Erforderliche Drehmomente für Schrauben und Muttern an: Required torque range for standard bolts, screws and nuts on:
Allen KAMAT Pumpen von K 4500 bis K 55000. All KAMAT Pumps from K 4500 to K 55000.
Bitte Schrauben und Muttern nach ca. 50 Betriebsstunden nachziehen.
Please tighten all bolts, screws and nuts after approx. 50 hours of operation.
Schraubengr??e Screw / bolt size
Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr. Part No. M4 / 8.8
3,1 2,3 405 0101
405 0136 405 0221
M4 / A 2 3,1 2,3 700 5803
701 8766 702 0387
M5 / 8.8
6 4.5 405 0202
700 0721 700 0861 700 0862 702 0287
M5 / A 2 5 3,5 702 0385
702 0802
M5 / A 4 6 4.5 405 0462 M5 / VA 5 3,5 7020263
7020264
M6 / 8.8
10.5 7.5 405 0027
405 0029 405 0030 405 0090 405 0131 405 0132 405 0178 405 0261 405 0335 405 0465
M6 / A 2 13 10 700 6838
702 0649 702 0870
M6 / A 4 13 10 405 0453
405 0463
M8 / 8.8
25 18 405 0061
405 0114 405 0134 405 0135 405 0146 405 0148 405 0166 405 0203 405 0214 405 0215 405 0236 405 0257 405 0273 405 0285 405 0398
Schraubengr??e Screw / bolt size
Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M8 / 8.8
25 18
405 0431 405 0432 700 2373 700 2374 700 5830 700 9791 701 6091 701 7948
M8 / 10.9 36 27 700 0355 M8 / A 2
32 23 700 6130
702 0337 702 0651 702 0652
M8 / A 4 32 23 405 0244
405 0417 701 2593
M10 / 8.8
50 37 405 0009
405 0037 405 0068 405 0069 405 0079 405 0099 405 0122 405 0140 405 0180 405 0181 405 0182 405 0192 405 0205 405 0206 405 0227 405 0262 405 0274 405 0299 405 0413 405 0420 701 3573
M10 / 10.9 70 52 405 0062 M10 / A 2
63 47 700 6135
700 6136 700 6600 702 0333
M10 / A 4 63 47 405 0378
405 0418 701 0976
M10 / VA2 41 30 702 0336 M12 / 8.8
86 64 405 0007
405 0012 405 0017 405 0064 405 0065 405 0094 405 0100 405 0109 405 0120
Schraubengr??e Screw / bolt size
Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M12 / 8.8
86 64
405 0120 405 0163 405 0172 405 0189 405 0198 405 0225 405 0239 405 0255 405 0278 405 0325 405 0364 405 0414 405 0430 405 0434 405 0491 700 0858 700 1769 700 1844 700 1860 700 2376 700 9290 701 0399 701 1113 701 1114 701 8261 701 9273 702 2588 702 2600 702 3733 M 12 / 12.9 145 107
701 0536 701 4409 701 8772 701 8990 702 0729 M12 / A2 M12 / A4
87 87 64 64
702 0384 405 0150 405 0391 405 0401 405 0440 405 0492 700 9787 701 4588 M12 / VA4 86 63 702 3231 M14 / 8.8 135 100
405 0056 405 0119 405 0151 405 0171 405 0182 405 0183 405 0185 405 0208 405 0218 405 0226 405 0250 405 0275 405 0298
Schraubengr??e Screw / bolt size
Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M14 / 8.8
135 100
405 0300 405 0312 405 0348 405 0359 405 0370 405 0410 405 0412 405 0486 701 8912 M14 / 10.9 195 144
405 0374 405 0488 700 0460 700 0461 700 1361 M 14 / 12.9 230 170
405 0372* 405 0372 405 0446 700 0442 700 4692* 701 7517 M14 / A 4 140 102 405 0272 405 0395 M16 / 8.8
215
159
