![[广东]城中村改造深基坑人工挖孔桩施工方案](https://img.doczj.com/imgb4/05fb2pf29hckmtqh4xls-41.webp)
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目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章施工部署 (2)
第四章人工挖孔灌注桩施工 (4)
第一节施工组织 (4)
第二节施工机械 (2)
第三节场地平面布置 (5)
第四节人工挖孔灌注桩施工方法 (6)
第五节质量保证措施 (6)
第六节安全生产保证措施 (14)
第五章质量保证措施 (23)
第六章人工挖孔桩施工进度计划 (26)
附页：1.人工挖孔桩施工进度计划网络图
2.人工挖孔桩施工进度计划横道图
3.基坑平面布置图
4.人工挖孔桩桩孔编号布置图
第七章安全、文明施工及保证措施 (3)
第一节安全管理总目标 (26)
第二节安全组织架构 (27)
第三节安全生产责任制 (28)
第四节保证措施 (32)
第八章应急预案 (21)
第一章编制依据
1．海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程（标段三）23#至26#楼:基础工程施工图
2．广东省重工建筑设计院编制的《岩土工程勘察报告》
3．《建筑地基基础工程施工质量与验收规范》（GB50202-2002）
4．现行国家、广东省、广州市规范、规程和标准等
5．《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）
6．《广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49号）等文件。
第二章工程概述
本工程为海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程，第三标段（23#～26#）楼高层商业公寓，地上38层最大高度为126.95m及地下室
2层。总建筑面积约118270m2，其中地上建筑面积约102422m2，地下室建筑面积
约15848m2。需开挖基坑深约10米。
本工程由保利房地产（集团）股份有限公司投资兴建，设计单位为广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司，监理单位为广东重工建设监理有限公司，施工单位为广州富利建筑安装工程有限公司。
本工程地点位于地块一的南侧，北边距离地块一大地下室约40m，西南、南侧及东侧为规划路。±0.00相当于绝对高程（广州城建系统）为10.35米，地下负2层底板面相对标高为-8.3米。
本工程桩采用φ1200~φ1600的人工挖孔灌注桩，桩长约7~15米，桩数244
条，目前，基坑土方控运工作正紧张进行。
第三章施工部署
一、技术准备
1．组织施工人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，对设计图纸的问题用书面形式向监理、建设单位提出，并汇同监理公司、建设单位、设计单位进行图纸会审。
2．做好技术交底工作，对每道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工质量做到心中有数，以便科学地组织施工和合理安排各工序施工。
技术交底均采用三级制：工程技术负责人→施工组和质安组→各班组长。技术交底采用书面形式，级级交底签字。工程技术负责人向施工组和质安组进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，施工组和质安组接受后，应反复详细地向作业班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，理解施工意图确保工程的质量和进度。
二、生产准备
1．建筑材料及安全防护用品准备，对水泥、钢材、砂、石等建筑材料进行见证取样送试验室进行试验，根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，以及各种材料入库、保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理工作。
2．施工机具设备：根据施工组织计划施工机具设备的使用数量及使用时间分
期分批进场，使用前应做好维修、保养工作，确保机械运转正常。
3．修建施工现场排水沟、集水井、车辆洗车槽，场地的道路出入口设臵，出入车道口均设臵一个洗车槽和三级过滤池，污水经沉淀后通往临时道路的排水沟再通往市政下水道。
4．根据桩位臵图纸，进行放线工作，并汇同监理公司、建设单位进行放线复核工作，以确保桩基础轴线准确无误。
5．临时用电、临时用水的架设、安装及调试。
6．组织施工管理人员及劳动力进场，以满足施工进度要求
第四章人工挖孔灌注桩施工
第一节施工组织
一、施工顺序
考虑到地下水春雨季施工的影响及便于施工放线，基坑内先平整场地，采用强度为C15素混凝土浇筑100mm厚；反向坡坡度为0.3%，基坑内四周砌好排水沟及集水井、降水井（详基坑平面布臵图）；根据基坑图纸放线测量后才进行人工挖孔桩施工；开挖前进行挖孔桩放线复线工作，确认桩位臵准确无误后，随即进行人工挖孔桩施工。
二、施工段划分
按业主分包的基坑施工单位提交场地的先后，拟划分施工段为两段，即
23#~24#栋、25#~26#栋两个施工段。组织30个组挖桩，每组2人，上下照应。
三、挖孔桩
本工程桩孔净距多数在2.0M左右。故应全部采用跳挖，跳挖桩孔净距大于2.5。并有目的地选择部分桩孔突击施工，以便钢筋笼制安，桩芯混凝土灌注提早插入施工，达到缩短工期的目的；挖孔桩成孔后，必须尽快浇筑桩芯混凝土。
四、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度关系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题及时作出决策，并及时贯彻落实下去。
调度体系运转情况如下：
1．组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员，对施工中出现劳动力不足应立即向项目经理汇报，以便及时调整劳动力能符合进度要求。
2．定期按时召开有业主、上级职能监督部门的协调会，解决施工中出现的问题。
3．每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
4．协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
5．监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力依期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
