g h t a r r o w s -光标右移键

将光标向左单步移动。

4.3.3 运动控制键:(M o t i o n k e y s )

M o t i o n U n i t -运动单元切换键 手动状态下,操纵机器人本体与机器 所控制的其他机械装置(外轴)之间的 切换。

M o t i o n T y p e 1-运动模式切换键1 直线运动与姿态运动切换键。

? 直线运动是指机器人T C P 沿座标系X 、Y 、Z 轴方向作直线运动。 ? 姿态运动是指机器人T C P 在座标系中X 、Y 、Z 轴数值不变,只沿着X 、Y 、Z 轴旋转,改变姿态。

M o t i o n T y p e 2-运动模式切换键2

单轴运动选择键。 ? 第一组:1、2、3轴 ? 第二组:4、5、6轴

I n c r e m e n t a l -点动操纵键

启动或关闭点动操纵功能,从而控制机

器人手动运行时速度。

4.3.4 其他键:(O t h e r k e y s )

S t o p -停止键

停止机器人程序运行。

C o n t r a s t -光亮键

调节显示器对比度。

M e n u K e y s -菜单键

显示下拉式菜单(热键),共有五个菜单

键,显示包含各种命令的菜单。

F u n c t i o n k e y s -功能键

直接选择功能(热键),共有五个功能

键,直接选择各种命令。

D e l e t e -删除键

删除显示屏所选数据,机器人操作时,

所要删除任何数据、文件、目录等,都

用此键。

E n t e r -回车键

进入光标所示数据。

4.3.5 自定义键:(P r o g r a m m a b l e k e y s )

P 1-P 5这五个自定义键的功能可由程序员自定义,每个键可以控制一个模拟输入信号或一个输出信号以及其端口。

4.4

手动操作机器人:

4.4.1 操纵窗口切换:

将机器人操作模式选择器置于手动限

速模式。

切换至操纵窗口。

4.4.2 运动控制键:

4.4.2.1 运动单元切换键:

E x t e r n a l U n i t -外轴运动单元 R o b o t -机器人

? 光标指向机器人,操纵杆操纵机器人本体运动。

? 光标指向外轴,操纵杆操纵外轴,

一台机器人最多可控制六个外轴。 4.4.2.2 运动模式切换键:

L i n e a r -直线运动

? 机器人工具姿态不变,机器人T C P 沿座标轴线性移动。 ? 选择不同坐标系,机器人移动

方向将改变。

R e o r i e n t a t i o n -姿态运动 ? 机器人T C P 位置不变,机器人工具沿座标轴转动,改变姿态。 A x e s -单轴运动

? A x e s 1,2,3-第一、二、三轴

? A x e s 4,5,6-第四、五、六轴

4.4.3 座标系设定:

4.4.3.1 座标系种类:

? World coordinates 大地座标系 ? Base coordinates 基础座标系 ? Tool coordinates

工具座标系 ? Work object coordinates 工件座标系

4.4.3.2 座标系选择:

进入操纵窗口后,使用光标移动键将光标移至选项C o o r d ,此时显示器下端功能键上将显示W o r l d 、B a s e 、T o o l 、W o b j 四种选项,按相应功能键选择座标系。

4.4.3.3 工具选择:

进入操纵窗口后,使用光标移动键将光标移至选项T o o l ,按回车键,此时显示器显示机器人系统内工具清单,使用光标移动键将光标移至相应的工具,通过功能键O K 选择。

4.4.3.4 工件座标系选择:

使用光标移动键将光标移至选项W o b j ,按回车键,显示器显示工件座标系清单,将光标移至相应的工件座标系,通过功能键O K 选择。只有机器人座标系C o o r d 选择W o b j 时,此项选择才起作用。

4.4.4 操纵杆锁定选择:

进入操纵窗口后,使用光标移动键将光标移至选项Joystick lock ,此时显示器下端功能键上将显示None 与三种箭头共四种选项,按相应功能键选择锁定机器人操纵杆前后、左右与旋转。

4.4.5 点动速度选择:

使用光标移动键将光标移至选项Incremental ,显示器下端功能键上显示None 、Small 、Medium 、Large 与User 四种选项,按相应功能键选择相应速度。用点动操纵键可以快速控制点动速度打开或关闭。当机器人处于点动状态时,每动一下摇杆,机器人移动一步,摇杆倾