405 0014 405 0066 405 0067 405 0081 405 0088 405 0098 405 0116 405 0152 405 0186 405 0217 405 0242 405 0260 405 0269 405 0271 405 0280 405 0281 405 0297 405 0313 405 0346 405 0351 405 0367 405 0447 405 0461 405 0464 405 0493
700 2165
700 5984 700 9882 701 8039 701 4262 701 4221 701 5461
701 8258
Schraubengr??e Screw / bolt size Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M 16 / 8.8
215 159
702 0284 702 2865 702 3156 702 3567
M 16 / 10.9
300 221 405 0165
405 0373 405 0379*** 405 0469 405 0470 405 0484 700 0349 700 0465 700 0826 700 1949 700 2431 700 2432
M 16 / 12.9
360 266 405 0402*
405 0403* 405 0419 405 0442 700 0374 700 2960* 700 2961* 700 2962* 700 4416 701 0704 701 9630 702 0550 702 3157
M 16 / 14.9 425 314 701 6270*
701 6780*
M 16 / A 2 160 119 701 2906
405 0397
M 16 / A 4
160 119 405 0454
405 0459 700 5870 701 6935
M 18 / 8.8
290 214 405 0015
405 0235 405 0407 700 0863
M 20 / 8.8
410 303 405 0004
405 0023 405 0194 405 0209 405 0232 405 0233 405 0243 405 0328 405 0329 405 0436 405 0479 405 0481 405 0495 405 0496
Schraubengr??e Screw / bolt size Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M 20 / 8.8
410 303
701 1990 700 2316 702 0285 702 3833 M 20 / 10.9 580 428
700 0827 701 7083 701 5708 701 5709 702 0730 M 20 / 12.9 700 517 405 0352** 700 1751 701 0705 M 20 / A 4
340
250
405 0356 405 0460 700 5855 700 5875 700 6954 700 7946 700 9739 M 24 / 8.8 710 524
405 0013 405 0258 405 0422 700 1814 700 9808 701 3062 701 8307 702 2675 M 24 / 10.9 1000 738 701 5710 M 24 / 12.9 1200 886
405 0424* 405 0429 405 0449 701 3833 701 4289 701 6658*** 702 2855 M 24 / A4 320 235 405 0448 405 0458 M 27 / 10.9 1500 1107 702 2375 M 30 / 8.8
1450
1033
405 0179 405 0366 405 0406 701 6454 701 8306 701 9239 702 2592 702 3510 702 3511 702 3381 M 30 / 10.9 2000 1476 701 6674 M 30 / 12.9 2440 1770 702 3331 M 30 / A 4 1400 1033 700 5851 M 36 / 8.8 2750 2030
701 4534 701 6454 701 6455
701 6456 701 6457
Schraubengr??e Screw/ bolt size Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr. Part No.
5/16“ 8.5 6.3 6106A16 3/8“ 38 28 6363A ?“ 68 50 6171A ?“ 100 74 405 0349 5/8“ 165 122 191 05A8
701 9292
Mutterngr??e Nut size Drehmoment / Torque range Nm ft-lbs Teile Nr.
Part No. M 20 / 6 260 192 405 0164 M 24 / 6 450 332 405 0228 M 24 / 8 450 332 405 0210 M 30 / 6 850 630 7019726 M 42x3 / 6
1200 885
405 0405
Verringerte Anzugsdrehmomente für Reduced torque for
*
Metallische Abdichtung
Schrauben, die für metallische Abdichtung der Ventilsitze eingesetzt werden.
Metal to Metal seal
Torque for bolts, screws and nuts required when assembling the valve seat in the pump head with metal to metal seal.
Schraubengr??e Screw / bolt size
Nm ft-lbs M 14 160 118 M 16 250 185 M 24
840 622 M 16 14.9
300
222
** Jochstückschrauben
Pump head clamps
Das Drehmoment dieser Schraube ist auf 500 Nm ( 396 ft-lbs ) herabzusetzen, falls es sich hierbei um die Jochstückschraube handelt.
The required torque of this screw is 500 Nm ( 396 ft-lbs ) particularly for securing pump head clamps.