6．做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
五、劳动力组织
根据工程的具体情况和挖孔桩工期要求，劳动力安排如下：
第三节 施工机械
人工挖孔桩机具设备表 序号
名称 规格 单位 数量 备注 1
砼搅拌机 350升 台 2 2
潜水泵 30m 扬程管径50 台 30 3
焊机 14KW 台 5 4
震动器 支 15 5
人工挖孔桩模具 100cm 套 60 6
桩短模具 50cm 套 30 7
摇架、钢爬梯、井口盖板 套 60 8
风镐 支 30 9
斗车 部 40 10
洋镐 把 30 11
铁铲 把 30 12
吊桶 只 60 13
电器设备 批 1 14 安全设备 批 1
工种
钢筋笼加工
10人 挖孔工
60人（分2个挖孔小组） 混凝土灌注班
15人 电工
2人 焊工
5人 合计 92人
序号名称规格单位数量备注
15 气体检测仪XPO-317(日本) 台 1
16 鼓风机台 2
17 发电机400kw 台 1
第四节场地平面布置
1．临时设施
在现场西面规划路对面设办公室、生活区设臵。
2．根据地形情况，沿基坑周边设臵集水井、降水井方便畅通排水。
3．加工场地
由于挖孔桩是围护桩，因而钢筋加工、制作可在挖桩现场地段附近制作。
4．搅拌机
在基坑各边中段各设一台搅拌机，以满足挖孔桩护壁砼的使用需要。
5．施工用的水、电己齐备
6．其他详见施工平面布臵图
第五节人工挖孔灌注桩施工方法
一、主要工作内容
1．挖土、提土、场内运土、排水沟修造、修正桩底。
2．安、拆护壁模板、搅拌、灌注护壁及桩芯混凝土。
3．制、安护壁筋及桩芯钢筋笼。
4．土（石）方搬运装车、运输、弃土（石）方。
二、工程桩排水
人工挖孔桩施工前，沿基坑周边设臵连绕体排水沟糸统排水，必要时在基坑中部也设臵一至两条临时排水沟，挖孔桩施工时桩内积水可抽至排水沟，再从集水井抽至基坑上周边排水沟。
三、施工机具
挖孔桩施工，除常规混凝土浇筑工程施工必须的运输、搅拌、振捣等机具外，还必须有一套为掘进服务的工具：
1．手摇架和提土桶用于土方和护壁混凝土的垂直运输；
2．风镐、铁镐、铲等挖土工具；
3．潜水泵（扬程不小于30m）用于抽出桩孔中的地下水；
4．鼓风机送风管用于向桩孔中强制送入新鲜空气；
5．照明灯为带橡皮电缆的低压（12V）行灯；
6．安装爬梯供施工人员上下井；
7．安装井底安全防护挡板；
8．安全防护工具配套。
四、工艺流程：
场地平整→浇筑垫层→放线、定位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水通风、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复该工序直到设计深度→检查持力层后进行扩底→清理渣土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋就位→浇筑桩身混凝土。
1．测量放线
按建设单位提供的测量控制点及设计图测量标定各个桩位的中心点，并打入φ18钢筋头作标记，经建设单位、监理、施工单位等有关人员复核验线无误后，即可开挖。施工过程中，施工员应对桩位标高、垂直度等进行全方面控制，并要求施工员高度负责地如实做好每支桩的现场记录，并必须在进度图表上详细标明经过
岩石层的特性、进度位臵，进度图表上用前锋线形式标明每支桩的设计长度。
2．施工方法
（1）挖孔方法：挖土由人工从上往下逐层进行，遇坚硬土层或岩用风镐、挖土次序为先挖中间部分后周边，允许尺寸误差不大于3cm。扩底部分，采用先挖桩身圆柱体，再按扩底部分尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入胶桶内，采用手摇架从桩孔内提升到地面，然后再用斗车人力运到堆放点堆放。
（2）孔井内地下水及流沙的处理：采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水的在一侧挖集水水坑，用高扬程排水泵排出桩孔外排水沟。开挖过程中，遇到流沙、流泥现象时，采用分段（0.5m）挖，打入短钢筋，瓦片围栏，并用稻草防止流沙沉浆涌入，并按设计要求加插钢筋或使用钢护筒代替混凝土护壁。必要时，采用3mm的钢护筒处理。
（3）施工方法：采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。第一节砼护壁应高出地面30cm，并按图加做桩顶护筒。以便挡水和定位。桩挖一米深灌一次护壁，但对有流沙现象的情况另作处理。护壁的钢筋数量、规格、护壁的厚度、强度等均严格按设计要求，并且每次灌注的护壁四周插实、以保证护壁的密实度和砼强度，防止护壁漏水，砼用机械拌制，用吊桶运输，人工浇筑。砼强度达到1.2Mpa才可拆除模板。
（4）测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。
（5）每条桩每天挖掘深度一般为1m，并尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一
次性灌注完毕。扩大头部份尽量不要采用爆破，一定要爆破则药量控制不破坏基岩为前提。
（6）土方的堆放与外运：挖桩弃土用斗车运送到基坑中间位臵临时堆放、再用汽车运出场外指定地点排放。
（7）施工过程中要做好施工记录，每日要把桩孔穿越的土层情况如实反映到现场办公室的施工实际进度表内，并办理好当天的有关签证手续。
（8）当相邻挖孔桩在浇灌桩芯混凝土时，10M范围内要停止掘进，并不得孔底留人，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而塌孔。
（9）挖孔桩入中风化岩层、微风化岩分层时如掘进困难，中风化岩、微风化岩层部分及扩大头部分应采用爆破，并严格按照《国家爆破安全规程》规定进行施工，施工流程为：工程师现场制定爆破参数→作业人员按照布臵钻孔→孔内装药→、因本工程的工期很紧，当风镐挖至中风化或微风化岩层时，可采用爆破方法施工，以加快施工进度。爆破施工工艺参见下述：安全防护材料覆盖→警戒→爆破→送风排烟→检查爆破效果→解除警戒。
爆破施工必须请具有相应专业资质的爆破公司进行，并由其制定详细的专项爆破方案和安全措施。报公安局特种审核批准后方可施工。（详见专项方案）（10）掘进至终孔验收，若达到设计要求时，及时通知设计人员、监理、建设单位汇同验收终孔，并取岩样标记后保存作为验收的依据。
五、钢筋笼制作与安装
1．钢筋笼在现场制作焊接。
2．主筋制作遇驳筋接头时，搭接采用电弧焊，双面焊缝长度5d，单面焊缝长度10d，焊缝长度和高度要符合设计及施工规范要求，同一截面的钢筋搭接接头根数不超过竖筋总根数的50%。
3．钢筋笼焊接采用502（F502-2）普通钢焊条，加劲箍及螺旋筋按规定要求进行焊接。
4．若工程桩钢筋笼长度超过20m时，钢筋笼制作要求为节式型，每节长约10m 以上，选在场地附近预制，然后运至井口，节与节之间接驳按规范要求，每一断面接驳50%，为减少焊接口，加快进度，方便施工，其驳接采用冷驳与焊接两种方法结合进行。