ABB机器人的手动操作

ABB[a]/-J-3ABB机器人的手动操作 3、1任务目标 ?掌握手动操作机器人运动的三种模式。 ?使用“增量”模式来控制机器人的运动。 ?熟练使用手动操纵的快捷方式。 ?掌握ABB机器人转数计数器更新操作。 3、2任务描述 手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动与重定位运动。如何使用这三种模式手动操作机器人运动就是项目的主要内容。 建立一个工作站,ABB型号为IRB120,Y轴上建模长方体,长200mm,宽200mm,高400mm,在长方体的内角上进行重定位运动,之后恢复到机械远点。(手动操作练习需要教师指导,同时需要上机练习) 3、3知识储备 3、3、1手动操作三种模式 1、单轴运动 一般地,ABB机器人就是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。 图2 IRB 120机器人的关节轴 2、线性运动 机器人的线性运动就是指安装在机器人第六轴法兰盘上工具的TCP在空间中作线性运动。

3、重定位运动 机器人的重定位运动就是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP点在空间中绕着坐标轴旋转的运动,也可 以理解为机器人绕着工具TCP点作姿态调整的运动。 3、3、2RobotStudio中的建模功能 当使用RobotStudio进行机器人的仿真验证时,如节拍、到达能力等,如果对周边模型要求不就是非常细 致的表述时,可以用简单的等同实际大小的基本模型进行代替,从而节约仿真验证的时间。 如果需要精细的3D模型,可以通过第三方的建模软件进行建模,并通过*、sat格式导入到RobotStudio中 来完成建模布局的工作。 1、使用RobotStudio建模功能进行3D模型的创建 1.单击“新建”菜单命令组,创建一 个新的空工作站。 2.在“建模”功能选项卡中,单击 “创建”组中的“固体”菜单,选择 “矩形体”。

ABB机器人的程序编程

ABB[a]-J-6ABB 机器人的程序编程 6.1 任务目标 ?掌握常用的 PAPID 程序指令。 ?掌握基本 RAPID 程序编写、调试、自动运行和保存模块。 6.2 任务描述 ?建立程序模块test12.24,模块test12.24 下建立例行程序main 和Routine1,在main 程序下进行运动指令的基本操作练习。 ?掌握常用的RAPID 指令的使用方法。 ?建立一个可运行的基本 RAPID 程序,内容包括程序编写、调试、自动运行和保存模块。 6.3 知识储备 6.3.1 程序模块与例行程序 RAPID 程序中包含了一连串控制机器人的指令,执行这些指令可以实现对机器人的控制操作。应用程序是使用称为RAPID 编程语言的特定词汇和语法编写而成的。RAPID 是一种英文编程语言,所包 含的指令可以移动机器人、设置输出、读取输入,还能实现决策、重复其他指令、构造程序、与系统操作

员交流等功能。RAPID 程序的基本架构如图所示: RAPID 程序的架构说明: 1)RAPID 程序是由程序模块与系统模块组成。一般地,只通过新建程序模块来构建机器人的程序,而系统模块多用于系统方面的控制。2)可以根据不同的用途创建多个程序模块,如专门用于主控制的程序模块,用于位置计算的程序模块,用于存放数据的程序模块,这样便于归类管理不同用途的例行程序与数据。 3)每一个程序模块包含了程序数据、例行程序、中断程序和功能四种对象, 但不一定在一个模块中都 有这四种对象,程序模块之间的数据、例行程序、中断程序和功能是可以互相调用的。

4)在RAPID 程序中,只有一个主程序main,并且存在于任意一个程序模块中,并且是作为整个RAPID 程序执行的起点。操作步骤:1. 单击“程序编辑器”,查看 RAPID 程序。文 6.3.2 在示教器上进行指令编程的基本操作 ABB 机器人的RAPID 编程提供了丰富的指令来完成各种简单与复 杂的应用。下面就从最常用的指令开始

ABB机器人操作培训 S C IRB 说明书 完整版

S4C IRB 基本操作 培训教材 目录 1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录1、机器人安全控制链 附录2、定义工具中心点 附录3、文件管理 1、培训教材介绍 本教材解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 本教材被分为十一章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此教材学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此教材也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此教材依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。

机器人的控制柜有两种型号。一种小,一种大。本教材选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这教材仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2、机器人系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断开气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。

ABB机器人基本操作说明书书(3)