*** Stopfbuchsschrauben Stuffing box screws
Bei Stopfbuchsschrauben ist das
Drehmoment herabzusetzen: Required torque for stuffing box screws: Schraubengr??e
Screw / bolt size Nm ft-lbs M 16 10.9 240 177 M 24 12.9 800
590
1 Nm = 0,738 ft-lbs
1 ft-lbs = 1,356 Nm
普通螺栓拧紧扭力标准 螺栓强度屈服 强度 螺栓公称直径 MM 6 8 10 12 14 16 18 20 拧紧力矩 NM 4.6级240 4-5 10-12 20-25 36-45 55-70 90-110 120-150 170-210 5.6 300 5-7 12-15 25-32 45-55 70-90 110-140 150-190 210-270 6.8 480 7-9 17-23 33-45 58-78 93-124 145-193 199-264 282-376 8.8 640 9-12 22-30 45-59 78-104 124-165 193-257 264-354 376-502 10.9 900 13-16 30-36 65-78 110-130 180-201 280-330 380-450 540-650 12.9 1080 16-21 38-51 75-100 131-175 209-278 326-434 448-597 635-847 螺栓强度屈服 强度 螺栓公称直径 MM 22 24 27 30 33 36 39 拧紧力矩 NM 4.6 240 230-290 300-377 450-530 540-680 670-880 900-1100 928-1237 5.6 300 290-350 370-450 550-700 680-850 825-1100 1120-1400 1160-1546 6.8 480 384-512 488-650 714-952 969-1293 1319-1759 1694-2259 1559-2079 8.8 640 512-683 651-868 952-1269 1293-1723 1759-2345 2259-3012 2923-3898 10.9 900 740-880 940-1120 1400-1650 1700-2000 2473-3298 2800-3350 4111-5481 12.9 1080 864-1152 1098-1464 1606-2142 2181-2908 2968-3958 3812-5082 4933-6577 材料45、35GrMo或同等以上 螺纹公称直径mm 范围Nm（Kgfm）目标Nm（Kgfm）M6 8.8-14.7（0.9-1.5）12（1.2） M8 14.7-34（1.5-3.5）25（2.5） M10 34-74（3.5-7.5）54（5.5） M12 54-123（5.5-12.5）89（9.0） M14 84-196（8.5-20）137（14） M16 147-309（15.0-31.5）230（23.5） M18 201-427（20.5-43.5）315（32） M20 319-608（32.5-62.0）460（47） M22 471-829（48.0-84.5）650（66.5） M24 588—1030（60-105）810（82.5） M27 883-1470（90-150）1180（120） M30 1130-1910（115-195）1520（155） M33 1470-2450（150-250）1960（200） M36 1860-3040（190-310）2450（250） M39 2260-3630（230-370）2940（300）
M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 螺纹公称 直径尺寸施加在扳 手上的拧紧力矩 M/ d/mm M6 M8 M10 M12 螺栓屈服 强度强度 级N/mm 2 240 300 480 640 900 1080 螺栓屈服 强度强度 级N/mm 2 240 300 施加在扳手上的 螺纹公称直径 施力操作要领拧紧力矩施力操作要领 d/mm M/ 只加腕力M16 71 加全身力加腕力、肘力M20 137 压上全身重量加全身臂力M24 235 压上全身重量加上半身力 螺栓拧紧力矩 螺栓公称直径 mm 681012 拧紧力矩 4～ 5 10～ 12 20～ 25 36～ 45 5～ 7 12～ 15 25～ 32 45～ 55 7～ 9 17～ 23 33～ 45 58～ 78 9～ 12 22～ 30 45～ 59 78～ 104 13～ 16 30～ 36 65～ 78 110～ 130 16～ 21 38～ 51 75～ 100 131～ 175 螺栓公称直径 mm 14161820 拧紧力矩 55～ 70 90～ 110 120～ 150 170～ 210 70～ 90 110～ 140 150～ 190 210～ 270 48093～ 124145～ 193199～ 264282～ 376 640124～ 165193～ 257264～ 354376～ 502
900 180 ～ 201 280 ～330 380～450 540 ～650 1080 209 ～ 278 326 ～434 448～597 635 ～847 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度22 24 27 30 级N/mm 拧紧力矩 2 240 230 ～ 290 300 ～377 450～530 540 ～680 300 290 ～ 350 370 ～450 550～700 680 ～850 480 384 ～ 512 488 ～650 714～952 969～ 1293 640 512 ～ 683 651 ～868 952～ 1269 1293～1723 900 740 ～ 880 940～ 1120 1400～1650 1700～2000 1080 864～ 1152 1098 ～1464 1606～2142 2181～2908 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度33 36 螺栓扭矩标准（ kg/m) 螺栓直径S 尺寸日本标准德国标准 M6 10 M8 13 M10 17 M12 19 9 8 M14 22 14 M16 24 M18 27 32 M20 30 47
螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998
软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）
管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头
螺栓拧紧力矩标准 篇一：螺栓拧紧力矩标准-全 螺栓拧紧力矩标准 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的 扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。套管螺母紧固力矩Q/STBB07833-1998 材料 HPb63-3Y2 直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、 M10*1） 紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STBB07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞 Q/STBB07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）
螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用） Q/STBB07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235） 管接头螺母 Q/STBB07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头 管接头 Q/STB B07212-1998 篇二：螺栓拧紧力矩标准及计算详解 螺栓拧紧力矩标准及计算详解 螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。对于标准的螺栓，有固定的螺栓拧紧力矩范围的，可以根据此范围来选定螺栓。下面，世界泵阀网为大家汇总螺栓拧紧力矩标准及计算详解，以供学习参考。 一般来说，螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的，实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力，然后选择合适规格的螺钉螺栓。螺栓拧紧力矩计算T=KFd
螺絲扭力規格及标准 螺絲扭力規格螺絲直徑硬度 螺絲扭力規格 備註： 1. 高硬度材質為鐵類材質 2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框 依材質區分之螺絲扭力規格
Unit:Kgf-cm P.S) 1. The material of screw is low carbon steel. 2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners. 3. 美規螺絲 a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙 20.1 " Plastics LCD Moniter case screw : 粗牙6 kgf-cm inner PCB 4 Kgf-cm speaker : 2 Kgf-cm 螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准) A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ——— M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ———
螺栓扭矩预紧力对照表扭力螺丝刀, 扭力扳手 数显扭距测量仪等 螺栓标准扭矩及预紧力查询表（仅供参考） 内六角外六 角 螺栓 直径 DIN267性能等级(螺栓强度等级) 螺栓螺栓 3.6 5.6 6.9 8.8 10.9 12.9 S(m m) S(m m) M(m m) Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） 1.5 4 M2 255 0.1 345 0.15 710 0.3 835 0.35 1,170 0.5 1,415 0.6 2 5 M2.5 485 0.26 655 0.35 1,310 0.71 1,550 0.8 3 2,180 1.18 2,620 1. 4 2.2 5 5.5 M3 630 0.37 1,050 0.62 1,700 0.99 2,250 1.3 3,150 1.9 3,800 2.2 6 M3.5 850 0.5 7 1,400 0.95 2,250 1.5 3,000 2 4,250 2.9 5,100 3.4 3 7 M 4 1,100 0.8 5 1,850 1.4 2,900 2.3 3,900 3 5,750 4.4 6,700 5.1 4 8、9 M 5 1,800 1.7 3,000 2.8 4,800 4.5 6,400 5.9 9,400 8.7 11,000 10 5 10 M 6 2,550 2.9 4,200 4.8 6,750 7. 7 9,000 10 13,200 15 15,500 18 6 13、 14 M8 4,650 7 7,750 12 12,40 19 16,500 25 24,300 36 28,400 43 8 15、 17 M10 7,400 14 12,30 23 19,70 37 26,300 49 38,700 72 45,200 84 10 19、 21 M12 10,80 24 18,00 40 28,80 65 38,400 85 56,500 125 66,000 145 12 22、 23 M14 14,80 39 24,70 64 39,50 105 52,500 135 77,500 200 90,500 235 14 24、 26 M16 20,40 59 34,00 98 54,50 155 72,500 210 107,00 310 125,000 365 27 M18 24,80 81 41,30 135 66,00 215 91,000 300 129,00 430 152,000 500 17 30 M20 31,90 115 53,00 190 85,00 305 117,00 425 166,00 610 195,000 710 32 M22 39,90 155 66,50 260 106,0 00 415 146,00 580 208,00 820 244,000 960 19 36 M24 45,90 200 76,50 330 122,0 00 530 168,00 730 240,00 1,050 281,000 1,220 41 M27 80,50 295 100,0 00 490 161,0 00 780 222,00 1,100 316,00 1,550 369,000 1,800 22 46 M30 73,50395 122,0660 196,01,050 269,001,450 384,002,100 449,000 2,450
螺栓、螺母扭矩推荐值 强度等级 4.8 6.88.810.912.9 最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa 材质一般结构钢机械结构钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓M螺母S 扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值mm mm KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM 14227691098141371716523225 1624109814137212062524736353 18271413721206292843534149480 20301817628296414025856969676 22322322534333555397876593911 24363231448470706861009811201176 27414544165637105102915014721801764 30466058890882125122520019622402352 3350757351151127150147021020602502450 36551009801501470180176425024533002940 396012011761801764220215630029433703626 426515515192402352280274439038264704606 