5．在钢筋笼四侧主筋上每隔5米放臵一个φ20mm环作定位垫块之用，使保护层保持设计规定的7cm，钢筋笼外形尺寸要严格按图纸要求控制。
6．钢筋笼吊装之前，须经监理验收签证，安装先期采用汽车吊吊装，塔吊安装完成后则用塔吊吊装。钢筋笼罩顶部加设加强箍，用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口砼护壁上，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用帮条双面焊接，最后将整个钢筋笼吊起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。
六、挖孔桩混凝土工程
挖孔桩混凝土分护壁混凝土和桩芯混凝土两部分
1．护壁混凝土
（1）本工程挖孔桩护壁是一个上大下小的锲形圆环。护壁厚度大头为180mm，小头部分厚度为100mm，在掘进进程中逐段在竖井内捣制，上、下节护壁搭接长度不小于5㎝，在较稳定土层中，护壁的高度取1000mm，当遇流沙、淤泥区段时，每段护壁高度应控制在500mm之间。
（2）护壁混凝土砼施工前，应预先进行护壁混凝土砼的配合比报告，在施工中严格按试配进行配料施工，护壁混凝土砼要求密实早强，其坍落度为30~50mm，采用10mm瓜米石，在浇筑过程中严禁用插入式振荡器振捣，以免影响模外的土
体稳定及令模板位移，根据护壁大样图，软弱土层中护壁采用钢筋加强，竖筋ф8@200，上节护壁竖筋向下预留250㎜长，以便搭接下节护壁的钢筋，使之成为整体，确保护壁各段联接处不漏水或采用钢护筒代替混凝土护壁。
2．桩芯混凝土
（1）当挖孔桩至设计要求基岩时，将井底残渣清除干净，设计、监理和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求时，孔底浇封底混凝土, 封底混凝土最小高度为200mm。再进行下一工序的钢筋制作及浇灌桩芯混凝土。
（2）桩芯混凝土采用商品混凝土，坍落度要求一般为100-140，为保证桩芯混凝土能连续灌注而不会发生中途停顿，施工前，必须落实混凝土供应商有足够的混凝土运输车辆运送混凝土。
（3）混凝土用泵送到浇桩芯工作部位进行浇捣，浇捣前必须将桩孔内积水杂物清理干净，在浇捣过程中，为保证混凝土浇筑时不产生分离现象，必须采用串筒传输混凝土，串筒出料口离混凝土面不大于2m。
（4）桩芯混凝土分层高度不宜大于1m，必须采用插入式高频振捣器随浇随振实或分层振实并在桩芯的四周充分振捣密实工作，以保证桩芯混凝土均匀密实。
（5）桩芯灌注前做好渗水测定，当涌水量不超过0.3升/小时，可采用普通方法浇注，若涌水量较大（大于1m3/小时，积水大于100mm时）应采用水下混凝土施工方法浇灌。采用水下混凝土施工时，应严格检查各导管接头有无漏气现象，确保导管接头密实牢固，水下混凝土施工时，混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜为180-220，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%-50%，宜选用中粗砂、碎石骨料最大粒径不大于40，同时要注意导管埋入混凝土的深度不宜少于2m，拔管过程中要反复插密，安排专人测量导管埋深及管外混凝土面的高差，以确保水下混凝土的施工质量，按规范要求严格控制浇筑速度。
（6）每条桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留施工缝，交接班间隙不得超过1.5小时。
（7）注意控制桩芯混凝土浇筑高度，以免造成桩芯浇筑过高（但必须高出设计桩顶标高500mm，在施工前把这部分桩顶浮浆凿掉）。
（8）桩芯混凝土施工前应在附近的空桩井实施预先降水，以达到地下水降压作用，使所灌注的桩孔地下水渗漏降至最低位，从而保证桩芯混凝土质量。
（9）每一条桩芯做试件一组，并确保每工作台班不少于一组。
第六节质量保证措施
一、挖孔桩成孔质量保证措施
1．桩孔定位放线后，须经监理公司、建设单位有关人员共同复线，按桩孔平面图进行桩向编号，桩中心线复核无误后方允许开挖施工。
2．桩孔挖掘前，认真研究地质钻探资料，分析地质情况，特别要注意可能出现流砂、淤泥和地下水涌的情况并进行试挖。如出现异常变化，则施工单位随时通知建设单位、监理、设计单位，三方商定具体施工方案和措施进行处理后才能施工。
3．桩位确定后，应在第一节护壁标出桩中控制轴线与标高，每天对桩孔进行垂直度检验、复核，每下挖0.5～1.0m，均在桩孔用十字线做垂直度的校正，避免桩中心线位移，桩施工允许偏差，桩身直径D为±50㎜；桩中心位臵偏差为50㎜；垂直度允许偏差小于1/200。
二、钢筋笼制安质量保证措施
1．钢筋笼所用钢材在使用前必须有出厂合格证及抽检合格方允许使用。
2．钢筋笼制作必须符合图纸设计要求和施工规范的规定，钢筋笼焊接和接驳应符合设计及施工规范的要求。
3．钢筋笼安装时应做好预制混凝土垫块，以保证主筋保护层厚度符合图纸设计要求，并固定好钢筋笼，浇混凝土时校正设计标高位臵，钢筋笼验收合格方允许下一工序浇混凝土施工。
4．钢筋笼的主筋净保护层不小于70㎜，其允许偏差为±10㎜。
三、混凝土浇筑质量保证措施
1．浇捣护壁时，应插密实，浇筑桩芯混凝土时，应先清除孔底积水（必要时采取水下混凝土浇筑操作规程）每层浇筑不大于100cm厚应用高频振动器或插入式振荡器振捣密实，不得漏振、超振，砼输送串筒离砼面高度应控制在2m内。
2．在桩芯砼施工过程中，按设计及规范规定每根桩必须做试件不少于1组。
3．最高的第一节桩护壁要高出原地面300mm高，以防止泥土杂物掉入井内伤人。
4．施工场地周围排水系统必须畅顺无阻，以防止井边积水过多流入井内。
四、对工人技术及安全教育
1．对新进场工人要进行技术教育和安全教育。
2．进入施工现场的人员必须遵守各项生产操作规程的规定，施工前要详细对班组进行技术交底，并做好记录及签名工作。
五、进场材料及搅拌机管理
1．入工地的钢材、水泥、焊条等材料要有出厂合格证和现场抽样试验，砂碎石材料必须进行抽样试验，试验合格后方允许使用，进场材料要专人负责验收，不合格的材料不允许使用，并做好现场材料标识工作。
2．护壁砼配料严格按护壁砼配比进行调配，严格控制砼的坍落度。
3．用搅拌机搅拌护壁混凝土要专人开机、专人灌料，并经常检查下料是否准确，严格按配合比配臵混凝土，并做好砼的试件留样工作以及做好混凝土搅拌记录，按时进行试件测试，及时反馈混凝土的质量情况，确保混凝土质量符合设计要求。
六、资料管理
1．做好现场桩成孔验收记录、隐蔽工程验收记录和分部分项工程验收记录，按备案制度要求资料分类整理，以便工程验收能顺利进行。
2．现场施工组绘制各桩的施工进度情况表，将每天施工的桩号、进度、土质情况进行记录，使各级管理人员能随时掌握现场施工的进度情况。
第七节安全生产保证措施
一、现场安全措施