ABB机器人基本操作说明书一.认识机器人的示教器和电气柜基本按钮作用 图1——机器人示教器 图2——机器人电器柜 电气柜的总电源开关,图示状态为开启,逆时针转 就是关闭。每次断电长时间不是用的话建议关闭此 急停按钮当出现紧急状况时可按下此按钮机器人就会 立刻停止,当需要恢复按钮时只需顺时针转动即可。 上电按钮及上电指示灯,当将机器人切换到自动状态时,在示教器上点击确定后还需要按下这个按钮机器人才会进入自动运行状态 机器人运行状态切换旋钮,左边的为自动运行,中间的为手动限速运行,右侧为手动全速运行(此状态在不允许操作人员选用)。

图3——示教器上的使能按钮 这个示教器侧面的使能按钮是在手动示教时需要机器人动作时要一直按住的。它有三个档分别对应:不握住、适当力度握住、大力握住。其中只有在适当力度握住时才会起作用,此时电器柜上的上电指示灯会常亮,否则会是闪烁状态。 图4——示教器的正确握法

示教器界面上操作人员需要用到的几个按钮 图5——示教器按钮界面 右下角指示的含义 线性增量开 1-3轴增量开 4-6轴增量开 重定位增量开 增量开 增量关 图6 ——示教器右下角图示 紧急停止按钮,同图2 示教器旋钮 切换到线性或重定位状态(回原点必须用线性) 切换到单轴运动时在1-3轴和4-6轴间来回切换 增量开关按钮手动操作时一定要打开增量 手动运行程序时这些按钮分别为上一步、下一步、暂停、自动运行。

如何选择工具坐标工件坐标 1、打开手动操作界面如下 2、点击坐标系 3、选择要用的坐标点击确认

如何调整增量大小和手动状态下的机器人速度1、点击下图箭头标记处 2、点击箭头处设置增量大小

ABB机器人培训教案

ABB机器人电气培训教案 容:机器人硬件线路 机器人基本和标准指令 编程和测试 机器人和PLC的信号交换 机器人系统备份 文件管理,系统冷启动 常见故障介绍 一、机器人系统安全 安全守则: 1、万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 2、急停开关不允许被短接。 3、机器人处于自动模式时任何人不能进入其运动所及的区域。 4、机器人长时间停机时,夹具上不应置物,必须空机。 5、机器人在发生意外或运行不正常等情况下,均可使用E—STOP键,停止运行。 6、因为机器人在自动状态下,即使运行速度非常低其动量非常大,所以进行编程,测试维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。 7、在手动模式下调试机器人,如果不需要移动机器人时,必须及时释放使能键。 8、在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源。突然停电后,要赶在再次来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 二、机器人线路介绍 1、6400、6600机器人硬件线路介绍,练习机器人电柜器件的拆装。

三、机器人各种应用指令的介绍:

1、直线、转轴运动 例:MoveJ/L P1 , V200, Z30, TOOL1 L-直线运动 J-转轴运动 P1-目标位置,数据类型:ROBOTARGET V200-运行速度,单位:MM/S,数据类型:SPEEDATA Z30-转弯区尺寸,单位:MM,数据类型:ZONEDATA TOOL1-工具中心点(TCP),数据类型:TOOLDATA 2、C-圆周运动 例:MoveC_ P1, P2 ,V100, Z50, TOOL2 C-圆周运动 P1-中间位置,数据类型:ROBOTARGET P2-目标位置,数据类型:ROBOTARGET V100-运行速度,单位:MM/S,数据类型:SPEEDATA Z50-转弯区尺寸,单位:MM,数据类型:ZONEDATA TOOL1-工具中心点(TCP),数据类型:TOOLDATA 3、函数OFFS() 例:MoveL OFFS(P1 , 100,50,0)V100, Z30, TOOL1 将光标移至目标点,按回车键,进入选择窗口,在功能键上选择FUNC,采用切换键选择所用函数OFFS() OFFS(P1,100,50,0)代表一个距离P1点X轴偏差100,Y轴偏差50,Z轴偏差为0的点,函数OFFS()的坐标方向和机器人的工件坐标方向一致。 4、MOVEABSJ-绝对转轴运动 MOVEABSJ JPOS1,V100,Z10,TOOL1 ABSJ-转轴运动 JPOS1-目标位置,数据类型:JOINTTARGET 5、输出信号指令:SET,RESET,PULSEDO 例:SET DO 1; DO1-输出信号名,将一个输出信号赋值为1,在输出信号相对应I/O板的信号输出端口输出直流24V电压。 例:RESET DO 1; 将一个输出信号赋值为0,在输出信号相对应I/O板的信号输出端口没有输出直流24V 电压。 例:PULSE DO DO 1 输出一个脉冲信号,脉冲长度为0。2秒 程序运行停止指令-STOP 机器人在当前指令行停止运行,属于机器人软停止指令,可以直接在下一句指令行启动机器人 程序运行停止指令-EXIT 属于机器人软停止指令,机器人在当前指令行停止运行,并且复位运行整个程序,将程序运行指针移至主程序第一行,机器人程序必须从头开始执行。 负载定义指令-GRIPLOAD GRIPLOAD LOAD0; LOAD0-机器人负载数据,设置机器人当前负载。