457018017642802744320313645044155505390 487523022543503430400392057055926806664 528028027444204116480470467065738508330 56853603528530514961059788608437105010290 6090410401861059787907742110010791135013230 6495510499876074489008820 6810058056848708526110010780 72105660646810009800129012642 761107507350110010780150014700 801158308134125012250185018130 851209008820140013720225022050 90430108010584165016170250024500 100145140013720205020090 110155167016366255024990 120175203019894305029890 1、以上是德国工业标准，表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。 2、建议锁紧扭矩值为：表中数据×80%。 例如：M48，8.8级螺栓，则锁紧扭矩为：400×80%＝320KGM 3、拆松扭矩值为锁紧扭矩值的1.5～2倍。 例如：上例锁紧扭矩320KGM，则其拆松扭矩约为320×(1.5～2)=480～640KGM
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。 套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1） 紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）
紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）
螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235） 管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）
常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩 (参考件) 李毅民 By liyimin 2004-7-18 预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m) 螺 纹 直 径 螺 栓 的 性 能 等 级 直 径 d mm螺 距p mm 8.8 10.9 Fv(kN) MA(N·m) Fv(kN) MA (N·m) M12 1.75 45 100 55 110 M16 2 70 230 100 320 M20 2.5 110 455 155 590 M24 3 155 775 225 1000 M30 3.5 250 1570 335 2100 此表为参考建议,计算方式决定扭紧力矩见下面公式。请注意国产10.9s高强度螺栓部分扭矩此表数据会偏高一些。 Tightening torques and prestressing force for HV and HVP 10.9s 国际标准 Thread diameter d M12M16M20M22M24M27M30 Hold diameter13172123252831 Required Prestressing force Pv [kN] 50100160190220290350 Ma1) [N.m]MoS2 lubricated10025045065080012501650 slightly oiled120350600900110016502200 Prestressing force Pv 2)[kN] 60110175210240320390 1)Torque to be applied with torque spanners 2).Prestressing force to be applied with impact wrenches 计算方式决定施工高强度螺栓扭矩： Ma=1.1 k Pv d 式中： k---扭矩系数 ，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验 得到。通常k=0.11-0.15,详细数据见 供货商的质量报告。 Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]； d---高强度螺栓直径，mm。 如何确定机螺丝的紧固力矩 关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。因此在紧固机螺丝时，我
螺栓拧紧力矩标准 未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998 （螺纹M6 、M8*1 、M10*1 ）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m 。 安全阀Q/STB B07029-1998 （螺纹R1/8 ） 紧固力矩：2.9-4.9Nm 。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4 ） 紧固力矩：2.94-5.88Nm 。 螺塞Q/STB B07040-1998 （公称直径08-10 螺距1.25 ，12-36 螺距1.5 ） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998 （M12*1.5 ）紧固力矩：58.8-78.4N.m 。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩）
螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235 ） 管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩( Q235 / HPb 59-1 ) 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235 ）
球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头 管接头Q/STB B07212-1998 紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235 ）
螺丝扭力标准 ○一般螺丝 螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35 （kgf?cm） ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 可以换算成国际通用的N.m，也就是牛米。 1KGF.cm=0.098Nm 扭力標准是怎么制定的？ 先說一下我是怎么來做的 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。 退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上. 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。 破坏扭力数值即會造成滑牙，滑丝，螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值 4.求出适当扭力数值。 Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。 注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因鎖附 扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重複鎖附，测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测 各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%. 螺丝扭力标准 目前常用之螺丝扭力标准 A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ———