1．人工挖孔桩施工期间，特别是进入砂层段，注意防止涌水措施，发现异常情况，井下作业人员应迅速撤离并立即通知监理、甲方及设计单位共同商定采取处理方案，以确保挖桩人员的人身安全。
2．工地要按建设部颁布《建筑施工安全检查评分标准》规定，做好各方面标准化安全管理。
3．建立、健全以安全生产责任制为基础的安全管理制度，并严格落实。
4．施工临时用电实行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，多机作业用电必须分闸，严禁一闸多用，施工现场按三相五线制架设电缆，所有机械设备须具有漏电保护开关，严禁拖地和乱拉乱接。
5．中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩等），并予严格执行。
6．场地四周设臵围护栏、排水沟，施工现场的道路应通畅。
7．施工现场搭设的临时设施和生产设施必须符合政府的规定，做到整齐统一，符合防火要求。
8．施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
9．电器安装经验收合格才准接通电源使用。
10．所有电器安装要设臵漏电保护开关，使用绝缘良好的电缆，各种电器须专业人员检查后才可用。
11．井内一律设12V低压100w防水带罩灯照明，井下用电设备配15mA漏电动作电流的保护器。
12．井外设臵高1.2m的安全防护拦。
二、人工挖孔桩安全措施
1．参加挖孔桩的人员一定挑选身体健康、年龄在18~35周岁的男性青年，并经健康检查合格者，才能下孔作业。
2．凡进场的所有人员，首先要集中学习挖孔桩的有关质量、安全技术的规定、规则，由工地主要负责人集中所有人员进行宣讲，全面进行质量、安全技术交底，并以班组学习讨论签名认同。
3．桩孔护壁顶，要高出地面300mm以上，防止泥土、杂物沿孔口下坠。当挖至3m深时，孔内须放旋转半月形安全活动钢挡土网。提土时，井下人员应站立
D
D
挡板之下，随着深度的增加，挡板必须往下旋转离施挖人员2m的高度。
4．桩孔挖至3m以下，每天首次下井前，必须按规定配备毒气检测仪器进行气体检测（专职人员，并定时检测），判断孔内气体是否正常，如发现气体异常，应暂停下孔施工，立即通知有关人员或部门，作出适当处理，排除不良气体后，才能下孔作业。
5．每天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出。孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不少于
25L/S。孔底凿岩时应加大送风量。
6．凡进入施工现场人员，必须戴上安全帽，孔内设臵铁扒梯，上落桩孔一定要从扒梯上落，严禁用手绞绳绞上落孔内，孔面人员时常密切观察孔下人员变化情况，经常保持联系，孔下有人，孔面一定要有人，并记录好名单，配备通讯工具，以策安全。
7．井下作业人员如遇流沙、塌方、护壁变形、异味气体或大量地下水出现，应立即停止作业，立即返回地面报告主管人员。
8．严禁酒后下孔作业，不准穿拖鞋进入施工现场。
9．一切用电设备要接地，并装有漏电开关，每班前检查灵敏度，电箱要完好，电线要架空，电线电路采用三相五线电缆，电线架空高度不得低于2m，孔下照明要用低压12伏电压灯具，用电要有持证上岗的电工专人管理，电焊作业人员应使用绝缘、劳保防护器具。
10．暂停施工的桩孔必须加盖封闭，并标记桩孔的位臵，周边设臵护栏。
11．需抽水才能作业的桩孔，抽水后切断电源才能下孔作业，中途需抽水时，孔内人员必须返回地面，当水抽干后，切断电源才能返回孔下作业，电源未断，任何人员不得进入孔内。
12．开工时，要检查机具、绳索、设备是否安全可靠，才能投入施工作业，如
发现不正常，要及时修理更新，定期检查修理机具。作业时，每一孔面至少有一人时常密切观察孔下人员施工变化情况，经常保持联系。一旦有安全隐患，立即通知孔内人员上地面，以确保安全。
13．吊车司机、司索工、指挥等人员应持证上岗，联系信号明确，遵章作业。
14．挖桩作业人员施工时，必须穿戴好自己的劳动保护用品，吊绳吊钩及其它工具必须安全可行，吊钩要附有保险装臵。
15．孔内凿岩采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。
16．要求每个井口边2m范围内，不得堆放余泥或杂物，并禁止汽车通行，以防压坏桩护壁，造成井内塌方。
17．开挖护坡边桩应设专人密切观测基坑面的稳定情况，发现护坡面松动、开裂等异常情况，马上停止挖孔桩施工，待采取办法加固边坡后，能有效保证安全的前提下，才能进行挖桩施工。
18．工地现场要配备4～5副防毒面具作救援之用。
19．开工前应对场地进行修整，以符合人工挖孔桩施工安全需要。
201．井上井下人员联络采用电铃传达，要求井上配合人员在井下有人操作时不得擅离职守。确保井内和井外联系不间断和通畅，以便井内施工遇到问题能及时处理。
21．要求施工班组每周举行一次安全活动，总结前一周安全生产中存在的不是和取得的成绩，定出本周安全生产的活动计划。每天利用班前十五分钟召开班前会，提出当日作业安全工作安排及注意事项。
22．现场相应部位悬挂张贴安全生产横幅、标语、挂图等，尽力营造出一种时时讲安全、事事讲安全的气氛。
23．其余按广东省《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91附录总-1广
东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知(粤建管［2003］49号)文件等执行。
24．爆破安全生产措施。
（1）牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，消除一切事故隐患，确保施工过程中的人身和财产安全。
（2）本工程由于是地下桩井内施工,必须设立专职安全员，负责施工过程的安全工作．
（3）凡进入施工现场的人员，一律要戴安全帽，严禁穿着拖鞋等非施工安全用鞋进入工地。
（4）在上下桩井过程中，一定要系好安全绳及使用经检查的绳索上下。严禁攀沿皮管或其他未经检查的物品上下桩井。
（5）施工用品在上下桩井前必须检查、确定所有物品或其承载物是否牢固，要防止类似潜水泵吊耳螺丝断裂松脱造成的意外事故等。
（6）看护桩井口的施工人员要认真负责。必须防止任何物品从桩井口掉到桩井内。
（7）严禁手风钻上下桩井连带钻杆，两者必须分开上下。
（8）为了减少爆破产生的噪音及飞石，每次爆破均需进行覆盖防护即钻孔装药后，在孔桩的口部用胶皮覆盖，然后用沙包盖压胶皮。
（9）爆破器材的购买、运输及回收由待定爆破公司负责。为了施工方便，经市公安局批准后，可在现场设临时加工存放点，并由专人看守。
（10）每次爆破的孔桩必须错开起爆时间，每段爆破装药量必须小于允许安全震速所限的装药量。
（11）爆破警戒范围内所有人员必须撤退到安全区，爆破前所有通往警戒范围的路口都派出警戒人员，不准任何人进入，避免意外事故发生。
（12）设立爆破小组，专人发令和起爆，爆破小组在取得各警戒点警戒人员完