ABB机器人SmarTac程序实例.doc

一、SmarTac 程序实例 在实际的应用中,smartac有两种方法对焊缝进行纠偏,第一种是用search1D指令检测单个焊缝的偏移,比如寻找起弧点和收弧点,寻找的方向可以使1维的也可以是2维和3维的。这种方法适用于每一条焊缝的变化都是相对对立的并且焊缝相对于检测方向不能有太大的角度变化,比如开关柜。这种方法是直接找到偏移量然后用P-disp frame(P-DispSet指令)直接在工件坐标系里面偏移相应的坐标值。例如: 找点程序 PDispOff; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D Cs2401, *, scp2_4_x, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D Cs2401,*,scp2_4_z,v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=Cs2401\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1DCs2401,*,scp2_4_y,v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=Cs2401\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D s2400,*, sp2400_x, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\SchSpeed:=3; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D s2400, *, sp2400_y, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=s2400\SchSpeed:=3; PDispSet Cs2401 MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; ArcLStart p2401, v1000, seam1,wd01_16\Weave:=Weave1,fine, tWeldGun\Wobj:=Wobj_StnA; PDispoff; PDispSet Cs2400; ArcLEnd p2400, v1000, seam1, wd01_16\Weave:=weave1, fine, tWeldGun\WObj:=Wobj_StnA; PDispOff;

ABB机器人培训教程

目录 1培训手册介绍---------------------------------------------2 2系统安全与环境保护---------------------------------------------3 3机器人综述---------------------------------------------5 4机器人示教--------------------------------------------12 5机器人启动--------------------------------------------25 6自动生产--------------------------------------------27 7 编程与测试--------------------------------------------32 8 输入输出信号--------------------------------------------50 9 系统备份与冷启动--------------------------------------------52 10 文件管理--------------------------------------------54

第一章培训手册介绍 ?本手册主要介绍了A B B机器人的基本操作与运行。 ?为了理解本手册容,不要求具有任何机器人现场操作经验。?本手册共分为十章,各章节分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。 ?各章节之间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。

?借助本手册学习操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 ?本手册依照机器人标准的安装编写,实际操作根据系统的配置会有差异。 ?本手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可能会有其他的方法。 ?其他的方法和更详细的信息请阅读下列机器人手册(英语版)。《使用指南U s e r’s G u i d e》与《产品手册 P r o d u c t M a n u a l》。 第二章系统安全及环境保护 2.1 系统安全:

ABB机器人程序实例

MODULE MainModule CONST robtarget pHome:=[[1525.42,272.18,1873.69],[4.42963E-05,0.699969,-0.7141 73,-2.80277E-05],[0,-1,- 1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09]]; CONST robtarget pPrePickMould:=[[1653.99,272.19,1779.41],[5.83312E-05,0.69997, -0.714172,-3.47922E-05],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; CONST robtarget pPrePickClapboard:=[[2036.17,- 741.24,1235.05],[0.678651,0.73435 ,-0.0119011,0.00467586],[-1,-2,2,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; CONST robtarget pPickMould:=[[1943.13,173.08,630.89],[4.66987E-05,0.699977,-0.7 14166,-3.24109E-05],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+0 9,9E+09]]; CONST robtarget pPickClapboard:=[[1943.19,173.08,620.72],[1.61422E-05,0.699977, -0.714165,-7.62858E-06],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; robtarget pPrePlace:=[[785.90,- CONST 957.40,1722.38],[0.00231652,0.0492402,-0.99 8779,-0.00310842],[-1,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+09, 9E+09]]; CONST robtarget pPrePlace10:=[[-277.40,-