M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ——— 单位：Kgf.cm; 容许误差：±10% A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如： *箱体各组件之组合。 *接地螺丝、螺帽之固定。 *PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如： *电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 *铝散热片固定于PCB上。 *大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。 *RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。 *塑胶面板固定于箱体。 *PCB固定于塑胶面板上。 D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。 *M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。螺絲扭力表(公制)
上海大众POLO 轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 底盘部分 序号 名 称 数据 Nm+角度 序号 名 称 数据 Nm+角度 1 导向轮 25 1 热敏开关 35 2 凸轮轴正时轮 20+90 2 风扇支架 10 3 发动机支架 50 3 油箱螺栓 25 4 涨紧件 20+90 4 油泵锁紧螺80 5 放油螺栓 30 5 连杆六角螺40 6 爆震传感器 20 6 车桥转向主20+90 7 飞轮螺栓 60+90 7 稳定支撑杆 40+90 8 密封法兰 12 8 减震支柱架 15+90 9 连杆螺栓 20+90 9 前减震螺母 60 10 气缸盖螺栓 30+90 10 外球笼螺母 50+45 11 传动装置涨紧轮 20 11 后减震上固定螺30+90 12 凸轮轴壳体螺栓 11 12 后减震下固定螺40+90 13 正时皮带轮 90+90 13 ABS 转速传感10 14 螺旋塞 45 14 盖板螺栓 30+90 15 油底壳螺栓 13 15 橡胶金属轴承螺45+90 16 进气管螺栓 20 16 前减震螺母 25 17 燃油分配管 10 17 方向盘螺栓 50 18 转速传感器 5 18 内球笼螺栓 19 氧传感器 50 M8*18 40 20 节气门控制单元 10 M8*45 40 21 进气压力传感器 3 M10*23 70 22 进气温度传感器 3 23 排气歧管螺母 25 24 排气弯头上排气管 40 25 火花塞 30 上海大众 TOURAN 轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 T) 底盘部分 序号 名 称 数据Nm 序号 名 称 数据1 凸轮轴正时轮 65+90° 1 方向盘螺栓 50 2 张紧轮 25 2 风扇支架 15 3 发动机支架 50 3 油箱盖锁紧螺栓 75 4 发电机支袈 25 4 机油泵螺栓 15 5 放油螺栓 30 5 曲轴脉冲轮 10+906 爆震传感器 20 6 车桥转向主销 75 7 飞轮螺栓 60+90° 7 稳定支撑杆 65 8 密封法兰 12 8 减震支柱架 15+909 连杆螺栓 30+90° 9 前减震至减震壳 60 10 气缸盖螺栓 40+180° 10 外球笼螺母 200+111 曲轴轴瓦 65+90° 11 后减震上固定螺栓 50+4512 凸轮轴壳体螺栓 10 12 后减震下固定螺栓 180 13 正时皮带轮 90+90° 13 锲形三角皮带 40 14 空调泵支架螺栓 45 14 滑阀箱螺栓 8+9015 油底壳螺栓 22 15 变速箱油底螺栓 11 16 进气管螺栓 20 16 后桥至车身 90+9017 燃油分配管 10 17 前桥至车身 70+9018 转速传感器 10 18 内球笼螺栓 70 19 氧传感器 50 M8*18 40 20 节气门控制单元 10 M8*45 40 21 增压压力传感器 3 M10*23 70 22 进气温度传感器 3 车轮螺栓 23 排气歧管螺母 25 前刹车片 24 排气管双夹箍 40 25 火花塞 30 上上海海大大众众汽汽车车成成都都申申蓉蓉 各类轿车螺栓 拧紧力矩一览表 受控号： 二OO 五年十月 上海大众3000轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 底盘部分 序 号 名 称 数据 ＮＭ 序 号 名 称 数据 ＮＭ １ 发动机和变速箱盖板 10 1 右倾液压件自锁螺母 40 ２ 变速支架上排汽管 25 2 左侧液压件自锁螺母 40 ３ 排汽弯头上排汽管 30 3 发动机前后衬套 70 ４ 缸体上前发动机支架 25 4 稳定杆 25 ５ 发动机支架座上发动机脚 35 5 前悬挂臂下支座自锁螺母 60 ６ 发动机和变速箱的紧固螺栓 55 6 球形接头自锁螺母 65 ７ 发动机紧固螺栓 20 7 球形接头自锁螺母 50 ８ 散热器下支座 10 8 外球笼自锁螺母 230 ９ 皮带轮 20 9 内球笼自锁螺母 45 10 涨紧轮 45 10 制动钳 70 11 凸轮轴齿轮 80 11 横拉杆球头 30 12 中间齿轮型轮 80 12 前减震器自锁螺母 60 13 齿型轮(M14* 200 13 前轮胎螺栓 110 14 机油盘 20 14 前减震器螺母盖 150 15 汽门罩 10 15 后减震器下孔 70 16 分电器压板 25 16 轴承支架 70 17 机滤支座 25 17 轴承支架与车身 45 18 汽油泵 20 18 后减震器顶部自锁螺母 35 19 发动机左支架 30 19 后轮短轴紧固 60 20 水泵 20 20 后轮胎螺栓 90 21 飞轮 80 21 前制动片螺栓 40 22 压盘(对角拧) 25 22 真空加力泵 20 23 后油封凸缘 10 23 后轮胎螺栓(3000) 110 24 轴承盖(大瓦) 65 24 制动总泵 20 25 密封凸缘 25 26 轴承盖(凸轮轴) 20 27 机油压力开关 25 28 吸油管 10 29 机油泵 20 30 放油螺栓 30 31 风扇热敏开关 25
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（仅供参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998
软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）
管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头