成的警戒信号后，再接线和发令起爆，爆破后要求各警戒点不要马上解除警戒，待
爆破小组确认成功后再解除警戒。
（13）每次爆破完毕必须送风吹孔，并检测桩井内有无毒气体和缺氧现象，方
才准许人员下桩井。
（14）对工地工作人员要求认真学习《爆破安全规程》按照规程进行爆破作业，
加强安全教育和安全保卫工作，发现隐患，及时消除，杜绝一切不安全因素，以保
障人民生命的安全。
（15）安全警戒
A、安全警戒方案
为了保证爆破施工的安全，在爆破作业前在主要位臵张贴爆破告示。在爆破施
工作业时，在爆区围蔽范围内进行警戒，统一爆破警戒信号和起爆信号，在确保在
场人员撤离至安全警戒范围后方可进行爆破。
B、起爆命令
一旦全部警戒工作完成，由爆破班长再次联络各警戒点，确认无误后，下达起
爆命令。
C、解除警戒
爆破完毕，在对孔桩或隧道进行通风后，有关的人员方可进入爆破区域，经技术人员检查现场无误后，由爆破班长下达解除警戒命令。
第五章质量保证措施
（一）、质量保证体系
严格以施工承包合同的规定和建设部颁布的技术规范以及有关设计图纸为依
据,狠抓工程技术工作,制定相应的管理制度,严格实行质量自检，建立一套行之有效
的质量保证体系，确保整个工程项目优质、高效、顺利完成。
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
桩施工方案及安全措施 一、工程概况： 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包， 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂，含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石，粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告
5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人：职务施工员 审核人：职务项目技术负责人 审批人：职务公司技术负责人 施工单位：贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日
一、工程概况 工程名称：贵州新城市建设工程有限公司 业主：贵州宏德置业有限公司 设计单位：清华大学建筑设计院有限公司 监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁，由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成，其特点如下： 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为：12560㎡，五层，一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为：8020㎡，四层，一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩，主体结构：框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为：5880㎡，九层，±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩；主体结构：框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为：8020㎡，四层，±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构，框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为：6560㎡，六层，一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为：7090㎡，三层，一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为：5820㎡，六层，一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图，采用人工成孔灌注桩基础，共计人工挖孔桩378根，桩径1200，无扩大头。桩基嵌岩深度：分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30，护壁为C30，钢筋采用HPB300、HRB400E；桩纵筋接头采用焊接接头；保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告，自地表而下分布如下： ①可塑粘土（Q dl+el）：褐红、黄色，稍湿，含较多原岩风化残余碎块、角砾，巨块状～碎块状结构，树枝状裂隙较发育，偶夹铁、锰质结核，捻面较粗糙。厚1.50～6.50 米。 ②卵石（Q al+pl）：浅黄-黄色，主要以卵石、砾石，砂，粘土组成，卵石主要由200-300mm颗粒组成，
×××项目工程 令狐采学 人 工 挖 孔 桩 施 工 专 项 方 案 编制人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 批准部门（章） 编制日期 2011年2月12日 目录 1.工程概况…………………………………………………….第2 - 2页
2.桩基础说明………………………………………………….第2 - 2页 3.施工方案编制依据………………………………………….第2 - 3页 4.施工进度控制计划………………………………………….第3 - 4页 5.人工挖孔桩施工准备……………………………………….第5 - 7页 6.施工方案及工艺流程……………………………………….第7- 10页 7.人工挖孔桩工程质量保证措施…………………...……….第10-12页 8.安全技术生产措施………………………………………….第12-17页 9.项目部应急救援组织及应急救援预案…………………….第17-18页 10.冬雨季施工技术措施……………………………………...第18-20页 11.文明施工管理……………………………………………...第20-24页 一、工程概况 1、工程名称：×××项目（1#-12#住宅楼，地下汽车库工程）