ABB机器人程序实例ROBOT studio 6.01(附带与工业相机网络通讯实例)

ABB机器人(ROBOT studio 6.01)程序实例MODULE MainModule PERS tooldata tGripper:=[TRUE,[[0.533078,1.51617,583.739],[1,0,0,0]],[30,[0,0,50],[1,0,0,0],0,0,0] ]; TASK PERS wobjdata VisionWobj:=[FALSE,TRUE,"",[[0,0,0],[1,0,0,0]],[[-934.534,1807.34,-76.7707],[0.4 00996,0.0128267,-0.0292473,-0.915523]]]; TASK PERS wobjdata WobjCompressor1:=[FALSE,TRUE,"",[[518.656,-1088.9,164.25],[0,0,0,1]],[[686.65 1,296.298,-588.529],[0.917114,1.69419E-06,-7.35001E-05,-0.398626]]]; TASK PERS wobjdata WobjCompressor2:=[FALSE,TRUE,"",[[518.656,-1088.9,164.25],[0,0,0,1]],[[-944.87 1,-657.402,-323.406],[0.918098,-1.98999E-05,-6.49686E-06,0.396353]]]; PERS wobjdata WobjCompressor; VAR robtarget pActualPos; VAR socketdev server_socket; VAR socketdev client_socket; VAR string client_ip; VAR string stReceived; VAR num NumCharacters:=9; VAR bool bOK; PERS num nXOffs; PERS num nYOffs; PERS num nAngleOffs; VAR string XData:=""; VAR string YData:=""; VAR string AngleData:=""; VAR num nPresenceOrAbsence; PERS num nPickH:=-400; PERS num nCountX; PERS num nCountY; PERS num nCountZ; PERS num nCount; VAR num nPlaceNo; PERS bool bSMPreOrAbs; PERS bool bInpos; VAR robtarget PVision; VAR robtarget Vision; VAR robtarget ppPick; VAR robtarget pPick;

ABBaJABB机器人高级编程

ABB[a]-J-8ABB机器人高级编程 8.1任务目标 ?掌握ABB机器人RAPID高级编程方法。 ?掌握常用的RAPID程序指令。 8.2任务实施 8.2.1事件程序EventRoutine Event Routine是使用RAPID指令编写的例行程序去响应系统事件的功能。 比如在系统启动时,检查IO输入信号的状态,就可通过Event Routine来完成。 要注意的是,在Event Routine中不能有移动指令,也不能有太复杂的逻辑判断,防止程序死循环,影响系统的正常运行。 下面我们就以响应系统事件POWER_ON为例子,进行此功能的说明。 任务描述:编写rEvent例行程序,打印“Start OK”字样,如果在开启后屏幕上显示,则说明这个例行程序与POWER_ON系统事件关联。 MultiTasking就是在有一个在前台运行用于控制机器人逻辑运算和运动的RAPID程序的同时,后台还有与前台并行运行的RAPID程序,也就是我们所说的多任务程序了。 *系统需要623-1 MultiTasking选项。 多任务程序最多可以有20个不带机器人运动指令的后台并行的RAPID程序。多任务程序可用于机器人与PC之间不间断的通讯处理,或作为一个简单的PLC进行逻辑运算。后台的多任务程序在系统启动的同时就开始连续的运行,不受机器人控制状态的影响。 多任务程序——任务间数据通讯的方法: ◆任务间是可以通过程序数据进行数据的交换。 ◆在需要数据交换的任务中建立存储类型为可变量而且名字相同的程序数据。 ◆在一个任务中修改了这个数据的数值,在另一个任务中名字相同的数据也会随之更新。

abb机器人培训教材(1)

系统安全 机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。 万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 急停开关(E-Stop)不允许被短接。 机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 气路系统中的压力可达,任何相关检修都要断气源。 在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。

第一章综述 一、S4C系统介绍: 全开放式 对操作者友善 最先进系统 最多可接六个外围设备 常规型号:IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机器人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。 IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。 IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。 IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。 IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。 二、机器人组成:

ABB机器人的手动操作

ABB[a]/-J-3 ABB 机器人的手动操作 3.1 任务目标 掌握手动操作机器人运动的三种模式。 使用“增量”模式来控制机器人的运动。 熟练使用手动操纵的快捷方式。 掌握ABB 机器人转数计数器更新操作。 3.2 任务描述 手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动和重定位运动。如何使用这三种模式手动操作机器人运动是项目的主要内容。 建立一个工作站,ABB 型号为IRB120,Y 轴上建模长方体,长200mm,宽200mm,高400mm,在长方体的内角上进行重定位运动,之后恢复到机械远点。(手动操作练习需要教师指导,同时需要上机练习)3.3 知识储备 3.3.1 手动操作三种模式 1.单轴运动 一般地,ABB 机器人是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。 2.线性运动 图2 IRB 120 机器人的关节轴

机器人的线性运动是指安装在机器人第六轴法兰盘上工具的TCP 在空间中作线性运动。 3.重定位运动 机器人的重定位运动是指机器人第六轴法兰盘上的工具TCP 点在空间中绕着坐标轴旋转的运动,也可以理解为机器人绕着工具TCP 点作姿态调整的运动。 3.3.2RobotStudio 中的建模功能 当使用RobotStudio 进行机器人的仿真验证时,如节拍、到达能力等,如果对周边模型要求不是非常细致的表述时,可以用简单的等同实际大小的基本模型进行代替,从而节约仿真验证的时间。 如果需要精细的3D 模型,可以通过第三方的建模软件进行建模,并通过*.sat 格式导入到RobotStudio 中来完成建模布局的工作。 1.使用RobotStudio 建模功能进行3D 模型的创建

ABB机器人-高级编程

6.8高级编程 6.8.1.映射程序、模块或例行程序 映射 映射可在特定的映射面上创建程序、模块或例行程序的副本。映射功能可以应用于任何程序、模块或例行程序。映射可以通过两种不同的方法完成: ?基础框架坐标系上的默认值。映射过程将在基础框架坐标系的xz平面上进行。特定程序、模块或者例行程序的指令使用过的所有位置和工件框架都将 被映射。定位定向轴x和y将被映射。 ?趋近于一个特定的映射框架。将在一个特定的工件框架的xy平面内进行映射操作,影射框架。映射特定程序、模块和例行程序中的所有位置。如果指令中的工件变元并非映射对话中的特定变元,影射操作中将会使用指令中的工件。也可能会确定定位定向系中那两条轴(x和z或者y和z)将被映射。

6.8.2.修改和调节位置 概述 位置是robtarget或jointtarget数据类型实例。只要您在软键盘上输入偏移值就可以通过HotEdit调节位置。偏移值与位置初始值一起使用。您也可以利程序编辑器或运行时窗口中的修改位置功能进行位置修改,将机器人步进或微调至新位置。位置的修改值将覆盖初始值。 注意 更改预设位置可能会显著改变机器人移动模式。请始终确保任何更改考虑到设备和人员的安全。数组中的位置当位置被列为数组时,根据数组在移动指令中的索引方式,修改或调节的步骤可能稍有不同。 注意:jointtargets只能使用程序编辑器以及运行时窗口中的修改位置方法进行修改,而不能使用HotEdit修改。 附注 您的系统可能在位置修改方式上受限。您可以使用系统参数(主题Controller,类 型ModPos Settings)对距离进行限制,并限制哪些位置可使用UAS修改。 6.8.3.在程序编辑器或运行时窗口 概述

ABB机器人操作培训(S4C-IRB)-说明书-完整版

S4C IRB 基本操作培训教材

目录 1、培训教材介绍 2、机器人系统安全及环境保护 3、机器人综述 4、机器人启动 5、用窗口进行工作 6、手动操作机器人 7、机器人自动生产 8、编程与测试 9、输入与输出 10、系统备份与冷启动 11、机器人保养检查表 附录1、机器人安全控制链 附录2、定义工具中心点 附录3、文件管理

1、培训教材介绍 本教材解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 本教材被分为十一章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此教材学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此教材也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此教材依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。 机器人的控制柜有两种型号。一种小,一种大。本教材选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这教材仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。

2、机器人系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化碳灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。 ?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断开气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 ?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物