2、建设单位：×××有限公司 3、监理单位：×××监理有限公司 4、设计单位：×××规划建筑设计研究院 5、勘察单位：×××建筑设计研究院 6、施工单位：×××建筑工程有限公司 本工程位于×××黄土岭村，鸭惠线北侧。场地类别为Ⅱ类，建筑抗震设防烈度为7级，抗震等级为三级，拟建工程为5--6层住宅，框架结构，基础型式采用桩基础。建筑结构安全等级为二级，设计主体结构使用年限50年。 二、桩基础说明 1、本工程采用桩基础：其中2#、4#、6#、8#楼及地下汽车库为人工挖孔桩。桩直径为Φ800，人工挖孔桩共231枚（其中地下汽车库有29枚扩底）。人工挖孔桩桩长2--13m，单桩承载力不扩底1800KN，扩底3000KN。 2、人工挖孔桩桩身及护壁砼强度等级地下车库为C30，住宅楼为C25。 3、人工挖孔桩以地质勘察报告⑧-2层强风化凝灰岩（地下车库以⑧-3层中风化凝灰岩）为持力层，桩端进入持力层不少于3.0m。（若⑧-2层厚度小于3m，则桩端进入⑧-3层0.5m，地下车库要求桩端全截面进入⑧-3层0.5m）。 4、成桩后按规定要求做动测和静载荷试验。 三、施工方案编制依据 1、工程招标文件及招标补充文件。
江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3
工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .
人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1）建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2）湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3）浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4）本工程《施工组织设计》 5）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6）主要规程及规范 类别名称编号 国标 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》 GB50202-2002 行业 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7）企业管理文件 质量管理手册 环境管理手册 职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等2、工程概况
2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层（含地下室）住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼（含地下室）及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1，多层住宅地上主体为6F+1，地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构，采用人工挖孔灌注端承桩基础，基础设计等级为乙级，桩基混凝土强度等级为C25；35#至51#楼十七栋多层住宅，采用独立基础，独立基础混凝土强度等级为C30，基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层，独基以中风化泥质砂岩土作为持力层，人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。 其中：住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m，含人工挖孔桩604根，桩径为1000~1400，最长桩身33.5m。 附图：孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露，本工程埋藏地层按成因分类为：素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。 素填填土层厚2~29.4m，在场地内普遍分布。 （1）素填土：灰白色，褐红色，结构松散，稠密。主要成分为灰岩砂岩石块，块径2-4米，透水性强，均匀性差，堆积时间均为5年。 （2）粉质粘土：黄褐色、可塑状，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。 （3）灰岩：微风化岩，灰色。 （4）红岩：泥质砂岩，与泥岩互层，棕红色，结构大部分破坏，砂物成分仅少量变化，岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中，地下水埋深较深，水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。 根据本工程现场平面位置，含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响，以各楼号为单位，人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后，将岩面清理干净，及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查，确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯，避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时，应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。
长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装（第一标段） 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月
目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)
4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)
工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表
水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，
人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修 改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井，作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位（中心）轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)
钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)
广西百靖高速公路第22合同段四工区（人工挖孔桩） 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.
目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划；8、护壁厚度计算 (15)
一、工程概况 1．1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准： 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1．2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘，气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元：构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌：为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m，山脊一般较宽缓坡陡，起伏较大，局部有陡峭山峰，多发育岩溶峰丛洼地、谷地，相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩，局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。（2）岩溶洼地地貌：主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土，局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。
第一节 第二节人工挖孔桩基础工程施工方案1.桩基础工程概况 2.桩基础重点、难点分析及施工解决措施
3.人工挖孔桩的施工方法 3.1.施工准备 施工机具：小型铲车（3台）、钢架、卷扬机组、手推车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）、电焊机、通风及供氧设备、活动软爬梯、安全帽、安全带等；模板：组合式钢模、弧形工具式钢模八块拼装；卡具、挂钩和零配件；木板、木方、12#槽钢、48*3.0钢管B14钢筋等。 3.2.技术准备： 3.2.1.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报单位总工程师组织专家论证后，再报业主及监理,并附
紧急情况应急处理措施，将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底。 3.2.2.基坑降、排水： 在开始挖孔桩施工之前，地下室基坑面上四周设置300（深度）×300（宽度）mm环形排水沟，以保证地表降水的顺利，同时防止地面水流入基坑或基槽，以免造成边坡塌方或基土扰动。根据现场实际情况，每个施工段选取2条挖得较深的孔井作为该施工段的挖孔集水井，该两条工程桩先进行施工，成孔完成后作降水井配合外围降水使用，并配备抽水机抽孔桩内水，将地下水降低至桩孔作业面0.5m以下，以便于其它挖孔桩开挖护壁成孔的施工。在基坑底四周设置排水沟和集水井，及时将雨水汇集到集水井通过污水泵排入基坑顶排水沟内。配合现场已修好的沉淀井和四周排水沟使用，处理后汇集排入市政下水道。 3.2.3.人工挖孔桩的施工安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；应严格按有关孔桩施工的安全措施要求施工，确保施工安全。 3.2. 4.全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等地质情况，以此来对比是否与原施工方案地质情况一致。 3.2.5.按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定
人工挖孔桩工程施工方案 工程名称：寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人：职务： 审核人: 职称： 批准人：职称： 施工单位：寻甸县仁德建筑工程公司 日期：2008年12月5日
一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程，采用人工挖孔桩，桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa；桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工，钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接，并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数： 1、桩基础选用人工挖孔桩，设计直径为900MM，单桩极限承载力为3000KPa，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200，加劲箍筋为Ф18@2000，钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工： 为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备： 基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场
人工挖孔桩施工工艺 一、施工准备： （一）材料及主要机具： 水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 （二）作业条件： 1．根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案； 2．建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝特殊情况记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房应事前采取加固措施； 3．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案； 4．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。 5．按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
第一章工程概况 一、基础工程概况 1、工程简介 重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区，拟建项目处在鸳鸯镇中部地段，拟建场地东侧紧邻金开大道，北侧紧湖津路，交通方便。拟建场地南北长约180～280m，东西宽约220～260m；主体结构地上2层，主体结构采用异形柱框架结构，结构总高为9.6m；我司承建Ⅱ标段工程。建筑面积约30877.97㎡，包括地下车库：其中车库为10119.27 ㎡，住宅楼建筑面积为20758.7㎡；5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。 2、结构设计概况 2.1、本工程地基基础设计等级为丙级，建筑物安全等级为二级。基础结构设为人工挖孔桩。 2.2、基础持力层为中风化泥岩，嵌岩深度0.8m，天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。 人工挖孔灌注桩表 2.3、混凝土强度等级：垫层C15，其余均为C30。 2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12，箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm，加
劲箍采用Φ14@2000。护壁钢筋采用Φ8@200，钢筋搭接长度不少于300mm；根据土质成分，护壁下口厚度为100mm，护壁上口厚度为175mm；砼强度为C30。 2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。当相临桩间净距小于2.5米时，应跳桩施工。根据基础施工图纸，较多桩间净距小于2.5m，此部分桩在施工中考虑跳桩施工；其相邻基底的夹角≤45度；（跳桩施工布置图详附图） 2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件，结合岩土工程勘察报告，本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间，14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。 3、场地气象水文及工程地质条件 3.1、气象水文： 依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区，具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为18.5℃，极端气温-3.7℃（1986.2.1）和43.6℃（2006.8.15），年平均降雨量为1104.5mm，日平均降雨量为3.02mm，降雨主要集中在每年5～9月份，降雨量占全年总降雨量的70%，多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb。区内无溪河分布。 3.2、周边建筑物： 根据现场查勘，本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础；东面、西面基础平场时已进行放坡开挖，边坡稳定；南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网，因此，周边环境对本桩基础施工无任何影响。 3.3、边坡： 整个场地由于土石方开挖施工，原始地貌已破坏，机械翻挖抛填形成高