ABB机器人中文手册

1 介绍 本手册解释ABB机器人的基本操作、运行。 你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。 手册被分为章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。 各章互相间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 借助此手册学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 此手册依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。 控制柜有两种型号。一种小,一种大。本手册选用小型号的控制柜表示。大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。 请注意这手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。 其他的方法和更详细的信息看下列手册。 《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。此手册是操作员和程序编制员的参照手册。 《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。 如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。 2 系统安全及环境保护 机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。请严格注意。 以下的安全守则必须遵守。 ?万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。 ?急停开关(E-Stop)不允许被短接。 ?机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。 ?在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。 ?搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。

?意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。 在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。 ?气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。 ?在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。 ?调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。 ?在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。 ?突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。 ?维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。 安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。 如何处理现场作业产生的废弃物 现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。 普通固体废弃物有:损坏零件和包装材料。 ?现场服务产生的损坏零件由我公司现场服务人员或客户修复后再使用;废包装材料,我方现场服务人员建议客户交回收公司回收再利用。 ?现场服务产生的废工业电池和废电路板,由我公司现场服务人员带回后交还供应商;或由客户保管,在购买新电池时作为交换物。废润滑油及废油脂、废油桶、粘油废棉丝和抹布,由我方现场服务人员建议客户分类收集后交给专业公司处理。 3 综述 3.1 S4C系统介绍: 常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400 IRB 指 ABB 机 器 人, 第一位数(1,2,4,6)指机器人大小 第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。 无论何型号,机器人控制部分基本相同。

abb机器人程序实例

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您!MODULE MainModule CONST robtarget pHome:=[[1525.42,272.18,1873.69],[4.42963E-05,0.699969,-0.7141 73,-2.80277E-05],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09]]; CONST robtarget pPrePickMould:=[[1653.99,272.19,1779.41],[5.83312E-05,0.69997, -0.714172,-3.47922E-05],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; CONST robtarget pPrePickClapboard:=[[2036.17,-741.24,1235.05],[0.678651,0.73435 ,-0.0119011,0.00467586],[-1,-2,2,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; CONST robtarget pPickMould:=[[1943.13,173.08,630.89],[4.66987E-05,0.699977,-0.7 14166,-3.24109E-05],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+0 9,9E+09]]; CONST robtarget pPickClapboard:=[[1943.19,173.08,620.72],[1.61422E-05,0.699977, -0.714165,-7.62858E-06],[0,-1,-1,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9 E+09,9E+09]]; CONST robtarget

ABB机器人的程序编程

ABB[a]-J-6ABB机器人的程序编程 6.1任务目标 ?掌握常用的PAPID程序指令。 ?掌握基本RAPID程序编写、调试、自动运行和保存模块。 6.2任务描述 ◆建立程序模块test12.24,模块test12.24下建立例行程序main和Routine1,在main程序下进行运 动指令的基本操作练习。 ◆掌握常用的RAPID指令的使用方法。 ◆建立一个可运行的基本RAPID程序,内容包括程序编写、调试、自动运行和保存模块。 6.3知识储备 6.3.1程序模块与例行程序 RAPID程序中包含了一连串控制机器人的指令,执行这些指令可以实现对机器人的控制操作。 应用程序是使用称为RAPID编程语言的特定词汇和语法编写而成的。RAPID是一种英文编程语言,所包含的指令可以移动机器人、设置输出、读取输入,还能实现决策、重复其他指令、构造程序、与系统操作员交流等功能。RAPID程序的基本架构如图所示:

RAPID程序的架构说明: 1)RAPID程序是由程序模块与系统模块组成。一般地,只通过新建程序模块来构建机器人的程序,而系统模块多用于系统方面的控制。 2)可以根据不同的用途创建多个程序模块,如专门用于主控制的程序模块,用于位置计算的程序模块,用于存放数据的程序模块,这样便于归类管理不同用途的例行程序与数据。 3)每一个程序模块包含了程序数据、例行程序、中断程序和功能四种对象,但不一定在一个模块中都有这四种对象,程序模块之间的数据、例行程序、中断程序和功能是可以互相调用的。 4)在RAPID程序中,只有一个主程序main,并且存在于任意一个程序模块中,并且是作为整个RAPID 程序执行的起点。 操作步骤:

ABB机器人编程技巧

1.ABB机器人Pdisp轨迹偏移使用 1)如果有下图两个产品,已经完成了右边产品轨迹,左边产品估计一样,如何快速生成左边轨迹(左边产品可能有平移和旋转) 2)完成右边轨迹示教Path_30,如上图。起点为Target_20。 3)完成左边起点的示教,为Target_ref_start,如下图。 注:如果左边产品轨迹有旋转,示教的Target_ref_start相对于左边产品的姿态要和Target_20相对于右边产品的姿态一致(此处左边产品旋转了30°,示教的角度z方向也旋转了30°) 4)插入指令如下 MoveJ pHome,v1000,z100,tWeldGun\WObj:=wobj0;//移动到Home位置 Path_30;//运行右边产品轨迹 MoveJpHome,v1000,z100,tWeldGun\WObj:=wobj0;//回到Home MoveJTarget_ref_start,v1000,fine,tWeldGun\WObj:=wobj0;//走到左边产品起点

ConfJ\Off;//因为使用偏移,关闭轴配置监控,否则有可能使用原配置参数导致位置走不到而报 错ConfL\Off;//因为使用偏移,关闭轴配置监控,否则有可能使用原配置参数导致位置走不到而报错PDispOn\Rot,Target_20,tWeldGun;//设定当前位置和Target_20的偏差关系(包括平移和旋转),因为此时机器人停在Target_ref_start起点,即设定左边轨迹和右边轨迹的整体偏移关系。使用\rot表示平移和旋转均计算。如果不使用\rot,则只使用平移,旋转不计算 Path_30;//运行原有轨迹,此时轨迹参考坐标移动关系,机器人实际走左边产品轨迹 PDispOff;//轨迹完成,关闭平移关系 MoveJ pHome,v1000,z100,tWeldGun\WObj:=wobj0; 2.单工位多次预约程序 1)机器人有程序如下。 2) 3)工艺过程如下: 机器人在home等待。有人按过di信号,机器人开始执行。人工可以一次性多次预约,即如果人工一次性按过3次,机器人执行三次 4)我们通过中断来实现。 5)中断的意义为,机器人后台在不断扫描(类似PLC),和机器人前台运动不冲突。后台实时扫描到信号就会去执行设定的中断程序,中断程序里没有运动指令,前台机器人不停,不影响运动 6)新建一个例行程序,取名tr_1,注意:类型选中断(trap)

(完整版)ABB机器人SmarTac程序实例

SmarTac 程序实例在实际的应用中,smartac有两种方法对焊缝 进行纠偏,第一种是用searchlD指令检测单个焊缝的偏移,比如寻找起弧点和收弧点,寻找的方向可以使 1 维的也可以是2维和3维的。这种方法适用于每一条焊缝的变化都是相对对立的并且 焊缝相对于检测方向不能有太大的角度变化,比如开关柜。这种 方法是直 接找到偏移量然后用P-disp frame(P-DispSet指令)直接在工 件坐标系里面偏移相应的坐标值。例如: 找点程序 PDispOff; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D Cs2401, *, scp2_4_x, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D Cs2401,*,scp2_4_z,v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=Cs2401\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1DCs2401,*,scp2_4_y,v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=Cs2401\SchSpeed:=3; MoveL *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D s2400,*, sp2400_x, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\SchSpeed:=3; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; Search_1D s2400, *, sp2400_y, v100, tSensor\WObj:=Wobj_StnA\PrePDisp:=s2400\SchSpeed:=3; PDispSet Cs2401 MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; MoveJ *, v1000, z5, tSensor\WObj:=Wobj_StnA; ArcLStart p2401, v1000, seam1,wd01_16\Weave:=Weave1,fine, tWeldGun\Wobj:=Wobj_StnA; PDispoff; PDispSet Cs2400; ArcLEnd p2400, v1000, seam1, wd01_16\Weave:=weave1, fine, tWeldGun\WObj:=Wobj_StnA; PDispOff; 方法2:通过计算工件坐标(oframe)的变化来进行焊缝纠正,原理是当工件坐标系发生变化后,通过寻找在新的工件坐标系中相同坐标点的位置来纠正位置的变化。这个变化指的是焊缝在新坐标系里面的位置和原来的坐标系并没有发生变化而是随着坐标系整体进行了偏移。例如工件整体发生了平移(比如由夹具的定位引起的平移)如果焊缝相对于坐标系的位置发生了变化就不适用了。注:这个程序是通过计算相对坐标系的变化来对焊缝就行纠正的,并不适合所有的焊缝偏移形势。 %%% VERSION:1

相关主题
相关文档 最新文档