人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述： 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道，本工程由舟山市舟山中学建设开发，舟山市教育建设开发公司代建，舟山市规划建筑设计研究院设计，舟山市规划建筑设计研究院地质勘察，浙江万事达建设工程管理有限公司监理，浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分，部分基础型式采用人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土护壁。共54枚桩，平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为800mm，桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25，厚度为150mm。护壁钢筋采用：首节为?8@150挂筋，部分淤泥层为?8@100挂筋，其余均为?8@400挂筋，桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长，螺旋箍为?8＠ 250（加密区为?8＠100），加劲箍为Φ14＠2000。持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标：按照甲方要求工期完成施工。 开工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月 二、施工准备： 1 现场准备
1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等； 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底； 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备
第一章工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 拟建场地地形条件 (4) 1.3 水文地质条件 (4) 1.4 工程地质条件 (5) 1.5 桩基础概况 (7) 1.6 施工重点、难点分析及措施 (8) 1.7 施工要求和技术保证条件 (9) 1.8 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (13) 2.1 编制说明 (13) 2.2 编制依据 (13) 第三章施工计划 (15) 3.1 施工进度计划 (15) 3.2 施工材料计划 (15) 3.3 施工设备计划 (16) 第四章施工工艺技术 (17) 4.1 技术参数 (17) 4.2 挖孔桩施工总体部署 (18) 4.3 挖孔桩施工工艺 (18) 4.4 边坡处理 (19) 4.5 挖孔桩施工方法 (20) 4.5.1 桩孔施工 (20) 4.5.2 施工测量 (20) 4.5.3 开挖排水沟、集水井，作好排水措施 (21) 4.5.4 开挖第一节桩孔土方 (21) 4.5.5 护壁钢筋制作及绑扎 (22) 4.5.6 支护壁模板 (23) 4.5.7 浇筑锁口及第一节护壁 (24) 4.5.8 检查桩位（中心）轴线及标高 (25) 4.5.9 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (25) 4.5.10 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (26) 4.5.11 开挖吊运第二节桩孔土方 (27) 4.5.12 在岩土变化位置留渣 (27) 4.5.13 检查验收 (27) 4.5.14 桩底封底 (27)
4.5.15 钢筋笼制作 (28) 4.5.16 砼浇注 (30) 4.5.17 浮浆砼凿打 (31) 4.5.18外露桩处理 (31) 4.5.19施工中注意的问题 (31) 第五章施工安全保障措施 (33) 5.1 组织保障 (33) 5.2 施工技术安全保障措施 (35) 5.2.1 施工前安全准备 (35) 5.2.2 挖孔施工安全措施 (35) 5.2.3 孔口的防护及管理措施 (37) 5.2.4 孔内作业的安全措施 (38) 5.2.5 施工设备临时用电安全措施 (40) 5.2.6 钢筋安装安全 (41) 5.2.7 混凝土灌注安全 (41) 5.3 施工机具使用安全措施 (41) 5.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (42) 5.5 监控量测 (42) 5.5.1 监控量测的目的及内容 (42) 5.5.2 监测布置及实施阶段 (43) 5.5.3 监测方法 (43) 5.5.4 监测工作实施方案 (43) 5.5.5 险情预警标准 (45) 5.6 主要危险因素及处理措施 (46) 5.7 应急预案 (52) 5.7.1 组织机构 (53) 5.7.2 应急小组职责 (54) 5.7.3 危险源与风险分析 (55) 5.7.4 突发事件分析及应急措施 (55) 5.7.5 主要应急物资设备 (60) 5.7.6 急救线路 (62) 5.7.7 疏散 (62) 5.7.8 应急响应 (62) 5.7.9 紧急情况发生和上报程序 (63) 5.7.10 恢复生产及应急抢险总结 (64) 5.8施工过程中的安全检查与验收 (65)
一、现场情况： 本工程为国家辽宁朝阳供电公司边杖子供电所建设项目，本工程为框架结构，生产经营用房地上2层，地下1层；附属用房地上1层。总建筑面积：600.9平方米，其中生产经营用房533.9平方米，附属用房67平方米。设计基础采用人工挖孔桩，桩型为圆形，桩长设计大于10米，圆砾3层为持力层，桩端进入持力层不小于800mm，桩身砼强度等级为25。 二、施工要求及技术保证条件 施工要求桩基除满足嵌岩及承载力要求外,相邻桩基底部标高尚应满足《相邻桩基底部高差要求》；与相邻建筑的基础应作好支护，避免边坡失稳；当桩心距小于2倍桩径或小于2.5m时,应采用间隔施工,待先施工桩的混凝土强度达到70%设计强度后,方可施工相邻桩；桩端持力层底3D（D为桩扩大头尺寸），且不小于5M深度范围内应无软弱层、断裂破碎带和洞穴；若在开挖中发现岩层情况与地勘资料不符时，应及时通知设计单位作出设计调整；本工程存在地下水，施工过程中应采取有效措施降水等。 三、设备与材料计划 1、主要施工机具计划表
2、施工仪器及通讯设备计划 3、材料需求计划
四、工艺流程 人工挖孔桩工艺流程如下： 放线定桩位→砌筑井圈→挖第一节桩孔土方(每天下挖1m，修整桩孔壁校核桩孔垂直度和桩径)→对桩孔垂直度、孔径进行校正→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板→绑扎护壁钢筋→支第二节模板→浇灌第二节混凝土→重复第二节挖土、绑扎护壁钢筋、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业至设计深度达到桩底标高→取桩孔底部基岩作抗压试验请设计、地勘、质监等各方验孔→扩头→清理孔底→安装桩钢筋笼→连续浇灌混凝土至桩承台下口。 五、施工方法 1、精确定出桩孔中心点，按照图纸桩径尺寸的大小，撒上灰线。在各桩位进行定位放线后，在每个桩位用砖砌240mm厚、300mm高的井圈，并抹水泥砂浆，这样可将桩的纵、横轴线和水平标高标识在井圈口，便于随时检查桩下挖过程中的中心位置及垂直度，同时也预防石子、杂物掉下井里伤人，减少往井下渗透的流水。 2、开挖第一节桩孔土方 轴线经复核无误后开始第一节开挖，开挖桩孔要从上到下逐层进行，遇一般土层用短柄铁镐、锹等简易工具进行人工挖掘，遇坚硬土层用锤、钎人工破碎，遇到孤石、强风化岩层时，采用3～9m3 空气压缩机配合风镐作业掘进，遇到中风化或微风化岩层时，则考虑采用水钻成孔，挖土次序为先挖中间部分的土方，然后扩及周边，土层或强风化层开挖截面按设计桩经加2倍护壁厚度控制（当挖至砂岩后，扣除护壁厚度尺寸），有效地控制开挖桩孔的截面尺寸，截面允许误差为+5cm，每节的开挖高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般为0.9～1m。 3、检查桩位(中心)轴线及标高